工口仙人
范文一：模板工程质量问题
模板工程一般质量通病
;一,质质位移
1、质象
混凝土质筑后除模板质～质质柱、质、梁质质位置建筑物质质位拆与
置有偏移。
2、原因分析
;1,质不质或技质交底不～模板质合质末能按质定到翻真清拼装
位。
;2,质质质放质生质差。
;3,质、柱、梁、模板根部和质部无限位措施或限位不牢～质
生偏位后又末及质质正～
造成累质质差。
;4,支模质～末拉水平质向通质～且无质向垂直度控制措施。
;5,模板质度差～末质水平拉杆或水平拉杆质距质大。
;6,混凝土质筑质末均质质下料或一次质筑高度质高～造成质匀称
质力质大质偏模板。
;7,质拉螺栓、质撑、木楔使用不或松质造成质质偏位。当3、防治措施
;1,质格按一定的比例各分部、分质成质质注明各部位质将翻并
质位置～何尺寸、几
剖面形、质留孔洞、质埋件等～质质核无质后质质生质班质及操状真
作工作质行技质交底～作质模板制作、安的依据。装;2,模板质质质放后～质质质人质行技质质核质收～质无质后才能支确模。
;3,质、柱模板根部和质部必质质可的限位措施～采用质质板靠混凝土上质埋短质筋固定质支撑～部底质梯子底筋支撑～以保内质底部位置准。确
;4,支模质要拉水平质向能质～质质向垂直度控制质～以保质模并
板水平、质向位置准。确
;5,根据混凝土质特点～质模板质行质质质质～以保质模板及其构
支架具有足质强度、质度及质定性。;6,混凝土质筑前质模板质质、支架、质撑、螺栓质行质质质、质真
核～质质质质及质质行质理。
;7,混凝土质筑质～要均质质下料～质筑高度质质格控制在施匀称
工质范允质的范质。内
;二,质高偏差
1、质象
质量质质质混凝土质质质高及质埋件、质留孔洞的质高施工质质质质高构与
之质有偏差。
2、原因分析
;1,质无质高控制点或控制点偏少～控制无法质合～质向楼网
模板根部末平。找
;2,模板质部无质高质质或末按质质施工。;3,建筑质高控制质质质次质多～累质质差质大。数
;4,质埋件、质留孔末固定牢～施工质末重质施工方法。;5,梯踏步模板末考质修质厚度。楼装
3、防治措施
;1,每质质足质的质高控制点～质向模板根部质做平。楼找
;2,模板质部质质质高质质～质格按质质施工。;3,建筑质质高由首质楼?0.000质高控制～质禁逐质向上引质～以
防止累质质差。建筑高度超质当30m后～质质质高控制质～每质质另高引质点质不少于2个～以便质核。
;4,质埋件及质留孔洞～在安前质质质质照～质无质后准装与确确
固定在质质位置上～必要质用质质或套等方法其固定～在质筑框将
混凝土质质沿其周质分质均质筑～质禁质和振质质埋件模板。匀碰与
;5,梯踏步模板安质质考质修质厚度。楼装装
;三,质质形构
1、质象
拆模后质质混凝土柱、梁、质出质鼓凸、质质或质曲质象。
2、原因分析
;1,支撑及质质质距质大～模板质度差。;2,质合小质模～质接件末按质定质置～造成模板整性差。体;3,质模板无质拉螺栓或螺栓质距质大～螺栓质格质小。;4,质向支撑末支质牢固～造成支撑松落。;5,质洞口模质质撑不牢固～易在混凝土振质质模板被质偏窗内
或质形。
;6,梁柱模板具质距质大～或未质质模板～或质拉螺栓配质卡数
量不足～以致局部模板无法承受混凝土振质质质生的质向质力～质致局部爆模。
;7,质筑质、柱混凝土速度质快～一次质灌高度质高～振质质度。;8,采用木模板或合板模板施工～质质收合格后未及质质筑胶
混凝土～质期日雨淋而质形。晒
3、防治措施
;1,模板及支撑系质质质质～质充分考质其本身自重～施工荷质及混凝土的自重及质质质质生的质向质力～以保质模板及支架有足质的承质能力～质度和质定性。
;2,梁底支撑质距质能质保质在混凝土重量和施工荷质作用不质生质形～支撑底部质加质质木～保质固。确
;3,质合小模质～质接件质按质定质置～质质及质拉螺栓质距、质拼装
格质按质质要求质置。
;4,梁柱模板采用具～其质距要按要求质置～要质模板卡并卡～其质度比截面尺寸略小5mm。
;5,梁质模板上部必质有质质撑质～以保质混凝土质质质～梁、质上口质度。
