范文一:非标设备验收标准
内蒙古中谷矿业有限责任公司
设备技术部
2013年8月22日
非标设备验收标准
钢制容器
一、外观检查:
1、检查设备本体及相关附件的外形尺寸及板材厚度必须符合图纸要求的尺寸,钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠和压入的氧化皮,板材不得有分层。
2、设备管口尺寸及管口方位要符合图样要求。
3、按照技术协议或者图纸的要求核对各个管口的配对法兰或者盲法兰的数量及公称压力是否与图样要求一致。
4、按照技术协议或者图纸的要求核对设备管口法兰垫片的规格型号、参数及材质是否与图样要求一致。
5、容器涂漆要求
5.1如图样对涂敷防腐涂料无特殊要时,容器壳体外表面应至少涂醇酸类底漆两道,底漆干膜厚度不小于30um。
5.2一般情况下,容器壳体外表面应涂面漆一道,面漆的颜色宜浅淡,如图样另有规定,按图样要求。移动式压力容器面漆的颜色应符合有关标准的要求。
5.3涂敷的防腐涂料应均匀、牢固,不应有气泡、龟裂、流挂、剥落等缺陷,否则应进行修补。必要时可采用专门仪器检测涂层的厚度及至密度。
5.4下列个坡口,在距坡口边缘约100mm范围内不涂敷防腐涂料。
? 分段出厂容器的切断面坡口。
? 分片件的周边坡口。
? 容器壳体上其他需要在使用现场组焊的焊接坡口。
5.5螺纹、密封面等精加工表面应涂敷易去除的保护膜。
5.6在对运输和装卸过程中有严格防止变形、污染、损伤要求的容器及其零部件应进行专门的包装设计。
5.7法兰接口的包装应符合如下要求:
? 有配对法兰的,应采用配对法兰中间夹以橡胶或塑料盖板
封闭,盖板厚度不宜小于3mm。
? 无配对法兰的,应采用与法兰外径相同且足够厚的金属、塑料或木制盲板封闭,如用金属制盲板,则盲板中间应夹以橡胶或塑料制垫片,垫片厚度不宜小于3mm。
? 配对法兰或盲板用螺栓紧固在容器法兰接口处,紧固螺栓不得少于4个且应分布均匀。
二、材料:
1、外购的非标设备材料及设备制作的相关附件材料进厂要有材质证明文件和焊缝检测检验报告。
2、对于Cr、Ni、Mo低合金材质及有色金属及贵重金属材质现场应进行材质分析检测。
3、在技术协议中对非标设备重量有要求约定或者压力等级比较高的、承装介质属于易燃、易爆的或者属于贵重金属的非标设备要进行过磅 。
三、加工成型:
1、制造中出现的设备本体材料的机械损伤,对于尖锐伤痕以及不锈钢容器防腐表面的局部伤痕、刻槽等缺陷应予以修磨,修磨范围的
斜度至少为1:3,修磨的深度应不大于该部位钢材厚度δs的5%,且不大于2mm。对于复合板的成型件、堆焊件以及金属衬里层,其修研深度不得大于覆盖厚度的30%,且不大于1mm。
2、封头;封头各种不相交的拼接焊缝中心线间距离至少应为钢板名义厚度的3倍且不小于100mm,径向焊接接头之间的最小距离也不得小于上述规定。
3、圆筒与壳体:
3.1 A、B类焊接接头对口错边量应符合下表要求,
焊接接头对口错边量b 对口处钢板厚度δ s
A B
3~12 ?1/4δ ?1/4δ ss
12<δ?20 δ="">δ?20>
20<δ?40>δ?40>
40<δ?50 δ="">δ?50>
δ >50 ?1/16δ, 且?10 ?1/8δ,且?20 ss s
3.2、在焊接接头环向,轴向形成的突出量,宜分别用弦长等于D/6,i且不小于300mm的内样板(或外样板)和直尺检查,其值不得大于(δ/10+2)mm,且不大于5mm。 s
3.3、B类焊接接头以及圆筒与球形封头相连的A类焊接接头,当两侧钢材厚度不等时,若薄板厚度δ?10mm,两板厚度差超过3mm;s1
若薄板厚度δ,10mm,两板厚度差大于30%δ或超过5mm时,均应s1s1,
按要求单面或双面削薄厚板边缘,或按同样要求采用堆焊方法将薄板边缘焊成斜面。当两板厚度差小于上列数值时,则对口错边量b按要求,且对口错边量b以较薄板厚度为基准确定。在测量对口错边量b时,不应计入两板厚度的差值。
3.4、除图样另有规定外,筒体直线允差应不大于筒体长度(L)的
1%。当直立容器的壳体长度超过30m时,其筒体的直线允差应不大于(0.5L/1000)+15。
注:筒体的直线检查是通过中心线的水平和垂直面,既沿圆周0?、90?、180?、270?、四个部位进行测量,测量位置与筒体纵向接头焊缝中心线的距离不小于100mm。当壳体厚度不同时,计算直线度时应减去厚度差。
