范文一:市政配套设施施工组织设计
目 录
第一章、总体概述:施工程序总体设想及施工阶段划分····················1
第二章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺············6
第三章、劳动力和材料投入计划及其保证措施····························8
第四章、机械设备投入计划············································8
第五章、施工平面布置和临时设施布置··································9
第六章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案··9
第七章、安全文明施工措施···········································11
第八章、质量保证和质量违约责任承诺································14
第九章、新技术应用和违约责任承诺···································17
附表一:施工总体计划表·········································19 附表二:施工布置平面图········································21
第一章 总体概述:施工程序总体设想及施工阶段划分
第1.1节 概述
1.1 工程概况
本工程位于罗庄区付庄街道和褚墩镇,总投资约1700万元。共分为二个施工标段,一标段:徐桥路(三德路—汤苍路段)、彭庄路;二标段:徐桥路(汤苍路—恒昌路段)、青盛路。
1.2 施工编制说明
为圆满完成罗庄循环经济示范区一期道路配套设施工程,根据招标文件,在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上,并结合我单位的施工经验,以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想,编制本工程施工方案。
在编制过程中,我们立足于专业化、机械化、标准化、科学化施工,重点工序重点安排,特殊部位特殊考虑,并结合工期和工程实际进行统筹,尽量做到现场布置合理,方案切合实际,施工组织科学得当,以便为优质高效完成该项工程奠定基础。
1.3 施工编制依据
1、罗庄循环经济示范区一期道路配套设施工程SHZB-LZ2012-002招标文件。
2、招标文件明确规定的现行设计要求、施工规范及技术规程,质量检验评定标准及验收办法。
3、勘察现场、自行调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息。
4、本投标人的施工能力,现有机械设备、技术实力和类似工程施工中积累的施工经验。
5、依据国家和山东省颁布的法律、法规、法令条款及有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用及管理、环境保护与文明施工等方面的具体规定和技术标准;尊重和保护工程施工所在地民众多年来形成的民俗风情与行为惯例。
1.4 施工编制原则
1、遵守招标合同文件各项条款要求,认真贯彻业主或监理工程师及其授权人指示、指令和要求。
2、严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。
3、坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。组织均衡、连续施工、实行分区分段同时作业,充分利用时空及工作面。
4、自始至终对施工现场实行全员、全方位、全过程严密监控,动静结合、科学管理。
5、安全生产、“严”字当头、严中求快、严中求省,确保工程施工安全。
6、实行项目管理。通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化配置,实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。
7、一切忠实业主,一切听从业主,强化精品意识。
第1.2节 施工程序总体设想
1.2.1 施工目标
我们经过充分理解招标文件,熟悉设计图纸,细致的现场踏勘,提出以下几点施工目标:
1.进度目标:按招标文件要求,本工程工期是30天,根据我公司的施工部署,保证按30天完工。
2.工程施工要求及质量目标:施工达到绿色施工管理要求,工程竣工验收时质量达到一次性验收合格标准。
3.新技术应用:为了更快、更好的完成本工程的施工,我们将采用多项新技术。
4.安全与文明施工:安全目标是市安全文明样板工地,保证无任何安全事故。做好文明施工,严格按照相关要求实施。
1.2.2 施工准备
1、技术准备
工地管理人员及时施工技术骨干汇同设计人员对图纸说明书作全面了解。对一些特殊要求的施工部位,应作重点记录,遇不明之处,要求设计人员补充绘制施工大样图明示,使管理人员掌握全工程具体情况,作到心中有数。
2、物资准备
根据施工图,结合预算书项目,统计出各项施工项目单位数量,拟定材料计
划表,为施工备料,确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。
物资准备工作程序:编制各种物资需要量计划→签订物资供应合同→确定物资运输方案和计划→组织物资按计划进场和保管;
3、施工现场准备
(1)测量放线;
(2)施工现场平整;
(3)临时道路和临时供水、供电等管线的敷设;
(4)有关生产、生活临时设施的搭建;
(5)机械设备的安装调试。
1.2.3 施工阶段划分
1)测量放线
1. 测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引水准点并报甲方及监理审核。
2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。
3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。
2)沟槽开挖
按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。
1、开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。
2、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。
3.对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm ,深为15cm 的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm ,深为50cm 左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。
4.当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。
3)地基处理
管沟开挖完毕,如发现管基地质情况良好,则按规定对基底进行整平,清除沟底杂物;如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情况。则应会同建设、设计、监理、质监单位进行研究,确定基础处理方案。以设计院的设计变更通知的形式明确基础处理方案。我单位将严格按照设计变更通知的要求,作基础处理的施工。
4) 砂砾垫层
管基下砂砾石层厚度采用200mm ,但当管基下为砂卵石时可取消砂砾石层。
5)管道平基
开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用J2光学经纬仪控制管道中心线;用J2光学水准仪直接架在沟底测量,每5米一个测站,控制高程,钉设中心桩及高程控制桩,核准后及时支模浇筑砼垫层。
6)管道安装
养护待垫层强度满要求后,用墨斗弹放管道中线进行管道安装。安管前检验管道成品,质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始,承口位于上游方向,采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致),禁止使用木屑或碎砖块代替。
7)接口处理
污水管道采用沥青油膏接口(S222/30-2),安管前将接口部位清洗干净,并在承口内底及插口外底涂满沥青油膏,然后用起重机吊起管,将插位对正于装好的另一管的承口位,用卷扬机将管徐徐拉入,牵引应缓慢进行,用力均匀,顶压并内外填缝、抹口,要求填打饱满密实;雨水管道采用石棉水泥接口(S222/30-11),要求顶压均匀紧密,及时校正。
8)管座浇筑
根据设计要求,管基覆土小于3.5米时,采用120度混凝土基础,详95S222/-5;管顶覆土位为4.0-6.0米时,采用180度混凝土基础,详95S222/-6;管顶覆土大于6.0米时,采用180度混凝土基础,基础中各数值按以下确定: C 1=C1’ (标准图中C 1值)+130;
C 2=C2’ (标准图中C 2值)+100;
B=B’(标准图中B 值)+600。
接口完成后,按以上要求进行管道包封立模,要求模板安装稳定牢固,接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌,严格按配合比下料,注意控制塌落度;浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度,浇灌时从管道两侧错开进行,振捣均匀确保管底密实饱满。
9)防腐
位于高程6.0米以下的钢筋混凝土管(包括管基础),外壁采用FCS55-53氰凝防腐材料,普通级防腐,漆膜厚度130微米。
位于高程6.0米以下的管道附属井外壁防腐处理做法同钢筋混凝土管外防腐。井底板垫层面作一毡二油隔离层。
10)管道附属井砌筑
管道附属井砌筑详《厂平面管道工程量及材料表》中要求,检查井井盖采用重型井盖,检查井所接管道管内底高程若图中无注明,则与井底标高相同。检查井内所接管道(雨水口连接管除外)跌差大于1米时,则在井内设150mm 混凝土垫层,混凝土标号为C30。检查井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿;流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,均采用铸铁爬梯,控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑,内外勾抹20mm 厚1:2水泥砂浆至井面,防止地下水渗漏。井盖及井座安装注意保持水平,路口处井盖与路面处齐平,绿化带内井口比地面高15cm 。
11)闭水试验
污水管道施工完毕并达到一定强度后,及时分段进行闭水试验,按规范查出各种管径的允许渗水量标准,比较实际渗水量和允许渗水量。
12)分层回填及地面恢复
闭水试验合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实(每层20cm ),管身周围50cm 范围内采用打夯机夯实,然后用14T 压路机碾压至满足密实度要求为止(胸腔部分填土不小于95%,管顶以上50cm 范围内不小于85%,但当管道位于道路下时,应不小于87%,管顶50cm 以上范围内不小于95%)。回填时每压实层
进行密实度取样,经检验合格再进行上层回填。
第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺
第2.1节 施工总工期计划
按招标文件要求,本工程工期是30天,根据我公司的施工部署,保证按30天完工。我公司将根据实际情况,确定开工时间。
第2.2节 工期进度计划的保证措施
为确保本工程如期按时、保质保量地完成,根据本工程的特点,结合公司人、材、机的安排,我们将在以下几个方面采取相应的措施:
(1)计划控制措施
为了保证合同工序的履约,必须严格目标控制,制定周密的计划,项目经理部控制月、旬计划,基层作业区控制周计划,单机控制日产量计划,并按照网络计划图中节点的控制目标和工序计划目标加强考核,确保分阶段,分项目目标的实现。
加强整个阶段进度计划的动态控制和管理,收集施工现场进度信息,随时掌握工程进展,制定周密的周、月进度计划,并在每周三及每月底,统计出周月的施工进度,并进行计划值与实际完成值的比较分析,发现进度拖后,并系统地分析原因,提出修改意见,以保证项目按期完成。
(2)管理措施
根据本工程的工作内容、工作顺序、持续时间和衔接关系, 充分考虑影响工期的因素如:人员、技术含量、施工机具、资金、气候现场、工作环境等。其中最主要的是前期工作,如泥结石料、水泥等材料的储备,以及其他施工机械的准备和及时检修。
(3)技术措施
制定详细的工期计划,科学地安排施工进度,实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。细化优化施工方案,合理地投入劳力、材料和机具设备,提高机械化程度,提高工效。引入先进的施工技术和科学的管理方法,把总工期控制在合同工期之内。
(4)组织措施
施工现场建立项目经理责任制,对工程行使计划、组织、指挥协调、实施、监督的职能,选择各专业施工队伍进场。针对各工序的施工时间,科学合理地安排施工,加快施工进度。建立生产例会制度,每旬一次开生产例会,落实旬计划完成情况。对没有完成计划的,要查找原因,制订补救措施,保证计划按时完成。充分利用本单位的机械设备优势,及时组织设备进场,使整个工程进度得到有力保证。
(5)经济措施
制订工期目标奖惩制度,对本工程项目实行劳务承包,由项目部总包,班组分包,签订劳务合同,引入竞争机制,实行完成工期重奖,延误工期重罚,严格执行奖罚兑现,以经济的杠杆来保证工期的按时完成。
(6)冬、雨季施工措施
由于本工程土方开挖和回填量大,施工工期长, 对气候要求高,。气候对工期有着很大的影响,综合当地气候情况,为更好的确保工程施工质量,抢时间、抢天气,在工程施工中特制订以下冬、雨季施工措施。
冬季施工措施
凡连续三天平均气温低于5℃,按冬季施工。专人负责收听天气预报,注意天气的变化对本工程的影响。尽量避开寒冷天气施工。及时在工地入口处的宣传栏上公布,引起各施工人员的重视;准备充分的防冻、防滑和保温材料,如草帘、煤渣、锯屑等。
在冬期施工前,现场水管必须全部作好保温工作,水管埋入地下30cm ,立管用草包包好。汽车、挖土机械使用完毕,水箱内的水必须放掉。搅拌机、抽水泵必须抽空,橡皮管内的存水必须全部放掉,并将其存好。
对电源线路、机电设备、水泥等,都必须进行检查,防止漏电、漏雨对物资、人力、安全造成不必要的损失。
及时掌握天气和气温的变化,防止气候突然变化影响施工生产。进入雨季,土方开挖回填要集中力量进行,水塘土方开挖后铺砌砼块要及时跟上,塘堪壁要采取防雨措施,以防积水流入造成塘堪边坡坍塌。
三、工期违约责任承诺
保证自施工合同签定之日起30个日历天内完成,如因我方原因导致工期延
误,每拖欠1天自愿受扣罚1000元,罚款总额不超过合同价的6%,并承担由此增加的附加监理费。
第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施
3.1本合同工程我公司将投入高素质的工程技术与管理人员,选派有较强敬业精神与业务水平的施工队伍进行本工程施工。施工人员遵循精简、精干、高效的施工原则进行配置。在各个施工阶段,项目部对施工人员将本着一专多能的原则,打破工种界限,搞好人员及劳动力合理调配,最大可能地做到人尽其能,物尽其用,特殊工种人员必须持证上岗,确保各个工作面、各道工序的工作质量及接口质量。
3.2材料采购及运输方面由公司设备部经理亲自负责,保证本工程材料的供应周期,为工期的实施提供保证。
材料运输指定供应厂商使用自己的专用车队,并配备移动通讯设备,以便随时监控运输途中的情况,对不可预见因素随时作出处理。
项目内业技术部门施工前5天提出详尽的材料需用计划,为工程施工作好准备。
工程正式开工前10天作好材料甲方认质认价工作,以便公司材设部、项目材料人员根据封样材料与材料供应厂家洽谈材料供应具体事宜,保证工程材料需要。
第四章 机械设备投入计划
该工程施工,需要大量的机械设备和运输车辆,中、小型机械设备和运输车辆更是施工的主力。在以往施工时,常因某一关键机械(或设备、车辆)跟不上而严重影响施工,造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此,施工单位根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划,分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的,应按计划落实,并要适当留有备份,以保证施工的需要。
切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。
第五章 施工平面布置和临时设施布置
本工程施工范围大,工期要求较长,对施工的平面布局应综合考虑:
1. 施工现场平面布置原则
(1)因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则,合理利用施工场地和既有道路,规划施工工序,尽量减少临时占地面积,缩短使用时间。
(2)尽量减少用地,少占既有道路和周围场地。
(3)临时设施布置应有利于施工生产管理,进出场方便,对施工干扰少。
(4)易产生粉尘和噪声大的机械设备应尽量远离周围居民区和工厂。
2. 施工总平面布置图
为了提高劳动效率,除了合理的选择施工方案外,机械设备的配备和搬运,土方调配、附属设施的布置也是个很重要的因素。根据本工程具体情况和地形地貌的特点,以利于施工、管理选择最合适的地点作为施工场地,然后布置多项临时设施。本着少占耕地的原则,既考虑场外交通,又考虑场内运输,合理安排施工现场。尽量租用民房,安排交通便利处,同时要减少污染、保护现有的沟渠的畅通。(见附表图)
(1)工地运输组织:本项目交通运输方便、快捷。
(2)临时设施:
设立流动搅拌站,根据进度对各施工段进行砼的搅拌,砂、石、水泥、砾石等堆放在搅拌站附近。
(3)办公与生活临时设施布置
工地设项目经理部、休息及宿舍、修理间、食堂、卫生间等临时设施。
(4)供水供电:利用当地既有资源,单独装表计量。
第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和
解决方案
1、施工用电将是困挠本工程的难点。通过现场考察,许多区域用电须另搭设线路或设置发电机。
2、由于本工程场内道路路况较差,道路距施工作业点很远,故如何组织施工及材料、成品、半成品的运输为本工程的关键问题。
3、由于本工程的工作量大、范围广、战线长、涉及专业多,如何组织一支技术全面、能打硬仗的高效队伍进场并全面展开工作,是保证工期目标顺利完成的重点。 合理化建议
针对本工程的特点、重点和难点我公司将采取如下对策以解决难点,保证重点,满足特点为目的组织施工。
1、强化质量管理、加强施工质量的预控结合本工程的具体特点、情况,在开工前制定详尽的施工组织方案和确保省市优质样板工程的质量目标计划及质量保证措施,设立质量管理小组对工程质量实行全面监控,一切从“小处”抓起,要求主体结构工程的观感、垂直度及平面尺寸控制、沉降观测以及各项技术资料均符合设计和规范要求。加强施工质量的预控,有目的有预见地采取措施,有效防止施工中的质量问题产生,以“第一次就做到令人满意”的严谨、以踏实工作态度高水平的工作质量来保证工程质量。
2、组织精兵强将,组建高素质的项目管理班子
公司选派组织能力强的项目经理及主要施工技术人员。管理人员都是参加过获得优质样板工程的施工骨干,项目管理班子成员业务能力强,施工管理经验丰富,精力充沛、工作责任心强,为工程质量达到优质样板工程提供强有力的组织保证。
3、公司高度重视,加强对工程的指导、检查、帮助
我公司把该工程列为重点工程项目,委派刘春艳为项目经理,调动公司内的“人、材、物”,全力支持项目施工,以确保优质、安全、文明施工,并严格按合同履约实施,圆满完成施工任务。
4、选用较高素质的施工作业队伍,保证作业质量
工程质量达标与否和施工作业人员专业技能素质和质量意识密切相关。我公司将从内部劳务施工队精选施工人员,严格把关,以确保为该工程组织专业技能强的施工作业队伍。
5、加强技术管理,实施样板工程,严谨科学施工
我公司根据长期积累的技术管理经验,建立了一整套技术管理制度和措施,加强作业指导性文件的编制及研究直至最终的落实,制定详细施工措施,解决施工技术难点,全面推行样板工程。
6、加强材料管理,确保使用材料的各项指标符合质量环保要求
材料的品质将严重影响工程的质量,我公司在材料管理上,首先选择合格的分供应商,对到现场的材料的验收、保管、发放和使用等各环节,建立一套严密的管理制度。使投放到工程上的各种材料是正规厂家生产的合格产品,同时使之处于严格有效的掌控之中。
7、加强协调管理,确保分部,分项施工质量合格
加强协调管理,搞好各专业施工队的配合工作,我公司将充分发挥协调严谨的管理经验和能力,保证工程管理落实到每一专业的每个环节,一切从业主的利益出发,通过严密完善的公司质量、环境、职业健康安全管理体系,确保工期、质量的实现。
8、加强资料管理,确保资料管理与施工同步进行
为保证本工程资料的及时性、真实性和完整性,我公司将强化项目的资料管理,要求技术资料管理与工程施工同步进行,设专人专职负责整个工程资料的收集、整理和归档。
9、实行智能化、信息化管理
现场配备足够的办公设备,包括施工管理需要的电脑及附属软件,充分利用公司电脑网络的优势,在现场设立有效的监控系统,对现场各关键施工点进行全程的信息监控管理。
10、合理划分施工区、施工段,确定正确的施工程序,确保施工有条不紊进行。
第七章 安全文明施工措施
1、安全/健康管理
在本工程中,我方在安全健康管理方面将严格遵守贯彻《中华人民共和国安全生产法》、消防等国家和行业的法律法规。
我方将采取一切必要措施和手段强化施工安全健康文明管理,提高安全健康与文明施工水平,确定严格的安全施工秩序以保证施工人员在施工中的安全与健
康。
在本项目中,我方将严格贯彻执行国家“安全第一、预防为主”和项目法人“安全为天”的方针,及项目法人有关安全文明施工规定及各自行业安全工作规程。
我方项目部的各级行政一把手是本单位的第一安全责任人,将亲自抓安全。建立严密的二级安全监察网络和有效的安全保障体系;设立独立安全监察机构,并按施工人员的3%配备具有资质证书的专职安全员。
随时注意气象部门的预报,做好防雨、防风沙、防坍塌、防暑降温等季节性气候变化的相应措施,以保证施工人员的人身安全和施工机械、设备的安全。
我方将按规定参加由施工监理和项目法人组织的各种安全活动和召开的安全会议。
我方将确保所有安全设施、施工机具设备和高空作业的设备均符合国家或行业安全技术标准并进行定期检查,有安全员的签字记录;特种设备(升降机、起重机械、厂内机动车辆、防爆电气设备等) 在取得主管部门颁发的许可使用证件后使用。
我方保证项目中所涉及的特殊工种人员(电工、起重工、焊工、车辆驾驶员、爆破工等) 都经专业培训,并持有主管部门颁发的合格证上岗。
