钢丝绳润滑_范文大全网

范文一：钢丝绳润滑

Chesterton 可靠性方案

钢丝绳与升降机

改善生产率和降低成本的解决方案

电缆和钢丝绳寿命延长和成本控制计划 …

… 安全性与可靠性

钢丝绳寿命延长基于化学工程的解决方案

由于绞缆车和滚轮的磨损而导致钢丝绳磨损毁坏。

外部的润滑脂不能润滑钢丝绳内部,

不能防水和抑制腐蚀,导致疲劳增加

,进而失效。

形成的一些原因

升降设备有助于磨损

升降过程中的绕线磨损

污垢,锈蚀,硬化脂等造成钢丝

绳和滑轮的磨损。

典型的钢丝绳成本

…

直径 30 mm

$18/m 寿命 , 1 年 .

每年钢丝绳费用 $288,000.

16起重机卸船,在 4个泊位

斗轮挖掘机

大型或巨型的斗轮挖掘机

轮子的运行靠升降机 /钢丝绳系统

每年钢丝绳费用

每台设备超过 150,000

什么损坏了钢丝绳

水,温度的改变 = 钢丝绳内部和外部的腐蚀

钢丝绳外部的磨损和内部材料间的磨损。灰尘,污垢和润滑油粘在一起成糊状会加速内部磨损。

内部和外部腐蚀

雨水,雪水,冷凝水灯渗透到钢丝绳内部,如果使用的润滑剂干枯或者没有渗透到内部,那么损坏只是时间问题。

什么损坏了钢丝绳

内部和外部的磨损会降低钢丝绳的使用寿命

原因 : 没有足够的润滑 – 润滑剂干枯 ,

失去弹性

电缆卷筒和钢丝绳内部的磨损和腐

蚀会导致损坏。

钢丝绳特征

◆ 通常暴露在恶劣的环境中

◆ 钢易被腐蚀,容易氧化

◆ 内部磨损 .

◆ 钢丝绳和滑轮磨损

腐蚀导致疲劳 , 周期寿命下降

解决:良好的润滑剂能够阻止空气和水,防止腐蚀。

钢丝绳断裂

表面裂纹 Breaks

摩擦/磨损拉伸应力裂纹

解决：良好的极压抗磨润滑剂

CHESTERTON

钢丝绳报废计划

每根钢丝绳外部有3-6股断裂 – 使用良好的极压润滑剂可以预防直径减少 > 10% – 使用内部润滑剂防止摩擦和腐蚀则可以预防钢丝绳拉伸 >15-20% – 机械故障导致的过载

CHESTERTON

钢丝绳润滑剂

参考: 美国陆军工程公司 – 润滑油和液压油, 1999

润滑剂相关的磨损和失效，磨损在钢丝绳内外部都有发生，主要的磨损来自内部. 可归类为各个绳股在伸缩上的摩擦和在滚筒和滑轮上缠绕的摩擦。这种情况使得润滑剂不能渗透到钢丝绳内部的情况加重。

根据工况正确的使用润滑剂，钢丝绳的疲劳寿命能够大大延长（2~3倍）

(6) 当环境潮湿或者在重负荷下, 两个阶段的润滑应用能达到更好的效果。高粘性和低粘性的油品一起使用能达到最好的防护效果。.在高腐蚀环境，如酸，碱或盐水情况下，提供不易渗透的外部润滑防护比确保足够的渗透更加重要。

CHESTERTON

钢丝绳特征

内部磨损 > > 外部磨损

内部外部

解决：

内部: 渗透, 极压性能外部: 防护, 高附着力

CHESTERTON

钢丝绳润滑剂

差的润滑产品现象: 差的润滑产品现象核心腐蚀,硬化核心腐蚀硬化, 高磨损硬化理想的电缆润滑剂必须: 理想的电缆润滑剂必须渗透到核心部位，必须延伸到承载表面。极压添加剂 – 提高承载能力 – 停复机时的磨损最小化。清洁剂 – 防止污染物进入链条的内外部油漆的清理 – 移走老的润滑剂，使新的润滑剂渗透进来移走水分。

