范文一:管道吊装技术交底
施 工 技 术 交 底 通 知 单
编号:PS-005 单位名称:万方国际码头道路堆场工程道路附属设施工程 编号:一航局施表3.05
工程项目 管道吊装 工程部位 排水工程
接受班组上海华洲
及
有关人员
工程数量 进度要求
质 允许偏差:坐标误差:50mm
标高误差:?20mm 量
水平管道纵横向弯曲误差:?10mm(每5m长) 标
水平管道纵横向弯曲误差:?10mm(两井间)
准
施工顺序:
1、垫层施工;
2、窨井现浇;
施
3、管道砼平基施工;
工 4、管道吊装;
5、管道管座现浇砼施工; 程
6、闭水试验 序
7、回填
及
操作要求:
操 1、管道应在沟底标高、基础标高和基础中心线符合设计要求后方允许铺设;
2、平基和检查井室底座一般应在下管前做好; 作
3、基础混凝土强度达到5MPa以上时,才可以进行管节铺设。 要
4、铺设在地基上的管子,应根据管子长度量好尺寸,可在下管前挖好枕基坑,预制的点 应稳好,中心应在同一直线上并应水平,枕基应低于管底皮10mm。
5、下管可依管径大小及施工现场的具体情况,分别采用压绳法、三角架、木架漏大绳、
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大绳二绳挂钩法、吊链滑车、起重机吊车等方法,但应有一名熟练工人指挥,防止发
生安全事故。
6、管节铺设应平顺、稳固,管底坡度不得出现反坡,管节接头处流水面高差不得大施
工 于5mm。管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。 程
7、下管应由两检查井间的一端开始,如铺设承插管,应以承口在前; 序
及 8、下管时应缓慢进行,防止绳索折断。下管后应立即拨正找直,拨正时撬棍下应垫操
以木板,不应直接插在混凝土基础上; 作
要 9、稳管前应将管口内外刷洗干净; 点
1进入现场必须带安全帽,特殊工种应持证上岗;
2注意各种施工机械的安全使用; 安
全3 随时检查施工区周围的安全护栏,防止歪倒、掉落到基槽里砸伤人。 注
4夜间施工要有足够的灯光,保证现场视线清晰; 意
事5工作期间严禁喝酒。 项
苏州港太仓港区万方国际码头设计图纸 其他 工程陆域给排2004112D-陆域 主
要施工草图 其他 附
件 配料单 其他
项目负责人 项目技术负责人 安全员 质量员 交底人
班组签交底时间 工段长 认
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安 全 技 术 交 底 通 知 单
编 号:AN—005
交 底 日 期: 单位工程 万方国际码头道路堆场工程道路施工内容 管道吊装 名 称 附属设施工程
中交一航局二公司 接受交底交 底 单 位 上海华洲 太仓港万方码头道路堆场项目部 单 位
1、建立健全安全生产责任制和安全保证体系,对全体施工人员进行安全教育,组织学习安全技术规范及施工设备的安全操作规程。
2、及时组织安全检查,对施工机械如发现隐患应及时整改。
3、进入施工现场必须戴安全帽,特殊工种应持证上岗。
4、施工人员必须按本工种安全操作规程进行施工生产。
5、进行起吊作业时要设专业起重人员,起吊索具定期检查更换。
6、机械、车辆设备齐全、性能良好,不得带病作业。
7、进入现场的施工人员,要遵守施工现场各项管理制度,施工场地设安全警示标志。 8、夜间施工要有足够的灯光,保证现场视线清晰。
9、工作期间严禁喝酒。
10、认真计算构件重量,合理配制吊机及索具,严禁违章操作。
11、所有施工人员必须经过安全交底后方能进入现场作业。
各班组严格质量意识,必须按技术交底书要求进行控制及施工,严格执行施工程序,严肃工艺纪律。
接受交底单位 项目负责人 主管工程师 主办技术员 安 全 员 负责人
说明:本交底通知单由该主办技术人员制定签发,一式三份,主办技术人员、安全员、接受交底单位负责人各一份。
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范文二:DN2500管道吊装技术交底
技 术 交 底 记 录
工程名称 xx20.30工程 施工单位 中国化学工程第xx建设公司
