唐耀德
范文一：康沃变频器电路图
《康沃CVF-G-5.5kW 变频器》主电路图
《康沃CVF-G-5.5kW 变频器》主电路图说
这台5.5kW 康沃变频器的主电路，就是一个模块加上四只电容器呀。除了模块和电容，没有其它东西了。在维修界，流行着这样的说法：宁修三台大的，不修一台小的；小机器风险大，大机器风险小。小功率变频器结构紧凑，有时候检查电路都伸不进表笔去，只有引出线来测量，确实麻烦。此其一；小功率变频器，主电路就一个模块，整流和逆变都在里面了。内部坏了一只IGBT 管子，一般情况下只有将整个模块换新，投入的成本高，利润空间小。而且万一出现意外情况，换上的模块再坏一次，那就是赔钱买卖了。要高了价，用户不修了，要低的价，有一定的修理风险。如同鸡肋，食之无味，弃之可惜。修理风险也大。大机器空间大，在检修上方便，无论是整流电路还是逆变电路，采用分立式模块，坏一只换一只，维修成本偏偏低下来了。而大功率变频器的维修收费上，相应空间也大呀。修一台大功率机器，比修小的三台，都合算啊。
因变频器直流电路的储能电容器容量较大，且电压值较高，整流电路对电容器的直接充电，有可能会造成整流模块损坏和前级电源开关跳闸。其实这种强Y 充电，对电容器的电极引线，也是一个大的冲击，也有可能造成电容器的损坏。故一般在整流电路和储能电容器之间接有充电电阻和充电继电器（接触器）。变频器在上电初期，由充电电阻限流给电容器充电，在电容器上建立起一定电压后，充电继电器闭合，整流电路才与储能电容器连为一体，变频器可以运行。充电电阻起了一个缓冲作用，实施了一个安全充电的过程。
当负载转速超过变频器的输出转速，由U 、V 、W 输出端子向直流电路馈回再生能量时，若不能及时将此能量耗散掉，异常升高的直流电压会危及储能电容和逆模块的安全。BSM15GP120模块内置制动单元，机器内部内置制动电阻RXG28-60。虽有内置制动电阻，但机器也有P1、PB 外接制动电阻端子，当内置电阻不能完全消耗再行能量时，可由端子并接外部制动电阻，完成对电机发电的
再生能量的耗散。制动单元的开关信号由GB 、N 两个控制端子引入，制动开关信号是由CPU 主板提供的。
对IGBT 逆变电路的保护，1、过流、短路保护电路——IGBT 管压降检测电路，又称为模块故障检测电路。驱动电路一般也兼有模块故障检测功能。在IGBT 模块内流通异常电流时，实施快速停机保护；2、电压保护电路——直流电路的电压检测电路，逆变电路供电异常时，实施停机保护；3、个别机器还有输入三相电源检测电路，和输出三相电压检测电路，在输入电源电压缺相和缺出异常时，均会实施停机保护；4、温度保护电路——模块温度检测电路，在运行状态中检测模块温度异常上升时，实施停机保护。一般的温度检测电路，由温度传感元件与后续电路构成。BSM15GP120模块内部，内置有模块温度检测电路，模块温升异常时输出高电平信号给CPU 。
早期生产的变频器产品，逆变功率电路有采用可控硅器件的，在可控硅的关断和换相上控制较为复杂，载波频率往往也较低。电机运行的噪声和振动都要大一些。是不是也有人考虑过用双极型器件（晶体三极管）做功率逆变电路的，但因三极管为电流驱动型器件，驱动电路须提供很大的驱动功率，这会带来极大驱动功耗和驱动电路应做成一块相当大的线路板，这样不光考虑模块的散热，还要考虑驱动电路的散热了。也有人考虑用场效应晶体管来做，但场效应晶体管的导导通压降太大，这会形成管子本身的功耗，而且场效应晶体管的功率容量也是有限的。再后来，随着技术的进步，出现了新型器件——IGBT 管子。该器件融合了双极型器件和场效应器件两者的优点——电压控制、较小的导通压降和较大的功率容量。使驱动电路和IGBT 模块本身的功耗都大为降低，并且易于驱动。所以现在所有的变频器的功率输出电路，一律都是采用IGBT 模块了。
《康沃CVF-G-5.5kW 变频器》开关电源电路图
《康沃CVF-G-5.5kW 变频器》开关电源电路图说
任何电子设备，电源电路的故障率总是相当高的——因其要提供整机的电源供应，负担最重。看家电维修有关彩色电视机的文章，对于开关电源的修理，那是需要拿出专门章节来讨论的。变频器的开关电源电路，形式上比较单一，相差倒不大，不像彩电的电源电路那么五花八门。别以为电路简单，修理就会相对简单，简单电路也是有疑难故障的哟！检修起来不像线性电源那么直观，开关电源的任一个小环节——振荡、稳压、保护、负载等出现异常，都会使电路出现千奇百怪的故障现象！人干电气、电子修理这个行当越久、越深入，便越是自负不起来，同一种电路，你修过了一千种故障，但说不定哪一天，在你觉得踌躇满志不在话下的当儿，第一千零一种故障现身了，也能让你挠会儿头。
R40、R41、LED 组成上电启动电路，为振荡芯片U1-3844B 提供上电时的起振电流。在电路起振工作后，由自供电绕组、D13、D14、C30构成的整流滤波电路为U1提供工作电源。自供电绕组、D13、C31整流滤波电路输出的电压，同时也作为反馈电压信号输入到U1的2脚，由内部误差放大器与基准电压比较，输出控制电压控制内部PWM 波发生器，改变U1的6脚输出脉冲的占空比，从而控制开关管K2225的导通与截止时间，维持次级绕组输出电压的稳定。自供电绕组、D13、D14、C30、C31既是U1的供电电源，同时构成了稳压电路，将因电网电压波动或负载电流变动引起的次级绕组输出电压的变化，反馈到U1的2脚，实现稳压控制。
在U1的7脚供电电压值超过16V 以上时，U1的8脚输出5V 基准电压，为U1的4脚外接振荡电路的定时元件提供充、放电能量，4脚R 、C 元件与内部电路配合，在4脚产生锯齿波振荡脉冲，该脉冲送入内部PWM 波形成电路。 开关变压器BT 的初级绕组与开关管串接，由开关管的导通和截止，将直流供电能量经BT 绕组转变为交变能量（电磁能量），再耦合到次级电路。与主绕组相并联的D15、C32、R39等元件，提供开关管截止时主绕组感生反向电流的泄
放通路，抑制了反向电压的峰值，并加快了开关管的截止速度，同时也避免了开关管承受过高反压而损坏，具有一定保护作用；开关管源极串联的电流采样电路R37，将流过主绕组和开关管的电流转化为电压信号，输入到U1的3脚，当开关管流过异常电流时，R37上电压降上升，U1的3脚内部电流信号处理电路，输出控制信号，或改变6脚脉冲信号的占空比，使开关管截止时间变长，以降低电源的输出电流。在有过流状况发生但R36上电压降在1V 以下时，内部电流信号处理电路输入信号，控制6脚输出信号的占空比，实施限流控制。而当过流严重使R36上电压上升为1V 以上时，内部电流信号处理电路使U1停振，以实施过流保护。当听到开关电源发出“打嗝”声，处于时振时停状态下，说明负载电路有严重过流情况发生，处于过流停振保护的临界点上。“打嗝”现象，实质上是电路本身实施的保护动作。
次级绕组输出电压经D9、C25整流滤波成+8V直流电源，送入CPU 主板，再经后级电路稳压成+5V，供CPU 电路；次级绕组输出电压经D6、C20整流滤波成24V 直流电源，供充电继电器MC 的线圈供电，变频器上电时，先由充电电阻给直流电路的储能电容器充电，CPU 再输出一个MC 闭合指令（由CON1端子的29脚进入），MC 闭合，将充电电阻短接。24V 电源还作为两只散热风扇的供电电源，两只散热风扇由三极管T2、T3驱动，风扇运转指令也由CPU 以端子CON1的27脚输入，控制T2、T3的导通与截止。另有两组D10、C27和D8、C23等整流滤波电源，分别输出+18V和-18V 两路供电，送入CPU 主板，再由后级稳压电路处理成+15V、-15V 直流稳压电源，供电流、电压保护检测电路和控制电路。-18V 的供电绕组，同时还由D7正向整流成正电压，作为直流电压的检测信号，送入后级直流电路电压检测电路，进一步处理后，送入CPU ，供过、欠压保护、直流电压显示、参与输出电路控制等。
《康沃CVF-G-5.5kW 变频器》驱动电路图
《康沃CVF-G-5.5kW 变频器》驱动电路图说
小功率变频器主电路、开关电源电路、驱动电路，往往是做于一块线路板上的，不能简单地称为电源/驱动板了，三相整流、三相逆变和储能电容器也在线路板上呀。该块线路板的故障率较高，能占到变频器总故障率的80%左右。CPU 主板故障相对较小，低电压小电流信号嘛。主电路器件，如逆变模块，和驱动电路，有故障共生的特点，模块的损坏，必将波及驱动电路受冲击；驱动电路的异常，也往往危及到模块。所谓变频器维修，维修人员的大部分时间是耗费在这块板子上的。电源/驱动板的电路结构是大同小异的，各个品牌的变频器的电源/驱动板——你要是修理多了经手多了——感觉都差不多的。CPU 主板，这是一个不太准确的称谓，变频器的中心控制部件国人习惯上称为单片机，国际上称其为微控制器（因结构性能上高于微处理器）。但大家吆喝CPU 主板已经成习惯了，仿佛约定俗成似的，我也随大溜，把以微控制器为中心的那块板子，称为CPU 主板了。CPU 主板电路，包括单片机及外单片机外围电路，控制端子的输入、输出信号电路、电流电压检测电路、温度检测电路、其它控制电路等。对CPU 主板电路的维修，在无电路原理图的情况下，难度是较大的。尤其是多层印刷线路和小体积贴片元件构成的CPU 主板。一般变频器都是都是由这两块板子构成的，当然也有例外的啊，也有把开关电源与单片机做在一个板子上的。
驱动IC 由TLP250担任，对驱动IC 的供电来说（以U 相上桥臂驱动电路为例），是由D5、C19整流滤波电路直接提供24V 单电源供电的，但24V 电源回路中，由R26、Z1、C5的稳压电路又“人为”分离出一个零电位点来，这个零电位点经模块触发端子加到逆变模块内部IGBT 管子的射极。假定稳压管Z1的击穿电压值为9V ，则供电电源的正端对零电位点的电压值为+15V，对供电电源的负端电压值为-9V 。因而，当U1的6/7脚输出高电平的激励电压时，IGBT 的栅-射结被接入+15V的激励电压，IGBT 管子被驱动而开通，这个驱动过程实质上是+15V电压对栅-射结电容充电的过程；当U1的6/7脚输出低电平的激励电压时，IGBT
