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范文一：开关柜安装规范
开 关 柜 安 装 规 范
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开关柜装配
1、总则
本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具
2.1设备：弯排机、50KVA 试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范
3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。
3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为2.5㎜。
3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件选择及安装
3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定，或符合原理图或接线图的规定。
3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。
3.2.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。
3.2.6 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。
★3.2.7按装的元件应操作方便，操作时不受到空间的妨碍，不能触及到带电体。
★3.2.8安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m ，并且，端子的安装应使电缆易于与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。对于地面安装的成套设备，由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m 处。操作器件，如手柄、按钮等等，应安装在易于操作的高度上；其中心线一般不应高于成套设备基础面2m 。
★3.2.9开关器件和元件应按照制造商说明书（使用条件、飞弧距离、隔弧板的移动距离等等）进行安装满足电器元件产品说明书的要求，例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。
★3.2.10保证一、二次线的制作、安装距离，发热元件应置于开关柜的上方，且应与绝缘导线保持一定得距离。
3.2.11同一批次的相同产品的装配应一致。
3.2.12元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上；或直接安装在箱体上。准确测量、调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和电器元件。
3.2.13组装所用紧固件、金属件的防护层不得脱落、生锈。螺钉选择要与元件上的孔相配。紧固后螺钉露出螺母3-5个螺距，其螺栓的拧紧力矩见表1。
3.2.14组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，以划破绝缘层。
3.2.15安装因震动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
3.2.16对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
3.2.17装配后将元件上拆下的紧固件、保险芯、开关盖、把手、灭弧罩等全部安装好。12．将母线、元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。
3.2.18各种防护板应安装到位。
表1 螺栓的拧紧力矩
螺纹直径mm 拧紧力矩Nm
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
4 0.7 1.2 1.2
5 0.8 2.0 2.0
6 1.2 2.5 3.0
8 2.5 3.5 6.0
10 - 4.0 10.0
12 - - 14.0
14 - - 19.0
16 - - 25.0
20 - - 36.0
24 - - 50.0
注：第Ⅰ列：适用于拧紧时不突出孔外的无头螺钉和不能用刀口宽度大于螺钉根部直径的螺刀拧紧的其他螺钉；
第Ⅱ列：适用于用螺丝刀拧紧的螺钉和螺母；
第Ⅲ列：适用于比螺丝刀更好的工具来拧紧的螺钉和螺母。
3.2.19 电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表2规定。
表2
额定绝缘电压ui(V) 电器间隙（㎜） 爬电距离（㎜）
63A及以下 大于63A 63A及以下 大于63A
ui ≤60 3 5 3 5
60＜ui ≤300 5 6 6 8
300＜ui ≤660 8 10 10 12.5
★3.2.20各类元器件的安装要求如下：
3.2.20.1框架式低压断路器
(1）架式低压断路器相对比较重，一般宜安于屏后的下方，并应采用机械强度较大的角钢作为安装板。
（2）将开关体按使用说明书的要求装置在开关柜底座里，摇动操作手柄使本体能在导轨中前后滑动，开关的三相主触头及辅助电路的滑动触头能随之接通与断开，使接通、试验、断开三个位置符合说明书要求。
（3）应通电检查各脱扣器是否灵活，合、分闸是否灵活可靠。
3.2.20.2塑料外壳式低压断路器。
(1)塑料外壳式低压断路器打开外壳才能进行安装，要防止外壳的机械损坏，它的接线通过接线螺杆实现，应注意其接线螺杆与屏板孔的爬电距离，避免造成绝缘强度不够而短路。
(2)断路器上端留有足够的飞弧距离，具体参照各型号规格产品的使用说明书。
(3)塑壳断路器进线端的相间隔弧板必须装牢固，以免在合闸或承受短路电流时造成相间飞弧故障。
(4)低压断路器的静触头（上进线端）应与电源引进的导线或母线相连，而接到用电设备的导线或母线应接到下出线端上。
3.2.20.3接触器类
(1) 检查产品的铭牌及线圈上的技术数据是否符合图纸要求。
(2) 接触器触头部分应平整，不应有金属碎屑烧伤的痕迹，触头的接触应紧密，各触头分合闸顺序且正确，触头表面不应有油污。
(3) 大中容量接触器动作时吸合力较大, 将对周围怕震的电器产生不利影响, 安装时必须考虑, 一般将其安装在屏后下部。
(4) 中小容量接触器采用瓦片型接触片压紧导线, 接线时一定要把导线压紧。
(5) 接触器灭弧罩与金属器件距离应符合规定要求。
3.2.20.4熔断器类
(1) 用相同电压等级兆欧表测量熔断器底座的绝缘电阻，阻值不小于1M 欧姆。
(2) 选择与孔径相符合的螺钉，紧固时不要用力过大，熔断器底座垫有橡胶衬垫或弹性纸衬垫。
(3) RL1型熔断器，为保证更换熔断体，旋出瓷帽后螺纹不带电，在接线时电源线接于下接线端即1号端子，用电设备应接于上接线即2号接线端子。
(4) 接线时一个端子两根导线间应采用铜片隔离并将弹簧垫压平，以减少接触电阻，使其导电性能良好。
3.2.20.5热继电器安装：热继电器应垂直安装，调整和复位的热继电器元件安装在易于接近的地方；盖板向上，严禁倒装。热继电器的整定电流选择要与被保护电路的电流相匹配。
3.2.20.6电力电容器
(1) 检查电容器外壳质量，瓷瓶不应有裂纹和缺口, 引出线端连接用的垫圈、螺母齐全, 充油电容器箱不应有膨胀和漏油现象。
(2) 电容器分层安装, 层间距离不小于50mm 。处在同一水平的电容器间距，制造厂无规定时，间距不小于100mm 。
(3) 电容器必须采用多股软导线连接, 且不应使电容器绝缘瓷瓶受力。
(4) 电容器的外壳必须可靠接地。
3.2.20.7端子的安装:
(1) 端子排应无损坏、固定牢固、绝缘良好，便于更换且方便接线，离地距离宜大于350毫米。
(2) 强、弱电端子应分开布置，当有困难时，应有明显标志并设端子隔开或设加强绝缘隔板。
(3) 电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。
接线端子应与导线截面匹配，不允许小端子配大截面导线。
3.2.20.8电流互感器安装
(1)用相同电压等级兆欧表测量互感器绝缘电阻，阻值不小于1M 欧姆。
(2)用万用表检查二次线圈是否完好, 二次线圈不得开路, 互感器外壳及二次线圈一端必须接地。
(3)各相电流互感器的中心线一般应安装在同一平面上，并与开关出线在同一垂直线上，穿心式电流互感器母线应位于孔中心的位置，不应使互感器受到外力，且注意互感器安装方向，不得装反。
3.3紧固件的使用
3.3.1用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层现象，并有防松措施，拧紧后螺纹露出螺母或套扣的固定板长度2-5牙。不接线的螺钉也应拧紧。
3.3.2用以与壳体连接的元器件应采用爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合保护电路连续性的要求。
3.4 一次绝缘软母线
3.4.1 一次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求，其绝缘等级应大于各配电装置的绝缘等级，一般采用黑色铜芯导线。
3.4.2 软母线在配线时应拉紧挺直行线应平直齐牢，整齐美观，尽量减少重叠交叉。
3.4.3软母线可以在硬母线平弯机上进行弯曲, 其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍, 但导线线芯和绝缘都不能损坏.
