范文一:果胶的提取方法.doc
果胶的提取方法
果胶分果胶液、果胶粉及低甲氧基果胶粉三种。果胶液为白色均匀浓稠液,不带果皮和果肉碎屑,含固体7,9,,果胶粉为淡黄色或浅灰色白色,溶于水,味微酸无异味,含水7,10,,胶凝力达100,150级(150级果胶意指1克果胶粉溶于水中,在pH3,3(4之间能使加入的150克砂糖完全凝固成果冻)。低甲氧基果胶粉为白色,溶于水,甲氧基含量为2(5,4(5,。
果胶用途很广,特别是在食品工业方面,除用作果酱、果冻等的增稠剂外,还是冰淇淋等的优良稳定剂,此外在制药、纺织等工业中也广泛应用。低甲氧基果胶除有果胶的种种用途外,还可以制成低糖、低热值的疗效果酱类食品,它的生产在食品工业上已日益受到重视。
一、果胶液的生产工艺
1(原料的选择:提取果胶的原料很多,如柑桔、柚子、柠檬、番石榴、苹果、梨、山渣等的果皮,果芯及榨汁后的果渣都是很好的原料。几种新鲜的果皮,果芯的果胶含量如下:
甜橙 柠檬 苹果 梨 桃
1.5,3% 2.5,5.5% l,1.8% 0.5,1.4% 0.56,1.25%
2(漂洗:原料中所含的成分,如糖甙、芳香物质、色素、酸类和盐类等在提取果胶前须漂洗干净,以免影响果胶的品质及胶凝力。柑桔类果皮首先提取精油,后经绞碎,再用蒸汽加热到95,98?保持10分钟,以破坏果胶,避免果胶水解降低胶凝力。这种处理可与回收残余精油同时进行。
柑桔类果皮中含有柑皮苷、桔皮苷或柚皮苷,味较苦,必须用清水浸泡半小时,后加热至90?保持5分钟,压去汁液,再用清水漂洗数次,这样才可除去大部分糖苷、色素及其他杂质,去除大部分苦味。
3(抽提:果胶的抽提包括原果胶的水解与果胶的溶出两个过程。在整个过程中要掌握温度、时间和酸度。酸度高,则需时较短;温度较低,则需时较长。温度较高或多次抽取才能提净果胶。抽提时,将绞碎的原料倒入抽提锅内,加水4倍,加亚硫酸调节pH值至1(8,2(7,后通入蒸汽,边搅拌边加热到95?,保持45,60分钟,即可抽出大部分果胶。
4(抽提液的处理:将袖提物料通过压滤机过滤,并用高速(7000转,分)离心机分离杂质。然后迅速冷却到50?左右;加入1,2,淀粉酶使抽提液中淀粉水解为糖。当酶作用终了时,即需加热到77?,破坏酶的活力。接着加入0(3,0(5,活性炭在55,60?下搅拌20,30分钟,使果胶脱色,再加入1,1(5,硅藻土,搅匀,后用压滤机滤清抽提液。
5(果胶液的浓缩与贮藏:将滤清的果胶液送入真空浓缩锅中,保持真空度667毫米汞柱以上,沸点50?左右,浓缩至总固体达7,9,为止。浓缩毕,即将果胶液加热至70?,装入玻璃瓶中,加盖密封,后置于70?热水中加热杀菌30分钟,冷却后,送入仓库,或将果胶液装入木桶中,加0(2,亚硫酸氢钠搅拌匀,并密封贮藏。
二、果胶粉的生产工艺
果胶粉的生产除上述各工序外,还需除去果胶中的水分,制成粉未,加工的方法如
下:
1(喷雾干燥法:将上述浓缩液经高压喷头喷入干燥室,室内空气温度保持120,150?,果胶细雾接触热空气后,瞬时便干燥成细粉落在干燥室的底部。并由螺旋输送器送到包装车间,立即通过60目筛筛分,后装入聚乙烯薄膜袋中。
用本法取得的果胶粉细度大,溶解度高,成本较低,但与酒精沉淀法相比,成品易返潮,并含较多杂质,因此,亦有将此法制成的果胶粉用浓度50,70,的酒精处理,除去杂质,提高果胶粉质量。采用本法加工时,应特别注意原料的漂洗,先尽量清除杂质,否则制品将因残留糖分过多而易返潮和长霉。
