范文一：试论石油化工分馏塔工作原理

试论石油化工分馏塔工作原理

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摘 要:石油化工装置的设备是分馏塔。分馏塔的分离效果主要是由分离液体精度的大小来体现的，石化产品质量的好坏主要是由分馏塔运行的好坏来决定的，本文针对石油化工分馏塔及其内件安装的问题，把石油化工的分馏塔的工作原理作为研究的基础，从而探讨了石油化工分馏塔的内件安装问题，并指出掌握石油化工分馏塔的工作原理和内件安装问题是保证石油化工安全生产的最重要的两个因素。

关键词:石油化工 分馏塔 工作原理

一、分馏塔的工作原理

在石油化工生产的过程中，分馏塔是其重要的一种分馏设备，有机共沸物是通常用来进行分馏的混合物。有机共沸物在分馏的过程中，从反应釜底部液体物质受热变成为气体后，上升到分馏段，在分馏段内沸点较低的气体会持续的上升，使得沸点低的物体被分馏出去，然而沸点较高的物体由于没有达到相应的沸点，就会由于受到冷却而回流到反应釜内，随着分馏底部的气体继续加热，沸点较低的物质就会被分馏出来，当沸点低的物质被完全分馏出去以后，沸点较高的物质也会同沸点较低的物质一样被继续分馏，最后分馏出的是沸点高的物质，而残渣就会就在分馏塔的底部。由此可见，我们发现:分馏塔可以通过塔内的磁环，在有限的时间空间内，尽分馏塔最大的可能来增大液相混合物的热交换的面积。

分馏的实质是针对液体混合物沸点的不同，而依次加热分离的结果。分馏塔的原理主要是:通过液体的饱和蒸汽

压的不同，从而实现液态物质之间的分离。分馏塔作为石油化工中能够分离不同化学物质的复杂塔，它能够从塔顶分离出全部或者百分之九十以上的杂质，来净化石油化工的产品，使用分馏塔的主要目的是使得在塔底得到杂质相对较少的产品，来净化石油产品，所以说石油化工产品的分馏过程是石油化工产品精致的预处理过程。但是，由于每次加入分馏塔物体的沸点不同，从而导致了在加热分离的过程中分馏出的物质是由沸点低的物质到沸点高的物质依次分馏出来的。与此同时，在研究分馏塔的过程中，还应当注意的是共沸点的问题，共沸点主要指的是共沸物的沸腾温度，倘若沸腾物的沸腾温度低于组成此共沸物的两个纯组分的沸点，则称之为共沸物具有最低共沸点，反之则称为具有最高共沸点。共沸物指的是把非理想的混合溶液，在一定的蒸汽压下的温度沸腾似得物质，在分馏的操作过程中，处于塔顶的馏分一般来说为混合物，通常在这种混合物当中也含有部分的塔底成分，而塔底分馏的分离过程并不那么严格，因此在塔底的产品中也会含有一部分塔顶的成分在里面，这些现象产生的原因就是由于共沸物和共沸点的性质而决定的，因此，对于这些共沸物来说，它是不能够用分馏塔来分离的。

一般来说，分馏塔的内部安装的方式分为填料塔或板式塔两种，它们的目的是为了加快分馏的过程。在石油生产的过程中，把分馏塔的操作类型主要分为了连续分馏塔和间歇分馏塔两种，如果想提高分馏的速度，需要在分馏塔有限的空间内，增加分馏塔的层数或者是增加燃料来提高热交换面积。有机共沸物是精馏分馏的混合物，共沸物是由确定组分的有机物组成，首先共沸物要从反应釜内受热上升到分馏段，沸点低的继续上升，而正是由于塔顶在受到低沸点物的传热后温度和低沸点物一致，所以低沸点物被分馏出来，而较高的沸点物因为没有达到相应的沸点，就会因受冷却后而回流到反应釜内或分馏柱下半部分，等到低沸点物被完全馏出后，较高沸点物相继被分馏，然后是高沸点物的馏出，最

后反应釜底部是残渣。分馏塔的组成部分是塔内件，它在分馏塔内起到了很大的作用，它能够使气液在塔内有更好的接触，来提高分馏的速度，发挥到塔的最大的生产能力和效率。分馏塔内的不同设计和安装，对整个分馏塔的性能和操作运行起到了很大的作用。

二、分馏塔的内件安装

1.分馏塔内构件的施工程序

分馏塔内构件的施工程序主要是:将分馏塔安装就位是分馏塔内构件施工程序的第一步;其次，对分馏塔进行找正，调整好分馏塔的垂直位置;然后，再把分馏塔内的支撑架固定安装好，把包装箱打开，对分馏塔内的每一层内件进行依次的检查在对塔内件进行安装;最后，对塔内部进行彻底的清扫后并对其进行封控。

2.分馏塔施工前的准备工作

在分馏塔施工现场的准备工作中，首先需要对运输管道进行疏通，保证道路的平整畅通，从而保证后续工作的有序进行。其次，需要冷箱基础验收完毕，吊车的工作位置和行车路线的地耐力要达到相应的使用要求，这是因为分馏塔的质量相对较大，如果准备工作没有完成好，有可能多后续工作带来较大的影响，还要根据自己的情况对其进行加固完善处理。吊装的要求要与基础周围的强度相适应起来。再次，等到所有的吊装机索具检查完毕后，分馏塔筒节上的组对要临时平台安装到具体位置，冷箱板也要按照指定的位置放好，不要让底座直接着地;最后，将吊车需要用的绳索，卡环等用具按规格准备好，并认真的检查用具有无质量问题。

3.分馏施工的吊装方法

准备一辆质量为150吨的吊车，并依次对吊装进行就位组焊，分馏塔需要分段组对吊装。然后按照吊装的质量、设备的顶部、标高尺寸来选用相对适宜的吊车，最后确定好吊装回转半径、吊臂的长度、吊车的额定起重量等等。

