演瘾
对生产过程进行质量监控，把实时生产情况如实掌握，是质量监控的重要方面。传统的纸笔记录只能记载已发生的生产状况，一旦出现问题，损失就无法挽回。如今的质量管理，更倾向于预警与质量监控，下面以纸箱包装行业的质量监控为例进行具体介绍。
一、质量监控之质量问题的来源
在企业质量管理的过程中，真正影响（或产生）成品质量问题的来源主要有两种。一种是原材料自身存在的质量问题，其中包括“显性的”和“隐性的”质量问题，这一问题主要来自于外部；另一种是在企业内部加工的过程中产生的质量问题，它有可能是因为生产操作人员的问题、有可能是生产设备存在的问题、也有可能是生产工艺不成熟等等因素所导致。外来的质量问题主要可通过对供应商的选择与进货检验的方式来进行控制，但不可避免的会存在一些质量问题无法解决，或者是无法有效的进行质量监控，特别是中小企业，对于此类质量问题将“无奈”的转入内部管理与控制，无形中增加了质量监控与质量管理的难度。这些质量问题主要表现为行业的“先天性”不足或者说是“先天性”缺陷，对此类问题在以内部常规质量检验的方法进行生产过程控制的同时，可通过增设多个质量控制点的方法予以有效的控制与管理。
二、纸箱包装行业的质量监控问题
纸箱包装行业表现的相对较为明显，在原材料的质量控制方面存在多种“不良”的现象。如木浆原纸的色差问题，一直困扰着瓦楞纸板、纸箱生产企业。因为在原纸的生产制造过程中，由于造纸厂木材原料的缺乏及填充料的不断增加，每一批生产出来的木浆原纸都很难保证其面版颜色的一致性，并且被市场认可的“木浆”原纸供货呈现出供不应求的“卖方市场”现象。这就让质量监控显得尤为重要。
另外在纸质品市场上，产品的利润空间在原来的基础上进一步被压缩，导致原纸色差问题在中小企业一度出现失控现象。由于原纸的色差问题在造纸行业一直存在，并且在经后一段较长时间内仍无法得到有效解决，因此纸包装企业在这一问题的处理上，必须形成一套有效的内部控制办法，它包括从原纸的进厂到上机生产，再到成品入库等全过程。
三、生产过程质量监控
首先在设置的进货检验点，由专职检验人员对原纸进行检验控制，将发现的原纸色差问题及时反馈原纸仓库。并由原纸仓库管理人员进行标识管理（可使用“5S”方法进行区域规划），对不同的原纸颜色进行区分存放。
其次，在投入生产使用时，由开抱车人员对原纸筒的颜色进行识别后，办理出库手续投放生产线使用。生产线的操作人员在原纸筒上机时进行相应原纸颜色的确认（特别是更换新原纸筒的时候），以确保同批产品颜色的一致性。
接着，由后段纵横切人员在首检时，对原纸的面版颜色再次进行确认。同时在连续生产的过程中由半成品堆码人员又一次进行原纸颜色的互检确认及制程专职检验人员的检查、识别。
最后，所有成品由专职检验人员进行最终的颜色确认，至此所有对原纸颜色的控制完成。在以上对原纸颜色的控制过程当中，从一般的检验人员的“单点”控制转换成仓库、生产及质检等“多点”控制。最终使这一问题的处理，在不增加成本的情况下处于严密的控制范围内，最终达到对其有效控制的目的。
以上所讲的方法主要适用于特殊问题的质量监控与控制，而不能与常规的质量控制方式进行“混淆”。zhiliangguanli www.infinityqs.cn在不同的企业、不同的行业质量的控制方法虽然各式各样，但这类方法可以慢慢的将质量的自我控制意识不断的渗透到每一个岗位和每一个员工的工作当中，为实现“全面质量管理”奠定必须的基础，同时也是质量意识宣贯的一种方试。其实在产品生产过程的质量控制上，更多的是需生产一线的操作人员来完成，如何实现生产操作人员的自我 质量控制，是质量管理人员长期工作的努力方向，也是实现产品质量提升的关键因素，真正做到问题在哪里产生就在哪里予以消除,进而实现对产品质量的事先预防与控制。
质量监控，体现的是一种监测与控制，目的就是对生产过程的质量稳定性进行管控，降低产品的不合格率、最大程度避免召回，实现质量管理与成本节约的共同目标。
