范文一:混凝土(砂浆)抗压、混凝土抗折强度委托
尤溪县源远建设工程建材检测有限公司
混凝土(砂浆)抗压强度、混凝土抗折强度委托检验协议书 委托编号: 第一联:站 第二联:委托单位
名 称 委托日期 委
托 地 址 砂浆种类 单
位 邮 编 电 话 养护方式 标养
工程名称 梅峰村科技文化服务中心 养护地点 工地
施工单位 福建京源建设工程有限公司 搅拌方法 机械
见证单位 福建璟源工程监理有限公司 见证人 见证号
( )见证检验 ( )委托检验 ( )抽样检验 ( )其它: 检验性质
检验项目 ( )混凝土抗压强度 ( )砂浆抗压强度 ( )混凝土抗折强度 ( )其它:
( )GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》
委 ( )JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》 检验依据
托 ( )其它:
试块编号 单
使用部位 位 配合比编号
填 抗折强度
写 强度等级
龄期(d)
制作日期
组 数 1组
样品处置 ( )报损 ( )检毕取回 ( )委托本站处理 ( )其它:
报告发放 ( )自取 ( )邮寄 ( )发送 ( )其它:
其它要求
我单位保证对所提供的样品及资料的真实性负责,提供一切必须的配合并支付检验费用。
声 明
委托单位代表(签字): 年 月 日
样品状态 核查样品 是否符合检测要求: ( )符合 ( )不符合
检验收费 人民币(大写) 拾 万 仟 佰 拾 元 角 分(,: ) 本
预计完成日期 年 月 日 出具报告份数 份 站
本站保证检验的公正性并对检验报告负责,对委托单位实物及技术资料保密。委托单位如无要求,我站不保存破坏性样填
品及超过留样期的样品。
写
业务员(签字): 年 月 日
经合同评审该合同(?满足,?不满足)要求 业务员:
检验业务流转记录
抽样或委托 报告或样品交接 报告审批 报告发放
地址:尤溪县城关七五路64号 邮编:365100 电话/传真:0598-6323692
范文二:关于混凝土试块抗折强度计算
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第二组(检查仙居、温岭、玉环):组长阎彤野,成员吴正和、李永焕、程子健、孙晓桔; 第三组 (检查临海、天台、三门):组长蒋正清,成员李建军、洪也、金立伟、陈小剑; 市政工程检查人员由市政管理部门另行组织。
四、检查时间
6月18日至6月21日。各检查组成员于6月18日上午八时半到市建设规划局六楼集中开会(每人携带数码相机一台)。具体到各县(市、区)的检查时间为:
6月18日,台州市经济开发区、仙居、临海;
6月19日,椒江、温岭、天台;
6月20日,黄岩、玉环、三门;
6月21日,路桥。
五、检查要求
1、各县(市、区)建设行政主管部门准备相关汇报材料。
2、各县(市、区)建设行政主管部门提供在建工程一览表。
六、其它事项
对建筑施工质量、安全专项整治及监理行为整治活动工作开展认真、现场情况较好的单位和个人将予以通报表扬;对存在问题较多的企业和个人将按照有关法律、法规、文件要求予以行政处罚;对质量、安全、监理方面均存在问题的县(市、区)将予以通报批评;对发现违法违规行为的,将依法予以严肃处理。
附件:1、台州市建筑工程安全生产专项整治检查表
2、台州市住宅工程渗漏防治检查表
3、台州市建筑工程监理行为整治检查表
