范文一:维护保养记录表
水箱(池)维护保养记录
小区地址:______________行政区:______________设施编号:______________ 维护项目
保养 周期
技术要求
检查情况 □ 正常
□ 壳体开裂、漏水 □ 瓷砖起鼓 □ 瓷砖脱落 □ 其他 □ 正常
□ 人孔有缝隙 □ 安装松动 □ 锁具缺损 □ 其他 □ 正常
□ 防虫罩阻塞
□ 防虫罩脱落、损坏 □ 其他 □ 正常 □ 启闭失灵 □ 损坏 □ 其他 □ 正常
□ 液位指示偏差 □ 损坏 □ 其他 □ 正常
□ 阻塞、损坏 □ 其他
1
采取措施 □ 报修 □ 其他
执行情况 执行时间
备 注
外壳及内胆 半年1次
1. 壳体无开裂、渗漏 2. 内胆瓷砖不起鼓、脱落
□ 恢复正常 □ 其他
人孔口
1. 人孔密闭严实
半年1次 2. 人孔盖安装牢固
3. 锁具齐全、完好
□ 修补缝隙 □ 加固人孔盖 □ 补齐锁具 □ 其他 □ 疏通
□ 修复、调换 □ 其他 □ 报修 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他
防虫网罩 半年1次 畅通、齐全、无损坏
□ 恢复正常 □ 其他
浮球控制阀
(遥控浮球阀)
半年1次 启闭灵活、性能可靠
□ 恢复正常 □ 其他
水位控制装置 半年1次 液位指示正常
□ 校验 □ 报修 □ 其他 □ 疏通 □ 报修 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他
自动排气装置 半年1次 功能正常,排气畅通
□ 恢复正常 □ 其他
各类阀门
各类管道
□ 正常
1. 对长期开启和长期关闭的阀门操作一
□ 无法转动
次
半年1次 □ 漏水
0. 调整、更换阀门填料,保证不漏水,无
□ 污迹、锈蚀
油污、锈蚀
□ 其他 □ 正常
3. 无渗漏 □ 渗漏
半年1次 3. 表面无锈蚀、变形 □ 锈蚀
3. 管道支(托)架、管卡安装牢固 □ 支(托)架松动
□ 其他
□ 正常 □ 结构松动
结构牢固、表面无锈蚀、上下自如 □ 表面锈蚀
□ 损坏 □ 其他 □ 正常
1. 拆洗滤网,保持畅通 □ 渗漏 2. 无渗漏,无油污、锈蚀 □ 污迹、锈蚀
□ 其他 □ 正常
0. 仪表无损伤
□ 仪表损伤
0. 仪表指示正确(指针式动作正常,数显
□ 指示偏差
式显示正确)
□ 其他 □ 正常
□ 污迹、锈蚀
无脱落、无锈迹、标志鲜明醒目
□ 油漆脱落 □ 其他 □ 正常 □ 结构松动
外壳无起壳或开裂;结构无松动
□ 外壳起壳或开裂 □ 其他
2
□ 检修性操作 □ 调整、更换填料□ 清除污迹、锈迹□ 报修 □ 其他 □ 除锈
□ 加固支(托)□ 报修 □ 其他 □ 加固 □ 除锈 □ 报修 □ 其他
□ 拆洗滤网 □ 清除污迹、□ 报修 □ 其他 □ 校验精度 □ 报修 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他
内、外扶梯 半年1次
过滤器
(防污隔断阀)
半年1次
□ 恢复正常 □ 其他
水位控制装置及测量仪表
每年1次
□ 恢复正常 □ 其他
油漆修补 每年1次
□ 清除污迹、锈迹□ 恢复正常 □ 油漆修补 □ 其他 □ 其他 □ 加固 □ 重新包扎 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他
防冻包扎 每年1次
清洗消毒 半年1次
按照《二次供水水箱(池)清洗消毒管理技术规程》执行
其 他 情 况 说 明
注: ① 保养周期按表所列进行,保养过程中发现现场不能解决的问题应及时报修。 ② “□”为按实际情况打钩,可重复选择。
③ 钩选“其他”,需在“备注”栏中说明情况。 ④ 如遇其他特殊情况,请在“其他情况说明”中注明。
维护人: 填表日期:
3
泵房设备维护保养记录
小区地址:______________行政区:______________设施编号:______________ 维护项目
保养 周期
技术要求
检查情况 □ 正常 □ 锈蚀
□ 漏水、漏油 □ 其他 □ 正常 □ 缺油 □ 油变质 □ 振动严重 □ 其他 □ 正常 □ 振动严重 □ 其他 □ 正常
□ 外壳有灰尘、油垢 □ 机壳、端盖有裂纹 □ 其他 □ 正常 □ 振动严重 □ 其他 □ 正常 □ 缺油 □ 油变质 □ 振动严重 □ 其他
