范文一：电厂化学水处理

电厂化学水处理

水在热力发电厂的重要性

热力发电厂是一个能量转换的工厂。在锅炉中，燃料的化学能转变成蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变成机械能；在发电机中，机械能转变成电能。在热力发电厂能量转化过程中，水是主要的介质，汽水质量的好坏直接影响着锅炉和汽轮机的安全、经济运行。

水质不良对热力设备有三大危害:

结垢腐蚀积盐

特别是在大容量、高参数的热力设备中，其危害更为显著。实践证明，设备很多事故的发生是与化学工作有关的。 炉外水处理炉内水处理循环水处理炉外水处理

天然水中含有很多杂质，即使看起来是清澈透明的，但实际上也不是纯净的，因为水是一种溶解能力很强的溶剂，它能溶解自然界中的许多物质，组成溶解于水的杂质。此外，天然水中还混杂一些不容解于水的杂质。这样的水必须经过一系列处理（除去其对机炉有害的杂质）才能作为锅炉的补给水。叫做炉外水处理。

水中的杂质可以分为下列两类

一、悬浮物和胶体：二、溶解物质钙离子镁离子钠离子重碳酸根氯离子硫酸根溶解气体

根据水中含盐量的大小，可将水分为四类

（1）低含盐量水，含盐量在200毫克/升以下；（2）中等含盐量水，含盐量在200 ～500毫克/升；（3）较高含盐量水，含盐量在500 ～1000毫克/升（4）高含盐量水，含盐量在1000毫克/升以上。

天然水按总硬度，可分为五类

（1）极软水，硬度在1.0毫摩尔/升以下；（2）软水，硬度在1.0 ～3.0毫摩尔/升；（3）中等硬度水，硬度在3.0 ～6.0毫摩尔/升；（4）硬水，硬度在6.0 ～9.0毫摩尔/升（5）极硬水，硬度在9.0毫摩尔/升以上。

水处理工艺流程

反渗透装置

反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术, 是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。

渗透是一种物理现象，溶剂（如水）通过半透膜进入溶液或溶剂从稀溶液通过半透膜进入浓溶液的现象称为渗透。如果在浓溶液一边加上适当压力则可使渗透停止，此时的压力称为渗透压。反渗透则是在浓溶液一侧加上比渗透压更高的压力，倒转自然渗透的方向，把浓溶液中溶剂（水）压向半透膜的另一边。因它和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。

反渗透优点

* 连续运行，产品水水质稳定无须用酸碱再生不会因再生而停机节省了反冲和清洗用水以高产率产生超纯水（产率可以高达95%）无再生污水，不须污水处理设施无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施减小车间建筑面积使用安全可靠，避免工人接触酸碱减低运行及维修成本安装简单、安装费用低廉

反渗透的弱点：反渗透设备的系统除盐率一般为98-99%.这样的除盐率在大部分情况下是可以满足要求的. 在电子工业、超高压锅炉补给水、个别的制药行业对纯水的要求可能更高。此时单级反渗透设备就不能满足要求。 水的软化和除盐

离子交换处理的方式分成软化和除盐两种。软化即除去水中硬度离子；除盐即除去水中所有阳离子和阴离子。 龙发热电DCS 分散控制系统

一、公司现状

青岛龙发热电有限公司是龙口矿业集团有限公司与青岛胶州建设集团有限公司合资的股份公司, 是胶州市集发电、供热为一体的骨干企业。公司创立于2003年12月29日, 公司前身为始建于1987年的胶州市热电厂。厂区占地面积13.2万平方米，注册资金16500万元。公司管理机制完善，技术力量雄厚，现有职工140余人，专业技术人员占员工总数的80％以上，现有运行设备三炉二机，以及水处理配套设备二套，供热管道辐射台湾工业园和胶东工业园，发电能力达1.2万千瓦/时，2#炉为2004年建75t/h中温中压循环流化床锅炉；3#炉为2007年建50t/h循环流化床锅炉，；4#炉为2008年建50t/h中温中压循环流化床锅炉；1#机为1989年建6MW 中温中压凝汽式设备已提完折旧属国家十一五计划拆除机组，年底就拆除完毕；2#机为2004年建6MW 中温中压抽凝式汽轮发电机组，机组额定抽汽量为45t/h,最大抽汽量为56t/h，现运行正常；3#机为2008年建6MW 中温中压抽凝式汽轮发电机组，机组额定抽汽量为45t/h,最大抽汽量为56t/h，设备正常备用。

一、 DCS 控制系统

我们公司三炉二机的控制系统用的都是DCS 分散控制系统。DCS 控制系统基本包括模拟量控制系统（MCS ），是将汽轮发电机组的锅炉、汽机当作一个整体进行控制的系统，炉侧MCS 指锅炉主控制系统、锅炉燃料量控制系统、送风控制系统、引风控制系统、启动分离器储水箱水位控制系统及蒸汽温度控制系统；机侧MCS 指除氧器压力、水位调节系统、凝汽器水位调节系统；闭式水箱水位调节系统；高、低加水位调节系统及辅汽压力调节系统等。MCS 担负着生产过程中水、汽、煤、油、风、烟诸系统的主要过程变量的闭环自动调节及整个单元汽轮发电机组的负荷控制任务。

