品质意识,就是指人们在生产经营活动中,对品质(包括产品品质、工作品质)以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度,也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度,以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配,有什么样的意识,就会产生什么样的行动,一个有错误品质意识的人,很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过:“高度”很重要,它反映出一个人的修养和内涵,一个做过大事或见过大事的人,想平庸都难。可想而知,品质意识对产品品质的重要作用。
品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。所以,作为企业的职员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。
那么,怎样才能树立良好的品质意识?
第一,树立品质是企业的命脉意识。
要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。
第二,树立品质的客户意识。
一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。
第三,树立品质的预防意识。
“产品的品质是生产出来的、设计出来,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号,这很好地体现了产品质量的预防性,如果我们的品质控制不从源头控制,我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品,产品的成本将大大提高,给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补,这更要求我们在第一时间把事情做好,预防品质问题的发生。
第四,树立品质的程式意识。
品质管理是全过程、全公司的,而各个过程之间,全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的,要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做,如果不按程式工作出错的机会就会增多,产品的质量也就无法保证。
第五,树立品质的责任意识。
美国质量管理专家朱兰博士认为,质量问题有80%出于管理层,而只有20%的问题起源于员工,也就是说,管理者可控缺陷约占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。
区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则:
A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做;
B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求;
C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果;
D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。
●如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生,则认为是操作者可控的缺陷。
●如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障,那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任,才能有的放矢地去改善问题将品质提高。
第六,树立品质的持续发送意识。
品质没有最好,只有更好;品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程,它遵循PDCA回圈模式,PDCA回圈模式可简述如下:
P—计划:根据产品的要求,制定改善计划;
D—实施:实施计划;
C—检查:根据产品要求,对过程和产品进行检验;
A—处置:采取措施,以持续改进产品品质。
只有这样,我们的产品质量才会不断上升,也只有这样不断地提高质量及创新,才会不断地取胜于市场。
第七,树立品质的成本意识(即品质标准意识)。
保证品质,追求利润是企业永远的目标。企业要发展,不得不注重生产的成本,然而成本与品质息息相关,品质做得好,可以将产品的成本降到最低,如果产品的质量不好,经常遭到客户退货投诉,那么他的成本将会很高,甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单,而是因企业内部管理得不好,成本降不下来而无法参与市场竞争,我们应该引以为戒。但品质也不是越严对企业越有利。相反,过分地提高产品品质将造成品质过剩,也同样提高生产成本。所以我们在生产时,要求各工序和环节严格按客户标准要求去做,这样我们才会最大限度地降低成本,提高市场竞争优势。
第八,树立品质的教育意识。
伴随时代的发展,品质管理观念也在不断地更新,需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业,加强内部培训,提高全员工作创新能力,将会使企业欣欣向荣,日新月异。所以说,“品质始于教育,终于教育。”
随着人们对品质意识的认知的不断提升,其品质意识也会相应提升:
判断一个企业的品质达到什么程度,大体可以依据此表进行推断。
第一阶段模糊 第二阶段启蒙 第三阶段明白 第四阶段行动 第五阶段自觉
对质量管理的认识和态度 没有认识到质量管理是一项管理工具。发现质量问题往往指责质量部门 承认质量管理工作的作用,但不能花费时间和财力去开展这项工作 逐步了解质量管理的意义和内容,支持并帮助这项工作 认识到质量管理的权威性,知道自己在这项工作中的责任,参与这项工作 认识到质量管理工作是企业工作的基础和核心
质量管理机构在组织中的地位与状况 质量部门从属于设计或制造部门,重点限于检验,而检验工作与质量部门是分开的 把较为能干的人派到质量部门任职,质量部门依然从属其他部门,工作的重点限于检验 质量部门对企业最高管理者负责,发生质量问题直接向最高管理者报告,质量负责人发挥重要作用 质量主持人成为企业主要人员,他提供的质量报告影响企业决策,质量部门还同用户建立联系 质量主管人员是企业主要负责人之一,质量问题是第一的
解决质量问题的方法 出现质量问题之后才着手处理,不分析产生问题的原因,只是指责具体部门不能解决问题 建立了解决质量问题的专门小组,但对问题的长远解决没有研究 建立起有关质量的信息反馈系统,正视质量,采取系统的方法对待 能早期发现和解决质量问题,各部门接受质量部门的建议和告诫 除个别情况外,质量事故均能做到事先预防
对质量成本有无研究和分析 没有质量成本的概念,不知道发生的质量成本情况 初步技术质量成本,计算方法正确,没有成本分析,只是为了记账 注意研究分析质量成本,报告与实际数差别缩小 分析研究质量成本,进行质量成本控制。报告与实际数接近 报告数与实际数基本一致,自觉进行质量成本控制