CHESTERTON

应用情况加速老化率

运行条件化学蒸汽高负荷高温水/水蒸气磨料的污垢，灰尘和纤维

CHESTERTON

钢丝绳润滑剂要求: 钢丝绳润滑剂要求

基于润滑技术

流体动力润滑

边界润滑

轴承，锭子，转子和滑动…… 中速到高速，轻负荷

钢丝绳，电缆，升降机…… 低速，重负荷

钢丝绳和电缆的润滑要求都是独特的

CHESTERTON

润滑剂需要

#1 – 清净性

好的润滑剂

清洁，无污垢

差的润滑剂

钢丝绳表面粘附这一层磨料颗粒

CHESTERTON

润滑剂需要

#2– 渗透性

好的润滑剂差的润滑剂

CHESTERTON

润滑剂需要

#3 –腐蚀防护

好的润滑剂差的润滑剂

CHESTERTON

润滑剂需要

#4– 极压性

好的润滑剂差的润滑剂

CHESTERTON

润滑剂需要

#5 – 薄膜附着力

好的润滑剂差的润滑剂

CHESTERTON

润滑剂需要

#6 – 高温性能

好的润滑剂高温性能

CHESTERTON

验证钢丝润滑剂的典型实验

CHESTERTON

“清洗行动”的插图

轴颈油膜含油轴承

没有清洗剂

污垢沉淀

有清洗剂

污垢分散

CHESTERTON

铁氧化物分散测试

通常的钢丝绳润滑剂

Chesterton 601

CHESTERTON

2007 Global Sales Meeting

渗透性

601: 2,66cm Mobilgear 626: 2,16cm

27 CHESTERTON

渗透性要好23%

对磨料沥青的清洗能力

Mobilgear 626

601

28 CHESTERTON

Falex Pin and Vee Block Test, ASTM D3233

测量油品的润滑性和极压性

Pin Rotates at 290 rpm

增加负荷直至卡咬最大负荷 2041 kg (4500 lbs) 扭矩, 负荷和摩擦系数的测定。直接相关的能源使用。

CHESTERTON

润滑剂比较, 润滑剂比较极压和摩擦

种类产品粘度 Falex Pin and Vee Block ASTM D3233 OK 值, lbs 摩擦系数扭矩, ft lbs 失效时间, min. 油漆去除渗透通用油 Light Petrol. Oil ISO 22 轴承油 Mobil Velocite 10 ISO 22 液压油 Mobil DTE Lite ISO 32 液压油 Mobil DTE Med. ISO 46 601 Lubricant 601 ISO 22

383 0.15 20 0:29 none fair poor

537 0.12 21 0:34 none fair poor

515 0.18 31 0:35 none poor poor

728 0.16 38 0:51 none v. poor poor

1625 0.06 32 2:10 excellent excellent excellent

耐水性* * Effect of water of preformance

CHESTERTON

特别的钢丝绳润滑

通常润滑问题

特别的钢丝绳润滑

高温润滑问题

性能例子 … 你相经历这样的情况吗 ?

钢丝绳 , 海运码头 , 智利

问题 :

海运码头依靠钢丝绳装 /卸载货物 .

该钢丝绳容易受到空气中的盐分和沙子的腐蚀。他们使用 Bel Ray 产品进行润滑和防腐蚀

客户在寻找一种润滑系统以便减少污垢,并提供更好的腐蚀防护。 Gottwald Crane

第一步试验 601润滑剂清理厚重的沉积物,并渗透到钢丝绳内部。

请注意清洁钢丝绳表面钢丝绳 , 海运码头 ,

智利使用原先润滑剂后钢丝绳的外观

解决 :

第二步,客户决定用两条钢丝绳对比使用。

一条使用原先的 Bel Ray 产品 , 另一条为 Chesterton 601 and 715G 钢丝绳 , 海运码头 ,

智利

4个月后的对比

钢丝绳 , 海运码头 ,

智利

Bel-Ray – 退化 , 残渣 , 和腐蚀 601+715G – 无腐蚀,干净,依

旧有良好的润滑状况

鉴于良好的效果,客

户决定将所有的起重

机都使用 601 +715

Gold

钢丝绳 , 海运码头 ,

智利

钢丝绳 , 龙门起重机厂 , 日本

问题 :

一个大型的龙门起重机生产商,为世界上的码头提供设备。

当客户收到他们时,还没使用,钢丝绳和夹具就已经生锈了。

下面这张照片显示了美国的一个客户收到起重机时的状况。这是不能接受的,并导致严重的抱怨和诉讼请求。

钢丝绳 , 龙门起重机厂 , 日本

解决 :

