曾姆斯
范文一：石膏线施工工艺
石膏线施工工艺
石膏线大家都不陌生,石膏线条不仅可以防水、防潮、隔音、保温而且价格便宜、多种样式、图案精美,总能营造出一种朴实无华感觉。同时还能起到装饰的作用,因此在家庭装修的过程中深受业主的喜爱。那么,接下来小编为大家介绍石膏线施工工艺。
什么是石膏线
石膏线是众多家装材料的一种,它的主要材料是建筑石膏,石膏中掺入了适量纤维增强料和外加剂,然后与水搅拌成的均匀的料浆,最后利用石膏线模具制成不同外形的装饰线条石膏线施工工艺。用的石膏线模具不同制成的石膏线也不同,按照形状可分为平面型和曲面型。
石膏线施工工艺
首先将需要安装的部位原有的腻子粉清理干净,用滚筒涂上水用铲刀铲掉即可,这样可以防止安装好的石膏线脱落,然后在顶角的墙面部位用墨斗弹上墨线,如果高度不知道的话,可以用一小段线条在顶角上面划一下,然后量出墙面的长度。
用钢锯或者是刀具锯好石膏线的总长,石膏线的上下弄清楚,将石膏线立起来,45度角锯好两端,将石膏粉用水拌好,不能拌的太多,否则会硬掉,在石膏线的两侧均匀的刮到,然后两个人托起将石膏线下边贴奇墙上的墨线位置,按
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住不动3到5分钟即可,接头部位不密封的地方拌好石膏粉补平就行了石膏线施工工艺。
石膏线如何选择
1、看图案花纹深浅,一般石膏浮雕装饰产品图案花纹的凹凸应在10mm以上,且制作精细
2、看表面光洁度,由于石膏浮雕装饰产品的图案花纹,在安装刷漆时不能再进行磨砂等处理,因此对表面光洁度的要求较高。
3、看产品厚薄,石膏系气密性胶凝材料,石膏浮雕装饰产品必须具有相应厚度,才能保证其分子间的亲和力达到最佳程度,从而保证一定的使用年限和在使用期内的完整、安全石膏线施工工艺。
4、看价格高低,劣质石膏一般比优质石膏的价格要便宜1/3至1/2。
5、听敲击的声音,敲击听声可以用手指轻轻敲击石膏线条,如果声音发闷多为劣质石膏线条,如若敲击的声音发脆,甚至有如陶瓷般的声音,那么则代表这石膏线条的品质不错是正品。
关于石膏线施工工艺就介绍到这里了,希望对大家有所帮助。
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范文二：粉刷石膏施工工艺
C.1抹灰工程
1.【控制点】
(1)空鼓、开裂和烂根。
(2)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正。
(3)踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺。
(4)接槎不平，颜色不一致。
2.【预防措施】
(1)基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢固;抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。
抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面(2)
的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋;阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。
(3)踢脚板、墙裙施工操作要仔细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用板尺将上口刮平、压实、赶光。
(4)要采用同品种、同强度等级的水泥，严禁混用，防止颜色不均;接槎应避免在块中，应甩在分格条处。
8 抹灰工程
8.1内墙抹灰质量通病
8.1.1材料使用不当而发生的质量问题
1.石灰膏或生石灰粉没按规范要求使用，容易产生爆灰;
2.烟灰应考虑出窑后的静置时间，符合使用说明后方可使用;
3.砂子内不得含有胶泥和僵石块，防止抹灰后产生爆灰;
4.水泥是保证抹灰层有强度及水泥抹面的颜色的关键。不能使用过期水泥，水泥标号不能低于325#，最好使用同一品种的硅酸盐水泥。
8.1.2施工操作不规范存在的质量问题
8.1.2.1粘结不牢、空鼓、坠裂
基层不清理或清理不干净，抹前未浇水湿润; 1.
2.混凝土基层没清除模板隔离剂，本身没做“毛化处理”;
3.每层抹灰太厚，或灰层跟得太紧;
4.底层灰标号太低，面层灰强度太高，灰层标号悬殊太大;
5.夏季抹灰干得太快，失水太早，冬季抹灰灰层受冻;
6.两种不同基体连接处未加设钢板网进行拉接连接。
8.1.2.2分格条不平、不直，棱角不清晰;
1.分格条粘好后没用靠尺检查平、直;
2.起条时灰层没有结强度凝，或抹灰后没有将分格条及时清出来，起条后边棱毛草; 3.粘条灰不均匀，木分格条多次使用，边棱毛刺过多，起条后不勾缝，分格条两侧灰
层边棱毛草。
8.1.2.3抹纹、接槎明显
1.水泥面层没压实;
抹压不及时，面层凝固，抹纹无法消除; 2.
