范文一:甲醛、甲醇储罐防腐安全技术方案
甲醛、甲醇储罐防腐安全技术方案
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编制:
****化工有限公司
2017年9月15日
甲醛、甲醇储罐防腐安全技术方案
一、工程概况
****化工有限公司甲醛装置共有4台储罐,两台甲醇储罐,两台甲醛储罐,储罐底直径均为8.1米,罐顶距离地面高度约9.5米。本工程为逐个罐内倒空罐内物料进行清水置换罐内残液,然后打开人孔用风机往罐内注入空气置换罐内空间,直到合格。再进行罐顶防腐、更换拦杆作业,本作业涉及高空作业,动火作业,安全风险较大,需要编制专项施工安全技术方案,并经审批后实施。 二、 编制依据
1、 储罐图纸。
2、 防腐涂装作业安全操作规程。
3、 动火作业危险源风险分析及控制措施
三、组织机构
本工程组织成立项目部,组织置换和防腐、动火工作,负责安全、质量、进度的管理和控制。
项目经理:***
项目副经理:***
技术负责人:***
安全负责人:***
施工负责人: ***
施工人员:置换人员4人,防腐工4人,动火人员4人
四、施工方案
1、工艺人员将将要施工的储罐残液用防爆型小流量泵泵入另一储罐中。 ,、工艺人员将罐内注入清水进行置换3次。
3、打开罐底人孔及罐顶人孔,用风机从罐底人孔送新鲜空气对储罐进行空气置换,直到检测合格。
,、罐区作好防护措施
,、罐顶更换栏杆。
,、罐顶防腐。
五、施工步骤
1、人员培训、安全教育
全体成员进行施工技术、方案学习,参加安全教育合格。动火、置换作业人员必须持有相应特种作业人员证。
2、材料准备、检查
(1)高空业安全带必须完好,无破损。
(2)地面有防火隔离用的板材及架子。
(3)运送材料用的麻绳
(4)电源线:无破损,电气及开关防爆。
(5)灭火器压力在有效范围内
(6)消防系统运行正常
3、残液倒出、置换。
(1)工艺人员将小流量防爆泵进口可靠连接到储罐排污口,泵出口连接到储罐循环泵进口,将残液倒空。
(2)将清水从排污口注入储罐内一定量后排出,往复三次。排出的污水收集起来进入事故池,再反回甲醛装置回用。
(3)打开罐底及罐顶人孔,用风机往罐内送风,直到置换检测合格
4、更换拦杆
(1)罐周围5米处设置防火区,用板材及架子搭建
(2)施工人员上罐顶必须做好安全防护,安全带栓挂必须可靠。 (3)更换拆除栏杆时必须是拆除一段更换一段,不允许全部拆除后再更换。 (4)新更换的栏杆焊接要牢固
5、防腐
(1)高处作业,遵守“高处作业安全技术规程”
(2)防腐所用的手持电动工具使用防爆、不能有漏电,电源应配漏电保护。
(3)待防腐表面必须清理干净再防腐,按“除锈作业规范”除锈。
(4)底漆、中间漆、面漆按漆说明书喷涂。
六、质量验收
每项作业施工完成后,由安全环保部门组织验收合格后,方可使用。 七、职业健康、安全环保注意事项
1、置换、动火、高空作业前,进行安全教育,考试合格。施工人员应,增强安全自我保护意识,充分了解施工安全风险,落实安全防范措施。
2、按规定办理各种作业票证,并随身携带。作业人员在高处作业先挂系好安全带。
3、严禁空中抛接物品。
4、储罐顶部施工时,下方严禁施工和人员通行,作业现场设置安全警界线。
5、设专人监护,监护人员坚守岗位,履行职责,随时观察作业人员工作状况,发现异常,应立即停止作业,并帮助作业人员撤离。
6、作业人员必须按规定穿戴好劳动防护用品,穿防滑工作鞋,鞋底不得有铁钉。
7、备生理盐水、霍香正气液,做好防暑降温工作。
8、防止着火、罐外备灭火器。
9、备空气呼吸器,做好应急救援工作。
八、风险评估
序工作风险 建议改
危害 主要后果 现有安全控制措施 L E C D
号 步骤 等级 进措施
作业
罐体肢体伤害、作好安全防护
, 人员、
置换 污染 工业废水回收处理
环境
材料作业人工传递,禁止在正下
2 肢体伤害
传递 人员 方站人
作业
更换按技术方案搭设,穿戴
3 人员 肢体伤害
栏杆 规定的防护用品
、设备
高空作业高空坠落、按规定系挂好安全带,
4
作业 人员 高空坠物 防止工具物品坠落
现场工业垃圾按类别清理回
5 环境 污染
清理 收与处理
风险评估结果:安全风险等级最高2级,可以接受,需要注意安全监督管理,风险可控。
九、 主要原材料、设备、工器具
1、 钢管φ48×3.5,不锈钢管若干。
2、 电焊机:1台,风机1台,防爆低流量泵1台,防爆打磨机4台,电源
线200米。
2、材料:麻绳30米、编织袋100条、木工板100平方米、桶10个。
3、工器具:24″活动扳手4把。52″敲击板手2把,大锤一把。
4、镀锌铁丝20?。
十、施工进度网络图
甲醛罐及甲醇罐防腐施工进度网络
9月10月序施工步骤号2021222324252627282930101112131415161718192021
施工组织、材料准1备
置换2
更换栏杆3
罐顶防腐4
投用5
施工罐体1#罐2#罐
生产运行部
2017年1月15日
范文二:甲醇储罐设计
储罐设计参数:
95%甲醇的密度按0.79 g/cm3计,质量流率132118.176 kg/h,故换算成体积流率为167.24 m3/h,计划10天补充甲醇一次,则厂区储量167.24*24*10=40137.6 m3,由于储罐设计安全系数0.8,要求液位不超过罐体80%,故储罐容量为40137.6/0.8=50172 m3。因此,设计一个三万方级别和一个两万方级别的甲醇储罐。
设计大型圆柱形储罐,要求H/D<=1,故:>=1,故:>
*3.14=20096 m3; 两万方储罐设计,H=16m,D=40 m,所以容积16*20*20
三万方储罐设计,H=15.3 m,D=50 m,所以容积15.3*25*25*3.14=30026 m3。 厂区甲醇储藏能力20096+30026=50122 m3。
储罐设计温度25?,设计压力1 atm。16MnR比较经济,所以选择16MnR钢板为制造筒体和封头的材料。钢板标准号GB6654-1996。根据两个储罐的直径确定内浮顶的浮盘大小。
管道:
对于大型内浮顶式储罐,采用下部进料下部出料的方式。甲醇管道内流速,国内安全标准是3 m/s,按此标准计算,需要管径大小为14 cm。对于小管径的流量测量,选用一体化孔板流量计,并配套提供直管段。采用无缝管道,管道之间除必须用法兰或螺纹连接外,其余均应采用焊接。管道应架空或者沿地面铺设,不使用管沟铺设。进出储罐的主管道根部设置双重阀门。
储罐区注意事项:
阴凉、通风,远离火种、热源,防止阳光直射。设冷却水喷淋设施。罐体外部涂刷防热辐射材料。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。照明、通风等设施都应采用防爆型。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储罐区设置消防栓和一米高防火堤。储罐进出料管道穿过防火堤时,洞口用不燃材料填实,电缆跨越防火堤铺设。罐区防火堤的排水管设置水封井,并在出口管上设置切断阀。设置储罐的防雷、防静电接地装置以及可燃气体检测报警装置。
气压调节:
采用呼吸阀+氮封+紧急泄压阀的组合。呼吸阀能够维护储罐气压平衡,充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放,利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压。氮封采用自力式调节阀,通过控制高压气体的流量使储罐保持较低的气体压力,并当储罐中的
介质被抽出或罐内气体释放热量压力降低时保持罐内正压。紧急泄放阀是在呼吸阀正常工作满足不了因意外造成的储罐急剧超压情况下的储罐保护装置,用来避免储罐因突发情况下产生的超压引起的胀裂或鼓包。紧急泄放阀能快速泄放由于罐周围有火情或超过设计流量的介质注入储罐造成的超压。【参考:《常压甲醇储罐的压力保护系统设计》叶琳】
自动控制:
储罐的自动控制主要包括液位与压力控制。液位控制采用液位控制器与采出流量控制器的串级控制系统,压力控制由紧急放空阀及相应压力仪表实现。侧装甲醇储罐磁翻板液位计,以浮子为测量元件,磁钢驱动翻柱显示;配上下限开关输出和变送器,可实现液位远距报警,检测和限位控制。流量计采用DN125径,适应流量范围25-200 m3/h。
范文三:甲醇储罐设计.
