范文一:铝及其合金化学氧化
W 抗弯截面模量 铝 及 其 合 金 化 学 氧 化 h 焊缝系数
设圆筒的截面模 量 为 W, 其 焊 缝 系 数 为 h, (筒 筒 白祯遐 西北机械厂表面处理分厂 , 棱柱的截面模量为 W,其焊缝系数为 h。 柱 柱 ) 陕西蔡家坡 722405
3 4 4 6 π() 因为 W=D Π32 1 - d ΠD = 2 . 69 ×10 筒 中图分类号 : T G174 . 451 文献标识码 :B h= 1 筒 () 文章编号 :100024742 20000520037201 3 4 4 6 W= 0 . 6906 R (1 - r ΠR ) = 2 . 54 ×10 柱 h= 0 . 8 柱 我厂生产的专用设备上的部分铝件要求铬酸盐 () 代入式 1: 处理 。笔者采用铬酸盐化学氧化处理 , 然后浸涂导
6 电的有机保护膜 。经实践证明 ,此工艺操作方便 、质 MΠ2 . 54 ×10 ×1 柱σσ= 1 . 32 Π量稳定 、生产效率高 筒柱 ,适合批量生产 。 6 MΠ2 . 69 ×10 ×0 . 8 筒=
八角棱柱滚筒的工作应力为圆柱形滚筒的1 . 32 1 工艺流程 倍 。可见 ,改进后的滚筒强度比八角棱柱滚筒的强 度提高 32 % 。 化学除油 清洗 碱蚀 清洗 酸洗 3 () 3圆形滚筒容积为 0 . 173m,八角棱柱滚筒容 3 出光 清 洗 化 学 氧 化 清 洗 热 水 洗 积为 0 . 155m,即改进后的滚筒容积增加 11. 6 % 。 晾干 浸涂保护膜 烘干 交验 () 4因圆筒壁为曲面 , 改 进 后 完 全 避 免 了 工 件
圆盘平面与筒壁产生平面贴合的可能性 , 有利于工 2 工艺规范 件的电镀过程中翻转 ,也减少滚筒眼子印 ,以改善工
件外观质量 。 2 . 1 化学除油 () 5改进后的筒体可用硬 PVC 标准管材制作 , 磷酸钠 ,gΠL 碳酸,60 50简化了制造工艺 ,降低了制造费用 。 钠 ,gΠL 硅酸30,40 () 6可在原滚筒吊架上 安 装 , 不 需 重 新 设 计 制 钠 ,gΠL 表面活性5,10 作滚筒吊架 。 3 剂 ,gΠL T ,C? 3,6
60,80 t ,min
0 . 5,5 4 运行情况 3 注 :十二烷基与 O P210 乳化剂按一定比例配制
, 其性能 改进后的电镀滚筒一年来的运行表明 2 . 2 碱蚀 完全满足电镀工艺要求 。装载量增加了 10 %以上 , 氢氧化钠 ,gΠL 50,60 从未产生筒体变形 、开裂等故障 ,工件滚筒眼子印基 T ,C? 50,60 本消除 ,运行状况令人满意 。 1,3 t ,min
2 . 3 酸洗出光 参 考 文 献 对于纯铝 :
( ) 硝酸 d = 1 . 42,体积 单祖辉. 材料力学教程 M . 北 京国 防工 业 出版 社 , 1 3 1982 . 1 第一版 P139 , 151 . 水 ,体积 2 T 赡长福 ,唐尔均. 化工设备机械基础 M . 2 北京 : 中央 室温 广播电视大学出版社 ,第一版 P176 . t ,min 0 . 5,2 对于铸铝 : 3 徐 灏. 机械设计手册 第一卷M . 北京 :机械工业出 版社 ,1995 ;第一版. 化学工业部化工机械研究院.《腐( ) 硝酸 d = 1 . 42,体积 蚀与防护手册》耐蚀 非金属材料及防腐施工 M , 北氢氟酸 ,体积 3 4 京 : 化学工业出版社 , 第一版 , P42 . T 1 收稿日期 :2000203230 室温 t ,min 0 . 5,2 2 . 4 化学氧化
Sep. 2000?38 ? Electroplat ing & Poll ut ion Control Vol . 20 No. 5
