范文一:微机保护装置
目 录
特别提醒....................................................................................................................................................................2 第一部分 系统概论................................................................................................................................................3 一、系统简介 ......................................................................................................................................................3 二、常见问题的解决方法 . ...............................................................................................................................4 第二部分 保护装置使用说明 . .............................................................................................................................6 一.装置面板指示灯说明:............................................................................................................................6 二.装置的操作说明:.....................................................................................................................................6 第三部分 保护装置详细说明 . ...........................................................................................................................10 一、XNR-571 线路保护测控装置 ...............................................................................................................10 二、XNR-572 变压器保护测控装置...........................................................................................................18 三、XNR-572 电动机保护测控装置 . ........................................................................................................23 四、XNR-576 电容器保护测控装置...........................................................................................................33 五、XNR-579 母联保护测控装置 ...............................................................................................................39 六、XNR-566 母线PT 并列保护测控装置 . ..............................................................................................43 附:装置开孔图 . ...............................................................................................................................................48 订货须知 .............................................................................................................................................................49
联系电话:13606510964 谭工
特别提醒
请注意下列简要说明并认真遵守这些规则,以免给装置或其他外部设备带来损坏。
装置上电前接线检查
保证电压电流信号接入完全正确。保证电源符合要求,正负极之间没有短路或正负倒置现象。确认屏柜和保护装置接线端子不松动。 特别注意开入量接线检查,禁止接入100V/220V/380V等强电,禁止接地或者错接别的信号等。
禁止带电拔插装置插件
保护装置的保护功能模件以及操作回路模件在插入和拔出时,必须关闭相应的保护电源或操作电源。
禁止带电拔插通信电缆
在插拔通讯电缆时应关闭电源,以防损坏通信部件。
禁止乱按跳合闸按钮或出口传动试验
在装置正常运行时,不要随意进行出口传动试验,以免误跳、误合断路器。
为防止人为损坏,非专业人员禁止操作装置,非经允许请不要自行打开机箱插拔模件。在操作使用之前,应先认真阅读说明书,熟悉相关操作之后再进行操作使用。
第一部分 系统概论
一、系统简介
XNR-500系列数字式微机保护测控装置是我公司根据当今电力系统快速发展和系统自动化进一步提高的要求,吸收当今国内外先进的计算机、自动化、通信、电子等高新技术并融入了自身多年致力于电力系统自动化的理论研究、技术创新及实践经验,联合了国内外多家知名高校及科研机构在自主研发的基础上专门开发的成熟产品。
XNR-500系列数字式微机保护测控装置采用分层分布式控制模式,一般安装在高压开关柜、环网柜中,也可以集中组屏安装。其各种保护测控装置、自动化控制装置从物理性能上与空间分布上至变电站一次设备间隔层,各装置作为一个完整系统,其具有独立的电源,独立的CPU 及独立的操作回路,完成对变电站对应间隔的保护、测量、控制等功能,各装置在软、硬件设计上是完全独立的,不依赖通讯网络。构成分布式系统的保护、测控装置的核心CPU 芯片采用国际先进的DSP 芯片,采用保护芯片与通信芯片完全各自独立的设计方案,并采取了隔离、软硬件滤波、看门狗电路、抗干扰编码、智能诊断、各种开放、闭锁控制电路、抗震动、抗干扰的新型结构设计等多种软硬件方面的措施,提高了装置的速动性、可靠性及灵敏性。
XNR-500系列数字式微机保护测控装置是针对35KV 及其以下不接地、非直接接地各类电网而专门开发,功能上以电流电压保护为基础而设计,也是为广大电气成套开关柜厂配套自用而研发,其功能基本涵盖各类35KV 及以下电网电流电压保护,该系列产品以其技术成熟、功能强大、设计新颖、安装方便、调试简单、运行可靠、性价比高,已成为极具市场竞争力的微机保护产品,自投放市场以来,已深受广大用户的青睐与好评。
XNR-500系列数字式微机保护测控装置主要产品如下: 1、 XNR-571 线路保护测控装置 2、 XNR-572 变压器保护测控装置 3、 XNR-573 电动机保护测控装置 4、 XNR-576 电容器保护测控装置 5、 XNR-579 母联保护测控装置 6、 XNR-565(A/B) PT保护测控装置
二、常见问题的解决方法
一. 装置指示灯问题
1、保护装置的分合位灯都不亮:
此种情况分两种:①原因之一是保护装置的工作电源、控制电源接反了,或者其中之一接反了,都导致保护装置的发光二极管不能正常工作,请检查工作电源与控制电源,将接反的改正后即可正常运行;②原因之二为接线问题,检查B4、B5及C4、C5接线即可。(装置提供两种采集开关位置的方式,一是接B4、B5,另一种是接C4、C5,此两种方式采用集中一种即可)。
2、保护装置的合位灯一直亮:
此种情况是断路器内部带有的防跳回路引起的,由于防跳回路将分闸回路串成桥回路,当断路器分闸之后,其跳闸线圈(TQ )仍然有高达-170V 左右的电压输入到保护装置的B4,使得保护装置合位灯(二极管)导通而发光。解决方法:⑴将断路器防跳回路拆除即可。⑵也可以将保护装置上的B4拆除不用,通过开关量采集开关状态,即用开关已常开空触点接入C4及公共端C12之间即可。
3、保护装置的分位灯一直亮:
此种情况也是断路器内部带有的防跳回路引起的,由于防跳回路将合闸回路串成桥回路,当断路器合闸之后,其合闸线圈(HQ )仍然有高达-170V 左右的电压输入到保护装置的B5,使得保护装置合位灯(二极管)导通而发光。解决方法:⑴将断路器防跳回路拆除即可。⑵也可以将保护装置上的B5拆除不用,通过开关量采集开关状态,即用开关已常闭空触点接入C5及公共端C12之间即可。
二. 开关分合闸问题
1、手动合闸合不上闸:
此种情况可以逐步判断问题故障:
⑴ 检查操作电源是否正常,电压是否符合要求,是否有接地情况,是否交直流混接了,要
一一排除。
⑵ 将断路器置于分闸位置,从端子排取下“合闸线圈HQ ”,用万用表检测是否有-220V 电
压,①若有,证明断路器内部接线正确,合闸线圈完好;此时可以直接用+220V电源(交流就是火线)短接“合闸线圈HQ ”, 若能合上,证明开关回路正常,需要检查操作开关(或者按钮)的接线是否正确,其合闸节点是否完好。②若没有检测到-220v ,证明断路器内部接线或者合闸线圈有问题。
⑶ 看图纸是否有其他断路器节点闭锁接入,需要满足解锁条件才允许合闸,若有,在试验
需要合闸时,只要将其短接即可。
⑷ 检查是否有“同期闭锁点”接入,若有,在试验需要合闸时,只要将其短接即可。 ⑸ 检查是否有“五防闭锁点”接入,若有,在试验需要合闸时,只要将其短接即可。 以上五点若都没有问题,就是接线问题,请仔细查找接线。
2、手动分闸分不开闸:
此种情况可以逐步判断问题故障:
⑴ 检查操作电源是否正常,电压是否符合要求,是否有接地情况,是否交直流混接了,要
一一排除。
⑵ 将断路器置于合闸位置,从端子排取下“跳闸线圈TQ ”,用万用表检测是否有-220V 电
压,①若有,证明断路器内部接线正确,跳闸线圈完好;此时可以直接用+220V电源(交流就是火线)短接“跳闸线圈TQ ”, 若能分开,证明开关回路正常,需要检查操作开关(或者按钮)的接线是否正确,其跳闸节点是否完好。②若没有检测到-220v ,证明断路器内部接线或者跳闸线圈有问题。
以上两点若都没有问题,就是接线问题,请仔细查找接线。
3、保护跳闸跳不开闸:
此种情况可以逐步判断问题故障:
⑴按照以上“2、手动分闸分不开闸”进行检查,确保手动分闸能分开。
⑵检查保护跳闸压板是否投入。
⑶检查保护跳闸继电器B12-B13节点接线是否正确,正电源是否供给。将断路器置于合闸位置,直接短接B12-B13看是否可以跳闸,若可以跳闸,证明装置本身问题;若还是跳不了闸,证明接线有问题。
三、保护装置显示的P/Q为负数:
只要测量电流对应的极性端接入保护装置、母线电压对应的极性端接入装置,则保护装置的P/Q就为正值,所以可通过测量电流、母线电压来查询问题所在。
1.首先检查母线电压: ○
