神奇的小江游
表L01 技术交底记录
编号：
工程名称
隆府嘉园w29、30#楼
施工班组
混凝土班组
分项工程
主体工程
施工图号
相对人签字
交底应包括以下主要内容：
一、 施工准备
(一) 作业条件
1、 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2、 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。
3、 振捣器(棒)经检验试运转合格。
4、 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。
(二) 材质要求
1、 采用商品混凝土。
2、 外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。
3、 掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。
4、 隔离剂：水质隔离剂。
(三) 施工机具
混凝土输送泵、尖锹、平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。
二、 操作工艺
(一) 作业准备
1、 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
2、 如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
3、 施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。
4、 梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。
5、 自拌混凝土，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率.调整施工配合比。
(二) 混凝土现场搅拌工艺
1、 每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填写。
2、 用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定。现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。
(三) 混凝土运输
混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表2-14的规定。
表2-14 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）
混凝土强度等级
气温（℃）
≤25
＞25
≤C30
＞C30
120
90
90
60
注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。
(四) 混凝土浇筑与振捣的一般要求
1、 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
2、 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
3、 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4、 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。
5、 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
(五) 柱的混凝土浇筑
1、 柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、 柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
3、 柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
4、 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无粱楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。
5、 浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
(六) 梁、板混凝土浇筑
1、 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2、 和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3mm处。
浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3、 梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
4、 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
5、 施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
6、 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
(七) 剪力墙混凝土浇筑
1、 如拄、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。
2、 剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆， 并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。(该部分砂浆的用量也应当经过计算，使用容器计量)
