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范文一：风管沿程阻力、散流器阻力
1. 镀锌板风管摩?擦阻力表
3矩型风管 风量(m/h)/摩擦阻力(Pa)
mm v=2m/s v=3 m/s v=4 m/s v=5 m/s v=6 m/s 120x120? 104/0.61 156/1.27 207/2.15 259/3.25 311/14.57 160x120? 138/0.51 207/1.07 277/1.8 346/2.75 415/3.86 160x160? 184/0.42 277/0.78 369/1.49 461/2.26 553/3.17 200x120? 173/0.46 259/0.95 346/1.62 432/2.45 734/3.44 200x16?0 230/0.36 346/0.77 461/1.3 576/1.79 691/2.78 250x120? 216/0.41 324/0.87 432/1.47 540/2.23 648/ 250x160? 288/0.32 432/0.69 576/1.17 720/1.77 864/2.48 250x200? 360/0.27 540/0.58 720/0.99 900/1.50 1080/2.11 320x120? 269/0.38 403/0.79 537/1.34 672/2.03 806/2.86 320x160? 369/0.29 553/0.61 737/1.04 922/1.58 1106/2.22 320x200? 461/0.25 691/0.51 9221/0.87 1152/1.31 1382/1.85 320x250? 576/0.21 864/0.43 1152/0.74 1440/1.12 1728/1.57 400x120? 336/0.35 504/0.74 673/1.25 841/1.90 1009/2.67 400x160? 461/0.27 691/0.56 922/0.95 1152/1.45 1382/2.03 400x200? 576/0.22 864/0.46 1152/0.78 1440/1.20 1728/1.68 400x250? 720/0.19 1080/0.38 1440/0.66 1800/1.00 2160/1.40 500x160? 576/ 0.25 864/0.52 1152/0.89 1440/1.34 1728/1.89
500x200? 720/0.21 1080/0.42 1440/0.73 1800/1.1 2160/1.54 500x25?0 900/0.17 1350/0.35 1800/0.60 2250/0.90 2700/1.28 500x320? 1152/0.14 1728/0.28 2304/0.49 2880/0.75 3456/1.05 500x400? 1440/0.12 2160/0.25 2880/0.42 3600/0.64 4320/0.89 630x160? 726/0.22 1089/0.48 1452/0.84 1814/1.12 2177/1.98 630x200? 907/0.19 1361/0.39 1814/0.67 2268/1.02 2722/1.43 630x25?0 1134/0.16 1701/0.32 2268/0.55 2835/0.83 3402/0.19 630x320? 1452/0.13 2177/0.26 2903/0.44 3629/0.67 4355/0.94 630x400? 1814/0.11 2722/0.22 3629/0.37 4536/0.56 5443/0.79 630x500? 2268/0.1 3402/0.19 4536/0.31 5670/0.48 6804/0.68 800x160? 922/0.20 1382/0.42 1843/0.67 2304/1.02 2765/2.15 800x200? 1152/0.18 1728/0.37 2304/0.63 2880/0.95 3456/1.34 800x250? 1440/0.14 2160/0.3 2880/0.51 3600/0.77 4320/1.08 800x320? 1843/0.1 2765/0.23 3686/0.40 4608/0.60 5530/0.85 1000x200? 1440/0.16 2160/0.35 2880/0.60 3600/0.90 4320/1.30 1000x250? 1800/0.13 2700/0.28 3600/0.48 4500/0.72 5400/1.02 1000x320? 2304/0.11 3456/0.23 4608/0.37 5760/0.57 6912/0.80 圆形风管 v=2 m/s v=3 m/s v=4 m/s v=5 m/s v=6 m/s Φ100 55/0.76 83/1.58 111/2.68 139/4.05 166/5.69 Φ140 109/0.49 164/1.03 219/1.75 273/2.64 328/3.72