提高产品质量的活动情况 对如何提高质量一无所知,没有解决质量问题的组织活动 采取一定方法,进行短期努力,取得短期效果 理解提高质量活动的重要性,从产品质量形成的各环节入手,提高质量,不限于事后和短期努力 以“预防为主”为方针,作好各环节的质量工作,包括用户环节 提高质量工作达到日常化和制度化
质量管理的计划 开始在企业计划中提到质量计划,但只限于宣传 由质量部门制定计划,各部门处于执行计划阶段 各部门提出质量计划,质量部门提出总计划,并协调实施 有完善的质量计划网络
质量管理的目标 提出较高质量的笼统目标,根据不足,没有实现目标的手段 由质量部门提出总体目标和实现目标的手段 总目标被分解为子目标,落实到工段工位,目标和手段相结合 在总目标之下,目标细分,子目标已落实到人,每个人都自觉为实现总目标而完成子目标。企业管理者进行目标管理
QC小组活动有无开展 上级要搞就搞,无明确目的,活动不经常 对QC小组支持、鼓励和宣传 有专人负责QC小组活动,检查和知道这项活动,QC小组见成果,员工有积极性 定期公布QC小组成果,召开发表会,登记和鼓励QC小组活动,成果显著
品质意识报告心得怎么写?1000字左右,急…
品质意识,就是指人们在生产经营活动中,对品质(包括产品品质、工作品质)以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度,也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度,以及对提高产品品质的决心和愿望。
而人的行动受大脑意识支配,有什么样的意识,就会产生什么样的行动,一个有错误品质意识的人,很难想象他能做出好的产品。
只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品。
一位哲学家曾经说过:“高度”很重要,它反映出一个人的修养和内涵,一个做过大事或见过大事的人,想平庸都难。
可想而知,品质意识对产品品质的重要作用。
品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。
所以,作为企业的职员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。
那么,怎样才能树立良好的品质意识? 第一,树立品质是企业的命脉意识。
要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。
当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。
第二,树立品质的客户意识。
一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。
这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。
第三,树立品质的预防意识。
“产品的品质是生产出来的、设计出来,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好。
”这不是一句口号,这很好地体现了产品质量的预防性,如果我们的品质控制不从源头控制,我们将很难控制产品的质量。
即使生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品,产品的成本将大大提高,给企业的生产成本造成沉重负担及损失。
况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补,这更要求我们在第一时间把事情做好,预防品质问题的发生。
第四,树立品质的程式意识。
品质管理是全过程、全公司的,而各个过程之间,全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的,要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做,如果不按程式工作出错的机会就会增多,产品的质量也就无法保证。
第五,树立品质的责任意识。
美国质量管理专家朱兰博士认为,质量问题有80%出于管理层,而只有20%的问题起源于员工,也就是说,管理者可控缺陷约占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。
区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则: A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做; B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求; C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果; D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。
●如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生,则认为是操作者可控的缺陷。
●如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障,那就是管理人员的责任。
只有了解品质问题的责任,才能有的放矢地去改善问题将品质提高。
第六,树立品质的持续发送意识。
品质没有最好,只有更好;品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程,它遵循PDCA回圈模式,PDCA回圈模式可简述如下: P—计划:根据产品的要求,制定改善计划; D—实施:实施计划; C—检查:根据产品要求,对过程和产品进行检验; A—处置:采取措施,以持续改进产品品质。
只有这样,我们的产品质量才会不断上升,也只有这样不断地提高质量及创新,才会不断地取胜于市场。
第七,树立品质的成本意识(即品质标准意识)。
保证品质,追求利润是企业永远的目标。
企业要发展,不得不注重生产的成本,然而成本与品质息息相关,品质做得好,可以将产品的成本降到最低,如果产品的质量不好,经常遭到客户退货投诉,那么他的成本将会很高,甚至将企业逼到绝境。
好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单,而是因企业内部管理得不好,成本降不下来而无法参与市场竞争,我们应该引以为戒。
但品质也不是越严对企业越有利。
相反,过分地提高产品品质将造成品质过剩,也同样提高生产成本。
所以我们在生产时,要求各工序和环节严格按客户标准要求去做,这样我们才会最大限度地降低成本,提高市场竞争优势。
第八,树立品质的教育意识。
伴随时代的发展,品质管理观念也在不断地更新,需要学习。
二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业,加强内部培训,提高全员工作创新能力,将会使企业欣欣向荣,日新月异。
所以说,“品质始于教育,终于教育。
” 随着人们对品质意识的认知的不断提升,其品质意识也会相应提升: 判断一个企业的品质达到什么程度,大体可以依据此表进行推断。
第一阶段模糊 第二...
