范文一：非晶合金干式变压器

非晶合金干式变压器

一、名词解释

非晶合金是利用一种先进的超急冷技术，将铁、钴、硼、硅等液态熔化物喷射到一个转速极高的底盘上并急剧冷却，形成

0.02mm~0.04mm的薄带。其具有优异的软磁性能、耐腐性、耐磨性及高电阻率等特点。

二、非晶合金干式变压器与普通干式变压器铁芯对比

材料结构 磁滞损耗 电阻率 普通干式变压器 硅钢片为晶体结存在阻碍磁畴壁移一般，涡流损耗高

构，磁化功率大动的结构，磁滞损

耗大

非晶合金干式变压非晶合金不存在晶不存在阻碍磁畴壁电阻率是硅钢片的器 体结构，是一种各移动的结构，磁滞3~6倍，涡流损耗

向同性的软磁材损耗小 低，单位涡流损耗

料，磁化功率小 仅为硅钢片的

20%~30%

三、产品特点介绍

许继公司的SCBH15系列非晶合金干式变压器是一种新型低损耗节能型变压器;该产品结合了非晶合金变压器与传统的环氧树脂浇注干式变压器的技术优势，采用全新的结构型式。

1低耗节能:用非晶合金材料制成的铁心空载损耗及空载电流仅是硅钢片制成的铁心的25%，变压器的空载损耗比GB/T10228规定值下降75%，可大大降低运行费用，节能效果显著;

2、具有结构紧凑、造型美观、过载能力强、电气性能稳定、维护方便等特点。

3、抗短路能力强:产品采用三相五柱式结构，铁心四周采用框架结构保护，结构紧凑合理。

4、噪声低:为降低产品运行噪声，在产品设计是选取合理的工作磁密，在产品加工时改进铁心及线圈结构、采用特殊降噪材料等，产品噪声远低于国标JB/T10088要求。

5、抗抗腐蚀性能强:非晶合金铁心通过树脂及耐高温硅胶进行全封装

处理，有效防止锈蚀和非晶合金碎片脱落，从而有效保护铁心和线圈。 温升低，使用寿命长:产品温升低，散热能力强，在强迫风冷的条件下可以150%额定负载运行。

四、节能经济效益分析

4.1 根据国家变压器质量监督检测中心提供的分析方法，变压器运行一年所产生的电费公式如下:

4.2、若按干式变压器正常寿命30年来计算:30年共节约电费:16259×30=487770元人民币，若考虑以后可能电价上涨因素，节约电费将达到600000元人民币。1600KVA的干式变压器约200000元，一台非晶合金干式变压器比同容量的干式变压器贵80%,约360000元，则一台变压器实际节省费用440000元;

贵公司的该项目若按10台变压器考虑，则为贵公司节约费用达到400万元以上。

4.3、产生的社会效益:30年节约天然煤10.5×30=315吨，相当于少排放CO2, 26.5×30=795吨，少排放SO2,0.6×30=18吨;少排放NO2,0.4×30=12吨.

许继电气股份有限公司

2010年5月

范文二：非晶合金变压器油浸式变压器干式变压器变压器行业 002112 三变科技

非晶合金变压器油浸式变压器干式变压器变压器行业 002112 三变科技

三变科技股份有限公司

浙江三门海游镇平安路167 号

非晶合金铁芯

南京扬动电气有限公司，致力于非晶合金材料在电力变压器运用领域的创新与推广。我们的业务包括非晶合金材料的加工、非晶合金变压器的制造、非晶产品专用设备的生产 ，为非晶材料运用领域提供全面的解决方案。几乎涵盖了从非晶材料运用到变压器制造的整条产业链。

我们的制造基地位于中国南京，我们信奉“质量是企业的生命，技术是企业的灵魂”的宗旨，坚持把质量和技术创新作为企业发展最核心的竞争力。扬动电气现已通过ISO9001:2000、ISO14000:2004国际质量环境体系认证，我们的产品均通过国

家变压器检测中心的包括突发短路等的各项型式试验，部分产品获得了国家实用新型专利、美国、澳大利亚、欧盟专利，在国际市场上受到高度认可。我们的研发中心还与国内外多家知名研究机构合作，不断推出适应未来市场的新产品，引领技术潮流。

我们的产品和业务遍及国内华东、华北、西南、西北等二十多个省市和全球十多个国家和地区，使不同文化、不同肤色的人们都享受着扬动电气提供的节能电气产品和服务。

扬动电气

主营业务系生产、研发、销售非晶合金变压器及非晶合金铁芯。公司的主要产品为SBH15(16)-M系列非晶合金铁芯密封式三相油浸配电变压器、S11-M型密封式三相油浸配电变压器、非晶合金铁芯。

竞争优势

(一)主要产品产销规模居行业前列 扬动电气是目前国内领先的非晶合金变压器生产销售企业。目前，扬动电气非晶合金变压器年产能约为10,000台，铁芯年产能约为8,000吨，随着扬动电气全资子公司南京扬动陆续开始投产，公司非晶合金变压器及非晶合金铁芯的产能将进一步加大。

扬动电气自成立以来，尤其是近年来业绩稳步增长，产能产量逐年提升，市场占有率逐步提高，在非晶合金变压器市场上具有较强的竞争力和影响力。 (二)较强的技术开发实力 扬动电气多年来不断加大研发投入，研制出了一系列能满足工艺要求、便于提高产能的非晶合金变压器专用设备。同时，扬动电气持续引进、培养人才，对产品进行创新优化，拥有国际较为先进的非晶合金变压器、非晶合金铁芯的生产技术及工艺。同时，扬动电气还同国内权威的非晶合金变压器科研机构沈阳变压器研究所以及国内领先的非晶材料生产商安泰科技确立了战略合作伙伴关系，共同研发新型变压器产品。依托国内强大的非晶合金变压器研究技术平台以及非晶材料生产技术，加之公司自身非晶合金变压器生产的先进设计理念和制造工艺，使得公司的非晶合金变压器产品在市场具有较强的竞争力。 (三)原材料规模采购及集约化管理的成本优势 扬动电气的主要产品非晶合金变压器及非晶铁芯的主要原材料为非晶合金带材和铜。其中，铜材的国内生产厂家众多，供应充足且市场价格透明。非晶带材目前全球仅有日立金属及安泰科技两家企业生产。扬动电气系日立金属的重要客户、安泰科技的战略合作伙伴，拥有优先采购权，加之公司采购量较大，从而具有较强的议价能力，使得公司原材料成本较低。 另外，公司采取集约化管理，培养大批熟练工人，从而提高劳动效率。同时，通过优化公司部门机构设置，降低管理人员占公司全部员工的比例，从而降低管理成本，进一步降低了公司经营的成本。 (四)产品质量优势 公司具备完善的质量保证体系，在生产中严格执行公司的质量控制标准，同时公司还通过了ISO9001:2000、ISO14001:2004国际质量环境体系的认证，产品均通过国家变压器检测中心的突发短路等各项试验，产品质量可靠，性能稳定，在客户中形成了良好的口碑。

扬动电气2010年度、2011年度分别实现销售收入14,087.68万元、21,574.26万元，分别同比增长127.76%、53.14%;实现净利润1,679.72万元、2,476.33万元，均实现同比大幅度增长。

1、国家产业政策对非晶合金变压器的持续大力支持

2、公司产能的进一步扩大 目前，扬动电气非晶合金变压器年产能约为10,000台，铁芯年产能约为8,000吨，随着扬动电气全资子公司南京扬动陆续开始投产，非晶合金变压器及铁芯的产能将进一步加大。由于未来市场对非晶合金变压器的需求较大，且处于供不应求状态，因此扬动电气产能的提高将使其未来的销售量持续提升。 3、较高的行业壁垒

非晶合金变压器产业化的最主要障碍在于非晶合金铁芯和矩形线圈抗短路冲击设计、噪音控制，以及运行的稳定性。目前，国内有不少厂家正积极研究和开发非晶合金变压器，但能形成产业化的企业却为数不多。 同时，扬动电气还依托国内强大的非晶合金变压器研究技术平台以及非晶材料生产技术，并结合自身对非晶合金变压器生产的先进设计理念和制造工艺，不断研究开发新产品，使得扬动电气的非晶合金变压器产品在市场上不断保持着先进性，系扬动电气未来盈利能力重要的保障。 4、原材料规模采购及集约化管理的成本优势 扬动电气的主要产品非晶合金变压器及非晶铁芯的主要原材料为非晶合金带材。非晶合金带材目前全球仅有日立金属及安泰科技两家公司生产。扬动电气系日立金属重要客户、安泰科技的战略合作伙伴，拥有优先采购权，加之采购量大，从而具有较强的议价能力，使得扬动电气原材料成本较低。 另外，扬动电气采取集约化管理，培养大批熟练工人，从而提高劳动效率。同时，通过优化公司部门机构设置，降低管理人员占公司全部员工的比例，从而降低管理成本，进一步降低了经营的成本。 主要原材料供应的风险 扬动电气生产使用的主要原材料之一为非晶合金带材，因此，如果非晶合金带材不能及时供应，将影响公司正常生产。

