范文一:仪表质量验收规范
篇一:仪表工程施工及验收规范说明
仪表工程与其他安装工程有联系和分工。说明如下。
1. 仪表一次取源部件的安装,应由工艺和管道安装施工单位完成。应在工艺管道制造或预制、安装的同时完成安装。例如,取源部件的开孔和焊接应在工艺管道或设备防腐、衬里、吹扫、压力测试前完成;高压、合金钢、有色金属管道上的取源部件应采用机械加工方法;在窑炉等砌体或混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注时同时埋人。取源阀门应检验合格后才能安装,且不宜采用卡套式连接方式。
2.直接安装在工艺管道上的仪表,例如孔板、转子流量计、控制阀等,应由管道安装施工单位在工艺管道吹扫后和加压试验前安装。如果需与工艺管道同时安装时,应在工艺管道吹扫时,由管道安装施工单位将仪表拆下,并安装短管,吹扫完成后再由管道安装施工单位安装这些仪表。
3.控制阀、测量孔板等自动化仪表安装所需的支撑、底座或吊杆应由管道安装施工单位完成安装o(维护仪表和自动化设备所需的操作平台、连接通道等部件由设备和管道安装施工单位安装施工。
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4.仪表、自动化设备及管道的绝热工程由绝热层安装施工单位施工。
5.仪表、自动化设备的保温、伴热和排放管线的总管工程、仪用压缩空气、液压管线的总管工程由管道安装施工单位安装施工。
6.仪表、自动化设备和辅助设备的连接管线、保温、伴热和排放管线的支管由仪表工程安装施工单位安装施。
7.专用仪表的安装由专业化安装单位安装施工。例如,分析仪表、随配套设备引进的专用仪表的安装由制造商指派的专业安装单位安装施工。
自动化仪表安装及验收规范说明
V1 总 则
101 制定本规范的目的,根据标准编写规定增加此条。本规范部分条文中对施工技术的要求涉及到施工管理内容。
102 规定了本规范的适用范围和不适用范围。本规范在原规范的基础上,归纳总结了工业和民用自动化仪表工程施工及验收的经验,对共同适用的部分作了统一的规定,同时也兼顾了有关行业的特点和习惯。
103 施工的依据是经过批准的设计文件和已会审的施工图纸。工程施工将设计意图转化为实际,但施工单位无权任意修改设计图纸。
由于工程在工艺设计、操作、现场条件等方面出现的特
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殊问题,以及仪表设备材料新产品的出现,有可能使设计文件的要求与本规范的规定不尽一致。此时,经设计单位确认后,施工单位应按设计文件要求施工。
104 在设备、管道上安装仪表和取源部件,由设计文件对专业分界作出明确规定,便于处理有关专业的分工和配合问题。
106 仪表工程中的取源部件、仪表管道及直接与设备或管道连接的仪表等,都直接接触物料,与设备或管道的要求一致。因此,本规范在焊接方面未作另外的规定。焊接工作应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98的规定。
2 术 语
本章部分术语参照了有关现行国家标准中的术语,以尽量保持一致。对本章中未列出的术语和定义,可查阅有关国家标准,例如《仪器仪表基本术语》GB/T13983—1992和《工业过程测量和控制 术语和定义》GB/T17212—1998(idt IEC 902:1987)。
201 自动化仪表通常简称为仪表,如仪表工程、仪表专业等。仪表也经常指单独的用于检测和控制的仪表设备和装置。
203 除控制作用本身外,控制可包括监视和安全保护。
205 就地仪表安装在就地仪表盘上时,称为就地盘仪表。
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206 检测仪表可以具有检出、传感、测量、变送、信号转换、显示等功能。用于测量的仪表也称为测量仪表(measuring instru-ment)。用于确定量的存在但不需提供量值的仪表也称为检出器(detector)
2010 显示仪表的显示方式可以采用指针、数字和文字、符号、图形等,显示仪表有时也称为指示仪表(indicating
instrument)。
2011 控制仪表可以具有信号转换、运算、记录、显示、操作、控制、执行、监视和保护等功能。控制器(controller)有时也称为调节器。
2012 执行器有控制阀、执行机构和电磁阀等。控制阀(control va1ve)有时也被称作调节阀,是自动操作控制物流的阀门,区别于手动阀、自力止回阀等普通阀门。
2015 检测点有时也称为取源点。它在设备图、管道图或布置图上有尺寸、方位或坐标等标注。
2019 仪表控制系统有检测系统、控制和调节系统、报警系统、联锁系统和综合控制系统等。
2020 综合控制系统是一个总称,它包括计算机控制系统、分散控制系统(Distributed Control System, DCS)、可编程序控制器(Prograrnmable Logic Controller,PLC)、现场控制系统(Field Contro1 System,FCS)和计算机集成制造系统等。
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2021 Piping有时可称为tubing。 pipe和tube指管子。
2023 由产品整体制造成直接与仪表相连的毛细管等密封管道,不称为测量管道。
2024 信号管道有时也称为控制管道(control piping)。
2026 仪表线路可分别称为仪表电气线路、信号线路、控制线路、通信线路等。仪表管道和仪表线路可以合称为仪表管线。
2027 在仪表盘、柜、箱内敷设配线用的小型线槽称为汇线槽。
2028 保护管也称为导管(conduct)。
2030 伴热可采用蒸汽伴热管道、热水伴热管道和电伴热管、板、线等。伴热管道通常简称为伴管。 伴热方式有轻伴热和重伴热。
