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QC工程图填写范本如下：
QC工程图是生产工作的标准 QC工程图需反映详细工作流程，各工序检验标准，各工序工作条件，使用设备，质量控制方法，记录方法和各工序使用的相应作业文件。
QC工程图怎么填写
QC工程图填写范本如下：QC工程图是生产工作的标准 QC工程图需反映详细工作流程，各工序检验标准，各工序工作条件，使用设备，质量控制方法，记录方法和各工序使用的相应作业文件。
QC工程图是属于哪个部门的职责
QC工程图是生产工作的标准QC工程图需反映详细工作流程，各工序检验标准，各工序工作条件，使用设备，质量控制方法，记录方法和各工序使用的相应作业文件。
QC工程图和控制计划的内容是一样的、作用也是一样的，只不过是叫法不一样，当然里面有些细节也不一样。
QC工程图是韩国对控制计划的叫法。
质量检测分为QC和QA两种，QC是面对对象，QA是面对过程的。
什么是面对对象呢，就象你公司的一个机器是可以正常使用的，那么QC的检测那就是合格的。
但是正常使用不代表你的机器所有的过程都是对的，QA就是每一部都要合格那才是合格。
QC中有两部分符号：PDCA、 W H。
PDCA是计划（plan）、实施（do）、检查（check）、纠正/提高（act）的首字母缩写，分别是制订质量计划、实施质量计划、对质量计划的实施情况进行检查、纠正检查出的不符合项并以此制订新的质量计划，四步形成一个循环称为质量环也就是问题的闭合或关闭。
在对不符合项实施纠正与预防措施（act阶段）时要用到 W H，即什么问题（what）、出现问题的原因（why）、怎样纠正（how）、谁去做（who）、什么时机做（when）、什么地点实施（where）。
还有与QC相关的是统计技术的一些工具了：分类图，将出现的问题集中分类以便集中统一寻求解决方法；排列图，将问题出现频率排列出来，按 原则解决排列最靠前 %（A类线以下）的问题，问题往往占类别数的 %；原因分析图（鱼刺图，要鲫鱼的刺，不要带鱼的刺）按人、机、料、法、环分析出现问题的原因；对策表：对问题及原因的解决，即 W H。
QC工程图作用介绍,要详细的
QC工程图主要是让整个企业的品质流程化让每个工序都能围绕着品质为主题去做如：新产品开发—工程人员打合—生产部。
生管部。
品质部。
物料等—召集开会研讨方案的可行性品质是否能达到QC工程图需要记录下产品的特性，产品的功能，产品的重量等每个部门分别有些什么任务都需要清楚的记录下来
QC工程表
Quality Control / QC工程表 ■ Prototype/样件 □ Pre-Launch/试生产 □ Production/生产 Key Contact/Phone/主要联系人/电话： Sun Xi/孙曦 / 0512-63260000-611 Date(Orig.)/日期（编制） 'Date(Rev.)日期（修改） 2007-9-14 APPROVE 批准：Control Plan Number/控制计划编号 Part Number/Latest Change Level/ 零件编号/最新更改水平 mr 5253C134 Core Team/核心小组 Sun Xi/孙曦 Duan Jianke/段建科 Ma AnMin/马安民 Zhu Xuejing/朱学静 Yao Libin/姚立斌 Client Project Approval/Date 顾客工程批准/日期 Check 审核：Part Name/Description / 零件名称/描述 ：立柱内下右间隔板 Type/车型： CK Make 作成：Supplier/Plant/供方/工厂 KaiShun(SuZhou)Die IndustryCO,LTD/苏州凯顺精密模具有限公司 Supplier/PlantApproval/Date 供方/工厂批准日期 7 Eng. Mfg. QA. Other Approval/Date(If Req'd.)其它批准（如需要）NOT REQ'D/不需要 Item/项目 Process Name/ Machine,Device 过程名称/机器设备 Characteristics 特性 Class/分类 Specification/规格 Methods/方 法 NG Reaction Plan/ 异常反应计划Process Number 过程编号 生产设备 Product Characteristics 产品特性 Process Characteristics过程特性 Class/分类 Specification/规格 Check Method 检测方法 Sample/样本 Control Method 