风一样的春丽酱
范文一：油漆铅笔硬度测试仪
油漆铅笔硬度测试仪
一、产品概述
依据GB/T5739-1996设计制造。仪器为机械式，三点接触被测表面）两点为纶，一点为笔芯），始终保证被测涂膜形成45度夹角，用力水平推动仪器运动，即可完成测试过程，测定涂膜抵抗变形的能力．此方法是按手工操作而设计制造，以铅笔标号表示。适用于涂膜硬度测定。
二、用途
涂膜硬度是涂料制造、涂料使用（涂表）行业进行质量认定的必测指标。铅笔划痕法测试涂膜硬度是自八十年代以来被国际普遍采用的测试方法。我国也已在涂料的发展研究和工业生产中推广这种测试方法。本仪器是根据国家标准"涂膜硬度铅笔测定法"《GB6379-86》第2、3条手工操作法而设计制造的。仪器即可在实验室使用，也可适用于施工现场，并能在任意方向上对涂膜硬度进行鉴定。
三、结构及工作原理
OU4300铅笔硬度计为机械式，三点接触被测表面（二点为轮，一点为铅芯）始终保证铅笔与被测表面形成45°夹角，用于推动仪器运动，即可完成测试过程。
四、使用要求
1．GB1279-79《漆膜一般制备法》制备验件三块，一般为平滑马口铁板120X50X（O.2-0.3）mm,或产品另行规定的底材及尺寸。
2．试验条件：按产品标准规定或施工要求的条件进行。
3．判別硬度，看試片有無刮痕。建議試片最少做三個位置以上，取平均值。硬度之級數，從軟到硬：6B.5B.4B.3B.2B.B.HB.H.2H.3H.4H.5H.6H.
范文二：油漆硬度测试指引MF-WI-A-6-021
东莞市铭锋实业有限公司
文件编号:MF-WI-A-6-021 版本: A/0 主题:
油漆硬度测试指引 SUBJECT 保密等级:,机密 ,一般 页次: 1 OF 2
文 件 更 改 控 制 页
版次 发 行 原 因 / 修 订 内 容 生效日期 修订人 A/0 ISO9001:2008新版发行 2011/8/1 汤惠林
受 生设生人产总财业资品计产力物涂发塑针食工橡文 装控配经务务材管开技资流装泡胶车品模胶制部 办部部部部发术源部部部部部部部部部 中部部部 心 门
份数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
会 签
设计开发部 ?生产技术部 ?人力资源部 ??总经办 ?财务部 ?业务部 ?资材部 ?品管部 ?物流部
?生产控制中心 ?装配部 ?橡胶部?涂装部 ?发泡部 ?塑胶部 ?针车部 ?食品部 ?工模部
制定部门 品管部 制定人 汤惠林 审核 核准
不良品运回
本公司处理
东莞市铭锋实业有限公司
文件编号:MF-WI-A-6-021 版本: A/0 主题:
油漆硬度测试指引 SUBJECT 保密等级:,机密 ,一般 页次: 2 OF 2 1、目的:
测试印刷喷油产品在使用过程中有硬物划其表面是否会出现掉油漆现象,以评估油漆的粘性强度。
2、范围:
本公司所有喷油移印丝印产品。
3、职责:
QE负责测试工作
4、定义:
无
5、作业流程:
所有喷有UV或PU油漆的产品应做纸带(硬度)测试。
6、作业内容:
6.1仪器:
2H铅笔、铅笔测试仪、纸带测试仪、测试胶纸。
6.2样品数:
8PCS。
6.3测试方法:
6.3.1铅笔测试:用一铅笔，加上一公斤重的砝码在测试面来回300个循环，检查产品油漆脱落情
况。来回为一个循环。
6.3.2纸带测试:把测试胶纸装入纸带测试仪，再将胶纸与产品喷有UV或PU油漆部分充分接触，
启动开关，经过400次后，对产品进行检查。
6.4测试结果判定:
产品出现油漆脱落5%以下为合格，否则判定为不合格。不合格则按《不合格控制程序》执行。 7、相关文件
7.1《不合格控制程序》
8、相关记录:
8.1《实验室实验申请报告》
制定部门 品管部 制定人 汤惠林 审核 核准
范文三：油漆测试标准
油漆检查测试标准
1 退色测试：
测试标准：不透光纸板遮住测试漆面的一半，UV light (波长2800－3000A,15w)照射72小时，灯管据测试面距离25cm.