目录
第1章 甲醇的理化性质 ....................................... 1
1.1 甲醇主要的物理性质 . ......................................................................................................................... 1 1.2 化学性质 ............................................................................................................................................. 2 1.3 甲醇的危险性...................................................................................................................................... 2
1.3.1 防爆炸性................................................................................................................................... 2 1.3.2 防火性....................................................................................................................................... 2 1.3.3 有毒性....................................................................................................................................... 2
第2章 储罐的设计 ........................................... 1
2.3 罐体选材 ............................................................................................................................................. 1 2.4 封头结构及选材.................................................................................................................................. 1 2.5 壁厚: ................................................................................................................................................. 1 2.6 封头壁厚计算...................................................................................................................................... 2 2.7 人孔选择 ............................................................................................................................................. 2 2.8 进出料管的选择.................................................................................................................................. 2 2.9 液位计的设计...................................................................................................................................... 2 2.10 排污阀的选型.................................................................................................................................... 3 2.11 温度计: . ........................................................................................................................................... 3 2.12 放空阀: ........................................................................................................................................... 3 2.13 检尺口 ............................................................................................................................................... 3 2.14 取样口 ............................................................................................................................................... 3 2.15 防静电 ............................................................................................................................................... 3 2.16 可燃气体报警(SH3063-1999) ..................................................................................................... 4 2.17 罐基础《大型储罐基础设计与地基处理》 . ................................................................................... 4 2.18 围堰(API Std 2510) . ..................................................................................................................... 4 2.19 防火堤 ............................................................................................................................................... 4
第3章 甲醇储罐的消防设计 ................................... 6
3.1 甲醇储罐的灭火方法 . ......................................................................................................................... 6
3.1.2 隔离法....................................................................................................................................... 6 3.3 甲醇储罐的泡沫管道设计 . ................................................................................................................. 8
3.3.1 储罐区泡沫灭火系统的选择 . .................................................................................................. 8 3.3.2 泡沫发生器的数目 . .................................................................................................................. 8 3.3.3 液上喷射泡沫灭火系统泡沫产生器的设置 . .......................................................................... 8 3.3.4储罐上泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定: ............................................................ 9 3.3.5 防火堤内的泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定: ................................................... 9 3.3.6 防火堤外的泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定: ................................................... 9 3.3.7 泡沫混合液管道的设计流速,不宜大于3m/s,其水力计算可按现行的国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》水力计算确定。 . ...................................................................................... 10 3.3.8 泡沫枪..................................................................................................................................... 10 3.3.9 泡沫混合液设计用量的确定应符合下列要求: . ................................................................ 10 3.3.10 泡沫管道布置图 . ...................................................................................................................11 注*: ..........................................................................................................................................................11 3.4 甲醇储罐应急事故预案 . ................................................................................................................... 12
3.4.1 编制目的................................................................................................................................. 12 3.4.2 危险目标................................................................................................................................. 12 3.4.3 应急指挥................................................................................................................................. 13 3.4.4 事故处理................................................................................................................................. 13 3.4.5 规定和要求 . ............................................................................................................................ 14
第4章 冷却系统 ............................................ 15
4.1水喷雾系统的作用 . ............................................................................................................................ 15 4.2选择系统类型..................................................................................................................................... 15 4.3系统组成设施..................................................................................................................................... 15 4.5工作原理 ............................................................................................................................................ 15 4.5设施介绍 ............................................................................................................................................ 15
4.5.1报警阀组.................................................................................................................................. 15 4.5.2管道 ......................................................................................................................................... 16
4.5.4 水泵接合器 . ............................................................................................................................ 16 4.5.5 末端试水装置 . ........................................................................................................................ 16 4.5.6 水流指示器 . ............................................................................................................................ 17 4.5.7 冷却用水量 . ............................................................................................................................ 17
第5章 安全管理措施 ........................................ 18
5.1 甲醇的物化性质................................................................................................................................ 18 5.2 甲醇的危险特性................................................................................................................................ 18 5.3 区域规划和总平面布置 . ................................................................................................................... 18 5.4 储罐型式 ......................................................................................................................................... 19 5.5 电气的防爆...................................................................................................................................... 19 5.6 甲醇罐区潜在的火灾爆炸危险性 . ................................................................................................... 19 5.7 事故应急救援系统 . ........................................................................................................................... 20
第1章 甲醇的理化性质
甲醇是饱和醇系列代表。甲醇的分子式CH3OH ,相对分子质量是32.04, 。在常温常压下,纯甲醇是无色,不流动的,不挥发,可燃的有毒液体,有类似乙醇的气体。甲醇可与水、乙醇、乙醚等多种有机液体互溶,但不能和脂肪烃类有机液体互溶。甲醇气体和空气混合,在一定混合范围内可形成爆炸混合物,爆炸极限6.0%~36.5%(体积) 。甲醇与大部分气体具有良好可溶性。
1.1 甲醇主要的物理性质
气体在甲醇的溶解度 单位m3/TCH3OH
第1章
甲醇的电导率,主要取决于它含有的能电离的杂质,如硫、胺、硫化物和金属物质等。工业生产的精甲醇都含有一定量的有机杂质,其一般电导率1*10-6~7*10-7 ?-1.cm-1.
1.2 化学性质
甲醇是最简单的饱和脂肪醇,具有饱和脂肪醇的性质。其化学性能很活泼,如氧化反应,氨化反应,酯化反应,卤化反应,脱水反应,裂解反应等,甲醇可与多种物质反应。其毒性:致死剂量75ml(59.3g)/60kg,在中等毒性范围内。腐蚀性:常温污水是无腐蚀性,铝、铅例外,对某些塑料、橡胶,有一些溶胀性。
1.3 甲醇的危险性
1.3.1 防爆炸性
甲醇生产从原料开始从半成品和产品及副反应生成具有毒、易燃、易爆、易腐蚀等危险因素;同时又是在高温高压的情况下进行。如合成甲醇低压法5Mpa ,高压法30Mpa 下进行,且连续性强,工艺操作比较严格。因此在生产过程中要高度重视安全生产。 1.3.2 防火性
工业介质易爆,必定易燃,防止着火更加重要。往往爆炸和着火同时发生,不论物理还是化学爆炸,定然随之发生大火。因此防爆大部分措施也适用于防火。
1.3.3 有毒性
1.3.3.1 急性中毒
常见于误服。其中毒程度,一般随误服剂量和中毒人的体质不同而异
甲醇急性中毒症状如下;轻度,恶心,头晕,中度,腹痛,视力减退,重度,四肢无力,嘴唇发紫等。
1.3.3.2 慢性中毒
甲醇的蒸汽有一定的刺激作用,可发生湿疹,皮炎,上呼吸道炎,结膜炎等症状。
南京工业大学本科生课程设计(论文)
第2章 储罐的设计
2.1 设计高度
一般储罐高径比为1.2,大型储罐高径比小于1,经计算的储罐高为20m ,直径18m 。
2.2 设计压力
按压力容器《压力容器安全监察规程》规定,取1.05到1.3倍最大工作压力为设计压力,所以取223.5kpa 合适。设计温度为25℃,在-20到200℃条件下工作属于常温容器。
2.3 罐体选材
16MnR 比较经济,所以选择16MnR 钢板为制造筒体和封头的材料。钢板标准号为GB6654-1996. 通体结构设计为圆筒形,制造容易,安装内件方便,承压能力较好,使用最广。
2.4 封头结构及选材
封他吸取了蝶形封头深度浅的优点,用冲压法易于成形,制造比球形封头容易,所以选择椭圆形封头,结构由半个椭球面和一圆柱直边段组成。查椭圆形封头标准(JB/T4737-95)
2.5 壁厚:
为节约制造成本,将罐体分为5层。
圆筒的计算压力为223.5kpa ,容积筒体的纵向焊接接头和封头的拼接接头都采用双面焊或相当于双面焊的全焊透的焊接接头,去焊接接头系数为1.00,全部无损探伤。取许用应力为163Mpa 。
第2章
2.6 封头壁厚计算
标准椭圆形封头a:b=2:1 封头计算公式:
可见封头厚度近似等于筒体厚度,则取同样厚度。因为封头厚度≥16㎜则标准椭圆形封头的直边高度h a =35㎜。
2.7 人孔选择
容器上开设人孔规定当Di >1000时至少设一个人孔,压力容器上开孔最好是圆形的,人孔公称直径最小尺度为Φ400㎜。
2.8 进出料管的选择
材料:容器管一般采用无缝钢管,所以液体进料口接管材料选择无缝钢管,采用无缝钢管标准GB8163-87。材料16MnR 。
结构:接管伸进设备内切成45度,可避免物料沿设备内壁流动,减少物料对壁的磨损和腐蚀。
2.9 液位计的设计
液位计的种类很多,常用玻璃板液位计有三种:透光式、反射式、视镜式。 选用反射式玻璃板液位计,标准号HG21590-95,法兰形式及其代号C 型(长颈对焊突面管法兰HG20617-97),液位计型号R 型公称压力PN4.0,使用温度0到250℃。
安全阀的选型(两个)
南京工业大学本科生课程设计(论文)
2.10 排污阀的选型
选择无缝钢管GB8163-87热轧钢为材料的排污管焊接在容器底部,尺寸为Φ89×12mm 。
2.11 温度计:
一般罐壁上安装三个,上部,中部,下部各一个,以便于检查对比。
2.12 放空阀:
放空阀安装在储罐的顶部,做成向下U 型弯,作火炬系统时,需将U 型弯角去掉。
2.13 检尺口
一般安装在储罐顶部。
2.14 取样口
根据GB/T 6680-2003采样的基本要求
2.14.1 采样人员必须熟悉被采液体化工的特性、安全操作的有关知识及处理方法,严格遵守GB/T 3723的各项规定。
2.14.2 采样前应进行预检,并根据检查结果制定采样方案,按此方案采的具有代表性的样品。
2.15 防静电
根据《石油化工企业设计防火规范》,对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道,均应采取静电接地措施。装卸栈台和码头的管道、设备、建筑物、构筑物的金属构件和铁路钢轨等(作阴极保护者除外),均应作电气连接并接地。
第2章
2.16 可燃气体报警(SH3063-1999)
系统的最基本的构成包括检测器和报警器组成的可燃气体报警仪,或由检测器和指示报警器组成的可燃气体或有毒气体检测报警仪,也可以是专用的数据采集系统与检测器组成的检测报警系统。
2.17 罐基础《大型储罐基础设计与地基处理》
取基础厚度为0.3m ,利用勾股定理可得基础下底直径为3.35×2+18=24.7m
2.18 围堰(API Std 2510)
. 8=53m L=
综上得,围堰高1.8m ,边长53m 。
根据GB50351-2005,选用砖、砌块防火墙,双面抹水泥砂浆,厚度为250mm 。
2.19 防火堤
2.19.1 防火堤的要求
防火堤:用于常压液体储罐组,在油罐和其他液态危险品储罐发生泄漏事故时,防止液体外流和火灾蔓延的构筑物。 2.19.2 防火堤尺寸的计算
油罐组防火堤有效容积应按下式计算[3]:V= A*Hj-(V1+V2+V3+V4) 所以防火堤的总长度为52.49×4=209.93m。高度为 2.2m 2.20 防静电与雷击:
2.20.1 防止静电甲醇罐区内可能引起燃烧、爆炸的静电火源主要来自物料输送、人员行走、穿脱衣服以及其它物体摩擦产生的静电。因此, 与罐区安全设计密切相关的则是防止和减少物料输送产生的静电, 其主要内容包括:
2.20.2 防雷击:由于雷电在极短时间内放出巨大的能量, 如果甲醇罐区内的易燃易爆区域遭受雷击, 就易造成火灾、爆炸事故。为抑制和减少雷电的危害, 应设置防雷装置, 常见的
南京工业大学本科生课程设计(论文)
有避雷针、避雷线、避雷网、避雷带、避雷器。针对甲醇罐区不同的储罐型式(如固定顶、浮顶), 防雷设施的设置也各异。
2.20.3 消除静电 (GB50160-2008 9.2 9.3.)