( ) 铬酐 CP,gΠL 4,6 ( ) 3,5 重铬酸钾 CP,gΠL 铝 件 装 饰 性 镀 铬 0 . 4,1 . 0 ( ) LBM CP,gΠL 30,40 刘振林 T ,C? 2,6 () 天津市计量技术研究所 ,天津 300192t ,min 2 ?0 . 5 p H 值
中图分类号 : TQ153 . 1 文献标识码 :B 2 . 5 热水洗
() 文章编号 :100024742 20000520038201 去离子水温不高于 50C? ,浸 3,5min 。
2 . 6 浸涂有机保护膜
() L F23 导电有机保护剂 自配,g ,80 601 前言 二甲苯 ,L 1
T 室温 铝及其合金具有重量轻 、机械强度高 、导电导热
0 . 5,1 . 5 性好 、无磁性 ,还具有易加工 、腐蚀产物无毒性等优 t ,min 良特性 ,广泛应用于飞机 、船舶 、汽车 、电器及工艺品
等制造业 。随着科学技术的迅速发展 , 铝及其合金 3 氧化膜的质量控制 的应用范围日益扩大 。与此同时 , 对铝及其合金的 () 1各种溶液最好用蒸馏水或去离子水配制 。 表面处理也提出了更高的要求 , 除了传统的铝氧化 () 2前处理必须彻底 , 否 则 生 成 的 氧 化 膜 不 连 及着色外 ,铝及其合金的电镀越来越引起人们重视 。 续 。 铝及合金经镀铬后 ,可以提高其表面硬度 、耐磨 () 3铬酐 、重铬酸钾为氧化剂 ,其含量对氧化膜 性和装饰性 ,大大延长其使用寿命 。但是铝是一种 的厚度 、颜色影响较大 。含量过高 , 氧化速度快 , 生 活泼的两性金属 ,在空气中极易生成一层氧化膜 ,同 成的氧化膜不够致密 ; 含量过低 , 氧化速度慢 , 且氧 时因其电位很负 ,在镀液中常受浸蚀并置换出被镀 化膜色泽不佳 。 金属 ,从而影响了镀层与基体的结合力 ,所以必须采 () 4活化剂 LBM 应控制在 0 . 4 , 1gΠL , 当含量 用特殊的镀前处理工艺 。 较高时 ,膜层颜色深 ;含量较低时 ,膜层颜色淡 ; 当含
量过高时 ,生成的氧化膜疏松 ,甚至呈粉末状 。低于
0 . 3gΠL 时 ,膜薄或没有膜层生成 。氧化剂与活化剂
的合理配比十分重要 。 2 工艺流程和配方 () 5温 度 低 时 , 氧 化 时 间 应 适 当 延 长 ; 温 度 高 时 ,氧化时间应适当缩短 。尽可能做到同一批零件 , 化学除油 出光 阳极处理 活化 在同一工艺条件下氧化 ,以保证氧化膜色泽一致 。 镀镍 纯水洗 镀铬 回收 热水洗 () 6零 件 基 体 光 洁 度 高 , 则 氧 化 膜 均 匀 , 光 泽 烘干 好 ;否则就差 。
2 . 1 () 化学除油 7应严格控制每道工序的操作温度及操作时
间 ,否则会造成过腐蚀 , 重则造成废品 , 轻则得不到 P T2100 ,gΠL 50,70 T ,C? 合格的氧化层 。 50,60
() 8要经常检测 氧 化 液 中 各 成 份 的 含 量 及 p H t ,min 5 值 ,并要根据检测结果及时加料和调整 。 出光 2 . 2
HNO, % 3 50 T ,C? 20,30
t ,s 10 阳极处理 2 . 3 4 结论 目的形成具有较大孔隙率且十分牢固的导电性
氧化膜 ,能够满足铝件上电镀其他金属的要求 。 采用此工艺得到的氧化膜老化后致密 , 对基体
的防护性能好 ,外观呈无彩虹的浅黄色 , 光亮美观 , 磷酸 ,gΠL ,500 350导电性能良好 ,不易自然脱落 ,与有机涂层结合力良 电压 ,V 10,15 好 ,耐磨性高 ,受到了客户好评 。 2 1 . 3 D,AΠdm A 收稿日期 :2000204230 20,30 T ,C?