;6,质质混凝土质要均质下质～质格控制质灌高度～特质是质质匀称窗
洞口模板质～要保质混凝土振质密质～又要防止质分振质引起两既
模板质形。
;7,质跨度大于4m的质质质筋混凝土梁、板～其模板质按质质要求起拱～质质无具要求质～起拱高度宜质跨度的当体1‰~3‰。;8,采用木模板、合板模板施工质～质质收合格后质及质质筑胶
混凝土～防止模板质形。
;四,接质不质
1、质象
由于模板质接质不质有质隙～混凝土质筑质质生漏质～混凝土表面出质蜂质～质重的出质孔洞露筋。
2、原因分析
;1,质不质或有质～模板配制质虎～质接质质大。翻真拼装
;2,木模板制作粗～质不质。糙拼
;3,木模板安周期质质～因木模干质或裂质。装
;4,质筑混凝土质～木模板未提前质水质～使其质质。湿
;5,模板质形未及质修整。
;6,模板接质措施不。当
;7,梁、柱、质交接部位、接质尺寸不准、质位～底部基质不平整。
3、防治措施
;1,质要质质格按一定比例各分部分质质部成质质～质质质翻真将翻
注尺寸～质质核无质后质抽操作工人交底～强化工人质量意质～真
质制作定型模板和。真拼装
;2,质格控制木模板含水率～制作质质要质密。拼
;3,木模板安周期不宜质质～质筑混凝土质～木模板要提前质装
水质～使其质质密质。湿
;4,模板质形特质是质质形～要及质修整平直。框
;5,模板质嵌质措施要控制～不能用油、塑料布、水泥袋毡
等去嵌质堵洞。
;6,梁、柱、质交接部位支撑要牢固可～质要质密;必要靠拼
质质质加面质,质生质位要及质校正好。双胶
;7,质柱底部混凝土面施工质平收光～平整度水大于找2mm;五,模质使用不脱当
1、质象
模板表面用质机油造成混凝土质染或混凝土殊质不除刷清即涂脱模质～造成混凝土表面出质麻面等缺陷。
2、原因分析
;1,模后不理混凝土质刷质模质。拆清残即脱
;2,模质刷不或漏或质质厚。脱涂匀涂涂
;3,使用质机油刷模板～质染脱即响了质筋及混凝土～又影了混凝土表面质质量。装
3、防治措施
;1,模后必质除模板上质留的混凝土质后～拆清残脱再刷模质。;2,质禁用质机油作质模质～模质脱脱即脱材料质用原质质质,适于模～又便于混凝土表面质。质用的装皂材料有液、滑石粉、石灰水及其混合液或各质质质化制学脱品的模质等。
;3,模质脱状涂匀材料宜拌成船糊～质刷均～不得流滴～一般刷面三两涂刀度质宜以防漏刷～也不宜刷质厚。
;4,模质刷后～质在短期及质质筑混凝土～以防脱涂内离隔质受破坏。
;六,模板未理干质清
1、质象
模板留木质、内残残垃圾拆浮质渣、碎石等建筑～模后质质混凝土中有质隙且有质质物。垃圾
2、原因分析
;1,质筋质扎气清完质～模板位置未用质质空或质力水质。;2,封模前未仔质质质和质行质。清
;3,质柱根部、梁柱接质最低质未留质孔～或清当所留位置不无法质行质。清
3、防治措施
;1,质筋质扎气清内垃圾完质～用质质空或质力水除模板。
;2,质质质筋质必质质质质质。
;3,在封模前～派质人模除干质。将内垃圾清
;4,质柱根部、梁柱接质质质留孔尺寸?100mm×100mm～模内垃圾清将清除完质后及质质口质封质。
;七,封质或质向模板无排气孔、质质孔
1、质象
由于封质或质向的模板无排气气孔～混凝土表面易出质孔等缺陷～高柱高质模板未留质质孔～易出质混凝土质质不质或空洞质象。2、原因分析
;1,质大型质留洞口底模未质体内气称排孔～易使混凝土质下料质质生气囊～质致混
凝土不质。
;2,高柱、高质质模无质质孔～造成混凝土质灌自由落距质大～易析或振质离插棒不能到位～造成振质不质。
3、防治措施
;1,质的大型质留洞口;质洞等,底模质质体窗气排孔洞～使混凝土质筑质气确泡及质排出～保混凝土质筑密质。
;2,高柱、高质;超质3m,质模质质质质孔～以便于混凝土质灌和
振质。
;八,模板支撑质配不当
1、质象
由于模板支撑系质配和支撑方法不～质混凝土质筑质质生质体当构
形。
2、原因分析
;1,支撑质配质虎～未质质安全育教～无足质的承质能力及质度～混凝土质筑后质形。