3、 浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4、 振捣棒移动间距应小于40㎝，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插人下层混凝土5～10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
5、 墙体混凝土浇筑高度应高出板底20～30mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
(八) 楼梯混凝土浇筑
1、 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
2、 施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
(九) 所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。
(十) 养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d。
(十一) 混凝±试块留置
1、 按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。
2、 同条件试块的取样留置要分情况对待，拆模试块(1.2MPa，50%、75%、100%设计强度)；外挂架要求的试块(7.5MPa)等。
三、 成品保护
1、 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
2、 不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。
3、 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
4、 在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。
5、 对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。
6、 冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印。
四、 应注意的质量问题
1、 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。
2、 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
3、 孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4、 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。
5、 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。
五、 安全措施
1、 浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。
2、 混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
3、 浇筑无板结构的梁或墙上的圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作，浇筑挑檐、阳台、雨棚等混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。
4、 楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏，所有操作人员必须戴安全帽，高空作业带安全带。夜间作业应有足够的照明。
交底人签字：
日 期：
混凝土浇注技术交底
1. 混凝土方量，标号（配比）。
2. 是否为搅拌站供料。
3. 开始浇筑时间，予计结束时间。
4. 人员（多少人），机械：天泵或地泵，或吊斗。
振动棒等。
5. 照明。
6. 连续浇筑，密实振导。
7. 留制试块。
8. 表层压实摸平，敷膜；安排养护；
混凝土浇筑技术交底
泵送混凝土工程技术交底卡 1.施工前准备 1.1 泵机进场定位安装调试。
1.2 泵管、卡头胶圈的补充准备。
2.操作工艺要点 2.1 砼浇捣前，先派人浇水，将模板浇水湿透。
重复检查模板、钢筋安装的正确性，并架设安装好砼泵管。
2.1.1 砼泵送前，泵机操作员要详细检查泵机的电源、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效，并开机空载试运转。
2.1.2 砼泵送前，先提前拌好与被送砼同强度标号的水泥砂浆，并先浇水注满送料斗，开泵将水送清，湿润泵管后，再下水泥砂浆送泵，最后下砼进行泵送。
砼泵送时，注意保持料斗中的余料量，严禁吸空断料。
2.1.3 砼在泵送时，要注意砼的塌落度，（一般控制在12~16mm之间），如遇烈日高温，泵管要用麻袋盖好，浇水湿透，使泵管保持湿润，以避免砼在输送过程中脱水、干燥、硬结而塞管。
2.1.4 砼在泵送过程中，如发生＂塞管＂，泵机操作员应即反泵抽吸。
如抽吸三次无效时，应即查清被塞管段，马上停机拆除塞管，更换新管，继续泵送砼，最后清理干净塞管内的砼。
2.2 确保布料均匀，死角已采用人工二次倒运，严禁使用振动棒赶布料摊平砼。
2.3 认真限制落料高度，可在适当高度预留下料和振捣口。
2.4 应分层浇筑，严禁集中浇筑，浇捣顺序：先远后近，先低后高，严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振倒支架。