3.5、 组装时,壳体上焊接接头的布置应满足一下要求。
? 相邻筒体节A类接头间外圆弧长,应大于钢材厚度δ的3s倍,且不小于100mm,封头A类拼接接头、封头上嵌入式接管A类接头、与封头相邻筒节的A类接头相互的外圆弧长,均应不大于钢材厚度δ的3倍,且不小于100mm。 s
? 组装筒体时,任何单个筒节的长度不小于300mm。
? 不宜采用十字焊接。
。 注:外圆弧长时值接头焊缝中心线之间、沿壳体表面的距离
3.6、 法兰面应垂直于接管或圆筒的主轴中心线。接管和法兰的组件与壳体组装应保证法兰的水平或垂直(有特殊要求的,如斜接管应按图样规定)。其偏差均不得超过法兰外径的1‰(法兰外径小于100mm时,按100mm计算),且不大于3mm。
3.7、直立容器的底座圈,地板上地脚螺栓孔应均布,中心圆直径允差、相邻两孔弦长允差和任意两孔允差均不大于?3mm。
3.8、壳体的直径,要求如下:
? 壳体同一断面最大内径与最小内径之差,应不大于该断面
内径的1%(对锻焊容器为1‰),且不大于25mm;
? 当被检断面与开孔中心距离小于开孔直径时,则该断面最
大内径与最小内径之差,应不大于该断面内径的1%(对锻焊容器
为1‰)与开孔直径的2%之和,且不大于25mm。
4、焊缝工艺
4.1、 A、B类焊接接头的焊缝余高ee按表3的规定 1、2
表3 A、B类焊接接头的焊缝余高合格指标 R?540Mpa的低合金钢材、CrMom
其他钢材
低合金钢材
单面坡口 双面坡口 单面坡度口 双面坡口
e e e e e e e e 121212120%,0%,0%,0%,0%,0%,10%δ0,1.5 10%δ10%δ10%δ0,1.5 10%δ10%δssssss且?3 且?3 且?3 且?4 且?4 且?4
4.2、C、D类接头的焊脚尺寸,在图样无规定时,去焊件中较薄者厚度,补强圈的焊脚,当补强圈的厚度不小于8mm时,其焊脚尺寸等于补强圈的70%,且不小于8mm。
4.3、焊接接头表面应按相关标准进行外观检查,不得有咬边、表面裂纹,未焊透、未熔合、表面气泡,弧坑。未填满,夹渣和飞溅物烧穿、焊瘤及弧坑等现象;是否存在药皮未清除现象;焊缝与母材应圆滑过渡:角焊缝的外形应凹形圆滑过渡。
4.4、下列容器的焊缝表面不得有咬边
? 标准抗拉强度下限值R?540Mpa的低合金钢材制造的容器; m
? Cr、Mo低合金钢材制造的容器;
? 不锈钢材制造的容器;
? 承受循环载荷的容器;
? 有应力腐蚀的容器;
? 低温容器;
? 焊接接头系数Φ未1.0的容器(用无缝钢管制造的容器除外) 其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm,焊缝两侧咬边不得超过该焊缝长度的10%。
橡胶衬里设备
1、橡胶层用目测法或者锤击法检查胶层与金属的粘接情况。胶层表面允许有凹陷和深度不超过0.5mm的外伤、印痕或嵌杂物,但不得出现裂纹或海绵状气孔。
2、橡胶衬里设备衬胶层不允许有脱层现象。
2 3、压力管道、管件允许有不破的气泡,每处面积不大于10cm,突起高度不大于2mm,气泡总面积不大于管道、管件总面积的1%。
4、用测厚仪检测衬胶厚度。厚度允差应为图纸标注厚度的-10-+15%以内。检测点一般检测5-10个点。
5、衬胶制品必须用电火花检测仪全面检查衬里层,不得有漏电现象。检验电压为高频,电压数值按照1mm胶层厚度3000伏计算确定。硬橡胶或者半硬质胶探头火花长度:胶层厚度为3mm时,不得短于30mm, 胶层厚度为2mm时,不得短于20mm.软质胶探头火花长度为胶层厚度的2倍。探头速度为3-6m/min.检查时,胶层表面应清洁、干燥,探头不得在胶层停留,以防止胶层被高压电击穿。
玻璃钢设备:
1、外表面应平整光滑,色泽均匀无泛白,纤维必须充分浸透树脂,
无夹杂物、无纤维外露。不允许有层间分层、树脂瘤等。
2、树脂表面不得有直径大于3mm、深度或者高度大于0.5mm以上
的凸凹;对于受压容器,允许气泡的最大直径为4mm;1平方米范围内,
直径不大于4mm的气泡不得超过3次;裂纹深度不得大于0.2mm.对于
一般设备,允许气泡的最大直径为5mm,且1平方米范围内直径不大
于5mm的气泡数不超过3处。
3、厚度检查,最薄处厚度不得小于总厚度的80%,且不小于设计
厚度。
4、对于圆筒设备,内径允许误差为?1%,但最大不超过50mm,圆
筒内表面的圆度公差为圆筒内径的?1%;容器总长允许误差为 ?