3.4.4根据铜芯绝缘导线的线芯截面来选择相应的接线鼻，独股线直接连接，不用接线鼻，4㎜2以下的BVR 线也可以采用线头搪锡的方法而不采用接线鼻。
3.4.5根据接线鼻的尺寸，用电工刀削去导线两头的绝缘层，误差不超过+（1.5~2）㎜。导线削除绝缘层后，在导线芯表面不得有明显的划痕，以免弯曲时导线断裂，削去绝缘层后，应将线芯表面的污物和氧化层除去，以保证接触良好。
3.4.6将导线线芯插入接线鼻的圆管中，用压模或冷压钳压接，压接牢固，但线芯与接线鼻接触处，不得有明显的变形，然后进行搪锡。整个导线电阻不大于同样规格长度导线电阻值的110~120%。
3.4.7多根绝缘导线并列在接线鼻铜管中压接时，伸入铜管的裸露部分应尽可能短，绝缘处不整齐度小于1㎜。导线芯伸出铜管部分长度在1~2㎜之间，且不应有明显的不整齐现象。
3.4.8软母线在电器元件的接线端连接时，不应使接点受到任何附加应力。
3.4.9一次软母线一般采用绑扎线进行帮扎固定，特殊情况也可采用缠绕管绕扎，控制屏（柜）则一律采用行线槽固定线束。
3.4.10绑扎线的每扎距离保持在150㎜左右，拐弯处可适当加密，但不能再弯曲部分绑扎。绑扎线的圈数，以扎线与导线成正方形为基准，且最少不低于三股，绑扎线扎成后，接头应留在不可见部位。
3.4.11注意事项：
a. 导线在穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上大小适宜的保护套，如橡皮圈、保证导线外层不磨损。
b. 线束应尽量远离发热元件（如电阻母排等），并应避免敷设于发热元件的上方。
3.5 一次母排
3.5.1按认证产品规定要求的电器元件的电流等级选用母排，回路中有多个一次元件时按电流值大的选用一次母排。
3.5.2按电路选择导线颜色的规定（GB2681）见表二
表二
序号 电 路 颜 色
1 交流三相电路
A相 黄线
B相 绿线
C相 红色
零线或中性线 淡蓝色
安全用接地线 黄绿双色
2 直流电路
正极 棕色
负极 蓝色
接地中间线 淡蓝色
说明：母排表面涂刷黑色漆或用相应颜色的套管或贴上规定的相序色标。
3.5.3母排的排列应符合表三的规定要求：
表三
相 别 垂 直 排 列 水 平 排 列 引 上 线
A 上 后 左
B 中 中 中
C 下 前 右
中性线 最下 最前 最右
正极 上 后 左
负极 下 前 右
说明：方向定位以屏的正视方位准。
3.5.4母排规格按载流量选择，应符合认证产品检测报告中规定的要求。其宽度应大于或等于电器元件引出端头的宽度，以保证连接部分的温升不超过极限。
3.5.5连接孔尺寸应与电器元端头相同，连接部位接触面积应不小于两个母排宽度的乘积。
3.5.6制作母排的材料表面应平整洁净，不得有划痕、气孔、裂纹和起皮等缺陷，对于有变
形的母排应先行校正。
3.5.7根据所需长度下料打弯钻孔并去毛刺及油污等杂物后，母排接触面经压花模校平（压出麻点）进行搪锡处理，搪锡宽度应比搭接部位多15mm 以上。
3.5.8母排安装连接前应刷去接触面的氧化层，并立即涂上导电膏进行安装连接，母排连接时螺栓贯穿方向应是由下向上，由后向前，由左向右，特殊情况下螺母处于维护侧。
3.5.9母排连接处的任何侧面用厚度0.05mm ，宽度10mm 的塞尺检查其塞入深度，对于母排宽60mm 以上者，不得超过6mm ；对于母排宽60mm 以下者，不得超过4mm 。
3.5.10一次母排应横平竖直，同一方向的打弯应一致，保持在同一平面内。
3.5.11母排应包裹不同颜色的绝缘套管或涂黑漆并按规定贴色标以分辨不同相位。母排四面涂漆应均匀，连接处两侧相距10mm 不涂漆，起点和终点应保持整齐一致，三相之间不允许超过±5mm ，并无脱漆现象。
3.5.12一次电器设备与母线及其他带电导体的最小电气间隙和爬电距离应不小于表四的规定。
表四
电压等级（kV ） 电气间隙（mm ） 爬电距离（mm ）
0.4及以下 10 12.5
3.5.13注意事项
a 、切割母排应用机械方法，严禁使用气焊或电焊。
b 、母排在校正、校平时，不得使用铁锤直接敲打。
3.6二次配线工艺
3.6.1根据过门线、接地线和固定压板安装位置确定导线总走向，固定线束采用BV 系列导线，活动线束采用BVR 系列导线，颜色一般采用黑色，应选用认证产品申报的厂家的CCC 认证合格的产品。
3.6.2电压回路导线截面选用1.5平方毫米，电流回路选用2.55平方毫米的导线，特殊情况按要求选用，但应符合认证相关要求。
3.6.3放线时必须根据实际需要长短来落料，一段根据实际需要留有一弹性弯头，另一段放有100～150毫米的余量。活动线束应考虑最大极限位置需用长度，放线时尽量利用短、零线头，以免浪费。
3.6.4二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况。导线排列应尽量减少弯曲和交叉，弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，并弯成弧形，导线交叉时，则应少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则。
3.6.5布线时每根导线要拉勒挺直，行线做到平直整齐，式样美观。导线穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上合适的保护物，如橡皮护圈。
3.6.6导线束用阻燃缠绕管绕扎，为了达到导电时的散热要求，缠绕管每绕一周应有3～10mm 空隙，同时亦可分段缠绕，分段缠绕的间距为150～180mm ，缠绕长度为100mm ，分
段缠绕的线束，分段亦应整齐，不允许参差不齐，导线应在行线槽内行走。
3.6.7活动线束多于10根时，允许分束捆扎，但线束在最大、小极限范围内活动时，不允许出现线束松动、拉伸和损坏绝缘等现象。
3.6.8二次线束用螺丝压板固定，固定点的间距水平不得大于200mm ，垂直不得大于300mm ，压板和线束之间必须有保护层，可以采用塑料套管或者缠绕管密接缠绕，保护导线不受损坏。
3.6.9活动线束的活动部位两端固定时应考虑减少活动部位的长度和减少活动时线束的弯曲程度。
3.6.10每一个接点接线最多不超过两根，当需要连接两根以上导线时，应采用过渡端子，以确保连接可靠性。
3.6.11当接线端子为压接式端子时，独股线直接插入，导线绝缘外皮至端子压板距离为1.0～2.0mm ，多股线采用相应规格的冷压接头，导线绝缘外皮至接头管之间距离为1.0～2.0mm 。
3.6.12各类压接式端子必须用螺钉将插入导线压紧，不得有松动现象。
3.6.13当接线端子为螺丝连接时，多股导线必须采用相应规格的冷压接头，独股线弯曲成羊眼圈按顺时针方向弯曲，内径比端子接线螺丝外径大0.5～1.0mm ，羊眼圈导线不能重叠，连接后导线至绝缘层之间距离为1.0～2.0mm 。
3.6.14二次导线用螺丝、螺母、平垫、弹垫压接紧固，插入部件后，弹垫应压平，螺母紧固后螺栓外露长度为2～5牙。
3.6.15二次线与母线相接时，应在母线相接处钻Φ5mm 的孔，用M4螺栓、螺母、平垫、弹垫紧固。
3.6.16号码套管连接后应同元器件安装平面平行，标号字迹的方向符合国家国家制图标准线性尺寸的数字注法。
3.6.17号码套管字迹应按国家机械制图规定标准字体用打字机打印，字迹内容同二次接线图一致。
3.6.18号码套管当导线连接后距接线端子距离为1.0～2.0mm ，当无外力处于垂直位置时应不存在滑动现象。
3.6.19注意事项
a 、线束应尽可能远离发热元件敷设（如：电阻、母排、指示灯、变压器等），并应避免敷设于发热元件的上方。
b 、线束接入发热元件时，在电阻15W 以上（含15W ），应剥去40～50mm 绝缘层，并套上瓷珠。
c 、在同一合同号中，二次接线相同，元件布置相同，共用一、二次接线图时，其导线走向和颜色应一致。
范文二：开关柜安装规范
开 开 安 开 范柜装开位开开开开 开开配柜装1、开开本作开指开开开定了低开配开开品的配的容要求适用于本开开生开的各开低开配开开品如开开、装内与柜开力箱、配开箱、控制、台、母开接箱的开工开开程。屏插装2、开开和工具2.1开开排机、弯50KVA开开开开器、平衡开开、开开、台开等。搪炉2.2工具螺开刀、尖嘴开、开开、开开开、万用表、兆表、手、开卷尺、开直尺、游开尺、塞尺、开开剥欧扳卡涂厚开等。3、配开范装3.1 在开品配前开开下列各开逐一开行开开做好工开准开。装3.1.1 开开开符合开型开品开的要求开品开有固定的安孔。构号构装3.1.2 开开能在大于90?角活开开开在开开开程中不开开漆膜不开使开器元件受到开开开内灵坏冲上后不开有明开的晃开。开开方法手开开开开开推拉移开量不超开2?。3.1.3开开及开架之开的开隙开开开开之开的开隙均差小于与与框与匀1000?开1?大于1000?开1.5?开开之开开隙均开差小于与框匀1000?开2?大于1000?开2.5?。3.1.4开接开牢固开开开光开均不开有开穿、裂开、咬开、开渣、孔等开象开开皮开除干开。壳体匀气清3.1.5表面开理后漆膜表面开开、色彩开明、色开均、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、开壳体丰匀痕、开孔、起泡、开痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械开开等缺陷。