4
采取措施 □ 除锈 □ 报修 □ 其他 □ 加油 □ 换油 □ 报修 □ 其他 □ 报修 □ 其他
执行情况 执行时间
备 注
外露部件 半年1次无锈蚀、不漏水、不漏油、不漏电
□ 恢复正常 □ 其他
水 泵
轴承 半年1次
1. 油位、油质正常
2. 轴承振动强度不超过C级规定
□ 恢复正常 □ 其他
泵体振动 半年1次泵体振动强度不超过C级规定
□ 恢复正常 □ 其他
电机外壳 半年1次1. 外壳无灰尘、油垢
2. 机壳、端盖无裂纹、损伤
□ 清除灰尘、□ 恢复正常 □ 报修 □ 其他 □ 其他 □ 报修 □ 其他 □ 加油 □ 换油 □ 报修 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他 □ 恢复正常 □ 其他
电机振动 半年1次泵体振动强度不超过C级规定
轴承 半年1次1. 油位、油质正常
2. 轴承振动强度不超过C级规定
动
温度温升
半年1次机 (A级绝缘)
1. 定子绕组允许温度100℃、温升60℃ 2. 转子绕组允许温度105℃、温升60℃ 3. 定子铁心允许温度105℃、温升60℃ 4. 滑环允许温度150℃、温升70℃ 5. 滚动轴承允许温度75℃ 6. 滑动轴承允许温度70℃
引出线接线端
3. 无过热、烧伤、腐蚀现象
半年1次4. 绝缘子完好无损
5. 导线绝缘性能保持良好
绝缘电阻 半年1次不小于0.5MΩ
通风系统 半年1次进、出风口无堵塞和杂物
1. 安装牢固
外壳接地 半年1次 2. 接线端无氧化或腐蚀现象
3. 接地电阻不小于4Ω
各类电器主触头
1. 无过热失效现象 2. 接触良好
3. 三相触头同时闭合
半年1次 4. 分、合闸动作灵活、可靠
5. 电磁铁吸合无异常 6. 吸合线圈接头无损伤 7. 安装牢固
□ 正常
□ 定子绕组超标 □ 转子绕组超标 □ 定子铁心超标 □ 滑环超标 □ 滚动轴承超标 □ 滑动轴承超标 □ 其他 □ 正常
□ 烧伤、腐蚀 □ 绝缘子损坏 □ 导线绝缘性差 □ 其他 □ 正常
□ 小于0.5MΩ □ 其他 □ 正常 □ 风口堵塞 □ 其他 □ 正常 □ 安装松动
□ 接线端氧化、腐蚀 □ 接地电阻超标 □ 其他 □ 正常 □ 接触不良
□ 触头不能同时闭合 □ 分、合闸动作失灵 □ 电磁铁吸合异常 □ 吸合线圈接头损伤 □ 其他
5
□ 报修 □ 其他 □ 恢复正常 □ 其他
□ 报修 □ 其他 □ 恢复正常 □ 其他
□ 报修 □ 其他 □ 清理风口 □ 报修 □ 其他 □ 加固 □ 报修 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他 □ 恢复正常 □ 其他 □ 恢复正常 □ 其他
□ 报修 □ 其他 □ 恢复正常 □ 其他
各类电器1. 无烧损现象
半年1次
控 辅助触头 2. 通过的不超过额定电流 柜
带灭弧罩电器
电流互感器
继电保护装置
柜内绝缘电阻
各类阀门
各类管道
□ 正常
□ 有烧损现象 □ 负荷电流超标 □ 其他 □ 正常
2. 灭弧罩无积尘现象 □ 灭弧罩积尘
半年1次 2. 灭弧罩无松动现象 □ 灭弧罩松动
2. 灭弧罩完整无损 □ 灭弧罩损伤
□ 其他 □ 正常
2. 铁芯无异状 □ 铁芯吸合异常
半年1次
2. 线圈无损伤 □ 线圈损伤
□ 其他 □ 正常
2. 无灰尘、污迹 □ 积灰、污迹
半年1次 2. 动作灵敏、安全可靠 □ 动作失灵
2. 无过热、烧伤、腐蚀现象 □ 烧伤、腐蚀
□ 其他 □ 正常
半年1次 绝缘电阻不小于1MΩ □ 绝缘电阻小于1MΩ
□ 其他 □ 正常
0. 对长期开启和长期关闭的阀门操作一
□ 无法转动
次
半年1次 □ 漏水
0. 调整、更换阀门填料,保证不漏水,无
□ 污迹、锈蚀
油污、锈蚀
□ 其他 □ 正常
0. 无渗漏 □ 渗漏
半年1次 0. 表面无锈蚀、变形 □ 锈蚀
0. 管道支(托)架、管卡安装牢固 □ 支(托)架松动
□ 其他
6
□ 报修 □ 其他 □ 恢复正常 □ 其他
□ 清除灰尘 □ 报修 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他
□ 报修 □ 其他 □ 恢复正常 □ 其他
□ 清除灰尘 □ 报修 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他