控制方法 反应计划 Frequency/频率 1 落料 400T机台 下料尺寸 B 300*180*2.6 千分尺、卷尺 10PCS/每批 进货检验记录 隔离、评审 表面 B 无锈蚀、杂物、划伤 目测/手感 10PCS/每批 进货检验记录 隔离、评审 材料性能 B SAPH440+ZF 材料保证书 每批 产品质量证明书 隔离、评审 外观 B 无反拔/变形/未切断 目测 100%/连续 首、中、末 检单 隔离、调整、修模、评审 毛刺 B 毛刺 防错 B 有防反腰形销 目测 连续 首、中、末 检单 隔离、调整、修模、评审 封闭高度 B 700mm 数显 首次 首检单 调节高度2 成型 400T机台 型面 B 清晰、到位 目测压印标记/目测 3PCS(1/500)首、中、末班 首、中、末 检单 隔离、调整、修模、评审 外观 SC 无起皱、波纹、缩颈、拉伤、划伤 目测/手感 3PCS (1/500)首、中、末班 首、中、末 检单 隔离、调整、修模、评审 封闭高度 B 700mm 数显 首次 首检单 调节高度 压力 B 上压：360T 气压表 首次 首检单 调节气压3 翻边 400T机台 外观 B 无反拔/变形/二次成形 目测 100%/连续 首、中、末检单 隔离/调整/评审/修模 防错 B 有防反腰形销 目测 连续 首、中、末 检单 隔离、调整、修模、评审 封闭高度 B 700mm 数显 首次 首检单 调整高度4 整形 400T机台 外观 B 无反拔/变形/二次成形 目测 100%/连续 首、中、末检单 隔离/调整/评审/修模 防错 B 有防反腰形销 目测 连续 首、中、末 检单 隔离、调整、修模、评审 封闭高度 B 700mm 数显 首次 首检单 调整高度4 检验 TAL072-60 产品尺寸 B 检查基准书 卡尺 1（首件） 检验报告 隔离/评审/修模5 入库 铲车 外观 B 无锈蚀 目测 100%全检 隔离、评审6 出货 汽车 外观 B 无磕碰 目测 100%全检 搬运、储存、包装、防护和交付程序 隔离、评审备 注 1、“产品/过程规范/公差”中的尺寸位置见检查基准书 2、每班首件同上一批合格的末件作比较 3、CC/SC特性每8周做一次过程审核，一般特性每年至少做一次过程审核。
4、中间件的检查可用目测的方法，必要时用检（量）具检查 5、每年至少一次实施全尺寸检验
QC工程表是什么？
在日资企业称作＂QC工程图＂一般的公司都称＂控制计划＂，还有一些特殊的称＂产品品质计划＂但是其内容大同小异，都是描述从原材料到最终的产成品的品质控制过程.QC工程表的目的是依据客户的各种需求来制造满足其需求产品的一种辅助工具。
QC工程表之所以能达成这个目的，是因为它对设计及筛选提供了一种结构性的方法，同时对整个系统实施能增加附加价值的管制方法。
QC工程表提供了整个系统，如何减少制程与产品变异的书面化的说明。
QC工程表不是用来取代作业标准书的。
QC工程表的方法被广泛地应用到各种的制程与技术上。
QC工程表所扮演的是整体品质程序里的一个整合的部分。
应该被当作活生生的文件来使用。
在品质计划中的一个很重要的部分，就是QC工程表的制作。
QC工程表是一份叙述如何管制各种零件与制程的系统书面说明。
一份单一的QC工程表，如果是同一个制造厂商用同一个制程来进行生产，就可以应用到一群产品或产品家族上。
必要时，各种图面可以附加在QC工程表上以作说明之用。
为了让QC工程表发挥作用，各种制程监控的指示应明确第加以定义并持续的执行。
事实上，QC工程表说明了，将整个制程包括进料、制程、出货以及定期性检验的各个阶段所需采取的措施，加以详细地说明，以确保制程所有各阶段的产出均在控制中。
在正式量产中，QC工程表对需要进行管制的特性值，提供了制程进行各种监控及管制的方法说明。
由于制程会不断地被更新及改善，所以QC工程表也随之不断地更新。
QC工程表在整个产品寿命周期里，都应加以维持并被使用。
在产品寿命周期中的初期，它主要的目的是将制程管制的初步方案加以书面化与进行沟通之用。
然后，它引导我们告诉我们在制造中如何进行制程的管制及确保产品品质。
最后阶段，它仍是一份活生生的书面文件，反映出现行的管制方法以及所使用的量测系统。
当量测方法及管制方法有所改善后，QC工程表也应随之更新。
为了要让制程管制与改善能有效的进行，必须对制程要有基本的认识。
为了对制程有充分的了解，应该组成一支具备多种学问的小组并运用各种所能取得的信息来制作QC工程表。
这些信息包括了： ◎制造流程图 ◎系统 / 设计 / 制程用的 FMEA ◎特定的品质特性质 ◎相同零件或组件 ◎过去的教训 ◎制程的知识 ◎设计审查 ◎最佳化的方法
建筑施工图中QC
建筑施工图中QC-2一般表示平开窗2号。