3.1.6 开品上所有开开件的开开 包括元器件本身的开开件的开开及开固件 不得有起皮、落、开黑、脱生开等开象。3.2 元器件开开及安装3.2.1 开品开开的开器元件和材料必开符合开开开品要求和开客开开的要求在不影开品在开内响内量要求的前提下可以征得开客同意得到?嗫 伎 锌 ǚ犊 拇 谩,??.2.2元器件必开采用取得强制性开品开开的家生开的合格开品非开开开品不得使用。厂3.2.3开品上的所有指示和按开开色开符合灯GB/T 4025-2003的开定或符合原理开或接开开的开定。3.2.4 所有元器件开按照其制造开定的安使用件开行安使用其开斜度不大于装条装5?必开保开开开的开弧开操作者不开生危害手开操作的元器件操作机开活无开阻开象。构灵卡3.2.5所有元器件均开牢固的固定在骨架或支架上每元器件开开注醒目的符使用的个号符或代必开原理开或接开开一致。号号与3.2.6 开助开路开开的端开元器件开接开必开穿开开开管开开正楚、完善牢固、有永久的与号号确清附着力开必开接开开开一致。号与号?3.2.7按的元件开操作方便操作开不受到空开的妨碍不能及到开开。装触体?3.2.8安在同一支架 安板、安架 上的开器元件、开元和外接开开的端子的布置开装装装框使其在安、接开、开修和更开开易于接近。尤其是外部接开端子开位于地面安成套开开基开面上方装装至少0.2m且端子的安开使开开易于其开接。必开在成套开开开行开整和开位的元件开是易并装与内于接近的。开于地面安的成套开开由操作人开开察的指示开表不开安在高于成套开开基开面装装2m开。操作器件如手柄、按开等等开安在易于操作的高度上 其中心开一般不开高于成套开开基开装面2m。?3.2.9开开器件和元件开按照制造商开明开 使用件、开弧距、隔弧板的移开距等等 开行条离离安开足开器元件开品开明开的要求例如开足开弧距开开隙和爬开距的要求。装离气离?3.2.10保开一、二次开的制作、安距开开元件开置于开开的上方且开开开开开保持一定装离柜与得距。离3.2.11同一批次的相同开品的配开一致。装3.2.12元件或附件安在相开的支架或安板上再支架或安板在箱上 或直接装装将装装体安在箱上。准开量、开整安位置后其开固开整开不得重开零部件和开器元件。装体确装将3.2.13开所用开固件、金件的防开开不得落、生开。螺开开开要元件上的孔相配。开固后螺开装属脱与露出螺母3-5螺距其螺栓的开开力矩开表个1。3.2.14开开要充分考开接地开开性箱任意金部件
通开螺栓开接开如有开开开均开采用装体内两个属相开开格的接地开圈注意接地开圈开面接零部件表面以破开开开。并将触划3.2.15安因震开易开的元件开开在元件和安板之开加橡开开震。装坏装装胶减3.2.16开于有操作手柄的元件开其开整到位不得有阻开象。将卡3.2.17配后元件上下的开固件、保开芯、开开盖、把手、开弧等全部安好。装将拆罩装12母开、将元件上开留开开客接开用的螺栓开开。3.2.18各开防开板开安到位。装表1 螺栓的开开力矩螺开直径mm 开开力矩Nm ? ? ?4 0.7 1.2 1.25 0.8 2.0 2.06 1.2 2.5 3.08 2.5 3.5 6.010 - 4.0 10.012 - - 14.014 - - 19.016 - - 25.020 - -
36.024 - - 50.0注第?列适用于开开开不突出孔外的无开螺开和不能用刀口开度大于螺开根部直的螺刀开开的径其他螺开 第?列适用于用螺开刀开开的螺开和螺母 第?列适用于比螺开刀更好的工具开开的螺开和螺母。来3.2.19 开器元器件配后开开隙和爬开距开不小于表装气离2开定。表2开定开开开开uiV 开器开隙 ? 爬开距 ? 离 63A及以下 大于63A 63A及以下 大于63Aui?60 3 5 3 560ui?300 5 6 6
8300ui?660 8 10 10 12.5?3.2.20各开元器件的安要求如下装3.2.20.1架式低开路器框断1 架式低开路器相开比开重一般宜安于后的下方开采用机械强度开大的角开作开安断屏并板。装 2 开开按使用开明开的要求置在开开底座里开开操作手柄使本开能在开开中前后滑开开将体装柜体开的三相主开及开助开路的滑开开能之接通开使接通、开开、开三位置符合开明开要求。触触随与断断个 3 开通开开开各器是否活合、分开是否活可。脱扣灵灵靠3.2.20.2塑料外式低开路器。壳断1塑料外式低开路器打开外才能开行安要防止外的机械开的接开通开接开螺壳断壳装壳坏它杆开开开注意其接开螺杆板孔的爬开距避免造成开开强度不开而短路。与屏离2路器上端留有足开的开弧距具照各型开格开品的使用开明开。断离体参号3塑路器开开端的相
低开路开隔弧板必开牢固以免在合开或承受短路开流开造成相开开弧故障。壳断装4器的开 上开开端 开开源引开的开开或母开相开而接到用开开开的开开或母开开接到下断静触与出开端上。 3.2.20.3接器开触1 开开开品的开牌及开圈上的技开据是否符合开开要求。数2 接器开部分开平整不开有金碎屑开开的痕迹开的接开开密各开分合开开序且触触属触触触正开表面不开有油开。确触3 大中容量接器开作开吸合力开大触开周开震的开器开生不利影将怕响安开必开考开装一般将其安在后下部。装屏4 中小容量接器采用瓦片型接片开开开开触触接开开一定要把开开开开。5 接器开弧金器件距开符合开定要求。触罩与属离3.2.20.4熔器开断1 用相同开开等开兆表开量熔器底座的开开开阻阻开不小于欧断1M姆。欧2 开开孔相符合的螺开开固开不要用力开大熔器底座开有橡开开或开性开开开。与径断胶3 RL1型熔器开保开更开熔旋出瓷帽后螺开不开开在接开开开源开接于下接开端断断体即1端子用开开开开接于上接开号即2接开端子。号4 接开开一端子根开开开开采用开片隔开簧开开平以少接开阻使其开开性能良好。个两离并将减触3.2.20.5开开开器安开开开器开垂直安开整和开位的开开开器元件安在易于接近的地方 装装装盖板向上开禁倒。开开开器的整定开流开开要被保开开路的开流相匹配。装与3.2.20.6开力开容器1 开开开容器外开量瓷不开有裂开和缺口壳瓶引出开端开接用的开圈、螺母开全充油开容器箱不开有膨开和漏油开象。2 开容器分开安装开开距不小于离50mm。开在同一水平的开容器开距制造无开定开开距不厂小于100mm。3 开容器必开采用多股开开开开接且不开使开容器开开瓷受力。瓶4 开容器的外必开可接地。壳靠3.2.20.7端子的安装:1 端子排开无开、固定牢固、开开良好便于更开且方便接开地距宜大于坏离
离350毫米。2 强、弱开端子开分开布置有困开开开有明开开志开端子隔开或开加强开开隔板。当并3 开流回路开开开开开端子其需开的回路宜开特殊端子或开开端子。开开端子开接良好。它断触接开端子开开开截面匹配不允开小端子配大截面开开。与3.2.20.8开流互感器安装1用相同开开等开兆表开量互感器开开开阻阻开不小于欧1M姆。欧2用万用表开开二次开圈是否完好二次开圈不得开路互感器外及二次开圈一端必开接地。壳3各相开流互感器的中心开一般开安在同一平面上开开出开在同一垂直开上穿心式开装并与流互感器母开开位于孔中心的位置不开使互感器受到外力且注意互感器安方向不得装装反。3.3开固件的使用3.3.1用以固定元器件及开开开固螺开开开开无打滑及开开开开象有防松措施开开后螺开露出坏并螺母或套的固定板开度扣2-5牙。不接开的螺开也开开开。3.3.2用以开接的元器件开采用爪型开片以保开接良好符合保开开路开开性的与壳体与壳体触要求。3.4 一次开开开母开3.4.1 一次开开开母开的开开开开足回路开定开流的要求其开开等开开大于各配开置的开开等开一般采装用黑色开芯开开。3.4.2 开母开在配开开开拉开挺直行开开平直开牢整开美开量少重交叉。尽减叠3.4.3开母开可以在硬母开平机上开行曲弯弯其曲半不得开母开开开直的三倍弯径径但开开开芯和开开都不能开坏.3.4.4根据开芯开开开开的开芯截面开开相开的接开鼻股开直接开接不用接开鼻来独4?2以下的BVR开也可以采用开开开的方法而不采用接开鼻。搪3.4.5根据接开鼻的尺寸用开工刀削去开开开的开开开开差不超开两 1.52 ?。开开削除开开开后在开开芯表面不得有明开的痕以免曲开开开裂削去开开开后开开芯表面的开物和划弯断将氧化开除去以保开接良好。触3.4.6开开开芯入接开鼻的开管中用开模或冷开开开接开接牢固但开芯接开鼻接开不得将插与触有明开的开形然后开行开。整开开开阻不大于同开开格开度开开开阻开的搪个110120。3.4.7多根开开开开列在接开鼻开管中开接开伸入开管的裸露部分开可能短开开开不整开度小于并尽1?。开开芯伸出开管部分开度在12?之开且不开有明开的不整开开象。3.4.8开母开在开器元件的接开端开接开不开使接点受到任何附加开力。3.4.9一次开母开一般采用开开开行固定特殊情也可采用开开管开控制 开扎帮扎况扎屏柜一律采用行开槽固定开束。3.4.10开开的每距保持在扎扎离150?左右拐开可适加密但不能再曲部分开。开弯当弯扎开的圈以开开开成正方形开基准且最少不低于三股开开开成后接开开留在不可开扎数扎与扎扎部位。3.4.11注意事开a.开开在穿越金板孔开必开在金板孔上套上大小适宜的保开套如橡皮圈、保开开开外开不磨开属属。b.开束开量开开开元件 如开阻母排等 开避免敷开于开开元件的上方。尽离并3.5 一次母排3.5.1按开开开品开定要求的开器元件的开流等开开用母排回路中有多一次元件开按开流开大的开个用一次母排。3.5.2按开路开开开开开色的开定 GB2681 开表二表二序 开 路 开 色号1 交流三相开路 A相 开黄 B相 开开 C相 开色 零开或中性开 淡开色 安全用接地开 开开色黄双2 直流开路 正 棕色极 开 开色极 接地中开开 淡开色开明母排表面刷黑色漆或用相开开色的套管或开上开定的相序色开。涂3.5.3母排的排列开符合表三的开定要求表三相 开 垂 直 排 列 水 平 排 列 引 上 开A 上 后 左B 中 中 中C 下 前 右中性开 最下 最前 最右正 上 后 左极开 下 前 右极开明方向定位以的正开方位准。屏3.5.4母排开格按开流量开开开符合开开开品开开开告中开定的要求。其开度开大于或等于开器元件引出端开的开度以保开开接部分的升不超开限。温极3.5.5开接孔尺寸开开器元端开相同开接部位接面开开不小于母排开度的乘开。与触