2033,2036 试验与调整一起进行时也称为调试。试验与校准一起进行时也称为调校。为统一和明确用语,并且与有关国际标准和国家标准的术语定义一致,本规范给出了“试验”、“检定”、 “校准”、“调整”等术语定义。本规范未采用原规范中的“调校”和习惯使用的“调试”这两个用语,一般情况下可以通用“试验”这一术语。
2037,2042 这几条有关电气防爆的术语参照了国家标准《电工术语爆炸性环境用电气设备》GB/T290035—1998的有关条文。
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2037 防爆电气设备也称为爆炸性环境用电气设备。国家标准《爆炸性气体环境用电气设备》GB 38361—2000将电气设备定义为“一切利用电能的设备的整体或部分”,因此包括用电的仪表设备和仪表箱、柜、接线盒等,但在本规范中为清晰起见,仍以“防爆仪表和电气设备”来表述。爆炸性气体环境中的防爆电气设备划分为不同的防爆型式和不同的类别。
2038 爆炸性环境包括爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境。
2039 危险区域也称为危险场所。本条文是对爆炸性环境危险区域的定义。根据国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058—92,爆炸性气体环境按照爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将危险区域划分为0区、1区和2区;爆炸性粉尘环境按照爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间,将危险区域划分为10区、11区;火灾危险环境按照火灾事故发生的可能性和后果,以及危险程度及物质状态的不同,将危险区域划分为21区、22区、23区。
3 施工准备
施工准备工作包括施工技术准备、培训、劳动力动员、施工机具设备动员、临时设施准备、物资采购、设备及材料运输、验收和保管等内容,本规范仅就施工技术准备、设备及材料的检验和保管作出规定。
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31 施工技术准备
311 施工组织设计和施工方案的编制和实施对控制工程进度、质量、安全、成本起着重要作用。施工组织设计中通常都包括了仪表工程的内容,仪表工程可编制施工方案。仪表工程施工方案可包括下列内容:
1 工程概况和工程特点;
2 工程进度计划;
3 劳动力计划:
4 施工机具设备计划;
5 临时设施计划;
6 施工技术措施和需编制的技术方案目录;
7 施工质量计划和安全措施;
8 施工中应执行的标准、规范、规程目录。
312 工程设计交底和设计会审一般由建设单位、设计单位、监理单位和施工单位共同参加,施工单位技术人员应预先熟悉图纸。设计质量是保证工程质量的前提,而进行施工图设计会审有利于提高施工准备工作的质量,提前发现和解决问题,减少返工和设计修改造成的损失。
设计会审包括下列内容:
1 检查设计文件的完整情况和设计深度;
2 核查控制流程图、系统图、回路图、平面布置图、设备一览表、安装囹等在相应仪表的位号、型号、 规格、材
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质、位置等设计中的一致性;
3 核查系统原理图与接线图的一致性;
4 核查仪表专业提出的盘柜基础、预埋件、预留孔等条件在上建设计图中的相应位置、尺寸、数量上的符合性;
5 核查仪表设备和取源部件在设备图、管道图中相应位号的型号、规格、材质、位置上的符合性;
6 核查仪表设备、仪表管线、仪表电缆槽的安装位置与有关专业设施在空间布置上的合理性;
7 核查仪表控制系统相互之间,仪表专业与电气专业相互之间在供电、接地、联锁、信号等相关设计中的要求的一致性及连接的正确性;
8 核对仪表材料数量;
9 检查设计漏项。
313 技术交底包括工程施工任务的具体内容和安排,以及有关施工工艺、方法、质量、安全、工作程序和记录表格方面的要求。工程需要时,还应进行技术培训。
32 仪表设备及材料的检验和保管
321 施工前对设备、材料的检验和验证属于施工准备工作范围,不同于对供应商提供货物的商品检验。设备、材料作为商品的检验,应按照专门的标准和有关合同、协议进行。施工前对设备、材料的检验或验证要求全部进行,有关规定在关于质量体系的ISO 9000族标准中有详细描述,并应由
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建设单位、监理单位和施工单位对检验和验证的程序、职责分工等达成一致。
322,324 设备及材料的制造质量反映在外观、结构尺寸和性能等方面,均应符合设计文件和产品技术文件的要求,它直接影响着工程质量。不符合国家法规、标准,不符合设计文件和产品技术文件要求,以及不能保证安装后工程质量的产品不得使用。
325 不妥善的保管可能造成设备材料的损伤和短缺。
326 超期贮存可能造成某些仪表设备、材料或其中某些元部件的性能变化、失效和超过质量保证期。
篇二:《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2013)
仪表安装检验批
表B.0.7 温度仪表安装报审、报验表
温度取源部件安装工程检验批质量验收记录
编号:
温度仪表安装工程检验批质量验收记录
编号:
表B.0.7 电缆支架安装报审、报验表
支架制作、安装工程检验批质量验收记录
编号:
篇三:自动化仪表工程施工质量验收规范2007-10-23
中华人民共和国国家标准
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UDC