0.5%。
5、容器法兰断面与接管轴线的垂直度不应大于表1的规定。
接管的标准方位的位置度偏差不应大于表2的规定
表1 mm
管法兰 ?100 ?250 ?500 ?1000 ?1800 ?2500 ?3500 ?4000 公称直径DN
垂直度 1.5 2.5 3.5 4.5 6 8 10 13
表2 mm
管法兰 0-300 300-1000 1000-2000 ,2000 公称直径DN
位置度偏差 Ф6 Ф9 Ф15 Ф20
六、其它:
1、对于近期能进行现场安装的非标设备随机所带的安装用的附件要进行开箱验收,按照技术协议或者图样要求核对。对于近期不能安装的可不进行开箱验收,待安装前进行开箱验收。
2、对于随机所带的备品备件,要按照技术协议和图样的要求进行开箱验收并将验收后的备件交库房保管。
3、设备到货后外购标准件,加工件均应有材质证明书和合格证 非标设备质量证明文件齐全。
参考文献:
《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0004-2009
《压力容器》 GB150.1-150.4-2011 《压力容器涂敷及运输包装》 JB/T4711-2003 《橡胶衬里化工设备》 HG-T20677-1990 《玻璃钢化工设备设计规定》 HG/T20696-99
范文二:自制非标准设备评估
资产评估的基?本方法有市场?法、成本法和收益?法。为了提高评估?的准确性,减少评估失实?,提高工作效率?,在自制机器设?备评估中一般?采用成本法,即用被评估资?产的重置成本?乘以综合成新?率来加以确定?。
一、自制设备重置?成本的确定
自制设备可以?分为标准自制?设备和非标准?自制设备,这两种设备重?置成本的确定?方法不同。
1(标准自制设备?重置成本的确?定
(1)标准自制设备?的含义
标准自制设备?是指其材质、设计、规格、型号、功能与正规的?专业生产厂家?一样,按照国家或部?颁标准设计制?造的设备。
(2)标准自制设备?重置成本的确?定
?替代原则模型?
目前有的观点?认为应以自制?设备耗用的料?、工、费等的现实价?格计算确定,这样评估结果?往往与客观值?有差异,即比标准的设?备价值高,这是因为:其一,自制设备没有?形成规模效益?,成本一般偏高?;其二,设计时的保险?系数过高,造成功能浪费?,而不是恰好满?足生产工艺要?求。基于此,在评估时可遵?循替代性原则?,即在同一市场?上,具有相同使用?价值和质量的?商品,如果具有不同?的交换价值或?价格,买者会选择价?格较低者,尽管有时由于?材料用量多,某些方面指标?达到很高,但自制设备从?技术力量、专业化水平、产品质量等方?面都略显不足?,因此在评估中?要采用正规专?业厂家生产的?设备的重置成?本乘以一定的?系数。来确定。其公式为:
a= al×α
式中 a——自制设备的重?置成本
al——标准生产厂家?设备价格
α——替代系数
α——般取经验数据?为0.75,0.9,取值的具体大?小视自制设备?材质、质量、精度、能耗、环保等指标综?合加以确定。
?自制设备评估?实例
某单位在19?97年6月自?制一台机械传?动弯管机,型号为WC-27-108,主要参数:弯管直径φ2?5,108mm,弯曲角度19?5?,最大壁厚5m?m,电动机功率7?.5kW在20?02年6月进?行评估,试确定该自制?设备的重置成?本。
解:因为该设备为?标准自制设备?,故可以用替代?原则加以确定?。
al可以查询?或查阅标准生?产厂家同型号?设备的价格确?定其重置成本?,暂不考虑运杂?费、安装调试费等?。查到江阴机械?制造有限公司?的设备价值为?58000元?,经专业人员考?查及生产实践?证明该自制设?备质量、能耗、效率等与正规?专业厂家的标?准设备基本一?致,故取a=0.9,于是得评估基?准日的重置成?本:
a=al×α=58000×0.9=52200元?
2(非标准自制设?备重置成本的?确定
在评估实践中?,许多企业针对?自己生产、工艺等实际需?要,自制了体现本?企业特点的非?标准设备(这里所讲的非?标准设备是指?不定型、不成系列、需要进行单台?设备设计,再进行单台或?小批量制造的?设备),主要包括了生?产、附属、配套设备以及?临时性或为特?定目的而设计?生产的设备,对于这些设备?一般无法获取?市场价格资料?,评估时可用核?算的方法来确?定其重置成本?。
(1)非标准设备自?制成本
应考虑以下几?个方面。
直接材料费用?:包括设备制造?所消耗的主、辅材料,外购件;燃料和动力费?用:指直接用于设?备制造的外购?和自制的燃料?和动力费;
工资:指设备制造人?员的工资及福?利费;
制造费用:包括生产单位?(如生产车间)管理人员工资?和福利费、折旧费、办公费、水电费、物料消耗费、劳动保护费、专用模具及专?用工具费等;
期间费用分摊?:包括管理费用?、财务费用等;非标准设备设?计费;
对制造、安装调试周期?长的,需考虑占用资?金的资金成本?。
(2)非标准自制设?备重置成本计?算模型—综合估价法