2.20.3.1 储罐均应采取防静电接地措施。防静电接地电阻值不宜大于10Ω。储罐的防雷接地装置可兼作防静电接地装置。
2.20.3.2 储罐内各金属构件必须与罐体等电位连接并接地。为消除由于管内液态烃流动与管壁摩擦产生的静电,液态烃工艺管道、不带电的金属部分,都应接地保护,接地电阻不得大于10欧,所有法兰及丝扣连接处应焊上导线或用铜片跨接。
2.20.3.3 当储罐内壁使用防腐涂料时,只要涂料的电阻率小于所储存液体的电阻率,就不会妨碍电荷的逸散。
2.20.3.4 为消除人体静电,在扶梯进口处,应设置接地金属棒,或在已接地的金属栏杆上留出1m 长的裸露金属面。
2.20.4 储罐装甲醇安全操作:(1) 充装方式; (2) 罐静置时间; (3) 消除附加静电 2.20.5 使用抗静电添加剂 2.21 雷电防护GB50057
根据《建筑物防雷设计规范》甲醇储罐区及甲类仓库应划分为第一类防雷建筑物。根据《建筑物防雷设计规范》甲醇储罐防直击雷的措施,应符合下列要求:
2.21.1 应装设独立避雷针或架空避雷线(网),使被保护的建筑物及风帽、放散管等突出屋面的物体均处于接闪器的保护范围内。架空避雷网的网格尺寸不应大于5m ×5m 或6m ×4m 。
2.21.2 排放爆炸危险气体、蒸气或粉尘的放散管、呼吸阀、排风管等的管口外的以下空间应处于接闪器的保护范围内,当有管帽时应按表3.2.1确定 3m :
2.21.3 架空避雷网至屋面和各种突出屋面的风帽、放散管等物体之间的距离,应符合下列表达式的要求,但不应小于3m :
第3章
第3章 甲醇储罐的消防设计
3.1 甲醇储罐的灭火方法
3.1.1 冷却法
固定式雨淋喷水灭火系统该系统由水喷头、传动装置、喷水管网、雨淋阀等组成。发生火灾时, 系统管道内给水是通过火灾探测系统控制雨淋阀来实现的, 并设有手动开启阀门装置。只要雨淋阀启动后, 就可在它的保护区内迅速地、大面积地喷水灭火, 降温和灭火效果十分显著。在夏季时, 该系统也可作为喷水降温、减少储罐“小呼吸”损失之用;
3.1.2 隔离法
固定式低倍数泡沫灭火系统该系统由泡沫液储罐、泡沫比例混合器、泡沫液混合液管线、消防泵、泡沫产生器、阀门以及水源和动力源组成。对甲醇罐区, 应选择液上喷射泡沫灭火系统, 且泡沫液应具有抗溶性。此外, 该系统不宜与灭火水枪同时使用。
3.1.2.1 控制甲醇蒸气与空气混合物的浓度:甲醇罐区发生起火灾爆炸的条件之一, 是有浓度合适的甲醇蒸气与空气混合物。虽然罐区中受设备和操作条件限制, 完全消除甲醇蒸气混合物是不可能的, 但是通过合理布置、减少蒸气排放、通风、惰化和设置甲醇蒸气浓度监测等措施, 尽量减少甲醇蒸气与空气混合物的存在范围, 控制混合气浓度, 使之达不到爆炸极限是完全可以做到的。
3.1.2.2 减少蒸气排放:减少蒸气排放是罐区防火防爆的关键。设计上应做好下列几点:(1)选择合适的罐型, 减少“呼吸”引起的蒸气外泄;(2.)采用密封性能良好的阀门、泵、法兰、垫片等;(3.)设置正确的防火堤、污水收集池等。
3.1.2.3 通风:罐区内的建筑物(如配电、控制室等) 应设有通风设施(自然或强制)
3.1.2.4 惰化:向甲醇蒸气空气混合物中充入惰性气体, 可以减少甚至消除爆炸危险和制止火焰蔓延。当混合气中氧含量降到一定值时, 即使已着火的火焰也会熄灭, 这种不能使物质燃烧的最大氧含量称为最高允许含氧量。
3.1.2.5 设置阻火器:阻火器能有效地阻止外界火源进入储罐。根据《石油化工企业
南京工业大学本科生课程设计(论文)
设计防火规范》规定, 储存像甲醇这种甲类易燃液体的固定顶储罐, 顶部与大气相通的呼吸管道上必须设置阻火器, 且应安装在呼吸阀的下部。
3.1.2.6 灭火剂的选用:因为甲醇为水溶性易燃液体,所以采用抗溶性泡沫进行灭火。罐内盛装的是极性溶剂品,那么采用顶部浇注系统才是标准的选择。
3.2 甲醇储罐的消防设施
3.2.1在易泄漏的部位(如人孔、法兰、阀门、机泵的密封点等) 通常都设置固定式可燃气体检测报警器, 以随时监测泄漏情况。当甲醇蒸气在空气中的浓度达其爆炸下限的2.0%~2.5%时(即浓度为~1.5%),便发出声光信号报警, 以提示尽快进行排险处理; 当浓度达爆炸下限的40%~50%时(即浓度为~3.%),报警的同时, 应与消防水泵、喷淋冷却水、固定灭火系统、进入罐区的物料阀和通讯/广播等设施联动。
3.2.2 灭火系统对于甲醇罐区, 主要的灭火设施有:
3.2.2.1 固定式雨淋喷水灭火系统该系统由水喷头、传动装置、喷水管网、雨淋阀等组成。发生火灾时, 系统管道内给水是通过火灾探测系统控制雨淋阀来实现的, 并设有手动开启阀门装置。只要雨淋阀启动后, 就可在它的保护区内迅速地、大面积地喷水灭火, 降温和灭火效果十分显著。在夏季时, 该系统也可作为喷水降温、减少储罐“小呼吸”损失之用;
3.2.2.2 固定式低倍数泡沫灭火系统该系统由泡沫液储罐、泡沫比例混合器、泡沫液混合液管线、消防泵、泡沫产生器、阀门以及水源和动力源组成。对甲醇罐区, 应选择液上喷射泡沫灭火系统, 且泡沫液应具有抗溶性。此外, 该系统不宜与灭火水枪同时使用。
3.2.2.3 移动式灭火系统在甲醇罐区, 应设置足够的移动式灭火器。当发生局部小型火灾时, 工作人员能够使用推车式、手提式灭火器将火灾迅速扑灭。常用的灭火药剂有二氧化碳灭火剂、干粉灭火剂、卤代烷灭火剂等;
3.2.2.4 完善的消防水管网罐区内应按规范设置完善的消防水管网系统, 该系统包括消防水池(罐) 、消防水泵、环状管网、消防栓等。特别是消防泵应采用能在断电等紧急情况下迅速启动的驱动机, 如柴油机。
第3章
3.3 甲醇储罐的泡沫管道设计
3.3.1 储罐区泡沫灭火系统的选择
应符合下列要求(《低倍数泡沫灭火系统设计规范》第二章第一节):
3.3.1.1 水溶性甲、乙、丙类液体的固定顶储罐,应选用液上喷射泡沫灭火系统或半液下喷射泡沫灭火系统;
3.3.1.2 高度大于7m 、直径大于9m 的固定顶储罐,不应选用泡沫枪作为主要灭火设施。
3.3.1.3 低倍数泡沫灭火系统:根据《石油化工企业设计防火规范》8.7.2的规定,甲类可燃液体的固定顶罐应采用固定式低倍数泡沫灭火系统。由于甲醇属于甲B 类可燃液体而且设计的5000m 3甲醇储罐采用的是固定顶罐,所以此次设计应选用固定式低倍数泡沫灭火系统。
3.3.2 泡沫发生器的数目
(《低倍数泡沫灭火系统设计规范》第三章第一节、第二节) 固定顶储罐液上喷射泡沫灭火系统的燃烧面积,应按储罐横截面面积计算。泡沫混合液供给强度及连续供给时间,应符合下列规定:水溶性的甲、乙、丙类液体,不应小于下表的规定。
5000m 3的甲醇储罐的设计标准是D=18m,H=20m,所以泡沫发生器的设置数量应该是2个。
3.3.3 液上喷射泡沫灭火系统泡沫产生器的设置
应符合下列规定:
3.3.3.1固定顶储罐、浅盘式和浮盘采用易熔材料制作的内浮顶储罐的泡沫产生器型
南京工业大学本科生课程设计(论文)
号及数量,应根据计算所需的泡沫混合液流量确定,且设置数量不应小于下表的规定。
3.3.3.2 泡沫产生器的进口压力,应为0.3~0.6MPa ,其对应泡沫混合液流量,应按下式计算:
式中 q — 泡沫混合液流量(L/s);
K 1 — 泡沫产生器流量特性系数;
P — 泡沫产生器进口压力(MPa)。
3.3.4储罐上泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定:
3.3.4.1 固定顶储罐、浅盘式和浮盘采用易熔材料制作的内浮顶储罐,每个泡沫产生器应用独立的混合液管道引至防火堤外;
3.3.4.2 连接泡沫产生器的泡沫混合液立管应用管卡固定在罐壁上,其间距不宜大于3m ,泡沫混合液的立管下端,应设锈渣清扫口。泡沫混合液的立管宜用金属软管与水平管道连接。外浮顶储罐可不设金属软管;
3.3.5 防火堤内的泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定:
3.3.5.1 泡沫混合液的水平管道,宜敷设在管墩或管架上,但不应与管墩、管架固定
3.3.5.2 泡沫混合液的管道,应有3‰坡度坡向防火堤。
3.3.6 防火堤外的泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定:
3.3.6.1 泡沫混合液管道上,宜设置消火栓,其设置数量应按《低倍数泡沫灭火器设计规范》第3.1.4条规定的泡沫枪数量及其保护半径综合确定;
3.3.6.2 泡沫混合液的管道,应有2‰的坡度坡向放空阀,管道上的控制阀,应设置在防火堤外,并应有明显标志;
3.3.6.3 泡沫混合液管道上的高处,应设排气阀。
第3章
3.3.7 泡沫混合液管道的设计流速,不宜大于3m/s,其水力计算可按现行的国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》水力计算确定。
3.3.8 泡沫枪
设置固定式泡沫灭火系统的储罐区,应在其防火堤外设置用于扑救液体流散火灾的辅助泡沫枪,其数量及其泡沫混合液连续供给时间,不应小于下表的规定。每支辅助泡沫枪的泡沫混合液流量不应小于 240L/min 。
泡沫枪数和连续供给时间表:
3.3.9 泡沫混合液设计用量的确定应符合下列要求:
3.3.9.1 泡沫灭火系统扑救储罐一次火灾的泡沫混合液设计用量:M 1 = A1 ·R1 ·T1 式中:M 1-- 泡沫炮、泡沫枪系统扑救一次火灾的泡沫混合液设计用量(L );
A 1 -- 泡沫炮、泡沫枪系统扑救一次火灾的最大保护面积(m 2);
R1-- 泡沫炮、泡沫枪系统泡沫混合液供给强度(L /min·m2);
T1 -- 泡沫炮、泡沫枪系统泡沫混合液连续供给时间(min )。
M 1 =3.14*92*12*25=76302(L)=76.302(M3)
实验证明,抗溶性泡沫与水按 6:94的比例混合,产生难过的泡沫性能较好,因此不应小于6:94.
消防水的用量: 12×94/100=11.28 L/m2.min
V=π×92×11.28×25/1000=71.7 m3
范文四:甲醇球形储罐设计
主体设计参数
设计压力 (MPa) 设计温度 (℃) 容器公称容积(m) 壳体腐蚀裕量(mm) 壳体焊接接头系数
3
1.6 25 2500 2 1
支柱底板与基础的摩擦系数 压力试验类型 试验压力(MPa) 指定壳体材料负偏差为0
0.3 液压
2 0
球型壳体输入数据
容器充装系数 物料密度(Kg/m) 壳体保温层厚度(mm) 壳体保温层重度(Kg/m) 附件质量(Kg) 球壳分带数 基本风压值(N/m)
2
3
3
0.85 791 0 0 7000 3 500
基本雪压值(N/m) 球壳类型 地震类型 地震强度 场地土类型 地面粗糙度类别
2
600 混合型 近震 八级 II级 B类
第1球带输入数据
该带球壳名义厚度(mm) 该带底部至液面距离(mm) 壳体材料
45 0
16MnR(正火)
壳体材料在常温下的许应用力(MPa) 壳体材料在设计温度下许应用力(MPa) 壳体材料在常温下屈服点(MPa)
174 174 305
第2球带输入数据
该带球壳名义厚度(mm) 该带底部至液面距离(mm) 壳体材料
45 0
16MnR(正火)
壳体材料在常温下的许应用力(MPa) 壳体材料在设计温度下许应用力(MPa) 壳体材料在常温下屈服点(MPa)
174 174 305
第3球带输入数据
该带球壳名义厚度(mm) 该带底部至液面距离(mm) 壳体材料
45 0
16MnR(正火)
壳体材料在常温下的许应用力(MPa) 壳体材料在设计温度下许应用力(MPa) 壳体材料在常温下屈服点(MPa)
174 174 305
球壳支撑件和附件设计数据输入
拉杆与支柱连接形式 支柱数目 支柱外径(mm) 支柱壁厚(mm)
支柱底板腐蚀裕度(mm) 支柱材料类型 支柱材料
支柱材料屈服点(MPa)
0 16 480 13 3 管材
20(GB9948)
245
支柱底板材料
支柱底版材料屈服点(MPa) 拉杆直径(mm) 拉杆腐蚀裕量(mm) 拉杆材料类型 拉杆材料