二??七年六月十三日
主题词:建筑 质量 检查 通知
范文三:抗折强度
抗折强度
基本原理:试样受到弯曲力作用到破坏时的应力。用试样破坏时所受弯曲力矩与被折断处的断面模数之比来表示。
主要仪器设备:SKZ-500型数显抗折试验机、游标卡尺(0.10mm)
实验步骤:1、试样制备,从三件制品的平整部位切去宽厚比为1:1、长约120mm(或70mm)试样5~10根。(试样必须研磨平整,,实验前将试样表面的杂质颗粒清除干净)
2、测试前必须清除夹具圆柱刀口表面上的粘附物,并使杠杆在无负荷情况下呈平衡状态。
3、安装试样,使试样长楞与刀口垂直,两支撑刀口与试样断面积距离相等,对有釉制品,以着釉面作受力面。
4、测量试样折断处厚度和宽度,精确到0.10mm。
5、加荷速度,用SKZ-500型数显抗折仪,仪器本身能控制加荷速度。
数据分析:抗折强度极限
R=MK/Z=3PLK/2bh
R—抗折强度极限(Pa)
M—弯曲力度(N.m)
Z—断面模数(m3)
P—试样折断时的负荷(N)
L—支撑刀口间距离(m)
b—试样断口处宽度(m)
h—试样断口处厚度(m)
K—杠杆臂比
①当所有的试样的强度观测值的最大相对误差小于或等于15%时,则以平均值作为测试结果。
②当最大相对误差大于15%时,则舍弃相对误差最大的观测值,然后将剩余值再按上述方法计算验证,直至负荷规定为此;舍弃的观测值数目若达到试样总数的40%,应重新取样试验。
最大相对误差=︳最大值(或最小值)—平均值︳/平均值×100%
注意事项:1、试样与刀口接触的两面应保持平行,与刀口接触点必须平整光滑。
2、试样安装时,试样表面与刀口接触必须呈紧密状态,而不应受到任何弯曲负荷作用,否则引起结果误差较大。
冲击韧度
基本原理:用使试样损坏的外力所做的功来计量,使试样破坏的外力通常是重力,即落在试样上的金属球、梨形砣、摆锤的重量。
主要仪器设备:XCJ-40型冲击试验机一台、游标卡尺(0.1mm)
试验步骤:1、试样制备:在三件制品上切取比标准试样尺寸略大的毛坯10根,然后加工成标准试样。
2、试样必须研磨平整,不允许存在制样造成的缺边或裂纹。实验前必须将试样表面杂质颗粒清除干净。
3、安装摆锤,校准仪器。
4、装好试样。
5、将摆锤提高到预扬角位置,被动指针放在右侧10°处,释放摆锤使之自由下落,当冲断试样后,指针所指的能量值即为试样所吸收的冲击功。
6、测量试样断裂处的厚度和宽度,精确到0.1mm。
数据分析: Ak=W/F
Ak—冲击韧度(J/m2)
W—试样所吸收的冲击功(J)
F—试样断裂处横切面积(m2)
注意事项:1、不论采取何种实验方法,都可以把破坏功换算成试样单位体积或单位面积上的功,但是只有在试样的形状尺寸完全相同时,各种试验方法所得的结果才能比较。
2、根据不同公式计算出来的破坏功的指标同样不能相互比较。
吸水率
基本原理:制品中后两种气孔所吸收水的质量与干燥试样的质量的比值。
主要仪器设备:干燥器,蒸馏水,烘箱,加热器
实验步骤:1、将砖放在110±5℃的烘箱中干燥至恒温m1,每隔24h的两次连续质量之差小于0.1%。砖放在有硅胶或其他干燥剂的干燥器内冷却至室温,不能使用酸性干燥剂。
2、采用真空法对砖试样进行水饱和。
3、称量真空阀吸水后悬挂在水中的每块试样的质量(m2),精确至0.01g。称量时,将样品挂在天平一臂的吊环、绳索或篮子上。
4、实际称量前,将安装好并侵入水中的吊环、绳索或篮子放在天平上,使天平处于平衡位置。吊环、绳索或篮子在水中的深度与称量试样时的相同。