学习十六品质的心得体会
党的十六大站在新的高度,把科技教育放在非常突出的地位。
报告对新时期全面贯彻党的教育方针作了深刻阐述,对进一步推进教育改革与发展提出了新的和更高的要求,是新世纪指导教育工作的纲领性文献,为教育事业发展指明了方向。
**同志在报告中科学地阐述了“三个代表”重要思想,在新修改后的党章中也把“三个代表”重要思想作为今后党的指导思想。
“三个代表”重要思想也是教育改革发展的指导思想。
推进素质教育、教育创新的探讨,新课程、教材改革的实施,都是在实践“ 三个代表”重要思想。
会后不久,学校就组织我们认真学习了****在十六大上的讲话,我通过学校组织的集中学习和交流讨论得到深刻启发:要实现科教兴国,必须不断推进教育创新。
深化教育教学改革和加速培养具有创新精神和创新能力的新型人才,已成为关系国家和民族前途命运的重大课题,也是教育界面临的紧迫任务。
创新教育是塑造学生的创造人格,培养学生的创新思维;而创造人格的生长和创新思维的形成有赖于长期的培养与熏染。
教育创新就是通过营造民主、宽松、和谐、愉悦的精神环境,为创新教育培植崭新的精神土壤。
一、树立“育人为本,重在发展”的教育理念。
学校教育重在帮助学生打好终身学习的基础,让我们树立终身学习的意识,培养学习的能力和探究问题的精神。
为此,我们要遵循青年心智发展规律,创造多样化的学习,在创造性的学习中提高创新意识,为我们学习的可持续发展打好基础。
二、转变自己的学习方式。
我们要从被动的学习中解放出来,成为学习的主人,必须在学习上来一个根本的转变。
过去的理念是:“不会学习,老师来教;不愿意学习,老师来强制学习。
”现在应当改为:“不会学习,积极主动的找到新的学习方法和学习动力,树立正确的学习观念。
自己主动的参与到老师的教学过程中来,自己要从被逼这学到乐于学转变过来。
三、建立和谐的师生关系。
要从享有权威的独奏者的角色过渡到平等的伴奏者的角色,不再主要以先知的角色传播知识,塑造学生的人格,而是帮助学生去发现、组织和管理知识,引导他们而非塑造他们。
在建立师生之间平等和谐关系的过程中,要为学生的发展创设一个最优的学校环境。
教师要遵循民主教学的原则,尊重学生的人格和个性,积极创造宽松、和谐、民主、平等的课堂气氛,消除学生的紧张感和顾虑,不断鼓励学生产生新的想法,大胆地向同学质疑,向老师质疑,向教材质疑,在质疑中解疑,在解疑中发展思维。
以课堂为核心,民主地对待学生,就能创造一个学生最优发展的心理环境。
以上是我通过学习获得的一些肤浅看法,希望能在不断深入的学习中得到充实。
怎么写品质意识心得报告
精益生产理论学习总结 精益生产一切从改善开始,变传统的经验做法为科学有效的方法,消除MUDA,进而达到为企业获取更多的利润. 一.改善的意识 1.改善行动的20守则 在这次培训的课程上,许老师先给我们写了改善行动的二十守则,个人觉得对于指导改善蛮不错的,如下; (1) 好就是不好,不好就是好,要能永无止境的改善下去. (2)永无止境就是要追求 a) 提高劳动生产力 b) 减少不良率 c) 缩短交期时间 d) 降低库存 e) 节省空间 (3)就是有问题才要改善,不要等待没有问题才去改善 (4)要打破传统一个人,固定操作一个工序的观念,朝一个人操作多工序,操作的弹性化需求发展. (5)要掌握现场、现物、现实、现做、现查五项原则,不要仅仅看书面记录. (6)有五十分把握即可尝试去做。
不要等到一百分把握才去做改善. (7)改善要经历尝试才能成功,不是一次就成功. (8)要贯彻拙速巧迟精神,马上动手做。