顺序控制系统SCS 是将机组的部分操作按热力系统或辅助机械设备划分成若干个局部控制系统，按照事先规定的顺序进行操作，以达到顺序控制的目的。炉侧顺序控制的范围包括：送风机、引风机、一次风机、空气预热器、炉膛吹灰系统等。机侧顺序控制系统的范围包括：汽机润滑油系统、凝泵、高加、除氧器、递加、真空泵、轴封系统、循环水系统、闭式水系统、汽泵、电泵、内冷水系统、密封油系统、胶球清洗系统等。

锅炉炉膛安全监控FSSS 能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续地密切监视燃烧系统的大量参数和状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过各种顺序控制和连锁装置，使燃烧系统中的有关设备（如磨煤机、给煤机、油枪、火检冷却风机等）严格按照一定的逻辑顺序进行操作或处理未遂事故，以保证锅炉的安全。同时炉膛安全监控系统还具有燃烧管理功能，它通过对锅炉的各层燃烧器进行投切控制，满足机组启停和增减负荷的需要，对锅炉的运行参数和状态进行连续监视，并自动完成各种操作和保护动作，如紧急切断燃料供应和紧急停炉，以防事故扩大.

DCS 系统的主要技术概述

系统主要有现场控制站（I/O站）、数据通讯系统、人机接口单元（操作员站OPS 、工程师站ENS ）、机柜、电源等组成。系统具备开放的体系结构，可以提供多层开放数据接口。

DCS 控制系统中的一次设备：

热电偶热电阻变送器执行器

数据采集和处理系统（DAS ）

数据采集和处理系统采用一体化工作站和WIN CE操作系统为硬件和软件平台，具有高可靠性和高稳定性，简洁而又功能强大的WIN CE操作系统保证了系统不会出现死机现象。采用了电子介质存储器，防止了采用磁盘介质存储器时可能造成的重要数据丢失。各种测量信号通过采集卡和RS232口输送到数据采集和处理系统，进行数据的处理、存储，通过RS232口或公用电话网或无线网络（GPRS 或短消息方式），可以将现场数据传输至企业监控中心和环境主管部门，实现数据的远程传输

山东黄岛发电厂，山东省电力企业。坐落在胶州湾西海岸，位于青岛经济开发区内，与现代化大型港口——青岛前湾港毗邻。黄岛发电厂始建于1978年，总装机容量为 670MW 。1998年被山东电力集团公司授予“一流电力企业”称号，多次被评为“山东电力先进企业”，跨入国内先进行列。同时，发电厂成立了青岛四海电力实业集团，业务范围包括铸造、机械、化工、渔业等行业，产品畅销国内，远销南韩、加拿大等国。

中国一流火力发电厂---山东黄岛发电厂座落在鸥飞浪涌的胶州湾西海岸，充满生机和活力的青岛经济技术开发区内。全厂原装机总容量为670MW ，一期工程安装两台国产 125MW 双水内冷发电机组；二期工程安装两台原苏制210MW 氢冷发电机组。2000年下半年和2001年上半年，该厂分别对#3、4机组进行了全面的大修和更新改造，全厂装机总容量达到700MW 。

2000年6月，黄岛电厂获得全国造林绿化“四百佳”单位称号，这是山东省10个获此称号的单位之一；成为国内首家通过ISO14001环境管理体系现场认证的火力发电厂。

环保工作

积极承担“双重责任”，探索实践“清洁生产、变废为宝”的循环经济之路，实现了企业污水对外零排放，灰水对外零排放，粉煤灰综合利用率 100％，得到了国家领导人以及中华环保世纪行记者团的高度评价。

安全生产

不断进行管理上的创新是黄岛电厂安全生产屡创新记录的基础。该厂着眼于现有安全管理理念和方式不断“推陈出新”，从细微之处着手抓安全，制定有效的措施和方案使安全管理工作得到动态的、科学而有效的深化、量化、细化和强化。企业的安全例会组织职工代表参加，广泛听取一线职工的意见，为安全生产决策提供第一手材料；充分利用企业的网络资源，积极开发新的安全生产软件，将企业的安全生产管理系统纳入到统一体系，提高了时效性，有效避免了安全生产管理工作的延误，为安全生产提供了新的管理平台；积极与国际先进发电企业

的管理接轨，对企业安全管理实施预警制度，即进行红、橙、黄、绿 4等级分级管理，对每个等级进行责任分工；与之相对应，还创新建立了网上“安全在线”预报制度，加强与上级安全主管部门和地方气象服务中心、海洋局等单位的密切联系，随时跟踪掌握国内外安全通报、上级发布的各类安全资讯和本地天气情况等事关企业安全生产的第一手信息资料，对各种不安全事件按照分类等级及时在“安全在线”上预警发布，切实提高企业抗御自然灾害和突发事件的应急能力。

如果说科学管理是“刚性管理”，那么安全文化则是“柔性管理”。多年来，黄岛电厂不断坚持以安全文化强力提升安全管理水平，实施“以人为本”，不断创新安全文化，使安全生产的可控与在控充分落实到各级、各岗位乃至整个职工群体的自觉行动上。安全演讲征文活动、安全警句和安全漫画的征集、“反事故、反违章”大讨论、安全知识竞赛不定期举行；党员值班岗位、党员身边无违章等活动充分带动整体素质的提升；生产现场入口处的“自检镜”让每位进入现场的职工纠风自检；厂房各处设立的安全标志、安全警句和漫画、安全“小贴士”不断警醒每位职工时刻注意安全；总结以往安全生产的经验教训，在各个曾经发生事故的场所都设置了醒目的“事故追忆警示牌”，不断告诫进入生产现场的员工要时刻“关爱生命、关注安全”；此外摸索出设置安全文化栏、网上《安全教育园地》、网上“安全在线”等安全生产寓教于乐的形式。通过这些多层次、全方位、立体化的充满着浓厚文化气息和人文色彩的安全教育活动，使干部职工在潜移默化中实现了“要我安全”到“我要安全”的跨越，也为员工的生命安全铺设了一张思想防护网。