DN2500管道 交底部位 工序名称 吊装安装工程 吊装技术交底
交底提要:
施工准备、材料要求、质量标准、成品保护、应注意的质量问题等。 交底内容:
一、工程概况:
由我单位承建的造气北侧沿大沙河布置的外管管道施工项目,由于该管道布置于管廊架上方(净高距地面7.7m),该管道直径大(φ2520×16)、单米重量约1000kg(单根管道重约12吨),且该管南侧为老造气生产区域,施工与生产交叉,施工场地受限、安装难度大,为能安全、有效、顺利的安装该管线。 二、施工准备:
1、做好吊装需用且是合格的吊车、绳索、卡环、道木等器具检验
2、仔细审阅施工图,明确设计要求,确定吊装程序及方法。 三、设备吊装要求:
1、管道的吊装,采用汽车式起重机进行吊装,所使用的汽车式起重机选型必须满足管道吊装及起重机吊装性能,汽车式起重机不得超负荷作业。
2、 在进行管道吊装开始,应进行试吊,将设备起吊离地面约100mm,停止3~5分钟,检查所有承载部件及刹车,然后放下,作全面检查,特别检查吊点钢丝绳有无松动现象。
3、再次起吊,待提升到100mm左右时突然停机,检查吊车的止动情况,如无异常则可以起吊,缓慢、平稳提升设备。
4、管道吊装先后顺序,先吊装管道不影响后吊装管道的原则。
5、吊装平面布置的原则是以方便吊装工具的设置、尽量不影响其他管道安装为前提。
6、所有起重机械和起重工具,使用前必须经过检查,确认其起重量是否适用,动作是否正常及有无损坏等。禁止使用有缺陷的起重机械和起重工具。
7、起重吊装作业,由专人统一指挥,严禁违章起吊,使用起重机械,必须经培训合格的工人操作。
8、吊装索具必须核算和检查合格,才能使用,索具绑扎必须按要求正确绑扎牢固。
9、两台起重机抬吊一根管道时,必须统一指挥,两机动作应配合协调,上升或下降速度尽可能保持相等。管道的重量不得超过两机所采用吊杆倾角下所允许的重量总和的75,;
10、起重吊装人员应具有资格证书,熟悉起重方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求。
11、起重机司机与指挥人员要密切配合,司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作,操作前必须呜笛示意,司机应严格按照指挥人员发出的信号进行操作,如发现指挥信号不清或错误时,司机应停止操作,待弄清楚后方可继续操作,对指挥人员发出的有碍安全生产的危险信号,司机有权拒绝执行,以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥起重机的性能;
12、重物悬挂未放下前,司机不得离开工作岗位;
13、吊装时钢丝绳应受力均匀,插接头的钢丝绳不宜通过吊车滑轮组。如果需要使用时应满足下列要求:
——插接头经实验证明牢靠;
——插接头能顺利通过滑轮;
——受力绳索邻近严禁有人停留或行走,应设专人监护;
——荷重表面如有棱角刃面,应在拴系吊索时采取有效的防护措施;
——吊索应捆绑在被起吊物的重心以上,并对称捆绑牢固,防止偏重
或滑落。
——钢丝绳在使用过程中应经常检查其有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象,检验周期及报废标准应符合国家标准(GB5972-86)《起重用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定;
14、吊装时注意吊装半径内及空中障碍物,有障碍物时避开障碍物吊装。在吊装管道时需在管道两端捆绑两根牵引绳,为方便吊装时重物左右晃动时稳定管道。
四、安全技术措施及要求:
1、凡参加施工的有关人员都必须贯彻执行国家颁发的安全操作规程,真正
做到安全第一,任何时候均应在保证安全的条件下施工。
2、坚持安全教育和班前安全活动制度,认真执行安全操作规程和各项安全规定,遵守建设单位制定的安全防火规定(禁令)。
3、进入现场必须戴好安全帽,凡参加高空作业的人员,必须经体检合格,方可登高作业。登高作业必须系安全带,并挂在可靠的地方。
4、层层建立岗位责任制,施工人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术规程》。在任何情况下不得违章指挥或违章操作。