目前非晶合金带材90%以上依赖进口，世界上大多采用日立金属的非晶合金带材产品，年产量约6万吨。我国非晶中心安泰科技对非晶合金进行了多年研发，技术进步显著，已经形成了近万吨的生产能力，成为世界第二大非晶带材生产供应商。为解决非晶合金带材供应问题，一方面，扬动电气与安泰科技签署了合作协议，确定了战略合作伙伴关系，保证供应。另一方面，与日立金属经过多年合作，已经成为其全球主要客户之一，建立了长期稳定的合作关系。 6、非晶合金变压器市场竞争日益增加的风险 目前，非晶合金变压器市场已经进入快速成长阶段，伴随着市场的扩张和销售规模的扩大，国内越来越多的竞争者开始研制非晶合金变压器或进行试生产。未来，非晶合金变压器的市场竞争将日益增加。 扬动电气经过多年的潜心研究，已全面掌握非晶合金变压器的研发、设计、生产和制造技术，并不断优化成本设计、提高产品稳定性，其产品具有低噪音、高可靠性的特点，且经过了多年的安全运行检验，产品质量深受市场认可。未来，扬动电气将继续通过新产品研发、成本优化设计、严格质量管理及大规模产业化降低成本等多种手段，巩固并扩大各项优势，保持行业领先地位。

一、本公司主营业务及其变化情况

本公司自设立以来一直从事电力变压器的研发、生产和销售业务，无变化。

二、本公司所处行业基本情况

(一)变压器行业概况

本公司所处行业属于机电行业中的输变电设备制造业，产品主要用于电力转换、传输等。本行业是资金密集型和技术密集型行业,产品品种规格多,成套性和系统性强,随着经济发展和科技水平的提高,其产品技术含量和附加值越来越高,具有高投入高产出的特点,故被称为“机械工业中的朝阳产业”。

变压器是一种把电压和电流转变成另一种(或几种)不同电压电流的电气设备，是电力工业中非常重要的组成部分，在发电、输电、配电、电能转换等各个环节都起着重要的作用。变压器主要包括运行在主干电网的输电变压器和运行在终端的配电变压器两大部分。目前，变压器产品按电压分为特高压变压器、220,500 千伏变压器、110,220 千伏变压器以及小于110 千伏的变压器。

(二)变压器行业的管理体制

变压器行业归中国电器工业协会变压器分会管理，分会对会员实施行业管理并负责行业制度、规章的制订和执行。

国家质量监督检验检疫总局在沈阳变压器研究所内设立了国家变压器质量监督检验中心和全国变压器标准化技术委员会，分别负责我国变压器行业产品质量和产品型号证书认定，认定通过后由沈阳变压器研究所授予产品型号证书。 (三)变压器行业的市场情况、技术水平及发展趋势

1、国际市场状况、技术水平及发展趋势

随着国际市场集中程度的提高和国际竞争日益激烈，在世界范围内变压器行业已形成几个集团，包括乌克兰扎布罗什变压器厂，年生产能力1 亿kVA;俄罗斯陶里亚蒂变压器厂，年生产能力4,000 万kVA;德国ABB 公司，年生产能力8,000 万,10,000万kVA;日本三菱、东芝、日立、富士等公司，年生产能力合计6,500 万kVA。发达国家的电力投资趋于稳定，变压器市场供给大于需求;发展中国家，电力投资不断上升，变压器市场需求呈增长态势。

从世界变压器行业的发展趋势看，产品向大容量、高电压、大电流、低损耗、低局放、组合化、智能化及免维护方向发展。

2、国内市场状况、技术水平及发展趋势

变压器行业的发展与电力建设息息相关，2001 年是电力建设投资的低潮期，但由于经济的高速发展，我国的电力建设滞后于经济发展，2003 年电力建设开始进入复苏期，2004 年呈现大规模投资的局面。为了保障经济发展的持续性和后劲，国家未来几年将加大对电力建设的投资，变压器产品的市场需求也将进一步扩大。

我国变压器行业通过“九五”、“十五”期间基本建设和技术改造,全行业整体水平有了较大的提高,产品实现了向高电压、大容量和节能型产品的更新换代,220kV 及以上等级产品的可靠性明显提高,个别国内大型变压器生产企业已经开始了1000kV变压器的试生产。2005 年我国变压器产品中60%的品种技术水平已达到了20 世纪90年代末国际水平，10%的品种达到世界当代水平。

就变压器整体技术水平而言，国内企业仍有一定差距,主要表现在以下几个方面:(1)1000kV 级以上变压器,我国还处于试生产阶段;(2)500kV、750kV 超高压变压器组件的可靠性指标低于国外同类产品;(3)国产变压器较进口变压器的空载损耗约高20%以上,负载损耗约高10%,总重量约高10%。

根据中国电器工业协会2005 年度的《中国电器工业“十一五”发展规划建议》，目前国家鼓励发展750kV,1050 kV 大容量变压器、500kV 级壳式变压器、220kV 低噪音低损耗变压器、110kV 高短路承受能力低损耗低噪音变压器、非晶合金变压器、组合式变压器及SF6 气体绝缘变压器等产品。由此而导致国内变压器产品呈现以下两种发展趋势:一是电压等级向特大型、超高压方向发展;二是向节能化、低噪音、智能化方向发展。

(四)变压器行业市场容量预测

长期以来，我国电网发展严重滞后于发电设备的发展，电网累计投资占电力投资比例约30%左右，远低于发达国家50%以上的水平。为了改变电网建设滞后的局面，“十一五”期间，国家将加大对电网建设的投资力度。根据国家电网公司《“十一五”电网规划及2020 年远景目标报告》，“十一五”期间，国家电网公司将新增330kV 及以上输电线路6 万千米、变电容量3 亿kVA，总投资9,000 亿元左右。国家对电力基础设施的大规模投资和电力供应紧张导致了装机容量的持续增长，2006 年9 月末我国装机容量已达到5.77 亿kVA ，预计2007 年底装机容量将达到6.38 亿kVA，如果按照每年装机容量增长6%的保守估计，每年至少新增装机容量3,800 万kVA。(以上 数据来源于中国电力工业“十一五”发展规划报告和《中国工业报》。)根据电力行业的经验数据，变压器需求量与发电设备新增装机量密切相关，其配比接近12:1，据此计算，“十一五”期间变压器行业的每年平均新增需求量约为4.56 亿kVA。

(五)变压器行业的竞争情况

随着中国电力行业的快速发展，国内变压器制造企业数量也快速增长。1995 年之前全国变压器企业只有100 多家， 2004 年底全行业已经发展到近千家企业，其中具有一定规模的企业已接近百家。我国具备500kV 变压器产品生产能力的企业有7家，具备220kV 变压器生产能力的企业有19 家，具备110kV 变压器产品生产能力的企业约百家，具备干式变压器产品生产能力的企业有80 多家。

通过市场竞争，目前国内具有一定生产规模的变压器企业大致可以分为四大阵营:

ABB、西门子、东芝等几大跨国集团以其技术和资本优势占据了30%的市场份额，形成第一阵营;

天威保变、西安西电、特变电工等国内传统优势企业占据了20%-30%的市场份额，形成第二阵营;

以江苏华鹏变压器有限公司、顺特电气有限公司、青岛变压器股份有限公司、三变科技股份有限公司、常州变压器厂等为代表的具有一定稳定的市场份额和品牌

30%市场份额，形成第三阵营; 优势的电力设备制造企业占据了20%,

一些具备一定生产规模和创新能力的企业集团以其独特的经营方式和细分的产品市场，形成了第四阵营。

我国变压器行业竞争较为激烈，外资大型跨国集团加大中国市场拓展力度，争取扩大产品市场占有率;国内变压器生产企业也积极拓展市场，争夺市场份额。我国变压器行业已演化为第一、第二阵营两强对峙的局面，那么“第三阵营”将成为决定行业格局的重要因素。经过几年的发展，目前第三阵营的企业基本完成了产业布局，并逐渐形成了一定气候，重新划分了第一和第二阵营企业的市场份额，并充实了我国自主品牌和产品的竞争实力。

中国 2005 年变压器行业前20 家企业销售收入排名

.

三、影响公司所处行业发展的因素

(一)有利因素

1、我国电网建设大发展带来的机遇

“十五”期间,长江三峡水利枢纽工程建设竣工同时并网发电，西部大开发“西 电东送”项目实施，城乡电网建设的进一步改造完善，电气化铁路的改造等重大工 程，为输变电行业带来良好的发展机会。“十一五”期间，我国电力需求依然旺盛， 电力建设仍将保持快速增长。根据《国家电网“十一五”电网规划及2020 年展望》 文件，“十一五”是国家电网发展的重要机遇期，国家要进一步加大电网投入，以消 除电网瓶颈，提升输变电技术装备水平，提高资源配置能力。“十一五”期间，国家 电网发展的重点为:(1)加快跨区电网建设，强化全国联网结构;(2)继续加强

区

域电网、省级电网建设;(3)加强城市电网建设，抓好地市、县电网改造工作;(4) 完善农村电网改造，提高农村电气化水平;(5)大力推进节能型输变电产品的应用。 2006 年上半年，电网投资和开工规模均创出历史新高，累计完成固定资产投资656 亿元，同比增长40.80%。

2、国家各支干电网升级换代给公司带来的良好市场空间

国家 “十一五”前期要完成一批主干电网的升级换代建设工程，2010 年全国电 网将基本形成几个跨区互联电网，2020 年将出现南北向的多点互联，最终形成全国 互联电网。由于主干网电压、容量升级，将直接促使各支干电网面临升级换代。如 本公司中标的陕西省电网建设110kV 泾河北等输变电工程项目、巴州110kV 农网改 造项目就是如此。因此，国家和地方电网升级换代也将进一步为本公司带来良好市 场空间。

(二)不利因素

、国外跨国公司激烈竞争的影响 1

90 年代初，ABB、西门子、东芝等国外跨国公司凭借其资本优势、技术优势进入中国市场，已在中国市场上取得较高市场份额。例如:2003 年，常州东芝变压器产量约2,250 万kVA;而ABB 在华投资的变压器企业已有5 家，其产品涵盖各个电压等级，形成完整的产品系列，其中重庆ABB 产量就达到了1,800 万kVA。随着国外公司加大资本和技术的投入，使得国内变压器生产企业面临比以往更加激烈的市场竞争。