我方将严格执行《安全文明施工管理规定》等制度制定所承包项目的具体实施办法。
2、安全文明施工管理目标
自工程开工至竣工,杜绝人身死亡事故、群伤事故、重大火灾事故、重大设备事故和其他重大事故,轻伤率1‰以下,创建文明施工样板工程。 职业健康安全目标
杜绝重大人身伤亡和重大职业卫生伤害事故; 杜绝重大火灾事故;
杜绝本单位负主责的重大及以上交通事故; 杜绝重大施工机械及设备事故和重大坍塌事故; 杜绝恶性未遂和恶性误操作事故; 轻伤率≤3‰;
不发生流行病和中毒伤害; 杜绝传染病流行; 群体食物中毒事件为零; 杜绝职业病的发生。 3、安全施工三级控制目标
项目经理部不发生人身重伤及以上事故,不发生重大机械、设备、火灾、交通事故。
专业工地(工程处、公司)控制人身轻伤事故和重大未遂事故,不发生人身重伤事故和一般机械、设备、火灾、交通事故。
施工班组控制未遂事故和记录事故,不发生人身轻伤事故和其它一般事故。 4、坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针
项目经理部在施工管理中,认真坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针,遵守相关的法律、法规,结合公司的安全管理制度,制定完善的安全生产责任制。从制度上对项目部所有人员和所有部门在其各自职责范围内对安全工作应负的责任做出明确的规定,通过安全生产责任制将项目部安全管理组织体系协调和统一起来,使工程项目的安全责任纵向到底,横向到边,形成安全责任体系,使安全生产工作做到事事有人管、层层有责任,使各级人员分工协作,共同努力,切实做好安全施工工作。同时项目经理部定期逐级对各部门、各级人员的责任制执行情况进行考核、评价,使责任落实到人,考核到人。 5、安全目标分解管理
为完成本项目的职业安全健康目标,在实际工作中进行安全目标管理。将本项目的职业安全健康目标层层分解,逐级展开,通过上下协调,制定各层次、各部门直至每个人的分目标,使总目标指导分目标,分目标保证总目标,从而建立起一个自上而下层层展开、自下而上层层保证的目标体系。通过安全目标管理事先对各部门、各级人员规定明确的责任和任务,并对完成这些责任和任务规定时间、数量、质量要求和保证措施。通过目标要求把人和工作统一起来,使成员不但了解工作的目的、意义和责任,而且对工作产生兴趣,从而实现自我控制和自我管理。为提高安全目标的管理效能,目标在实施过程中和完成后进行考核、评价,并对有关人员进行奖励或惩罚,通过科学化、民主化的考评管理,调动所有
人员的积极性,推动安全管理工作不断前进。 6、安全管理与工程管理相结合
在本工程施工中全面推行P3e/c工程项目管理软件,做到安全管理与工程管理相结合,实现安全管理与P3e/c软件挂接。根据工程的网络进度计划安排,确定相应的安全控制点。针对施工中可能存在的危险源(点),确定相应的控制措施,对其进行超前控制,真正体现“预防为主”的安全生产方针。此外,可通过P3e/c管理软件,及时了解工程的动态变化,对安全管理工作进行及时调整,做到在进行施工进度控制的同时,对安全管理工作进行相应的实时监控。
第八章质量保证和质量违约责任承诺
把为确保本工程达到优质工程的目标,我公司将严格执行相关质量标准,严格按监理工程师签字批准的设计图低、施工组织设计及有关文件组织施工,遵照国家和部颁施工技规范、质量标准,以及招标合同文件的施工要求,使各项工程均符合国家验收规范,施工达到绿色施工管理要求,工程竣工验收时质量达到一次性验收合格标准。我公司将从组织管理、材料设备检验、测量检查及现场施工全过程建立一套完整的质量保证体系,其主要内容如下: 一、质量保证措施
1、严格遵照设计要求,和设计图纸进行施工
2、技术质量责任到人,成立质量检查小组,做到所有工序先进行自检,一旦发现问题,及时纠正处理,必要时可要求施工小组停工,待处理完善再开工。 3、接受业主和设计师的监督指导
4、材料的选购需认真选择检验,对已购入材料进行抽样检查试验,以确保工程质量。
5、各种抹灰铺石用砂浆,必须按照重量比例配制,坚决杜绝 以体积估计来配制。
6、隐蔽工程必须经甲方验收,做好详细记录,并要求甲方、监理对质量进行签署确认。
7、为了防止出现质量问题,必须加强现场技术指导,每道工序严格把关、循序渐进,做至上道工序不合格,或未搭上工期,下道工序绝对不允许开工。严格
按照本公司编制的《施工方法和施工标准》进行施工。
二、为了确保克服质量通病,我公司制订了具体的质量管理措施,内容如下:
1、建立工程质量保证体系,制订明确的质量计划,设立专门的质量管理部门,由专职质量工程师按照设计要求、国家质量验收标准进行严格检查、监督和验收。
2、逐级建立质量责任制,实行项目经理负责制,将质量方针目标展开,把实现质量目标的任务层层分解,项目经理对工程质量全面负责,生产对各分项工程质量负责。
3、严格进场设备、半成品、原材料的质量检验及合格认证,材料、设备必须符合设计要求、封样要求及国家有关法则、技术标准,否则一律退场,不得使用;坚持以预防为主,严格按照设计要求、质量标准、施工工艺交底要求,统一标准、统一内容、统一方法、统一工具,组织并加强施工生产班组认真地进行自检、互检,确保每道工序的施工质量,并做好各工种工序质量自检记录。
4、工程技术人员应配合现场施工,几时采取有效的技术措施,认真搞好技术检查和配合工作,并填写好技术复核单和隐蔽工程验收单。认真做好质量控制过程记录,认真做好质量事故分析和处理记录、质量例会记录、施工日志及施工档案的收集整理工作,确保工程质量保证资料的完整、准确、可靠。积极配合甲方及监理公司对现场定位、工艺及施工质量等工作进行检查。 三、建立健全质量管理机构,完善各项的管理制度
一个健全的质量管理机构和一套完善的管理制度是搞好工程质量的可靠保证。
1、本工程质量管理工作实行项目负责制,以项目主管为核心,以质量工程师和下属各处、科室负责人为主要成员组成全面质量管理领导小组(TQC 小组)。各施工处设置安全质量科,并在各生产班组设置兼职质检员。坚持专业检查和班组自检结合,形成专群结合的质量管理网。
2、大力开展全面质量管理活动,有计划、有步骤、有组织地从上到下对各级各类人员进行质量教育和培训工作,强化全体职工的质量意识,同时加强政治思想工作,提高职工的积极性,增强职工责任心,经常组织劳动竞赛和技术比武,以达到提高职工技术水平,进而提高企业素质的目的。
3、加强材料供应和材料试验的质量管理,保证原材料按质、按量和按时供
应是提高工程质量的前提之一。坚持材料供应计划管理,严格保证运输质量,做好现场材料管理,避免材料损坏变质。
4、水泥、钢材等材料按规定由供应部门提供出厂合格证,购运回库地还需在工地进行补充试验或检验。对砂石骨料、混凝土及其他构件,按规范要求进行物理力学性能及其他质量指标的检验。对没有出厂合格证的材料和检验不合格的材料坚决不用。 四、现场施工质量管理
1、现场施工是工程建筑物具体实现的生产阶段,也是工程质量的具体形成过程,事关重大,我公司在施工过程中将予以特别重视。
2、施工质量检验及信息管理:设立质量安全科,施工过程中加强施工工序之间的衔接管理,每道工序工程严格按照“三检制”即初检、复检、终检程序进行检查。终检合格后,报请监理工程师进行复核,在工程师签署《施工质量终检(合格)开工证》后才进行下工序施工。对基础开挖、基础处理隐敝工程及业主工程师确定的重要部位,在终检合格后,填写工程检验报告单,向业主和监理工程师申请进行联合检验,在业主和监理工程师签署《施工质量联合检验合格(开工)证》才进行下一道工序的施工,并及时进行质量评定和验收签证手续。准确全面搜集工程质量的动态信息,及时报送总工程师和质量工程师,为制定质量改进措施和改善质量管理工作提供依据。
3、设立工地试验室,认真做好材料试验和砼试验、土工试验工作,按规定向业主和监理工程师提供合格的试验报告,并严格按批准后的试验报告结果进行施工。
4、对比较复杂、难度较大的工序和要求严格控制质量的关键部位必须制定严密的施工方案或施工程序,各当班人员应严格按照事先制定的方案和程序施工,以确保施工质量。
5、加强以质量责任制为主要内容的经济责任制度建设,以经济手段作为保证工程质量的一个重要组成部分。 五、质量保证体系
1、本公司一贯坚持走以质量赢得市场的企业发展道路。工程质量以项目经理领导责任制为核心,实行各职能部门质量责任制。在全员业绩考核中实行“质量否决权”。
2、本公司实力雄厚,设备先进,有一支高素质的敢打“硬仗”的技术队伍,在工程质量管理方面积累了丰富的实践经验,并建立了一个完善的质量保证体系。我们有信心,凭借以往的成功实践经验,使本工程的施工质量步入一流工程的行列,我们的承诺是成功的保证。
六、违约责任承诺
若我公司未能按达到质量合格要求,我公司愿意按招标文件要求接受处罚。
第九章 新技术应用和违约责任承诺
为实现本工程所采取的一切技术措施,确保该工程实现质量,安全目标,并确保工程进度和投资。若引起负面影响安全、质量、进度目标实现。我单位必须无条件返工至合则要求为止,所需费用和由此造成的一切损失由我单位负责。
1、安全管理与工程管理相结合
在本工程施工中全面推行P3e/c工程项目管理软件,做到安全管理与工程管理相结合,实现安全管理与P3e/c软件挂接。根据工程的网络进度计划安排,确定相应的安全控制点。针对施工中可能存在的危险源(点),确定相应的控制措施,对其进行超前控制,真正体现“预防为主”的安全生产方针。此外,可通过P3e/c管理软件,及时了解工程的动态变化,对安全管理工作进行及时调整,做到在进行施工进度控制的同时,对安全管理工作进行相应的实时监控。
2、实现微机化对工程项目全方位管理
建立项目经理部内部的MIS 系统,并实现项目经理部与业主MIS 系统之间的安全信息共享,使业主及时了解本单位的安全生产信息,便于业主统筹安排好整个工程项目的安全管理工作。我公司采用计算机进行施工管理已有多年的施工经验。本项目现场配备计算机和打印机等外部设备,利用计算机进行工程施工、预算、资料管理。
3、混凝土浇筑采用往返振动法
主要工艺简介:在第一次用插入式振动器震荡完成后,再用平板式振动器振实的混凝土,在用平板振夯进行捣振,经过三次震荡将混凝土捣震迷失,在混凝土初凝之前,再用砂浆滚筒对混凝土表面进行全面拉浆找平,这样有利于增加该位置混凝土的密实程度,从而提高抗高抗渗能力,混凝土表面平整,效果明显。
4、采用掺粉煤灰、外加剂商品混凝土
5、与我公司长期合作的商品混凝土供应站通过过年的研究和实验,配置处能满足各种结构性能要求和施工要求的掺粉煤灰、外加剂商品混凝土,并已大亮供应各种结构性能不能的工程应用。掺粉煤灰、外加剂商品混凝土具有节能和环保效益,节省水泥,降低工程成本,我公司将在承建的工程中大力推广使用。
附表一 :施工总体计划表
临时设施布置及临时用地表
本公司本着在保护周边环境及不影响其他施工条件的前提下,按照节约、施工方便的原则,对施工平面和临时用地情况进行相应的设施和布置。图见附表。 临时用地表:
附图:施 工 总 平 面 图
范文二:消防工程及配套设施设计施工组织
消防工程及配套设施设计施工组织
第一章 编制依据
1. 《**市政消防配套设施改造工程招标文件》;2. 《**市政消防配套设施改造工程》施工设计图纸;3. 《**市政消防配套设施改造工程》工程量清单;4.国家相关设计规范和规程及深圳市地方性有关规定和标准;5.现场察看情况。
第二章 工程概况
本工程为
第三章 工程特点分析 本工程施工工期要求在110天内完成,由于是改造工程,工序繁多,工期紧,必须配合土建工程队施工,以保证工程能按期完成。由于本工程地处居民社区内,施工期间应注意环境卫生和粉尘及躁音控制,减少对社区居民生活的影响。应注意施工安全、注意路面交通安全和施工时车辆的导流及各种安全标志设施的设置。应特别注意不能损坏社区内非本次整治工程内容范围内的一切设施。
第四章 施工部署
一. 组织管理机构的建立
公司将委派经验丰富,管理能力和指导能力强的专业人员作为本工程的项目经理,对本工程行使全面的领导职能,全权处理本工程的日常事务,计划、协调、监督、控制本工程的施工,把好质量关、安全关,高效、低耗、出色地完成本工程的施工任务。同时安排一批水平高,经验丰富的工程技术和管理人员用于本工程的管理。公司也将
为本工程设立工地办公室项目经理部,
术、测量、质量、施工中做出突出成绩的各级职工给予物质和精神奖励,反之给予严罚。
二、施工管理组织机构框图及主要岗位对应人员职责: (ー)、施工管理组织机构框图 项目经理:
(二)、主要岗位对应人员职责:
1、项目经理一名:对工程行使全面的领导职能,全权处理本工程的日常事务。
2、项目副经理一名:负责施工指挥,协调各工序之间的操作,监督施工的全过程,组织力量排除施工中出现的难题,协助项目经理处理日常事务。
3、项目技术负责人一名:负责施工总指挥和技术指导,对本工程进行质量总监督,解决施工中出现的技术难题,并进行新技术的探索和创新。4、熟悉图纸,负责每一个施工环节的技术交底,隐蔽验收及技术资料的整理工作,对工程的质量认真负责,并做好施工日记。
5、质量员一名:专职监督本工程的施工质量,根据建筑工程的规范标准负责现场质量检查的验收工作,发现问题及时指出,保证工程不留隐患,并与现场施工人员通力合作,共同促进。
6、安全员(文明施工监督员)一名:专门负责工程的安全生产与文明施工的指导和日常检查工作。
7、测量员一名:负责工程的坐标、轴线、高程的测量和观测工作,与施工人员合作,共同促进。
8、材料员一名:负责所须材料的采购工作,并与工程技术人员协作联系,保证材料有计划的满足施工进度的需求,收集、提供一切购进材料的合格证,材料送检试验工作,对材料的用量消耗,节约起直接作用。
9、资料员一名:负责工程的一切综合文件材料,技术资料的收集与整理工作。
10、后勤员一名:负责驻地生活与卫生,工区及周边环境的优化。
11、财务员一名:负责工地工程款的合理安排、控制及支付。其中会计及出纳各ー名。
三、主要施工机械设备名称、规格、数量和进场时间汇总表
根据本工程的特点,经过系统计算分析并考虑留有充分备用后,主要施工机械按工序分批进场。需要的施工机具种类与数量,具体情况详见如下附表。计划中的所有机械设备均己完成准备及维护工作。将根据施工进度计划,分阶段提出材料、机具需用计划,安排进场时间。
四、现场准备工作
1、组织工程技术骨干熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制施工方案。技术人员要将工程概况、施工方案、特殊部位施工的重点难点向全体施工人员交底,只有对图纸有了深刻、全面、透彻的了解,才能够合理组织,精心计划,按期,按质保证施工任务的完成,保证工程完全符合设计者的设计意图。做到现场每个施工人员对自己要做什么,如何做,做到什么程度心中有数。
2、对从事新工艺、新技术、重要工种和特殊工种的施工人员必须进行岗前培训和交底,未经培训合格的人员不得上岗。
3、按现场总平面布置搭设现场临时办公室和工人宿舍,同时做好现场临时施工用电、用水的接驳工作。规划、搭设现场施工范围的临时安全防护、标牌、标识和围护工作。
4、明确各建筑物的坐标轴线,测量定出控制桩点及高程点,规划合理的施工使用场地与临时施工便道,清理现场杂物,做到场容整齐。
5、与业主及监理单位联系,做好原始坐标控制点和高程控制点的交接工作。
6、根据施工组织设计中的机具配备表,分阶段准备各种施工机具进场,保证工程正式动工时一切机械及设备到位。 7、做好职工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,分别组织工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。对工人进行技术、安全交底和思想、法制教育,教育工人树立“质量第
一、安全第一”的正确思想;明确工程质量、工期、安全目标,增强环保意识;遵守有关施工和安全的技术法规;遵守地方治安法规。第五章 工程的施工技术措施
一、沟槽开挖和回填:
1.1沟槽开挖1.1.1本工程室外消防管线大部分埋地敷设,沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大,将开挖的管沟土石方就地堆放。沟底宽度满足以下要求:
管道一侧的工作面宽度(mm)
管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算:
B= D1+2(b1+ b2+ b3) 其中B---管道沟槽底部的开挖宽度(mm)
D 1---管道结构的外缘宽度(mm)b 1---管道一侧的工作面宽度(mm) b 2---管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm
1.1.2沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:
(1)
不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。(2) 不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各
1.1.3 沟槽的开挖质量应符合规定;(1) 人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m ,且距槽口边缘种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。不宜小于0.8m 。
(2) 未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求;槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm 。
1.2沟槽回填1.2.1管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。1.2.2回填土时,槽底至管顶以上50cm
范围内,不得含有机物、冻
土以及大于50mm 的砖、石等硬块;回填时回填土须夯压实,两侧高差应相差不大。
1.2.3回填土铺厚度为1.1m 。
1.2.4沟槽回填时,砖、石、木块等杂物应清除干净。
1.2.5回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:
1) 根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料。(2) 管道两侧和管顶以上50cm 范围内的回填材料,应有沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。1.2.6 (1) 回填压实应逐层进行,且不得损伤管道。(2) 管道两侧和管顶以上50cm 范围内,应采用轻夺夯实,管道两
(3) 分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯。(4) 管腔回填土的密实度要求不应小于90%。 侧压实面的高度差不应超过30cm 。二、 管道安装:
2.1管道安装
安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路 整体性能。
准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件,并将管内杂物清除干净。
检查橡胶密封圈是否完好;将其套在一根钢管的端部。(3)将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm 左右。(4)将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂(无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水)。(5)(6)沟槽内。(7)用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。(8)在卡箍螺栓位置穿上螺栓,并均匀拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。(9)检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
三、室外消火栓安装:
1.消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种方式,根据现场的实际情况选用。2.安装形式为“浅装”的消火栓,从干管接出的支管应尽量短。3.消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式,一般情况下压力为1.6MPa 的采用法兰连接,压力为1.0MPa 的采用承插连接。
4. 消火栓设有自动放水装置,当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水,以防消水栓冻裂。 5. 消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩,支墩必须托紧弯管或三通
底部。6.地上式消火栓的放水嘴以下土层,应铺设一层卵石渗水层。
7.消火栓箱配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实,盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,消防水龙带与水枪,快速接头的连接, 一般用143V 铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。
四、阀门安装
12格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。3、阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。4.阀门安装的位置应符合设计要求,并且便于操作。
五、 管道水压试验: 因管线较长,沟槽全部开挖后无法在短时间内安装管线,沟槽开挖后应及时回填,沟槽全部开挖会影响相关单位的施工,所以我单位根据
现场情况采用为分段施工分段打压。5.1、一般规定
管道水压试验前,应做好水源引接及排水疏导路线的设计。管道灌水应从下游缓慢灌入,灌入时,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀,将管道内的气体排除。
5.2压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验,管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。5.3 试验管段的后背应符合下列规定:
后背应设在原状土或人工后背上;土质松软时,应采取加固措施;后背墙面应平整,并应与管道轴线垂直。
5.4 当采用弹簧压力计时精度不低于1.5级,最大量程为试验压力的
1.3~1.5倍,表壳的公称直径不应小于100mm ,使用前应校正;试压泵、压力表应安装在试验的端部与管道轴线相垂直的支管上。
5.5管道水压试验前应符合下列规定:
管道安装检查合格后,应按规定回填土;试验管段所有敞口应堵严,不得有渗水现象;试验管段不得采用闸阀做堵板,不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。
5.6管道水压试验时,应符合下列规定:
管道升压时,管道的气体应排除,升压过程中,当发现弹簧压力
计表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压;应分级升
压,每升压一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,
再继续升压;水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人了;水
压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应
作处标记,卸压后修补;水压升至试验压力后,保持恒压10min ,检
查接口、管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格。
六、管道系统冲洗:
1.管道冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行。
2.管道冲洗进口及排水口应当选择适当位置,并能保证将管道系统
内的杂物冲洗干净。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的
60%,排水管应接至排水井或排水沟内。
3.冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出
第六章 施工进度计划和工期保证措施
一.施工进度计划1.1施工进度编制原则
1、严格执行基本建设程序,遵守国家法律、法令和有关规程规
范。按招标文件规定的施工期间内完成本标段的所有施工任务。
2、力求缩短工程建设周期,对控制工程总工期的施工段和关键
项目等应重点研究,采取有效的技术和安全措施。
3、按流水施工原则,各项目施工程序前后兼顾、衔接合理、干扰少、施工均衡。
4、采用平均先进指标,对复杂地基或受洪水制约的工程,宜适当留有余地。
5、在保证工程质量与施工总工期的前提下,
充分发挥投资效益。
1.2 施工进度控制
本工程按照招标文件规定的时间内完成所有施工任务并满足合
同规定的质量要求。我公司将在保证质量和安全的基础上,确保施工进度,以总进度网络为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各项技术、管理措施为保证手段进行施工全过程的动态控制。
1.3 进度控制的方法:
①、按施工阶段分解,突出控制节点。
以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中心起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则。达到保证控制节点的实现。
②、按施工单位分解,明确分部目标。
③、按专业工种分解,确定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
1.4施工进度计划的动态控制:
施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程,施工现
场的条件和情况千变万化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响,在此基础上制定调整措施, 以保证项目最终按预定目标实现。其进度动态控制循环图。
二、工期保证措施
本工程要求总工期为110日历天,预计开工日期2009年11月16日,
实际开工日期以监理工程师开工令为准。由于本工程为村改造建设工程项目、专业门类很齐、
施工干扰较多,要在规定的工期内完成,关
键在于精心组织周密安排,从多方面给予有力的保障。
2.1管理措施
建立强有力的项目经理部,配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、工程技术人员、质安员均由有丰富工程施工管理经验的人员担任,并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置一位项目副经理主抓分项工作。
②、实行经济承包责任制,多劳多得,优质优价,调动全体员工的工作积极性。
③、严格执行奖罚制度,对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度,对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。
④、在总进度计划控制下,坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划,要即时检查,分析原因,迅速采取补救措施和调整计划。
负责人参加,并提出明确的计划调整方案。
⑥、对于影响工期的关键工序,项目经理要亲自组织力量,加班加点,
进行突击,有关管理人员要跟班作业,确保关键工序的工期与质量,争取一次到位。2.2技术措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等,要保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素,其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
1、设计变更因素:是进度执行中最大干扰因素,其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量、以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减速,延期甚至停顿。
针对这些现象,项目经理部要通过理解图纸与业主意图,进行自审、会审和与设计院交流,最大限度地实现事前预控,2、保证资源配置:劳动力配置:在保证劳动力的条件下,优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件提出抢工期的措施,必要时采取24小时轮班连续作业。(2)材料配置:按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。
(3)机械配置:为保证本工程的按期完成,我们将配备足够的中小型施工机械,不仅满足正常使用,还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的应急砼搅拌站,以防止商品砼
因特殊原因(如交通原因)供应不上导致砼施工中断的现象。另外,要做好施工机械的定期检查和日常维修,保证施工机械处于良好的状态。(4)资金配备:根据施工实际情况编制月进度报表,根据合同条款 申请工程款,并将预付款、工程款合理分配于人工费、材
行; (5)后勤保障:后勤服务人员要作好生活服务供应工作,重点抓好吃、住两大难题,工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好,同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3、技术因素:
(1)实行工种流水交叉,循序跟进的施工程序,抢工期间昼夜分两班作业。
(2)发扬技术力量雄厚的优势,大力应用、推广“三新项目”(新材料、新技术、新工艺),运用ISO9002国际标准、TQC 网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。
第七章 季节性施工措施
深圳市地处亚热带,属海洋性季风气候,全年大部分时间光照充
足,雨量充沛,每年八至十一月为雨季,根据这一地区特征,在工程施工过程中,做好雷冬、雨季施工技术措施以保证工程进度意义很大。要做好与气象台的联系工作,提前采取措施。
一 、雨季施工措施
深圳市降雨量大,雨季长,为确保工程质量和正常的施工秩序,
将不利影响和损失降至最小,制定以下措施。
1.1 建立健全组织机构
项目经理部成立防台风暴雨及防洪领导小组和抢险救灾队,由一
名主要负责人任队长,成员20人。
1.2 日常防备措施(1)合理布置现场,做到现场有组织排水,排水通道畅通。 ①严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。
②按照消防要求设备灭火器,消防龙头及砂箱。
③办公、宿舍要建于高地上,并加固牢靠。
④水泥等防潮、防雨材料库应架空,屋面应防水或用蓬布覆盖。
(2)现场清理干净,物料堆码整齐、统一,悬挂物、标志牌固定牢靠,施工道路通畅。
①定期检查各类设施,发现问题及时解决,并做好记录。②注意天气预报,了解天气变化动态。1.3 防风雨措施 到防患于未然。密切注意天气预报和台风暴雨警报。(2)加固临时设施,大标志牌,临时围墙等处设警告牌。(3)安排好应急疏散通道及安全集结中心。(4)基础施工期间,基坑四周应挖沟排、泻洪,防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡;基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水,集水明沟、集水坑沿现场场地四周布置,配备三台潜水泵以备需用。(5)本工程由于土方开挖期间正逢雨季,基坑施工时,应注意天气变化情况,施工前应留意气象部门的天气预报,尽量避开雨天施工,为了保证持力层的质量,基础开挖完成后必须马上进行基坑验收,以便及时
范文三:某某小区基础设施配套施工组织设计
2009615
1
一、编制依据:
依据招标文件、施工图纸、中华人民共和国交通部颁《公路工程
施工技术规范》等作为本施工组织设计的主要依据。
二、工程概况
(一)工程概况及工期质量要求
某某二期基础设施配套工程等等
业主要求工期为60天,我公司承诺按时完成,工程达到优质。
(二)水电条件
沿线区域水资源丰富、水质好,能满足工程和生活用水要求。
沿线电网发达,电力供应情况良好,工程用电可与当地电力部门
协商解决,可就近搭接。
三、施工准备
若我公司中标后,将立即抽调具有丰富经验的人员,组织以项目
经理为核心的强有力的施工队伍。
管理机构。调遣专业化施工队伍承担各分项工程的施工,建立健
全质量、安全保证体系,确保整个工程优质、高效地运作,项目经理
部下设工程部、试验室、质检部、安全部、财务部、材设部、经营部、
办公室八个部门及路基工程施工队(负责本标段路基土方工程施工)、
水泥混凝土面层施工队(负责全标段水泥混凝土面层工程施工)。
为了保证工程质量和进度,项目经理部成立质量创优、文明创建
及安全领导小组,实行全面质量管理,成立QC小组,在总结以往工程施工的基础上,精心组织、精心施工,经理部还成立技术攻关小组,
以总工为组长,负责攻关项目施工中出现的疑难问题。
四、主要工程项目的施工方案、方法
2
(一)测量方案
根据《公路桥涵施工技术和规范》的有关规定对勘测设计单位提
供的测量控制点:如桥轴线桩导线点和水准点桩等进行复测,与设计
提供的结果进行对比,若能符合精度要求,且能满足施工放样精度要
求,即采用其成果,若发现控制点精度不能满足施工要求时,则在原
控制网的基础上进行加密,增设控制点,并建立本标段独立本标段独
立三角网和导线网。
路基中桩采用全站仪逐桩放样法施测。
(二)路基工程
本工程路挖方采用机械和人工相结合的方法,在开挖的同时及时
开挖排水沟,开挖面始终保持平整,并有2%以上横坡,做到雨水不渗入下层土中,同时能排除土中部分饱和水。
(1)路基开挖
详细的施工方法
?施工人员进场后首先清除路基范围内的树木,灌木、垃圾及有机物残渣等,对妨害视线,影响行车的树木,灌木丛等,均在施工前进
行砍伐或移植及清理,清理下来的树木、表土等堆放在监理工程师指
定的地点,做到不妨碍施工,不影响农业生产和不有害于社会环境保
护的地方。
?用于填上的取土坑及挖方区地将树根等杂物全部挖除。
?填方路基范围内的树根全部挖除后,并将坑穴填平夯实。
?路基开挖形成时,保持良好的排好状态,从挖方路堑到填方路
堤处边沟的构造,做到能防止路堤冲蚀受损。
?在开挖方前,应首先处理好排水,全挖方地段遇有含水层时,
3
在开挖前,设置好排水措施。
?开挖土方按设计准确放出两侧开挖边线,并根据地面标高计算
出开挖深度,以便控制施工,土方开挖按设计自上而下进行,对于无
法利用的土方运到业主和监理工程师指定的弃土场。
?路槽达到设计标高后,用平地机整平,如平地机下不去,可用
人工整平,整出路拱,并预留压实量、最后用压路机压实,检查压实
度。
(2)路基填筑
1、测量放样
?首先根据业主和设计院提供的测设资料及标志,并按照设计所
要求的精度,对导线点,水准点等进行复检测量;路基中桩采用全站
仪极坐标逐桩放样法施测。
?在上述测量结果得到监理工程师的批准后,即可进行中线的放
样及水准点、控制点的加密工作和测量横断面,并绘制横断面图。
2、场地的清理
首先,在路基两侧开挖临时排水沟,以降低地下水位,并设置纵
坡,以利排水畅通。积水排完后,用推土机或人工清除施工范围内的
草皮等杂物。
3、已有沟河的清淤回填
沿线沟河部分排涝沟底部均有不同厚度的淤泥,其腐植质含量高,
压缩性大,土质工程地质性质差,在路基填筑前,应视具体情况,采
取围堰、抽水、清淤、换填符合设计和技术标准进行处理。
4、一般路基填筑
路基填筑采用分层填筑法施工,即按照横断面全宽分成水平层次
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逐层向上填筑,如原地面不平由最低处分层填筑,每填一层,经过压
实符合规定要求之后,再填上一层,每层的最大松铺厚度不超过30cm,填筑路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于8cm,若路基填筑分几个作业段施工,两段交接处,不在同一时间填筑,则先填地段,按1:1坡度分层留台阶,若两个地段同时填,采取分层相互交叠衔接,保证
其搭接长度不小于3m。测量放样时,使路基宽比设计宽度每边宽出
30cm,以便压实。
路基填料压实采用重型压实标准,分层压实,路基压实标准及填
料料径,强度要求见下表:
路床底面以下深度压实度(%) 填料最小强度(CBR)
分类 (cm) (%)
零填及挖0-30 ?96 8
方 30-80 ?96 5
0-30 ?96 8
填方 30-80 ?96 5
80-50 ?94 4
>50 ?93 3
(3)路基施工质量保证措施
1、填方路基的施工在略大于最佳含水量的条件下进行,路基填料
的含水量在料场按规定要求严加控制,及时测定随时调整。
2、在填筑最后一层路基时,提前进行高程调整,确保最后一层路
基填土一次成型,保证平整度、压实度、高程、横坡度等“五度”达
到规定要求,杜绝出现补贴现象。
3、路基填筑时,每层铺筑要做4%的横坡,防止下雨积水造成局
部弹簧,如出现弹簧,立即进行处理。
4、沿纵向同层次要改变填料种类时,作出斜面衔接。
5、在作业中,若天气急剧变化,应迅速将路基土摊平、整平、封
压防止雨水渗入,造成弹簧。
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6、料场集料,当天备料、集料,当天使用,如未用完应加以覆盖,
防止下雨。
7、老路与新路搭接,为保证路基稳定,在路床顶-10cm处和路床底+10cm处各加一层2m宽玻纤格栅。
8、需要掺石灰的路基,在已填土的路基顶面,用推土机推平,撒
白灰网化顶面,根据填土厚度、含水量,计算每网格土方掺灰量(对
在取土场已经掺灰的土方,先检测石灰剂量,根据灰剂量再掺入剩余
石灰)。根据每网格的石灰用量,计算每车石灰的摊铺面积。然后再计
算每车石灰的卸方位置,并用生石灰在集料层上做出标记,按标记卸
石灰,将石灰均匀摊开,并量测石灰的松铺厚度,根据石灰的松密度
和含水量,校核石灰用量是否正确。
9、用四铧犁对石灰土进行翻拌,并用旋耕机将大的块打碎。拌和
深度达到底层,再用路拌机进行粉碎,并略破坏底层表面1cm左右,以利上下层间粘接,防止层底部残留素土夹层。在拌和过程中及时检
测水量,必要时使用喷管式洒水车补充洒水,使混合料含水量略大于
最佳含水量1%左右。拌和时,设专人跟随拌和机随时检测拌和质量,
保证混合物色泽均匀,没有灰条、灰团和花面,没有粗细集料“窝”。
10、混合料拌合均匀后,立即用轻型压路机快速碾压一遍,再用
刮平机刮平,最后用18-21t光轮压路机碾压6-8遍,碾压时,按由边到中由底到高、重叠1/2轮宽的原则碾压,碾压速度先慢后快,并且无
明显轮迹,停止碾压。
11、需填粉煤灰的路段,按粉煤灰路基填筑技术要求施工,粉煤
灰的含水量要略大于最佳含水量2-3%,用20T以上振动压路机压实。
12、需填筑山皮土和碎石土的路段,要控制好碎石里土的含量,
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按级配要求施工,严格控制填筑厚度、压实度,保证路基有足够的强
度和稳定性。
(4)路基整修
在土方工程陆续完成,以及所有邻近的排水和结构物已经完成并
回填之后进行路基整修,达到图纸或监理工程师要求的线形、纵波、
过坡和路基断面。
(三)石灰土底基层施工
施工方法:路拌机平地机施工。
?检查验收路槽的压实度、平整度、横坡度、高程中线、路基宽
度、弯沉值等,如底基层施工与基层工是连续施工时,对路基必须用
12—15T压路机进行碾压检查(3—4遍)如有表面松散、弹簧等必须
进行处理。
?恢复中线,每10m放出边线桩进行找平。
?培路肩时,做到每隔一定距离开挖汇水沟。
?选好土场,取样进行土的各项试验工作,尽量用塑性指数12-20的土,以便于粉碎,塑性指数偏大的粘性土要加强粉碎,粉碎后的土
块最大尺寸不应大于15mm或采用两次拌和第一次加3%—5%石灰拌和闷1—2天进行砂化,再加入其余石灰进行第二次拌和。
?采用生石灰施工时应在使用前7—12天进行充分消解并应过筛,石灰质量标准采用II级以上生石灰。
?做好混合料的组成设计,根据规范要求的强度标准,通过试验,
确定混合料的最佳石灰剂量和混合料的最佳含水量及最大干密度。
?以不同取土场分段按厚度所需数量进行备土。
?用推土机、平地机依据摊铺系数所确定的标高摊开整平,并检
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测其含水量,如含水量过大应进行翻晒,待含水量适宜时,先用轻型
压路机稳压1-2遍,根据配比确定所需的灰剂量进行均匀布灰,如用生
石灰粉,采用方格法布灰,用消解灰采用划灰条人工计量布灰,布灰
完毕后,要认真检查布灰是否均匀。
?用稳定土路拌机配合机耙,铧梨将混合料充分拌和,使混合料
色泽一致,没有灰条、灰团和花面,并挖断面检查是否拌到底,严禁
第一遍拌和用铧梨一次耕到底,检查其含水量不足时,进行洒水,含
水量偏大进行翻晒。
?混合料拌和均匀后,立即用平地机进行整平成型后用压路机碾
压1-2遍,以暴露潜在不平,然后挂线作标高并用砖头、白灰作出明显
标记,用平地机配合人工进行整平,并临时检查标高进行找平。
用大吨位光轮压路机或高频低震幅振动压路机配合及时进行碾
压,并及时检查压实度。
路段成型后及时洒水养生,七天内保持稳定土表面基本湿润。
先自检验收,对不合格处加以处理,符合标准要求后,方准交验。
(四)水泥砼路面施工
本分部工程正式开工前做200m试验段,根据施工中采用的配合比、施工程序及初拟定的施工方案试验段施工。根据试验段结果,确
定最佳生产配合比、混料的拌和、运输、摊铺及养生和接缝的处理中
各个细节,在开工报告中呈报给临理工程师,确认评价合格后方可进
行全面大规模施工。
1、材料
(1)水泥
?采用强度高、收缩性小,而磨性小,抗冻性好的水泥。其物理
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性能和化学成份符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》。
?加强水泥进场管理,对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日
期进行检验,并报监理工程师审批。
(2)粗集料
采用质地坚硬、耐久、洁净,有良好级配的碎石。
(3)细集料
采用质地坚硬、耐久、洁净,并具有良好级配的天然砂和人工砂
或石屑。
(4)水
采用饮用水,在没有饮用水的情况下,使用符合下列标准的水:
?硫酸盐含水量不得超过2700mg/L
含盐量不得超过5000mg/L
?PH值不得小于4。
(5)钢筋
?采用顺直没有裂缝、断伤、刻痕,表面油污和颗粒状或片状锈
蚀与清除。
?所用钢筋匀按图纸规定的尺寸和型号进行制作。
2、主要机械设备
切割机 2台
钢模板 2套
搅拌机 2台
翻斗机 10辆
振捣机械 2套
滚动压纹器 1套
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其它器材 若干
3、测量放样
(1)组织精干的测量队伍,测量工程师2名,测量技术员3名,
员工4名,配备精良的测量仪器,全站仪1台,水准仪4台,测距仪1
台,其它配套器材若干。
(2)进行精心的施工放样,直线段每20米一个中桩,曲线段每10米一个中桩,设立边桩。
(3)加台路基的高程控制,做好路基的沉降观测工作。
4、检测工作
(1)成立专门的试验室,配备精良的试验仪器,保证试验取据精
确无误。
(2)依据设计文件、施工图要求、合同文件和规范进行详细而全
面的检测工作,确保混凝土的质量。
5、施工工序及流程图
(1)准备下承层
在浇筑混凝土面层前,清除基层表面上浮土杂物,进行必要的修
整。
(2)施工放样
?在验收合格的下承层上恢复中线,直线段每20米设一桩,平曲线段每10米设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩。
?进行水准测量,在两侧指示桩上用明显标记标出每层水泥混凝
土土边缘的设计高程。
(3)立模
采用钢模或坚实变型小的木模板,做到板连接牢固、紧密、不漏
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浆、按测量好的坡比度和现象安设。混合料摊铺前应对模板进行全面
检查,并经监理工程师认可。
(4)拌和、运输、浇筑及养生
?混凝土采用机械拌和,翻斗车运输,使混合料从搅拌机出料后
运到浇筑完毕在允许最长时间内完成。
?严格检查翻斗车使其其不漏浆并防止离析。出料及铺筑时的卸
料高度不超过1.5m。
?保证浇筑在整个宽度内连续进行。中途如因故停工,设施工缝。
摊铺时考虑振实砂预留高度。严禁抛掷和耧耙以防止离析。
?对混合料的振捣,每一位置的持续进间,以混合料停止下沉,
不再昌气泡并泛出砂浆为准,不过振。振捣时辅以人工找平,并随时
检查模板有无下沉、变形或松动。
?表面不平整时,应选用较细的碎石混合料进行找平。
?做面时当遇烈日暴晒或干旱风吹时,搭盖遮荫棚下进行。表面
抹平后按图纸要求的构造深度沿模坡方向采用滚动压纹器等合适的工
具在混凝土表面沿横向制作纹理,以保证混凝土路面的抗滑要求。
?混凝土板做面完毕,及时养生。养生根据现场情况和条件选用