2(酒精沉淀法:将200公斤含总固体8,左右的果胶浓缩液置于凝结器中,加入盐酸3公斤,搅拌半分钟,以促进果胶凝结,并可溶解一部分盐类,以减少杂质沉淀。后慢慢加入200公斤浓度90,左右的酒精,边加边搅拌;每隔1,2分钟开动搅拌器一次,果胶即沉淀析出,继用压榨机榨干汁液,汁液供收酒精用。后将耙碎的果胶加2倍量的95,酒精,开动搅拌器,洗涤半小时,再取出凝结果胶,榨干汁液,如此反复洗涤二次。榨干后,将凝结果胶送入真空干燥室中,于65,75?下进行干燥,干燥到含水量达8,以下为止。再把果胶粉研细。通过60目筛筛分,并立即分装。
用本法提取的果胶粉杂质少、纯度高、胶凝力强,但成本较高。
三、低甲氧基果胶的生产工艺
低甲氧基果胶的制法主要有碱化法、酸化法、酶化法等,现介绍碱化法如下:提取的果胶液经真空浓缩,使果胶液中果胶含量达到4,,后把果胶液置于不锈钢锅中,加入氢氧化铵,调节pH值至10(5,保持液温15?历3小时,后加入等容积的95,酒精和适量盐酸,使pH值降到5。搅拌混合物,静置1小时,捞出沉淀果胶,压干酒精,打碎压饼并使之悬浮于pH值为5(2的50,酒精中,以便除去氯化铵。再沥干、压榨破碎并将其悬浮于95,酒精中1小时。压干后,耙碎摊于烘盘中,在65?真空烘箱中烘20小时,取出磨细,用100目筛过筛,然后用聚乙烯薄膜袋包装,产出率约为果胶量的90,。
范文二:果胶的提取
果胶的提取
原料处理:原料新鲜、洗涤,挤干备用。
提取:加入0.15%盐酸溶液调pH2-3, 加热到85℃~95℃,保持1~1.5h ,不断搅拌。 分离:一般用布袋式螺旋挤压机,挤压分离。
脱色:加入活性炭1.5%~2%、60℃~80℃下保温20min ,然后压滤
浓缩:真空浓缩到,真空度13.33kPa 以上,温度控制在45℃~50℃ ,果胶含量提高6%~9%。
沉淀:
压滤洗涤:先将果胶浓缩后再用95%酒精沉淀。
烘干、粉碎包装:在60℃以下进行干燥, 过60~80目筛
香精油的提取
蒸馏法:通过原料浸润、分层上料、蒸馏分离、提纯 等步骤。提取的香精油应过滤,装于
能密封的有色瓶中,贮放在阴凉处,以防止香精油的挥发损失或氧化变质。如: 大蒜油 玫瑰油
浸提法:先将原料破碎, 再用有机溶剂在密封容器中进行浸渍,在较低的温度条件下进行,
以免浸出的香精油挥发损失。简单易行但生产效率低。
压榨法:新鲜的柑橘类果皮以白色皮层朝上晾晒1天,使果皮水分减少到15%~18%,破
碎至3mm 大小压榨。每100kg 上述湿度的干皮,可得0.6~1.2kg 纯净的香精油。
酸枣红色素提取
工艺流程:酸枣皮 连续浸润 过滤 调提取液
碎过筛 成品 PH 沉淀过滤 洗涤干燥 粉
注意事项: 提取溶剂:酸枣皮中色素不溶于酸和醇,微溶于热水,易溶于碱类。选用5%
的碳酸钠和2%的氢氧化钠作为提取溶剂。
pH : 溶液随pH 的增大色素提取率明显提高,提取酸枣红色素的最佳pH 为7~8。
热稳定性:在100℃内加热有利于色素的显色,但在煮沸的情况下再持续加热,会使颜色变浅
辣椒红色素提取的操作要点
1. 粉碎、提取。将粉碎后的干红辣椒投入提取罐中,用95%乙醇连续提取至红辣椒无红色,可得到辣椒油树脂。
2. 蒸馏、萃取。用水蒸汽蒸馏(辣椒油)树脂、蒸馏去残余的醇类,同时可部分蒸除辣味。并用乙酸乙酯萃取收集含有辣椒油树脂。
3. 碱水处理。取一定量的辣椒油树脂,加入20%氢氧化钠溶液,料液比为1:4.5,搅拌处理4h ,控制温度为70℃。