范文二:DIY铝氧化
DIY 铝氧化铝合金阳极初解:铝合金经硬质阳极氧化处理,表面可形成厚度30~50μm 和硬度约500HV左右的膜层, 具有优异抗蚀和耐磨性能。 铝合金硬质阳极氧化处理后的 应用范围十分广泛, 涉及纺织、 自行车、 照相机、 气动元件、 手术器械、 光学仪器等各行业, 适用于缸套、活塞、齿轮、叶轮、导轨、轴承、模具工程构件。
下面就到了如何在家中进行阳极处理 ————
一、 条件:必定是铝或是铝的合金才能阳极。
二、 设备:瓦盆(陶盆、瓦缸也可以,只要耐酸性溶液腐蚀,能放得下零件就行)
三、 电源:9.6V ---12V 的电池或直流变压器
四、 溶液:浓度为 12%硫酸(H2SO4)溶液。 (例如:100毫升的溶液中,硫酸占 12毫升, 水 88毫升)
五、 不锈钢板 2块(厚 3mmX 宽 100mmX 长 300mm 的尺寸)
六、 导线若干步骤如下 —————
1、 需要阳极的零件先要彻底除油(包括指纹、手汗、脏东西等等)例如用微温的洗衣粉水 擦洗后用清水彻底冲洗,晾干。
2、 往玻璃缸中灌入体积为 88%的自来水,然后再一面用玻璃棒搅拌一面缓慢的加入体积 为 12%的浓硫酸,注意一定不要先放硫酸再放水,因为浓硫酸与水会产生高热,这样水会 炸沸的! ! ! 很危险! ! ! 溶液的量已能淹没过零件为准。 估计需要数小时才会冷却至室温, 溶 液温度在 10摄氏度以下时阳极硬度很高,超过 20摄氏度效果不好,切记! ! !
3、 把不锈钢板焊上导线, 或穿孔用不锈钢丝穿过使其导电, 并串联起来。 浸没溶液中并处 于瓦盆两侧(贴着盆壁)接通直流电源的负极。
4、 把已经除油并干燥的零件用不锈钢丝接通直流电的正极。浸没于溶液当中。
5、 静待 60分钟,大功告成! ! ! A 、 如果原先零件已经充分完美的抛光(如镀铬一样) , 阳极后会呈现不锈钢的质感,而且表面耐刮伤! ! B 、 如果想呈现枪灰或是雾黑的质感, 阳极前就要先进行喷沙处理,阳极刚结束用镊子夹出(防油污)置入黑色或灰色 “ 矿物染料 (醇溶性染料) ” (化工店有售)溶液中。想颜色深些就泡久一点。总之泡什么色就得什么 色! ! ! C 、 最后用温热机器润滑油全部擦拭表面,使其封闭钝化,此法可保持永久的色泽 不变。其实所谓阳极就是使铝件接通正极(阳极) ,通过酸性溶液的导电作用,使其表面产 生一系列的反应,增加表面硬度、耐腐蚀度。并且改造表面物理结构,使其容易吸附染料。 DIY 铝材阳极氧化经验 --转
刚刚看到有同学问 DIY 铝材氧化的工艺,看到很多踊跃的回帖,我在这里发表一下个人的 实战经验,大家交流一下。
首先, 我们要界定什么铝材能做阳极氧化, 因为不是每一种铝材都能氧化得成功的。 合适 做阳极氧化的铝材应该是高纯度的铝材,国外用 6061,国内用 6063。压铸出来的铝件,因 为含硅高(如 ADC12, 含硅量逹 12%) ,不合适做阳极氧化。一定要做氧化的话,只能做 化学氧化(又叫带电氧化) 。其他合金铝材,情况一样。
所以,大家在 D 铝材件时,要选购好正确的铝材,最好在买铝材时,声明要买能做阳极氧 化的材料。国内一般能氧化得好的牌号是 6063。