Φ200 224/0.31 336/0.66 448/1.12 560/1.69 672/2.38 Φ250 3.49/0.24 524/0.5 698/0.85 873/1.28 1048/1.80 Φ360 727/0.15 1090/0.32 1454/0.54 1817/0.82 2180/1.15 Φ400 898/0.13 1347/0.28 1796/0.47 2245/0.72 2694/1.01 Φ500 1405/0.1 2108/0.21 2811/0.36 3513/0.55 4216/0.77
?局部摩擦阻力?:
ΔP?(Pa) 散流器
喉径(mm) v=2m/s v=3 m/s v=4 m/s v=5 m/s v=6m/s 200x200? 15.9 35.7 63.4 99.1 142.7 300x300? 23.8 53.5 95.1 148.7 214.1 400x400? 29.4 66.0 117.3 183.2 263.9
?与散流器的摩?擦阻力:
ΔP?(Pa) 接管规格
(mm) v=2m/s v=3 m/s v=4 m/s v=5 m/s v=6m/s 镀锌管200?x200 2.4 5.3 9.4 14.7 21.2 镀锌管400?x400 6.4 14.32 25.5 39.8 57.3 软管Φ150? 10.8 22.3 28.8 41.3 54.1 软管Φ350? 10.1 22.7 40.4 63.1 90.8
范文二：柔性风管 阻力损失 弯曲状态 数值模拟 绝对粗糙度
柔性风管论文:柔性风管弯曲状态下阻力损失特性研究
【中文摘要】本文旨在以铝箔金属柔性风管为研究对象,根据国
2000搭建柔性风管实验台,对柔性风管进行实验研家标准GB/T 1236-
究,探索铝箔金属柔性风管弯曲状态下局部阻力损失特性,其研究成果可为工程设计提供技术支持。使用数值模拟的方法,分析柔性风管弯曲部分流场特性,找出影响局部阻力损失的因素。通过本项数值模拟和实验研究,得出以下结论:1)在柔性风管的风管转弯弯曲部分,其
弯曲部分外侧金属薄膜褶皱分散,内侧金属薄膜褶皱密集,粗糙度大;
粗糙度小;弯管流场压力和速度分布比刚性风管更为复杂,在相同参数条件下,与刚性风管相比,二次涡旋回流区更加强烈,柔性风管比刚性风管的局部阻力损失要大。2)柔性风管弯曲段中的流场特征十分明显,弯管处压力梯度倾斜向出口段,弯管内侧出现强烈的二次涡旋回流区。在弯曲部分末端回流区占据管段的大半区域,紊流中心断面呈月牙状分布于转弯外侧管壁处。弯管对上下游管段都产生影响,上游管段影响到1至2倍管径距离,下游管段影响距离大于等于15倍管径。3)管径变化对于柔性风管压力损失的影响相对较小,二次回流区有轻微变化,整个流态及回流影响波及范围基本保持不变。因相同材料的柔性风管...
【英文摘要】This paper aims to study on characteristics of
pressure loss of aluminum foil flexible duct at bending state
for engineering use. The research results will provide a
technical support to project design. The simulation method is used to analyze the characteristics of part flexible duct flow field, and identify affected resistance loss factors.Based on numerical simulation and experimental investigation, reach the following conclusion:1) It has a dense metal thin-film inside and dispersive outside in ...
【关键词】柔性风管 阻力损失 弯曲状态 数值模拟 绝对粗糙度
【英文关键词】flexible duct resistance loss bending state numerical simulation absolute roughness
【索购全文】联系Q1:138113721 Q2:139938848
【目录】柔性风管弯曲状态下阻力损失特性研究 摘要
5-7 ABSTRACT 7-8 第一章 引言 11-18 1.1 课题