4. 去杂质 。 缓缓加入1:4的沉淀剂氢氧化钙,使游离脂肪酸类转化成难溶 或不溶性盐,生成沉淀物。同时加入l0%盐酸调节体系pH 在8~10之间,使含辣椒红色素的脂肪酸类和胺酚类,以水溶性盐的形式充分转化成游离性形式。将调酸后沉淀物过滤,并低温干燥。干烘后的固形物放入抽取罐中,再用乙酸乙酯连续提取直至固形物至无色为止,除去固形物。
5. 蒸馏、干燥。提取液经常压蒸馏,去除溶剂乙酸乙酯(回收) ,进一步浓缩可采用低温干燥或真空喷雾干燥,可得粘稠状或粉末状辣椒红色素。
糖苷类物质的提取
橙皮苷的提取
溶剂提取法:原料洗净除杂-装入50%酒精的回流装置,80℃抽提1.5h -滤出抽提液
-冷却结晶-离心沉淀-70 ℃烘干-颜色洁白的成品
碱液浸泡法:利用橙皮苷能溶解在碱液中,转变为黄色橙皮苷,其性质不稳定,遇酸立
即析出橙皮苷
柚皮苷的提取
将果皮破碎,加水浸没,煮沸10min ,滤出抽提液,
以真空浓缩3~5倍以上,在0~3℃静置冷却,结晶
析出后,待其充分沉淀后再分离,所得沉淀以60℃
烘干,粉碎后即为粗制成品。
食 品 加 工 技 术
范文三:实验果胶的提取
实验 果胶的提取
一、目的要求
1(学习从柑橘皮中提取果胶的方法。
2(进一步了解果胶质的有关知识。
二、实验原理
果胶物质广泛存在于植物中,主要分布于细胞壁之间的中胶层,尤其以果蔬中含量为多。不同的果蔬含果胶物质的量不同,山楂约为6.6%,柑橘约为0.7,1.5%,南瓜含量较多,约为7%,17%。在果蔬中,尤其是在未成熟的水果和果皮中,果胶多数以原果胶存在,原果胶不溶于水,用酸水解,生成可溶性果胶,再进行脱色、沉淀、干燥即得商品果胶。从柑橘皮中提取的果胶是高酯化度的果胶,
在食品工业中常用来制作果酱、果冻等食品。
三、实验器材
恒温水浴、布氏漏斗、抽滤瓶、玻棒、尼龙布、表面皿、精密pH试纸、烧杯、电子天平、小刀、真空泵、
柑橘皮(新鲜)。
四、实验试剂
1(95%乙醇、无水乙醇。
2(0.2 mol/L盐酸溶液
3(6 mol/L氨水
4(活性炭
五、操作步骤
1(称取新鲜柑橘皮20 g(干品为8 g),用清水洗净后,放入250 mL烧杯中,加120 mL水,加热至90 ?保温5,10 min,使酶失活。用水冲洗后切成3,5 mm大小的颗粒,用50 ?左右的热水漂洗,直至水为无色,果皮无异味为止。每次漂洗都要把果皮用尼龙布挤干,再进行下一次漂洗。
2(将处理过的果皮粒放入烧杯中,加入0.2 mol/L的盐酸以浸没果皮为度,调溶液的pH 2.0,2.5之间。加热至90 ?,在恒温水浴中保温40 min,保温期间要不断地搅动,趁热用垫有尼龙布(100目)的布氏漏斗抽滤,收集滤液。
3(在滤液中加入0.5%,1%的活性炭,加热至80 ?,脱色20 min,趁热抽滤(如橘皮漂洗干净,滤液清沏,则可不脱色)。
4(滤液冷却后,用6 mol/L氨水调至pH 3,4,在不断搅拌下缓缓地加入95%酒精溶液,加入乙醇的量为原滤液体积的1.5倍(使其中酒精的质量分数达50%,60%)。酒精加入过程中即可看到絮状果胶物质析出,静置20 min后,用尼龙布(100目)过滤制得湿果胶。
5(将湿果胶转移于100 mL烧杯中,加入30 mL无水乙醇洗涤湿果胶,再用尼龙布过滤、挤压。将脱水的果胶放入表面皿中摊开,在60,70 ?烘干。将烘干的果胶磨碎过筛,制得干果胶。
六、注意事项
1(脱色中如抽滤困难可加入2%,4%的硅藻土作助滤剂。 2(湿果胶用无水乙醇洗涤,可进行2次。 3(滤液可用分馏法回收酒精。