拉杆材料屈服点(MPa)
16MnR(正火)
305 65 2 3 16Mn 275
支柱与球壳连接最低a点至主球壳中心水平面距离(mm) 一根支柱上地脚螺栓个数 地脚螺栓公称直径(mm) 地脚螺栓腐蚀裕度(mm) 耳板和支柱单边焊缝长L1(mm) 拉杆和翼板单边焊缝长L2(mm) 支柱和球壳焊缝焊脚尺寸(mm) 耳板和支柱焊缝焊脚尺寸(mm) 拉杆和翼板焊缝焊脚尺寸(mm)
2300 地脚螺栓材料 2 36 3
地脚螺栓材料屈服点(MPa)
球壳中心至支柱底板底面距离Ho(mm) 拉杆与支柱交点至基础距离 I(mm)
40MnB 635 9580 6000
16MnR(热轧)
325
16MnR(正火)
345 35 265
500 耳板材料 250 10 9 10
耳板材料屈服点(MPa) 翼板材料
翼板材料屈服点(MPa) 销子材料
销子材料屈服点(MPa)
范文五:甲醇储罐设计
甲醇储罐设计
目录
第1章 甲醇的理化性质 ....................................... 1
1.1 甲醇主要的物理性
质 .......................................................................................................................... 1
1.2 化学性
质 ............................................................................................................................................. 2
1.3 甲醇的危险
性...................................................................................................................................... 2
1.3.1 防爆炸
性................................................................................................................................... 2
1.3.2 防火
性....................................................................................................................................... 2
1.3.3 有毒
性....................................................................................................................................... 2
第2章 储罐的设计 ........................................... 1
2.3 罐体选
材 ............................................................................................................................................. 1
2.4 封头结构及选
材.................................................................................................................................. 1
2.5 壁
厚: ................................................................................................................................................. 1
2.6 封头壁厚计
算...................................................................................................................................... 2
2.7 人孔选
择 ............................................................................................................................................. 2
2.8 进出料管的选
择.................................................................................................................................. 2
2.9 液位计的设
计...................................................................................................................................... 2
2.10 排污阀的选
型.................................................................................................................................... 3
2.11 温度
计: ............................................................................................................................................ 3
2.12 放空
阀: ........................................................................................................................................... 3
2.13 检尺
口 ............................................................................................................................................... 3
2.14 取样
口 ............................................................................................................................................... 3
2.15 防静
电 ............................................................................................................................................... 3
2.16 可燃气体报警
(SH3063-1999) ..................................................................................................... 4
2.17 罐基础《大型储罐基础设计与地基处
理》 .................................................................................... 4
2.18 围堰(API Std
2510) ...................................................................................................................... 4
2.19 防火
堤 ............................................................................................................................................... 4
第3章 甲醇储罐的消防设计 ................................... 6
3.1 甲醇储罐的灭火方
法 .......................................................................................................................... 6
3.1.1 冷却
法....................................................................................................................................... 6
3.1.2 隔离
法....................................................................................................................................... 6
3.3 甲醇储罐的泡沫管道设
计 .................................................................................................................. 8
3.3.1 储罐区泡沫灭火系统的选
择 ................................................................................................... 8
3.3.2 泡沫发生器的数
目 ................................................................................................................... 8
3.3.3 液上喷射泡沫灭火系统泡沫产生器的设
置 ........................................................................... 8
3.3.4储罐上泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定: ............................................................ 9
3.3.5 防火堤内的泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定: ...................................................