材料准备好后,就是准备用具, 容器可以用普通塑料水桶,一般超市卖的水桶都是 PP 材 质的塑料(PP = 聚丙烯) , PP 比 PVC 的容器要好,试过自己用 PVC 板焊成水缸,可能灰 色的 PVC 板含杂质太多,造成氧化槽液污染。容器大小,最好用 20升或以上的容量,视乎
工件的大小。
电源可以用电瓶车的充电器, 但是我觉得效率太低了, 有条件的, 最好要选一个大一点的好, 可调直流稳压电源,最好能达到 20V , 30A 。 电流用量的计算(电流密度) ,一般的公式 为 12ASF ,就是说 每平方英尺的氧化面积用 12A 的电流。 (一米 =3.3英尺,计算时记住氧 化面积是 4面都要计算在内的,就是说,铝件跟槽液接触的所有面积 , 特别提醒,因为很多 时候做片状产品氧化时,都只算一面的面积)
悬挂铝件可以买铝线来绑就好, 有条件的, 当然可以搞个钛挂具。 阴极可以用石墨条, 找 不到石墨条可以用铅笔芯 .
氧化过程:清洗, 除油 ----过水 ----碱蚀 ----过水 ----出光 ----过水 -----阳极氧化 ----过水 -----着色 ----过水 ----封闭 ----风干
清洗除油,家里面可以用一般的洗洁精,就是平时洗碗用的那种,热水 +洗洁精泡,用牙刷 整个刷一遍, 特别要注意盲孔, 阴角位置的清理, 这个很重要, 一点点的油都会让你的氧化 失败告终。藏在阴角的油,不知道会在那道工序渗出,后果无法预料。 。 。有条件的,也可以 用化学溶剂除油,比如化油器清洗剂等等。几块钱一罐的自喷装,挺管用。
从上面流程, 大家都看到, 每道工序后都必须要过清水, 因为每个地方的自来水质量都不一 样,建议有条件的,最好用纯水,过水是用水桶盛清水或纯水,工件放进去水里涮, 工件 不要长时间泡在水里, 涮水后应尽快进行下一工序。 进入下一工序前, 甩一下工件以减少粘 负在工件的水带到下一工序的缸里,影响下一缸液的浓度。
碱蚀和出光 2个工序, 目的是把工件表面的氧化物及杂质去掉, 可得到更漂亮的阳极氧化表 面效果。如果工件刚机加工出来就进行阳极氧化可以跳过。
阳极氧化一般是用浓硫酸, 如果不好买,可以直接用电池(电瓶)水代替。阳极氧化的槽 液可以重复使用,如果发现槽液浓度不够,就适当地添加硫酸。可以用比重计以及 PH 试纸 检查酸度。 新调的阳极氧化槽, 最好加点纯铝粉以添加槽液的铝离子含量, 如果没有铝粉, 也可以用一块铝板,用高电流氧化数少时,同样可以为新开的槽添加铝离子。
氧化缸的温度,会随着氧化时间而提高,氧化缸液的温度,最佳要保持在 20-10度, 不应 超过 24度, 家里没有冷却设备, 可以用塑料饮料瓶数个, 里面放水, 然后在氧化前一天晚 上放冰箱速冻室里让结冰,氧化时,把里面是冰块的饮料瓶丢进氧化缸里达到冷却效果。
着色最好买铝材氧化专用的颜料,价钱也不贵。 我很少染色,个人比较喜欢原色。
着色与否,阳极氧化后都必须进行封闭, 最简单的封闭办法是把氧化过的工件放开水里面 煮 1个小时。水最好用纯水,不然自来水的杂质会让工件变色发黄。
家里面做氧化,其实也很简单,不过一定要注意安全,最好准备一桶碱性溶液(转帖者注:家里用的食用碱面就行,成分为碳酸钠。或是小苏打也行,成分为碳酸氢钠。没有这些,用 洗衣粉水也可以。 ) , 以防酸液沾到皮肤或其他物件时, 马上中和。还有注意场地的通风, 排 气扇是必须的。耐酸碱眼罩,防护衣,也是必须的。