?基本思路
这种方法是在?初步设计阶段?有较详细总图?而无详细零件?,可以得到主要?材料消耗量和?主要外购件消?耗量时,以主要材料费?为基础,根据其与成本?费用的关系指?标估算出相应?成本,另外考虑一定?的利润、税金和设计费?,从而求得该设?备的重置成本?。
?公式
P=(C?K+C)×(1+K)×(1+K)×(1+K?n) m1mm2p1d
式中 P——非标准设备重?置成本
C——主要材料费不?含主要外购件?费 m1
K——不含主要外购?件费的主材料?费率 m
C——主要外购件费? m2
K——成本利润率 p
K——销售税金率 1
K——非标准设备设?计费率 d
n——非标准设备的?生产数量
?公式中各参数?的确定
主要材料费C?:主要材料是根?据设备的具体?构造、物理组成以及?在设备重m1
量或?价值中的比重?所确定的一种?或几种主要材?料。而Cm1是由?工艺设备专业?人员提出或按?图纸估算的主?要材料净消耗?量(质量、面积、体积、个数等)。由于材料需考?虑其利用率,通常取一定的?百分比加以确?定,进而求出各种?材料的总消耗?量,然后按评估基?准日材料市场?价格(不含税价)计算主要材料?费用。
C=?[某主要材料净?消耗量?该主要材料利?用率×含税市场价格?+(l+增值m1
税税率)]
主材料费率K?:一般可以参照?类似标准设备?的主材料费,采用一定系数?确m
定。
主要外购件费?C :主要外购件依?据其构成及在?设备价格中的?比重确定。外m2
购件价格按?不含税市场价?格计算。
C=?[欲某主要外购?件数量×评估基准日含?税市场价格?(1,增值税税率)] m2
其价值比重很?小者,已综合在Km?系数中考虑,不再单定为主?要外购件。
成本利润率K?:一般按管理会?计规定企业成?本利润率应在?10,以上才能盈p
利?,基于这一观点?,将以此为基础?对不同行业和?种类的设备进?行适当增减。
销售税金率K?:销售税金率是?指增值税、营业税及相应?的城市维护建?设税1
和教育费?附加。其中,对于一般销售?的非标准设备?,其K1为增值?税、城市维护建设?税(增值税的70?%)和教育费附加?(增值税的3%),而对于承包建?造的窑炉等非?标准设备则为?营业税、城市维护建设?和教育费附加?。
非标准设备设?计费率Kd:根据行业特点?,查阅机电产品?设计手册设计?费率,参照类似标准?设备适当进行?增减加以确定?。
非标准设备生?产数量n,根据实际生产?制造数量确定?。
在实际操作中?,一般从非标准?设备估价参数?表中选取。
(3)非标准设备评?估实例
某厂自制常压?容器罐(带封头)见图1,制造材料为普?通碳钢Q23?5A-AF,钢板厚度t=10mm,每平方米重量?为78.5kg,罐体高度h=2500mm?,封头尺寸h1?=100mm,=400mmh,罐体直径φ=1200mm?。评估时,主材料(钢板)不含税市2
场价?格为3800?元,t,设备所需外购?件(阀、流量计等)不含税市场价?格为4800?元。现行增值税税?率为17%,城市维护建设?税税率为7%,教育费附加为?3%,主要材料利用?率为85%,主要材料费率为?47%K,成本利润率K?为14%,mp设计费率Kd?为7%,产量为2台,安装调试费忽?略不计。试计算该罐体?重置成本。
解:先计算主材消耗重量?W
封头下料直径D?经计算为1.67m?,(计算过程略)。
W=钢材净销耗量??钢材利用率=罐体表面积×钢材平方米重??钢材利用率=1.6795t(计算过程略)
求重置成本
P=( C,K+ C)×(1+K)×(1+K)×(1+K?n)= m1mm2p1d
(1.6795×3800?47%+4800)×(1+14%)×(1+17%+17%×7%+17%×3%)×(1+7%
?2) =25740元 ?
需要说明的是,如果自制设备?需要安装调试?,可以参照相关?设备的调试费??用,考虑调试内容、难易程度、工作量后加以?确定。?
二、自制设备成新率的确定?
1(成新率及其确定原则?
成新率反映评估对象的现行?价值与其全新??状态重置价值的比率。它是综合?
资产使用中各类损?耗后确定的,应充分考虑资?产的设计、制造、实际使用、维?
护、修理、大修理、改造情况,以及设计使用年限、物理寿命、现有性能、运?
行状态和技术进步、政策法规等因?素后,综合加以确定??。
2(成新率确定的主要方法?
成新率确定的主要方法有观?察法、使用年限法、修复费用法、失效计算?
法。既然确定成新率有多种方法?,在评估实践中?可使?用多种方法来估算同一?设?备成新率,相互验证。在实际操作时选择专家鉴定?方法比较多,这种方法操作??性强,虽然有一定主观性,但处理得当结?果比较准确。根据专家在一?个领域多?年的经验和在头脑?中形成的模糊?统计数据以及?对行业状态的?了解,通过现场勘?察,对评估的资产?向厂方人员了??解,查看合同设计任务书,维修改造、负荷、?
利用率记录来确定。对重大项目可?请多位专家,相互取长补短?。?