数据分析: E=(m3—m1)/m1×100%
m1—干燥试样的质量(g)
m2—饱和试样的表观质量(g)
m3—饱和试样在空气中的质量(g)
耐化学腐蚀性
基本原理:试样直接与实验溶液作用,经一定时间后观察并确定其受化学腐蚀的程度。
主要仪器设备:硅硼玻璃杯,烘箱
实验步骤:1、实验溶液的应用,将圆筒倒置在有釉表面的干净部分,并使其周边密封。从开口处注入试验溶液,试样耐家用化学药品、游泳池用盐及柠檬酸的腐蚀性时,使实验溶液与试样接触24h,移开圆筒并用适当的溶剂彻底清洗釉面上的密封材料。试样耐盐酸和氢氧化钾腐蚀性时,使实验溶液与试样接触4天。
2、试验后的分级,经过试验的表面在进行判定之前必须完全干燥。
急楞急热
急冷急热是指陶瓷材料承受温度的急剧变化而不破坏的性能。
基本原理:因陶瓷材料的组成及结构都不均匀,所以所产生的热应力的数值以及材料对热应
力的稳定性都不能通过传热率,线膨胀系数,机械强度及其他物理参数用计算方
法来精确地求得。故在温度急剧变动以致引起开裂、机械强度降低及使用过程中
物料成块地脱落的情况使用的制品,必须直接测定它的热稳定性。
主要仪器设备:烘箱、冷流水装置
实验步骤:1、首先测定冷水流的温度,再加上100℃温度,即为开始试验时烘箱的设定温
度。
2、在铁筐里装好被测试的5
个试样,到规定的实验温度后迅速送入烘箱内,位置应放在温度计下端同一水平面,否则温度差大。
3、时间到后将铁筐连同试样一起,投入冷水流装置内,冷却5min,测定冷水温度然后将铁筐取出,检查是否开裂。
4、在试验的过程中,注意室内温度和冷水温度的变化,做好记录。
数据分析: 平均开裂温差度数=(C1G1+C2G2+…)/y
C1、C2—试样开裂温度差(℃)
G1、G2—在该温度下试样开裂个数
y—每组试样个数
注意事项:1、试样应光滑无缺陷、堆釉等现象。
2、烘箱的温度严格控制在±2℃。
3、每次重复做时,应将试样表面的其他杂质抹掉,铁筐的水抹干。
4、取样时动作要迅速,使试样表面温度不变。
光泽度的测定
光泽度的测定方法是,使用可变角的光泽仪,常以12角光照射,表面光泽好
的纸,反射值就大,反之亦然。光泽度分为白纸光泽度和印刷光泽度两种,平常说
的光泽度是指白纸的光泽度。选择的角度有3/22和12角三种。
铜版纸的光泽度可高达4/0。一般印刷纸的光泽度约为3/05/0。
光泽度好的纸,其抗墨能力也好。如果吸墨性太强,印刷品表面会墨色暗淡,
没有光彩。
1.基本原理
光泽是物体表面的一种物理性能。在受光照时由于瓷器釉表面状态不同,导致镜面反射的强度不同。从而导致光泽度的不同。
2、仪器设备
SS—75型光电光泽计,成套,
4操作步骤
1、仪器安放,把读数器放在固定的平台上,接上电源,打开开关,用擦镜纸把标准版上的灰尘擦净,然后将测头安放在标准盒的边框内。
2.调零,将参数调节按钮旋到0位,然后转动读读数器上的调零旋钮使光圈对准标准尺零位
3.调试标准版参数,连接测头硒光电池盒读数器导线,旋转读数器上参数调节旋钮,使光点对准标准板的规定参数
4.测量,将测头放到经擦干净的式样表面的规定部位,
测量数据如下:
6.60.0 59.5 61.7 59.5 64.8 61.3
得平均值是61.2
范文四:抗折强度
致密耐火浇注料常温抗折强度和耐压强度试验方法
1 主题内容和适用范围
本标准规定了致密耐火浇注料常温抗折强度、耐压强度的定义、测定的原理、设备、试?