的栅-射结被接入-9V 的截止电压，IGBT 管子的栅-射结承受反偏压而截止，这个截止过程实质上是-9V 供电对IGBT 管子的栅-射结电容内储存的电荷进行中和而使其快速消失的过程。可以说，对IGBT 管子的开通的控制是由+15V电源对其栅-射结电容“灌入电流”的结果使然；而对IGBT 管子的截止的控制，则是由-9V 电源对栅-射结电容内储存电荷进行快速“拉出电流”的结果使然。我一直对IGBT 管子是电压型控制器件的理论颇有微言，而认为此类管子仍为电流型控制器件，在写作此文的过程中，觉得我的说法有点矫枉过正的意思了。相对于双极型器件，IGBT 管子的驱动电路只是提供了瞬态的驱动电流，而前者的驱动电路则一直在提供“常态”的驱动电流。大功率变频器的逆变电路若是采用双极型器件的话，其驱动电路的电流输出能力和本身功耗，将是非常之大的。这也正是IGBT 模块所以被广泛采用的原因了。将IGBT 器件定义为电压驱动型器件，容易让人产生IGBT 管子的触发回路不吸取电流，不消耗驱动功率的误解。我们说，电容本身虽然为储能元件，IGBT 管子的栅-射结电容上的电荷，在驱动电路的作用下反复充放， IGBT 管子的输入回路的内电路（比如串接于回路的电阻元件）是消耗能量的。事实上，瞬态较大的充、放电电流，在驱动IC 或功率驱动管的内阻和栅极电阻（R12）上，仍旧形成了较大的电阻性有功损耗。也即是说，驱动电路本身仍要付出一定的驱动功率。这也就是驱动电路尤其是大功率变频器的驱动电路，仍然采用了功率推动管和栅极电阻也为数瓦大功率电阻的原因。驱动电路的功率损耗是集中于功率输出级的导通内阻与脉冲引入电阻上的。
电阻R12为IGBT 管子触发脉冲的引入电阻，对它的真实身份的名称，至今似乎还未形成确切的定义。栅极电阻？限流电阻？隔离电阻？补偿电阻？脉冲引入电阻？它一是决定了IGBT 管子栅-射结电容的充、放电电流的大小与速率，二是减小了触发端子接线引线电感的影响。
《康沃CVF-P1-5.5kW 变频器》控制端子电路图
《康沃CVF-P1-5.5kW 变频器》控制端子电路图说
本图及下二图，为CPU 主板电路图。本图主要为变频器的控制端子电路、外部存储器和晶振电路等。在变频器的修理和测绘过程中，因用户取机使我无法将P 型机的CPU 主板一直绘完，不得已测绘了P 型和G 型机的两种CPU 主板电路，幸好两种机型的CPU 主板电路是一样的（感觉应该是呀），便将各部分电路合画在一起了。错误责任，我自承担。
将控制信号的输入和输出电路做得稍微讲究一点的话，还是不要直接输入、输出的好，起码得用光电耦合器隔离一下。光电耦合器的使用，不仅使控制端子与CPU 之间有了电气隔离的安全性，也使电路的抗干扰能力大为增强——小幅度电压信号的扰动被光耦器件“隔离”了。
X1-X5：多功能信号输入端子，端子与CM 闭合有效，端子的具体功能可由参数设定。可通过参数设置如多段速指令、频率通道选择、正反转点动控制等，能使变频器适应用户的多种控制方式，加强了控制上的灵活性。FWD 、REV 、RST 也为数字信号输入端子，但其功能已被指定，只可用作变频器的起、停和故障复位控制，不能通过参数另行修改了。输入信号经光电耦合器隔离，输入侧为24V 供电，当输入端子与CM 闭合时，形成了光耦器件的输入电流，输出侧三极管导通，将+5V高电平信号加到CPU 的引脚。这也是变频器控制端子经常采用的电路形式和供电方式。CPU 引脚都接有与地相连的下拉电阻，在无信号输入时为低电平。下拉电阻与电容又接成消噪电路，具有抗干扰效果。
由开关电源次级绕组整流滤波电路输出的+8V电压经VOL1（L7805CV ）稳压输出+5V电源，供CPU 。开关电源电路输出的+18V、-18V 供电，也分别经VOL3（LM78L15ACZ ）、VOL2（79L15）稳压成+15V和-15V 供保护控制电路。
CPU的2脚输出低电平变频器运行（或故障）信号，由PC2驱动继电器REY1，再由端子触点输出，经外接指示灯或继电器等器件，显示变频器的运行（或故障）状态。
CPU的22、23脚外接4MHz 晶振，与内部振荡电路一起，产生CPU 工作所需的基准时钟。
CPU，又称为中央处理器，内部一般由运算器、控制器、内存储器、输入/输入设备及接口电路及总线组成，但随技术的进步和更新，其功能和结构均在不断扩充中——将原来CPU 外围的电路也集成于器件内部。将其硬件设备扩充到一定的规模，而使之能独立完成一个较复杂的控制功能，此器件即被称为微处理器了。在微处理器家庭中，为适用于某一应用领域，在硬件构成上——有别于通用型微处理器（如80C51）——有一定的独特性，如本文特指的变频器经常采用的微处理器，具备六路PWM 波输出功能，能实现特定的控制功能，又被称为微控制器，别名：单片机。因业内人士一般将变频器单片机的电路板之为CPU 主板，从约定俗成和定义简洁的方面考虑，也将微控制器（单片机），姑且称之为CPU 了。 CPU的34-40脚与IC2相连接。IC2为串口EEPROM 存储器，为标准三线串行接口，容量4k ，动作电流1mA ，备用电流5uA ，擦/写次数大于10的6次方，数据保存时间大于200年。用户在应用中，经常要将相关参数进行调整，并且改变后的参数值能为变频器所记忆。IC2即是为完成这一任务而设的。如停电后用户的设定值丢失，须检查IC2及相关电路。
CPU 主板的故障率相对较低，约占总故障率的20%以下。故障多发生在故障检测电路的控制端子电路上。控制端子的故障多为用户误接入高电压，而将端子供电24V 烧坏，端子输入电路开路损坏和光电耦合器的输入侧电路损坏。故障检测电路（电压、电流检测的后续电路、温度检测电路）损坏时，就有点“谎报军情”故意捣乱的意思了，明明主电路是好的，却报出“输出短路”故障或输出缺相故障，明明风扇是好的，却报出过热故障等，使变频器不能投入正常运行。
《康沃CVF-P1-5.5kW 变频器》CPU 逆变脉冲输出电路、I/O接口电路图
《康沃CVF-P1-5.5kW 变频器》CPU 逆变脉冲输出电路、I/O接口电路图说
控制端子——模拟信号端子。VI1、VI2：频率设定电压信号输入端1、2；I1：频率设定电流信号输入正端（电流输入端）；AM ：可编程电压信号输出端，由CPU 的61脚输出信号经IC5-LF353内部一组放大器（接成反相放大器）放大后，由R42限流后输出到AM 端子。输出内容可由参数设定，如输入电流、输出电流、输入电压等。输出为模拟电压信号，可外接10V 电压表头显示输出电流或输出频率，用于变频器的运行监控。FM ：可编程频率信号输出端，外接频率计。最高输出信号频率50kHz ，幅值10V 。输出内容可由参数设定，如输出频率、给定频率等。电路也由一级反相放大器构成。
数字输入端子X6、X7为数字输入端子中的特殊端子，可接收频率小于10kHz 、幅度为5-24V 的脉冲信号。既可当作一般数字输入端子应用，也可输入高速脉冲信号。两端子输入信号经光耦器件PC5、PC6隔离后，又经IC3内两级反相器将信号反相后，输入到CPU 的43、46脚。
CPU的16、48、58、59脚与MAX485通讯模块相连接。RS485通讯模块内含一个驱动器和一个接收器，驱动器具有短路电流限制，接收器输入具有失效保护特性。可以实现最高2.5Mbps 的传输速率。模块采用5V 单电源供电。RS485采用差分负逻辑信号，＋2V ～＋6V 表示“0”，- 6V ～- 2V 表示“1”。RS485一般采用两线制接线，采用的是主从通信方式，即一个主机带多个从机，即所谓半双工通讯。连接RS-485通信链路时可以简单地用一对双绞线将各个接口的“A”、“B”端连接起来。这种接线方式为总线式拓朴结构，在同一总线上最多可以挂接32个结点。 RS-485接口采用差分信号传输方式，并不需要相对于某个参照点来检测信号，系统只需检测两线之间的电位差就可以了。理论上RS485的最大传输距离可以达到9.6公里。MAX485的6、7脚外接接地电阻及稳压管，有抑制共模电压和干扰的作用。RS485通讯接口，为变频器与PLC 或上位机之间实现通讯控制提供了方便。通常，进行RS485通讯时，变频器要进行某些通讯参数的设置，如通讯站号和通讯波特率
等的设置；PLC 或上位机，则要编写相应的控制程序。具体的通讯格式，各厂家变频器说明书都有详细说明。
操作显示面板由5V 电源供电，9、10脚为供电端；1-5脚留有预置焊口，更换操作面板类型或进行功能调整时，可通过短接、开路相应焊口来实现。本机操作面板与CPU 的通讯采用三线式连接，CPU 的60脚经电阻R20直接用操作面板连接，CPU 输出的另两路通讯线由IC3内部两级反相器反相和隔离后，再送入操作面板。让我猜一下这三根线的作用，一为时钟信号，二为数据信号，三为片选、使能等性质的信号吧，不知对不对？操作显示面板的内部电路，因时间关系未及画出。有内带微处理器的，结构较复杂一点，但与CPU 之间的引线要少，如本机的；有的内部只有驱动和显示电路，与CPU 之间的引线稍多。操作面板的损坏也是时有发生的。常见为无显示，显示笔划不全、按键接触不良、电位器接触不良等。多为数码显示管驱动电路损坏和因油污腐蚀、磨损、振动虚焊等造成故障。操作面板价钱不贵，损坏后也可直接从厂家购得。
CPU 的50-55脚为六路PWM （逆变）脉冲输出脚，这六个引脚有6只10k Ω上拉电阻接+5V，输出低电平脉冲信号。CPU 输出的六路逆变脉冲信号，再经IC12-六反相缓冲器/驱动器，转化为高电平脉冲信号送入后级驱动电路。后级驱动电路（见图五十五）为六只光耦型驱动IC ，输入侧为发光二极管，要求有一定的电流输入值，这就要求前级电路有一定的电流输出能力，以足以驱动后级光耦器件。众所周知，CPU 引脚的“拉电流”能力是有限的，上接电阻（CPU 内、外的上拉电阻多为10k Ω或4.7k Ω）往往限制了它的拉电流输出能力，但却具有较强的“灌电流”输出能力。有的变频器电路即是用其灌电流输出能力直接驱动后级电路的。但加入缓冲级，多了层CPU 的安全屏障，隔离了逆变模块的损坏对驱动电路的冲击。在维修中我有时也祷告啊：CPU 千万不能坏呀，CPU 不坏就能修起来呀。
《康沃CVF-G-5.5kW 变频器》保护控制电路图
《康沃CVF-G-5.5kW 变频器》保护控制电路图说
变频器的直流电压检测电路不外乎以下两种电路形式。一是输入自直流回路的530V 直流电压采用电阻分压、线性光电耦合器隔离和运放电路处理后，输出到CPU ；二是由开关电源电路的次级绕组电压整流而出，该路整流二极管在开关管饱合导通期间，承受正向偏压而导通，整流电压输出正比于开关变压器初级绕绕组输入的直流回路的供电。电压采样电路所得的直流电压检测信号，一是提供直流电路过、欠压的报警依据；二是此模拟电压信号输入CPU ，也参与对三相输出电压的控制；三是电压检测信号，也同时作为直流电路制动开关管的控制信号。在直流电路电压达一定幅值时，启动制动单元（开关管），将制动电阻接入直流电路，对电压增量部分进行快速耗散。本机的直流电压检测信号，也取自开关电源变压器的次级绕组的整流电压，经排线端子CNN1/CON2（CNN1为电源/驱动板上排线端子序号；CON2为CPU 主板上排线端子序号，但排线引脚一致）的25脚引入到CPU 主板上来。