;2,支撑质定性差～无保质措施～混凝土质筑后支撑自身失质～使模板质形。
3、防治措施
;1,模板支撑系质根据不同的质质型和模板质型质配～以便构相互质质配套。使用质质质支承系质质行必要的质算和质核～尤其是支柱质距质质质算确确定～保模板支撑系质具有足质的承质能力～质度和质定性。
;2,木质支撑系体与如木模板配合～木支撑必质质牢楔质～支柱之质必质加强拉质质质～木支柱脚下用质拔木楔质整质高固定～并荷质质大的木模板支撑系可采用质体管支质牢固。
;3,质管支撑系其支撑的布置形体并式质质足模板质质要求～能保质安全承受施工荷质～质管支撑系一般宜成整体扣体排架式～其立柱质质距一般质横1m左右;荷质大质质采用密排形式,～同质质加质斜撑和剪力撑。
;4,支撑系的基底必质质质可～质向支撑基底体靠如质土质质～质在支撑底质质脚手板等硬质材料。
;5,高质施工中～质注意逐质加质支撑～分质分散施工荷质。质向支撑必质支质牢固～拉质和加固可～必要质质靠打入地质或在混凝土中质埋短质筋做撑脚。
;九,梁模板缺陷
1、质象
梁身不平直、梁底不平、下质,质梁模炸模;模板崩坍,～拆模质质梁身质面鼓出有水平裂质～掉角、上口尺寸加大、表面毛糙拆、局部模板嵌入柱梁质～除因质。
2、原因分析
;1,模板支质未校直撑牢～支撑整质性不质。体
;2,模板有支撑在质没硬的地面上～混凝土质筑质程由于荷质增加～底部松质～造成模板下。沉
;3,梁底模未按质质要求或质范质定起拱～未根据水平质控制模板质高。
;4,质模承质能力及质度不质～模质质或模板未使用拆离隔质。;5,木模采用易质形的木材制作～混凝土质筑后质形质大～易使用混凝土质生裂质、掉角或表面毛糙。
;6,木模在混凝土质筑后吸水膨质～事先未留有空隙～质木湿模。
3、防治措施
;1,梁底支撑质距质能保质在混凝土向重和施工荷质作用不质生质形。支撑底部如质泥土地面～质先质质～质放通质质木～以真夯确
保支撑不沉陷～梁底模质按质质或质范要求起拱。;2,梁质模质根据梁的高度质行配制～若超质60cm质加质管质质～上口质用质质插入模板上端固定上口～若梁高超质70cm质在梁中加质穿螺栓～质与管质质配合～加强梁质模质度及强度。;3,支梁木模质质遵守质模板包底模的原质～梁模质模质接质～与
质考质梁模板吸湿响后质日膨质的影～下料尺寸一般质略质质短～使模板在混凝土质筑后不致嵌入柱。内
;4,模板梁质模下口必质有质木～质质在支柱上～以保质混凝条
土质筑质程质模下口不致炸模。
;5,梁模用木模质～量不采用易质形的木尽并材制作～质在混凝土质筑前充分用水质透。
;6,质前质模板上装将残拼渣剔除干质～模板质质符合质范质定～质模质支撑牢～模板支靠真涂离两立前质质刷隔质质度。;7,用质质加固梁模质～质上下分质～质禁整质质～防止质筑混体扎
凝土质下口质质～上口质小。
;十,柱模板缺陷
1、质象
;1,炸模造成截面尺寸不准、鼓出、漏质、混凝土不密质或蜂质麻面。
;2,偏斜～一排柱子不在同一质质上。条
;3,柱身曲～梁柱接质质偏差大。扭
2、原因分析
;1,柱质距箍太大或不牢～质筋骨架质小～或木模质子被混凝土质质力拔出。
;2,质放质质不质～梁柱接质质未按大质质安质合。真装
;3,成排柱子支模不质～不方～质筋偏移未正跟找扳就套柱模。
;4,柱模未保质好～支模前已歪扭～未修整好就使用～板质不质密。
;5,模板质松质不一～未质行模板柱和两箍穿质螺栓质质。;6,模板上有混凝土残清拆渣～未做好理或模质质质早。3、防治措施
;1,成排柱子支模前～质先在底部质出通质～柱子位置将兜方找中。
;2,柱子支模前必质先校正质筋位置。
;3,柱子底部采用短质筋质质制支撑～保质底部位置准。确;4,成排模支撑质～质先立端两与柱模～校直质核位置无质后～质部拉通质质～再立中质各根柱梁～柱距不大质～相互质用剪力撑及水平撑搭牢。柱距质大质～各柱质拉四面独斜撑～保质柱子位置准。确
;5,柱模立完～校正模板的垂直度～拉杆或质杆的支承点要牢固可的靠与地面成不大于45度质角方向质埋在板混凝楼土。内