GB50131—2007
自动化仪表工程施工质量验收规范 Code for constructional quality acceptance of
automation instrumentation engineering
2007-10-23 发布 2008-05-01 实施
中华人民共和国建设部
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 联合发布 中华人民共和国建设部
公 告第727号
建设部部关于发布国家标准
《自动化仪表工程施工质量验收规范》的公告
现批准《自动化仪表工程施工质量验收规范》为国家标准,编号为GB50131-2007,自2008 年5月1 日起实施。其中,第3.3.10、3.3.17、4.1.3、9.1.1 条为强制性条文,必须严格执行。原《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131,90 同时废止。 本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部
2007 年10 月23 日
前 言
本规范是根据建设部“关于同意修订《工业金属管道工程质量检验评定标准》等两项国家标准
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的函”(建标[1999]38 号文)的要求,由全国化工施工标准化管理中心站会同化工、中石化、冶金
等行业所属的有关单位,对原国家标准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131,90 进行
修订而成的。在修订过程中,修编组进行了广泛的调查研究,认真总结了我国近十年来自动化仪表工程施工管理和质量控制、质量验收工作的实践经验,广泛征求了国内化工、石化、电力、冶金、机械等行业的有关工程设计、施工、质量检测等单位的意见,经反复讨论、修
改,最后经审查定稿。
本规范包括总则、术语、基本规定、取源部件安装、仪表设备安装、仪表线路安装、仪表管道安装、脱脂、电气防爆和接地、防护以及仪表试验等11 章。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,全国化工施工标准化管理中心站负责具体技术内容的解释。在执行过程中,请各单位结合工程实践,认真总结经验,注意积累资料,如发现本规范有需要修改和补充之处,请将意见和建议寄至全国化工施工标准化管理中心站(地址:河北省石家庄市槐中路253 号,邮编:050021)。
本规范主编单位、参编单位和主要起草人:
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主编单位:全国化工施工标准化管理中心站
参编单位:中国化学工程第四建设公司
中冶京唐建设有限公司
中国石化集团第十建设公司
中国化学工程第九建设公司
主要起草人:毛仲德、颜祖清、侯志文、闫长森、高秋克
目 次
1 总则
2 术语
3 基本规定
3.1 质量管理
3.2 工程划分
3.3 检验数量
3.4 验收方法和质量合格判定
4 取源部件安装
4.1 一般规定
4.2 温度取源部件
4.3 压力取源部件
4.4 流量取源部件
4.5 物位取源部件
4.6 分析取源部件
5 仪表设备安装
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5.1 一般规定
5.2 仪表盘、柜、箱
5.3 温度检测表
5.4 压力检测表
5.5 流量检测表
5.6 物位检测表
5.7 机械量检测仪表
5.8 成分分析和物性检测仪表
5.9 其他检测仪表
5.10 执行器
5.11 控制仪表及综合控制系统
5.12 仪表电源设备
6 仪表线路安装
6.1 一般规定
6.2 支架的制作与安装
6.3 电缆槽安装
6.4 保护管安装
6.5 电缆、电线敷设
6.6 仪表线路配线
7 仪表管道安装
7.1 一般规定
7.2 测量管道
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7.3 气动信号管道
7.4 气源管道
7.5 液压管道
7.6 盘、柜、箱内的仪表管道
7.7 管道试验
8 脱脂
8.1 一般规定
8.2 脱脂方法
8.3 脱脂件检查
9 电气防爆和接地
9.1 爆炸和火灾危险环境的仪表装置安装
9.2 接地
10 防护
10.1 隔离与吹扫
10.2 防腐与绝热
10.3 伴热
11 仪表试验
11.1 一般规定
11.2 单台仪表的校准和试验
11.3 仪表电源设备的试验
11.4 综合控制系统的试验
11.5 回路试验和系统试验
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本规范用词说明
1 总则
1.0.1 为统一自动化仪表(以下简称仪表)工程施工质量的验收,加强工程质量管理,制定本规范。
条文说明:阐明本规范编写宗旨。本规范对原《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131,90(以下简称原标准)的名称做了修改。
1.0.2本规范适用于工业和民用仪表工程施工质量的验收。
本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表工程施工质量的验收。
条文说明:明确了本规范的适用范围和不适用范围。本规范适用于工业生产过程自动化仪表和民用建筑设施等自动化仪表工程的施工质量验收。