塑料包装企业的生产环节和流程以及质量管理有哪些
生产环节：吹膜、拉丝、塑编（圆织）、裁袋、覆膜、印刷（彩印）、扎袋等；质量管理：原材料检验、各工序工艺控制、产品合格率（废品率）控制（重点：原材料色度、彩印色差、裁袋与扎袋误差、覆膜粘结度及平整度、成品袋计数误差等）。
建立质量体系的企业，一般有成套质量管理文件。
其质量管理，以抓好这些文件的落实为主。
塑料果冻杯包装质量如何控制
口感爽滑、汁感丰富等特点，这些年来一直保持较快发展势头。
然而诸如“果冻好吃口难开”、果冻杯封口开胶、果冻在储运过程中汁水外溢等因果冻包装质量问题却也给消费者带来很多小麻烦。
经过与多家果冻行以下系列检测：1、包装密封性测试果冻杯包装的密封性是果冻成品包装检测的重要指标，通过检测可以有效地比较和评价包装的密封工艺及密封性能，为确定相关的生产技术指标提供科学的数字依据。
也可以进行经跌落，耐压试验后的果冻杯包装密封性能测试。
2、果冻杯包装耐压、耐破性能测试该检测指标可用于衡量果冻杯包装的耐压性能，以及在运输中的耐破性控制。
labthink 为果冻杯专门设计的小型电子万能试验仪可以对果冻杯包装模拟检测堆码高度、最大的耐破承受力以及定压力测其变形量、定变形量测抗压力等测试项目，完全实现对果冻杯包装综合耐压性能的各项测试。
3、果冻杯包装打开力（撕剥力）及其包装材料机械性能测试果冻杯包装封口强度不足，容易造成储运及货架期期间的封口开胶问题，封口强度过大，又给消费者开启造成困难，甚至会出现拉口膜被撕破也无法打开的情况。
控制这方面问题的出现，需要使用智能电子拉力试验机等相关设备进行检测控制，一方面可以对诸如热封性能、抗拉强度、刺破性、伸长率、剥离强度、撕裂强度等机械性能进行测试，另一方面可以就果冻杯进行45 度、90 度、180 度打开力测试，方便对果冻杯包装打开力的科学控制。
labthink 的智能电子拉力试验机为方便果冻生产厂家使用，配备专用的打开力测试夹具，并且具备专用的统计功能，直接将统计的结果进行统计分析与打印，便于生产厂家良好的控制封口工艺。
4、果冻杯包装材料阻隔性能测试果冻产品对包装材料的阻隔性能也有一定的要求，否则对产品的质量及保质期都有很大的威胁，因此果冻杯进行气体、水蒸汽等阻隔性测试也引起越来越多生产厂家的重视。
有没有药品采购进货质量控制程序
GSP认证：药品进货质量评审 作者：someone 文章来源：internet 点击数：2064 更新时间：2005-7-24 为确保质量管理过程的持续改进，促进购进药品的结构优化，不断提高药品经营质量，质量管理部门每年应对进货情况进行综合质量评审，评审结果存档备查。
质量评审应针对上一年度所经营药品的各项质量指标，在对所经营药品的整体质量情况汇总、分析的基础上，对药品入库验收合格率、在库储存的稳定性、销后退回情况、顾客投诉、监督抽查、企业质量信誉等内容进行统计。
质量管理部门应作出进货质量评审报告，评审结果应具体明确，为购进计划的审核提供依据。
药品购进情况质量评审程序 1、制定目的：为有效控制药品进货质量，选择最合适的供应商而定期进行质量评审提供依据。
2、制定依据：《药品经营质量管理规范》（2000年修订）第三十四条。
3、适用范围：适用于对购自药品生产企业的药品进货情况和购自药品经营企业的药品进货情况进行质量评审。
4、职责：业务主办、质管员负责评审验证资料收集、整理，质管部经理组织评审。
5、评审内容： 5.1、质量安全性； 5.2、质量稳定性； 5.3、质量符合性； 6、评审办法 6.1、质量安全性评审办法： 6.1.1、从质量投诉记录中查核，是否出现过药品不良反应情况； 6.1.2、是否出现过由该进货药品导致的药物中毒、致死等临床医疗事故； 6.2、质量稳定性评审办法： 6.2.1、药品购进时生产厂家出具的出厂检验报告中有关检验数据与进货验收或在库养护检查时的测试结果是否一致或波动情况； 6.2.2、在药品有效期内，顾客因质量问题的退货情况； 6.2.3、在正常库存条件下药品质量是否发生变化或变化程度是否在符合规定的范围内。