715 Spraflex. 第一步他们

使用历任 715 Spraflex. 结

果是优异的,在长时间的海

运和暴露在盐性空气中没有

腐蚀

底部的照片显示了 715

Spraflex Gold 对钢丝绳良

好的防护 – 没有锈蚀,为制

造商提供了良好的形象。

715 SpraflexGold

钢丝绳 , 化学工厂 , 南非

问题 :

大型煤制油工厂,使用一个钢丝绳驱动结构进行铁路分流灌装。原先使用一种混合润滑脂进行润滑钢丝绳。结果他们频繁的损坏导致每 4小时就要停机维修。他们通常每 3

年久要更换。

Typical drive, courtesy of MetsoMinerals

钢丝绳 , 化学工厂 , 南非解决 :

715 Spraflex. 每隔 3, 4个月在滚轮上涂抹一次,使用两年 715后,没有钢丝绳的断裂而导致的生产延误。钢丝绳的更换期已延长到 3至 5年。

钢丝绳费用 :

3年寿命

每年费用 $115,000

16 根钢丝绳费用 , $1,370,000/3 yrs.

节约费用

原先 $1,370,000/3 yrs = $457,000/yr 现在 $1,370,000/5 yrs = $275,000/yr 每年节约 $182,000 Rope no.3/4602B Length each1 x 590m Nominal Diameter22 mm dia Exact diameter22.16 mm No. of strands6

No. of wires and

Formation of strands

19(S) IWRC Main coreIWRC

Lay directionR H LANGS Tensile grade of wire180 kgf/mm2 UNG

Min breaking load31.1 tons f Actual breaking load34.0 tons f Test Certificate from British Ropes Limited

钢丝绳 , 集装箱码头 , 西班牙

客户每隔 6~9个月就要更换磨损了的钢丝绳,客户使用的是一种极压 2#脂来进行不能渗透到内部的润滑。

应用 :

601被用在线轴上的新钢丝绳上。该产品被倒入线轴,并聚集在滴水盘上。 715G solvent diluted, 当钢丝绳再起重时进行喷洒应用。

益处 :

寿命增加一倍

减少润滑剂的应用

提高安全性

范文二：钢丝绳规格

6×19 常用钢丝绳规格及数据

直径（毫米）钢钢丝总断面积（毫 2 米）参考重量（公斤∕ 100 米）钢丝公称抗拉强度（公斤╱毫米） 140 钢丝破断拉力总和（公斤） 4510 6130 8010 1010 0 1250 0 1515 0 1800 0 2115 0 2455 0 安全系数 3.5 5 8 钢丝破断拉力总和（公斤） 4990 6790 8870 1120 0 1385 0 1675 0 1995 0 2340 0 2715 0 155 安全系数 3.5 5 8 钢丝破断拉力总和（公斤） 5470 7450 9730 1230 0 1520 0 1840 0 2190 0 2570 0 2980 0 170 安全系数 3.5 5 8 钢丝破断拉力总和（公斤） 5960 8110 1055 0 1340 0 1655 0 2000 0 2380 0 2795 0 3240 0 185 安全系数 3.5 5 8 钢丝破断拉力总和（公斤） 6440 8770 1145 0 1445 0 1785 0 2165 0 2575 0 3020 0 3505 0 200 安全系数 3.5 5 8

