__初冬
范文一：钢管柱施工方案
钢管柱施工方案
一、工程内容
北京地铁10#号线黄庄车站主体结构钢管柱加工。
内容为:δ16、Q345钢板卷焊钢管，直径Φ800mm两端法兰盘，每四节组装为一体，总质量约226吨。
二、编制依据
2.1《北京地铁10#号线黄庄车站钢管柱加工图》
2.2《钢结构工程施工质量验收规范》——— GB50205-2001
2.3《钢管混凝土结构设计与施工规范》 CECS28:90
三、施工方案
3.1技术管理
3.1.1接受施工图纸后，成立项目组，实行由总工程师任组长的项目负责制。
3.1.2对施工图纸进行详细的研究，有异议处整理成书面资料，及时与甲方工程部门联系解决。
3.1.3将施工图纸转化为钢结构加工图纸并编写详细的加工工艺(见焊接工艺分析)。
3.1.4图纸交予车间前，须经三级审核并签字。
3.1.5编写详细的《材料计划》和《过程检验资料》、《竣工资料》等。
3.2进料
3.2.1根据设计图纸计算最适宜的钢材规格，编写《材料计划》。
3.2.2设备物资部根据《材料计划》的数量及规格,进行采购招标，经过严格比较.选择一家或几家有资质的生产厂家的代理商为供货商。
3.2.3材料到场后，下料前及时检验。将所购材料的数量、规格、材质证明、合格证的纪录整理，加以保存。
3.3下料
3.3.1根据所购材料，用计算机绘制《下料布置图》，达到合理用料、避免浪费的目的。
3.3.2将《下料布置图》随加工图纸一起交予生产车间技术员后，车间安排下料。划线完后成、下料前，须经检验员检验后方可下料。
3.3.3.1对柱体钢板:采用半自动直线切割机下料。成形尺寸长宽误差0.5 mm以内、对角线误差1 mm以内。经检验合格后,钢板上铣床铣边及焊接坡口,坡口形式及尺寸严格按《钢结构规范》要求，以保证焊接质量和成形尺寸 。
3.3.3.2对法兰盘:先用仿形切割机下料预留加工余量,下料后用卧式车床车削内外圆,以保证外观质量及焊接质量。
3.3.3.3对于筋板:采用半自动切割机下料,预留加工余量,经检验尺寸合格,然后用铣床铣削各成形边。
3.3.4焊接材料的检验
3.3.4.1对所购进的焊接材料，检验其质量合格证明文件、中文标识及检验报告等并收集保存。
3.3.4.2使用中进行抽样复验,焊接前将焊条、焊剂分别烘干，在保温筒或保温仓取出进行现场焊接。
3.3.4.3按量抽查，焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈缺陷;焊剂不应受潮结块。
3.4 成品码放,将成品与半成品分别码放,并以标牌标记。
3.5卷管
3.5.1压边:根据钢管直径及壁厚，制作压边胎具，安装于400吨压力机上，对卷管钢板进行压边(预弯)。由于Q345屈服强度较高，弹性较高，要求要多次施压。但塑性成形效果好，一旦成形后，不易返弹。
3.5.2卷管:将经过预弯的钢板通过三辊卷板机进行多次卷制(Q345板一般较Q235板多加工三次)，达到要求后取出。
3.6焊接
3.6.1将卷好的工件放入专用模具中，定位夹紧后将纵向接口点焊在一起，点焊前校正，确保两端垂直于轴线。
3.6.2取出点焊好的管节，置于滚轮上，先用二氧化碳保护焊打底，再用焊接操作机(上装自动埋弧焊机头)盖面成型。
3.6.3校正:清除飞溅焊渣、药皮，用圆度检验样板(半径等于钢管外径，弦长等于内接四边形边长)检验圆度误差不大于2mm;用2m检验尺检验直线度，直线度误差不大于L/1000。采用压力机进行校正。
3.6.4拼接:在专用工装(可严格保证直线度)上将校正好的管节拼接成符合设计长度的管节。采用焊接操作机、滚轮、架焊接内外环向拼缝。
3.6.5焊接端部法兰盘
3.6.5.1法兰的制作:下料精加工后，置于平台上校平，消除因受热引起的翘曲变形。检验方法:2mm塞尺检验。
3.6.5.2法兰钻孔:用分度头进行分度，然后钻孔。分度误差不大于30秒。
3.6.5.3法兰与钢管对接:制作对接模具，确保两端法兰的垂直度、同轴度。将钢管置于其中点焊。然后按图将加强筋均布后点焊，点焊牢固后从模具中取出。
3.6.5.4法兰及加强筋焊接:在平台上设与法兰孔对应的定位螺栓，直立钢管，用螺栓固定法兰盘后，用二氧化碳保护焊机焊接，这样可有效防止法兰盘周边翘曲变形。焊完冷却后方可取出。
3.6.6检验:按照《钢结构工程施工质量验收规范》及《钢管混凝土结构
外观质量的检验及设计与施工规范》进行自检。其中包括钢管柱形尺寸的检验,焊缝无损探伤检验,并记录.同时邀请国家钢检总院做为第三方进行检验,并出具检测报告.
3.7防腐处理:
3.7.1喷砂 表面喷砂除锈，除锈等级为Sa2级，
3.7.2喷漆 钢管喷砂后,首先用高压气流除尘、直(角)磨抛光机清碴。然后喷涂环氧类底漆一道，待干燥后喷涂环氧面漆两道。
3.7.3包装 待面漆风干用彩条布包裹,按顺序码放.
3.8出厂:根据甲方要求装车或出厂.
附:1、焊接工艺分析
2、施工人员配备表
3、加工设备配置表
拟投入主要管理人员配备表
序号 姓名 本项目拟
任职务 性别 年龄 学历 现任职务 主要经历
1 耿武 总工程师 男 31 大本 组长
2 刘玉海 质检工程师 男 63 中专 顾问
5 刘永健 副厂长 男 35 大专 副组长
8 贾吉春 绘图工程师 男 27 大本 技术人员
付同伟 车间主任 男 28 中专 车间主管 9
10 龚喜梅 材料主管 女 30 中技 材料主管
特殊岗位人员配备表
序号 姓 名 性别 年龄 文化程度 工 种证 书 号 备 注 1 李晓东 男 30 中技 焊工 13100204001411 2 刘明辉 男 33 中技 焊工 13100223001346 3 姜志军 男 25 中技 焊工 13100204001414 4 杨顺金 男 40 高中 焊工 0204130130132 6 包安山 男 45 高中 焊工 13100223001345 7 马晓玲 女 35 高中 焊工 0204130130131 8 孙俊华 女 38 高中 焊工 0204130130130 12 李秀平 男 39 高中 焊工 13100204001412 13 杨海斌 男 32 中技 焊工 13100223001343 15 张坤 男 32 中技 焊工 13100123001745 拟投入主要机械设备表
序号 设备名称 规格型号 数 量 产地 现存
地点 备 注
1 三辊卷板机 25×2500 1 镇江 在厂 卷柱体 2 半自动切割机 GCD2-100 5 北京 在厂 钢板下料
Y400 1 自制 在厂 预弯 3 400T压力机
4 卧式车床 WC2.0 1 自制 在厂 车法盘
5 埋弧自动焊机 MZ9-1000 2 济南 在厂 盖面焊接 6 焊接操作机 HJ-6 2 济南 在厂
7 滚轮架 KT-5 4 济南 在厂 焊接工装
8 二氧化碳保护焊 NBC-5OO 4 上海 在厂 打底焊接 9 液压摇臂钻床 Z50/Z25 2/2 沈阳 在厂 钻螺栓孔 10 铣边机 XBJ-6 1 无锡 在厂 铣边、坡口 11 仿形切割机 GYH-1400 3 上海 在厂 法兰盘下料 12 焊条烘干机 ZYHC-60 1 上海 在厂 防止焊条受潮 13 焊剂烘干炉 YJJ-A-200 1 上海 在厂 防止焊剂受潮 14 焊条保温筒 YHZ-10 6 上海 在厂 焊条保温 中铁隧道集团二处机械修造厂
二00四年四月十日
焊接工艺分析
北京地铁10#号线黄庄车站主体结构钢管柱加工。主体钢板材料为Q345中板(δ16，δ20)钢板卷焊钢管，直径Φ800mm两端法兰盘，每四节组装为一体，总质量约226吨。
一、材料介绍
1. Q345化学成分如下表(%):
元素 C? Mn Si? P? S? Al? V Nb Ti
含量 0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06
0.02-0.2
Q345力学性能如下表(%):
机械性能指标 伸长率(%) 试验温度0? 抗拉强度MPa 屈服点MPa?
数值 δ5?22 J?34 σb(470-650) σs(324-259)
其中壁厚介于16-35mm时，σs?325Mpa;壁厚介于 35-50mm时，σs?295Mpa
2. Q345钢的焊接特点
2.1 碳当量(Ceq)的计算
Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5
计算Ceq=0.49%，大于0.45%，可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。
2.2 Q345钢在焊接时易出现的问题
2.2.1 热影响区的淬硬倾向
Q345钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织-马氏体，使近缝区的硬度提高，塑性下降。结果导致焊后产生裂纹。
2.2.2 冷裂纹敏感性
Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。
二、焊接施工流程
坡口准备?点固焊?预热?里口施焊?背部清根(碳弧气刨)?外
口施焊 ?里口施焊?自检/专检?焊后热处理?无损检验(焊缝质量一级合格) 三、焊接工艺参数的选择
1.通过对Q345钢的焊接性分析，制定措施如下:
1.1 焊接材料的选用
由于Q345钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则，选用E5015 (J507)型电焊条及自动埋弧焊丝(H08A),焊剂为HJ431.
化学成分见下表(%):
元素 C Mn Si S P Cr Mo V Ti 含量 0.071 1.11 0.53 0.009 0.016 0.02 0.01 0.01 0.01
力学性能见下表:
机械性能指标 σb(Mpa) σs(Mpa) δ5(%) Ψ(%) AkvJ-30? 数值 440 540 31 79 164 114 76
1.2. 坡口形式(见钢结构规范)
1.3. 焊接方法:采用自动埋弧焊及手工电弧焊。
1.4. 焊接电流:为了避免焊缝组织粗大，造成冲击韧性下降，必须采用小规范焊接。具体措施为:选用小直径焊条、窄焊道、薄焊层、多层多道的焊接工艺
1.5. 预热温度:由于Q345钢的Ceq,0.45%，在焊接前应进行预热，预热温度T0=100-150?，层间温度Ti?400?。
2. 焊接
2.1 为了防止焊接变形，筋板采用二人对称施焊，焊接方向由中间向两边施焊。第一层至第三层必须使用小规范操作，因为它的焊接是影响焊接变形的主要原因。在焊接一至三层结束后，背面进行清根。在使用碳弧气刨清根结束后，必须对焊缝进行机械打磨，清理焊缝表面渗碳，露出金属光泽，防止表层碳化严重造成裂纹。外口焊接应一次焊完，最后再焊接里口的剩余部分。
2.2 当焊接第二层时，焊接方向应与第一层方向相反，以此类推。每层焊接接头应错开15-20mm。
2.3 两名焊工在焊接时的焊接电流、焊接速度和焊接层数应保持一致。
2.4 在焊接中应从引弧板开始施焊，收弧板上结束。焊接完成后割掉并打磨干净。
3. 焊接检验
根据《钢结构工程施工及验收规范》的要求，所有焊缝采用超声波探伤法进行检验，检验比例为100%。
范文二：钢管混凝土施工方案
巨涛组块车间钢管混凝土施工方案 中铁建工集团蓬莱巨涛海工项目部
钢 管 混 凝 土 施 工 方 案
一、工程概况
2蓬莱巨涛组块车间工程位于蓬莱市哈尔滨路5号，总建筑面积30545m。本工程为单层厂房，檐高34m，结构形式为钢结构，基础为桩基础。其中1-11轴为钢管格构柱，钢管柱为塔式,上下分为两节，下段(φ457)长度为23.5m，上段(φ273)长度为6.9m,主管需浇筑混凝土。本工程由于要高空作业且钢管柱较高大施工难度大，为保证工程质量和施工安全特制定如下施工方案。 二、编制依据
序号 名称 编号 1 巨涛组块车间结构、建筑施工图
2 《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204-92) 3 《自密实混凝土应用技术规程》 (CECS203:2006) 4 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 (GB1596-91) 5 《混凝土外加剂》 (GB8076-1997) 6 《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》 (GB175-92) 7 《混凝土质量控制》 (GB50164-92) 8 《混凝土强度检验评定标准》 (GBJ107-87) 三、材料与机具
(一)材料
本工程砼全部采用预拌无收缩自密实砼(C30)，考虑到砼施工必须连续进行，为保证砼质量达到本工程的要求，还要有良好的可泵性，因此对预拌砼必须采取有效的控制方法，从而满足工程的需要。
1(水泥选用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥。
2(粗骨料的最大粒径:由于浇筑高度高为保证混凝土不离析和具有较好的流
1
巨涛组块车间钢管混凝土施工方案 中铁建工集团蓬莱巨涛海工项目部
动性，石子粒径采用0.5mm,2mm。要求有合格证、复试报告。 3(砂采用中砂，细度模数为2.3,3.0，同时必须有良好级配，通过0.315mm
筛孔的砂不小于15%，含泥量,3.0%，泥块含量,1.0%。要求有合格证、
复试报告。
4(水:采用洁净自来水。
5(粉煤灰:?级磨细粉煤灰，要有合格证、复试报告。
6(外加剂:掺加DK-5型优质减水剂(水泥用量的2.5%)和UEA膨胀剂(水
泥用量的5%)。
7(混凝土初凝时间的要求:混凝土的初凝时间选为4-5小时。 8(泵送砼坍落度要求:180,190mm。
9(泵送砼的水灰比为0.4，通过减水剂和粉煤灰用量调节混凝土的和易性。 10(砼搅拌站必须根据工程的需要，配备足够的运力，保证供应的连续性。本
工程对到达现场而坍落度不符和要求的、已超过初凝时间的、和易性太差
的砼将拒绝使用。
11(水泥、外加剂、掺合料的准用证、合格证、复试报告，砂、石的试验报告
以及混凝土配合比申请书、配合比通知单和混凝土开盘鉴定必须随车带
到现场。
12(预拌砼合格证要求施工完后30天内必须交回中铁建工集团蓬莱巨涛海工
项目经理部。
13(混凝土最终质量评定执行〈〈混凝土强度检验评定标准〉〉(GBJ107-87)。 (二)机具
配备参与砼浇筑的主要机具有:1、47m汽车泵一台;2、25t汽车吊一台;3、6m长φ50振捣棒2台;4、钢吊笼、铁錾子、钢筋棍、抹子、胶手套等。
2
巨涛组块车间钢管混凝土施工方案 中铁建工集团蓬莱巨涛海工项目部 四、施工工艺
(一)砼浇筑与振捣