研究内容及意义 11-12 1.2 国内外研究现状 12-16 1.3
研究内容与研究方法 16 1.4 研究创新点与意义 16-18
第二章 理论分析与数学建模 18-25 2.1 弯管阻力损失成因分
析 18-19 2.2 弯管压力及流速分布 19-20 2.3 数学模
型 20-25 第三章 柔性风管弯曲状态压力损失数值模拟
25-43 3.1 数值模拟目的 25 3.2 数值模拟软件
25-26 3.3 柔性风管物理模型建立及网格划分
26-28 3.4 计算求解 28-29 3.5 模拟结果与讨论
29-43 第四章 实验内容与方案设计 43-49 4.1 实验影
响因素确定 43 4.2 柔性风管测量系统设计 43-48 4.3
实验步骤 48-49 第五章:柔性风管阻力损失实验结果与分析
49-54 5.1 柔性风管绝对粗糙度 49-50 5.2 阻力损失实验结果及影响因素分析 50-54 第六章 数值模拟结果与实验比较和分析 54-60 6.1 数值模拟结果与实验值比较和分析
54-57 6.2 局部阻力系数表 57-58 6.3 对比数值模拟与实验结果分析阻力损失影响因素 58 6.4 误差分析
58-60 第七章 结论与展望 60-62 7.1 结论
60-61 7.2 展望 61-62 参考文献 62-64 主要符号表 64-66 附录 VB 编写应用程序 66-70 攻读硕士期间论文 70-71 致谢 71-72
范文三：风管阻力计算
通风管道阻力计算
对于空调通风专业来说，我们最终的目的是让整个系统达到或接近设计及业主的要求。对于整套空调系统而言主要应该把握几个关键的参数：风量、温度、湿度、洁净度等。可见无论空调是否对新风做处理，我们送到房间的风量是一定要达到要求。否则别的就更不用考虑了。管道内风量主要是由风管内阻力影响的。
风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。下边为标准工况且没有扰动的情况下的计算，如实际不是标准工况且有扰动需要进行修正。 一：摩擦阻力(沿程阻力) 计算 摩擦阻力(沿程阻力) 计算一：（公式推导法）
根据流体力学原理，无论矩形还是圆形风管空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻
2
力(沿程阻力) 按下式计算：ΔPm=λνρL/2D
以上各式中 ：
ΔPm ———摩擦阻力(沿程阻力) ，Pa 。 λ————摩擦阻力系数【λ根据流体不同情况而改变不具有规律性，不可用纯公式计算，
只能靠实验得到许多不同状态的半经验公式：
其中最常用的公式为：， 《K-管壁的当量绝对粗糙度，mm
（见表1-1）；D-风管当量直径，mm(见一下介绍) ；Re 雷诺数判断流体流动状态的准则数, （见表1-1）；其实λ一般由莫台图所得，见图】
莫台曲线图
表1-1 一般通风管道中K 、Re 、λ的经验取值
ν————风管内空气的平均流速，m/s; 【其中ν=Q/F；Q 为管内风量m3/S，F 为管道
2 2
断面积M ；其中矩形风管F=a×b; 圆形风管F=πD /4，一般设计也直接选风速见表1-2】
表1-2 一般通风系统中常用空气流速（m/s）
ρ————空气的密度，Kg/m3;【在压力B 0=101.3kPa、温度t 0=20℃、一般情况下取ρ=1.205Kg/m3; 见表1-3】
L ——— 风管长度，m 【横断面形状不变的管道长度】
D ———风管的当量直径，m; 【矩形风管流速当量直径： ；流量当量直
径：；圆形风管D 为风管直径】
摩擦阻力(沿程阻力) 计算二：（比摩阻法）
由以上计算看出计算V 和D 较容易而计算λ难度很大，所以我们选择查表更合适快捷。
2
风管单位长度的摩擦阻力（比摩阻）为： Rs=λνρ/2D 摩擦阻力(沿程阻力) 计算公式可改写为： ΔPm= Rs×L
为了便于工程设计计算, 人们对Rm 的确定已作出了线解图, 设计时只需根据管内 【（风量Q 、流量当量直径D L 、管壁粗糙度K ）或（流速V 、流速当量直径D V ：管壁粗糙度K ）由线解图上即可查出Rm 值, 】
摩擦阻力(沿程阻力) 计算三：（综合摩擦阻力系数法）
2
由 ：摩擦阻力(沿程阻力) ：ΔPm=λνρL/2D
风管内空气的平均流速ν=Q/F，m/s;
2 28
设综合摩擦阻力系数K M =λρL/2DF，N·S/m。
2
则摩擦阻力(沿程阻力) ：ΔPm= KM × Q 采用此计算式更便于管道系统的分析及风机的选择，因此，在管网系统运行分析与调节计算时，多采用该计算式。 软件应用：
现在的科技发展出现了很多软件计算，所以沿程阻力计算请参考下列软件
二：局部阻力计算
当空气流动断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）由于流动方向、速度、风量的改变而产生局部漩涡和撞击，也要产生阻力、损失能量称为局部损失。一般由实验测出管件前后的全压差即局部阻力。