混治养护或覆盖塑料薄膜养护,并报监理工程师同意。
(5)接缝处理
?纵向缩缝平等于路中心线,并按图纸要求的位置设置。在混凝
土强度达到设计强度的25%-30%时,用切缝机切割,切割产生的粉末
在其干燥前清除干净。
?纵向施工缝平行于路中心线。采用平缝时,对已浇筑的混凝土
板的缝壁制沥青,并避免涂在拉杆上;浇筑领板时,缝的上部切割或
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成规定深度的缝槽。
?横向缩缝与路面中心线垂直,并符合图纸要求;当混凝土达到
设计强度25%-30%时,用切割机切割。
?胀缝与路面中主线垂直,缝壁必须垂直符合图纸要求;保持胀
缝的缝宽一致,缝中不连浆。缝隙上部浇筑填缝料,下部设置胀缝板。
确保固定后的传力杆平行于板面及路面中心线,其误差控制在5mm以
内;使多车道胀缝做成一条连续缝。
?每天工作结束或浇筑工序中断超过30min混凝土已初凝时,设置平接横向施工缝,避免施工缝设在同一横断面上。
(6)、填缝
?混凝土面板所有接缝凹槽都按图纸规定,用填缝料填缝。填缝
材料和填缝方法经监理工程师批准。
?缝槽在混凝土养生期满后及时填缝,填缝前必须保持缝内干燥
清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。填缝前经监理工程师检查。
?使填缝料与混凝土壁粘附紧密。
?在开放交通前,使填缝料有充分的时间硬结。
(7)检验
一个工作段完成后,首先进行自检,检查内容:
弯拉强度、板厚度、平整度、抗滑构造深度、相领板高差、纵、
横缝顺直度、中线平面偏位、路面宽度、纵断宽度、横坡和外观。检
查合格后报监理抽检。
(五)、雨水管施工、污水管道施工方案
(1)、沟槽开挖
首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点。
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沟槽开挖采用以机械开挖为主,人工开挖为辅,沟槽开挖将采用单坡
式放坡,坡度按1:0.33放坡,挖土机挖至离设计标高20cm时,采
用人工清底,并在槽底两侧留排水沟,以防止沟槽底浸泡。
(2)、立模浇筑混凝土基础
根据道路中心线由技术员、施工员共同定出管位中心线后在两侧
立模。模板采用新模板。木模要求立稳、标高准确,设10cm碎石垫层,垫层要求级配碎石表面无风化,基本平整。底板采用C20砼浇筑,底板砼用平板震动器震动二次后,抹平拉毛,并及时加盖草袋养护。
(3)、安管、稳筋
安管采用机械下管,操作中应轻轻放下,以免撞坏底板,两管连
接用卷扬机拉紧,管口基本平接调整管底标高后,方可进行下一接管
的吊安。
(4)、稳筋浇砼
在管道吊装完毕后立模浇筑稳筋砼,浇筑时应两边同时进行,用
插入式震动棒反复振捣,直至管底充实方可。
(5)、窨井
所有窨井均采用砖砌园井,直径为Φ1000。窨井做法严格按市政
设计院通用图进行施工。
(6)、闭水(污水管道要求)
待窨井砌筑完毕,封头保养好后,方可进行。 先放水浸泡24小时后,目测无明显渗漏方可进行闭水试验。
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(7)、回填
回填待闭水合格后进行,首先抽干槽内积水,在有土地段用挖机
将土挖至沟槽边。在无土地段,全部用挖运1km外土方到沟槽边平土,反复翻耕,用挖机回填,回填厚度为每30cm一层,人工整平后夯实,分层回填,注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后,采用压路
机碾压密实。
1、电力管线、信息管廊施工
(1)、测量放样
根据建设单位提供的导线点、水准点,准确放出沟槽开挖边线,
计算出沟槽开挖深度。
(2)、沟槽开挖
具体施工前,对准备施工的施工段的地下现有管线进行调查,必
要时开挖样洞,以摸清其管线位置和深度,对防碍施工的有关管线与
相关部门协商并将结果抄报监理和业主,对需要保护的设施,制定保
护措施报请有关部门批准后实施。 开挖采用机械挖土,支管及交叉口采用人工开挖,土方就地堆放,沟
槽留20cm人工清底至设计标高。沟槽每侧留0.4~0.5m作为工作
宽度,按1?0.33放坡,如遇基底土质不良及时上报监理、甲方,按
图纸要求进行基底处理。开挖后,及时做好排水工作,保证槽底土壤
不受水浸泡,严格控制高程,严禁超挖。 支管的施工,根据实际情况,主管施工至哪里,支管随即施工,施工
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过程中要注意对其他管线的保护,以防造成不必要的损失。
(3)、管道基础
保证沟槽基本无水的情况下铺设垫层立模浇筑基础砼,用平板式
振动机振捣密实,待砼硬化后,在砼基础精确上放出排管边线。
(4)、排管施工
待用PVC管材按标准逐节质量检验,不合格不得使用,管材在搬
运及下管过程中轻抬轻放。排管铺设应严格按照设计要求安放砼隔块,
并用铁丝绑紧固定。管道接口要严密,复核高程和直线使之符合设计
要求,做到顺直。在钢筋绑扎好后即用组合钢模进行立模,模板支撑
必须稳固,确保结构构件的位置及几何形状,模板拼缝须严密。如拼
缝宽度大于10mm,小者用胶带纸封贴缝隙,大者用小木条拼缝,防
止漏浆。砼浇筑采用溜槽下料,由于PVC管间距较小,宜采用直径为3cm的插入式振动器进行振捣,砼浇筑过程中,注意振捣密实到位,
以砼表面无气泡出现,浆平为准。排管砼浇筑完成后,应注意养护。
(5)、电力井施工
电力井为现浇钢精混凝土结构,钢筋采用集中加工,现场绑扎,
模板采用分块定型组合钢模支撑体系由钢管及卡具。
钢筋绑扎的数量、规程、接头位置、搭接长度、止水片设置、管道进
入口的引线口、预埋件安设等必须按设计及规范要求进行,在砼入模
前,办理隐蔽工程签证手续。混凝土浇筑振捣要密实,混凝土要做好
养护工作。
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(6)、信息管廊人孔施工
信息管廊人孔井体采用砖砌体与砼底板,现浇钢筋砼圈梁盖顶。人孔
砌筑时,砖要浸水湿润,砂浆要饱满,抹面前砖墙要浇水湿润,抹面
要密实。盖板施工要符合钢精混凝土施工规范要求。
(7)、沟槽回填
沟槽利用土按6%灰土回填多余土方外运。井体及管沟四周范围内分
层用电动夯夯实,沟槽两侧应同时回填夯实,以防管道位移。沟槽回
填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。回填每层厚度不大于
20cm,管沟顶50cm以上可用轻型压路机碾压。
五、施工计划进度
进场后,首先进行路基的前期工程施工。确保在业主要求工期内
完成本段所有工作内容。
雨季施工安排
1、及时掌握天气情况;
2、根据计划要求必须在雨季施工的项目,做好防雨措施,填筑路
堤,开挖临时排水沟,保证排水畅通。
六、质量创优保证措施
(一)质量创优目标
为全面实现创优质工程的质量目标,在施工全过程中,我公司将
始终坚持“百年大计、质量第一”的思想,视工程质量为企业的生命,
认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和质量验收评定
标准去组织实施。我们的工程质量目标是:创精品、保省优、创国优。
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工程合格率为100%,单位工程优良率达100%,确保工程质量评分达93分以上。
(二)建立质量创优保证体系
为了确保我公司质量目标的实现,保证工程质量,我们将在经理
部内部制定严格的质量管理体系和质量保证体系。
我们实行经理部、施工队和作业组,三级质量管理体系。明确责
任,积极配合监理工程师的工作,严格按照规范施工控制好各个环节
的施工质量。
(三)具体质量创优保证措施
为实现上述质量创优目标,我们将采取以下保证措施。
1、加强职工思想建设,提高全员质量创优意识
坚持把“百年大计、质量第一“的思想贯穿于施工的全过程。认
真搞好施工,严格技术交底,同时通过各种手段措施强化质量创优意
识,充分利用生产调度会,工地例会、现场分析会,短期培训班等各
种形式,进行群体质量创优意识教育,从工程的建设意义和重大影响
的高度认识提高质量,创精品工程必要性,以施工单位自身发展,分
析创优质工程的重要性,使全体施工人员,牢固树立 “质量第一、信誉第一、下道工序是用户,为用户服务”的思想,在现场指挥管理人
员,技术人员,施工队伍的配备上,坚持精兵强将上战场的原则,在
施工中严格工序控制,按“四高”标准建好该工程。即高起点、高标
准、高质量、高强度,确保工程质量全面创优。
2、制定创优规化,量化创优细则,完善创优保证体系。工程开工
前,我公司根据设计文件、施工规范、业主要求,制定以分项工程创
优来保证单位工程创优的规则,将规划目标分解到项目、队及岗位、
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每一道工序、每一个环节、每一个分部工程、每一个分项工程都严格
的制定出施工方案、技术方案、岗位操作方案、质量检查方案、验收
方案、质量创优考核方案层层把关,并实行质量指标与收入挂勾的办
法。增强每个人的责任感。
3、健全组织加强领导
经理部成立质量创优管理小组,第一责任人项目经理为组长,项
目总工为副组长的全面创优管理小组,配专职质量检查工程师,施工
队配专职质量检验员,形成上下、左右相互促进、相互监督的质量创
优管理网络,各级质量管理人员由会管理、懂技术、有施工经验的干
部担任,赋予质量检查人员工程计价否决权,使工程质量在施工的全
过程中始终处于受控状态。
4、严格制度、狠抓落实
制度落实是质量创优达标的主要途径,在质量管理中,我们一定
坚持贯彻执行八项制度,即:
A、工程测量双检复测制度
B、隐蔽工程检查签证制度
C、质量责任挂牌制度
D、质量评定奖罚制度
E、质量定期检查制度
F、质量报告制度
G、施工质量签证制度
H、重点工程把关制度
努力做到质量管理工作规范化,制度化在定期质量检查方面,做
到项目经理部每旬检查一次,队每周检查一次,对每次检查的工程质
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量情况及时总结汇报,奖优罚劣,使工程质量通过定期检查得到有力
控制,同时各级质检人员必须明确岗位责任制和工作职责标准,做好
质量检查监督工作,及时解决施工中存在的质量问题,经理部施工队
及班组要层层签订质量责任书,并认真考核。
5、严把原材料质量关
严把原材料关,无合格试验单不准进场使用,各厂发料无出厂合
格证不准使用,并认真做好现场抽样复检,对每一分项工程的工程数
量,设计标准,技术规范不清,不准开工,隐蔽工程不检查签证不准
施工,上道工序不合格不准办交接签证。
6、强计量工作,完善检测手段
计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节,计量的准确与
否直接关系到质量的好坏,为此,项目经理按乙级试验室标准设置工
地试验室,配齐专职计量人员,按照《计量工作管理办法和实施细则》,
加强计量工作管理,强化全员的计量意识,使广大职树立严格的计量
法规观念,积极使用先进的检测仪器,并定期对各种计量检测器具进
行签定、维修、保养以保证其精确度。
7、我公司在施工现场成立测量队,负责本标段的测量,确保测量
工作准确无误,并满足要求,测量工作从全公司挑选出一批测量业务
精、工作细致、认真负责的同志担任,工作上采用先进的全站仪及高
精度的水准仪等仪器,严格按照测量工作的各种制度实施,做到观察
准确、记录清晰、计算无误,复检,交接签证准确保证施工顺利进行。
8、抓好标准化作业、规范化施工
严格按照设计图纸、施工规范、规则标准施工,每个分项工程施
工前都要进行技术交底,在熟悉质量标准后,做出样板工程,在全面
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展开施工,各工序衔接都要按标准要求交接,上道工序不合格下道工
序不准施工,达不到标准的工程坚决推倒从来,直到达标为止。
9、积极开展QC小组活动,全面推进质量管理工作的深入。我们
根据企业的方针、目标承担工程任务特点,围绕提高效益、降低消耗
以及文明生产,为用户服务等,严格执照PDCA工程程序开展工作,
做到目标明确,现状清楚,对策具体,措施得力并及时检查总结,达
到有效地控制工序有针对性地开展活动。
10、科学组织施工
合理安排施工顺序,最大限度地开展户外作业,组织好流水作业,
发挥好专业队伍的优势合理使用施工机械和机具,为保证工程质量创
优提供物资条件。
11、加强对施工队伍的管理
对承包范围内的所有工程,开工前认真进行技术交底,关键工程
跟踪监督指导,使广大职工熟悉和掌握有关施工规范、规程和标准,
同时,在施工中加强质量监督和技术指导确保工程质量。
12、主动做好施工中的协作配合工作
在业主的领导下,与设计、监理单位真诚合作,共同把好质量关,
在施工全过程中,教育所有施工人员要服从业主,监理工程师和质量
检查员的监督与指导。
13、建立内部监理制度,设立专职的工程师,各班组设质量管理
员,各级质检人员在内部监理工程师的指导下按规范要求在施工中执
行监理工程师的要求。
七、安全保证措施
(一)机构设置
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为保证施工安全,经理部和施工队成立安全领导小组,分别由经
理和施工队长任组长,经理部设专职安全员1人,施工队设交通管理
员3-5人,安全员1名,具体负责安全工作的实施,建立健全安全保证
体系,确保施工安全。
(二)具体措施
安全工作是搞好生产的重要因素,关系到国家,企业和职工切身
利益,因此,在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的
方针,广泛应用系统工程和事故分析方法,严格控制和防止各类伤亡
事故的发生,具体措施如下:
1、加强领导,健全组织,项目经理、施工队成立安全领导小组,
设专职安全员,制定严格的安全措施,定期分析解决工作中存在的问
题,及时发现和排除不安全隐患。
2、安全教育要经理化、制度化,开工前进行系统安全教育,开工
后抓好“三工”教育和定期培训,通过安全竞赛,现场安全会,图片
等宣传形式,增强安全员安全生产意识,时时处处注意安全,把安全
生产工作认真落实到实处。
3、严格安全监督,完善安全检查制度,各级安全生产领导小组要
定期组织检查,各级安全监督人员要经常检查,发现问题及时纠正,
真正地把事故消灭在萌芽状态。
4、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工,严格工序衔接,严
格操作规程,严禁各种违章指挥和违章作业的发生。
5、所有施工设备和机具在施工前必须由专职人员进行检查、维修、
保养确保状况良好,电工、电焊工等主要工种,必须经过培训并取得
考核合格证,方可持证上岗操作,杜绝违章作业。
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6、夜间施工要有良好的照明设备,危险地段设危险标志和缓行标
志,配备足够的交通执勤人员,组织好过往行人及车辆,确保人员车
辆的安全。
7、加强安全防护,设置安全防护标志。
8、抓好现场管理,坚持文明施工,保障人身机械和器材的安全,
尤其是上公路的机动车辆,行驶不侵道不抢行,做到文明礼让,弯道
鸣笛,严防交通安全事故发生。
9、要安全用电,严格按规定安装线路及设备,用电设备都要安装
地线,不合格的电工器材严禁使用,厨房、油库严禁烟火,油库要安
装避雷装置。
10、认真做好防火、防盗工作,严防各类事故的发生。
八、保证工期措施
为保质保量按期完成任务,特采取如下措施保证工期:
1、早进场、早开工,接到中标通知书后,立即对参加施工人员进
行施工动员,迅速做好施工中的各项准备工作、运调施工队伍,开工
快,压缩施工准备时间,上足劳力和机械设备,为整体工程施工创造
条件。
2、加强对主体参战人员的思想教育,树立一个“干”字,立足一
个“抢”字,确保一个“好”字,如中求好、好中求快,树立时间就
是效益,进度就是信誉的思想,以战斗状态投入工程施工。
3、加强管理控制重点工程重点突出
针对该标段的特点,从设备配备和队伍选择等,都要严禁挑选,
上最好的队伍,配最好设备,在人、财、物、机上优先选用满足工程
需要。
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4、加强组织管理,科学安排施工
选用会管理、懂技术,年富力强的同志担任各级主要负责人,严
格各方面制度,上令下行,各级组织机构要高质量、高效率的运转,
科学地安排施工、重点工程必须最大限度地安排平行流水作业,抓好
工作衔接,做到环环扣紧,有条不紊,加快工程进度。
5、加强各道工序领导,建立、健全岗位责任制,签订责任状,以
天计划旬计划,以旬计划保月计划,以月计划保整个工程工期,确保
各项工程按计划完成。
6、完善奖惩制度,落实好按劳分配原则,充分调动广大职工的积
极性,群策群力,团结协作,保质保量,按期完成。
7、发挥科学技术这个第一生产力的优势,科技是施工生产的先行
和保证,在施工中要不断优化施工方案,改进施工方法,充分动用现
有的科技成果,加快工程进度。
8、搞好技术设备的选型和配件供应工作,设备的选型力求实用,
贯彻高效、耐用,易修的原则,型式宜少不宜杂,以便于统一管理,
要求一定数量的备用设备防止待机误工,在施工中备足易损件,做到
现场随坏随修。
9、抓好材料供应工作,针对本工程的特点,为加强联系使于指挥、
协调、配备必要的通讯设备。
10、安装通讯设施,针对本工程的特点,为加强联系便于指挥、
协调、配备必要的通讯设备。
11、坚持工程例会制度,定期例会,采用简短形式解决实际问题。
12、雨季随时和有关部门取得联系,掌握天气预报,防止大雨,
做好雨季无干扰,天天有进度。
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13、搞好地方政府和老百姓的关系,采取主动与地方联系的政策,
在征租土地面时为留后遗症。在交通干扰,车辆通行等方面,采取有
力措施,减少地方损失,有损失的及时补偿。
14、搞好后勤保障工作,做好物资,机具配件的采购供应,加强
现场生活、卫生、治安管理,使施工人员无后顾之忧。
九、技术保证措施
科学、规范、经济合理地施工技术措施是保工期、保质量、保安
全、求效益的重要条件,我们严格按投标文件、技术规范、规程施工,
采取如下主要施工技术措施。
1、建立技术管理体系和岗位责任制
建立以项目经理部总工程师,工程部和施工队主管技术的工程师
组成技术管理体系,建立各级技术人员的岗位责任制,逐级签订技术
责任书,做到分工明确,责任到人,使技术管理工作有章可循,保证
施工顺利进行。
2、认真准备好施工组织设计
一是运用统筹支,网络计划技术等现代管理方法,在经过,周密
高歌研究取得可靠收据的基础上编制可行的施工组织设计,严格把网
络计划组织实施,坚决杜绝施工中计划执行的随意性,使整个施工过
程处于受控状态。
二是认真编制施工技术方案,由本项目工程技术负责人牵头,组
织协调针对所承担工程的技术难易程度和环境特点提出两个以上的施
工技术方案,经过详细的技术经济分析后提交到项目总工程师,总工
程师组织有关人员,对此提出的施工技术方案进行对比分析,优化。
最后确定一个实施方案,总工程师批准后,方可实施。
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3、保证技术力量
我们将挑选有施工经验的优秀队伍,配备精确的设备,投入本工
程施工,同时,有丰富施工经验,责任心强的工程技术人员,参加该
工程的施工技术管理工作,以确保技术工作顺利进行。
4、做好施工前的技术准备工作
(1)认真核对设计文件和图纸资料,切实领会设计意图查找是否
有错,漏现象,及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。
(2)认真进行技术交底,图纸会审会,由项目经理部总工程师、
施工技术部、队伍主营,单项工程技术主管逐级进行书面及口头技术
交底,确保操作人员掌握各项施工工艺操作要点,质量标准,并逐级
记录签字。
(3)认真进行复测,补齐总测时设备的交点桩,用地界桩及副交
点桩,复测工程要核对,换手复测。]
(4)抓好技术资料管理,施工过程要做好详细记录,搜集齐全各
种原始资料,用以组织后期施工,编制竣工文件,并进行施工技术总
结,为做好技术档案和技术情况工作打好坚实基础。
十、控制工程造价措施
施工企业参加工程建设的最终目的是在工期短,质量好的前提下,
创造出最佳经济效益。我公司为控制工程造价,取得最大经济效益,
拟采取以下措施。
1、严格把握建筑材料的供应关,对建筑材料应要货比三家,选择
质优物廉的材料,并严格把关,坚决刹住材料供应上的回扣风,决不
允许损公肥私现象发生,同时对原材料的造价要进行经济比较,确定
经济合理的运输方法,把材料费控制在投标范围内。
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2、科学组织施工,提高劳动生产率,要慎重地,科学地安排计划,
巧妙地组织工序间的衔接,有限地使用劳动力,做到不停工,不窝工,
施工要采用先进的工艺和方法,提高机械化施工水平。力求达到劳动
力组织合理,生产效益好,机械利用率高,工艺先进目的,做到少投
入多生产出,最大限度的挖掘企业内部潜力。
3、完善和建立各种规章制度,加强质量管理,落实各种安全措施。
要进一步改善和落实经济责任制,奖罚分明,要充分调动广大员工的
积极性,开展劳动竞赛,提高事业心,责任心,决不可允许出现质量
问题而引起的返工损失和因安全事故而引起的经济损失。
4、加强经营管理,降低工程成本,制定先进合理的施工组织设计,
实事求是进行施工优化组织,要求做到有标准,有目标,要优化施工
平面布置,减少二次搬运、节省工时和机具,临时设施尽可能做到一
屋多用,并尽量利用废旧材料,将临时设施费用降下来,要科学地利
用建筑材料,不造成浪费,把废料降低最低限度,从管理上要效益。
5、要降低非生产人员比例,减少管理费用开支,项目经理部人员
力求达到少而精、善管理,懂技术,会公关,做到一人多能,同时实
现项目经理部直接对施工队,减少管理层,实现精兵强将上一线,提
高工作效率,以达到管理费用最低。
十一、环境保护措施
环境保护工作在施工时应做到全面规划,合理布局化害为利,为
当地人民创造一个清洁环境的生活和劳动环境,特定如下措施:
1、设立环保机构,执行环保法规,由专人负责定期进行检查。
2、严格执行地方环保政策,为了确保环境得到保护,不管任何时
候都接受监理工程师、业主的环保人员及地方政府环保机构工作的权
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责,认真按照监理工程师预先安排的事做。
3、在居民驻地附近施工作业时,尽量少安排夜间施工,对噪音强
的施工机械施工作业予以限制。
4、对废土、废石不得随时随意乱抛乱弃,必须送至业主及监理工