1.0.3本规范应与现行国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093,2002配套使用。 条文说明:现行国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093,2002 是本规范的编制依据,本规范的章节编排和基本内容与现行国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093,2002 相呼应,因此,应与现行国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093,2002 配套使用。
1.0.4仪表工程施工质量的验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 条文说明:仪表工程的施
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工质量验收工作,除本规范已包括的内容外,仪表工程中的电气施工、焊接施工、管道施工、防腐施工等内容还另有专业标准规定,因此本规范未包括的部分应遵守国家的有关现行标准的规定。
2 术语
条文说明:
除本章术语条文外,本规范中使用的仪表工程术语与现行国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093,2002 第2 章中的术语一致。
2.0.1 自动化仪表
对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称。
2.0.2 主控项目
对安全、卫生、环境保护和公众利益以及工程质量起决定性作用的检验项目。
2.0.3 一般项目
除主控项目以外的检验项目。
条文说明:(第2.0.2、2.0.3 条)本规范主控项目和一般项目的名称对应于原标准的主要项目和一般项目。 2.0.4 检验批
按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。 2.0.5 综合控制系统采用数字
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技术、计算机技术和网络通信技术,具有综合控制功能的仪表控制系统。
条文说明:综合控制系统是一个总称,它包括各种类型的计算机控制系统、分散控制系统(Distributed Control
System,DCS),可编程序控制器(Programmable Logic
Controller,PLC)、现场总线控制系统(Fieldbus Control
System,FCS)和计算机集成制造系统等。
2.0.6 回路
在控制系统中,一个或多个相关仪表与功能的组合。
2.0.7 检验
通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
2.0.8 试验
按照程序确定一个或多个特性。
条文说明(第2.0.7、2.0.8 条)引自现行国家标准《质量管理体系 基础和术语》GB/T19000,2000
)。 2.0.9 检定
由法制计量部门或法定授权组织按照检定规程,通过校准和检查,提供证明确认计量器具是否符合规定要求的活动。
3 基本规定
3.1 质量管理
3.1.1 施工现场应有健全的质量管理体系。
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条文说明:施工现场的质量管理体系是施工单位质量管理体系的重要部分。质量管理体系的建立、健全、
运行和改进,是施工单位控制和保证工程质量的基础。
3.1.2 仪表设备和材料到达现场后,应进行检验或验证。
条文说明:本条文引自现行国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093,2002 中的第3.2.1 条。
3.1.3 仪表工程施工应根据相应的工程技术标准,对施工过程进行质量控制,并按工序和质 量控制点进行检验。
条文说明:仪表工程需要使用的工程技术标准,包括仪表专业和相关专业的标准。对施工过程按照工序和质量控制点进行检验,是工程实践证明行之有效的方法和重要措施。质量控制点按照其重要程度可划分为重要(A 级,由施工单位、项目质量部门、监理单位或建设单位共同检查)、次要(B 级,由施工单位、项目质量部门共同检查)、一般(C 级,由施工单位检查)等三个级别。
3.1.4 仪表专业与相关专业之间应进行施工工序交接检验。
条文说明:仪表专业与相关专业之间存在工序交接,应该进行工序交接检验。
3.1.5 仪表工程施工的工程划分、质量控制点划分以及需要使用的质量记录表格,均应在施 工方案或质量计划中明确。
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3.2 工程划分
3.2.1 仪表工程施工质量验收应划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。
条文说明:工程划分与工程的规模、类型有关。在大中型工业建筑安装项目中,一个单位工程一般是独立建筑物、构筑物、厂区内的全部安装工程。在大中型民用建筑项目中,一个单位工程一般由独立建筑物、构筑物内的全部建筑安装工程。
3.2.2 单位工程由分部工程组成,分部工程按专业划分。当一个单位工程中仅有仪表分部工 程时,该分部工程为单位工程。当单位工程为主控制室时,其中的仪表工程为主要分部工程。
3.2.3 分部工程由分项工程组成。同一单位工程中的仪表工程,应为一个分部工程。
3.2.4 分项工程的划分尖按下列原则确定:
1.当仪表工程为厂区、车间、站区、单元等单位工程中的分部工程时,应按仪表类别和安装工作内容划分为取源部件安装、仪表盘柜箱安装、仪表设备安装、仪表单台试验、仪表线路安装、仪表管道安装、脱脂、接地、防护等分项工程。
2.主控制室的仪表分部工程应划分为盘柜安装、电源设备安装、仪表线路安装、接地、系统硬件和软件试验等分项工程。
