把相应的卡槽扣好就行了,不过拆的时候要注意HOME键的排线,不要扯断了。
车间5S季度论文
5S基本概编1.1 我们有下列“症状”吗?在工作中常常会出现以下情况:a) 急等要的东西找不到,心里特别烦燥 b) 桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感 c) 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间 d) 工作台面上有一大堆东西,理不清头绪 e) 每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f) 环境脏乱,使得上班人员情绪不佳 g) 制订好的计划,事务一忙就“延误”了 h) 材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间; i) 生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小; j) 生产车道路被堵塞,行人、搬运无法通过。
如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低工作效率。
解决上述“症状”的良方——推行5S管理。
1.2 5S是什么?a) 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西; b) 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;c) 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;d) 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生; e) 修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
1.3 5S之来源5S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠定良好的基础,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S,近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识,有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容,分别称为6S或7S活动。
1.4 5S之释解1.4.1 整理整顿的含义 整理整顿是塑造良好工作环境的方法。
“工作环境”包括:a) 工厂周边、外围;b) 厂房建筑的本身;c) 办公室;d) 空地、马路;e) 机器、设备及其配置;f) 工作场所;g) 仓库场地;h) 通风;i) 照明;j) 温湿度。
即工作环境为所有厂内外有形设备和无形条件的总称 。
因此,整理、整顿则是将上列工作环境设法整理、清洁使一切物品都能排列整齐,井然有序,让在里面工作的员工都感受到明朗愉快的气氛,从而满足人们的心理需要,达到提高效率。
5s+1合理化建议。
哪位大哥能给一些例子丫!
某某厂在上级党政领导的指引下,通过引入创新5S+1现场管理法,从最基本的工作环境、工作习惯、日常行为入手,本着循序渐进、持之以恒、贵在坚持、重在认真的作风,内部管理屡上新台阶,各方面呈现出蒸蒸日上的新气象。
综合起来,主要体现在以下几个方面。
一、利用“三彻”原则,合理整理整顿环境是生产现场管理中不可忽略的一环,思想质量决定工作质量,工作质量保证安全生产。
良好的习惯能够提升人的素质,整齐清洁的工作环境可以提升士气,从而保证安全生产。
当所有的日常管理都成为大家的自主习惯,工作效率也就会得以大幅提高,从而为员工创造更好的工作环境,更好的促进员工的个人发展。
因此,本着“人造环境,环境育人”的观念,某某厂利用彻头、彻尾、彻底的“三彻”原则对作业现场进行清理、整顿来改善工作环境,保障安全生产。
结合环境管理体系,对厂内所有环境因素,包括原料存放,进行识别、建立台帐,对其跟踪整改,最终达到了5S+1现场管理与环境管理体系的要求。
二、辨识生产环境,健全安全管理5S+1工作需要全体员工的参与和理解,通过建立相关法律法规台帐,某某厂会定期对员工进行安全培训,确认生产环境辨识。
对生产现场重要环境因素、重大危险源清单重点标识,制作精美的岗位标准牌,安全警句、标语口号,进行综合评价。
