达?矢抾哆拉?
范文一：《电子产品制造技术》课件：电子产品生产流程及技术文件
《电子产品制造技术》课件:电子产品生产流程及技术
文件
中等职业学校机电类规划教材
《电子产品制造技术》(陈振源主编)
教学演示课件
电子产品生产流程及技术文件
电子产品装配的目的(就是以较合理的结构安排，最简化的工艺来实现其技术指标。本章将介绍电子产品的装配工艺流程和生产中常用的技术文件，使读者对电子产品的生产全过程有一个初步的了解，并能识读电子整机生产中的技术图纸和工艺文件。
1 电子产品的生产工艺流程
3 识图方法
2 技术文件
4 实践项目
1 电子产品的生产工艺流程
1 装配工艺的一般流程
电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件，再将部件组装成整
机。
2 流水线的工作方式
手工装配方式
??个体手工装配 是由操作者独自完成作品的组装工作。
这种操作方式，每个操作者要从头装到结束，速度慢，效率低，而且容易出错，这类手工装配方式一般只在产品的样机试制阶段或小批量试生产时应用。
??流水线手工装配 对于设计稳定，大批量生产的产品，宜采用流水线装配。
流水线手工装配工序:手工插件?浸锡焊接?剪脚?二次浸锡焊接?人工补焊。
2(自动装配方式
自动装配一般使用自动插件机、波峰焊接机等设备，可极大的提高生产效率，节省劳力，产品合格率也大大提高。印制电路板自动装配的过程框图如下图。
2 技术文件
技术文件是产品研究、设计、试制与生产实践经验积累所形成的一种技术资料它主要包括设计文件、工艺文件两大类。
2.1 技术文件的特点
标准化
标准化是电子产品技术文件的基本要求，电子产品技术文件要求全面、严格执行国家标准或企业标准。
(1)完整性 是指成套性和签署完整性，即产品技术文件以明细表为单位齐全且符合有关标准化规定，签署齐全。
(2)正确性 是指编制方法正确、符合有关标准，贯彻实施标准内容正确，贯彻实施相关标准准确。
(3)一致性 是指填写一致性、引证一致性、文物一致性。
2(管理严格
技术文件一旦通过审核签署，生产部门必须完全按相关的技术文件进行工作，操作者不能随便更改，技术文件的完备性、权威性和一致性得以体现。
??作为生产企业的员工应妥当保管好电子产品的技术文件，不能丢失;
??要保持技术文件的清洁，不要在图纸上乱写乱画。
??对于企业的技术文件未经允许，不能对外交流，要注意做好文件保密工作。
2.2 设计文件
设计文件是产品从设计、试制、鉴定到生产的各个阶段的实践过程中形成的图样及技术资料。
设计文件的作用
(1)用来组织和指导企业内部的产品生产。生产部门的工程技术人员是依据设计文件给出的产品信息，编制指导生产的工艺文件。
(2)产品的制造、维修和检测需要查阅设计文件中的图纸和数据。
(3)产品使用人员和维修人员根据设计文件提供的技术说明和使用说明，便于对产品进行安装、使用和维修。
2(设计文件的种类
(1)文字性设计文件
?产品标准或技术条件 这是对产品性能、技术参数、试验方法和检验要求等所作的规定。
?技术说明 其主要内容应包括产品技术参数、结构特点、工作原理、安装调整和维修等内容。
?使用说明 说明产品性能、基本工作原理、安装方法、使用方法和注意事项。
(2)表格性设计文件
?明细表 构成产品(或某部分)的所有零部件、元器件和材料的汇总表。
?软件清单 记录软件程序的清单。
?接线表 用表格形式表述电子产品两部分之间的接线关系的文件。
(3)电子工程图
?电原理图 是用电气制图的图形符号的方式划出产品各元器件之间、各部分之间的连接关系，用以说明产品的工作原理。
?方框图 方框图是用一个个方框表示电子产品的各个部件或功能模块，用连线表示他们之间的连接，进而说明其组成结构和工作原理，方框图是原理图的简化示意图。
下图是普通超外差式收音机的方框图。
?印制电路板图