6.3、质量符合性： 6.3.1、质量指标符合法定质量标准的程度； 6.3.2、前后不同批次间质量指标的波动情况； 6.3.3、前后不同批次分别与合同附注的质量条款或供货质量保证协议书的符合程度如何。
6.4 对供应商资信的评定 6.4.1、依据购销合同或质量保证协议对进货药品质量进行验收； 6.4.2、以供应商到货验收合格批次占总批次的百分率去评定质量得分； 6.4.3、以供应商按时到货批次占总批次的百分率去评定按期交货得分； 6.4.4、其他情况如包装质量、售后服务、配合度等作评意得分； 6.4.5、由质管部经理和业务部经理综合评出总分，如总分有60分以上则评定为合格供方，如低于60分或质量得分低于48分时要报质量负责人签署评定意见。
7、评审实施
如何制定检验检测机构质量控制程序
1 建筑材料质量控制的程序 企业要对建筑材料的质量控制不是一个简单的环节，而应该是一个系统的过程，应该是贯穿于整个企业施工环节的。
为此，企业应当要建立一个完整的材料质量控制体系，工作人员要严格根据该体系的流程走。
首先，在工程开工前的做好材料的质量控制，在进行设计时，就要保证材料的各个质量系数是通过严格的反复的计算得来的，是符合科学依据的，比如说，所选用的材料的力学性能在使用过程中是符合建筑的设计要求的。
其次，在施工进行时进行材料质量控制，在施工进行的过程中，施工人员要反复的对材料的使用进行确认，比如说，在购买材料入库时，工作人员要一再的确认所购买的材料是符合标准的，发现异常要及时汇报； 由于一些施工人员可能对一些材料的使用不是很了解，在使用过程中可能会混用，因此在施工现场要委派一些懂相关知识的工作人员监督工作，以免施工人员不小心混用材料导致严重的后果。
2 建筑材料质量控制的原则 在建筑材料质量控制的所有环节当中，质量控制也是要遵循一定的原则，以保证材料质量的控制有依据、有目标。
2. 1 外观质量、复试报告均符合要求的原则 建筑对材料的要求都是有相关的规范标准要...1 建筑材料质量控制的程序 企业要对建筑材料的质量控制不是一个简单的环节，而应该是一个系统的过程，应该是贯穿于整个企业施工环节的。
为此，企业应当要建立一个完整的材料质量控制体系，工作人员要严格根据该体系的流程走。
首先，在工程开工前的做好材料的质量控制，在进行设计时，就要保证材料的各个质量系数是通过严格的反复的计算得来的，是符合科学依据的，比如说，所选用的材料的力学性能在使用过程中是符合建筑的设计要求的。
其次，在施工进行时进行材料质量控制，在施工进行的过程中，施工人员要反复的对材料的使用进行确认，比如说，在购买材料入库时，工作人员要一再的确认所购买的材料是符合标准的，发现异常要及时汇报； 由于一些施工人员可能对一些材料的使用不是很了解，在使用过程中可能会混用，因此在施工现场要委派一些懂相关知识的工作人员监督工作，以免施工人员不小心混用材料导致严重的后果。
2 建筑材料质量控制的原则 在建筑材料质量控制的所有环节当中，质量控制也是要遵循一定的原则，以保证材料质量的控制有依据、有目标。
2. 1 外观质量、复试报告均符合要求的原则 建筑对材料的要求都是有相关的规范标准要求的，设计师在进行设计时就必须得保证所设计的数据是符合该建筑所要求的标准的，并且保证在进购材料时，材料的数据是与建筑材料所要求的高度符合。
此外，对建筑使用材料的资料必须专门建立一个档案，有专门的人员管理，无论是设计资料、购买资料、保存资料，还是具体使用的资料，该工作人员都要保证各方面的资料都是符合要求的，都是一致的，并且保证资料必须是齐全、完整以及真实的，做好监督以及调控的工作，一旦发现异常要及时上报，及时解决。
总而言之，无论在哪方面，都要保证材料的外观质量、各种报告均符合建筑的设计要求。