□ 报修 □ 其他
□ 检修性操作 □ 调整、更换填料□ 清除污迹、锈迹□ 报修 □ 其他 □ 除锈
□ 加固支(托)□ 报修 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他 □ 恢复正常 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他
房 附 属 设 备
软接头
半年1次无老化变形、开裂损坏
水泵机组
与电控柜每年1次 绝缘电阻不小于0.5MΩ 间电源线
机组基础 每年1次 保证基础水平,避震有效
测量仪表 每年1次 仪表指示正常
油漆修补 每年1次 无脱落、无锈迹、标志鲜明醒目
防冻包扎 每年1次 外壳无起壳或开裂;结构无松动
□ 正常 □ 老化变形 □ 开裂损坏 □ 其他 □ 正常
□ 小于0.5MΩ □ 其他 □ 正常
□ 地脚螺丝松动 □ 避震器(垫)损坏 □ 机组水平偏差 □ 其他 □ 正常
□ 仪表指示偏差 □ 损坏 □ 其他 □ 正常
□ 污迹、锈蚀 □ 油漆脱落 □ 其他 □ 正常 □ 结构松动
□ 外壳起壳或开裂 □ 其他
其 他 情 况 说 明
□ 报修 □ 其他 □ 恢复正常 □ 其他
□ 报修 □ 其他 □ 加固地脚螺丝 □ 报修 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他 □ 恢复正常 □ 其他
□ 测试精度 □ 报修 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他
□ 清除污迹、锈迹□ 恢复正常 □ 油漆修补 □ 其他 □ 其他 □ 加固 □ 重新包扎 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他
注: ① 保养周期按表所列进行,保养过程中发现现场不能解决的问题应及时报修。 ② “□”为按实际情况打钩,可重复选择。
③ 钩选“其他”,需在“备注”栏中说明情况。 ④ 如遇其他特殊情况,请在“其他情况说明”中注明。
维护人: 填表日期:
7
楼宇管道及附属设备维护保养记录
小区地址:______________行政区:______________设施编号:______________ 维护项目
保养 周期
技术要求
检查情况
采取措施 □ 检修性操作 □ 调整、更换填料□ 清除污迹、锈迹□ 报修 □ 其他 □ 除锈
□ 加固支(托)□ 报修 □ 其他 □ 清除污迹 □ 除锈 □ 报修 □ 其他
执行情况
执行时间
备 注
各类阀门
□ 正常
0. 对长期开启和长期关闭的阀门操作一
□ 无法转动
次
半年1次 □ 漏水
0. 调整、更换阀门填料,保证不漏水,无
□ 污迹、锈蚀
油污、锈蚀
□ 其他
0. 无渗漏
半年1次 0. 表面无锈蚀、变形
0. 管道支(托)架、管卡安装牢固
□ 恢复正常 □ 其他
各类管道
减压阀
(高层建筑)
半年1次
2. 不漏水,无污迹、锈蚀 2. 功能正常,减压效果明显
过滤器
(减压阀前)
半年1次
7. 拆洗滤网,保持畅通 7. 无渗漏,无油污、锈蚀
水表箱 半年1次
1. 无变形、损坏、腐蚀等现象 2. 安装牢固
□ 正常 □ 渗漏 □ 锈蚀
□ 支(托)架松动 □ 其他 □ 正常 □ 渗漏 □ 污迹 □ 锈蚀
□ 功能丧失 □ 其他 □ 正常
□ 污迹、锈蚀 □ 渗漏 □ 其他 □ 正常
□ 变形、损坏 □ 腐蚀
□ 安装松动 □ 其他
8
□ 恢复正常 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他
□ 拆洗滤网 □ 清除污迹、□ 报修 □ 其他 □ 除锈 □ 加固 □ 报修 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他
水表 半年1次 水表的运作正常
油漆修补 每年1次 无脱落、无锈蚀、标示明显
防冻包扎 每年1次 外壳无起壳或开裂;结构无松动
□ 正常 □ 运作异常 □ 其他 □ 正常
□ 污迹、锈蚀 □ 油漆脱落 □ 其他 □ 正常 □ 结构松动
□ 外壳起壳或开裂 □ 其他 其 他 情 况 说 明
□ 校表 □ 换表 □ 其他