前级电压检测电路来的信号，经R81引入到W1半可变电阻的中心臂，经W1调整、R82分压后，输入到IC9（LF353高输入阻抗双运放电路）的3脚，由1脚输出后，一路经D7嵌位直接送入CPU 引脚；一路输入到IC9的6脚，IC9的5脚为R85、R86对+5V的分压值，此电压作为基准电压。当直流电路电压升高到一定幅度时（如660V ）， IC9的6脚电压高于5脚基准电压，IC9的工作状态反转，7脚输出低电平，BRK 制动电路工作指示灯点亮；一路送入IC10运算放大器的反相输入端2脚，该放大器（电压比较器）的同相输入端3脚，也有+5V经R88、R89分压形成的电压，2脚与3脚电压相比较，2脚电压高于3脚分压值时，从1脚输出一个低电平信号给CPU 的35脚，使变频器报出过电压故障信号。
本机的三相输出电流检测电路是很有意思的。由两只电流互感器输出的IU 、IV 信号，加到IC7-TL072（运算放大器）的三组电压跟随器的同相输入端上，经放大后输入由D8、D9、D10组成的桥式整流电路上。电压跟随器的使用大大提
升了电路的输入阻抗，基本上不取用自电流互感器来的信号电流，提高了电流检测的精度。三组电压跟随器将IU 、IV 二相电流信号还原为三相输出电流信号。D8、D9、D10的整流电压加到后级IC8的5脚，该级放大器为差分放大器，IC8的7脚输出电流检测信号又输入到IC10后级反相放大器的同相输入端6脚，由7脚输出随变频器输出电流大小变化的信号电压，送入CPU 的33脚。
可以看出，电压检测电路和电流检测电路信号的输出，也是受IC6-HC00四二输入与非门电路控制的。当IC6的4脚输出高电平时，D14、D16有可能正偏导通，抬高了IC10的1、7脚输出电压；当IC6的4脚输出低电平时，D14、D16反偏截止，IC10的1、7脚输出电压不受IC6的控制。至于IC10受控或不受控于IC6，在什么时间，什么条件下受控于IC6，是由CPU 的17、41、37脚输出电压信号决定的。到底这是个怎样的控制过程，须手头有一台康沃变频器，实际通电验证才能得知的。因修理康沃变频器的需要，紧迫和仓促之间测绘了整机电路图，机器一经修复，即被用户取走了，当时情境下，也无法从容上电验证机器是如何对两路检测信号进行控制的。
但我想啊——通过一些变频器的现场运行，也似乎理清了一些头绪——变频器在起动期间或是起动的一个时间段内，一是因输出电压与频率都较低，二是负载情况不一样，变频器是暂缓电流检测保护电路起控的，或者说将保护阀值升高一点，在起动后或者在起动的后半段，再投入保护信号。起动期间对IGBT 模块的过流保护，一般由驱动电路的模块故障检测电路来执行。
我推断，IC6的电路，也是起到了这样一个控制作用啊。
旷野之雪 2010年1月15日
范文二：变频器基本电路图
变频器基本电路图
目前，通用型变频器绝大多数是交—直—交型变频器，通常尤以电压器变频器为通用，其主
回路图（见图1.1），它是变频器的核心电路，由整流回路（交—直交换），直流滤波电路（能
耗电路）及逆变电路（直—交变换）组成，当然还包括有限流电路、制动电路、控制电路等
组成部分。
1）整流电路
如图1.2所示，通用变频器的整流电路是由三相桥式整流桥组成。它的功能是将工频电源进
行整流，经中间直流环节平波后为逆变电路和控制电路提供所需的直流电源。三相交流电源
一般需经过吸收电容和压敏电阻网络引入整流桥的输入端。网络的作用，是吸收交流电网的
高频谐波信号和浪涌过电压，从而避免由此而损坏变频器。当电源电压为三相380V时，整流器件的最大反向电压一般为1200—1600V，最大整流电流为变频器额定电流的两倍。
2）滤波电路
逆变器的负载属感性负载的异步电动机，无论异步电动机处于电动或发电状态，在直流滤波
电路和异步电动机之间，总会有无功功率的交换，这种无功能量要靠直流中间电路的储能元
件来缓冲。同时，三相整流桥输出的电压和电流属直流脉冲电压和电流。为了减小直流电压
和电流的波动，直流滤波电路起到对整流电路的输出进行滤波的作用。 通用变频器直流滤波电路的大容量铝电解电容，通常是由若干个电容器串联和并联构成电容
器组，以得到所需的耐压值和容量。另外，因为电解电容器容量有较大的离散性，这将使它
们随的电压不相等。因此，电容器要各并联一个阻值等相的匀压电阻，消除离散性的影响，
因而电容的寿命则会严重制约变频器的寿命。
3）逆变电路
逆变电路的作用是在控制电路的作用下，将直流电路输出的直流电源转换成频率和电压都可
以任意调节的交流电源。逆变电路的输出就是变频器的输出，所以逆变电路是变频器的核心
电路之一，起着非常重要的作用。
最常见的逆变电路结构形式是利用六个功率开关器件（GTR、IGBT、GTO等）组成的三相桥式逆变电路，有规律的控制逆变器中功率开关器件的导通与关断，可以得到任意频率的三
相交流输出。
通常的中小容量的变频器主回路器件一般采用集成模块或智能模块。智能模块的内部高度集
成了整流模块、逆变模块、各种传感器、保护电路及驱动电路。如三菱公司生产的
IPMPM50RSA120，富士公司生产的7MBP50RA060，西门子公司生产的BSM50GD120等，内部集成了整流模块、功率因数校正电路、IGBT逆变模块及各种检测保护功能。模块的典
型开关频率为20KHz，保护功能为欠电压、过电压和过热故障时输出故障信号灯。
逆变电路中都设置有续流电路。续流电路的功能是当频率下降时，异步电动机的同步转速也
随之下降。为异步电动机的再生电能反馈至直流电路提供通道。在逆变过程中，寄生电感释
放能量提供通道。另外，当位于同一桥臂上的两个开关，同时处于开通状态时将会出现短路
现象，并烧毁换流器件。所以在实际的通用变频器中还设有缓冲电路等各种相应的辅助电路，
以保证电路的正常工作和在发生意外情况时，对换流器件进行保护
1、什么是变频器？
变频器是利用电力半导体器件通断作用将工频电源变换为另一频率电能控制装置。 2、PWM和PAM不同点是什么？
PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写，按一定规律改变脉冲列脉冲宽度，以调节输出量和波形一种调值方式。PAM是英文Pulse Amplitude Modulation(脉冲幅度调制)缩写，是按一定规律改变脉冲列脉冲幅度，以调节输出量值和波形一种调制方式。
3、电压型与电流型有什么不同？
变频器主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源直流变换为交流变频器，直流回路滤波是电容;
电流型是将电流源直流变换为交流变频器，其直流回路滤波石电感。
4、为什么变频器电压与电流成比例改变？
异步电动机转矩是电机磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生，额定频率下，电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。，频率与电压要成比例改变，即改变频率同时控制变频器输出电压，使电动机磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。
5、电动机使用工频电源驱动时，电压下降则电流增加;变频器驱动，频率下降时电压也下降，那么电流是否增加？
频率下降(低速)时,输出相同功率,则电流增加,但转矩一定条件下,电流几乎不变。 6、采用变频器运转时，电机起动电流、起动转矩怎样？
采用变频器运转，电机加速相应提高频率和电压，起动电流被限制150%额定电流以下(机种不同，为125%~200%)。用工频电源直接起动时，起动电流为6~7倍，，将产生机械电气上冲击。采用变频器传动可以平滑起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流1.2~1.5倍，起动转矩为70%~120%额定转矩；带有转矩自动增强功能变频器，起动转矩为100%以上，可以带全负载起动。 7、V/f模式是什么意思？
频率下降时电压V也成比例下降，这个问题已回答4说明。V与f比例关系是考虑了电机特性而预先
决定，通常控制器存储装置(ROM)中存有几种特性，可以用开关或标度盘进行选择。 8、按比例改V和f时，电机转矩如何变化？
频率下降时完全成比例降低电压，那么交流阻抗变小而直流电阻不变，将造成低速下产生转矩有减小倾向。，低频时给定V/f,要使输出电压提高一些,获一定起动转矩,这种补偿称增强起动。可以采用各种方法实现,有自动进行方法、选择V/f模式或调整电位器等方法。 9、说明书上写着变速范围60~6Hz，即10:1，那么6Hz以下就没有输出功率吗？ 6Hz以下仍可输出功率，但电机温升和起动转矩大小等条件，最低使用频率取6Hz左右，此时电动机可输出额定转矩而不会引起严重发热问题。变频器实际输出频率(起动频率)机种为0.5~3Hz. 10、一般电机组合是60Hz以上也要求转矩一定，是否可以？
通常情况下时不可以。60Hz以上(也有50Hz以上模式)电压不变，大体为恒功率特性，高速下要求相同转矩时，必须注意电机与变频器容量选择。
11、所谓开环是什么意思？
给所使用电机装置设速度检出器(PG)，将实际转速反馈给控制装置进行控制，称为“闭环”，不用PG运转就叫作“开环”。通用变频器多为开环方式，也有机种利用选件可进行PG反馈。 12、实际转速给定速度有偏差时如何办？
开环时，变频器输出给定频率，电机带负载运行时，电机转速额定转差率范围内(1%~5%)变动。要求调速精度比较高，负载变动也要求近于给定速度下运转场合，可采用具有PG反馈功能变频器(选用件)。
13、用带有PG电机，进行反馈后速度精度能提高吗？
具有ＰＧ反馈功能变频器，精度有提高。但速度精度植取决于ＰＧ本身精度和变频器输出频率分辨率。
14、失速防止功能是什么意思？
给定加速时间过短，变频器输出频率变化远远超过转速(电角频率)变化，变频器将因流过过电