3.分格块太大，一次抹灰不到位，分格块中间有抹灰的接槎;
4.留槎不规范，一是灰层没留槎，二是灰层没留踏步槎，造成灰层重叠，颜色加重明
显。
8.1.2.4颜色不一、花感
1.所用的材料、品种不一致，颜色不统一;
2.配合比没设专人掌握，用水量不一;
3.接槎部位灰层重叠颜色加重，产生色差。
1. 2. 粉刷石膏的技术要求见表1-20。
粉刷石膏的技术指标 表1-20
指 标 项 目 优等品 一等品 合格品
2.5?方孔筛筛余 0 面层粉刷石膏 40 0.2?方孔筛筛余细度 2.5?方孔筛筛余 底层和保温层粉刷石膏 , 0.2?方孔筛筛余
?1 初凝凝结时间(h) 终凝 ?8
面层粉刷石膏 5.0 3.5 2.5
抗压强度(MPa) 底层粉刷石膏 4.0 3.0 2.0
保温层粉刷石膏 2.5 1.0 1.0
面层粉刷石膏 3.0 2.0 1.0
抗折强度(MPa) 底层粉刷石膏 2.5 1.5 0.8
保温层粉刷石膏 1.5 0.6 0.6
3保温层粉刷石膏的体积密度(?/m) ?600
一、施工准备:
1、 材料:
1) 面层粉刷石膏(用于表层饰面)
2) 底层粉刷石膏(带砂膏料，用于底层抹灰)
3) 水(干净水)
4) 玻纤网
5) 镀锌钢丝网片幅宽900mm
6) 钢钉
2、 作业条件
1) 主体工程或楼层面已施工完毕，并弹好，50cm水平线。
2) 基层墙材的含水率必须大于5%。
3) 水电管线必须安装完毕，并堵好管洞。
4) 门窗框安装完毕，须进行遮盖保护，以免抹灰时污染或损坏;门窗扇
易抹灰后再安装。
5) 对各类相关部位的预留口，应进行临时封堵，并做出标志。
6) 对其它已施工完毕，并需要防护的部位进行妥善的遮盖。
二、操作工艺:
1、 工艺流程
清除污垢?湿润墙面?钉镀锌钢丝网片?找方充筋?制底层浆?阳角、护角、踢脚板处
理?底料抹灰?抹保温层?抹保护层底层浆?贴玻纤网?阴阳角处理?面层粉刷石膏
涂抹?蘸水压光?清洗工具?成品保护
2、 基层处理
1) 基层墙表面的凹凸不平部位应认真剔平或用砂浆补平;对外露的钢
筋头必须打掉，并用水泥砂浆盖住断口，以免在此处出现锈斑;对
砂浆残渣、油漆、隔离剂等污垢必须清除干净。
2) 用喷雾器对墙面均匀喷水，保证其吸水深度达10mm以上。如基层
过干或天气干燥，在当天抹灰前再喷水湿润，但在开始抹灰时，墙
面不能有明水。
3) 为最低限度降低楼梯间墙面开裂，楼梯间满挂玻纤网。 3、 操作工艺
1) 冲筋前先对楼梯间进行套方，冲筋根据墙面基层平整度及抹灰层厚
度的要求，先找出规矩，用粘结石膏粘贴冲筋条作为标筋，每层设
两道横标筋。
2) 抹灰前，应在墙面地下铺设橡胶板等，可使抹灰过程掉下的落地灰
收回继续使用。
3) 护角做法，墙体抹灰前先做水泥护角，楼梯间墙面和门窗洞口的阳
角，用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水
泥膏抹成小尖角，宜用1:2水泥砂浆做明护角(比面层低2mm，做
面层时统一抹粉刷石膏)，其高度根据各门窗洞口实际尺寸满抹，
每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正，门窗口护角做完后应及时
用
清水刷洗门窗框上的水泥浆。
4) 泥踢脚板:用清水将墙面洇透，污物冲洗干净，接着刷界面处理剂
一道，抹22mm厚1:3水泥砂浆底层，表面用大杠刮平，木抹子搓
毛，常温第二天便可抹5mm厚1:1水泥细砂浆结合层,按照设计要
求施工。
5)制备浆料，按保温型粉刷石膏的可使用时间，确定每次搅拌浆量。将
定量的保温型粉刷石膏倒在拌灰板上，加适量的水，用铁锹3-5分钟内拌