正是通过安全管理和安全文化的不断创新，增强了职工的安全意识和工作责任心，保证了安全生产记录的不断攀高。

化学室节能减排

龙发热电节能减排工作简介

龙发公司始终坚持以科技为先导，全面落实“科学技术是第一生产力”, 认真贯彻落实科学发展观，探索循环经济发展模式，努力建设资源节约型、环境友好型企业，积极开展节能减排工作，实施清洁生产，形成了以燃用低热值燃料—热电联产—余热养鱼—粉煤灰制砖—综合治理为主线的循环经济链，取得了良好的经济效益和社会效益，其中，印染废水烟气脱硫项目被列为青岛市节约型社会建设示范项目，获得青岛市工会优秀创新成果三等奖。08年以来，节能减排等工作共计获得政府奖励资金370余万元。

节能减排

1、利用印染废水进行烟气脱硫：充分利用纺织染整工业园排出的PH 值高的印染废水，进行烟气脱硫，不仅龙发热电公司受益，园区排污单位、污水处理厂也受益，同时为大气环境也做了贡献，这是一个四赢项目，综合为社会节能462万元。该项目的成功实施，走出了一条电厂与印染企业合作、以废治废的道路，具有广泛的示范效应和推广价值。节能减排

2、采循环流化床锅炉DCS 和变频控制改造：对75吨和50吨循环流化床锅炉进行DCS 改造及风机、水泵采用变频改造，75吨锅炉改造获得政府节能奖励资金90万，50吨锅炉改造获得政府奖励资金51.92万，改造后提高员工操作水平，自动化水平提高，降低发电标煤耗，变频改造降低了厂用电，年节约标煤7000吨。

节能减排

3、锅炉排渣余热利用：锅炉原来均为人力除渣，工人劳动强度大，污染大，更浪费了炉渣的热能。在不影响正常生产的情况下，对三台锅炉除渣进行了改造，通过盘式冷渣机对高温炉渣中的热量回收利用，既能减少工人劳动强度，改善劳动环境，又能达到节能的目的，投产后效果良好，有效降低了厂区二次污染，经测算年能节约标煤2000多吨。

节能减排

4、循环水综合利用：进一步利用发电机组蒸汽冷却器产生的循环冷却水余热，为工业园区内的印染企业提供印染用热水，经其利用后，印染废水回收脱硫，实现了热能梯度利用，能量系统优化；利用发电循环水余热进行热带鱼养殖和罗非鱼的良种繁育，被专家誉为“渔电完美结合的典范”，这些项目也得到了青岛市政府部门的认可和推广。锅炉排渣余热利用和循环水综合利用获得政府节能奖励资金190万。

范文二：电厂化学水处理

电厂化学水处理

发布时间：2012-8-2 16:25:41 中国污水处理工程网

我们都知道化学水处理在发电厂的重要性，都明白只有对水进行适当的净化处理和严格的监督汽水质量，才能防止造成热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故；才能防止过热器和汽轮机的积盐，以免汽轮机出力下降甚而造成事故停机，从而保证发电厂的安全经济运行。但是，在思想上这样认识远远不够，重要的是要在行动上重视起来，认真、慎重对待化学水处理工作，否则就无法切实保证发电厂热力设备的安全经济运行。

1 化学废水集中处理现状

电厂的化学废水有经常性废水和非经常性废水两部分。

电厂化学水处理：1.1废水处理主要流程

化学废水→废水贮存槽→氧化槽→反应槽→pH调整槽→混合槽→凝聚澄清池→清净水槽(水质监控)→煤灰用水系统。

澄清池底部排泥经浓缩池浓缩后送至泥渣脱水机脱水，泥饼用汽车运到干灰场贮存。清水返回废水贮存池。

电厂化学水处理：1.2 存在问题

1.2.1 容量方面

上述流程将锅炉酸洗废水、锅炉排污水、锅炉补给水处理系统所排废水、凝结水精处理系统废水等全厂所有化学废水，都集中至化学废水集中处理站处理。这样，集中处理系统的容量大、占地多、造价高。

1.2.2 处理设施方面

传统的贮存槽主要是贮存废水，兼有部分粗调功能。但废水的氧化、反应、pH调整和混合，分别在氧化槽、反应槽、pH调整槽和混合槽中进行。这些槽上设有各种搅拌、加酸、加碱设施，且池内防腐、池上盖房（或棚）。这样，废水处理系统流程复杂、处理设施繁多、投资大、运行管理不便。

电厂化学水处理：1.3 主要设备及其技术数据

废水贮存槽：V＝1 000 m3 6座

氧化槽、反应槽、pH调整槽、混合槽：V＝600 m 31套

澄清池：Q＝100m3/h 2座

浓缩池：Q＝20m3/h 1座

脱水机：Q＝10m3/h 2台

清净水槽：8 m×6m×3m 2座

废水贮存池用排水泵： H＝0.23MPa，Q＝50m3/h 12台

药品储存、计量系统设备：1套

2 简化后的化学废水集中处理系统

电厂化学水处理：2.1 处理系统主要流程

化学废水→废水贮存槽A→废水贮存槽(该槽兼有贮存、氧化、反应、pH调整和混合五种功能)→凝聚澄清池→清净水槽(水质监控)→煤灰用水系统。 澄清池底部排泥处理方法与传统方式相同。

