裂解制乙烯实验装置_BSPA

范文一：裂解制乙烯实验装置_BSPA_介绍

() 裂解制乙烯实验装置介绍BSPA

林泰明李长明胡具瞻

( )( )兰化化工研究院 , 兰州 730060 兰化公司技术开发处 , 兰州 730060

摘要介绍了引进的裂解制乙烯实验装置的特点、组成部分和功能。初步试验结果表

明, 该装置可为工业乙烯厂优化原料配置提供各种服务。

关键词裂解乙烯实验装置

1211221TQ 分类号

() 1可作实验的原料范围极宽。乙烷、油近 10 多年来, 作为石油化工龙头的乙烯

田气、凝析油、液化气、石脑油、轻柴油工业有了长足的发展, 各大公司竞先开发更 ()() 、减压柴油以及气态烃和液态 A GO V GO 先进的管式裂解炉型, 主要方向是努力提高烃都可以作为本装置的裂解原料。乙烯的选择性和收率, 减少能耗和物耗, 在大 () 2可根据实验要求, 灵活变动实验条

型化的同时, 注重原料的多样化, 即可以在同件, 实验范围之宽, 使其可以模拟各种炉型。

() 3裂解气相产物用在线色谱分析, 实验一裂解炉中裂解多种原料, 便于随市场变化

数据的处理采用微机, 使其结果准确可靠。选择原料, 以获得更佳的经济效益。

为了评价不同裂解原料的性能, 为工业本装置还有较完善的安全保护设施。

裂解炉选用新裂解原料提供依据, 有必要有装置的操作范围如下:一套灵活可靠的裂解实验装置。兰化公司从

( 美国凯洛格公司引进的裂解评价装置简称停留时间: 0101, 0155 s; () )即为这样一种实验装置见封 1。B SPA

() 裂解温度出口: 700, 1000 ?;

α 出口压力 (绝) : 011, 013 ; 1 BSPA 装置的功能 M P a( ) 1可评价不同裂解原料的裂解性能及 13, 110 g g; 0?水蒸汽?

烃: 有用产品的产率分布。烃进料量: 30, 150 gh; ?

水蒸汽进料量: 15, 150 ?; () g h2探索不同裂解条件下的产物分布。可

典型实验时间: 为工业炉的生产, 提供优化的参考工艺条件。 2 h; () 3当裂解原料改变时, 为工业炉提供与物料帄衡: 100?5% 。

3 装置的组成部分新原料相应的合适工艺条件。

() 311 进料加热系统 4可进行结焦、添加结焦抑制剂和化学

进料系统由液态烃、气态烃、蒸馏水、氮动力学方面的实验研究。

() 5可进行新型炉管性能的考察研究。

2 装置的特点及操作范围 BSPA α 收稿日期: 1998—04—29。

该装置具有如下特点: 作者简介: 林泰明, 男, 62 岁, 高级工程师。

兰化科技第 16 卷第 2 期 ?67?

气、空气及硫化氢贮存罐及相应的计量仪表 , 采用高温空气与氮气混合烧冷器中的结焦

组成。运行中, 液态烃的进料由计量泵自动计焦的方式。结焦量的测定采用称量法。为了量。气体原料、炉体保护及反应器吹扫用氮保证测定的准确性, 要求烧焦空气经过净化气、反应器清焦用空气等均通过质量流量计处理, 使其的含量低于 011 。 ?H C Λgg在这计量。空气进料和烃类进料用电磁阀实现互套装置中配备有硫化氢进料罐, 其

3 主要作用是烧焦之后要将含 215 ×10? 锁。液态烃贮罐外备有电加热套, 以便作重质 Λgg

硫化氢的氮气通入反应炉管以钝化炉管内原料试验时预热原料用。

加热系统由蒸汽发生器、蒸汽过热器和壁, 为下次实验创造条件。

315 仪表控制和安全保护混合预热器及相应的热电偶指示控制器

() 组成, 全部采用电加热。蒸馏水经过蒸的仪表控制由控制温度的智能温 T IC B SPA

汽发生器、过热器后, 在混合预热器中与烃类度控制器和控制流量的质量流量计两部分组

原料混合, 达到设定的横跨温度后进入反应成, 一但设定好控制点, 它们将自动进行控器。各处温度由控制。制。装置配备了一个由可编程逻辑控制器 T IC

312 裂解反应器 () 操纵的安全保护系统, 分别监控 PL C PL C

以下 7 个控制点: 裂解反应器安放在一个电加热炉中, 反

() 应所需热量由一个管式石墨加热元件提供, 1控测烃类泄漏的可燃气体监测仪;