2、原材料价格波动对变压器生产企业的影响

变压器原材料主要包括硅钢片、电磁线(铜线)等，在变压器生产成本中所占比重较大，其中比例最大的是硅钢片。原材料价格的上涨，造成电力变压器企业生产成本上涨较大，产品毛利率下降。

3、国内变压器销售市场化和规范性均较低的影响

目前，国内局部地区存在一定程度的地方保护问题，使得产品、信息、技术等生产要素难以自由流动，同时部分变压器生产厂商在市场竞争中也存在不规范现象，降低了市场效率。

(三)进入本行业主要障碍

变压器行业是一个资本密集型和技术密集型的产业，进入本行业需要具备较强的技术研发能力和大量资金投入，对企业的管理水平和销售渠道的建设有较高要求，尤其是进入大中型产品市场，产品品牌的创立、销售网络的形成以及产品在客户中的良好信誉都需要经历一个较长的过程。以上这些因素构成进入变压器行业主要的障碍。

四、公司的主要竞争状况

(一)公司的竞争优势

1、行业地位优势

本公司前身是三变集团，该集团是生产电力变压器的国家大型二档企业。本公司设立时，三变集团将全部与变压器生产、经营相关的资产全部投入本公司，公司在承继了原三变集团的全部业绩的基础上继续开拓进取。根据中国变压器行业信息网的统计数据，2005 年本公司的主营产品110kV 变压器产品全国排名第9 位，35kV油浸式变压器全国排名第5 位，10kV 油浸式变压器全国排名第2 位。本公司2005 年工业总产值全国排名第8 位、产品销售收入全国排名第11 位，人均销售收入全国排名第4 位。因此，本公司具有一定的行业优势。

2、产品市场竞争优势

本公司目前变压器产品包括110kV 变压器、35kV8000kVA 及以上容量变压器、10kV8000kVA 及以上容量变压器、35kV6300kVA 及以下容量变压器、10kV6300kVA 及以下容量变压器、组合式变压器、非晶合金配电变压器、干式及欧式变压器等产品。产品规格覆盖高、中、低等多个产品档次，中小型产品种类齐全，具有较好的市场适应性。根据中国变压器行业信息网统计数据，本公司110kV 系列、35kV8000kVA 及以上系列、10kV6300kVA 及以下系列和箱式、组合式变压器产品的市场占有率逐年增长，市场竞争能力不断增强。

3、产品质量和品牌优势

公司将质量管理与品牌战略有机结合,已通过ISO9001 质量体系认证、ISO14001 环境体系认证及GB/T28001 职业健康安全管理体系认证。2004 年2 月，本公司被浙 江省质量协会评为2003 年度《浙江省质量管理奖》;2005 年12 月，本公司中小型油

浸式变压器产品荣获国家质量监督检验检疫总局颁发的《产品质量免检证书》。2005 年1 月，本公司的“三门牌”商标被浙江省工商行政管理局评为浙江省著名商标; 2005 年9 月,本公司的“三门牌”电力变压器获得了浙江名牌产业认定委员会的浙江 省名牌产品证书。

4、技术创新优势

公司先后与沈阳变压器研究所、清华大学、浙江大学电气工程学院、哈尔滨工业大学等著名科研机构和院校建立了长期科研项目的合作关系。2003 年6 月,公司与沈阳变压器研究所合作完成SG(H)10,20,2500/10 浸渍绝缘干式变压器和S11,MR,30,1600 卷铁心变压器的研制工作;2004 年6 月，公司与沈阳变压器研究所合作完成了ZGS11-Z.D-200-1000/10 地下组合式变压器的研制工作;2004 年8 月，公司与浙江大学合作开发了新型固态限流器产品。本公司主营产品S11-M.R 型三相卷铁心配电变压器、S11,M 全密封配电变压器被国家科技部列入“国家级火炬计划项目”、SC(B)10 型三相树脂绝缘干式变压器被国家科技部列入“国家级火炬计划重点项目”。

5、市场销售优势

在生产发展的同时，公司对销售队伍和销售网络有较大投入。公司销售优势主 要体现在:(1)在销售过程中，公司坚持服务营销与品牌营销相结合;(2)公司不断扩 大营销网络;(3)公司拥有一支年轻进取，知识结构合理,素质较高的营销人才队伍; (4)公司建立了规范的客户档案管理制度,市场信息监测与分析机制。 (二)公司自身的竞争劣势

1、公司总部地处浙江台州三门县，虽然属沿海地区，但位置较偏僻，生活水平、经

济发展水平无法与发达城市相比，吸引和留住人才的大环境较差。 2、变压器行业的发展资金需求量较大,而公司目前融资渠道单一，主要依靠银行贷款，制约了公司发展以及新产品推出的速度。

3、本公司主要产品集中在110kV 及以下电压等级，尚未进入高电压等级产品市场。 (三)市场份额变动的情况及趋势

根据中国变压器行业信息网的统计资料，近年来本公司主要产品在全国变压器 市场中所占份额呈稳步增长之势。随着2005 年底本公司变压器产品结构调整的逐步 完成和销售网络不断完善，本公司主要产品的市场份额有望继续增大。

(四)本公司主要竞争对手

本公司110kV 产品主要竞争对手是西安西电变压器有限责任公司、江苏华鹏变压器有限公司、保变天威集团有限公司、山东达驰电气股份有限公司、青岛变压器

集团有限公司等;

干式变压器产品主要竞争对手是顺特电器有限公司、江苏华鹏变压器有限公司和山东达驰电气股份有限公司等;

35kV 及10kV 产品主要的竞争对手是青岛变压器有限公司、上海南桥变压器有限责任公司、江苏华鹏变压器有限公司、杭州钱江电气集团股份有限公司等。

(七)本公司原材料及能源供应情况

1、原材料供应情况

本公司产品的主要原材料包括硅钢片、电磁线(铜线)等。目前本公司使用的硅钢片主要依靠进口，产地是日本、俄罗斯、意大利、德国等国家，部分硅钢片由.武钢股份有限公司供应;电磁线主要由三门浦东电工电器有限公司和绍兴市力博电缆有限公司供应;其它材料如绝缘件主要由萧山钱江绝缘件有限公司和台州超固绝缘件有限公司供应;变压器油主要由中石化三门石油公司供应。 2、能源供应情况

(1)本公司目前使用双电源供电，装备了1000kW、400kW、120kW 发电机各一台，城市供电中断时，公司备用发电机自行发电保证生产正常进行。 (2)本公司自来水供水系统和生产设备的用水循环系统，保证生产用水不间断。 (3)本公司配备14m3、10 m3 和6 m3 空气压缩机及压缩空气干燥系统，还配备乙炔、氧气、二氧化碳、氩气及氮气等气体供应站，可以保证用气的生产设备正常工作。

九、本公司技术情况

(一)本公司核心技术来源与方式

1、核心技术主要来源

本公司核心技术主要是在引进吸收业内先进技术的基础上，通过自主研发形成专有技术和专利技术，本公司拥有这些核心技术的所有权。

2、核心技术表现方式

绕组:

(1)导线材料

根据绕组动稳态计算，确定导线的屈服强度满足轴向稳定要求，采用优质半硬 无氧铜导线或自粘性换位导线。合理的选择导线的宽厚比，增大绕组轴向许用强度， 降低导线电流密度。保证合理的横截面积，降低绕组的径向拉应力。 (2)绝缘材料

绕组导线绝缘材料均采用进口高强度、高密度电缆纸包线，其允许的压应力为45Mpa。有效控制并使线圈垫块的允许压应力与电缆纸的许用压应力相配合。 对绝缘纸板进行严格预密化处理、垫块倒圆角处理，防止垫块收缩，保持良好的机械稳定性。

(3)线圈型式

高压线圈采用纠结连续式或内屏蔽连续式;低压线圈为左绕向、螺旋式，上下端部拉平，并垫适形垫片;高压外设独立的调压线圈，调压线圈为四螺旋式，线圈内衬硬纸筒，既保证绝缘要求，又保证机械强度。

(4)径向稳定性

高、低调压线圈均在内径上内衬成型绝缘硬纸筒，用高强度预压绝缘纸板制作而成，作为线圈支撑。绝缘纸筒进行预密化工艺处理，在低压线圈内衬纸筒与铁芯柱间用玻璃纤维棒均匀撑紧，使得线圈与铁芯柱密实成一体，提高其机械强度和稳定性。 (5)整体组装

所有线圈采用预压真空干燥，整体组装，无间隙套装，以提高变压器器身整体稳定性、刚性和良好的抗突发短路能力。

(6)冷却结构

各线圈均采用先进的“Z”型油流导向冷却结构，使得变压器保持良好的油循环特性，消除变压器内部潜伏性故障。

铁芯:

铁芯是变压器的磁路，也是变压器的安装部件，在其上套装绝缘线圈和引线。 (1)采用全斜不去角工艺保证铁芯，将铁芯附加损耗降到最低限度; (2)采用五级步进接缝工艺降低接缝气隙磁阻和铁芯噪声;

(3)采用铁芯无冲孔不断轭工艺，有效降低铁芯附加损耗;

(4)铁芯采用不迭上铁轭工艺;

(5)铁芯成形后表面刷固化漆，芯柱绑扎，保证铁芯刚性，降噪。 (6)“D”型铁轭即充分保障载面最大化，又保证铁轭夹持的可靠性，消除各级 磁路长度不等和趋肤效应，末端一级采用直接缝结构，降低铁损和激磁电流。 3、技术先进性