程师指定的地点进行处理。
5、积极主动地与环保部门联系,取得当地环保部门对工作的支持,
加强对全体职工,民工的环境保护教育,设立一名环保负责人对所属
工地进行检查,奖优罚劣,把环保作为我们一项重要的,经常性的工
作。
6、加强对施工机械的维修保养,遇到漏油,漏水的机械必须维修
好后方可继续参加施工,废油回收后集中存放,统一处理。
7、加强对路堤部位的机械压实和人工修整,防止集中冲刷造成水
土流失,抓好施工计划和现场管理,保证施工区域内永久性,临时性
排水设计畅通。
十二、文明创建措施
文明创建目的,建造一个工程,树立一个形象,献上一片爱心,
营造一处文明风尚。
为使文明创建工作落到实处,我们定立如下措施:
1、建立组织、加强领导,项目经理部成立文明创建办公室,项目
副经理任主任,办公室下设三个组,即:文明道路组、文明经理部组、
文明创建回访组。文明道路组负责文明道路创建,文明经理部组,负
责文明经理部创建。文明创建回访组,负责对四周群众定期进行回访,
加强联系征求意见。
2、加强教育,强化全员文明创建意识
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利用例会、板报等形式,宣传文明创建文明工地的意见,使全体
施工人员认识到,创建文明工地是实现企业文化的一个重要举措,是
体现社会主义精神文明的一个具体表现。从而使全体施工人员都能文
明规范。
3、制定细则,明确目标,加强落实
文明创建办公室,根据各队施工队的施工特点制定出每个工地,
文明创建实施细则,下发到各个岗位,并签定落实细则责任状,根据
细则每月进行一项检查与考核,发现问题及时整改,把文明创建工作
与工程质量,工程进度摆到同等位置上来抓,层层落实,层层考核,
严格奖惩。
4、内外联动,把文明创建工程抓深抓实
根据工程所在地的范围大小,每两公里施工段,在本地方聘请一
名文明创建监督员,进行明查暗访,并设立举报电话,举报意见箱,
每月召开一次监理员座谈会,征求意见,不断进行改进,真正地把施
工工地建成一个处处体会社会主义精神文明的规范工地。
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范文四:工业厂房、生活楼及附属配套设施施工组织设计
第一章 工程概况和工程管理目标 第一节 工程概况
一、工程概况:
1.工程名称:工业厂房、生活楼及附属配套设施
2.建设地点:北京市通州区高科技创业园
3.工程规模:总建筑面积:6261.52m 2;占地面积:4354.58m 2;建筑高度: 8.4 米。
4.建筑耐火等级:二级;结构类型:框架及砖混结构;抗震设计等级:3级;
二、建筑设计特点:
1.本建筑物使用功能:一号楼为生产厂房、二号楼为生活用房、三号楼为 配电室、四号楼为传达室、六号楼为化学品库。
2.本工程±0.00相对于绝对标高 29.50m 。
1.墙体结构:
1)±0.000以下 240MM 实心粘土砖墙;
2)±0.000以上 240MM 多孔粘土砖墙;
3)轻质材料隔断;
2.墙面:
1)外墙面为白色面砖及涂料;
2)内墙面为涂料;
3.顶棚:
矿棉板吊顶;
4.地面:
现制水磨石地面;
5.屋面防水:
30厚聚氨酯硬泡体防水保温材料;
三、结构设计特点:
1.本工程地下部分为独立基础,基础顶部设连接地梁,地上部分 1号楼为 框架结构,其它各栋号为砖混结构。
2.本工程混凝土强度等级如下:
3.基础工程混凝土:C20
4.框架梁、板、柱混凝土:C25;
四、工程承包范围
本工程根据业主要求,承包范围如下:
主体结构、内外一次装修工程、暖通、电气、通信、消防的部分安装工程及 相关设备。
第二节 工程管理目标
一、工程质量目标:
确保北京市优良工程。
二、工程施工现场管理目标:
1.计划开工日期:
2002年 4 月 10 日,计划竣工日期 2002年 12 月 20 日,总工期为 250天。 具体分阶段工期目标详见“施工进度计划” 。
2.现场管理目标:
1)杜绝死亡,重伤和重大机械设备事故,无火灾事故;
2)轻伤频率 2‰以下;
3)创建北京市安全文明工地;
4)施工期内社会投诉率为零。
3.环境管理目标:
1)符合环境管理标准 ISO14000的要求。
2)不发生重大扰民投诉事件。
第二章 施工部署
第一节 项目组织机构及分工安排
一、项目组织机构
我公司将选派具有丰富工程管理经验和国家一级项目经理资质并具有高级 专业技术职称的人员担任本工程的项目经理(拟派项目经理简历另见附件) ,选 派具有丰富工程技术经验的高级工程师任本工程的项目总工程师, 项目主要管理 技术人员也将选派具有扎实理论知识和多年实际经验的工程技术人员承担, 以确 保为业主提供优质一流的服务,并使本工程达到北京市优良标准。同时, 公司总 部将作为强大的后盾对项目给予强有力的后方支持和服务。 经理部组织构架详见 项目经理部组织机构图 :
本工程项目经理部组成人员如下 :
二、前期工作协调
1.加强与社会各界的协调 , 根据本工程周边情况的有关规定及项目 CI 策划 的要求,进行工程施工现场总平面布置,并将临建规划报请政府有关部门批准。
2.设计协调:根据工程总进度计划及分阶段各专业分包的招标计划、施工 计划,配合业主提出各专业施工图出图计划, 使其与工程总进度计划相协调; 总 承包商将组织分包队伍对施工图设计的不理解、 不清楚及有关建议等, 以书面的 形式提交给业主,经业主核实后, 报请监理和设计单位确定。 配合业主组织设计 交底、图纸会审等工作;负责组织设计、施工方面的工程技术协调。
第二节 施工现场平面布置
一、施工用地
本工程场地条件较好,钢筋加工、混凝土搅拌及材料堆放等均在现场, 可利用一部分做办公区。临时围墙采用压型钢板,按公司 CI 标准装饰,现场设 八板一图。
二、施工平面布置总原则
1.本工程平面布置重点在加强现场文明施工、环境保护,使施工现场保证 清洁,环境适宜。
2.现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与施工重 点相适应。
3.施工材料堆放应尽量设在建筑物附近,以减少发生二次搬运。
4.现场设排污、废弃物处理及噪声设施的布置。
5.设置硬化道路,便于大型运输车的通行及环境保护。
三、临建布置(详见平面布置图)
1.现场西侧设办公区,东侧为堆场及加工区。厕所设化粪池,内部贴白瓷 砖。
2.临时道路:在场区内修 3.5m 宽砼临时道路
现场临建一览表
四、临水、临电布置
1.临电布置:
1.临水、临电布置详见现场临水临电布置图,根据施工现场实际用电设备 考虑,经计算,需用电量为 285 KVA ,在甲方提供的电源处设总配电室,用电线 路采用铜芯铠装电缆沿路边埋敷设和沿坪明露处采取保护措施,采用 TN-S 三相 五线供电系统。
2.室外设施工用户外配电箱 5个(二级箱),各用电设备需用设三级配电 箱,按三级控制两级保护原则供电, 用电配电箱距离变压器远于 50m 时, 增加重 复接地,铠装电缆做好外铠接地。
3.施工用电设施由专业队伍施工,临电施工完,由专业部门验收合格并做 技术交底后方可正式使用。 施工用电的维护应由有劳动局颁发的有效的电工执照 人员负责。
2.临时消防系统:
根据现场施工面积小于 25ha , 施工现场用水量按 15L/S计算, 室外消防管采 用 DN100镀锌铁管线,沿建筑物周边环行布置,埋地敷设。根据规范,室外共 设置消火栓箱六台,消火栓箱昼夜设,有明显标志(即低压照明) ,位置详见平 面布置图。施工现场用水点预留 5个施工用水口,作好保温措施。
3.污水系统:
施工现场设有化粪池、沉淀池,根据现场实际情况,污水分两路排入市政污 水管网。具体位置详见平面布置图。
施工现场用电设备明细表
第三节 劳动力计划和主要设备材料构件用量
一、劳动力需求计划:
本工程装修在结构施工完成后进行 , 交叉作业较少 , 施工劳动力需求比较均 衡,安装及装修总人数达到 211人。
施工期高峰用工
二、土建施工机具需求计划:
土建工程施工机具一览表
三、土建主要施工材料需求计划 : 土建施工材料一览表
第四节 施工前期准备
一、现场准备
1.开工前办理好施工许可证、安全许可证等各种法定手续。
2.进场后根据已确定的现场总平面布置图搭设临建。
3.按照场区实际条件结合现场总平面布置图,接通临时用水用电。
二、物资准备
依据总体施工进度计划安排编制材料采购计划,并由公司物资中心组织按计 划进场, 材料进场时须经专人验收, 对某些特殊材料应会同业主、 监理共同进行 联合验收,并按规范和规定要求对各种材料进行进场检验。
三、技术准备
1.图纸会审:施工图是施工的主要依据,施工前组织技术人员和责任工程 师认真熟悉、理解图纸, 对图中不理解问题书面提供给业主, 以便业主在组织图 纸会审前参考,将图纸中的不明确的问题解决在施工之前。
2.进场后编制详细的施工组织总设计和分项施工方案。
3.建立测量控制网:根据业主提供的座标点和水准点,建立适合本工程的 测量定位网和高程控制网,其中主要控制点应制成为永久性控制点。
4.组织责任工程师和技术工程师、工长、队组负责人等人员学习与施工有 关的技术规范、标准。
相关规范标准一览表
第五节 物资供应
1.为保证所承建工程的质量最终达到用户满意,对项目所使用的材料、半 成品、 机械设备按公司 ISO9002质量体系文件要求实行全过程管理和控制。 公司 将集中采购本工程的各类主要物资(设备)。
2.从送样报批、签订供货合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使 用的各环节,均实行质量把关,责任落实到人,确保物资供应及时、准确地用于 施工生产。
3.对影响工程质量及使用功能的特殊和重要的材料,在采购前坚持样品报 批制度,经业主和监理批准后方可采购。
4.对于重要材料,如水泥、钢筋、防水材料等在批准的合格生产厂家内选 用,并具备出厂合格证、生产许可证、准用证和销售许可证。
5.加强对本工程混凝土的管理。加强对混凝土配合比设计、搅拌时间、运 输及塌落度等混凝土质量工作的管理。
6.对于进场的材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放并按照公司有关 标准程序进行放置。
7.物资采购的程序:
第六节 计算机辅助管理
本公司在项目管理应用计算机技术方面曾作过卓有成效的探索。在本工程 上,我公司拟将以项目局域计算机网络为基础,建立项目管理信息系统(MIS ) , 通过 MIS 系统,实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。 MIS 是信息 流通的渠道,是提供项目决策依据的信息服务器。系统中的 《过程管理》 、 《技术 资料管理》 等一系列功能模块, 可做到控制工序质量, 实现过程质量的可追溯性, 从而进一步理顺思路、协调专业职责关系。
我公司在钢筋混凝土、钢结构、幕墙、装修、机电工程等方面,有着多年的 实践与探索, 积累了丰富的计算机技术应用经验。 作好计算机技术在施工图或加 工图设计的应用,将对缩短图纸审批、 加速材料设备订购, 最终确保总工期目标 的实现有着深远的意义。
第三章 土 方 方 案
一、现场基本现状
1. 根据对现场多次踏勘和实地测量以及业主的要求, 对现场现有场容场貌、 周边围挡情况、场区内原有建筑物情况有了比较清楚的了解。
2.其建筑场地位于北京市通州区高科技园内,属于四环路外地段。土方开 挖施工可在白天和夜间进行。
二、土方工程的指导思想
1.要紧密结合工程的特点和要求,充分考虑现场条件、运输条件、分阶段 施工步骤和工程总体部署等各种因素, 安排好各工序的穿插施工, 有效投入与合 理安排足够的土方工程的机械设备, 合理安排土方开挖的先后顺序、 分阶段的开 挖部位和深度,以满足工期要求。
2.土方工程必须完全符合北京市环境保护要求,科学组织以减少交通拥堵 和噪音对市民生活的影响等。
三、土方开挖施工
该工程由五个单体工程组成,基槽深度 2米,故此选用一台反铲式挖掘机由 1号楼开始逐个开挖,深度一步到位,预留 200mm 厚由人工清理,以防机械超 挖,放坡坡度 1:0.5。根据回填量预留部分土方,以备回填。参考地质勘察报告 知道地下水位低于槽底深度, 故此在施工过程中不必考虑降水问题, 但应做好排 除地表水的准备,及雨季防雨水措施。基槽经过地质勘察单位、设计单位、监理 单位和施工单位四方联合验收后,尽快浇筑垫层砼,以防基槽被浸水或破坏。
第四章 结构工程施工方案及措施 第一节 流水段划分及施工流程
本工程由五个单体工程组成, 其中 1号楼建筑面积最大, 2号楼次之。 因此, 将 1号楼均分为三个流水段, 2号楼均分为两个流水段,其它楼号整体施工。 按先地下、后地上的施工顺序组织施工:基础施工 → 框架柱 → 框架梁板 → 墙体施工 → 装修工程
第二节 工程测量
根据甲方提供的红线桩位置,利用 DJ2经纬仪和 50米钢卷尺闭合测设各单 体楼号的轴线定位线,设立半永久性控制桩, 控制桩离开建筑物适当距离。 楼层 控制线利用经纬仪在建筑物外侧由框架柱边柱引线定位。
根据甲方提供的场内大地水准点位置,利用水准仪分别引测到各单体建筑附 近,并进行返程闭合,误差控制在规范允许范围内,设立标准水准点,水准点位 置离开建筑物适当距离。 标高控制采用经过法定检测的同一把钢卷尺引测, 每层 均从±0.000处至少三点向上引测,校核误差符合要求后方可使用。
与设计、监理协商确定沉降观测点的位置和数量,要求从±0.000开始每层 观测一次,认真记录观测成果, 发现问题及时报设计和监理。 设置的沉降观测点 需做好防锈处理。
在施工过程中,必须保护好定位控制桩、水准点和沉降观测点。
第三节 钢筋工程
钢筋的采购、堆放及加工、制作验收等工序,依照公司制定的 ISO9002标准 程序进行工作,由物资中心统一采购。 钢筋属质量双控材料, 钢筋原材进场应有 出厂质量合格证或试验报告, 进场后立即组织有关人员进行外观检查和抽取试样 作力学性能试验,合格后方可使用, 试验及检验结果应满足GB 1499-91《混凝 土工程用热轧钢筋》要求。
钢筋加工采取集中配料、制作。不同规格、型号的钢筋均要挂标识牌,加工 成品钢筋严格按照进度计划有组织的进入施工现场,并设专人管理。
钢筋绑扎,先按施工图纸要求,标出钢筋间距尺寸线,绑扎时按放线 尺寸 确定钢筋位置, 同时备好带有铁丝的各种厚度的砂浆垫块、 马凳及各种定位钢筋, 扎扣必须保证受力钢筋不位移,双向受力钢筋必须全部扎牢,钢筋的接头位置, 搭接长度,抗震构造钢筋及钢筋锚固长度要符合规范和设计要求。
b. 楼板分布钢筋采用搭接。
c. 钢筋与钢板所组成的铁件可采用手工电弧焊。
钢筋连接的各种方法,其施工技术条件和质量要求均应符合有关国家标准, 钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊, 合格后方可施焊。 电焊工必须持证上 岗,并在规定的范围内进行焊接操作, 确保焊接质量, 焊接接头按规范要求取样 试验。
二、钢筋工程的质量保证措施
1.按设计图纸和有关规范正确绑扎钢筋。
2.为保证板上下层钢筋位置的正确,需设置马凳,纵横间距 1200mm 。
3.主次梁与板筋在交叉处要保证主梁的断面,同时要控制主次梁的上筋和 板上筋相互交叉迭加不准超高。
4. 楼板绑扎钢筋前,应先在模板上划出纵横方向的钢筋位置线,按线绑扎, 以求标准整齐。
5.在配料时要特别注意按号堆放,绑扎时对号入座,梁板上的柱插筋在梁 钢筋绑扎过程中要及时调整,以免出错。
6.一般墙、柱、梁、板钢筋保护层按不同厚度制作带铅丝的砼垫块,混凝 土保护层厚度应符合结构总说明的相关规定。
7.加强钢筋工程成品保护:
1)绑扎柱、墙筋时应搭设临时架子,不准蹬踩钢筋;
2)模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋;
3)通道临时铺木板,砼浇筑时 , 不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋;
4)楼板混凝土浇筑时,板面标高以上 300mm 范围内的柱插筋需缠塑料膜保护, 防止钢筋污染。
第四节 模板工程
一、模板的选择
基础及地梁侧模:采用 55mm 组合小钢模;
框架柱:采用 55mm 组合小钢模
梁底模、楼板底模:采用 12mm 双面防水竹胶板;
梁侧模:采用 12mm 双面防水竹胶板;
梁柱节点:采用 12mm 双面防水竹胶板;
支撑系统:采用碗扣式脚手架;
1.基础及地梁侧模
1)模板型式
基础及地梁的侧模采用 55mm 的小钢模进行散支散拆,用 Φ48×3.5的钢管 做支撑和背楞,用扣件连接钢管。
2)模板安装
找平 → 放线 → 小钢模涂脱模剂 → 小钢模开始入位 → 安装钢管背楞、 斜撑 → 小钢模固定
3)模板安装质量要求
板面干净,精确入位,垂直水平,拼缝严密,安装牢固,保证在施工过程中 不移位、不胀模、不漏浆,使变形误差在规范规定的范围之内。
2.柱子模板
1)模板型式
柱模采用 55mm 的小钢模进行散支散拆,用 Φ48×3.5的钢管做支撑和背楞, 用扣件连接钢管。
2)柱模平面组合
柱子模板的基本规格以 100、 150、 200、 300宽为主,根据柱截面尺寸确定 选用模板的模数,相邻模板水平接头相互错开。
3)柱模稳定措施
范文五:配套施工组织设计
天峻县新源镇2015年棚户区改造小区
配套基础设施项目
施
工
组
织
设
计
青海省工达建筑工程总承包有限公司
2016年7月3日
目 录
第一章 总体概述
第二章 施工现场平面布置
第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施
第四章 施工方案及质量保证措施
第五章 分项工程主要施工方案
第六章 安全文明施工、环境保护和消防措施
第七章 现场管理班子的人员配备、素质及管理经验
第八章 雨季、夜晚施工及成品保护等措施
第九章 回访保修措施
第十章 协作服务
第十一章危险性较大的分部分项工程
附表一:拟配备本标段的主要施工设备表
附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三:劳动力计划表
附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五:施工总平面图
附表六: 临时用地表
第一章 总体概述
1.1 编制依据和引用规范、标准
(一) 编制依据
(1)业主提供的“招标文件”。
(2)业主提供的工程施工图纸;
(3)本工程现场条件;
(4)中华人民共和国现行的“建筑安装工程施工质量验收规范”、“建筑工程施工质量验收统一标准”;
(5)本公司的综合经济实力和计划投入本工程的各类资源;
1.2 工程概况
本工程建设内容有:道路2400米、给水管0.6公里、排水管0.5公里、供热管道0.6公里、供电线路0.6公里、照明20盏以及绿化、围墙等。
1.3 总体设想
1、根据本工程的特点以及质量和进度目标要求,我们准备委派具有丰富施工经验的同志担任本工程的项目经理,组织一支技术和管理力量雄厚的项目管理班子,承建本工程的施工。
2、在组织本工程的施工过程中,我们将严格按建筑工程文明施工规定,制订针对性的工地文明施工措施,创建级文明工地。坚持“安全第一、预防为主”的方针,严格执行省建筑工地安全生产防护规定,成立工地安全生产领导小组,制订有针对性的安全防护措施和安全管理措施。杜绝重大恶性事故发生,创安全达标工地。
3、 科学、合理组织工程施工,确保各类资源配置,确保本工程按本投标函承诺工期竣工交付。
第二章 施工现场平面布置
2.1 施工平面布置综述
本工程场地条件相对较好,施工现场配电间设置、水电容量均可以满足施工需要。本工程场外道路条件较好,四周道路均可用作工程材料和施工机械进场的运输通道,详见布置图。
2.2 临时用房
根据施工场地条件,搭设施工临时房屋,临时房屋主要用途为工地办公、会议、监理、甲方
办公、材料库、门卫、配电间等。
第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施
3.1 工期保证总措施
确保投标工期履约是体现本公司为业主服务的一个重要方面,为了确保本工程按投标工期竣工交付使用,在确保工程质量的前提下,对工期保证提出如下措施:
1、 为确保工程施工计划的实施,满足业主对工程工期的期望目标,项目经理应负责对工期的全面控制,并根据工程施工合同和总进度计划,进行层层分解,制定相应的保证措施,并精心组织施工。
2、根据合同工期要求,编制好月、旬施工计划和日作业计划,不断调整和优化关键路线,以合理的施工组织和最佳施工方案来保证工程进度。
3、 为了确保合同工期的履约,本公司将成立以公司分管生产领导为首的资源协调小组,根据项目经理部提出的资源供应计划,确保构件、材料、周材、机具、劳动力等生产资源按计划进场,满足工地施工的需要,以保证工期目标实现。
4、 建立甲乙双方和监理现场协调例会制度,现场开碰头会,切实解决施工中存在问题。
5、 劳动力以公司长期合作的外包劳动力为主,根据工程需要统一调度。
6、 做好土建和管道、电气安装以及门窗、屋面防水等部位的施工协调,做好与后期装饰工程施工的配合,实现合同工期目标。
7、 接受业主的监督,及时向业主提供施工计划,根据业主围绕施工进度、技术、质量提出的意见不断调整进度计划。
8、全力以赴,统一指挥调度,以创优良、高速、安全生产和文明工地为目标,确保计划总工期的实现。
3.2 基础施工进度保证措施
1、 为确保基础工程按时完成,土方开挖时编制挖土专项方案。
2、 本工程基础土方工程,准备投入挖掘机进行挖土,人工配合清底修整边坡,为缩短土方开挖时间,根据现场实际情况,可再增加挖土机械和运输车辆。
3、 挖土前应及时收集天气信息,尽量避开雨天作业,土方施工安排在晴天尽快进行。
4、土方开挖完成后,及时与勘测、设计单位取得联系,尽快进行验槽,符合要求后立即浇筑垫层混凝土。
5、 施工时,配备足够的人力、物力和财力,必要时实行二班制,确保早日完成基础工程的施工,为上部施工创造良好的环境。
3.3 施工进度保证措施
1、加强班组自检、互检和交接检,以及现场质量员的专职检查,确保质量符合要求,减少如内外粉刷空壳、裂缝等质量通病而引起的返工工作,确保工期顺利进行。
2、对各工种进行详细的技术交底,以及采取切实可行的成品保护措施,做好成品保护工作,减少返工。
3、在全面进入装饰施工阶段,将组织一次以确保装饰工程质量为重点的粉刷工技能竞赛,促进工程质量水平提高和合理缩短装饰工程施工周期。
第四章 施工方案及质量保证措施
4.1 施工临时用电用水方案
1、施工用电:工地施工用电敷线一律采用绝缘线埋地,埋地深度不小于0.6m,埋地电缆线通过道路时,应加套钢管埋地。动力线设五个分配电箱,动力线一律采用三相五线制,各分路配电箱分别安装触电保护器;照明线路单独分两路敷设,办公室、宿舍和场地各敷设一路。如电缆线必须架空时应用瓷瓶绝缘。
2、工地临时配电箱、开关箱,安装高度不能小于1.3m,并做到一门一锁、一机一闸,而且必须要有可靠的防雨防潮设施。
3、工地照明作业部位采用太阳灯辅助照明。
4、供向楼层的动力线和照明线一律通过楼梯间,采用钢管护套。