两个3.5.6制作母排的材料表面开平整开开不得有痕、孔、裂开和起皮等缺陷开于有开形的母划气排开先行校正。3.5.7根据所需开度下料打开孔去毛刺及油开等开物后母排接面开开花模校平 开出麻弯并触点 开行开开理开开度开比搭接部位多搪搪15mm以上。3.5.8母排安开接前开刷去接面的化开立上开开膏开行安开接母排开接开螺栓开装触氧并即涂装穿方向开是由下向上由后向前由左向右特殊情下螺母开于开开开。况3.5.9母排开接开的任何开面用厚度0.05mm开度10mm的塞尺开开其塞入深度开于母排开60mm以上者不得超开6mm 开于母排开60mm以下者不得超开4mm。3.5.10一次母排开平开直同一方向的打开一致保持在同一平面。横弯内3.5.11母排开包不同开色的开开套管或黑漆按开定开色开以分辨不同相位。母排四面漆开裹涂并涂均开接开开相距匀两10mm不漆起点和开点开保持整开一致三相之开不允开超开涂?5mm并无漆开象。脱3.5.12一次开器开开母开及其他开开开的最小开开隙和爬开距开不小于表四的开定。与体气离表四开开等开 kV 开开隙 气mm 爬开距 离mm 0.4及以下 10 12.53.5.13注意事开a、切割母排开用机械方法开禁使
二次配开工开用开或开开。气b、母排在校正、校平开不得使用开开直接敲打。3.63.6.1根据开开开、接地开和固定开板安位置定开开开走向固定开束采用装确BV系列开开活开开束采用BVR系列开开开色一般采用黑色开开用开开开品申开的家的厂CCC开开合格的开品。3.6.2开开回路开开截面开用1.5平方毫米开流回路开用2.55平方毫米的开开特殊情按要况求开用但开符合开开相开要求。3.6.3放开开必开根据开开需要开短落料一段根据开开需要留有一开性开一段放有来弯另100 150毫米的余量。活开开束开考开最大限位置需用开度放开开量利用短、零开开以免浪开。极尽3.6.4二次开开不允开有中开接开、强力拉伸开开及其开开被破的情。开开排列开量少曲和交坏况尽减弯叉曲开开其曲半开不小于弯弯径3倍的开开外成弧形开开交叉开开开少开开跨越多根开径并弯数开开开开跨越粗开开开原开。3.6.5布开开每根开开要拉勒挺直行开做到平直整开式开美开。开开穿越金板孔开必开在金板属属孔上套上合适的保开物如橡皮开圈。3.6.6开开束用阻燃开开管开开了到开开开的散开要求开开管每开一周开有扎达3 10mm空隙同开亦可分段开开分段开开的开距开150 180mm开开开度开100mm分段开开的开束分段亦开整开不允开差不开开开开在行开槽行走。参内3.6.7活开开束多于10根开允开分束但开束在最大、小限范开活开开不允开出开开束捆扎极内松开、拉伸和开开开等开象。坏3.6.8二次开束用螺开开板固定固定点的开距水平不得大于200mm垂直不得大于300mm开板和开束之开必开有保开开可以采用塑料套管或者开开管密接开开保开开开不受开。坏3.6.9活开开束的活开部位端固定开开考开少活开部位的开度和少活开开开束的曲程度。两减减弯3.6.10每一接点接开最多不超开根需要开接根以上开开开开采用开渡端子以保开个两当两确接可性。靠3.6.11接开端子开开接式端子开股开直接入开开开开外皮至端子开板距开当独插离1.0 2.0mm多股开采用相开开格的冷开接开开开开开外皮至接开管之开距开离1.0 2.0mm。3.6.12各开开接式端子必开用螺开入开开开开不得有松开开象。将插3.6.13接开端子开螺开开接开多股开开必开采用相开开格的冷开接开股开曲成羊眼圈按开开开当独弯方向曲比端子接开螺开外大弯内径径0.5 1.0mm羊眼圈开开不能重开接后开开至开开开之开叠距开离1.0 2.0mm。3.6.14二次开开用螺开、螺母、平开、开开开接开固入部件后开开开开平螺母开固后螺栓外露开度插开2 5牙。3.6.15二次开母开相接开开在母开相接开开与Φ5mm的孔
用M4螺栓、螺母、平开、开开开固。3.6.16开套管开接后开同元器件安平面平行开字迹的方向符合家家制开开准开性尺号装号国国寸的字注法。数3.6.17开套管字迹开按家机械制开开定开准字用打字机打印字迹容同二次接开开一致号国体内。3.6.18开套管开开开接后距接开端子距开号当离1.0 2.0mm无外力开于垂直位置开开不存在当滑开开象。3.6.19注意事开a、开束开可能开开开元件敷开 如开阻、母排、指示、开开器等 开避免敷开于开开元件的上尽离灯并方。b、开束接入开开元件开在开阻15W以上 含15W 开去剥40 50mm开开开套上瓷珠。并c、在同一合同中二次接开相同元件布置相同共用一、二次接开开开其开开走向和开色开一号致。
范文三：35kV开关柜规范
盾安包头市达茂旗百灵庙风电场一期49.5MW 工程
35kV 开关柜
技术规范书
内蒙古电力勘测设计院 2013年5月 呼和浩特
目 录
1 总则 . ....................................................................................................................................... 1 2 技术要求 . ............................................................................................................................... 1 3 设备规范及数量 . ................................................................................................................. 10 4 供货范围 . ............................................................................................................................. 11 5 技术服务 . ............................................................................................................................. 11 6 招标方工作 . ......................................................................................................................... 12 7 工作安排 . ............................................................................................................................. 12 8 备品备件及专用工具 . ......................................................................................................... 12 9 质量保证和试验 . ................................................................................................................. 13 10 包装、运输和贮存 ........................................................................................................... 14
1 总则
1.1本设备技术规范书适用于盾安包头市达茂旗百灵庙风电场一期49.5MW 工程35kV 高压开关柜，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求, 并未对一切技术节作出规定, 投标方保证提供符合本技术规范书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
1.3如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的国家标准。本设备技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