样、试验步骤和数据处理方法。
本标准适用于测定致密耐火浇注料试样经养护、烘干或烧后的常温抗折强度和耐压
强度。
2 引用标准
GB 8932.4致密耐火浇注料稠度测定和试样制备方法
GB 8932.5致密耐火浇注料线变化率试验方法
GB 8170 数字修约规则
3 定义
3.1常温抗折强度在室温下,试样受到弯曲负荷的作用而断裂时的极限应力。以单位
MPa(N/mm[2])表示。
3.2 常温耐压强度在室温下,试样受到弯曲负荷的作用而断裂时的极限应力。以单位
MPa(N/mm[2])表示。
4 原理
4.1 抗折强度是在三点弯曲装置上,以规定的加荷速率对规定尺寸的试样施加张应力,
直至试样断裂。
4.2 耐压强度是在加压装置中,以规定的加荷速率对规定尺寸的试样施加压应力,直至
试样破坏。
5 设备
5.1抗折试验机可采用各种类型的抗折试验机,或附有抗折夹具的压力试验机,并应满足
下列要求:
a.测量的最大载荷不小于量程的10%。
b.能按规定速率对试样均匀加荷,并能记录或指示试样断裂时的荷载。
c.测力示值误差应小于±2%。
d.抗折夹具由相互平行的两个支撑辊和一个中心加荷辊组成,加荷辊位于支撑辊的
中央,偏离中心不大于lmm,支撑辊间的距离、辊的曲率半径及允许偏差见第4.2.2条
试样尺寸表。
5.2压力试验机可采用附有如图1所示的加压装置的机械式或液压式强度试验机,应满足
下列要求:
a.具有足够压碎试佯的负荷。施加在试样上的最大载荷应不小于量程的10%。
b.能按规定速率对试样均匀加荷,并能记录或指示试样破坏时的荷载。
c.测力示值误差应小于±2%。
d.加压装置应放在试验机台板的中心。A型和B型试样,加压板的尺寸为(120±0.1)mm
(65±0.1)mm,厚度不小于10mm;C型试样,加压板的尺寸是(40±0.1)mm×(40±0.1)
压板应经过研磨,其中一块应装有球形座,可调节上下压板间的平行度,下压板应刻有
标记,便于试样对准中心。
5.3游标卡尺分度值0.05mm。
6 试样
6.1试样数量
测定常温抗折强度每组试样为5块,不得少于3块。
测定常温耐压强度每组试样不得少于6块。
6.2形状尺寸。
6.2.1采用B型试样,允许用A型和C型试样。
6.2.2常温抗折强度试样尺寸及允许偏差见下表。
试样尺寸
表 mm
──────┬─────┬───────┬──────┬──────┬──────
试样尺寸 │宽度和高 │中部横切面两边│上下两面的平│支承辊的距离│支承辊加压
│度允许偏差│平行度允许偏差│行度允许偏差│ │辊的曲率半径
──────┼─────┼───────┼──────┼──────┼──────
A型 │ ±2 │ ±0.5 │ ±0.3 │ 180±1 │ 15±0.5
230×114×65│ │ │ │ │
──────┼─────┼───────┼──────┼──────┼───────
B型 │ ±2 │ ±0.5 │ ±0.3 │ 180±1 │ 15±0.5
230×65×54 │ │ │ │ │
──────┼─────┼───────┼──────┼──────┼──────
C型 │ ±1 │ ±0.5 │ ±0.2 │ 100±1 │ 5±0.5
160×40×40 │ │ │ │ │
──────┴─────┴───────┴──────┴──────┴───────
也可以用测定线变化率、体积密度后的试样测定抗折强度。
6.2.3常温耐压强度可以用直接成型试样,也可用抗折强度试验后的两个半截试样。
6.3试样制备
6.3.1试样的成型、养护和烘于按GB 8932.4进行。
6.3.2试样焙烧按GB 8932.5.5.3条规定进行,并随炉冷却到室温。
6.3.5试样经烘干和烧后,放人干燥器中。从冷却到试验的时间间隔不得超过三天。
7 试验步聚
7.1抗折强度试验
7.1.1测量试样中部的宽度和高度,准确到0.lmm。
7.1.2按试样尺寸表的规定,调整抗折夹具。
7.1.3以试样成型侧面作承压面,将试样置于抗折夹具的支承辊上,调整加压辊置于支
承辊中央并垂直于试样长轴(如图2所示)。
7.1.4以0.15±0.015N/mm2·s;的速率对试样均匀加荷,直至断裂。不同尺寸试样可采
用如下加荷速率:
A型240-300N/s;
B型100-120N/s;
C型60-70N/s。
记录试样断裂时的最大载荷。
7.2耐压强度试验
7.2.1测量试样上、下承压面的宽度,准确到0.1mm。
7.2.2将试样按以上规定放置在加压装置中:
a.A型和B型试样按图3所示齐边放在下压板上;
b.C型试样以成型时的侧面作为承压面放在下压板上。
7.2.3 以1±0.1N/mm2·s的速率对试样均匀加荷,直至破坏。不同尺寸试样可采用如?