处理酸液时,我们有一条 3A 守则, AAA = Always Add Acid to water, 就是说,永远都是往 水里添加酸液, 如果反过来加水进酸液里,酸液马上会沸腾飞溅,甚至 baozha , 后果严 重,切记,切记。
转帖者注:
如果要颜色就把工件放到矿物染料里 时间越长颜色越深,不染颜色铝的硬度就会增加抛光 后有点不锈钢的感觉。 矿物颜料是溶液, 不同颜色的物颜料在化工原料店就有售。 氧化时温 度一定要降到20度以下10度以上效果是最好的。
DIY 后的废料如果要环保,最好用碱面中和至中性后再倾倒,防止产生污染。
范文三:高中化学,铝及铝的氧化物
一、铝在自然界中的存在
铝元素在地壳中含量丰富,仅次于氧和硅。自然界中的铝全部以化合态存在;铝土矿的主要成分是氧化铝。
二、铝单质
(一)物理性质
银白色有金属光泽的固体,有良好的导电性、导热性和延展性,是质地较软的轻金属。
(二)化学性质
1、与非金属单质反应
(1)与O2反应:常温下,铝表面可形成致密的氧化膜保护层,故金属铝有一定的抗腐蚀性。点燃或加热时与O2反应的化学方程式为:4Al +3O2 2Al2O3。
(2)在点燃或加热的条件下与Cl2、S 反应,化学反应方程式分别为:2Al +3Cl2 2AlCl3,2Al +3S Al2S3。
2、与酸反应
(1)常温下铝遇浓HNO3、浓H2SO4能够发生钝化。
(2)与盐酸反应的化学方程式为:2Al +6HCl =2AlCl3+3H2↑。
3、与强碱(如NaOH )溶液反应的化学方程式为:2Al +2NaOH +2H2O =2NaAlO2+3H2↑。
4、与某些盐(如CuCl2)溶液反应的化学方程式为:2Al +3CuCl2=2AlCl3+3Cu 。
5、与金属氧化物(如Fe2O3)反应(铝热反应)的化学方程式为:2Al +Fe2O3 Al2O3+2Fe 。
三、从铝土矿中提铝
(一)工艺流程
铝土矿(主要成分Al2O3) NaAlO2溶液 Al(OH)3沉淀 Al2O3 Al。
(二)各步反应的化学方程式:
①2NaOH +Al2O3=2NaAlO2+H2O ; ②NaAlO2+CO2+2H2O =NaHCO3+Al(OH)3↓; ③2Al(OH)3 Al2O3+3H2O ; ④2Al2O3 4Al+3O2↑。
【思考感悟】
仍以铝土矿为原料,设计另一套可行的提取铝的方案。
可按以下流程提取铝:铝土矿 AlCl3溶液 Al(OH)3 Al2O3 Al。
【基础训练】
1、铝在一种重要的金属。
(1)铝在元素周期表中的位置是第3周期,ⅢA 族。
(2)生产中曾用铝热反应焊接钢轨,铝与氧化铁发生反应的化学方程式为
2Al +Fe2O3 Al2O3+2Fe 。
(3)铝与NaOH 溶液反应的离子方程式为2Al +2OH -+2H2O =2AlO2-+3H2↑;同温同压下,在体积和浓度均为100mL2mol ·L -1的盐酸及NaOH 溶液中各加入等质量的Al ,产生气体的体积之比为5︰6,则所加Al 的质量为2.16g 。
(4)以AlCl3溶液为原料制取无水AlCl3,先制得AlCl3·6H2O 晶体,主要操作包括①加热浓缩,②冷却结晶,③过滤。在①步操作中应注意的事项是:用玻璃棒不断搅拌溶液,当有晶体析出时停止加热。在干燥的HCl 气流中加热AlCl3·6H2O 晶体,能进一步制取无水AlCl3,其原因是(结合化学方程式简要说明)因存在AlCl3+3H2O Al(OH)3+3HCl ,在干燥的HCl 气流中,能抑制AlCl3的水解,且带走AlCl3·6H2O 晶体受热产生的水蒸气,可得到纯净的AlCl3。