印制电路板图是用于指导工人装配焊接印制电路板的工艺图。印制电路板图一般分成两类:画出印制导线的和不画出印制导线的印制板图。
画出印制导线的印制电路板图如图所示。在这张图里，印制导线按照印制板的实物画出，并在安装位置上画出了元器件。
不画出印制导线的印制板图如下图所示，将安装元器件的板面作为正面，画出元器件的图形符号及其位置，未画出印制导线，用于指导装配焊接。
?实物装配图
实物装配图是以实际元器件的形状及其相对位置为基础，画出产品的装配关系，这种图一般在产品生产装配中使用。下图所示的是仪器中的波段开关接线图，由于采用实物画法，能把装配细节表达清楚不易出错。
3.设计文件编号
为便于开展产品标准化工作，对设计文件必须进行分类编号。目前电子产品设计文件编号较常采用的是十进分类编号，该类编号是由企业区分代号、分类特征标记、登记顺序号和文件简号四部分所组成。
下面是电视接收机的设计文件编号。
2.3 工艺文件
工艺文件的作用和种类
(1)工艺文件的作用
?为生产准备提供必要的资料。
?为生产部门提供工艺方法和流程，便于有序的组织产品生产;
?提出各工序和岗位的技术要求和操作方法;
?便于生产部门的工艺纪律管理和员工的管理;
?是建立和调整生产环境，保证安全生产的指导文件;
?控制产品的制造成本和生产效率;
?为企业操作人员的培训提供依据，以满足生产的需要。 (2)工艺文件的分类
工艺文件通常分为工艺管理文件和工艺规程两大类。
?工艺管理文件 是指企业科学地组织生产和控制工艺工作的技
术文件。
(a)工艺文件目录
(b)工艺路线表
(c)配套明细表
(d)材料消耗定额表
(e)工艺文件更改通知单
?工艺规程 是指在企业生产中，规定产品或零、部、整件制造工艺
过程和操作方法等的工艺文件。工艺规程按使用性质可分为以下几类:
(a)专用工艺规程
(b)通用工艺规程
(c)成组工艺规程
(d)典型工艺规程
(e)标准工艺规程
2(工艺文件的编号
工艺文件的编号是指工艺文件的代号，简称“文件代号”。它由四个部分组成:企业区分代号、设计文件分类编号、工艺文件简号和区分号。
SJA 2.314.001 GJG
l
企业区分代号 设计文件十进制分类编号 工艺文件简号
区分号
工艺文件简号规定
3(工艺文件的格式
工艺文件格式是按工艺技术和管理要求规定的工艺文件栏目的编排形式。生产企业工艺文件常用格式有以下几种:
(1)封面 (2)工艺文件目录
(3)工艺路线表 (4)导线及扎线加工卡
(5)配套明细表 (6)装配工艺过程卡
(7)工艺说明及简图 (8)检验卡片
(9)工艺文件更改通知单
??操作人员必须认真阅读工艺文件，在熟悉操作要点和要求后才能进行操作，要遵守工艺纪律，确保技术文件的正确实施。
??在电子产品的加工过程，若发现工艺文件存在问题，操作者应及时向生产线上的技术人员反映，但无权自主改动。变更生产工艺必须依据技术部门的更改通知单进行。
??凡属操作工人应知应会的基本工艺规程内容，可不再编入工艺文件。
读懂电子工程图，才有利于了解电子产品的结构和工作原理，有利于正确地生产、检测、调试电子产品，能够快速地进行维修。
电子产品装配过程中常用的工程图纸有:方框图、电原理图、印制电路板
图、接线图、装配图等。
3.1 怎样识读方框图
方框图的种类
(1)整机方框图 (2)系统电路方框图
3 识图方法
(3)集成电路内部框图
2(识读方框图的基本技巧
(1)方框图中的箭头方向，它表示了信号的传输方向。要根据信号的传输走向逐级、逐个地进行分析方框，弄懂每个方框的功能以及该方框对信号进行什么样的处理，输出信号产生了什么的变化。
(2)框图与框图之间的连接表示了各相关电路之间的相互联系和控制情况。要弄懂各部分电路是如何连接的，对于控制电路还要看出控制信号的来路和控制对象。
(3)在没有集成电路引脚功能资料时，可以利用集成电路内部电路框图来判断引脚作用，特别要了解哪些是信号的输入脚，哪些是信号的输出脚。
3.2 怎样识读电原理图