柱肢钢管内的混凝土为无收缩自密实混凝土，为保证工程质量，加快工程进度，根据本工程结构实际情况，决定采用高位抛落法无振捣法进行灌注。浇筑顺序为先浇筑下段柱再浇筑上段柱，下段柱在顶平台即每根主管顶部开两个孔，一个为φ180圆孔另一个为100*100方孔，浇筑时采用47m砼汽车泵将混凝土从地面泵至柱顶并通过柱顶端管口连续灌入钢管内，柱顶4m以内的混凝土用插入式振捣棒进行振捣，一次振捣时间为30,45s。浇筑边柱下段柱时需在柱顶平台下主管侧壁开设一个φ200圆孔，在柱顶开设两个φ60圆孔，浇筑混凝土时先浇筑至侧壁孔洞底端然后立即将侧壁孔封闭再从上端两个开孔处浇筑剩余混凝土同时用振捣棒进行振捣。每根钢管柱下段浇筑完毕后立即进行上段柱浇筑同时进行振捣。
(二)试验
试验员检查并收集进场的砼的小票及相关资料，随时抽查砼的和易性、
3坍落度每工作班至少两次，现场随机进行取样制作抗压试块;每100m同配合
3比的砼取样不得少于一次，不足100 m时亦取一次，每次取样留置一组三块;本工程混凝土自密实性能等级为三级，每车混凝土都应进行坍落扩展度试验，试验标准:600?50(mm)时间为3,20s。
五、质量保证措施
(一)材料保证
1(为了保证结构的混凝土质量，本工程全使用预拌混凝土，并委托混凝土搅
拌站对混凝土做出试配，委托专门的试验室进行混凝土的强度试验;要求
所使用的混凝土原材料均为低碱含量;骨料具有良好的级配，根据本工程
3
巨涛组块车间钢管混凝土施工方案 中铁建工集团蓬莱巨涛海工项目部
特点采用小粒径石子(0.5,2cm)。
2.外加剂掺量应准确，计量误差不能超过外加剂掺量的?1%。 3(柱肢钢管底铺砂浆均采用预拌砂浆，且与该部位混凝土为同一搅拌站，这
样以保证所铺砂浆为同混凝土配合比的去石砂浆。
4(每次浇筑根据将要浇筑的部位、浇筑的方式确定供混凝土的速度，再根据
搅拌站距现场的距离、运速、每罐运送方量来确定所需罐车的数量及发车
的间隔时间以使混凝土供应既及时又在现场不积压，保证混凝土的浇筑质
量。
5(每次浇筑混凝土的资料随第一车带来，重点控制混凝土水灰比，资料必须
经过试验员和混凝土浇筑的值班人员检查核实无误后方可浇筑;试验员要
对每车混凝土进行坍落度和坍落扩展度试验，并检查其和易性，不合格的
混凝土退回搅拌站或在现场进行调整直至合格后方可使用。 (二)施工操作保证
1(灌注混凝土之前，应从柱肢钢管上口灌入同标号砂浆，厚度为10cm,以免
自由下落时混凝土粗骨料产生弹跳现象。
2(同一根柱肢钢管内混凝土的灌注应连续进行，不允许留有施工缝。 3. 采用与混凝土灌注高度同步的敲击法检查混凝土灌注质量，确定柱肢钢
管内混凝土是否密实，必要时可采取无损检测法，如发现不密实处可采
用局部开孔注浆挤密法进行补救。
六、安全保证措施
1(混凝土施工人员严禁攀爬钢管柱，所有高空作业人员必须乘专用吊笼用吊
车升至柱顶。
2.混凝土操作工在浇筑混凝土时必须将安全带系在钢管柱肢或屋架上。
4
巨涛组块车间钢管混凝土施工方案 中铁建工集团蓬莱巨涛海工项目部 3.地面与高空施工人员必须配备对讲机。
4.高空作业人员必须带绝缘手套，浇筑混凝土时要精力集中。 5.高空作业时要正确佩戴安全帽和穿好防滑鞋。
6.严禁从高空抛落物体，手持工具要握牢。
7.天黑时或光线不好时严禁施工。
8.六级及六级以上风力或雷雨天气严禁施工。
9.酒后、生病、或恐高人员严禁高空作业
10.设备必须有专门的漏电开关，各种线路及设备随时检查、维修，保持作业 面干燥，防止漏电事故发生。
5
范文三：钢管支护施工方案
,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
目 录
第一章 编制依据 ........................................ 错误～未定义书签。2 第二章 工程概况 ........................................ 错误～未定义书签。3
1、工程地点 ...................................................................................................... 错误～未定义书签。3
2、建筑概况 ...................................................................................................... 错误～未定义书签。3
3、地,地,概?况 .......................................................................................... 错误～未定义书签。3 第三章 施工方案 ........................................ 错误～未定义书签。4
1、情况说明 ...................................................................................................... 错误～未定义书签。4
2、,,,,,?,,,,,?,,,施工?方案 ....................................... 错误～未定义书签。4 第四章 工程,,,?,,,,,?施 ..... 错误～未定义书签。7
1、工程,,,?,,,,,?,,施 ........................................................... 错误～未定义书签。7
2、,,工程,?,,,,,?,,技,,?施 ......................................... 错误～未定义书签。11 第五章 ,,,,,?明施工,,? ....... 错误～未定义书签。12
1、,,,,,?, ........................................................................................ 错误～未定义书签。12
2、,明施工,?, ........................................................................................ 错误～未定义书签。16 第六章 ,,,,,?,, ....................... 错误～未定义书签。17
1、,境,, .................................................................................................... 错误～未定义书签。18
2、,,,,,?准 ........................................................................................ 错误～未定义书签。18
3、,,,,,?,、,,,,,? ............................................................. 错误～未定义书签。18
4、,少噪声、废,,,................................................................................. 错误～未定义书签。18
5、施工,,,?境,,,,?,,,,,?,施 ..................................... 错误～未定义书签。19
第 1 页 共 25 页
,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
,,,,
,,,,,?工,案
第一章 编制依据
1、,,,,,?,,,,,?,,工程建?筑方案,,?图,
2、,,,,,?,,,,,?,,工程,?,,,,图?,
3、,施工,,,?,,,,,?,准》 JGJ/T77-2003 4、,工程,,,?范》 (GB500?26-93) 5、,建筑,,,?,技,,程?》 JGJ12?0-99 6、,建筑,,工?程技,,范?》 GB503?30-2002 7、,,,,,,?收,范》 ,JGJ18?,2003, 8、,,,,,,?,,,,,?,技,,程?》 ,DB 50/5027-2004,
9、,,,,,,?控制,准》 (GB501?64-92) 10、,,,,,,?,,,,,?,,》 B/T2006?5-2006, 11、,,,,,,?,,、,,,,,?,,》 ,GB175?, 12、,,,,,,?,,,技,?,程》 ,GB501?19, 13、,,,,,,?,,,,,?,,,,准?,,,方,?》,JGJ53?, 14、,,,,,,?,,,,,?准,,,方?,》 ,JGJ52?, 15、,建,工程施?工,,,收?统一,准》 (GB503?00-2001) 16、,建筑施工,?,,,,准?》 (JGJ59?-99) 17、,建筑,,,?,,,技,?,程》 (JGJ33?-2001) 18、,施工,,,?,,,,,?技,,范》 (JGJ46?-2005) 19、,建筑施工,?,,境,,?,,准》 (JGJ 146-2004)
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
21、,,,建,?,工程,建?,经,,
22、,,,,,?,,,工程?,施工技,?,,、,,,,,?资金实,,
23、,,,,,?,,,,,?,范、,程、技,,准,?,收,范、,准。
第二章 工程概况
1、工程地点
,工程,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,～,,,,,?,,,,,?,,,,～,,,,,?,,～,,,,,?,,,,,?,,,,,?～,,,,,?,。,地,,,?L,～,,,,,?80m～,,,,,?160m～,,,,～,,,,,?7m。,,,,,?,,,,,?～,,,,,?,地,,,?,～,,,,。,,,,,?,,地,。,,地,,?,～,,,,～,,,,,?,,,,,?～地,
00,,一?般5，15～,,,30??,,建,,,?,,,程,?273.56m～,,,程,?258.47m～相对,,1?5.09m。,建,地,?,,,,,?,5F,H0=273.81m,、,,,,,?,,7F/-1F(H底=264.72m)、,,,6F?,H0=258.27、257.80,,,,,,?,,建筑3?3F,,,?,～,,,,,?,,,～,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,～,,,,,?,,,,,?～,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,～,,,,建?筑,,,,?,,,,,?,,～对相,建筑?,、,筑,,,?,,,,,?影响。
,据,,,?,图,,～,,,,,?,,,,,?,,、,,,,,?、,,,、,,,,,?,,,,,?,影响范,?之,～33F,,?,,,,,?影响范,之?,。
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2、建筑概况
,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,,,?,,,,,?、,,,,、,,,,,?,,,、,,四,,?,,。,工程,地?,积,94?00,方,?～,建筑,积?,7500?0,方,。
3、地,地,概?况
,,,,,?,,地,。,,地,,?,～,,,,～,,,,,?,,,,,?～地,,,一?般5?，15?～,,,30??～,建,,,?,,,程,?273.56m～,,,程,?258.47m～相对,,1?5.09m。
第三章 施工方案
1、情况说明
,,,工程?,,,,,,,,B1?-B2,、B4-B5,、B5-B6,,B?7-B1,,地,情况,?,～,,,,,?建筑,,,?回填,多～,地,,,?富～,据,,,?,,,,,?,,,,施?工经,～,,,,,?,,,施工?工艺～,,,,,?,,,,～,,,,,?,,,,,?,,,,,?,～,,,,,?,,,～,,,,,?,,,,,?～,,,,,?,,,～,,,,,?,,,范,?,。,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,,,,,,?,,,,,?。 2、,,,,,?,,,,,?,,,施工?方案
2.1、,,,,准?,
,据,,图?,,～,,,,,?φ150m?m～,,,,,?,,,,工?制,,,～工,,,施?工,,,2?5km～,,汽,,?,,施工,?,～,,,,,?工,卸～,,,格:,,,,,,,,,φ150?mm～,,,,,?4.0mm～,,,,,?度1.0m～,,,,,?,,,,,?～
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
,,,度1?00mm～,,,,施?工,,,,?尾,,。
2.2、,,,,,?,,,,,?,,,施工?,,准,
,,,工程?,,,,,,,,B1?-B2,、B4-B5,、B5-B6,,B?7-B1,,地,情况,?,～,,,,,?建筑,,,?回填,多～,,,,,?,,,,,?,,,,,?5-6m～,,,,,?度,,～,据,,图?,,,,,?,,,,,?20m～,,一般,?,,,,,?,,,,,?,,,,,地,情?况,,,,,～,,工程,?,,,,,?,,～,号,MD?-30～自,,1.8t。
2.3、,,,,,?,,,,,?,,,施工?工艺
A、,,,,
,据,,图?,,,,,?,,,,,?,,,,,?～,,,,,?,,,～,,,,,?,、,,～,,,,,?,放样～,,,,,?,,2.5m～,,,,,?2.2m～,,,,,?,,,,,?,,,,,?,记～,,,,,?,,,,,?。
B、,,,,,?
,,,,,?,,～,,,底,?,,～,,底,,?,,,～,底,,C?20砼～,度200?mm～,,,,～砼,度,,?75%,,,,,?,,,～,,,,,?,,100?*100mm?,方,,,?垫～,,,,,?三,～,,,,,?纵,,,1?.2m～步,1.0m～,,,,,?,2.4m。,,,工,?,,,,,?,,,,,?～,,,,,?,,,,,?,,～,,,,,?,,,,,?。,,,,,?,,,,,?,,,。 C、,,,,
,,MD-30,,,?,自,,～,,,,2?0t汽,,?,,,,,?,～,,,,,?,,,,,?,,,,,?～,,,,,?,,～,
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,,,～杜绝发,,?,事,。
D、,,,,,?,,,,,?