通过健全安全生产的长效机制,把5S+1管理中的安全环节真正落实到位,探索创新安全生产管理模式,创造更加稳定、更加扎实、更加放心的安全生产环境,使5S+1现场管理工作与环境管理、职业健康安全管理工作有机的结合起来。
三、采取监测分析制度,保证生产稳定运行某某厂每天都要对各车间的设备运行、工艺维护情况进行检查,对发现的设备“跑、冒、滴、漏”现象及时整改、对工艺调配进行监督。
某某厂实行状态监测制度和故障处理分析制度,隐患整改和检查考核等工作,保证设备安全稳定运行、工艺合格,制定相关措施,使之形成了良好闭环,做到有预防、有标准、有检查、有执行、有验证。
四、健全考核制度,加强素养管理不好的工作习惯和不良现象,不是一天形成的,也不可能一天改正,只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企业素质的方法,但又和自己的习惯做法不同,就要坚定不移地改进自己的思维定式。
为了更好的推进现场管理,某某厂健全了5S+1现场管理考核办法,并在执行的过程中,不断完善和补充,形成了一套有指导,有计划、有检查、有整改的不断改进的工作流程。
始终把5S+1管理活动作为企业管理的基础工作和重要工作,持之以恒地把5S+1现场管理推行下去,将5S+1的精髓植根于员工的内心深处,使员工素质得到提高。
首先,进一步加强以岗位练兵为主要内容的基本功训练,提高企业员工的群体素质和岗位工作能力,增强企业活力。
通过开展5S+1活动,凭借对现场规范、合理、细致的管理并规范个人日常工作行为来提升人的品质,提高人的素养,为每一位成员缔造良好的工作环境与和谐融洽的工作气氛。
其次,不断更新宣传栏,宣传人物榜样与先进的管理理念。
通过定期和不定期组织平台全员对各岗位所属设备、现场卫生等环节进行检查,评比突出岗位员工,并辅以一定程度的奖励,以此来激发各岗位员工将本岗位的工作做得更细更好,达到提升平台整体形象的目的。
当然,在5S+1现场管理活动的推进中,某某厂也存在一些不足,例如,仍然需要进一步不断学习和借鉴5S+1管理理念的精髓,结合某某厂的实际生产情况,不断细化各项规章制度,坚决制止和减少平台上的不好工作习惯和不良现象。
5S+1管理模式实施以来,某某厂相继制定优化实施了多项管理制度,实现了“精神振奋、物品整洁、用语文明、办事公道”的良好形象,打造了文明和谐的机关文化,开创了和谐奋进的工作作风,充实了ISO9000管理体系,达到了提高素质、提升形象、增进团结、提高工作质量和服务经济的目的,为某某厂将来更好的发展奠定了坚实的基础。
求二篇报告范文
为了让我们更快地了解公司、适应工作,公司特地从7月14日开始对我们进行了为期一周的新员工入职岗前培训。
这次培训的内容十分丰富,主要有公司历史沿革、公司组织机构与企业文化介绍、公司领导讲座、各部门负责人讲授相关专业知识和自身经验的传授、安全、管理体系以及档案管理等诸多方面的系统学习。
经过七天的培训,使我在最短的时间里了解到本公司的基本运作流程,以及公司的发展历程与企业文化、企业现状和一些我以前从未接触过的专业知识等。
通过这次培训,使我受益非浅、深有体会。
首先,了解公司历史沿革与公司机构、企业文化。
开始培训的第一天就是介绍单位的历史沿革,x书记介绍得很详细,仿佛带领我们重走过这50多年的风雨,见证企业的进化,也了解到了其中的艰辛。
这使我们更加珍惜现在来之不易的今天,激励我们更加努力去建设辉煌的明天。
在同一天,x书记为我们介绍了公司现在的组织机构,使我们从宏观上了解公司的各大部门及其主要职能,为以后联系工作,提高工作效率做好铺垫。
x书记还为我们详细地介绍了本公司的企业文化。
在我工作的3个月来,我感觉公司的工作氛围、人际交往甚至是走在公司的路上都是有激情而又放松的。
有激情是因为在工作中能学习到很多的知识与技巧,放松则是心理上的,这正是“工作着并快乐着”的感觉,让我感到无比的满意。
第二,培训使我对公司主要业务有了基本的感知与认识。
我在公司的档案室工作,在学校学习的也是专业的档案知识,可以说,对于勘察测量这方面来说,我完全是个门外汉。
这一次培训,是我第一次系统接触这方面的知识,真是受益不少,学到了很多新的知识。
经过几次专业知识的培训,我大致了解了公司的主要工作任务,大概分为勘察、测量、岩土试验、测试这几大方面,并分别有对应的部门负责。
比如说工程师办公室主要负责岩土工程工作,主要有勘察、设计、管理、检验、监测;测试中央主要负责原位测试、桩基检测等等。
并且我对其主要工作流程以及一些术语也有了大致的了解,总算不会像刚来的时候一样,连公司的主要业务都不清不楚了。