不要在会议室思考讨论. (9)用头脑智慧去克服问题,不是用金钱解决问题. (10)要朝理想姿态迈进,不要寻找说明不能做的理由 (11) 理想姿态即是:a)依据产距时间生产 b)一个流生产 c)后拉式看板生产 (12)要发挥团队互助精神,不要单打独斗,要共同努力达成目标. (13)要问五次为什么,找出问题的真正根源所在. (14)先顾大局,例外情况要例外处理. (15) 要观察有否无駄(Muda),无理(Muri),无稳(Mura),三无现象加以改善. (16)改善固然可喜,维持更是重要. (17)维持即是要遵守标准作业. (18)要具备改善循环四大意识: a)品质意识(Plan计划) b)维持意识(Do执行) c)问题意识(Check 查核) d)改善意识(Action处置). (19)医生开处方,病人要吃药, 老师教改善,学生要维持. (20)问题就是机会,改善就是赚钱. 2.解决问题的两种方法: 一种是创新,但是必须应用最新,最好的科技或设备,这种方法必须投资大笔的金钱. 一种是改善,利用常识性的观念与方法,来达到提高的效果,不须花费多少金钱. 3.改善的五"心": (1)信心:相信这些改善活动能给你带来好处. (2)决心:下定决心赶快去做,不要忧郁不决. (3)耐心:要永远持续地改善下去,成果自然呈现. (4)关心:对员工表示出你的关心与重视之意. (5)爱心:多用鼓励或者奖励的方式来激励士气. 二,改善活动的组织 1.改善活动的方式: 改善活动的意义:在顾问老师指导下,由跨部门的成员组成的小团队,在特定的期间内改善特定的课题. 改善活动的频率:每月一次 改善的天数:一般3-6天. 改善小组的组数:2-3个小组. 每组的成员数:一般3-9人 2.改善活动的程序安排: (1)起始会议(一般在会议室1-2个小时) 目的: a)检讨上一期改善活动的进展成果; b)报告上期改善活动的困难点. c)由改善小组组长报告本期改善的主题.(涉及的报告主要有自主研究会登记表,价值流程图,作业人员配分表,标准作业表,成果记录表,改善前后对比表) d)指导老师的改善方向指示. e)朗诵改善行动二十守则. (2)在现场实施改善活动(第3-40小时) a)所有改善小组成员及顾问老师均到现场进行改善. b)依据改善八大步骤,进行改善活动.(八大步骤:拟定主题、设定目标、现状调查、原因分析、对策试行、效果确认、标准维持、未来改善计划) c)要掌握五现原则(现场、现物、现实、现做、现查) d)要以"拙速巧迟"的精神来进行改善. (3)在会议室准备报告会资料(最后3-4小时) 主要准备的资料包括:价值流程图、改善事例、柏拉图、五问表、成果记录表、未来计划。
(4)召开结束会议(最后2小时) a)各改善小组报告改善活动。
(涉及的表格:自主研究会登记表、价值流程图、改善快报、柏拉图、五问表、改善事例、改善成果表、标准作业票、作业人员配分表(改善后)、未来计划) b)指导老师讲评 c)公司最高管理层讲评 d)结束会议。
三.改善活动的实践 1.改善的八大步骤: (1)主体选定 使用表格:自主研究会登记表. 要点:主题的写法要按照动词+名词的描述.比如提升劳动生产力,缩短交期时间等等。
(2) 目标设定: 使用表格:自主研究会登记表. 要点:选定与改善主题适当的衡量指标。
用改善前指标与改善的目标指标达到指标量化。
(3)现状调查: 使用表格:时间观测表、价值流程图、作业人员分配表、标准作业组合票、加工能力表、柏拉图、五问表、改善成果表。
要点:是现状调查,而不是数据收集、现况调查意味着同时进行“寻找真因”、要掌握五现原则。
(4)真因追查: 使用表格:改善快报、五问法、作业人员分配表。
要点:利用“发掘真因七手法”即是:五现法、五问法、比较法、放大法、解剖法、地图法、潜水法。
(5)对策试行: 使用表格:改善快报、改善事例 要点:a)消除三无,即无駄.无理、无稳。
b)拙速巧迟 c)用头脑智慧去解决问题,而不是用金钱去摆平问题。
d)有五十分的把握就去做改善,不要等到一百分才去做改善。
(6)效果确认: 使用表格:每小时生产状况表、生产排程表、改善成果表。
要点:效果若不好,要重复3-5步。
成果要数量化。
(7)标准维持: 使用表格:标准作业...