三、自制设备评估?值的确定
1(公式
评估值,重置成本×综合成新率
2(应用实例
如上例自制常?压容器罐的重置成本为?25740?元,根据专家鉴定,罐的综合?成新率为?60%,则评估值=25740×60%=15444元?。
范文三:非标设备PLC部分标准程序段
报警说明
一级报警:L1_Error
报警指示:红灯常亮
说明:急停按下、安全门打开、气压低、断电、都致使设备停车,该报警仅在设备完全启动后激活,无论在何种工作状态下出现一级报警设备都将停车。报警需设置优先级,如:急停报警优先于安全门报警。发生故障报警后需按复位排除故障并初始化后才可继续运行。
二级报警:L2_Error
报警指示:红灯闪(1S频率)
说明:汽缸、马达的报警,二级报警在手动模式下不被激活。发生报警时设备停车,自动模式下排除故障(并初始化)后才可继续运行。
三级报警:L3_Error
报警指示:绿灯常亮、黄灯闪(1S频率)
说明:缺料报警,不需要手动复位,当条件满足时,自动消除报警。
灯塔:Tower
PLC上电后3个灯同时亮,直至初始化
初始化时3个灯同时闪烁(1S频率),如果没有手/自动旋钮,初始化完成后绿灯以1S的频率闪烁。 仅在EMO按下时蜂鸣器响(1S频率),EMO松开,蜂鸣器灭。
在客户没有定义灯塔的情况下,按以上标准执行,如果客户有标准,则按客户的要求。 程序模板
双手按钮标准模式 Double Button
急停报警 EMO alarm
安全门报警 Safety Door alarm
安全继电器断电报警 Safety Relay alarm
L1_Error
L2_Error
磁性开关、电磁阀、HMI上按钮的命名:
磁性开关:0位:CYL_A_0
1位:CYL_A_1
电磁阀: 单控:SV_A
双控:SV_A_0(SV_A_0=1的时候气缸回0位)
SV_A_1(SV_A_1=1的时候气缸回1位)
HMI: TS_CYL_A_0 (SV_A=0)
TS_CYL_A_1 (SV_A=1)
二级报警的时间一般设为5s,如果有特殊的气缸需要,可另设时间。
气缸报警(气缸单控,2位5通阀)
气缸报警(气缸双控,3位5通阀)
安全门报警标准模式 (气缸双控)
方式一(气缸在1位门关)
方式二 (气缸在0位门关)
手动模式 Manual_Mode:
单控(不互锁)
单控(互锁,红色部分是互锁条件)
双控(不互锁)
双控(互锁)
范文四:非标自动化设备 验收标准
非标自动化设备 验收标准(初稿)
一、机械部分 油漆验收:
光洁度;厚度;色差
加工部分验收:
焊接部分
外表面尺寸是否合格,是否存在咬边、气孔、裂纹、烧穿、焊瘤、弧坑现象
尺寸部分
常规检查、装配检查、验收
二、电气部分
非标自动化设备需要达到的技术要求:
1) 操作面板位置合适,便于操作
2) 指示灯(塔灯)设置齐全不同功能的指示灯设置不同颜色,绿色(电源)黄色(状态)红色(故障);
3) 按键开关设置齐全,能够单独运动的模块,需要有相应的手动开关;
4) 急停按钮,连接常闭点;
5) 面板所有能被操作的按钮、开关要有明确的指示标牌,并固定;
6) 设备运动过程中,无论任何位置停止设备,要求能够手动操作复位,并继续自动运行;
7) 设备急停后,必须进行复位操作,才可手动操作(测试、调试工作除外),复位后,再次自动运行;
8) 面板需要有固定的存放保护位置,面板的引线要牢固可靠且留有操作余量;
9) 操作台应布置合理,便于维修、更换;
10) 移动式操作台必须内置单独接地;
11) 有其他环境要求的操作台需要做好防尘防水等密封措施。
1) 控制柜标牌、设备型号、电气容量等技术参数;
2) 控制柜要有电源总开关,安装照明灯;
3) 有插座,220V 10A以上的插座(根据设备需求);
4) 柜内各个模块要有标牌并与图纸上的名称一致;
5) 柜内预留10%安装空余位置;
6) 接线端子 同一端子只允许最多接3根电线;
7) 接线端子板需预留空余位置;
8) 备用线需预留10%,并标注线号;
9) 各个模块固定位置合理,便于拆装;
10) 电气配线应有标号(两端),并与图纸一致;
11) 运动装置的急停、安全装置的互锁信号,要有硬件(继电器)触点互锁,不能只有软件互锁;
12) 电箱接地,对环境有要求的做好防尘等密封措施;
13) 强弱电必须分开配置或中间隔开。
1) 总电箱和外围连接线采用线槽或纽扣式绝缘布之类连接,不得直接使用电缆;
2) 所有电线连接必须通过端子板,不允许有点对点的接点;
3) 电缆、波纹管 通过箱体时需使用标准接头,不能直接进出箱体;
4) 线槽内穿线选用适当标准的软线,并预留10%的备用线长度;
1
5) 电线接口、转角位置、端子头做适当防护;
6) 直流、交流线 分别布线,地线使用专用黄绿线;
7) 强弱电走线,线槽要分开,避免交叉。
1) 伺服电机要有旋转方向指示,有相应的过流、过载保护,安装位置要合理,预留拆装位,电机接线盒内要
单独接地;
2) 联轴节外露部分要有保护。
1) 行程开关,接近开关,电磁阀类开关需要布置合理,便于调试;
2) 各个模块固定牢固,要有各自的标牌、名称、编号等,与图纸一致,各标牌朝外侧,便于观察。