判定标准：不允许退色。
2 附着力测试：
测试标准：选择10m/m区域，百格刀划1mm2方格100个，使用3M600（20mm）附着牢固并90度迅速拉起。
判定标准：不允许10％脱落，允许5％脱落
3 耐磨测试：
测试标准：1mm厚，1cm长棉布，加1000g力，行程30cm，摩擦500次。 判定标准：不允许退色，脱落，水泡
4 高温测试：
测试标准：温度40+/-3oC，湿度90－95％，48小时。 判定标准：不允许退色，脱落，水泡
5 铅笔硬度：
测试标准：选择2H硬度铅笔，加1kgf，延45o方向，行程6－7mm. 判定标准：不允许有划伤痕迹
6 酒精测试：
测试标准：纱布沾96％酒精溶液，加500g/cm2, 来回摩擦30次。 判定标准：不允许变色脱落
7 盐雾测试：
测试标准：5％NaCl, 100%Humidity,35+/-1oC，24小时连续喷雾。 判定标准：不允许腐蚀，氧化，脱落
8 膜厚测试：
测试标准：膜厚仪转载请注明出自六西格玛品质论坛 http://bbs.6sq.net/,本贴地址:http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=85866
范文四：UV油漆 测试标准
UV 油漆 测试标准
1 退色测试：
测试标准：不透光纸板遮住测试漆面的一半，UV light (波长2800－3000A,15w) 照射72小时，灯管据测试面距离25cm.
判定标准：不允许退色。
2 附着力测试：
测试标准：选择10m/m区域，百格刀划1mm^2;方格100个，使用3M600（20mm ）附着牢固并90度迅速拉起。
判定标准：不允许10％脱落，允许5％脱落
3 耐磨测试：
测试标准：1mm 厚，1cm 长棉布，加1000g 力，行程30cm ，摩擦500次。 判定标准：不允许退色，脱落，水泡
4 高温测试：
测试标准：温度40+/-3°C ，湿度90－95％，48小时。
判定标准：不允许退色，脱落，水泡
5 铅笔硬度：
测试标准：选择2H 硬度铅笔，加1kgf ，延45°方向，行程6－7mm. 判定标准：不允许有划伤痕迹
6 酒精测试：
测试标准：纱布沾96％酒精溶液，加500g/cm^2;, 来回摩擦30次。 判定标准：不允许变色脱落
7 盐雾测试：
测试标准：5％NaCl, 100%Humidity,35+/-1°C ，24小时连续喷雾。 判定标准：不允许腐蚀，氧化，脱落
8 膜厚测试：
测试标准：膜厚仪
范文五： 橡胶硬度测试标准
备案号:2808—1999
HG/T 3077—1999
前 言
本标准时等同采用国际标准ISO 6123-1:1982 《橡胶或塑料包覆辊—规范—滴1部分:硬度要求》，对化工行业标准HG/T 3077—1988《胶辊应度要求》修订而成。在技术内容上与国际标准等同，与HG/T 3077—1988没有差异，但作了如下编辑型修改:
—标准名称改为《橡胶、塑料辊硬度要求》;
—删除附录内容，增加引用了相应的硬度测试方法标准。本着语音用标准协调一致的原则，统一规范了三种硬度表示方法，以简化标准内容;
—对HG/T 3077—1988种个别翻译错误进行更正。
本标准自生效之日起，同时代替HG/T 3077—1988。
本标准油中华人民共和国员化学工业部技术监督司提出。
本标准由全国橡胶标委橡胶杂品分层归口。
本标准主要起草单位:北京市橡胶制品设计研究院。
本标准参加起草单位:河北省冀州市胶辊厂、无锡第六橡胶厂。
本标准主要起草人:高茜、黄天业、朱晓峰。
本标准于1988年首次发布为国家标准，1998年调整为推荐型化工行业标注准，并重新进行了编号。