5、易燃、易爆材料附近严禁烟火。
6、临时设施电路必须由维护电工进行施工管理。
7、吊装前作业班组开展安全短会活动。
8、施工现场配备足够的消防灭火器材。执行24小时的消防值班制度。严禁在灭火器材周围堆放设备材料,以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料、防腐材料要于工具分开存放并禁止烟火。
9、超过地面的操作平台捆扎要良好并设安全围栏,高空作业要挂好安全带。
10、施工人员必须佩戴口罩及防目镜,防止中毒等事件发生。
11、 交叉作业相互照应,保护好自己,并防止伤害他人。
12、管道吊装绳索绑扎牢固,绑扎前检查绳索安全性能是否满足安全要求。
13、吊车支腿无下陷,工作范围内无障碍物,并设置警戒线,吊物下严禁站人。
技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一分存档。
范文三:管道、吊装安全技术措施
榆林神华郭家湾煤矿
郭家湾煤矿主井管道吊装方案
编制部门:神华大雁机电安装分公司
编 制 人:张万景
编制日期:二〇一四年五月二十日
吊装方案
一、工程名称
郭家湾煤矿主井排水、消防、压风管路安装工程
二、编制依据
《吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 《煤矿工程起重施工规范》 SH/T3536-2002
三、机械、设备一览表
序号 名称 型号 单位 数量 备注
1 无缝钢管 DN250 米 2500
2 无缝钢管 DN200 米 4000
2 矿用行吊 台 1
3 吊装钢丝绳 30t 条 5 吊装工具 要求:钢丝绳不得有断股、松散及严重扭结。
所用起重索使用前必须经相关部门验收合格后方可使用。
所有起重索具必须满足吊装要求
起重机具使用前,相关人员应核查机具完好性,一旦发现有损
伤和缺陷不得使用。
四、施工方案
(1) 管道运到甲方指定堆放场地,不同规格的管道分开堆放,以便管理。
(2)管道应分层平整堆放,其堆放高度不得超过三层,垛旁设支
柱,防止管子滚动。
(3)管道应用垫木垫起,每层管子之间的垫木必须上下对齐在一条直线上,每根管子的两块垫木间距离为0.6倍的管子长度。 (4)管道起吊前,应检查钢丝绳不得有断股、松散及严重扭结,钢丝挂钩必须安装牢固,每次只能吊装一根管道,不得违规操作。 (5)管道吊装升降时应平稳,尽量避免振动或摆动。起吊时应先将重物吊离200-300mm后停住,检查起重机的工作状态,在确认起重机稳定、制动可靠、重物吊挂平衡牢固后,方可继续起升。 (6)管道堆放完毕后周围做好安全隔离带,设置警示牌,防止人员靠近。
(7)管道加工需往下吊装时,管道必须从上往下有序吊装,每次吊装根数不得大于一根。管道升降时应平稳,尽量避免振动或摆动。起吊时应先将重物吊离200-300mm后停住,检查起重机的工作状态,在确认起重机稳定、制动可靠、重物吊挂平衡牢固,待人员进入安全区内方可继续起升。
(8)工作结束后,未使用管道必须拉上隔离带,设置警示标志,待检查安全后方可离开施工场地。
五、安全措施
1.1 安全技术的基本要求
1、吊车司机必须特种作业操作证。
2、吊装方案要与现场实际情况相吻合,如果吊装条件变化即设备、现场环境、吊装机械等变动时,应修改原方案。
3、操作人员应熟悉了解吊装方案,并具有相应熟练的技能,应互相密切配合指挥得当,确保吊装工艺过程合理。
4、对现场制作专用吊索具应符合方案设计要求,并经质检人员检验合格。
5、现场进行吊装作业时,必须在作业场地设立警戒线,并设专人进行安全监督。
6、吊装作业指挥人员必须设有专人进行。
7、起重作业应在白天进行。
8、雨天不得进行吊装作业。
1.2 行吊吊装安全技术要求
绳扣、卡环与吊耳、耳板连接时,应提前检查其配合尺寸,即卡环轴能否放入耳板孔内后,是否还有绳扣放置的空间,在吊装过程中卡环与吊耳的相对运动是否有障碍的地方。
吊车挂好吊索具后,应根据设备起吊后不同状态再次确认吊索具不会与设备外侧附件相碰。
吊装过程中,吊车、设备与周围设施的安全距离应大于5米.