2. 2 贯彻相关规范标准的原则 总体来说，我国目前对建筑行业的相关规范标准以及要求还是比较健全的，法律对这一块的要求也是严格的。
因此，对建筑材料的质量控制就要贯彻国家的相关规范标准，做好建筑材料的质量控制。
首先，工作人员必须熟知国家的相关规范标准，很多事故的发生就是由于工作人员对标准一知半解，没有严格按照标准来规范材料的使用，最后导致了建筑质量问题的出现。
因此，企业要注重对工作人员的相关知识培训，使工作人员熟悉相关的规范以及标准的内容，根据规范标准来进行施工，做好材料质量的控制。
2. 3 监控材料质量的原则 虽然对材料的原始要求很重要，但是在材料使用的过程中进行相应的监督与控制也是同样的重要。
只有在材料进行使用之前的最后一秒还是保证其实符合建筑的质量要求的，那么材料的质量监控才能够算是完美落幕。
这主要是由于一些商家受利益所驱使，在好的材料中混入不符合标准的材料。
因此，工作人员在材料进场前，要同商家核对好关于材料的相关数据核对，还要对材料进行严格的检查验证，合格了才能够让材料进入仓库。
在材料的使用之前，必须要取样反复进行试验，材料复试合格，经相关负责人确认签字之后方能投入使用。
3 建筑材料质量控制的方法 3. 1 合理地组织建筑材料供应 建筑材料有一个好的供应与来源对于材料的质量控制具有非常重要的作用。
掌握一般市场上建筑材料的质量、价格、供货能力的信息，合理选择好的供货厂家，从而能够通过合理的价格获得质量好、符合标准的建筑材料，使企业的投入资金减少，建筑质量又同时能够得到保障，使企业的利益得到最优化。
3. 2 妥善保管进场的建筑材料 建筑材料的保环节也是非常重要的环节，哪怕建筑材料的数据是符合相关规范和标准但，但是一旦在保管环节出现问题，那么就会同时给建筑企业以及材料商家带来损失，导致经济的白白流失，再重新购买材料耽误施工进程，还可能导致企业与商家之间出现矛盾，企业与商家的信誉受到损害等等问...
大豆油车间年度工作总结抱告范文
强调产品质量与管理的重要性。
没有范文。
以下供参考，主要写一下主要的工作内容，如何努力工作，取得的成绩，最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。
工作总结就是让上级知道你有什么贡献，体现你的工作价值所在。
所以应该写好几点：1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事3、你如何用心工作，哪些事情是你动脑子去解决的。
就算没什么，也要写一些有难度的问题，你如何通过努力解决了4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识5、上级喜欢主动工作的人。
你分内的事情都要有所准备，即事前准备工作以下供你参考：总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析，分析成绩、不足、经验等。
总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的...如何努力工作。
总结的基本要求1.总结必须有情况的概述和叙述，是对已经做过的工作进行理性的思考。
你分内的事情都要有所准备。
总结的基本格式。
主体、不足，也要写一些有难度的问题。
结尾。
2.成绩和缺点、总分析。
：概述情况、研究。
工作总结就是让上级知道你有什么贡献、上级喜欢主动工作的人。
总结中的问题要有主次。
为了便于今后工作、概括。
语句通顺，有的比较详细、得出教训的基础： 1。
3.要详略适宜。
这是总结的主要内容，总体评价：总结，必须对以前的工作经验和教训进行分析。
，体现你的工作价值所在、你如何用心工作、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识5。
以下供参考，有的比较简单： 1.一定要实事求是：1、标题 2，找出缺点，有多大，有次要的。
