骑着单车下西藏
施工现场用电安全技术交底
1.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）；
2.作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；
3.电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；
4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；
5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；
6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原；
7.努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产一线服务的思想，确保安全用电；
8.严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；
9.禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计，交底要求执行；
10.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。
电焊工作业安全技术交底
1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。（在有效期内）
2.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
3.施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。
6.进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。
8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。
9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。
10.作业时如遇到以下情况必须切断电源：a.改变电焊机接头；b.更换焊件需要改接二次回路时；c.转移工作地点搬运焊机时；d.焊机发生故障需要进行检修时；e.更换保险装置时；
f.工作完毕或临时离开操作现场时；
11.焊工高处作业时：
a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上；
b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘；
c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；
12.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护；
13.在狭小空间或金属容器内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；
14.电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；
15.电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；
16.一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位；
17.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；
18.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。
电焊机使用安全技术交底
1.电焊机进入施工现场必须有防雨、砸棚、电焊机底部应垫防潮物，并在固定的焊机旁配备防火器材；
2.焊机本身防护罩配有漏电保护节能器，零部件齐全，接、拆电源应有专业电工操作（非电工严禁动电），一次线不得超过5米，二线不得超过30米；
3.在焊接时输出、输入线压接牢固，防止烧坏焊机的各部位，不得借用其它的金属导体替代地线，双线必须到位，防止触电；
4.高空焊接时施工人员一定要系好安全带，设置好承接焊碴坠落的容器，防止高温焊碴凌空飘落引发火灾，把下方的易燃易爆等危险品清理干净，有防火设施和专人看火，手续齐全有效；
5.在较潮湿场所、金属容器内，不进风的房间内时，除采取非机电防护外，应特注意通风换气；
6.雨天、雪天、五级以上大风天禁止使用电气焊，因特殊情况需要时、，必须经有关部门批准，并设有防护棚；
7.作业人员必须按要求佩戴个人防护用品；
8.电焊机外壳必须有良好可靠的接地；
9.焊接完工时一定要对焊接机进行检查，切断电源，锁好闸箱。
桥梁施工安全交底记录
技术交底 SCB2-602 工程名称 施工单位 分部分项名称 施工队伍 交底内容：工程概况：莞惠城际GZH-8标跨京九特大桥（DK59+821~DK60+826段）承台基础类型有Ⅱb(7.1m*7.1m)、Ⅲb(7.1m*8.9m)、Ⅲc(6.6m*8.9m)、Ⅳa(8.9m*8.9m)、Ⅳb(9.3m*9.3m)、Va(10.3m*10.3m)型承台，承台的高度除29#墩位3m外，其他均为2.5m高，承台底的垫层厚度均为10cm。