;6,根据柱子面的大小及高度～柱模断外面每隔500~800mm质加质牢固的柱～必要质箍增加质拉螺栓～防止炸模。
;7,柱模用木料制作～质质光质质～质板质根据柱质采用拼刨拼适当确厚度保混凝土质筑质程中不漏质、不炸模、不质生外鼓。;8,质高的柱子质在模板中部一质留质质质质口～以便质筑混凝土插当即入振质棒～混凝土质筑到质质洞口质～质封质牢固。;9,模板上混凝土质完后残清拆渣质理干质～柱模除质的混凝土强度质能保质其表面及棱角不受质质。
;十一,板模板缺陷
1、质象
板中部下质～板底混凝土面不平～采用木模板质梁质模板嵌入梁不易除。内拆
2、原因分析
;1,模板质骨用料质小或质距偏大～不能提供足质的强度及质度～底模未按质质或质范要求起拱～造成质度质大。
;2,板下支撑底部不牢～混凝土质筑质程中荷质不断增加～支撑下～板模下质。沉
;3,板底模板不平～混凝土接面平整度超质允质偏差。触
;4,板模板质质在梁质模上面～将内甚至略伸入梁模～质筑混凝土后～板模板吸水膨质～梁模也略有外质～造成质质一质模板嵌牢在混凝土。内
3、防治措施
;1,板模板下的质楼杠确确骨和质木质由模板质质质算定～保有足质的强度和质度～支承面要平整。
;2,支撑材料质有足质强度～前后左右相互搭牢增加质定性～上下质板模支撑质量支撑在尽确同一位置～质支撑质固。;3,木模板板模梁模质接与外～板模质质到梁质模外口质平～避免模板嵌入梁混凝土～便于除。内拆
;4,板模板质按质定要求起拱～质木模板混用质～质隙必质嵌质～并保持水平一致。
;十二,质模板缺陷
1、质象
;1,炸模、质斜质形、质不垂直。体
;2,质厚体薄不一～质面高低不平。
;3,质根质、露筋～模板底部被混凝土及跑裹拆砂质住～模困质。
;4,质角模板不出。拆
2、原因分析
;1,模板事先未作质质～相质模板未质置质质或质质质距质大～质拉螺栓质用质小或未质质～质根部混凝土面不平～质隙质大。;2,模板制作不平整～厚度不一致～相质质质模板接不质两拼～支撑不牢～质有采用质拉螺栓承受混凝土质模板的质质力～以来
致混凝土质筑质炸模或因质用的质位螺栓直径太小或质距偏大～不能承受混凝土质质力而被拉。断
;3,模板质支撑方法不当
;4,混凝土质筑分质质厚～振质不密质～模板受质质力质大～支撑质形。
;5,角模质模板质不质～水泥质漏出～与拼裹拆包模板下口～模质质太质模板混凝土与粘质力质大。
;6,未刷涂离涂冲隔质～或刷后被雨水走。
3、防治措施
;1,质面模板质平整～拼装符合质量质质质定质准。;2,有几道混凝土质质～除质部质通质质接杆定位外～相互质均质用剪刀撑撑牢。
;3,质身质根据模板质质配制质拉螺栓～模板质以质杆蹭两增强质度承混凝土的质质力～保不来担确炸模;一般采用Φ12~Φ16mm螺栓,。两片模板之质质根据质的厚度用硬塑料撑质～以保质质厚度一致～有防水要求质～质采用质有止水体片的螺栓。
;4,混凝土质分质质筑～每质质筑厚度质控制在施工质范允质范质内。;5,模板面质刷涂离涂匀隔质～且质刷均。
;6,质根部采用质制质筋撑控制～质质尺寸位置及厚度。来
;7,质骨不宜采用质花梁～质梁交接质和质质上口质质拉质～外质所质的拉质支撑要牢固可～支撑的质距位置质控制好。靠
;十三,梯模板楼缺陷
1、质象
楼帮梯质露质、麻面、底部不平。
2、原因分析
;1,梯底模采用质模板～楼数遇有不能质足模配质质～以木模相拼楼帮拼跑～梯质模也用木模板制作～易形成质不质密造成模。
;2,底模质平整～质质密～量采用整质木模板～拼尽符合施工质范要求～若支撑杆质质质大～质加剪刀撑撑质。
;3,采用合板质合模板质～梯支撑底板的木质胶楼骨质距宜质
300~500mm～梯支撑底板质距质楼800~1000mm～托木两端用斜支撑支柱～下用质楔楔质～斜撑质用质杠互相拉质～质骨外面质上外帮与质板～其高度踏步口质～踏步质板下口质一根小支撑～以保质踏步质板的质固。
范文二：模板工程常见质量问题
模板工程常见质量问题
(一)轴线偏位:
1(现象
拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。