ISO 前 言
ISO(国际标准化组织)是各国家标准团体(ISO成员团体)的世界性联合机构。制定国家标准的工作通常由ISO各技术委
员会进行，凡对已建立技术委员会的项目感兴趣的成员团体均有权参加该委员会。与ISO由联系的政府和非政府的国际组织，
也可参加此项工作。在电工技术标准化的所有方面，ISO与国际电工技术委员会(IEC)紧密合作。 技术委员会采纳的国际标准草案，要发给成员团体进行投票。
国际标准ISO 6123-1由 ISO/TC 45橡胶与塑料技术委员会制定，于1981年1月寄发给各成员团体。 下列各国成员团体同意该国际标准
澳大利亚 匈牙利 南非共和国 奥地利 印度 西班牙
比利时 意大利 斯里兰卡巴西 朝鲜民主主义人民共和国 瑞典 加拿大 韩国 瑞士 捷克斯洛伐克 荷兰 泰国 丹麦 波兰 英国 埃及 葡萄牙 美国 德意志联邦共和国 罗马尼亚 苏联 下列国家成员团体不同意该国际标准
法国
中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准
HG/T 3077 —1999
橡 胶、 塑料硬度要求 idt ISO 6123-1—1982
代替HG/T 3077—1988 Requirements for hardness of rubber or plastics covered rollers
橡胶、塑料辊(以下简称胶辊)，是由圆柱型金属辊芯外包覆橡胶或塑料制成，根据使用要求，可以制成各种尺寸和硬度等级的胶辊。
1 范 围
本标准规定了胶辊的硬度要求。
2 引 用 标 准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，
使
用本标准的各方应探讨实用下列标准最新版本的可能性。
GB 2941—91 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqv ISO 471:1983)
HG/T 2413.1—92 胶辊标观硬度的测定 赵氏( P.J )硬度计法(eqv ISO 7267-3:1988)
HG/T 2413.2—92胶辊标观硬度的测定 邵尔硬度计法(idt ISO 7267-2:1986)
HG/T 2450—93胶辊标观硬度的测定 橡胶国际硬度计法(idt ISO 7267-1:1986)
3 硬 度 规 定
可经供需双方协商，选定下列一种硬度作为胶辊硬度:
a 橡胶国际硬度(IRHD);
b 邵尔硬度(少尔A或邵尔D);
c 赵氏硬度(PJ).
由于硬度受温度的影响，必要时应规定测量温度。
注:
1 在IRHD、邵尔硬度、P.J测量值之间，存在着一定关系，IRHD与邵尔A硬度值基本相等，对一般精度哟要求的测量，可
用邵尔A硬度计代替橡胶国际硬度计，但应注意，由于读数时间不同，测量时间不同;
2 所有手工操作的硬度计，读书受操作者影响，使用橡胶国际硬度及或赵氏硬度计，读数受加载速度和施加的力是否垂
直的影响，使用弹簧式邵尔温度计，读数更多的与压力大小有关;
3 由于硬度是通过压痕来测量的，因此，橡胶、塑料厚度对硬度值有影响，在标准试验室条件下，包覆厚度符合以下规定
时，测量的包覆材料硬度即为胶辊硬度。
a IRHD
0,50 IRHD:厚度?9?;
,50IRHD:厚度?6?。
b邵尔硬度
0,50邵尔A:厚度?9?;
,50邵尔A、邵尔D:厚度?6?。
C P.J
,200P.J:厚度,18?;
100,200P.J:厚度?12?;
40,100P.J:厚度?9?;
0,40P.J:厚度?6?。
4 硬度测量
4.1 方法
a) 1IRHD硬度