对应检查UA-UN 、UB-UN 、UC-UN 交流电压是否都是57.7V 左右,若是,则向量数值没有错。或者直接延长万用表的接线笔,对应检测母线PT 对应相电压和该台保护装置的对应相电压是否有电压差,若没有,则该相正确;若有100V 左右,则查找该台装置的对应电压相与母线PT 对应相电压没有电压差的,则此两个相是同相位的,经检测后,将电压相调整正确接线后即可。
如果该台保护装置带有开口电压3Uo 检测回路的,投入“母线接地报警”功能,将其对应的“母线接地定值”整定为20V 左右,时间整定为1秒,看该台保护装置是否发“母线接地”信号;若发信号,则该台保护装置的电压相序接错;若不发信号,则该台电压相序接正确的。 母线电压确认无误后,看P/Q是否为正值,若是,则结束;若不是,则检查“测量电流”相序。
2. 测量电流相序的检查: ○
首先在开关柜的电流输入端子侧短接电流回路(防止电流开路烧坏电流互感器),短接好后,调换测量电流Ia ,Ic ;拆下测量电流在端子上的短接线,恢复后再看P/Q是否为正值;若是,则测量电流Ia ,Ic 相序接反了;若不是,则是电流的输入输出端子接反了。再在开关柜的电流输入端子侧短接电流回路,在保护装置上调整测量电流Ia 、Ic 输入输出接线,调整完毕,拆下测量电流在端子上的短接线,恢复后再看P/Q是否为正值;此时P/Q将会是正值。
四、保护装置的非电量信号采集到后不告警或不跳闸:
保护装置的“保护投退”菜单中,对应的非电量都有“投”或“退”设置,由于出厂时都按照“退”设置,因此需要此项非电量功能时,都需要在“保护投退”菜单中,进行“投”设置,另外,有的非电量在“定值整定”中还有出口时间的设置,需要根据现场情况整定此两项,则非电量就会对应发出“告警”信号,或者“跳闸”并发出事故信号。
第二部分 保护装置使用说明
一.装置面板指示灯说明:
此类型的面板指示灯共有六个,从左往右依次排列顺序如下: ● ● ● ● ● ● ● ●
运行:表示装置的运行状态,正常运行时为绿色且不停的闪烁。
电源:表示装置输出电源是否正常,正常运行时为绿色且常亮。 通讯: 装置通讯状态时,为绿色且不停的闪烁
事故:表示装置检测有告警事件发生,正常运行时不亮,出现事故事件时显示红色。 告警:表示装置检测的设备有事故发生,正常运行时不亮,出现告警状态时显示红色 故障:装置自检出现问题时,正常运行时不亮,出现故障事件时显示红色。 合位:表示装置所控制的断路器在合闸位置。在合闸位置时显示红色。 分位:表示装置所控制的断路器在分闸位置。在分闸位置时显示绿色。
二.装置的操作说明: 一)按键使用说明
↑ :是液晶上光标的向上移动键,按此键光标将从下往上移动,同时,此按键也作为数字的增加键,按一次,数字加一;
↓ :是液晶上光标的向下移动键,按此键光标将从上往下移动;同时,此按键也作为数字的减少键,按一次,数字减一;
← :是液晶上光标的向左移动键,按此键光标将从右往左移动;同时,此按键也作为保护投退的左移键,按一次,保护投退值向左移动一次;
→ :是液晶上光标的向右移动键,按此键光标将从左往右移动;同时,此按键也作为保护投退的右移键,按一次,保护投退值向右移动一次; 确定:执行命令后,按此键,则进行下一步操作。 取消:按此键,则返回到上一级菜单。
二)装置菜单使用说明:
当发报警或者事故时,复归信号。当光标(黑影部分)处于“信号复归”上时,按“确定”
键即复归信号。
02.保护投退
当光标(黑影部分)处于“保护投退”上时,按“确定”键即进入“保护投退”菜单,显示: 速断 退 操作说明如下: 按“→”,则 变成 ,按“确定”键,则显示:
PASSWORD1:0000
按“↑”键一次,则变成 1000,
按“确定”键,保护“速断”从“退”保存成“投”,则“速断”投入运行。 若想一次投入所有需要的保护功能,则操作如下:
按“↓”键,选择需要投入运行的保护,当光标移到所需要投入的保护上时,按“→”,则该保护从 退变成 投,再按“↓”键,选择需要投入运行的保护,当光标移到所需要投入的保护上时,按“→”,则所选择的保护从 变成 的保护全部从“退”改成“投”,按按“确定”键,则显示:
PASSWORD1:0000
如上面的操作方式,将0000,改成“,按“确定”键,则将所选择需要投入的所有的保护从“退”保存成“投”,则所投入的保护将运行。 说明:所有出厂的密码为“1000”。
3.保护定值
当光标(黑影部分)处于“保护定值”上时,按“确定”键即进入“保护定值”菜单,显示:一次电压比例系数:01000.00
若该一次系统为:10KV 变电站,则PT 变比值整定为:10.00,操作步骤如下:
通过右移键“→”按三次,将光标移动到第二个“0”上,即显示为:01: 00按上移键“↑”一次(或者按“↓”键九次)后,则变成:01: 010.00 按“确定”键,则显示:PASSWORD1:将0000改成后 ,再按“确定”键,则将数据0保存起来。
将光标向下移动到“电流速断定值”:按照整定的定值移动光标到相应的位置上进行数字修改,将修改后的定值按“确定”键,则显示:PASSWORD1:将0000改成后 ,再按“确定”键,则将数据0保存起来。 其它数据的修改方式操作相同。 光标向下移动一次到:
一次电流比例系数(测量电流互感器的变比值除以10;除以10是防止整定数值溢出) 200/5的互感器整定为4=200/5/10;75/5的整定为1.5=75/5/10): Ki1 02000.00(200/5的互感器)整定为:02:004.00即可
将光标向下移动到“速断定值”:按照整定的定值移动光标到相应的位置上进行数字修改,将修改后的定值按“确定”键,则显示:PASSWORD1:0000
将0000改成后 ,再按“确定”键,则将数据0保存起来。
其它数据的修改方式操作相同。
特别说明:所有的保护整定值均为二次值,若整定部门给出的是一次定值,需要再对应除以互感器变比值即可得到二次值,输入二次整定值即可。
4.事件记录:
按“确定”键后,进入主菜单,通过“↓”键将光标移动到“事件记录”,按“确定”键后
即可进事件记录菜单。数字越小的记录发生的时间越靠近。
No.0000 10-01-06 (No.0000为事件记录编号,10-01-06为事件发生的:年月日) 时间:15:56:19.406(分别为15点56分19秒406毫秒发生的事件记录) 保护动作:
过电流(保护动作类型) 再按“确定”键后,显示 动作值:
5.62A (过电流保护动作的数值)
按“↑”键,依次查看编号为:No.0001,No.0002,No.0003?No.0063的事件记录,编号数值越大,发生事件的时间越远。发生事件时间最远的一条就会被当前发生的新事件覆盖。
5.输入输出:
按“确定”键后,进入主菜单,通过“↓”键将光标移动到“输入输出”,按“确定”键后即可进输入输出通道。
1.输入通道:根据厂家出厂图纸定义,不同要求的则定义不同。 ○
该通道采集到开入量以后,则对应的位置由数字“0”变成“1”,若是告警信息,则保护在液晶上显示对应的告警名称,同时面板上的“告警”指示灯变红;若是“跳闸”信息,则保护在液晶上显示对应的事故名称,同时面板上的“事故”指示灯变红; 2.输出通道:根据厂家出厂图纸定义,不同要求的则定义不同。 ○
通过“↑”“↓”“→”“←”键可对开出量进行编辑。“1”对应输出继电器闭合,“0” 对应输出继电器断开。编辑完成后按“确认”键,在核实输入正确的口令“000”后,再按“确认”键后,相应的继电器就能出口(跳闸、合闸、告警信号、事故信号)。
6.采样数值:
按“确定”键后,进入主菜单,通过“↓”键将光标移动到“采样数值”,按“确定”键后即可进入数值采样通道菜单查看数值采样情况。由于保护装置的型号不同,所定义的采样通道也不一致,具体定义装置内标有说明。
7.实时时钟:
本装置具有掉电运行的实时时钟功能,进入实时时钟模块后,液晶显示器将显示装置的实时
日期
06年06月06日 时间
06时06分06秒
时钟,如上图所示:
通过简易键盘可对时钟进行修正。按“确认”键后进入时钟编辑状态。在编辑状态下,通过“▲”“▼”“▲”“▼”键可对时钟进行编辑。编辑完成后按“确认”键修改有效。若此时不想修改时钟,可按“退出”键退出时钟编辑状态。实时时钟主要作为事件顺序记录的时间依据。
8.出厂设置:
06.Disp “滚动显示项目选择”的值,即液晶上显示项目设置如下:(以XNR-571线路为例)
目设置值相加。例如,要显示Uab 、Ia 、Ic 和P ,设置值为0.01+0.04+0.08+0.16=0.31。 说明:由于不同型号的保护装置显示的不同,按照液晶上显示的顺序叠加,例如:
液晶上滚动显示的为6位数据,则在:08-出厂设置 06 Disp中设置数值为:0.63(是2的6次方算的值减1后乘以0.01所得到 )
9.设备信息:
存储版本号 等信息
10.退出
按此键,则保护装置返回到主菜单界面。
第三部分 保护装置详细说明
一、XNR-571 线路保护测控装置
桌面显示:UAB UCB IA IC P Q COS F 通道显示:IA IC UA UC IO ia ib ic io
一.通道接法
母线电压UA-------IN2 保护电流Ia -------IN5 母线电压UC-------IN3 保护电流Ib -------IN6 测量电流IA--------IN0 保护电流Ic-------IN7 测量电流IC--------IN1 零序电流IO-------IN4
二.主要功能
(一)保护功能:
01. 电流速断 (跳闸); 02. 限时速断 (跳闸); 03. 过电流 (跳闸); 04. 过电流反时限
05. 过负荷(告警)
06. 零序过流 (告警、跳闸;小电流接地选线) (二)远动功能:
01. 测量电流:ia 、ic ;
02. 电压:Ua 、Ub 、Uc 、Uab 、Ubc 、Uca ; 03. 频率:f ; 04. 功率:P 、Q ; 05. 功率因数:cos Ф (三) 控制功能:
01. 断路器开关的就地分闸、合闸; 02. 断路器开关的遥控分闸、合闸; 03. 断路器开关的控制回路断线检测;
(四)辅助功能:
01. 运行指示:装置运行正常时,“运行”指示灯有规律的闪烁; 02. 电源指示:装置运行正常时,“电源”指示灯一直在亮; 03. 装置异常:自检出错,闭锁继电器开出;
04.装置告警:电流、电压达到设定的初始值并保持到设定的时间,及采集告警开入量。 05. 装置跳闸:电流、电压达到设定的跳闸值并保持到设定的时间,及采集跳闸开入量。 06. 分合指示:开关状态的分合位指示。
07. 事件记录:可以记录不少于64条事件信息;
08. 故障录波:可以记录动作前后不少于100条的连续波形。
09. 在线修改:“保护投退”及“保护定值”修改可以通过计算机通讯后直接修改保存。 10. 在线打印:通过计算机通讯后可以直接打印保护菜单中的任何界面。
11. 通讯功能: 485通讯方式,支持MODBUS 通信规约。 三.功能菜单
四.保护动作原理
(一).速断
1.RLP1 速断-“投”;
2.保护电流IA (IB )IC 任何一相采样值≧ 电流速断定值(Idz0)
保护立即出口B7/B8,同时驱动事故信号继电器B9/B11(10s 后返回)。面板事故灯亮。
(二).限时速断
1.RLP2 限时速断-“投”;
2.保护电流IA (IB )IC 任何一相采样值≧ 限时速断定值(Idz1) 3.加入电流时间≧限时速断延时 tzd1
保护立即出口B7/B8,同时驱动事故信号继电器B9/B11(10s 后返回)。面板事故灯亮。
(三).过电流
1.RLP3 过电流-“投”;
2.保护电流IA (IB )IC 任何一相采样值≧ 过电流定值(Idz2) 3.加入电流时间≧过电流延时 tzd2
保护立即出口B7/B8,同时驱动事故信号继电器B9/B11(10s 后返回)。面板事故灯亮。; 注:过电流还可以通过控制字选择该段采用定时还是反时限特性,根据国际电工委员会标准(IEC60255-4)的规定,笨装置采样其标准反时限特性方程中的极端反时限方程:
t =
80?I ?-1 ?