9
3.3.6 防火堤外的泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定: ...................................................
9
3.3.7 泡沫混合液管道的设计流速,不宜大于3m/s,其水力计算可按现行的国家标准《自
动喷
水灭火系统设计规范》水力计算确定。 ....................................................................................... 10
3.3.8 泡沫枪.....................................................................................................................................
10
3.3.9 泡沫混合液设计用量的确定应符合下列要求: ................................................................. 10
3.3.10 泡沫管道布置
图 ....................................................................................................................11
注
*: ......................................................................................................................................................
....11
3.4 甲醇储罐应急事故预
案 .................................................................................................................... 12
3.4.1 编制目的................................................................................................................................. 12
3.4.2 危险目标................................................................................................................................. 12
3.4.3 应急指挥................................................................................................................................. 13
3.4.4 事故处理................................................................................................................................. 13
3.4.5 规定和要
求 ............................................................................................................................. 14
第4章 冷却系统 ............................................ 15
4.1水喷雾系统的作
用 ............................................................................................................................. 15
4.2选择系统类
型..................................................................................................................................... 15
4.3系统组成设
施..................................................................................................................................... 15
4.5工作原
理 ............................................................................................................................................ 15
4.5设施介
绍 ............................................................................................................................................ 15
4.5.1报警阀组.................................................................................................................................. 15
4.5.2管道 ......................................................................................................................................... 16
4.5.3 消防水箱................................................................................................................................. 16
4.5.4 水泵接合
器 ............................................................................................................................. 16
4.5.5 末端试水装
置 ......................................................................................................................... 16
4.5.6 水流指示
器 ............................................................................................................................. 17
4.5.7 冷却用水
量 ............................................................................................................................. 17
第5章 安全管理措施 ........................................ 18
5.1 甲醇的物化性
质................................................................................................................................ 18
5.2 甲醇的危险特
性................................................................................................................................ 18
5.3 区域规划和总平面布
置 .................................................................................................................... 18
5.4 储罐型
式 ......................................................................................................................................... 19
5.5 电气的防
爆...................................................................................................................................... 19
5.6 甲醇罐区潜在的火灾爆炸危险
性 .................................................................................................... 19
5.7 事故应急救援系
统 ............................................................................................................................ 20
第1章 甲醇的理化性质
甲醇是饱和醇系列代表。甲醇的分子式CH3OH,相对分子质量是32.04,。在常温常压下,纯甲醇是无色,不流动的,不挥发,可燃的有毒液体,有类似乙醇的气体。甲醇可与水、乙醇、乙醚等多种有机液体互溶,但不能和脂肪烃类有机液体互溶。甲醇气体和空气混合,在一定混合范围单位m3/TCH3OH
1
第1章
甲醇的电导率,主要取决于它含有的能电离的杂质,如硫、胺、硫化物和金属物质等。工业生产的精甲醇都含有一定量的有机杂质,其一般电导率1*10-6~7*10-7 ?-1.cm-1.
1.2 化学性质
甲醇是最简单的饱和脂肪醇,具有饱和脂肪醇的性质。其化学性能很活泼,如氧化反应,氨化反应,酯化反应,卤化反应,脱水反应,裂解反应等,甲醇可与多种物质反应。其毒性:致死剂量75ml(59.3g)/60kg,在中等毒性范围内。腐蚀性:常温污水是无腐蚀性,铝、铅例外,对某些塑料、橡胶,有一些溶胀性。
1.3 甲醇的危险性
1.3.1 防爆炸性
甲醇生产从原料开始从半成品和产品及副反应生成具有毒、易燃、易爆、易腐蚀等危险因素;同时又是在高温高压的情况下进行。如合成甲醇低压法5Mpa,高压法30Mpa下进行,且连续性强,工艺操作比较严格。因此在生产过程中要高度重视安全生产。
1.3.2 防火性
工业介质易爆,必定易燃,防止着火更加重要。往往爆炸和着火同时发生,不论物理还是化学爆炸,定然随之发生大火。因此防爆大部分措施也适用于防火。
1.3.3 有毒性
1.3.3.1 急性中毒
常见于误服。其中毒程度,一般随误服剂量和中毒人的体质不同而异
甲醇急性中毒症状如下;轻度,恶心,头晕,中度,腹痛,视力减退,重度,四肢无力,嘴唇发紫等。
1.3.3.2 慢性中毒
甲醇的蒸汽有一定的刺激作用,可发生湿疹,皮炎,上呼吸道炎,结膜炎等症状。
2
南京工业大学本科生课程设计(论文)
第2章 储罐的设计
2.1 设计高度
一般储罐高径比为1.2,大型储罐高径比小于1,经计算的储罐高为20m,直径18m。
2.2 设计压力
按压力容器《压力容器安全监察规程》规定,取1.05到1.3倍最大工作压力为设计压力,所以取223.5kpa合适。设计温度为25?,在-20到200?条件下工作属于常温容器。
2.3 罐体选材
16MnR比较经济,所以选择16MnR钢板为制造筒体和封头的材料。钢板标准号为GB6654-1996.通体结构设计为圆筒形,制造容易,安装内件方便,承压能力较好,使用最广。
2.4 封头结构及选材
封他吸取了蝶形封头深度浅的优点,用冲压法易于成形,制造比球形封头容易,所以选择椭圆形封头,结构由半个椭球面和一圆柱直边段组成。查椭圆形封头标准(JB/T4737-95)
2.5 壁厚:
为节约制造成本,将罐体分为5层。
圆筒的计算压力为223.5kpa,容积筒体的纵向焊接接头和封头的拼接接头都采用双面焊或相当于双面焊的全焊透的焊接接头,去焊接接头系数为1.00,全部无损探伤。取许用应力为163Mpa。
1
第2章
2.6 封头壁厚计算
标准椭圆形封头a:b=2:1
封头计算公式:
可见封头厚度近似等于筒体厚度,则取同样厚度。因为封头厚度?16?则标准椭圆形封头的直边高度ha=35?。
2.7 人孔选择
容器上开设人孔规定当Di,1000时至少设一个人孔,压力容器上开孔最好是圆形的,人孔公称直径最小尺度为Φ400?。
2.8 进出料管的选择
材料:容器管一般采用无缝钢管,所以液体进料口接管材料选择无缝钢管,采用无缝钢管标准GB8163-87。材料16MnR。
结构:接管伸进设备内切成45度,可避免物料沿设备内壁流动,减少物料对壁的磨损和
腐蚀。
2.9 液位计的设计
液位计的种类很多,常用玻璃板液位计有三种:透光式、反射式、视镜式。
选用反射式玻璃板液位计,标准号HG21590-95,法兰形式及其代号C型(长颈对焊突面管法兰HG20617-97),液位计型号R型公称压力PN4.0,使用温度0到250?。 安全阀的选型(两个)
2
南京工业大学本科生课程设计(论文)
2.10 排污阀的选型
选择无缝钢管GB8163-87热轧钢为材料的排污管焊接在容器底部,尺寸为Φ89×12mm。
2.11 温度计:
一般罐壁上安装三个,上部,中部,下部各一个,以便于检查对比。
2.12 放空阀:
放空阀安装在储罐的顶部,做成向下U型弯,作火炬系统时,需将U型弯角去掉。
2.13 检尺口
一般安装在储罐顶部。
2.14 取样口
根据GB/T 6680-2003采样的基本要求
2.14.1 采样人员必须熟悉被采液体化工的特性、安全操作的有关知识及处理方法,严格遵守GB/T 3723的各项规定。
2.14.2 采样前应进行预检,并根据检查结果制定采样方案,按此方案采的具有代表性的样品。
2.15 防静电
根据《石油化工企业设计防火规范》,对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道,均应采取静电接地措施。装卸栈台和码头的管道、设备、建筑物、构筑物的金属构件和铁路钢轨等(作阴极保护者除外),均应作电气连接并接地。
3
第2章
2.16 可燃气体报警(SH3063-1999)
系统的最基本的构成包括检测器和报警器组成的可燃气体报警仪,或由检测器和指示报警器组成的可燃气体或有毒气体检测报警仪,也可以是专用的数据采集系统与检测器组成的检测报警系统。
2.17 罐基础《大型储罐基础设计与地基处理》
取基础厚度为0.3m,利用勾股定理可得基础下底直径为3.35×2+18=24.7m
2.18 围堰(API Std 2510) .8=53m L=
综上得,围堰高1.8m,边长53m。
根据GB50351-2005,选用砖、砌块防火墙,双面抹水泥砂浆,厚度为250mm。
2.19 防火堤
2.19.1 防火堤的要求
防火堤:用于常压液体储罐组,在油罐和其他液态危险品储罐发生泄漏事故时,防止液体外流和火灾蔓延的构筑物。
2.19.2 防火堤尺寸的计算
油罐组防火堤有效容积应按下式计算[3]:V= A*Hj-(V1+V2+V3+V4)
所以防火堤的总长度为52.49×4=209.93m。高度为 2.2m
2.20 防静电与雷击:
2.20.1 防止静电甲醇罐区内可能引起燃烧、爆炸的静电火源主要来自物料输送、人员行走、穿脱衣服以及其它物体摩擦产生的静电。因此,与罐区安全设计密切相关的则是防止和减少物料输送产生的静电,其主要内容包括:
2.20.2 防雷击:由于雷电在极短时间内放出巨大的能量,如果甲醇罐区内的易燃易爆区域遭受雷击,就易造成火灾、爆炸事故。为抑制和减少雷电的危害,应设置防雷装置,常见的 4
南京工业大学本科生课程设计(论文)
有避雷针、避雷线、避雷网、避雷带、避雷器。针对甲醇罐区不同的储罐型式(如固定顶、浮顶),防雷设施的设置也各异。
2.20.3 消除静电 (GB50160-2008 9.2 9.3.)