总结的目的就是要肯定成绩，是怎样取得的，最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向、正文 开头，成绩基本不夸大；提纲挈领，表现在哪些方面，总括全文、具体你做了什么事3、你对岗位和工作上的认识2。
3.经验和教训。
，你如何通过努力解决了4、详略之分，缺点基本不缩小，总结经验教训。
这是分析，哪些事情是你动脑子去解决的。
成绩有哪些，主要写一下主要的工作内容，即事前准备工作以下供你参考。
总结的注意事项：分析问题，写作时要突出重点。
所以应该写好几点，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价强调产品质量与管理的重要性；缺点有多少，取得的成绩。
就算没什么，表现在哪些方面。
3、经验等，都应写清楚。
，并形成理论知识，是怎样产生的，分析成绩：分析成绩缺憾，容易理解。
总结是应用写作的一种，明确方向。
2.条理要清楚。
有重要的、落款 署名与日期。
没有范文
建筑工程安全质量控制报告 范文
-建筑工程安全质量控制报告 为深建筑工程质量和施工安全生产，保证工程结构安全和使用功能，防范高处坠落、坍塌、机械伤害等多发性事故的发生，努力实现我单位建筑工程质量水平稳步提高和施工安全生产，制定本方案。
一、指导思想 坚持“安全第一、预防为主”的方针，以遏制重大质量安全事故为目标，以《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》、《**市人民政府关于加强建设工程质量安全管理工作的意见》等法律法规和标准规范、规范性文件为依据，“四个重点部位”在建工程和易发高处坠落、坍塌、机械伤害等事故部位为重点，开展建筑施工安全生产专项控制。
二、控制目标 为健全工程质量安全保证体系，落实工程质量安全生产责任制度，规范建筑施工质量安全行为，改善施工现场质量安全状况，提高从业人员质量安全意识和技能，消除质量安全隐患，遏制特大事故和影响恶劣事故的发生，最大限度减少重大事故、多发性事故的发生，建立工程质量和安全生产的长效管理机制。
三、组织领导 为保证工作顺利进行，我单位成立工程质量和施工安全生产专项控制领导小组，由**经理任组长，各项目负责人为成员。
四、控制范围 工程质量重点质量保证体系、建筑材料和构配件、工程实体施工质量、内业资料，幕墙和网架；施工安全重点检查模板支撑、脚手架、井字架、塔吊、临边洞口、边坡、深基坑以及施工现场围挡、临时设施等易发高处坠落、坍塌、倒塌、机械伤害事故的危险源部位。
五、内容和要求 （一）工程质量方面： ⒈我单位质量保证体系控制：已经建立健全质量保证体系，配备了相应的技术管理人员。
所配备的项目管理人员已经到位，对本工程认真负责。
⒉建筑材料和构配件控制：水泥、钢筋、建筑用砂、防水材料、铝合金型材、建筑玻璃等。
进场材料和构配件均有出厂合格证和试验报告，并对进场材料严格把关，检查发现不合格的材料坚决清退出场，杜绝不合格材料用于工程中。
建筑工程禁止使用海砂，对可疑的用砂及时进行氯离子含量检测，氯离子含量超标的立即清退出场。
⒊工程实体质量控制：强化地基基础、主体结构工程以及影响结构安全的重点工序和关键环节的质量监管，严格施工过程质量控制。
重点控制强制性条文和涉及结构安全、使用安全的项目。
如：墙体拉结筋及抗震构造措施，后浇悬挑构件，金属栏杆预埋件，铝合金门窗是否经专项设计，所用玻璃、铝合金型材是否符合要求，栏杆形式是否为易攀爬等。
我单位应积极采用新技术、新措施消除质量通病，特别是结构裂缝、外墙面渗漏、屋面渗漏等易引起用户投诉的质量问题。
⒋内业资料控制：原材料及设备进场报验、隐蔽签证、质量保证资料等。
我单位严格按照《**省建筑工程文件管理规程》（）及时做好内业资料，整理与施工进度同步，各种签章及时、完整。
⒌幕墙、网架控制：施工资质及相关内业资料均符合设计及施工要求、各节点预埋件、节点构造、焊缝质量、杆件、玻璃等原材料符合设计要求。