局部阻力计算： ΔPm=ξν2ρ/2
式中 ξ——局部阻力系数（由于通风、空调系统中空气的流动都处于自模区，局部阻力系数ξ只取决于管件的形状，一般不考虑相对粗糙度和雷诺数的影响）。局部阻力系数一般用实验方法确定。有的还整理成经验公式，但必须注意ξ值所对应的气流速度。 常见的几种局部损失系数：
1》断面突然收缩及突然扩大公式：ξ=0.5η（1-A 小/A大）
2
2》管道入口公式：ξ=0.5＋0.303sin α＋0.226sin α
3 》流入静止大容器的管道入口和弯管的局部阻力系数
局部阻力计算软件参考下列软件：
此软件不包括特殊的消声器和消声弯头，故做此计算公式ΔPm=ξ5νr/g（Pa ）, 设η=ξr. 则有ΔPm=η5ν/g（Pa ）
不同消声系列产品的η值
2
2
范文四：风管阻力计算
风管阻力计算
风管简略设计方法:送风机静压PS(Pa)
按下式计算:
Ps=PD+PA
式中 PD—风管阻力，Pa;
PA—空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和，Pa;
PD=RL(1+K)
式中 R—风管的单位摩擦阻力，Pa/m;
l—到最远送风口的送风管总长加上到最远回风口的回风管总长度，m;
k-局部阻力与摩擦阻力损失的比值。
PD=R(l+le)
式中 le-所有局部阻力的当量长度。
低速风管系统的推荐和最大流速m/s
室外空气入口 2.5 4.0 2.5 4.5 2.5 8.0
空气过滤器 1.3 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8
加热排管 2.3 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5
冷却排管 2.3 2.3 2.5 2.5 3.0 3.0
风机出口 6.0 8.5 9.0 11.0 10.0 14.0
主风管 4.0 6.0 6.0 8.0 9.0 11.0
支风管(水平) 3.0 5.0 4.0 6.5 5.0 9.0
支风管(垂直) 2.5 4.0 3.5 6.0 4.0 8.0
推荐的送风口流速m/s
播音室 1.5—2.5 戏院 2.5—3.5 住宅、公寓、饭店房间、教室 2.5—3.8 一般办公室 2.5—4.0 电影院 5.0—6.0 百货店、上层 5.0 百货店、下层 7.5
10.0
推荐的风管压力损失分配(按局部阻力与摩擦阻力之比)
K 1.0-2.0 2.0-4.0
推荐的风管压力损失分配(按送风与回风管之阻力)
送风% 90 80 70 60 50 回风% 10 20 30 40 50
低速风管系统的最大允许流速m/s
住宅 3.0 5.0 4.0 3.0 3.0 公寓、饭店房间 5.0 7.5 6.5 6.0 5.0 办公室、图书馆 6.0 10.0 7.5 8.0 6.1 大礼堂、戏院 4.0 6.5 5.5 5.0 4.0 银行、高级餐厅 7.5 10.0 7.5 8.0 6.0 百货店、自助餐厅 9.0 12.0 7.5 8.0 6.0
工厂 12.0 15.0 9.0 11.0 7.5
以噪声标准控制的允许送风流速m/s
图书馆、广播室 1.75-2.5
住宅、公寓、私人办公室、医院房间 2.5-4.0
银行、戏院、教室、一般办公室、商店、餐厅 4.0-5.0
工厂、百货公司、厨房 5.0-7.5
回风格棚的推荐流速m/s
流速m/s 2-3 3-4 4 3 3-4
V—干管风速;VB—支管风速;PT—干管全压;PS—干管静压;PV—干管动压;PSB—支管静压;PVB—支管动压;PTM—干管三通全压损失(>0)，ΔPSM—干管三通静压损失(?0);PTS—支管三通全压损失(>0);
ΔP0—出风口或支管的全压损失;ΔPSM—出风口或支管的阻力;ΔPSO—出风口或支管的静压损失
,
,
范文五：通风风管阻力计算
风管内空气流动的阻力有两种：
1、摩擦阻力或沿程阻力：空气本身的粘滞性及与管壁的摩擦产生的能量损失；
2、局部阻力：空气流动过程中，由于流速大小、方向变化及风量的变化而产生的涡流和撞击造成的比较集中的能量损失；
摩擦阻力=风管单位长度的摩擦阻力*风管长度
查上表得摩擦阻力=1.2pa/m*34m=40.8pa
局部阻力=￡*V2*ρ/2
式中￡--局部阻力系数（一般通过实验取得）
V —空气流速
ρ—空气密度，一般取1.205kg/m3；（20℃/101.3KPa）
查上表得，D=1.4m的90度弯头阻力=0.294*16*16*1.205=45.35pa 转弯半径取1.4m, 空气流速取16m/s；
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