1) 设备应能适应三相380VAC 50HZ的电网环境;
2) 直流控制电源需要选用开关电源,稳定性高;
3) 直流负载电源和直流控制电源需要分开设置。
1) 气源部分必须有切断开关;
2) 设备气路上必须要有主控阀,意外停止时,主控阀可以迅速释放剩余压力,避免二次伤害。
1) 供电线路、动力线路连接导线用铜线(不小于2.5 m㎡)控制线路不小于1.5m㎡;
2) 根据要求有防护措施的设备需加装合适的防护设备;
3) 所有设备需符合国家有关安全规定要求(非出口);
4) 其他未尽事宜按国家相关标准规范执行。
三、图纸资料
设备需提供如下资料
1) 设备使用、维修、安装调试说明书;
2) 电气原理图(PLC),根据协议要求确认是否提供;
3) 常规资料:器件清单(厂家、型号等)、易耗品清单;
4) 电气图纸要符合国家标准及行业标准规范,要求清楚规范。
四、整机运行验收
1)打开设备并对基础信息、位置进行核验(信号灯、压力表、控制面板、工作位置);
2)测试运动部分工作是否正常,气动部分(气缸等)、电动部分(伺服电机)工作是否正常;
3)检查并测试工作位置装夹合理性。
1) 装夹工件,进行模拟工作测试(10~1000件);
2) 测试重复工作中的定位精度,工件完成的是否符合要求,统计合格率;
3) 连续测试,对工作抗压强度、电流负载、气压强度、油压、运动组件磨合情况进行验收,详细记录、存
档,便于查阅、改善;
4) 连续测试过程中,监控设备易损件,统计磨损频率,便于售后维护。
1) 设备是否满足技术协议要求的功能;
2) 设备结构是否合理,包括但不局限于运动控制时是否互相干涉,伺服电机输出是否匹配,结构是否存在刚
性风险;
3) 安全性考核,例:突然断电的情况下,设备所有运动模块能否立即停止运动,避免伤害操作人员;以及设
备工作时,人员进入危险区域,有无对应的安全措施。
2
范文五:非标准设备价格估算方法
通用非标准设备价格估算
1 通用非标准设备概述 1.1 通用非标准设备含义 通用非标准设备是指通用设备中不定型,不成系列,并需先进行 单体设备设计再进行单台或小批量制造的设备。 1.2 通用非标准设备设计项目分类 1.2.1 根据非标准设备复杂程度,可按下列分类: a)简单类: 单体非标准设备:槽、罐、池、箱、斗、架、台等,常压容器、 换热器等; 干燥室类:油漆干燥室、红外线干燥室、热风循环干燥室等。 b)一般类: 机械运输线设备:一般单机非标设备、起重及机械化运输线、提 升设备、清洗机、喷漆室、板材、型材加工设备、压力机等; 窑炉类:倒焰窑等;
工业炉类:冲天炉、加热炉、室式加热炉、电炉、热处理炉、精 铸设备等。 c)复杂类: 压力容器设备:中低压容器设备、高温高压设备等; 大型复杂专用设备:组合机床、数控机床、精密机床及其他专用 机床等,机械化、自动化、半自动化生产线、装配线等各类生产线, 涂装及表面处理生产线。 1.2.2 按工艺及设备类别划分时,可按下表分类:
编号
设备分类 金属切削机床 锻压设备 焊接设备 铸造设备 熔化设备 炉子设备 热处理设备 槽罐设备 精铸设备 冲天炉、加料机 热处理炉、工业加热炉
指标范围
01 02 03 04 05 06 07 08
机械压力机、液压机、剪切机、校直机
滚镀机、滚镀铬机、淬火机、喷砂机、手动校直机 各种冷、热水槽、油槽、电镀槽
09 10
支架、平台及料斗 斗子、支架、平台 料箱、料桶 钢板、塑料、玻璃钢等料箱料桶 平车、卷扬机、地面操纵龙门吊、电镀、自动线吊车、螺旋输 起重运输设备 动力站房设备 送机 常压容器、压力容器、换热器 水帘、水旋式喷漆室、蒸汽对流、远红外辐射加对流、电热风 油漆干燥设备 清洗、磷化设备 平(板)台 其他 对流烘干室 单室、三室清洗机 校验、校正、划线、装配、花岗石平台
11 12
13 14 15 16
注:本表编号公适用于本办法。 1.3 通用非标准设备价格组成
通用非标准设备原价应由下列部分组成: a) 直接材料:包括设备制造所消耗的主、辅材料,外购件; b) 燃料和动力:指直接用于设备制造的外购和自制的燃料和动力费; c) 直接人工:指设备制造所直接消耗人工的工资及福利费; d) 制造费用:包括生产单位(如生产车间)管理人员工资和福利费、折旧、 办公费、水电费、机物料消耗、劳动保护费、专用模具、专用工具费等; e) 期间费用分摊:包括管理费用、财务费用、销售费用等;
f) 利润和税金; g) 非标准设备设计费。
2
通用非标准设备价格估算方法
2.1 适用范围 在编制初步设计概算时,当通用
非标准设备无法查找价格并无法询得价格 时,可按本办法估价。 2.2 估价方法 根据估价时所具备的不同条件,可采用下面相应的估价方法进行估价: a)综合估价法:是在初步设计阶段有较详细总图而无详细零件图,可得到 主要材料消耗量和主要外购件消耗量时,以主要材料费为基础,根据其与成本费 用的关系指标估算出相应成本,另外考虑一定的利润、税金和设计费,从而求得 该设备价格的方法。 b)类比估价法:这是当尚无非标准设备图纸或虽具备图纸但不宜或难以按 综合估价法估价时可采取的办法。其方法是和类似标准设备类比,考察非标准设 备与标准设备在直接成本及生产制造上的主要差异和复杂程度, 以同期标准设备