从功能框图着手，理解电原理图
根据产品的功能框图，将电原理图分解成几个功能部分，结合信号走向，去理解、读懂局部单元电路的功能原理，最后把单元电路中各元器件的作用弄明白。
2.从共用电路着手，读懂电原理图
每种产品中必然都有其共用电路部分，例如从电原理图上很容易找到共用的电源电路，由于电子产品设计时习惯将供给某功能电路的电源单独供给，从电源的走向即可帮助确定功能电路的组成。
3.从信号流程着手，分析电原理图
从信号在电路中的流程，结合对信号通道的分析，即可判定信号经各级电路后的变化情况从而加深理解电原理图。
4. 从特殊元件着手，看懂电原理图
各种电子产品都有其特别的、专用的电子元器件，找到这些专门元器件就能大致判定电路的功能和作用。
3.3 怎样看印制电路板图
印制电路板图功能
?通过印刷线路图可以方便地在实际电路板上找到电原理图中某个元器件的具体位置。
?印制电路板图起到电原理图和实际线路板之间的沟通作用。
2(印制电路板图的识图方法和技巧
?通常某个功能单元的元件代号统一标上某个阿拉伯数字，方便辨认。例如某电视机产品中，凡是印制电路板上以“7”为标头的元器件代表“场扫描电路部分”，如7R1、7C2、7VD3等。
?根据一些元器件的外形特征可以找到这些元器件。
?一些单元电路的特征可以方便地找到它们。如整流电路中的二极管比较
多，功率放大管上有散热片，滤波电容的容量最大、体积最大等。
?当需要查找某个电阻器或电容器时，可以采用间接查找的办法来提高效率。
?找地线时，印制电路板上大面积铜箔线路是地线，一些元器件的金属外壳、单元电路的金属屏蔽罩是接地的。
3.4 怎样看装配图
了解整体
首先看标题栏，了解图的名称、图号、比例等，然后对照明细栏和视图，初步熟悉各组成部分的序号、名称、材料和在图中的位置，对该装配图有一个大概的了解。
2.深入分析
按明细栏中的序号，把产品的各个组成部分在视图中分解开，了解各组成部分的结构、形状及其作用，并弄清它们的固定情况和装配连接关系。
3(全面总结
对装配图进行分折后，使之对产品建立一个整体的概念，并结台装配工艺，总结出该产品的装接顺序和维修步骤。
4.1 电子产品的技术文件绘制
任务
(1)绘制电子产品的印制电路板图;
(2)绘制电子产品的电原理图;
(3)列出电子产品的元器件清。
2(器材准备
(1)电子节能灯(或其它电子产品)主板一块
(2)万用表一只
(3)绘图工具
3(项目内容与实施步骤
(1)根据电子节能灯的实际电路板实物，在空白纸上绘制印制电路板图，
并标明相关元器件的位置，并标明元器件代号，识读这些电阻的标称阻值和允许
偏差。
(2)根据印制电路板图绘制电子节能灯的电原理图，标明元器件代号和对
应的参数。
(3)设计清单表，列出电子节能灯的元器件清单。
4 实践项目
*4.2 彩电主板的识读训练
任务
(1)辨认彩电主板的功能单元电路;
(2)查找彩电主板的相关元件;
(3)绘制开关电源部分的电原理图。
2(器材准备
(1)彩电主板一块
(2)绘图工具
3(项目内容与实施步骤
(1)辨认彩电主板的以下功能单元电路:稳压电源、中频电路、彩色解码电路、伴音通道、行扫描电路、场扫描电路，说明各功能单元电路的元器件代号特征。
(2)按指导教师的要求，在主板上查找相关的元器件，并画出它的安装位置。
(3)根据彩电主板绘制开关电源部分的电原理图，并标明元器件代号和对应的参数。
本 章 小 结
电子产品的装配是先将零件、元器件组装成部件，再将部件组装成整机。电子产品装配的过程大致可分为装配准备、印制电路板装配、整机装配和调试、整机检验、产品包装等几个阶段。
2(印制电路板的组装生产可以划分为手工装配方式和自动装配方式两大类。手工装配方式采用手工插件、电路板手工浸焊、剪脚机剪脚等工序;自动装配一般使用自动插件机进行插件、然后送至波峰焊接机完成焊接。
3(电子产品技术文件主要有设计文件和工艺文件两大类。