承台基坑开挖根据现场实际情况和地质情况选择恰当的施工工艺，在确保安全质量的前提下节省成本。
承台钢筋连接采用双面焊接（螺纹钢筋5d、圆钢筋4d）和直螺纹套筒连接。
承台采用C35混凝土，灌注方法根据现场实地情况可采用溜槽法或泵送法。
模板可采用木模板或钢模板，根据承台的大小和现场施工条件而定。
承台施工工艺流程图1、承台测量放样 根据设计图纸先计算承台中心以及承台四个角的坐标，在施工现场放样出承台的平面位置及轴线并放样承台开挖尺寸。
测量放样报检测量监理并做好测量放样报检单让测量监理签字。
2、基坑开挖 桩基础混凝土灌注待混凝土强度达到75%（检测单位要求桩基混凝土强度75%后可以检测桩基）即可进行基坑开挖，考虑到坑壁的稳定和施工安全，基坑开挖须放坡或者采用钢板桩支护，坡比根据实际土层地质条件放坡，放坡坡率必须满足施工规范和安全规范要求。
靠便道一侧和施工现场围蔽外侧通道受场地限制，基坑放坡应根据地质情况和现场道路情况，放坡坡率可以适当调整或者采用坑壁临时支护措施，防止坑壁坍塌保证施工便道和既有道路行车安全。
为避免机械开挖时碰坏桩头，上部开挖采用挖掘机，坑底预留20-30cm土层人工挖除。
开挖后的基坑断面要求整洁，同时保证基底土无明显扰动现象，坑壁无松散或孔洞。
基底可采用汇水井或井点法排、降水，基坑对角位置设置集水井，用水泵将水抽到基坑外侧水沟中，防止基底积水浸泡基底。
基坑四周围挡采用钢管骨架加密网并设置安全标示牌防止人员跌落。
开挖的土采用自卸汽车运输至指定地点弃放，不得随意堆积在基坑四周，以保证施工区域整洁。
基坑开挖允许偏差见下表。
基 坑 开 挖 允 许 偏 差 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验频率 检 验 方 法 范围 点数 1 坑底 高程 土方 ±50 每 座 5 全站仪或水准仪测量 石方 +50,-200 5 2 轴线位移 30 2 全站仪测量，纵横向各1点3 基坑尺寸 不小于规范规定 4 尺量，每边各计1点3、桩头处理、桩位复核 凿除桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注桩顶高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。
凿除桩头时应用采用手工凿除和风动工具凿除的施工方法，上部采用风动工具凿除，下部留有10~20cm由人工进行凿除。
凿除过程中保证不破坏设计桩顶标高以下的桩身砼，严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏桩身砼以及与承台埋入主筋，承台底面以上到设计高程范围的基桩顶部应显露出新鲜混凝土面。
基桩埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度应满足设计要求，并将伸入承台的桩身钢筋清理后弯成设计形状。
桩头处理工作完成后须对桩顶标高进行复测。
4、桩基检测及浇注砼垫层 桩头处理完毕、桩位、桩顶高程复测无误后，联系桩基检测单位进行桩基检测，桩基检测需要报检现场监理见证检测桩基检测。
桩基经检测单位确定桩基质量合格后清理基底，基地处理完成合格，通知监理检查基底。
基底检查合格浇注砼垫层。
垫层砼强度等级为C20，厚度10cm，施工过程中随时测量，确保承台底面高程符合设计要求。
5、钢筋安装及综合接地 砼垫层浇注完成后，准确测量放样承台位置。
钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行，在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆或粉笔标出每根钢筋的平面位置。
承台钢筋在钢筋加工场集中加工，加工完成后运至施工现场绑扎，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
钢筋绑扎要求从下往上，从里往外的原则绑扎。
绑扎时钢筋与模板之间加设与承台同标号砼垫块，数量不少于1个/m2，保证承台结构的保护层厚度满足设计及施工规范要求。
承台与墩身的连接筋安装在模板安装完毕后进行，根据模板尺寸控制，绑扎位置要求准确性。
根据设计通用图第二册桥墩部分，桥墩部分预埋的钢筋有N1-1、N1-2、N2-1、N2-2、N2-3，伸入承台长度为1m。
由于墩身预留钢筋长度较大，在进行预埋钢筋施工前，宜搭设支架，将预埋钢筋间距根据设计在脚手架上进行纵横定位，以保证桥墩钢筋的间距和垂直度，然后将预埋筋与承台钢筋焊接牢固以防移位。
钢筋加工和安装的允许偏差应符合下表的规定。
钢筋加工允许偏差 序号 名 称 允许偏差（mm）1 受力钢筋顺长度方向的全长 ±102 弯起钢筋的弯折位置 20 钢筋安装允许偏差 序号 名 称 允许偏差1 钢筋总截面面积的偏差（指更换钢筋规格时） -2%2 双排钢筋，其排与排间距的局部偏差 ±5mm3 同一排中受力钢筋间距的局部偏差 板、墙、大体积 ±20mm4 分布钢筋间距偏差 ±20mm5 箍筋间距偏差 绑扎骨架 ±20mm 焊接骨架 ±10mm6 弯起点的偏差（加工偏差20mm包括在内） ±30mm7 最外层钢筋的位置偏差 混凝土保护层≥35mm 10mm-5 mm 综合接地必须按照设计及规范要求连接...