2、若在加入铝粉能放出氢气的溶液中,分别加入下列各组离子,可能大量共存的是
( C )
A 、NH4+、NO3-、CO32-、K + B 、Na +、K +、Cl -、HCO3-
C 、NO3-、AlO2-、K +、Na + D 、NO3-、Cl -、Na +、Fe2+
3、将0.1mol 的镁、铝混合物溶于100mL2mol ·L -1的H2SO4溶液中,然后再滴加1mol ·L -1的NaOH 溶液。请回答:
(1)若在滴加NaOH 溶液的过程中沉淀质量m 随加入NaOH 溶液的体积V 变化如图所示。当V1=160mL 时,则金属粉末中n(Mg)=0.06mol ,V2=440mL 。
(2)若在滴加NaOH 溶液过程中,欲使Mg2+、Al3+刚好沉淀完全,则滴入NaOH 溶液的体积V(NaOH)=400mL 。
(3)若混合物仍为0.1mol ,其中镁粉的物质的量为a ,用100mL2mol ·L -1的H2SO4溶解此混合物后,再加入450mL1mol ·L -1的NaOH 溶液,所得沉淀中无Al(OH)3。满足此条件的a 的取值范围是0.05mol ≤a <0.1mol 。
【高考模拟】
4、(2008广东理基30)下列反应的离子方程式正确的是( C )
A 、钠与水反应:Na +H2O =Na ++OH -+H2↑
B 、氯气与水反应:Cl2+H2O =2H ++Cl -+ClO -
C 、氢氧化铝中的胃酸:Al(OH)3+3H +=Al3++3H2O
D 、用FeCl3溶液腐蚀印刷电路板:Fe3++Cu =Fe2++Cu2+
5、(2007济南模拟)某教科书对" 铝热反应" 实验的现象有这样的描述:" 反应放出大量的热,并发出耀眼的光芒" ," 纸漏斗的下部被烧穿,有熔融物落入沙中" 。已知:Al 、Fe 的熔点、沸点数据如下:
物质 Al Fe 熔点(℃) 660 1 535 沸点(℃) 2 467 2 750 (1)某同学推测,铝热反应所得到的熔融物是铁铝合金。理由是:该反应放热能使铁熔化,而铝的熔点比铁低,所以铁和铝能形成合金。你认为他的解释是否合理?合理(填" 合理" 或" 不合理" )。
(2)根据已有知识找出一种验证产物中有Fe 的最简单方法:用磁铁吸引,若能吸附,说明有铁生成。
(3)设计一个简单的实验方案,证明上述所得的熔融物中含有金属铝,请填写下列表格:
所用试剂 NaOH 溶液 实验操作及现象 取少量样品放入试管中,加入NaOH 溶液,若有无色气泡产生,
说明该熔融物中有铝 有关反应的化学方程式 2Al +2NaOH +2H2O =3H2↑+2NaAlO2
范文四:洗衣机壳体用铝板材化学氧化工艺试验
洗衣机壳体用铝板材化学氧化工艺试验
?
50?铝加工技术1993年第3期
f.洗衣机壳体用铝板材
1,前言
嘴..:二幸jK’;玺和宪佯.i.::一
管棒型线.材厂王丽萍
,一下,Z
目前,用铝板材制作的洗衣机壳体即铝
箱体洗衣机,具有美观,轻便,耐腐蚀等特
点,因此与搬运不方便,易生锈的铁箱体洗
衣机相比,在销售竞争中愈来愈处于有利地
位.