,,,,,?,,,,,?,,～,,,,～,,放,,?,准,～,,,,,?,,,,～方,,,,?,,,～,,,,,?,,,,,?,,,,,,,,?,,,,,?,,25?,一般,,?,,,,,?,,15?,。,,,,,?,,,,～,,,,,?得,,5c?m～,,方,,?,,得,,?,度,3%～,,,,,?,,,度,?据,,,,?～,,,,,?,,,,,?,度。
,,,,,?,,,,,,,,,,?,,度,记?,,,,30?cm～,,,准,?,,,,,,,,,,,?,,,,,?,～,,,,,?,,,,,?,,,,,,,,～,,,,,?度,,～,,,,,?,,,,,?,,,,,?～,,,,,?,,,,,?拧,～,,,,,?,,,,,?,,,,～,,,,工?程,,,,?,,,,,?收方～,,,,,?,,,度～,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,影,?资,～,,,,。
E、,,,,,?芯
,,,,,?,,,,,?～,,,,,?,多,,,?,,,,记?录～,,,,,?,,,芯,?样～,芯,样,?,,芯,,?～,,,,,?,,芯～,,,,,?芯,,,,?,,,,,?,施工,,?摆放,～,,,,,?,,,,,?～,,,,,?,,、地,,,、,,,,,?建,,,,?,,,,,?,,,芯情?况,,,,,,?,芯,,,?、,,,,,?,,、,,,度,,,,,,?,,,～,,,,,?,,方,,?,～,,,,,?,,度,,?,,～,,,,,?,,,。,,,,,?,,,,一?,,,,～,,,,,?,。
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
F、,,,,,?,收
,,,,度?,,,,,?,,,,,?,度,,,?,,,范,?,,～,,,,,?,～,,,,,?,,工程,?,,,,,?,,,,,?度收方～,,,,,?,,,,,?影,资,～,,,,,?付。 G、,,,,
,据,,,?度收方,度?,,,,,?工制,,,?～,,,度,?,,,,,?,,,～,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,范,,?～,,,,,?,,,,,?度,,,,?范,,～,,,,,?,,,,,?,,50c?m,,,,?,,,45?d～,,,,,?,,,～,,,,,?弯,,度,,,,,,?,,,,弯?,,度,,?,,,30?d,一般,?,,,,,?弯,,度,?,,,,2?5d,。,,,,,?,,,,度?,,～一般,,,?20m～,,,,,?,,,,,?,,,底,?～,,,,,?,,,～,,,,一?,,,,,?,,,,,?,,,,。,,,,,?度,,20?m～,工,,,?,,,,,?～,,,,,?,,工,,?25t汽,?,,,,,?,,,,。 H、,,,,
对,,,,?,,,,,?,工艺～,,,,,?,,,,,?,,,,～,,,,,?,施工程,?。
,,,,,?,,,,,?,,～,制,,,?,,,,,?,,,～,,,,,?,,,。,,,一,?,据,,,?,,,,,?,,,,,?～,,,,,?,,,,,?,～,一,,,?,3.2cm,度?,,,,,?,,,,,?,,～一,,,,?,,,,～,,,,,?,,,,～,,,,积?,2/3～,,,少,?,,～,,,,,?,,,,,?～,,,,,?,,,,,?,,,,～,,,,,?,,～一
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
,,,,?～,,,,,?,,,,,?～,,,,,?,～,,,～,,,,～,,,,,?,,,～,,,,,?,,,,。自,底,,?,,～,,,,,?,,,,～,,,,,?度～,,,,,?,。,,,,,?,～,,,,,?。,,,,,?宜,,。
,,,,,?,～,,,,,?,,,,～发,,,,?,～,,,,,?～,,,,,,,,,准?对,放,～,,,,,?,,,,,?～,准,,～,,,,,?～,,,,,?,,,,,?,。
,,,,,?,,,,,?,二,、三,,,～,,,,,?,,,,。
I、,,,,,?,
,,,,,?,,,,,?,～,,,,,?,,,,～,,,,,?,,,,,?图,,制,?,,～,,,,,?,,,,,?,～,,,,,?,、,,,,,?,度,,,?,,,范,?,～方,,筑砼?。
J、,,,,,?,
,,,,,?度,,,,?,度～,,,,,?,,,,,?,,,,,?,～,,,,,?格～,,工,,?,,,,,,,,,?,,格～,工,,施?工。
第四章 工程,,,?,,,,,?施
1、工程,,,?,,,,,?,,施
1.1、工程,,,?,
,工程,,?,,,,,?,、相,,准、,程,,,?,收,范,?,～,一,,,?收,,,格?,准。
1.2、,,,,,?施
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
1.2.1、,,,,,?岗,培训
1),,,,,?,,,,,?,对,,、,,程,,?,,,～,,,,,?,,,,,?,,,,～,,,,,,,准?～事事,章程?～,,,,范?,,,,～,,,工,?一,,,准?、一,,,,?、一,,,,?,,自,,?,,～,,,,,?、,,,,,?。
2),,岗,培?训～,,,实,?,,,,技?,,,,,,,,,?,,,、岗,,,、,,,,、,,,,,?方,,,岗?,培训～,,,工,?技,技,,?技,,,,?,。
3),对,工,?,,,,、,,,,、,,,,,?,,,,施?工,,程～,,,,,?,～,,,工,?,,,,,?,,,～培,,工,?,,、,,范、,,,,,?,,,～对施工,,?,,积,,?促,,,。
1.2.2、建,,,,?,,,,,?,,,,,?制
1)建,,,,?,,,,,?制度～,,工程,?,,,,,?,,,,,?～实,,,,?,～,,,经,?,、,,,,,?,,,,工程,,,?,,,,》～实,,,,?,,,制。
2),,,,,?格,准～制,相,,?,,,,～明,岗,,?,,,～建,,,,?明,,,,?,制～,,,,,?,,,,,?,,,,～,实,,,?工,、,,岗,,?,工～,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,～,实,,,?,,,,,?制度。
3),,,,,?,,,,点?、,,,,～,,,,,?,工程,,?,工,,,?,,控制～,,,明,?,,,,,?,～,,对,点?,,,,,?,,,,,?织,,。
1.2.3、建,,,,?,,,,制?度
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
1),格实,,?,,,制,?,,,,,?,制～实,,,,?,,,、,,,,,?、,,技,,?,对工程,?,,相,,?,～,,,,,?,,,,～对工程,,?实,,,,?,制。
2)建,,,,?,,,,,?制度～,,技,岗,,?,制,、,图,,,制?,、,方案,,制?,、,技,,底制?,、,技,,,制?,、,,,,,制?,,制度～,技,,,?,准,,范?,。
3),格,,,?,,,,,?程,～,,工,,?,,,,,,,、,,,,、,,,,三,程,,?,。,,,格,?,,,,,?,收制度。实,,工,,底、工,,,,?,、工,,,,?,,,自,、,,、,,,,,?,三工三,,制。
4),格,,,?,,制度～,,,,工,,?,格,,工?,,,,,,,,,,?,明,,,?,,,施工,,,?,,,,,?,。
5)实,五,施?工制度～,,,,,图,?,施工、,,,技,?,底,施工?、,,,,,?,施,施工?、,,,施,?,,,施工?、,,、,,、,,,,,?,施工,。
6)建,,,施?工制度～,,工程,?工,,,,?,,,,自?,,～,施工,,?,、技,,,,?、,,,,,?写,,,。
7)建,,,一?,,,制～,,,对,章,,?拒绝服,,,,,,,?,,～,工,,,工程,,,?,格,,,?,。,,技,,?,,,,,?,,,,,施,?,,～工程,,,?,,～工,,,,?,,,,,,,,,,?技,,,,?,,统一～工,,,拒?绝服,,,,,～,,实,多?,,,,～,,,,,?,,,,度?,,,,,?,,控,,?。
1.2.4、技,,,,?施
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
1),,经,,?,,工程,?～,,对施工?方案,,,?,～,,,,,?施工,,技?,、,,,,～,,工程,?,,,。
2),,,,,?,,,技,?,,～,,经,,?,,,技,?,,,、技,,、,,,,,?,,,,,?。
3)建,施工,?织,,,方?案,,制度?～,,,方案?,,,,,?,事,。
积,,发,?技,,,～,,,,,?,,技,、,,,、,,,、,工艺～,,,,技?,,,工程?,,。
4),,,,,?,图,,,?～,,,,技?,,底～,格,,,?图、施工,范,?,,,程,?,,,施工?。技,,,,?,,,,,?,,～,,,,,?,,准,,?,、,格,,。,,工,、工,、工艺,,,?控制～对,点工,?,,,工艺?,,QC,?,～,织技,,?,～,,,,,?格。
1.2.5、建,,,,?,,,制度?
遵,,实施?施工技,、,,,准～,,,格,?,,,,,?～,,,,,?,,,,,?,,,～,,经,,?,,,,,?～,,,,一?,,,,,?～,,一,,?,,,,,?,,,制度?～对,,,,?,,,,,?,,,,、,,、,,,施～,,,,,?,,,,,?,,,～,,,,,?自,,,,?,,,,,?,。工程,,,?,,程图
1.2.6、,,,控,?施
1),,经,,?,,相,施?工,范、,,,,,?,～制,相,,?,,,,,》、,,,,,,?,》,,,,,控,?准》～明,,工,?,,,,,?～,工,,,?,,,,工?程,,～,,,工程?,
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
,,,,?,工程,,?。
2)工程施工,?～,,,,影?响工程,,?,,,,,?,,,,程?,,明,,?～,,,,控?制,,,依?据～,制,,,?施工方案,?,,,,,?～,,,工程?,,。
3),,施工,?,,、技,,,,?,,,,对?工程,,,?相,,,～,,,,,?,,,,～,,,,,?实,,～,实施,织?,,,,,?,,,第一,,方,～,,工程,?,,,,,?。
1.2.7、,,,,,?控,施
1),,,,I?SO900?1,,,,?,准～,格,,,?,程,,,?,,～,,程,,?、,范,,,?～对,,,,?,程,,,?,,控～,,,,,?,,,,,?,～,,对,,?,程,,,?,,,,,?控制～,格,,岗?,培训,,?,,岗制度?～,,经,,?,,,工程?,自,,,?对,,,,?,,,,,?,～,,,,,?,,,控工?,。
2),,,程控?制～,格实,三?,,,,,?,,。,,,,,?,工,,,?,工,服,?,,,～,,,,工?,,,。,,施工,?,程,,、,范,～实,工,,?,底、工,,,,?、工,,,收?,,一,龙,,,,,。
3),,,,,?格,,工,?,,,,,?,,工程,?,～,,,工,?,,,,～一,发,施?工,程,,?,,,,,?,,,,,?～,,,,,?肃,,。
4)技,,,,?,,,,,?,,,、,,,,,?～,,,记录?～,,,依据?。
1.2.8、,,,,控?制,施
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
实,,,,,,收,,,,,。,,,,,?,～对,,,收?,,,格,?控制～,,,六,,,,。,,,,施?工,,～工,,,一?,收,杜绝,,格?,,,,,?,,,,,,,?,,,,,?,～,格,方,?,,施工,?,,施工,,,?,,收,～,,格,,?,,,拒收?。
2、,,工程,?,,,,,?,,技,,?施
2.1、工程,,,?,,施
1)工程,,方?,,,,,?,,,,,?技,,范、,,施,～,,,,,?,ISO9?001,,?程,,,,?,,,,程?,,,。
2),,,,,?,,,,,?,。
3),,工程,?工,～,,,,,?,施工,,?明,工,,?,程,～,,,,施?工,,,,?,,自,,?,,,,,?程,。
4),,,,、,,,,,?工程,工,?～,,,,,?,,,。工程,,,?三,,,制?度～,,资,,?,,,范,?,,～,,,,,?,,,,,?,,范,,?。
5)工程,,,?,,,,,?,,,,相?,程,,,?,,。,,,,,?～,,,,,?三,,相,?,,,明资?,,,,,?工程,,,?,,,。,,施工,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,样,,～,,,,工?程,,,,?样,,,,?,,范,,?。
6),施工,,?,,,工程?,,,,,?,样,,～,,记录,?,,,工,?,,。
第五章 ,,,,,?明施工,,?
1、,,,,,?,
1.1、,,,,,?,
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
,,,,,?,,,:,,,,,,?,,,,,?事,～,,一,,?,,,,,?,,事,～,,,,,?,,,,,?事,～,,火,事?,～,,,,,?,明施工,?,准,工地?,。
1.2、建,,,,?,,,,,?
1.2.1建,,,?,,,织,?,
,,,,,?,,,,,?～,,经,,?,,,,,?,,,,,?～,,,,,?,,,,～,,,,,?,,,,,?,,织、,,,,,?,,,,,?～对,,,,?实施,,,?控～,,,,,?,,,,,?,,,,。
1.3、,,,,,?,,,,,?施
1.3.1,,,,?～,,,,
1),,,,,?工,,,制?,,～,,,,,?依～,,,究。
2),,,,、,,,,,?,,工,,?,,点,,?,点。,,,经,?,、,、工,积,,?,,,,,?,,～,,,,,?,,事,,?,,,,,?～
3)对,,,得?,,,,,?。,,,工,?,,,,～,,,,～,,一,,,,,,,?、,,,,,?、,,,,,?,,,,,,?。
4),,,,,?,培训～,,,,,?程～,,,,技?,～,,,,,?,,纵,,底～,,,,～,,,,～,,,,,,格,～,,,,,?,,,,控?。
5),,,,,?,ISO9?001,准?,,,,,?,,,,控?制程,～,,,,,?程,,、,范,、制度,。
1.3.2建,,,?,,,,,?,,,,岗?,,,制
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
1)建,,,,?,,,,,?制～,,,,,,,,,,?,,》～,,,,、,,程、,方,,,?,,,～明,,,,?,、,,,,、工程技,,?,,工,,?,,,,、,,,,,?～,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,～,,,,～,,,实～,,,,,?,,,,,?度～,,,,施?,,,、,岗,,得?,,,,,?,。
2)实,,,,?,,,,,?制度～,,,,,?,,,,,?,,,、,,,,,?,,,一,?～,,、,岗、,,～,,,明～,,施工,?,,,,,?,控,,。
3),织,,,?,,,,,?,,,～,,,,,,,?,,,,,,,,,,,?,,,,制度,?～,,,,工?,,,,,?工～,,,,,?～事事,,,?～,,,,实?。
1.3.3建,,,?,,,,,?,,制度
制,,,,,,,?,制》、,,,,岗,?,,制》、,,,,,,?,》,,,,,,?,,准》、,,,,,,?,,,工地?,,》、,,,,,,?,,,,,?》、,,,,,,?,,,,,?》、,,,,,,?,,,技,?,,,程,?编》、,,,,,,?,,,,,?,》,制度～建,,,,?,,制度,?,～依,,,,?之,,,,?,制度,,?,,,、,,,,,?,,,,～,,,工,?步,,章,?,、,,,依、,,,,,?,,发,,?,。 1.4.4建,,,?,,,,制?度
建,,,,?,,,制度?～,,经,,?,制,,～,,影响,?工,工资,?,、,金发放,?,,、,,,～对,,,,?,,,,,?,,,,,?一,,,,?。
1.3.5,,,,?,控
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
1),,,,,,,～,,,控～,,,,～,,,,,,方,～,,实,,?,,制,,?,～,,,,,?,,,,,?～,,,,,?,,,,,?工,,,,?,～,,施工,?转,,～,,,,。
2),,,,,第一～,,,,,,方,～,,,,,?,,,,、,,,,,?,,,。,,,三,,,,～,,,,第一,,,,,,?,,、,,情况,?,,,,,,,,,?,,、,,,,,?,,,,工,,?,,,、,,,,,?,,。
3),,经,,?对,工,,?,工,,,?,,一,,?,,,,,?～,,,,,?,一,～,,,发,?,,,,～,,,地,?,～,,杜,。,,,,施?～,实,,,?～,,,,,?工,,,,?,,,,控?制。
4),,,三,五控,?,～,,,,,,、,方,、,,程,,,,,,?,～实,,,,控制、工,控制、,,控制、,,控制、,,控制,,,五控,,,～,底,范,?,,,。
5),,,,,?,制,,,?,,章制度?～统一,,～,范,,～,,一,,事事,,准?～,,,,准?～,,,,准?～,,遵章,?,,,,,,,?,,,制。
6)对,,,,?,,,三,,,,,,～,,,,,,,?,,,、,,,,,?,,,,,?,资金、,,,,,?,,施,,?,,。,,,,,?施工,,,?,,,,,?,、,,施工,?,,,,,?,～,,,,,?,工,～实,24,?,,,,,?～,,,,,?逻。
7)施工,,,?～,格,,,?,,程～自,遵,,?,,,。,,,,,?,,,～,究,,工?,,,～制,,,方?案,,,,,织?,,,,～,,事,,?,～,,实施,?,～,,,施工?,,,,,
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
?,,。
8)依,,技,?步,,,,?,,～积,,,,?,,,,,,统工?程》～,,,事,,发点?控制,,～,,,,,?,,,,方?,～,,,,,?,～,,,,,?,,,控,?,。,,地,,?,,,,,、,,,,,,?,、,,,,,?,,,,,?,,,,,?～,,,,,?,,经,,?、,,,,制?度,。
9),,,,,?准工地建,?～施工,,,?,,,,,?～工地,,,?,,,～,明,,～,,,,～,,,施,?,,,施工,,?,,,,施?工,,,,?～,,,,,?,,～,,,,,?,,,、,,,～,,,,,?。
10),,,,,?,,,工,?～,,,,,?,,,,,,,,,?寒工,,,,,,,?施～,,,,,?,,～,,,,,?煤,,毒。
11)施工,,,?格,,施工,,,?,,,技,?,范》,,,施,?～,,绝,,?,～,,施工,?,,,,,?,,,,,?,,,,～,,,,,?,,,～,,,,,?,。
12),,事,,?,,,制度?～,,,,,?究～,准对,～,,,,～,,,,～,经,,,?、,,影响,?,,,,程?度。 1.5、施工,,,?,,,,,?工,,施
1)施工,,,?一,,,、,,一,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,～,,施工,?,,,,,?,,、控制、,告。
2),,施工,?,,,,～,,,情,?,,,,,?播途,。
3),,施工,?,,,,,?～,,,,,?,,,。,,,,,?,,,,、,,,,、制度。,,,,岗?～,,一,,?,,经,,?,,,。
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
4),,施工,?,,,,施?～,,,相,?,,,,,?。
5),,,,,?,,,,,?～对施工,,?,,,,实?施统一,,?。
6),,,,,?度～,,施工,?,自,,,?,, 。
7,积,服,,?,,,地,?,,,,,?,,,,工?,～工地一,发?,,情～,,,地,?,、,,,,,?,,,,,?,控制工,?。
2、,明施工,?,
2.1、,明施工,?,
,工程施工?,,,,明?施工～实,,制,?,,明施工?,,,～,,地,,?,,,,,?,,,,,?,,誉。
,明施工,?,,,:,,,建,?,明施工工?地,,,,?明施工,,?,,。
2.2、,,,明施?工,,,,?,施
2.2.1施工,,?,,
1),,工,编?制实施,施?工,织,,?、,,,,,?,,,图～,,,,、,,。施工,,控?制制度、施工,,制?度、岗,,,、,,,,制?度,,,,?章制度,施?工,,,,?,,图、施工,织,?,图、施工,度图?,。
,,,,～,,图,,?,,范、,,。
2),,,六,一图,,容,,～制,,范、,,,明。
3),,,,,?地,～,,,,,?,,,,放?,对,,、,,、,,,建筑?,,,,,?,,施,,?潮,施。
4),,,,,?,,,,～,,、,,,,经?,,,,,?放。
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
5),,,,建?筑,,,,?,,,,,?地点～,,施工,?,,,、,,、,,。
6),,,,、,,,,,?,,,,,?火,施,,?,,,。
7),,,,施?工,,～经,,扫、洒,、,尘飞扬。
2.2.2施工,,?