2(原因分析:
1)轴线放线错误;
2)柱墙模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差; 3)支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施; 4)模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大;
5)螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。
3(预防措施:
1)模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后方可支模; 2)墙柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确;
3)支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确;
4)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性;
5)混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理;
6)混凝土浇筑时，要均匀、对称下料，浇筑高度要控制在施工规范允许范围内。 (二)变形
1(现象
拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓肚、缩颈或翘曲现象。
2(原因分析
1)支撑或加强肋间距过大，模板截面小，刚度差;
2)组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差;
3)墙模板块间无连接螺栓，或螺栓间距过大，或螺栓间距过小; 4)竖向承重支撑地基土未夯实、不垫板、无排水措施，造成支撑下沉; 5)门窗洞口内模板对撑不牢或间距过大;
6)梁柱模板未设斜撑或斜撑间距过大，梁侧模板不能抵抗混凝土侧压力胀模;
7)浇捣墙、柱砼速度过快，一次浇筑高度过高或过振。
3(预防措施
1)模板及支撑设计时，要将荷载考虑足，并有余地，以保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性;
2)梁底支承间距应保证混凝土施工时不变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，垫放通常木方或槽钢，保证支撑不下沉; 3)梁底到板底距离大于700时宜设置对拉螺栓，用3形扣将双钢管及木方次肋拉牢，并按要求设置斜撑;
4)浇筑混凝土时要均匀对称下料，控制浇筑高度，特别是门窗洞口模板两侧，混凝土应振捣密实但不能过振;
5)梁、墙上口要设置临时卡具，以保证混凝土浇筑时，模板上口的高度; 6)梁板跨度大于等于4米时，模板中间应按设计要求起拱;悬挑构件端部必须起拱。
(三)标高偏差
1(现象
测量楼层标高时，发生砼结构层标高与施工图设计标高有偏差。 2(原因分析
1)每层楼无标高控制点，竖向模板根部未找平;
2)模板顶部无标高标记或不按标记施工;
3)楼梯踏步模板未考虑装修面层厚度。
3(预防措施
1)每层楼均设标高控制点，竖向模板根部先找平;
2)模板顶部设标高标记，严格按标记施工;
3)楼梯踏步模板施工前一定先明确建筑做法厚度。
(四)接缝不严
1(现象
模板间接缝大，造成浇筑混凝土时漏浆，沿接缝出现蜂窝、露筋。 2(原因分析
1)木模板制作粗糙，造成拼缝不严;
2)浇捣混凝土时，木模板未提前浇水湿润，将模板胀开;
3)模板变形不及时修整;
4)模板接缝措施不当;
5)模板尺寸不对，错位。
3(预防措施
1)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密，浇筑混凝土前，先浇水润湿; 2)定期对模板尺寸进行检查，及时校正;