5、施工用水:根据业主提供的施工用水水源。施工用水分两路敷设,一路敷至砂浆搅拌场,解决砂浆搅拌用水和砌块浇水;另一路环绕建筑物敷设,间隔30m设水嘴一只。为了解决楼层作业面施工用水,沿外脚手敷设垂直输水管,解决结构养护及砌墙、粉刷、楼地面施工用水。
6、施工排水:搅拌场四周以及施工干道一侧均应做300 ×400砖砌明排水沟(排水坡度5‰),所有排水沟应接通,工地污水应通过污水沉淀池处理后排入校区下水道。明排水沟在施工过程中应有专人清理,保证排水畅通、场地无积水。
4.2 工程材料进场方案
1、本工程所需材料采购订货前,应向监理工程师申报,对于重要的材料还应提交样品供试验或
鉴定。
2、所有材料采购之前,应对材料供应商进行考察审核,作出评价,确定合格分承包商,如本工程所使用的商品混凝土必须要到商品混凝土搅拌站现场了解和考察,选择质量管理体系完善、混凝土质量有保障的搅拌站。
3、对于建筑材料,订货时应一次订齐和备足货源,以免出现由于色泽不一的质量问题。
4、材料采购进货之前,应向供货方明确具体的质量要求,特别要求供货方应提供产品合格证、质量检验证明、技术说明书等质量文件。
5、 现场材料管理措施
(1)按有关规范的规定进行取样试验,试验合格后方可进场,严禁不合格材料使用在本工程上。
(2)以材料员为首,建立材料出库、入库制度,严格出入库手续,按计划采购、供应,以减少浪费。
(3)所有现场材料、半成品,均应按施工总平面布置图做好水泥场地,分门别类地堆放,并按先进先用的原则进行。
(4)钢筋堆放应有地楞分隔,并设专人管理,按计划供应。
(5)为保证工程质量,模板拆除后应进行修理,平整度等不符合要求的不得进入上部结构的使用。
(6)对进场材料应按贯标要求进行标识。
6、材料进场质量验证
(1)材料进场验证内容
1)验证数量和外观质量符合要求,无损伤,不过期。产品标识符合规定。
2)验证质量保证书、合格证、试验报告。
(2)厂方出具的质量保证书,必须详细列明生产厂名、生产日期、品种、规格、批号、质量标准、实际检测数据。
(3)各项材料复试时的取样方法、试验标准,均应符合现行标准。
(4)尚未制订国家、行业、地方标准的新材料及特殊材料,在采购前必须取得厂方提交的质量标准、鉴定证书、试验报告、使用说明以及生产许可证等有关资料及样品,送交技术部门并提交业主批准后采购。材料进场后按厂方提供的标准验证。
(5)合同中有要求的材料以及外观有色泽要求的装饰材料,必须先提供样品,经业主认可封样,作为主要验证标准之一。
4.3 施工机械选择方案
1、施工机械设备的选择除考虑技术性能、数量配置对施工质量的影响外,还必须考虑维修、能源消耗以及安全灵活等方面对施工质量的影响。
2、必须考虑各个分部分项施工的连续性,以及与具体的施工质量要求相适应的特点,配置、选择机械设备。
3、机械设备的数量必须确保足够,以防机械发生故障时施工不至于暂停过长,造成对质量的影响。
4.4 质量保证体系
本工程实行创优目标管理,全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识,确保本工程获省优质工程。实行项目经理、项目工程师负责制,施工人员岗位责任制,并制定严格的奖罚制度。
(1)充分发挥公司、项目经理部二级质保体系的作用,建立项目经理为第一责任人的项目质量责任制,成立以项目经理为组长、项目工程师为副组长的项目质量管理小组,负责对项目施工质量的全过程管理,定期召开项目质量管理小组会议,检查和分析工程项目施工质量动态,发现问题,及时研究整改措施,并落实到人,确保工程质量。
(2)成立以公司总工程师为组长、项目经理为副组长的创优工作领导小组,由公司工程经营处、技术质量处、材料设备处、贯标办公室等部门负责人参加,根据全面质量管理和ISO2000贯标工作要求,对每一个影响创优的分部项工程认真分析,制订切实可行的控制措施,确保每个分部项工程质量创优。附创优工程质量管理组织网络。
(3)工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工员事先技术交底;“现
场看工”质量跟踪控制;质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。
(4)施工过程中,认真做好隐蔽工程验收工作,坚持自检、互检、交接班检查的三检制度。工程质量及隐蔽工程验收实行五级质量控制体系,即:过程控制→项目部质量员检验控制→项目工程师预验控制→公司质量处验收控制→业主委托的专职监理验收控制。认真接受业主工程师和质监部门的检查和指导。及时返修和整改质量缺陷,并承担由于自身原因造成的全部工期和经济损失。
(5)建立现场材料样品室,所有材料样品经业主和监理工程师、质监人员认可后封存在样品室,大批材料进场后对样验收,以确保原材料质量。
(6)对主要分项工程或关键部位,推行“样板法”施工。坚持样板先行,所有内外粉刷和楼地面,必须先做样板,经业主和监理工程师、质监人员认可后再进行样板间施工,大面积施工一律以样板间质量标准为准。
(7)加强和业主及监理工程师和质监人员的工作联系,虚心听取业主和监理工程师、质监人员的意见和建议,不断改进现场管理工作。
(8)在工程竣工一年内在工程现场派驻维修小组,确保建筑产品的使用功能的实现和优质工程目标的达标。
4.5 技术保证措施
1、施工技术准备工作
(1)项目工程师主持编制定位放线方案,并组织定位放线工作,做好施工现场平面轴线控制桩的设置。
(2)组织有关施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件;
(3)公司总工程师主持,技术质量处负责做好图纸会审、设计交底工作;
(4)根据总进度计划和资源计划,做好钢筋、铁件、模板的翻样工作;
(5)设计交底后,进一步完善施工组织设计的调整编制工作;
(6)编制各分部分项工程工艺卡,以及主要分项工程季节性施工措施;
(7)提出半成品加工、订货计划,明确进场时间。
(8)坚持专业检查与群众检查相结合,贯彻队组自检、互检、交接班检查,严格执行隐蔽工程验收。
(9)严格执行国家施工验收规范和操作程序,加强分部分项工程质量评定工作,并指派公司专
职质量员常驻工地。
2、测量工程
(1)测量定位放线所用的经纬仪、水准仪、测距仪、钢卷尺等测量器具及工艺控制质量检测设备必须经过计量部门检定合格,在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
(2)测量基准点要严格保护,避免撞击、损坏。在施工期间,要定期复核基准点是否发生位移。
(3)总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。
(4)所有测量观察点的埋设必须可靠牢固,以免影响测量结果精度。
(5)轴线控制点及总标高控制点必须经监理验收,出具书面认可方可使用。
第五章 分项工程主要施工方案
一、围墙工程
1、原材料进场及检验
砖、砌体:规格符合设计要求,按规定的批量取样送检,质量合格方可使用,进场后采取防雨淋的措施。
水泥:32.5级普通硅酸盐水泥,按规定的批量取样送检,质量合格的方可使用。
中砂:不含草根等杂物,含泥量不超过5%,也按规定的批量取样送检,质量合格的方可使用。
2、砌筑用工具准备
皮楼杆、挂线板;
手锯;
灰刀、灰盆。
3、技术准备
试配确定砌筑砂浆配合比
结合施工图纸绘制砌块排列图,设置皮数杆;
现场放线并校核,准确确定砌筑放线,附墙柱位置等。
4、人员培训
技术负责人向工长、质量员进行施工技术交底;
工长向作业班组进行技术、质量、安全、文明施工的交底。
砌筑施工
1、对照皮楼杆,检查墙体拉结筋位置是否正确,拉结筋的规格、长度、数量是否正确,不足之处一一纠正直至符合设计要求。
2、拌制砌筑砂浆
按配合比对原材料严格进行计量;
机械拌制砂浆的时间按每盘3min控制,砂浆运抵砌筑地点若出现泌水现象,须经人工二次拌和后使用;
按实际需用量制备砂浆,随制随用,水泥砂浆必须在搅拌成后3小时内使用完毕(若施工期间最高气温超过30oC,则砂浆在拌成后2小时内使用完毕);
按规定制作砂浆试块,送检评定其强度等级。
3、组砌注意事项
砌体的灰缝应符合下列规定:
A、砌体灰缝应横平竖直、全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖缝的少浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时,不得拆除过梁底部的模板。
B、砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在8-12mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm;严禁用水冲浆灌缝。
砌筑前一天,派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润,水渗入砌块表层0.8-1.2cm为宜;
根据预先绘制的砌块排列图砌筑墙体,砌筑时要立皮数杆并盘角挂通线以控制砌筑质量;
砌筑时上下错缝,上下砌块的搭设长度≥200mm,如不能满足时,在上下砌块间的水平灰缝中加设长500mm的加强筋Φ6;
水平灰缝厚不大于15mm,垂直灰缝厚不大于20mm,灰缝横平竖直,砂浆饱满,垂直灰缝用内外临时夹板灌缝;
墙体“┓”形转角,“┳”形接头处沿墙高每1m设置2Φ6拉结钢筋,接结钢筋伸入墙内500mm长;
质量安全措施
1、遇到大风大雨天气,对强度未达到要求稳定性较差的砌体加设临时支撑。 2、工人砌筑墙体时不得站在墙体上,应搭设砌筑平台。
3、对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查,校正偏差。在砌完每一楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高,允许范围内的轴线及标高的偏差,可在楼板面上予以校正。
4、实测允许偏差值必须符合验收规范的要求,合格率必须控制在90%以上。
施工注意事项
1、安装、拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施,严禁架杆接触电线,并保持安全距离。
2、在安装、拆除过程中,不得中途换人。必须换人时,应按安拆情况交代清楚后方可换人,安拆人员必须有上岗证。
3、施工人员必须戴好安全帽,栓好安全带。 4、严禁酒后上班作业,严禁穿硬底鞋作业。
5、施工人员必须严格遵守《建筑工人安全技术操作规程》。
浆砌石块挡土墙技术要求
1、选石和做石:选石是从石料中选取在应砌的位置上大小适宜的石块,并有一个面作为墙面。原则是“有面取面,无面取凸”;做石是把凸部或不需要的部分用铁锤打掉,做成一个面,然后砌入墙中。
2、转角和丁字接:转角应用角边是直角的“角石”安放在转角处,将直角边安放在墙角一面,并根据长短形状纵横搭接砌入墙体内。
丁字接要选取较为平整的长方形石块,长短纵横砌入墙体内,使其在纵横墙中,上下都能咬住槎。
3、墙体砌筑:砌筑前应根据墙的位置及厚度,在基础面上放线,并立皮楼杆,拉上准线;
第一皮石块应大面向下,其余各层应利用其自然形状相互搭接紧密,并要选择比较平整的一面砌在外面,较大的空隙应用碎石填塞;
上下石块要相互错缝,内外搭接。墙中不得放铲口石和全部对合石,必须设置拉结石,接结石要均匀分布,相互错开,每0.7平方米至少放一块。
不得采用外面侧立石块,中间墙填心的砌筑方法;整个墙体应分层砌筑,每层高大致为300-400mm;砌体灰缝应控制在20-30mm左右;每层砌筑高度不应超过1.2m,分段砌筑时留槎高度不超过一步架,且应留成踏步槎;
每砌一步架要大致找平一次,砌至楼层高度时,应全面找面,直到顶面平整。
二、管井工程
1、测量放线
1.1 组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。
1.2 进行施工放样测量,定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。 1.3井面标高应平路面。 2、沟槽开挖
2.1 沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况,并结合人工开挖勘察,确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。 2.2 施工时在人行道边设置临时排水沟,以保证排水通畅,以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井,用碎石填充,当地下水丰富或遇雨天时用抽水
机抽水,以保证基坑不被水浸泡。
2.3 本工程的沟槽深度为2米,对土质良好地段采用1:1放坡开挖。开挖时用挖掘机进行,人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。在开挖前,沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖,用机械挖土至设计标高高20~30cm后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业,分段开挖,每段10m~20m,以防止土方塌方出现安全事故。
2.4在软土地段采用放坡与钢板桩支护结合开挖。先按1:1放坡开挖,再用25号槽钢进行钢板桩支护开挖。 2.5沟槽检查验收
沟槽开挖完成应进行自检,检查项目和允许误差见下表-1。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收,验收合格后方能进入下一工序的施工。 基槽开挖允许偏差和检验方法见下表
3、基础施工
3.1 若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决,排水管道地基承载力不小于10Kpa。
3.2测量中心轴线,标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。
3.3 碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设,铺筑垫层时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。
3.4按照测出的基础边线安装平基侧模板,模板内外打撑钉牢,并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。
3.5 模板安装时要注意板面平整,拼缝严密,模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。
3.6 平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面,振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平,其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。
3.7 质量标准
基础砼强度满足设计要求,平基面须符合高程及纵坡设计要求,井位基础砼符合设计井底高程。
4、管道施工
4.1铸铁管的铺设和安装 (1)工艺流程
安装准备→管道预制→管道安装→通水试验 (2)操作要点
①按设计图纸和管件尺寸,画出安装尺寸草图。
②抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。 ③清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。
④安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线,取随插口端部的间隙5-10mm,在插口外壁上画好安装线,安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。
⑤在插入管材端口先套上活套法兰,橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。 ⑥管材插口端入承口后,稍拔出2-3mm,留作对口间隙,并检查管件方位和轴线准直。 ⑦将橡胶密封圈推移至承口,平整妥贴,在推进过程中,尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。
⑧将活套法兰平推至承口法兰处,穿入螺栓,紧固连接法兰,使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平,使胶圈均匀受力,法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。 ⑨使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。
⑩柔性接口铸铁管立管安装时,要与土建密切配合,吊装立管时,可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上,调整好坡度和垂直度后,再按上述方法进行柔性接头连接,在高速管道垂直度时,要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”,并使管道插口端部与承口保持2-3mm间隙。
11柔性接口铸铁官水平管道安装时,先将水平官安装尺寸测量好,按正确尺寸和安装的○
难易程度在地面进行预制(若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装)。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接,不必拧紧,吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm。按图纸及规范要求设置好管卡后,吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好,然后,按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧,最后与排不立管固定。
12用支吊装固定管子,支吊架规格、间距按图纸及规范要求,一般支吊架应设置在管道○
承口大头处。
13立管支架安装必须在一条线上,吊架安装必须按设计坡度确定其位置,以保证压紧的○
橡胶密封圈受力均匀。 4.2塑料管的铺设安装
(1)塑料管连接的一般规定
①聚乙烯管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长,都有可能造成管材、管件的变形和变质,连接前进行一次外观质量检查是必要的。
②聚乙烯管道连接应采取热熔连接(热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接),不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。
③聚乙烯管道不同连接形式应有对应的专用连接工具。连接时,不得使用明火加热。 ④聚乙烯管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接,应通过试验,判定连接质量能得到保证后,方可进行。
⑤聚乙烯管道连接操作工人上岗前,应经过专门培训,经考试和技术评定合格后,方可持证上岗操作。
⑥聚乙烯管材、管件存放与施工现场温差较大时,应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。
⑦聚乙烯管道连接时,管端应洁净。每次收工时,管口应临时封堵。
⑧聚乙烯管道连接结束后,应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查。 (2)热熔连接
①热熔连接前、后,连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。
②热熔对接连接一般分为五个阶段:预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。热熔连接工艺
三个重要参数:温度、压力、时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。
热熔对接焊接时,要求管材或管件应具有相同熔融指数,且最好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时,必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。
③热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定,保证冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 ④热熔对接连接应符合下列规定:
A、对接连接前,两管段各伸出夹具一定自由长度,并应校直两对应的连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。
B、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净,应铣削连接面,使其与轴线垂直,并使其与对应的端面吻合。
C、等连接的端面用对接连接工具加热,平板电热模恒定温度210±10℃。 D、加热完毕,待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均匀外力使端面完全接触,保持规定的压力和时间,等待接口自然冷却至常温。 E、采用自动焊接机可自动控制连接过程。 (3)管道的敷设
①管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。
②管道不得铺设在冻土上,铺设管道和管道试压过程中,应防止沟底冻结。 ③管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时,可将2或3根管在沟槽上接好,平稳放入沟槽内。
④管材在吊动及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不与沟壁或沟底激烈碰撞,应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
⑤聚乙烯给水管道宜蛇形敷设,并可随地形弯曲敷设,其允许弯曲半径应符合规范规定。
⑥当管材敷设采用拖管法时,拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。
⑦在PE管道穿过铁路、公路时,应设钢筋混凝土套管,套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm;管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。 ⑧PE管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置,并需设阀门井,聚乙烯阀门连接可不设阀门井,但需设阀门护套管。