六、人员安排计划
吊装指挥员:1名(全面负责吊装工作)
信号指挥员 :1-2名(负责现场吊装的具体工作) 专业安全员 :1名(吊装作业安全质量检查) 吊车司机:2名(吊车吊装工艺操作,吊装工作具体实施) 辅助人员:8名(负责吊装作业中的辅助工作)
参加规程学习人员登记表
贯彻人数: 贯彻人: 姓名 印 姓名 印 姓名 印
贯彻时间:
范文四:安全技术交底除尘管道吊装
安全、技术交底
工程名称:新疆神火80万吨电解铝
施工单位 九冶新疆分公司 日期 2012年7月30日 分项工程名称 2#烟气净化 作业内容 钢支架吊装工作
交底部门 九冶新疆神火电解铝工程项目部
一、作业条件
1、电解车间B、C轴64—127轴线钢支架的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物
已清理,地面无杂物的条件下进行。
2、钢支架安装前,钢支架依据图纸摆放在相应基础旁边。
3、检查现场钢支架基础位置、尺寸应符合图纸要求
4、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的
技术、质量、安全交底。
二、操作要求
1、按设计要求及施工规范进行施工。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。
2、钢支架在运输时,其底部必须用垫木,钢构件之间用草垫或软物品进行隔离,以防构件损坏、扭曲变形等影响安装质量。
3、应正确找出支架基础的轴线和标高并进行复核。钢支架安装应严格按顺序进行,先将钢柱安装连接牢固后,再安装钢梁。
4、吊装时保证吊点、支点的合理,采用大吨位汽车吊进行吊装,吊装时由主厂房固定端依次推进,也可根据工程进度需要分段吊装。
5、为增强施工阶段钢构件的整体稳定性,当班安装的构件必须形成稳定的空间结构。
6、钢支架就位后调校好轴线、水平和垂直度后,进行焊接,吊装应符合设计要求和规范规定,吊装时损坏的涂装层应及时涂补。
三、钢支架安装就位
安装就位后现场负责人应该及时配合钢支架的加固。并且及时安排人员进行灌浆。保证支架的安全,现场人员的安全。
四、钢支架安装质量标准:
1、两端支撑点标高偏差+4,-4mm。
2、钢梁间距偏差+5,-5mm。
3、钢梁中心线对定位轴线位移应不大于5mm。
4、主梁与次梁表面高差+2,-2mm。
5、钢梁弯曲矢高?L/1000,且?10mm。
6、钢柱中心线对定位轴线位移?5mm。
7、钢柱侧向弯曲?H/1000,且?5mm。
8、相邻柱间距偏差?4mm。
9、相邻柱角对角线偏差?5mm。
五、现场作业安全
在钢支架的安装及吊运过程中,施工操作人员、指挥人员必须密切协调,保持高度一致。
1、进入现场必须遵守安全生产有关规定。
2、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。 3、吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防沉陷发生事故
4、六级以上大风和雷雨、大雾,应停止露天起重和高空作业。
5、拆卸千斤绳时,下方不应站人。
6、钢支架现场组对时,使用撬棒等工具,用力均匀,要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。
7、钢支架在未经校正,焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。
8、起吊钢支架时,不可中途长时间悬吊、停滞。
9、起重吊装所用之钢丝绳,不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体磨擦。 10、起重专业人员在指挥吊运管道的施工过程中,要深入吊装与安装现场,信号必须准确及时。
11、在钢支架就位后,必须支撑牢固后,方可卸钩。
12、在吊装作业点,施工操作人员必须搭设供人员作业的操作平台,同时采取可靠的支撑防护,确保管道吊装与安装过程中不发生倾倒。
13、作业点空间较小时,禁止施工人员进入钢支架的下方去扶或卸。 14、在吊装或安装钢支架过程中,当钢支架摆动较大或无法稳定时,施工人员禁止靠近,并且要提前疏散临近区域的施工人员。
15、安装过程中,必须将安全工作放在首位,严防管道挤压、砸压施工人员。 16、严禁酒后作业,以及禁止在作业期间嬉戏、打闹。
17、在进行作业时,必须佩戴、使用好个人防护用品,正确佩戴安全帽高处作业必须系好安全带,安全带须安全可靠,做到“高挂低用”。
起重臂下、起吊构件的旋转半径内不准站人,索具紧固防止加工件脱落伤人,吊车起吊必 18、
须设专人指挥。高空作业应遵循“信号统一、信号清晰、指挥统一、指挥明确”的原则。
19、每次作业前必须对各悬挂节点、绳索及机具进行检查,确保各项正常后,方可作业。
20、遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。
21、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。
22、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可
靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊接头焊牢。
23、气焊的弧、火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离
不少于10m,与易爆物品的距离不少于20米,现场所有乙炔瓶,必须正确安装回火阀。
24、氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管
接触。
25、乙炔瓶等易燃易爆物品,要放在离人行道和火源较远的地方,要配备足够的消防器材。氧气瓶和乙炔瓶相距5米。