品保心得报告怎么写
心得就是编,其实很简单的,把最近的工作情况说一下,然后再夸大一下在思想上,学习上,工作上有什么想法,如果不是党员,就写思想上积极和党组织靠拢,四川地震积极为灾区捐款捐物(你不会一点都没捐吧?如果你没捐,我真得无话可说!)学习上,主动积极学习公司的各项规章制度,如何履行的,在学习规章制度的时候有什么心得体会,都写上,最后要写工作了,工作积极在工作中有什么见地都要写上,其实把工作总结改改,加点体会,就能够算是心得了!!天下文章一大抄,看你会抄不会抄!!所说的会抄就是你能记住几篇文章的范文,然后加以修改,不同的文章都可以修改成所需要的,所以抄抄看吧!!
品质岗位,如何写工作心得?
【工作心得体会范文】我在项目组中不是最优秀的,更不是最聪明的,技术也谈不上最牛的,但我从来没有妄自菲薄。
人和人本来就是不同的,天赋条件的差异及后天环境的不同,也就使得我们不可能和某些牛人一样,我们能做的只是以他为远方的那个灯塔,向他慢慢靠近。
每个人都在自己的亲身经历中不断犯错,进而不断地成长。
而我呢,在这已然成为回忆的一年半时间里,也真实地经历过了点点滴滴。
在这期间积累的一砖一瓦中,除了很直接的获得了专业知识、提高了专业技能外,更多的是从项目实践中得到的足以让我们受益终生的其他信息。
(1)团队中的自己在一个团队里的成长是最直接最快速的。
首先我们得明确自己在这个团队中的角色,以整个项目组的进度为参考,合理的安排好自己的工作,发挥好自己的作用;再就是需要以柔和的态度和大家相处,男人的智慧在于“刚而强”,而女人的智慧更多的在于“柔而韧”。
作为一名女性,我们要学会带有一丝坚持的妥协,也要学会带有一丝主见的不固执;最后要懂得合作学会合作。
合作更多的是互补,而不是苛刻地要求对方须与自己保持各种一致。
(2)做好自己马云曾说过的一句话:什么是人才?人才是你让他做一件事,他做好了,你再让他做件事,他又做好了。
对此印象特别深,这也是我的一个座右铭。
我觉得,人生就像盖楼,现在看似普通的每一件小事情都是未来的缺一不可的基石,等盖好了这平凡的一砖一瓦,终有一天,我们会看到真正属于自己的摩天大楼。
(3)正确的心态一般情况下,等工作到一定阶段,大家会觉得所从事工作是毫无技术含量的重复体力劳动,我相信每个人都有过这样的体会。
有一段时期,我也很迷茫、很困惑,感觉就这样Ctrl+C、Ctrl+V的日子是多么地浪费体力,也质疑过如此繁琐完全没有创新可言的工作干着还有什么样的意义。
一个偶然的机会,我看到了一篇文章,里面有句话读了让人如梦初醒“一份工作到两三年的时候,大部分人都会变成熟手,这个时候往往会陷入不断的重复,有很多人会觉得厌倦,有些人会觉得自己已经搞懂了一切,从而懒得去寻求进步了。
品检员心得报告200字
品检员职责-品检部职责-品检员工作内容:1.1负责本公司产品质量管理工作,严格监督执行公司各类质量标准,确保及提升产品质量,营造持续改进品质的质量文化;1.2 坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念,积极参与产品设计和改善,以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量,控制制程错误、减少损耗、降低生产成本;1.3 负责本部门的职员管理及各项事务管理工作;制定制程检查标准,并稽核检查质检人员是否确实实施;1.4 配合技术部门(部分检验指引由本部门自行制定)制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作;1.5负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作;1.6 建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录及质量统计报表,分析和评审各类检验报告,每月进行质量总结分析,提出改进意见;1.7 及时收集材料和配件在使用过程中质量异常反应信息,对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析,以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法; 