电厂化学水处理：2.2 优点

2.2.1 容量方面

锅炉补给水处理系统和凝结水处理系统的反冲洗水，主要是悬浮物不合乎排放标准，将其直接排入工业下水道，由工业废水处理系统处理。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。

锅炉补给水处理系统和凝结水处理系统的再生废水，主要是pH值不合乎排放标准，此部分水就地调pH值排放。如将此部分水用泵送入化学废水集中处理站，处理方法仍是调pH值。 锅炉酸洗废水、锅炉排污水等化学废水，因其量大、悬浮物高、pH值也不符合排放标准要求，就地处理困难大，故集中起来处理较方便。

循环水弱酸处理站废水，含有硫酸钙易沉物，虽然目前环保对排水的含盐量没有限制，但悬浮物超标不能排；另外，如只将此水就地调pH值，而不去除其中的硫酸钙就排入自流下水道，长此以往，有污堵下水道的隐患。这部分废水进行集中处理。通过以上划分，系统的容量可大大减小。设计流量由100 m3/h降至80 m3/h。

2.2.2 处理设施方面

取掉了传统废水处理流程中的氧化槽、反应槽、pH调整槽和混合槽五种设施，以及五种设施上的各种配套设备、管道和厂房（或棚）。虽然取消了五种设施，但这五种设施的处理功能并没取消，而是在废水贮槽B中进行，因为传统的贮存槽本身具有粗调水质的功能，现将其转换成细调功能即行。

2.2.3 废水贮存槽方面

传统工艺的废水储存槽有1000 m3的池子6座。每座都设有2台耐腐蚀输送泵、加药管道、空气搅拌管道、检测装置等。

系统简化后贮存槽总容量从6000m3缩小为 m3，且分为A型和B型。废水贮存槽A只有1座3000 m3的池子，废水贮存槽B有2座1000m3的池子。废水贮存槽A，用来储存废水，并输送废水到废水贮存槽B，没有调整废水水质的功能；这座池上只设有2台输送泵和空气搅拌管道，没有加药管道和检测装置。

2座废水贮存槽B，开始用来储存废水，储满后一池用来调整（氧化、反应、pH调整和混合）废水，另一池输送已调整好的废水至澄清池，两池倒换使用；这两池上各设有输送泵、加药管道、空气搅拌管道和检测装置。

电厂化学水处理：2.3 主要设备及其技术数据

废水贮存槽A：V＝3 000 m3 1座

废水贮存槽B：V＝1 000 m3 2座

澄清池：Q＝80 m3/h 2座

浓缩池：Q＝15 m3/h 1座

脱水机：Q＝10 m3/h 2台

清净水槽：6 m×6 m×3 m 2座

废水贮存池用排水泵：H＝0.23 MPa、Q＝40 m3/h 6台

药品储存、计量系统设备： 1套

范文三：电厂化学水处理

三、简答题:

1.

说明什么是炉内水处理,

答:炉内水处理是向给水及锅炉内投加适当的药剂，使其与炉内的硬度成分发生反应，生成细小、松散的水渣，通过定期排污排至炉外，

从而达到减轻或防止锅炉结垢和腐蚀的目的。

2.

混凝处理在补给水处理中的作用是什么,

答:混凝处理的作用是使水中小颗粒的悬浮物和胶态杂质聚集成大颗粒，沉降下来去除掉。

3.

清除气轮机内沉积的易溶盐类有哪几种方法,

答:清除沉积在汽轮机内的易溶盐，可用湿蒸汽清洗的方法除掉，具体方法如下:一.带低负荷清洗;二.空载运行清洗。

4.

锅炉酸洗为什么要进行钝化处理,

答:钝化是化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步。锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，

所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。 5.

对停用的锅炉实行保护的基本原则是什么,

答:对停用的锅炉实行保护的基本原则有以下几点:

1)

不让空气进入停用锅炉的水汽系统内。

2)

保证停用锅炉水、汽系统的金属内表面的干燥。

3)

在金属表面生成具有防腐蚀作用的簿膜。

4)

使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的水溶液中。 6.

水渣对锅炉安全运行有什么危害,

答:水渣对锅炉的危害:炉水中水渣太多，会影响锅炉的蒸汽质量，而且还有可能堵塞炉管，威胁锅炉的安全运行，所以应采用排污的

办法及时将水渣排掉。此外，为了防止生成二次水垢，应尽可能地避免生成磷酸镁和氢氧化镁水渣。

7.

在什么情况下应加强锅炉的排污,

答:

1)

锅炉刚启动，未投入正常运行前。

2)

炉水浑浊或质量超标。

3)

蒸汽质量恶化。

4)

给水水质超标。

8.

什么是树脂的工作交换容量,影响因素有哪些,

答:树脂的工作交换容量是表示离子交换树脂在一定工作条件下所具有的交换能力，通常是指单位体积的湿树脂所能交换离子的物质的

量，单位以mmol/g、mol/m3或mmol/L表示。树脂的工作交换容量不仅受树脂结构的影响，还受溶液的组成、流速、温度、交换终点的控制以及再生剂和再生条件等因素的影响，因此树脂的工作交换容量是离子交换树脂实际交换能力的量度。

9.