4.设计文件是产品从设计、试制、鉴定到生产的各个阶段的实践过程中形成的图样及技术资料，常见的设计文件有:产品标准、技术条件、明细表、电原理图、方框图、零件图、印制电路板图、技术说明书等等。
5.工艺文件是指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各种技术文件统称，通常分为工艺管理文件和工艺规程两类。常见的工艺管理文件有:工艺文件目录、工艺路线表、配套明细表、材料消耗定额表、工艺文件更改通知单等等。常见的工艺规程有:专用工艺规程、通用工艺规程、成组工艺规程、典型工艺规程、标准工艺规程。
6(电子产品装配过程中常用的工程图纸有:方框图、电原理图、印制电路板图、接线图、装配图等，掌握电子产品工程图纸的识读技巧，有利于了解电子产品的结构和工作原理，这对于正确地装配、检测、调试电子产品是非常重要的。
谢谢～
Thanks !
《电子产品制造技术》编写组制作
Chen-zhenyuan@tom3>
范文二：电子产品制造流程基本知识
电子产品制造流程基本知识
防限电插座 http://www.fxdcz.com/
【摘要】电子产品制造工艺针对电子产品制造企业的技术发展及岗位需求，介绍电子制造业技能型人才应该掌握的基本知识。
【关键词】工艺要求;基础知识;制造流程
一、电子工艺技术入门
通常说来，在电子行业，元件是指电阻器、电容器、电感器、接插件和开关等无源元件:器件是指晶体管、集成电路等有源元件。但在实际工作中，对两者不严格区别，统称电子元件即可。电子元器件的名称有字母和数字组成。而其型号和各种参数应当尽可能的在元器件的表面上标注出来。常用的标注方法有三种:
1)直标法
把元器件的主要参数直接印制在元器件的表面上即直标法。这种方法直观，只能用于体积较大的元器件。例如:电阻器的表面上印有RXYC-50-T-1K5-+10%(-10%)，表示其种类为耐潮披釉线绕可调电阻器，额定功率50W，阻值为1.5千欧，允许偏差为正负10%。
2)文字符号法
其主要用于标注半导体器件，用户来表示其种类及有关参数文字符号应该符合国家标准。例如:3DG6C表示国产NPN型硅材料的小功率三极管，品种型号为6，C表示耐压规格。
3)色标法
用不同颜色的色环表示电阻的标称阻值与允许偏差的标志方法。这种表示方法常用在小型电阻上。色标法常用的有四色标法和五色标法两种。
二、制造电子产品的常用材料和工具
正确选择安装导线的应注意:
1.安全载流量;
2.最高耐压和绝缘性能;
3.导线颜色;
4.工作环境;
5.便于连线操作。
助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材(材料)表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能.助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。
焊接材料的主要成分:
1.有机溶剂:酮类、醇类、酯类中的一种或几种混合物，常用的有乙醇、丙醇、丁醇;丙酮、甲苯异丁基甲酮;醋酸乙酯，醋酸丁酯等，作为液体成分。
2.表面活性剂:含卤素的表面活性剂活性强，助焊能力高，但因卤素离子很难清洗干净，离子残留度高，卤素元素(主要是氯化物)有强腐蚀性。
3.有机酸活化剂:由有机酸二元酸或芳香酸中的一种或几种组成，如丁二酸，戊二酸，衣康酸，邻羟基苯甲酸，葵二酸，庚二酸、苹果酸、琥珀酸等，其主要功能是除去引线脚上的氧化物和熔融焊料表面的氧化物，是助焊剂的关键成分之一。
4.防腐蚀剂:减少树脂、活化剂等固体成分在高温分解后残留的物质。
5.助溶剂:阻止活化剂等固体成分从溶液中脱溶的趋势，避免活化剂不良的非均匀分布成膜剂:引线脚焊锡过程中，所
涂复的助焊剂沉淀、结晶，形成一层均匀的膜，其高温分解后的残余物因有成膜剂的存在，可快速固化、硬化、减小粘。
常用助焊剂的作用:
1.破坏金属氧化膜使焊锡表面清洁，有利于焊锡的浸润和焊点合金的生成。
2.能覆盖在焊料表面，防止焊料或金属继续氧化。
3.增强焊料和被焊金属表面的活性，降低焊料的表面张力。
4.焊料和焊剂是相熔的，可增加焊料的流动性，进一步提高浸润能力。
5.能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递。
6.合适的助焊剂还能使焊点美观。
三、电子产品生产中的检验、调试与可靠性试验
1)检验不仅是对具体产品的质量检查，还能判定生产过程或某一具体过程或某一具体加工环节(如组装、焊接等)的工作质量。可以说检验是检测、比较、和判定的统称。
2)调试包括调整和测试。
测试主要是对电路的各项技术指标和功能进行测量和试验，并同设计性能指标进行比较，以确定电路是否合格。调整主要是对电路参数的调整。一般是对电路中可调元器件，例如电位器，电容器，电感等以及有关机械部分进行调整。使电路达到预定的功能和性能要求。测试和调整是相互依赖，相互补充的，通常统称为调试。因为在实际工作中，二者是一项工作的两个方面，测试，调整，再测试，再调整，直到实现电路设计指标。测试是对装配技术的总检查，装配质量越高，调试直通率越高，各种装配缺陷和错误都会在调试中暴露出来，调试又是对设计工作的检验，凡是设计工作中考虑不周或存在工艺缺陷的地方都可以通过调试发现，并提供改进和完善产品的依据。
产品从装配开始直到合格品入库，要经过若干个调试阶段，产品调试是装配工作中的工序。是按照生产工艺过程进行
的。在调试工序中检测出的不合格产品将被淘汰，由其他工序处理。样机泛指各种电子产品，试验电路，电子工装以及科研开发设计的各种电子线路。在样机调试过程中故障检测占了很大比例，而且调试和检测工作都是技术人员完成的。样机调试技术含量很高的工作，需要扎实的技术基础和一定的实践经验。
3)试验通常是生产企业模拟产品的工作条件，对产品的参数进行验证，同时考察设计方案的正确性和生产加工过程的质量。
四、电子产品技术文件
在产品的研发设计的过程中形成的反映产品功能、性能、构造特点及测试试验等要求，并在生产中必需的图纸和说明文件即为电子产品技术文件。电子产品的设计和加工要遵循复杂严密的技术文件――设计文件和工艺文件。
1)设计文件是记录设计信息的媒体，它是产品研究、设计、试制与生产实践经验积累形成的技术资料，为组织生产和使用产品提供基本依据。其表述了电子产品的电路和结构原理、功能及质量指标，他是能反映产皮全貌的技术文件;工艺文件则是电子产品加工过程必须遵照执行的指导性文件。通俗的说，前者是做什么，后者是怎样做。
2)设计文件一般包括电路原路图、功能说明书、元器件材料表、零件设计图、装配图、接线图、制板图等。工艺文件用来指导产品的加工如采用什么样的工艺流程、有多少条生产线、每条生产线多少人、每个工人做什么工作、物料消耗、工时消耗等等，都在工艺文件中有详细的描述和规定。
3)设计文件和工艺文件都是把设计目标转换成生产过程的操作控制文件，在生产中又极其重要的指导作用。从事电子制造行业的设计者和生产技术人员要能够写出符合规范的设计文件和工艺文件，作为生产管理者，必须能过读懂这两类文件。
防限电插座
范文三：电子产品制造流程基本知识
【摘要】电子产品制造工艺针对电子产品制造企业的技术发展及岗位需求，介绍电子制造业技能型人才应该掌握的基本知识。
【关键词】工艺要求;基础知识;制造流程
一、电子工艺技术入门
通常说来，在电子行业，元件是指电阻器、电容器、电感器、接插件和开关等无源元件：器件是指晶体管、集成电路等有源元件。但在实际工作中，对两者不严格区别，统称电子元件即可。电子元器件的名称有字母和数字组成。而其型号和各种参数应当尽可能的在元器件的表面上标注出来。常用的标注方法有三种：
1）直标法