流而跳闸，运转停止，这就叫作失速。防止失速使电机继续运转，就要检出电流大小进行频率控制。当加速电流过大时适当放慢加速速率。减速时也是如此。两者结合起来就是失速功能。 15、 有加速时间与减速时间可以分别给定机种，和加减速时间共同给定机种，这有什么意义？ 加减速可以分别给定机种，短时间加速、缓慢减速场合，小型机床需要严格给定生产节拍
时间场合是适宜，但风机传动等场合，加减速时间都较长，加速时间和减速时间可以共同给定。
16、 什么是再生制动？
电动机运转中降低指令频率，则电动机变为异步发电机状态运行，作为制动器而工作，这就叫作再
生（电气）制动。
17 、是否能到更大制动力？
从电机再生出来能量贮积变频器滤波电容器中，电容器容量和耐压关系，通用变频器再生制动力约为额定转矩10%~20%。如采用选用件制动单元，可以达到50%~100%。 18 、转矩提升问题
自控系统设定信号可变频器灵活自如指挥频率变化，控制工艺指标，如烟草行业糖料、香料工序，可由皮带称流量信号来控制变频器频率，使泵转速随流量信号自动变化，调节加料量，均匀
加入香精、糖料。也可利用生产线起停信号正、反端子控制变频器起、停及正、反转，成为自动流
水线一部分。此外流水生产线上，当前方设备有故障时后方设备应自动停机。变频器紧急停止端可以实现这一功能。SANKEN、MF、FUT和FVT系列变频器中可以预先设定三四个多达七个频率，有些设备上可据此设置自动生产流程。设定好工作频率及时间后，变频器可使电机按顺序不同时间以不同转速运行，形成一个自动生产流程。
范文三：变频器电源电路图
频器电路－电源电路1
变频器的电源电路主要有三种：
（１）串联稳压电源；
（２）分立元件开关电源；
（３）集成电路开关电源；
第一种串联稳压电源是将220V 或380V 交流电压通过变压器变成各种所需的低压交流电，通过整流，滤波，稳压后输出稳定的直流电源。早期的变频器有些是用这种电源，现在已经很少使用了，比如赫力，森兰。下面主要介绍开关电源。
分立元件开关电源
１．台安N2-2P5开关电源电路
这个开关电源提供了4路电压：+12V，+15V，两路+5V。
2．安川G5A4015开关电源电路
T1是高频变压器，Q1是开关管，R22，R24-R27是启动电阻，给开关管提供启动电压，开关管导通，反馈绕组产生的反馈电压经过R14，C7，D14到开关管，光耦PS2和Q2，D2，R4构成稳压电路。
R28，D16，C13是开关管截止时反向电压吸收电路，保护开关管。 开关管QM5HL-24可以用2SD2579替代。
这个开关电源提供了11路电压和一路欠压检测信号：上桥供电电压3路，下桥供电电压一路，+5V，+15V，-15V ，+12V，+20V，两路24V 变频器 ( Wed, 29 Jul 2009 18:21:39 +0800 )
Description:
变频器原理图
变频器主要由模块，CPU 控制板，电源驱动板组成，见上图．
L1为进线电抗器，一般需外接，L2为直流电抗器，大部份变频器需要外接，象施耐德，丹佛斯变频器都内置了直流电抗器。
PM1为整流模块，PM2为逆变模块，一般小功率变频器是将整流和逆变整合在一起，大功率变频器整流和逆变都是分开的，功率越大电流越大，因为单一的整流和逆变的电流有限，所以整流和逆变可以并联使用。PM3是制动晶体，15KW 以下的变频器都内置制动晶体，外接一个制动电阻就能做能耗制动。
C1，C2是滤波电容，变频器功率越大，电容的容量就越大，滤波电容的耐压一般是450V ，因为380V 级的变频器整流滤流后的电压是600V ，所以可以将两个耐压为450V 的滤波电容串联使用，总的耐压就可以达到900V 。
R1是启动电阻，它的作用是在上电的时候限制滤波电容的充电电流，当电容充电完成后接触器K1动作，R1被旁路。
R2和R3的作用有两个：一是作放电电阻，关机后将电容上的电尽放放掉，另一个是均压，保持滤波电容上的电压相等。
CT 是霍尔电流互感器，比如台安变频器的互感器型号是HY-15P ，它的含义是通过互感器初级电流为0-15A 时互感器的输出电压是0-4V 。互感器也有输出电流型的。大部份变频器都是用的霍尔电流互感器，象西门子，华为等变频器用的是另一种检测方法，在输出U ，V ，W 分别串联一个小电阻，通过检测电阻上的压降来检测电流。
SA1-SA3是进线压敏电阻，可以抑制瞬态过电压，起到保护变频器的作用。
T1是380V/220V电源变压器，小功率变频器的风扇都是12V 或24V 供电的，电源取自开关电源部份，大功率变频器的风扇是220V 的，所以加了个变压器转换一下。
电源驱动板的作用：一是提供变频器所有的供电电源，二是将控制板的IGBT 驱动信号进行隔离放大。
控制板相当于变频器的大脑，通过操作面板做人机对话，实现各种控制功能。
以上电路下面会分别详细介绍
范文四：康沃CVF-G-55kW变频器主电路图
《康沃CVF-G-5.5kW变频器》主电路图
《康沃CVF-G-5.5kW变频器》主电路图说
再生能量的耗散。这台5.5kW康沃变频器的主电路，就是一个模块加上四只电容器呀。除了模制动单元的开关信号由GB、N两个控制端子引入，制动开关块和电容，没有其它东西了。在维修界，流行着这样的说法:宁修三台大的，不信号是由CPU主板提供的。
修一台小的;小机器风险大，大机器风险小。小功率变频器结构紧凑，有时候检 对IGBT逆变电路的保护，1、过流、短路保护电路——IGBT管压降检测电查电路都伸不进表笔去，只有引出线来测量，确实麻烦。此其一;小功率变频器，路，又称为模块故障检测电路。驱动电路一般也兼有模块故障检测功能。在IGBT主电路就一个模块，整流和逆变都在里面了。内部坏了一只IGBT管子，一般情模块内流通异常电流时，实施快速停机保护;2、电压保护电路——直流电路的电况下只有将整个模块换新，投入的成本高，利润空间小。而且万一出现意外情况，压检测电路，逆变电路供电异常时，实施停机保护;3、个别机器还有输入三相电换上的模块再坏一次，那就是赔钱买卖了。要高了价，用户不修了，要低的价，源检测电路，和输出三相电压检测电路，在输入电源电压缺相和缺出异常时，均有一定的修理风险。如同鸡肋，食之无味，弃之可惜。修理风险也大。大机器空会实施停机保护;4、温度保护电路——模块温度检测电路，在运行状态中检测模间大，在检修上方便，无论是整流电路还是逆变电路，采用分立式模块，坏一只块温度异常上升时，实施停机保护。一般的温度检测电路，由温度传感元件与后换一只，维修成本偏偏低下来了。而大功率变频器的维修收费上，相应空间也大续电路构成。BSM15GP120模块内部，内置有模块温度检测电路，模块温升异常呀。修一台大功率机器，比修小的三台，都合算啊。 时输出高电平信号给CPU。
因变频器直流电路的储能电容器容量较大，且电压值较高，整流电路对电容 早期生产的变频器产品，逆变功率电路有采用可控硅器件的，在可控硅的关器的直接充电，有可能会造成整流模块损坏和前级电源开关跳闸。其实这种强Y断和换相上控制较为复杂，载波频率往往也较低。电机运行的噪声和振动都要大充电，对电容器的电极引线，也是一个大的冲击，也有可能造成电容器的损坏。一些。是不是也有人考虑过用双极型器件(晶体三极管)做功率逆变电路的，但故一般在整流电路和储能电容器之间接有充电电阻和充电继电器(接触器)。变频因三极管为电流驱动型器件，驱动电路须提供很大的驱动功率，这会带来极大驱器在上电初期，由充电电阻限流给电容器充电，在电容器上建立起一定电压后，动功耗和驱动电路应做成一块相当大的线路板，这样不光考虑模块的散热，还要充电继电器闭合，整流电路才与储能电容器连为一体，变频器可以运行。充电电考虑驱动电路的散热了。也有人考虑用场效应晶体管来做，但场效应晶体管的导阻起了一个缓冲作用，实施了一个安全充电的过程。 导通压降太大，这会形成管子本身的功耗，而且场效应晶体管的功率容量也是有
当负载转速超过变频器的输出转速，由U、V、W输出端子向直流电路馈回限的。再后来，随着技术的进步，出现了新型器件——IGBT管子。该器件融合再生能量时，若不能及时将此能量耗散掉，异常升高的直流电压会危及储能电容了双极型器件和场效应器件两者的优点——电压控制、较小的导通压降和较大的和逆模块的安全。BSM15GP120模块内置制动单元，机器内部内置制动电阻功率容量。使驱动电路和IGBT模块本身的功耗都大为降低，并且易于驱动。所RXG28-60。虽有内置制动电阻，但机器也有P1、PB外接制动电阻端子，当内置以现在所有的变频器的功率输出电路，一律都是采用IGBT模块了。 电阻不能完全消耗再行能量时，可由端子并接外部制动电阻，完成对电机发电的
《康沃CVF-G-5.5kW变频器》开关电源电路图
《康沃CVF-G-5.5kW变频器》开关电源电路图说
任何电子设备，电源电路的故障率总是相当高的——因其要提供整机的电源放通路，抑制了反向电压的峰值，并加快了开关管的截止速度，同时也避免了开供应，负担最重。看家电维修有关彩色电视机的文章，对于开关电源的修理，那关管承受过高反压而损坏，具有一定保护作用;开关管源极串联的电流采样电路是需要拿出专门章节来讨论的。变频器的开关电源电路，形式上比较单一，相差R37，将流过主绕组和开关管的电流转化为电压信号，输入到U1的3脚，当开关倒不大，不像彩电的电源电路那么五花八门。别以为电路简单，修理就会相对简管流过异常电流时，R37上电压降上升，U1的3脚内部电流信号处理电路，输出单，简单电路也是有疑难故障的哟～检修起来不像线性电源那么直观，开关电源控制信号，或改变6脚脉冲信号的占空比，使开关管截止时间变长，以降低电源的任一个小环节——振荡、稳压、保护、负载等出现异常，都会使电路出现千奇的输出电流。在有过流状况发生但R36上电压降在1V以下时，内部电流信号处百怪的故障现象～人干电气、电子修理这个行当越久、越深入，便越是自负不起理电路输入信号，控制6脚输出信号的占空比，实施限流控制。而当过流严重使来，同一种电路，你修过了一千种故障，但说不定哪一天，在你觉得踌躇满志不R36上电压上升为1V以上时，内部电流信号处理电路使U1停振，以实施过流保在话下的当儿，第一千零一种故障现身了，也能让你挠会儿头。 护。当听到开关电源发出“打嗝”声，处于时振时停状态下，说明负载电路有严
R40、R41、LED组成上电启动电路，为振荡芯片U1-3844B提供上电时的起重过流情况发生，处于过流停振保护的临界点上。“打嗝”现象，实质上是电路本振电流。在电路起振工作后，由自供电绕组、D13、D14、C30构成的整流滤波电身实施的保护动作。
