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范文一：鸡精调味料行业标准
鸡精调味料行业标准
1 范围
本标准规定了鸡精调味料的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输和
贮存。
本标准适用于第3章所指的鸡精调味料。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后
所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达
成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本
适用于本标准。
GB2720 味精卫生标准
GB2760 食品添加剂使用卫生标准
GB/T4789 .2 食品卫生微生物学检验 菌落总数测定 GB/T4789 .3 食品卫生微生物学检验 大肠菌群测定 GB/T4789 .4 食品卫生微生物学检验 沙门氏菌检验 GB/T4789 .5 食品卫生微生物学检验 志贺氏菌检验 GB/T4789 .10 食品卫生微生物学检验 金黄色葡萄球菌检验 GB/T4789 .11食品卫生微生物学检验 溶血性链球菌检验 GB18186,2000 酿造酱油
GB/T5009.11 食品中总砷及无机砷的测定
GB/T5009.12 食品中铅的测定
GB/T 5009.39??,2003酱油卫生标准的分析方法
GB5461 食用盐
GB7718 食品标签通用标准
GB/T8967,2000 谷氨酸钠(99%味精)
GB16869 鲜(冻)禽产品
QB/T1500,1992 味精
JJF1070定量包装商品净含量检验规则
国家技术监督局令第43号(1995):定量包装商品计量监督规定 3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
鸡精调味料chicken essence seasoning 以味精、食用盐、鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物、呈味核苷酸二钠及其它辅料为原料，添
加或不添加香辛料和/或食用香料等增香剂经混合、干燥加工而成，具有鸡的鲜味和香味的复
合调味料。
4要求
4.1 主要原料和辅料
4.1.1 鸡肉:应符合GB16869的规定。
4.1.2 味精:应符合GB2720和GB/T8967或QB/T1500的规定。 4.1.3 食用盐:应符合GB5461 的规定。
4.1.4 食品添加剂:应选用GB2760中允许使用的食品添加剂，还应符合相应的食品添加剂
的产品标准。
4.2 外观和感官特性
4.2.1 色泽:具有原、辅料混合加工后特有的色泽。
4.2.2 香气:鸡香味纯正，无不良气味。
4.2.3 滋味:具有鸡的鲜美滋味，口感和顺，无不良滋味。
4.2.4 形态:可为粉状、小颗粒状或块状。
4.3 理化指标
理化指标应符合表1的规定。
表1 理化指标
项 目 指 标
谷氨酸钠 ，g/100g ? 35.0 呈味核苷酸二钠，g/100g ? 1.10 干燥失重，g/100g ? 3.0 氯化物(以NaCl计)，g/100g ? 40.0 总氮(以N计)，g/100g
? 3.00 其它氮(以N计)，g/100g ? 0.20 4.4 净含量负偏差
应符合《定量包装商品计量监督规定》的规定。
4.5 卫生指标
卫生指标应符合表2的规定。
表2 卫生指标
项 目 指 标
总砷(以As计)，mg/kg ? 0.5 铅(以Pb计)，mg/kg ? 1 菌落总数，cfu/g ? 10 000 大肠菌群，MPN/100g ? 90 致病菌(系指肠道致病菌和其它致病性球菌) 不得检出
5 试验方法
5.1 外观和感官检查
5.1.1 色泽:取样品5g，放置在白色滤纸上或玻璃器皿内，进行目测。 5.1.2 香气:配制1%的鸡精调味料溶液，嗅其气味。
5.1.3 滋味:配制1%的鸡精调味料溶液，取少许样品溶液放入口内，仔细品尝。
5.1.4 形态:目测。
5.2 理化指标测定
5.2.1 谷氨酸钠的测定(甲醛值法)
5.2.1.1 原理、试剂
同GB/T 5009.39,2003中的4.2. 1.1~4.2.1.2。
5.2.1.2 仪器
5.2.1.2.1 酸度计
5.2.1.2.2 磁力搅拌器
5.2.1.2.3 25mL碱式滴定管
5.2.1.3 分析步骤
准确称取均匀样品3g,4g，用适量水溶解，移入100mL容量瓶中，加水至刻度，混匀后吸取10.00mL，置于200mL的烧杯中，加60mL水，开动磁力搅拌器，用氢氧化钠标准滴定溶液(0.05mol/L)滴定至酸度计指示pH8.2。