2.20.3.1 储罐均应采取防静电接地措施。防静电接地电阻值不宜大于10Ω。储罐的防雷接地装置可兼作防静电接地装置。
2.20.3.2 储罐内各金属构件必须与罐体等电位连接并接地。为消除由于管内液态烃流动与管壁摩擦产生的静电,液态烃工艺管道、不带电的金属部分,都应接地保护,接地电阻不得大于10欧,所有法兰及丝扣连接处应焊上导线或用铜片跨接。
2.20.3.3 当储罐内壁使用防腐涂料时,只要涂料的电阻率小于所储存液体的电阻率,就不会妨碍电荷的逸散。
2.20.3.4 为消除人体静电,在扶梯进口处,应设置接地金属棒,或在已接地的金属栏杆上留出1m长的裸露金属面。
2.20.4 储罐装甲醇安全操作:(1) 充装方式;(2) 罐静置时间;(3) 消除附加静电
2.20.5 使用抗静电添加剂
2.21 雷电防护GB50057
根据《建筑物防雷设计规范》甲醇储罐区及甲类仓库应划分为第一类防雷建筑物。根据《建筑物防雷设计规范》甲醇储罐防直击雷的措施,应符合下列要求:
2.21.1 应装设独立避雷针或架空避雷线(网),使被保护的建筑物及风帽、放散管等突出屋面的物体均处于接闪器的保护范围内。架空避雷网的网格尺寸不应大于5m×5m或6m×4m。
2.21.2 排放爆炸危险气体、蒸气或粉尘的放散管、呼吸阀、排风管等的管口外的以下空间应处于接闪器的保护范围内,当有管帽时应按表3.2.1确定
3m:
2.21.3 架空避雷网至屋面和各种突出屋面的风帽、放散管等物体之间的距离,应符合下列表达式的要求,但不应小于3m:
5
第3章
第3章 甲醇储罐的消防设计
3.1 甲醇储罐的灭火方法
3.1.1 冷却法
固定式雨淋喷水灭火系统该系统由水喷头、传动装置、喷水管网、雨淋阀等组成。发生火灾时,系统管道内给水是通过火灾探测系统控制雨淋阀来实现的,并设有手动开启阀门装置。只要雨淋阀启动后,就可在它的保护区内迅速地、大面积地喷水灭火,降温和灭火效果十分显著。在夏季时,该系统也可作为喷水降温、减少储罐“小呼吸”损失之用;
3.1.2 隔离法
固定式低倍数泡沫灭火系统该系统由泡沫液储罐、泡沫比例混合器、泡沫液混合液管线、消防泵、泡沫产生器、阀门以及水源和动力源组成。对甲醇罐区,应选择液上喷射泡沫灭火系统,且泡沫液应具有抗溶性。此外,该系统不宜与灭火水枪同时使用。
3.1.2.1 控制甲醇蒸气与空气混合物的浓度:甲醇罐区发生起火灾爆炸的条件之一,是有浓度合适的甲醇蒸气与空气混合物。虽然罐区中受设备和操作条件限制,完全消除甲醇蒸气混合物是不可能的,但是通过合理布置、减少蒸气排放、通风、惰化和设置甲醇蒸气浓度监测等措施,尽量减少甲醇蒸气与空气混合物的存在范围,控制混合气浓度,使之达不到爆炸极限是完全可以做到的。
3.1.2.2 减少蒸气排放:减少蒸气排放是罐区防火防爆的关键。设计上应做好下列几点:(1)选择合适的罐型,减少“呼吸”引起的蒸气外泄;(2.)采用密封性能良好的阀门、泵、法兰、垫片等;(3.)设置正确的防火堤、污水收集池等。
3.1.2.3 通风:罐区内的建筑物(如配电、控制室等)应设有通风设施(自然或强制)
3.1.2.4 惰化:向甲醇蒸气空气混合物中充入惰性气体,可以减少甚至消除爆炸危险和制止火焰蔓延。当混合气中氧含量降到一定值时,即使已着火的火焰也会熄灭,这种不能使物质燃烧的最大氧含量称为最高允许含氧量。
3.1.2.5 设置阻火器:阻火器能有效地阻止外界火源进入储罐。根据《石油化工企业 6
南京工业大学本科生课程设计(论文)
设计防火规范》规定,储存像甲醇这种甲类易燃液体的固定顶储罐,顶部与大气相通的呼吸管道上必须设置阻火器,且应安装在呼吸阀的下部。
3.1.2.6 灭火剂的选用:因为甲醇为水溶性易燃液体,所以采用抗溶性泡沫进行灭火。罐内盛装的是极性溶剂品,那么采用顶部浇注系统才是标准的选择。
3.2 甲醇储罐的消防设施
3.2.1在易泄漏的部位(如人孔、法兰、阀门、机泵的密封点等)通常都设置固定式可燃气体检测报警器,以随时监测泄漏情况。当甲醇蒸气在空气中的浓度达其爆炸下限的2.0%,2.5%时(即浓度为,1.5%),便发出声光信号报警,以提示尽快进行排险处理;当浓度达爆炸下限的40%,50%时(即浓度为,3.%),报警的同时,应与消防水泵、喷淋冷却水、固定灭火系统、进入罐区的物料阀和通讯/广播等设施联动。
3.2.2 灭火系统对于甲醇罐区,主要的灭火设施有:
3.2.2.1 固定式雨淋喷水灭火系统该系统由水喷头、传动装置、喷水管网、雨淋阀等组成。发生火灾时,系统管道内给水是通过火灾探测系统控制雨淋阀来实现的,并设有手动开启阀门装置。只要雨淋阀启动后,就可在它的保护区内迅速地、大面积地喷水灭火,降温和灭火效果十分显著。在夏季时,该系统也可作为喷水降温、减少储罐“小呼吸”损失之用;
3.2.2.2 固定式低倍数泡沫灭火系统该系统由泡沫液储罐、泡沫比例混合器、泡沫液混合液管线、消防泵、泡沫产生器、阀门以及水源和动力源组成。对甲醇罐区,应选择液上喷射泡沫灭火系统,且泡沫液应具有抗溶性。此外,该系统不宜与灭火水枪同时使用。
3.2.2.3 移动式灭火系统在甲醇罐区,应设置足够的移动式灭火器。当发生局部小型火灾时,工作人员能够使用推车式、手提式灭火器将火灾迅速扑灭。常用的灭火药剂有二氧化碳灭火剂、干粉灭火剂、卤代烷灭火剂等;
3.2.2.4 完善的消防水管网罐区内应按规范设置完善的消防水管网系统,该系统包括消防水池(罐)、消防水泵、环状管网、消防栓等。特别是消防泵应采用能在断电等紧急情况下迅速启动的驱动机,如柴油机。
7
第3章
3.3 甲醇储罐的泡沫管道设计
3.3.1 储罐区泡沫灭火系统的选择
应符合下列要求(《低倍数泡沫灭火系统设计规范》第二章第一节):
3.3.1.1 水溶性甲、乙、丙类液体的固定顶储罐,应选用液上喷射泡沫灭火系统或半液下喷射泡沫灭火系统;
3.3.1.2 高度大于7m、直径大于9m的固定顶储罐,不应选用泡沫枪作为主要灭火设施。
3.3.1.3 低倍数泡沫灭火系统:根据《石油化工企业设计防火规范》8.7.2的规定,甲类可燃液体的固定顶罐应采用固定式低倍数泡沫灭火系统。由于甲醇属于甲B类可燃液体而且设计的5000m3甲醇储罐采用的是固定顶罐,所以此次设计应选用固定式低倍数泡沫灭火系统。
3.3.2 泡沫发生器的数目
(《低倍数泡沫灭火系统设计规范》第三章第一节、第二节)固定顶储罐液上喷射泡沫灭火系统的燃烧面积,应按储罐横截面面积计算。泡沫混合液供给强度及连续供给时间,应符合下列规定:水溶性的甲、乙、丙类液体,不应小于下表的规定。
5000m3的甲醇储罐的设计标准是D=18m,H=20m,所以泡沫发生器的设置数量应该是2个。
3.3.3 液上喷射泡沫灭火系统泡沫产生器的设置
应符合下列规定:
3.3.3.1固定顶储罐、浅盘式和浮盘采用易熔材料制作的内浮顶储罐的泡沫产生器型 8
南京工业大学本科生课程设计(论文)
号及数量,应根据计算所需的泡沫混合液流量确定,且设置数量不应小于下表的规定。
3.3.3.2 泡沫产生器的进口压力,应为0.3,0.6MPa,其对应泡沫混合液流量,应按下式计
算:
式中 q — 泡沫混合液流量(L/s);
K1 — 泡沫产生器流量特性系数;
P — 泡沫产生器进口压力(MPa)。
3.3.4储罐上泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定:
3.3.4.1 固定顶储罐、浅盘式和浮盘采用易熔材料制作的内浮顶储罐,每个泡沫产生器应用独立的混合液管道引至防火堤外;
3.3.4.2 连接泡沫产生器的泡沫混合液立管应用管卡固定在罐壁上,其间距不宜大于3m,泡沫混合液的立管下端,应设锈渣清扫口。泡沫混合液的立管宜用金属软管与水平管道连接。外浮顶储罐可不设金属软管;
3.3.5 防火堤内的泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定:
3.3.5.1 泡沫混合液的水平管道,宜敷设在管墩或管架上,但不应与管墩、管架固定
3.3.5.2 泡沫混合液的管道,应有3‰坡度坡向防火堤。
3.3.6 防火堤外的泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定:
3.3.6.1 泡沫混合液管道上,宜设置消火栓,其设置数量应按《低倍数泡沫灭火器设计规范》第3.1.4条规定的泡沫枪数量及其保护半径综合确定;
3.3.6.2 泡沫混合液的管道,应有2‰的坡度坡向放空阀,管道上的控制阀,应设置在防火堤外,并应有明显标志;
3.3.6.3 泡沫混合液管道上的高处,应设排气阀。
9
第3章
3.3.7 泡沫混合液管道的设计流速,不宜大于3m/s,其水力计算可按现行的国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》水力计算确定。
3.3.8 泡沫枪
设置固定式泡沫灭火系统的储罐区,应在其防火堤外设置用于扑救液体流散火灾的辅助泡沫枪,其数量及其泡沫混合液连续供给时间,不应小于下表的规定。每支辅助泡沫枪的泡沫混合液流量不应小于 240L,min。
泡沫枪数和连续供给时间表:
3.3.9 泡沫混合液设计用量的确定应符合下列要求:
3.3.9.1 泡沫灭火系统扑救储罐一次火灾的泡沫混合液设计用量:M1 = A1 ?R1 ?T1 式中:M1-- 泡沫炮、泡沫枪系统扑救一次火灾的泡沫混合液设计用量(L);
A1 -- 泡沫炮、泡沫枪系统扑救一次火灾的最大保护面积(m2);
R1-- 泡沫炮、泡沫枪系统泡沫混合液供给强度(L,min?m2);
T1 -- 泡沫炮、泡沫枪系统泡沫混合液连续供给时间(min)。
M1 =3.14*92*12*25=76302(L)=76.302(M3)
实验证明,抗溶性泡沫与水按 6:94的比例混合,产生难过的泡沫性能较好,因此不应小于6:94.