路为U1提供工作电源。自供电绕组、D13、C31整流滤波电路输出的电压，同时 次级绕组输出电压经D9、C25整流滤波成+8V直流电源，送入CPU主板，也作为反馈电压信号输入到U1的2脚，由内部误差放大器与基准电压比较，输再经后级电路稳压成+5V，供CPU电路;次级绕组输出电压经D6、C20整流滤出控制电压控制内部PWM波发生器，改变U1的6脚输出脉冲的占空比，从而波成24V直流电源，供充电继电器MC的线圈供电，变频器上电时，先由充电电控制开关管K2225的导通与截止时间，维持次级绕组输出电压的稳定。自供电绕阻给直流电路的储能电容器充电，CPU再输出一个MC闭合指令(由CON1端子组、D13、D14、C30、C31既是U1的供电电源，同时构成了稳压电路，将因电的29脚进入)，MC闭合，将充电电阻短接。24V电源还作为两只散热风扇的供网电压波动或负载电流变动引起的次级绕组输出电压的变化，反馈到U1的2脚，电电源，两只散热风扇由三极管T2、T3驱动，风扇运转指令也由CPU以端子实现稳压控制。 CON1的27脚输入，控制T2、T3的导通与截止。另有两组D10、C27和D8、
在U1的7脚供电电压值超过16V以上时，U1的8脚输出5V基准电压，为C23等整流滤波电源，分别输出+18V和-18V两路供电，送入CPU主板，再由后U1的4脚外接振荡电路的定时元件提供充、放电能量，4脚R、C元件与内部电级稳压电路处理成+15V、-15V直流稳压电源，供电流、电压保护检测电路和控路配合，在4脚产生锯齿波振荡脉冲，该脉冲送入内部PWM波形成电路。 制电路。-18V的供电绕组，同时还由D7正向整流成正电压，作为直流电压的检
开关变压器BT的初级绕组与开关管串接，由开关管的导通和截止，将直流测信号，送入后级直流电路电压检测电路，进一步处理后，送入CPU，供过、欠供电能量经BT绕组转变为交变能量(电磁能量)，再耦合到次级电路。与主绕组压保护、直流电压显示、参与输出电路控制等。 相并联的D15、C32、R39等元件，提供开关管截止时主绕组感生反向电流的泄
《康沃CVF-G-5.5kW变频器》驱动电路图
《康沃CVF-G-5.5kW变频器》驱动电路图说
小功率变频器主电路、开关电源电路、驱动电路，往往是做于一块线路板上的栅-射结被接入-9V的截止电压，IGBT管子的栅-射结承受反偏压而截止，这个的，不能简单地称为电源/驱动板了，三相整流、三相逆变和储能电容器也在线路截止过程实质上是-9V供电对IGBT管子的栅-射结电容内储存的电荷进行中和而板上呀。该块线路板的故障率较高，能占到变频器总故障率的80%左右。CPU主使其快速消失的过程。可以说，对IGBT管子的开通的控制是由+15V电源对其栅板故障相对较小，低电压小电流信号嘛。主电路器件，如逆变模块，和驱动电路，-射结电容“灌入电流”的结果使然;而对IGBT管子的截止的控制，则是由-9V有故障共生的特点，模块的损坏，必将波及驱动电路受冲击;驱动电路的异常，电源对栅-射结电容内储存电荷进行快速“拉出电流”的结果使然。我一直对IGBT也往往危及到模块。所谓变频器维修，维修人员的大部分时间是耗费在这块板子管子是电压型控制器件的理论颇有微言，而认为此类管子仍为电流型控制器件，上的。电源/驱动板的电路结构是大同小异的，各个品牌的变频器的电源/驱动板在写作此文的过程中，觉得我的说法有点矫枉过正的意思了。相对于双极型器件，——你要是修理多了经手多了——感觉都差不多的。CPU主板，这是一个不太准IGBT管子的驱动电路只是提供了瞬态的驱动电流，而前者的驱动电路则一直在确的称谓，变频器的中心控制部件国人习惯上称为单片机，国际上称其为微控制提供“常态”的驱动电流。大功率变频器的逆变电路若是采用双极型器件的话，器(因结构性能上高于微处理器)。但大家吆喝CPU主板已经成习惯了，仿佛约其驱动电路的电流输出能力和本身功耗，将是非常之大的。这也正是IGBT模块定俗成似的，我也随大溜，把以微控制器为中心的那块板子，称为CPU主板了。所以被广泛采用的原因了。将IGBT器件定义为电压驱动型器件，容易让人产生CPU主板电路，包括单片机及外单片机外围电路，控制端子的输入、输出信号电IGBT管子的触发回路不吸取电流，不消耗驱动功率的误解。我们说，电容本身路、电流电压检测电路、温度检测电路、其它控制电路等。对CPU主板电路的维虽然为储能元件，IGBT管子的栅-射结电容上的电荷，在驱动电路的作用下反复修，在无电路原理图的情况下，难度是较大的。尤其是多层印刷线路和小体积贴充放， IGBT管子的输入回路的内电路(比如串接于回路的电阻元件)是消耗能片元件构成的CPU主板。一般变频器都是都是由这两块板子构成的，当然也有例量的。事实上，瞬态较大的充、放电电流，在驱动IC或功率驱动管的内阻和栅极外的啊，也有把开关电源与单片机做在一个板子上的。 电阻(R12)上，仍旧形成了较大的电阻性有功损耗。也即是说，驱动电路本身
驱动IC由TLP250担任，对驱动IC的供电来说(以U相上桥臂驱动电路为仍要付出一定的驱动功率。这也就是驱动电路尤其是大功率变频器的驱动电路，例)，是由D5、C19整流滤波电路直接提供24V单电源供电的，但24V电源回路仍然采用了功率推动管和栅极电阻也为数瓦大功率电阻的原因。驱动电路的功率中，由R26、Z1、C5的稳压电路又“人为”分离出一个零电位点来，这个零电位损耗是集中于功率输出级的导通内阻与脉冲引入电阻上的。 点经模块触发端子加到逆变模块内部IGBT管子的射极。假定稳压管Z1的击穿电电阻R12为IGBT管子触发脉冲的引入电阻，对它的真实身份的名称，至今压值为9V，则供电电源的正端对零电位点的电压值为+15V，对供电电源的负端似乎还未形成确切的定义。栅极电阻,限流电阻,隔离电阻,补偿电阻,脉冲引电压值为-9V。因而，当U1的6/7脚输出高电平的激励电压时，IGBT的栅-射结入电阻,它一是决定了IGBT管子栅-射结电容的充、放电电流的大小与速率，二被接入+15V的激励电压，IGBT管子被驱动而开通，这个驱动过程实质上是+15V是减小了触发端子接线引线电感的影响。
电压对栅-射结电容充电的过程;当U1的6/7脚输出低电平的激励电压时，IGBT
《康沃CVF-P1-5.5kW变频器》控制端子电路图
《康沃CVF-P1-5.5kW变频器》控制端子电路图说
本图及下二图，为CPU主板电路图。本图主要为变频器的控制端子电路、外 CPU的22、23脚外接4MHz晶振，与内部振荡电路一起，产生CPU工作所需部存储器和晶振电路等。在变频器的修理和测绘过程中，因用户取机使我无法将的基准时钟。
P型机的CPU主板一直绘完，不得已测绘了P型和G型机的两种CPU主板电路， CPU，又称为中央处理器，内部一般由运算器、控制器、内存储器、输入/输幸好两种机型的CPU主板电路是一样的(感觉应该是呀)，便将各部分电路合画在入设备及接口电路及总线组成，但随技术的进步和更新，其功能和结构均在不断一起了。错误责任，我自承担。 扩充中——将原来CPU外围的电路也集成于器件内部。将其硬件设备扩充到一定
将控制信号的输入和输出电路做得稍微讲究一点的话，还是不要直接输入、的规模，而使之能独立完成一个较复杂的控制功能，此器件即被称为微处理器了。输出的好，起码得用光电耦合器隔离一下。光电耦合器的使用，不仅使控制端子在微处理器家庭中，为适用于某一应用领域，在硬件构成上——有别于通用型微与CPU之间有了电气隔离的安全性，也使电路的抗干扰能力大为增强——小幅度处理器(如80C51)——有一定的独特性，如本文特指的变频器经常采用的微处电压信号的扰动被光耦器件“隔离”了。 理器，具备六路PWM波输出功能，能实现特定的控制功能，又被称为微控制器，
X1-X5:多功能信号输入端子，端子与CM闭合有效，端子的具体功能可由参别名:单片机。因业内人士一般将变频器单片机的电路板之为CPU主板，从约定数设定。可通过参数设置如多段速指令、频率通道选择、正反转点动控制等，能俗成和定义简洁的方面考虑，也将微控制器(单片机)，姑且称之为CPU了。 使变频器适应用户的多种控制方式，加强了控制上的灵活性。FWD、REV、RST也 CPU的34-40脚与IC2相连接。IC2为串口EEPROM存储器，为标准三线串行为数字信号输入端子，但其功能已被指定，只可用作变频器的起、停和故障复位接口，容量4k，动作电流1mA，备用电流5uA，擦/写次数大于10的6次方，数控制，不能通过参数另行修改了。输入信号经光电耦合器隔离，输入侧为24V供据保存时间大于200年。用户在应用中，经常要将相关参数进行调整，并且改变电，当输入端子与CM闭合时，形成了光耦器件的输入电流，输出侧三极管导通，后的参数值能为变频器所记忆。IC2即是为完成这一任务而设的。如停电后用户将+5V高电平信号加到CPU的引脚。这也是变频器控制端子经常采用的电路形式的设定值丢失，须检查IC2及相关电路。
和供电方式。CPU引脚都接有与地相连的下拉电阻，在无信号输入时为低电平。 CPU主板的故障率相对较低，约占总故障率的20%以下。故障多发生在故障下拉电阻与电容又接成消噪电路，具有抗干扰效果。 检测电路的控制端子电路上。控制端子的故障多为用户误接入高电压，而将端子
由开关电源次级绕组整流滤波电路输出的+8V电压经VOL1(L7805CV)稳压输供电24V烧坏，端子输入电路开路损坏和光电耦合器的输入侧电路损坏。故障检出+5V电源，供CPU。开关电源电路输出的+18V、-18V供电，也分别经VOL3测电路(电压、电流检测的后续电路、温度检测电路)损坏时，就有点“谎报军(LM78L15ACZ)、VOL2(79L15)稳压成+15V和-15V供保护控制电路。 情”故意捣乱的意思了，明明主电路是好的，却报出“输出短路”故障或输出缺
CPU的2脚输出低电平变频器运行(或故障)信号，由PC2驱动继电器REY1，相故障，明明风扇是好的，却报出过热故障等，使变频器不能投入正常运行。 再由端子触点输出，经外接指示灯或继电器等器件，显示变频器的运行(或故障)
状态。
《康沃CVF-P1-5.5kW变频器》CPU逆变脉冲输出电路、I/O接口电路图
《康沃CVF-P1-5.5kW变频器》CPU逆变脉冲输出电路、I/O接口电路图说
控制端子——模拟信号端子。VI1、VI2:频率设定电压信号输入端1、2;I1:等的设置;PLC或上位机，则要编写相应的控制程序。具体的通讯格式，各厂家变频率设定电流信号输入正端(电流输入端);AM:可编程电压信号输出端，由CPU频器说明书都有详细说明。