Ip ??
2
t p
其中:t 为计算出来的动作时间;
t p
为设定时间常数;
I 为保护采集到的电流值(此值必须大于Ip );Ip 为电流设定初始动作值,即过电流定值。
(四).过负荷
1.RLP5 过负荷-“投”;
2.保护电流IA (IB )IC 任何一相采样值≧ 过负荷定值(Idz3) 3.加入电流时间≧过负荷延时 tzd3
保护立即驱动告警信号继电器B10/B11(10s 后返回)。面板告警灯亮。
(五).零序过流
1.RLP22 零序过流-“投”;
2.零序电流3Io 采样值≧ 零序过流定值(Iodz ) 加入电流时间≧零序过流延时
保护立即驱动告警信号继电器B10/B11(10s 后返回)。面板告警灯亮。
五.装置功能图纸
装置背板端子端子图:
二、XNR-572 变压器保护测控装置
桌面显示:UAB UCB IA IC P Q COS F 通道显示:IA IC UA UC IO ia ib ic io
一.通道接法
母线电压UA-------IN2 保护电流Ia -------IN5 母线电压UC-------IN3 保护电流Ib -------IN6 测量电流IA-------IN0 保护电流Ic-------IN7 测量电流IC-------IN1 保护电流IO-------IN4
二.主要功能
(一)保护功能:
01. 电流速断 (跳闸); 02. 限时速断 (跳闸); 03. 过电流(跳闸); 04. 过电流反时限
05. 过负荷(告警)
06. 零序过流 (告警、跳闸;小电流接地选线) 07. 本体保护(重瓦斯、轻瓦斯、温度报警、温度跳闸) (二)远动功能:
01. 测量电流:ia 、ic ;
02. 电压:Ua 、Ub 、Uc 、Uab 、Ubc 、Uca ; 03. 频率:f ; 04. 功率:P 、Q ; 05. 功率因数:cos Ф
(三) 控制功能:
01. 断路器开关的就地分闸、合闸; 02. 断路器开关的遥控分闸、合闸; 03. 断路器开关的控制回路断线检测; (四)辅助功能:
01. 运行指示:装置运行正常时,“运行”指示灯有规律的闪烁; 02. 电源指示:装置运行正常时,“电源”指示灯一直在亮;
03. 装置异常:自检出错,闭锁继电器开出;
04.装置告警:电流、电压达到设定的初始值并保持到设定的时间,及采集告警开入量。 05. 装置跳闸:电流、电压达到设定的跳闸值并保持到设定的时间,及采集跳闸开入量。 06. 分合指示:开关状态的分合位指示。 07. 事件记录:可以记录不少于64条事件信息;
08. 故障录波:可以记录动作前后不少于100条的连续波形。 09. 在线修改:“保护投退”及“保护定值”修改可以通过计算机通讯后直接修改保存。
10. 在线打印:通过计算机通讯后可以直接打印保护菜单中的任何界面。 11. 通讯功能: 485通讯方式,支持MODBUS 通信规约。
三.功能菜单
四.保护动作原理
(一).速断
1.RLP1 速断-“投”;
2.保护电流IA (IB )IC 任何一相采样值≧ 电流速断定值(Idz0)
保护立即出口B7/B8,同时驱动事故信号继电器B9/B11(10s 后返回)。面板事故灯亮。
(二).限时速断
1.RLP2 限时速断-“投”;
2.保护电流IA (IB )IC 任何一相采样值≧ 限时速断定值(Idz1) 3.加入电流时间≧限时速断延时 tzd1
保护立即出口B7/B8,同时驱动事故信号继电器B9/B11(10s 后返回)。面板事故灯亮。
(三).过电流
1.RLP3 过电流-“投”;
2.保护电流IA (IB )IC 任何一相采样值≧ 过电流定值(Idz2) 3.加入电流时间≧过电流延时 tzd2
保护立即出口B7/B8,同时驱动事故信号继电器B9/B11(10s 后返回)。面板事故灯亮。 注:过电流还可以通过控制字选择该段采用定时还是反时限特性,根据国际电工委员会标准(IEC60255-4)的规定,笨装置采样其标准反时限特性方程中的极端反时限方程:
t =
80?I ?-1 ?
Ip ??
2
t p
其中:t 为计算出来的动作时间;
t p
为设定时间常数;
I 为保护采集到的电流值(此值必须大于Ip );Ip 为电流设定初始动作值,即过电流定值。
(四).过负荷
1.RLP5 过负荷-“投”;
2.保护电流IA (IB )IC 任何一相采样值≧ 过负荷定值(Idz3) 3.加入电流时间≧过负荷延时 tzd3
保护立即驱动告警信号继电器B10/B11(10s 后返回)。面板告警灯亮。
(五).零序过流
1.RLP6 零序过流-“投”;
2.零序电流3Io 采样值≧ 零序过流定值(Iodz ) 加入电流时间≧零序过流延时
保护立即驱动告警信号继电器B10/B11(10s 后返回)。面板告警灯亮。
(六).PT 断线报警
1.RLP7 PT 断线报警-“投”;
2.保护装置零序电压采样值≦PT 断线定值(3Uo1);
3.三相电压之和≧PT 断线定值
满足上面三个条件装置延时10s ,PT 断线报警动作,保护立即驱动告警信号继电器B10/B11(10s 后返回)。面板告警灯亮。
(七).非电量保护(包括重瓦斯C8、轻瓦斯C9、温度过高跳闸C10、温度升高C11)
1.RLP8 重瓦斯-“投”;
2.C8开入;
3. 保护立即出口B7/B8,同时驱动事故信号继电器B9/B 11(10s 后返回)。面板事故灯亮。
注:轻瓦斯、温度升高只是告警,温度过高跳闸
五.装置功能图纸
装置端子图说明:
三、XNR-572 电动机保护测控装置
桌面显示:UAB UCB IA IC P Q COS F 通道显示:IA IC UA UC IO ia ib ic io
一 . 通道接法
母线电压UA-------IN2 保护电流Ia -------IN5 母线电压UC-------IN3 保护电流Ib -------IN6 测量电流IA-------IN0 保护电流Ic-------IN7 测量电流IC-------IN1 零序电流IO-------IN4
二.主要功能
(一)保护功能:
1. 二段式过流保护 (过流I 段、过流II 段)
2. 二段式负序过流保护 (负序过流I 段、负序过流II 段) 3. 反时限过流保护 4. 反时限负序过流保护 5. 低电压、过电压保护 6. 零序过流报警/跳闸 7. 零序过压报警/跳闸 8. 过负荷保护 9. 过热保护
(二)远动功能:
01. 测量电流:ia 、ic ;
02. 电压:Ua 、Ub 、Uc 、Uab 、Ubc 、Uca ; 03. 频率:f ; 04. 功率:P 、Q ; 05. 功率因数:cos Ф (三) 控制功能:
01. 断路器开关的就地分闸、合闸; 02. 断路器开关的遥控分闸、合闸; 03. 断路器开关的控制回路断线检测;
(四)辅助功能:
01. 运行指示:装置运行正常时,“运行”指示灯有规律的闪烁; 02. 电源指示:装置运行正常时,“电源”指示灯一直在亮; 03. 装置异常:自检出错,闭锁继电器开出;
04.装置告警:电流、电压达到设定的初始值并保持到设定的时间,及采集告警开入量。
05. 装置跳闸:电流、电压达到设定的跳闸值并保持到设定的时间,及采集跳闸开入量。 06. 分合指示:开关状态的分合位指示。 07. 事件记录:可以记录不少于64条事件信息;
08. 故障录波:可以记录动作前后不少于100条的连续波形。 09. 在线修改:“保护投退”及“保护定值”修改可以通过计算机通讯后直接修改保存。 10. 在线打印:通过计算机通讯后可以直接打印保护菜单中的任何界面。 11. 通讯功能: 485通讯方式,支持MODBUS 规约。 三.功能菜单
四.保护动作原理
过流Ⅰ段保护按躲过启动电流整定, 时限可整定为速断或带极短的时限, 该保护主要对电动机短路提供保护。当任一相达到整定值,,且过流Ⅰ段保护的投退控制字处于投入状态,则定时器启动,若持续到整定时限,则立即跳闸。
图1 过流I 段保护逻辑图
过流II 段保护,又称堵转保护,它是在电动机启动完毕后自动投入, 该保护可根据启动电流或堵转电流整定, 主要对电动机启动时间过长和运行中堵转提供保护。在超过电动机启动时间后,当任一相达到整定值,且过流Ⅱ段保护的投退控制字处于投入状态,则定时器启动,若持续到整定时限,则立即跳闸。过流II 段还可以通过控制字选择该段采用定时限还是反时限特性。
图2 过流II 段保护逻辑图
当电动机三相电流有较大不对称, 会出现较大的负序电流, 而负序电流将在转子产生
2倍工频电流, 使转子的附加发热大大增加, 危及电动机的安全运行。
本装置具有两段定时限负序过流保护, 分别对电动机反相, 断相, 匝间短路以及较严重的电压不对称等异常工况提供保护. 其中负序过流II 段作为灵敏的不平衡电流保护, 可通过控制字来选择该段跳闸或报警, 选择报警时该段可作为负序过负荷报警使用, 也可通过控制字来选择该段采用定时限还是反时限特性。
根据国际电工委员会标准(IEC60255-4)的规定, 本装置采用其标准反时限特性方程中的极端反时限特性方程(extreme IDMT):
t =
80?I ?-1 ?