把元器件的主要参数直接印制在元器件的表面上即直标法。这种方法直观，只能用于体积较大的元器件。例如：电阻器的表面上印有RXYC-50-T-1K5-+10%（-10%），表示其种类为耐潮披釉线绕可调电阻器，额定功率50W，阻值为1.5千欧，允许偏差为正负10%。
2）文字符号法
其主要用于标注半导体器件，用户来表示其种类及有关参数文字符号应该符合国家标准。例如：3DG6C表示国产NPN型硅材料的小功率三极管，品种型号为6，C表示耐压规格。
3）色标法
用不同颜色的色环表示电阻的标称阻值与允许偏差的标志方法。这种表示方法常用在小型电阻上。色标法常用的有四色标法和五色标法两种。
二、制造电子产品的常用材料和工具
正确选择安装导线的应注意：
1.安全载流量;
2.最高耐压和绝缘性能;
3.导线颜色;
4.工作环境;
5.便于连线操作。
助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材（材料）表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能.助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。
焊接材料的主要成分：
1.有机溶剂：酮类、醇类、酯类中的一种或几种混合物，常用的有乙醇、丙醇、丁醇;丙酮、甲苯异丁基甲酮;醋酸乙酯，醋酸丁酯等，作为液体成分。
2.表面活性剂：含卤素的表面活性剂活性强，助焊能力高，但因卤素离子很难清洗干净，离子残留度高，卤素元素（主要是氯化物）有强腐蚀性。
3.有机酸活化剂：由有机酸二元酸或芳香酸中的一种或几种组成，如丁二酸，戊二酸，衣康酸，邻羟基苯甲酸，葵二酸，庚二酸、苹果酸、琥珀酸等，其主要功能是除去引线脚上的氧化物和熔融焊料表面的氧化物，是助焊剂的关键成分之一。
4.防腐蚀剂：减少树脂、活化剂等固体成分在高温分解后残留的物质。
5.助溶剂：阻止活化剂等固体成分从溶液中脱溶的趋势，避免活化剂不良的非均匀分布成膜剂：引线脚焊锡过程中，所涂复的助焊剂沉淀、结晶，形成一层均匀的膜，其高温分解后的残余物因有成膜剂的存在，可快速固化、硬化、减小粘。
常用助焊剂的作用：
1.破坏金属氧化膜使焊锡表面清洁，有利于焊锡的浸润和焊点合金的生成。
2.能覆盖在焊料表面，防止焊料或金属继续氧化。
3.增强焊料和被焊金属表面的活性，降低焊料的表面张力。
4.焊料和焊剂是相熔的，可增加焊料的流动性，进一步提高浸润能力。
5.能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递。
6.合适的助焊剂还能使焊点美观。
三、电子产品生产中的检验、调试与可靠性试验
1）检验不仅是对具体产品的质量检查，还能判定生产过程或某一具体过程或某一具体加工环节（如组装、焊接等）的工作质量。可以说检验是检测、比较、和判定的统称。
2）调试包括调整和测试。
测试主要是对电路的各项技术指标和功能进行测量和试验，并同设计性能指标进行比较，以确定电路是否合格。调整主要是对电路参数的调整。一般是对电路中可调元器件，例如电位器，电容器，电感等以及有关机械部分进行调整。使电路达到预定的功能和性能要求。测试和调整是相互依赖，相互补充的，通常统称为调试。因为在实际工作中，二者是一项工作的两个方面，测试，调整，再测试，再调整，直到实现电路设计指标。测试是对装配技术的总检查，装配质量越高，调试直通率越高，各种装配缺陷和错误都会在调试中暴露出来，调试又是对设计工作的检验，凡是设计工作中考虑不周或存在工艺缺陷的地方都可以通过调试发现，并提供改进和完善产品的依据。
产品从装配开始直到合格品入库，要经过若干个调试阶段，产品调试是装配工作中的工序。是按照生产工艺过程进行的。在调试工序中检测出的不合格产品将被淘汰，由其他工序处理。样机泛指各种电子产品，试验电路，电子工装以及科研开发设计的各种电子线路。在样机调试过程中故障检测占了很大比例，而且调试和检测工作都是技术人员完成的。样机调试技术含量很高的工作，需要扎实的技术基础和一定的实践经验。