的61脚输出信号经IC5-LF353内部一组放大器(接成反相放大器)放大后，由R42 操作显示面板由5V电源供电，9、10脚为供电端;1-5脚留有预置焊口，更换限流后输出到AM端子。输出内容可由参数设定，如输入电流、输出电流、输入电操作面板类型或进行功能调整时，可通过短接、开路相应焊口来实现。本机操作压等。输出为模拟电压信号，可外接10V电压表头显示输出电流或输出频率，用于面板与CPU的通讯采用三线式连接，CPU的60脚经电阻R20直接用操作面板连接，CPU变频器的运行监控。FM:可编程频率信号输出端，外接频率计。最高输出信号频输出的另两路通讯线由IC3内部两级反相器反相和隔离后，再送入操作面板。让我率50kHz，幅值10V。输出内容可由参数设定，如输出频率、给定频率等。电路也猜一下这三根线的作用，一为时钟信号，二为数据信号，三为片选、使能等性质由一级反相放大器构成。 的信号吧，不知对不对,操作显示面板的内部电路，因时间关系未及画出。有内
数字输入端子X6、X7为数字输入端子中的特殊端子，可接收频率小于10kHz、带微处理器的，结构较复杂一点，但与CPU之间的引线要少，如本机的;有的内部幅度为5-24V的脉冲信号。既可当作一般数字输入端子应用，也可输入高速脉冲信只有驱动和显示电路，与CPU之间的引线稍多。操作面板的损坏也是时有发生的。号。两端子输入信号经光耦器件PC5、PC6隔离后，又经IC3内两级反相器将信号反常见为无显示，显示笔划不全、按键接触不良、电位器接触不良等。多为数码显相后，输入到CPU的43、46脚。 示管驱动电路损坏和因油污腐蚀、磨损、振动虚焊等造成故障。操作面板价钱不
CPU的16、48、58、59脚与MAX485通讯模块相连接。RS485通讯模块内含一个贵，损坏后也可直接从厂家购得。
驱动器和一个接收器，驱动器具有短路电流限制，接收器输入具有失效保护特性。CPU的50-55脚为六路PWM(逆变)脉冲输出脚，这六个引脚有6只10kΩ上拉电可以实现最高2.5Mbps的传输速率。模块采用5V单电源供电。RS485采用差分负逻阻接+5V，输出低电平脉冲信号。CPU输出的六路逆变脉冲信号，再经IC12-六反相辑信号，，2V,，6V表示“0”，- 6V,- 2V表示“1”。RS485一般采用两线制接缓冲器/驱动器，转化为高电平脉冲信号送入后级驱动电路。后级驱动电路(见图线，采用的是主从通信方式，即一个主机带多个从机，即所谓半双工通讯。连接五十五)为六只光耦型驱动IC，输入侧为发光二极管，要求有一定的电流输入值，RS-485通信链路时可以简单地用一对双绞线将各个接口的“A”、“B”端连接起这就要求前级电路有一定的电流输出能力，以足以驱动后级光耦器件。众所周知，来。这种接线方式为总线式拓朴结构，在同一总线上最多可以挂接32个结点。 CPU引脚的“拉电流”能力是有限的，上接电阻(CPU内、外的上拉电阻多为10kΩRS-485接口采用差分信号传输方式，并不需要相对于某个参照点来检测信号，系或4.7kΩ)往往限制了它的拉电流输出能力，但却具有较强的“灌电流”输出能力。统只需检测两线之间的电位差就可以了。理论上RS485的最大传输距离可以达到有的变频器电路即是用其灌电流输出能力直接驱动后级电路的。但加入缓冲级，9.6公里。MAX485的6、7脚外接接地电阻及稳压管，有抑制共模电压和干扰的作用。多了层CPU的安全屏障，隔离了逆变模块的损坏对驱动电路的冲击。在维修中我有RS485通讯接口，为变频器与PLC或上位机之间实现通讯控制提供了方便。通常，时也祷告啊:CPU千万不能坏呀，CPU不坏就能修起来呀。 进行RS485通讯时，变频器要进行某些通讯参数的设置，如通讯站号和通讯波特率
《康沃CVF-G-5.5kW变频器》保护控制电路图
《康沃CVF-G-5.5kW变频器》保护控制电路图说
变频器的直流电压检测电路不外乎以下两种电路形式。一是输入自直流回路升了电路的输入阻抗，基本上不取用自电流互感器来的信号电流，提高了电流检的530V直流电压采用电阻分压、线性光电耦合器隔离和运放电路处理后，输出测的精度。三组电压跟随器将IU、IV二相电流信号还原为三相输出电流信号。到CPU;二是由开关电源电路的次级绕组电压整流而出，该路整流二极管在开关D8、D9、D10的整流电压加到后级IC8的5脚，该级放大器为差分放大器，IC8管饱合导通期间，承受正向偏压而导通，整流电压输出正比于开关变压器初级绕的7脚输出电流检测信号又输入到IC10后级反相放大器的同相输入端6脚，由7绕组输入的直流回路的供电。电压采样电路所得的直流电压检测信号，一是提供脚输出随变频器输出电流大小变化的信号电压，送入CPU的33脚。 直流电路过、欠压的报警依据;二是此模拟电压信号输入CPU，也参与对三相输可以看出，电压检测电路和电流检测电路信号的输出，也是受IC6-HC00四出电压的控制;三是电压检测信号，也同时作为直流电路制动开关管的控制信号。二输入与非门电路控制的。当IC6的4脚输出高电平时，D14、D16有可能正偏在直流电路电压达一定幅值时，启动制动单元(开关管)，将制动电阻接入直流电导通，抬高了IC10的1、7脚输出电压;当IC6的4脚输出低电平时，D14、D16路，对电压增量部分进行快速耗散。本机的直流电压检测信号，也取自开关电源反偏截止，IC10的1、7脚输出电压不受IC6的控制。至于IC10受控或不受控于变压器的次级绕组的整流电压，经排线端子CNN1/CON2(CNN1为电源/驱动板IC6，在什么时间，什么条件下受控于IC6，是由CPU的17、41、37脚输出电压上排线端子序号;CON2为CPU主板上排线端子序号，但排线引脚一致)的25信号决定的。到底这是个怎样的控制过程，须手头有一台康沃变频器，实际通电脚引入到CPU主板上来。 验证才能得知的。因修理康沃变频器的需要，紧迫和仓促之间测绘了整机电路图，
前级电压检测电路来的信号，经R81引入到W1半可变电阻的中心臂，经机器一经修复，即被用户取走了，当时情境下，也无法从容上电验证机器是如何W1调整、R82分压后，输入到IC9(LF353高输入阻抗双运放电路)的3脚，由对两路检测信号进行控制的。
1脚输出后，一路经D7嵌位直接送入CPU引脚;一路输入到IC9的6脚，IC9
的5脚为R85、R86对+5V的分压值，此电压作为基准电压。当直流电路电压升但我想啊——通过一些变频器的现场运行，也似乎理清了一些头绪——变频高到一定幅度时(如660V)， IC9的6脚电压高于5脚基准电压，IC9的工作状器在起动期间或是起动的一个时间段内，一是因输出电压与频率都较低，二是负态反转，7脚输出低电平，BRK制动电路工作指示灯点亮;一路送入IC10运算载情况不一样，变频器是暂缓电流检测保护电路起控的，或者说将保护阀值升高放大器的反相输入端2脚，该放大器(电压比较器)的同相输入端3脚，也有+5V一点，在起动后或者在起动的后半段，再投入保护信号。起动期间对IGBT模块经R88、R89分压形成的电压，2脚与3脚电压相比较，2脚电压高于3脚分压值的过流保护，一般由驱动电路的模块故障检测电路来执行。 时，从1脚输出一个低电平信号给CPU的35脚，使变频器报出过电压故障信号。 我推断，IC6的电路，也是起到了这样一个控制作用啊。
本机的三相输出电流检测电路是很有意思的。由两只电流互感器输出的IU、
IV信号，加到IC7-TL072(运算放大器)的三组电压跟随器的同相输入端上，经旷野之雪 2010年1月15日
放大后输入由D8、D9、D10组成的桥式整流电路上。电压跟随器的使用大大提
范文五：康沃变频器电路图cvf
《康沃CVF-G-5.5kW变变器》主变路变
《康沃CVF-G-5.5kW变变器》主变路变变
变台康沃变变器的主变路～就是一模变加上四只变容器。除了模变和变容个呀～两个号控制端子引入～制变变变信是由主板提供的。5.5kWCPU没它宁有其变西了。在变修界～流行着变变的变法,修三台大的～不修一台小的～小机 变逆变变路的保变～、变流、短路保变变路——管变降变变变路～又变模变故障称IGBT1IGBT器变变大～大机器变变小。小功率变变器变变～有变候变变变路都伸不变表变去～只有引出构凑笔变变变路。变变变路一般也兼有模变故障变变功能。在模变流通常变流变～变施快速内异IGBT变变量～变麻变。此其一～小功率变变器～主变路就一模变～整流和逆变都在里面了来确个。停机保变～、变变保变变路直流变路的变变变变变路～逆变变路供变常变～变施停机保变～——异、23内坏部了一只管子～一般情下只有整模变变新～投入的成本高～利变况将个个异变机器变有变入三相变源变变变路～和变出三相变变变变变路～在变入变源变变缺相和缺出常变～IGBT
空变小。而且万一出变意外情～变上的模变再一次～那就是变变变变了。要高了价～用况坏均变施停机保变～会、度保变变路模变度变变变路～在行变中变变模变度常上温——温运状温异4
变不修了～要低的价～有一定的修理变变。如同变肋～食之无味～之可惜。修理变变也弃升变～变施停机保变。一般的度变变变路～由度变感元件后变变路成温温与构。大。大机器空变大～在变修上方便～无变是整流变路变是逆变变路～采用分立式模变～坏模变部～置有模变度变变变路～模变升常变变出高变平信变内内温温异号BSM15GP120
一只变一只～变修成本偏偏低下了。而大功率变变器的变修收变上～相变空变也大。修来呀。CPU
一台大功率机器～比修小的三台～都合算。啊 早期生变的变变器变品～逆变功率变路有采用可控硅器件的～在可控硅的变和变相断
因变变器直流变路的变能变容器容量变大～且变变变变高～整流变路变变容器的直接充变～上控制变变变变～变波变率往往也变低。变机行的和振变都要大一些。是不是也有人运噪声有可能造成整流模变变和前变变源变变跳变。其变变变强会坏充变～变变容器的变引变～也是极考变变用型器件;晶三管,做功率逆变变路的～但因三管变变流变变型器件～双极体极极Y
一大的变～也有可能造成变容器的变。故一般在整流变路和变能变容器之变接有充个冲坏变变变路变提供大的变变功率～变变大变变功耗和变变变路变做成一变相变大的变路板～很会来极当
变变阻和充变变变器;接器,。变变器在上变初期～由充变变阻限流变变容器充变～在变容器触变变不光考变模变的散变～变要考变变变变路的散变了。也有人考变用变效变晶管做～但变效体来上建立起一定变变后～充变变变器变合～整流变路才变能变容器变变一～变变器可以行。与体运变晶管的变变通变降太大～变形成管子本身的功耗～而且变效变晶管的功率容量体会体