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3.仪表回路试验和系统试验应划入主控制室仪表分部工程。
4.在大中型民用建筑设施中,应按楼层、跨间或区间划分分项工程,线路安装和仪表试验可单独划分为分项工程。
5.对小型工程,可简单划分为就地仪表及线路管道安装、控制室仪表安装、仪表试验等分项工程。
6.当大中型机组、设备由制造厂成套供应并且作为一个分部工程时,其配套的仪表和控制系统安装、试验可划分为一个分项工程。
条文说明:本条是分项工程的划分原则。
原标准的分项工程划分,是按照仪表设备、仪表管道和仪表线路组成的独立的检测、控制、报警系统安装试验来分类,以及按仪表类别划分。将一个系统作为分项工程,包括了从仪表开始就位安装到交工前的试验工作,不便于按工序过程进行控制、检验和评定。本规范对安装工作将仪表类别和安装工序内容结合起来划分,将试验工作按仪表和系统类别划分,便于过程控制和检验。大中型机组、设备由制造厂成套供应时,其配套的仪表和控制系统安装、试验工作相对独立和集中,划分为一个分项工程便于过程控制和检验。 由于工程项目的规模、类型、工期、承包方式等具体内容差别很大,分项工程划分可以根据项目的特点确定。小型工程的仪表总台(件)数和回路数一般在100 以内,工期短,其分项
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工程划分可以合并简化。
3.2.5 分项工程由一个或若干个检验批组成。检验批应根据仪表和系统的类别,按照本规范 第3.3节的规定进行抽样。
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范文二:防水质量验收规范
Re:地下防水工程质量验收规范3.隧道地面建筑多、交通繁忙,地下各种管线纵横交错,一旦浆液溢出地面和有效注浆范围,就会危及建筑物或地下管线的安全。因此,注浆过程中应经常观测,出现异常情况应立即采取措施。 在地面进行垂直注浆后,为防止坍孔造成地沉陷,要求注浆后应用砂子将注浆孔封填密实。 4.浆液的注浆压力应控制在有效范围内,如果周围的建筑物与被注点距离较近,有可能发生地面隆起、墙体开裂等工程事故。所以,在注浆作业时要定期对周围的建筑物和构筑物以及地下管线进行施工监测,保证施工安全。 5.注浆浆液特别是化学浆液,有的有一定毒性,如丙烯酰胺类等。为防止污染地下水,施工期间应定期检查地下水的水质。7.1.6 应按注浆加固或堵漏面积每 100 m2 抽查 1 处, 注浆的施工质量检验数量, 每处 10 m2,且不得少于 3 处。说明:7.1.6 注浆工程施工质量的检验数量,应按注浆加固或堵漏面积每 100 m2 抽查 1处,每处 10 m2,且不得少于 3 处。主 控 项 目7.1.7 配制浆液的原材料及配合比必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和试验报告。说明:7.1.7 几乎所有品牌的水泥都可以作为注浆材料使用,为了达到不同的注浆要求,往往在水泥中加入外加剂和掺合料,这样既扩大了水泥注浆的应用范围,也提高了固结体的技术性能。由于水泥和外加剂的品种繁多,浆液的组成较复杂,所以有必要对进场后的材料进行抽查检验。 1.水玻璃又称硅酸钠(Na2nSiO2),由于其没有毒性,一直被广泛用于各种注浆工程中。水玻璃类浆液是以水玻璃为主剂,加入胶凝剂生成凝胶体,充填于被注体的空隙内,达到堵水防渗目的。水玻璃中 Na2O 和 SiO2 含量不同,所获得的注浆体性能也不相同。水玻璃浆液一般用波美度和模数来表示,以 40?Be’左右的水玻璃应用最为广泛。2.聚氨酯是一种防渗堵漏能力强、固结体强度高的注浆材料。聚氨酯浆液主要有预聚体和各种外加剂组成。按配方组成的不同分为水溶性和油溶性两种。油溶性的聚氨酯预聚体是由多异氰酸酯和聚醚树脂合成而得,水溶性的聚氨酯预聚体由环氧乙烷开环聚合或环氧乙烷与环氧丙烷开环共聚所得的聚醚与多异氰酸酯反应而成。两种聚氨酯除了预聚体的合成途径不同外,外加剂品种基本相同,只是组成有所改变。外加剂的组成中,增塑剂的作用是提高浆液固结体的弹性和韧性;活性剂主要是提高发泡体的稳定性并改善发光体结构;催化剂是加速浆液与水反应速度,控制发泡时间和凝结固化速度;乳化剂可以提高催化剂在浆液和水中的分散度;稀释剂的目的是降低浆液粘度提高其可注性。7.1.8 注浆效果必须符合设计要求。检验方法:采用钻孔取芯、压水(或空气)等方法检查。说明:7.1.8 注浆结束前,为防止开挖时发生坍塌或涌水事故,必须对注浆效果进行检验。通常是根据注浆设计、注浆记录、注浆结束标准,在分析各注浆孔资料的基础上,按设计要求对注浆薄弱地方进行钻孔取芯检查,检查浆液扩散、固结情况;有条件时还可进行压力(抽水试验,检查地层的吸水率(透水率),计算渗透系数及开挖时的出水量。一 般 项 目7.1.9 注浆孔的数量、布置间距、钻孔深度及角度应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。说明:7.1.9 预注浆钻孔应根据岩层裂隙状态、地下水情况、设备能力、浆液有效扩散半径、钻孔偏斜率和对注浆效果的要求等,综合分析后确定注浆孔数、布孔方式及钻孔角度。7.1.10 注浆各阶段的控制压力和进浆量应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。说明:7.1.10 注浆压力是浆液在裂缝中扩散、充填、压实、脱水的动力。注浆压力太低,浆液不能充填裂缝,扩散范围受到限制而影响注浆质量;注浆压力太高,会引起裂缝扩大、岩层移动和抬升,浆