本公司依托核心技术设计和生产的变压器产品具备低损耗、低噪音、低局放和

高抗短路性的突出特点，同时具有使用寿命长、耐冲击、免吊芯、免维护等优异特 性，本公司核心技术达到了国内领先的水平。

(三)主要产品技术水平

1、110kV 系列变压器

本公司110kV 系列变压器产品具有以下特性:低损耗、低局放、低噪音并满足节能环保要求;高抗短路能力，高可靠性和稳定性;具备不渗漏、现场免吊芯、运行免维护等特点。该系列产品各项性能指标均达到GB 1094《电力变压器》、GB/T 6451《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》等国家标准的要求，其产品技术水平达到国内领先水平。

2、35kV 油浸式电力变压器

公司从建厂初期即开始生产35kV 及以下油浸电力变压器，拥有近40 年的生产历史，目前公司生产的油浸电力变压器包括S9、S11 型配电变压器、全密封配电变压器、卷铁心配电变压器等。该系列产品各项性能指标均达到GB 1094《电力变压器》、GB/T 6451《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》等国家标准的要求，产品技术处于国内先进水平。

3、 组合式变压器

公司前身三门变压器厂于1996 年开始研制生产S12-ZB 组合式变压器，是国内最早生产S12-ZB 组合式变压器的企业，也是国内最大的组合式变压器、箱式变电站的生产企业之一。经过近十年的发展改进，自主开发出ZBW 组合式变电站、ZBW-J 紧凑型组合式变电站、智能型组合式变压器、智能型组合式变电站、地下组合式变压器、35kV/10 kV 风力发电用组合式变压器等系列产品，形成拥有自主知识产权的核心竞争力，产品技术处于国内领先水平。

4、非晶合金变压器

本公司SH12-M 非晶合金变压器产品于1998 年通过省级新产品鉴定，2001 年列入“国家级火炬计划”项目。本公司自主研制的10kV15 型配电非晶合金变压器其各项技术参数均达到了国内同类产品的先进水平。

5、干式变压器

公司于1995 年开始引进国际先进的树脂绝缘干式变压器生产技术和装备，拥有十年的干式变压器生产经验。拥有国际先进水平的德国海德里希公司生产的VACUUMPEK 3/150E 真空树脂浇注罐，西安启源机电装备股份公司生产的BRL,14/2箔式绕线机，德国乔格公司生产的铁芯横剪线等国内外先进的生产装备。产品从最初的SC8 树脂绝缘干式变压器发展到现今的SC(B)10 树脂绝缘干式变压器、SG(B)10浸渍绝缘干式变压器、SC(B)9 35kV 树脂绝缘干式变压器。产品性能先进、规格齐全，各项性能指标符合GB/T 6450《干式电力变压器》、GB/T 10228《干式电力变压器技术参数和要求》、GB 1094《电力变压器》的标准规定，产品技术处于国内领先水平。 3、正在从事的研究开发项目及进展的情况

(1)10kV/500A 新型固态短路限流装置

2003 年下半年，本公司开始与浙江大学联合开发设计、制造，2004 年底样机研制完成，2005 年初，样机通过了电力部成套装置质量检验测试中心绍兴试验站的可行性试验。现正进行实用型开发的技术准备工作。

(2) 10kV/35kV 风电场用组合式变压器

该项目于2005 年立项，已通过国家变压器质量监督检验中心的各项型式试验和省级技术鉴定，正在进行市场推广。

(3)10kVSH15 型低消耗、低噪音非晶合金配电变压器

该项目于2005 年立项，其各项技术参数达到国内同类产品的领先水平。样机已通过国家变压器质量检验中心包括突发短路试验在内的型式试验。目前，该产品进入小批量生产和系列型号注册阶段。

(4)220kV 大型电力变压器

该项目于2004 年立项，现已进入样机试制阶段。

(三)主要产品技术水平

1、110kV 系列变压器

本公司110kV 系列变压器产品具有以下特性:低损耗、低局放、低噪音并满足节能环保要求;高抗短路能力，高可靠性和稳定性;具备不渗漏、现场免吊芯、运行免维护等特点。该系列产品各项性能指标均达到GB 1094《电力变压器》、GB/T 6451《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》等国家标准的要求，其产品技术水平达到国内领先水平。

2、35kV 油浸式电力变压器

公司从建厂初期即开始生产35kV 及以下油浸电力变压器，拥有近40 年的生产 历史，目前公司生产的油浸电力变压器包括S9、S11 型配电变压器、全密封配电变 压器、卷铁心配电变压器等。该系列产品各项性能指标均达到GB 1094《电力变压器》、 GB/T 6451《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》等国家标准的要求，产品技术 处于国内先进水平。

3、 组合式变压器

公司前身三门变压器厂于1996 年开始研制生产S12-ZB 组合式变压器，是国内 最早生产S12-ZB 组合式变压器的企业，也是国内最大的组合式变压器、箱式变电站 的生产企业之一。经过近十年的发展改进，自主开发出ZBW 组合式变电站、ZBW-J 紧 凑型组合式变电站、智能型组合式变压器、智能型组合式变电站、地下组合式变压 器、35kV/10 kV 风力发电用组合式变压器等系列产品，形成拥有自主知识产权的核 心竞争力，产品技术处于国内领先水平。

4、非晶合金变压器

本公司SH12-M 非晶合金变压器产品于1998 年通过省级新产品鉴定，2001 年列 入“国家级火炬计划”项目。本公司自主研制的10kV15 型配电非晶合金变压器其各 项技术参数均达到了国内同类产品的先进水平。

5、干式变压器

公司于1995 年开始引进国际先进的树脂绝缘干式变压器生产技术和装备，拥有 十年的干式变压器生产经验。拥有国际先进水平的德国海德里希公司生产的 VACUUMPEK 3/150E 真空树脂浇注罐，西安启源机电装备股份公司生产的BRL,14/2 箔式绕线机，德国乔格公司生产的铁芯横剪线等国内外先进的生产装备。产品从最 初的SC8 树脂绝缘干式变压器发展到现今的SC(B)10 树脂绝缘干式变压器、SG(B)10 浸渍绝缘干式变压器、SC(B)9 35kV 树脂绝缘干式变压器。产品性能先进、规格齐全，

各项性能指标符合GB/T 6450《干式电力变压器》、GB/T 10228《干式电力变压器技

术参数和要求》、GB 1094《电力变压器》的标准规定，产品技术处于国内领先水平。

注:特变电工的变压器产品主要为大型特高压产品;天威保变的变压器产品主要为大型特高压、高压及中低压产品;置信电气主要产品为非晶合金变压器产品。 本公司和以上公司虽属同一行业，但具体产品类别有所不同，因此毛利率存在一定差异。总体上分析，近三年公司产品毛利率水平在同行业上市公司中处于良好水平。 五、募集资金投资项目情况简介

(一)年产1,000 万kVA 电力变压器及箱式变电站固定资产投资

项目 本项目包括220kV 系列产品，根据公司2006 年第三次临时股东大会决议，鉴于本次募集资金与项目所需资金有一定缺口，本次募集资金将不用于项目中220kV 系列产品的投资，待适当时机公司自筹资金进行该产品的投资建设。

(3)主要产品性能特点

? 110kV 变压器

本次募集资金投资项目涉及的110kV 变压器产品为中国电器工业协会鼓励发展的产品之一。该产品具有以下优质特性:低损耗、低局放、低噪音并满足节能环保要求;高抗短路能力，高可靠性和稳定性;不渗漏、现场免吊芯、运行免维护。 ? 10 kV15 型配电非晶合金变压器

本次募集资金投资项目涉及的10kV15 型配电非晶合金变压器产品为中国电器工业协会鼓励发展的产品之一。非晶合金作为一种新导磁材料，最突出的特点是优越

的磁性、耐蚀性、高电阻率，其变压器产品空载损耗比硅钢片S9 系列产品下降75%， 空载电流下降50%。

?10kV SC(B)型树脂绝缘干式电力变压器

本次募集资金投资生产干式电力变压器由于独创的设计，严格的工艺，完善的 测试，使产品具有局放低 、损耗低、体积小、重量轻、阻燃防爆、无污染、抗短路、 耐雷电冲击性好、过载能力强等特点。

?35kV/10 kV 风力发电用组合式变压器

本次募集资金投资生产的35kV/10 kV 风力发电用组合式变压器采用气、油共箱 结构，变压器和高压开关采用分箱结构;壳体采用防腐镀铝镁锌钢板，高压设备采 用内锥插拔式终端。产品具备高抗腐蚀性、全密封、可触摸、高可靠性及维修方便 等特点。

(4)产品结构组成

产品主要由铁心、线圈、绝缘系统、箱壳等组成。(3)公司110kV 系列产品竞争优势分析

? 技术优势

本公司110kV 系列产品为国家鼓励发展的产品，该产品具备低损耗、低噪声、 低局放、高抗短路能力的技术特点，且产品性能稳定、技术领先。如本公司自主研 制的SZ11-50000/110 大容量变压器产品一次性通过国家变压器质量监督检验中心的

型式试验和突发短路特殊试验，也是目前通过短路试验并经意大利CESI 现场鉴证过 的110kV 系列产品中容量最大的产品。公司是行业首家S11 型系列110kV 变压器产 品通过国家级技术质量鉴定的企业。公司主流产品10 型、11 型110kV 产品比目前市