4.塔盘及其内部固定件安装

保证塔盘质量的关键是支撑圈的安装位置与水平度，为了确保分馏塔塔盘和内部固定件安装尺寸符合规范要求，还需要尽量的精确计算筒节展开的长度，当筒节所用的板材因材质较厚而直径较小的时候，就应当对其进行伸量的拉大处理，尤其是在热卷时拉伸量更大时，为了提高滚圆的质量，节钢板拼接焊接缝的余高影空在允许的范围内而且不能够过高。钢板为了防止滚后扭曲，因此应当保证钢板的边缘与棍子平行或者垂直。在对谈判及其内部固定件进行计算时，首先应当考虑拆检系数、不均衡系数动载系数和安全系数。在平衡梁采用管式梁时，首先应当考虑梁的受力情况，并通过校核来确定。最后为了确保焊接的质量，应当安排经验丰富的老焊工对其进行焊接。在对塔盘及其内部固定件安装的过程中，一定要认真地阅读焊接工艺的规章制度，同时对平常的焊接经验进行总结，并同步的做好施焊的记录，等到式版机械性能试验合格后，再按照焊接工艺的参数对其进行其他筒节纵缝和环缝的焊接。

5.分馏塔施工安全的注意事项

分馏塔施工的过程中，首先需要注意的是塔内件的安装，首先应当注意塔内件的安装标准，在此基础上再按照横平竖直的基本要求来进行间距、间隙、底隙、进出口堰高等这些要求严格的尺寸要求进行。其次，通过设置专职的安全人员负责现场安全技术规程和现场设备的安全操作，还要使用技术较高并且经验丰富的老焊接工、钳工技师进行高质量的操作，并保证在操作的过程中不要碰坏浮阀，并且当浮阀松动时还要及时的发现，并对其进行最快速的处理。最后，是施工人员安全的保障一定要做到位。首先，入场的人员一定要做好保护措施，并对其进行进场前的安全教育，然后还要要求入场人员做好安全防护，一定要穿安全服，戴安全帽进入施工现场，高处作业一定要系好安全带，不得从高处乱

扔、乱抛物品，还要严令禁止酒后作业，对特殊的作业人员进行资格的审查，避免出现大的失误和施工事故。

三、总结

掌握好石油化工分馏塔的工作原理及其内件安装的问题，是保证化工分馏塔正常安全生产的基础，只有把基础打好，才能让以后的工作能够更加顺利的实施。因此，在对分馏塔进行安装的过程中一定要按照施工图及其流程图来对管线进行核对，只有确认不会粗线任何问题和失误以后，分别派不同的专业人员进行不同的分区管理，严格按照要求的内容进行施工建设，从而达到分馏塔装置进行长周期平稳运行的目的。本文针对化工分馏塔工作原理及内件安装问题，以化工分馏塔的工作原理作为基础，从而探讨出了石油化工分馏塔工作原理及内件安装问题是保证石油能够进行安全生产的基础。

参考文献

[1]毕杰 《化工分馏塔工作原理及内建安装探讨》 大庆油田工程建设公司庆升实业公司 黑龙江大庆 163000 2013

年2月上第三期 总第159期.

[2]袁冶 王臣 《谈化工分馏塔工作原理及内件安装》 《中国石油和化工标准与质量》 2012年04期.

[3] 黄鲁宁;程型国;杨丽;李培勋;胡之德;;RFCC汽油中环硫醚类化合物的形态分析[A];甘肃省化学会成立六十周年学术报告会暨二十三届年会论文集[C];2003年.

[4]徐建民，贺旭光，孟宪毅，罗万林，庞玉山，冯刚，李强，何卿;采油污水除油专用浮选机的研制与应用[J];有色金属;1998年03期.

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范文二：试论石油化工分馏塔工作原理

葛 涛

(内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗上湾中国神华煤制油化工有限公司，内蒙古鄂尔多斯 01720;9

鄂尔多斯煤制油分公司，内蒙古鄂尔多斯 01720)9

:摘 要石油化工装置的设备是分馏塔。分馏塔的分离效果主要是由分离液体精度的大小来体现的，石化产品质量的好坏 主要是由分馏塔运行的好坏来决定的，本文针对石油化工分馏塔及其内件安装的问题，把石油化工的分馏塔的工作原理作为研究的基础，从而探讨了石油化工分馏塔的内件 安装问题，并指出掌握石油化工分馏塔的工作原理和内件安装问题是保证石油化工安全生产的最重要的两个因素。

关键词:石油化工 分馏塔 工作原理

2.分馏塔施工前的准备工作 一、分馏塔的工作原理 在分馏塔施工现场的准备工作中，首先需要对运输管道进行疏通， 在石 油化工 生产 的过程 中 ， 分馏塔 是其 重要的 一种 分馏设 备，有

平整畅 通 ，从 而保证 后续 工作的 有序 进行。其 次，需 要 冷 保证道路的 机共沸物是通常用来进行分馏的混合物。有机共沸物在分馏的过程中， 箱基础验收完毕 吊， 车 的 工 作 位 置 和 行 车 路 线 的 地 耐 力 要 达 到 相 应 从反应釜底部液体 物质 受 热 变 成 为 气 体 后，上升 到分 馏段 ，在 分馏 段 的 内沸点较低的气体会持 续 的 上 升 ，使得 沸点 低的物 体被 分馏出 去，然 使用要求，这是 为因 分 馏 塔 的 质 量 相 对 较 大， 如果准 备工 作没有 完成 而沸点较高的物体由 没于 有 达 到 相 应 的 沸 点，就 会由 于受到 冷却 而回