液乙扩散到预定注浆范围之外。特别在浅埋隧道还会引起地靓隆起,破坏地面设施。因此本条规定注浆各阶段的控制压力和注浆量应符合设计要求。7.1.11 注浆时浆液不得溢出地面和超出有效注浆范围。检验方法:观察检查。说明:7.1.11 浆液沿注浆管壁冒出地面时,宜在地表孔口用水泥、水玻璃(或氯化钙)混合料封闭管壁与地表土孔隙,或用橡胶与气囊等栓塞进行密封,并间隔一段时间后再进行下一深度的注浆。在松散的填土地层注浆时,窒采取间隙注浆,增加浆液浓度和速凝剂掺量,降低注浆压力等方法。 当浆液从已注好的注浆孔上冒(串浆)时,应采用跳孔施工。7.1.12 注浆对地面产生的沉降量不得超过 30mm地面的隆起不得超过 20mm. 检验方法:用水准仪测量。说明:7.1.12 当工程处于房屋和重要工程的密集段时,施工应会同有关单位采取有效的保护措施,并进行必要的施工监测,以确保建(构)筑物及地下管线的正常使用和安全运营。7.2 衬砌裂缝注浆7.2.1 本节适用于衬砌裂缝渗漏水采用的堵水注浆处理。裂缝注浆应待衬砌结构基本稳定和混凝土达到设计强度后进行。说明:7.2.1 衬砌混凝土表面有轻度或微量渗水时,一般采用聚合物水泥砂浆抹面或刚性防水多层抹面方法处理。当混凝土表面大面积严重渗漏,或有众多明显裂缝,或有大量蜂窝、麻面、孔洞时,都必须采用注浆处理。故本条规定了衬砌裂缝渗漏水采用堵水注浆处理的适用范围。对于以混凝土承载力为主的受压构件和受剪构件,往往会出现原结构与加固部分先后破坏的各个击破现象,致使加固效果很不理想或根本不起作用,所以混凝土结构加固时,为适应加固结构应力、应变滞后现象,特别要求裂缝注浆应待结构基本稳定和混凝土达到设计强度后进行。7.2.2 防水混凝土结构出现宽度小于 2mm 的裂缝应选用化学注浆,注浆材料宜采用环氧树脂、聚氨脂、甲基丙烯酸甲酯等浆液;宽度大于 2mm 的混凝土裂缝要考虑注浆的补强效果,注浆材料宜采用超细水泥、改性水泥浆液或特殊化学浆液。说明:7.2.2 注浆法是采用各种树脂浆液、水泥浆液或聚合物水泥浆液注入裂缝深部,达到恢复结构的整体性、耐久性及防水性的目的。注浆材料要求粘结力强,可注性好。因此,树脂类材料较水泥类材料应用得普遍,尤其是环氧树脂;水泥类材料一般仅用于宽度大于 2mm 的特大裂缝注浆。7.2.3 裂缝注浆所选用水泥的细度应符合表 7.2.3 的规定。表 7.2.3 裂缝注浆水泥的细度项目 普通硅酸盐水泥 磨细水泥 湿磨细水泥平均粒径(D50m) 20—25 8 6比表面cm2/g 3250 6300 8200说明:7.2.3 防水混凝土衬砌一般孔隙小、裂缝细微,而普通水泥浆颗粒大难以注入,故常选用特种水泥浆或将水泥浆和化学浆配合使用,如超细水泥浆,超细水泥水玻璃浆,自流平水泥浆,硫铝酸盐水泥浆等。故本条提供了裂缝注浆水泥的细度以供施工时选用。7.2.4 衬砌裂缝注浆应符合下列规定: 1 浅裂缝应骑槽粘埋注浆嘴,必要时沿缝开凿“V”槽并用水泥砂浆封缝;2 深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部,孔内埋设注浆管,间距应根据裂缝宽度而定,但每条裂缝至少有一个进浆孔和一个排气孔;3 注浆嘴及注浆管应设于裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等部位。对封缝的密封效果应进行检查;4 采用低压低速注浆,化学注浆压力宜为 0(2—0(4Mpa水泥浆灌浆压力宜为 0(4—0(8Mpa5 注浆后待缝内浆液初凝而不外流时,方可拆下注浆嘴并进行封口抹平。说明:7.2.4 本条文参考了《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90 的有关规定,介绍裂缝注浆施工的工艺流程,便于施工过程对质量的控制。7.2.5 衬砌裂缝注浆的施工质量检验数量,应按裂缝条数的 10,抽查,每条裂缝为 1 处,且不得少于 3 处。说明:7.2.5 衬砌裂缝注浆施工质量的检验数量,应按裂缝条数 1/10
抽查,每条裂缝为 1 处,且不得少于 3 处。主 控 项 目7.2.6 注浆材料及其配合比必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和试验报告。说明:7.2.6 参见本规范 7.1.7 条的条文说明。7.2.7 注浆效果必须符合设计要求。检验方法:渗漏水量测,必要时采用钻孔取芯、压水(或空气)等方法检查。说明:7.2.7 衬砌裂缝注浆质量检查,一般可采用向缝中通入压缩空气或压力水检验注浆密实情况,也可钻芯取样检查浆体的外观质量,测试浆体的力学性能。在渗漏水状态下进行修堵时,必须把大面积渗漏变成小面积渗漏或线漏,线漏就点漏,片漏变成孔漏。因此,可采取本规范附录 C 对渗漏水进行量测。一 般 项 目7.2.8 钻孔埋管的孔径和孔距应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。说明:7.2.8 浅裂缝应骑槽粘埋注浆嘴,必要时沿缝开凿“V”槽并用水泥砂浆封缝;深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部,孔内埋设注浆管。注浆嘴及注浆管设于裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处等部位,注浆嘴间距宜为 100—1000mm,注浆管间距宜为1000—2000mm。原则上应做到缝窄应密,缝宽可稀,但每条裂缝至少有一个进浆孔和排气孔。7.2.9 注浆的控制压力和进浆量应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。说明:7.2.9 参见本规范第 7.2.4 条的条文说明。________________________________________ 8 子分部工程验收8.0.1 地下防水工程施工应按工序或分项进行验收,构成分项工程的各检验批应符合本规范相应质量标准的规定。说明:8.0.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》规定地下防水工程为一个子分部工程。