加入10.0mL甲醛溶液，混匀，再用氢氧化钠标准滴定溶液(0.05mol/L)继续滴定至pH9.6，记下加入甲醛溶液后消耗氢氧化钠标准滴定溶液(0.05mol/L)的毫升数。 同时，取70mL水，先用氢氧化钠标准滴定溶液(0.05mol/L)调节至pH为8.2，再加入10.0mL甲醛溶液，用氢氧化钠标准滴定溶液(0.05mol/L)滴定至pH9.6，做试剂空白试验。 5.2.1.4 计算
样品中谷氨酸钠的含量应按式(1)计算:
(V1-V0) ×c1×0.187
X1= ×100 ?????????????????????????????????????????????? (1) m1×(V2/100)
式中:
X1——样品中谷氨酸钠的含量(含1分子结晶水)，g/100g ;
V1——测定用样品稀释液加入甲醛溶液后消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL; V0 ——试剂空白试验加入甲醛溶液后消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL; c1——氢氧化钠标准滴定溶液的准确数字，mol/L;
0.187——与1.00mL氢氧化钠标准滴定溶液[c (NaOH)=1.000mol/L]相当的含1分子结晶水谷氨酸钠的质量，g;
m1 ——样品的质量，g。
V2——样品稀释液取用量，mL;
计算结果保留三位有效数字。
5.2.1.5 结果允许差
同一样品相对平均偏差不得超过1%。
5.2.2 氯化物的测定
5.2.2.1 原理及试剂
同QB/T1500,1992中的6.5.2.1~6.5.2.2。
5.2.2.2 分析步骤
准确称取均匀的样品
5
g ~10g，用适量水溶解，移入100mL容量瓶中，加水至刻度，混匀后吸取2.00mL于三角烧瓶中，加入100mL水和1mL铬酸钾指示液，混匀。在白色背景下用0.1mol/L硝酸银标准滴定溶液滴定至初呈桔红色。同时做试剂空白试验。
5.2.2.3 计算
样品中氯化钠的含量应按式(2)计算:
c2×(V3-V4)×0.05845
X2= ×100 ??????????????????????????????????????????????
(2)
m2 ×(2/100)
式中:
X2 ——样品中氯化钠的含量，g/100g;
c2——硝酸银标准滴定溶液的准确数字，mol/L;
V3——滴定样品溶液时消耗硝酸银标准滴定溶液的体积，mL;
V4——试剂空白试验消耗硝酸银标准滴定溶液的体积，mL;
0.05845——与1.00mL硝酸银标准滴定溶液[c (AgNO3)=1.000mol/L]相当的氯化钠的质量，g; m2——样品质量，g;
计算结果保留三位有效数字。
5.2.2.4 结果允许差
同一样品相对平均偏差不得超过1%。
5.2.3 干燥失重
按GB/T8967,2000中的6.8.2测定。
5.2.4 呈味核苷酸二钠
5.2.4.1 原理、仪器及试剂
同QB/T1500,1992中的6.3.1~6.3.3。
5.2.4.2 分析步骤
准确称取均匀的样品2g~4g，用少量0.01mol/L的盐酸溶液溶解，定容于100mL的容量瓶中，混匀，过滤，弃去初滤液，吸取滤液5.00mL于100mL的容量瓶，用0.01mol/L的盐酸溶液定容，混匀，此溶液即为测试液。
将测试液注入10mm的石英比色皿中，以0.01mol/L的盐酸溶液作空白，测其在波长250nm下的吸光度。
5.2.4.3 计算
呈味核苷酸二钠含量应按式(3)计算:
A×530×2000
X3= ×100 ???????????????????????????????????????????????(3)
m3×11950×1000
式中:
X3——样品中呈味核苷酸二钠的含量(含7.25分子结晶水)，g/100g;
A——样品在波长250nm处的吸光度;
530——含7.25分子结晶水呈味核苷酸二钠的平均分子量;
2000——样品的稀释倍数;
m3——样品质量，g;
11950——呈味核苷酸二钠的平均摩尔吸光系数。
计算结果保留三位有效数字。
5.2.4.4 结果允许差
同一样品相对平均偏差不得超过4%。
5.2.5 总氮
5.2.5.1 原理
鸡精调味料中含蛋白质、谷氨酸钠、呈味核苷酸二钠等含氮的有机化合物，与硫酸和催化剂一同加热消化，使其分解，分解的氨与硫酸结合生成硫酸铵。然后碱化蒸馏使氨游离，用硼酸吸收后再以盐酸标准滴定溶液滴定，根据酸的消耗量计算出总氮。 5.2.5.2试剂及仪器