当蒸汽质量恶化时，会造成哪些危害,

答:当蒸汽质量恶化时，在蒸汽通流部分会沉积盐类附着物，过热器积盐会使过热器管道阻力增大，流速减小，流速减小会影响传热，造成过热器爆管。蒸汽管道阀门积盐，可能引起阀门失灵或漏汽。气轮机调速机构积盐，会因卡涩拒动而引起事故停机。气轮机叶片积盐，会增加气轮机阻力，使出力和效率降低。

10.

什么是离子交换树脂的污染及变质,

答:离子交换树脂在使用过程中，由于有害杂质的侵入，出现树脂性能明显降低的现象，说明树脂已受污染或是变质。树脂的污染:树脂的结构无变化，仅是树脂内部的交换孔道被杂质堵塞或表面被覆盖，致使树脂的交换容量明显降低。这种污染通过适当的处理可以恢复树脂的交换能力，这种处理称为树脂的“复苏”。树脂的变质(老化):树脂的结构遭到破坏，交换基团降解或与交联剂相连的链断裂，使交换容量下降，树脂变质后无法进行复苏，所以称为树脂的变质或“老化”。

11.

给水进行N2H4处理的目的是什么,

答:目的:作为热力除氧不足的辅助手段，可以将除氧器出口残余溶解氧的含量降低，防止热力设备腐蚀。同时在高温状态下，N2H4又可以把腐蚀产物还原，防止铜、铁结垢，要进一步防止由此而产生的垢下腐蚀。

12.

什么是反渗透的浓差极化,浓差极化有什么影响,

答:浓差极化:由于水不断透过膜，使膜表面盐水和进口盐水间产生一个浓度差，阻碍盐分扩散。

浓差极化使盐水渗透压加大，在操作压力不变的情况下，有效推动力减少，从而造成透水速度和除盐率下降，另外还可能引起某些微溶性盐在膜表面析出结垢。

13.

水垢的组成、分类及危害是什么,

答:组成:水垢的组成一般比较复杂，是由许多化合物组成的。一般用质量分数表示水垢的化学成分。

分类:水垢按其主要化学成分分成:钙镁水垢、硅垢、磷酸盐垢、铁垢和铜垢等。

危害:1)因传热不良而导致管壁温度升高;2)引起或促进热力设备的腐蚀;3)使锅炉水循环恶化，甚至导致爆管而停炉。 14.

影响电导率测定的因素有哪些,

答:影响电导率测定的因素有:

1)

温度对溶液电导率的影响。一般，温度升高，离子热运动速度加快，电导率增大。

2)

电导池电极极化对电导率测定的影响。在电导率测定过程中发生电极极化，从而引起误差。

3)

电极系统的电容对电导率测定的影响。

4)

样品中可溶性气体对溶液电导率测定的影响。

15.

对水质分析的基本要求,

答;水质分析的基本要求:

1)

正确的取样，并使水样具有代表性。

2)

确保水样不受污染，并在规定的可存放时间内，做完分析项目。

3)

确认分析仪器准确可靠并正确使用。

4)

掌握分析方法的基本原理和操作。

5)

正确的进行分析结果的计算和校核。

16.

什么是绝对压力、表压力,两者之间有什么关系,

答:以完全真空(绝对真空)算起的压力就是绝对压力，它的大小等于大气压力与表压力之和，即:P=Pamb+Pe

用当地大气压力作为基准算起的压力就是表压力。 17.

水汽质量试验时，若发现水质异常，应首先查明哪些情况, 答;

1)

取样器不泄漏，所取样品正确。

2)

分析所用仪器、试剂、分析方法等完全正确，计算无差错。 3)

有关表、计指示正常，设备运行无异常。

18.

用PNa计测定Na+含量，在电厂生产中具有什么样的重要意义, 答:因为它能及时准确测定出水汽系统中的钠盐含量。蒸汽通过测定Na+含量，可以反映出蒸汽中的含盐量。在电厂中为了避免和减少

过热器管与气轮机内积盐垢，保证热力设备的安全经济运行，对蒸汽质量的要求是相当严格的。所以，通过PNa计测定蒸汽的微量钠含

量，就可以起到监督和防止在过热器、气轮机叶片上积盐的作用。另外测定微量钠含量也可以为检查监督漏泄和除盐水系统制水质量的

控制等。所以PNa计在电厂应用是非常重要的。

19.

调试澄清池主要有哪几方面,

答:1)确定加药量;2)调整泥渣浓度;3)检查容积利用系数。 20.

测定溶液中的Na+时，为什么要加入碱性试剂,

答:加入碱性试剂的目的是使被测水样的PH值达到10左右，避免氢离子对PNa的测定造成干扰。

21

简述凝结水处理用混床，出水水质不合格原因及处理方法, 答:凝结水处理用混床，出水水质不合格原因及处理方法如下: 1)

混床失效。 进行停运再生。

2)

混床树脂混合不均匀。 应进行重新混合。

3)

凝结水质恶化。 应及时与有关方面联系，查明是否凝汽器泄漏，或疏水系 统漏入自来水。

4)

再生不良。 应进行原因检查，必要时重新再生。 5)

设备缺陷。 应进行设备检修，消除缺陷。

22

锅炉化学清洗质量要求是什么,

答:1)被清洗的金属表面应清洁，基本无残留的氧化物和焊接，不出现二次浮锈，无过洗，无镀铜，并形成完整保护膜;