l.5投标方提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：高寒、风沙影响等。
1.6在签定合同之后，招标方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招标方、投标方共同商定。
1.7本设备技术规范书经招标方、投标方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.8本设备技术规范未尽事宜，由招标方、投标方协商确定。 2 技术要求
2.1 应遵循的主要现行标准，但不仅限于下列标准的要求：
GB3906 GB3309 GB311.1 GB4208 GB1984 GB1985
《3.6kV ～40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备》 《高压开关设备常温下的机械试验》 《高压输变电设备的绝缘配合》 《外壳防护等级(IP代码) 》 《交流高压断路器》
《高压交流隔离开关和接地开关》
《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB11022
DL/T404 《户内交流高压开关柜订货技术条件》
《十八项电网重大反事故措施》（国网公司 2005年6月）
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国网公司2000-9-28） 所有标准均会被修改，投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准和行业标准。 2.2 环境条件
a ）本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求，因为这会影响设备的寿命、结构和运行可靠性。
b ）下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构，特别是对于控制和仪表及电气设备的设计和选择尤其重要。
c ）投标方保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满容量连续运行。
d ）环境条件见下表
2.3 安装地点及运行条件：户内、连续运行
2.4 开关柜型式：户内铠装交流金属封闭移开型开关柜 2.4.1柜体电气参数
型号 KYN □-40.5 系统额定电压 35kV 最高工作电压 40.5kV 设备额定电压 40.5kV 额定频率 50HZ 额定绝缘水平
工频试验电压 95kV/1min（投标方必须按本工程实际海拔高度修正） 雷电冲击耐受电压(全波) 185kV（投标方必须按本工程实际海拔高度修正） 额定电流 2500A （进线柜）,1250A （馈线柜），630A （PT 柜） 主母线电流 2500A
额定短时耐受电流 31.5kA (有效值)/4sec 额定峰值耐受电流 80kA 辅助电路额定电压 DC220V
操动机构型式 弹簧储能式操动机构 外壳的防护等级 IP42
开关柜中各组件及其支架绝缘件的外绝缘爬距（与最高电压之比）环氧树脂绝缘不小于2.0cm/kV，并且应按高海拔修正，柜内各相导体的相间及相对地绝缘距离，必须按海拔进行修正。在凝露状态下，各导体相间及相对地绝缘件的外绝缘均满足要求，并且应进行完整的凝露试验。
柜体尺寸 宽x 深x 高= mm × mm × mm （投标方填写） 2.4.2 柜内主要设备及其参数:
a. 真空断路器 ZN □-40.5（投标方推荐3家优质产品，并按最高价计入总价）
额定电压: 40.5kV
额定电流: 2500A,1250A 额定开断电流： 31.5kA 短路关合电流： 80kA(峰值) 热稳定电流： 31.5kA 热稳定时间: 4S 动稳定电流： 80kA
操作循环: 分－0.3S －合分－180S －合分 固有分闸时间 ≤40ms 固有合闸时间 30~60ms
断路器配用弹簧储能机构且机构与开关为一体式 额定短路电流开断次数 ≥20次 机械寿命 ≥10000次 电寿命(开断额定电流) ≥10000次 电寿命(开断额定短路电流) ≥20次 操作电源电压: 直流220V
操作电压变动范围: 分励脱扣70～110％ 辅助开关8常开7常闭接点
b. SF6断路器 3家优质产品，并按最高价计入总价）
额定电压: 40.5kV 额定电流: 1250A 额定频率 50HZ
额定开断电流： 31.5kA 短路关合电流： 80kA(峰值)
热稳定电流： 31.5kA 热稳定时间: 4S 动稳定电流： 80kA
操作循环: 分－0.3S －合分－180S －合分 固有分闸时间 ≤60ms 固有合闸时间 ≤90ms
断路器配用弹簧储能机构且机构与开关为一体式
额定短路电流开断次数 ≥20次 机械寿命 ≥10000次 电寿命(开断额定电流) ≥10000次 电寿命(开断额定短路电流) ≥20次 SF6年漏气率 ≤ 1％
SF6水分含量（V/V） ≤ 150ppm 操作电源电压: 直流220V
操作电压变动范围: 分励脱扣70～110％ 辅助开关8常开7常闭接点
SF6断路器，要有SF6气体密度继电器和SF6气体压力表装置，在气体密度继电器和本体之间要求加装截止阀，并能事故报警，及闭锁操作机构。 c. 电流互感器
型号： （投标方推荐3家优质产品，并按最高价计入总价） 额定电压：35kV 额定电流变比及精度:
进线柜:2500/5A,5P30/5P30/5P30/0.5/0.2S,20VA/20VA/20VA/20VA/20VA; 出线柜:100～500/5A(最终见设计院蓝图配置接线),5P30/5P30/5P30/0.5/0.2S 100-500/5A 5P30 800/5A 5P30 100-500/5A 5P30 100-500/5A 0.5/0.2S 仪表保安系数：fs≤5
最小热稳定电流：31.5kA(4S) 动稳定电流:≥80kA(峰值) d. 电压互感器
型号：3家优质产品，并按最高价计入总价） 额定电压比: 35/√3/0.1/√3/0.1/√3 /0.1/3kV 准确级及额定输出:0.2/0.5/3P 30/50/100
电压互感器避雷器柜中避雷器及PT 均固定安装，在母线与设备之间设置隔离插头。电压互感器一次侧中性点要加装非线性电阻消谐阻尼器（一次消谐器），串接于PT 一次侧中性点与地之间。
e. 零序互感器为分半式结构
型号： （投标方推荐3家优质产品，并按最高价计入总价） 额定电压 变比 准确级 f. 熔断器
型号: XRNP-35 开断电流(有效值) ：50kA 额定电流：2A g. 避雷器
型号：YH5WZ-51/134 额定运行电压： 持续运行电压：
51kV ； 40.8kV ； 5kA; 100kA; 550A,2ms 3.4kj/kV ≤134kV ≤114kV ≤154kV
35kV 75/5A 5P20(保护)
额定放电电流(峰值) ： 冲击电流(峰值) ： 长周波(峰值) ： 热容量：
雷电电流冲击残压(峰值) 操作波冲击残压(峰值) 陡波冲击电流下的残压
h. 接地开关：JNH-40.5/31.5（高原型，开关柜的接地开关要求运行可靠、安全） 2.5柜体结构
2.5.1开关柜柜体采用2mm 厚的敷铝锌钢板, 门板采用2.5mm 厚的优质冷轧钢板, 为全组装结构，各部件经数控机床加工，折弯后栓接而成；框架和外壳具有足够的刚度和强度，除满足内部元器件的安装要求外，还能承受设备内外电路短路时的电动力和热效应，不会因设备搬运、吊装、运输过程由于受潮、冷冻、撞击等因数而变形和损坏。 2.5.2开关柜的门上设有机械强度与外壳相近的透明材料制造的观察窗，其内侧有足够的电气间隙或防止形成静电的静电屏蔽措施。盖和门关闭后具有与外壳相同的防护等级和强度。
2.5.4功能不同的单元如母线室、电缆室、仪表继电器室、断路器室均用金属隔板完全隔离，隔板是外壳的一部分，且接地、具有与外壳相同的防护等级，隔板有防电磁涡流的措施。
2.5.5开关柜有压力释放和气体排出的通道。
2.5.6开关柜的主母线、专用接地母线为铜质，具有防腐和阻燃措施。 专用的保护接地母线设置在开关柜的底部，截面不小于50×5mm 2，电流密度不应超过200A/mm2。接地母线的两端各有1个接地连接板。
2.5.7为了安全和操作，所有电源及馈线回路柜具有满足“五防”要求的机械联锁装置。联锁至少包括：
断路器处于分闸位置时，小车才能拉出或推入。
小车处于工作位置、试验位置/移开位置，断路器才能操作。 小车处于工作位置，辅助电路未接通，断路器不能合闸。
馈线侧接地开关未合闸，电缆室的门不能打开。电缆室门未关闭接地刀不能打开。 接地开关未打开，断路器不能合闸，小车未在移开位置，接地开关不能合闸。 小车在工作位置，二次插头不能拔出。
可能造成误操作，或危及检修维护工作安全的主回路元件设置可靠的锁定装置。 2.5.8电源开关（包括：工作电源、备用电源、联络开关、隔离手车）与母线接地刀之间应具有如下电气闭锁功能：电源开关断开、手车未拉出，母线接地刀不能合闸；母线接地开关未分闸，电源开关手车不能推入工作位置，电源开关不能合闸。 2.5.9投标方应提供联锁的特性、功能有关的全部资料。