同GB18186,2000中的6.3.1,6.3.2。
5.2.5.3 分析步骤
准确称取适量的样品，使之含有0.025g~0.030g氮，置于干燥的凯氏烧瓶中，加入4g硫酸铜,硫酸钾混合试剂、10mL硫酸，在通风橱内加热(将烧瓶45?斜置于电炉上)。待内容物全部炭化，泡沫完全停止后，保持瓶内
溶液微沸，至炭粒全部消失，消化液呈澄清的浅绿色，继续加热15min，取下，冷却至室温。缓慢加水120mL。将冷凝管下端的导管浸入盛有30mL硼酸溶液(20g/L)及2,3滴混合指示液的锥形瓶的液面下，沿凯氏烧瓶瓶壁缓慢加入40mL氢氧化钠溶液(400g/L)、2粒锌粒，迅速连接蒸馏装置(整个装置应严密不漏气)。接通冷凝水，振摇凯氏烧瓶，加热蒸馏至馏出液约120mL。降低锥形瓶的位置，使冷凝管下端离开液面，再蒸馏1min，停止加热。用少量水冲洗冷凝管下端外部，取下锥形瓶。用0.1mol/L盐酸标准滴定溶液滴定收集液至紫红色为终点。记录消耗0.1mol/L盐酸标准滴定溶液的毫升数。同时做试剂空白试验。
5.2.5.4 计算
总氮的含量应按式(4)计算:
(V5,V6)×c3×0.0140
X4, ×100 ??????????????????????????????????????????(4)
m4
式中:
X4——样品中总氮的含量(以N计)，g/100g;
V5——滴定样品消耗0.1mol/L盐酸标准滴定溶液的体积，mL; V6——试剂空白试验消耗0.1mol/L盐酸标准滴定溶液的体积，mL; c3——盐酸标准滴定溶液的准确数字，mol/L;
0.0140——与1.00mL盐酸标准滴定溶液[c (HCl)=1.000mol/L]相当的氮的质量，g;
m4——样品质量，g。
计算结果保留三位有效数字。
5.2.5.5 允许误差
同一样品两次测定值之差，不得超过0.04g/100g。
5.2.6 其它氮
X5= 总氮,(谷氨酸钠氮+呈味核苷酸二钠氮)????????????????????????????????(5)
14.0 谷氨酸钠氮=样品中谷氨酸钠含量× ??????????????????????????????(6)
187
63.0
呈味核苷酸二钠氮=样品中呈味核苷酸二钠含量× ????????????????(7)
530
式中:
? X5 ——样品中其它氮的含量(以N计)，g/100g 14.0
?——含 1分子结晶水谷氨酸钠的氮含量;
187
63.0
——含7.25分子结晶水呈味核苷酸二钠的氮含量。
530
5.3 包装净含量检验
按JJF1070的规定检测。
5.4 卫生指标测定
5.4.1 总砷 按GB/T5009.11测定。
5.4.2 铅
按GB/T5009.12测定。
5.4.3 菌落总数
按GB/T4789.2测定。
5.4.4 大肠菌群
按GB/T4789.3测定。
5.4.5 致病菌
分别按GB/T4789.4、GB/T4789.5、GB/T4789.10、GB/T4789.11测定。
6 检验规则
6.1 出厂检验
出厂检验项目为:外观和感官特性，理化指标中的谷氨酸钠、干燥失重、氯化物。卫生指标中的菌落总数、大肠菌群。
6.2 型式检验
型式检验的项目包括:本标准中规定的全部要求。型式检验每年一次，有下列情况之一，亦应进行:
a) 新产品试制鉴定时;
b) 正式生产后，如原料、工艺有较大变化，可能影响产品质量时; c)
产品长期停产后，恢复生产时;
d) 出厂检验结果与上次型式检验有大差异时;
e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.3 组批
同一天生产的同一品种产品为一批。
6.4 抽样
从每批产品的不同部位随机抽取6包(罐)，分别做外观和感官特性、理化、卫生检验，留样。 6.5 判定规则
出厂检验项目或型式检验项目全部符合本标准判为合格品。
a) 标签
标签的标注内容应符合GB7718的规定;产品名称应标为“鸡精调味料”。 b) 包装
包装材料和容器应符合相应的国家卫生标准。
c) 运输
产品在运输过程中应轻拿轻放，防止日晒雨淋，运输工具应清洁卫生，不得与有毒有害、有污染的物品混运。
d) 贮存
应贮存在通风、干燥、阴凉的仓库内，避免太阳暴晒。
范文二：0305鸡精调味料
鸡精调味料生产许可证审查细则
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的鸡精调味料产品包括以味精、食用盐、鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物、呈味核苷酸二钠及其它辅料，添加或不添加香辛料和(或) 食用香料等增香剂经混合、干燥加工而成，具有鸡的鲜味和香味的复合调味料。鸡精调味料产品申证单元为1个。