场中的9 型产品损耗低10-20%。公司还根据市场需求为客户提供各类非标准容量产 品，满足客户的个性化需求。由于本公司产品具备的技术优势和稳定性，目前广泛 应用于陕西、浙江、福建、宁夏、湖南等省级电力系统以及济南钢铁、安阳钢铁、 宁夏西部聚氯乙烯公司等大型企业的电力供应系统。

?市场优势

公司在近几年的快速发展过程中,逐步完善市场销售网络和产品服务体系，进一 步保证公司110kV 产品销售的快速增长。公司针对110kV 产品客户的区域分布，在 北京、上海、哈尔滨、杭州、长沙、宜昌、西安、银川等中心城市设立专业的服务 网点，以便于110kV 系列产品的销售和维护。

2003 年、2004 年、2005 年、2006 年1,9 月，本公司110kV 系列产品实现的销 售收入分别为3,741.93 万元、7,628.09 万元、14,766.11 万元、14,892.91 万元， 该

系列产品2003 年、2004 年、2005 年市场占有率分别为2.08%、3.12%和4.32%。公 司110kV 系列产品销售收入不断增长，市场占有率逐年提高，具有较强的市场竞争 能力。

?销售优势

由于本公司110kV 系列产品的技术性能不断提高，该系列产品市场竞标能力得 到有效增强，以陕西省农网和城网招标项目为例来说明这一点，具体情况见下表:

(4)公司110kV 系列产品的竞争对手

本公司主要市场集中在华东、西北和华中地区。公司110kV 产品在华东地区主 要竞争对手为江苏华鹏变压器有限公司、福建天宇电气股份有限公司等;在西北地 区主要竞争对手为西安西电变压器有限责任公司、青岛变压器集团有限公司、山东 鲁能泰山电力设备有限公司等;在华中地区主要竞争对手为江苏华鹏变压器有限公 司、特变电工衡阳变压器有限公司等。

在这些地区，本公司与主要竞争对手相比，在个性化服务、非标产品及销售渠 道方面具备竞争优势。

公司在产品售前、设计制造、产品售后服务中为用户提供个性化选择、咨询和 服务，并可根据用户需求提供各类非标产品，同时对重要客户或具有开发潜力的客 户进行定期走访，收集客户信息并分析利用。

5、35kV 及以下系列产品发展前景、产能状况及竞争优势分析

(1)35kV 及以下系列产品发展前景分析

根据沈阳变压器研究所的统计数据，“十一五”期间我国35kV 及以下变压器产 品年均需求总量不低于20,520 万kVA，该系列产品具有良好的市场前景。2005 年， 公司35kV 油浸式变压器产量全国排名第5 位，10kV 油浸式变压器产量全国排名第2 位，并于2005 年12 月，荣获国家质量监督检验检疫总局颁发的《产品质量免检证 书》，因此，本公司该系列产品具有一定的品牌及行业优势。

(2)公司35kV 及以下系列产品产能状况及产销趋势分析

报告期内，公司35kV 系列及以下产品产能、产量、销量情况如下:(3)10kV 非晶合金变压器产品竞争优势分析

非晶合金变压器产品具备空载损耗低、污染小等特点，空载损耗仅为普通变压 器的1/4 左右，非常符合未来节能的发展趋势，也是目前国家鼓励发展的变压器产 品。

随着非晶合金变压器产品主要原材料非晶合金带材产量的不断增长及国产化进 程的加快，非晶合金类变压器产品的原料成本将进一步降低，相同规格的硅钢片变 压器与非晶合金变压器的价格之比已由几年前的1:2 降低到1:1.3 以下，使得非 晶合金变压器市场需求得到快速发展。国家在宏观经济政策方面提出，要充分考虑 变压器的经济性，大力推动高效节能变压器的使用。因此，“十一五”期间，随着国

家对于节能、环保要求的提高，非晶合金变压器产品将为更多的用户所接受，本公 司认为重点发展10kV 非晶合金变压器产品的时机已成熟。

非晶合金变压器产品是本公司的成熟产品。2001 年，本公司SH12,M 非晶合金 变压器产品列入“国家级火炬计划”项目，并被浙江省评为“重点新材料技术创新 项目”。2005 年，公司的10kV15 型低损耗、低噪音非晶合金变压器产品样机通过了

国家变压器质量检测中心的各项测试(包括突发短路试验)，并已进入小批量生产阶

段。

(4)35kV/10kV 风电组合式变压器产品竞争优势分析

风电是一种可再生的能源，其丰富的资源、良好的环境效益和逐步降低的发电

成本使其成为21 世纪我国重要的电力来源。

我国具有丰富的风力资源，拥有三北和沿海两大风带，仅沿海浅海区经初步测 算其装机容量就可达6 亿kVA，2020 年后风电将超过核电成为中国第三大主力发电 电源。按照国家发展和改革委员会的规划，2010 年我国将实现风力发电总装机400 万kVA，2020 年将实现2,000 万kVA，近5 年的年均复合增长率为32%。风力发电在 国内良好的增长趋势，给风电变压器产品带来了良好的市场机遇。 目前，国内风力发电设备年均市场容量达96 亿元，市场容量逐年快速增长，但 涉足此设备生产和研发的国内企业较少，主要由于风力发电所需的变压器产品的技 术较复杂，对产品的稳定性和可靠性要求很高。

本公司于2005 年初开始进行35kV/10 kV 风电场变压器产品研发、试制，目前， 该产品已通过省级技术鉴定，该产品技术处于国内领先水平，并在宁夏、内蒙等风 电项目中标。

(5)本公司35kV 及以下系列产品的竞争对手

本公司干式变压器产品主要竞争对手为顺特电气有限公司、江苏华鹏变压器有 限公司等;35kV/10kV 变压器产品主要竞争对手为青岛变压器有限公司、江苏华鹏变

压器有限公司、杭州钱江电气集团股份有限公司及上海置信电气股份有限公司等。 本公司35kV 及以下系列产品为公司传统优势产品，产品性能稳定，技术水平先 进，用户忠诚度较高，与主要竞争对手相比，具有一定品牌优势和较强的竞争力。

范文三：干式非晶合金变压器安装说明书

安装使用说明书

非晶合金干式变压器

中电电气(江苏) 股份有限公司

目 录

一 产品概述 ........................................................ 1

二 使用条件 ........................................................ 1

三 产品装卸 ........................................................ 1

四 产品运输 ........................................................ 1

五 检查验收 ........................................................ 1

六 仓储保管 ........................................................ 2

七 产品安装 ........................................................ 2

八 运行前检查 ...................................................... 3

九 运行前试验 ...................................................... 3

十 变压器投入运行 .................................................. 3

十一 变压器监视与维护 .............................................. 4

十二 安全注意事项 .................................................. 4

附录 ............................................................... 5

一、适用范围

本说明书适用于我公司制造的容量在2500kVA 及以下, 电压等级35kV 及以下无励磁调压

和有载调压非晶合金干式变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、使用及维护。

二、使用条件

2.1变压器安装地点的海拔不超过1000米，环境温度不高于40℃，若环境温度高于40℃或海

拔超过1000米时，应按GB1094.11-2007做相应调整。

2.2冷却方式：有空气自冷（AN ）和强迫风冷(AF)两种。对空气自冷（AN ）和强迫风冷（AF ）

的变压器，均须保证变压器有良好的通风能力。当变压器安装在地下室或通风能力较差的环

境时，须增设散热通风装置，通风量按每1kw 损耗2～4m3/min风量选取。

2.3变压器外壳防护等级有IP00，IP20，IP23等（根据用户需求制作）。

三、产品装卸

3.1装卸设备：采用合适吨位的起吊设备。产品在装卸过程中，应小心轻放.