2)腐蚀指示片的平均腐蚀速度小于10g/(m2h);

3)固定设备上的阀门，不应受到损伤。

21

滤池出水水质不合格的原因及处理方法有哪些,

答:

1)

滤池入口水浊度增大。应进行验证并检查、分析浊度变化原因，调整前置预处理设备运行工况或变换水源，重新调整运行工况。

2)

滤池空气擦洗或反洗不彻底。应增加反洗、空气擦洗次数。 3)

过滤速度过大。进行调整运行工况。

4)

滤料污堵，结块或损失。应增加反洗、空气擦洗次数，填补或更换滤料。 5)

混凝剂加药量不当，混凝效果不好，澄清池出水质量差。应调整加药量，调整澄清池运行工况。

6)

滤池出水装置损坏，滤池伞板，进水阀兰开焊，水短路。应停止设备运行，进行检修。 22

澄清池出水浑浊的原因及处理方法有哪些,

答:

1)

原水水质变化，悬浮物含量增大。应适当降低澄清池出力。 2)

澄清池进水流量、温度变化大。应按规定要求稳定进水流量和进水温度。 3)

加药量不足或过大。应进行澄清池调试，重新确定澄清池运行工况，调整凝聚剂和助凝剂的加药量。

4)

搅拌机转速不合适。应调整转速。

5)

澄清池排污量不合适。应调整排污量，稳定渣层高度。

6)

凝聚剂质量不符合标准。应检查混凝剂质量，若不符合要求，予以更换。 7)

澄清池斜管未冲洗或冲洗质量差。应按规定冲洗斜管，保证冲洗效果。 8)

澄清池设备有缺陷。应检查并消除设备缺陷。

23

发电机内冷水不合格的原因有什么,如何处理,

答:不合格的原因:

1)

除盐水或凝结水不合格。 2)

加药量不合适。

3)

系统缺陷，冷却水污染。 4)

系统投入运行前未进行冲洗。 处理方法:

1)

找出水质不合格的原因，联系有关部门予以消除，并更换冷却水。

2)

调整加药量。

3)

联系有关部门消除系统缺陷，消除泄漏，并及时更换冷却水。

4)

冲洗内冷水系统。

24

蒸汽含硅量、含盐量不合格的原因有哪些,

答:蒸汽含硅量、含盐量不合格的原因有:

1)

炉水给水质量不合格。 2)

锅炉负荷、汽压、水位变化急剧。 3)

减温水水质劣化。

4)

锅炉加药控制不合理。

5)

汽、水分离器各分离元件缺陷。

25

炉水磷酸根不合格，有哪些原因，如何处理,

答:原因有:

1)

药量不合适。

2)

加药设备缺陷。

3)

冬季加药管结冰堵塞。 4)

负荷变化剧烈。

5)

排污系统故障。

6)

给水劣化。

7)

药液浓度不合适。

8)

凝汽器泄漏。

处理方法:

1)

调整加药泵冲程。

2)

联系检修。

3)

检查加热情况，由检修人员疏通加药管，加固保温层。

4)

根据负荷变化，调整加药量。 5)

联系检修人员消除锅炉排污系统故障。 6)

调整炉内加药处理，加强排污，同时查找给水劣化原因，并进行处理。

7)

调整药液浓度。

8)

查漏、堵漏。

26

大修时，应如何检查凝汽器铜管, 答:大修时检查凝汽器铜管应从以下方面进行:

1)

检查铜管出入口端有无结垢，内壁结垢厚度，黏泥及腐蚀程度。

2)

检查铜管外壁有无氨蚀与磨损减薄现象。 3)

必要时应进行抽管检查。

27

给水溶氧不合格的原因有哪些, 答:给水溶氧不合格的原因有: 1)

除氧器运行参数(温度、压力)不正常。 2)

除氧器入口溶解氧过高。

3)

除氧器装置内部有缺陷。

4)

负荷变动较大，补水量增加。 5)

排气门开都不合适。

28

凝结水溶解氧不合格的原因是什么,如何处理,

答:凝结水溶解氧不合格的原因及处理如下:

1)

凝汽器真空部分漏气。应通知汽机人员进行查漏和堵漏。 2)

凝结水泵运行中有空气漏入。可以倒换备用泵，盘根处加水封。 3)

凝汽器的过冷度太大。可以调整凝汽器的过冷度。 4)

凝汽器的铜管泄漏。应采取堵漏措施，严重时将凝结水放掉。 29

炉水为什么会浑浊或有茶色,

答:炉水浑浊的原因主要是:

1)

给水浑浊或硬度过高。造成给水的这种现象主要是给水组成中凝结水、补给水等浑浊或硬度大，如凝汽器泄漏、补给水污染等。

2)

锅炉长期不排污，或排污量不够。

3)

新炉或检修后的锅炉在启动的初期。

4)

燃烧工况或水流动工况不正常，负荷波动较大。

30

炉水碱度过高有什么害处,

答:炉水碱度过高的害处有:

1)

锅炉水中碱度过高时，引起水冷壁管的碱性腐蚀和应力破裂。 2)

可能使炉水产生泡沫，甚至产生水汽沸腾而影响蒸汽质量。 3)

对于铆接及胀接锅炉，碱度过高也会引起苛性脆化等。 31

化学人员如何监督运行中的除氧工作情况,

答:

1)

按规定时间进行溶氧分析化验。

2)

运行中若发现给水溶氧大于7μg/l，应及时通知汽机值班员进行处理，同时配合汽机有关人员进行调整试验，使溶氧合格。

3)