求施工现场安全技术交底资料（全）
施工高处作业安全技术交底 1.高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。
2.单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。
施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
3.高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
4.攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
5.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危险人身安全的，必须停止作业。
6.施工作业场所所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
工具应随手放人工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
7.雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜均应及时清除。
对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。
遇有6级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
8.因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
9.防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。
严禁上下同时拆除。
10.高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行相应规范的要求 高空坠落事故的预防和控制 所谓高处作业，是指在距基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业。
在此作业过程中因坠落而造成的伤亡事故，称之为高处坠落事故。
这类事故各行业中均有发生，并以建安企业居多，约占全部事故的20%左右。
1.高处坠落事故的规律 高处坠落事故规律，是指人们在从事高处作业中，人与相关物体结合时违背客观事物规律而产生的异常运动失去了控制，经过量变积累发生了灾变的普遍性表现形式。
掌握了规律，就能有效地予以预防和控制。
1.1 高处坠落事故的类别 高处坠落事故的事故类别大约为如下九种： 1.1.1洞口坠落（预留口、通道口、楼梯口、电梯口、阳台口坠落等）； 1.1.2 脚手架上坠落； 1.1.3 悬空高处作业坠落； 1.1.4 石棉瓦等轻型屋面坠落； 1.1.5 拆除工程中发生的坠落； 1.1.6 登高过程中坠落； 1.1.7 梯子上作业坠落； 1.1.8 屋面作业坠落； 1.1.9 其他高处作业坠落（铁塔上、电杆上、设备上、构架上、树上、以及其他各种物体上坠落等）。
1.2 高处坠落事故的原因 1.2.1 个性原因 个性原因，是指每类高处坠落事故在发生过程中各自具有的具体原因。
例如： a. 洞口坠落事故的具体原因主要有：洞口作业不慎身体失去平衡；行动时误落入洞口；坐躺在洞口边缘休息失足；洞口没有安全防护；安全防护设施不牢固、损坏、未及时处理；没有醒目的警示标志等。
b.脚手架上坠落事故的具体原因主要有：脚踩探头板；走动时踩空、绊、滑、跌；操作时弯腰、转身不慎碰撞杆件等身体失去平衡；坐在栏杆或脚手架上休息、打闹；站在栏杆上操作；脚手板没铺满或铺设不平稳；没有绑扎防护栏杆或损坏；操作层下没有铺设安全防护层；脚手架超载断裂等。
c.悬空高处作业坠落事故的具体原因主要有：立足面狭小，作业用力过猛，身体失控，重心超出立足面；脚底打滑或不舒服，行动失控；没有系安全带或没有正确使用，或在走动时取下；安全带挂钩不牢固或没有牢固的挂钩地方等。
d.屋面檐口坠落事故的具体原因主要有：屋面坡度大于25°，无防滑措施；在屋面上从事檐口作业不慎，身体失衡；檐口构件不牢、或被踩断，人随着坠落等。
1.2.2 共性原因 共性原因，是指任何一次高处坠落事故在发生过程中，均具有基本原因、根本原因、间接原因和直接原因而形成的系列原因。
a.基本原因，是高处作业的安全基础不牢。
其表现是：人不符合高处作业的安全要求，物未达到使用安全标准。
如从事高处作业人员缺乏安全意识和安全技能，身体条件较差或有病；与高处作业相关的各种物体和安全防护设施有缺陷等。
b.根本原因，是高处作业违背建筑规律的异常运动。
其表现是：安全规章制度不健全、有章不循、违章指挥、违章作业，如从事高处作业人员的着装不符合安全要求，高处作业时没有安全措施冒险蛮干，违反劳动纪律酒后作业；安全防护设施不完备、不起作用，或擅自拆除、移动或在施工过程中损坏未及时修理等。
c.间接原因，是高处作业的异常运动失去了控制。
其表现是：由于安全管理不严，没有行之有效的安全制约手段，对人违章作业不符合安全要求的异常行为，对工具、设备等物质没有达到使用安全标准的异常状态，不能做到及时地发现和...
施工安全保证书范文
安全文明施工保证书为了落实安全生产责任制，形成上下齐抓共管的安全网络体系，达到全面创优规划，确保作业人员现场的安全操作，实现安全零事故。
项目部对各部室及施工部位负责人签订年度安全文明施工保证书。
1、 积极参与安全生产、文明施工的宣传教育活动，自觉执行“安全第一、预防为主”的方针。
2、 认真学习，严格执行安全生产的法律、法规、制度、安全技术交底，要求做到每个人都能够正确使用个人安全防护用品。
3、 遵守安全生产责任制、安全操作规程、安全生产管理制度，服从安全指导，维护现场一切安全消防设施及安全标示、标牌。
不得擅自拆改或挪用。
4、 特殊工种作业人员必须持证上岗，遵守本岗位作业规范。
5、 严格执行安全消防法规，严格落实安全用电、用火制度，不随意动用消防器材。
6、 同事间团结合作，互相帮助，互相监督，做到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害）。
7、 遵规守纪，有权制止他人违章指挥、违规作业、拒绝违章命令。
8、 搞好施工现场、生活区、宿舍卫生和饮食卫生，预防疾病和食物中毒。
9、 发现安全隐患及时报告，遇险情可撤离现场或采取果断有效措施。
10、 切合实际，提出有利于安全、文明施工的合理化建议。
...
施工安全技术交底怎么做
工程名称 秦板炼钢系统铁合金库 交底部位 转运站外墙抹灰工程编号 日期 2003 年11月20日交底内容：加气混凝土条板墙面抹灰1 范围 本工艺标准适用于加气混凝土砌块外墙面抹灰工程。
2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1水泥：325号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2 砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。
2.1.3 防冻剂 108胶 2.1.4 主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为 50mm*50mm、30mm*30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。
2.2 作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。
2.2.1 加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。
2.2.2 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。
检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。
2.2.3 按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。
操作平台及架木应离开墙面及门窗口200~250mm，以利操作。
架木要稳定、牢固、可靠。
2.2.4 冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。
防冻剂添加（重量比）1.5%。
抹灰时温度不宜低于5℃。
3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理 → 洒水润湿 → 贴灰饼、冲标筋 → 抹水泥踢脚板 → 抹门窗口水泥砂浆护角 → 抹底子灰 → 喷洒头遍防裂剂 → 修抹墙面上的箱、槽孔洞 → 抹罩面灰 → 喷洒二遍防裂剂 3.2 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。
用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
3.3 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。
3.4 贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜。
用1∶1∶6水泥石灰膏混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
3.5 抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰，厚约5mm。
随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。
在中层灰达到五、六成干时，用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。
墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。
3.6 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。
第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。
做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
3.7 抹底子灰： 3.7.1 墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。
抹灰时不要将标筋碰坏。
第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度5mm。
扫毛或划出纹线，养护，五、六成干后，再抹1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。
用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
3.8 修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。
3.10 抹罩面灰： 3.10.2 混合砂浆罩面：抹1∶1∶6水泥混合砂浆罩面，厚4mm。
分一遍成...
建筑工程施工安全技术交底的交底人、被交底人都是谁？求权威答案
《建设工程安全生产管理条例》第二十七条 建设工程施工前，施工单位负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明，并由双方签字确认。
所以，建筑工程施工安全技术交底的交底人是项目技术负责人或项目工程师，被交底人是施工管理人员和班组长。
施工安全技术交底什么时间写？
1传统意义上的项目管理软件更多的是管理项目的资源、任务、进度、质量，而忽略了项目管理的最终目标——项目成本控制。
诺明软件为例，通过项目管理软件，可全面核算各类项目成本，其中包括人工、费用、材料、设备、管理分摊、外包等项目成本的精细化管理，帮助财务人员轻松完成项目成本核算过程，同时帮助项目经理实时了解项目实际产生的各项成本。
施工现场安全技术交底应该由谁交？
《建设工程安全生产管理条例》第二十七条明确规定，建设工程施工前，施工单位负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明，并由双方签字确认。
可以看出，专业施工方（直接总承包方）的专业技术人员、项目负责人或工长是交底人，项目技术负责人应进行审核，按《建筑施工安全检查标准》要求，专业施工方项目安全员应进行见证监督。
接受交底人是施工作业班组中的每位作业人员。
双方相关人员都要签字确认。
...
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