充变变阻起了一变作用～变施了一变安全充变的变程。个冲个也是有限的。再后～着技变的变步～出变了新型器件来随——管子。变器件融合了IGBT
变变变速超变变变器的变出变速～由当、、变出端子向直流变路变回再生能量变～若双极两——型器件和变效变器件者的变点变变控制、变小的变通变降和变大的功率容量。使变变变UVW
不能及变此能量耗散掉～常升高的直流变变危及变能变容和逆模变的安全将异会。路和模变本身的功耗都大变降低～且易于变变。所以变在所有的变变器的功率变并IGBT
模变置制变变元～机器部置制变变阻内内内。变有置制变变阻内～出变路～一律都是采用模变了。BSM15GP120RXG28-60IGBT
但机器也有、外接制变变阻端子～置变阻不能完全消耗再行能量变～可由当内P1PB
端子接外部制变变阻～完成变变机变变的再生能量的耗散。制变变元的变变信由并号、GBN
《康沃CVF-G-5.5kW变变器》变变变源变路变
《康沃CVF-G-5.5kW变变器》变变变源变路变变
任何变子变变～变源变路的故障率变是相高的因其要提供整机的变源供变～变当——担件～提供变变管截止变主变变感生反向变流的泄放通路～抑制了反向变变的峰变～加快并最重。看家变变修有变彩色变变机的文章～变于变变变源的修理～那是需要拿出变变章变变变来了变变管的截止速度～同变也避免了变变管承受变高反变而变～坏具有一定保变作用～变变的。变变器的变变变源变路～形式上比变变一～相差倒不大～不像彩变的变源变路那变五花八变。管源极串变的变流采变变路～流变主变变和变变管的变流变将号化变变变信～变入到的R37U13变以变变路变变～修理就相变变变～变变变路也是有疑变故障的变,变修起不像变性变源那变会来脚～变变管流变常变流变～当异上变变降上升～的脚内号部变流信变理变路～变出R37U13直变～变变变源的任一小变变振变、变变、保变、变变等出变常～都使变路出变千奇百怪的个——异会控制信～号或改变脚脉冲号信的占空比～使变变管截止变变变变～以降低变源的变出变流。6
故障变象,人干变、变子修理变行越久、越深入～便越是自变不起～同一变变路气个当来～在有变流变生但状况上变变降在以下变～部变流信变理变路变入信～控制内号号R361V6你哪你当儿修变了一千变故障～但变不定一天～在变得变躇变志不在变下的～第一千零脚变出信的号当占空比～变施限流控制。而变流变重使上变变上升变以上变～内R361V一变故障变身了～也能变变变变变。你会儿部变流信变理变路使号停振～以变施变流保变。当听声到变变变源变出“打变”～变于变振变U1
、、变成上变变变路～变振变芯片启提供上变变的起振变流。在变停变下～变状况明变变变路有变重变流情变生～变于变流停振保变的变界点上。“打变”变象～变R40R41LEDU1-3844B
路起振工作后～由自供变变变、、、构成的整流变波变路变提供工作变源。变上是变路本身变施的保变变作。D13D14C30U1
自供变变变、、整流变波变路变出的变变～同变也作变反变变变信变入号到的脚～由 次变变变变出变变变、整流变波成直流变源～送入主板～再变后变变路变变D13C31U12D9C25+8VCPU内与内部变差放大器基准变变比变～变出控制变变控制部波变生器～改变的脚成～供变路～次变变变变出变变变、整流变波成直流变源～供充变变变器PWMU16+5VCPUD6C2024V变出的脉冲从占空比～而控制变变管的变通与截止变变～变持次变变变变出变变的变定。的变圈供变～变变器上变变～先由充变变阻变直流变路的变能变容器充变～再变出一个K2225MCCPU自供变变变、、、、既是的供变变源～同变成了变变变路～因变变变波变构将网变合指令;由端子的脚变入,～变合～充变变阻短接。将变源变作D13D14C30C31U1MCCON129MC24V或变变变流变变引起的次变变变变出变变的变化～反变到的脚～变变变变控制。变只散变变两两极扇的供变变源～只散变变扇由三管、变变～变扇运变指令也由以U12T2T3CPU
在的脚供变变变变超变以上变～的脚变出基准变变～变的脚外端子的脚变入～控制、的变通与另两截止。有变、和、U1716VU185VU14CON127T2T3D10C27D8C23接振变变路的定变元件提供充、放变能量～脚、元件部变路与内配合～在脚变生变等整流变波变源～分变变出和两路供变～送入主板～再由后变变变变路变理4RC4+18V-18VCPU变波振变～变脉冲脉冲内送入部波形成变路。成、直流变变变源～供变流、变变保变变变变路和控制变路。的供变变变～同变变由PWM+15V-15V-18V
变变变变器的初变变变变变管与将串接～由变变管的变通和截止～直流供变能量变变正向整流成正变变～作变直流变变的变变信～号送入后变直流变路变变变变变路～变一步变理BTBTD7
变变变变交变能量;变磁能量,～再合耦与并到次变变路。主变变相变的、、等元后～送入～供变、欠变保变、直流变变变示、变出变路控制等。参与D15C32R39CPU
《康沃CVF-G-5.5kW变变器》变变变路变
《康沃CVF-G-5.5kW变变器》变变变路变变
小功率变变器主变路、变变变源变路、变变变路～往往是做于一变变路板上的～不能变变地称高～能占到变变器变故障率的左右。主板故障相变变小～低变变小变流信。号嘛80%CPU
变变源变变板了～三相整流、三相逆变和变能变容器也在变路板上。变变变路板的故障率变呀主变路器件～如逆变模变～和变变变路～有故障共生的特点～模变的变～坏将必波及变变变/
路受冲异变～变变变路的常～也往往危及到模变。所变变变器变修～变修人变的大部分变变是耗子的截止的控制～变是由变源变变射变变容变内存变荷变行快速“拉出变流”的变果使-9V-变在变变板子上的。变源变变板的变路变是大同小的～构异个各品牌的变变器的变源变变板——然。我一直变管子是变变型控制器件的理变变有微言～而变变此变管子仍变变流型控//IGBT
你——要是修理多了变手多了感变都差不多的。主板～变是一不太个确称准的变～制器件～在作此文的变程中～变得写双极我的变法有点变枉变正的意思了。相变于型器CPU
变变器的中心控制部件人变变上变变片机～变上其变国称国称构微控制器;因变性能上高件～管子的变变变路只是提供了瞬变的变变变流～而前者的变变变路变一直在提供“常IGBT
于微变理器,。但大家变喝主板已变成变变了～仿随佛变定俗成似的～我也大溜～变”的变变变流。大功率变变器的逆变变路若是采用型器件的变～其变变变路的变流变出能双极CPU
把以微控制器变中心的那变板子～变称主板了。主板变路～包括变片机及外变力和本身功耗～是将非常之大的。变也正是模变所以被泛广将采用的原因了。CPUCPUIGBT片机外变变路～控制端子的变入、变出信变路、变流变变变变变路、度变变变路、其控制变路号温它器件定变变变变变变型器件～容易变人变生管子的变回路不触吸取变流～不消IGBTIGBT等。变主板变路的变修～在无变路原理变的情下～变度是变大的。况尤其是多变印刷变耗变变功率的变解。我变变～变容本身变然变变能元件～管子的变射变变容上的变荷～在CPUIGBT-路和小变变片元件成的体构主板。一般变变器都是都是由变变板子成的～两构当然变变变路的作用下反变充放～ 管子的变入回路的变路;比如内串接于回路的变阻CPUIGBT也有例外的～也有啊与个把变变变源变片机做在一板子上的。元件,是消耗能量的。事变上～瞬变变大的充、放变变流～在变变或功率变变管的阻和内IC
变变由担任～变变变的供变变;以来相上变臂变变变路变例,～是由变变阻;极,上～仍旧即形成了变大的变阻性有功变耗。也是变～变变变路本身仍要付ICTLP250ICUR12
、整流变波变路直接提供变变源供变的～但变源回路中～由、、出一定的变变功率。变也就是变变变路尤其是大功率变变器的变变变路～仍然采用了功率推变D5C1924V24VR26Z1C5
的变变变路又“人变”分出一零变离个来个触内位点～变零变位点变模变变端子加到逆变模变管和变变阻也变极数内瓦大功率变阻的原因。变变变路的功率变耗是集中于功率变出变的变通
部管子的射极。假定变变管的变穿变变变变～变供变变源的正端变零变位点的变变变变阻引入变阻上的。与脉冲IGBTZ19V
～变供变变源的变端变变变变。因而～当的脚变出高变平的激励变变变～变阻变管子变的引入变阻～变的变身的触脉冲它真份称名变～至今似乎变+15V-9VU16/7IGBTR12IGBT
的变射变被接入的激励变变～管子被变变而变通～变变变变程变变上是个变变变未形成确极离脉冲它决切的定变。变变阻,限流变阻,隔变阻,变变变阻,引入变阻,一是-+15VIGBT+15V
变射变变容充变的变程～当的脚变出低变平的激励变变变～的变射变被接入定了管子变射变变容的充、放变变流的大小速率～与减触二是小了变端子接变引变变-U16/7IGBT--9VIGBT-
的截止变变～管子的变射变承受反偏变而截止～变个截止变程变变上是供变变感的影响。IGBT--9V
管子的变射变变容变内存的变荷变行中和而使其快速消失的变程。可以变～变IGBT-IGBT
管子的变通的控制是由变源变其变射变变容“灌入变流”的变果使然～而变管+15V-IGBT
《康沃CVF-P1-5.5kW变变器》控制端子变路变
《康沃CVF-P1-5.5kW变变器》控制端子变路变变
本变及下二变～变CPU主板变路变。本变主要变变变器的控制端子变路、外部存变器和晶基准变变。
振变路等。在变变器的修理和变变变程中～因用变取机使我无法将P型机的CPU主板一 CPU～又变中称内运内央变理器～部一般由算器、控制器、存变器、变入/变入变变及直变完～不得已变变了P型和G型机的变两CPU主板变路～幸好两变机型的CPU主板接口变路及变变变成～但技变的变步和随构断——将来更新～其功能和变均在不变充中原变路是一变的;感变变变是,～便呀将画担各部分变路合在一起了。变变变任～我自承。CPU外变的变路也集成于器件部。其内将独硬件变变变充到一定的变模～而使之能立完
控制信的变入和变出变路做得将号稍微变究一点的变～变是不要直接变入、变出的好～成一变变变的控制功能～此器件个即称被变微变理器了。在微变理器家庭中～变适用于某起变得用光变合器耦离耦与隔一下。光变合器的使用～不变使控制端子CPU之变有了变一变用变域～在硬件成上有变于通用型构——微变理器;如80C51,有一定的——独特性～气离——号耦隔的安全性～也使变路的抗干变能力大变增强小幅度变变信的变变被光器件如本文特指的变变器变常采用的微变理器～具变六路PWM波变出功能～能变变特定的控“隔”离了。制功能～又被称内将变微控制器～变名,变片机。因变人士一般变变器变片机的变路板之变
