范文一:吊索具日检查表
起重吊、索具日安全检查记录表
工程名称 使用单位 检查时间 检查人员:
本次检查:
钢丝绳 对,规格 ,用途: ; 卸 扣 对,规格 ,用途: ; 吊 带 对,规格 ,用途: ; 倒 链 只,规格 ,用途: 。
检 查 结 果 序号 名称 检 查 标 准 合格(?) 不合格(×)
钢丝绳1个捻距内断丝数不超过10,
钢丝表面磨损量和腐蚀量不超过40,
钢丝绳直径减少不超过7,
钢 钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形 1 丝 钢丝绳无麻芯脱出等严重变形 绳
钢丝绳润滑良好
钢丝绳无焊伤、回火色
无接长现象
无穿孔、切口、撕断等严重磨损
承载接缝无绽开、缝线磨断等现象
无死节 2 吊带 表面无腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦
无纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱等现象
表面无粗糙易于剥落现象
卸扣表面光滑,不得有毛刺、裂纹、变形 3 卸扣 卸扣无补焊现象
卸扣螺纹旋入时应顺利自如,螺纹必须全部拧入螺口内
链条无裂纹、塑性变形
吊钩、轮轴无损伤 4 倒链 不卡链、转动灵活;不滑链、制动可靠;销子牢固
链条磨损不超标(大于10,报废)
吊钩防滑舌齐全、可靠 不合格品处理情况:
责任人:
注:1.班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查,检查后如实填写本表。
2.检查由班长组织班内起重工进行,对检查出的不合格工、索具等严禁使用,必须立即撤出施工现场。
3.每月末班长将本表整理后统一上交项目安全环保办公室存档。
范文二:吊索具检查表
起重吊、索具日安全检查记录表
工程名称 使用单位 检查时间 检查人员:
本次检查:
钢丝绳 对~规格 ~用途: , 卸 扣 对~规格 ~用途: , 吊 带 对~规格 ~用途: , 倒 链 只~规格 ~用途: 。
检 查 结 果 序号 名称 检 查 标 准 合格(?) 不合格(×)
钢丝绳1个捻距内断丝数不超过10,
钢丝表面磨损量和腐蚀量不超过40,
钢丝绳直径减少不超过7,
钢 钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形 1 丝 钢丝绳无麻芯脱出等严重变形 绳
钢丝绳润滑良好
钢丝绳无焊伤、回火色
无接长现象
无穿孔、切口、撕断等严重磨损
承载接缝无绽开、缝线磨断等现象
无死节 2 吊带 表面无腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦
无纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱等现象
表面无粗糙易于剥落现象
卸扣表面光滑~不得有毛刺、裂纹、变形 3 卸扣 卸扣无补焊现象
卸扣螺纹旋入时应顺利自如~螺纹必须全部拧入螺口内
链条无裂纹、塑性变形
吊钩、轮轴无损伤 4 倒链 不卡链、转动灵活,不滑链、制动可靠,销子牢固
链条磨损不超标,大于10,报废,
吊钩防滑舌齐全、可靠 不合格品处理情况:
责任人:
注:1.班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查~检查后如实填写本表。
2.检查由班长组织班内起重工进行~对检查出的不合格工、索具等严禁使用~必须立即撤出施工现场。
3.每月末班长将本表整理后统一上交项目安全部门存档。
范文三:吊索具检查表(每日)
起重吊索吊具日检查记录
检查人: 检查日期: 年 月 日
检 查 结 果 序号 名称 报 废 标 准 合格,?, 报废,×,
无规律分布损坏:在6倍钢丝绳直径的长度范围内~ 可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%
钢丝绳局部可见断丝损坏:有三根以上的断丝聚集在 一起
索眼表面出现集中断丝~或断丝集中在金属套管、插 接处附近、插接连接绳股中
钢丝绳严重磨损:在任何位置实测钢丝绳直径~尺寸钢 已不到原公称直径的90% 1 丝
钢丝绳严重锈蚀:柔性降低~表面明显粗糙~在锈蚀绳 部位实测钢丝绳直径~尺寸已不到原公称直径的93%
因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损 坏~或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%
插接处严重受挤压、磨损,金属套管损坏,如裂纹、 严重变形、腐蚀,或直径缩小到原公称直径的95%
绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出
织带,含保护套,严重磨损、穿孔、切口、撕断
承载接缝绽开、缝线磨断
吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱
纤维表面粗糙易于剥落 2 吊带
吊带出现死结
吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀~酸碱烧损以及热 熔化或烧焦
带有红色警戒线吊带的警戒线裸露
有明显永久变形或轴销不能转动自如
扣体和轴销任何一处截面磨损量达原尺寸的10%以上 3 卸扣 卸扣任何一处出现裂纹
卸扣不能闭锁
裂纹
危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的10% 4 吊钩 钩柄产生塑性变形