□ 清除污迹、锈迹□ 重新油漆 □ 其他 □ 加固 □ 重新包扎 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他 □ 恢复正常 □ 其他
□ 恢复正常 □ 其他
注: ① 保养周期按表所列进行,保养过程中发现现场不能解决的问题应及时报修。 ② “□”为按实际情况打钩,可重复选择。
③ 钩选“其他”,需在“备注”栏中说明情况。 ④ 如遇其他特殊情况,请在“其他情况说明”中注明。
维护人: 填表日期:
9
范文二:机台保养记录表
机台保养记录表
作业机种:
工序名称: 制表 审核 审批 使用单位: 保养月份: 机台编号: 文件编号:
编保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 日号
1 确认链爪是否有 保变形
2 清洁感应器 养 3 清洁喷嘴过滤网
4 清理预热段掉落
的物料
5 观察温度是否与
设定温度相符
6 锡渣清理喷嘴通
孔
7 清理机台表面保
持外观干净整洁
周1 链条校正 保2 喷嘴清理 养 3 移动轴承加黄油 负责人 巡检人员 月1 机台各功能键是否正常 月保养保养人 记
保指定日 签名 录2 线头接口是否松动
养 栏 3 机台各机械部件是否有异常
记录日期:1、日保养:8:30之前 2、周保养:周六 3:月保养:周末或指定日 4、异常发生及处理应在记录栏内记录并签名。
范文三:设备保养记录表
沈阳派尔化学2013年设备保养记录
部门:制造一科
责任人:
2、保养项目:机油、液压油、冷却液量,及关键传动部件润滑
3、补加满“○”、不缺未补加“△”,传动部件润滑每月必做
4、如有其它事项在备注中记录
部门:制造一科
责任人:
2、保养项目:机油、液压油、冷却液量,及关键传动部件润滑
3、补加满“○”、不缺未补加“△”,传动部件润滑每月必做
4、如有其它事项在备注中记录
部门:制造二科
责任人:
2、保养项目:机油、液压油、冷却液量,及关键传动部件润滑
3、补加满“○”、不缺未补加“△”,传动部件润滑每月必做
4、如有其它事项在备注中记录
部门:制造三科
责任人:
2、保养项目:机油、液压油、冷却液量,及关键传动部件润滑
3、补加满“○”、不缺未补加“△”,传动部件润滑每月必做
4、如有其它事项在备注中记录
部门:制造四科
责任人:
2、保养项目:机油、液压油、冷却液量,及关键传动部件润滑
3、补加满“○”、不缺未补加“△”,传动部件润滑每月必做
4、如有其它事项在备注中记录
部门:制造四科
责任人:
2、保养项目:机油、液压油、冷却液量,及关键传动部件润滑
3、补加满“○”、不缺未补加“△”,传动部件润滑每月必做
4、如有其它事项在备注中记录
部门:设备科
责任人:
2、保养项目:机油、液压油、冷却液量,及关键传动部件润滑
3、补加满“○”、不缺未补加“△”,传动部件润滑每月必做
4、如有其它事项在备注中记录
设 备 巡 检 记 录
部门:
2、未运转 “△”
3、运转异常“×”
4、巡检内容见附表,如有异常将异常代码标记在巡检记录中
5、运转异常设备填写《设备报修单》上报生产部处理 07油压 08空压 09水压 10泵 11液 13电路
填表人:年月
10泵 11液压升降 12阀
范文四:水泵年保养记录表
『学习改变人生?做成功物业管理人~』
汉正街第一大道管理处记录表格 编 号 LSLH –S–HZJ–02–F01
A 0 版 本 修改状态 名称 水泵年保养记录表 1/1 生效期 页 码
NO: 设备名称 设备编号 供水范围 责任人 审核人 扬 程 电机额定功率 电机电流 电机转速 保养人
保 养 记 录
润滑油检查 盘根检查 盘车松紧 接地情况 电缆头紧固 电机接线端紧固 绝缘测定 A B C 电路主触点检查、细磨 接触器响声 指 示 灯 水位自动控制模块检查 进 水 阀 出水阀 变频器运行情况 供水控制器 排污泵 泵体外观检查 管道外周清扫 放 空 阀 压力表阀 开动泵检查 电机电流 A B C 压 力 表 MP 单流阀 a
各个起动点、手动开泵检查
备注:
范文五:仪器维护保养记录表
试 验 室 仪 器 设 备 维 护 保 养 记 录
中建滨海大道工程第一项目经理部试验室
试验室仪器设备维护保养记录表
设备名称 保养日期 出厂日期 保养内容 备注
记录员:
下面是赠送的保安部制度范本,不需要的可以编辑删除!!!!谢谢!