用铝板材制作的洗衣机壳体必须经过表
面处理,才能喷上漆,从而提高铝材的表面
性能.铝台金的表面处理有两种方法,一种
是电化学氧化,一种是化学氧化.而化学氧
化由于设备,工艺处理过程简单,时间短.不
消耗电能.达到了节能,优质,高效,降低
成本的目的.同时,化学氧化膜薄,一般只
有1,3微米,并且不产生脆性,在R=0,5
时弯曲成型不开裂.化学氧化膜对漆具有良
好的附着性能和无漆时的良好抗蚀性能.因
此.在今天的工业生产中,是作为粉末喷涂
的衬底的.这就是洗衣机壳体用铝板材采用
化学氧化的原因
化学氧化分为碱性化学氧化和酸性化学
氧化.在酸性化学氧化中,以铬酸,铬酸盐
为主.在工业上得到了大量的应用本文就
舟绍采用酸性化学氧化给铝板材进行表面处
理.
根据资料介绍,在酸性化学氧化过程中.
要取得质量好的膜层,必须具备三个条件:
(1)在酸性氧化的溶液内,要有氧化剂,成
膜剂,腐蚀剂,三者缺一不可.(2)在化学
氧化的过程中,成膜与溶解是同时进行的,但
要求成膜的速度大于溶解的速度.(3)生成
的氧化膜要有一定的厚度,但不能疏松掉膜.
2.实验与分析
2.1.氧化液配方标准及工艺参数
配方标准:铬酐Cr033.5,3g/1
重铬酸钠.Na2CrO74,3,5
g/1
氟比钠NaF0.8g/1
工艺参数;时间l,l0分钟
温度室温
PFI值1.5,3.0
2.2.实验方案,结果和分析
2.2,1.氟化钠的作用t
根据标准配方,固定CrOs和NaCrO的
含量,然后逐步提高NaF的含量,观察反应
和成膜的情况.试验结果见表1:
表1,在750ml的溶液里
NaF含量(g/1)时间(分]反应和成膜情况质量评价
05无反应无氧化膜,试样表面呈本色差
0.25反应速度缓慢.试样表面有一层淡黄色的薄膜一般
O.4反应速度加快.试样表面膜变厚.呈彩黄色.有光泽好
0.6同上好
O85反应速度很快.试样表面呈淡黄色,膜疏橙易掉.无光泽差
1993第3期俐悖盘恃拉伸机的发屉
表1说明,随NaF含量的增加,反应速
度加快,成膜的效果显着.但NaF含量不能
过高,否则生成的氧化膜疏松,无光泽,易
掉.本试验结果表明,NaF的作用是腐蚀铝基
体,加厚氧化膜.可以下列反应表示:
2A1+6H+6FI一一2AIFs+3H2+
2.2.2.铬酐的作用:
不加Na.CrO,同样固定NaF的含量,然
后逐步提高CrOa的含量,观察反应和成膜情
况.实验结果见表2:
衰2;在750ml的溶液暑
CrOI音量/1]时问(分]反应和成膜情况质量评价
05无厦应无氧化膜.试样表面呈本色差
15同上差
25反应速度提高,试样表面有一层彩黄色膜,有光泽好
35反应显着,试样表面为稍均匀的探黄色膜,琉拾一般
表2分析,众所周知,铬酐溶于水生成
铬酸和重铬酸,而cr:一和CrO42-在溶液中
所占的比倒均由溶液中H+浓度所决定.H
浓度高,crt一则多,反之则少.而本试验
所用的氧化溶液PH值在1.5,3.0范围.溶
液中以CrzO存在,其平衡反应如下:
2CrO4一十2H+一呻C帕一+H2o
Cl+2OH一一2CrO一+H2O
总反应式为:
2CrO.一+4H!2H2CrO!Cr2O7一+
H2o
那么,溶液中的cr”是如何得到电子成cr
呢?根据太多数资料介绍,在成膜过程中
crE是氧化剂.其反应如下:
crzo}一+】4H+6e呻3Cp+7H2O
但是,当固/液界面上的PH值升高时,
将会得到下列沉淀,即:
c一+30H一呻cr(OH)3I
因此,CrOa一既是氧化剂,也是成膜觏.