1.8负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作,及时与公司领导及其它部门相互沟通,共同解决各类质量问题;1.9参加公司内部质量审核,协调和落实纠正和预防措施,跟踪验证,并参与供应商评审工作;1.10质量异常及客户抱怨或退货等的处理工作;制程管理与分析,专案研究并作改善,预防等再发防止措施,鉴定报废品;1.11负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养,保证检验工作的正常进行;1.12负责召开各类质量分析会,以团队精神共谋产品质量的改善, 组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动,提高全员质量管理意识,推动质量管理工作迈上新的台阶;1.12负责部门各类培训工作,努力提升部门职员业务水平;1.13完成上级安排的其它临时性工作
陶瓷厂品质总结心得感想
产品质量、检查与管理的重要。
没有范文。
以下供参考,主要写一下主要的工作内容,如何努力工作,取得的成绩,最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。
工作总结就是让上级知道你有什么贡献,体现你的工作价值所在。
所以应该写好几点:1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事3、你如何用心工作,哪些事情是你动脑子去解决的。
就算没什么,也要写一些有难度的问题,你如何通过努力解决了4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识5、上级喜欢主动工作的人。
你分内的事情都要有所准备,即事前准备工作以下供你参考:总结,就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析,分析成绩、不足、经验等。
总结是应用写作的一种,是对已经做过的工作进行理性的思考。
总结的基本要求1.总结必须有情况的概述和叙述,有的比较简单,有的比较详细。
2.成绩和缺点。
这是总结的主要内容。
总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。
成绩有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是怎样产生的,都应写清楚。
3.经验和教训。
为了便于今后工作,必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括,并形成理论知识。
总结的注意事项: 1.一定要实事求是,成绩基本不夸大,缺点基本不缩小。
这是分析、得出教训的基础。
2.条理要清楚。
语句通顺,容易理解。
3.要详略适宜。
有重要的,有次要的,写作时要突出重点。
总结中的问题要有主次、详略之分。
总结的基本格式: 1、标题 2、正文 开头:概述情况,总体评价;提纲挈领,总括全文。
主体:分析成绩缺憾,总结经验教训。
结尾:分析问题,明确方向。
3、落款 署名与日期。
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求一篇《质量管理学学习心得体会》 字数3000
相关资料: 如何进行质量管理 质量管理水平上不去,终究是因为实践中有许多问题没有想清楚,理论水平不够,缺乏系统完整的思考,缺乏总结。
我希望把我多年的工作实践进行一些总结,与有兴趣的人士探讨. 质量管理的其目的和意义何在? 1、要弄清质量管理是做什么的,首先要明白什么是质量?质量是包含在产品或服务当中的固有的一种属性。
它包括:产品或服务提供的实用性、经济性、安全性、可靠性、方便性等。
2、什么是好的产品质量? 现代质量管理学认为:质量就是满足顾客的期望的程度。
所谓好,就是充分满足顾客的期望。
3、顾客的期望是什么? 一般来说,顾客的期望是:快速、物美、价廉、方便(服务)。
4、产品质量由什么决定的? 产品质量是由过程决定的,它包括: 工作质量:研产销各阶段输入输出的正确性;尤其是产品规划和立项工作的前瞻性和正确性; 设计质量:设计成熟度;标准化通用化覆盖率,达标率; 部品质量:部品的可靠性,不良率; 工艺质量:制造的工艺水平,直通率; 5、顾客的期望与过程要素之间的关系见下表: 表中的★多少代表关联度,它越多,关联度越大。
从表格的描述可以看出各个过程要素的重要度。
因此,质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标;确保公司以最经济的成本实现这个目标;确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。
其意义在于组织中建立一种保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,树立品牌忠诚度和美誉度,从而实现公司的经营和战略目标。
研发的质量管理是各阶段管理的龙头,产品质量80%是由设计决定的。
因此,做好研发的质量,也就为保证产品的质量打下了坚实的基础。
质量管理的目标是什么? 质量管理的目标:多、快、好、省。
具体量化指标可以参照标杆或是纵向对比,制定当年的目标。
研发的质量管理目标:“第一次就把事情做对”。
量化指标是BOM更改率或更改次数。
研发的设计更改次数是很多的,这个目标是一个很大的挑战;需要思想和流程的变革和创新才能达到。
质量管理重要的准则是行动!所遵循的原则是:流程管理,闭环管理,从一而终。
有检查,有落实,有跟踪,有反馈,有结果,有始有终。
研发质量管理的特点和难点: 特点:新产品、新技术、新知识、高密度、高强度、高标准;开发人员进度意识远大于质量意识,争分夺秒用来形容产品开发过程一点不过。
所以,要严格贯彻质量流程和标准是很难的,需要不断优化,不断摸索新方法来满足开发任务的需要。
难点:难点是如何预防以及快速高效地发现问题,并解决和跟进问题。
经常是问题到后面才发现,结果抱怨DQA工作没有做好。
也有的是尽管前面发现了问题,开发人员也承若解决问题,但没有落实,也没有人继续跟进,造成不了了之,到后面又发现来改正。
说到底,这方面是系统运作的问题,如何保证体系运行的效率、效果,这是一个非常的大的问题,需要一个专家组进行规划和实施。
这也是一个战略层面重点关注的问题,需要高层来解决。
研发的质量管理不能脱离整个质量管理的系统,必须延伸到制造和售后服务。
了解产品各阶段中存在的设计、工艺、部品方面的问题,为改良设计,优化流程,收集必要的信息。
质量如何进行管理 质量管理没有完全一样的组织、流程和方法,根据每个企业的具体情况而定。
在介绍管理方法之前,先来看一看三星总裁是如何对待质量的。
“1992年在欧洲,三星现任总裁李健熙路过卖场,四处搜寻三星的产品,最终发现三星的一款微波炉被摆放在毫不起眼的角落里,无人问津,顶部一片尘土。
他回忆说,这件事,对他触动很大,当时韩国市场还很狭小,世界市场对三星的评价这样低,企业怎么发展?随即,李健熙发表了“新经营理论”,核心就是创建让人认可的高端品牌。
尽管三星在营销上不遗余力,但“对三星来说,技术和质量是创建品牌的先决条件,没有技术也创建不了品牌。
”三星中国市场部部长刘然认为。
“李健熙焚毁三星产品抓质量,还有两个故事。
在美国,当三星的产品沦落到地摊上的大路货后,李健熙下令把三星生产出的一些认为有质量问题的产品,包括电视机、冰箱、微波炉堆到操场上,点火焚烧。
三星手机刚开始销售时,出现了不少次品。
李健熙的做法是下令回收全部15万部手机,将其堆积在工厂前焚毁,价值150亿韩元的产品,化为尘烟。
自1993年开始转变管理理念,开始从单纯追求数量增长转变为以质量为导向的管理模式,进行了事业结构、人才培养、产品设计和生产、流程控制等各个方面的变革,并度过了1998年亚洲金融危机。
” 质量管理的动力和效果来自公司的战略的要求。
具体的方式方法如何?这里介绍一种国际大公司普遍采用的一种管理组织和思路。
全面质量管理的最佳实践——TQM: 研发、采购、制造、客服四大供应链部门之间相互作用,形成TQM组织框架。
每一个单元都有自己的内部质量保证体系,单元之间的互动,形成TQM的日常活动。
每一个单元都有自己的内部质量保证体系,单元之间的互动,形成TQM的日常活动。
单元内部,形成二级三...