溶解氧较长时间不合格时，应加强与汽机值班人员联系，查明原因，进行处理，同时向值长汇报。

4)

随时检查溶解氧表的运行情况，调整流量，温度在要求范围内。 32

监督炉水磷酸根的意义时什么,

答:锅炉水中应维持一定量的磷酸根，目的是为了防止钙、镁垢。锅炉水中磷酸根不能太低或太高，应该把炉水中磷酸根的过剩量控制

在规定范围内。

33

监督炉水含盐量的意义是什么,

答:炉水含盐量直接影响蒸汽质量。监督此项目是为了保证蒸汽质量在合格范围内。锅炉水的最大允许含盐量不仅与锅炉的参数、汽包

内部装置的结构有关，而且还与运行工况有关，不能统一规定，每一台锅炉均应通过热化学试验来确定。

34

为什么要监督凝结水的含氨量,

答:因为氨能和铜合金中的铜、锌反应，生成铜氨和锌氨络离子[Cu(NH3)42-、Zn(NH3)42-]，使原来不溶于水的氢氧化铜保护膜转化成

易溶于水的络离子，破坏了它们的保护作用，使黄铜遭受腐蚀。但在含氨量超过一定范围时，才会对铜合金产生强烈腐蚀。

35

进行炉水磷酸盐加药处理之前，应做哪些必要的准备工作,

答:

1)

检查加药系统无泄漏，检查加药泵的压力表、油位和油质是否符合要求。 2)

检查溶药箱中已经配制好所需浓度的药液，液位正常。

3)

检查加药泵的出入口门和联络门处于关闭状态。

36

混床设备在调试时，发现树脂分层不好，试分析其原因,

答:

1)

反洗流速不足。

2)

进水喷头上滤网或管上孔眼堵塞不畅。

3)

排水量小，床内存水太多。

4)

配水装置开孔不均，使配水不均衡。

5)

个别情况下，由于阴阳树脂的密度差太小而不易分离。

37

反渗透膜的进水水质通常以什么作为控制指标,如何测定,

答:以污染指数作为控制指标，测定方法如下:在一定的压力下连续通过一个小型超滤器(孔径为0.45μm)，将开始通水时流出500ml

水所需时间记为t0，通水15min后再流出500ml水所需时间为t15，污染指数的计算式如下:FI=(1- (t0/t15)) ×(100/15)

38

锅炉大修时化学主要检查哪些部位,

答:主要检查汽包、水冷壁管、水冷壁下联箱、过热器、再热器、省煤器和除氧器。

范文四：电厂化学水处理

电厂化学水处理

1. 阴离子交换器出水水质标准:

SiO2<100ug .电导率=""><10us>

混合离子交换器出水水质标准

Sio2<20ug ,="" 电导率=""><0.2us>

2. 饱和过热水质控制标准:

Sio2<20ug pna="">6.44

3. 分析水样中 Sio2时所用的药品有

酸性钼酸铵 10%酒石酸 1-2-4酸

4. 水样中 Sio2的分析方法

取水样 100ml 于三角瓶中。加酸性钼酸铵 3ml 。摇匀。静置 5分钟。 加酒石酸 3ml 。摇匀,静置 1分钟, 加 1-2-4酸 2ml 摇匀。静置 8分钟。在 Sio2分析仪中测定,第一次排掉。第二次读数 .

5. 测定水样中 Sio2时的注意事项:

取样瓶必须用水样清洗 5遍以上,保证干净。准确滴加化验药品毫升数。测定时,仪表先做空白校准。 再测水样。测定完毕,必须用除盐水清洗仪器 3次,排掉,第四次倒入除盐水不排放。

6. 空白校准

每次测定水样前。必须对仪表进行箜白校准。以保证每次测样的准确

7.Sio2分析仪使用注意事项;

保持仪表干净清洁。倒入水杨时不要外溢。以防腐蚀仪表外壳。水样三角瓶不要放在仪表上。以防腐蚀 仪表。每次测量分两次倒入水样。并以第二次现实数据为准。每次测量完毕,清洗仪表三次,再注入除 盐水,不排掉,备用

范文五：电厂化学水

电厂化学水处理系统

河北洁之源水处理技术有限公司

河北洁之源电厂化学水处理系统简介

一、公司简介

河北洁之源水处理技术有限公司集科研、开发、工程设计、生产制造为一体的水处理专业技术企业。公司依托于河北科技大学, 北方设计研究院, 核工业第四设计院进行多年的水处理设备的研究和技术开发; 我公司生产的水处理设备结合我国的实际情况进行最佳方案设计，零部件采用世界上最著名的产品。我公司的水处理设备广泛应用于医院、制药、化工、电力、电子、食品、饮料业、生活小区等，其质量和售后服务受到用户的广泛好评。

公司占地面积10000平方米, 公司设技术开发部, 市场开发部, 院校实验部, 售后部, 工程部, 企化部等8大部门, 公司拥有高级技术人员, 高级工程师, 造价工程师以及高级技工。

公司具有先进的工艺技术和完善的检测设备, 公司引进了先进的数控床, 德国自动焊机, 自动切割机等行业先进设备. 并不断的积极吸收国内外先进技术和科研成果, 从而确保了本公司产品的优良可靠.