建筑施工图中，窗编号以“C”加序号或窗洞尺寸等数字组成，例如图中“C-7”就是“C+序号”的组合。
对于有些特殊的窗，通常另加字母以说明其特点，例如百叶窗为“BYC”，门联窗为“MLC”。
图中“QC”并不常见，该窗并没有将墙打断，不具备通风、采光的功能，就是附在墙面上的装饰窗。
“QC”是设计者自编代号，以表示类似“墙窗”、“附墙窗”的含义。
工程中QC是什么意思？
就单这个词在工厂里是质量控制的意思，较笼统，细分之下还有IQC ,IPQC，等等 。
IQC--是来料检验之意， IPQC--过程检验工程师 qa是英文quality assurance 的简称，中文含义是质量保证； JQE是品质工程师 DQA是设计品保工程师 SQE供货商管理工程师 按照iso9000:2000,qa的定义是“质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任”，qc的定义则是“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。
标准中的定义都言简意赅，难以长篇大论，这可能会导致定义不太容易清晰理解。
简言之，qc是对人事、对物，直接致力于满足质量要求：qa则是对人、对过程，致力于使管理者、顾客和其他相关方相信有能力满足质量要求。
在软件/信息化方面的一些标准中，qa的定义包括：“质量保证是指为使软件产品符合规定需求所进行的一系列有计划的必要工作。
”（gb/t 12504-1990计算机软件质量保证计划规范）；“为使某项目或产品符合已建立的技术需求提供足够的置信度，而必须采取的有计划和有系统的全部动作的模式。
”（gb/t11457—1995软件工程术语）。
在这两个标准中都没有直接关于qc的定义。
按照不同的目的、从不同的角度对同一个术语的定义往往存在差异，例如gb/t 12504-1990、gb/t11457—1995分别对qa的定义就存在差异，按照gb/t 12504-1990的qa定义涵盖的范围较宽，包含了qc的内容。
2. qa与qc的侧重点比较 在一个软件组织或项目团队中，存在qa和qc两类角色，这两类角色工作的主要侧重点比较如下： qa与qc的其他重大区别还包括： 具备必要资质的qa是组织中的高级人才，需要全面掌握组织的过程定义，熟悉所参与项目所用的工程技术；qc则既包括软件测试设计员等高级人才，也包括一般的测试员等中、初级人才。
国外有软件企业要求qa应具备两年以上的软件开发经验，半年以上的分析员、设计员经验；不仅要接受qa方面的培训，还要接受履行项目经理职责方面的培训。
在项目组中，qa独立于项目经理，不由项目经理进行绩效考核；qc受项目经理领导，通常在项目运行周期内qc的绩效大部分由项目经理考核决定。
qa活动贯穿项目运行的全过程；qc活动一般设置在项目运行的特定阶段，在不同的控制点可能由不同的角色完成。
对称职的qa，跟踪和报告项目运行中的发现（findings）只是其工作职责的基础部分，更富有价值的工作包括为项目组提供过程支持，例如为项目经理提供以往类似项目的案例和参考数据，为项目组成员介绍和解释适用的过程定义文件等；qc的活动则主要是发现和报告产品的缺陷。
QC和QC工程师有什么区别？
QC和QC工程师的区别：1、QC是检验员（质检员），是英语QUALITY CONTROL的简称，直译意思是质量（品质）控制、质量检验，从事质量控制或者质量检验的人员就是检验员，包括IQC（进货检验员）、IPQC（制程检验员或者过程检验员）、FQC（最终检验员）、OQC（出货检验员），IQC负责采购产品（原材料）、包装材料的检验，IPQC负责过程产品（半成品）的检验，FQC负责最终产品（成品）的检验，OQC负责出货（出库）产品的检验；QC工程师是质检工程师或者质量工程师或者品质工程师。
2、QC的技术、技能水平，学历要求比QC工程师的低。
大中专或者高中、甚至初中毕业生，就可以当QC,QC工程师需要本科或大专毕业。
3、工作年限要求不同。
大中专或者高中、甚至初中毕业生，毕业后就可以当QC；而QC工程师需要大专毕业从事质量工作五年后或者本科毕业从事质量工作四年后才有资格参加质量工程师资格考试，并且是考试通过（我国去年已取消质量工程师职业资格考试）后才能获得质量工程师证书，才有资格从事质量工程师工作。
4、他们负责的工作范围不一样。
一般情况，前者负责的工作范围比后者的要小，QC负责产品检验，QC工程师除了负责产品检验，还要负责其他质量管理、检验方法标准制定、质量保证、申证等工作。
5、QC工程师有资格指导QC的工作，QC没资格指导QC工程师的工作。
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