七、问题与思考
1(从橘皮中提取果胶时,为什么要加热使酶失活, 2(沉淀果胶除用乙醇外,还可用什么试剂, 3(在工业上,可用什么果蔬原料提取果胶,
范文四:果胶的提取
实验一、果胶的提取及其果酱的制备
一、目的要求
1.学习从南瓜皮中提取果胶的方法。
2.进一步了解果胶质的有关知识。
3.了解果胶在食品工业中的用途。
4. 了解果胶的性质和提取原理。
二、实验原理
果胶物质广泛存在于植物中,主要分布于细胞壁之间的中胶层,尤其以果蔬中含量为多。不同的果蔬含果胶物质的量不同,山楂约为6.6%,柑橘约为0.7~
1.5%,南瓜含量较多,约为7%~17%。在果蔬中,尤其是在未成熟的水果和果皮中,果胶多数以原果胶存在,原果胶不溶于水,用酸水解,生成可溶性果胶,再进行脱色、沉淀、干燥即得商品果胶。从南瓜皮中提取的果胶是高酯化度的果胶,在食品工业中常用来制作果酱、果冻等食品。
三、实验器材及材料
恒温水浴、布氏漏斗、抽滤瓶、玻棒、尼龙布、表面皿、精密pH 试纸、烧杯、电子天平、小刀、真空泵、
南瓜皮(新鲜)。
四、实验试剂
95%乙醇、无水乙醇、0.2mol/L盐酸溶液、6mol/L氨水、活性炭
五、操作步骤
1.称取新鲜南瓜皮20g (干品为8 g ),用清水洗净后,放入250 mL 烧杯中,加120mL 水,加热至90℃保温5~10 min,使酶失活。用水冲洗后切成3~5mm 大小的颗粒,用50℃左右的热水漂洗,直至水为无色,南瓜皮无异味为止。每次漂洗都要把南瓜皮用尼龙布挤干,再进行下一次漂洗。
2.将处理过的南瓜皮粒放入烧杯中,加入0.2mol/L的盐酸以浸没南瓜皮为度(120ml 左右),调溶液的pH2.0~2.5之间。加热至90℃,在恒温水浴中保温30 min,保温期间要不断地搅动,趁热用垫有尼龙布(100目) 的布氏漏斗抽滤,收集滤液,量取体积。
3.在滤液中加入0.5%~1%的活性炭,加热至80℃,脱色20min ,趁热抽滤(如南瓜皮漂洗干净,滤液清沏,则可不脱色,省略此步骤) 。
4.滤液冷却后,用6mol/L氨水调至pH 3~4,在不断搅拌下缓缓地加入95%酒精溶液,加入乙醇的量为原滤液体积的1.5倍(使其中酒精的质量分数达50%~60%)。酒精加入过程中即可看到絮状果胶物质析出,静置20min 后,用尼龙布(100目) 过滤制得湿果胶(或4000转/分,10分钟)。
5.将湿果胶转移于100mL 烧杯中,加入30mL 无水乙醇洗涤湿果胶,再用尼龙布过滤、挤压。将脱水的果胶放入表面皿中摊开,在60~70℃烘干。将烘干的果胶磨碎过筛,制得干果胶。
6. 柠檬酸果酱的制备
将适量果胶0.2g 左右,浸泡于20mL水中,软化后在搅拌下慢慢加热至果胶全部溶解;然后加入柠檬酸0.1g、柠檬酸钠0.1g和蔗糖20g ,在不断搅拌下加热至沸,在蔗糖完全溶解后继续煮沸20 分钟,冷却后即成果酱。
六、注意事项
1.脱色中如抽滤困难可加入2%~4%的硅藻土作助滤剂。
2.湿果胶用无水乙醇洗涤,可进行2次。
范文五:果胶的提取研究
第24卷 第6期三峡大学学报(自然科学版)
Vol.24No.6果胶的提取研究
李于善 张争光 李 啸 李 涛 胡玉坤
(三峡大学化学与生命科学学院,湖北宜昌 443000)
摘要:对用柑桔皮渣提取果胶的最佳工艺条件进行了研究,所得最佳工艺条件为:水料比10B1,pH值为1.5,温度85e,时间90min.