2.5 预先加固模板，确保模板支撑的安全。
2.6 加强砼各环节管理，现场严禁加水。
残存的砼，不准放入新浇筑的砼中，做到塌落度波动范围少于2cm。
2.7 可掺入缓凝剂，延长初凝时间，保证砼接样良好。
2.8 浇砼时要搭接泵管支架和铺设临时马道，防止脚踩钢筋移位。
2.9 泵送砼的骨料和蹋落度应根据泵管径及设计图纸及施工层数具体制定。
商品砼泵送时应每车测定蹋落度，看是否符合规定要求。
2.10 砼浇筑完毕后或中途停止浇灌时，泵管应及时进行清洗，清洗渣水，不得冲向柱、梁、板模板上，防止造成柱、梁、板底或施工缝处夹砂、夹渣，形成砼质量事故。
3.安全规定 3.1 泵送支脚压力大，应垫方正，每个支脚应垫0.3m2。
3.2 应使泵车水平，待支腿油缸调平锁好，防止泵车偏移。
3.3 布料杆工作时，风力应少于8级，否则应停工。
3.4 泵车料杆最低位置应在搅拌轴以上，否则因空气涡流会将砼从集中料斗上中吹出伤人。
3.5 布料杆采用风洗时端部橡皮管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附件不许站人，以防混凝土残渣伤人。
3.6 输送管内有压力时，其接头部分严禁拆卸，否则应先反泵回吸。
3.7 高层出口处压力大管道易磨损，易发生管道爆炸，应经常检查，一般在补充新管时，应首先装在泵机出口处。
4.本卡无规定者按有关施工规范和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。
冬季混凝土施工技术交底
箱梁混凝土工程冬季施工技术交底技术交底--指导作业书 2010-04-12 18:50:30 阅读212 评论0 字号：大中小 订阅 一、概述 根据《铁路路基施工规范》规定，昼夜平均气温在0℃以下且连续15d，应按低温施工办理。
混凝土施工根据《铁路混凝土工程施工技术指南》和《铁路混凝土与砌体工程施工规范》规定，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土工程应按冬期施工规定进行施工。
沧州地区冬期施工起讫日期大约在11月15日~3月15日，冬期总天数约120天。
具体冬季施工时间根据观测数据确定冬季施工时间。
二、冬季施工总体方案 青县制梁场冬季施工，根据局指下达的节点工期计划和目前施工进展情况，确定进行冬季施工。
冬季施工风险大，投入高，效率低，收效甚微。
同时如何确保混凝土施工质量和预应力张拉灌浆不受冻，防止梁体混凝土不开裂等，难度极大。
三、冬季施工原材料的配制、搅拌措施 施工前，经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，以保证混凝土的入模温度不低于5℃。
经热工计算后的混凝土的各项参数及出机温度见附表1.1.拌合用水，采用水蒸气将水加热，把水加热到计算好的温度后再进入拌合机。
2.骨料保温度措施，在冬季施工期间优先采用加热水，如果混凝土达不到要求的出机温度，其次再考虑加热骨料的方法，根据热工计算公式计算，砂石料达到5℃即可保证混凝土的出机温度，所以粗细骨料采用保温措施为主。
粗细骨料仓采用彩钢板全封闭，然后在料仓内用火炉来保持仓内的温度。
3.拌合机的保温措施，拌合楼首先全封闭，拌合楼内生火炉保持温度，防止外加剂料仓温度过低。
输送带的保温，采用将输送带覆盖并加碘钨灯的方法来保证输送带的温度。
骨料仓在混凝土生产完毕之后清空料仓，防止细骨料冻结。
4.拌合仓的保温，目前拌合仓已经封闭，在冬季是施工期间在每个拌合仓封闭室内放置2个火炉，保证拌合仓温度在5℃以上。
四、冬季混凝土运输措施 为减少混凝土的热量损失，运输混凝土的时间尽量缩短，并将罐车用保温套包裹。
要求混凝土入模温度不得低于50C宜大于10℃，开始养护时的温度不得低于5℃。
其中混凝土从运输到成型的温度损失：t=(0.2T+0.032n)(t。
—td) 式中t——混凝土运输至成型的温度损失。
T——混凝土运输至成型的时间（小时）。
n——混凝土倒运次数（从搅拌机倒入汽车或料斗算一次）。
t.——混凝土自搅拌机中出机温度。
td——室外气温 取运输时间为1h，混凝土倒运次数为2次，出机温度为15℃，室外温度取最低温度-10℃。
由计算的温度损失t为6.6℃.则入模温度为17-6.6=10.4℃，该温度大于10℃符合规范要求。
五、冬季混凝土浇筑措施1.浇筑时间尽量选择在白天的9:00-16:00浇筑混凝土。
2.当环境温度低于-10℃时，不进行混凝土施工。
3.浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。
4.混凝土浇注前，当环境气温偏低时，应用手持式暖风机对直径大于或等于25mm的钢筋和预埋件加热至正温。
混凝土灌注应分层进行，分层厚度不得小于20cm。
梁面应根据混凝土灌注顺序及时进行覆盖。
采用插入式振捣器时，特别注意钢筋密集的底层跟部的振捣，避免波纹管道被碰坏。
6.已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于5℃，采取加热养护时，养护前的温度也不得低于5℃。
六、冬季施工混凝土的养护1.在梁体混凝土浇注完毕后应立即用养护棚将其封闭，通过预通蒸汽的方法保证静停期间棚温不低于5℃，灌筑完4h后方可升温，静停时在棚内温度较低情况下可适当延长静停时间至6个小时。
2.冬期预制箱梁混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。
蒸养棚包裹严密不透风，顶棚就位准确、对齐，误差不得大于3cm；端棚就位后将两端预留帆布帘子翻到端棚外侧，防止冷风侵入和蒸汽流失。
静停阶段：保持棚温不低于5℃，蒸汽养护的混凝土在浇筑4-6h后开始加温。
升温阶段：缓慢升温、高湿低温，升温控制在3-4h，前2h升温速率控制在6~8℃，以后升温速度不得大于每小时10℃。