分项工程按检验批进行,有助于及时纠正施工中出现的质量问题,确保工程质量,符合施工实际的需要。分项工程检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收。主控项目是对建筑工程的质量起决定性作用的检验项目,本规范用黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。本条规定地下防水工程的施工质量,应按构成分项工程的各检验批符合相应质量标准要求。分项工程检验批不符合质量标准要求时,应及时进行处理。8.0.2 地下防水工程验收文件和记录应按表 8.0.2 的要求进行。表 8.0.2 地下防水工程验收的文件和记录序号 项目 文件和记录1 防水设计 设计图会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单2 施工方案 施工方法、技术措施、质量保证措施3 技术交底 施工操作要求及注意事项4 材料质量证明文件 出厂合格证、产品质量检验报告、试验报告5 中间检查记录 分项工程质量验收记录、隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录6 施工日志 逐日施工情况7 混凝土、砂浆 试配及施工配合比,混凝土抗压、抗渗试验报告8 施工单位资质证明 资质复印证件9 工程检验记录 抽样质量检验及观察检查10 其他技术资料 事故处理报告、技术总结说明:8.0.2 地下防水工程验收的文件和记录体现了施工全过程控制,必须做到真实、准确,不得有涂改和伪造,各级技术负责人签字后方可有效。8.0.3 地下防水隐蔽工程验收记录应包括以下主要内容: 1 卷材、涂料防水层的基层; 2 防水混凝土结构和防水层被掩盖的部位; 3 变形缝、施工缝等防水构造的做法; 4 管道设备穿过防水层的封固部位;5 渗排水层、盲沟和坑槽;6 衬砌前围岩渗漏水处理;7 基坑的超挖和回填。说明:8.0.3 隐蔽工程为后续的工序或分项工程覆盖、包裹、遮挡的前一分项工程。如变形缝构造、渗排水层、衬砌前围岩渗漏水处理等,经过检查验收质量符合规定方可进行隐蔽,避免因质量问题造成渗漏或不易修复而直接影响防水效果。8.0.4 地下建筑防水工程的质量要求:1 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求;2 防水混凝土应密实,表面应平整,不得有露筋、蜂窝等缺
陷;裂缝宽度应符合设计要求;3 水泥砂浆防水层应密实、平整、粘结牢固,不得有空鼓、裂纹、起砂、麻面等缺陷;防水层厚度应符合设计要求;4 卷材接缝应粘结牢固、封闭严密,防水层不得有损伤、空鼓、皱折等缺陷;5 涂层应粘结牢固,不得有脱皮、流淌、鼓泡、露胎、皱折等缺陷;涂层厚度应符合设计要求;6 塑料板防水层应铺设牢固、平整,搭接焊缝严密,不得有焊穿、下垂、绷紧现象;7 金属板防水层焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷;保护涂层应符合设计要求;8 变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道等防水构造应符合高等要求。8.0.5 特殊施工法防水工程的质量要求:1 内衬混凝土表面应平整,不得有孔洞、露筋、蜂窝等缺陷;2 盾构法隧道衬砌自防水、衬砌外防水涂层、衬砌接缝防水和内衬结构防水应符合设计要求;3 锚喷支护、地下连续墙、复合式衬砌等防水构造应符合设计要求。8.0.6 排水工程质量要求: 1 排水系统不淤积、不堵塞,确保排水畅通; 2 反滤层的砂、石粒径、含泥量和层次排列应符合设计要求; 3 排水沟断面和坡度应符合设计要求。8.0.7 注浆工程质量要求:1 注浆孔的间距、深度及数量应符合设计要求;2 注浆效果应符合设计要求;3 地表沉降控制应符合设计要求。说明:8.0.4—8.0.7 规定地下建筑防水、特殊施工法防水、排水和注浆等工程施工质量的基本要求,主要用于子分部工程验收进行的观感质量。工程观感质量由验收人员通过现场检查,并应共同确认。8.0.8 检查地下防水工程渗漏水量,应符合本规范第 3.0.1 条地下工程防水等级标准的规定。说明:8.0.8 按国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 的规定,建筑工程施工质量验收时,对涉及结构安全和使用功能的重要分部(子分部)工程应进行抽样检测。因此,地下防水工程验收时,应检查地下工程有无渗漏现象,渗漏水量调查与量测方法应按本规范附录 C 执行。检验后应填写安全和功能检验(检测)报告,作为地下防水工程验收文件和记录之一。8.0.9 地下防水工程验收后,应填写子分部工程质量验收记录,随同工程验收的文件和记录交建设单位和施工单位存档。说明:8.0.9 地下防水工程完成后,应由施工单位先行自检,并整理施工过程中的有关文件和记录,确认合格后会同建设(监理)单位,共同按质量标准进行验收。子分部工程的验收,应在分项工程通过验收的基础上,对必要的部位进行抽样检验和使用功能满足程度检查。子分部工程应由总监工程师(建设单位项目负责人)组织施工技术质量负责人进行验收。 地下防水工程验收时,施工单位应按照本规范第 8.0.2 条规定,将验收文件和记录提供总监理工程师(建设单位项目负责人)审查,检查无误后方可作为存档资料。________________________________________附录 A 地下工程防水材料的质量指标A.0.1 防水卷材和胶粘剂的质量应符合以下规定: 1 高聚物改性沥青防水卷材的主要物理性能应符合表 A.0.1-1 的要求。表 A.0.1-1 高聚物改性沥青防水卷材主要物理性能项目 性能要求聚酯胎体卷材 玻纤毡胎体卷材 聚乙烯膜胎体卷材拉伸性能 拉力(N/50mm) ?800(横向) ?500(纵向)?300(横向) ?140(纵向)?120(横向)最大拉力时延伸率(,) ?40(纵横向) — ?250(纵横向)低温柔度(?) ?—153mm 厚r15mm4mm 厚r25mm3s,弯 180,无裂纹不透水性 压力 0.3Mpa保持时间 30min,不透水2 合成高分子防水卷材的主要物理性能应符合表 A.0.1-2 的要求。表 A.0.1-2 合成高分子防水卷材主要物理性能项目 性能要求硫化橡胶类 非硫化橡胶类 合成树脂类 纤维胎增强类JL1 JL2 JF3 JS1