2.5.10母线的连接保证有良好的电气接触，搭接处平整、清洁、压花、镀锡。为减少母线故障机率，主母线(全长) 均镀锡且包上绝缘护套，此时母线的各项参数均不受影响。 2.5.11小车(断路器柜) 在柜内有“工作位置”、“试验位置”/“断开位置”/“接地位置”(当开关柜带有接地开关时)4个确定的位置。断路器的“工作”和“试验”位置、地刀的“接地”和“断开”均有定位机构，保证小车在此位置不会因外力的影响而移动。所有位置均具有明显的位置指示器。“运行”及“试验”位置行程开关装在手车的下部。 2.5.12开关柜成套专用接地开关具有与工作小车相同的额定电流。接地开关在工作位置具有可靠的定位和闭锁机构。
2.5.13开关柜所有需要接地的金属部件均通过专用导线或金属部件与接地保护母线连
接。小车与开关柜间当小车在柜内任何位置时，均具有良好的电气接触。
2.5.14电缆室底部预留与电缆根数相匹配的敲落孔（3的倍数），每根每相电缆一个孔。零序电流互感器安装在开关柜底部电缆隧道内。开关柜厂配置安装零序电流互感器的支架。电缆在开关柜下电缆隧道内分叉，指套放置于电缆隧道内。电缆室内留出连接相应根数的母排及螺孔（带螺栓）。螺孔及螺栓应与相应电缆线鼻子孔径配套。电缆将采用冷缩式或予制电缆终端与开关柜母排连接，爬比2.5cm/kV，电缆室要充分考虑放置电缆头的空间。电缆型号见35kV 配置接线图。 2.5.15所有相同规范的小车具有完全的互换性。 2.5.16在开关柜正面和背面设置有开关柜名称。 2.5.17开关柜的颜色：由招标方另行通知 2.5.18开关柜的防护等级为IP42。 2.6 柜内电气设备
2.6.1每一台开关柜均有带电显示器，指示元件装于柜的面板的适当位置。每一台开关柜均有显示“工作位置”和“试验位置”的指示灯。 2.6.2真空断路器柜每个回路内均装设过电压保护器。
2.6.3断路器具有易于观察的表示分合闸状态的机械位置指示器及动作计数器。 2.6.4每一台开关柜均设置照明装置，其电源由贯穿于整列柜的照明和加热器小母线供给，其电压为交流220V 。灯泡需单独包装与主设备一同运至现场。
2.6.5每一台开关柜设有防凝露装置，加热器的电源为交流220V 、50HZ ，防凝露装置和加热器由智能操控装置来控制。
2.6.6开关柜按要求设置小母线，操作电源和合闸电源的小母线单独布置，为便于电源切换和隔离，操作电源和合闸电源小母线在柜的头、尾两柜内各设置一组隔离开关。 2.6.7柜内零序电流互感器窗口根据设计院图纸中确定的电缆根数和规范选择。 2.6.8母线按长期允许载流量选择，且应能承受相当于连接在母线上最大等级的断路器关合电流所产生的电动力，母线室母线为绝缘式，母线、支线用螺栓固定，母线的接头应镀银。母线及支线由制造厂配套。
2.6.9母线与支线应有标明相别的颜色，A 、B 、C 相分别为黄、绿、红色、相序按设计院图纸要求。
2.6.10断路器采用梅花动触头, 并带绝缘套筒 ，柜内套管、支持绝缘件选用阻燃材料
DMC.SMC 。 2.7 二次接线
2.7.1表计、继电器和控制、信号设备应按设计要求安装在开关柜内，继电器的布置应考虑防震和加热装置，加热装置为板式加热器。加热器的电源为交流220V 、50HZ 。当断路器操作时，继电器不误动作。设备端子采用法国ABB 产品，均有标字牌，对外引接电缆的端子均通过端子排。静态装置和强电二次回路的导线尽量分开在不同槽内引接，每排留有15％的备用端子。每个端头只能接一根导线，内部跨度接线可以接两根导线。导线均选用交联聚乙烯绝缘，电压不小于500V 的铜线。设备端子均有标字牌，CT 二次侧引到端子的连线用铜线最小截面不小于4平方毫米，表计、控制、信号和保护回路的连接用铜线，最小截面不小于1.5平方毫米。
2.7.2控制和表计开关分别采用相同外形与把手的通用组合开关，相同用途的开关手柄操作方向一致。
2.7.3 设置小母线，按项目实际配置。采用4mm 2的多股铜绞线。
2.7.4 开关柜内的照明和加热器电源由小母线引接，手动控制，由开关厂配置。 2.7.5开关柜应带智能操控装置。
2.7.6测控保护装置、智能电度表、继电器、信号灯等二次设备安装于开关柜内仪表室(馈线柜<含电容器出线柜>装设智能电度表, <有功0.5级, 无功2.0级="">型产品, 带有二个通讯接口, 由开关柜厂负责测控保护装置、智能电度表、继电器、信号灯等二次设备的安装, 开关柜厂家应配合现场联调工作。 2.7.7 微机PT 消谐装置
微机消谐装置是用于消除由于铁磁谐振而导致的电压互感器烧毁甚至爆炸的专用装置。微机消谐装置由招标方提供，开关柜厂负责安装, 并应配合现场联调工作。 2.7.8断路器合分闸电流为1.1~1.4A. 2.7.9断路器及其操动机构
(1) 断路器应有可靠的“防跳”功能，设电气“防跳”回路。 (2) 断路器的操动机构，在任何状态都可以电气和机械跳闸。
(3) 电气操作的断路器，均有就地跳、合闸的操作设施，当断路器在就地试验和断开位置时，断路器的远方操作回路被闭锁，断路器在易观察位置应有汉字分、合闸指示。
(4) 所有操动机构和辅助开关的接线，除有特殊要求外，同规格均应采用相同接线。
3 设备规范及数量
3.1 本工程订购的设备规范和数量见表3.1。
表3.1 设备规范和数量
3.2 本工程订购的开关柜柜内配置见表3.1。
4 供货范围 4.1 开关柜本体
4.2 母线通道箱（内带铜母线） 4.3 接地小车 4.4 备品备件 5 技术服务 5.1 项目管理
合同签定后, 投标方应指定负责本工程的项目经理, 负责协调投标方在工程全过程的各项工作, 如工程进度. 设计制造. 图纸文件. 包装运输. 现场安装. 调试验收等。 5.2 技术文件
5.2.1 在技术协议签订 2 份，其中 1份为电子版。
1) 开关柜外形图。 2) 基础要求图。 3) 电缆留孔要求图。
4) 断路器控制原理接线图及端子排图。 5) 综合保护测控装置保护原理接线图。
5.2.2 设备供货时提供下列资料8份（另附电子版一份）：设备的开箱资料除了5.2.2条所述图纸资料外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证，开关柜排列图及各开关柜的内部安装接线图。
5.2.3 最终图纸应注明投标方、招标方的订货合同号并有明显最终版标记。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。
5.2.4 所有资料上应标明“盾安包头市达茂旗百灵庙风电场一期49.5MW 工程”字样。 5.3 现场服务
在设备安装过程中投标方应派有经验的技术人员常住现场，开关柜母线由制造厂安装，免费提供现场服务。常住人员协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。 5.4 使用期限
开关柜保修期1年，使用年限不少于30年，在保修期内，开关柜无论任何部分(包括外协件) 属于质量问题而损坏的，制造厂均应无偿修理或更换。 6 招标方工作
6.1 招标方应向投标方提供有特殊要求的设备技术文件。
6.2 设备安装过程中, 招标方为投标方现场派员提供工作和生活的便利条件。 6.3 设备制造过程中, 招标方可派员到投标方进行监造和检验, 投标方应积极配合。 7 工作安排
7.1 投标方收到技术协议后如有异议, 在周内书面通知招标方。
7.2 根据工程需要可以召开设计联络会或采用其它形式解决设计及制造中的问题。 7.3 文件交接要有记录, 设计联络会应有会议纪要。
7.4 投标方提供的设备及附件规格. 重量或结线有变化时, 应及时书面通知招标方。 8 备品备件及专用工具 8.1 随机备品备件及专用工具
投标方应向招标方提供必要的随机备品备件及专用工具, 随机备品备件及专用工具应是新品, 与设备同型号, 同工艺。随机备品备件及专用工具清单见下表。
备品备件清单
专用工具清单
9 质量保证和试验 9.1 质量保证
9.1.1 订购的新型产品除需满足本规范外, 投标方还应提供该产品的鉴定证书。 9.1.2
投标方应保证制造过程中的所有工艺. 材料. 试验等(包括投标方的外购件在内) 均应符合本规范的规定。
9.1.3
投标方应有遵守本规范中各条款和工作项目的ISO900-GB/T1900质量保证体系, 且该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。
9.2 试验（按GB 有关规定进行） 9.2.l 型式试验
1) 主回路电阻测量和温升试验； 2) 绝缘试验；
3) 峰值耐受电流、短时耐受电流试验； 4) 关合和开断能力试验； 5) 机械试验； 6) 防护等级检查； 7) 操作振动试验； 8) 内部故障试验。 9.2.2 出厂试验
1) 主回路的工频耐压试验；
2) 辅助回路和控制回路的工频耐压试验； 3) 局部放电测量；
4) 测量主回路的电阻；
5) 机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置功能的试验；
6) 仪表、继电器元件校验及接线正确性检定；
7) 在使用中可以互换的具用同样额定值和结构的组件，应检查互换性。 10 包装、运输和贮存
10.1 设备制造完成并通过试验后, 应及时包装, 否则应得到切实的保护, 确保其不受污损。
10.2 所有部件经妥善包装或装箱后, 在运输过程中尚应采取其它防护措施, 以免散失损坏或被盗。