Ip ??
2
t p
Ip 为电流基准值, 取负序过流II 段定值, t p 为时间常数, 取负序过流II 段时间定值。
图3 负序过流I 段保护逻辑图
图4 负序过流II 段保护逻辑图
过负荷保护反映定子电流的大小, 有一定时限段, 可通过控制字选择报警或跳闸。
图5过负荷保护逻辑图
过热保护主要为防止电动机过热, 因此在装置中设置了一个模拟电动机发热的模型, 综
合考虑电动机正序电流和负序电流的热效应, 引入等值发热电流Ieq ,其方程表达式为: I eq =k 1?I 1+k
2?I 2
2
2
2
在整定的电动机启动时间内, k 1=0. 5 在整定的电动机启动时间后, k 2=3~10, 用于模拟
I 2的增强发热效应,一般可取6 ,保护动作方程为:
2
??? ???
Ieq
Ie
??2
?-(1. 05) ??t ≥τ1
???
(过热
2
式中r 为电动机热积累定值,即发热时间常数Tfrl ,当热积累值达到
报警水平,可整定为热积累跳闸的60~99.9%)时发出报警信号,当热积累值达到Tfrl 时发
出跳闸信号。
电动机过热保护跳闸后,不能立即再启动,要等到允许启动的温度时才能再启动。在需要紧急启动的情况下,可以通过复归键在信号复归的同时强制将热模型恢复到“冷态”。
图
6 过热保护逻辑图
零序过流保护反映电动机定子接地
, 当零序电流测量值大于零序电流动作值时,则定
时器启动,若持续到相应的整定时限,且相应保护投退控制字处于投入状态,则给出保护动作,事故音响,并记录和上传相应的SOE 事件。若在整定时限内电流返回则复位计时器。
图7零序过流保护逻辑图
定子零序电压保护反映电动机定子接地引起的零序电压,基波零序电压保护电动机85%~95%的定子绕组单相接地。可通过控制字选择报警或跳闸,零序电压保护经TWJ 闭锁。保护用零序电压可通过控制字决定取自机端PT 开口三角形电压输出还是由三相电压自产零序电压,若自产零序电压,装置能自动识别PT 断线并闭锁零序电压保护。
图8零序电压保护逻辑图
三个相间电压均小于低电压保护定值, 时间超过整定时间时, 低电压保护动作。低电压保
护经TWJ 闭锁, 装置能自动识别PT 断线并闭锁低电压保护(此时PT 断线需投入)。
图9低电压保护逻辑图
三个相间电压中任一相大于过电压保护定值, 时间超过整定时间时,
过电压保护动作。
图10过电压保护逻辑图
装置具有 PT断线检查功能,可通过控制字投退。PT 断线判据如下:
a. 最大相间电压小于30v, 且任一相电流大于0.3A; b. 负序电压大于8v;
满足以上任一条件断线10秒报PT 断线,PT 断线期间自动退出低电压保护。
本装置设置 了温度过高跳闸和温度升高报警两路非电量保护, 分别通过控制字选择经延时跳闸或报警。
控制回路断线:断路器在合位时检测跳闸回路,断路器在分位时检测合闸回路。 装置异常:电源消失或自检出错(ROM
、RAM 、EPROM 定值检验出错),闭锁开出继电器。 测量系统频率f ,母线电压
Uab 、Ubc 、Uca 、Ua 、Ub 、Uc,3U0电流Ia 、Ib 、Ic 、3Io 及有功功率、无功功率、功率因数,另外可接收电度脉冲输入,计数值上传给上位机。
装置可接受遥控命令对所保护的线路开关实行远方跳、合闸控制,还可以在面板上设置对开关进行手动跳合闸,每次须间隔10s 。
可以记录64次的各项数据,包括事故日期、时间、事故电流(电压)、保护动作类型等,并可传送到管理系统或监控系统。 可以保存事故发生时的电流电压波形。
五.装置功能图纸
装置端子图说明
四、XNR-576 电容器保护测控装置
桌面显示:UAB UCB IA IC P Q COS F 通道显示:IA IC UA UC IO ia ib ic io
一.通道接法
母线电压UA-------IN2 保护电流Ia -------IN5 母线电压UC-------IN3 保护电流Ib -------IN6 测量电流IA--------IN0 保护电流Ic-------IN7 测量电流IC--------IN1 零序电流IO-------IN4
二.主要功能
(一)保护功能:
01. 电流速断 (跳闸); 02. 限时速断 (跳闸); 03. 过电流 (跳闸); 04. 不平衡电流保护 05. 不平衡电压保护 06. 过电压保护 07. 低电压保护 08.PT 断线告警 (二)远动功能:
01. 测量电流:ia 、ic ;
02. 电压:Ua 、Ub 、Uc 、Uab 、Ubc 、Uca ; 03. 频率:f ; 04. 功率:P 、Q ; 05. 功率因数:cos Ф (三) 控制功能:
01. 断路器开关的就地分闸、合闸; 02. 断路器开关的遥控分闸、合闸; 03. 断路器开关的控制回路断线检测; (四)辅助功能:
01. 运行指示:装置运行正常时,“运行”指示灯有规律的闪烁; 02. 电源指示:装置运行正常时,“电源”指示灯一直在亮;
03. 装置异常:自检出错,闭锁继电器开出;
04.装置告警:电流、电压达到设定的初始值并保持到设定的时间,及采集告警开入量。 05. 装置跳闸:电流、电压达到设定的跳闸值并保持到设定的时间,及采集跳闸开入量。 06. 分合指示:开关状态的分合位指示。
07. 事件记录:可以记录不少于64条事件信息;
08. 故障录波:可以记录动作前后不少于100条的连续波形。
09. 在线修改:“保护投退”及“保护定值”修改可以通过计算机通讯后直接修改保存。 10. 在线打印:通过计算机通讯后可以直接打印保护菜单中的任何界面。 11. 通讯功能: 485通讯方式,支持MODBUS 规约。
三.功能菜单
四.保护动作原理
针对A 、C (或A 、B 、C )相电流基波最大值,当任一相达到整定值,则定时器启动,若持续到整定时限,且相应保护的投退控制字处于投入状态,装置则发出跳闸控制信号,并记录和上传相应的SOE 事件。若在整定时限内电流返回则复位计时器。
图1 二段保护逻辑图
为防止由于PT 断线使得CPU 检测到电压值不正常而导致保护误动,装置配有PT 断线检查功能,可通过保护投退投退。判据如下:
a 三相电压之和(为与外部的PT 比例系数匹配,还需乘上一个零序系数Puo )大于PT 断线电压定值(此定值程序内部定位20V).