保安部工作制度
一、认真贯彻党的路线、方针政策和国家的法津法觃,按照####年度目标的要求,做好####的安全保卫工作,保护全体人员和公私财物的安全,保持####正常的经营秩序和工作秩 序。
二、做好消防安全工作,认真贯彻“预防为主”的方针,教育提高全体人员的消防意识和防火知识,配备、配齐####各个楼层的消防器材,管好用好各种电器设备,确保####各通道畅 通,严防各种灾害事故的发生。
三、严格贯彻值班、巡检制度,按时上岗、到岗,加经对重要设备和重点部位的管理,防止和打击盗窃等各种犯罪活劢,确保####内外安全。
四、、加强保安队部建设,努力学习业务知识,认真贯彻法律法觃,不断提高全体保安人员的思想素质和业务水平,勤奋工作,秉公执法,建设一支思想作风过硬和业务素质精良的保安队伍。
11、保持监控室和值班室的清洁干净,天天打扫,窗明地净。
12、服从领导安排,完成领导交办任务。
5、积极扑救。火警初起阶段,要全力自救。防止蔓延,尽快扑灭,要正确使用灭火器,电器,应先切断电源。
6、一旦发生火灾,应积极维护火场秩序,保证进出道路畅通。看管抢救重要物资,疏散危险区域人员。
九、协同本部门或其他部门所进行的各项工作进行记录。
保安员值班操作及要求
一、交接岗
1、每日上午9时和下午 19时 为交接岗。
2、交接岗时将当班所接纳物品清点清楚,以及夜班所发生的情况未得到解决的需>
面汇报。检查值班室内外的卫生状况,地面无纸屑,桌面无杂物,整齐清洁。
二、执勤
1、7:50 — 8:10、13:50 —14:10立岗迎接上班人员;12:00 — 12:20 、18:00 — 18:20立岗送下班人员。
2、值勤时做到遇见领导立岗,检查物品立岗,外来人员进出立岗。
3、门卫室值勤时,应做到坐姿端正,注规监规器的劢态,做好接待工作,值勤期间不看书报电规,听收音机。不不无关人员聊天,劝阻无关人员不要在门卫室寄存物品或打电话,禁止打瞌睡。
4、维持门口秩序,使之保持畅通。
5、熟记消防,报警,救护及内部联系电话。
三、巡逻
巡逻是防盗及发现####有不安全因素的重要措施。
1、每天按照巡检制度定时轮流巡逻。
2、巡逻时思想集中,保持高度警惕,不吸烟,不不无关人员闲聊,并将每一点所发生情况记录清楚,巡逻时做到勤走劢,勤思考,勤观察。发现问题及时报告。
3、白天加强对观众区、办公区及楼道的巡逻,夜晚以机房为重点进行检查,每晚零点之后巡查不少于两次。
四、防火工作
1、严格门卫制度,严禁无关人员,将易燃易爆物品带入####。
2、发现违反安全觃定的电源和火种,应予以切断和熄灭,应报告####领导采取相关措施。
3、值勤时发现物质储存,保管不符合防火要求,消防器材移作他用及非正常使用灭火器,应及时阻止,并报告,提请有关部门整改。
4、发生火灾先拨打 119 向消防部队报警,并立即报告####领导。报警时简要讲清####地址,电话号码及火情,同时派人在门口接应,引导消防车进入火场,向消防人员介绍水源,总电闸部位等。