开口度比原尺寸增加10%
钩身的扭转角超过10? 报废品处理情况:
责任人:
检查情况:
1、钢丝绳: 合格~ 报废, 2、吊 带: 合格~ 报废, 3、卸 扣: 合格~ 报废, 4、吊 钩: 合格~ 报废。 注:1、每班施工前必须对起重所有的吊、索具按标准进行检查~检查后如实填写本表。
2、达到报废标准的吊索、吊具严禁使用~必须立即清出施工现场。
范文四:钢丝绳、吊索具检查表[精彩]
起重钢丝绳、吊索吊具检查表
部门: 检查人员: 检查日期: 年 月 日
检 查 结 果 序号 名称 报 废 标 准 合格(?) 报废(×)
无规律分布损坏:在6倍钢丝绳直径的长度范围内, 可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%
钢丝绳局部可见断丝损坏:有三根以上的断丝聚集在 一起
索眼表面出现集中断丝,或断丝集中在金属套管、插 接处附近、插接连接绳股中
钢丝绳严重磨损:在任何位置实测钢丝绳直径,尺寸钢 已不到原公称直径的90% 1 丝
钢丝绳严重锈蚀:柔性降低,表面明显粗糙,在锈蚀绳 部位实测钢丝绳直径,尺寸已不到原公称直径的93%
因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损 坏,或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%
插接处严重受挤压、磨损;金属套管损坏(如裂纹、 严重变形、腐蚀)或直径缩小到原公称直径的95%
绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出
织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断
承载接缝绽开、缝线磨断
吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱
纤维表面粗糙易于剥落 2 吊带
吊带出现死结
吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀,酸碱烧损以及热 熔化或烧焦
带有红色警戒线吊带的警戒线裸露
有明显永久变形或轴销不能转动自如
扣体和轴销任何一处截面磨损量达原尺寸的10%以上 3 卸扣 卸扣任何一处出现裂纹
卸扣不能闭锁
裂纹
危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的10% 4 吊钩 钩柄产生塑性变形
开口度比原尺寸增加10%
钩身的扭转角超过10? 报废品处理情况:
责任人:
检查情况:
1、钢丝绳: 合格, 报废;
2、吊 带: 合格, 报废;
3、卸 扣: 合格, 报废;
4、吊 钩: 合格, 报废。
注:1、每班施工前必须对起重所有的吊、索具按标准进行检查,检查后如实填写本表。
2、达到报废标准的吊索、吊具严禁使用,必须立即清出施工现场。
范文五:[整理版]吊索具检查表(每日)
起重吊索吊具周检查记录
检查人: 检查日期: 年 月 日
检 查 结 果 序号 名称 报 废 标 准 合格(?) 报废(×)
无规律分布损坏:在6倍钢丝绳直径的长度范围内, 可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%
钢丝绳局部可见断丝损坏:有三根以上的断丝聚集在 一起
索眼表面出现集中断丝,或断丝集中在金属套管、插 接处附近、插接连接绳股中
钢丝绳严重磨损:在任何位置实测钢丝绳直径,尺寸钢 已不到原公称直径的90% 1 丝
钢丝绳严重锈蚀:柔性降低,表面明显粗糙,在锈蚀绳 部位实测钢丝绳直径,尺寸已不到原公称直径的93%
因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损 坏,或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%
插接处严重受挤压、磨损;金属套管损坏(如裂纹、 严重变形、腐蚀)或直径缩小到原公称直径的95%
绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出
织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断
承载接缝绽开、缝线磨断
吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱
纤维表面粗糙易于剥落 2 吊带
吊带出现死结
吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀,酸碱烧损以及热 熔化或烧焦
带有红色警戒线吊带的警戒线裸露
有明显永久变形或轴销不能转动自如
扣体和轴销任何一处截面磨损量达原尺寸的10%以上 3 卸扣 卸扣任何一处出现裂纹
卸扣不能闭锁
裂纹
危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的10% 4 吊钩 钩柄产生塑性变形
开口度比原尺寸增加10%
钩身的扭转角超过10? 报废品处理情况:
责任人:
检查情况:
1、钢丝绳: 合格, 报废;
2、吊 带: 合格, 报废;
3、卸 扣: 合格, 报废;
4、吊 钩: 合格, 报废。
注:1、每班施工前必须对起重所有的吊、索具按标准进行检查,检查后如实填写本表。
2、达到报废标准的吊索、吊具严禁使用,必须立即清出施工现场。