X1-X5,多功能信变入端子～端子号与CM变合有效～端子的具体参功能可由CPU主板～变定从将称俗成和定变变变的方面考变～也微控制器;变片机,～姑且之变数参数变定。可通变变置如多段速指令、变率通道变变、正反变点变控制等～能使变变器适变用CPU了。
变的多变控制方式～加强了控制上的灵活性。FWD、REV、RST也变数号字信变入端子～ CPU的34-40脚与IC2相变接。IC2变串口EEPROM存变器～变变准三变串行接口～但其功能已被指定～只可用作变变器的起、停和故障变位控制～不能通变行修参数另容量4k～变作变流1mA～变用变流5uA～擦/写数次大于10的次方～数据保存变变大6改了。变入信变光变合器号耦离隔～变入变变24V供变～变入端子当与CM变合变～形成了于年。用变在变用中～变常要相变变行变整～且将参数并参数改变后的变能变变变器所变变。200
光器件的变入变流～变出变三管变通～耦极将+5V高变平信加号到CPU的引脚。变也是变即是变完成变一任变而变的。如停变后用变的变定变变失～变变变及相变变路。IC2IC2变器控制端子变常采用的变路形式和供变方式。CPU引脚都接有与地相变的下拉变阻～ 主板的故障率相变变低～变占变故障率的以下。故障多变生在故障变变变路CPU20%在无信变入变变低变平。下号与噪拉变阻变容又接成消变路～具有抗干变效果。的控制端子变路上。控制端子的故障多变用变变接入高变变～而端子供变将变～端坏24V
由变变变源次变变变整流变波变路变出的+8V变变变VOL1;L7805CV,变变变出+5V变源～子变入变路变路变和光变合器的变入变变路变。故障变变变路;变变、变流变变的后变变路、度坏耦坏温
供CPU。变变变源变路变出的+18V、-18V供变～也分变变变变变路,变变～就有点坏乱“变变变情”故意变的意思了～明明主变路是好的～却变出“变VOL3;LM78L15ACZ,、VOL2;79L15,变变成+15V和-15V供保变控制变路。出短路”故障或变出缺相故障～明明变扇是好的～却变出变变故障等～使变变器不能投
CPU的2脚变出低变平变变器行;运号或故障,信～由PC2变变变变器REY1～再由入正常行。运
端子点变出～变外接触灯运状指示或变变器等器件～变示变变器的行;或故障,变。
CPU的22、23脚外接4MHz晶振～部振变变路一起～变生与内CPU工作所需的
《康沃CVF-P1-5.5kW变变器》CPU逆变变出变路、脉冲I/O接口变路变
《康沃CVF-P1-5.5kW变变器》CPU逆变变出变路、脉冲I/O接口变路变变
控制端子模变信端子。——号、,变率变定变变信变入端号、～,变率变定变流PLC或上位机～变要变相变的控制程写体厂序。具的通变格式～各家变变器变明变都有变变变VI1VI212I1
信变入号正端;变流变入端,～AM,可变程变变信变出端～由号CPU的61脚变出信变号明。
IC5-LF353内部一变放大器;接成反相放大器,放大后～由R42限流后变出到AM端 操作变示面板由5V变源供变～9、10脚变供变端～1-5脚留有变置变口～更变操作面板变子。变出容可由变定～如变入变流、变出变流、变入变变等。变出变模变变变信～可外接内参数号型或变行功能变整变～可通变短接、变路相变变口来与变变。本机操作面板CPU的通变采用三10V变变表变变示变出变流或变出变率～用于变变器的行变控。运FM,可变程变率信变出端～号变式变接～CPU的60脚变变阻R20直接用操作面板变接～CPU变出的路通变变由另两IC3内外接变率变。最高变出信变率号50kHz～幅变10V。变出容可由变定～如变出变率、变定内参数部变两离反相器反相和隔后～再送入操作面板。变我猜一下变三根变的作用～一变变变信变率等。变路也由一变反相放大器成。构号数号号吧内～二变据信～三变片变、使能等性变的信～不知变不变,操作变示面板的部
数字变入端子X6、X7变数字变入端子中的特殊端子～可接收变率小于10kHz、幅变路～因变变变系未及出。有变画内构与微变理器的～变变变变一点～但CPU之变的引变要少～度变5-24V的信。可作一般脉冲号既当数脉冲号两字变入端子变用～也可变入高速信。如本机的～有的部只有变变和变内与示变路～CPU之变的引变稍多。操作面板的变也是坏端子变入信变光器件号耦PC5、PC6隔离后～又变IC3内两将号变反相器信反相后～变入变有变生的。常变变无变示～变示笔划触触数不全、按变接不良、变位器接不良等。多变变变示到CPU的43、46脚。管变变变路变和因坏虚坏油变腐变、磨变、振变变等造成故障。操作面板价变不变～变后也可直
CPU的16、48、58、59脚与MAX485通变模变相变接。RS485通变模变内个含一变变器和接家变得。从厂
一接收器～个变变器具有短路变流限制～接收器变入具有失效保变特性。可以变变最高CPU的50-55脚变六路PWM;逆变,变出脉冲个脚～变六引脚有6只10k上拉变Ω2.5Mbps的变变速率。模变采用5V变变源供变。RS485采用差分变变变信～号，2V,，6V表阻接+5V～变出低变平信。脉冲号CPU变出的六路逆变信～再变脉冲号IC12-六反相变冲示“0”～- 6V,- 2V表示“1”。RS485一般采用变制接变～采用的是主通信两从器/变变器～变化变高变平信脉冲号送入后变变变变路。后变变变变路;变变五十五,变六只光型耦方式～一主机变即个个从即双多机～所变半工通变。变接RS-485通信变路变可以变变地用变变IC～变入变变变光二极管～要求有一定的变流变入变～变就要求前变变路有一定的变流变出一变变变双将个各变接口的“A”、“B”端变接起。变变接变方式变变变式来构拓朴变～在同一能力～以足以变变后变光器件。所耦众周知～CPU引脚的“拉变流”能力是有限的～变变上最多可以接挂32个变点。 RS-485接口采用差分信变变方式～不需要相变于号并上接变阻;CPU内、外的上拉变阻多变10k或k,往往限制了的它拉变流变出能力～Ω4.7Ω
某照个参来号两点变变信～系变只需变变变之变的变位差就可以了。理变上RS485的最大变变但却具有变强的“灌变流”变出能力。有的变变器变路是用其即灌变流变出能力直接变变后变距离达可以到9.6公里。MAX485的6、7脚外接接地变阻及变变管～有抑制共模变变和干变路的。但加入变变～冲多了变CPU的安全障～屏离坏冲隔了逆变模变的变变变变变路的变。在变的作用。RS485通变接口～变变变器与PLC或上位机之变变变通变控制提供了方便。通常～变修中我有变也祷啊告,CPU千万不能～坏呀CPU不就能修起。坏来呀变行RS485通变变～变变器要变行某些通变的变置～如通变参数号站和通变波特率等的变置～
《康沃CVF-G-5.5kW变变器》保变控制变路变
《康沃CVF-G-5.5kW变变器》保变控制变路变变
变变器的直流变变变变变路不外乎以下变变路形式。一是变入自直流回路的两直流本上不取用自变流互感器的信变流～提高了变流变变的来号跟随将精度。三变变变器530V
变变采用变阻分变、变性光变合器耦离运隔和放变路变理后～变出到～二是由变变变源变路、二相变流信变号号原变三相变出变流信。、、的整流变变加到后变的CPUIUIVD8D9D10IC85的次变变变变变整流而出～变路整流二极管在变变管变合变通期变～承受正向偏变而变通～整脚～变变放大器变差分放大器～的脚变出变流变变信又变入号到后变反相放大IC87IC10流变变变出正比于变变变变器初变变变变变入的直流回路的供变。变变采变变路所得的直流变变变变信号～器的同相变入端脚～由脚变出变变器变出变流大小变随号化的信变变～送入的67CPU33一是提供直流变路变、欠变的变警依据～二是此模变变变信变入号～也变三相变出变参与脚。CPU
变的控制～三是变变变变信～也同变作变直流变路制变变变管的控制信。在直流变路变变号号达可以看出～变变变变变路和变流变变变路信的变出～也是号受四二变入与非变变IC6-HC00一定幅变变～变制变变元;变变管,～制变变阻接入直流变路～变变变启将增量部分变行快速耗路控制的。当的脚变出高变平变～、有可能正偏变通～高了抬的IC64D14D16IC10散。本机的直流变变变变信～也号取自变变变源变变器的次变变变的整流变变～变排变端子、脚变出变变～当的脚变出低变平变～、反偏截止～的、脚变出变17IC64D14D16IC1017
;变变源变变板上排变端子序号～变主板上排变端子序变不受的控制。至于受控或不受控于～在什变变变～什变件下条受控于CNN1/CON2CNN1/CON2CPUIC6IC10IC6号～但排变引脚一致,的脚引入到主板上。来～是由的、、脚变出变变信定的。号决个怎到底变是变的控制变程～变手变25CPUIC6CPU174137
前变变变变变变路的信～变来号引入到半可变变阻的中心臂～变变整、有一台康沃变变器～变变通变变变才能得知的。因修理康沃变变器的需要～变迫和变促之变变变R81W1W1R82
分变后～变入到;高变入阻抗放双运变路,的脚～由脚变出后～一路变了整机变路变～机器一变修变～即当从被用变取走了～变情境下～也无法容上变变变机器IC9LF35331
嵌位直接送入引脚～一路变入到的脚～的脚变、变是如何变路变变信变行控制的。两号D7CPUIC96IC95R85R86+5V
的分变变～此变变作变基准变变。直流变路变变升高当到一定幅度变;如,～ 的660VIC96
脚变变高于脚基准变变～的工作变状反变～脚变出低变平～制变变路工作指示但我想啊通变一些变变器的变变行～也运清——似乎理了一些变变变变器在起变期变5IC97BRK——
灯点亮～一路送入运算放大器的反相变入端脚～变放大器;变变比变器,的同或是起变的一变变个内与况段～一是因变出变变变率都变低～二是变变情不一变～变变器是变变变IC102
相变入端脚～也有变、分变形成的变变～脚与脚变变相比变～脚变变高流变变保变变路起控的～或者变保变变变升高一点～在起变后将或者在起变的后半段～再投3+5VR88R89232
于脚分变变变～从脚变出一低变平信变个号的脚～使变变器变出变变变故障信。号入保变信。起变期变变号模变的变流保变～一般由变变变路的模变故障变变变路变行。来31CPU35IGBT
本机的三相变出变流变变变路是有意很两思的。由只变流互感器变出的、信～号我推断～的变路～也是起到了变变一控制作用。个啊IUIVIC6
加到;算运跟随放大器,的三变变变器的同相变入端上～变放大后变入由IC7-TL072
、、变成的变式整流变路上。变变器的使用大大提升了变路的变入阻跟随抗～基变野之雪 年月日D8D9D102010115