2.2.3.重铬酸钠的作用:
不加CrOa,固定NaF的含量,然后逐步
提高NaCrzO的含量,观察反应和成膜情
况.试验结果见表3:
表3在750mr的溶液里
NazCrlO,古量(g/1]时间(分]反应和成膜情况质量评价
05没有反应,没有氧化膜,试验表面呈本色差
l_55同上差
35同上差
4.55同上差
表3说明,NazCrO不可缺少,是因为在
酸性条件下,当由CrOa提供的CrO一浓度
因消耗而降低,使溶液的PH值升高,影响上
色的效果时,NaCrO7中的co.则及时补
?
52-铝加工技术1993年第3期
充了槽液中的cro”_.调整r槽液里
Cr0”_的平衡,而提高了槽液长期使用的稳
定性.
3.实际生产
本工艺配方标准自l990年l0月底投入
生产试制以来,已生产了200多吨铝板材,产
品质量符合xx106—9l《洗衣机板材技术
协议》要求.用户试用后,反映良好
但是,在生产过程中,也出现了不少问
题.当试生产一段时间,生产一定吨位的铝
板材后,氧化槽溶液就失效了即进入槽藏
里的铝板材,经工艺时间下限,出槽后为本
色.当再延长时间后,铝板材出措后仍然保
持本色.为此,多次取样进行化学分析.根
据鉴定结果,结合本工艺生产的特点,及时
对槽藏进行了调整,补充加料.结果发现生
产又恢复了正常,产品质量也符合要求.后
来连续进行了多次调整,发现生产过程呈现
一
定的周期性,很有规律,比较稳定.当然,
对新调整的槽藏,生产时时间可控制在上限.
槽液使用时间长了.时间可控制在下限.此
外,温度也有一定的影响当室温高了,如
夏季可取上限,而冬季可f限.另外,氧
汜后的铝板材必须经两次流水洗,并在50,
60C下进行干燥lO分钟左右,这样,化学氧
化膜与铝基体的结合才比较牢固,可靠.铝
板材经这样的工序:预处理(松化一水洗一
碱洗一温水洗一水洗一中和一水洗)一化学
氧化一水洗一水洗一烘干一检验,表面呈现
出美丽的彩一灿烂的黄色基调为主
结论
1.采用上述配方标准,对铝板材的化学
氧化是可行的.
2.根据分析结果,及时对槽藏进行周期
性调整,使生产正常,持续进行,保证氧化
后铝板材的表面质量.
3.上述工艺说明,铝板材化学氧化生产
前景十分广阐.其氧化膜颜色为淡黄色到深
黄绿色,并带有红的彩色.
范文五:铝氧化生成化学转化膜的过程
用心专注 服务专业
铝氧化生成化学转化膜的过程 铝氧化设备的生产离不开铝氧化这个过程,那么铝氧化,从形成机理来说,分为化学氧化和阳极氧化两种,以及逐渐兴起的微弧氧化。化学氧化就是就是在铝在具有氧化性的化学转化溶液中,铝的表面与化学转化溶液中的化学氧化剂反应,生成化学转化膜的过程。化学转化处理通常有化学氧化处理、铬酸盐处理、磷铬酸盐处理,以及无铬化学转化处理等。 阳极氧化是铝在一定的电解质溶液中在电流的作用下,表面形成一层致密氧化膜的过程,电解质可以为硫酸、草酸、磷酸以及混酸等;阳极氧化又分普通阳极氧化和硬质阳极氧化,通俗都称作铝氧化。
微弧氧化一般是在碱性溶液中施加高电压,生成陶瓷化表面膜的过程,是物理火花放电与电化学氧化反应协同作用的结果。