的价格调整为非标准设备价格。 2.3 综合估价法计算公式及参考指标 2.3.1 综合估价法计算公式: P=(Cm1÷Km+Cm2)×(1+Kp)×(1+Kt)×(1+Kd÷n) 式中:p—非标准设备价格 Cm1—主材费(不含主要外购件费) Km—不含主要外购件费的成本主材费率 cm2—主要外购件费 Kp—成本利润率 Kt—销售税金率 Kd—非标准设备设计费率 n—非标准设备产量 a)主材费 Cm1 主要材料的确定: 主要材料的确定是根据设备的具体构造、物理组成以及在 设备重量或价值中的比重所确定的一种或几种主材。 主材费 Cm1 由工艺设备专业人员提出或按图纸估算出主要材料的净消耗量 (如:重量、面积、体积、个数等) ,根据各种主要材料的利用率求出各种材料
的总消耗量, 然后按照当时当地的材料市场价格 (不含税价) 计算主要材料费用, 其费用可按下列公式进行计算: Cm1=∑[ (某主材净消耗量÷该主材利用率) ×含税市场价格÷ (1+增值税率) ] b)主要外购件费 cm2 主要外购件的确定: 主要依据其构成及在设备价格中的比重确定。价值比重 很小者,已综合在 Km 系数中考虑,而不再单列为主要外购件。外购件价格按不 含税的市场价格计算。主要外购件费可按下列公式进行计算: Cm2=∑[某主要外购件数量×含税市场价格÷(1+增值率税)] c)销售税金 Kt 指增值税、营业税及相应的城市维护建设税和教育费附加。 对于一般销售的非标准设备,其 kt 为增值税、城市维护建设税和教育费附 加,而承包建造的炉窑等非标准设备则为营业税、城市维护税和教育费附加。 2.3.2 部分常用非标准设备估价参考指标 本办法对部分常用的并较难询价的通用非标准设备测算了综合估价法的有 关参数(指标) ,供投资估算或设计概算参考使用(详见本办法表 1) 。当生产多 台非标设备时,表 1 中的“成本主材费率”适当取高值;生产台数越多,固定
成本 越低,取值越高。 2.3.3 使用举例
某非标准三室清洗机,其主材(钢材)净消耗量 3.8 吨,估价时该主材不含 税的市场价为 3800 元/吨,设备所需主要外购件(泵、阀、风机等)不含税的费 用为 21470 元。现行增值税率 KV=17%,城市维护建设税率为 7%,教育费附加费 率为 3%,则销售税金率 Kt =18.7%。查本办法表 1 估价号 1402,其主材利用率 为 90%,成本主材费率 Km 取 47%,成本利润率 Kp 批取 16%,设计费率取 15%。产 量 2 台。 则: 主材费 Cm1=3.8÷90%×3800=16044(元) 价格 P=(Cm1÷Km+ Cm2)×(1+ Kp)×(1+ Kt)×(1+Kd÷n) =(16044÷47%+21470) ×(1+16%)×(1+18.7%)×(1+15%÷2) =82307(元) 2.4 类比估价法计算公式及参考指标 2.4.1 类比估价法计算公式: P=Ps×K×(1+Kd÷n) 式中:P—非标准设备价格 Ps—为同期类似标准设备价格 K—类比系数,反映非标准设备加工制造复杂程度
Kd—非标准设备设计费率 n—非标准设备产量 2.4.2 部分常用非标准设备估价参考指标 本办法对部分常用的并较难询价的通用非标准设备测算了类比估价法的有 关参数(指标),供投资估算或设计概算参考使用(详见本办法表 2) 。 2.4.3 使用举例 某 非 标 准 四柱 万 能 液压 机 ( 不 需非 标 准 设计 ) , 其 类似 标 准 设备 型 号 Y32-2001A,市场价格 115 万元。 查本办法表 2 估价号 0202,K=1.2~1.55,该设备重量大,结构复杂,K 取 1.55。 则:P=Ps ×K=115×1.55=178.25(万元)
表1
通用非标准设备估价参数表(1)
主要材料利用率(%) 成本主材费 成本利 设备名称 单位 钢材 铸铁 耐火材 … PVC 主要外购件
销售税 设计费 金率 率(%) 润率 ( %) (%) 率(%)
编
炉子设备 加热炉 座 85 90 砖 95 喷嘴、 风机、 减速机、 轴承、 37~39 9~10 3.413 8~11
纤维 97 砖 95 热处理炉 座 85 90 纤维 97 槽罐设备 碳钢水槽 塑料冷水槽 电解去油槽 (蛇形 座 管加热) 管 96 座 座 板 90 90 90
电缆等 喷嘴、 风机、 减速机、 轴承、 36~39 电缆等 9~10 3.413 8~11
64~68 68~71 阳极杆、 阴极杆、 导电极座、 68~70 尼龙极座 阳极杆、 阴极杆、 导电极座、
10 10
18.7 18.7
10~13 10~13
10
18.7
10~13