1),,施工,?,,,制度?,,～,,,,,?,～,,,,、,,,,～施工,,,?,,,,范?,程,,,?,,～,得,章施?工、野蛮施工。
2),,,、,,,、,,,,,?,,工程,?,工,,,?,,,,,?,,,岗。
3)施工,,,?,,,～,转,,～,,,,,?施,,,范?,准,,～,,施工,?,,,,,?,,,对施工?,,,,,?,、,,～对,,,,?,施,,,?,。
2.2.3工程,,?
1),,,工程?,,,,明?,～,,,,制?度,,～,,,,。
2)施工,,,?,,、,,,,,?,,,,,?,,,,,?范。
3)施工,,,?格,,,,?,范。
4),,,,工?程,格自,?、,,、,,,制度?～,,工,,?,格,得转?,,,工,?～,,,,,?,工程,,?,,。
2.2.4,,,,?,,施
1),,,,,?、,,、,,。,工,,,?,,,、明,、,,、,,～地,,,,?,,,,,?,地,～,,摆放,?,。
2),工,,,?,、,,～工,,,,?,,,格,?,岗～,,工,服?、,～,,容,,?,,记,明?～,,经,,?格,毒,,?,
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
,、,,,施～,工,,,?,,。
3),,,,,?,,,～,,,,,?,,,,,,,,,?,,,工,?,,诊,。
第六章 ,,,,,?,,
施工,,,?,,,,,,,?,,,境,?,,》～,,,,,?,施,,施?工,,,,?、,,、,,,,、,,、废,、,,,,,?,,对,,?、,,、,,,,,?,,,,扬尘、噪,,汽,?,,,对,?,,,,。,,,,境,,,?,框图》(,,)。 1、,境,,
1)施工扬尘、,毒,,,?,,,,,?,,,,,?放控制,,?,,地方,?放,准,,?,
2)施工,,,?放控制,工?程,,地,?,,,,,?,准,,,
3,施工,,,?,噪声,,?,
4,,,,资,?,耗,少,
5,,境,,,?,事,,,?。
2、,,,,,?准
1,,,ISO?14001?:,境,,,?,,准～制,,境方?,～,,,境,?,方案～积,,,,?境,,,,,,,,,～,,,自,?,,境,,?。,,,境,?,,,,,?程～实,对,,?,境,,,?,,,,。
2,,,,,,?经,,,,?,,境,,?,,,,～,,一,,?,,,,,?施,技,,?,～,,,,,?,,,～,,,,,?,工,。
3、,,,,,?,、,,,,,?
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
1),,,,
,,,,砼?、,,,施工?,,,地方?～,,,,,?,,～,,,,,?,,,,,?废,经,,?,,～方,,,,?,,,～,,回收,?,洒,,尘?。
2)控制扬尘
,,少施工?,,,,,?,尘～施工,,、,工,地,?,,,,洒?,,,,,?尘,施。
3),,,放,?,、,,、,,,,,?,,,,～,得,,,?,,,,～,,,,,?遮,,,,?～,,,,,?,～,,,,,?,,,,,?施～,,跑、冒、滴、,～,,,,。
4、,少噪声、废,,,
1),,,,,?施,,地～,,,,、,工,,,?,,,一,?,,,～,,,,,?,,,,,?,,,,,?。
2),,,,,?,～,,,,,?,～控制噪,,?,。
3),,,施工?,,,,,?～,,,,工?,,,,,?,,筑,,?,～,少,,,?噪声,,,?～,,,,,?,噪声,工?,。,,,施工?,,,,,?,,,,,?息～对,,,1?50m,,?施工,,,?施工,,,?,控制。
5、施工,,,?境,,,,?,,,,,?,施
1),,,施工?,,,,,?,,,,,?,,～,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?。工程,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,方,。
2),,,,施?工,,～,,格控制?施工噪声,?,,范,,?～,,,,,?,,,,,?,秩,。
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,,,,工?,案
3),,,,,?施工,尘,?施～,,,,,?,～影响,,,?,,,。
4),,,,,?,,施工,?,,,,,?,废,,～,,,,工?程,,,地?,,,,,?,,,,地?点,,。,,,,,?,,,,,?～,,,,,?,,废,,?散,,施。
5),,,,工?程施工,～,格遵,,?,,境,,?,,,,,?,,发,,?,,,,,?。,,,,,?,,,施,?,,,,,?,施工,,?,,境,,?～,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?。
6)施工,对,?,,工,,?,境,,,?,,,,,?,～,,,,,?,,,,,?,境,,,?,实。
7)施工,,,?,,,,～,,,,,?明,,,,?,,,,,?。
8),,,,,?、散,,,,?,,,,,?,,,,～,,,途洒?,,,,,?,。,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,。
9)工地,,,?,,,,,?,,,,施?～,,施工,?,,,,,?,工,～建筑,,,?,,,放,?,,地点～,,,,,?,,,,,?。
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,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?,,,,,?挡工程 ,,,,,?,
,,,工?,案
,境,,,?,框图
,,,,,?,,,,,?律准则
技
术,定,,,?理方案 ,准,,措
, ,?序,作
,定,,,?为规范 业 染
,定,,,?范措,
,,,,,?,,,,,?,,,,,,,,,?常检查
,?
,,,,,?,,,,,?
,目,,,?一检查
,,,一,?检查 检定,准,,,,,?路查期,,减减卫,检,,,,一?,检查 ,?序少少生,查 扰扰,作民民 业 ,,,,序?检查
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查
,,,,理?小,
,,,,检?查员 组,目,理,?织,,,,小?,物,,长 , , ,
染 ,,,,,?
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普及教育
组,业教育 ,目,理,?织
,,,,,小?, ,,,,教?育 , 物
,第 23 页 共 25 页 染 ,,,规教?育
,,,,,?,,,,,?
,,,,,?,,,,,?,, 施工,织,?,
,,,,,?证体系
,,,,,?证体系
思想,证 ,织,证 检查,证 ,济,证 ,,,,,?
半年检查 ,,定期,?,技术措,,目,,,?,,,小, ?,,,,,?,,, ,,,,,? ,定期检查?? 费 ,,检查
定
期,,,,,?,目,,检?榆,目,检查?,,师 ,,,,,?责 ,定,,,? 查 查 ,,,责惩教教教任,惩 育育育 ,度 ,,,,检?,,长 ,,,, 查
,,,,,?
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,,,证体?系框图
,,,,,?,,,,,?,, 施工,织,?,
,,,证体?系
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范文四：钢管支护施工方案
目 录
第一章 编制依据 ............................................................. 2 第二章 工程概况 ............................................................. 3
1、工程地点 ...............................................................................................3
2、建筑概况 ...............................................................................................4
3、地形地貌概况 ........................................................................................4 第三章 施工方案 ............................................................. 4
1、情况说明 ...............................................................................................4
2、土层段锚杆成孔采用钢管支护施工方案 ..................................................4 第四章 工程质量目标及保证措施 ............................... 8
1、工程质量目标和主要保证措施 ................................................................8
2、确保工程质量所采取的主要技术措施 ................................................... 12 第五章 现场安全文明施工管理 ................................. 13
1、安全生产管理 ...................................................................................... 13
2、文明施工管理 ...................................................................................... 17 第六章 环保与环卫管理 .............................................. 19
1、环境目标 ............................................................................................. 19
2、贯彻体系标准 ...................................................................................... 19
3、防止和减轻水、大气受污染 ................................................................. 20
4、减少噪声、废气污染 ............................................................................ 20
5、施工周围环境的保护和防止扰民的措施 ................................................ 20
锚杆钻孔
钢管支护施工方案
第一章 编制依据
1、沙坪坝区应急联动指挥中心工程建筑方案设计图, 2、沙坪坝区应急联动指挥中心工程总平面开挖图, 3、《施工企业安全生产评价标准》 JGJ/T77-2003 4、《工程测量规范》 (GB50026-93) 5、《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-99 6、《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2002 7、《钢筋焊接验收规范》 ,JGJ18,2003,
8、《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》 ,DB 50/5027-2004,
9、《混凝土质量控制标准》 (GB50164-92)
10、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 B/T20065-2006,
11、《硅酸盐业盐水泥、普通硅酸盐水泥》 ,GB175,
12、《混凝土外加剂应用技术规程》 ,GB50119,
13、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》,JGJ53,
14、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 ,JGJ52,
15、《建设工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)
16、《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99)
17、《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001)
18、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)
19、《建筑施工现场环境和卫生标准》 (JGJ 146-2004)
21、我司承建类似工程的建设经验,
22、我司现有可投入本工程的施工技术力量、机械设备和资金实力,
23、国家和有关部门颁布的规范、规程、技术标准及验收规范、标准。
第二章 工程概况
1、工程地点
本工程位于重庆市沙坪坝区政府机关大楼西南端～南侧为烟草专卖局
综合办公大楼～西侧为天马支路～天马支路人行道上埋设有大量管网～北
侧为武装部。用地近似呈L形～东西向长约80m～南北向长约160m～北低
南高～南北高差约7m。东侧邻区府人大政协楼～天马支路在场地西侧通过～交通便利。场区属丘陵斜坡地貌。现场地被整平～为停车场～总体由南东
00向北西倾斜～地形坡角一般5，15～局部约30?,拟建场区内最高高程为
273.56m～最低高程为258.47m～相对高差15.09m。拟建场地离区府机关大
楼5F,H0=273.81m,、烟草专卖局大楼7F/-1F(H底=264.72m)、武装部6F
,H0=258.27、257.80,及居民小区高层建筑33F距离较近～西侧紧邻天马支路～开挖时将引起周围岩土体应力场的改变～导致周围岩土体的变形～可能会破坏基坑边坡附近的岩体完整性～造成周边建筑物的持力层力学性质下降～对相邻建筑物、构筑物及市政道路产生影响。
根据估算及作图显示～区府机关大楼的人大政协楼、烟草专卖局、武装部、天马支路均在边坡滑塌区影响范围之内～33F居民楼在滑塌区影响范围之外。
2、建筑概况
沙坪坝区应急联动指挥中心项目位于重庆市沙坪坝区凤天路,包括应急联动指挥中心、办公大楼、应急联动备勤大楼、裙楼四部分组成。本工程占地面积约9400平方米～总建筑面积约75000平方米。 3、地形地貌概况
场区属丘陵斜坡地貌。现场地被整平～为停车场～总体由南东向北西倾斜～地形坡角一般5?，15?～局部约30?～拟建场区内最高高程为273.56m～最低高程为258.47m～相对高差15.09m。
第三章 施工方案
1、情况说明
由于该工程部分区段,主要为B1-B2段、B4-B5段、B5-B6段及B7-B1段,地质情况复杂～土层较厚并建筑物垃圾回填较多～且地下水丰富～根据我司以往在土层段锚杆成孔施工经验～若不采用钢管支护施工工艺～在钻杆跟进与退出时～就会出现已钻好的锚孔造成塌孔严重～致使锚孔无法成形～有时造成钻杆无法拔出～锚杆无法灌入锚孔～不能满足设计及规范要求。若要在土层段锚杆成孔必须采用跟管,钢管,边钻孔边进行钢管支护。