关键词:果胶; 柑桔皮渣; 正交实验法
中图分类号:O63611+3 文献标识码:A 文章编号:1007-7081(2002)06-0571-03
StudyonExtractionofPectine
LiYushan ZhangZhengguang LiXiao LiTao HuYukun
(CollegeofChemistry&LifeScience,ChinaThreeGorgesUniv.,Yichang443003,China)
Abstract Theoptimamtechnologicalconditionsforextractionprocessintartconditin.ofpectineusingcitrus,skinpeelandpulphavebeenresearchedexperimentally.Theexperimentalresultsshowthattheoptimumtechnologicalconditionsis10B1,thepHvalueis1.5;thebesttemperatureis85e,thetotaltimeis90min.Keywords pectine; curofcitrus; orthogonalexperiment 天然果胶是以原果胶,果胶,果胶酸的形态广泛分布于植物的果实、根、茎、叶中的多糖类高分子化合物,是细胞壁的一种组成成分,伴随纤维素而存在,构成相邻细胞中间层黏结物,把植物组织紧紧的黏结在一起,果胶的结合单元为D-吡喃半乳糖醛酸,以1,4等键连接成长链状,通常以甲酯化状态存在,其主链上还有其他糖,包括L-阿拉伯糖、D-半乳糖、D-山梨
[1]
糖、L-鼠李糖、分子量为1~40万1
果胶是亲水胶状物质,具有良好的胶凝性和乳化稳定作用,主要用于食品工业,如果酱和果冻类,婴儿食品,冰淇淋及果汁的稳定剂,蛋黄乳化剂和增稠剂.在医学上,果胶是铅,汞和钴等金属中毒的良好解毒剂和预防剂,果胶和果胶的铝盐可抑制肠道对胆固醇和三酸甘油酯的吸收,可用作动脉硬化等心血管疾病的辅助治疗[2,3]1
天然果胶中的原果胶是不溶于水的,但可在酸,碱,盐等化学试剂及酸的作用下水解成水溶性果胶,果胶酸是水溶性的.果胶可分为水溶性的和水不溶性两种,而水不溶性的果胶可溶于六偏磷酸钠溶液或盐酸溶液.按照酯化度不同,通常把酯化度>50%(甲氧
收稿日期:2002-06-17
作者简介:李于善(1950-),男,教授1
基含量>7%)的果胶称为高酯果胶,把酯化度<><>
微量二价金属离子存在,仅需可溶性固形物1%以下即可形成凝胶.果胶的提取即是一个把不溶性高酯果胶转化成可溶性低酯果胶和可溶性果胶向液相转移的过程.提取果胶的原料很多,主要有桔皮,桔汁液,桔囊衣、柚皮、葡萄皮、鲜苹果皮、向日葵、山楂、胡萝卜等1本文在前人工作的基础上,以酸的水溶液为溶剂,将原果胶和酯溶性果胶转化为水溶性果胶,予以提取,过滤浓缩后,以适量乙醇为沉淀剂,将果胶沉淀分离,干燥后得成品果胶.用数理统计和正交设计来完整地剖析果胶提取过程中,果胶产率与各个因素的关系,择优选出果胶提取中最佳产率的工艺条件1
1 实验部分
1.1 原料
当年无霉变的经提取香精油和色素后的柑桔皮,
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三峡大学学报(自然科学版) 2002年12月
桔囊衣,提取香精油后的柚皮、葡萄皮、山楂、向日葵托盘、胡萝卜等.1.2 试剂
盐酸、硫酸、亚硫酸、硝酸、磷酸、硫酸铝钾、硫酸铁铵、草酸铵、95%乙醇、石油醚、正己烷、氨水等,以上试剂均为化学纯1