b 零序电压(通过开口三角形接出)小于PT 断线电压定值
满足上述两个条件后延时10秒报母线PT 断线,发运行异常告警信号,待电压恢复正常后保护也自动恢复正常。
图2 PT 断线报警逻辑图
为防止系统稳态过电压造成电容器损坏,设置过电压保护。保护带可整定的延时,可通过保护投退来决定该项保护的投退。为避免使用相电压在单相接地引起过压保护误动,过电压保护采用线电压。
为防止系统故障后线路断开引起电容器组失去电源,而线路重合又使母线带电,使电容器承受合闸过电压损坏,装置中设置低电压保护,保护带可整定的延时,可通过保护投退来决定该项保护的投退。为避免使用相电压在单相接地引起低压保护误动,低电压保护采用线电压。
图3 低电压、过电压保护逻辑图
为使系统中发生三相电流不平衡或接地故障时能使电容器开关跳闸,本装置设置了零序电流、零序电压保护。
图4不平衡电压(电流)逻辑图
控制回路断线:断路器在合位时检测跳闸回路,断路器在分位时检测合闸回路。 装置异常:电源消失或自检出错(ROM 、RAM 、EPROM 定值检验出错),闭锁开出继电器。 测量系统频率f ,母线电压Uab 、Ubc 、Uca 、Ua 、Ub 、Uc,3U0电流Ia 、Ib 、Ic 、3Io 及无功功率、功率因数,另外可接收电度脉冲输入,计数值上传给上位机。 装置可接受遥控命令对所保护的线路开关实行远方跳、合闸控制,还可以在面板上设置对开关进行手动跳合闸,每次须间隔10s 。
可以记录64次的各项数据,包括事故日期、时间、事故电流(电压)、保护动作类型等,并可传送到管理系统或监控系统。
五.装置原理图纸
装置端子说明图
五、XNR-579 母联保护测控装置
桌面显示:UAB UCB IA IC P Q COS F 通道显示:IA IC UA UC IO ia ib ic io
通道接法:
母线电压UA-------IN2 保护电流Ia -------IN5 母线电压UC-------IN3 保护电流Ib -------IN6 测量电流IA--------IN0 保护电流Ic-------IN7 测量电流IC--------IN1 零序电流IO-------IN4
二.主要功能:
(一)保护功能:
01. 电流速断 (跳闸); 02. 限时速断 (跳闸); 03. 过电流 (跳闸); (二)远动功能:
01. 测量电流:ia 、ic ;
02. 电压:Ua 、Ub 、Uc 、Uab 、Ubc 、Uca ; 03. 频率:f ; 04. 功率:P 、Q ; 05. 功率因数:cos Ф (三) 控制功能:
01. 断路器开关的就地分闸、合闸; 02. 断路器开关的遥控分闸、合闸; 03. 断路器开关的控制回路断线检测; (四)辅助功能:
01. 运行指示:装置运行正常时,“运行”指示灯有规律的闪烁; 02. 电源指示:装置运行正常时,“电源”指示灯一直在亮; 03. 装置异常:自检出错,闭锁继电器开出;
04.装置告警:电流、电压达到设定的初始值并保持到设定的时间,及采集告警开入量。 05. 装置跳闸:电流、电压达到设定的跳闸值并保持到设定的时间,及采集跳闸开入量。 06. 分合指示:开关状态的分合位指示。
07. 事件记录:可以记录不少于64条事件信息;
08. 故障录波:可以记录动作前后不少于100条的连续波形。
09. 在线修改:“保护投退”及“保护定值”修改可以通过计算机通讯后直接修改保存。 10. 在线打印:通过计算机通讯后可以直接打印保护菜单中的任何界面。 11. 通讯功能: 485通讯方式,支持MODBUS 规约。
三.功能菜单
四.保护动作原理
(一).速断
1.RLP1 速断-“投”;
2.保护电流IA (IB )IC 任何一相采样值≧ 电流速断定值(Idz0)
保护立即出口B7/B8,同时驱动事故信号继电器B9/B11(10s 后返回)。面板事故灯亮。
(二).限时速断
1.RLP2 限时速断-“投”;
2.保护电流IA (IB )IC 任何一相采样值≧ 限时速断定值(Idz1) 3.加入电流时间≧限时速断延时 tzd1
保护立即出口B7/B8,同时驱动事故信号继电器B9/B11(10s 后返回)。面板事故灯亮。
(三).过电流
1.RLP3 过电流-“投”;
2.保护电流IA (IB )IC 任何一相采样值≧ 过电流定值(Idz2) 3.加入电流时间≧过电流延时 tzd2
保护立即出口B7/B8,同时驱动事故信号继电器B9/B11(10s 后返回)。面板事故灯亮。;
五.装置功能图纸
装置端子说明图
六、XNR-566 母线PT 并列保护测控装置
桌面显示: Ua1 Ub1 Uc1 U01 Ua2 Ub2 Uc2 U02 Uab1 Ucb1 Uab2 Ucb2 通道显示:C0 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7
通道接法
母线电压Ua1 ------IN0 母线电压Ua2-------IN4 母线电压Ub1 ------IN1 母线电压Ub2-------IN5 母线电压Uc1-------IN2 母线电压Uc2-------IN6 母线电压U01-------IN3 母线电压U02-------IN7
二.主要功能
(一)保护功能:
01. I母PT 断线(告警); 02. I母PT 失压(告警); 03. I母母线接地(告警); 04. II母PT 断线(告警); 05. II母PT 失压(告警); 06. II母母线接地(告警); 07. 低电压(可选); 08. 过电压(可选); 09. PT并列(事故); (二)远动功能:
01. 电压:Ua1、Ub1、Uc1、U01;Ua2、Ub2、Uc2、U02;
(三) 控制功能:
01. 断路器开关的就地分闸、合闸; 02. 断路器开关的遥控分闸、合闸; 03. 断路器开关的控制回路断线检测; (四)辅助功能:
01. 运行指示:装置运行正常时,“运行”指示灯有规律的闪烁; 02. 电源指示:装置运行正常时,“电源”指示灯一直在亮; 03. 装置异常:自检出错,闭锁继电器开出;
04.装置告警:电流、电压达到设定的初始值并保持到设定的时间,及采集告警开入量。 05. 装置跳闸:电流、电压达到设定的跳闸值并保持到设定的时间,及采集跳闸开入量。 06. 分合指示:开关状态的分合位指示。 07. 事件记录:可以记录不少于64条事件信息;
08. 故障录波:可以记录动作前后不少于100条的连续波形。 09. 在线修改:“保护投退”及“保护定值”修改可以通过计算机通讯后直接修改保存。 10. 在线打印:通过计算机通讯后可以直接打印保护菜单中的任何界面。 11. 通讯功能: 485通讯方式,支持MODBUS 通信规约。
功能菜单
四.保护动作原理
(一).PT 断线
1.RLP1 PT 断线-“投”;
2.三相电压矢量之和大于PT 断线定值;
3.零序电压采入值(采集值)小于PT 断线定值
满足上述三个条件后,延时10s 报PT 断线,驱动告警信号继电器B10/B11,发告警信号。
(二).PT 失压
1.RLP2 PT 失压-“投”; 2.三相线电压都小于PT 失压定值
满足上述条件后延时10秒报PT 失压,驱动告警信号继电器B10/B11,发告警信号。
(三) .单相接地
1.RLP3 单相接地-“投”;
2. 零序电压大于接地零序电压定值
满足上述条件后延时10秒报单相接地,驱动告警信号继电器B10/B11,发告警信号。。
(四) .PT 并列
1.RLP7 PT 并列-“投”;
2.两段PT 隔离手车有一个不在工作位置(即1#PT或者2#PT有一个不在工作位置); 3.母联开关合位;
4. 装置获得并列开入信号(C7); 上述条件满足时,装置发出PT 并列出口命令,驱动并列继电器(1J 、2J 、3J 、4J )动作从而完成PT 并列。
五.装置原理图纸
东自电力自动化科技有限公司
装置端子说明图
附:装置开孔图
订货须知
一 订货须知
订货时须提供以下资料及说明: 1. 一次系统图;
2. 微机保护装置的工作电源选择(直流、交流); 3. 对保护装置不同型号的功能要求; 4. 各不同保护装置的型号及数量; 5. 备自投功能要求;
6. 保护装置的交流电压值(100V 、380V ); 7. 控制开关的跳、合闸电流; 8. 供货时间及交货地址;
9. 电流互感器额定电流(5A 或者1A ); 10. 国外电网时应注明电网频率。
二 贮存
装置包装:塑料袋内放干燥剂全包上,放置在密封的、特制的、可回收的泡沫包装盒子内,安放在特制的纸箱中。起到防潮、防震、防尘的作用,对于保护装置的长途运输起到很好的保护作用。
屏柜包装:屏柜的前后门均锁上,钥匙栓在屏柜的后面的中间框架上。使用专用的屏柜包装袋套在屏柜上并拉好;使用抗震的塑料膜裹住并用胶带封好。然后使用木板固定成箱。 包装好的产品在制造厂和使用单位应报存在温度为—40°C~+50°C 相对湿度不大于95%,周围空气中不含有酸性、碱性或其他腐蚀性及爆炸性气体的防雨、雪场所。
范文二:微机保护装置的典型硬件结构及原理
Typical Hardware Structure and Principles of Microcomputer
Based Protection Devices
齐英杰
()阿城继电器股份有限公司 , 黑龙江 阿城 150302
摘要 : 介绍了现代微机保护装置典型的硬件结构及其组成部分的工作原理 。
关键词 : 微机保护 ; 单片机 ; 原理
() 200402 - 0047 - 03 [ 中图分类号 TM774 [ 文献标识码 B [ 文章编号 1004 - 7913
() BUS称为三总线 : AB 地址总线 , DB 数 该总线 微机保护装置实质是一种依靠单片微机智能地
实现保护功能的工业控制装置 。随着集成电路和计 据总线 , CB 控制总线 。CPU 通过 AB 地 址 总 线 选 算机技术的飞速发展 , 微机保护装置硬件的发展也 通各功能芯片 , 通过 CB 控制总线控制各功能芯片 十分迅速 , 结构更加合理 , 性能更加完善 。 的工作 方 式 , 最 终 由 DB 数 据 总 线 传 送 信 息 和 数
据 。1 微机保护的结构原理 微机保护的基本原理为各交流量分别经信号输
典型的微机保护装置结构由 5 个部分构成 : 入回路 、模拟低通滤波回路送到 CPU 控制的多路 信
号输入回路 、单片机微机系统 、人机接口 、输出通 开关 , 经模数转换后 , 由 DB 数据总线送到数据存
( ) ( )道回路及电源 , 其相互关系如图 1 所示 。储器 RAM。CPU 通过调用程序存储器 EPROM
由图 1 可见 , 模拟量输入回路部分由隔离与电 内的程序对采集的数据进行计算 , 其计算结果与存