2、土层段锚杆成孔采用钢管支护施工方案
2.1、跟管材料准备
根据设计图要求～锚孔直径为φ150mm～选择专业厂家进行加工制作钢管～工厂距离施工现场约25km～采用汽车运送到施工现场～钢管通过人工装卸～跟管规格:钢管直径,内径,为φ150mm～钢管壁厚为4.0mm～钢管每节长度1.0m～钢管两端采用车床车丝～车丝长度100mm～便于跟管施工时跟管首尾连接。
2.2、土层段锚杆成孔采用钢管支护施工机械准备
由于该工程部分区段,主要为B1-B2段、B4-B5段、B5-B6段及B7-B1段,地质情况复杂～土层较厚并建筑物垃圾回填较多～而设计要求锚杆要嵌入中风化岩层5-6m～势必锚孔深度很深～根据设计图计算土层段锚孔不小于20m～势必一般小型锚孔钻机不能满足土层段,不良地质情况,锚孔钻孔～故本工程拟定大型锚孔钻机～型号为MD-30～自重约1.8t。
2.3、土层段锚杆成孔采用钢管支护施工工艺
A、锚孔定位
根据设计图在已开挖成形的坡面进行锚孔布臵～先将坡面浮渣清除～保持坡面平整、干净～测量人员进行放样～锚孔横向间距为2.5m～竖向间距为2.2m～确定好锚孔采用红色油漆进行做好标记～确定锚孔钻进时的位臵。
B、脚手架搭设
在脚手架搭设前～检查基底承载力～若基底承载力不足～基底采用C20砼～厚度200mm～进行封闭～砼强度达到75%时才能搭设脚手架～脚手架立杆采用100*100mm木方进行支垫～脚手架采用三排～脚手架立杆纵横间距1.2m～步距1.0m～剪刀撑间距为2.4m。脚手架工作面满铺新购臵的竹跳板～采用铁丝将竹跳板绑扎牢固～确保在脚手架行走安全。脚手架临空面挂设
密目安全网。
C、钻机就位
由于MD-30锚孔钻进自重大～我司采用20t汽车吊进行吊装就位～吊装时项目部安全员现场指导吊装～确保钻机吊装时～人机安全～杜绝发生安全事故。
D、锚孔钻机在土层段钻进
检查钻孔机械设备运行正常～水电畅通～锚孔放线定位准确～脚手架稳定性完好后～方可采用钻机钻孔～确保锚孔倾角满足设计要求,排桩式锚杆挡墙锚孔倾角为25?或一般锚杆挡墙锚孔倾角为15?,。钻孔孔径按设计要求～孔位偏差不得大于5cm～钻孔方向偏差不得超过长度的3%～锚杆挡土墙锚孔角度根据设计要求～钻孔机械进行调节钻孔角度。
土层段锚孔钻机钻杆,在钻杆上做好刻度标记,每钻进30cm～将预先准备钢管,跟管,通过外力挤入已钻好锚孔～如此循环边锚孔钻机边挤入钢管,跟管,～每节跟管长度不足～通过跟管车丝接头将两根跟管连接～连接时通过扳手将接头拧紧～在土层段锚孔采用跟管区段完成～约请监理工程师以及业主代表进行收方～确认锚孔中跟管长度～做好现场签证单以及拍摄有关锚杆成孔的影像资料～便于计量。
E、钻孔时取岩芯
在锚孔钻机钻到岩层段～做好距离孔口多长进入岩层有关记录～进入岩层段进行岩芯取样～岩芯取样采用取芯钻头～边钻进边取出岩芯～将取出的岩芯安装取出的先后顺序在施工现场摆放好～并采用彩条布进行覆盖～再约请监理单位、地勘单位、设计单位及建设单位等人员在现场确认岩芯情况,主要确认的岩芯完整性、是否为中风化层、嵌岩深度,是否满足设计要求～若满足设计要求方可终孔～若不满足锚孔深度机械加深～直至达
到设计要求。在土层段的跟管作为一次性投入～不做重复使用。
F、清孔及锚孔验收
当锚孔深度及锚孔嵌入中风化岩层深度达到设计及规范要求后～进行锚孔清孔～清孔后约请监理工程师及业主代表进行锚孔深度收方～同时完善签证手续以及影像资料～便于计量支付。
G、锚杆安装
根据锚孔深度收方长度进行现场加工制作锚杆～锚杆长度不足采用直螺纹连接～直螺纹连接要牢固可靠并满足设计及规范要求～直螺纹连接接头错开长度要满足规范要求～直螺纹连接接头间距要大于50cm并大于钢筋直径45d～并做好锚杆定位筋～计算好锚杆弯锚长度,排桩式锚杆挡墙锚杆弯锚长度为钢筋直径30d或一般锚杆挡墙锚杆弯锚长度为钢筋直径25d,。考虑到土层段锚孔深度较深～一般都大于20m～直接采用注浆管不易插入锚孔底部～不能满足注浆要求～因此采用一次性注浆管绑扎在绑扎在锚杆上。由于锚杆长度大于20m～人工无法操作安装锚杆～锚杆安装采用人工配合25t汽车吊进行吊装安装锚杆。
H、锚孔注浆
对于长锚杆采用先插后注工艺～先插后注顾名思义即先插入锚杆～后进行注浆的施工程序。
锚孔钻孔完成并清理干净后～将制作好的锚杆先防入锚孔内～然后进行注浆作业。注浆体一定根据砂浆配合比进行现场机械拌合～采用注浆泵进行锚孔压浆～用一根内径为3.2cm长度大于孔深的注浆管作输浆管～一端与出浆泵管联接～先将水注入注浆泵内～水占泵体积的2/3～并倒入少量砂浆～初压水和稀浆湿润管路～然后再将已调好的砂浆倒入泵内～将泵盖压紧密封～一切就绪后～慢慢打开风阀开始注浆～在气压推动下～水在
前～砂浆在后～水湿润泵体和管路～引导砂浆进入锚孔中。自孔底开始灌浆～直到孔口有浆体溢出～减慢压浆速度～浆体始终流出。待砂浆初凝时～将孔口抹平。注浆压力不宜过大。
压力注砂浆时～必须密切注意压力表～发现压力过高～须立即停止～排除堵塞,注浆管不准对人放臵～注浆管在未打开风阀时～不准搬动～关闭密封盖～以防高压喷出物射击伤人。
若注浆体未注满锚孔采用二次、三次补浆～直至将锚孔注满为止。
I、锚杆锚头封锚
排桩式锚杆挡墙锚杆安装～以及锚孔注浆完成后～进行锚头钢筋安装设计图进行制作绑扎～钢筋安装好进行模板安装～模板安装尺寸、严密性及平整度满足设计及规范要求～方可浇筑砼。 J、锚杆抗拔试验
当注浆体强度达到设计强度～约请专业检测单位进行锚杆抗拔试验～试验结果合格～此项工作才能终结,若试验结果不合格～返工重新施工。
第四章 工程质量目标及保证措施
1、工程质量目标和主要保证措施
1.1、工程质量目标
本工程质量目标达到设计、相关标准、规程与质量验收规范要求～并一次性验收达到合格标准。
1.2、质量保证措施
1.2.1、质量教育和岗位培训
1)大力开展质量教育活动和对全员、全过程的质量管理～增强全体人员的质量和责任意识～树立“人人讲标准～事事守章程～处处按规范”的
思想～激励员工以一流的标准、一流的管理、一流的质量约束自己的行为～强化出精品、创名牌意识。
2)进行岗前培训～并通过实际操作达到技术要求,同时通过以老带新、岗位练兵、脱产进修、学用结合等方式进行岗位培训～提高员工的技术技能和技术指导水平。
3)把对员工的思想道德、思想信念、纪律作风等教育贯穿施工全过程～坚持以人为本～引导职工牢固树立争先的意识～培育职工讲大局、讲规范、讲纪律的良好风气～对施工生产起到积极的促进作用。
1.2.2、建立质量风险抵押与质量管理责任制
1)建立强有力的质量奖惩制度～把争工程质量作为考核的重要指标～实行重奖重罚～从项目经理部、队到班组逐级签订《工程质量包保责任状》～实行质量风险抵押制。
2)按照整体合格标准～制定相应的质量目标～明确岗位质量职责～建立层次分明的质量责任制～将质量目标和质量责任层层分解～落实到每道工序、每个岗位和员工～形成从上到下的质量管理责任网络体系～并实行有效的监督考核制度。
3)项目领导班子成员分点、分片管理～其他人员按照工程结构和工序进行质量控制～并签定明确的质量责任状～保证对重点区段跟班作业与现场组织协调。
1.2.3、建立与完善质量管理制度
1)严格实行质量负责制和质量终身责任制～实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员对工程质量负相应责任～层层签定质量责任书～对工程质量实行终身负责制。
2)建立健全各项质量管理制度～即“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“方案评审制”、“技术交底制”、“技术复核制”、“测量复测制”等制度～
使技术管理标准化规范化。
3)严格执行各项质量检验程序～检验工作按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个程序进行。坚持严格的质量评定和验收制度。实行“工前交底、工中检查指导、工后总结评比”和自查、互查、交接检查的“三工三查”制。
4)严格执行交接班制度～即“上道工序不合格下道工序不交接,现场问题不查明原因不交接,施工现场不整齐不交接”。
5)实行五不施工制度～即“未审核图纸不施工、未进行技术交底不施工、无质量保证措施不施工、现场设施不完善不施工、机械、设备、材料不到位不施工”。
6)建立挂牌施工制度～每个工程开工时都由主管领导亲自挂牌～把施
工负责人、技术负责人、质量负责人写在牌上。
7)建立质量一票否决制～执行“对违章指挥拒绝服从,质量隐患不排除～停工整顿,工程材料不合格必须更换。存在技术问题有权不作业,质量措施不完善～工程质量难保证～工人有权向上级反映,行政领导和技术人员意见不统一～工人有权拒绝服从”的规定～通过实行多渠道监督～使每个环节都处于高度意识和主观的可控状态。
1.2.4、技术保障措施
1)项目经理部成立工程部～负责对施工方案进行优化～预测和解决施工中的技术、质量难题～确保工程顺利进行。
2)配齐项目各级专业技术人员～项目经理部设项目技术负责人、技术组、质安组等质量管理机构。
3)建立施工组织设计和方案评审制度～避免因方案不当造成质量事故。
积极开发科技新成果～大力推广应用新技术、新设备、新材料、新工
艺～以先进的技术确保工程质量。
4)认真作好设计图纸会审～逐级进行技术交底～严格按设计图、施工规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导～质管与测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制～对重点工序和关键工艺开展QC活动～组织技术攻关～确保质量合格。
1.2.5、建立质量内部审核制度
遵循和实施施工技术、管理标准～通过严格的检验和审核～保证质量体系正常有效的运行～开展经常性的内部审核～通过每月一检查和分析～每季一评比和兑现及质量通报制度～对查出的质量问题提出整改意见、纠正、预防措施～达到及时消除质量隐患的目的～使质量体系自我完善和进入良性循环。工程质量检验流程图
1.2.6、质量预控措施
1)项目经理部参照相关施工规范、结合质量目标～制定相应的《质量规划》、《质量管理办法》和《质量内控标准》～明确各工序的质量目标～以工序质量保证分项工程质量～以分项工程质量确保整体工程质量。
2)工程施工前～列出可能影响工程质量的关键项目和特殊过程管理明细表～作为质量控制的管理依据～并制定详细施工方案和作业指导书～以保证工程质量。
3)各级施工负责人、技术人员及质检人员对工程质量负相应责任～层层签订质量责任书～做到责任落实到位～在实施组织中始终坚持“质量第一”的方针～确保工程质量符合要求。
1.2.7、现场质量监控措施
1)认真贯彻ISO9001质量体系标准～严格按本企业程序文件办理～开展程序化、规范化作业～对生产的全过程进行质量监控～在各个环节上严
把质量关～加强对特殊过程和关键部位的质量控制～严格执行岗前培训和持证上岗制度～项目经理部或质检工程师自始至终对关键部位进行跟踪检查～做好质量管理的预控工作。
2)强化过程控制～严格实行三级质量检测体系。坚持树立上道工序为下道工序服务的思想～确保每道工序达标。作到施工操作程序化、规范化～实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。
3)质检人员严格按照工序的具体要求监督工程质量～并设立工序旁站监理～一旦发现施工过程中存在质量问题或质量隐患～立即进行严肃处理。
4)技术和质检人员始终盯住现场、盯在质量上～优劣有记录～奖罚有
依据。
1.2.8、材料质量控制措施
实行材料“双验收”管理办法。材料在出厂前～对质量验收进行严格的控制～坚持“六不”原则。材料进入施工现场～工班要逐一验收,杜绝不合格材料进入现场,外购材料按规定进行检查～合格后方可运到施工现场,施工现场设专人收料～不合格的材料坚决拒收。 2、确保工程质量所采取的主要技术措施
2.1、工程检测试验措施
1)工程检测方法按国家和部颁的现行技术规范、要求施作～其具体要求按ISO9001质量程序中的各检验试验程序进行。
2)配齐试验检测仪器及设备。
3)分项工程开工前～必须向质检及施工人员明确工序检查程序～保证所有施工人员能理解并自觉执行质量检查程序。
4)在各分项、分部及总体工程完工后～进行最终检查测量。工程测量
按三级复核制度～测量资料及文件规范化处理～确保每次测量结果都符合规范要求。
5)工程材料采购必须按质量体系中相关程序要求运作。材料订货时～把生产厂家三证及相关质量证明资料报给监理工程师审批后采购。进入施工现场的材料按规定的批量和频率进行抽样试验～保证监理工程师见证取样材料和符合规范要求。
6)在施工中配合监理工程师随机进行抽样检验～并把记录保存在竣工文件中。
第五章 现场安全文明施工管理 1、安全生产管理
1.1、安全生产目标
安全生产的目标是:“消灭重伤以上人身伤亡事故～消灭一切机械设备重大损失事故～消灭交通责任运输重大事故～消灭火灾事故～创安全生产文明施工的标准化工地”。
1.2、建立健全安全管理体系
1.2.1建立安全管理组织网络
成立安全管理领导小组～项目经理任安全管理领导小组组长～项目部设专职安全员～安全管理在该项目的各级组织、各个环节都有专人负责～对安全生产实施全面监控～从上到下形成安全生产管理网络。
1.3、保证安全生产的主要措施
1.3.1教育引导～全员参与
1)教育广大职工增强法制意识～作到有法必依～违法必究。
2)预防为主、群防群治是安全工作的立足点和着力点。在项目经理部、
队、工班积极开展安全教育活动～用活生生的安全事故时时警醒大家～
3)对安全不得有丝毫麻痹。使安全工作无处不讲～无时不讲～营造一个“人人懂安全、人人讲安全、人人抓安全”的良好氛围。
4)加强全员安全培训～掌握操作规程～提高作业技能～形成安全生产“纵向到底～横向到边～专管成线～群防成网”的格局～确保安全生产平稳可控。
5)认真贯彻执行ISO9001标准系列质量认证的安全控制程序～使安全管理程序化、规范化、制度化。
1.3.2建立安全风险抵押与安全生产岗位责任制
1)建立健全安全生产责任制～逐级签定《安全包保责任状》～强化全员、全过程、全方位的安全管理～明确各级领导、管理干部、工程技术人员和工人的具体任务、责任和权利～并将各个时期不同阶段的任务指标层层分解～层层把关～层层落实～强化各级负责人管理力度～使安全措施在各种、各岗位上得以细化和量化。
2)实行安全目标风险抵押制度～把安全生产的优劣同评先创优、考核晋级紧紧捆在一起～定人、定岗、定查～职责分明～保证施工始终处于层层受控状态。
3)组织上坚持安全与生产的结合～把“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”原则制度化～作到安全工作层层有分工～人人有专责～事事有人管～件件抓落实。
1.3.3建立与完善安全生产管理制度
制定《安全生产责任制》、《安全员岗位责任制》、《安全管理办法》《现场安全管理标准》、《现场安全管理达标工地办法》、《安全生产目标管理办法》、《交通车辆安全管理规定》、《机械动力设备安全技术操作规程汇编》、
《爆破物品使用与管理办法》等制度～建立起安全生产制度防线～依靠这些行之有效的管理制度来管理项目、管理现场和管理队伍～使安全工作步入有章可循、有法可依、有责必负的良性发展轨道。 1.4.4建立安全生产奖惩制度
建立安全生产奖惩制度～并与经济责任制挂钩～直接影响职工的工资分配、奖金发放和评先、评优等～对达不到规定安全生产指标者行使一票否决权。
1.3.5现场安全监控
1)坚持“预防为主～有序可控～从严治本～基础取胜”的方针～以落实安全责任制为手段～以开展安全活动为载体～大力推进安全管理和职工素质双达标～确保施工运转有序～顺利推进。