下加荷速率:
A型6700-8200N/s;
B型3t00-4600N/s;
C型t400-1800N/s。
记录试样破坏时的最大载荷。
8 结果计算
8.1常温抗折强度按公式(1)计算:
3 FL
Rr=─ ·── …………………………(1)
2 bh[2]
式中:Rr——抗折强度,MPa(N/mm2):
F——试样断裂时的最大载荷,N;
L一一支撑辊间的距离,mm;
b一一试样中部的宽度,mm;
h-一试样中部的高度,mm。
8.2常温耐压强度按公式(2)计算:
F
Cs=── …………………………(2)
ab
式中:Cs——耐压强度,MPa(N/mm[2]):
a——加压板的宽度,mm;
b一一试样的宽度,mm。
8.3数据处理 _
8.3.1计算一组试样的平均值(X),并计算出相应的标准离差(S)和变异系数(v)。?
_
平均值(X)标准离差(S)和变异系数(V)分别按公式(3)、(4)、(5)计算:
_ X1+X2+…X1+…+Xn
X=──────────── ……………………………(3)
n
n _
〔Σ(X-Xi)〕
i=1 ……………………………(4)
S=(──────── )[1/2]
n-1
S
V=── ×100 …………………………(5)
_
X
式中:X1、X2、Xi…Xn——试祥的单值;
n一一试样个数1)。
以组平均值又作为试验结果。
当变异系数v>15%时,需重新进行试验。
注:1)指参与试验的全部试祥的个数。
8.3.2常温抗折强度和耐压强度的结果计算至小数点后一位,所取位数后的数字按GB 8170
进行处理。
9 试验报告
试验报告应包括以下内容:
a.委托单位;
b.试样材质、名称及编号;
c.试样预处理条件(养护、烘干、焙烧温度及保温时间等);
d.试样的形状尺寸;
e.抗折强度的单个值及其平均值;
f.耐压强度的单个值及其平均值;
g.试验单位;
h.试验人员;
i.试验日期。
范文五:抗折强度5MPa路面砼配合比设计计算书
● 抗折强度5MPa路面砼配合比设计计算书
抗折强度5MPa路面砼配合比设计
一、 原材料情况:
1. 水泥:**牌42.5R水泥。
2. 砂:河砂,中砂MX=2.65。容重1540kg/m3
3. 碎石:5-20mm/20-40mm=30%/70%。
4. 水:饮用水。坍落度要求H=1~2.5cm,考虑在实际生产中,考虑运输路途的运距及混凝土搅拌车的卸
放料情况,把出厂坍落度设计为6cm。
5. 外加剂:****牌高效减水剂****型。水剂,掺量1.3%
二、 配合比计算过程:
1. 试配强度:fcf,o=1.15×5.0=5.8(mpa) 经验系数取1.15
2. 计算水灰比(W/C)根据GBJ97-94规范的碎石公式可得: C/W=(fcf,o+1.0079-0.3485fcef)/1.5
684 =(5.8+1.0079-0.3485×7.97)/1.5684 =2.56 故W/C=0.39(要求小于0.46)
3. 计算用水量根据GBJ97-94规范的公式可得: mwo=104.97+3.09H+11.27C/W+0.61βs =170kg/m3)注:式中砂率根据经验取29% 由于使用了高效减水剂,减水率为15%,故计算用水量为 mwo=170×(1-
15%)=145(kg/m3)
4. 计算水泥用量:根据GBJ97-94规范的公式可得: mco=145×1/0.39=371(kg/m3)
5. 计算砂、石用量:按假定容重法,假定容重=2400kg/m3,则每立方混凝土所需的砂、石料的总质量为2
400-371-145=1884kg 其中:砂:1884×0.29=546kg 碎石:1884-546=1338kg
6. 初步理论配合比: mco:mso:mgo:mwo:mTOR=371:546:1338:145:5.0
三、 试配结果:按理论配合比试配出30L的混凝土,实测坍落度6.2cm,粘聚性较好、保水性良好、析水
无。容重2406 kg/m3,符合规范设计要求,无需校核。
四、 试压强度 28天抗折强度(MPa):6.0;5.7;5.8 28天抗压强度(MPa):52.2 ; 52.9 ; 51.1 强度符合规范标准。 五、确定生产配合比: 根据理论配合比,确定生产配合比为 mco:mso:mgo:mwo:
mTOR =371:546:1338:145:5.0
●
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