2 ( ) 压形成及低通滤波回路 、多路开关及模数变换组 放在电可擦除存储器 EPROM中的整定值进行
( ) 成 ; 单 片 机 微 机 系 统 是 由 CPU 、EPROM 、RAM 、 比较 , 做出相应判断 。再通过输入输出端口 I/ O2 () EPROM 组成 ; 开关量输入由光隔输入组成 ; 人机 将处理信号送到相应外设 信号与出口发出报警 接口部分由键盘和显示器 、实时时钟 、打印电路组 信号 , 或执行跳闸 。键盘 、显示器 、打印机用于人 成 ; 开 关 量 输 出 通 道 由 I/ O 、信 号 和 出 口 回 路 组 机对话 , 以便对整个保护系统进行调试 、整定 、监 成 ; 全套装置由逆变稳压电源供电 。图 1 中模拟量 视 。开关量输入电路用于高压断路器或隔离开关的 输入回路 、单片机微机系统 、开关量输入 、人机接 辅助触点引入 , 对于变压器保护还需将瓦斯 、温度
() 口和开关量输出各插件均通过总线 BUS联系在 一等触点引入 , 以便 CPU 检测 , 做出相应控制 。硬 起 , 由 CPU 通过 BUS 实现信息数据传输和控制 。 件自检电路用来检测 CPU 程 序 工 作 是 否 正常 , 一
( 相通道 ; 8 路背景量通道 ; 5 路开关控制信号 无源 5 结束语 ) 开接点。
BBZJ 便携式振动 、摆度测试分析系统实现了 采 集 量 : 转 速 、振 动 、摆 度 、水 压 、有 b. 对水轮发电机组振动 、摆度及水压脉动的准确测 功 、无功 、流量 、水头 、功率因数 、励磁电压 、励 量 , 为有效地分析水电机组运行稳定性情况提供了 磁电流 、接力器行程等变量和开关量 。方便手段 , 也为水电厂的安全稳定运行提供了可靠
供电电压 : 振动通道供电为 ?12 V , 信号 c . 保证 。
输入 ?5 V , 4 芯 ; 摆 度 通 道 供 电 为 ?12 V 、 - 作者简介 :
24 V , 信号输入 ?5 V , 5 芯 ; 水压通道供电为 +() 张雪源 1974 - , 男 , 工程师 , 工学硕士 , 主要从事水电站经济运行 、状态检修 、大中型水轮发电机组常规试验等方面工作 。 24 V , 信号输入为 4,20 mA , 3 芯 ; 背景量通道为
?10 V 、4,20 mA 量均可输入 , 4 芯 。
图 1 微机保护装置硬件框图
旦 CPU 工作不正常即闭锁保护并发出报警信号 。 , 还包 重合闸触点输入 、轻重瓦斯继电器接点输入
1. 1 信号输入回路括脉冲量输入 、有功无功电度输入等 。原理图见图
微机保护装置输入信号主要有 2 类 : 开关量和 3 。
模拟量信号 。为了提高保护装置的抗干扰性能 , 信 1. 2 单片机微机系统
号需要经整形延时 、光电隔离等处理 。输入的电压 微机保护装置的核心是单片机微机系统 , 它是 和电流信号是模拟信号 由单片机微机和扩展芯片构成的 , 需经模数变换将模拟信号 1 台小型工业控制
转换为计算机能接受的数字脉冲信号 。 微机系统 , 除了这些硬件之外 , 还有存储在存储器1 . 1 . 1 里的软件系统 。这些硬件和软件构成的整个单片机 模拟量输入回路
模拟量输入回路的主要作用是隔离 、规范输入 微机系统 , 其主要任务是完成数值测量 、计算 、逻 电压及完成模数变换 , 以便与 CPU 接口 , 完成数 辑运算及控制和记录等智能化任务 。除此之外 , 现
代的微机保护应具有各种远方功能 , 包括发送保护 据采集任务 。此部分电路称数据采集电路 。微机保
信息并上传给变电所微机监控系统 , 接收集控站 、 护的 模 数 变 换 是 直 接 将 模 拟 量 转 变 为 数 字 量 的
(ADC 变换方式 。原理方框图见图 2 ALF 为模拟低 调试所的控制和管理信息 。
) 通滤波器。 1. 3 人机接口部分
人机接口 的 媒 介 是 键 盘 、液 晶 显 示 器 、打 印
机 、信号灯 。工作人员通过命令和数值键入 , 完成
对各保护插件定值的输入 、控制字的输入及对系统
各部分的检查 ; 计算机将系统自检结果及各部分运
行状况数据通过液晶显示器显示或通过打印机输
出 , 完成人机对话 。人机接口的任务包括对各 CPU 图 2 模拟量输入回路方框图 保护插件的集中管理 、巡检等 。主要完成键盘响 开关量输入1 . 1 . 2 应 、菜单操作 、液晶显示 、与保护主板串行通讯 、 开关量输入回路包括断路器和隔离开关的辅助 与网络主站串行通讯 、信号指示及复归操作等功能 触点或跳合闸位置继电器接点输入 、外部装置闭锁来实现人机对话 。
() 1. 4 输出通道部分 开关量输出
() 输出通道部分是对控制对象 如断路器实现
控制操作的出口通道 。主要任务是将小信号转换为
大功率输出 , 满足驱动输出的功率要求 。在出口通
道里还要防止控制对象对微机系统的反馈干扰 , 因
此出口通道也需要光电隔离 。 开关量输出主要包括跳闸出口 、重合闸出口及
中央信号出口等 。开关量输出回路一般都采用并行 , 微机 系统及硬件模块化的组合与数量不同 。由此 输出端口来控制有接点的继电器 。为提高抗干扰性 保护装置对于设计 、运行及维护和调试人员都带来 能 , 都要经一级光电隔离处理 。原理图见图 4 。 极大的方便 。
2 结束语
第三代微机保护装置的硬件采用了当前世界上
() 超大规模集成电路 VLSI技术的最新成果 ; 具备
了总线不出芯片的不扩展单片机高抗干扰的特性 ; 采用了高分辨率的模数变换技术 , 提高了保护的精 度和速度 ; 具有直接连网的高速数据通信接口 , 大 图 4 开关量输出回路方框图
大提高了保护的通信速度和可靠性 ; 可以方便地利 1. 5 电源部分用 PC 机对保护调试及离线分析系统故障的录波记 微机保护系统对电源要求较高 , 通常采用逆变 录 ; 主要芯片均采用表面安装技术 , 主要插件采用 电源 , 把变电所的强电系统的直流电源与微机的弱 多层电路板 。总之 , 这些主要特点使微机保护装置 电系统完全隔离开 。由此逆变后的直流电源具有极 的硬件结构达到了国际先进水平 。 强的抗干扰能力 , 对来自变电所中因断路器跳合闸
等原因产生的强干扰可以完全消除 。
( 本装置需要的三组直流电压 + 5 V 、 ?12 V 、 参考文献 :) + 24 V回路相互独立 , 并有电源消失告警接点输 杨新民 , 杨隽琳. 电力系统微机保护培训教材 M . 北京 : 中国电 (出 。其中 + 5 V 是为各个 CPU 保护 CPU 、人机接口 力出版社 , 2000 . 9
) CPU供电 , ?12 V 是为 A/ D 转换回路供电 , + 24 作者简介 : V 是用于驱动开出继电器的正电源 。() 齐英杰 1975 - , 女 , 学士 , 主要从事变电站综合自动化系统 保护产品的研究与开发工作 。 目前 , 微机保护装置均按模块化设计 , 对于成 ( )收稿日期 2003 - 09 - 20 套的微机保护 、各种线路和元件的保护 , 都可采用
上述 5 个部分的模块化电路组成 , 所不同 的 是 软 件
()上接第 44 页 4 2 号主变局部放电超标原因 如屏蔽有缺陷 , 屏蔽的好坏关系到变压器的质量 ,
会造成局部放电 , 一般采用编织带或金属化纸 , 可 通过对静电板结构的分析可以看出 , 大型变压
器静电板制造工序复杂 , 工艺要求高 , 如制造质量 获得较好的效果 ; 如屏蔽具有较明显的凹击不平 ,
在缠绕屏蔽之前需用铝箔填充 , 填平后再进行屏 不好 , 在运行中会发生局部放电超标情况 。长甸电 蔽 。屏蔽层要与被屏蔽的导体牢固地联接在一起 。 站 2 号主变局部放电超标可能原因有 2 个 :
静电板的绝缘层用少量的皱纹纸和多量的 DL a . A 相高压绕组静电板制造存在缺陷 ;- 12 电缆纸半叠绕包扎 , 纸带的宽度为 25 mm 左 b. A 相高压绕组静电板下沿有金属性悬浮物
质 。右 。为了增加纸带的拉力 , 应事先将纸盘放在恒温
箱进行 12 h 左右的恒温处理 。如用皱纹纸 , 则一 参考文献 : 定要将皱纹拉开 。用手工包扎绝缘 , 一般不易保证
1 魏春华等. 绝缘材料与绝缘件制造工艺 M . 北京 : 机械工 包扎质量 , 不易达到紧实均匀 ; 采用专用的绝缘包 业出版社 , 1999 扎机包扎效果较好 。静电板的绝缘层厚度一般都有邓敬东. 长甸电站 2 号主变局部放电试验报告 R . 2002 2 5,6 mm , 在绕组受压后相邻油道要缩小 , 所以都 ( ) 王乃庆等. 电力设备预防性试验规程 DL/ T596 —1996S . 3 北京 : 中国电力出版社 , 1997 采用了不同的补救措施 , 如采取纸层涂胶方法 , 即
采用局部涂胶 , 经热压后成一个整体 。 作者简介 :
静电板主体和引线联接的 “三叉口”的绝缘 ,() 刘长江 1968 - 男 , 大学本科 , 高级工程师 , 从事电气一次技术监督 、管理 、研究工作 。 应该用皱纹纸和高强度电缆纸手工精心包扎 。( )收稿日期 2003 - 09 - 10
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df机及ov及ojxlkvjlkxcmvkmxclkjlk;jsdfljklem,.xmv/.,**lkjvolfdjiojvkldf
file:///D|/新建 Microsoft Word 文档.txt2012/8/2 16:09:56
范文三:微机线路保护装置
中华人民共和国国家标准
微机线路保护装置
通用技术条件 GB/T 15145—94
General specification for microprocessor-based transmission line protection
equipment
国家技术监督局1994-07-07批准 1995-01-01
实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了微机型高压及超高压输电线路继电保护装置(以下简称为微机保护装置)的基本技术要求、试验方法及检验规则等。
本标准适用于110kV及以上中性点直接接地系统输电线路微机型继电保护装置。
2 引用标准
GB2887 计算站场地技术条件
GB6162 静态继电器及保护装置的电气干扰试验
GB7261 继电器及继电保护装置基本试验方法
GB9361 计算机场地安全要求
DL478 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
SD286 线路继电保护产品动态模拟技术条件
3 技术要求
3.1 工作环境条件
a.环境温度:-5,+40?