2)坚持“安全第一～预防为主”的方针～正确处理安全与生产、安全与效益的关系。作到“三个不变”～即“安全第一”的位臵任何时候、任何情况下不能变,主要领导抓安全、负总责不能变,党政工团齐抓共管、综合治理不能变。
3)项目经理部对各工区安全工作每月进行一次专项全面检查～各队每周检查一次～检查中发现安全隐患～严令就地整改～防微杜渐。有力的措施～切实的保障～使现场安全工作始终处于有效的控制。
4)推行“三全五控法”～即采取“全员、全方位、全过程”安全管理模式～实行“目标控制、工序控制、关键控制、责任控制、超前控制”的“五控”并举～彻底规范安全生产。
5)真正贯彻和强制推行各种规章制度～统一思想～规范行为～形成一套“事事有标准～管理按标准～作业守标准～人人遵章守纪”的现场安全管理体制。
6)对安全生产采取“三项优先”政策～即“优先安排使用车辆、优先
解决用于安全生产的资金、优先配备安全设施和用品”。同时及时为施工队购臵安全防护用品、安全施工标志和警示牌等～作好安全防护工作～实行24小时轮流值班～昼夜沿线巡逻。
7)施工作业中～严格执行操作规程～自觉遵守劳动纪律。定期召开安全例会～研究安全工作动态～制订防护方案,不定期组织安全检查～查找事故隐患～及时实施整改～以确保施工现场的安全生产。
8)依靠科技进步推动安全生产～积极推广和应用《安全系统工程》～推行“事故易发点控制法”～采用安全评价理论和方法～科学预测预防～使安全生产处于受控状态。有效地开展“安全月”、“安全生产周”、安全生产竞赛和安全大检查等活动～以推动安全生产经常化、群众化和制度化。
9)开展安全标准工地建设～施工现场作到布局合理～工地做到管线齐全～灯明路平～标志醒目～防护设施齐全,在施工现场悬挂有关施工安全标语～设立醒目警示牌～高空作业配安全帽、安全带～配臵安全网。
10)夏季作好防暑降温工作～配齐防暑防护用品,冬季作好防寒工作,配齐保暖设施～配足取暖的材料～并注意防止煤气中毒。
11)施工用电严格按《施工现场临时用电技术规范》的要求施作～保证绝缘良好～各种施工机械和电气设备均设臵漏电保护器～挂安全标志,牌,～确保用电安全。
12)完善事故逐级呈报制度～便于及时研究～找准对策～搞好协调～妥善处理～把经济损失、社会影响缩减到最低程度。 1.5、施工现场防传染性疾病工作措施
1)施工现场设一名专职、具有一定卫生常识及传染病防治知识的卫生督查员～负责施工现场的传染病检查、控制、报告。
2)加强施工队伍的管理～切断疫情交叉感染和传播途径。
3)改善施工人员居住条件～保持屋内通风良好。现场设臵有关的房间、检查器械、制度。设立安全岗～并派一名项目副经理专门分管。
4)完善施工人员盥洗设施～并配臵相应的卫生用品。
5)加强食品卫生安全管理～对施工现场人员用餐实施统一管理。
6)加大宣传力度～加强施工人员自我保护意识 。
7,积极服从和配合当地卫生防疫部门做好防治工作～工地一旦发生疫情～按配合地政府、防疫部门的要求做好隔离控制工作。 2、文明施工管理
2.1、文明施工目标
在工程施工中做到文明施工～实现已制订的文明施工的目标～在当地人民心目中创造良好的形象和信誉。
文明施工的目标是:创公路建设文明施工工地和争创文明施工先进单位。
2.2、现场文明施工管理保证措施
2.2.1施工现场管理
1)在开工前编制实施性施工组织设计、现场总体平面布臵图～作到科学、合理。施工质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度等主要规章制度及施工总体平面布臵图、施工组织网络图、施工进度图等。
张挂上墙～各种图表标注规范、醒目。
2)现场“六牌一图”内容齐全～制作规范、标示分明。
3)硬化拌和场地面～现场材料分隔标牌堆放,对水泥、钢材、木材等建筑材料设臵防雨设施和隔潮设施。
4)场内道路及排水畅通～生产、生活污水经处理后才排放。
5)生产中的建筑垃圾及时清运到指定地点～做到施工现场整齐、干净、卫生。
6)按照公安、消防部门的要求设臵防火设施并定期检查。
7)定期养护施工便道～经常清扫、洒水、防尘飞扬。
2.2.2施工安全
1)各项施工安全管理制度齐全～管理机构健全～人员到位、责任到人～施工操作人员熟悉规范规程和设计要求～不得违章施工、野蛮施工。
2)安全员、质量员、试验员等和特殊工程操作工人必须佩戴胸牌并持证上岗。
3)施工机具安全可靠～运转正常～安全防护设施符合规范标准要求～现场施工安全达标创优,按期对施工机具进行保养、擦拭～对安全防护设施进行检查。
2.2.3工程质量
1)各单位工程质量目标明确～各项质管制度健全～责任到人。
2)施工现场原材料、半成品质量符合要求及材料试验规范。
3)施工人员严格执行操作规范。
4)分部分项工程严格自检、互检、交接检制度～上道工序不合格不得
转入下道工序～已完分部分项工程达到优良。
2.2.4办公与生活设施
1)办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍作到通风、明亮、保暖、隔热～地面用砖铺或做水泥砂浆地面～做到摆放整齐。
2)职工食堂干净、卫生～工作人员持健康合格证上岗～穿戴工作服、帽～食物容器生熟标记分明～餐具经过严格消毒并设防蝇、防鼠措施～职工饮水桶加盖。
3)厕所要有专人管理～生活垃圾及时处理,有条件时可设立职工浴室和诊所。
第六章 环保与环卫管理
施工期间执行《中华人民共和国环境保护法》～采取有效的措施防止施工中的燃料、沥青、化学物质、污水、废料、垃圾等有害物质对河水、池塘、溪流等的污染,防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染。详见《环境保护体系框图》(附后)。
1、环境目标
1)施工扬尘、有毒有害气体及锅炉大气污染物排放控制在国家或地方排放标准以内,
2)施工污水排放控制在工程所在地环保部门要求标准以内,
3,施工现场场界噪声达标,
4,能源和资源消耗减少,
5,环境污染责任事故为零。
2、贯彻体系标准
1,贯彻ISO14001:环境管理体系标准～制定环境方针～确定环境管理方案～积极推行环境“评审”或“审核”～以评定自身的环境表现。强化
环境管理体系的过程～实现对整体环境表现的持续改进。
2,成立以项目经理任组长的环境保护领导小组～配备一定数量的环保设施和技术人员～认真学习环保知识～共同搞好环保工作。 3、防止和减轻水、大气受污染
1)保护水质
凡需进行砼、砂浆等施工作业的地方～必须设臵沉淀池～使清洗机械和运输车的废水经过沉淀后～方可排入污水管线～亦可回收用于洒水降尘。
2)控制扬尘
为减少施工作业产生的灰尘～施工道路、加工场地等随时进行洒水或其它降尘措施。
3)现场存放沥青、油料、漆料等化学品的库房～不得设于饮用水附近～要备有足够遮盖的帆布～进行防渗处理～储存和使用都要采取措施～防止跑、冒、滴、漏～污染水源。
4、减少噪声、废气污染
1)各种临时设施和场地～如堆料场、加工厂等距居民区一定的距离～而且设于居民区主要风向的下风处。
2)机械车辆鸣笛～采用低音喇叭～控制噪音污染。
3)为保护施工人员的健康～合理安排工作人员轮流操作筑路机械～减少接触高噪声的时间～或穿插安排高噪声的工作。为保护施工现场附近居民的夜间休息～对居民区150m以内施工现场的施工时间加以控制。
5、施工周围环境的保护和防止扰民的措施
1)本标段施工区路段处于城镇居民居住区～为防止干扰附近居民生活和污染周围空气质量。工程所用混凝土和改性沥青混凝土我们采用厂家成
品购臵的方法。
2)合理安排施工时间～并严格控制施工噪声在允许范围内～防止干扰居民的正常生活秩序。
3)采取有效的施工降尘措施～防止空气污染～影响居民身体健康。
4)我单位及时处理施工及生活中产生的废弃物～运至监理工程师及当地环保部门同意的指定地点弃臵。如无法及时处理或运走～则采取设法防止废弃物散失措施。
5)我单位在工程施工中～严格遵守国家环境保护部门及重庆市颁发的有关环保规定。我单位采取有效措施以预防和消除因施工造成的环境污染～并保证业主避免由于污染而承担的索赔或赔款。
6)施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习～成立领导小组专人负责环境计划的落实。
7)施工现场划分责任区～指定负责人明确责任区的管理责任。
8)运送混凝土、散料车辆必须装载适量密封完好～严禁沿途洒漏和污染路面。运送易被风吹落的粉状料时进行必要的覆盖。
9)工地现场设臵足够的临时卫生设施～做好施工现场的卫生管理工作～建筑生活垃圾要堆放在指定地点～按规定及时清理或处理。
环境保护体系框图
遵守相关法律准则
控
技制
术大制定科学合理方案 标准化与措气
施污 程序化作染 制定施工行为规范 业
制定各类防范措施
环保部门日常检查 保
护
施项目部每季一检查 控控环工制制境现噪噪保场队每月一次检查 音音护环检定标准与与卫管境查期减减生理及化与 保检少少保临工班每周一次检查 程序证查 扰扰证时化作民民体住 系地业 班组每工序检查 和
道
路材料、运渣车辆每辆
检查
查
队环保管理小组 控
制
固队设专职检查员 组体项目经理部织废环保领导小保物班组长 组 证污 染
班组设义务检查
普及教育
控
制专业教育 组固织项目经理部体保环保领导小废证 特殊工种教育 物组 污
染 法制法规教育
安全生产保证体系
安全生产保证体系
思想保证 组织保证 检查保证 经济保证
半年检查 项目部安全领导导小组 安全科 按 月安专特每季检查 逐制不定全业殊级定其定期知安工定 签安它期提识全种期包全经检取项目部月检普知安榆项目部检查工程师 公司安全负责 保奖济查 技及识全查 责惩奖查 术教教教任制惩 措育育育 制度 经班组每天检费 工班长 公司安全 查
强化安全意识 检查安全隐患、分析问题 安全组织落实 奖惩兑现 增强预防能力 提出解决措施
安 全 生 产
质量保证体系框图
质量保证体系
思想保证 组织保证 目标管理 施工过程质量 质量检查 质量信息管理经济保证
理
施工组织设计 目标制定 总工程师 健全职能机构 信息反馈网络 经济责任制 思想教育
施工组组织 ISO.2000小组下基本奖金包干 各组织技术学习 ISO.9001质量体系教育 小领信息源 达下一组目标 科组导 室施工调度 负 施设备使用包保 质 专熟责质 量 业悉人 工 检 设备保证 知图各监督员 制识纸 材料用量包干队组 队 定展干 计开策人员素保证 为以用 目措岗位津贴 标用预数 施班 出材料质量保证 总工程师 组户防据 班技术保证 质 奖惩制度 服为说 量试验设计保证 员信息反馈 务主话 目标任务落实 检验保证 质量责任考核 组 业 生检验方法 工艺操作保证 产班组或人员 过实行奖惩
程长 全 原材料质量保证 式施工三检 主 提高质量意识、 管理水平和企业 员 制度保证 信息反馈制度 总工程师组织诊断 检验评分 经济兑现 素质
质量目标: 合格
范文五：钢管施工方案
第五节、管道工程方案及技术措施
5.1测量和放线
各施工人员应熟悉图纸，根据平、纵断面图确定管段的起点与终点、转折点、各桩号的管底标高，各桩之间的距离与坡度，阀门井、管沟的位置，地下其它管线与构筑物的位置及与燃气管道的距离。通过现场勘测，确定障碍物的清除方法。根据施工图与标准确定沟底宽度与沟槽上口宽度，并向测量人员交底。
1.设置临时水准点
有指挥部提供的规划测绘局文件资料，找出测绘局提供的坐标点位置，坐标值、高程。沿管线方向就近选择合适的点，不要太远，利用水准仪器或全站仪沿线每隔100米设置一个标示点把高程点引测，以备随时调用。
2.管道定位
本工程管线位置定位原则是严格按照图纸进行放线定位，由于沿线地形复杂，有在规划路边，有经过道路和距民房很近，还有部分是水稻田里面，所以在管道防线时及时联系有关部门，摸清障碍，采用以图纸坐标点为主，根据现场随时调整管位。
3.直线测量
直线测量就是将施工平面图直线部分在地面上，按照设计图纸的管位放出直线段的起点与终点位置，按施工图中的起点、平面与纵向折点及直线段的控制点与终点，利用全站仪放出各点位置并打中心桩，桩顶钉中心钉。然后用彩旗插起来，便于政策处理。
4.放线
按设计与规范要求的沟槽上口宽度及中心桩定出的管沟中心位置，可量出开挖边线，在地面上撒白灰线标明开挖边线。开挖管沟后中心桩会被挖去，须把管线中心线位置移到横跨管沟的坡度板上，坡度板每隔10m或20m设一个，直接埋在地上。然后用水准仪控制沟底高程，沟槽底预留10㎝厚，人工清槽。
5.验槽
开挖管沟至设计管底标高，清槽后，要复测坡度桩，首先复测沟底高程，然后在坡度桩上拉线。丈量线与沟底的距离是否一致，要求每1m测1个点，不合格处要修整。管底需要夯实时，夯实后再测一次。最后，请有关单位验收沟槽。
5.2 沟槽开挖
（一）准备工作
在地下给水管道施工中，土方工程量较大，而沟槽开挖又是施工中的第一道工序，其施工质量直接影响管道的基础、坡口和接口的质量，所以应认真对待。在沟槽开挖之前，首先应熟悉施工图纸，了解开挖地段的路面结构、土壤性质及地下水情况。根据这些情况，结合管径大小、管道埋深、地上构筑物情况、施工现场大小、施工季节等来选择适当的施工机具，确定合理的沟槽断面及开挖方法。
（二）沟槽开挖方法
（1）路面的开挖方式，路面开挖时候，首先采用炮头机把路面混凝土打掉，然后采用大型挖掘机开挖沟槽。
（2）沟槽开挖方法应根据土壤的密实度和开挖难易程度来选择，为了降低工人劳动强度，提高工作效率，应根据施工条件，尽量采用机械化、半机械化施工，施工中可根据沟槽宽度和现场条件，选择各种规格和类型的挖掘机。
（三）沟槽开挖要求及注意事项:
（1）开挖沟槽时，遇含水率大的淤泥或雨季施工，沟槽边坡坡度可酌情加大或采用增加钢板桩根数，减小间距采用横撑。
（2）路面开挖宽度应大于沟槽上部宽度，当为沥青路面时，每边应大出10cm；当为其他路面时，每边应大出25cm。路面材料要分类堆放。
（3）较深的沟槽，当沟槽开挖较深时候宜分层开挖，若土质不好情况下，先开挖表层一米左右，然后贯入钢板桩。
（4）采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时与测量人员配合测量槽底标高和宽度，防止超挖或亏挖。
（5）机械挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底按设计标高整平，所以，用机械挖槽后，设计槽底标高以上应留出10㎝厚的土层不挖，待铺管前用人工清挖。
（6）当槽底土壤为松散软土或人工回填土时，开挖深度应比设计标高高出
5--10cm厚的土层预留不挖，待铺管前夯实到槽底设计标高。
（7）人工清挖槽底时，应认真挖到槽底标高和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。
（8）挖槽见底后应随即进行下一工序，如遇到雨天，或当天不能施工管道时，槽底以上宜暂留20cm不挖，作为保护层。
（9）挖槽中应做好排水工作，尤其是在地下水位较高或雨季施工时更应注意，不允许沟内长时间积水，防止槽底土壤扰动。防止雨水进入沟槽，一般应采取如下措施：沟槽四周的堆土缺口，如运料口、下管马道口、便桥桥头等，均应堆叠土埂，使其闭合，必要时并应在堆土外侧开挖排水沟，堆土向槽一侧的边坡，应铲平拍实，避免雨水冲塌。在暴雨季节，宜在堆土内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外时，宜每30m左右作一泄水簸箕，有计划地将雨水引向槽内，以免冲刷槽帮，水簸箕的位置应躲开坡度板和便桥桥头。沟槽内的水应及时排出。当水量较大时，应采用大功率污水泵抽水，或采用井点降水。
（10）槽底如有木头、旧基牌、乱石块、树根等，必须加以清除，并用不含有机质的当地土或砂子填补夯实。
（11）凡遇连续的或比较连续性的岩性槽底，应将岩石挖去至沟底设计标高以下10cm，然后铺一层砂土，当地软土或砂子夯实找平。
（12）当槽底是粘土泥浆时，应将泥浆挖去至设计标高以下20cm，然后用砂填实。