电镀槽(钢衬软 座 塑) 摆动装置 钢衬玻璃钢槽 (时 座 效油槽) 斗子、支架、平台 斗子 支架 平台 料箱、料桶 料箱、料桶 动力站房设备 常压容器 台 板 85 45~47 12~16 18.7 6~8 只 90 43~47 6~11 18.7 10~13 t t t 90 95 95 60~64 62~67 64~66 11~12 9~11 8~12 18.7 18.7 18.7 8~10 8~10 8~10 90 钢 90 玻璃 72 10 18.7 10~13 90 90 尼龙极座、 钛加热管、 阴极 75~79 10 18.7 10~13
管 90 板 85 换热器 台 管 90 板 85 压力容器 台 管 90 油
漆干燥设备 悬链式多级水帘 台 喷漆室 水旋式喷漆室悬 台 链通过式 水旋式喷漆室板 台 链通过式 90 阀 风机、泵、空调机、灯具、 57~59 15~16 18.7 13~16 90 泵、风机、空调机 51~53 13~14 18.7 13~16 90 泵、风机、阀 53~56 15 18.7 13~16 阀、温度计、压力表等 41~44 15~18 18.7 10~13 阀、温度计、压力表等 39~43 12~15 18.7 10~13
单
取
不 蒸汽对流烘干室 台 悬链通过式 90 风机、蒸汽加热器 56~58 22~23 18.7 11
保
远红外辐射烘干 台 室悬链通过式 电热风对流烘干 台 室台车式 蒸汽及电加热烘 台 干室悬链通过式 90 气处理装置、百页风口 90 装置 风机、 电及蒸汽加热器、 废 47~51 15~17 18.7 11 风机、 电加热器、 废气处理 46~48 13~15 18.7 11 90 风机、电加热器等 54~56 15~17 18.7 11
清洗、磷化设备 单室三功能自动 台 清洗机 三室清洗机 台 90 泵、阀、风机 46~48 15~18 18.7 13~16 90 泵、阀、卷帘门 47~49 9~11 18.7 13~16
表 2 通用非标准设备估价参数表(2)
设备名称 锻压设备 单点机械压力机 液压机 剪切机 弯曲校直机 精密铸造设备 蜡料制备线 化蜡炉 恒蜡炉 双缸蜡料搅拌机 单工位压蜡机 卧位削蜡机 涂料搅拌机 悬挂制壳机 沸腾撒砂机 条 台 台 台 台 台 台 台 台 1.1~1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.1~1.2 1.1~1.2 1.1~1.2 1.2 15 15 15 15 15 15 15 15 15 台 台 台 台 1.2~1.6 1.2~1.55 1.2~1.55 1.2~1.6 13~16 13~16 13~16 13~16 单位 类比系数 K 设计费率(%) 备注
估价编号 02 0201 0202 0203 0204 04 0401 0402 0403 0404 0405 0406 0407 0408 0409
设备重量轻结构简单、价
小时取下限,反之取上
按设备重量选择,重量轻
取下限,反之取上限
0410 0411 0412 0413 0414 0415 0416 0417 0418 0419 0420 05 0501 0502 07 0701 0702 0703 0704 0705 11
雨淋撒砂机 液态蜡注射成型机 蒸汽熔蜡炉 电加热熔蜡炉 蒸汽脱蜡罐 蜡料回收炉 热水脱蜡槽 水解器 真空粘浆机 氧气干燥箱 震动脱壳机 熔化设备 冲天炉 加料机 热处理设备 通用淬火机 喷砂机 手动校直机 滚镀机 滚镀铬机 起重运输设备
台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台
1.2 1.2 1.2 1.2 1.1~1.2 1.2 1.1~1.2 1.2 1.2 1.1~1.2 1.1~1.2
15 15 15 15 15 15 15 15 12 15 15
台 台
0.9~1.1 0.9~1.1
15 15
台 台 台 台 台
1.2~1.5 1.2~1.4 1.2~1.3 1.2~1.3 1.2~1.3
13~16 13~16 13~16 13~16 13~16
设备重量轻结构简单、价
小时取下限,反之取上
1101 1102 1103 1104 1105 1106 15 1501 1502 1503 1504 1505 1506 1507
手动平车 电动平车 卷扬机 螺旋输送机 地面操纵龙门吊 电镀自动线吊车 平(板)台 检验、校正及划线平台 0 级精度 1 级精度 2 级精度 3 级精度 装配及弯曲平台 花岗石平台 0 级精度 00 级精度
台 台 台 台 台 台
1.06~1.18 1.07
~1.2 1.03~1.11 1.04~1.24 1.10~1.30 1.05~1.25
13~16 13~16 13~16 13~16 13~16 13~16
m m m m m m m
2
1~1.4 0.97~1.35 0.94~1.28 0.91~1.2 1.5~1.8 1.6~1.8 2~2.4
10~13 10~13
2
2
3m 以内面积大者取上限
2
10~13 10~13 10~13 10~13 10~13
以上可大于上限,类似标
2
设备均取 0 级精度。
2
2
2
摘自: 《机械工业建设项目概算编制办法及各项概算指标》