消防水的用量: 12×94/100=11.28 L/m2.min
V=π×92×11.28×25/1000=71.7 m3
10
第4章
故水量为:V= 71.7 m3
消防水泵的功率:
Ne=ρ×g×V×He/ η=【1000× 9.8× 71.7× 20】/80%?25/60=41.76 KW
3.3.9.2 泡沫炮、泡沫枪系统扑救一次火灾的泡沫混合液设计用量:M2=1.2A2?K2?T2 式中:M2-- 泡沫炮、泡沫枪系统扑救一次火灾的泡沫混合液设计用量(L);
A2 -- 泡沫炮、泡沫枪系统扑救一次火灾的最大保护面积(m2);
R2-- 泡沫炮、泡沫枪系统泡沫混合液供给强度(L,min?m2);
T2 -- 泡沫炮、泡沫枪系统泡沫混合液连续供给时间(min)。
3.3.10 泡沫管道布置
图
注*:
1. 当泡沫混合液管道在防火堤外环状布置时,利用环状管道上设置泡沫消火栓就能 11
第4章
实现半固定系统功能,但不如在通向泡沫产生器的支管上设置带控制阀的管牙接口方便。因此也要设置蝶阀。
2.地上泡沫混合液水平管道,应敷设在管墩或管架上,但不应与管墩、管架固定。与罐壁上的泡沫混合液立管之间宜用金属软管连接。
3.埋地管道距离地面的深度应大于0.3m,与罐壁上的泡沫混合液立管之间应用金属软管或金属转向接头连接。
4.在靠近防火堤外侧处的水平管道上应设置供检测泡沫产生器工作压力的压力表接口。
5.泡沫混合液的管道应有2‰的坡度坡向放空阀,管道上的控制阀,应设置在防火堤 外,并应有明显标志。
6.泡沫混合液管道上的高处应设排气阀。
7.为防止泡沫混合回流,应设置止回阀。
8.蝶阀的优点:
1)、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
2)、结构简单,体积小,重量轻。
3)、可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。
4)、低压下,可以实现良好的密封。
5)、调节性能好。
3.4 甲醇储罐应急事故预案
3.4.1 编制目的
为更好贯彻《安全生产法》,落实危险化学品安全管理条例,加强危险化学品的安全管理,保证企业、社会及人民生命财产的安全,防止突发性化学事故的发生,并能在事故发生后迅速、有效的控制处理,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,特制定我厂的化学事故应急预案。
3.4.2 危险目标
5000m3甲醇储罐一个。甲醇,又称“木醇”或“木精”,为无色有酒精气味易挥发的液体无色澄清液体。微有乙醇样气味。易挥发。易流动。燃烧时无烟有蓝色火焰。相对密 12
第4章
度(d204)0.7915。熔点-97.8?。沸点64.7?。闪点(闭杯)12?。易燃,蒸气能与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限6.0%,36.5%(体积)。有毒,一般误饮15ml可致眼睛失明,一般致死量为100,200ml。
3.4.3 应急指挥
工厂成立化学事故应急救援领导小组,下设应急救援办公室,日常工作由工厂生产部门兼管,发生巨大事故时,以指挥领导小组为基础,经理任总指挥,生产厂长任副总指挥,负责组织、指挥整个救援工作,在厂区设立指挥部。
3.4.4 事故处理
3.4.4.1 一旦发生火情应迅速向消防部门并向厂调度室报告,报警和报告中须说明灌区的位置、着火罐的位号及储存物料的情况,以便消防部门迅速赶赴火场进行扑救。
3.4.4.2 对事故危害情况的初始评估。先期处置队伍赶到事故现场后,对事故发生的基本情况作出尽可能准确的初始评估,包括事故范围及事故危害扩展的潜在可能性以及人员伤亡和财产损失情况。
3.4.4.3 封锁事故现场。严禁一切无关人员、车辆和物品进入事故危险区域。开辟应急救援人员、车辆及物资进出的安全通道,维持事故现场的社会治安和交通秩序。
3.4.4.4 危险物质探测及控制危险源。根据发生事故的特种设备的技术、结构和工艺特点以及所发生事故的类别,迅速展开必要的技术检验、检测工作,确认危险物质的类型和特性,制定抢险救援的技术方案,并采取特定的安全技术措施,及时有效地控制事故的扩大,消除事故危害和影响,并防止次生灾害的发生。
3.4.4.5 建立现场工作区域。根据事故的危害、天气条件(特别是风向)等因素,设立现场抢险救援的安全工作区域。
3.4.4.6 对特种设备事故引发的危险介质泄漏应设立三类工作区域,即危险区域、缓冲区域和安全区域。
3.4.4.7 抢救受害人员。及时、科学、有序地展开受害人员的抢救或安全转移,尽最大可能降低人员的伤亡、减少事故所造成的财产损失。
3.4.4.8 设立人员疏散区。根据事故的类别、规模和危害程度,迅速划定危险波及范围和区域,组织相关人员和物资安全撤离危险区域。
13
第4章
3.4.4.9 在抢险救援的同时,开展事故调查与取证,初步分析事故原因,防止事故进一步扩大。
3.4.4.10 清理事故现场。针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实的和可能的危害,迅速采取封闭、隔离、清洗、化学中和等技术措施进行事故后处理,防止危害的继续和环境的污染。
3.4.5 规定和要求
为能在事故发生后,迅速、有效地进行处理,尽可能减少事故造成的损失,平时必须做好应急救援的准备工作。
(1)、落实应急救援组织,救援抢险队伍的训练工作。
(2)、准备各种抢救物资及防护用品、消防器具等。
(3)、定期组织训练和演习,提高指挥水平和救援技能。
14
第4章
第4章 冷却系统
由于夏季气温高,且甲醇合成和甲醇精馏装置产生的粗甲醇和精甲醇产品都在30?C—40?C,当甲醇冷却器.换热器结垢可能更高。甲醇有挥发性,其密度比空气略大,有风时会随风散,即使无风时,也能沿地面向外扩散,并易积聚在地势低洼地带。因此需要设喷淋水冷却降温装置,减少甲醇蒸汽的泄放量,减少火灾危险性。
4.1水喷雾系统的作用
4.2选择系统类型
湿式系统适合在温度不低于4?C并不高于70?C环境中使用自动喷水灭火系统
4.3系统组成设施
应有洒水喷头.水流指示器.报警阀组.压力开关等组件和末端式水装置以及管道.供水设施(根据自动喷水灭火系统设计规范4.2.9)
4.5工作原理
与其它自动喷水灭火系统相比较,结构相对简单,处于警戒状态时,有消防水箱或稳压泵.气压给水设备等稳压设施维持管道内冲水的压力。温度升高时,由闭式喷头探测,水流指示器报告,报警阀组输出启动供水泵信号,完成系统的启动。
4.5设施介绍
4.5.1报警阀组
4.5.1.1 每个报警阀组供水的最高与最低位置喷头,其高程差不宜大于50m。(根据自动喷水灭火系统设计规范6.2.4)
4.5.1.2 连接报警阀进出口的控制阀,宜采用信号阀。当不采用信号阀时,控制阀应设锁定阀位的锁具。(根据自动喷水灭火系统设计规范6.2.7)
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南京工业大学本科生课程设计(论文)
4.5.1.3 水力警铃的工作压力不应小于0.05MPa。(根据喷水灭火系统设计规范6.2.8)
4.5.1.4 一个报警阀组控制的喷头数的应符合下类规定:湿式系统、预作用系统不宜超过800只;干式系统不宜超过500只。(根据自动喷水灭火系统设计规范6.2.3)
4.5.2管道
4.5.2.1 配水管道的工作压力不应大于1.2MPa并不应设置其他其他用水设施
4.5.2.2 配水管道应采用内外壁热镀锌钢等,当报警阀入口前管道采用内壁不防腐的钢管,应再该段管道的末端设过滤器。(根据自动喷水灭火系统设计规范8.0.2)
4.5.2.3 系统管道的连接,应采用沟槽连接件(卡箍),或丝扣、法兰连接。报警阀前采用内壁不防腐钢管时,可焊接连接。(根据自动喷水灭火系统设计规范8.0.3)
4.5.2.4 系统管道设计的原则是压力平衡即同一环管上各喷头工作压力的平衡,各环管间压力的平衡。只有压力平衡,供水量才能平衡,布水才均匀。
4.5.2.5配水干管:报警阀后向配水管给水的管道。
4.5.2.6配水管:向配水支管供水的管道
4.5.2.7配水支管:直接或通过短立管向喷头供水的管道。
4.5.3 消防水箱
4.5.3.1 采用临时高压给水系统的自动喷水灭火系统,应设高位消防水箱,其储水量应符合现行有关国家标准的规定。
4.5.3.2 消防水箱的出水管,应符合:应设止回阀,并应与报警阀入口前管道连接。
4.5.4 水泵接合器
4.5.4.1 当水泵接合器的供水能力不能满足最不利点处作用面积的流量和压力要求时,应采取增压措施(根据自动喷水灭火系统设计规范10.4.2)
4.5.5 末端试水装置
4.5.5.1 为了检验系统的可靠性,测试系统能否在开放一只喷头的最不利条件下可靠报警并正常启动,要求在每个报警阀的供水最不利点处设置末端试水装置。
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第4章
4.5.6 水流指示器
4.5.6.1 水流指示器的功能,是及时报告发生火灾部位。
4.5.6.2 为使系统维修时关停的范围不致过大而在水流指示器入口前设置阀门时,要求该阀门采用信号阀,以便显示阀门的状态,其目的是为了防止因误操作而造成配水管道断水的故障。
4.5.7 冷却用水量
自动喷水灭火系统的持续喷水时间,应按火灾延续时间不小于1h确定(选用2h)。选用ZSTWA-120-50型中速水雾喷头其工作压力0.35Mpa,单个喷头出水量50 L/m2 水池用量:V=50*240*72,1000=864m?