匀，备用。一般静置3-5分钟左右后再次搅拌，即可抹灰使用。遇夏季高
温天气抹灰料浆稠度要比正常时再稀一点。
6) 多孔砖墙面上用粉刷石膏抹灰，分层施工，每层保温型粉刷石膏厚度
控制在10—15mm，下层要在上一层料浆终凝后方可施工。待保温抹灰层
终凝后进行保护层粉刷石膏的抹灰，此时保护层厚要求为底，型粉刷石膏
6—7mm，面层型粉刷石膏 2—3mm。在底层型粉刷石膏初凝时。将玻
纤网布绷紧亚入浆料表面。抹灰厚度必须保证不低于30mm。
7)一人用托灰板盛料浆，以30-40度的斜角度用抹子由左至右、由下往
上将料浆涂于墙上，另一人随后用矩形铝合金杠紧贴上下充筋条面由左
到右挂去多余料浆，同时补上不足部分。本工序料浆初凝前可反复多次，
直到墙面平整取掉充筋条。
8) 抹灰终凝后进行面层粉刷石膏抹灰，抹灰前，混凝土多孔砖用于填充
墙时;砌体与梁，柱或混凝土墙体结合的界面处(包括内、外墙);应在
粉刷前设置细钢丝网片(网片宽度400，沿界面缝两侧各延伸200)。抹灰
时，底层灰厚要求1.5-2mm，用铁抹子或刮刀进行纵横不同方向两遍以上
涂刮抹灰，约过40分钟左右在料浆终凝前，用抹子压光。
三、质量要求:
1、 抹灰工程质量等级应符合现行行业标准的有关规定。
2、 粉刷石膏抹灰质量除与基层应结合牢固，不得有空鼓、粉化、裂缝缺陷
外，允许偏差应符合下表规定。
粉刷石膏抹灰质量允许偏差
序号 项目 允许偏差 检验方法 1 表面平整 2 用2m直尺和塞尺检查 2 阴阳角垂直 2 用2m托线板和尺检查 3 立面垂直 3 同上 4 阴阳角方正 2 用200mm方尺检查
四、成品保护:
1、 在粉刷石膏抹灰层未凝结硬化前，应尽可能地避免通风使石膏失去足够
的水分。硬化以后应保持良好的通风，使其尽快干燥，达到使用强度。
2、 在抹灰层干燥前不得磕碰，不得受锤击和挂划。
3、 不允许用水冲刷，也应避免地面有积水而影响抹灰层的干燥。
4、 新抹墙面不允许用热源直接烘烤。
5、 施工过程中严格注意施工车辆，不得碰撞抹灰面层，特别对阳角加以注
意。
五、注意事项:
1、 为保证抹灰质量，特别注意面层粉刷石膏的抹灰厚度，保证2—3mm厚
度，同时必须保证覆盖玻纤网片。
2、 掌握粉刷石膏的凝结时间，正确掌握抹灰料浆的拌和量，以免石膏凝结
后不能使用而造成浪费。
3、 为使粉刷石膏内的外加剂得以充分溶解，一定要保证料浆制备过程的静
止时间，避免上墙后，因为外加剂溶解不完全而使抹灰层出现气泡、空
鼓等质量问题。
4、粉刷石膏应避免墙面温度变化强烈的环境下抹灰。
5、粉刷石膏不宜在常和水接触的环境部位使用。
6、 袋装粉刷石膏在运输和储存过程中，应防止受潮，如发现少量结块现象，
可过筛把块状物除去;如结块过大且多，应停止使用。 7、 制料浆的容器及使用工具，在每次使用后都应洗刷干净，以免在下次的料浆
制备时有大块的砂石和石膏的硬化颗粒混入，影响操作及效果。 8、 阴阳角的处理:
a、 阴阳角处理一定要平直，方正。
b、 阴阳角抹完后要做整平、压光。
c、 阴阳角抹面层灰时，面层粉刷石膏厚度要严格控制，不得高于墙体面层，
以便于日后对不平的阴阳角用腻子进行修补找平。
范文三：粉刷石膏施工工艺
粉刷石膏施工工艺
一、 粉刷石膏的特 粉刷石膏是以石膏为基料，辅以抹灰 能良好的附加材料及添加剂等配制而成的。经与水拌合水化生成二水石膏晶体和少量的硫铝酸盐，这些晶体相互交叉连接，形成网络结构，使粉刷石膏浆体失去流动 而凝结，随着水化的深入，凝结后水化产物继续生成，晶体也逐渐变大，网络结构在短时间内密实，从而产生较高粘结强度及抗折与抗压强度。待粉刷石膏硬化体内的水分通过表面蒸发，和墙体吸收完全排除后，具备很高的强度。因此它具有如下特 。 1. 具有质地细腻、光滑、不掉灰、防火 能，并有优良的防水 能的绿色产品。2. 采用混合相型配方，级配合理、工艺先进、技术领先、质量稳定。3. 具有呼吸功能，能调节室内空气湿度，无 ，抗菌无毒，属绿色环保建筑材料。 4. 抹灰层与基层粘结牢固，不空鼓、不脱落，水化微膨胀，抑制开裂，凝结硬化快，水化过程中强度连续增长，易于手工或机械抹灰，具有施工方便、效率高，落地灰少等优点。它的粘结强度一般波动于0.5—1.5Mpa之间。5. 具有较高的强度 能，粉刷石膏随着气温的变化和通风条件变化，水份会在较短的时间内排除而凝结硬化，因此具有很好的早期强度。一般自然条件下，7d搞压强度可达到8Mpa以上，而且后期强度也会随着游离水的不断排除，而增加后期强度。实验表明，面层粉刷石膏的水膏比0.4：1的抗压强度为10Mpa，底层型粉刷石膏的配合比为，水：粉刷石膏：粗砂的重量比为0.5:0.6:1,其抗压强度可达7—8.5Mpa。粉刷石膏若与水泥混合使用强度会更高，而且施工 能良好。6. 具有隔热保温和隔音 能，粉刷石膏在凝结过程中随着水份的排除，内部产生微小的孔隙，其孔隙结构细微均匀。因此导热系数小能衰减声压，又可防止声能透射，加上石膏本身的热惰 高，故墙体散热慢，起到了隔热、隔音的作用。7. 有针对 地解决了不同基层的抹灰问题，又能保持原有抹灰习惯的高 能傻瓜型抹灰材料，装饰效果好。8. 注意事项： (1)、拌和好的灰浆必须在50分钟内用完，已硬化的灰浆，不能再加水使用。 (2)、粉刷石膏的抹灰操作的工具、容器用毕必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用效 果。 (3)、粉刷石膏产品仅限于室内抹灰操作，一般不得用于室外场所。
1 施工方法
1．1 抹灰前准备
1)粉刷石膏应达到JC／T 517—93标准一级品要求。
2)底层用砂：中砂，含泥量小于2％，含水量小于1％。
3)普通施工用水。
1．2 基层处理
1)砖基层
a．用铲子、扫帚、钢刷把基层表面清理干净。b．用水充分淋 透墙体表面(含水50％左右)，应无明水浮于墙面，同时要求各部 位湿水程度均匀一致。c．应将基层表面凹凸部分和洞口处理平 整。d．门窗框与墙壁边的缝隙应嵌堵密实。
2)混凝土基层
a．用铲子、钢刷将基层表面灰尘、杂物清理干净。b．如基层
有油渍、污垢、隔离剂等，应先用火碱溶液清刷，之后用清水冲洗 干净。C．将基层表面凹凸部分及洞口填补平整。d．清理干净的 基层表面喷淋适量水，保证无明水。
3)~1气混凝土基层
a．用扫帚清理基层表面灰尘杂物。b．将凹凸部分填补平整。 c．均匀涂刷一遍建筑胶或界面剂，待其干燥后进行抹灰。
4)空心砖、空心混凝土砌块基层
a．用铲子、扫帚清理基层表面灰尘、杂物。b．将凹凸部分填
补平整。c．喷淋墙壁体表面，但不能有明水。d．先抹底层粉刷石 膏，再抹面层压光。
1．3 制备料浆
1．3．1 确定料浆制备量
根据施工人员的操作速度及料浆凝结时间确定料浆制备量，
料浆必须在初凝前使用完，初凝后的料浆不允许二次加水再用。
1．3．2 料浆拌合方法
根据粉刷石膏的标准稠度用水量将水计量并倒人拌合容器
内，再将已计量好的粉刷石膏徐徐加入水中，待湿润后，用手电钻 拌和均匀，静置3 rnjn～5 min后，进行第二次搅拌，时间为2 min 左右，即可使用。底层粉刷石膏应根据配合比先将粉刷石膏和砂 拌和均匀，然后加水搅拌。如一次搅拌量大时，可在铁板上用铁
锹搅拌。粉刷石膏应随用随拌。
1．3．3 不同基层用底层粉刷石膏参考配合比见表l。
表1 粉刷石膏参考配合比