在生产许可证上应当注明获证产品名称即鸡精。鸡精调味料生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0305。
二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程
原料→前处理→搅拌、混合→浓缩、干燥→包装 →成品 （二）关键控制环节 配料、干燥。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．产品中未含鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物； 2．氯化物含量过高。 三、必备的生产资源 （一）生产场所
企业应具备与生产能力相适应的厂房、原辅材料仓库、成品仓库。生产用厂房能满足原料处理、搅拌、混合、浓缩、 干燥（造粒）和成品包装的工艺要求，成品包装应与生产区域相对独立。
（二）必备的生产设备
鸡精调味料类生产企业必须具备下列生产设备： 1. 原辅料加工设施（选料、切碎、蒸煮设施等）； 2. 混合均质设备；
3. 浓缩、干燥（造粒）设施； 4. 包装设备； 5. 冷藏设施。
使用鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物为原料的企业, 原辅料加工设施和冷藏设施可不作要求。
四、产品相关标准
SB/T10371-2003《鸡精调味料》；备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求
企业生产鸡精调味料产品所用的原辅料必须符合国家标准或行业标准规定，使用的食盐应符合GB5461—2000《食用盐》的规定；使用的原料鸡应符合GB16869—2005《鲜、冻禽产品》的规定，并符合有关的检疫规定；使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品（如味精），必须选用获得生产许可证企业生产的产品。
六、必备的出厂检验设备 （一）酸度计（pH0.01）； （二）天平(0.1g)； （三）分析天平(0.1mg)； （四）干燥箱；
（五）无菌室（或超净工作台）； （六）微生物培养箱； （七）生物显微镜； （八）灭菌锅。 七、检验项目
鸡精调味料产品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“＊”标记的，企业应当每年检验2次。
八、抽样方法
对于现场审查合格的企业，审查组在完成必备条件现场审查工作后，在企业成品库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取1种样品进行发证检验。抽样基数不得少于200袋（瓶）， 抽样数量为12袋（瓶）。样品分成2份，1份用于检验，1份备查。 样品及抽样单填写内容经确认无误后，由审查组抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。
范文三：对《鸡精调味料》行业标准的几点商榷
对《鸡精调味料》行业标准的几点商榷
责任编辑:陆一JCHINAQUALITYSUPERVISIONI 一对《鸡精调味料
行业标准
由于消费市场上鸡精的品种繁多,而国家一直没有一个统 的标准.为了规范市场,由中国商业联合会提出,上海太太乐调 食品有限公司起草的行业标准《鸡精调味料》正式出台了,该标 准代号为SB/T10371—2003,由2004年1月9日发布,2004年7 月1日起实施.见以下表格.单位:%
本人在实际化学分析过程中发现该标准中有两处地方不够 合理:
一
,该标准5_2_1.5条款中指出谷氨酸钠含量化验结果允许 差.同一样品相对平均偏差?1%.按照该标准的要求,谷氨酸 钠含量是用酸度计法分析得出的.而国家标准GB/T5009.43—— 《味精卫生标准的分析方法》中谷氨酸钠含量也是用酸度计法分 析的,其"相对偏差却是?1O%.以下是两家权威检测机构对3 个鸡精样品谷氨酸钠含量的比对数据.单位:%
1#2#3#
检澳0机构A36.8343.2340.OO
检测机构B33.2340.8037.00
相对偏差9.8%5.6%7.5%
影响谷氨酸钠含量的结果有取样的均匀性,不同厂家,不同 规格的酸度计的准确/l生,电子天平称量的精确/l生,以及人员因素 等.以上数据很显然证实了谷氨酸钠的相对偏差不可能?1%,所 以我认为国标GB/T5009.43中所制定的谷氨酸钠其"相对偏 差?10%'是比较科学合理的.