10.3 在包装箱外应标明招标方的定货号. 发货号。
10.4 各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏. 丢失. 变形. 受潮和腐蚀。 10.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志(按GB191) 。 10.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
10.7 随产品提供的技术资料应完整无缺, 提供份数符合GB11032的要求。
范文四：高压开关柜接地开关
高压开关柜接地开关的应用和管理
1 高压开关柜无法“验电”
电力行业标准 DL408-91 《电业安全工作规程》第4条“保证安全的技术措施”中规定：“在全部停电或部分停电的设备上工作，必须完成下列措施：a. 停电；b. 验电；c. 挂接地线；d. 悬挂标示牌和装设遮拦。”“验电时，必须用电压等级合适而且合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电。”而对于某些高压开关柜却无法实施“验电”这一重要的安全措施。这是由于高压开关柜自身结构所造成的：
a. 高压开关柜带有接地开关；
b. 主开关（断路器或负荷开关）与接地开关具有联锁功能；
c. 接地开关与电缆室门（或盖板）具有联锁功能。
在高压开关柜停电检修时，一般操作程序为：主开关分闸→接地开关合闸→打开电缆室门（或盖板）。由于在接地开关合闸之前无法打开电缆室门（或盖板），也就不能用验电器验电。
另外，由于某些高压开关柜柜宽尺寸较小，带电导体呈纵向布置，受高压开关柜结构的限制，验电器无法对每一相导体进行验电。
2 接地开关合闸前操作注意事项
2.1 高压开关柜（出线柜）主开关与接地开关必须具有可靠的联锁功能。
2.2 高压开关柜必须具有主开关和接地开关分合闸位置的机械指示，而且指示清晰、到位、真实、可靠。
2.3 高压开关柜必须安装高压带电显示装置。电力行业标准 DL408-91 《电业安全工作规程》第4.3.3条规定：“表示设备断开和允许进入间隔的信号、经常接入的电压表等，不得作为设备无电压的证据。但如果指示有电，则禁止在该设备上工作。”该项规定说明，高压带电显示装置仅作为一种提示性装置，而不能作为设备无电压的主要判据。
高压带电显示装置应具有试验按钮，在高压开关柜运行时，高压带电显示装置应置于非显示状态，以延长高压带电显示装置的使用寿命，当需要停电检修时，先按下试验按钮，此时带电显示灯应发光显示，然后操作主开关分闸，此时带电显示灯应熄灭，以此来判断高压带电显示装置是否完好。
高压带电显示装置宜选用感应式（非直接接触式），质量可靠，使用时间长。值班人员在巡检时，应经常对高压带电显示装置进行试验，如有损坏应及时更换。
2.4 必须强调的是，只有对高压开关柜的机械分合闸指示、有关显示表计、高压带电显示装置等进行综合判断，且判断结果必须一致——无电，此时才可以操作接地开关合闸。
3 高压开关柜接地开关安装程序锁
高压开关柜接地开关安装程序锁是一种强制性措施，程序锁的设置应根据高压开关柜的整体方案进行合理组合，不但要实现安全、可靠、简单的联锁功能，而且要使操作人员易于识别、操作简便、杜绝误操作。下面仅举两例说明。 3 .1 高压开关柜（进出线柜）接地开关安装程序锁
高压开关柜进出线联络方案见图1：
出线柜A 与进线柜B 接地开关各安装一把程序锁，两把程序锁共用一把钥匙（即2锁1钥匙）。具体操作程序如下：
进线柜B 停电检修
出线柜A 主开关分闸→ 出线柜A 隔离开关分闸→ 出线柜A 接地开关合闸→出线柜A 接地开关程序锁A 解锁并取下钥匙（解锁前不可取下钥匙）→ 将钥匙插入 程序锁B （此时尚不可操作进线柜B 接地开关合闸）→ 进线柜B 主开关分闸→ 进线柜B 接地开关合闸→
接地开关程序锁B 闭锁（钥匙不可拔下 ）→ 打开进线柜电缆室门（或盖板）。
出线柜A 与进线柜B 送电
关闭进线柜电缆室门（或盖板）并锁上→ 进线柜B 接地开关分闸→进线柜B 接地开关程序锁B 解锁并取下钥匙（解锁前不可取下钥匙）→ 将钥匙插入 程序锁A→ 出线柜A 接地开关分闸（钥匙插入前接地开关无法操作）→ 出线柜A 隔离开关合闸→A主开关合闸 → 进线柜B 主开关合闸。
当进出线柜相隔较远时，用程序锁互为联锁的方法不太方便。
3.2 高压开关柜（2路进线柜+母联柜）主开关和接地开关安装程序锁 高压开关柜2路进线+母联方案（见图2）：
出线柜A 、进线柜B 与母联柜C 主开关各安装一把相同的程序锁A 、B 、C ，3把程序锁共用2把钥匙（即3锁2钥匙）。主开关合闸后程序锁钥匙即不可拔下，以防止3台主开关同时误合，这里不作详细介绍。
进线柜B 与母联柜C 接地开关各安装一把相同的程序锁E 、D ，两把程序锁共用一把钥匙（即2锁1钥匙）。
当进线柜A 分闸、进线柜B 与母联柜C 合闸状态时，如需要对母联柜C 进行停电检修，具体操作程序如下：
母联柜C 停电检修
进线柜B 主开关分闸→ 进线柜B 接地开关合闸→ 进线柜B 接地开关程序锁D 解锁并取下钥匙（解锁前不可取下钥匙）→ 将钥匙插入母联柜C 接地开关程序锁E （此时尚不可操作母联柜C 接地开关合闸）→ 母联柜C 主开关分闸→ 母联柜C 接地开关合闸→母联柜C 接地开关程序锁E 闭锁（钥匙不可拔下 ）→ 打开母联柜C 电缆室门（或盖板）。
母联柜C 送电
关闭母联柜C 电缆室门（或盖板）并锁上→ 母联柜C 接地开关分闸→母联柜C 接地开关程序锁E 解锁并取下钥匙（解锁前不可取下钥匙）→ 将钥匙插入进线柜B 接地开关程序锁D→ 进线柜B 接地开关分闸（钥匙插入前进线柜B 接地开关无法操作）→ 进线柜B 主开关合闸→ 母联柜C 主开关合闸。
接地开关安装程序锁，程序锁的设置应根据高压开关柜的整体方案进行合理组合，不但要实现安全、可靠、简单的联锁功能，而且要使操作人员易于识别、操作简便、杜绝误操作。
4 接地开关配置高压带电显示闭锁装置
接地开关另一种强制性闭锁措施是配置高压带电显示闭锁装置，其原理见图3：
高压带电显示闭锁装置具有以下功能：
a. 在同一取样电压信号下，高压带电显示电路与强制闭锁电路相互独立，互不干扰。
b. 只要高压带电，强制闭锁电路即处于闭锁状态，不会产生误操作。
c. 强制闭锁采用电磁锁，电磁锁另设独立电源，确保强制闭锁安全可靠。 d. 只要有一相取样电压信号存在，且取样电压信号≥15%高压侧额定电压，强制闭锁电路即处于闭锁状态。
范文五：低压开关柜验收规范
低压开关柜验收规范
1、术语
1.1 低压成套开关设备及控制设备
由一个或多个开关设备和与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备组成电气和机械连接，并用结构部件完整地组装在一起的一种组合体。以下简称成套设备。
按外形设计分类，主要分为以下:
1.1.1 开启式成套设备
由支撑电气设备的支撑结构所组成的成套设备，带电部件容易被触及。
1.1.2 固定面板式成套设备
带有前护板的开启式成套设备，前护板正面的防护等级至少为 IP3X，而其它面仍易触及带电部件，典型型号如 PGL型。 1.1.3 柜式成套设备
通常指一种封闭的立式成套设备，可以由若干个柜架单元、框架单元或隔室组成。整个设备的防护等级不低于 IP3X。 1.1.3.1 低压抽出式开关柜
由垂直安装于地面的一个或数个封闭柜体构成，至少具有一组水平母线并包括若干个抽出式功能单元。单元按上下重叠方式安置于柜体中，电能可以通过连接到水平母线的垂直母线或分支线分配给每个功能单元。典型型号如 GCK 型。
1.1.3.2 低压固定式开关柜
具有封闭式结构并带有固定式部件(含插入式和抽出式断路器部件)的设备，典型型号如 GGD型。
2、 编写依据
GB 3096-2008 声环境质量标准
GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备 第1 部分:型式试验和部分型式试验成套设备
GB 50150—2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50169—2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
GB 50254-1996 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB/T 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备总则 第1 部分:总则
DL/T5161—2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程 JB/T 5877-2002 低压抽出式成套开关设备
JB/T 9661-2002 低压固定封闭式成套开关设备
3、验收总体要求
3.1验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和本验收规范开展现场验收。
3.2 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组织验收。