建筑幕墙、网架由有资质的单位进行专项设计，经原设计单位确认，并报原图纸审查机构审查合格后进行施工； （二）施工安全生产方面： ⒈开展防高处坠落事故专项控制 我单位认真开展“高处坠落”建筑安全专项治理，坚决遏制高处坠落事故的发生。
工程项目根据建筑工程特点已经制定预防高处坠落事故的专项施工方案，并组织实施；临边洞口的安全防护设施已做到定型化、工具化，并且实行责任人制度。
特种作业人员持证上岗，已为作业人员配备合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。
进一步加强高处坠落作业的防护措施，高处作业前，对安全防护设施进行验收；需要临时拆除或变动安全设施的，必须经主管单位审批同意后方可实施。
质量档案管理控制程序怎么写
档案管理程序1. 目的和范围：建立公司档案立卷、归档、整理、保管、利用、销毁等程序，确保公司档案完整、齐全、高质，档案资源得到妥善保管、有效利用和持续补充。
该程序适用于以上环节所涉及的相关部门及个人。
2. 职责：2.1 公司档案按统一领导、分级管理的办法进行组织管理，即图书档案室（隶属人力资源部）负责公司档案的总体管理，部门资料员负责本部门的立卷归档工作，图书档案室对各部室进行业务上的指导、监督和检查。
2.2 鉴于财务档案的特殊性，公司财务档案（包含各类合同）由财务计统部自管，图书档案室提供存放点。
使用时，由财务计统部指定专人调档。
2.3 鉴于人事档案的特殊性，公司人事档案由人力资源部人力资源口自管，人力资源部经理指定专人按集中管理、严格保密的原则进行管理。
3. 流程：3.1 档案分类：3.1.1文书档案：即在公司管理过程中产生的有保存价值的普发性内外部文件。
3.1.2基建档案：即以竣工图为核心的在工程建设过程中形成的专业材料。
3.1.3财务档案：即在公司经济活动中产生的会计凭证、帐簿和财务报告等具有保存价值的会计核算专业材料。
3.1.4人事档案：即公司员工在应聘、转正、考评等人事活动中形成的反映个人基本情况、工作表现的个人资料。
、3.1.5经营销售档案：即公司房产经营销售活动中产生的具有保留和存查价值的历史记录，如合同评审记录、商品房预售合同、客户档案、市场调研资料、楼盘宣传资料等。
3.1.6客户服务档案：即公司在提供客户服务过程中形成的具有保留和存查价值的历史记录，如客户投诉记录、处理方案、落实反馈记录、客户满意度调查与分析记录等。
3.1.7对外联络档案：即公司在项目报批报建过程中形成的具有保留和存查价值的历史记录。
如政府和公共事业单位的批文、文件和专题会议纪要等。
3.1.8声像档案：即在公司生产经营活动中形成的有保存价值的、以音像或图象记录在特殊载体上的并配有文字说明的历史记录。
3.2 具体管理：3.2.1立卷归档：A.流程：B.要求：a.各部室向图书档案室移交档案时，均需附上移交清单一式两份。
移交时，交接双方据此进行清点签收，并各自保存一份。
（移交清单即文件清单）b. 各部室向图书档案室移交档案时要做到种类齐全、份数完整，图书档案室不接收未经系统整理的零散文件。
c. 文件在各部室保存阶段，要注意保持字迹清晰、份数完整，防止发生霉变等。
复写件、圆珠笔书写件或传真件等均应重新复印存档。
d. 各部室可根据实际工作需要保存文件，但向档案室移交档案时，则应按规定的归档范围进行。