钢丝绳

丝

钢丝绳许用拉力

9.3 11.0 12.5 14.0 15.5 17.0 18.5 20.0 21.5

0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4

32.2 2 43.8 5 57.2 7 72.4 9 89.4 9 108. 28 128. 87 151. 24 175. 40

30.4 5 41.4 4 54.1 2 68.5 84.5 7 102. 3 121. 8 142. 9 165. 8

1288 1751 2288 2885 3571 4328 5142 6042 7014

902 1226 1602 2020 2500 3030 3600 4230 4910

563 766 1001 1262 1562 1893 2250 2643 3068

1425 1939 2534 3199 3957 4785 5699 6685 7750

998 1358 1774 2240 2770 3350 3990 4680 5430

623 848 1108 1400 1713 2093 2493 2025 3393

1562 2128 2779 3514 4342 5257 6257 7042 8514

1094 1490 1946 2460 3040 3680 4380 5140 5960

683 931 1216 1523 1900 2300 2737 3212 3725

1702 2317 3014 3828 4728 5714 6799 7985 9257

1192 1622 2110 2680 3310 4000 4760 5590 6480

745 1013 1318 1675 2068 2500 2975 3493 4050

1839 2505 3271 4128 5099 6185 7357 8628 1001 4

1228 1754 2290 2890 3570 4330 5150 6064 7010

805 1096 1431 1806 2231 2706 3218 3775 4381

1.5

201. 35

190. 3

2815 0

8042

5630

3518

3120 0

8914

6240

3900

3420 0

9771

6840

4275

3720 0

1062 8

7740

4650

4025 0

1149 9

8050

5031

注：表中所列钢丝绳的许用拉力值均未考虑钢丝之间的互相挤压的摩擦，实际应用时，必须乘以折减系数ψ ≈0.82

范文三：钢丝绳验算

北巷综采设备回撤绞车明细表如下：

一、北巷口绞车钢丝绳验算

一）校核公式

Q j =Q 0g (sin θ+f 1cos θ)+PLg (sin θ+f 2cos θ)

式中：

Q j —切点处最大静张力，KN ；

Q 0—绳端载荷（液压支架重13t ，平板车重1t ，液压支架和平板车共计14t ，即14×103kg ），kg ；

θ—轨道倾角，°；

f 1—滚动摩擦系数（提升容器运动的阻力系数），取0.015； f 2—钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数，取0.2；

P —钢丝绳每米重量，kg/m；取2.02kg

L —钢丝绳的有效运输长度，m ；

g —9.8N/kg。

（二）钢丝绳安全系数校核

M =σ/Q j

式中：

M —钢丝绳安全系数（≥6.5）；

σ—钢丝绳破断力；N 。

（三）验算

绞车最大牵引力＞总阻力时，绞车满足运输能力要求；绞车钢丝绳安全系数=钢丝绳破断力/总阻力≥6.5时，钢丝绳满足安全要求。 Q j =Q 0g (sin θ+f 1cos θ)+PLg (sin θ+f 2cos θ)+Q 0g (sin θ+f 1cos θ)+PLg (sin θ1+f 2cos θ1)

=13000×9.8(sin7+0.015cos7)++2.02×300×

9.8(sin7+0.2cos7)+ 13000×9.8(sin1+0.015cos7)++2.02×60×

9.8(sin14+0.2cos14)

= 32725+19067=51792N=51.79KN

（二）钢丝绳安全系数校核

M =σ/Q j

式中：

M —钢丝绳安全系数（≥6.5）；

σ—钢丝绳破断力；KN 。查24.5mm 钢丝最大破断力为354KN 经计算的M=354/51.79=6.8＞6.5

绞车最大牵引力＞总阻力时，绞车满足运输能力要求；绞车钢丝绳安全系数=钢丝绳破断力/总阻力≥6.5时，钢丝绳满足安全要求。

二、效验电机功率

P=F最大V /0.94=51.79×0.5/0.94=27kw＜45kw M

所以，电机选择符合标准

范文四：钢丝绳选型

钢丝绳选型

思路：首先考虑钢丝绳弯曲应力，再根据最大牵引力，验算钢丝绳安全系数，判断所使用钢丝绳是否符合要求，从而确定钢丝绳型号。

1、钢丝绳弯曲应力

为满足钢丝绳弯曲应力，必须做到绞车滚筒直径D 与钢丝绳直径d 为80倍关系。即：

D ≧80d 2、最大牵引力

F max = n（W 物重+W车重）×（SIn а+u1COSa ）+W绳重×（SIn а+u2COSa ） n---绞车所提车辆数 а---为斜巷最大坡度

u 1——为车轮与轨道之间的摩擦系数(0.007——0.02）一般取0.015； u 2——为钢丝绳与地辊之间的摩擦系数，一般u 2=0.2； W 绳重=每米钢丝绳的重量×所需钢丝绳的长度

3、安全系数验算

煤矿安全规程规定专为提人不小于9，小于7时必须更换；专为提物时不小于6.5，小于5时必须更换。钢丝绳安全系数等于钢丝绳最小破断拉力Fs 与最大牵引力Fmax 的比值。即：

m=Fs/Fmax

案例分析：二Ⅱ绞车钢丝选型基本工况：

斜巷坡度：23.5度长度：500米

人车自重：5000kg 载人数：41人人均体重：75kg 矿车自重：618kg 单车矸石重：1700kg 每次提升车数：5辆平板车重：1000kg 支架重：12000kg 每次提升车数：1辆钢丝绳采用φ28mm 经查表可知:每米重量2.82kg/m，公称抗拉强度1770Mpa ，最小破断拉力458KN 。 <1>提人时