好，有可能多后 工续 作 带 来 较 大 的 影 响， 还 要 根据自 己的 情况对 其进 流到反应釜内，随着 馏分 底 部 的 气 体 继 续 加 热， 沸 点 较低的 物质 就会

行加固完善处理。吊装的要求要与基础周围的强度相适应起来。再次， 被分馏出来，当沸点 的低 物 质 被 完 全 分 馏 出 去 以 后， 沸点较 高的 物质 等到所有的吊装机 索 具 检 查 完 毕 后 ，分 馏塔 筒节 上的 组对 要临时 平台 也会同沸点较低的物 一质 样 被 继 续 分 馏，最后 分馏 出 的是沸 点高 的物 安装到具体位置 冷， 箱 板 也 要 按 照 指 定 的 位 置 放 好， 不要 让 底 座 直 接 质，而残渣就会就在 馏分 塔 的 底 部。由此 可见 ，我 们发现:分 馏 塔 可 着地;最后，将吊 车 需 要 用 的 绳 索 ，卡 环等 用具按 规 格 准备好 ，并 认 以通过塔内的磁环， 在 有 限 的 时 间 空 间 内，尽分 馏塔 最大的 可能 来增 真的检查用具有无质量问题。 大液相混合物的热交换的面积。 3.分馏施工的吊装方法 分馏 的实质 是针 对液体 混合 物沸点 的不 同， 而 依 次加热 分离 的结

准备一 辆 质 量 为 150吨的 吊 车， 并依 次对 吊装进 行就 位组焊，分 果。分馏塔 的原理主要 是:通 过液体 的饱 和蒸汽 压的 不同，从 而实现

馏塔需要分段组 吊对 装 。 然后按 照吊 装的质 量、 设备的 顶部 、标高 尺 液态物质之间的分 。离分 馏 塔 作为石 油化 工中能 够分 离不同 化学 物质 寸来选用相对适宜的吊 ，车最 后确定好吊装回转半径 吊、臂 的长度 、 的复杂塔，它能够从 顶塔 分 离 出 全 部 或 者 百 分 之 九 十 以 上 的 杂 质，来

吊车的额定起重量等等。 净化石油化工的产品， 使分馏用塔 的 主 要 目的是 使得 在塔底 得到 杂质 4.塔盘及其内部固定件安装 相对较少的产品，来 化净 石 油 产 品，所以 说石油 化工 产品的 分馏 过程 保证 塔盘 质量的 关键 是支撑 圈的 安装位 置与 水平度，为 确了保 分 是石油化工产品精致 预的 处 理 过 程。但是 ，由 于 每 次 加入分 馏塔 物体

馏塔塔盘和 内部固 定 件 安 装 尺 寸 符 合 规 范 要 求 ， 还需要 尽量 的精确 计 的沸点不同，从而导 了致 在 加 热 分 离 的 过 程 中 分 馏 出 的 物 质 是 由 沸 点 算筒节展开的长度，当筒节所用的板材因材质较厚而直径较小的 时候，低的物质到沸点高的物 质 依 次 分 馏 出 来 的。与 此同 时，在研 究 分馏塔

就应当对其进行 量伸 的 拉 大 处 理 ，尤 其是在 热卷 时拉伸 量 更 大 时，为 的过程中，还应当注 的意 是 共 沸 点 的 问 题，共 沸点 主要指 的是 共沸 物

了提高滚圆的质 ，量 节 钢板拼 接 焊 接 缝的余 高影 空在允 许 的 范围内 而 的沸腾温度，倘若沸 腾 物 的 沸 腾 温 度 低 于 组 成 此 共 沸 物 的 两 个 纯 组 分 且不能够过高。 板钢 为 了 防 止 滚 后 扭 曲， 因 此 应当保 证钢 板的边 缘与 的 沸点，则称之为共 物沸 具 有 最 低 共 沸 点，反之 则称 为具有 最高 共沸

棍子平行或者垂 。直 在 对谈判 及其 内部固 定 件 进 行 计算 时，首先 应 当 点。共沸物 指的是把非 理 想 的 混 合 溶 液， 在一定 的蒸 汽压下 的温 度沸

考虑拆检系数、不 均 衡 系 数 动 载 系 数 和 安 全 系 数 。在 平衡 梁采用 管 式 腾似得物质，在 馏分的 操 作 过 程 中， 处 于 塔顶的 馏分 一般来 说为 混合

梁时，首先应当 虑考 梁 的 受 力 情 况 ，并 通 过 校 核 来 确 定 。最 后为 了确 物，通常在这种混合 当物 中 也 含 有 部 分 的 塔 底 成 分， 而塔底 分馏 的分

保焊接的质量， 当应 安 排 经 验 丰 富 的 老 焊 工 对 其 进 行 焊 接。在 对塔 盘 离过程并不那么严格， 因在此塔 底的 产品 中也会 含有 一部分 塔顶 的成

及其内部固定件 安 装 的 过 程 中 ， 一 定 要认真 地阅 读焊接 工 艺 的规章 制 分在里面，这些现象 生产 的 原 因 就 是 由 于 共 沸 物 和 共 沸 点 的 性 质 而 决

度， 同时对平常 的焊 接 经 验 进 行 总 结 ，并 同步 的做好 施焊 的记录 ，等 定的，因此，对于这些共沸物来说，它是不能够用分馏塔来分离的。

到式版机械 性能试 验 合 格 后， 再 按 照焊接 工艺 的参数 对其 进行其 他筒 一般来说，分馏塔的 内 部 安 装 的 方 式 分 为 填 料 塔 或 板 式 塔 两 种，它们