⑨PE管道敷设时,宜随走向埋设金属示踪线,据管顶不小于300mm处应设警示带,警示带上应标出醒目的提示字样。
⑩管道安装和铺设工程中断时,应用木塞等将管口封闭,防止杂物进入。
4.3管件闸门安装
(1)闸门管件的支墩混凝土必须浇注在坚固稳定的地基上,几何尺寸符合要求。 (2)管件、闸门安装完后及时砌井,防止把管件碰坏,井盖与路面平。- 5、进入井、检查井的砌筑
5.1 砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。
5.2砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度,收口段高度应事先
确定,可按规定每皮砖缩入2cm,即每圈缩入4cm计算,砌一皮砖必须检查一次,看有无偏差。圆井井身及其收口段,必须避免上下层砖对缝。
5.3检查井内壁用1:2水泥砂浆批荡2cm,雨水井当管径D≥600时设流槽,当管径D<600时不设流槽,但在井底浇灌15#砼,厚度与管壁相同。>600时不设流槽,但在井底浇灌15#砼,厚度与管壁相同。>
(1)井底、井面的标高要准确,井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直,井形方正,并且井身的长轴线应与侧平石平行;如是圆井,应挂中心线校核井内径及圆度,砖砌井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。
(2)检查井允许偏差及检验方法见下表
注:表中D为管径 (3)应注意的质量问题
井面、井底高程误差超标,测量监控工作不严格;排水井、进水井砌筑尺寸误差超
标,井筒收口不均匀,砖层不符、进水口与路面高程不匹配,未严格按标准图集的要求施工;井环开裂,井盖安装不平稳,车辆通车时跳动;砂浆强度不足,未严格按配比调配砂浆。 6、回填
6.1管道安装完毕并经检查验收合格后,进行回填工作。 6.2在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。
6.3 管坑两侧回填石屑至管顶上30cm,回填时两则同时进行,以防管道位移,并用水冲实,管顶30cm以上回填土并分层夯实,密实度必须达到路基设计要求。 6.4回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石,大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。
6.5沟槽回填顺序,应按沟槽排水方向由高向低进行,虚铺层厚30cm。
6.6换填砂或石粉,仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实,每层虚铺厚度不许超过300mm。
6.7 回填压实标准及检验方法见表
7、管道系统的试验及冲洗 7.1一般规定
(1)设计压力大于0.1Mpa的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验;设计压力小于0.1Mpa的管道应进行闭水试验。 (2)管道系统试验前,须符合下列要求:
①管道系统施工完毕,除接口外管道两侧及管顶以上不小于 500mm,及时进行回填土,水压试验合格后,再行对剩余部分回填。
②管道、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格;
③埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格,并已达到设计强度; (3)试验前将不参与试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离;
(4)管道系统试验合理设置注水点和排气点,避免管内出现大量气室。注水放水缓慢平稳进行。
(5)埋地管道试验、防腐检查验收后,进行竣工复测,并填写相关施工记录。 7.2压力管道水压试验
(1)埋地压力管道试验管段的长度每次不宜大于1km;
(2)对于生活给水管道,在进行水压试验时,采用洁净水进行。对于其它管道,可就近采用从装置临时给水网引水进行水压试验。管道水压试验压力为1.5P且不小于0.6 MPa,其中P为设计压力(MPa)。
(3)管道试验用的压力表不少于两块,一块放在试压泵处,一块放在远离试压泵处。压力表的量程为试验压力的1.3~1.5倍,精度等级为1.5级,表盘公称直径为150mm,压力表经检测合格,并在有效期内。
(4)强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压。水压升至试验压力后,保压时间不少于10分钟,检查接口及管身等有无异常现象、无漏水为强度试验合格。
(5)强度试验合格后方可进行密封性试验。埋地管道的密封性试验,应在试验压力下进行。
(6)管道密封性试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象。 8、管道冲洗及消毒
8.1给水管道系统冲洗在水压试验合格后,由建设单位组织,施工单位配合进行。 冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗后及时填写冲洗记录。
8.2冲洗合格后,在管道内采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡(消毒),24小时后再次冲洗直至水质取样化验合格为止。 9、管道组对,焊接:
1、管道组对前,应进行清理管腔及内部一切杂物清理干净,找平找直,然后开始打坡口,管口不直、损坏处应进行修复,管口损坏处影响焊接质
量、必要时应进行切除。
2、管子直径大于DN200应采用氧乙炔焰切割。氧乙炔焰切割后,应将氧化铁清理干净,切口端面倾斜偏差为管子外径的0.5%并不大于2mm。坡口应按规范要求尺寸加工成斜角,下口应留管厚1/3垂直段。坡口加工采用坡口机、手握砂轮机及锉刀加工。坡口斜面及钝边端面的不平度应不大于0.5mm。坡口尺寸和角度应符合要求
3、管子组对时,同等壁厚管子、管件组对后,内壁应平齐;不同壁厚管子、管件组对后,其错边量不应超过壁厚10%,且不大于1mm;若错边量超过规范规定时,应按规范规定处理后再对。点焊时分三点点焊,每边点焊长度12~20mm。管道组对后应平直,其平直度在距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm/m,全长允许偏差按评定标准执行。
4、管道电焊连接时,不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
5、接一律采用单面焊,双面成型工艺。
6、焊接由专业培训合格焊工进行,持证上岗。焊接时,严禁在焊件表面引弧或试验电流;分层焊应将底层打磨清理干净后,再进行下道焊接,面层不宜过宽,两侧焊缝预留间隙应按规范标准留设(或2~4mm及同焊条直径)焊接遍数应按规范规定(一般焊缝完成为三遍)各层接头应错开20mm,每层焊缝宽度为焊条的0.8~1.2倍,不允许在焊件的非焊接面引弧,更不允许在第一层没有焊完以前局部焊第二层。
7、焊缝咬伤面积、管缝表面加强面宽度、高度及焊接外观质量,以规范、标准为依据。加强面宽、高应根据管材壁厚而定。每个管子焊头完成后应在焊缝附近标上焊工代号。
接参数表
8、 为保证管道内的清洁,每次施工完毕后,管道应作临时封口。
10、管道变径应在分支后1~2m处采用同底偏心变径管,其制 作方法详见国标R401。
四、探伤(超声波)X光片:
1、所有管道焊接后必须按要求作30%无损检测, X光片按焊头的总数30%抽取拍片检查。
2、缝在探伤或拍片发现有问题的情况下应及时补焊修复,在管子内部管壁有问题,应用磨光机磨至位置进行补焊。
五、固定支架安装:
1、固定支架一般在焊头、探伤、X光片及管道偏差、标高尺寸完成后确定无误后,方可进行固定支架施工,固定支架应严格按设计图纸选用的图集施工。
2、 支架主要起在运行时固定管子的推动力,所以在打压和管道运行之前固定支架砼强度必须达到100%,以免运行推动破坏支架。
六、管道水压试验
1、管道试压应在固定支座达到设计强度后进行,试压时端部支座应有临时加固措施,试验压力按设计要求进行并满足规范的要求为合格。
2、打压分段及全段试验,用高压水泵注水,两端用法兰盲板加石棉钢丝垫紧固,离端部500mm范围处开洞焊接管子安装压力表。
3、水压强度试验时应分级缓慢升压,升至试验压力的50%时停止升压,检查无异常现象,再以每升压25%缓升至试验压力、停压10min经全面检查,以无泄漏、目测无变形为合格。(应特别注意在打压前应打开所有的阀门,全面检查有无倒装及未打开的现象,特别是回水管经常出现倒装现象) 管道保温
1、对到达施工现场绝热材料及其制品,必须检查其出厂合格证书或化验物理试验记录,凡是不符合性能要求的不予使用。
2、保温层施工前,必须具备下列条件:
(1)设备及管道的强度试验合格;
(2)清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈,涂刷防腐层;
(3)设备、管道的支、吊架及结构附件仪表接管部件等均已安装完毕,并按不同情况设置硬木垫块绝热作好防腐处理。
(4)支承件及固定件就位齐备。
(5)办妥设备、管道安装、焊接及防腐等工序交接手续。
3、保温层施工
(1)严格按照设计要求的厚度要求施工;
(2)保温层分层保温,双层或多层保温层应错缝敷设分层捆扎;
(3)设备及管道支座及法兰阀门、人孔等部位,在整体保温时予留一定装卸间隙。待整体保温及保护层施工完毕后再作局部保温处理,并注意施工完毕后的保温结构,不得妨碍活动支架的滑动。
(4)管道端部或有盲板部位应敷设保温层,并应密封,除设计指明按管束保温的管道外,其余均应单独进行保温。施工后的保温层不得遮盖设备铭牌,如将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口,开口处应密封规整。
(5)方形设备或方形管道四角的保温层采用保温制品敷设时,其四角角缝应作成封盖式搭缝,不得形成垂直通缝。
(6)水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道部垂直中心线45°范围内,当采用大管径的多块成型绝热制品时,保温层的纵向接缝位置可不受限制,但应偏离管道垂直中位置。
(7)保温制品的拼缝宽度,一般不得大于5mm,且施工时需注意错缝,当使用两层以上的保温制品时,不仅同层应错缝,而且里外层应压缝,其搭接长度不宜小于50mm,当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时,可不错缝。
(8)支承件制作的宽度应小于保温层厚度10mm,但不得小于20mm,立式设备和和公称直径大于100mm的垂直管道支承件的安装距离,应视保温材料松散程度而定。
(9)设备振动部位的保温施工,当壳体上已设有固定螺杆时,螺母上紧丝扣后点焊加固;对设备封头固定件的安装,采用焊接时,可在封头与筒件相交的切点处焊设支承环,并应在支承环上断续焊设固定环,当设备不允许焊接时,支承环应改为抱箍型,多层保温层应用不锈钢制做活动环,固定环和钢带。
(10)敷设异径管的保温时,应将保温制品加工成扇形块,并应采用环状或网状捆扎,其捆扎铁丝应与大直径管段的捆扎铁丝,纵向接连。
(11)当弯头部位保温层无成型制品时,应将普通直管壳截断,加工敷设
成虾米腰状,Dn≤70mm的管道或因弯管半径小不易加工成虾米腰时,可采用保温棉毡、垫绑扎,封头保温层的施工,应将制品板按封头尺寸加工成扇形块,错缝敷设、捆扎、材料一端应系在活动环上,另一端应系在切点位置的固定环或托架上,捆扎成辐射形扎紧条,必要时,可在扎紧条间扎上环状拉条,环状拉条应与扎紧条呈下字扭结扎紧,当封头保温层为双层结构时,应分层捆扎。
4、保温层施工:
(1)、玻璃布,保温层安装完毕后,用玻璃丝布螺纹状紧缠保温层两遍,前后均搭接50mm,由低处向高处施工,布带两端及每隔3m,用镀锌铁丝或钢带捆扎。
(2)、玻璃布沥青漆涂层,在缠的玻璃布处表面涂刷沥青漆,涂刷两遍,第二遍须在第一遍干燥后进行。
十六、成品保护:
1、不得借用管道搭设脚手架及挂索吊装用具,防止管道受损。
2、安装后的阀门,在输入介质前不应随意开启,避免密封面损伤。低空安装的阀门在交工前可以将手轮卸下来,避免坠落砸坏。
3、贵重小口径阀门、仪表等物件,安装后可卸下来,避免丢失或损坏。
4、管道与设备连接时,不要对设备产生额外应力、防止设备(特别是转动设备)损坏。
5、吹洗时应与系统设备隔离,防止杂物进入设备内,吹除口引到建(构)筑物以外,避免建(构)筑物损坏及脏污。
三、管道组对,焊接:
1、管道组对前,应进行清理管腔及内部一切杂物清理干净,找平找直,然后开始打坡口,管口不直、损坏处应进行修复,管口损坏处影响焊接质量、必要时应进行切除。
2、管子直径大于DN200应采用氧乙炔焰切割。氧乙炔焰切割后,应将氧化铁清理干净,切口端面倾斜偏差为管子外径的0.5%并不大于2mm。坡口应按规范要求尺寸加工成斜角,下口应留管厚1/3垂直段。坡口加工采用坡口机、手握砂轮机及锉刀加工。坡口斜面及钝边端面的不平度应不大于
0.5mm。坡口尺寸和角度应符合要求
3、管子组对时,同等壁厚管子、管件组对后,内壁应平齐;不同壁厚管子、管件组对后,其错边量不应超过壁厚10%,且不大于1mm;若错边量超过规范规定时,应按规范规定处理后再对。点焊时分三点点焊,每边点焊长度12~20mm。管道组对后应平直,其平直度在距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm/m,全长允许偏差按评定标准执行。
4、管道电焊连接时,不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
5、接一律采用单面焊,双面成型工艺。
6、焊接由专业培训合格焊工进行,持证上岗。焊接时,严禁在焊件面引弧或试验电流;分层焊应将底层打磨清理干净后,再进行下道焊接,面层不宜过宽,两侧焊缝预留间隙应按规范标准留设(或2~4mm及同焊条直径)焊接遍数应按规范规定(一般焊缝完成为三遍)各层接头应错开20mm,每层焊缝宽度为焊条的0.8~1.2倍,不允许在焊件的非焊接面引弧,更不允许在第一层没有焊完以前局部焊第二层。
7、焊缝咬伤面积、管缝表面加强面宽度、高度及焊接外观质量,以规范、标准为依据。加强面宽、高应根据管材壁厚而定。每个管子焊头完成后应在焊缝附近标上焊工代号。
接参数表
9、为保证管道内的清洁,每次施工完毕后,管道应作临时封口。
10、管道变径应在分支后1~2m处采用同底偏心变径管,其制 作方法详见国标R401。
四、探伤(超声波)X光片:
1、所有管道焊接后必须按要求作30%无损检测, X光片按焊头的总数30%抽取拍片检查。
2、缝在探伤或拍片发现有问题的情况下应及时补焊修复,在管子内部管壁有问题,应用磨光机磨至位置进行补焊。
五、固定支架安装:
1、固定支架一般在焊头、探伤、X光片及管道偏差、标高尺寸完成后确定无误后,方可进行固定支架施工,固定支架应严格按设计图纸选用的图集施工。
2、支架主要起在运行时固定管子的推动力,所以在打压和管道运行之前固定支架砼强度必须达到100%,以免运行推动破坏支架。
六、管道水压试验
1、管道试压应在固定支座达到设计强度后进行,试压时端部支座应有临时加固措施,试验压力按设计要求进行并满足规范的要求为合格。
2、打压分段及全段试验,用高压水泵注水,两端用法兰盲板加石棉钢丝垫紧固,离端部500mm范围处开洞焊接管子安装压力表。
3、水压强度试验时应分级缓慢升压,升至试验压力的50%时停止升压,检查无异常现象,再以每升压25%缓升至试验压力、停压10min经全面检查,以无泄漏、目测无变形为合格。(应特别注意在打压前应打开所有的阀门,全面检查有无倒装及未打开的现象,特别是回水管经常出现倒装现象)
七、管井砌筑
1、井内爬梯及管件切勿漏安、位置安装便于检修部位。
2、检查井砌筑应严格遵守施工规范进行,井室砌筑时,注意保证尺寸并同时安装爬梯,爬梯安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踏踩。
3、检查井砌筑至规定的高程后,及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。
4、检查井四周回填前,井壁的沟缝、抹面和防渗层必须完成并符合质量要求,井身与管道连接处采用水泥砂浆填实。
八、回填土、打夯
1、管道安装完毕后,方可回填土方。
2、回填应采用戈壁土回天,并分层夯实(每层30cm厚),严禁超填。
3、 采用蛙式打夯机和平板振动打夯机配合施工,达到设计的密实度要求。
九、管道保温
1、对到达施工现场绝热材料及其制品,必须检查其出厂合格证书或化验物理试验记录,凡是不符合性能要求的不予使用。
2、保温层施工前,必须具备下列条件:
(1)设备及管道的强度试验合格;
(2)清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈,涂刷防腐层;
(3)设备、管道的支、吊架及结构附件仪表接管部件等均已安装完毕,并按不同情况设置硬木垫块绝热作好防腐处理。
(4)支承件及固定件就位齐备。
(5)办妥设备、管道安装、焊接及防腐等工序交接手续。
路工程:
路基的填筑及压实:
1、在监理工程师认可的地面进行填筑。首先应将表面的原土铲除再压实,用于路基填筑的所有填料均应进行试验,确定最大干密度和最佳含水量,经监理工程师同意后再填筑,并分层、分段施工。要求每层松铺厚度大于30CM。不同土质不能混填,根据需要洒水增湿。填方以机械化为主,其基本机械组合方式为:推土机清理场地,机械碾压原路,挖掘机挖装土,自卸车运输,推土机带犁铧整平,光轮或振动压路机碾压。 2、施工顺序
施工准备→土方试验→清理原耕植土→碾压原地土→填土→整平→压实→检测各项技术指标→填上层土。
3、施工控制要点:填土含水量、厚度、压实度、标高。
路面砂砾垫层施工
1、砂砾垫层施工应按图纸或监理工程师的要求,在清理后的基层分层铺筑,砂砾必须有一定的级配,且拌合均匀,摊铺前对路基中线纵断高程、宽度进行复核测量,并清洁表面。每层的铺筑厚度以15CM为宜,逐层进行压实至设计的压实度。全过程必须随碾压随洒水。
2、施工程序
准备工作→材料及各种相关试验→路基验收→铺试验路段→检查各种技术指标→确定松铺厚度→压实工艺→备(上)料→整平→碾压→检查各项指标→养生→进行一下道工序。
路面水泥稳定砂砾基层施工
路面基层施工采用路拌法,装载机上料,自卸车运输,平地机摊铺,光轮、振动式压路面碾压。
1、施工程度
准备工作→材料及各种相关试验→路基验收→铺试验路段→检查各种技术指标→确定松铺厚度→压实工艺→备料、闷料→上料→摊铺→补水→拌合→整平→碾压→检查各项指标→养生→进行下一道工序。
2、施工控制要点:
压实度、厚度、强度、平整度、标高。
混凝土工程
一、施工准备工作
1、准备施工机械设备和质量检测仪器
1)主要机械(混凝土运输车、摊铺机、压路机等等)的数量、型号、性能及配套施工能力应满足施工的最少配置要求,同时还要求满足工程进度的要求。
2)试试验检测设备应能满足本工程施工质量和施工进度的基本要求。
2、对原材料进行源头控制,按规定频率进行自检,报请试验室对原材料按规定频率进行抽检,不合格材料不允许进场,已进场的不合格材料必须清除出场。进场的原材料必须进行明显标识,主要包括原材料名称、产地、进场日期、数量、检验是否合格等。
3、堆料场、拌和场
1)拌和场的粗、细集料的存放场地必须硬化处理隔水隔泥,隔仓并设有良好的排水设施。水泥、生石灰、熟石灰分仓堆放,生石灰硝化场达到环保要求。水泥、石灰、细集料要求有防雨措施。
2)拌和场要有明确的混凝土,内容包括设计配合比、施工配合比。
4、混合料组成设计、配合比
承包人必须到试验室进行混合料的组成设计。组成设计包括:根据稳定的材料指标要求,通过试验选取合适的集料、水泥和石灰,确定合格的集料配合比、水灰比、坍落度,水泥和石灰剂量和混合料的最佳含水量。合理的混合料配合比必须达到强度
要求,具有较小的温缩和干缩系数(现场裂缝较少),施工和易性好(粗集料离析较小)。
5、认真检查每块模板高度,高度不够的模板应清除出场。
二、试验检测
按规定频率检查原材料(砂石级配、含水量、含泥量、石灰、水泥)、水泥用量、石灰剂量、混合料强度、弯沉、压实度、厚度、宽度、平整度、横坡等。
三、施工过程控制
(一)、水泥稳定粒料或石灰稳定碎石基层
A、试铺试验路段
1.下承层的检查
1)砂灰碎石基层铺筑前,现场监理应对砂砾石底基层的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净。
2)水泥稳定粒料、砂灰碎石基层施工前,应保证作业面表面的湿润。
2.通过试铺确定以下内容,为正式施工提供依据
1)验证用于施工的集料配合比比例及拌和时间。
2)确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数。
3)确定标准施工方法。例:碾压机械组合:顺序、速度、遍数。养生的方法、时机及洒水间隔时间。
4)确定每一作业段的合适长度。
5)严格组织拌和、运输、碾压等工序,缩短延迟时间。
B、施工过程检查
1.施工现场的检查
1)应在水泥稳定粒料或水稳碎石摊铺前,对放样进行复核,检查挂线宽度、高度、线型。
2)对施工段落的作业面表面进行检查,表面要干净、无浮土、积水、表面要洒水湿润。
3)基层混合料摊铺应保证厚度一致,松铺系数一致,路拱坡度合格,摊铺平整度一致,接缝平整。
4)检查摊铺后粗、细集料分布情况,如出现细集料离析现象或局部粗集料“窝”,应要求专人适当处理。
5)混合料车进场后,要有专人指挥停放、卸料。
6)混合料的碾压段落必须层次分明,设置明显的分界标志。遵循生产试验段确定的程序与工艺。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。
7)碾压宜在试验确定的延迟时间下完成,并达到要求压实度,同时没有明显的轮迹。
2.后场质量控制
混合料拌和场(后场)是控制水泥稳定粒料、砂灰碎石施工质量的关键,为确保混合料都符合质量要求,应主要检查以下内容:
1)开料拌和前,拌和场的备料应能满足1-2天的摊铺用料。
2)每天开始搅拌前,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配比,外加水及天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥或石灰剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥或石灰剂量约0.5%。
3)每1-2小时检查一次拌和情况,主要检查配合比、含水量是否变化。
4)装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免混合料离析。
3.养生
1)每一段碾压完成以后应立即开始覆盖养生。
2)养生方法:应采用草袋或麻布湿润后人工覆盖在碾压完成的基层表面。2小时后再洒水。在7天内应始终保持基层处于润湿状态,至少在15天内正常养护。
3)养生期应封闭交通,不允许任何车辆通行。
C、检验