Fmax 人= n （W 物重+W车重）×（SIn а+u1COSa ）+W绳重×（SIn а+u2COSa ） = (41×75+5000)×9.81×（SIn23.5+0.015×COS23.5）+2.82×500×9.81×（SIn23.5+0.2×COS23.5） =32779.477+8077.88 =40857.35735N =40.86KN <2>提渣时

Fmax矸 = n （W 物重+W车重）×（SIn а+u1COSa ）+W绳重×（SIn а+u2COSa ） = 47048.2324+8077.88 =55126N =55.13KN

<3>提液压支架时 Fmax支架= n （W 物重+W车重）×（SIn а+u1COSa ）+W绳重×（SIn а+u2COSa ） =12000×9.81×0.4138+8077.88 =48712.536+8077.88 =56790.416N =56.79KN

<4>安全系数验算

m矸=Fs/Fmax矸=458÷55.13=8.3>6.5 (合格) m人=Fs/Fmax人=458÷40.86=11.2>9(合格) m支架=Fs/Fmax支架=458÷56.79=8.06>6.5(合格) 经验算该钢丝绳符合规程要求可以使用。

整定值计算

一、磁力启动器整定 Ig ≥Ie

Idzg ：过负荷整定值A;

Ie：电动机额定电流A.

思路：矿用电气设备一般都采用电子保护（如：JDB ）具有过载延时作用，可以跳过启动电流。故可以直接根据额定电流进行整定，过流整定选取值Ig 应略大于或等于所带设备额定电流Ie 。即：Ig ≥Ie 计算方法：

①公式法: Ie=Pe/（Ue cosФ） Pe：额定功率（W ）

Ue：额定电压（690V ）

cosФ：功率因数（一般取0.8） ②经验值法: 127v供电系统1kw 为5---7A 660v供电系统1kw 为1.15A 1140v供电系统1kw 为0.67A

二、馈电开关整定

1、支线保护过负荷整定:Ig ≥Ie

Ig：过负荷整定值A;

Ie：电动机额定电流A. 2、干线保护过负荷整定:Ig ≥Igmax

Ig ：过负荷整定值A;

Igmax：线路最大长时工作电流A . 3、短路整定：Iz ≥Iqe+ΣIe

Iz ：开关短路整定值A;

Iqe：最大电动机的额定起动电流A （一般为3--10倍） ΣIe ：其余电动机的额定电流之和. 4、校验动作灵敏度: I d/Iz≥1.5;

I2d:被保护电缆距变压器最远点的两相短路电流值A; Iz:开关短路整定值A;

1.5:过流继电器的可靠动作系数.

三、照明信号变压器电缆支线的熔体额定电流选择：（照明综保） 1、 Ire＝(1.2～1.4)Ie/nb Ie ：照明负荷额定电流；

Nb：变压器变比;

备注：660v 侧，对于2.5KVA 照明综保，选用RL 系列2A 瓷保险，对于4KVA 照明综保，选用RL 系列5A 瓷保险;127v 侧，对于2.5KVA 照明综保，选用保险≤10A ，对于4KVA 照明综保，选用保险≤20A.

四、I 2d

1、两相短路电流值按公式计算：

2、利用计算图(表) 查出。可根据变压器的容量、短路点至变压器的电缆换算长度及系统电抗、高压电缆的折算长度，从表中查出。电缆的换算长度可根据电缆的截面、实际长度，可以用公式计算得出。

电缆的换算长度，是根据阻抗相等的原则将不同截面和长度的高、低压电缆换算到标准截面的长度，在380 V、660 v、1140 V系统中，以50 mm2为标准截面；在l27 V系统中，以4mm 2为标准截面。