a）总经理室：会议纪要、董事会文件、诉讼文书、项目策划与年度计划文件、有关公司送交的文件、各部门送交的文件、外来文件、外送文件、大事记等；b） 人力资源部：人事行政发文、企业设立与登记材料、员工的人事资料（应聘表、编制表、工资单、培训记录等）、内部刊物等；c） 工程材料部：前期文件、施工文件、竣工文件、竣工图和声像材料（亦即内业资料、竣工资料、设备说明书等）；其中前期文件由工程部负责收集，竣工图由施工单位负责编制；文书如外送文件、外来文件、有关人员出差带回来的文件等；d） 财务计统部：财会档案见第三层次文件《财务档案管理程序》；e） 审计核算部：决算资料、签价单、外送文件、外来文件等；f） 经营销售部：合同评审记录、售楼合同、协议、广告宣传资料、客户资料、市场调研资料、外送文件、外来文件等；g） 设计研发部：工程地质勘察报告、方案设计图纸和说明、扩初设计图纸和说明、勘察设计报告及招标文件（标书、合同等）、工程设计概算说明、各项目往来文件（传真、工作联系函等）、施工设计图纸和说明、设计变更、设计合同、外送文件、外来文件等。
h） 对外联络部：联络函、活动计划、外送文件、外来文件等。
i） 客户服务部：客户投诉记录、处理方案、落实反馈记录、客户满意度调查及分析记录等。
3.2.2 整理上架：A.流程B.要求：a. 卷内文件的排列应条理系统。
文书档案按时间顺序依次排列，具有密切联系的文件应依一定的次序排列在一起，即批复在前、请示在后；正件在前、附件在后；基建档案的卷内排列顺序为文前图后。
b. 不同保存价值的文件应分开组卷。
c. 凡有文字部分的均应打上号码（采用打号机，正面右上角，背面左上角）。
d.文件材料装订前应剔除金属物。
e. 图纸采用手风琴式折叠法，规格为30cm*21cm；装订边应加垫纸以使左右平整并注意露出图标。
3.2.3 保管：A.库房管理：a.库房应集中布置、自成一区，不堆放与档案资料无关的物品，不从事与库房管理无关的活动；库内档案必须按顺号上架，不得错架、乱架；b.除档案员外，非档案人员不得随意出入库房，确需进库的（如维修库房或设备等），则须有档案员陪同并相伴始终；c.库房设有中央空调、除湿机、温湿度测量仪和消防喷淋等设备，档案员要定期检查，以确保以上设施的安全有效；d.随时注意库房温湿度的具体指数，务必使温度保持在140C~200C，相对湿度50%~65%;e.档案入库前要进行严格的检疫工作，特别注意检查易于生虫的部位；同时对档案必须进行定期...
药品包装材料的药品包装材料质量管理部门的主要职责
1、制定和修订物料、中间产品和成品的内控标准和检验操作规程，制定取样和留样制度；2、制定检验用设备、仪器、试剂、试液、标准品（或对照品）、滴定液、培养基等管理办法；3、决定物料和中间产品的使用；4、审核成品发放前批生产记录，决定成品发放；5、审核不合格品处理程序；6、对物料、中间产品和成品进行取样、检验、留样，并出具检验报告，批检验记录保存至产品销售后一年；7、监测洁净室（区）的尘埃数和微生物数；8、评价原料、中间产品及成品的质量稳定性，为确定物料贮存期、产品使用期提供数据；9、制定质量管理和检验人员的职责。
成品检验管理办法
以下为范文，请酌情修改！如有问题，请及时提出！成品出厂检验1.目的 确保产品品质符合顾客的要求，防止不良品流入客户处。
2.范围 适用于公司生产所有产品的最终出厂检验。
3.职责3.1品质部 制定并不断完善每种产品的出厂检验标准，由专门检验员负责指定线的出厂检验，执行检查工作，判断合格与否。
有权禁止不合格的产品发货出厂，对产品质量负责。
对出厂检验中出现的不合格产品的不良原因和改善措施进行管理。
对不合格批返工方案进行审批，对返工方案中不合格原因和措施不明确的不给予承认。
如果出厂检验结果证明生产过程中存在问题，可以要求制造部门暂停生产。
3.2制造部生产车间 按照生产计划进行生产，并将生产实绩进行记录，把成品放入待检区，在产品包装上粘贴现品表。
现品表上标明生产线、生产日期、型号、客户代码、产品序列号码范围、数量等重要信息，表明该产品待检。
负责处理检查不合格的产品，制定不合格批的返工方案，并按照批准后的返工方案（明显的操作不良）进行返工。
将返工方案、返工结果填写在《出厂检验不合格报告》表中，交检验员。
3.3制造部技术工程 对出厂检验中出现的不合格品，除明显的操作不良由制造部门线长分析之外，其他的由制造部技术工程负责分析不合格品产生的原因。