节纵缝和环缝的焊接。 的目的是 为了加快分 馏的 过 程。在石 油生 产的过 程中，把 分馏 塔的操 5.分馏塔施工安全的注意事项 作类型主要分 了连为续 分 馏 塔 和 间 歇 分 馏 塔 两 种，如果想 提高 分馏的

分馏 塔施 工的过 程中 ，首先 需要 注意的 是塔 内件的 安 装，首 先应 速度，需要在分馏塔 限有 的 空 间 内， 增 加 分馏塔 的层 数或者 是增 加燃

当注意塔内 件的安 装 标 准，在 此基 础上再 按照 横平竖 直的 基本要 求来 料来提高热交换面积 有。 机 共 沸物是 精馏 分馏的 混合 物，共 沸物 是 由 进行间距、间隙、底隙、进出口堰高等这些要求严格的尺寸 要求进行。确定组分的有机物组成，首先共沸物要从反应釜内受热上升到分馏段，

其次，通过设置 职专 的 安 全 人 员 负 责 现 场 安 全 技 术 规 程 和 现 场 设 备 的 沸点低的继续上升， 正是而由 于塔 顶在受 到低沸 点物 的传热 后温 度和

安全操作，还要使 用 技 术 较 高 并 且 经 验 丰 富 的 老 焊 接 工、钳 工 技 师 进 低沸点物一致，所以 沸低 点 物 被 分 馏 出 来，而 较 高 的 沸点物 因为 没有

行高质量的操作 并， 保 证 在 操 作 的 过 程 中 不 要 碰 坏 浮 阀，并 且 当 浮 阀 达到相应的沸点，就 因会受 冷却后 而回 流到反 应釜 内 或分馏 柱下 半部

分，等到低沸点物被 全完 馏 出 后， 较 高 沸点物 相继 被分馏， 然 后是高 松动时还要及时的 发 现 ，并对 其进 行最快 速的 处 理。 最后 ，是施 工 人 沸点物的馏出，最后反应釜底部是残渣。分馏塔的组成部分是 ， 塔内员安全件的保障一定要做到位。首先，入场的人员一定要做好 保护措施 ， 它在分馏塔内起到了很大的作用，它能够使气液在塔内有更好的接触， 并对其进行进场前的安全教育，然后还要要求入场人员做好安全 防护 ， 来提 高分馏的速度， 挥发 到 塔 的最大 的生 产能力 和效 率。分 馏塔 内 的 一定要穿安全 ，服戴安 全帽进 入施 工现场 ，高 处作业 一定 要系好 安全

带 ，不得从高处 扔乱、 乱抛物 品， 还要严 令禁 止酒后 作业，对 特殊 的 不同设计和安装，对整个分馏塔的性能和操作运行起到了很大的作用。

作业人员进行资格的审查，避免出现大的失误和施工事故。 二、分馏塔的内件安装

1.分馏塔内构件的施工程序 三、总结

掌握 好石 油化工 分馏 塔的工 作原 理及其 内件 安装的 问 题，是 保证 分馏 塔内构 件的 施工程 序主 要是 : 将 分 馏塔安 装就 位是分 馏塔 内

化工分馏塔 正常安 全 生 产 的 基 础， 只有把 基础 打好， 才能 让以后 的 工 构件施工程 序的第一步 ;其 次， 对分馏 塔进 行找正 ， 调 整好分 馏塔 的

垂直位置;然后，再把分馏塔内的支撑架固定安装好，把包 装箱打作能开够更加顺，利的 实 施。因此 ，在 对分馏 塔进 行安装 的过 程中一 定要 对分馏塔内的每一层内件进行依次的检查在对塔内件进行安装;最后， 按照施工图及其 程流 图 来 对 管 线 进 行 核 对，只 有确认 不会 粗线任 何问 对塔内部进行彻底的清扫后并对其进行封控。 题和失误以后， 别分 派 不 同 的 专 业 人 员 进 行 不 同 的 分 区 管 理，严 格按

照要求的内容进 施行 工 建 设，从 而达到 分 馏 塔 装置进 行长 周期平 稳运 132中国化工贸易China ChemicaTl rade www.chemmae.dciom.cn 中国化工信息网

中 国 化 工 贸 易 第 12 期 工艺设备 2013年 12 月 China ChemicaTl rade

运用价值工程开展网电钻井改造

郭星民

)(胜利石油工程有限公司渤海总公司钻井二公司

:，主要的做法就是运用摘 要节能降耗是关系全局、造福后代的大事，钻井行业正在向着节能减排、高效安全、清洁的生产目标大跨步迈进 价值工程对网电钻井进行改造，提高了钻机运行的经济性，也实现了节能减排和环保性能。

关键词:钻机 网电钻井 动力 改造

这普 遍存 在着负 。在 传统形 式下 ， 钻井 过程 使用柴 油机 做动力 源， 与保障安全的装置

载率低、余功 费浪严 重 、 空 气 和噪音 污染 大等现 象， 同时 由于 燃油成 2. 低 压 房 部 分 。 主 要 具 备 功率因数补偿与电源滤波功能，由数台 本高， 燃料成本在 钻井 生 产总 成本中 占有 较大比 重。网电 钻机 则改变 滤波补偿柜组成，经由柜内的断路器兵分两路 同SC时送R 房，往同时 了传统钻机提供动 的力 方 式，它 利 用 电 能做为 动力 源，有效 降低设 备 由输出电抗器，在母排来装配电涌保护器来降低电网设备受到的冲击。 对能源的消耗。从 2 00 6 年开始，胜利油田在中石化集团公司内部率先 同时，配置交流电力无源滤波器数(每台滤台波器含 有2 路滤波，补偿 实施网电钻机的研发和改造 ，研制出适合油田 用使 的 30DB、 50DB、 总容量 2 100千 乏)，20 00 A 断路器数台 (具体是几台，数据准确)，滤 70 DB 网电 钻机 系列 。 网电供能 可减少钻井作业对空气产生噪声等 的波器保护器数台 (具体是几台，数据准确)，滤波器自动投切控 1 制器污染，同时可大幅节约钻井设备成 ，能有本效改善钻井工人工作环境， 台。滤波器由 6 路控制。同时投切控制分为自动、手动两种状态。 降低劳动强度。 四、网电改造的效果