() 裂解反应区由裂解炉管内表面和热电偶套管2控制反应器进出口压差的光电计;

(3) 反应器温度失控和裂解炉超温报警; 外表面之间环形空间组成。电加热炉由一台

() 4裂解炉炉体冷却水断流报警;温度显示控制仪和一台与反应器最大温度区

() 5原料油?空气进料互锁失灵报() 域的铬—铝型热电偶相对应的可控硅整 K

() 警; 6重质原料油贮罐超温报警; () 流器来控制。为了保护反应器, 整个炉SCR

() 7系统超压报警。体内部被保持在一个微正压的氮气氛围中,

以上 7 个警点中只要有 1 个控制点达到通过设置小排放孔, 为炉体提供了连续的低报警限, 监控系统将安全地停止 PL C B SPA 速氮气吹扫。镍?铝—镍?铬热电偶沿反应的运行。

器全长自动测量纵向温度分布。炉体外壳设316 裂解产物分析和数据处理有水冷夹套, 以确保运行的安全。

型气相色谱仪 196 一台在线 C a r le 04- 313 裂解产物急冷分离和回收系统

可在 10 m in 内对 23 种气体组分进行定量分该系统由急冷器、一级冷却器、旋风分离

析。当用液体原料时, 裂解产物中的液相产物 () 器、循环泵叶片泵及二级冷却器组成。裂解

处理有两种方式: 一是只作称量并将称量结产物在急冷器中被已冷却的循环气急速冷

果输入处理程序, 液相产物作为一个收率报却, 稀释蒸汽和液相裂解产物通过一级冷却

告; 二是用族组成分析仪, 该分析仪 P ION A 器后, 由旋风分离器使之与气相产物分离并配备有一台化学工作站, 用于进行分析图谱收集于贮罐中, 气相产物经循环泵和二级冷处理和实验结果分析处理。却器后通入急冷器对反应器出口物流进行急试验数据的整理采用了 1- 2 - 3 L o tu s

()计算软件, 数据校验及计算公式完全软件化, 冷, 通过反应器压力调节器、取样阀和 B PR

当所需数据全部输入计算机中时, 所有计算 ( ) 湿式流量计简称后放空, 一小股气W TM 由程序完成并打印出结果及炉管纵向温度分体直接去气相色谱仪进行在线分析。布曲线。 314 清焦系统

清焦主要清理混合预热器、反应器和急

范文二：乙醇脱水制乙烯实验装置的改进-学科教育

作者:刘承先郭泉陆敏文艺

摘要:对高职化工工艺类专业现有乙醇脱水制乙烯实验装置分析，在现有工艺原理、控制参数基础上，完善工艺流程、增设安全设施、改进控制系统，成为培养化工工艺高职学生专业技能的实训装置，实践表明效果良好。

关键词:乙醇脱水;乙烯实验装置;改进完善

一、引言

化工工艺类高职教育培养的是既有一定化工生产理论知识、又有较强的实践操作技能及较强适应能力的技术应用性人才。实践教学是培养学生技能的关键，通过典型化工产品的生产工艺，使学生掌握化工生产过程的基本规律，熟悉化工生产过程的开、停车等基本环节，了解化工生产装置的调试、使用，从而加深对化工生产工艺理论的理解，培养工程实践能力。由于化工生产的特殊性，高职化工工艺实验应该是介于实验室、实习车间之间的一种

人才培养空间，主要功能是实现课堂教学无法完成的技能训练，有目的、有组织地进行系统、规范、模拟实际岗位的基本技能训练。

乙醇脱水制乙烯工艺便于在校内实训室实现，其反应设备和工艺参数的控制、整个生产流程的组织在化工生产中有典型意义。因此，高职化工工艺类专业的工艺实验普遍采用该流程。

二、改进的原由

目前国内高职化工工艺类专业的实验装置与高职教育的培养目标不够一致。

(一)实验装置仿照本科院校的模式，与实际生产装置相距较大，工艺流程不够完整。主要着眼于研究化学反应的过程。

(二)装置体现工程环境不够。学生进行实验时操作简单化，重点在参数的测定，通过实验学生没有化工生产全过程的体验，不注重培养学生对整个生产过程环节的认识及操作技能的训练。

(三)现有实验装置安全措施不够，对学生安全生产的意识培养不足。工艺参数主要由人工调节，自动控制也是简单的双位控制，对学生的岗位职业能力训练不够全面。

通过对现有装置的分析,笔者在现有工艺原理、控制参数基础上，对实训装置、控制系统、工艺流程进行改进与完善，效果良好。

三、实训装置的改进

(一)实训装置

(二)完善工艺流程及控制

,.现有工艺流程主要是作为固定床反应器的实验，流程不够完善。改进后的装置增设贮气罐以及卸压装置，使工艺流程更完善。

2.本实训所用的物料易燃易爆，若负压操作可能因泄漏空气进入装置，而存在安全隐患。采用正压操作更安全、合理，更符合固定床反应器的运行要求。

3.自动调节蒸发器的加热电流大小控制乙醇蒸汽的压力，采用自

动调节反应器加热电流的大小控制固定反应器的温度，为使自控更稳定，采用PID自控仪表系统，维持乙醇蒸汽压力、固定反应器温度在较小范围内波动，从而提高反应效果。

4.实训结束后，蒸发器内仍有压力，从安全生产角度考虑，增设卸压装置，使蒸发器内的压力卸至常压后再结束试验。

5.为避免因自控失灵造成乙醇蒸汽过高带来的后果，在蒸发器上增设安全阀，蒸发器上的压力传感器采用防爆型。同时，由于本装置采用电加热，在装置上增设空气开关，以防漏电造成的事故。

四、实验结果

采用改进后的乙醇脱水制乙烯装置进行试验,试验条件:乙醇蒸汽压力0.015-0.02MPa(表压)，床层温度控制在320-340?,空速(蒸汽)约250h-1。在此条件下的试验结果为乙烯单程收率约为65,，含量85,以上(由于试验前用氮气吹扫，装置内存有一定量的氮气)。