b.相对湿度:5%,95%
c.大气压力:86,106kPa
3.2 仲裁试验大气条件
a.环境温度:20?2?
b.相对湿度:60%,70%
c.大气压力:86,106kPa
3.3 正常试验大气条件
a.环境温度:+15,+35?
b.相对湿度:45%,75%
c.大气压力:86,106kPa
3.4 贮存、运输极限环境温度
装置的贮存、运输及安装允许的环境温度为-25,+70?,在不施加任何激励量的条件下,不出现不可逆变化。温度恢复后,装置性能符合第3.10条、第
3.11条的规定。
3.5 周围环境
装置的使用地点应无爆炸危险、无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、
无剧烈振动源,不允许有超过发电厂变电站范围内可能遇到的电磁场存在。有
防御雨、雪、风、沙、尘埃及防静电措施。场地应符合GB9361规定。接地电
阻应符合GB 2887第8章要求。
3.6 电源
3.6.1 交流电源
a.额定电压:单相220V,允许偏差-15%,+10%
b.频率:50Hz,允许偏差?0.5Hz
c.波形:正弦,波形畸变不大于5%
3.6.2 直流电源
a.额定电压:220V、110V
b.允许偏差:-20%,+10%
c.纹波系数:不大于5%
3.7 主要技术参数
3.7.1 额定参数
a.交流电流:5A、1A
b.交流电压:100V、100/3V
c.频率:50Hz
d.直流电压输入:220V、110V直流电压输出:+5V、?15V(?12V)、+24V
(直流电压输出允许偏差及纹波系数由企业标准规定) 3.7.2 功率消耗
a.交流电流回路:当I=5A时,每相不大于1V.A N
当I=1A时,每相不大于0.5V?A N
b.交流电压回路:当额定电压时,每相不大于1V?A
c.直流电源回路:当正常工作时,不大于50W
当保护动作时,不大于80W
3.7.3 过载能力
a.交流电流回路:2倍额定电流,连续工作10倍额定电流,允许10s
40倍额定电流,允许1s
b.交流电压回路:1.1倍额定电压,连续工作
c.直流电源回路:80%,110%额定电压,连续工作
产品经受过载电流电压后,应无绝缘损坏,并符合第3.10条、第3.11条的
规定。
3.7.4 测量元件特性的准确度
a.刻度误差:不大于?2%
b.温度变差:在工作环境温度范围内,不大于?3%
c.综合误差:不大于 ?5%
3.8 整套装置的主要功能
3.8.1 微机保护装置应具有独立性、完整性、成套性,在一套装置内应含有高压输电线路必须的能反应各种故障的保护功能。
3.8.2 整套微机保护装置应有主保护、后备保护模块组成,各种原理的保护性能都应分别满足相应的国家标准或行业标准。
3.8.3 微机保护装置应具有测量故障点距离的功能。
3.8.4 微机保护装置应具有在线自动检测功能。装置中任一元件损坏时,不应造成保护误动作,且能发出装置异常信号。
3.8.5 微机保护装置应设有硬件闭锁回路,只有在电力系统发生故障,保护装置起动时,才允许开放跳闸回路。
3.8.6 微机保护装置应设有自复位电路,在因干扰而造成程序走死时应能通过自复位电路自动恢复正常工作。但在进行抗高频干扰试验时,不允许自复位电路工作。
3.8.7 微机保护装置应设有当地信息输出接口,通过辅助设备输出保护动作顺序和时间,故障类型和故障点距离。辅助设备可以用交流市电供电,在失去电源时,不能丢失待输出的数据。
3.8.8 微机保护装置应设有通信接口,以便向远动设备或上位机传递保护动作顺序和时间、故障类型和故障点距离、故障前后各输入模拟量的采样数据。 3.8.9 微机保护装置的所有引出端子不允许同装置弱电系统(指CPU的电源系统)有电的联系。针对不同回路,可以分别采用光电耦合、继电器转接、带屏蔽层的变压器磁耦合等隔离措施。
3.8.10 微机保护装置的实时时钟信号及其他主要动作信号在失去直流电源的情况下不能丢失,在电源恢复正常后应能重新正确显示并输出。 3.8.11 装置应具有自动对时功能。
3.9 各种保护功能的主要技术要求
3.9.1 主保护
由微机保护与远方保护通道设备构成的线路纵联保护担任主保护。在被保护区内发生故障时,应不带附加延时地发出跳闸命令。
3.9.1.1 线路纵联保护的通道可以是:
a.电力线载波;
b.微波;
c.光纤;
d.导引线。
3.9.1.2 微机保护装置应提供构成闭锁式或允许式纵联保护的条件和相应电路。 3.9.1.3 动作时间:不大于30ms(不计入通道传输时间)。
3.9.2 后备保护
3.9.2.1 后备保护可以由能反应各种故障的保护,如相间距离、接地距离、零序
电流方向等构成。
3.9.2.2 动作时间
a.相间距离?段(0.7倍整定值):不大于25ms
b.接地距离?段(0.7倍整定值):不大于30ms
c.零序?段(1.2部整定值):不大于20ms
3.9.2.3 距离?段暂态超越:不大于?5%
3.9.2.4 精确工作范围
a.电压:0.5,75V(有效值)
b.电流:0.5,100A或1,200A(额定电流5A)
3.9.3 故障点测距精度
a.允许偏差:不大于?3%
b.测试条件:单侧电源,金属性三相短路
3.9.4 装置自身时钟精度:24h误差不大于?5s。
3.10 绝缘性能
3.10.1 绝缘电阻
3.10.1.1 装置的带电部分和非带电金属部分及外壳之间,以及电气上无联系的各电路之间,根据被试回路额定电压等级,分别用开路电压250V或500V的兆欧表测量其绝缘电阻值。
3.10.1.2 正常试验大气条件下,不同额定电压等级的各回路绝缘电阻应不小于表1中的规定值。
表1
,V绝缘电阻要求,MΩ额定绝缘电压uI
U,60?10(用250V兆欧表)I
U?60?10(用500V兆欧表)i
3.10.2 介质强度
3.10.2.1 在正常试验大气条件下,装置应能承受频率为50Hz,历时1min的工频耐压试验而无击穿闪络及元器件损坏现象。
3.10.2.2 试验电压值按表2进行选择。
表2
绝缘电压等被 试 电 路试验电压,V 级,V
整机输出端子和背板线-地,2502000 直流输入回路-地,2502000 交流回路-地,2502000 信号和报警输出触点-地,2502000 整机带电部分-地,60500 3.10.2.3 试验过程中,任一被试回路施加试验电压时,其余回路等电位互联接地。
3.10.3 冲击电压
在正常试验大气条件下,装置的直流电源输入回路、交流输入回路、输出触点回路对地,以及回路之间,应能承受1.2/50μs的标准雷电波的短时冲击电压试验,开路试验电压5kV,装置应无绝缘损坏。
3.11 耐湿热性能
装置应能承受GB7261第21章规定的湿热试验。最高试验温度+40?,最大湿度95%,试验时间为2d,每一周期历时24h的交变湿热试验,在试验结束前2h内,根据3.10.1.2条的要求,测量各导电电路对外露非带电金属部分及外壳之间、电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻值应不小于1.5MΩ,介质强度不低于第3.10.2条规定的介质强度试验电压幅值的75%。
3.12 振动
装置应能承受GB7261第16.3条规定的严酷等级为1级的振动耐久能力试验。试验后,无紧固件松动脱落及结构件损坏。
3.13 冲击
装置应能承受GB7261第17.5条规定的严酷等级为1级的冲击耐久能力试验。试验后,无紧固件松动脱落及结构损坏。
3.14 碰撞
装置应能承受GB7261第18章规定的严酷等级为1级的碰撞试验。试验后,无紧固件松动脱落及结构件损坏。
3.15 高频电气干扰
装置应能承受GB6162规定的干扰试验,试验电源频率为100kHz和1MHz,试验电压为共模2500V,差模1000V的衰减振荡波。试验时应给被试继电器预先施加直流电源,按GB6162第3.3条表3所列临界条件下叠加干扰试验电压。装置应无误动或拒动现象。
3.16 电源影响
3.16.1 交流电源影响
在正常试验大气条件下,分别改变第3.6.1条中规定的各参数中的任一项为选定的极限条件(其余为额定值),装置应可靠工作,性能及参数符合第3.8、3.9条的规定。
3.16.2 直流电源影响
a.在正常试验大气条件下,分别改变第3.6.2条中规定的各参数中的任一项为选定的极限条件(其余为额定值),装置应可靠工作,性能及参数符合第3.8、3.9条的规定。
b.将输入直流电源的正负极性颠倒,装置应无损坏,并能正常工作,性能及参数符合第3.8、3.9条的规定。
c.装置突然加上电源、突然断电、电源电压缓慢上升或缓慢下降,装置均不应误动作和误发信号。
3.17 连续通电
装置完成调试后,出厂前应进行不少于100h连续通电试验。各项参数和性能应符合第3.8、3.9条的规定。
3.18 结构、外观及其他
3.18.1 装置应有金属机箱保护。机箱前面应有透明面罩。
3.18.2 装置机箱应采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施。机箱的不带电金属部分应在电气上连成一体,并可靠接地。
3.18.3 机箱应满足发热元器件的通风散热要求。机箱面罩应设置铅封(或带锁),启封后方可进行检查和调试。
3.18.4 机箱模件应插拔灵活,接触可靠,互换性好。
4 试验方法
4.1 试验条件
4.1.1 除另有规定外,各项试验均应在第3.3条规定的正常试验大气条件下进行。 4.1.2 被试装置和测试仪表必须良好接地,并考虑周围环境电磁干扰对测试结果的影响。
4.2 结构和外观检查
按3.18条的要求逐项进行检查。
4.3 技术性能试验