一、网电钻机核心技术 截止到 2012年底，某 钻井公司已完成了 20DB、30DB、40DB三

网 电钻机 技术 利用电 能代 替柴油 发电 机给钻 机设 备提供 电能，然 个系列共计八台电动钻机和一台 ZJ30L 机械钻 机的网电 改 造 ， 且已 完 后用电动机 代替柴油 机 为 钻 机 设 备 提 供 动 能， 同 时 配置无 功补 偿和谐 成网电打井 3 7 口。在进行网电钻井的过程中，网电 行稳系统定运、可

靠 ， 使用状况良好;同 ，系时统 使用的动态无功补 系偿 统 工 作 稳 定 ， 波抑制装置，有 提高效钻 机设备用电功率因 ，减少对电数 网的 污 染 ，

动 态响应速度快 整个生产过程中功率因数平， 值 达均 到 0.93 2， 具有 以提高钻井设备节能减 、排降污降噪的水平。

橇 装箱式 变配 电站是 网电 钻井技 术的 核心技 术， 其功 能主 要是连 很好的节电效果;系统工作噪音较低，设备维护简单;电网停电期间， 接电网、降 压、配电 ，并 通过 低压电 缆、钻机 电控 房及备 用发 电机进 钻 机 启 用 柴油机正 常打井 ， 说明系 统的备用 动力良 好 ，保证了钻 井 行连接，以确保给设备提供充足电能。 安全 。 具体表现

配 置橇装 箱式 无功补 偿和 谐波抑 制装 置， 该 装 置依据 用电 负载使 在:

用情况 进行 自 动补偿， 把电网 功率 因数始 终保 持在 0.95的水平以 上 ， 1. 电 力 配 套 设 备 经 改 造使用后 ，钻井成本大幅降 ，企业社会低经 这便能有效减少用电负载产生无功率，从而提高发电机使用效能。 大济效益显著提高。

2. 作 为 备 用 动 力 的 柴 油发电机 组 ， 作业时间大大缩 ，这降低减了 功率变频器用来控制变频电机启动、停止和速度调节。

大功率变频电机则是用以代替柴油机的动力设备。 机件磨损及设 折备 旧 率 ， 同时降 低了 柴油发 电机 组的维 护保 养费，柴

油发电机组使用年限加长。 二、钻井实施改造的依据 3.电力供应各方面指标稳定，钻井设备的运行性能明显大幅提高。 1. 石 油 钻 井 利 用 高 压 电 供 应动能比用柴油机组发电供能能节省 约

4. 石 油 钻 井 作 业 现 场 噪音污染 减小 ，减轻了环保工作压 ，同力时 40%的成本费用 。

对环境及工作人员和周围居民的影响大大减少。 2. 由 于 钻 井 作 业 及 设 备 搬 迁周期长 ，为达到缩减成 、节能减本排

五、总结 的目的，采用高压电网来为钻井设备供电供能则是最合适的选择。

3. 电力供 应各 方面指 标非 常 稳 定 ，可使钻井设备运行性能大幅 提利 用 网 电改造 钻井 技术的 主要 优势在 于能 大幅缩 减成 本、 开源 节 高。利用高压 网电提 供 能 源 ， 柴油发 电机 可作为 钻井 备用动 力，这样 流，同时增强 钻井设 备性 能 ，减 轻工 人作业 强度，从 而达 到节 能降 耗 就会大幅缩减钻井 备设 的 工 作 运 行 时 间 以 防 设 备 机 件 磨 损 带 来 维 护 损 的目的。

失， 同时，柴油发 机电 组 的 维 护 保 养 费 用 也 大 大 降 低，如 此便 能延长 但 是 网 电钻井 技术 也稍有 不足 。由于 大多 数石油 工业 的钻井 位 置 柴油发电机组的使用年限。 与电网的距离不尽相同，有些油田施工前期架设供电线路的投资较大，

超出了企业经济 承 受 范 围，从 全局 考虑， 供电 线路除 用于 石油钻 井作 4. 满足绿 色低 碳环保 要求，节约能源保护环境的同时能大大降低

石油钻井施工现场的噪声污染以及废气排放对空气造成的污染。 业外，还可为 油试 建 站 作 业 以 及 最 后 的 采 油、 采气站 供电 供能，因 此

应全面考虑这项改造投资，以达到提高设备性能同时节能减排的目的。 三、改造方案及设备组成

改 造方案 是通 过使用 架空 线路电 源作 为主电 源， 直接 通过 电缆连 在供电设施许可条件下 ，利用 电网改造钻井技术具 很有 大 潜 在 优 势 ，

符合当今 社会所 提 倡 的“低碳 生活 ”理念 。所 以，因地 制宜地 改造 好 这接到电压为 1 万伏的电网 上 ， 再 通 过变压 器将 电压调 整为 60 0 伏 作 为 项技术将为油田提高钻井设备性能，节能减排做出更大贡献。 钻机的动力源，柴油 发 电 机 组 作 为 备 用 发 电 机。在 钻井系 统的 供电出