五、结束语

改进后的装置缩小与工业装置的差距，在实验过程中更具有工程环境，成为培养化工工艺高职学生专业技能的实训装置。

(一)完善了工艺流程，更好地训练学生较完整的工艺组织能力。通过较完整的化工过程的操作，训练学生的整个化工生产过程的操作技能。

(二)改进了控制系统，通过本装置训练学生自控参数的整定，

培养高职化工工艺学生较全面的职业岗位能力。

(三)采用安全的工艺措施，增设安全设施，培养安全生产意识。

参考文献

[1]黄英,王艳丽等.化学工程与工艺专业实验与实践教学体系的改革与实践[J].实验技术与管理,2005,22(2):96,99,109

[2]周坚高.强化校内实训基地建设之管见[J].淮南职业技术学院学报,2003,3(7):10,12

[3]朱伟萍.高职实训基地的功能拓展与模式创新[J].职业技术教育(科教版)2003,24(22):22,24

[4]房鼎业等.化学工程与工艺专业实验[M].北京:化学工业出版社,2000

[5]徐鸽等.化学工程与工艺专业实验[M].常州:江苏工业学院,2002

范文三：乙醇脱水制乙烯实验装置的改进_134068

乙醇脱水制乙烯实验装置的改进

作者:刘承先郭泉陆敏文艺

关键词: 乙醇脱水;乙烯实验装置;改进完善

一、引言

人才培养空间，主要功能是实现课堂教学无法完成的技能训练，有目的、有组织地进行系统、规范、模拟实际岗位的基本技能训练。

二、改进的原由

目前国内高职化工工艺类专业的实验装置与高职教育的培养目标不够一致。

(一)实验装置仿照本科院校的模式，与实际生产装置相距较大，工艺流程不够完整。主要着眼于研究化学反应的过程。

通过对现有装置的分析,笔者在现有工艺原理、控制参数基础上，对实训装置、控制系统、工艺流程进行改进与完善，效果良好。

三、实训装置的改进

(一)实训装置

(二)完善工艺流程及控制

,. 现有工艺流程主要是作为固定床反应器的实验，流程不够完善。改进后的装置增设贮气罐以及卸压装置，使工艺流程更完善。

2. 本实训所用的物料易燃易爆，若负压操作可能因泄漏空气进入装置，而存在安全隐患。采用正压操作更安全、合理，更符合固定床反应器的运行要求。

3. 自动调节蒸发器的加热电流大小控制乙醇蒸汽的压力，采用自动调节反应器加热电流的大小控制固定反应器的温度，为使自控更稳定，采用PID自控仪表系统，维持乙醇蒸汽压力、固定反应器温度在较小范围内波动，从而提高反应效果。

4. 实训结束后，蒸发器内仍有压力，从安全生产角度考虑，增设卸压装置，使蒸发器内的压力卸至常压后再结束试验。

5. 为避免因自控失灵造成乙醇蒸汽过高带来的后果，在蒸发器上增设安全阀，蒸发器上的压力传感器采用防爆型。同时，由于本装置采用电加热，在装置上增设空气开关，以防漏电造成的事故。

四、实验结果

五、结束语

改进后的装置缩小与工业装置的差距，在实验过程中更具有工程环境，成为培养化工工艺高职学生专业技能的实训装置。

(一)完善了工艺流程，更好地训练学生较完整的工艺组织能力。通过较完整的化工过程的操作，训练学生的整个化工生产过程的操作技能。

(二)改进了控制系统，通过本装置训练学生自控参数的整定，培养高职化工工艺学生较全面的职业岗位能力。

(三)采用安全的工艺措施，增设安全设施，培养安全生产意识。

参考文献

[1 ] 黄英,王艳丽等. 化学工程与工艺专业实验与实践教学体系的改革与实践[J ] . 实验技术与管理,2005 ,22 (2) :96,99 ,109

[2 ] 周坚高. 强化校内实训基地建设之管见[J ] . 淮南职业技术学院学报,2003 ,3 (7) :10,12

[3 ] 朱伟萍. 高职实训基地的功能拓展与模式创新[J ] .职业技术教育(科教版) 2003 ,24 (22) :22,24

[4 ] 房鼎业等. 化学工程与工艺专业实验[M] . 北京:化学工业出版社,2000

[5 ] 徐鸽等. 化学工程与工艺专业实验[M] . 常州:江苏工业学院,2002

范文四：乙醇脱水制乙烯实验装置的改进

乙醇脱水制乙烯实验装置的改进

作者:刘承先郭泉陆敏文艺

关键词:乙醇脱水;乙烯实验装置;改进完善

一、引言

人才培养空间，主要功能是实现课堂教学无法完成的技能训练，有目的、有组织地进行系统、规范、模拟实际岗位的基本技能训练。

二、改进的原由

目前国内高职化工工艺类专业的实验装置与高职教育的培养目标不够一致。

(一)实验装置仿照本科院校的模式，与实际生产装置相距较大，工艺流程不够完整。主要着眼于研究化学反应的过程。

(三)现有实验装置安全措施不够，对学生安全生产的意识培养不足。工艺参数主要由人工调节，自动控制也是简单的双位控制，对

学生的岗位职业能力训练不够全面。

通过对现有装置的分析,笔者在现有工艺原理、控制参数基础上，

对实训装置、控制系统、工艺流程进行改进与完善，效果良好。

范文五：乙醇脱水制乙烯实验装置的改进_论文

乙醇脱水制乙烯实验装置的改进

作者:刘承先郭泉陆敏文艺

摘要:对高职化工工艺类专业现有乙醇脱水制乙烯实验装臵分析～在现有工艺原理、控制参数基础上～完善工艺流程、增设安全设施、改进控制系统～成为培养化工工艺高职学生专业技能的实训装臵～实践表明效果良好。