3.2严格按照国家有关装卸规程操作。

3.2装卸产品时要用两根钢绳，同时着力四处，并注意产品重心的位置。两根钢绳的起吊夹

角不要大于60°，若因吊高限制不能符合条件，请用横梁辅助提升。

四、产品运输

4.1产品可用火车、轮船、汽车和飞机等交通工具进行运输，装运产品的车厢、船舱等需保持

清洁，无污染物。

4.2产品装车情况必须符合运输规程中的要求，并将产品安放牢靠，在运输过程中不允许有摇

晃、碰撞和移动的现象。

4.3无包装的产品，附带的零件、配套件、出厂文件等另装成箱，与变压器一起发运。

4.4无包装的产品通过小车、夹件、吊耳 等孔洞固定在运输车上，严禁绑拉线圈、绝缘子、

垫块、引线等易损件。

4.5产品在运输途中，倾斜角不得大于30°。

4.6产品在车站码头中转或者终点卸下后不许堆码，同时两边要用木方等垫好，垫高不小于

100mm 。

五、检查验收

5.1用户收到变压器后应及时进行检查。按装箱单及铭牌查对产品型号、容量、电压组合、

联结组标号、阻抗电压等是否与订货合同相符。

5.2检查出厂文件是否齐全，配件是否与装箱单相符。

5.3查看变压器在运输过程中有无损伤，产品零部件是否损伤和位移，紧固件是否松动，绝

缘有否破损，线圈表面有否污秽痕迹等。

5.4产品开箱检查后，如不立即投入运行，应重新包装好，并把它放在户内安全的地方，以

防损防盗。

六、仓储保管

6.1需仓储保管的产品，不应拆除包装，验收完毕后应恢复包装。

6.2对长期需仓储的产品，必须在库房存放，库房应清洁、干燥，不应同时储存活性化学药品

和腐蚀性物品。

6.3所有产品不许堆码。

6.4短期户外放置的产品要用木方等垫好，垫高不小于100mm 。

七、产品安装

7.1安装前应认真阅读说明书，产品铭牌和产品外形尺寸图，了解产品重量、安装方法等内容，

准备好相应的起吊设备和工具。

7.2变压器安装设计应符合安全要求，确保变压器通电后不被人体接触到，对于无外壳的变压

器，应在变压器周围安装接地良好的隔离围栏。变压器主体、柜、围栏的醒目处应有安全警

告标志。

7.3本产品安装时一般离开墙壁和其他障碍物300mm ，相邻变压器之间有300mm 距离。

7.4变压器带电导体与地之间最小安全距离应符合GB10237《电力变压器绝缘水平和绝缘试验

外绝缘的空气间隙》的规定。

7.4高压线圈表面对地的最小安全距离按下表：

变压器带电体与工作人员活动范围的安全距离必须不小于：

7.5一般情况下，变压器可直接放置在使用场地，安装检查完毕即可投入运行。对于有防护罩

和其他特殊要求的情况，安装变压器的地基应埋置预埋件，通过预埋件把变压器固定。

7.6带电零部件之间联接必须牢固，紧固件的预紧扭矩如下表：

八、运行前检查

8.1检查所有紧固件、连接件、标准件是否松动，若有松动，应重新紧固一次。

8.2检查运输时拆卸的零部件安装是否妥当，并检查变压器是否有异物存在；

8.3检查风机、温控设备以及其他辅助器件能否正常运行。

8.4检查风机、变压器外壳及铁心接地是否可靠。

8.5仔细检查在安装过程中有无金属异物或非金属异物掉入变压器中。

九、运行前试验

变压器运行前应做如下试验：

9.1测量绕组在所有分接位置下直流电阻。

9.2按GB50150规定进行极性判定和测量绕组在所有分接下电压比，并进行联结组标号判定。

9.3检查变压器箱体和铁心是否永久性接地。

9.4检查线圈绝缘电阻是否满足要求。一般情况下（温度20℃～30℃，湿度≤90%）

高压-低压及地≥300M Ω 2500V兆欧表

低压-地≥100M Ω 2500V兆欧表

在干燥的环境条件下，以上绝缘值很容易达到。但是如果在比较潮湿的环境下，变压器电阻

值会下降，一般地，若每1000V 额定电压，其绝缘电阻值不小于2 MΩ就能够满足运行要求。

但是，如变压器遭受异常潮湿发生凝露现象则不论其绝缘电阻值如何，在其进行耐压试验或

投运前，必须进行干燥处理。

9.5检查铁心绝缘电阻是否满足要求。一般情况下（温度20℃～30℃，湿度≤90%）

铁心-夹件及地≥2M Ω 2500V兆欧表

9.6外施工频耐压试验

试验电压为出厂试验电压的85%，历时1分钟。

9.7若变压器为有载调压，应根据有载调压开关的使用说明书作运行前的检查和试验。（变压

器必须在温控器与传感插头分离后方可进行耐压试验）

十、变压器投入运行

10.1变压器投运前应将变压器各个部位清扫擦拭干净。

10.2无载调压时，应把调压分接头联接片按铭牌上得标识接到相应的位置上。

10.3有载调压时，请参看有载调压分接开关使用说明书，将有载调压开关内德过流保护设定

值按高压侧额定电流进行设定，在分接开关调试正常后方可投入运行。

10.4变压器装有温控系统时，请参看温控装置使用说明书。

10.5变压器应在空载时合闸投运，合闸涌流峰值最高可达8～10倍额定电流，对变压器的电

流速动保护设定值应大于涌流峰值。

10.6所有保护装置投入后，变压器应进行空载合闸冲击5次（每隔10分钟一次），应无异常。

10.7变压器投入运行后，所带负载应由轻到重，检查产品无异响，切忌盲目一次大负载投入。

10.8变压器推出运行后，一般不需要采取其他措施即可重新投入运行。但是如果在高温下且

变压器发生凝露现象或受潮，则必须经干燥处理，变压器才能重新投入运行。

十一、变压器监视与维护

为了保证变压器能正常运行，需对它进行定期监视和维护。

11.1应经常监视温控仪温度显示值，即使掌握变压器运行情况，并注意有无异常声音及振动。

11.2变压器三相负载不平衡时，应监视最大一相得电流和最高一相得温度，接线为Yyn0的变

压器允许的最大中性线电流为低压线电流的25%。Dyn11变压器允许的最大中性线电流可与低

压侧线电流相同。

11.3当变压器有以下情况时，如风机运转不正常；温度显示不正常；线圈有裂缝现象时，不

准超铭牌运行。应查找原因或与制造单位联系确认。

11.4一般地，在干燥的场所，每年或者更长时间进行一次检查；在其他场所如：有灰尘或浑

浊的空气中运行，每三至六个月进行一次检查。重污秽地区，每月必须停电维护检查。

11.5检查时，如发现灰尘聚集过多，则必须清除以保证空气流通和防止绝缘击穿，但不得使

用挥发性清洁剂，特别注意要清洁变压器的绝缘子、绕组装配的顶部、底部，并使用压缩空

气吹净通风气道中的灰尘。压缩空气的流动方向与变压器运行时冷却空气的流动方向相反。

11.6检查紧固件、连接件是否松动，导电零件有无生锈、腐蚀迹象，还要观察绝缘表面有无

爬电痕迹和碳化现象，必要时要进行相应的处理。

十二、安全注意事项

12.1变压器、变压器外壳、围栏应接地良好，并有安全警告标志。

12.2变压器投入运行后，禁止触摸变压器主体，以防止事故发生，无励磁调压变压器严禁带

电调压。

12.3变压器进行高压试验前，应将温度传感器电缆从温控箱上卸下，以防止损坏温控箱。所

有温度传感器、传感线、二次控制线不得与变压器的带电部分接触。

12.4变压器安装、试验、维护必须由有资格的专业人员承担。

附录中电牌SCR(B)H15/SC(B)H15非晶合金干式变压器用户登记卡

尊敬的用户：

您好！感谢您使用中电电气集团有限公司为您生产的

SCR(B)H15/SC(B)H15非晶合金干式变压器。我们将为您提供自购

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您务必填妥后附的《SCR(B)H15/SC(B)H15非晶合金干式变压器用

户登记卡》，连同发票复印件一起用挂号件寄到中电电气集团有限

公司，我们将根据您填写的内容为您建立SCR(B)H15/SC(B)H15非

晶合金干式变压器用户计算机档案，以便为您提供更好的售后服

务。此外，我们已为您专门设立了非晶合金干式变压器免费售后

服务监督热线800－828－6118，欢迎您拨打。

中电电气集团有限公司

南京科技园：江苏省南京市江宁区水阁路6号（211153） 变压器基地：江苏省扬中市中电大道188号（212200） 服务热线：800－828－6118

http://www.ceeg.cn

附录: 中电SCR(B)H15/SC(B)H15非晶合金干式变压器用户登记卡（回执）

编号：

范文四：非晶合金变压器

目录

什么是非晶合金 非晶带材的应用和历史 非晶合金变压器设计 非晶合金变压器性能 非晶合金变压器使用效果

什么是非晶合金

我们先从非晶材料说起，在日常生活中人们接触的材料一般有两种：一种是晶态材料，另一种是非晶态材料。所谓晶态材料，是指材料内部的原子排列遵循一定的规律。反之，内部原子排列处于无规则状态，则为非晶态材料, 一般的金属，其内部原子排列有序，都属于晶态材料。科学家发现，金属在熔化后，内部原子处于活跃状态。一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金,制备非晶态合金采用的正是一种快速凝固的工艺。将处于熔融状态的高温液体喷射到高速旋转的冷却辊上。合金液以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的合金液降到室温，形成非晶带材。

非晶态合金与晶态合金相比，在物理性能、化学性能和机械性能方面都发生了显著的变化。以铁基非晶合金为例，它具有高饱和磁感应强度和低损耗的特点。由于这样的特性,非晶态合金材料在电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中具备了广阔的应用空间。例如，用于航空航天领域，可以减轻电源、设备重量，增加有效载荷。用于民用电力、电子设备，可大大缩小电源体积，提高效率，增强抗干扰能力。微型铁芯可大量应用于综合业务数字网ISDN中的变压器。非晶条带用来制造超级市场和图书馆防盗系统的传感器标签。非晶合金神奇的功效，具有广阔的市场前景。

非晶带材的应用和历史

在对非晶材料有了初步的了解后,我们在来看一下非晶带材的一个非常具有前景的应用领域——非晶变压器。非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作铁芯而成的变压器，它比硅钢片作铁芯变压器的空载损耗(指变压器次级开路时，在初级测得的功率损耗)下降80%左右，空载电流(变压器次级开路时，初级仍有一定的电流，这部分电流称为空载电流)下降约85%，是目前节能效果较理想的配电变压器，特别适用于农村电网和发展中地区等配变利用率较低的地方。中国的上市公司——置信电气从美国通用电气公司引进非晶合金变压器的专有技术后,通过消化吸收，自主创新开发了适合中国电网运行的非晶合金变压器系列产品,已经成为目前国内规模最大的非晶合金变压器专业化生产企业,这证明了非晶材料广阔的市场空间。

非晶合金变压器设计

非晶合金铁芯配电变压器的最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁芯本身不受外力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。除此设计思路外，还须遵循以下三点要求：