避免升温过快引起混凝土产生温度裂纹，导致混凝土发生较大膨胀。
恒温阶段：控制梁体芯部混凝土温度不超过60℃，保持梁体纵横断面内上下内外的恒温温度基本一致，降低局部热冲击对梁体的损害。
恒温时间一般控制在48h。
降温阶段：缓慢停汽，均匀降温。
速度不得大于每小时10℃，拆模时梁体表面温度与环境温度之差不得大于15℃。
3.蒸汽养护结束并接到通知后方可松内模，端棚及顶棚等接到通知后才可以拆除。
抽出内模宜选择中午或下午两点外界温度较高的时候，抽内模时拆除一端端棚，内模抽出后立即将端棚挡住，以免夜间温度过低，使梁体出现温差裂纹。
4.模板拆除后，应立即喷洒养护剂。
拆除内模后立即在箱内顶面、侧壁及底面喷涂养护液，拆除端模后在端部立即喷洒养护液。
一般桥墩施工技术交底书？
发明/实用新型专利申请技术资料交底要求：1.名称：简明表述要保护的主题名称，名称应体现是产品或方法（一般25个字以内）。
2.所属技术领域：说明本申请所属或直接应用的具体技术领域，不是上位或相邻的技术领域。
3.背景技术：对本申请最接近的现有技术状况加以说明（必要时借助附图加以说明），要指明来源或出处，客观分析其存在的问题及原因（应针对本申请能够解决的问题而言）。
简单说，说明与本申请最接近的现有技术的方案是什么，并阐述其存在的缺陷，该缺陷须是本申请能够克服的缺陷。
4.发明目的：阐述本申请所解决技术问题，应采用正面语句，尽可能直接、清楚和简洁，这一技术问题是针对最接近现有技术所实际解决的问题。
简单说，本申请能解决什么问题。
5.技术方案：详细描述该申请的主要技术方案，针对不同领域的专利，分别采用如下方式来描述其主要技术方案：简单说，本申请的技术凭什么比别人好，怎么做的，为什么？可提供结构、流程、方法、配方等来描述技术原理。
6.本申请的有益效果：详细说明本申请所能完成的任务及其与现有技术相比所具有的优点，并给出该优点的产生来自于技术方案的哪一部分。
7.附图及附图说明：附图中一般不标注尺寸，尽量不使用文字，各部件的标号应采用阿拉伯数字编写。
8.实施方式：详细描述实现本申请的具体实施方式（有附图的应对照附图进行解释，但附图不能代替文字说明）。
混凝土工程安全技术交底
1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。
清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢； 2、在搅拌机运转过程中，不得将工具伸入滚筒内； 3、用井架运输时，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢； 4、浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板、顶架情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作； 5、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时，外部应有平桥或安全网等必要的安全措施； 6、浇灌深基坑砼前的在施工过程中，应检查基坑边质有无崩倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施； 7、使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的制箱，制箱应架空放置； 8、验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。
9、泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5~10min（冬季3~5min）泵送一次。
若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1~2个行程，然后顺向泵送。
泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
10、浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。
11、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。
12、地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。
滑放混凝土时，应上下配合。
13、浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。
14、用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。
草帘或草袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。
15、在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业；气温较低（-15℃左右），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。
16、应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。
走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。
17、酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。
扩展资料： 生产负责人在生产作业前对直接生产作业人员进行的该作业的安全操作规程和注意事项的培训，并通过书面文件方式予以确认。
建设项目中，分部（分项）工程在施工前，项目部应按批准的施工组织设计或专项安全技术措施方案，向有关人员进行安全技术交底。