3）试验通常是生产企业模拟产品的工作条件，对产品的参数进行验证，同时考察设计方案的正确性和生产加工过程的质量。
四、电子产品技术文件
在产品的研发设计的过程中形成的反映产品功能、性能、构造特点及测试试验等要求，并在生产中必需的图纸和说明文件即为电子产品技术文件。电子产品的设计和加工要遵循复杂严密的技术文件――设计文件和工艺文件。
1）设计文件是记录设计信息的媒体，它是产品研究、设计、试制与生产实践经验积累形成的技术资料，为组织生产和使用产品提供基本依据。其表述了电子产品的电路和结构原理、功能及质量指标，他是能反映产皮全貌的技术文件;工艺文件则是电子产品加工过程必须遵照执行的指导性文件。通俗的说，前者是做什么，后者是怎样做。
2）设计文件一般包括电路原路图、功能说明书、元器件材料表、零件设计图、装配图、接线图、制板图等。工艺文件用来指导产品的加工如采用什么样的工艺流程、有多少条生产线、每条生产线多少人、每个工人做什么工作、物料消耗、工时消耗等等，都在工艺文件中有详细的描述和规定。
3）设计文件和工艺文件都是把设计目标转换成生产过程的操作控制文件，在生产中又极其重要的指导作用。从事电子制造行业的设计者和生产技术人员要能够写出符合规范的设计文件和工艺文件，作为生产管理者，必须能过读懂这两类文件。
参考文献
[1]中国电子工业标准化技术协会.电子工业标准化教材.电子工业出版社.
[2]工艺管理.中华人民共和国电子行业标准SJ/T10532.1 ～SJ/T10532.14――94.中华人民共和国电子工业部发布.
作者简介：葛京（1986―），安徽宿州人，助理工程师，主要从事产品工艺技术及制造工程管理。
范文四：电子产品生产工艺流程图
项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册
电子产品生产工艺流程图
来料检验(IQC)
上板(上板机)
印锡/点胶(丝印机/点胶机)
丝印/点胶检验(AOI)
高速贴片(高速贴片机)
多功能贴片(多功能机)
贴片质量检验(AOI/X,Ray)
回流焊接(回流焊机)
研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板
项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册
焊后检验(AOI/FT/ICT)
下板(下板机)
插件(插件机)
波峰焊接(波峰焊机)
剪脚(剪脚机)
终检(FQ,ICT)
产品包装
研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板
项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册
研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板
范文五：一个电子产品的生产流程
一,电子厂的生产流程
1, 开发部设计出一个完整的电子产品 , 经品质部检验合格后送样 品客 户承认 . 2, 客户承认合格后下产品订单 .
3, 计划部门按照客户的交货时间安排物料 采购计划 , 生产计划 及出货计划 . 4, 采购部按计划部规定的时间内采购生产物料回来 .
5, 物料采购回来后送物料货仓 , 品质部会对物料进行来料检验物料是否合格 . 6, 物料检验合格后会进仓库保存 , 等侯生产 .
7, 所以物料到齐后 生产部 按计划部计划的时间生产出合格的产品 .
8.. 生产部 生产出产品后品质部检验所生产产品是否符合客户要求 , 能否出货 .
9. 产品检验合格后送到成品货仓 , 等待出货 .
10, 出货到客户手上再进行各地 分销商 进行产品销售 .
转载请注明出处范文大全网 » 《电子产品制造技术》课件：电