现故障时，供电电 可源 以 保 证 能 随 时 转 至 由 原 主 柴 油 发 电 机 供 电 的 状 参考文献 态， 以保证钻井队 产生 作 业 的 正 常 进 行。采用 系统 供电能 够大 大减少 [1董云]飞,戴树涛马, 士 平 . ZJ7 0 L 型 钻 机 全 网 电 拖 动 技 术 改 造 方 案 [J]. 石 油 矿 场 机 械 ,200 ,83 运营费用，提高供 可电 靠 性 及 供 电 质 量，方 便 生 产 人员随 时随 地进行 7( 6 ): 操作及管理，这比柴油机组进行发电具有明显的优越性。 供电配套设84 , 8 7 .备大致由高压房和低压房两部分组成。 [2 ] 戴树涛 税,理 中 , 董 云 飞 .钻机网 电 拖 动 系 统 谐 波 抑 制 研 究 [ J ] .石 油 矿 场 机 械 , 2 0 0 8 , 3 7 1. 高压房 部分 。两台油浸式 ，高器压 10kV， 低(压 600V。 将电网 7 ) : 1 ,9 2 3 . [3 ]亓和平.电驱钻机使用与动维护[M].北京:石工业出版油的 1 0kV 高压转换为钻井设备需要的 600 V 电压，同时供应高低压开关 社,200 .6[4 ]陈如恒.电动机的工作理钻论基础 (二) [J]. 石油矿场机械,2 0 1 0 .

龙 江 大庆 1 630 00 201 3 年 2 月上第三期 总第 1 95 期 . ，以 化工分 行的目的。本 针文对 化工 分馏塔 工作 原理及 内件 安装问 题 [2 ] 袁 冶 王 臣 《谈化工分馏 塔 工 作 原 理 及 内 件 安 装》 《中国石 油和 化工 标准与 质 馏塔的工作 原 理 作 为 基 础，从 而探讨 出了 石油化 工分 馏塔 工作原 理及 量》 内件安装问题是保证石油能够进行安全生产的基础。 201 2 年 04 期 . [3 ] 黄 鲁 宁 ; 程 型 国 ; 杨 丽 ; 李 培勋;胡之 ;;德 R F C C 汽油中环硫醚类化合物的 形 态分析A[];甘肃参考文献 省 化学会成立六十周年学术报告会暨二十三届 年 会论文集[C 0]; 02 3 年 . [4 ]徐建民贺,旭光孟,宪[1毕] 杰 《化工分馏塔工作原理及内建安装探 讨》 大 庆 油田工 程建 设 公 司庆 升实 业公 司 黑 毅罗,万林庞玉,山,冯刚,李强,何卿;采油水除 油污专 用 浮 选 机 的 研 制 与 应 用[J];有色金属;1 9 8 9年 0 3 期 .

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范文三：化工分馏塔工作原理及内件安装

化工分馏塔工作原理及内件安装探讨

【摘 要】 针对化工分馏塔工作原理及内件安装问题，从化工分馏塔的工作原理出发，探讨了石油化工分馏塔内件安装过程，主要有分馏塔内构件的施工程序、分馏塔施工现场的准备工作、分馏塔施工的吊装方法、分馏塔施工塔盘及内部固定件安装和分馏塔施工安全注意事项，指出掌握化工分馏塔工作原理及内件安装问题是保证安全生产的基础。

【关键词】 化工分馏塔 工作原理 安装过程

分馏塔是化工生产工艺中的一种分馏设备，通过塔内的磁环，可以在有限的空间内，尽可能的增大液相混合物的热交换面积，常用于分馏的混合物为有机共沸物，共沸物从反应釜底部液体物质受热成为气体，上升至分馏段，在分馏段沸点低的气体继续上升，因为此时分馏塔顶受到低沸点气态的传热，塔顶的温度和低沸点物一致，所以低沸点物就可以被分馏出来，而较高沸点物因为没有达到相应的沸点，就会由于受冷却后回流至反应釜内，再次加热，随着分馏塔底部继续加热，低沸点物就会被完全分馏出去，当较低沸点的物质完全分馏后，较高沸点物也会同较低沸点的物质一样，再继续被分馏，最后馏出的是高沸点物质，而分馏塔底部残存的只是残渣。此时可将分馏塔底部的残渣除掉，继续加入液态物质继续加热。 1 化工分馏塔的工作原理

在分馏塔内进行的分馏过程，是由于加入分馏塔的液体混合物的沸点不同，因此在加热分离的过程中，可以先分流出低沸点物质，

范文四：化工分馏塔工作原理及内件安装探讨

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化工分馏塔工作原理及内件安装探讨

作者：毕杰

来源：《中国科技纵横》2013年第03期

【摘 要】 针对化工分馏塔工作原理及内件安装问题，从化工分馏塔的工作原理出发，探讨了石油化工分馏塔内件安装过程，主要有分馏塔内构件的施工程序、分馏塔施工现场的准备工作、分馏塔施工的吊装方法、分馏塔施工塔盘及内部固定件安装和分馏塔施工安全注意事项，指出掌握化工分馏塔工作原理及内件安装问题是保证安全生产的基础。

【关键词】 化工分馏塔 工作原理 安装过程

分馏塔是化工生产工艺中的一种分馏设备，通过塔内的磁环，可以在有限的空间内，尽可能的增大液相混合物的热交换面积，常用于分馏的混合物为有机共沸物，共沸物从反应釜底部液体物质受热成为气体，上升至分馏段，在分馏段沸点低的气体继续上升，因为此时分馏塔顶受到低沸点气态的传热，塔顶的温度和低沸点物一致，所以低沸点物就可以被分馏出来，而较高沸点物因为没有达到相应的沸点，就会由于受冷却后回流至反应釜内，再次加热，随着分馏塔底部继续加热，低沸点物就会被完全分馏出去，当较低沸点的物质完全分馏后，较高沸点物也会同较低沸点的物质一样，再继续被分馏，最后馏出的是高沸点物质，而分馏塔底部残存的只是残渣。此时可将分馏塔底部的残渣除掉，继续加入液态物质继续加热。