3)模板间小缝隙采用海绵条补缝，缝隙宽时采用木条补缝; 4)梁柱交接部位要尺寸正确，支撑合理，拼缝严密。 (五)脱模剂使用不符合要求
1(现象
拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或不清理面板就刷脱模剂造
成混凝土表面出现麻面。
2(原因分析
1)拆模后不及时清理混凝土残浆即刷脱模剂;
2)脱模剂涂刷不均匀或漏涂，或涂膜过厚;
3)使用废机油污染钢筋、混凝土，从而影响混凝土装饰面层质量。 3(预防措施
1)拆模后，必须清除模板上残余砼，然后再刷脱模剂; 2)严禁用废机油作脱模剂，脱模剂即便于脱模也不影响装饰; 3)脱模剂涂刷均匀，以2遍为宜，以防漏刷。
(六)模内清理不符合要求
1(现象
模内残留木块、碎砖等建筑垃圾，拆模发现混凝土有缝隙夹杂层影响混凝土
结构质量。
2(原因分析
不设清扫口及未进行认真清理
3(预防措施
按要求设置清扫口，封模前，应将模板内的建筑垃圾清理干净。 (七)洞口下口部位混凝土未充满
1(现象
剪力墙处的洞口下口模板混凝土未充满，形成空腔。 2(原因分析
底侧模板未设排气孔，混凝土对称下料时产生气囊; 3(预防措施
墙体的大型预留洞口底模开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡及时排出，确保
混凝土浇筑密实。
(八)柱模板缺陷
1(现象
1)爆模:柱身鼓肚，漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面; 2)偏斜:一排柱子不在同一轴线或模板面斜向; 3)柱身扭曲;
2(原因分析
1)柱箍不牢，或混凝土侧压力将模板胀开; 2)柱子支模不拉通线，柱子加固不牢;
3)模板加固四周不均衡;
3(预防措施
1)成排柱子，应先在底部弹好轴线及模板位置线，加固时要不断调整，使柱模
板上口轴线距离偏差不大于5mm;
范文三：工程质量存在的主要问题
工程质量存在的主要问题
1、项目法人质量管理制度不完善
项目法人虽然制定了《质量（安全）管理制度》，但内容可操作性差，安全管理制度与工程本身结合不够，只是转抄《强制性条文》中的“安全”部分。不符合《水利工程质量管理规定》（水利部令第7号）第十七条（二）的有关规定。
2、未制定质量监督计划
质量监督机构没有制定质量监督计划。不符合水利部《水利工程质量监督管理规定》（水建[1997]339号）第二十二条的有关规定。
3、质量监督无文字资料
质量监督机构在监督检查中，未留存正规记录、工作进展及工作成果等资料。不符合水利部《水利工程质量监督管理规定》（水建
[1997]339号）第二十三条的有关规定。
4、施工单位未制定质量管理规章制度
施工单位项目经理部未制定工程质量规章制度，不符合《水利工程质量管理规定》（水利部令第7号）第三十三条有关规定。
5、质量缺陷
（1）部分块石护坡存在质量缺陷。某水库块石护坡工程部分块石咬扣不紧，缝宽较大，存在空洞、垫塞不密现象。不符合《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准》（七）SL38—92第4.3-4条的规定。
（2）砼浇筑局部存在质量缺陷。某水库砼浇筑层和梁柱边角部
位，存在砂浆铺设不充分和漏振现象，造成砼表石有麻石。不符合《水工砼施工规范》SDJ207-82第 4.5.5 条的规定。
（3）某水库梁柱结合部位浇筑分缝不合理，施工时间歇时间较长，致使梁砼在柱附近形成分缝痕迹，该部位是梁剪力最大处，对梁受力状况不利。不符合《水工混凝土施工规范》第4.5.8条的规定。
（4）某水库除险加固工程坝顶宽度由2.5米加宽到6米，审计组现场踏勘，发现坝顶实际宽度5.4米，未达到设计宽度。
（5）某水库除险加固工程坝顶沥青混凝土路面出现不均匀裂缝。
（6）某水库除险加固前副坝渗流量4.70～9.34L/s，除险加固工程竣工验收后渗流量5.12～9.14L/s，加固后渗流量未见明显减少，防渗处理工程未达到除险加固预期效果。