顶棚 水：粉刷石膏：砂 0．52：1：1
混凝土基层 水：粉刷石膏：砂 0．64：1：2
砖基层 水：粉刷石膏：砂 0．70：1：2．5
加气混凝土基层 水：粉刷石膏：砂 0．70：I：2．5
石膏{6j品基层 水：粉刷石膏：砂 0．70：1：2
1．3．4 面层粉刷石膏
一般水灰比控制在0．5左右(根据粉刷石膏标准稠度用水
量)，水量过大，墙面无法上平，形成水波浪，用水量少不易操作和 上平收光。
1．4 抹灰工艺流程
1．4．1 顶棚
弹线找规矩一做灰饼一粘贴下靠尺一弹线贴上靠一抹底灰
一罩面灰(如工人操作熟练，可不上下靠尺)。
1．4．2 墙面
找规矩贴灰饼一抹踢脚线(也可以与墙面一次抹成；不单抹)
一做门窗洞及阳角处的护角抹水泥窗台一墙面冲筋一抹底子灰 一罩底子灰一罩面灰。
1．5 操作方法
1)根据抹灰部位确定抹灰顺序路线。可按先顶棚，后墙面，
先上后下(如果工人操作顺手，从下往上抹也可)，从门口一侧开 始，另一侧退出，整个墙面连续作业。
2)混凝土顶棚可以用粉刷石膏一次抹灰成功。如平整度相
差太大，可先抹底子灰(薄薄粗抹一遍粉刷石膏浆)，然后再抹第 二遍压光。
3)根据基层平整度，装饰要求，找出规矩，设置标志，层高小
于3 m时，宜设两道横标筋；层高不小于3 ITI时，再增加一道横标
筋，距竖标筋距离为1．2 m～1．5 1TI，标筋宽度30 mm-50 l-rim。
4)抹灰基层平整度小于5 mm 的可以直接用面层粉刷石膏；
范文四：粉刷石膏施工工艺
粉刷石膏施工工艺
材料准备：1）涂料：强度和硬度符合建筑施工规范
2) 扫帚：钢丝刷等工具将基层浮尘、杂物清理干净，并将基层表面
凹凸部位修补剔平。
3）石膏：将不平处填补好；
4）刀：铲除基层的灰块、浮渣；
作业条件：1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于5%；
2）抹灰作业全部完成后，过墙管道、洞口。阴阳角等处应提前抹灰
找平；修整并充分干燥;
3) 抹灰厚度在5mm以上的须用底层粉刷石膏砂浆打底。
4) 当抹灰厚度大于8mm时，须严格分层找平，且每层底灰厚
5~8mm，待上一层终凝后再抹下一层；用刮尺沿墙面垂直水平方
向紧贴灰饼进行刮找，直至找平为止，用木抹子搓毛压实。
5)冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5摄氏度。
工艺流程：基层处理—满刮腻子两遍—底层涂料—中层涂料两遍—乳漆面层喷涂
—清扫
养护要求：抹灰表面在终凝前以手按压，表面不出现明显痕迹时，用钢抹子压光，
以使表面平整光滑，干燥后再用粉刷石膏面层进行罩面。
注意事项：1）配合比粉刷石膏砂交流应按重量比进行配制，不得按体积比配制。
2）涂料墙体未干前不得清刷地面，以免粉尘玷污墙面；
3）拌和量石膏砂浆的初凝时间很短，一般情况下30分钟初凝所以应
少拌勤拌，用完后再配制
4）涂料要充分搅匀，粘度太大可适当加水，粘度小可加增稠度；
5）当日平均气温低于-5℃以下时不宜施工。
6）与其他做法交接处清晰无相互污染。
7) 围挡措施施工时，用彩条布或棉门帘将每层的门窗洞口用彩条布
遮挡封闭，防止寒风直接吹拂作业面。
范文五：粉刷石膏施工工艺
粉 刷 石 膏
一、粉刷石膏的优点
(一)相比传统抹灰主要有以下优点。
(1)粘结力强，不空鼓，不开裂，施工质量好。
(2)装饰性强，墙面洁白，致密，光滑，不起灰，无气味，无裂缝。 (3)保温，隔热，节能。
(4)具有呼吸功能，自动调节室内温度，创造良好生活环境。 (5)具有防火功能，有效阻挡火势。
(6)可广泛用于各种基体，特别有利于各种砌块抹灰。 (7)施工方便，节省工期，利于冬季施工。
(二)使用粉刷石膏可降低成本
使用粉刷石膏相对于传统的水泥砂浆来说，成本体现在以下两方面: (1)原料成本降低。 由于粉刷石膏施工中不使用界面剂，107胶等材料，抹面厚度也较
薄，通过对比实验，在不同墙体上， 使用时可能降低原料成本约10%左右。
(2)施工成本底。 粉刷石膏施工工艺简单，硬化速度较水泥砂浆快，施工周期缩短:工
人劳动强度小，作业效率高， 还比较适合机械化抹灰作业。 二、粉刷石膏施工指导
(一)抹灰前准备
1、预留的洞口必须事先留出。
2、室内墙面，柱面和门洞的阳角做法符合设计要求。 3、对已完成的产品进行防护:门窗可利用木版条或塑料胶纸防护;楼地面使用塑料布等进
行防护;已安装的管道，防火箱，电器开关箱，线盒，预埋件和设备，栏杆，扶手等使
用塑料布等进行防护。
4、基层处理。
(1)应对基层表面的灰层，污垢，油污等清理干净。 (2)基层凸凹部分和非预留孔洞等缺陷，应用同类材料处理平整牢固。
5、门窗框与边缝处采用规定材料填实。
6、提前对基层洒水湿润，抹灰时不得有明水。
7、料浆制备。
(1)石膏砂浆物料混合比例应合适，推荐建议配合比为1:1.2。 (2) 一次投料量应在规定的时间内用完。初凝后料浆不得再次加水搅拌使用。
(3)先将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，搅拌2,5分钟，使料浆达到合适的稠度，静置5
分钟后再进行第二次搅拌后使用。
(二)手工抹灰
施工准备-基层处理-墙面贴饼冲筋-墙面均匀适量洒水-制备料浆-料浆刮抹上墙-刮平-压实压光-检查验收。
1、抹灰厚度应由建筑设计规定。
(1)抹灰厚度为5,20毫米，先BZD2型底层粉刷石膏砂浆打底，再用BZM型面层粉刷石
膏罩面。
(2)抹灰厚度超过8毫米时，应分层施工，每层厚度控制在8毫米内，待上一层料浆终凝
后再抹下一层。第一层为粘结层，因此铁抹子不能多次回抹以免造成料浆位移形成空
股起壳。用手指轻压无明显痕迹表明已终凝。 、抹灰时用灰板和抹子将料浆抹在墙上。观察砂浆表面略收干时，用H型尺或刮板紧帖标2
筋刮平压实，做到墙面平直。如果表面要进行压光，应在料浆终凝前进行。
3、抹灰过程中清理的落地灰及修理过程中刮搓下来的料浆不得回收再使用。抹灰使用的工
具和机械再作业完成后应及时清洗干净。
4、施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风。
(三)安全施工
按建筑安装工程安全技术规程的有关规定。
(四)质量检查与验收
1、抹灰层与基层及各抹灰层之间应结合牢固，不得有空鼓，起泡，裂缝等缺陷。
2、抹灰分隔条缝宽和深度应均匀一致，棱角平直整齐，预留洞口，槽，盒等面，边沿整齐。
3、抹灰面层表面应平整，光滑，整洁，颜色一致，阴阳角方正光滑。 (五)存储
1、室内干燥存放，严禁受潮。
2、保质期为6个月。
(六)注意事项
1、每次拌料量应按抹灰面积所需要的量，不宜过多，要做到勤拌勤用。
2、拌成的料浆要在初凝前用完。已经初凝的料浆不得再次加水搅拌使用。
3、本产品为气硬性材料，适用于内墙抹灰，长期接触水的部分不宜使用。
4、用本产品配制的砂浆中不得加入其它材料混合使用。
(七)主要施工工具
1、搅拌桶:其容积主要考虑满足一个作业组在规定的时间内用完的料浆量。
2、搅拌工具:手工抹灰用电动搅拌机或普通灰浆搅拌机，推荐使用“好拌好搬”粉刷石膏
专业搅拌机。
3、找平工具:H型靠尺或刮板。
4、压光收光工具:大小号抹子和灰板等抹灰工具。
5、其它涂抹工具:泡沫海绵或毛毡抹子，粉刷石膏专用喷涂机等。