1 化工分馏塔的工作原理

在分馏塔内进行的分馏过程，是由于加入分馏塔的液体混合物的沸点不同，因此在加热分离的过程中，可以先分流出低沸点物质，然后再分流出高沸点物质。分馏塔的原理就是利用液体的饱和蒸汽压不同的原理通过不同沸点来分离的。分馏塔一般是可以完成石油石化中不同馏分分离的设备，分馏塔可以从塔顶分离出大部分低沸点液态物质，这时候在分馏塔底就只有杂质含量较低的产品，所以石油产品的分馏过程是产品精制的预处理手段。同时应该提到共沸点的问题，在分馏操作中，塔顶的馏分一般是混合物，这种混合物通常也含有部分塔底组分，同时分馏的分离要求一般并不严格，塔底产品中一般也含有塔顶的杂质组分。这是因为在一定的压力下，部分互溶的溶液会有一个同时沸腾的温度叫共沸点，我们把非理想的混合溶液，在一定的蒸汽压下的温度沸腾似的物质，称为共沸物。对于这些共沸物，是不能利用分馏塔来分离的。例如在一个大气压下，质量为95.6%乙醇（沸点78.4℃）与4.4%的水（沸点100℃）在78.1℃共同沸腾，这时候乙醇就无法与水分离，显然，如果要得到100%的乙醇溶液就要采取其他的方法得到，因此高纯度的乙醇的售价较高。因此，分馏是产品精制前的预处理工序，而且只能是对产品质量要求不高或杂质与产品不能形成共沸点的条件下，才能采取分馏的手段得到需要的产品。

为了加快分馏过程，分馏塔内都安装有板式塔或填料塔等不同的方式，在化工生产中把根据操作类型分类的分馏塔叫做连续分馏塔或间歇分馏塔两类，在这两类分馏塔内，为了提高分

范文五：试论石油化工分馏塔工作原理

　　摘 要：石油化工装置的设备是分馏塔。分馏塔的分离效果主要是由分离液体精度的大小来体现的，石化产品质量的好坏主要是由分馏塔运行的好坏来决定的，本文针对石油化工分馏塔及其内件安装的问题，把石油化工的分馏塔的工作原理作为研究的基础，从而探讨了石油化工分馏塔的内件安装问题，并指出掌握石油化工分馏塔的工作原理和内件安装问题是保证石油化工安全生产的最重要的两个因素。

　　关键词：石油化工 分馏塔 工作原理

　　一、分馏塔的工作原理

　　在石油化工生产的过程中，分馏塔是其重要的一种分馏设备，有机共沸物是通常用来进行分馏的混合物。有机共沸物在分馏的过程中，从反应釜底部液体物质受热变成为气体后，上升到分馏段，在分馏段内沸点较低的气体会持续的上升，使得沸点低的物体被分馏出去，然而沸点较高的物体由于没有达到相应的沸点，就会由于受到冷却而回流到反应釜内，随着分馏底部的气体继续加热，沸点较低的物质就会被分馏出来，当沸点低的物质被完全分馏出去以后，沸点较高的物质也会同沸点较低的物质一样被继续分馏，最后分馏出的是沸点高的物质，而残渣就会就在分馏塔的底部。由此可见，我们发现：分馏塔可以通过塔内的磁环，在有限的时间空间内，尽分馏塔最大的可能来增大液相混合物的热交换的面积。

　　分馏的实质是针对液体混合物沸点的不同，而依次加热分离的结果。分馏塔的原理主要是：通过液体的饱和蒸汽压的不同，从而实现液态物质之间的分离。分馏塔作为石油化工中能够分离不同化学物质的复杂塔，它能够从塔顶分离出全部或者百分之九十以上的杂质，来净化石油化工的产品，使用分馏塔的主要目的是使得在塔底得到杂质相对较少的产品，来净化石油产品，所以说石油化工产品的分馏过程是石油化工产品精致的预处理过程。但是，由于每次加入分馏塔物体的沸点不同，从而导致了在加热分离的过程中分馏出的物质是由沸点低的物质到沸点高的物质依次分馏出来的。与此同时，在研究分馏塔的过程中，还应当注意的是共沸点的问题，共沸点主要指的是共沸物的沸腾温度，倘若沸腾物的沸腾温度低于组成此共沸物的两个纯组分的沸点，则称之为共沸物具有最低共沸点，反之则称为具有最高共沸点。共沸物指的是把非理想的混合溶液，在一定的蒸汽压下的温度沸腾似得物质，在分馏的操作过程中，处于塔顶的馏分一般来说为混合物，通常在这种混合物当中也含有部分的塔底成分，而塔底分馏的分离过程并不那么严格，因此在塔底的产品中也会含有一部分塔顶的成分在里面，这些现象产生的原因就是由于共沸物和共沸点的性质而决定的，因此，对于这些共沸物来说，它是不能够用分馏塔来分离的。

　　一般来说，分馏塔的内部安装的方式分为填料塔或板式塔两种，它们的目的是为了加快分馏的过程。在石油生产的过程中，把分馏塔的操作类型主要分为了连续分馏塔和间歇分馏塔两种，如果想提高分馏的速度，需要在分馏塔有限的空间内，增加分馏塔的层数或者是增加燃料来提高热交换面积。有机共沸物是精馏分馏的混合物，共沸物是由确定组分的有机物组成，首先共沸物要从反应釜内受热上升到分馏段，沸点低的继续上升，而正是由于塔顶在受到低沸点物的传热后温度和低沸点物一致，所以低沸点物被分馏出来，而较高的沸点物因为没有达到相应的沸点，就会因受冷却后而回流到反应釜内或分馏柱下半部分，等到低沸点物被完全馏出后，较高沸点物相继被分馏，然后是高沸点物的馏出，最后反应釜底部是残渣。分馏塔的组成部分是塔内件，它在分馏塔内起到了很大的作用，它能够使气液在塔内有更好的接触，来提高分馏的速度，发挥到塔的最大的生产能力和效率。分馏塔内的不同设计和安装，对整个分馏塔的性能和操作运行起到了很大的作用。