电缆的芯线电阻值选用芯线允许温度65℃时的电阻值；电缆芯线的电抗值按0．081Ω／km 计算；线路的接触电阻和电弧电阻均忽略不计。

案例分析：四二平台猴车信号硐室供电简图

-250电所

1 Ig≥Ie=75KW×1.15=86.25A 取整定值为90A 2、冷风机

Ig≥Ie=11KW×1.15=12.65A 取整定值为13A 3、KBZ 总开关

Ig ≥Igmax =（75KW+11kw）×1.15=98.9A

取 Ig 整定值为100A Iz≥Iqe+ΣIe=90A×8+13A=733A 取Iz 整定值为750A

范文五：钢丝绳吊索

钢丝绳吊索

钢丝绳吊索是以钢丝绳配以端部件或用绳端直接插接索扣构成，其形式见图5—11。

图5—11 吊索

1．钢丝绳吊索的极限工作载荷

钢丝绳吊索的极限工作载荷可由下式求得：

Wll =

式中：Wll ——钢丝绳吊索的极限工作载荷(kg)；

F0——钢丝绳的最小破断拉力(kN)查表5—4、表5—5；

Ke ——绳端索扣形式性能系数(取0．8) ；

Ku ——安全系数(不应小于5) 。

2．钢丝绳吊索的最大安全工作载荷

钢丝绳吊索的最大安全工作载荷是依据求出的或标记在钢丝绳吊索上的极限工作载荷乘以吊挂方式系数求得。

例：用Φ16NAT6×19+FC公称抗拉强度1670MPa 钢丝绳制作吊索，试求吊索的极限工作载荷。用该吊索吊装对称载荷，分肢数为4，分肢夹角α=60°，铅垂线角度β＝30°，试求该条件下吊索的最大安全工作载荷?

解：已知钢丝绳为16NA T6×19+FC，强度等级1670MPa

查表5—4得破断拉力F0为131kN

根据公式

选Ke ＝0．8，Ku=5 F 0?Ke (kg ) 10?Ku Wll =F 0?Ke (kg ) 10?Ku

F 0?Ke 131?1000?0. 8=≈2096(kg ) ≈2. 1(t ) 10?Ku 10?5 极限工作载荷=

已知载荷对称、4分肢、分肢夹角α＝60°，铅垂线角度β＝30°，查表5—18对称公布载荷吊挂方式多数为2．1。

最大安全工作载荷＝2．1×2．1(t)＝4．41(t)

3．钢丝绳吊索的安全使用

(1)制作吊索的钢丝绳应是符合GB ／T8918中规定的多股钢丝绳。

(2)多肢吊索任何肢间有效长度在无载荷测量时，误差不得超过钢丝绳直径的土2倍或不大于规定长度的±0．5％。

(3)吊索两端插接连接索眼之间最小净长度，不得小于该吊索钢丝绳公称直径的40倍。

(4)环形插接连接吊索的最小周长，应不小于该吊索钢丝绳公称直径的96倍。

(5)索眼绳端固定连接应避免一端相对另——端扭转。

(6)当索眼与端部配件连接时，宜镶嵌相应的索具套环。否则端部配件与软索眼接触连接部位的曲率半径不得小于钢丝绳的公称直径。

(7)直接挂入起重机械吊钩的硬索眼应与吊钩尺寸相适应，两者之间必须有足够的间隙，以确保硬索眼能挂入钩底。

(8)吊索必须由整根绳索制成，中间不得有接头，环形吊索只允许有一处接头。

4．钢丝绳吊索的报废

钢丝绳吊索，当出现下列情况之一时，应停止使用、维修、更换或报废。

门) 无规律分布损坏，在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝总数的5％。

(2)钢丝绳局部可见断丝损坏；有三根以上断丝聚集在一起。

(3)索眼表面出现集中断丝或断丝集中在金属套管、插接处附近，插接连接绳股中。

(4)钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径已不到原公称直径的93％。

(5)因打结，扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原公称直径的20％。

(6)钢丝绳热损坏；由于电弧、熔化金属液浸烫或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。

(7)插接处严重受挤压、磨损或绳径缩小到原公称直径的95％。

(8)绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。

(9)端部配件按各报废标准执行。

5．钢丝绳吊索手工插编索扣

钢丝绳吊索手工插编方法应符合下列要求(参看图5—12) ：

图5—12 手工插编方法

(1)经五次穿插制成插接头，五次穿插可由三次整根股穿插和二次减少的股穿插组成。所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反；除第一组穿插外，其他组穿插所有股绳的尾端都应与钢丝绳的捻向相反。

(2)穿插应采取一股上、一股下的方式进行。

(3)如果钢丝绳有纤维主芯，绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去，然后将外露的绳芯剪掉。如果绳股有纤维芯，则股芯应留在原来的股绳内。

(4)如果钢丝绳有独立的金属丝绳芯，应将该芯分成三部分，即：

——两个股；

——两个股加其芯。

(5)如果钢丝绳具有独立的金属丝股芯，此芯应在第一组穿插时向里折，再向上完全插进五次完整穿插的插编头中心。

(6)所有的穿插应串牢拉紧到与被插钢丝绳的中心线相一致为止。为了使插编部位平滑和圆整，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。

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