1.3 设备
电热恒温水浴锅、抽滤装置、真空浓缩装置、烘箱、酸度计及其他常规玻璃仪器11.4 工艺流程
实验的具体工艺流程如下:
原料预处理y酸液y过滤y浓缩y沉淀
y干燥
y成品
况见表2
表2 柑桔皮渣提取果胶的组合
编码123
水料比(A)10B115B120B1
pH值(B)1.01.52.0
温度e(C)657585
时间minD3060120
各实验结果见表31
表3 柑桔皮渣果胶提取实验结果
编水料比pH值
号(A)(B)123456789
10B110B110B115B115B115B120B120B120B1
1.01.52.01.01.52.01.01.52.0
考查指标
温度
提取时间果胶产凝胶凝 胶(C)
D/min率/%强度单位数657585758565856575
306012012030606012030
9.18.77.411.48.44.511.59.14.4
1181491627314218297146177
10.7412.9611.998.3211.938.1911.1613.297.79
1.5 实验方法
称取一定量预处理过的原料粉末,用清水浸泡,每隔2.h换一次水,经5次换水,以除去原料中的可溶性糖苷类物质.然后根据实验设计要求加入不同比
例的水;用酸调节相应的pH值;在水浴锅中按要求温度加热萃取相应时间;取出离心分离,去滤液真空浓缩至固形物含量为7%~10%,再用氨水调浓缩液至实验要求pH,然后加适量乙醇为沉淀剂,过滤分离出沉淀,经冲洗后置于烘箱中于45e下烘干,即得果胶,称取果胶重量以计算产率并进行如下项目的分析测定:
(1)pH值;(2)果胶含量;(3)相对粘度及凝胶强度;(4)凝胶单位数(百分产率@凝胶强度)1
由表3可见,4因子对果胶产率的影响强弱顺序依次为B>D>C>A1说明水料比对果胶产率的影响不大,从工业生产的实用角度考虑,宜选用10B1的水料比1提取液的pH值是影响果胶产率的主要因子,随pH值的降低而果胶产率增加较快,这主要是原果胶水解逐渐增强之故1但若pH值过低,原果胶水解过度,致使果胶脱去酯基和裂解,使产品色泽变深而不合要求1提取温度和提取时间这两个因子对果胶产率也有一定影响,但都不如pH值强烈和显著,一般而言,随提取温度和时间的增加,果胶产率也有所提高1
对表3结果进行分析,其结果见表4,可见取得最高果胶产出的4因子水平分别为:水料比10B1,pH值1.0,提取温度85e,提取时间120min,但不足的是果胶质量不好1
表4 果胶产率结果分析A
B32.026.216.310.708.735.4314.16
C22.724.527.37.578.179.101.19
D21.924.727.97.308.239.32.01
V=T/9=8129T=7416
2 结果与分析
2.1 不同植物组织中的果胶含量
分别以柑桔皮、桔囊衣、向日葵托盘、胡萝卜、柚皮、山楂、苹果皮、葡萄皮等为原料进行提取果胶的实验,发现其中最富提取价值的首推柑桔皮渣(含桔皮和桔囊衣),具体情况见表11
表1 不同植物组织中的果胶含量
品名桔囊衣柑桔皮向日葵
含量
/%302123
品名胡萝卜柚 皮山 楂
含量/%8.156.5
品名葡萄皮苹果皮柑桔汁
含量/%4.11.111
?òó?/3ò/3ó/3S
25.224.425.08.408.138.330.04
本文主要研究以柑桔皮渣、桔皮和桔囊衣为原料的果胶提取1
2.2 影响果胶产率的因素
ò、ó分别表示各因子对应于1、2、3水平的果胶 注:?、
S各因子和,即S=?/3-