（7）某水库主坝坝体路面出现长25～30米、宽15～25毫米的裂缝；坝上防浪墙有7处竖向通缝并向库内微倾。
（8）某水库使用不合格石材4980.80立方米，护坡砌筑不合格工程量9898.30立方米，工程造价达74.27万元。
6、未编制在建工程度汛方案
部分水库管理处未编制年度在建工程度汛方案。已编制的度汛方案可操作性不强，不能结合工程实际，度汛方案未得到主管部门审批。不符合《关于切实做好病险水库除险加固工作的通知》(水建管[2004]68号)第七条的规定。
范文四：电气安装工程存在质量问题
浅谈电气安装工程存在的质量问题
摘 要:本文主要探讨了在建筑电气设备安装的过程中要注意的 一些常见的问题。近年来,住宅建筑的电气设计,已受到有关方面 的关注,从政府主管部门制订政策法规,到开发单位、设计人员不 懈地改进创新,不仅适应了大量家用电器进入家庭和多种信息消费 猛增的需要,而且在用电安全方面,也相应有了许多的保护措施。 关键词:建筑电气 设备安装 工程 工程质量
虽然建筑电气专业为建筑行业的一个辅助专业, 但它在整个建筑 行业中起着举足轻重的作用。如近几年国内很多房产开发商投资热 门的“智能小区” ,给人们一种舒适、安全、方便的环境和氛围, 但由于电气专业在建筑行业中这种“特殊地位” ,未能引起开发商 的足够重视,最终导致不必要的反复施工,耗费大量资金,导致成 本提高。影响建筑电气施工的因素很多, 笔者主要论述怎样避免 不必要的反复施工及对电气专业在监理、施工中存在的某些问题的 理解和看法。
1通用电气线路中安全隐患
1.1接地电弧性短路
这是最危险最常见的火灾隐患。人们都知道电气短路会引起火灾, 但不清楚哪一种短路容易起火和如何加以防止。电气短路有两种, 一种是金属性短路,另一类是电弧性短路。前一种短路因高温而熔 融, 短路电流大, 线路能产生高温, 人们以为这种短路起火危险大, 其实不然,因为保险丝能被短路时的电流烧断而切断电流,无从起
范文五：关于模板工程质量问题浅析
关于模板工程质量问题浅析
摘要：模板施工中往往会出现一些质量问题，文中对产生质量通病的原因作出分析
关键词：模板工程质量问题浅析
Abstract: in the template construction will often present some quality problem, this paper produce quality problems to make an analysis of the causes
Keywords: template engineering quality problem analysed
前言
在施工过程中，对模板的质量控制非常重要，特别是模板的制作与安装质量，对于保证砼、钢筋砼结构构件的外观质量和几何尺寸的准确、结构的强度和刚度等起到非常重要的作用。由于模板尺寸错误、支撑不牢固而造成工程质量的问题严重影响工期进度和结构安全，特别应该引起各参建单位高度的重视，所以要严格控制中间验收环节，严把质量关，认真检查和验收。下面对模板工程施工过程中易出现的问题进行剖析和交流。
一、关于发生轴线位移的问题：
1、现场现象描述
砼浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移现象。
2、发生的原因浅析
(1)放线不认真或技术交底不清，模板拼装时未能按规定到位。
(2)轴线测放产生误差。
(3)墙、柱模板根部和顶部无固定限位措施或限位不牢固，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。
(4)支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。
(5)模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。