第三,学习了公司的安全管理与管理体系方面的知识用了一天的时间,我们系统学习了安全方面的知识与公司管理体系方面的知识。
我想这对于我们应届毕业生来说,还是比较陌生的知识。
我认为其目的就是为了一、保证安全生产;二、提高工作效率、三、提升企业形象。
最终的目的就是使利益最大化。
在这基础上有很多理论的知识与制度,这还需要我们在平时的工作中就注意,比如安全,在任何一个细小的环节中我们都要注意安全的问题,比如人走断电、防火、防盗,还有特别是在施工现场的一些用电安全、人员安全等。
这些在实际工作之后可能才能注意到更多问题,并写入制度,是安全管理更加规范。
公司是本行业第一批获得管理体系三标合一的公司,并有符合公司实际情况的管理方针。
在学习中我们学习到了一个以不变应万变的管理模式,也就是pdca循环:从play(计划)到do(实施)到check(分析检查)到action(持续改进)。
不管是qhsems、ems、ohsms,这一循环始终贯穿其中。
仔细看,这一循环也适用于我们生活各方面,这其实也就是一个经验积累的过程,从不会到会,从不好到好,从好到更好的一个过程。
我相信,这个简朴而明确的循环会伴随我一生,成为我不断进步的标尺。
第四,学习了公司档案与人事方面的知识最后一天我们首先学习了公司的档案管理制度及公司档案室的主要职能。
由于我是在档案室工作,并且已经进行过2个月的实习,对这一方面比较认识。
我认为档案的价值在于利用,在别人需要资料的时候,能快速及时地找到所需资料是档案是档案人员最主要的职责。
公司的档案室已有了50几年的历史,制度健全,库房分类明确。
在实习中,我就深深的体会到,我没有选错单位。
有好的基本建设,有好的师傅,真正的让我能学以致用,并能通过实践体验更好地掌握理论知识。
公司档案室还兼管着规范与杂志的管理,并有专门的阅览室,是专业技术人员能及时了解新规范掌握行业新动态。
管理评审报告范文哪儿有
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管理评审报告范文**客运有限公司于2009年**月**日下午在**一分公司会议室召开2009年度管理评审会议。
出席本次会议的有总经理、管理者代表、各分公司经理、各部门负责人,公司总经理刘建远主持了本次会议。
会上,各位与会者依据事先准备的管理评审输入材料作了踊跃发言,对前一阶段工作进行了总结回顾,对本公司自上次监审以来质量管理体系的适宜性、有效性及充分性和方针、目标的适宜性进行了评价,对于存在问题进行了反思和研究,对于经营方面一些新的建议进行了交流和探讨。
大家畅所欲言,充分发表意见,本次会议集思广益,取得了预期效果。
与会者一致认为:自本公司质量管理体系建立以来,公司已经纳入正轨,全体员工质量意识和满足旅客需求的意识有较大程度的提高,质量目标已部分实现,这说明质量方针、质量目标切合本公司实际情况,具有较好的适宜性,可操作性强本文来源:文秘114 http://***。
从内审结果来看,各分公司、各部门基本上都能按质量手册、程序文件规定来开展工作,未见到系统性不合格或区域性不合格。
这说明本公司质量管理目标具有较高的有效性,同时本公司质量目标在同行业中处于先进行列,也说明了本公司质量管理体系具有一定的充分性。
此外,本公司质量管理体系自我完善机制的确定,也为我公司确保质量管理体系的有效性和充分性起到有力的促进作用。
至于资源配置方面,上次管理评审输出的三项任务:①新站建设、老站改造,②各车站添置危险品检查仪,③提高营运车辆档次,均已实现或部分实现,这说明本公司资源的充分性有一定的提高,但是本公司为适应形势需要,仍决定不断继续加大投入,各分公司要做好思想准备。
通过讨论,会议决定:今后着重抓好以下四件大事,做到有所提高、有所突破,下次管理评审必须有所交待。
1、各分公司要进一步加强对驾驶员安全意识和质量意识培训(由安机部门牵头)。
2、应对火车开通这一挑战,各分公司应针对性地进行市场调研,分析旅客流向、流量、流时,进一步细分市场,一方面开发新线路,一方面调整现有班车时刻,满足不同层次旅客的多样化需求(由运务部门牵头)。
3、为提高服务质量必须继续加大基础设施投入,要求各分公司继续进行车辆更新换代(由安机、运务部门牵头)。
4、针对内审中发现的问题,要求各个分公司加强对员工以下两个方面的培训工作:(1)质量意识(服务意识、安全意识),(2)岗位技能,要进行实际操作考核,考核合格方可上岗(由办公室牵头)。