二,该标准要求.其他氮t>0.20%我认为不够合理,理由有 ——:
1.谷氨酸钠化学分析误差对于其他氮的影响
因为:其他氮=总氮一(谷氨酸钠氮+呈味核苷酸二钠氮) =
总氮一(14/187'谷氨酸钠含量+63/530呈味核苷
酸二钠含量)
即其他氮结果是根据总氮,谷氨酸钠,呈味核苷酸二钠的结 果计算而得出,所以其它氮的准确性是在总氮,谷氨酸钠,呈味核 苷酸二钠三个指标都相当精确的前提下得出结论,且其他氮在鸡 精调味料中含量要求极微,仅为t>0.20%.在此且不分析总氮,呈 昧核苷酸二钠这两个指标的化学分析误差给其他氮带来的影响, 仅仅谷氨酸钠含量的分析误差对于其他氮的结果影响就相当大. 中国质?技术监督
谷氨酸钠呈味核苷酸二钠总氮其它氮结论(其它氮) 136.831.553-11O.17不合格
136.431.553.11O.2O?格
240.001.533.40Ol22合格
240.401.533.400.19不合格
注:按该标准中允许的谷氨酸钠1%相对偏差计算得出(假设总氮, 呈味核苷酸二钠不变).
由于谷氨酸钠的分析误差导致其它氮的数据的变化,可使其 他氮最终结论由合格变为不合格,也可由不合格变为合格(如果 按国标GB/T5009.43中谷氨酸钠相对偏差10%计算,即如上面 第一条所说的,得到的其他氮结果更不堪设想)
2.鸡精调味料中淀粉含量对于其他氮的影响
由于鸡精调味料中允许添加淀粉,而淀粉中含有蛋白质(含 氮物质),鸡精生产厂在配料中添加的淀粉含量的多少可影响其 他氮的结果.如果企业在鸡精中加入20%淀粉,而淀粉中蛋白质
含量一般在0.8%左右,通过计算后得出由于淀粉的加入而使其 他氮含量增加约0.03%左右,这对于本来含量极微的其他氮的影 响还是不小的.
在具体的化验过程中,由于谷氨酸钠的检测方法存在着不可 避免的化学分析误差,该分析误差就会大大地影响.其他氮'的 分析结果.如果鸡精生产企业有意增加淀粉的含量,来提高.其他 氮的含量,而不是按照标准添加鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽 提物,其结果同样有可能达到.其他氮>t0.20%',从而符合该行 业标准.综上所述,鸡精调味料行业标准中制定的.其他氮? 0.20%'的指标并不能直观准确地反映该标准制定的初衷,因此 存在着值得商榷的地方.?