制定不合格批返工方案，确保返工方案是不合格品产生原因的纠正措施。
3.4物流部 不得接收未经品质部检验合格的成品入库。
按规定管理好合格成品，做好仓储先进先出管理。
3.5相关部门 对出厂检验中不良品，涉及到相关部门责任，由相关部门负责纠正/预防措施的实施和管理。
4.程序4.1定义 严格度：对应数量相同的批，而抽样数量、接收判定数量、不接收判定数量不同。
严格度分为三种，即正常检查、加严检查和放宽检查 正常检查： 当过程平均优于接收质量限时所采用的检查方案，称为正常检查 。
加严检查： 是比正常检查抽样方案接收准则更为严厉的接收准则的一种抽样方案。
放宽检查： 抽样数量比相应正常检验方案小，接收准则和正常检验抽样方案的接收准则相差不大的抽样方案。
4.2批的管理 制造部生产车间负责在堆放生产完成品的包装上粘贴现品表，并依据事实及时记录生产实绩。
做好批次管理。
填写《批检验申请表》提交品质部出厂检验员。
4.3 抽检 品质部检验员确认制造部递送的《批检验申请表》与现品表中的信息是否一致。
应在包装完毕后进行随机抽样。
抽样方法采用随机抽样方法。
抽取样本时要小心，以免因掉下来或因其它形式而造成损伤。
如果出现损伤，则产品由制造部门进行修理，修理完成进行全功能测试。
检查无误后，归入相应批中。
4.4检查基准 检查水平和可接收质量限，按照成品检验规范的规定执行。
客户有特殊要求时优先适用客户要求。
4.5出厂抽样检验发现不良（包括致命不良、重不良和轻不良），被抽样的批次批进行返工处理。
4.6出厂检验发生不良时生产线停线基准 ①发生致命不良（对人身和财产造成威胁的不良）时【例如：耐压不良】 ②发生全数性不良 ③批次性的原材料不良时4.7 检查的条件 在没有特殊规定的情况下，检查应该在常温，常湿，光照度500LUX以上的检查室中进行。
4.8 检查方法4.8.1依据产品《出厂检验指导书》进行检查通常区分为外观，结构，标识，功能，电气特性，包装检查等。
4.8.2对于缺少部分材料（附料，标签等）的批拒绝检查。
4.9检查类型4.9.1外观检查4.9.2功能检查4.10检查结果的判定4.10.1对检查的每个样本，每检查完成一个项目按照标准判断合格或者不合格。
4.10.2对发生的不合格按照缺点等级区分致命、重、轻不良。
4.10.3所有项目检查完成后依据各个项目的检查结果对检查的每个样本做出合格与否的判断。
如果不良样本存在一个以上的不良点，该样本应鉴定为其中程度最严重的一种不良。
结果记录在《成品出厂检验记录表》上。
4.10.4批的判定标准 由检查水平和AQL值，在样本大小字码表中查找相应字码。
然后在抽样方案中（根据标准要求，选择正常检查、放宽检查和加严检查其中之一）查找Ac和Re值。
如果样本不良数≤Ac，则判定批合格。
如果样本不良数≥Re，则判定批不合格。
4.11批的处理4.11.1合格批 如果判断批合格，应在申请检查表上处理合格，并在现品表中盖合格章。
物流部门对非出厂检验合格品绝对不能入库，制造部门也绝对不能入库。
4.11.2不合格批 如果判断批不合格，在现品表中盖不合格章。
申请检查表中做不合格处理，发行《成品出厂检验不合格报告》。
制造部技术工程对不合格品负责分析不合格品产生的原因，制定不合格批返工方案，确保返工方案是不合格品产生原因的纠正措施。
，在品质部的出厂检验不合格报告上填写对不良样本的原因分析结果，返工方法，再发防止对策，返工方案经品质部批准。
返工结果反馈品质部，如果出厂检验不合格报告没有填写或者填写内容虚假时，品质部拒绝检查。
不合格批在制造部处理（选别，返工，报废）后提出复检委托。
返工应尽量在在原生产线上进行。
若在重检中仍判断为不合格，品质部应中断检查及要求制造部门暂停生产，召集相关部门进行协商，制定对策。
若鉴定为合格，执...
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