5、为培育公司新的利润增长点,公司决定除增加现有运营车辆中公车公营的份额外,再进行客车租赁方案的可行性探索(由运务部门牵头)。
各部门、各分公司要围绕本次会议确定的重点,积极开展工作,克服畏难情绪,深入贯彻iso9001标准精神,为广大旅客提供更优质的服务。
编制: *** 批准:***二○o九年十一月二十日举手之劳,助人为乐——莫莫
IPQC工作总结报告
品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,故制程检验为品质 管制过程中最重要的环节,影响将是全面的,由此特设IPQC检查,籍以进行制品品质管 控,提升产品品质. 一. 何谓制程检验: 制程检验就是指依照半成品,成品检验标淮进行抽验,管制品质水平,记录产品品质状 况,为生产提供查核之依据,会同生产部门将不良品彻底消灭于制程中. 二. IPQC的工作职责及应知应会: 1. IPQC的工作职责 A. 制程稳定及制程能力的侦察. B. 指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.管理) C. 掌握不良样品之标淮. D. 管理线上不良品(追溯到作业员,各站不良统计) E. 异常报告追踪及效果确认. F. 重工的监督. G. 报表的及时正确,真实,规范填写. 2. IPQC的应知应会. A. 熟悉产品特性. B. 熟悉产品的制造流程. C. 熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项. D. 熟悉产品的检验标淮. E. 熟悉仪器的使用. F. 熟悉报表的填写. G. 熟悉整个品保的运作流程. H. 熟悉品管手法. I. 会看蓝图. J. 娈压器,电感基础知识的了解. K. 电磁学基础知识的了解. L. 正确的品保理念. M. 正确的工作方法 N. 正确的人生观念. O. 能自我管理. P. 认识相关英语. 三. IPQC应重视首件,量产. 1. 首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产要素按一定的条件,重新组合后 进行生产,确认其结果,并做出相应判定处置的过程. 2. 首件,量产的重要性. A. 通过试做可以找到最佳组合的生产要素. B. 通过试做可以发现工夹具是否严重磨损或安装定位错误. C. 可以比较测量仪器精度的偏差. D. 防止看错图纸,用错材料等系统性原因. E. 尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生. 四. IPQC应怎样跟踪量试,首件. 1. 首件,量试时检查各种原材料是否符合蓝图之要求. 2. 首件,量试时检查各种仪器,夹具资料的输入,是否符合蓝衅或规定之要求. 3. 检查各站半成品是否有异常发生. 4. 检查成品的各项性能,外观是否符合规定之要求. 5. 开量试会时,研讨解决发生不良的方法. 6. 跟踪改善后的实效性如何. 五. 何种情况下进行首件检查. 1. 一批产品开始投产时,进行首检. 2. 设备重新调查或工艺有重大变化时. 3. 轮班或操作工人变化时. 4. 材料发生变化时. 六. IPQC应重视巡视. 1. 巡视不是做样子,何谓巡回检验. 巡回检验就是指检查员按一定的时间间隔和路线依次到工作地或生产场所,用抽查的形式,检查刚加工出来的产品,是否符合图纸,工艺,或检查作业指导书中所规定的要求. 七. 巡视的重要性 1. 可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生. 2. 可以监督作业员的作业,使品质处于受控状态. 3. 可以监督线上的5S情况. 八. IPQC应怎样进行巡视 1. 定时抽检容易发生品质变异之工序. 2. 及时检查各工序变更之原材料是否符合要求. 3. 检查线上5S是否OK. 4. 检查每位作业员是否依标淮作业. 5. 当巡视到某工序品质发生异常时,依自已的能力尽量解决,如果不能解决,应及时把真实情况反应给上级. 6. 检查仪器,治具,资料的输入是否符合要求. 7. 及时检查成品的各项电气特性是否符合要求. 8. 认真真实地填写好每一份报表. 总结:现场中的一切事物都在不停地变化著,昨天还合理的事物,今 天就不一定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,怀疑越多,对现场了 解就越多. 所以说IPQC必须时刻有问题发生的意识,有敏锐的洞察力,真实的记录一切. 参考资料.