（13）挖槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置，一般堆在沟槽两侧，在下管一侧的槽边，应根据下管操作的需要，不堆或少堆土。堆土应堆在距槽边1m以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，还应根据运输工具和操作条件而定。
（14）由于下管的需要，或施工环境、交通条件等限制，沟槽挖出的土方不能堆放在沟槽两侧时，应在适当的地点选择堆土场所，并合理的安排运土路线，随挖随运。由管道本身所占空间而多余出来的土，应及时外运，以免影响交通、市容和排水。
（15）在高压线下及变压器附近堆土，应按照供电部门的有关规定办理。
（16）堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井室及施工料具等。
（17）在农田中开挖时，营建表层熟土与生土分开堆放，回填时仍将熟土填于表层。
（18）沟槽若切断原有的排水沟或排水管道，如无其他适当的排水出路，应架设安全可靠的渡槽或渡管。
（19）在现有地下管道的位置挖槽时，应事先与有关管理部门联系，采取措施防止损坏管道，对现有地下光缆，应请电缆管理部门的代表到现场，方可开挖。
（20）如发现设计图纸上未标出的地下管线与构筑物时，应妥善保护并及时通知有关部门，共同研究处理办法。
（21）在现有地上建筑物及电杆附近挖槽，对其有产生下沉和变形的影响时，应采取预防措施，重要措施应会同设计单位共同研究确定。
5.3 管道及管件下沟槽前的质量检验
1.钢管及钢管件的检验
管道在下沟槽施工前必须进行质量检验，检验合格后方可下槽施工，检验包括以下方面的内容：
（一）钢管、钢管件必须具有制造厂的产品合格证书，应有制造厂的名称和商标、材质、规格、制造日期及工作压力等标记。否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行的国家或部颁技术标准。
（二）应按设计要求核对钢管及钢管件的规格、型号、材质。
（三）钢管、钢管件应进行外观检查，其表面应满足下列要求。
（1）无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、种皮等缺陷。
（2）不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
（3）合金钢管及管件应有材质标记。
（四）钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合现行的国家或部颁的钢管制造标准：
（1）低压输送流体镀锌焊接钢管：GB3091-82。
（2）低压流体输送用焊接钢管：GB3092-82。
（3）承压流体输送用螺旋焊缝埋弧焊钢管：SY5036-83。
（4）一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管：SY5037-83。
（5）承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管：SY5038-83。
（6）一般低压流体输送用螺旋缝高频焊接钢管：SY5039-83。
（五）工作环境温度低于-20℃的钢管及钢管件应有低温冲击韧性实验结果证明书，否则应按《金属低温冲击韧性实验法》（YB19-64）的要求进行试验，其指标不得低于规定值的下限。
（六）钢板卷管的质量检验应符合下列要求：
（1）卷管板材必须具有制造厂的合格证明书。
（2）卷管在加工过程中，所用板材的表面应避免机械损伤。
（3）卷管的周长偏差及椭圆度应符合下表的规定。
卷管的周长偏差及椭圆度（mm）
（4）卷管端面与中心线的垂直偏差不应大于管子外径的1%，且不大于3mm，平直度偏差不应大于1mm/m。
（5）卷管直径大于600mm时，允许有两道纵向接缝，两接缝间距应大于300mm。
（6）卷管组对两纵缝间距应大于100mm。支管外壁距纵、环向焊缝不应小于50mm，若焊缝用无损探伤检查时，不受此限。
（7）卷管对接纵缝的错边量不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。如超过规定值，则应选择两相邻偏差值较小的管子对接。
（8）卷管校圆样板的弧长应为管子周长的1/6-1/4。样板与管内壁的不贴和间隙应不大于下列规定值：
Ⅰ.对接纵缝处为壁厚的10%加2mm，且不大于3mm。
Ⅱ.离管端200mm的对接纵缝处为2mm。
Ⅲ.其他部位为1mm。
（9）公称直径大于或等于800mm的卷管对接时，外部环缝宜由两名焊工同时施焊。
（10）焊缝不能双面成型的卷管，公称直径大于或等于600mm时，一般应在管子内侧的焊缝根部进行封底焊。
（11）卷管的所有焊缝应经煤油渗透试验合格。焊缝外观检查应按照焊接检验的规定执行。
2.管道附件的检验
（一）阀门必须具有制造厂的产品合格证书，应有制造厂的名称、商标、制造日期、公称压力符号等标记。
（二）阀门应逐个进行外观检查、强度试验和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力。试验时间不少于5min。强度试验要求阀门壳体、填料无渗漏为合格。严密性试验以密封面不漏为合格。
（三）严密性试验不合格的阀门，须解体检查，并重新试验。解体检查的阀门，质量应符合下列要求：
（1）材质正确；
（2）阀座与阀体结合牢固；
（3）阀芯与阀座的结合良好，无缺陷，
（4）阀杆与阀芯的连接灵活、可靠。
（5）阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合合适，螺纹无缺陷。
（6）阀盖与阀体的结合良好。
（7）垫片、填料、螺栓等齐全、无缺陷。
（四）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口。
（五）阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。
5.4 管道下槽方法与铺管质量要求
1.管道下槽方法与铺管质量要求
（一）检查沟槽
下管前应对沟槽作如下检查并进行必要的处理：
（1）检查沟底宽度是否符合下管要求，沟底土壤有无扰动，有无坍塌的土壤积在槽内。
（2）检查沟底标高是否符合要求，超挖应回填夯实，欠挖应挖至设计标高。
（3）检查沟壁有无裂缝及坍塌的危险。
（4）放好沟底管道中心线。
（5）机械下管时，起重机的行走道路是否畅通，起重机距离槽边的距离应保证不能少于1m。
（6）下管时禁止人员在下管的沟槽区域内活动。
（7）检查现场所采取的安全措施。
（二）排管
直径800mm以上的钢管，下沟槽前一般在地上顺着沟边排列、然后再下入沟槽。排管长度根据管径大小、下管机械的性能来确定，一般情况下，每一管段以30～40m为宜。排管的方法是一般把管子两端放在断面为150×150mm,长1～1.5m的方木上。
（三）下管
管子下放到沟槽内的方法，可根据管子直径、管材种类、沟槽情况、施工期限、施工机具装备条件来确定。对于大直径的管子可采用机械下管，机械下管通常采用汽车式或履带式起重机。下管时必须做好管子和防腐层的保护，尤其是管子与绳索接触处更要加强保护，若是大管径采用机械下管时，可用特制的软带。常用的下管方式及方法如下：
(1) 下管方式
Ⅰ.集中下管：管子集中在沟边某处下到沟槽内，然后再沟槽内将管子运到需要的位置，这种方式适用于沟槽土质较差、有支撑、地下障碍物较多、不便于分散下管等情况。
Ⅱ.分散下管：管子沿沟边吮吸排列，依次下到沟槽内。这种方式避免了槽内运管。
Ⅲ.组合吊装：将若干条管子先在沟边焊接，连成一条较长的管段，然后下入沟槽内。这种方式，在沟槽上焊接方便，且减少了焊口工作坑的数量，焊接和沟槽开挖同时进行，从而可以缩短施工期限。
(2)下管方法
主要使用汽车式或履带式起重机进行下管。下管时，起重机沿沟槽方向移动，将管子吊起后，转动起重臂使管子移至沟槽上方，然后缓慢放入沟槽。起重机的位置应与沟边保持一定距离，以免沟边土壤受压过大而塌方。为了防止起吊时管子摆动，可用绳子拴住管子一端，由人拉住，随时调整其方向。
（3）下管时标高控制
管子下道沟槽后，由于单根管子重量有约5吨，垫层厚度一定保证且找平，防止管子下到沟槽后出现垫层沉降从而造成管子出现水平高差。每放一节管子水平仪要测标高，管头和管尾的高差控制在20㎜，待下一节管子下到沟槽时，测量上一节管有没有沉降，方可进行对口。
（四）铺管质量要求
（1）管道及防腐层不受损坏，碰伤的管口及损坏的防腐层要修理好。
（2）地下给水管道与其他管道基建构筑物的安全距离不应小于下表的规定，若受地形限制布置有困难而又确实无法解决时，经有关部门协商，采取行之有效的防护措施后，下表所规定的净距可适当缩小。
地下给水管道与构筑物或相邻管道之间垂直净距（m）
(3) 给水管道的坡度应保证与设计坡度一致，一般不应小于0.003。
(4) 管道中心线最大偏移值不能超过20mm，标高偏差不大于±10mm。
(5) 进行沟下焊接前先挖焊接工作坑，工作坑尺寸比沟槽宽，管径每边增加80㎝，管子底下挖深60㎝，
(6) 管道下沟后，应防止管沟受淹致使管道漂浮。
(7) 在管道连接时，不得用加热、张拉、扭曲等安装方法来消除管道组对时所形成的管子梁断面间隙及管子中心线错开或不吻合等现象。
(8) 夏季下管与对口应选在一天内气温较低的时间，冬季则选在一天内气温较高的时间。固定口焊缝应连续施焊完毕，不得将未施焊完毕的焊缝留至次日继续操作。
(9) 地下给水管道穿过其他构筑物时，在基础以外1m范围内不准有焊接接头。
(10) 管道施工中断时，不论是主管段还是支管段，均应将管段两端用盲板临时封闭，防止异物进入。
5.5 垫层、沟槽回填方法与质量要求
1.垫层、沟槽回填方法
垫层为设计图纸中管底以下，20㎝厚度用中粗砂回填，一定保证厚度及水平；沟槽部分在回填时分3个区，Ⅰ区为胸腔，Ⅱ区为管顶以上0.5m的范围内，Ⅲ区为距管顶0.5m以上的部分。回填方法如下：
（一）胸腔及管顶以上0.5m范围内，回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块，对有防腐层的直埋管道，应用图纸设计中1：4碎石土回填；沟槽两侧要同时回填，填土高差不超过30cm；每20cm一层，夯实一次。
（二）胸腔以上部位，分段回填时，两段搭接处不要形成陡坎，要留成阶梯状，接替长度大于高度两倍；要分层夯实，每层厚25cm，管顶以上填土夯实高度达1.5m以上，方可用碾压机械，分层压实，每层厚25～40cm。
2.回填质量要求
回填土的质量主要用回填土的密实度来控制。土的密实度即土的压实程度，回填土的密实度用下式来表示：
回填土的实际干容量
回填土的密实度 = ———————————— ×100%
回填土的最大干容量
在夯压条件相同的条件下，土壤的最佳密实度和土壤的含水量有关，含水量过大或过小，都达不到最佳密实度。常见土壤的最佳含水量和最大干容量见下表：
常见土壤的最佳含水量和最大干密度
沟槽各部位回填土的密实度要求如下：
Ⅰ区回填土的密实度应达95%。
Ⅱ区回填土的密实度应达85%。
Ⅲ区回填土的密实度，根据沟槽所在位置的情况而定： 城镇、厂矿：95%；农田、旷野：90%；
沟槽开挖在砼路面时， 竣工后即修筑道路，按道路标准回填。沟槽回填完毕后，应对施工时破坏的路面及时修复。
第四节、 现场钢管焊接技术措施
<一>.一般规定
1.管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可安装。
2.管材、管件及设备在安装前应按设计要求核对无误，并应进行外观检查，其内外表面应无疤痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷方准使用。
3.焊接现场应采取防护措施，保证焊接区不受恶劣天气影响，特别是气体保护焊时，焊接区域风速应小于2m/s,相对湿度不得大于90%。
4.钢管的材质、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。钢管使用前应核对质量证明书，并应符合国家现行标准《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》GB/T2102的规定。
5.钢制管件的几何尺寸允许偏差应符合国家现行标准《钢制对焊无缝管件》GB12459的规定。
6.管道的切割及坡口加工宜采用机械方法，当采用气割等热加工方法时，必须除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨。
7.安装前应将管道、管件内部清理干净，不得存有杂物。
8.管道安装时，如遇管沟内积水应抽净，每次收工时，敞口管端应临时封堵。
9.穿越铁路、公路、河流及城市道路的管道，应尽量减少接口。
<二>.管道的焊接
1.凡参加燃气管道焊接的焊工，必须具有上岗证和项目合格证，且在合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间不应超过6个月，否则应重新考试。
2.焊接材料的选用必须符合国家现行标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236中6.3节的规定。
3.焊条的存放应做到防潮、防霜及防止油类侵蚀。使用前应按出厂说明书规定或下列要求烘干及保温：
（一）低氢型焊条烘干温度为350～400℃，恒温时间为1h；
（二）超低氢型焊条烘干温度为400～450℃，恒温时间为1h；
（三）纤维素型下向焊条烘干温度为80～100℃，恒温时间为0.5～1h；
（四）经烘干的焊条应放入保温箱内恒温，随用随取。现场用的焊条应放保温桶内；
（五）经烘干并放于保温桶内的低氢型焊条，若隔日再使用时应重新烘干，焊条重新烘干次数不得超过两次。
4.对于设计压力大于或等于1.6Mpa管道的焊接，应进行焊接性能试验和焊接工艺评定。
5.坡口应符合下列规定。
（一）管子、管件坡口的制作和加工尺寸，应符合国家现行标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235第5.0.3的规定。
（二）对失圆的管口在坡口加工前应进行整圆或切除，坡口表面不得有裂纹、夹层、凹陷等缺陷，并应将坡口两侧15mm范围内的油渍、铁锈、毛刺及水等清理干净。
6.组对应符合下列规定。
（一）组对前应检查对口接头尺寸和坡口质量，并清扫馆内。
（二）等壁厚管道组对应做到端面内壁齐平，内壁错变量不应超过管壁厚度的10﹪，且不大于2㎜。
（三）不等壁厚管道组对，内壁错边量上调要求是，应按国家现行标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235第5.0.8条的要求进行整修。
（四）直缝焊接钢管及螺旋焊接钢管组对时，两对邻纵向焊缝或螺旋焊缝应错开，其环向距离应大于100㎜。管道安装时，纵向焊缝一般朝向管道上半圆中心垂直左侧或右侧45°处。
（五）不宜在焊缝及其边缘上开孔，否则应对接口焊缝进行X射线无损探伤。
（六）直管段上两个环向焊缝之间的最小距离应为：管道公称直径大于或等于150㎜时，其距离应大于150㎜；管道公称直径小于150㎜时，其距离应大于管道外径。
（七）管道组对严禁一侧为坡口，另一侧为直口。对口间隙按GB 50235附录B的规定；氩弧焊的间隙应以焊接工艺评定为依据。当对口间隙超过规定时，不得在对口的两边加热延长，更不得在间隙内夹焊焊条、钢丝、管条等。
（八）管道加套管时，套管内的给管道不宜有环向焊缝，
7.点焊应符合下列要求：
（一）点焊用的焊接材料与正式焊接材料应相同。
（二）在管道的纵向焊缝或螺旋焊缝处不得点焊。
（三）点焊的厚度应与第一层焊接厚度相同，且不应超过管壁厚的70%。点焊的质量与正式焊缝相同。点焊的长度为80㎜-90㎜，且每周电焊点数不少于7处。