26、焊割周围和下方应采取防炎措施,并应指定专人防火监护。
27、四级大风及以上不准高处施焊作业。
。 28、空施焊时,必须固定好焊具,防止焊钳和焊条坠落。
29、施工用电由专业电工操作。严禁私拉电线。现场用电机具必须安装触电保护器,并做到一机一闸一触保,开关及插头应完整,严禁直接将电线插入插座。
30、注意交叉施工安全,现场设专职安全员进行安全监护,发现安全隐患时急时解决。
31、施工后要及时清理,保证道路畅通,做好文明施工。
接受交底班组或员工签名:
审查人 交底人 技术负责人
范文五:安全技术交底汇总管道吊装
安全、技术交底
工程名称:新疆神火80万吨电解铝
施工单位 九冶新疆分公司 日期 2013年4月15日 分项工程名称 烟气净化钢结构工程 作业内容 汇总管道对接吊装工作 交底部门 九冶新疆神火电解铝工程项目部
交底内容:
一、作业条件
1、电解车间B、C轴64—120轴线汇总管道的安装,要在建筑物围护结构施工完,
障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。
2、烟管安装前,烟管支架必须安装到位,管托和吊架依据图纸焊接到相应部位。
3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求
4、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有
施工员的技术、质量、安全交底。
二、材料要求
1、各类板材、管材和辅材应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及
检测报告等)和产品清单。
2、烟管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打
螺栓孔等缺陷。
3、应检查安装的阀体、软连接、金属补偿器及浸油盘根等部件方向、位置是否
正确,调节装置是否灵活,油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、浸油盘根、电焊条等应符合产
品质量要求。
三、主副烟管安装就位
根据现场情况,可以在地面将烟管焊接好,分次吊装,也可以把烟管一节一
节地放在支架上,逐节连接。一般顺序是先主干管,后支管。伸入厂房的弯管,
一般在最后安装。安装就位后进行找平,找正,达到设计规定的要求。 四、烟管安装应注意的问题:
1、烟管采用法兰连接时,接口处应严密、牢固。浸油盘根与补偿器连接严密。
烟管连接两平面应平直,不得错位及扭曲。
2、安装在支架上的圆形烟管应设管托。
3、烟管底部不能有纵向接缝,如有接缝应有密封处理。
4、烟管与砖、混凝土烟道的插接应顺应气流方向,烟管与烟道结合面必须进行密封处理。
5、主副烟管与汇总管采用垂直插接时,接口处应设置导烟调节装置。
五、现场作业安全
在管道的安装及吊运过程中,施工操作人员、指挥人员必须密切协调,保持高度一致。
1、进入现场必须遵守安全生产有关规定。
2、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。 3、吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防沉陷发生事故
4、六级以上大风和雷雨、大雾,应停止露天起重和高空作业。 5、拆卸千斤绳时,下方不应站人。
6、烟管现场组对时,使用撬棒等工具,用力均匀,要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。
7、烟管在未经校正,焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。
8、起吊烟管时,不可中途长时间悬吊、停滞。
9、起重吊装所用之钢丝绳,不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体磨擦。 10、起重专业人员在指挥吊运管道的施工过程中,要深入吊装与安装现场,信号必须准确及时。
11、在管道就位后,必须支撑牢固后,方可卸钩。
12、在吊装作业点,施工操作人员必须搭设供人员作业的操作平台,同时采取可靠的支撑防护,确保管道吊装与安装过程中不发生倾倒。
13、作业点空间较小时,禁止施工人员进入管道的下方去扶或卸。 14、在吊装或安装管道过程中,当管道摆动较大或无法稳定时,施工人员禁止靠近,并且要提前疏散临近区域的施工人员。
15、安装过程中,必须将安全工作放在首位,严防管道挤压、砸压施工人员。 16、严禁酒后作业,以及禁止在作业期间嬉戏、打闹。
17、在进行作业时,必须佩戴、使用好个人防护用品,正确佩戴安全帽高处作业
必须系好安全带,安全带须安全可靠,做到“高挂低用”。
18、遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。
19、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。
20、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊接头焊牢。 21、气焊的弧、火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10m,与易爆物品的距离不少于20米,现场所有乙炔瓶,必须正确安装回火阀。
22、氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
23、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。 24、焊割周围和下方应采取防炎措施,并应指定专人防火监护。 25、四级大风及以上不准高处施焊作业。
26、高空施焊时,必须固定好焊具,防止焊钳和焊条坠落。
接受交底班组或员工签名:
审查人 交底人 技术负责人