公司的生产计划控制程序如何制定?最好有范文
生产部根据营管部制定的月度营销计划,编制周生产计划并组织实施。
5.2 生产准备 5.2.1 生产现场清洁、产品和工位器具定置放置,生产部按《5S检查标准及考核办法》实施。
5.2.2 生产车间做好生产材料的申领工作,包括原材料、辅料、附件和半成品;5.2.3 生产计划的安排应按轻重缓急、有利于质量控制的原则进行。
5.2.4 对操作员工应进行岗前培训,特殊过程的操作员工必须经培训和考核后持证上岗,对关键工序和特殊过程必须有针对性的控制办法。
5.2.5 生产部对设备进行日常点检维护和保养,进行定期的点检与保养。
5.2.6 生产所用的工装和模具的管理,详见《工装模具控制程序》。
5.2.7 技术部提供产品加工的图纸、操作规程、作业指导书等技术性文件。
5.3 作业准备的验证5.3.1 生产前,对影响生产过程各要素:操作员工、生产设备、工装模具、生产材料、工艺技术文件、生产环境及监视和测量等进行确认,确保各要素处于受控状态后,方可进行生产,具体按《各工序检验规程》实施。
5.3.2 为确保按时完成销售订单,对生产过程中可能出现的偶发性突发事件制订相应的应急计划。
5.4 首件检验生产车间按日生产计划安排进行生产,各工序生产员工在确认首件自检合格后,填写《生产工序自检记录表》,并由质检员进行首件检验确认,具体按《产品监视和测量控制程序》执行。
5.5 正常生产5.5.1 在首件生产确认合格后,生产工序按日生产计划安排,依据产品图纸、工艺、操作规程及作业指导书实施批量生产;5.5.2 生产过程中,质检员应根据作业指导书、控制计划或检验作业指导书要求的内容和频次对产品加工过程进行巡检,并保持记录,具体按《产品监视和测量控制程序》执行;5.5.3 当生产过程出现不合格时,按《不合格品控制程序》及《纠正预防及持续改进控制程序》执行。
5.6 特殊过程确认5.6.1 热处理、喷涂过程为特殊过程,对该过程实施确认,以证实该过程实现所策划的结果的能力;5.6.2 确认安排包括:过程作业指导书;设备认可、操作人员上岗证、特定的方法和流程及记录等。
5.7 标识与防护按《产品标识和追溯控制程序》 《产品储存及防护控制程序》执行。
5.8 终检当产品完成某道工序后,质检员根据作业指导书、控制计划、检验作业指导书或技术通知要求,对其进行完工检验,检验合格后在《生产工序质量自检记录》及《产品周转卡》上签字转序。
成品由质检员入库前检验,填写《入库检验报告》、《产品入库通知单》入库。
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