按SD286规定的试验方法进行。
4.3.1 基本性能试验
a.装置中各种原理元件的定值试验;
b.各种原理元件动作时间特性试验;
c.各种原理元件动作特性试验;
d.逻辑回路及其联合动作正确性检查。
4.3.2 微机保护的其他性能试验
a.硬件系统自检;
b.硬件系统时钟试验;
c.通信及信息输出功能试验;
d.开关量输入输出回路检查;
e.数据采集系统的精度和线性度范围试验;
f.定值的整定切换试验。
4.3.3 装置的静态、动态模拟试验
装置通过第4.3.1、第4.3.2条的各项试验后,在电力系统静态或动态模拟系统上进行整组试验。模拟系统应满足的基本技术要求,按照SD286规定进行,或使用由计算机构成的试验仪、仿真系统进行试验。试验结果应满足第3.8、第3.9条的规定。试验项目如下:
a.区内单相接地,两相短路接地,两相短路和三相短路时的动作行为;
b.区外和反向单相接地,两相短路接地,两相短路和三相短路时的动作行为;
c.区内转换性故障时的动作行为;
d.暂态超越试验;
e.保护装置的选相性能试验;
f.非全相运行中再故障的动作行为;
g.手合在空载线上时保护的行为,拉合空载变压器时保护装置的行为;
h.手合在永久性故障线上保护的动作行为;
i.保护装置和重合闸配合工作时在永久性和瞬时性故障条件下的动作行为;
j.电压回路断线或短路对保护装置的影响;
k.在接入线路电压互感器条件下,线路两侧开关跳开后以及合闸时,保护装置的行为;
l.试验允许式或闭锁式全线速动保护回路在各种类型故障以及区外故障功率倒向时的动作行为;
m.保护装置在电力系统振荡过程中的性能试验;
n.区内转区外或区外转区内各种转换性故障时保护装置的动作行为。 4.4 绝缘试验
根据第3.10条绝缘性能要求,按GB7261第20章规定,分别进行绝缘电阻测量和介质强度及冲击电压试验。
4.5 低温试验
按GB7261第12章规定进行。
4.6 高温试验
按GB7261第13章规定进行。
4.7 湿热试验
根据第3.11条耐湿热要求,按GB7261第21章的规定,对装置进行湿热试验。
4.8 电气干扰试验
根据第3.15条的要求,按GB6162的规定和方法,对装置进行高频电气干扰试验。
4.9 连续通电试验
4.9.1 连续通电是出厂检验的最后试验项目,通过连续通电的装置方可装箱发运。
4.9.2 连续通电试验的被试装置只施加直流电源,必要时可旋加其他激励量进行功能检测。
4.9.3 连续通电试验时间为100h。
4.9.4 在连续通电试验过程中,装置应工作正常,信号指示正确,不应有元件损坏或其他异常情况出现。
4.10 振动试验
根据第3.12条的要求,按GB7261第16章规定,进行振动耐久试验。 4.11 冲击试验
根据第3.13条的要求,按GB7261第17章规定,对装置进行冲击耐久试验。
4.12 碰撞试验
根据第3.14条的要求,按GB7261第18章规定对装置进行碰撞试验。
4.13 温度贮存试验
根据第3.4条的要求,按GB7261第22章的规定进行温度贮存试验,严酷
等级采用第22.2.1条中的方法1。
低温温度:-25?
高温温度:+70?
循环次数:1次
每一温度下试验持续时间:3h
从低温到高温的转换时间:2,3min
试验后装置的电气性能应满足第3.4条的规定。 5 检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两种。 5.1 出厂检验
每台装置出厂前必须由制造厂的检验部门进行出厂检验,出厂检验在正常
试验大气条件下进行。检验项目及顺序如下:
a.外观检验;
b.功能检验;
c.绝缘电阻试验;
d.介质强度试验;
e.连续通电试验。
5.2 型式检验
型式检验在正常试验大气条件下进行。 5.2.1 凡遇下列情况之一,应进行型式检验
a.新产品定型鉴定前;
b.产品转厂生产定型鉴定前;
c.连续批量生产的装置每四年一次;
d.正式投产后,如设计,工艺材料,元器件有较大改变,可能影响产品性
能时;
e.产品停产一年以上又重新恢复生产时;
f.国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式检验要求时;
g.出厂检验结果与上批产品检验有较大差异时。 5.2.2 型式检验项目与顺序
a.外观检查;
b.功能检验;
c.功率消耗;
d.高低温试验;
e.温度贮存试验;
f.抗干扰试验;
g.湿热试验;
h.振动试验;
i.冲击试验;
j.碰撞试验。
上述试验项目f、g、h、i、j五项具有破坏性,在产品设计定型时进行,在一般型式检验中慎做。
5.2.3 型式检验的抽样与判定
5.2.3.1 型式检验从出厂检验合格的产品任意抽取两台作为检验样品,然后分两组分别进行。
A组样品按第5.2.2条规定的a、b、c、d、e各项进行技术性能检验。
B组样品按第5.2.2条规定的f、g、h、i、j检验内容,进行具有某种破坏性的极限性能检验。
5.2.3.2 样品经过型式检验,未发现主要缺陷,则判定产品合格。检验中如发现有一个主要缺陷,则进行第二次抽样,重复进行型式检验。如未发现主要缺陷,仍判定该装置型式检验合格,如第二次抽样样品仍存在主要缺陷,则判定型式检验不合格。
5.2.3.3 装置样品型式检验结果达不到第3.4、第3.9,第3.16条要求中的任一条时,均按存在主要缺陷判定。
5.2.3.4 检验中装置出现故障允许进行修复,修复内容,如对已做过检验的项目的检验结果没有影响,可继续往下进行检验,反之,受影响的检验项目应重做。 6 标志、包装、运输、贮存
6.1 标志
6.1.1 每台装置必须在机箱的显著位置设置持久明晰的标志或铭牌,标志下列内容:
a.装置型号及代号;
b.产品名称的全称;
c.制造厂名全称及商标;
d.额定参数;
e.对外端子接线图(或表);
f.出厂年月及编号。
6.1.2 包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记:
a.发货厂名,产品名称、型号;
b.收货单位名称,地址,到站;
c.包装箱外型尺寸(长×宽×高)及毛重;
d.包装箱外面书写“防潮”、“向上”、“小心轻放”等标志字样。 6.2 包装
6.2.1 产品包装前的检查
a.产品的合格证书和技术文件、附件、备品、备件齐全;
b.产品外观无损伤;
c.产品表面无灰尘。
6.2.2 包装的一般要求
产品应有内包装和外包装,插件插箱的可动部分应锁紧扎牢,包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等措施。
6.3 产品应适于陆运、空运、水运(海运),运输装卸按包装箱上的标志进行操作。 6.4 贮存
包装完好的装置应满足第3.4条规定的贮存运输要求,长期不用的装置应保留原包装,在相对湿度不大于85%的库房内贮存,室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘、雨、雪侵害。
_______________________
附加说明:
本标准由中华人民共和国能源部提出。
本标准由全国静态继电保护装置分技术委员会归口。
本标准由能源部南京电力自动化设备总厂、华北电力学院北京研究生部负责起草。
本标准主要起草人杨奇逊、高永生、**仑。
范文四:微机综合保护装置
微机综合保护装置浅析
摘要 随着科学技术的不断发展 , 电力系统的保护不可避免地由 传统的继电器保护进入了微机综合保护时代 , 微机综合保护装置比 传统的继电器要先进、可靠、经济 , 本文介绍了微机综合保护装置 的基本原理 , 微机综合保护装置应用的优点、种类、功能等。 关键词 微机综合保护装置 ; 继电器保护 ; 原理 ; 种类 ; 功能
中图分类号 tm588 文献标识码 a 文章编号
1674-6708(2010)21-0100-02
1 微机综合保护装置的原理
近年来 , 国内外微机综合保护技术的研究工作和产品开发不断取 得新成果。但是 , 其基本原理却是相同的 , 微机综合保护装置主要部 分是微机本体 , 它被用来分析计算电力系统的有关电量和判断系统 是否发生故障 , 然后决定是否发出信号。除微机本体外还需要配备 自电力系统向微机送进有关信息的输入接口部分和向电力系统送 出控制信息的输出接口部分。此外 , 还有人机对话的屏幕显示器等。 其原理框图如图 1。
由图中可以看出 , 当电力系统发生故障时 , 故障信号通过电流、电 压互感器等传入微机综合保护系统中的模拟量输入通道 , 经 a/d转 换后 , 计算机将对这些故障信号按固定的保护算法进行运算 , 并判 别是否有故障存在 , 一旦确定保护区域内有故障 , 微机保护系统将 根据现有继电器以及跳闸继电器的状态来决定跳闸次序 , 经控制、 开关量输出通道输出跳闸信号 , 从而切除电力系统的故障并打印故
范文五:IHD-6201微机保护装置
微机保护装置选型及技术要求 型 号 :
台 数:
主功能选择:
□线路保护 □电机保护
□变压器保护 □备自投装置
□电容保护 □无源保护
副功能标配:
□ 电流速断保护 □ 过负荷告警 □ 充电保护 □ 欠压保护
□ 零序过压保护 □ 低频保护 □ 过电压保护 □ 过电流保护 □ 负序过流保护
□ 电压反相序保护 □ 重合闸 □ 非电量保护 □ 限时速断保护 □ 零序过流保护 □ TV 断线自检 □ TA 断线自检 □ 操作回路自检 □ 装置故障自检 □ 电量测量 (遥测量) □ 开关量采集(遥信量) □ 开出量(遥控量) □ 操作箱 □ 故障记录功能 □ 通讯功能
发 货 地 址:XX XX
收货人及电话:刘总
常发物流名字:XX XX
生 产 厂 家: