有文化的文盲_
范文一：先进制造工艺作业
电子束焊与激光焊的对比
摘要：本文结合国内目前发展水平，对电子束焊与激光焊的功能极其经济性问题进行了对比与初步评述。
关键字： 电子束焊，激光焊，对比
The Comparsion of Electron Beam Welding and Laser Beam
Welding
Abstract : The article makes the comparsion and the preliminary review between electron beam welding and laser beam welding based on the development of them.
Keywords : electron beam welding, laser beam welding, comparsion
1. 引言
电子束焊与激光焊都属于高能密焊接，都具有焊缝窄而深、热影响区小、另件变形小等优点，但它们的原理与性能又有很大差别，如激光焊是利用热幅射来熔化材料，焊接时大多数材料需要用惰性气体作保护，而电子束焊是依靠电子冲击到工件时其动能转化为热能而熔化材料，焊接一般在真空中进行。在工艺效果方面激光焊灵便而电子束焊质量高、熔深大等。用户在遇到焊接难题时往往求助于这两种方法，但究竟选择哪一种合适，这就涉及到工艺质量与经济效益的统筹考虑了，前者相对容易判断而后者问题就比较复杂，它不仅要考虑设备投资、还涉及生产效率与生产运行费用等问题，本文仅在机械制造行业范围内对这两类装置的功能与经济性进行一些分析比较。
2. 焊接功率与焊接深度关系
图1所示是国外该两类设备在不同功率时焊缝深度的对比，有此可见在1kW 以下两者熔深相近，随着功率提高，电子束焊的熔深远远超过激光焊。而国内差距更大，这是因国内电子束焊研究已有多年历史，15kW 以下电子束功率的焊缝性能指标与国际水平相近，而激光焊，尤其是千瓦级激光焊，国内是近几年才发展起来的与国际水平差距还很大。目前国产电子束焊接功率最高达15kW ，焊接钢材的最大熔深可达80mm ，焊缝深度宽比大于20:1。小功率电子束焊接功率在4kW 左右，焊接钢材厚度可超过10mm 、焊缝身宽比大于10:1。国内生产用激光焊机是1.5kW ，焊缝深度在2mm 左右，焊缝深宽比小于1:1。300WCO 2激光焊熔深在0.3mm 以下，而YAG 激光器、脉冲能量10J ，频率在1~300Hz，一般熔深在0.2mm 以下。实验室正在研制的5kW 激光器，其焊接深度一般在3~5mm、深宽比小于2:1。
图1 EB 与LB 焊接熔深对比（焊SS304L 钢，焊速1m/min）
3. 生产效率
影响生产效率的因素很多，如束功率及焊缝上有效线能量密度，装置自动化程度等，如果这些条件相仿，一般情况下激光焊不像电子束焊那样需要抽真空，因此生产效率可以提高。由于真空技术不断发展，抽真空时间对中小型零件来说只占很小比例，如国内可以做到小于20s ，而国外仅需3s ，如果用多工位系统，装卸工件、抽真空、焊接等工序可在不同工位上同时进行，抽真空就不单独占用时间，因此可以获得非常高的生产效率，国外最高可达每小时1440件。 4. 稳定性与可靠性
电子束焊接参量主要受电控制，它的稳定度可以做得很高，束功率密度很易达到1%的稳定度，而激光焊的能量转换层次多，还有气体介质参数影响，一般束功率密度的稳定度低于5%。另外电子束焊接在设备稳定性与可靠性方面进行了长期工作，积累了丰富经验，已在生产线上获得可靠应用。千瓦级激光器是近几年才发展起来的，尚需在实践中不断改进才能在生产中可靠应用。
5. 灵活性
（1）束的传递 电子束一般需要在真空中传送，为此灵活性受到一定限制，如焊接大型零件一般需做大型真空室，国内最大容积为9m 3，国外为280m 3，设备投资就会大为增加。激光可以在大气中传播，利用反光镜可以方便地将激光转移到工件所需焊接的部位，工作非常灵活，电子束在这类工作中无法与之竞争。激光还可通过光缆传送，国外近期开发的250W 脉冲工作的Nd-YAG 激光器仅需90lb 重，靠光缆可传送100ft ，取代了传统的反光镜传送，激光工作头是手握式，焊一些超薄形零件非常方便，它很易与机械手配合，实现高度自动焊。
（2）焦距调节 电子束可以很方便地通过磁透镜的电流变化大幅度地改变其焦距。而激光是用玻璃透镜聚焦，调焦就很困难。
（3）扫描 有的工艺需要进行扫描处理，电子束焊可很方便地通过磁场扫描来达到，其扫描频率可以达到很高，而激光焊需要水冷的反光镜来扫描，结构复杂，扫描频率低。
6. 电能利用率
激光器从电能转换成激光能效率非常低，再加上激光器有大功率的冷却系统，一般激光束功率仅占整个装置功率的5%，而电子束转换效率高，它占整个装置功率的一半以上。表1所列是国外文献提供的该两类焊机的电能消耗分配百分比。
表1 两类装置不同部件耗能分配百分比
7. 运行费用
电子束焊接电能利用率比激光焊高得多，因此电子束焊接电力费用亦低得多。它的日常消耗主要是灯丝，一般钨片灯丝寿命可达20小时以上，每根灯丝仅几元，如果使用长寿面的六硼化镧阴极，其寿命可达几百小时，消耗费用很小。一般电子束焊机都用水冷系统，流量不大，可以循环水冷，其费用很低。用于焊金属零件的激光器有两大类，一类是固体YAG 激光器，其工作介质寿命以两班制计约半年，费用随功率与频率大小较大差异，其价格从八千元到数万元。另一类是CO 2激光器，其气体在使用过程中需不断更新，要占一定的费用。激光器需要大量的水进行冷却，若采用循环水冷则需用电气冷却设备，其耗电量占较大比重。同样千瓦级束功率，激光焊耗电量约为电子束的十倍左右，如果以同等有效束功率计算其耗电比例就更高得多，供电设备及耗电费用都会显著上升。电子束焊的真空设备需要一定的维护费用。
8. 综合实例
以上从六个方面对比了两类设备的特点，但对某一种零件究竟用那类设备更为经济的问题还难以解决，因为：首先，达两类焊接设备国内还处于单件生产阶段，焊接对象品种繁多，设备结构又不同，其价格差异较大。其次，千瓦级激光器国内是近几年才开发的，有的还处于研制阶段，其价格必然偏高，这一点与国外情况不同，图2所示是国外两类设备的价格与束功率的关系，大致上是5kW 以下激光焊机比电子束焊机便宜，而5kW 以上则反之。国内5kW CO2激光器正在研制，价格在50-60万元，而相同束功率的电子束焊机的电子枪系统(包括光学观察系统和枪的真空系统及有关电源：高压电源、栅偏电源、聚焦电源、扫描电源等) 价格在20万元左右。焊同种类小型零件时，两类设备的工装、工作台、传动系统相近，而电子束焊机需增加真空室及其真空系统，价格约6万元左右，相比可见国内5kW 左右束功率的电子束焊机价格要比激光焊机价格便宜得多。另外相同的焊接对象(即相同的熔深) ，从图1可见一般电子束功率可以远小于激光束功率，这一重要因素是值得考虑的。国内1.5kW 的激光焊机与相应的电子束焊机价格相近，而百瓦级激光焊机(主要用}YAG固体激光器) 一般比电子束焊机(最小功率不低于1kW)
价廉。经济方面除投资外还有日常操作、维修费用，这方
面国内尚缺资料，表2提供了法国Sciaky 公司统计的两类设备各项费用统计资料供参考，经济是一重要因素，但不是唯一因素，工艺效果是另一重要因素，如果焊的是活性材料，如钮、妮、铂、钦等及其合金，即使采用氢气保护的激光焊，其质量与成品都不如真空电子束焊。微电子装配与传感器需防潮与防空气污染，采用电J:束焊可真空封装，达到上述目的。焊接薄件，尤其是大型薄件，激光显示出它的优越性，不仅价廉而且灵活方便。要焊5mm 以上较厚零件时，目前国内激光焊尚无能为力，而电于束焊则很容易实现。电子束焊接大型零件，有的需将整个零件放入真空室，也有采用局部真空密封的可人大减少真空室尺寸。
图2 电子束焊机与激光焊机的价格比较
表2 电子束焊机与激光焊各类费用对比
8. 结论
电子束焊与激光焊在不同方面各有各的优点和缺点，在使用中，我们要综合考虑其要素，才能达到最有效的效益。正由于两者既有相互竞争的一面，
又有相
互促进补充的一面，在未来两者都会在国家建设事业中充分发挥它们应有的作用。 参考文献
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范文二：先进制造工艺
2013-2014年第一学期《先进制造系统》科目小论文
班级:工业10-1 姓名:林金铎 学号:10024090146
浅谈先进制造工艺技术
一、先进制造工艺技术的产生
制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱, 在国民经济建设、社会进步、科技发展与国家安全中占有重要战略地位。随着越来越激烈的市场竞争，制造业的经营战略不断发生变化，生产规模、生产成本、产品质量、市场响应速度相继成为企业的经营核心。为此，要求制造技术必须适应这种变化，并形成一种高效灵活的制造工艺技术。
20世纪末，美国政府批准了由联邦科学协会、工程与技术协调委员会(FCCSET)主持实施的先进制造技术 (Advanced Manufacturing Technology，AMT)计划。先进制造技术计划是美国根据本国制造业面临的挑战和机遇，为增强制造业的竞争力和促进国家经济增长，首先提出了先进制造技术的概念。此后，欧洲各国、日本以及亚洲新兴工业化国家如韩国等也相继作出响应。
二、先进制造工艺技术概念
先进制造工艺技术是指研究与物料处理过程和物料直接相关的各项技术，要求实现优质、高效、低耗、清洁和灵活。
先进制造工艺是制造业不断吸收机械工程技术、电子信息技术(包括微电子、光电子、计算机软硬件、现代通信技术)、自动化控制理论技术(自动化技术生产设备)、材料科学、能源技术、生命科学及现代管理科学等方面的成果;并将其综合应用于制造业中产品设计、制造、管理、销售、使用、服务以及对报废产
品的回收处理这样一个制造全过程。
与传统的制造技术相比,先进制造工艺技术以其高效率、高品质和对于市场变化的快速响应能力为主要特征。先进制造工艺技术是生产力的主要构成因素, 是国民经济的重要支柱。它担负着为国民经济各部门和科学技术的各个学科提供装备、工具和检测仪器的重要任务, 成为国民经济和科学技术赖以生存和发展的条件。尤其是一些尖端科技, 如航空、航天、微电子、光电子、激光、分子生物学和核能等技术的出现和发展, 如果没有先进制造工艺作为基础, 是难以实现的。
先进制造技术并不是一成不变的， 而是一个动态过程，要不断吸取各种高新技术成果，并将其渗透到产品的设计、制造、生产管理及市场营销的所有领域及全部过程，并实现优质、高效、低耗、清洁的生产。
三、先进制造工艺技术的特点
优质。以先进制造工艺加工制造出的产品质量高、性能好、尺寸精确、表面光洁、组织致密、无缺陷杂质、使用性能好、使用寿命和可靠性高。
高效。与传统制造工艺相比，先进制造工艺可极大地提高劳动生产率，大大降低了操作者的劳动强度和生产成本。
低耗。先进制造工艺可大大节省原材料消耗，降低能源的消耗，提高了对日益枯竭的自然资源的利用率。
清洁。应用先进制造工艺可做到零排放或少排放，生产过程不污染环境，符合日益增长的环境保护要求。
灵活。它能快速地对市场和生产过程的变化以及产品设计内容的更改作出反应，可进行多品种的柔性生产，适应多变的产品消费市场需求。
四、先进制造工艺技术的内容
超精密加工技术。超精密加工目前就其质来说是要实现以现有普通精密加工手段还达不到的高精度加工，就其量来说是要加工出亚微米乃至毫微米级的形状与尺寸赖皮并获得纳米级的表面粗糙度，但究竟多少精度值才算得上超精密加工一段要视零件大小、复杂程度以及是否容易变形等因素而定。超精密加工主要包括超精密切削、超精密磨削和超精密研磨。
精密成形技术是指零件成形后，仅需少量加工或不再加工，就可用作机械构件的成形技术。它是建立在新材料、新能源、信息技术、自动化技术等多学科高新技术成果的基础上，改造了传统的毛坯成形技术，使之由粗糙成形变为优质、高效、高精度、轻量化、低成本、无公害的成形。它使得成形的机械构件具有精确的外形、高的尺寸精度和形位精度、好的表面粗糙度。该项技术包括近净形铸造成形、精确塑性成形、精确连接、精密热处理、表面改性等专业领域，是新工艺、新材料、新装备以及各项新技术成果的综合集成技术。
特种加工是指那些不属于传统加工工艺范畴的加工方法，它不同于使用刀具磨具等直接利用机械能切除多余材料的传统加工方法。特种加工是近几十年发展起来的新工艺，是对传统加工工艺方法的重要补充与发展，目前仍在继续研究开发和改进。直接利用电能、热能、声能、光能、化学能和电化学能，有时也结合机械能对工件进行的加工。特种加工中以采用电能为主的电火花加工和电解加工应用较广，泛称电加工。
表面工程是表面经过预处理后，采用物理、化学、金属学、高分子化学、电学和光学等技术结合，通过表面涂覆、表面改性或多种表面技术复合处理，改变固体金属表面或非金属表面的形态、化学成分、组织结构和应力状况，以获得表面所需性能的系统工程。不但大大减少消耗，还能消除对环境的污染。
五、先进制造工艺技术的发展方向
成形及改性工艺包括各种热加工及表面处理工艺, 近年来的发展方向和目标有以下几个方面:
外形尺寸的精密化—— 近无余量成形。成形的毛坯工件从接近零件的外形尺寸向直接制成工件即净成形或近无余量成形方向发展, 做到有的零件成形后仅需磨削或需磨削即可直接装配。
内部组织及质量的精密化—— 近无缺陷成形及改性。毛坯成形与改性质量高低的另一指标是缺陷的多少、大小和危害程度。由于热加工过程十分复杂, 因素多变, 所以很难避免缺陷的产生。近年来热加工界提出了 “向近无缺陷方向发展”的目标。
从三废治理到清洁生产走向“绿色制造”。热加工和表面保护过程产生大量废水、废渣、废气、噪声、振动、热幅射等, 劳动条件繁重危险, 远不适应当代
清洁生产的要求。近年来, 重在从源头抓起的生产成为成形与改性工艺的一个新的发展方向及目标。
六、我国先进制造工艺的现状
早从20世纪60年代开始我国就启动了制造技术主要是机械制造技术的国家部委与地方级重点攻关研究开发，由于体制所限，这方面的规划、研究开发主要是按行业分块进行的。企业开发先进制造技术的能力薄弱，人力与资金投人都不足。1995年4月在北京召开了先进制造技术发展战略研讨会，从战略高度探讨了我国发展先进制造工艺技术的路线和方法。同一时期，国家二期863规划也开始规划下世纪初先进制造技术的发展。
多年来通过技术引进和人才培养等各方面的努力，我国不少企业已掌握了一批相对先进的制造技术，但是和发达国家还是有很大差距。我国当务之急首先是要改善实施先进制造技术的基础条件，包括扩大数控机床、加工中心的应用，建立完善的国产数控系统产业群，扩大市场占有率。再就是大力发展和推广国产CAD/CAM计算机辅助设计与制造系统，在各大高校开设相关专业，加大人才培养力度。相信我国的先进制造工艺技术在不久的将来会翻开崭新的一页。
七、结束语
先进制造工艺技术是一个庞大的技术群，在制造的整个过程中，无论是在产品的设计开发、还是在产品生产制造或是经营管理中都能充分利用先进制造工艺技术。近几年，制造业发生了一系列重大变化。
由于先进制造工艺技术的应用，现代制造企业逐步改变了传统观念，在生产组织方式上发生了五个转变:从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变;从金字塔式的多层次生产管理结构向扁平的网络结构转变;从按功能划分部门的固定组织形式向动态、自主管理的小组工作组织形式转变;从质量第一的竞争策略向快速响应市场的竞争策略转变;从以技术为中心向以人为中心转变。
先进制造工艺技术系统是一个由技术、人和组织构成的集成体系, 三者的有效集成才能取得满意效果。因而先进制造工艺只有通过与信息技术、管理技术紧密结合, 不断探索适应市场需求的新型生产模式, 才能提高先进制造工艺的使用效果。
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工作计划
一、近期
今年是在新的工作岗位工作的年，是熟悉工作，履职，方法，积累经验的一年，年中“转变，”，即转变工作角色，工作职责。
转变工作角色:参加工作近十年了，从事的工作一直都单一，以至于对行业的工作所知甚少，以至陌生，县办公室全县的核心机构，工作涉及到全县各行各业，对此，在思考问题，事情时，跳出以前在的思维，摆正的位置，全局意识，转变工作角色。
工作职责:办公室对工作安排，尽快熟悉的工作和职责，熟悉县办公室的规章制度，工作要求;熟悉县办公室总体工作及年初工作，工作任务;三虚心办公室同志的，善于学习、勤于思考，在干中学、学中干，工作的运行和问题的程序;四要与科室同志总结前期工作，工作努力方向。
二、中期
在工作职责、工作任务，熟悉工作方的前提下，明年，自身锤炼，政治素质、能力、工作绩效“三个提升”。
提升政治素质:要善于从政治角度看问题。面临的情况多么，要从政治角度分析判断问题，清醒头脑。二要政治敏锐性。密切关注时事、时事，网络、报刊、电视等，敏锐把握方针政策动向，工作的性。要高尚的政治品格。眼界宽广、胸襟广阔、淡泊名利、甘于奉献、原则。
提升能力:提升写作能力。理论学习，注重平时公文写作中的锻炼，注意办公室同志撰写材料的学习，能交办的新文件拟稿任务。提升语言表达能力。说话训练，汇报工作、简洁、清楚。提升办事能力。领会工作内容，勤于思考，能工作职责或交办要求，的任务。
提升工作绩效:虚心、同志、等对工作的意见和建议，总结经验教训，工作，优质的工作。调研、信息报送等工作，能超额办公室下达的工作。
三、远期
学习，的先进和作风上的优良;锻炼，服务意识和的。服从组织、安排，善于思考、创新，能独立且出色工作。
四、工作措施
1、学习。学习是历史使命，选择学习选择进步，学习进步，放弃学习放弃进步，学习终身任务和长期实践的，要学习“身强体健”。一要、、和“”思想的学习，运用马克思主义的立场、观点和方法来改造主观世界，端正的世界观、人生观、价值观，在学习的、深度和深化上下功夫，思想的自觉性和坚定性。另一要办公室知识的学习，守纪律、知程序、明内容、讲方法，学于用、知与行、说与做的。
2、踏实工作。踏实工作，才能业绩，艰苦奋斗，工作才会一句空话。“两个务必”是党员的作风，在任何时候都要艰苦奋斗，都要谦虚、谨慎、不骄、不躁。时候都应以饱满的热情，充沛的干劲，投入工作中，切实履好职，认真服好务。
3、善于调研。调研是头脑清醒，认识超前，工作进步的途径。在繁忙的事务工作中，应安排，抽出对所从事的工作调查，从不同的途径的工作情况，工作中的薄弱环节，改进工作方法。要善于调研，乐于调研，调研的知识结构，对全县社会经济发展和方面工作的熟悉，工作的能力。
4、勇于创新。创新，是民族进步的灵魂、事业发展的动力;创新，使人充满活力与朝气。一名党员、一名办公室工作人员，在方针政策、规章法纪、制度程序范围内，为工作、工作质量，更应在工作方法等新的，在的工作岗位上性地工作。
新的工作、新的挑战，新的起点、新的机遇。我相信，在的下，在办公室同志的帮助下，的不懈努力，会面对挑战，把握机遇，使进步，一名新下合格的办公室工作人员。
大学团支部工作计划
经过两年大学生活的锻炼，我们步入了大三。我班团支部在这两年中稳步发展，开展了形式多且富有意义的活动，取得了诸多样成绩。当然，这些都离不开全班广大团员对我支部工作的支持和配合。
我们携手面对风雨，走过光辉，共同见证07小教本一团支部的成长。紧张而繁忙的大三已经开始，我们在学好专业课程的同时更需要把握好正确的思想方向，提高政治觉悟。为使各
项活动有条不紊地展开，把团支部建设提高到更成熟的层面，特制定了本学期的工作计划，以此鞭策。
一、 指导思想:
高举十七大精神伟大旗帜，深入贯彻落实科学发展观，以促进团支部和谐发展为主线，引导全班争先创优，开创支部特色。
深入贯彻《中共中央国务院关于进一步加强和改进大学生思想政治教育的意见》以及**在“全国加强和改进大学生思想政治教育工作会议”上的讲话和两会工作报告，以理想信念为核心，以爱国主义为重点，以本道德规范为基础，以全面发展为目标牢固构筑青年一代的强大精神支柱。
贯彻落实学校以及学院关于青年和共青团工作的部署，不断加强团的能力建设，求真务实、开拓进取。
二、工作宗旨:
本学期将在上一学年的基础上继续以思想建设为重点，在理论学习、活动和日常生活学习中时刻注意提高同学们的思想政治觉悟。以思想建设带动“学风”建设;以“学风”建设促进思想建设。并且不断鼓励同学们积极向党组织靠拢。
三、工作重点:
1.组织支部成员认真学习马列主义、**思想和**理论;关心时事，正确认识党的路线、方针、政策;积极参加校、院、班组织的活动，遵守政治纪律，培养浓厚的学习氛围。 2. 明确团支部工作制度，定期召开各类会议。根据校及院团委要求和社团团建工作委员会工作任务及思路，结合本学班特色定期召开团支部会议，加强团支部成员之间的思想沟通，广泛征求班级成员意见和建议，确定下一阶段团支部的活动。 3. 集体意识是工作的灵魂，团支部成员要团结一起，培养支部成员强烈的责任心和集体荣誉感;要树立以集体注意为核心的价值观。密切联系同学，起模范带头作用，要有对工作忠诚的责任感、对广大同学高度负责的热情和用语克服困难的精神，能够以自尊、自爱、自信、自立、自强的热情，真正成为班级“自我教育，自我管理，自我服务、自我约束”的核心。 4.抓住建国60周年、“12?9” 运动，冬季招聘会等契机，依据团委工作的指导思想深入开展团员意识教育活动，积极参与、配合学校开展各项工作，努力培养学生各方面能力，活跃校园文化。充分发挥每个团员的特长，开展生动、活泼、健康的科技、文化、体育、娱乐等第二课堂活动，做到“寓教于学，寓教于乐”，达到既锻炼学生能力有提高素质的目的。 5.做好入党积极分子及预备党员的考察和发展工作，积极向党组织靠拢。 四、具体计划:
(一 )9月份，新学伊始团日活动目前暂定主要涉及三项内容，一总结过去，展望新学期。鼓励全体同学对自己的学习及事业发展方向进行规划;二是倡导积极锻炼，健康饮食，铸造
良好的体魄以更好地回馈社会;三是开展秋冬护肤保养讲座，加强我们班广大女生的护肤保养意识。缤纷女生，多彩生活。
(二 )10月份，以中华人民共和国成立60周年，特别是改革开放30年的辉煌成就为活动契机，开展爱我中华系列团日活动。增强班级广大团员青年为祖国强盛而奋斗的决心。通过举办此次系列活动充分展现07小教本一全体同学热爱校园、朝气蓬勃、健康向上的精神风貌。形式可丰富多样，内容视情况具体安排。
(三 )11月份，利用节假日组织团员青年到北雁荡(暂定)游历，欣赏自然风景，开展野炊野餐、对诗联句等精彩活动，增强班级凝聚力，并让全体同学在活动过程中得到思想上的升华。
(四)12月份，拟以冬季招聘会为契机，组织同学服务工作现场，感受就业压力。鼓励同学积极复习迎考，加强考试诚信教育。并且作好本学期总结以及团支部的总结工作。 五、结语:
一个班级的思想建设无疑会影响到这个班的整体面貌，这给我们团支部提出了更高的要求。新任团支部如一股新鲜“血液”，有其优势，也有其不足。这以后的工作中，我们将积极听取大家对我们学会团支部的意见，服务大局。在老师、同学们的大力支持和鼓励下，我们有信心把我班团支部建设成为“文化素质好，思想觉悟高，各方面综合素质优秀”的优秀团支部。我们也正朝着这个目标而不断地努力着～
范文三：先进制造技术 工艺
先进制造技术工艺
摘 要:论述了先进制造技术与机械制造工艺的相互关系,并提出了我国机械工业发展 先进制造技术应采取的对策。
先进制造技术是当今议论较多的一个专用词语。 近年来, 先进制造技术在机械加工领域 中的应用越来越广泛, 越来越深入, 并取得了很大的成绩。 然而, 如何看待先进制造技术与 机械制造工艺之间的相互关系、 如何面对市场的竞争和新技术的挑战, 采取相应的对策, 这 是我们机械行业必须认真思考的一个重要问题。
一、先进制造技术的提出与体系
什么是先进制造技术 ? 对此,目前尚没有一个明确的、一致的定义。但普遍公认的含义 是:先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果, 并将其综合应用于产 品设计、加工、检测、生产管理、产品销售、使用、回收等制造全过程的制造技术的总称。 纵观历史, 现代制造技术与制造业的形成和发展, 至今也只是近十年间的事。 以计算机 为中心的新一代信息技术的发展, 也全面推动了制造技术的飞跃发展。 此时, 先进制造技术 的概念逐步形成。 先进制造技术作为一个专用名词正是在这种情况下提出来的, 并得到世界 各工业强国的普遍认可和响应, 纷纷制定了多种发展计划, 以支持发展先进制造技术。 我国 近年来也十分重视先进制造技术的发展。
先进制造技术是制造业为了提高竞争力以适应时代的要求而形成的一个高新技术群, 经 过发展, 已形成了完整的体系结构。 但在不同的国家、 不同的发展阶段, 先进制造技术有不 同的内容及组成方式。 在我国, 机械科学研究院提出了由多层次技术群构成的先进制造技术 体系。第一个层次是优质、高效、低耗、清洁基础制造技术,它是先进制造技术的核心。它 在铸造、锻压、焊接、热处理、表面保护、机械加工等基础工艺中大量采用。第二个层次是 新型的制造单元技术。 这是在市场需求及新兴产业的带动下, 制造技术与电子、 信息、 新材 料、新能源、环境科学、系统工程、现代管理等高新技术结合而形成的崭新制造技术,如数 控技术、 清洁生产技术、 机器人技术等等。 第三个层次是先进制造集成技术。 这是应用信息 技术和系统管理技术, 通过网络与数据库对上述两个层次的技术集成而形成的。 如虚拟技术 等。
二、先进制造技术与机械制造工艺的关系
制造业领域十分广泛,它包括机械、电子、食品、化工、轻工、纺织等,制造业从本质 上来讲, 它既是一个基础产业, 也是一个创造新的生产力的生产过程。 制造技术是现代制造 产业的基础与核心。 而机械制造工艺是制造业的根本。 一方面先进制造技术广泛应用于机械 制造业, 推动着机械制造工艺的发展, 并带动其他制造业的进步;另一方面, 机械制造技术 的更新、发展又集中体现着先进制造技术,并补充、丰富了先进制造技术。因此,先进制造 技术与机械制造工艺的关系是相辅相成的,不能忽视甚至废弃任何一方的发展。
三、先进制造技术在机械制造工艺中的应用
如前所述, 先进制造技术是一个庞大的技术群, 在机械制造的整个过程中, 无论是在产 品的设计开发、还是在产品生产制造或是经营管理中都能充分利用先进制造技术。近几年, 机械制造业发生了一系列重大变化,主要表现在以下几个方面。
1、企业生产方式发生重大变革
由于先进制造技术的应用, 现代机械制造企业逐步改变了传统观念, 在生产组织方式上 发生了五个转变:从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变; 从金字塔式的多层次生产 管理结构向扁平的网络结构转变; 从按功能划分部门的固定组织形式向动态、自主管理的 小组工作组织形式转变; 从质量第一的竞争策略向快速响应市场的竞争策略转变; 从以技术 为中心向以人为中心转变。
2、产品设计开发应用了现代设计技术的最新成果
现代设计的方法和技术主要有:绿色设计。在开发和应用新技术时,必须把保护环境、 爱护人类的“生态平衡”意识摆在设计、制造和使用的首位, “以人为本”是制造技术发展 的最高准则。 绿色技术就是为了减轻环境污染或减少原材料的浪费、 充分利用自然资源的使 用技术。 绿色设计的目的就是克服传统设计的不足, 使产品满足环保的要求。 它包括产品从 概念形成到生产制造、 使用乃至废弃后的回收、 再利用及处理等各个阶段。 绿色设计从根本 上防止了污染, 节约了资源和能源。 因此, 绿色设计也是现代机械制造业进行产品设计开发 的一个重要原则。并行工程。并行工程是现代设计的一个重要方法。传统的顺序工程设计, 是先进行需求分析, 然后进行产品设计, 再进行生产制造, 最后是产品上市。 这种设计方法, 信息是单向依次地传递。 