公司可根据用户的需要承接工程的设计、各种水处理生产设备的制造安装调试，并提供终身服务。

公司将不断努力开拓，朝着专业化、国际化的目标奋斗。我们的宗旨“质量第一、信誉至上”。

二、电厂用水的类别

水在火力发电厂水汽循环系统中的所经历的过程不同，水质常有较大的差别。因此根据实用的需要，人们常给予这些水以不同的名称。它们是原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等。现简述如下：

（1）原水：也称生水，是未经任何处理的天然水（如江河水、湖水、地下水等），它是电厂各种用水的水源。

（2）锅炉补给水：原水经过各种水处理工艺净化处理后，用来补充发电厂汽水损失的水称为锅炉补给水。按其净化处理方法的不同，又可分为软化水和除盐水等。

（3）给水：送进锅炉的水称为给水。给水主要是由凝结水和锅炉补给水组成。

（4）锅炉水：在锅炉本体的蒸发系统中流动着的水称为锅炉水，习惯上简称炉水。（5）锅炉排污水：为了防止锅炉结垢和改善蒸汽品质，用排污的方法，排出一部分炉水，这部分排出的炉水称为锅炉排污水。

（6）凝结水：蒸汽在汽轮机中做功后，经冷却水冷却凝结成的水称为凝结水，它是锅炉给水的组要组成部分。

（7）冷却水：用作冷却介质的水称为冷却水。这里主要指用作冷却作工后的蒸汽的冷却水，如果该水循环使用，则称冷却循环水。

（8）疏水:进入加热器的蒸汽将给水加热后，这部分蒸汽冷却下来的水，以及机组停运时，蒸汽系统中的蒸汽冷凝下来的水，都成为疏水。

三、水质指标

所谓水质是指水和其中杂质共同表现出的综合特性，而表示水中杂质个体成分或整体性质的项目，称为水质目标。

由于各种工业生产过程对水质的要求不同，所以采用的水质指标也有差别。

火力发电厂用水的水质指标有二类：一类是表示水中杂质；离子的组成的成分指标，如Ca 2+,Mg 2+,Na +,Cl -,SO 42-, ；另一类指标是表示某些化合物之和或表征某种性能，这些指标是由于技术上的需要而专门制定的，故称为技术指标。

产水水质标准：电导率：≤0.2μs/cm硬

度：≈0mg/L

二氧化硅：≤20μs/cmpH(25℃):8.5-9.2(加氨后)

我公司主要针对电厂中的锅炉给水进行处理，高压锅炉给水不仅要求硬度低，溶氧量极微、固体含量和有机物含量也极微，没有达到给水标准的水将会使发电厂设备无法安全经济的运行，因此需要严格的控制用水水质。

四、主要处理工艺

我公司目前常用的水处理工艺有：全离子交换：

预处理系统→阳床脱盐系统→脱CO2装置→阴床脱盐系统→混床除盐系统→加氨系统→除氧器→出水→用水点

反渗透+离子交换

预处理系统→一级反渗透系统→脱CO2装置→混床除盐系统→加氨系统→除氧器→出水→用水点

二级反渗透：

预处理系统→一级反渗透系统→脱CO2装置→二级反渗透系统→加氨系统→除氧器→出水→用水点

反渗透+电除盐

预处理系统→一级反渗透系统→脱CO2装置→EDI 电除盐系统→加氨系统→除氧器→出水→用水点

几种常用水处理工艺比较

工艺全离子交换反渗透+离子交换二级反渗透反渗透+电除盐

产水电导率

低低较低低

投资成本低适中略高高

运行成本高低低低

操作维护复杂较复杂较简单复杂

环境保护差较差好好

系统运行情况的好坏取决于系统工艺。一个优秀的工艺过程应该是：实事求是的根据客户提供的水质报告，最终用水要求及整套系统的控制水平，并结合客户的其他具体要求而提出。我公司将从客户的实际情况出发，制定最优的技术方案，并采用质量优越的设备以满足电厂化学水的要求。

五、公司部分业绩

序号12345678910111213141516171819202122

使用单位名称石家庄赵县利民电厂山西森润铸造焦有限公司石家庄东方热电有限公司宝鸡市第二发电厂赞皇县自来水公司山西阳泉煤业集团有限责任公司

山西同盛煤业有限公司石家庄良村热电有限公司

山东南定热电厂山西恒信煤矿自备热电厂

山西恒能发电淄博中轩鑫源热电枣庄丰源

郯城新原热电有限公司

国华热电山东荣城热电青岛恒源扩容石家庄征宇药业有限公司

南京欧加侬制药河北飞龙药业有限公司石家庄江山药业有限公司

产品规格、型号

75t/h2×30m 3/h3×100m 3/h3×90m 3/h2×80m 3/h2×100m 3/h2×60m /h2×100m 3/h2×120t/h2×100t/h2×172m 3/h2×220m 3/h3×80m3/h2×120m /h2×80m 3/h2×15m 3/h2×200m 3/h2×80m 3/h10t/h10m 3/h0.5t/h1t/h

33

运行情况正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常

六、资质文件

6.1

经过年检的企业法人营业执照

6.2

生产许可证

6.5质量保证体系及其质量认证证明

ISO

质量体系认证

ISO

质量体系认证（英文）

环保事业先进单位

先进单位

第九届消费者信得过单位

河北省诚信企业

荣誉证书

“小巨人”

重质量守信用单位

七、电厂化学水处理系统（资料图片）

河北洁之源水处理技术有限公司

河北洁之源水处理技术有限公司

河北洁之源水处理技术有限公司

河北洁之源水处理技术有限公司

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