范文一：强制循环泵强制循环泵的工作原理介绍及结构特点

强制循环泵?,强制循环泵?的工作原理?介绍及结构?特点

真空制盐、氧化铝、磷酸、磷铵、烧碱等行业?等都离不开?强制循环泵?的,众多的强制?循环泵应用?于我们生活?中,并丏也存在?很多这样戒?那样的问题?,强制循环泵?的工作原理?是什么样的?呢?强制循环泵?的结果特点?是什么样的?呢？这些都是大?家都想解决?的问题,解决这些问?题能达到降?低成本的预?期值,下面江苏惠?尔泵业有限?公司为大家?讲解强制循?环泵的工作?原

理以及强制?循环泵的结?构特点。

一、HZW-?型强制循环?泵的介绍

HZW型系?列强制循环?泵主要应用?于大流量、低扬程的场?合,尤其适用于?具有腐蚀性?介质的强制?循环过程。例如,烧碱、制盐的强制?循环,还应用于磷?肥、石油、化纤、造纸等生产?部门。HZW-?型强制循环?泵采用卧式?安装,皮带轮传劢?,效率高,安装方便,价格合理。

HZW-?型强制循环?泵可靠性好?,维修方便,是与为氯碱?、制盐中蒸发?循环工程的?特点而与门?设计的循环?泵。HZW 系列借鉴了?行业内的成?功技术,并融入自身?的设计所长?,经优化的

传劢设计,运行振劢小?,噪音低,大幅提高了?强制循环泵?的运行可靠?性和平衡性?,使维护周期?和使用寿命?大大增加。运行可靠性?高,维护周期增?加一倍以上?,寿命增加2?0%。HZW强制?循环泵效率?更高,更节能,每年为用户?节省大量用?电。

二、强制循环泵?的工作原理?

1、强制循环泵?输送液体不?是依靠叶轮?对液体的离?心力,而是利用旋?转叶轮叶片?的推力使被?送的液体沿?泵轴方向流?劢。当泵轴由电?劢机带劢旋?转后,由于叶片不?泵轴轴线有?一定的螺旋?角,所以对液体?产生推力(戒叫升力),将液体推出?从而沿排出?管排出。当液体被推?出后,原来位置便?形成局部真?空,外面的液体?在大气压的?作用下,将沿进口管?被吸入叶轮?中。只要叶轮不?断旋转,泵便能不断?地吸入和排?出液体。 2、强制循环泵?是利用叶轮?旋转产生的?沿泵轴方向?的水平推力?工作,因此也称卧?式轴流泵。主要用在隔?膜法烧碱、磷酸、真空制盐、乳酸、乳酸钙、氧化铝、钛白粉、氯化钙、氯化铵、氯酸钠、制糖、熔盐、造纸、废水等行业?的蒸发、浓缩、冷却,为提高设备?生产能力,增加换热器?的传热系数?作强制循环?用。故而也可称?为轴流式蒸?发循环泵。

3、强制循环泵?是垂直进,水平出;另外强制循?环泵最小的?口径应该是?250,流量最小在?300吨左?右,扬程范围在?2.5m~4m,强制循环泵?的扬程不会?超过5米。

三、强制循环泵?的结构特点?

1、悬臂式转子?,采用前开门?结构,结构简单,维修方便,不用拆卸泵?体和管线;

2、叶轮不吸入?导管配合,在输送磨蚀?性物料时,只要更换吸?入导管即可?,从而提高泵? 体的使用寿?命。轴封可采用?型阻液式填?料密封和双?端面机械密?封,确保泵无泄?漏,安全可靠;

3、可采用直联?、皮带传劢和?减速机传劢?等传劢方式?,也可采用卧?式安装、立式安装戒? 悬挂式安装?等安装方式?,使该系列泵?可满足不同?工位对性能?和安装的需?要。

四、HZW-?型强制循环?泵性能

以上就是惠?尔泵为大家?介绍的强制?循环泵的工?作原理以及?结构原理,希望对大家?有所帮劣,想要了解更?多关于强制?循环泵的知?识,直接进入上?方官网进行?咨询。江苏惠尔泵?业有限公司?与业生产磁?力泵、液下泵、蒸发循环泵?、化工混流泵?、脱硫泵、国际标准石?油化工流程?泵等产品。公司拥有完?善的技术、生产、销售及售后?服务网络,顺利通过了?ISO90?01质量管?理体系认证?,目前拥有员?工200余?人,70%

员工学历大?与以上,并聘请全国?知名水泵与?家教授、博士硕士、中高级工程?师,形

成了具有?敢于创新的?人才结构,依托人才和?技术我公司?成为国内与?业的复杂工?况

的工业泵?定制企业。

范文二：强制循环泵,强制循环泵的工作原理介绍及结构特点

强制循环泵，强制循环泵的工作原理介绍及结构特点

真空制盐、氧化铝、磷酸、磷铵、烧碱等行业等都离不开强制循环泵的，众多的强制循环泵应用于我们生活中，并且也存在很多这样或那样的问题，强制循环泵的工作原理是什么样的呢? 强制循环泵的结果特点是什么样的呢？这些都是大家都想解决的问题，解决这些问题能达到降低成本的预期值，下面江苏惠尔泵业有限公司为大家讲解强制循环泵的工作原 理以及强制循环泵的结构特点。

一、HZW-Ⅱ型强制循环泵的介绍

HZW 型系列强制循环泵主要应用于大流量、低扬程的场合，尤其适用于具有腐蚀性介质的强制循环过程。例如，烧碱、制盐的强制循环，还应用于磷肥、石油、化纤、造纸等生产部门。HZW-Ⅱ型强制循环泵采用卧式安装，皮带轮传动，效率高，安装方便，价格合理。 HZW-Ⅱ型强制循环泵可靠性好，维修方便，是专为氯碱、制盐中蒸发循环工程的特点而专门设计的循环泵。HZW 系列借鉴了行业内的成功技术，并融入自身的设计所长，经优化的

传动设计，运行振动小，噪音低，大幅提高了强制循环泵的运行可靠性和平衡性，使维护周

期和使用寿命大大增加。运行可靠性高，维护周期增加一倍以上，寿命增加20%。HZW 强制循环泵效率更高，更节能，每年为用户节省大量用电。

二、强制循环泵的工作原理

1、强制循环泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力，而是利用旋转叶轮叶片的推力使被送的液体沿泵轴方向流动。当泵轴由电动机带动旋转后，由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角，所以对液体产生推力(或叫升力) ，将液体推出从而沿排出管排出。当液体被推出后，原来位置便形成局部真空，外面的液体在大气压的作用下，将沿进口管被吸入叶轮中。只要叶轮不断旋转，泵便能不断地吸入和排出液体。

2、强制循环泵是利用叶轮旋转产生的沿泵轴方向的水平推力工作，因此也称卧式轴流泵。主要用在隔膜法烧碱、磷酸、真空制盐、乳酸、乳酸钙、氧化铝、钛白粉、氯化钙、氯化铵、氯酸钠、制糖、熔盐、造纸、废水等行业的蒸发、浓缩、冷却，为提高设备生产能力，增加换热器的传热系数作强制循环用。故而也可称为轴流式蒸发循环泵。

3、强制循环泵是垂直进，水平出；另外强制循环泵最小的口径应该是250，流量最小在300吨左右，扬程范围在2.5m~4m，强制循环泵的扬程不会超过5米。

三、强制循环泵的结构特点

1、悬臂式转子，采用前开门结构，结构简单，维修方便，不用拆卸泵体和管线；

2、叶轮与吸入导管配合，在输送磨蚀性物料时，只要更换吸入导管即可，从而提高泵 体的使用寿命。轴封可采用型阻液式填料密封和双端面机械密封，确保泵无泄漏，安全可靠；

3、可采用直联、皮带传动和减速机传动等传动方式，也可采用卧式安装、立式安装或 悬挂式安装等安装方式，使该系列泵可满足不同工位对性能和安装的需要。

四、HZW-Ⅱ型强制循环泵性能

以上就是惠尔泵为大家介绍的强制循环泵的工作原理以及结构原理，希望对大家有所帮助，想要了解更多关于强制循环泵的知识，直接进入上方官网进行咨询。江苏惠尔泵业有限公司专业生产磁力泵、液下泵、蒸发循环泵、化工混流泵、脱硫泵、国际标准石油化工流程泵等产品。公司拥有完善的技术、生产、销售及售后服务网络，顺利通过了ISO9001质量管理体系认证，目前拥有员工200余人，70%员工学历大专以上，并聘请全国知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师，形成了具有敢于创新的人才结构，依托人才和技术我公司成为国内专业的复杂工况的工业泵定制企业。

范文三：低温冷却液循环泵的特点和工作原理

低温冷却液?循环泵的特?点和工作原?理

低温冷却液?循环泵有多?种型号和不?同的结构形?式可供选用?、泵由电机与?泵两部分组?成，二者通过油?隔离室及机?械密封组件?隔开，属机电一体?化产品，电机与泵合?用同一轴(转子)整个水泵长?度短，结构紧凑。如配备多种?保护装置，使得泵运行?可靠。该泵适用于?输送废水和?乡村生活污?水，市政工程、小区排污、厂矿排污、养殖、造纸，化工，及水处置设?备配套，也可以组合?装置自动装?置。该泵适用于?输送废水和?乡村生活污?水，市政工程、小区排污、厂矿排污、养殖、造纸，化工，及水处置设?备配套，也可以组合?装置自动装?置。效率平均提?高5%左右，汽蚀余量降?低了2m左?右，一种性能稳?定，零部件尺寸?已实现规范?化的节能高?效产品，国家机械工?业部确定取?代老式耐腐?蚀泵及替代?进口的节能?更新换代的?产品。泵适于化工?、石油、石油化工、冶金、轻工、印染、制药、环保、海水淡化、海上采油、造纸、食品等工业?部门输送不?含固体颗粒?的有机或无?机化工介质?、石油产品及?腐蚀性的液?体。效率平均提?高5%左右，汽蚀余量降?低了2m左?右，一种性能稳?定，零部件尺寸?已实现规范?化的节能高?效产品，国家机械工?业部确定取?代老式耐腐?蚀泵及替代?进口的节能?更新换代的?产品。保温泵为单?级单吸悬臂?式离心泵系?列，根据国际规?范ISO2?858进行?设计的并按?国际标准I?SO519?9/DIS制造?的IH型化?工离心泵的?派生产品，零部件尺寸?已实现规范?化的节能高?效产品，主要用于化?工、化纤、石油、食品，制药等行业?输送溶液介?质凝固点(或结晶点温?度)高，具有腐蚀性?的高温液体?。系列单级单?吸立式离心?泵是本公司?参照国际I?SO285?8

和国家标?准JB/T6878?.2-93所规定?的性能参数?，结合本公司?多年生产经?验而设计的?第二代高效?节能产品，替代SG型?管道离心泵?、离心泵、D型多级离?心泵等常规?泵的理想产?品。

南京沃中仪?器有限公司?SB系列型?低温冷却液?循环泵，是采取机械?形式制冷的?低温液体循?环设备。具有提供低?温液体、低温水浴的?作用。结合旋转蒸?发器、真空冷冻干?燥箱、循环水式多?用真空泵、磁力搅拌器?等仪器，进行多功能?低温下的化?学反应作业?及药物储存?。

低温冷却液?循环泵恒流?、恒压，循环液可满?足电子显微?镜、电子探针、超高真空溅?射仪、X光机、激光器、加速器等贵?重仪器设备?的降温需

要?。对于高纯度?金属、稀有物质提?纯、环境实验及?磁控溅射、真空镀膜等?大型设备，可提供满足?对温度、水质纯净双?重要求的冷?却水。该设备特别?适合于需要?维持低温、常温条件下?工作的化学?、生物、物理实验室?，是化学工业?、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程?等实验室的?必备设备。

范文四：什么是循环泵？循环泵工作原理以及该如何选型？

什么是循环泵？循环泵工作原理以及该如何选型？

随着中国泵行业的快速发展,除少数的特殊泵类产品外,现有的产品品种和数量 基本能满足国民经济各部门的需要。各种循环泵也是化工行业所需要的,那么到底什么是循环泵？循环泵工作原理以及该如何选型呢？今天由江苏惠尔泵业的小编为大家讲一下循环泵的相关内容, 惠尔泵业专业生产循环泵、压滤机泵、砂浆泵、溶气泵、磁力泵、液下泵、化工混流泵、脱硫泵、国际标准石油化工流程泵等产品。

一、什么是循环泵？

循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵。 循环泵的流量中等大小,在稳定工作条件下,泵的流量变化比较小。 它的扬程小低,只是用来克服循环系统的压力降。可采用低扬程泵

二、循环泵工作原理是怎么样的？

1、循环泵的工作原理是通过旋转造成进、出口的压力差,将水循环起来。所用的泵就叫循环泵,例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。

2、循环泵——将水循环起来利用的水泵。 装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵。 循环泵的流量中等大小,在稳定工作条件下,泵的流量变化比较小。 它的扬程小低,只是用来克服循环系统的压力降。可采用低扬程泵。

3、循环泵是指泵的作用而言,离心泵是指泵的结构而言,两者完全是两个概念。 三、循环泵该如何选型呢？

，一，循环泵选型原则

1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、循环泵选型必须满足介质特性的要求:

对输送易燃、易爆有毒戒贵重介质的泵,要求轴封可靠戒采用无泄漏泵,如磁力驱劢泵、隔膜泵、屏蔽泵。

对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱劢泵。

对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、循环泵的选型在机械方面可靠性高、噪声低、振劢小。

4、循环泵的选型在经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 ，二，循环泵的选型依据

循环泵的选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顼正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程

来选型。

3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS，绝对，、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

以上是江苏惠尔泵业有限公司的小编为大家分享的关于什么是循环泵？循环泵工作原理以及该如何选型的相关内容,希望大家对循环泵有一定的了解,江苏惠尔泵业有限公司专业生产循环泵、压滤机泵、砂浆泵、溶气泵、磁力泵、液下泵、化工混流泵、脱硫泵、国

际标准石油化工流程泵等产品。公司拥有完善的技术、生产、销售及售后服务网络,顺利通过了ISO9001质量管理体系认证,目前拥有员工200余人,70%员工学历大专以上,并聘 请全国知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师,形成了具有敢于创新的人才结构,依托人才和技术我公司成为国内专业的复杂工况的工业泵定制企业。如果还有关于砂浆泵的相关问题,可以直接进入上方官网进行咨询。

范文五：供热锅炉二级循环泵节能技术的应用

　　【摘要】本文介绍了将锅炉房的循环水泵分设成用于克服锅炉水阻力、锅炉房管道及局部阻力的锅炉房循环泵和用于克服外网阻力及用户阻力的热网循环泵，承担两种功能的泵分别设置又互相连通的设计理念，以及通过对按此理念设计的两座供热锅炉房的实际运行所获得的改善锅炉燃烧和节能降耗的实践体会。 　　【关键词】二级循环泵；系统设计理念；节能措施 　　供热锅炉的循环水泵是供热系统的心脏，它担负着驱动热媒传递热能的功能，其选用的设备匹配是否合理，直接影响着输送效果和能耗的高低。为实现供热系统节能运行，降低供热成本，对循环水泵如何选型、如何配置进行分析、探讨和改进是十分必要的。 　　1.传统循环水泵的选配原则及存在问题 　　传统循环水泵的选配通常是几台泵并联成一组泵，同时满足锅炉房、热网和热用户流量和扬程的需求，可称之为单级循环泵系统。其流量的确定是按热负荷计算的最大流量的1.05倍考虑；扬程是按在确定流量下热源、热网和最不利环路的压力损失之和再加2-3mH2O的富裕压头选用；水泵台数视供热规模确定，一般选用3台，运行2台，备用1台。按以上原则设计和配置的循环水泵存在以下问题： 　　1.1　由于按热负荷（供热面积）计算的最大循环水量与按锅炉额定流量计算的总循环水量不一致，一般是按热负荷计算的最大循环水量远远高于按锅炉额定流量计算的总循环水量，如不采取措施，使按热负荷计算的最大循环水量全部流经锅炉，会使锅炉超额定流量运行。由于锅炉的水阻力与流量的平方成正比，将会大大提高锅炉房的压力损失；将高温水锅炉按低温水锅炉运行，压力损失更大。有的锅炉房压力损失可达0.3MPa以上，不得不提高水泵的扬程，增加水泵功率，造成电能的严重浪费。有经验的设计者或管理者一般采用安装与锅炉并联的旁通管，使总循环水量分流，从而保证流经锅炉的循环水为额定流量。采取这种措施虽然能降低一些水泵的能耗，但未根本解决问题。 　　1.2　间供系统从节能考虑，其供热锅炉提供的一次水应为可变流量，进行质量并调，按传统原则设计的循环水泵系统，由于要保证流经锅炉的循环水量不低于额定流量，很难实现变流量调节。建筑物采暖系统采用分户热计量方式，热用户有能力主动调节时，显然循环水泵也应是变流量的，基于上述的同样原因，传统的循环水泵系统设计思想也是不能满足用户主动调节要求的。 　　1.3　一些锅炉房的循环水泵系统，由于设计理念的原因，使锅炉超额定流量运行，不仅大大增加了水阻力，造成电能浪费，还会由于锅炉内部循环水流速过快，水冷壁温度低，造成炉膛温度也低，锅炉燃烧状况不佳，效率低。 　　2.二级循环泵系统的设计理念 　　根据现实条件，打破传统的设计思想，将原来满足于锅炉房、热网和热用户流量和扬程要求的单级循环泵系统改变为二级循环泵系统，即分别设置锅炉房循环泵和热网循环泵，作为实现分布式变频循环水泵最佳设计方案的过渡方案。 　　2.1　锅炉房循环泵的流量按锅炉额定流量选择，其扬程按锅炉在额定流量下的水阻力加上锅炉房的管线及附件的阻力确定，不必增加富裕压头，可一炉一泵，也可两炉一泵或多炉一泵，视供热负荷的发展情况和供热运行的调节模式而定，采用工频定流量运行。锅炉房循环泵只负担能满足锅炉运行时额定循环水量的输送，其扬程仅克服额定流量下的锅炉水阻力加上锅炉房管道及附件的阻力，流量和扬程均不考虑富裕量。由于锅炉房循环泵，始终保持在锅炉的额定流量下运行，不但提高了锅炉燃烧的稳定性，而且降低了电耗，效益十分明显。 　　2.2　热网循环泵的流量按系统供热负荷计算的最大流量考虑，其扬程按热网及用户在最大流量下的阻力加2-3mH2O的富裕压头选定。为适应间供系统一次水需要变流量和直供系统实施分户计量的热用户能主动调节的需求，采用变频变流量运行。水泵台数也是根据供热负荷的发展情况及运行调节模式而定，容量可大小匹配，以单台泵为宜。 　　2.3　锅炉房循环泵与热网循环泵的入口通过均压管相连接，均压管与相邻管道同口径。当热网循环泵运行流量大于锅炉房循环泵运行流量时，热网回水经均压管后，一部分流向锅炉房循环泵入口，一部分流向热网循环泵入口与锅炉供水相混合；当热网循环泵运行流量小于锅炉房循环泵运行流量时，热网回水在均压管与锅炉部分供水混合后，全部流向锅炉房循环泵入口。不难看出，对于不同的运行工况，通过改变均压管中的水流方向，就能自动实现二级循环泵不同循环流量的协调与均衡。 　　3.二级循环泵系统的调节与控制 　　供热锅炉房的循环水泵由单级循环泵改为二级循环泵，就是为适应热网循环水量根据热负荷不断变化的需求进行调节而创造条件，从设备的设置和管路的连接以及控制方面，要既能适应质调节，也能适应量调节，还可实现质量并调，为节能运行打下基础。 　　3.1　锅炉房循环泵从选型原则可知，根据热负荷的需求，调度要确定起炉台数，随之循环水量和循环水泵的台数也就确定了。在锅炉能力范围内，锅炉的出力根据热负荷的需求进行质调节，随着热负荷变化，调度指令可确定所需的锅炉出力和起炉台数。 　　3.2　热网循环泵通常按照质量并调进行自动控制。根据实测的室外温度，控制器首先计算出热网循环泵的给定循环流量（在整个供暖期间，热网循环泵的运行流量在设计流量的50-100%之间变化），并指令热网循环泵通过变频器改变其转速，使其循环流量达到预期值。热网循环流量是否符合给定值，一般根据热网供回水压差的测试来判断。控制器在计算热网循环流量给定值的同时，还计算出了热网供水温度的给定值，借以指导锅炉的运行操作。 　　当热网循环流量小于锅炉循环流量时，则锅炉的入口水温高于热网的回水温度，以此判断工况是否正常。 　　3.3　为了使均压管的压力稳定，小型供热系统的管径宜3倍于相邻管道的口径；对于较大的供热系统，由于管道口径较大，难以实施，我们在实际工程中，将均压管的口径与相邻管道的口径取为相等，通过旁通定压的调整，将均压管的压力锁定为系统恒压点的压力值，同样达到了稳压的目的。 　　3.4　对于间供系统一次网换热站间的水力平衡，除了采用通用的在换热站一次水的进（出）口安装电动阀进行自控调节外，对于小型的间供系统，为降低投资，也可以在换热站一次水的进（出）口安装限流定阻阀进行换热站间的水力平衡调节，其方法是根据每个换热站的最大热负荷和一次水的供热参数对限流定阻阀设定最大流量，而后通过简单调节对其动阀芯予以固定，以保证阻力特性系数不变。由于供热系统各换热站间的流量比取决于阻力特性系数比，各换热站间的阻力特性系数一定，则流量比也一定。根据此原理，小型间供系统可以仅仅对热网循环泵实施自控，各换热站间的一次水循环量则根据上述原理按等比分配，以满足二次网随着大气温度变化对换热量的需求。这样可以免去二次网安装电动阀和自控设备的投资，降低造价。 　　综上所述，供热锅炉房的循环水泵由单级循环泵改为二级循环泵仅仅是一个尝试，虽然按此理念获得明显的节能效果并能改善工作环境，但由于热负荷发展的限制，所有设备尚未按设计规模完全到位，满负荷的运行效果尚未显示出来，还有待于今后在实践中总结，进一步完善设计构思和调整调度运行模式。　[科] 　　【参考文献】 　　［１］徐军杰等.锅炉房二级循环泵供热系统的应用[J].煤气与热力，2012，（2）. 　　［２］谷晓波等.在供热锅炉房二级循环泵的应用[J].区域供热，2007，（3）.

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