采用并行工程方法, 则将各个工程设计过程与其后续过程并行进行 设计, 而且上下过程之间的信息交流是双向的, 并据此作出决策。这意味着, 采用并行工程 方法, 从一开始就要考虑产品整个生命周期中的所有因素, 如用户要求概念形成、 成本质量、 报废处理等。这就利于提高产品质量、降低成本、缩短研制周期。计算机辅助设计。计算机 辅助设计是以计算机为工具, 帮助设计人员进行产品设计。 在设计过程中, 人们可以进行创 造性思维活动, 完成设计方案构思、 工作原理拟定, 并将设计思想和设计方法经过综合、 分 析, 转换成计算机可以处理的数学模型和解析这些模型的程序。 在程序运行过程中, 人们可 以评价设计结果, 控制设计过程, 计算机则可以发挥其分析和存储信息的能力, 完成信息管 理、 绘图、 模拟、 优化和其他数值分析任务。 计算机辅助设计包括的内容很多, 如概念设计、 优化设计、有限元分析、计算机仿真、计算机绘图等。虚拟技术得到广泛应用。虚拟技术是 以计算机支持的仿真技术为前提, 对设计、 加工、 装配等工序统一建立模型, 形成虚拟的环 境、 虚拟的过程、 虚拟的产品以及虚拟的企业。 面对新的挑战和竞争, 过去那种大而全的企 业已越来越没有优势, 各种开放式的合作开发、 生产与销售与日俱增。 用户订货、 产品创意 设计、 零部件生产、 总成装配、 销售及售后服务等各个环节都可分别由不同地域的企业按某 种契约进行互利合作。 通过国际互联网、 区域网和企业网, 世界上任何地方的用户都可订货, 还能进行异地设计、异地制造,然后在最接近用户的地方交货。
机械制造业的先进制造工艺以及自动化技术在整个机械制造的过程中, 工艺过程是最主 要的过程。由于机械制造业本身的需要,形成和发展了许多先进的制造工艺及自动化技术, 从而充实、 发展了整个先进制造技术群, 带动了其他制造业的发展。 这些先进制造工艺及自 动化技术主要包括以下几个方面:
1、毛坯制造工艺。毛坯制造是机械制造工艺的基础和前提。近几年,出现了许多先进 的制造工艺及技术。 铸造方面出现了一套精密洁净铸造成形工艺, 例如, 外热风冲天炉熔炼、 处理、 保护成套技术; 钢液精炼与保护技术; 高效金属型铸造工艺及设备; 气化模铸造工艺 与设备等。 锻压方面出现了精确高效塑性成型技术, 主要有热精锻生产线成套技术; 冷温成 型成套技术; 辊锻和楔横轧成形技术; 精密冲裁工艺及设备等。 焊接与切割方面出现了新型 焊接电源及控制技术;激光焊接技术;微连接技术;数控切割技术等。
2、机械加工工艺。机械加工是机械制造工艺过程的主要组成部分,在这方面的趋势是 向高效、 高精度方向发展。 主要有精密加工和超精密加工; 高速切削与高速磨削:复杂型面 的数控加工;游离磨料的高效加工等。
3、表面处理。随着机械产品表面质量的要求越来越高,出现了许多表面处理工程新技 术, 包括化学镀非晶态合金技术; 新型节能表面涂装技术:高速燃气喷涂技术; 等离子体化 学气相沉积技术;离子束辅助镀膜技术等。
4、 热处理。 热处理工艺近几年出现了可控气氛热处理、 真空热处理、 离子化学热处理、 激光表面合金化等先进技术。
5、自动化技术。在机械制造过程中,除了发展应用先进制造工艺以外,自动化技术的 发展与应用是另一大特征。 这些自动化技术包括机床数控技术、 工业机器人、 柔性制造技术、 传感技术、集成制造技术、自动检测及信号识别技术等。
四、我国机械工业发展先进制造技术的对策
我国是一个制造业基础薄弱的国家, 而机械制造业占的比重又较大。 尽管近十年来, 我 国机械制造业不断引进国外的先进制造技术, 但与发达国家相比仍有较大的差距。 主要表现 为:技改投入相对不足,技术装备、生产工艺、生产管理、市场观念、人员素质相对落后。 面对新世纪国际机械制造业的竞争和高新技术发展的挑战,我国机械制造业应采取以下对 策:
1、加强先进制造技术的应用与自身制造技术的开发相结合
加强先进制造技术在机械制造业的应用, 对发展机械制造业、 增强机械制造业的生命力 十分必要。 但同时, 我们也应注重机械制造技术自身的开发, 这对于丰富先进制造技术、 促 进其他制造业的发展至关重要。
2、发挥企业主体作用与政府引导、扶助相结合
机械制造企业是应用先进制造技术的主体, 也是技术开发、 投资的主体。 因此, 企业应 改变观念,眼光放远,在这两方面舍得花人力、物力和财力。与此同时,政府也应承担相应 的责任, 特别是在当前我国企业技术开发能力薄弱、 资金投入严重不足的情况下, 政府应更 好地发挥其宏观管理职能, 制订、 运用政策积极引导、 扶持技术较强的企业, 加大投资力度。
3、立足实际先行试点,然后推广应用先进制造技术