（四）点焊时及点焊后不得用外力纠正对口焊接偏差，如有偏差应铲除后重新对口、点焊。
（五）点焊后应及时将渣皮、飞溅物清理干净，如发现点焊有裂纹，应铲除重焊。
8.焊接应符合下列要求：
（一）给水钢管的焊接应采用全焊透的焊接结构（包括永久性内堵板），对于设计压力大于或等于1.6MPa及管道壁厚大于6mm的管道应采用多层焊接。施焊时，层间熔渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接。不同管壁厚度的焊接层数应符合下表要求：
不同管壁厚度的焊接层数
（二）公称直径大于或等于800mm的钢管焊接，宜采用逆向分段跳焊法。
（三）对于要求热处理的焊缝，应按焊接工艺指导书的要求进行焊前预热及焊后热处理。预热方法要保证加热均匀，并在施焊期间温度不降至规定的最低值。
（四）管道焊接时，每道焊口宜连续一次焊完，在前一层焊道没有完成并检查合格、清理干净前，后一层焊缝不得开始焊接。两道焊道起点位置应错开20-30mm。
（五）焊接过程中应采取防雨雪的措施。在下列条件下，无有效的防护措施时禁止施焊。
（1）手工电弧焊时，风速大于8m/s。
（2）亚弧焊时，风速大于2m/s。
（3）相对湿度大于90%。
（4）雨雪环境。
（5）其他可能严重影响焊接质量的环境。
（六）每道焊口作业应连续完成，否则应对该道焊口进行无损探伤检查。
（七）应对焊口进行编号，并在焊口上打上焊工编号钢印或在示意图中注明（对于高强钢不得打钢印的，可用其他方法标记）。
9.管道焊接完成后，水压试验之前，必须对所有焊缝进行外观检查和按设计要求100%超声波探伤进行检验合格，外观检查应在内部质量检验前进行。
10.外观检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。
（一）焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊缝外形尺寸应符合下表要求：
焊缝外形尺寸要求
（二）设计文件规定焊缝系数为1的焊缝或设计要求进行100%内部质量检验的焊缝，其外观质量不得低于GB 50236表11.3.2中Ⅱ级焊缝标准；对内部质量进行抽检的焊缝，其外观质量不得低于GB 50236表11.3.2中Ⅲ级焊缝标准。
11.焊缝内部质量应符合下列要求：
（一）设计文件规定焊缝系数为Ⅰ的焊缝或设计要求进行100%内部质量检验的焊缝，焊缝内部质量射线照相检验不得低于GB/T 12605的Ⅱ级焊缝要求；超声波检验不得低于GB/T 11345的Ⅰ级焊缝要求。
（二）对内部质量进行抽检的焊缝，焊缝内部质量射线照相检验不得低于GB/T 12605 的Ⅲ级焊缝要求；超声波检验不得低于GB 11345的Ⅱ级焊缝要求。
12.焊缝内部质量的抽检应符合下列要求：
（一）管道内部质量的无损探伤数量，严格按照设计要求进行100%超声波探伤。
（二）对于穿越铁路、公路、河流、桥梁、及敷设在套管内的管道环向焊缝，必须进行100%的焊缝内部质量检验；敷设在城市主要道路及人口稠密地区的管道环向焊缝，按设计要求进行焊缝内部质量检验。
（三）当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应认为
（四）全部合格；当抽样检验出现不合格焊缝时，返修后按下列规定进一步检验。
（1）每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。
（2)如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。对出现的不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。
（3）同一焊缝的返修次数不应超过2次。
<三>、坡口的加工
1、预制管道的坡口采用自动刨边机加工。
2、现场安装管道的坡口采用电动管道切割坡噪同加工
3、坡口的选择
<四>、转动口焊接的操作要点
管道采用转动焊接，操作简便，且能保证质量，所以在预制场大量使用，在施工现场应尽量提高预制装配程度，减少固定焊口。
（一）对口及点焊
1、管子对口的间隙要遵照有关规范，同时，要坡口端面间不平齐度小于0.5mm，焊口拼装错口不得大于1mm，对口处的弯曲度不得大于1/400，点焊时，对于管径小的（DN≤70mm）只需在管子对称的两侧点上点焊定位。管径大的可点焊三点或更多的焊点定位。
2、点焊焊固的尺寸应适宜，通常当管壁厚度小于或等于5mm时，则点焊焊固厚度约为5mm，点焊长度约为20~30mm，为便于接头熔透，点焊焊固的两个端都必须修成缓坡形。
（二）根部的焊接
不带垫圈的转动焊，为了使根部容易焊透，运条范围应选择在立焊部位。操作手法采用直线形或稍加摆动的小月牙形。
（三）多层焊的其他各层焊接方法
1、转动口的多层焊接，运条范围是选择在平焊部位，即焊条在垂直吣线两边15°~20°范围内运条，而焊条与垂直中心线成30°角。
2、采用月牙形手法，压住电弧作横向摆动，这样，可得到整齐美观的焊缝 。
3、在施工现场宜选用斜立焊部位进行焊接。
<五>、水平固定口焊接操作要点
（一）对口要求及点焊
1、组对时，管子轴线必须找下，以免形成弯折的接头；同时考虑到焊缝冷却时会引起对口间隙的收缩，所以对较大直径的管子，有必要于焊接前使平焊部位的对口间隙大于仰焊部位。
2、点焊基本上与转动焊相同。
（二）根部施焊
在施工现场，都是不带垫圈的V形坡口对接焊，焊接方法采用两半法焊接。
1、施焊程序：仰焊→立焊→平焊，此法能保证铁水和熔渣很好地分离，透度比较容易控制。它是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两半各进行仰、立、平三种位置的焊接。在仰焊及平焊处形成两个接头。
2、首先，对正点焊焊口，在仰焊缝的坡口边上引弧至焊缝间隙内，用长弧烤热起焊处（时间3—5s）。预热以后，迅速压短电弧熔穿根部间隙施焊，在仰焊至斜仰焊位置运条时，必须保证半打穿状态；至斜立焊及平焊位置，可运用顶弧焊接。
3、为了便于仰焊及平焊接头，焊接前一半时，在仰焊位置的起焊点及平焊部位的终焊点都必须超过管子的半周（超载中心线约5~10mm）。
4、为了使根部透度均匀，焊条的仰焊及斜仰位置时，尽可能不作或少作横向摆动，而在立焊及立焊位置时，可作幅度不大的反半月形横向摆动。
5、当运条至点焊缝接头处，应减慢焊条的前移速度，以便熔穿接头处的根部间隙，使接头部部分能充分熔透。当运条至平焊部位时，必须填满深池后才熄弧。
6、在焊接环形焊缝的最后一半时，运条方法基本与前一半相同，但运条至仰焊及平焊拉接头处时，必须多加注意。
（三）其他各层的焊接
其他各层也多分两半进行仰焊→立焊→平焊的施焊方法，必须注意以下几点：
1、为了消除底层焊缝中存在的隐蔽缺陷，在其外层焊缝施焊时，应选用较大电流值，并适当控制运条，达到既不产生严重咬边又能熔化掉底层焊缝中隐蔽缺陷的目的。
2、为了便焊缝成型美观，当焊接外部第二层焊道时，在仰焊部位运条速度要快，使形成厚度较薄，中部下凹的焊缝，平焊部位运条速度应该缓慢，使形成略为肥厚而中央稍有凸起的焊缝。必要时，在平焊部位可以补焊一道焊肉以达到整个环形焊缝高度一致的目的。
3、当对口间隙不宽时，仰焊部位的起焊点可以选择在焊道中央；如果对口间隙很宽，则宜从坡口的一侧起焊。
（1）从焊道中央起焊时的接头方法
起焊：在越过中线10~15mm处引弧预热，起焊时电弧不宜压短，需作直线运条，速度稍快，至中线（接头中心）处开始逐渐做横向摆动。
接头：接头起焊时电弧较大，运条速度稍快，坡口两侧停留时间比焊缝中央为长，接头处的焊波应该薄些，避免形成焊瘤。
（2）从坡口一侧起焊时的接头方法
起焊和接头的基本要求与上相似，只是起焊点在坡口的一侧，接头处的焊波是斜交的。
<六>、垂直固定管的焊接操作要点
1、当对口两侧管径不等时（错口），可能将直径较小的管子置在下方，并且保证沿圆周方向的错口数值均等；绝对避免偏于一侧集中错口，因为当错口值很大时，将不可能熔透，在根部必然产生咬口缺陷，这种缺陷会由于应力集中而导致焊缝根部破裂。但错口大于2mm时则必须加工，使其内径相同，其加工坡度为1：5。
2、为了使焊口对正，管子端面应垂直于管子轴线。焊接之前，坡口及其两侧10mm范围内应清除锈污，直至显露金属光泽为止。
3、点焊及焊点的修理都与钢板横焊的点焊相似。当管径较小时（Φ≥70mm），只需管子对称的两侧点焊两噗就行。管子较大时，可点焊三点或更多的焊点。
4、根部焊接，多层焊接操作同横焊相同。
5、当焊接直径较大的管道时，如果沿着圆周连续运条，则变形量较大，必须应用“逆向分段跳焊法”来焊接。
<七>、倾斜固定管的焊接操作要点
这种管子的斜焊方式，可以说是水平固定管焊接和垂直固定管焊接的结合，根部焊接与水平固定管焊接相似；多层焊时，若管子倾角小于45度时，就用垂直固定焊接的方法，当管子倾角大于45度时，也可用水平固定管焊接方法。此形式难以获得美观的外表，尤其是焊缝接头处。
1、对口要求及点焊：与水平固定焊接相同。
2、根部施焊：分成两半焊成，由于管子是倾斜的，熔化铁水有从坡度口上侧附落到下侧的趋向，所以在施焊中焊条应该偏于垂直位置。其余注意事项与水平固定管焊接相同。
3、多层焊接：当管子倾角小于45度时，可运用多层多道焊，分两半焊成。每道焊缝运条方式与根部焊接相似，但可略作水平方向的横向摆动。如果管子倾角大于45度，则可与水平固定管焊接相似，运用单道焊法。但由于横向摆动幅度较大，为了不使铁水下坠，焊条于坡口下侧停留时间比上侧略长。
4、仰焊及平焊接头可以按以下方式施焊：
（1）仰焊接头。起焊点越过管子半周的1020mm，横向摆动的幅度自仰焊至立焊部位越来越小。在接近平焊处摆幅度增大。为了防止熔化铁水偏坠，折线运条方向也需随之改变。
（2）平焊接头。平焊接头比仰焊接头容易操作，为了防止咬边，应选用较小电流，焊条于坡口上侧停留时间略长。
第五节、 钢管施工地下管线保护技术措施
施工前应充分了解本工程范围内所有地下、地上管线分布情况，对地下管线的具体位置、走向、埋深等必须了解清楚，及时与有关部门联系，作好保护、加固工作，并做好警示标志。
<一>、地下管线保护
在施工中，应确保原有地下管线的安全。因此在施工区域内遇到上述或其它不明地下管线，应先开挖使其暴露，然后根据情况决定是否进行加固及采取何种加固措施。
1、沟槽开挖前必须预先采用人工挖土，暴露出管线在开挖沟槽中的具体部位。人工开挖时要轻挖，探明虚实后方能进行机械挖掘，但管线的1m范围内仍不能用机械挖掘，避免挖掘机损伤管线。
2、挖除原有管道底部土方前应预先采取加固措施：
◇电信管道的保护：加固前在电信管底部两侧垫10#槽钢，在两根10#槽钢底部每隔1米左右采用钢丝绳悬吊于贝雷桁架或工字钢上。
◇给水管、煤气管的保护：将采用如下方法保护：用工字钢或贝雷桁架横架于沟槽两侧，工字钢两头垫枕木，采用花蓝螺丝来绞紧钢丝索。在钢丝索与管道接触部位采用柔软物、木条隔离，施工时，派专人每天检查，如稍有松动及时绞紧螺丝扣。为确保原有管线安全，加固后只能采用人工挖土，底部沟槽开挖采用围囹板分层倒撑。施工期间，每天复测原有管道标高，观察有无沉降现象，以便及时发现问题并进行处理。
◇电力电缆的保护：电缆外侧先用柔软物包裹，然后在外面套设PVC管，用工字钢或贝雷桁架横架于沟槽两侧，工字钢两头垫枕木，采用花蓝螺丝来绞紧钢丝索。
◇如遇其它类型管线，应视其位置、走向、埋深采取适当的保护措施。
3、施工结束后，为保证所加固管道底部回填土的密实度，应将槽内积水及淤泥清除后，再分层回填并夯实，分层厚度不超过30厘米。回填材料不得采用淤泥、有机质土或垃圾。回填时必须两侧对称同时进行，采用打夯机夯实，不得用推土机推平。分层回填至加固管道周围约0.3米处时，改用黄砂回填，并水撼密实。
<二>、地上管线保护
1、对施工范围内的地上线路要认真进行调查，对线路的高度、走向、线杆的强度等必须了解清楚，及时与有关部门联系，作好保护、加固、加高等措施。在其附近施工有专人负责指挥，以免施工车辆进出及施工机械现场操作对其造成损伤，影响居民正常生活。
2、对于本工程施工中可能影响到的部分线杆，须及时与有关部门联系，及时做好迁移工作。
3、对可以不迁移但也受到施工影响的线杆进行加固处理，以确保线杆的安全。考虑采用如下方法加固：在需保护线杆的周围打入4根钢板桩（长度根据现场情况确定），然后在钢板桩范围内用C20钢筋混凝土浇筑，将线杆方包，并在电杆上设置缆风索。
第六节、甲供材料转运施工技术措施
本工程中钢管(不含管件)、阀门、排气阀、排泥阀、伸缩节为甲供材料，由于本工程中管材管径较大，在堆场或仓库转运到施工现场时需特别小心，既有确保甲供材料成品，又要确保转运过程中的安全。
<一>、转运方案
为了实现工程安装成功，加强项目管理，以管理为核心，以技术为先导，以优质高效为已任，全面推进现代化管理水平，特成立由项目经理任组长的安装领导小组。在甲供材料转运时做好以下几方面工作：
1、人力资源
安装人员部署，组织安装人员熟悉图纸，向安装人员进行安装施工方案交底。对施工人员进行专业技术培训，熟悉掌握各种施工设备的操作规程。负责管道安装工程的测量人员应会同市政工程的测量人员对建筑工程的测控网进行校测，在此基础上建立管道安装工程的测控网。配备相应的技术人员、安装工、普工、机械操作人员。
2、物力资源
抓好材料与设备的计划与落实，以保证安装顺利进行。配备相应的自制装管车、轨道、千斤顶、手动试压泵、履带吊卸管车、履带吊装管车、手拉葫芦、磨光机。
3、现场备货及转运：
为保证管道安装的连续进行，现场要按配管图分不同型号、规格、分别在安装地点或上部的施工道路旁存放一定数量的管道，禁止叠层存放。
管道或管材运输到现场后，用履带吊车卸车至指定地点并及时履带吊装车转运，采用高强纤维吊带加两根钢丝绳兜身起吊（严禁穿心吊装）。也可直接从预留好的下车道运到管沟内铺设好的垫层边，然后用自制的门型卸管车从车上卸管。
现场转运甲供材料时设专门指挥人员。管道存放时下部用沙袋垫空，垫物距管端的距离为1.2m。方便起吊。大口径（管径≥1000㎜）钢管运输过程应加竖向支撑，并不得多层叠放运输，运至存放场地也应单层排放。回填完毕待管顶上方土层下沉稳定后，再拆除管内支撑。
<二>、吊装转运安全技术措施
1、建立明确的岗位责任制，严格执行统一指挥、统一讯号、统一行动。除指定的现场指挥人员外，其他任何人不得直接发号施令。
2、开始吊装前，进行有关吊装方法、安全技术规程等方面的交底和训练。
3、开始吊装前仔细检查起重运输设备以及夹具、索具是否有损坏或松动的现象。最好能进行荷载运转试验，对钢丝绳的断丝情况，滑车主轴的探伤检查给以注意。起吊时，提升和下降要平稳，不准有急动或冲击现象。
4、各种起重机械和设备，不准超过额定负荷进行运转；一般不得进行斜吊。
5、严禁用各种起重机械吊运人员；在起落吊时，臂杆、吊钩及重物下面禁止有人通过和停留。
6、在停工、休息或中途停电时，必须将吊物落地，不得悬吊空中，且臂杆、吊钩挂扣固定，不得左右摇晃。
7、劳动分工后，尽量稳定下来，不随意调换工种，以免操作不熟练而发生意外
事故。
第七节、管线试压冲洗
1、管线施工完毕，应根据规范划分试压段，理论每段试压长度为1.0km，根据设计提供管道工作压力为0.5MPa，管道强度试验压力1.0MPa。选用量程1.5MPa的压力表进行计量，表盘的公称直径不小于150mm，使用前须校正。管道升压时，如发现压力表指针摆动、不稳，且升压较慢，应对管段进行排气后再升压，水泵、压力表安装在试压段下游的端部。采用多级泵或打压车进行升压，应分级升压，每升一级检查后背、支墩、管身及接口，应无异常现象时，再继续升压；水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。
2、管道试压前应编制管道试压方案，充分考虑试压设备和水源供应，主要是要设计好后靠背和堵板，以及试压时的稳定措施和安全措施。
******公司
*******标段项目部
2010年3月20日