安全技术交底主要包括两个方面的内容：一是在施工方案的基础上按照施工的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。
安全技术交底工作完毕后，所有参加交底的人员必须履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场专职安全管理人员三方各留执一份，并纪录存档安全技术交底的作用。
参考资料： 混凝土工程安全技术交底——土木工程网
施工日志范文
内容：施工进度、安全质量、环水保、文明施工、物资机械进场情况、现场存在问题及整改情况、日期需具有连续性 施工日志如何写？几天前开会培训的来的哦！ 分享 作者：铁血ぷ威龙 已被分享67次 评论（0） 复制链接 分享 转载 举报 1、开工日期，施工勘测资料，工程进度安排及上级有关指示。
1）首页填写开工日期，工程进度安排 示例：***工程施工前期准备工作完毕，设计文件齐全、施工勘测资料齐全，开工报告报送***监理公司**监理站审批，经监理工程师***、总监理工程师***审批，准许开工。
工程进度安排：计划基础工程：*月*日~*月*日共**天，主体工程：*月*日~*月*日共**天，砌筑工程：*月*日~*月*日共**天，装饰工程：*月*日~*月*日共**天。
2）标准页填写上级有关指示： 示例： 通霍筹备组（或中铁九局通霍项目、中铁九局四公司……）**部门下发“关于*****的要求”作业队队长组织全员召开落实会议，要求各部门按上级要求立即组织落实。
2、施工组织、人员、机具配备及使用情况（包含水电内容）。
示例： 今日作业内容：1区基础土方开挖、2区独立基础钢筋绑扎、3区独立基础模板安装、4区独立基础混凝土浇筑、5区一层框架梁板模板拆除、6区脚手架搭设、后台钢筋下料……工作。
1)1区土方开挖施工，基坑土方开挖严格按照**号施工图（如有设计变更填写按照**号施工图及**号设计变更施工），严格按照土方开挖施工方案及技术交底施工，采用机械开挖人工配合方式，参加施工人员：放线员：**人，力工**人，使用机具：320反铲挖掘机一台，铁锹、镐等。
2)2区独立基础钢筋绑扎，钢筋绑扎严格按照**号施工图（如有设计变更填写按照**号施工图及**号设计变更施工），严格按照技术交底 施工，参加施工人员：钢筋工：**人，力工**人，使用机具：采用塔式起重机垂直及水平运输（采用龙门架进行垂直运输）等，机械运转正常。
3)3区独立基础模板安装，模板安装严格按照**号施工图（如有设计变更填写按照**号施工图及**号设计变更施工），严格按照技术交底施工，参加施工人员：木工：**人，力工**人，使用机具：采用塔式起重机垂直及水平运输（采用龙门架进行垂直运输）、木工电锯、手锯、手锤等，机械运转正常。
4)4区独立基础混凝土浇筑，4区独立基础钢筋绑扎及模板安装施工完毕，经质检员**、技术员**自检完毕报监理工程师**检查合格同意进行下一道工序施工。
上午（或下午）**时开始进行独立基础混凝土浇筑施工，严格按照施工方案及技术交底施工，搅拌采用350强制搅拌机、运输采用手推车及龙门架，浇筑采用人工浇筑、振捣采用插入式振捣器机械振捣，技术员**、质检员**现场监督指导工作，监理工程师**旁站施工，于**时浇筑施工完毕，浇筑过程中留置两组混凝土试块，试块编号：********，监理工程师现场见证取样送检（送检时成型日期必须与本日期相同）。
5)5区一层框架梁板模板拆除，参加施工人员：木工：**人、力工：**人，使用机具：撬棍、手锤等，安全负责人**现场全程监控施工。
6)6区脚手架搭设，脚手架搭设严格按照专项施工方案及技术交底施工，参加施工人员：架工：**人，力工**人，使用机具：扳手、钳子等，安全负责人**现场全程监控施工。
7）后台进行基础梁钢筋下料工作，钢筋下料严格按照**号施工图（如有设计变更填写按照**号施工图及**号设计变更施工），严格按照技术交底施工，参加施工人员：钢筋工：**人，力工**人，使用机具：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等，机械运转正常。
3、每日完成主要工程数量及安全质量情况。
示例： 1）今日完成主要工程数量：钢筋绑扎：**t，模板安装：**m2，混凝土浇筑：**m3（混凝土数量与送试的代表数量必须相同）……等。
2）施工中安全质量可控，无安全质量问题。
4、进场材料 规格、数量及工地试验结果。
示例： 今日进场钢筋：HRB335 6.5：**吨，……，监理工程师**现场见证取样送检（送试委托日期必须与本日期相同）。
**日送检的****试验报告取回，试验结果合格。
5、施工中发生的问题（如变更、施工方法，发现问题及解决方法，事故分析处理等）。
示例： 今日发现图纸（图号）中*****问题，经与设计单位沟通，设计单位意见：*****，并且形成**号技术联系单。
今日巡检中发现**轴/**轴框架柱拆模后出现蜂窝麻面现象，解决方法：**********。
6、有关领导在技术方面的建议或决定，监察、监督和上级检查发现问题及处理结果。
示例： 今日***部门，***领导现场检查指导工作，提出如下问题：……… 处理结果（次日或隔日填写当日发现问题的处理结果）：针对**日***部门，***领导领导现场检查中提出的问题，已经整改完毕，经技术负责人**检查合格，报监理工程师**检查合格。
7、会议情况： 示例： 今日在现场会议室召开关于***会议，主持人：***，参加人：***，会议内容：（简要叙述即可）详见**号会议纪要。
8、其他事宜如停水、停电、停复工、灾害等情况。
示例： **日因***方面原因，造成现场停水（停电、停工），停水（停电、停工）时间**时**分至**时**分。
（若当日未恢复，则可填写，未恢复正常“，次日或隔日再行填写“由于*...
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