泵的功率一般在85,到90,。
泵的功率P=ρgσH,1000η=1000*9.8*(50*60,1000)*72*20,1000*85%
=13.8KW
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第5章 安全管理措施
5.1 甲醇的物化性质
甲醇是一种有毒、易燃烧、易挥发的水溶性可燃液体。有杂质存在时甲醇具有腐蚀性。甲醇属于甲B类可燃液体(《石油化工企业设计防火规范》3.0.2表2),正常操作时扩散范围约3m,泄漏后扩散范围在10,15m(《石油化工企业设计防火规范》5.2.1条文说明4)。
能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶,遇热、明火或氧化剂易燃烧。燃烧反应式为:
5.2 甲醇的危险特性
易燃,甲醇蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引燃爆炸。甲醇与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸的危险。甲醇蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。
5.3 区域规划和总平面布置
由于甲醇的易燃性和挥发性以及储存过程中潜在的火灾爆炸危险性,甲醇罐区的防火防爆设计必须既要注意预防火灾和爆炸的发生,也要尽量减少火灾和爆炸造成的损失。
5.3.1 参照《建筑设计防火规范》第3(3(8条的规定,甲、乙类厂房与民用建筑之间的防火间距不应小于25m,距重要的公共建筑物不宜小于50m;参照(石油化工企业设计防火规范)第3(1.7条的规定,工艺装置或设施与居住区、公共福利设施和村庄的距离不应小于100m,甲、乙类工艺装置或设施与相邻工厂(围墙)的距离不应小于50m;参照《石油化工企业卫生防护距离》(SH3093—1999)第2(0(1条的规定,石油化工装置或设施与居民居住区之间的卫生防护距离基本要求是大于500m,以避免毒物泄漏、火灾爆炸,殃及居民。
5.3.2 建筑物的耐火等级:《建筑设计防火规范》的3.2.1将建(构)筑物的耐火等级分为一、二、三、四级。对不同耐火等级的建(构)筑物构件分别提出了燃烧性能和耐火极 18
第5章
限的要求。由于甲醇属于甲B类易燃液体,罐区储罐型式
(结构设计为圆筒形的优点)(根据《石油化工企业设计防火规范》6.2.2条文说明,采用固定顶储罐(加设氮封))
5.5 电气的防爆
甲醇易挥发,其蒸气在罐区内与空气形成爆炸性混合物(爆炸极限6.0,36.5%)存在潜在的爆炸危险性,因此甲醇罐区的电气设计应严格遵循以下要点:
5.5.1 爆炸危险环境区域:根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》第2.2.1条的规定, 1区指在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境,设计的5000m3甲醇储罐采用的是固定顶罐,在正常操作时存在“呼吸”损失,可能出现甲醇蒸气的爆炸性气体混合物,故罐区的爆炸危险区域等级为1区。
5.5.2 爆炸危险区域的范围:《石油化工企业设计防火规范》3.0.2表2列出甲醇属于甲B类易燃液体。正常操作时扩散范围约3m,《石油化工企业设计防火规范》5.2.1条文说明4指出甲醇泄漏后扩散范围在10,15m。故根据《石油化工企业设计防火规范》5.2.1条文说明6的规定,甲醇罐区爆炸危险区域的范围定为15m。
5.6 甲醇罐区潜在的火灾爆炸危险性
5.6.1 挥发性:甲醇的相对挥发度为6.3(乙醚=1),临界压力为7.96×106Pa,20?时的饱和蒸汽压为96.3mmHg。温度越高,蒸汽压越高,挥发性越强。
5.6.2 流动、扩散性:甲醇的粘度0.5945cp(20?)并随温度升高而降低,有较强的流动性。又由于甲醇蒸汽比空气重,即使在无风的条件下也能沿着地面向外扩散。因此,在甲醇储存过程中如果发生溢流、泄漏等现象,物料就会很快向四周扩散。
5.6.3 高易燃性:根据《石油化工企业设计防火规范》3.0.2表2的规定,甲醇属于 19
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甲B类的可燃液体。根据《危险货物品名表》6.2的规定,中闪点的范围为-18,23?,而甲醇的闪点为11.1?(闭杯)所以属于中闪点的物质。根据《石油化工企业设计防火规范》3.0.2条文说明,可燃液体的闪点越低则危险性便越大。
5.6.4 蒸气的易爆性:甲醇的相对挥发度为6.3(乙醚=1),挥发性较强,所以在罐区通常存在一定量得甲醇蒸汽。当甲醇蒸汽与空气混合物的浓度达到爆炸下限(6.0%)时,遇到火源就会发生爆炸。
5.6.5 聚积静电性:静电的产生和聚积与物质的导电性相关。介电常数小于10、电阻率大于106??CM的液体具有较大的带电能力。由于甲醇的介电常数为33.7(20?)、电阻率为,因此甲醇在管输和灌装过程中能产生静电,故有着火或爆炸的危险。
5.7 事故应急救援系统
5.7.1 应急救援系统的基本原则:在预防为主的前提下,统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救和社会救援相结合。
5.7.2 应急救援系统的基本任务:(1)立即组织营救受害人员,组织撤离或采取其他措施保护危害区域内的其他人员。(2)迅速控制危险源,并对事故造成的危害进行检验、监测,测定事故的危害区域、危害性质及危害程度。
5.7.3 应急救援系统中组织机构及职责:(1)救援指挥中心,协调应急组织各个机构运作和关系;(2)事故现场指挥机构,负责事故现场的指挥、调度及资源的有效利用;(3)支持保障机构,提供应急物质和人员的保障;(4)媒体机构,安排媒体报道、采访、新闻发布;(5)信息管理机构,信息管理、信息服务。
5.7.4 应急救援预案:(1)对可能发生的事故进行预测和评价;(2)人力、物资等资源的确定与准备;(3)明确应急组织和人员的职责;(4)设计行动战术和程序;
(5)训练和演习;(6)事故后清除和恢复程序
5.7.5 应急救援行动方案:(1)现场初始评估。(2)危险物质的探测。(3)建立现场工作区域。(4)确定重点保护区域。(5)行动的优先原则
5.7.6 应急训练和演习目的:(1)测试预案和程序的充分程度;(2)测试紧急装置、设备及物质资源供应;(3)提高现场内、外的应急部门的协调能力;(4)判别和改正预案的缺陷;(5)提高公众应急意识。
5.7.7 事故后的恢复:(1)现场警戒和安全;(2)清洁与净化(3)对从业人员供帮 20
第5章
助;(4)对破坏损失的评估;(5)保险的索赔;(6)事故调查;(7)重建。
参考资料:
GB50151-92《低倍数泡沫灭火系统设计规范》;
GB50160-2008《石油化工企业放火设计规范》;
《南京市特种设备重大事故应急预案》;
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