　　二、分馏塔的内件安装

　　1.分馏塔内构件的施工程序

　　分馏塔内构件的施工程序主要是：将分馏塔安装就位是分馏塔内构件施工程序的第一步；其次，对分馏塔进行找正，调整好分馏塔的垂直位置；然后，再把分馏塔内的支撑架固定安装好，把包装箱打开，对分馏塔内的每一层内件进行依次的检查在对塔内件进行安装；最后，对塔内部进行彻底的清扫后并对其进行封控。

　　2.分馏塔施工前的准备工作

　　在分馏塔施工现场的准备工作中，首先需要对运输管道进行疏通，保证道路的平整畅通，从而保证后续工作的有序进行。其次，需要冷箱基础验收完毕，吊车的工作位置和行车路线的地耐力要达到相应的使用要求，这是因为分馏塔的质量相对较大，如果准备工作没有完成好，有可能多后续工作带来较大的影响，还要根据自己的情况对其进行加固完善处理。吊装的要求要与基础周围的强度相适应起来。再次，等到所有的吊装机索具检查完毕后，分馏塔筒节上的组对要临时平台安装到具体位置，冷箱板也要按照指定的位置放好，不要让底座直接着地；最后，将吊车需要用的绳索，卡环等用具按规格准备好，并认真的检查用具有无质量问题。

　　3.分馏施工的吊装方法

　　准备一辆质量为150吨的吊车，并依次对吊装进行就位组焊，分馏塔需要分段组对吊装。然后按照吊装的质量、设备的顶部、标高尺寸来选用相对适宜的吊车，最后确定好吊装回转半径、吊臂的长度、吊车的额定起重量等等。

　　4.塔盘及其内部固定件安装

　　保证塔盘质量的关键是支撑圈的安装位置与水平度，为了确保分馏塔塔盘和内部固定件安装尺寸符合规范要求，还需要尽量的精确计算筒节展开的长度，当筒节所用的板材因材质较厚而直径较小的时候，就应当对其进行伸量的拉大处理，尤其是在热卷时拉伸量更大时，为了提高滚圆的质量，节钢板拼接焊接缝的余高影空在允许的范围内而且不能够过高。钢板为了防止滚后扭曲，因此应当保证钢板的边缘与棍子平行或者垂直。在对谈判及其内部固定件进行计算时，首先应当考虑拆检系数、不均衡系数动载系数和安全系数。在平衡梁采用管式梁时，首先应当考虑梁的受力情况，并通过校核来确定。最后为了确保焊接的质量，应当安排经验丰富的老焊工对其进行焊接。在对塔盘及其内部固定件安装的过程中，一定要认真地阅读焊接工艺的规章制度，同时对平常的焊接经验进行总结，并同步的做好施焊的记录，等到式版机械性能试验合格后，再按照焊接工艺的参数对其进行其他筒节纵缝和环缝的焊接。

　　5.分馏塔施工安全的注意事项

　　分馏塔施工的过程中，首先需要注意的是塔内件的安装，首先应当注意塔内件的安装标准，在此基础上再按照横平竖直的基本要求来进行间距、间隙、底隙、进出口堰高等这些要求严格的尺寸要求进行。其次，通过设置专职的安全人员负责现场安全技术规程和现场设备的安全操作，还要使用技术较高并且经验丰富的老焊接工、钳工技师进行高质量的操作，并保证在操作的过程中不要碰坏浮阀，并且当浮阀松动时还要及时的发现，并对其进行最快速的处理。最后，是施工人员安全的保障一定要做到位。首先，入场的人员一定要做好保护措施，并对其进行进场前的安全教育，然后还要要求入场人员做好安全防护，一定要穿安全服，戴安全帽进入施工现场，高处作业一定要系好安全带，不得从高处乱扔、乱抛物品，还要严令禁止酒后作业，对特殊的作业人员进行资格的审查，避免出现大的失误和施工事故。

　　三、总结

　　掌握好石油化工分馏塔的工作原理及其内件安装的问题，是保证化工分馏塔正常安全生产的基础，只有把基础打好，才能让以后的工作能够更加顺利的实施。因此，在对分馏塔进行安装的过程中一定要按照施工图及其流程图来对管线进行核对，只有确认不会粗线任何问题和失误以后，分别派不同的专业人员进行不同的分区管理，严格按照要求的内容进行施工建设，从而达到分馏塔装置进行长周期平稳运行的目的。本文针对化工分馏塔工作原理及内件安装问题，以化工分馏塔的工作原理作为基础，从而探讨出了石油化工分馏塔工作原理及内件安装问题是保证石油能够进行安全生产的基础。

　　参考文献

　　[1]毕杰 《化工分馏塔工作原理及内建安装探讨》 大庆油田工程建设公司庆升实业公司 黑龙江大庆 163000 2013年2月上第三期 总第159期.

　　[2]袁冶 王臣 《谈化工分馏塔工作原理及内件安装》 《中国石油和化工标准与质量》 2012年04期.

　　[3] 黄鲁宁；程型国；杨丽；李培勋；胡之德；；RFCC汽油中环硫醚类化合物的形态分析[A]；甘肃省化学会成立六十周年学术报告会暨二十三届年会论文集[C]；2003年.

　　[4]徐建民，贺旭光，孟宪毅，罗万林，庞玉山，冯刚，李强，何卿；采油污水除油专用浮选机的研制与应用[J]；有色金属；1998年03期.

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