(1)由于非晶合金材料的饱和磁密较低，在产品设计时，额定磁通密度不宜选得太高，通常选取1.3～1.35T磁通密度便可获得较好的空载损耗值。

(2)非晶合金材料的单片厚仅为0.03mm，所以其叠片系数也只能达到82%～86%。

(3)为了使用户能获得免维护或少维护的好处，现把非晶合金配电变压器的产品，都设计成全密封式结构。

变压器非晶合金结构特点

利用导磁性能突出的非晶合金，来用作制造变压器的铁芯材料，最终能获得很低的损耗值。但它具有许多特性，在设计和制造中是必须保证和考虑的。主要体体现以下几个方面：

(1)非晶合金片材料的硬度很高，用常规工具是难以剪切的，所以设计时应考虑减少剪切量。

(2)非晶合金单片厚度极薄，材料表面也不是很平坦，则铁芯填充系数较低。

(3)非晶合金对机械应力非常敏感。结构设计时，必须避免采用以铁芯作为主承重结构件的传统设计方案。

(4)为了获得优良的低损耗特性，非晶合金铁芯片必须进行退火处理。

(5)从电气性能上。为了减少铁芯片的剪切量，整台产品的铁芯由四个单独的铁心框并列组成，并且每相绕组是套在磁路独立的两框上。每个框内的磁通除基波磁通外，还有三次谐波磁通的存在，一个绕组中的两个卷铁芯框内，其三次谐波磁通正好在相位上相反，数值上相等，因此，每一组绕组内的三次谐波磁通向量和为零。如一次侧是D接法，有三次谐波电流的回路，当在感应出的二次侧电压波形上，就不会有三次谐波电压的分量。

根据上面分析，三相非晶合金配电变压器最合理的结构为：铁芯，由四个单独铁芯框在同一平面内组成三相五柱式，必须经退火处理，并带有交叉铁轭接缝，截面形状呈长方形。绕组，为长方形截面，可单独绕制成型的，双层或多层矩形层式。油箱，为全密封免维护的波纹结构。

非晶合金变压器性能

目前广泛采用的新S9型配电变压器，其铁心所采用的导磁材料通常为30Z140高导磁冷轧硅钢片，其饱和磁密比非晶合金高，产品设计时所选取的磁通密度通常在1.65～1.75T之间。这也就是非晶合金铁心配电变压器比新S9型配电变压器空载损耗低的一个主要原因。表1为三相非晶合金铁心配电变压器与新S9型配电变压器空载损耗值的比较。

表1 非晶合金和新S9型配电变压器空载损耗值的比较 ?

非晶合金和新S9型配电变压器空载损耗值比较

[1]

从表1中的统计数据可以看出，要想节约能源，通过采用新材料的方法，来降低配电变压器的空载损耗值，是一条很有效的途径。

非晶合金变压器使用效果

三相非晶合金铁心配电变压器与新S9型配电变压器相比，其年节约电能量是相当可观的。

以800kVA为例，△P0为1.05kW；两种型式配电变压器的负载损耗值是一样的，则△Pk=0， ，便可计算出一台产品每年可减少的电能损耗为：

△Ws=8760(1.05+0.62×0)=9198kW·h

通过该种规格产品的计算可知，三相非晶合金铁心配电变压器系列产品的节能效果非同一般。由于油箱又设计成全密封式结构，使变压器内的油与外界空气不接触，防止了油的氧化，延长了产品的使用寿命，为用户节约了维护费用。

非晶合金变压器发展前景

非晶合金变压器若能完全替代新S9系列配变，如10kV级配电变压器年需求量按5000万kVA计算时，那么，一年便可节电100亿kW·h以上。同时，还可带来少建电厂的良好的环保效益，少向大气排放温室气体，这样会大大地减轻对环境的直接污染，使其成为新一代名副其实的绿色环保产品。总之，国家在城乡电力网系统发展与改造中，若能大量推广采用三相非晶铁心配电变压器产品，其最终会获得节能与环保两方面的效益。

范文五：非晶合金变压器

非晶合金变压器 非晶合金变压器是二十世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器，世界上最早研发非晶合金变压器的国家是美国，当时由美国通用电气（GE ）公司承担了非晶合金变压器的研制项目。到上世纪八十年代末实现了商品化生产。由于使用了一种新的软磁材料——非晶合金，非晶合金变压器的性能超越了各类硅钢变压器。

中文名 非晶合金变压器

外文名 amorphous alloy transformer

拼 音 fei jing he jin bian ya qi

分 类 电力变压器的一类

开发时期 二十世纪七十年代

开发者 美国通用电气

1基本信息

2应用历史

3名词解释

4设计

5性能

6使用效果

7产品说明

8产品特点

9其他信息

10行业现状

11产业特征

基本信息 我们先从非晶材料 （amorphous materials ）[1]说起，在日常生活中人们接触的材料一般有两种：一种是晶态材料，另一种是非晶态材料。所谓晶态材料，是指材料内部的原子排列遵循一定的规律。反之，内部原子排列处于无规则状态，则为非晶态材料, 一般的金属，其内部原子排列有序，都属于晶态材料。科学家发现，金属在熔化后，内部原子处于活跃状态。一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金, 制备非晶态合金采用的正是一种快速凝固的工艺。将处于熔融状态的高温液体喷射到高速旋转的冷却辊上。合金液以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的合金液降到室温，形成非晶带材。

非晶态合金与晶态合金相比，在物理性能、化学性能和机械性能方面都发生了显著的变化。以铁基非晶合金为例，它具有高饱和磁感应强度和低损耗的特点。由于这样的特性, 非晶态合金材料在电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中具备了广阔的应用空间。例如，用于航空航天领域，可以减轻电源、设备重量，增加有效载荷。用于民用电力、电子设备，可大大缩小电源体积，提高效率，增强抗干扰能力。微型铁芯可大量应用于综合业务数字网ISDN 中的变压器。非晶条带用来制造超级市场和图书馆防盗系统的传感器标签。非晶合金神奇的功效，具有广阔的市场前景。

应用历史编辑 在对非晶材料有了初步的了解后, 我们再来看一下非晶带材的一个非常具有前景的应用领域——非晶变压器。非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作铁芯而成的变压器，它比硅钢片作铁芯变压器的空载损耗(指变压器次级开路时，在初级测得的功率损耗) 下降80%左右，空载电流(变压器次级开路时，初级仍有一定的电流，这部分电流称为空载电流) 下降约85%，是目前节能效果较理想的配电变压器，特别适用于农村电网和发展中地区等配变利用率较低的地方。中国的上市公司——Satons 从美国通用电气公司引进非晶合金变压器的专有技术后, 通过消化吸收，自主创新开发了适合中国电网运行的非晶合金变压器系列产品, 已经成为目前国内规模最大的非晶合金变压器专业化生产企业, 这证明了非晶材料广阔的市场空间。

名词解释编辑

非晶合金是一种集制造节能和应用节能于一身的高科技绿色材料。我国的非晶合金材料研究起步于上世纪70年代中期，国家科技部从“六五”开始连续五个五年计划均将非晶、纳米晶合金研究开发和产业化列入重大科技攻关项目。

非晶合金材料的制造采用先进的快速凝固技术，在制造过程中节约能耗80%左右，而且制造过程无污染排放，实现了绿色制造。[1]

设计编辑 非晶合金铁芯配电变压器的最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁芯本身不受外力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。除此设计思路外，还须遵循以下三点要求：

(1)由于非晶合金材料的饱和磁密较低，在产品设计时，额定磁通密度不宜选得太高，通常选取1.3～1.35T 磁通密度便可获得较好的空载损耗值。

(2)非晶合金材料的单片厚仅为0.03mm ，所以其叠片系数也只能达到82%～86%。

(3)为了使用户能获得免维护或少维护的好处，现把非晶合金配电变压器的产品，都设计成全密封式结构。 变压器非晶合金结构特点

利用导磁性能突出的非晶合金，来用作制造变压器的铁芯材料，最终能获得很低的损耗值。但它具有许多特性，在设计和制造中是必须保证和考虑的。主要体体现以下几个方面：

(1)非晶合金片材料的硬度很高，用常规工具是难以剪切的，所以设计时应考虑减少剪切量。

(2)非晶合金单片厚度极薄，材料表面也不是很平坦，则铁芯填充系数较低。

(3)非晶合金对机械应力非常敏感。结构设计时，必须避免采用以铁芯作为主承重结构件的传统设计方案。

(4)为了获得优良的低损耗特性，非晶合金铁芯片必须进行退火处理。

(5)从电气性能上。为了减少铁芯片的剪切量，整台产品的铁芯由四个单独的铁心框并列组成，并且每相绕组是套在磁路独立的两框上。每个框内的磁通除基波磁通外，还有三次谐波磁通的存在，一个绕组中的两个卷铁芯框内，其三次谐波磁通正好在相位上相反，数值上相等，因此，每一组绕组内的三次谐波磁通向量和为零。如一次侧是D 接法，有三次谐波电流的回路，当在感应出的二次侧电压波形上，就不会有三次谐波电压的分量。

根据上面分析，三相非晶合金配电变压器最合理的结构为：铁芯，由四个单独铁芯框在同一平面内组成三相五柱式，必须经退火处理，并带有交叉铁轭接缝，截面形状呈长方形。绕组，为长方形截面，可单独绕制成型的，双层或多层矩形层式。油箱，为全密封免维护的波纹结构。

性能编辑 目前广泛采用的新S9

型配电变压器，其铁心所采用的导磁材料通常为30Z140高导磁冷轧硅钢片，其饱和磁密比非晶合金高，产品设计时所选取的磁通密度通常在1.65～1.75T 之间。这也就是非晶合金铁心配电变压器比新S9