按照HG/T 2450规定的方法，使用橡胶国际硬度计测量，该硬度计装备应适用于测量曲面硬度的支座，还应配备夹具，夹
持
直径大于16?小于100?胶辊，也可使用赵氏硬度计支座。
4.1.2 邵尔硬度
按照HG/T 2413.2规定的方法，硬度小于90邵尔A，用邵尔A硬度计测量，硬度大于90邵尔A，用邵尔D硬度计测量。
4.1.3 P.J 硬度
按照HG/T 2413.2规定的方法，使用钢球直径为3.175?的赵氏硬度计测量。 4.2 试验条件
4.2.1 试验温度
试验应在标准试验室温度下进行，标准试验室温度按GB 2941规定为(23?2)?，为了保证温度平衡，试验前应将胶辊于
试验室温度下放置。
因为硬度受温度的影响，为了使测量结果具有可比性，每个或每组试验的整个过程应采用相同的温度。如条件不具备，则
应考虑温度对包覆材料硬度的影响，以便正确对比试验结果。
试验中应记录温度。
4.2.2 包覆表面
在无特殊要求情况下，试验应在磨光的、光滑清洁的表面上进行。 4.3 试验步骤
4.3.1 对于包裹胶长度小于2.5m得胶辊，硬度应测量五点:
在胶辊中间圆周上每隔120?册一点，共三点;
在距胶辊两端长度为包覆长度10,的位置上各测一点，共两点。
4.3.2 对于包覆胶长度大于2.5m得胶辊，硬度应测九点;
在胶辊中间圆周上每隔120?册一点，共三点;
在距胶辊两端长度为包覆长度10,圆周上每相距120?测一点，共六点。 4.4结果表示
按4.3规定测量胶辊硬度，其取平均值，并以整数记录结果。
5 公称硬度
胶辊硬度范围很广，具体硬度由供需双方按第3章要求，在下列整数中选择:
a IRHD硬度:99、98、97、95IRHD,小于95IRHD 时，应选择五的倍数(如90、85、80IRHD)。
B 邵尔硬度:应选的倍数(如40、45、50、55邵尔硬度值)。
C P.J硬度:
0 ,15 P.J，为3的倍数;
15 ,100P.J， 为5的倍数;
100 ,200P.J，为10的倍数;
,200P.J，为25的倍数。
6 公称硬度允许偏差
出另做规定(见第8章)外，测定的硬度值与公称硬度的允许偏差应符合如下规定 :
a IRHD硬度:见表1。
表1
公称IRHD硬度 允许偏差
? ,
40 ?4
40 90 ?3
90 95 ?2
95 ?0.5 B 邵尔硬度:?5邵尔A或邵尔D硬度。
C p.j硬度:见表2。
表2
公称p.j硬度 允许偏差
3 ?15 ?3
16 ?49 ?4
50 ?60 ?5
,60 ?70 ?6
,70 ?80 ?7
,80 ?90 ?8
,90 ?100 ?9
,100 ?150 ?10
,150 ?250 ?25
胶辊公称硬度超过250p.j硬度时，由供需双方协商决定。
7 同根硬度差
按照 4.3
规定的取点方法测量，取测量结果的最高值和最低直之差，即为同根硬度差;除特殊规定(见第8章)外，同根胶辊允许最
大硬度差值应符合以下规定:
a IRHD硬度:见表3。
表3
公 称IRHD 允许最大硬度差
? ,
40 3
40 90 2
90 98 1
98 0.5
b 邵尔硬度:4邵尔A或邵尔D。
c P.J硬度:见表4。
表4
公 称p.j硬 度 允许最大硬度差
?20 3
,20 ?60 4
,60 ?100 5
,100 ?150 7
,150 ?200 10
,200 15
8 技术要求的一致性
公称硬度允许偏差(见第6章)和同根硬度差(见第7章)，应分别考虑;
如需方要求的公称硬度允许偏差或同根硬度公差小于第6章、第7章中的规定，则由于原材料、生产工艺、金属芯结构和
试
验仪器精度(见第3章注2)的限制，不能满足需方的要求。