关键词:乙醇脱水,乙烯实验装臵,改进完善

一、引言

化工工艺类高职教育培养的是既有一定化工生产理论知识、又有较强的实践操作技能及较强适应能力的技术应用性人才。实践教学是培养学生技能的关键～通过典型化工产品的生产工艺～使学生掌握化工生产过程的基本规律～熟悉化工生产过程的开、停车等基本环节～了解化工生产装臵的调试、使用～从而加深对化工生产工艺理论的理解～培养工程实践能力。由于化工生产的特殊性～高职化工工艺实验应该是介于实验室、实习车间之间的一种

人才培养空间～主要功能是实现课堂教学无法完成的技能训练～有目的、有组织地进行系统、规范、模拟实际岗位的基本技能训练。

乙醇脱水制乙烯工艺便于在校内实训室实现～其反应设

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备和工艺参数的控制、整个生产流程的组织在化工生产中有典型意义。因此～高职化工工艺类专业的工艺实验普遍采用该流程。

二、改进的原由

目前国内高职化工工艺类专业的实验装臵与高职教育的培养目标不够一致。

,一,实验装臵仿照本科院校的模式～与实际生产装臵相距较大～工艺流程不够完整。主要着眼于研究化学反应的过程。

,二,装臵体现工程环境不够。学生进行实验时操作简单化～重点在参数的测定～通过实验学生没有化工生产全过程的体验～不注重培养学生对整个生产过程环节的认识及操作技能的训练。

,三,现有实验装臵安全措施不够～对学生安全生产的意识培养不足。工艺参数主要由人工调节～自动控制也是简单的双位控制～对学生的岗位职业能力训练不够全面。

通过对现有装臵的分析,笔者在现有工艺原理、控制参数基础上～对实训装臵、控制系统、工艺流程进行改进与完善～效果良好。

三、实训装臵的改进

,一,实训装臵

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,二,完善工艺流程及控制

,.现有工艺流程主要是作为固定床反应器的实验～流程不够完善。改进后的装臵增设贮气罐以及卸压装臵～使工艺流程更完善。

2.本实训所用的物料易燃易爆～若负压操作可能因泄漏空气进入装臵～而存在安全隐患。采用正压操作更安全、合理～更符合固定床反应器的运行要求。

3.自动调节蒸发器的加热电流大小控制乙醇蒸汽的压力～采用自动调节反应器加热电流的大小控制固定反应器的温度～为使自控更稳定～采用PID自控仪表系统～维持乙醇蒸汽压力、固定反应器温度在较小范围内波动～从而提高反应效果。

4.实训结束后～蒸发器内仍有压力～从安全生产角度考虑～增设卸压装臵～使蒸发器内的压力卸至常压后再结束试验。

5.为避免因自控失灵造成乙醇蒸汽过高带来的后果～在蒸发器上增设安全阀～蒸发器上的压力传感器采用防爆型。同时～由于本装臵采用电加热～在装臵上增设空气开关～以防漏电造成的事故。

四、实验结果

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采用改进后的乙醇脱水制乙烯装臵进行试验,试验条件:乙醇蒸汽压力(表压)～床层温度控制在320-340?,空速,蒸汽,约250h-1。在此条件下的试验结果为乙烯单程收率约为65,～含量85,以上,由于试验前用氮气吹扫～装臵内存有一定量的氮气,。

五、结束语

改进后的装臵缩小与工业装臵的差距～在实验过程中更具有工程环境～成为培养化工工艺高职学生专业技能的实训装臵。

,一,完善了工艺流程～更好地训练学生较完整的工艺组织能力。通过较完整的化工过程的操作～训练学生的整个化工生产过程的操作技能。

,二,改进了控制系统～通过本装臵训练学生自控参数的整定～培养高职化工工艺学生较全面的职业岗位能力。

,三,采用安全的工艺措施～增设安全设施～培养安全生产意识。

参考文献

[1]黄英,王艳丽等.化学工程与工艺专业实验与实践教学体系的改革与实践[J].实验技术与管理,2017,22(2):96，99,109

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[2]周坚高.强化校内实训基地建设之管见[J].淮南职业技术学院学报,2017,3(7):10，12

[3]朱伟萍.高职实训基地的功能拓展与模式创新[J].职业技术教育(科教版)2017,24(22):22，24

[4]房鼎业等.化学工程与工艺专业实验[M].北京:化学工业出版社,2000

[5]徐鸽等.化学工程与工艺专业实验[M].常州:江苏工业学院,2002

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