第24卷 第6期 李于善等 果胶的提取研究V)2+(ò/3-V)2+(ó/3-V)2
573
上获得最高凝胶单位数的工艺条件是:水料比为10B1,不仅保证凝胶单位数,也利于真空浓缩1pH值为1.51从表6可知,pH值为1.5时,凝胶单位数最高由表6知提取温度应为85e1提取时间应为90min,由表6可知,60min与120min的S值相差甚小,为缩短生产期,取90min为宜[5]1
D437428381145.6142.7127.0194.73
U=T/9=13814T=1246
2.3 影响果胶凝胶强度的因素
凝胶强度是果胶生产的一项重要技术指标,在由植物提取的果胶中,以柑桔皮渣的凝胶强度最高本实验提取的果胶凝胶强度结果见表51
表5 果胶凝胶强度分析A
?òó?/3ò/3ó/3S
429397423143.0132.314163.70
B28843052196.0144.0173.33041.00
C446399401148.7133133.7143.33
[4]
,
2.5 果胶提取中无机酸的选择
本文分别以HCl、H2SO4、H2SO3、HNO3、H3PO4调节pH值,加热提取果胶、各种酸对果胶产率、凝胶强度、胶凝单位数的影响是一致的,没有区别1上述无机酸中以H2SO3效果最好,因为H2SO3不仅能软化植物组织,而且H2SO3本身是一种防腐剂和漂白剂,所得果胶在颜色和质量上均较为理想1原果胶中的六偏磷酸可溶性果胶以果胶的Ca盐Mg盐形态存在的水不溶性果胶,不溶于上述无机酸的热溶液中,本文改成先以H2SO3作原料预处理,PH值调至2.0(酸度太高,果胶的酯化度下降),室温下浸泡2.h,使六偏磷酸可溶性果胶软化为水溶性果胶,然后再以H2SO3调至pH值为1.5,加温至85e酸解提取,这样可同时提取水溶性果胶和水不溶性果胶,使果胶产量提高1
由上表看出,4因子对凝胶强度的影响强弱顺序是B>D>C>A.获得最高凝胶强度的各因子水平是:水料比10B1,pH值2.0,提取温度65.e,提取时间30min1当温度上升时,对胶多糖粘度有两种不同的影响,一是温度上升,粘度可逆下降;二是温度上升至50e以上时,可导致果胶多糖降解,引起粘度下降不可逆,而相对粘度是果胶多糖的表征1pH值升高时,果胶裂解脱酯程度降低,使得凝胶强度增大1而提取时间延长,导致果胶脱酯裂解,使得凝胶强度下降1水料比对此影响不大1
2.4 影响果胶凝胶单位数的因素
凝胶单位数是果胶产率和凝胶强度的综合指标,各种因素对果胶凝胶单位数的影响见表61
表6 凝胶单位数结果分析表A
?òó?/3ò/3ó/3S
35.6928.4432.2411.909.4810.753.06
B30.2238.1827.9710.0712.739.326.87
C32.2229.0735.0810.749.6911.692.32
D30.4632.3133.6010.1510.7711.200.29
U=T/9=10171T=96130
3 结论
酸法提取果胶的最佳工艺条件是:将粉末柑桔皮渣置于10倍重量的提取液中,以H2SO3调节pH值至1.5,加热至85e并恒温提取90min即可1参考文献:
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从以上分析的结果可以看出,提取最高果胶产率的条件不可能提取最高凝胶强度的果胶1生产上通常的做法是在保证质量的前提下尽量获得高产率,而凝胶单位则是产率和凝胶强度的综合体现1在生产
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