3.3 验收完成后，必须完成相关图纸的校核修订。
3.4 竣工图纸和验收文档应妥善存放。
3.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。
4 验收前应具备条件
4.1 低压开关柜已按设计要求施工完毕。
4.2 低压开关柜调试、交接试验工作全部完成并满足要求。 4.3 施工单位已组织进行自检，监理单位完成了初检，并已按初检意见整改完毕，缺陷已消除。
4.4 设备标志牌、警示牌等安健环设施齐全并符合规范要求。 4.5 低压开关柜施工图、竣工图、各项调试及试验报告、监理报告等技术资料和文件已整理完毕。
4.6 低压开关柜的验收文档已编制并经审核完毕。 4.7 施工场所已清理或恢复完毕。
5、验收内容及要求
5.1 低压开关柜及附件验收
检查低压开关柜及附件应满足本规范的要求。
5.1.1 检查设备数量
a) 对照设备清单，检查设备现场配置情况，应与设备清单内容相符。 b) 对照备品备件清单，检查备品备件数量，应与清单内容相符。 5.1.2 基础槽钢
a) 水平高度高出抹平地面 10mm。
b) 不直度、水平度小于 1mm/m 和 5mm/m。
c) 与柜体连接牢固、可靠。
5.1.3 整体外观检查
a) 柜体垂直度不大于 1.5/1000mm。
b) 铭牌内容正确、齐全，各项参数符合设计要求，挂设规范。 c) 开关柜各类标志牌等应正确、齐全、规范，符合要求。 5.1.4 外壳
a) 外壳表面采用防腐材料或在裸露的表面涂上无炫目反光的防腐覆盖层，表面无起泡、裂纹或流痕等缺陷。
b) 接地良好，连接用接线端子，连接规范。
5.1.5 柜内通用检查要求
5.1.5.1 一般要求
a) 低压开关布置合理并与设计图纸相符。
b) 不同相的带电部分的安全净距不小于 20mm，若安全净距不符合要求应加装绝缘挡板。
c) 柜内母排型号规格应与低压开关柜技术规范及设计图纸的要求保持一致、相色标志清晰、不脱落;电缆头相色标志与母排相色标志要对应，正确、清晰不脱落。
d) 防小动物设施完整有效。
5.1.5.2 低压断路器、隔离刀闸
a) 各类断路器、隔离刀闸的操作手柄或传动杠杆的开、合位置正确，开关状态指示正确。
b) 断路器在合闸过程中，不应跳跃。
c) 抽出式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位明显，抽、拉
无卡阻，机械连锁可靠。
d) 主要技术参数，如壳架电流、额定电流、运行短路分断能力、极限短路分断能力、极数、安装方式应与低压开关柜技术规范及设计图纸的要求保持一致。
e) 框架断路器应带智能控制器、智能可调电子脱扣器、液晶显示器。 f) 塑壳断路器应带智能可调电子脱扣器。
g) 低压总开关、联络开关之间的电气连锁装置可靠、正常(带电后检查) 。
5.1.5.3 功能单元
低压柜所选用的电器元件，其技术性能应不低于有关的国家标准。
5.1.5.4 仪器仪表
a) 配变负荷监测终端外观完好、工作正常，数据显示清晰，无报警等异常信号。
b) 电压表、电流表、有功表、无功表、功率因数表等仪表外观完好、指示正常、量程符合要求。
5.1.5.5 浪涌保护器、低压避雷器
a) 外观完好，无破损、裂纹。三相设备的型号规格一致且符合设计要求。
b) 排列整齐，安装高度一致。
c) 上下引线:铜引线，截面符合要求。
d) 引下线接地可靠。
5.1.5.6 电流互感器
a) 型号规格、变比、保护级别、精度、容量等符合设计要求。 b) 安装规范，若多于两相时，排列整齐，安装高度一致。
2c) 二次线截面为铜芯 2.5mm。
5.1.5.7 低压出线
a) 低压电缆终端无裂纹、无破损痕迹;电缆头导体与柜连接处接触面良好，连接可靠。
b) 电缆出线口处封堵严密，防止小动物进入。
c) 电缆及电缆头固定牢固，无受应力现象。
5.1.6 抽出式低压开关柜
a) 抽出式组件要求插入抽出灵活，并且接触良好，符合防爆要求。 b) 抽屉功能单元应与开关的操作机构进行机械连锁，防止带负荷进行抽出操作。
c) 各元件的连线均应有明显的相别标记。
d) 每个进线柜在断路器前安装低压浪涌保护器或避雷器。 e) 出线柜出线断路器数量应保证出线断路器额定电流之和控制在出线柜母排所能承受的电流以下。
f) 出线柜加装出线电缆支架，开关露操作手柄，且有对应全部开关编号;主开关露全部面板，加边框;所有出线断路器安装 B 相CT 和电流表;出线柜底板出线孔应考虑解决涡流问题。 g) 各种信号灯、指示灯采用新型节能灯(不含氖灯) 。如:半导体或液晶发光管。
h) 配备就地操作按钮，预留远方控制端子，并带远方、就地控制转换开关;带操作次数计数器;就地控制时，所有框架断路器均带预储能，远方控制时，要求直接合闸，自保持。
i) 二次回路用微型断路器作主开关，指示、取样电源部分在主开关负载侧取。每个进线柜二次室各带 1只空气开关。 j) 电能计量应采用多功能电子表并有专用的电流互感器，精度为 0.2S 级。
k) 计量室除配备图纸要求的表计外，预留配网自动化装置终端的采样接口;采样接口暂时短接。配电柜所有仪表的接线端子应采取绝缘保护措施。
l) 柜体要求:柜体外壳应使用 2mm 的敷铝锌钢板，其柜内、外表面颜色及柜体的尺寸应按设计图纸的要求。
m) 通道要求:所有二次电缆通道必须与一次线路隔离，严禁控制电缆与一次线路混放;配电柜二次室之间要求有二次电缆通道(通道截面积不小于 5×5cm2) ;配电柜的二次室与配网自动化终端设备之间要求有二次电缆通道，通道须位于二次室顶部，接口截面积不小于 20×6cm2;配电柜的二次室与电缆室之间要求有二次电缆通道(通道截面积不小于 4×4cm2) 。
n) 元件、母排安装位置及绝缘一定要保证操作人员安全。低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。
o) 自动化要求: 进线柜断路器要求可以实现就地/远方电动操控。就地/远方开关要求提供一对常开、一对常闭接点;接点引线至二次室
端子排。遥控回路中间继电器容量应满足自动化的要求。隔离开关加装辅助接点，并引到端子室。
5.1.7 固定式低压开关柜
a) 大门采用上、下门锁;不用上下拉杆式，并符合防爆要求。 b) 低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。 低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。
c) 每个进线柜在断路器前安装低压浪涌保护器或避雷器。 d) 出线柜出线断路器数量应保证出线断路器额定电流之和控制在出线柜母排所能承受的电流以下。
e) 出线柜加装出线电缆支架，断路器露操作手柄，且有对应全部开关编号;断路器露全部面板;所有出线断路器安装 B 相CT 和电流表;出线柜底板出线孔应考虑解决涡流问题。
f) 各种信号灯、指示灯必须采用新型节能灯(不含氖灯) 。如:半导体或液晶发光管。
g) 配备就地操作按钮，预留远方控制端子，并带远方、就地控制转换开关;框架断路器带操作次数计数器，带预储能;远方控制时，要求直接合闸，自保持。
h) 二次回路用微型断路器作主开关，指示、取样电源部分在主开关负载侧取。每个进线柜二次室各设置 1 只微型断路器。 i) 电能计量应采用多功能电子表并有专用的电流互感器，精度为 0.2S 级。
j) 计量室除配备图纸要求的表计外，预留配网自动化装置终端的采
样接口;采样接口暂时短接。配电柜所有仪表的接线端子应采取绝缘保护措施。
k) 柜体要求:柜体外壳应使用 2mm 的冷轧钢板(喷塑) ，其柜内、外表面颜色及柜体的尺寸应按设计图纸的要求。 l) 通道要求:所有二次电缆通道必须与一次线路隔离，严禁控制电缆与一次线路混放;配电柜二次室之间要求有二次电缆通道(通道截面积不小于 5×5cm2) ;配电柜的二次室与配网自动化终端设备之间要求有二次电缆通道，通道须位于二次室顶部，接口截面积不小于 20×6cm2; 配电柜的二次室与电缆室之间要求有二次电缆通道 (通道截面积不小于 4×4cm2) 。
m) 元件、母排安装位置及绝缘一定要保证操作人员安全。 n) 自动化要求: 进线柜断路器要求可以实现就地/远方电动操控。就地/远方开关要求提供一对常开、一对常闭接点;接点引线至二次室端子排。遥控回路中间继电器容量应满足自动化的要求。隔离开关加装辅助接点，并引到端子室。
5.2 低压开关柜的交接试验验收
按照GB 50150-2006进行交接试验验收，试验主要项目数据必须符合相关技术规范的要求，验收结果合格。
5.3 存在问题及整改计划
对检查发现的缺陷、问题进行整改，并进行重新验收。 5.4 低压开关柜的资料验收
a) 施工依据文件，包括立项批复、设计文件等;
b) 施工组织文件，包括土建、电气安装开工报告、施工组织措施、建立联系单、设计变更通知;
c) 低压开关柜订货相关文件、订货技术合同和技术协议等; d) 制造厂提供的主、附件产品合格证书以及中文说明书，要求齐全，内容相符;
e) 制造厂提供的主、附件出厂试验报告和记录; f) 施工安装文件，包括现场施工记录、安装记录等; g) 交接试验报告、调试报告;
h) 竣工报告;
i) 加盖公章的设计图和竣工图以及工程内容说明等; j) 监理报告，隐蔽工程报告;
k) 制造厂提供的安装图纸;
l) 设备、特殊工具及备品清单。