品质培训心得
质量意识培训心得 品质概念: 利润是企业的根本,品质(即质量)是企业的生命,没有品质就没有明天,企业将会失去根本,企业就失去了根本上的意义。
所以我们必须把握好产品品质,做好产品品质,为此我们首先应理解什么是品质。
品质(即质量): 广义概念:单位制品具有满足明确的及隐含的要求特性的总和称之为品质(即质量) 狭义概念:产品满足要求。
所以我们通俗的理解:良好的品质就是产品满足客户的要求。
1、明确的要求:如产品外观、应用功能等。
2、隐含的要求:如产品的寿命、适用性、可靠性及安全性等。
3、客户的需求可表现这样几个方面:性能、可靠性、安全性、适应性、经济性及时间性等。
质量管理: 1、质管管理的形成: 质量检验阶段:20世纪前,全球的工厂主要为手工业,生产规模并不大,主要由操作者自身的经验来保证品质,但由于生产的发展,工厂的分工越来越复杂,操作的质量管理容易造成标准不一致及效率低下,越来越不适应生产,此时美国科学管理奠基人泰罗(F.W.Taylor)提出了将计划与生产、生产与检验分开的主张,这就形成了当时的质量检验管理阶段。
2、质量检验的管理方法,纯属“事后把关”查出不合格,但此时由于不合格造成的返工或报废 的损失已无法挽回,且另一方面“事后把关”采取全检的方式效率低下,增加了品质成本,不利于生产效率的提高,而对某些产品无法进行全检,如:炮弹的射程、胶片的感光度检验一单位便损失一个。
后来西方一些国家便利用了概率学及统计学提出了“事先控制,预防不合格品”。
此同时美国的管理学家便提出了抽样检验法。
(MIL-STD-105D/E美国军方)。
这便是统计质量管理阶段。
3、统计质量管量单纯强调数理统计方法的应用,只是关注生产过程及最终产品的质量控制,所 以许多品质异常并不能起到预防作用,因质量与操作人员、生产计划、部门协调等诸多因素相关,20世纪60年代美国的费根堡及朱兰提出了全面质量管理阶段。
全面质量管理: 1、全面质量管理的基础理论:朱兰螺旋质量曲线(模型) 朱兰质量螺旋反映的即为质量三步曲:质量计划、质量控制、质量改进。
市场调查 产品计划 设计 生产设备配置 采购 制定工艺 制订产品规格 生产 工序控制 销售 检验 销后服务 测试 市场调查 2、全面质量管理几个关键点: 开展全面质量管理,必须高度重视人的素质的提高:影响制程品质的五大因素人、机器、物料、方法和环境,即4M1E。
4M1E: Man(人): 影响质量的五大因素相互依赖、相互作用,但人的因素处于中心地位,从 质量形成的全过程来看,无论是质量的决策到各项质量职能的执行,离开人的积极思想都难于有满意的结果。
人的工作质量是一切过程质量的保证。
Material( 物料):生产原材料。
Machine(机器):包装生产设备、工具、夹具、检验设备及工具等。
Measure(方法):包括作业方法、过程方法、检验测试方法。
Environment(环境):如作业料环境、贮蓄环境等。
开展全面质量管理,必须建立一个完善有效的质量管理体系:质量管理体系是质量管理的核心和基础,通过质理体系,规定质量活动的方式,协调各种活动,实现部门与部门间的有序沟通,使公司形成一个有机的运作总体。
(如:ISO9001:2000质量管理体系) 开展全面质量管理,必须加强对质量管理的监察 :对各品质活动的结果应予以验证其有效性并作不足处检讨,提出持续改善方案。
3、工序质量控制:(即过程控制或制程控制) 工序质量控制的三大重点: 严格执行生产、质量计划。
保证工序质量处于受控状态。
有效控制生产节拍,及时处理品质异常,保证均衡生产,文明生产。
工序控制,首先我们必须了解工序质量波动的因素及确认工序质量的波动的原因: 工序质量波动的因素:4M1E 工序质量控制依赖于工序质量统计:从制程统计数据确定工序波动的原因,并对其具体原因作出异常分析,提出纠正措施及预防措施。
统计方法:如管制图、柏拉图、要因图等。
4、谈到品质,大家的的思想一定也会想“检验”这一概念,的确检验是我们品质控制的重要环节。
检验(Inspection):指对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定的要求进行比较以确定各项特性之符合情况的活动。
此活动(即检验)包括以下四个基本要素: 度量:采用试验、测量、化验、分析或感官检查等测定产品的质量特性。
比较:将测定的结果同质量要求进行比较。
判定:根据比较结果,对检测的项目或产品作出合符性判断。
处理:对被检验的产品或批次作出合格放行与否的决定及执行。
检验的作用: 鉴别产品的质量水平,确定合格与否; 判断工序质量状态,为工序能力控制提供依据; 了解产品质量的等级或缺陷的严重程序; 改善检测方法; 反馈质量状况,发现质量趋势,提出改善建议; 检验所应具的职能: 鉴别的职能:明确产品质量水平、了解工序质量保证能力 把关的职能:去除不合格 报告的职能:形成统计数据,掌握质量发生趋势。
检验存在形式: 不同的产品或不同工序(或过程)存在不同的检验形式,以我们公司作例: 产品设计阶段: 样机检...
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