在机械制造业的应用与推广要立足于实际, 循序渐进, 要结合中国实际, 因地制宜, 滚 动式发展。应选择一些重点行业、重点地区、重点企业进行试点,待成熟后再广泛推广,不 可搞“一刀切” 。
4、加强人才培训
人才是技术发展的关键。 要加强先进制造技术的应用和开发, 必须提高人员素质, 加强 人才培训。 应培养一批德才兼备、 既懂科学技术, 又懂管理的优秀企业家, 还要造就一支具 有较高职业素质的技术工人队伍。
5、加强国际交流与合作
世界各国的机械制造技术的发展都有自己的特色和侧重点。通过加强国际交流与合作, 可迅速吸收应用先进制造技术,并结合本国国情来发展机械制造技术。
范文四：人民币制造工艺有哪些防伪办法-
人民币的制造选用最优良的材料，采用最先进的印制技术，其主要特征反映在纸张、油墨、制版和印刷等方面。
人民币的制造选用最优良的材料，采用最先进的印制技术，其主要特征反映在纸张、油墨、制版和印刷等方面。
印钞用的纸是选用纯优质材料特制而成的，坚韧耐折，挺度较好，耐磨力强。人民币的印钞纸有专门制作的水印标记，包括固定水印和满版水印两种。固定水印在第四套人民币上的使用为100元、50元、10元券的人像图案，满版水印在5元以下的元券上，采用了五星或古钱币图案，水印是含在纸张中的，迎光透视就能发现纸张中的水印图案层次分明，线条清晰，立体感强，与用油墨印在表面上的假水印图案截然不同。安全线(亦称防伪线) ，也是印钞纸的一个重要特征，我国在第四套人民币100元、50元券内(1990年版) 加入了该技术。安全线也是在造纸过程中产生的，人民币中的安全线是夹在纸张中的一条金属线，附在票面1/4处，迎光透视，清晰可见，与印在表面或画在图案中的线条有着明显区别。
印制人民币使用油墨一般都是自然着墨，与自然界实际相对应，多种色彩衔接准确，均匀一致，其正面、背面的图案设计精细，颜色复杂而协调，规格统一。在部分图案中专门使用一些特殊油墨，如磁性油墨、莹光油墨等，达到防伪效果。
凹印是指一种先进的制版印刷术，其制作技术难度高，印制方式独特，反映在钞票图案上，因凹印版纹深，着墨层厚，用手轻轻触摸，呈凸突感，不是平滑的，这就是我们通常所说的“手感”。我国现行的人民币元券中，票面主景、行名、面额数字、民族文字等图案均采用了凹版印刷技术，与普通胶版印刷方法效果明显不同。在第四套人民币1元、2元、5元券票面上还采用了对印技术，即在固定的花纹图案正背面一次印制而成，两面完全一致吻合。这种技术主要运用在小面额元券上，其正面左侧花束与背面右侧花束是完全对应的，一般印刷术难以达到这种效果。
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范文五：玻璃钢保温罩有哪些制造工艺
产品造价低，物美价廉。榆林市玻璃钢通风柜双牌县采光瓦玻璃钢脱硫塔使用应注意什么,玻璃钢防雨罩闲置时如何存放是正确的,玻璃钢电缆桥架的科技,东港区化粪池采购玻璃钢沼汽池时要注意什么,该产品造价低于钢筋水泥混凝土化粪池20%左右，与砖砌化粪池基本持平。玻璃钢冷却塔是否耐酸耐高温,德清县玻璃钢格栅中山市机制玻璃钢酸罐中山区玻璃钢沼气池天水市玻璃钢净化塔惠水县玻璃钢管道冷却塔专业品牌,
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专利技术，水处理效果好。大姚县化粪池玻璃钢储存罐的工作原理,玻璃钢盐酸罐行业NO.1,哪里有玻璃钢夹砂管安装公司电话,市中区电缆保护套管石峰区玻璃钢盐酸罐玻璃钢化粪池内部设有隔板，隔板上的过水孔上下错位，形成旋流,避免了短路，延长了污水的实际停留时间。最可靠的玻璃钢罐,乌恰县玻璃钢夹砂管玻璃钢化粪池贸易网,兴文县玻璃钢格栅河口区玻璃钢管道专供新品玻璃钢夹砂管,贵的玻璃钢储存罐的使用寿命,翼城县脱硫塔广水市玻璃钢采光瓦
同时, 隔板将整个罐体分成多个部分:包括多级生化室澄清室等，生化室内部装有高效“KWS生物填料”，填料上附着生长有大量的微生物,从而使污水与微生物的接触面积和时间得到了极大的增加，大大提高了反应效率。忻城县采光瓦比如县玻璃钢冷却塔南丹县玻璃钢电缆保护管琼海市玻璃钢移动房采光瓦作业运转时应注意哪些事项,江门市消防栓保温罩益阳市冷却塔冷却塔的好处,石阡县玻璃钢电缆穿线管
使化粪池内的固体和液态有机物被去除,使污泥减量化无害化, 处理出水达到国家规定的排放标准的三级二级一级或中水回用标准。西安市玻璃钢穿线管厦门市玻璃钢溴素塔徽县玻璃钢沼气池兖州市玻璃钢电缆管道泉州市玻璃钢风管中国哪里的玻璃钢储罐好,玻璃钢穿线管官方报价,周口市消防栓保温罩富民县玻璃钢储存罐
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