(作者单位:上海市嘉定区计量质量检测所)
范文四：鸡精、调味料产品说明
河南莲花味精股份有限公司鸡精、调味料产品说明
河南莲花味精股份有限公司是1998年8月在上海交易所挂牌上市的企业，是国务院确定的520家重点企业之一，被农业部等8部委认定为全国第一批151家农业产业化龙头企业，目前我国最大的味精和复合调味料生产与出口基地，注册资本8.84亿元，现有总资产45.44亿元。
河南莲花味精股份有限公司鸡精、调味料生产基地是2008年12月份，我公司为贯彻国家“走出去”的发展战略，进一步开拓国际市场，借鉴国内鸡精、调味料的生产工艺，结合国外调味料的风味、色泽、软硬度及进口国消费习惯，实施肉制品酶解技术与美拉德热反应技术，采用国际先进的医药行业制块技术和糖果行业的双折叠包装技术，通过对国产医药制块设备的改造和糖果设备的改装，经过无数次试验，成功研发出具有国际风味，年产10000万吨的复合调味料生产基地，拥有自主的知识产权。
鸡精调味料质量达到国际先进标准，出口到尼日利亚，多哥，东南亚等十几个亚非国家和地区，方块复合调味品推向国际市场，为莲花调味品系列出口增加了新品，强化了公司海外产品的竞争力，增加了企业生存和持续发展的活力。
产品特性：
调味料以食用盐、味精、鸡粉/虾粉/牛粉/番茄粉/洋葱粉/蒜粉/菇粉/鱼粉/羊粉/蔬菜味或鸡味香精/虾味香精/牛味香精/番茄香精/洋葱香精/蒜味香精/茹味香精/鱼味香精/羊味香精、砂糖及其它辅料为原料，添加香辛料等经混合、干燥、压块或不压块加工而成，具有鸡/虾/牛/番茄/洋葱/蒜/
茹/鱼/羊/蔬菜浓郁香味和鲜美滋味的复合调味料。富含人体必需多种氨基酸等营养元素，是调味品行业的最新科学技术结晶，属当今国际最风行的天然营养型高级调味品。
产品用途：
该产品风味浓郁、鲜味纯正、口感丰富，使用复合调味料，无论烧汤、炒菜、凉拌、蒸煮、面食、腌制以及食品加工等均能达到风味浓郁、增鲜、助香、增进食欲、有益健康的调味品。
质量指标
范文五：自制健康调味料——鸡精
关于鸡精
很多人持有截然不同的态度
一种是做菜怎么可以离开它呢？
还有一种认为烹饪还是保留食材原本的鲜味
不加鸡精便是最好的自然回归
而我就是后者
所以这就是我不经常在外面吃
宁愿自己做的原因
“鸡精真的放太多啦！”
但是如果在家能够自己制作鸡精
不加任何调味料
那我还是可以欣然一试的
自制鸡精
食材手记本：
鸡胸肉500克，香菇6克
虾皮两勺，姜片适量
鸡精的菜谱步骤
【1】切鸡胸肉
【2】切香菇
【3】将鸡肉和香菇放入开水中焯一下
【4】将鸡胸肉，香菇，虾皮放入锅中煸炒一下（不用放油）
【5】放入微波炉，高火转10分钟
【6】烘干后的状态
【7】选择磨粉模式，打成鸡粉，倒出即可
关于鸡精：
市面上的鸡精不是从鸡身上提取的，它是在味精的基础上加入化学调料制成的。由于核苷酸带有鸡肉的鲜味，故称鸡精。可以用于使用味精的所有场合，适量加入菜肴、汤羹、面食中均能达到效果。鸡精中除含有谷氨酸钠外，更含有多种氨基酸。它是既能增加人们的食欲，又能提供一定营养的家常调味品。味精产品更加注重鲜味，所以味精含量较高；鸡精则着重产品来自鸡肉的自然鲜香，因而鸡肉粉的使用量较高。
食谱集合
阿胶糕?? ?浓香黑芝麻糊?? ?Q滑山楂糕?? ??苹果酱?? ?苹果南瓜栗子糊?? ?椰汁坚果黑米露?? ?早餐黑豆浆?? ?温州瘦肉丸?? ?西兰花煎饼?? ?八珍开胃粉???香蕉松饼??蔬果精力汤?? ?玫瑰苹果豆浆???女神蔬果汁???肉酥? ?浓香黑芝麻酱?? ?鸡精?? ?虾滑? ??韭菜荞麦饼??自制健康味精???红芸豆花生糊? ??香甜大米糕?? ?红枣核桃糕? ?紫薯发糕?? ?洛神蜜????彩色面条? ?芹菜哈密瓜汁? ?水晶皮冻? ??金桔糕
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