施工结束后,应对以下内容进行检查:对已成型的段落的弯沉、厚度、压实度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度、。
(二)面层
A、试铺试验路段
1.下承层的检查
1)摊铺前,应对稳定粒料或砂灰碎石基层的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净。
2)浇筑前,应保证作业面表面的湿润。
2.通过试铺确定以下内容,为正式施工提供依据:
1)验证用于施工的集料配合比比例、水灰比及拌和时间。
2)确定每一作业段的合适长度。
3)确定钢模脱模剂及用量,确定模板固定方式及弯曲度(弯道)、垂直度等,确定拆模、抹光、压纹、切缝时间。
4)严格组织拌和、运输、振捣、等工序,缩短延迟时间。
B、施工过程检查
1.施工现场的检查
1)应在摊铺前,对放样进行复核,检查模板间宽度、模板高度及路拱度、线型。
2)对施工段落的作业面表面进行检查,表面要干净、无浮土、积水、表面要洒水湿润。
3)混合料车进场后,要有专人指挥停放、卸料。
2.后场质量控制
混合料拌和场(后场)是控制混凝土施工质量的关键,为确保混合料都符合质量要求,应主要检查以下内容:
1)开料拌和前,拌和场的备料应能满足1-2天的摊铺用料。
2)每天开始搅拌前,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配比,外加水及天然含水量的总和要比最佳含水量略高,要严格控制好水灰比。
3)每1-2小时检查一次拌和情况,检查配合比、水灰比是否变化。
4)装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免混合料离析。
施工结束后,应对以下内容进行检查:对已成型的段落的混凝土抗折强度、厚度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度进行抽检。
路灯安装工程
前期准备组织施工技术人员全面检查前道工序中与本合同相关的预留预埋,发现问题及时向业主监理汇报,寻找解决方案。
一、施工定位
技术人员根据设计平面图、断面图及线路走向与施工人员一道,共同完成定点工作;如不能按图定点处,请设计和业主到现场解决。
二、基坑(沟槽)开挖及回填 对施工有影响的地下构筑物和综合管线,探清实际情况并提供给设计以便做出变更;根据土质对中杆灯基坑进行放坡或设挡土板,挖出的土大部分运至弃土点。应有排水措施,随时排除坑(沟槽)
内积水;回填时先取土样确定回填用料(原土或级配碎石),然后用人工分层摊铺、夯实。严格控制每层铺土厚度,保证压实度达到设计要求;填写“隐蔽工程检查记录”。
三、灯基础的施工
按图施工,预先制作钢筋笼和螺栓笼,利用夹具和模具加工保证尺寸;钢筋笼和螺栓笼安放在基坑检查合格后,进行砼现浇,每个基础一次浇筑完毕,浇筑时使用振捣器,现砼工程所用的商品混凝土要取样、有合格证,填写“混凝土浇筑记录”;基础浇制完毕后,检查基础地脚螺栓位置必须正确,且包裹好。
四、接地装置
电气零线在表箱处重复接地,每基灯基础下先打接地极后再浇砼基础,接地极用-40*4角钢与灯杆连接;接地网用水平接地线和垂直接地极焊接,焊接处沥青青漆防腐;如因土质造成接地电阻达不到要求时,增加接地极的数量直至达到要求。
五、放电缆保护管及电缆(电线)
管子不得有裂痕和显著的凹瘪现象,钢管丝口连接;主线路用塑管保护地埋敷设,街头用套管连接,接线盒处管口适当抬高,以防淤泥进入;电缆敷设时,先检查电缆符合要求后方可施工,安装电缆时要设防摩擦措施,以防电缆绝缘层拉伤。
六、路灯安装规定
1 同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。
2 基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于或等于C25,基础内电 缆护管从基础中心穿过并应超出基础平面30~50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
3 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。
4 灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定: 5 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应6 防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
7 各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
第六章 安全文明施工、环境保护和消防措施
6.1 施工用电安全措施
1、由工地配电间接出用电线路。每路线均应装相匹配的触保器,电缆线或电线架空固定,线路高度大于2m。过施工道路的电缆线应用钢管作为电缆线的护套,埋置在道路面层300mm以下,使之不受路面荷载的影响。
2、夜间人行通道楼梯间的照明,应采用36V低压交流电和加保护网的灯泡,并架空电线。
3、定时检查线路,在木工间、机修间和所有设备旁,应就近设置配电箱,并应做到人离电断。
4、每天检查触保器的灵敏度,不符合规程要求的触保器一律更换。
6.2 施工机械机具安全
1、施工机械机具使用前应确保完好状态,应由机械专职人员及专职电工进行检查,确保安全使用。
2、对于大型机械如塔吊、井字架应由持证上岗人员进行操作,严禁无证操作、使用。
3、项目部机管员、安全员、专职电工,每周应对施工现场所有的施工机械机具进行例行检查,检查现场在用设备是否符合完好标准,检查中如发现问题,以书面形式通知有关部门或人员进行整改并进行复查。
4、施工机械设备进场前应会同有关部门办理设备进场(安装)的质量验证和交接手续。
5、现场安全员监督机械操作人员严格执行“十字”作业法,杜绝违章操作。
6、根据文明施工有关规定,应确保由机械运行产生的噪音符合规定要求。
7、木工机械间悬挂灭火器,并及时清除堆积木废料。
8、为防楼层电焊时焊花飞溅到易烧物上,以及偶然由于某种原因引起火灾,在楼梯口处设置有效药液的灭火器。
6.3 施工用水文明措施
1、施工排水:搅拌场四周以及施工干道一侧均应做300 ×400砖砌明排水沟(排水坡度5‰),所有排水沟应接通,工地污水应通过污水沉淀池处理后排入校区下水道。明排水沟在施工过程中应有专人清理,保证排水畅通、场地无积水。
6.4 安全管理网络
1、建立健全安全管理网络,落实安全责任制。本工程实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责,项目工程师主持日常安全管理工作,项目工程师负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员,各班组配备兼职安全员。
2、根据施工项目的地理环境,制订有针对性的安全措施计划,成立项目安全管理小组,配置专职安全员,负责现场安全措施的落实和安全监督管理,组织安全检查和落实隐患整改,查处违章
行为并进行经济处罚和教育,确保安全生产。
3、严格遵守国家、省、有关安全法规和规定,加强对进场施工班组的安全教育,强化职工安全意识,提高自我防护能力,确立项目经理是项目安全第一责任人,对项目施工安全生产负全面责任。
4、树立安全第一、预防为主的思想,用好“安全帽、安全带、安全网”三件宝。
5、电工、机械操作工、电焊工、气焊工、架子工必须持证上岗作业。
6、脚手架上堆放重物不准超过规定重量,座落在回填土上的落地脚手架应加强观察,发现问题及时处理,拆除脚手架时,要设立警戒线,并有专人监护,严禁拆除脚手材料向下扔,以防发生意外事故。
7、木工棚和各楼层应按规定配备灭火器、砂箱等防火器材,以防火灾,氧气瓶和乙炔气瓶应安放在安全的地方,防止爆炸事故的发生。
8、项目施工用电方案应符合规范建筑工现场安全防护规定,现场电器线路应采用橡套软线,照明和动力要分路敷设,电箱安装应垂直并固定在一定的高度,而且应有可靠的防雨防潮设施,供电线路应按三相五线制,设备外壳应有可靠的接地装置。
9、脚手架应有防雷接地措施,接地电阻应符合规范要求,并通过安全部门验收。
10、施工斜道坡度应控制不小于1:3,并绑扎防滑条,间距300mm左右。
6.5 文明施工
根据有关部门对工程文明施工的要求和规定,必须加强对现场施工综合管理工作,确保文明施工,维护工地正常的施工秩序,保证工程建设的顺利进行。为全面完成工程建设的各项任务,保障治安保卫、消防、环境卫生、职工生活、安全用电、保护成品、工种配合等各种责任目标的实现。
(一)创建文明工地措施
1、组织落实
建立工程建设现场综合治理领导小组,综合治理领导小组设工作小组,进行昼夜值班,负责人员、物料和成品保护,监督治安保卫、消防、环境卫生、职工生活管理、安全用电等工作的到位。现场施工人员要自觉接受工作小组的管理,工作人员要认真履行职责,全心全意为员工服务。
2、施工现场标化和文明卫生措施
(1)本工程按施工现场标准化要求管理,定期由综合治理领导小组组织评审,不符合要求的加以整改,使本工程项目达到级文明工地称号。
(2)工地实行围墙围设封闭施工,工地四周围墙及大门、旗杆按公司统一布置围设。
(3)施工工地必须有七牌一图,即:工程概况,工程项目管理人员名单,创施工现场标准化管理,工程环保牌,安全生产的六大纪律,安全生产天数计数牌,防火须知,施工现场平面布置图。标牌的制作、挂置必须符合标准,工地上应设置专职卫生负责人,明确职责。
(4)出入施工现场的施工人员均须佩戴胸卡,胸卡以工作部门、单位为依据,按一定规则统一编号,并按工种佩戴安全帽。
(5)实现施工工地门前“三包”,门前墙外清洁无垃圾,围栏外无建筑材料、垃圾,门前场地无污水。
(6)施工现场的污水应有组织排放,经沉淀池沉淀后排入管网,不得使用漏水皮管。
(8)作业环境随做随清,建筑垃圾及时归堆及外运,物料堆放要整齐,不乱倒生活垃圾。
(9)按项目部指令做好场容场貌管理工作,建筑材料按区域整齐堆放,施工区域内做到“工完料尽场地清”。
(10)施工现场砖砌临时性围墙,设压顶,纸筋石灰砂浆粉刷,涂料刷白。
(11)施工现场临时卫生间,定专人清扫,定期进行化粪池清运工作。
(12)现场设垃圾房,定措施、讲制度,做到垃圾进房,时常保持现场整洁、干净。
(13)脚手架外挂密目网,采取全封闭作业,降低噪音和粉尘污染。
(14)保持工地卫生文明,努力做好宿舍卫生工作。
(二) 治安保卫措施
1、工地应建立治安保卫组织,各专业队伍要签订治安责任书,同时建立施工现场治安保卫工作台帐。
2、工地应有仓库,对贵重材料、小型生产工具等要实行专人管理,责任到人。
3、做好工地物品的防盗工作,现场必须配备门卫人员,建造围墙或设施,现场材料、设备进出必须履行收发领用手续。
4、严格控制非施工人员进出。
5、在施工现场严禁打架斗殴、无理取闹,扰乱正常的生产、工作和生活秩序,违者严肃处理,并负责赔偿对方的一切经济损失,情节严重的将报公安机关处理。
6、凡在工地做工人员须自觉遵纪守法,严禁在工地聚众赌博,偷盗工地的公私财物,如有发现,即送公安机关处理。
7、外来施工人员使用前要明确治安责任人,签订治安管理责任书,收缴治安押金,并对所有民工统一登记造册,报公司保卫部门、保卫部门及所在地公安机关备案,同时办理相应的手续。
6.6 环境保护措施
为了尽可能降低本工程施工对环境的干扰,特制订如下环境保护措施:
1、加强对全体施工人员职业道德教育,严禁在工地上大声吵闹,也严禁赤膊或穿拖鞋进入工地。
2、办公区临设采用彩钢板屋面,室内采用铝扣板吊顶,办公桌采用统一规格;生活区临设采用活动房。整个现场临时设施应做到外观整洁。
3、设置垃圾堆放场地,所有建筑垃圾和生活垃圾分开堆放,并每周整理一次。
4、工地四周围墙上,应布置有关工程进度和工程质量醒目标语,工地大门外在醒目位置布置七牌一图。
6.7 安全及保护专项措施
(一)安全措施:
1、本工程施工进行封闭式管理,采用围墙围护处理.
2、加强对施工现场人员的管理,由门卫办理登记手续,凡一切与施工无关人员一律不允许进入施工现场。
3、加强与有关部门基建部门联系和密合,做好的宣传教育工作,不得随便进入施工现场。
4、施工期间,在围墙张贴告示,提醒注意安全,不得进入施工现场。
5、加强施工人员的教育和管理,施工期间不得在施工场外随便走动,发现后将进行相关处罚。同时与各分包单位签订治安保卫责任状。严格遵守有关部门的各项规章制度,执行有关部门的管理。
6、定期召开后勤生活、安全工作会议,请甲方基建部门和有关部门校园管理部门参加,对存在的问题及时进行整改,目的在于确保施工现场安全,确保本工程场外有关部门主干道畅通,以及实验楼教职工、公寓的安全。
7、提请有关部门有关部门加强对工地周围主干道的路灯管理,确保夜间照明正常,保证安全。
8、加强对脚手架搭拆管理,严禁往下抛扔扣件及钢管,加强检查和督促,如发现此类现象,将进行严厉处罚。
9、施工期间砂石材料用量较大,运输过程中如遗漏在工地场外主干道上,及时组织人员进行清扫,确保道路清洁。
(二)保护措施:
1、根据施工流水段的划分,合理安排施工作业,如砼浇捣等施工噪声较大的作业尽量安排在周
六、周日,以免影响正常的教学秩序。
2、严格向下乱扔杂物以及钢管扣件。
3、施工塔吊在操作过程中应加强管理,专人指挥,回转半径在道路上空时,应格外小心,确保安全。
第七章 现场管理班子的人员配备、素质及管理经验
7.1 施工项目管理组织
本公司具有丰富的工业与民用建筑施工经验和雄厚的经济实力和装备能力,综合经济实力较强,我们有能力实现本工程业主招标文件要求和目标,优质高速完成本工程施工任务。
项目经理部管理网络
7.3 项目经理部主要岗位人员工作职能
(一)项目经理 1、贯彻公司各项规章制度,制订本项目部管理制度和工程质量目标,全面履行本项目施工合同规定的责任和义务,实现施工合同已确定的质量、工期、成本和安全生产目标,并对本工程质量、工期、成本和安全生产工作负责。
2、负责与业主及监理工程师的工作联系,贯彻落实业主与监理工程师的各项制度和要求。
3、负责本项目组织机构的建立和人员安排,并确定各岗位人员的岗位职责。
4、根据授权进行本项目管理的决策,批准有关项目管理文件。
5、负责本项目成本控制和资金运作。
(二)项目工程师
1、在项目经理领导下,贯彻公司质量方针,落实本项目质量目标,严格执行有关规范、规程、标准及公司质量体系文件,对本项目的技术、质量管理负全面责任。
2、负责本项目的质量计划、施工组织设计及其它技术文件的编制,并贯彻实施和检查指导。
2、领导并负责项目的检验和试验工作、加强本工程计量器具的管理和使用。
3、负责本项目不合格品的控制和督促整改,制订和落实预防措施。
4、对本项目的质量文件、技术文件、质量记录等资料工作负管理责任。
(三)项目施工员
1、参加图纸学审、设计交底。
2、负责项目开工前的各项施工准备工作。
3、严格按国家规范、设计图纸、工程技术文件等资料组织本项目施工。
4、对项目的质量、安全、进度、文明施工管理实施控制。
5、及时做好分部项工程和隐蔽工程的自检工作,组织工序交接验收。
6、负责施工过程标识并记录,认真记好施工日志。
7、负责本项目施工质量记录的收集和验证。
8、负责项目成品和半成品的保护工作。
9、负责对施工班组进行操作工序、质量、安全和文明施工交底。
(四)项目质量员
1、在公司质量技术处和项目工程师的领导下,对本项目施工质量进行监督检验。
2、对本项目施工工序跟踪检查,对不符合规范、规程、标准、施工图纸、技术文件的工序实施质量控制,提出整改要求。
3、根据《工程质量评定标准》执行分项工程验评,填写分项工程检验评定表,核定符合要求后,转入下一道工序施工。
4、协助项目工程师落实纠正措施和预防措施。
5、负责检验工作的各种记录和状态标识。
(五)项目材料员
1、负责本项目材料总量计划和工程材料月度进场计划编制。
2、负责月度进场材料质量验证计划的编制,?并在材料进场时实施验证,确保未经验证合格的材料不投入使用。
3、负责记录本工程材料台帐,做到帐、卡、物一致无差错,按时上报各类报表。
4、负责做好现场贮存材料的管理工作,做到材料标识齐全,现场材料储存应符合文明施工要求,定期检查和维护库存材料,确保库存材料质量符合使用要求。
5、严格按材料发放管理制度,办理移交领、发手续,正确记录可追溯性材料的耗用流向,为追溯提供依据。
6、做好材料限额领料和成本核算工作,及时进行材料节超原因分析。 7、做好材料管理方面的现场文明工作。 (六)项目机管员
1、负责本工程设备进场计划的编制。
2、会同有关部门办理设备进场(安装)的质量验证和交接手续。
3、定期检查现场在用设备是否符合完好标准,检查中如发现问题,以书面形式通知有关部门或人员进行整改并进行复查。
4、监督机械操作人员严格执行“十字”作业法,杜绝违章操作。
5、负责现场设备各项防护措施的落实,确保设备在符合安全的前题下运行。
6、参与施工现场用电方案的编制,并督促现场用电方案的实施,根据安全用电规程,检查现场电气安装情况。
7、根据文明施工有关规定,确保由机械运行产生的噪音符合规定要求。 (七)项目安全员
1、贯彻执行安全生产的法规、规程。
2、进行现场安全生产巡回检查,及时发现安全隐患,并提出整改意见,阻止违章指挥和违章操作。
3、在脚手架、物料提升机等安装自验合格的基础上,报请公司复验,并收集好验收资料。 4、检查、督促施工现场特种作业人员及机操工遵守各项安全操作规定,严格执行施工“动火证”规定。
5、开展安全教育活动,建立公司设备安全处及安全生产控制程序所规定的台账。 (八)项目计量员(兼)
1、负责项目各类仪器的保管、维修。 2、按公司送检要求及时送检各类仪器。 3、做好仪器检试台帐记录。 4、负责项目部计量器具抽检工作。
(九)项目资料员
1、负责做好项目各类文件和资料的收集、保管和控制工作,建立工程项目的文件和资料、质量记录的控制清单。
2、指导、检查、督促有关岗位人员按文件/资料、质量记录的控制要求做好资料工作。 3、负责项目各类文件和资料的登记及处理,质量记录的收集、整理、归档及处理。 (十) 取样员(兼)
1、负责把已到标养龄期的试块送试验室进行试压,并索取试块报告编入质保资料。 2、对标养试件的收发应做到:
3、试件与委托单内容不符时应拒收,并协助查明原因。
4、认真填写收发台账,如有试块报告不符设计要求时,及时向项目工程师或相关技术人员汇报,以便及时查明原因。
5、督促、协助砼和砂浆搅拌组在试块拆模后立即送标养室养护。
第八章 雨季、夜晚施工及成品保护等措施
8.1 雨季施工措施
为确保雨季正常的施工生产,根据本工程在雨季施工的实际情况,制订以下施工技术措施。 (一)施工管理
1、雨季施工应加强现场管理,合理利用场地,保证现场交通道路和排水系统的畅通。道路要有排水坡向,路边应挖设排水沟,通向政下水系统。
2、现场材料堆场应做到硬地化,并于四周设排水沟,构件、钢筋堆放要设置好垫块,防止泥水污染。
3、现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作检查,对查出的问题要及时整改 4、塔吊、脚手架、物料提升机等必须安装避雷装置,并确保接地良好,以防雷击。 5、现场中、小型机械必须搭设防雨罩或防雨棚。定期检查维修。 6、雨季施工应急时了解天气变化情况,合理组织施工作业。
7、遇六级以上大风和雷雨天时,应暂停高空作业,停止露天吊装,雨后操作应注意防滑倒。 8、雨季应加强对现场施工用电线路的安全检查,及时排除隐患,保障顺利生产。 (二)具体施工要求 1、砌体工程:
(1)砌筑工程用块材少洒水或不浇水,材料应加以遮盖防雨,避免吸水过大,适当减小砂浆稠
度。
(2)水平灰缝厚度控制在8-10mm,收工时,墙顶压盖一层平砖以防室外下雨冲掉刚砌好的砌体中的砂浆。
(3)控制每天的砌筑高度。
(4)经常检查脚手架及其基础以防下沉变形,做好道路的防滑措施,确保安全生产。 2、 钢筋工程和砼工程:
(1)钢筋摆放应架空离地,最好入库,在室外应做好覆盖工作,以防雨水浸泡锈蚀。 (2)焊接工艺必须在室内或工作棚内进行,防止雨水对焊接处突然降温着水而产生裂缝。 (3)雨季时砂石料应堆放在地势高处并利于排水,施工时要经常测定含水率,以保证配合比中水灰比准确,并适当降低坍落度,运输中采取措施防止雨水流入运输车内。
(4)雨天应避免浇筑砼,如浇筑砼过程中突然下雨,应及时采取覆盖措施,并在可留置施工缝处停止浇筑砼。 8.2 夜晚施工措施
1、 施工过程中应合理安排和组织施工,尽量减少夜间作业。
2、根据施工计划安排如确需夜间施工,应提前向环保部门或有关部门申请,同意后方可进行夜间作业。
3、 如遇浇捣砼连续作业需夜间连续施工外,其它夜间施工原则上在晚10点前结束,以免影响正常休息。
4、 应做好夜间施工安全生产工作,夜间施工前对电线、照明设施进行检查,确保夜间照明符合要求。
5、 配备管理人员和专职电工进行值班,处理突发事件,夜间施工要准备好照明灯具,电工值班,通道照明采用36伏低压交流灯泡。
6、在工地宣传栏张贴宣传告示,恳请给予夜间施工的理解和支持。 7、 夜间不使用高噪音施工机械。 8.3 成品保护措施
1、施工专业前,应熟悉图纸,制订多工种交叉施工作业计划。各专业分包单位应服从主承包方的进度工序安排,制定采取相应措施,既确保工程进度,又保证交叉施工不产生相互干扰。防止由盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的产生。 2、提高成品质量保护意识,以合同、协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工
序工程的防护,提高产品保护的责任心。
3、材料质量应符合标准或合同的规定,并有出厂合格证,材料进场要进行验收,材料堆放、保管及运输应有防止损坏的措施,保证合格材料用上工程。
4、上道工序与下道工序应有必要的交接手续,以明确各方的责任。
5、在工程装修阶段,尤其是收尾阶段应有专人分层划片看管,以防止产品破坏。
6、浇灌砼时注意安装部分埋设的管线、套管等,不要移位,振捣砼时,专人看护,避免直接振捣至埋设的套管及其他预埋件。
7、要求养护的地面应保证有足够的养护期,达到规定强度方可上人。楼地面完成后要加以覆盖,防止色浆、油灰、油漆等污染,同时设置防护措施防止磨、砸造成缺陷,对楼梯踏步、门厅等部位应加强保护。
8、严禁将门窗作为脚手架支点或固定点使用,防止脚手板砸碰损坏,防止门窗位移变形。 9、 建筑物品在搬运、安装过程中要避免损坏,安装完成后要加以防护,不准触碰,防止后道工序损坏建筑材料、杂物等砸损器具,防止浆水、油漆污染器具。
10、 室外道路、场地的施工,要综合考虑地下的电气管线、上下水管线,协调先后施工顺序,避免对成品的破坏。 11。
12、 夜间作业回填土时,应合理安排施工工序,有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。
附表一:拟投入本标段的主要施工设备表
附表二: 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三:劳动力计划表
附表五、施工总平面图
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