型配电变压器空载损耗低的一个主要原因。表1为三相非晶合金铁心配电变压器与新S9型配电变压器空载损耗值的比较。

表1 非晶合金和新S9型配电变压器空载损耗值的比较

从表1中的统计数据可以看出，要想节约能源，通过采用新材料的方法，来降低配电变压器的空载损耗值，是一条很有效的途径。

使用效果 三相非晶合金铁心配电变压器与新S9型配电变压器相比，其年节约电能量是相当可观的。

以800kVA 为例，△P0为1.05kW ；两种型式配电变压器的负载损耗值是一样的，则△Pk=0， ，便可计算出一台产品每年可减少的电能损耗为：

△Ws=8760(1.05+0.62×0)=9198kW·h

通过该种规格产品的计算可知，三相非晶合金铁心配电变压器系列产品的节能效果非同一般。由于油箱又设计成全密封式结构，使变压器内的油与外界空气不接触，防止了油的氧化，延长了产品的使用寿命，为用户节约了维护费用。

非晶合金变压器发展前景

非晶合金变压器若能完全替代新S9系列配变，如10kV 级配电变压器年需求量按5000万kVA 计算时，那么，一年便可节电100亿kW ·h 以上。同时，还可带来少建电厂的良好的环保效益，少向大气排放温室气体，这样会大大地减轻对环境的直接污染，使其成为新一代名副其实的绿色环保产品。总之，国家在城乡电力网系统发展与改造中，若能

大量推广采用三相非晶铁心配电变压器产品，其最终会获得节能与环保两方面的效益。[1]

产品说明 SCRBH15型

非晶合金变压器适当成分的液体金属，以大约每秒摄氏一百万度的冷却速率，急速凝固所获得的合金，因其原子在结晶化之前即已凝固，结果使合金具有类似玻璃的非结晶原子结构及优点的软磁性质。

非晶合金变压器[2]

产品特点 1. 超低损耗特性，省能源、用电效率高；

2. 非晶金属材料制造时使用较低能源以及其超低的损耗特性，可大幅节省电力消耗及减少电厂发电量，相对的减少CO ? SO?废气的排放，降低对环境污染及温室效应，免保养，无污染；

3. 运转温度低、绝缘老化慢、变压器使用寿命长；

4. 高超载能力，高机械强度；

5. 非晶铁心在通过较高频率磁通时，仍具有低铁损及低激磁电流的特性而不致产生铁心饱和的问题，故以非晶铁心制成的SCRBH15型非晶合金变压器具有较好的耐谐波能力；

6. 投资回收效益快。

三、技术参数

额定功率：50/60(KVA)

效 率(η) ：100～1000

电 压 比：10000/400(V)

外形结构：立式

冷却方式：风冷式

防潮方式：灌封式

绕组数目：三绕组

铁心结构：非晶合金

冷却形式：干式

铁心形状：R 型

电源相数：三相

频率特性：低频

型 号：SCRBH15-200/10

应用范围：电力

其他信息 在倡导节能减排的大环境下，包括非晶合金变压器在内的多种节能设备的市场前景一致被看好，但节能设备市场却没有想象中的火爆，这令不少节能设备生产商心焦。究其原意，无非节能变压器产品价格偏高，节能变压器市场“春天”的到来尚需政策进一步加码。

近日，面对目前传统变压器行业产能严重过剩的困境，国家鼓励发展节能型、智能化的配电变压器产品。对节能变压器而言，不失为一个利好消息，但除了技术层面的瓶颈，节能型变压器叫好不叫座的根本原因是价格太高，成本太大。无论是制造企业还是用户方一时间难以消化，某种程度而言，进一步完善落实国家标准与价格补贴机制，将对节能变压器的推广起到关键作用。

变压器工厂店据悉，11月20日，财政部、发展改革委和工信部联合印发了《节能产品惠民工程高效节能配申变压器推广实施细则》，推广产品为三相10千伏申压等级、无励磁调压、能效等级2级及以上、额定容量30千伏安～1600千伏安的油浸式和额定容量30千伏安～2500千伏安的干式配申变压器。该范围涵盖S13及以上能效标准的硅钢变压器和SH15非晶变压器。这意味着国家已将节能变压器纳入财政补贴推广范围，当变压器的损耗等于或低于国家鼓励性节能政策所规定的节能评价值时，该变压器就可结合其他指标被节能产品认证机构评定为节能产品，获得节能认证的产品将可享受国家鼓励性节能政策，并进入政府采购目录之中。对深陷成本压力的节能变压器行业来说，这无异于一剂强心针。

变压器能效标准是电力标准化工作的重点之一。2005年，电力行业就出台了行业标准配电变压器能效技术经济评价导则，对促进老旧变压器的替换、能效降低，起到了积极的作用。可喜的是，目前10千伏三相配电变压器能效标准已形成报批稿; 配电变压器能效技术经济评价导则从今年7月1日起实施; 变压器环境意识设计导则自今年6月1日起实施。

这样一来，节能型变压器行业将迎来前所未有的发展机遇，具有巨大的市场需求。对此，企业更要做好打持久战的心理准备，练好内功，向产业上下游延伸，从提供差异化产品和特色服务入手为用户提供优质服务和切实使用方案，由原来的单一产品供应商向用户的综合服务供应商转变，从而提高产品的附加值和企业利润，实现企业的可持续发展。当然，企业还应该完善销售渠道，在原来传统销售的基础上，试水电子商务。中电电气商城将为集团下属各产业搭建一个网络销售的渠道与平台，努力把电子商务平台打造成集团各产业库存和常规产品的消化平台、新产品的推广与销

售平台、整合集团网络营销和客户关系的服务平台。[3]

行业现状 非晶合金变压器行业作为一次投入设备的一个重要分支，其技术与产品是成熟与完善的。

中低端变压器产品技术含量低决定了行业进入壁垒不高，生产能力相对饱和，产品销售处于完全竞争状态，由此导致的市场无序竞争格局严重扰乱了市场秩序，不利于整个变压器行业的健康发展。高端产品市场的集中度则相对较高，其中生产500kV 及以上变压器产品的内资企业3家；生产220kV 变压器的厂家目前有30家左右；生产110kV 变压器的厂家目前有100家左右；生产干式变压器的厂家目前有100家左右。

我国电力需求增长迅速，电网的高速建设和投资拉动了输变电设备的市场需求。庞大的电力建设资金给变压器行业（包括变压器、互感器、电抗器、组件制造厂）带来了机遇和挑战，促使变压器行业得到了快速发展。中商情报网数据显示，2011年前三季度，我国变压器产量超过11亿千伏安，同比增长13.9%。随着电网改造工程的深入，电网升级速度的加快，我国变压器生产仍将保持较快增速，预计到2015年，我国变压器产量将超过20亿千伏安。

随着我国节能降耗政策的不断深入，国家鼓励发展节能型、低噪音、智能化的配电变压器产品。高能耗配电变压器面临着技术升级、更新换代的需求，未来将逐步被节能、节材、环保、低噪音的变压器所取代。非晶合金变压器兼具了节能性和经济性，其显著特点是空载损耗很低，符合国家产业政策和电网节能降耗的要求，是目前节能效果最为先进，使用成本也较为经济的配电变压器产品。在解决了噪声问题之后，产品普遍适用于城市、农村的各类场所。2013-2017年 中国非晶合金变压器行业市场需求预测与投资战略规划分析报告

《中国非晶合金变压器市场调研及投资前景预测前瞻》显示，随着电网建设持续和城乡配电网改造加速，变压器市场需求量有望保持强劲增长态势。2010年我国非晶合金变压器市场规模约18亿元，随着非晶合金变压器市场推广加快，产品应用比例逐步提升。预计未来10年非晶合金变压器市场容量将达到千亿元，年均市场容量超过100亿元，市场空间巨大。

在国家将鼓励发展节能型、低噪音、智能化的配电变压器产品背景下，行业内经营规模较大、技术研发能力较强的大型企业将面临更多的发展机遇。置信电气作为国内规模最大的非晶变压器生产企业，公司产品在非晶合金变压器市场占有率达到80%左右，行业龙头地位稳固，公司拟以非公开发行股份的方式购买非晶合金变压器业务和资产。中商情报网研究员指出，随着国家和各地电网公司对使用非晶合金变压器节能环保认识上趋于统一，并加大对非晶合金变压器的推广力度，未来两年公司非晶合金变压器在招标中的市场份额将上升，保守预计公司今后两年营业收入将有30%左右的增幅。[4]

产业特征

非晶合金变压器产品对于安全性、可靠性的要求特别高，具有典型的技术密集型特点。从生产的角度来看，由于产品大量需要针对每一个客户的不同要求以及项目所处的不同地理位置、自然环境等多方面因素单独进行设计，一般只有35kV 以下级别的产品可以一次设计、批量生产。因此在产品生产过程中对于设计能力的要求特别高。此外，在产品生产完毕并安装运行后，需要结合每次的设计，对产品的运行情况进行分析、总结，才能在以后的设计中逐步提高技术水平。

变压器行业属于基础设施建设的范畴，其产品市场的需求与宏观经济发展呈正相关关系，与国家电力工业的发展息息相关，从长期来看具有一定的周期性；从单个年份上看，变压器行业没有明显的周期性、季节性特征。

市场供需状况分析

电网投资拉动需求增长

随着国民经济的增长和电力建设的不断推进，国内对电力变压器的需求呈现快速上升趋势。近年来，主要电力变压器生产企业均满负荷生产，甚至超负荷生产，销售收入和利润大幅度增长。

由于我国经济的持续高速发展，目前国内电力供需矛盾依然突出，为缓和上述状况，国家目前已将加快电网建设、缓解电网瓶颈制约、提高电网供电能力作为关系国家安全的重要任务来抓。根据国家电网公司的十二五规划，结合南方电网的投资计划，预计全国十二五期间的电网建设和改造投资将超过10，000亿元，年均投资额超过3，300亿元。[5]

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