拉伸强度(MPa) ?8 ?7 ?5 ?8 ?8断裂伸长率(,) ?450 ?400 ?200 ?200 ?10低温
弯折性(?) —45 —40 —20 —20 —20不透水性 压力 0.3 Mpa,保持时间 30min不透水 3 胶粘剂的质量应符合表 A.0.1-3表 A.0.1-3 胶粘剂质量要求项目 高聚物改性沥青卷材 合成高分子卷材粘结剥离强度(N/10mm) ?8 ?15浸水 168h 持粘结剥离强度保持率(,) — ?70
范文三:JDG管质量验收规范
中国工程建设标准化协会标准
套接紧定式钢导管电线管路
北京
中国工程建设标准化协会标准
套接紧定式钢导管电线管路
主编单位中国工程建设标准化协会电气工程委员会
中
国
建
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北京
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施行日
年
月
日
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配电网分委员会
批准单位中国工程建设标准化协会
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C.CO
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前言
年第一批推荐性标准
主编单位中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分
委员会
主要起草人许宝颐孔庆林
杨萍马长瀛
郑爱民刘才光
建
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中
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中国工程建设标准化协会
年月日
参编单位北京英光华电气技术有限公司
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市广安门外南滨河路编在使用中如发现需要修改和
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目
总则
管材及附件管路敷设管路连接工程交接验收本规程用词说明附录附录附录附录
管材规格表直管接头规格表紧定螺钉规格表
次
中
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管路接地
总则
本规程适用于电压及以下无特殊规定的室内干燥场
套接紧定式钢导管管路敷设中涉及相关的建筑工程质量
套接紧定式钢导管管路经过建筑物的沉降缝或伸缩缝
固定套接紧定式钢导管管路的预埋件应与建筑工程同步套接紧定式钢导管管路敷设和管内配线的施工及验收
除应符合本规程外中
国
建
筑资讯
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NOC.COM
套接紧定式钢导管管路敷设工程的施工应按已批准的设
管材及附件
紧定螺钉应采用
连接套管的长度不小于管外径的
中
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建
筑
紧定螺钉符合产品设计要求顶针尖固网 W
WS
倍
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C.COM
管路敷设
管路长度每超过
管路长度每超过管路长度每超过管路长度每超过
切断口
套接紧定式钢导管管路垂直敷设时管内绝缘电线截面应
不大于
长度每超过
套接紧定式钢导管管路明敷设时管材的弯曲半径不宜小
于管材外径的套接紧定式钢导管管路明敷设时圆钢直径中
国
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直安装的允许偏差为
的规定
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径不宜小于管材外径的.S
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管材弯扁程度不应大于管外径的
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表固定点间的最大距离
管外径的管外径的
套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时管路与
墙体或混凝土表面净距不应小于应符合下列规定
敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路紧贴钢筋内侧与钢
于管外径固定点间距不大于
筑资连接点外侧一端
不大于
固定点间距
排列应整
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的规定
表中
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管路连接
下列规定
套接紧定式钢导管管路连接处紧定螺钉应处于可视部
套接紧定式钢导管管路套管每端的紧定螺钉不应少于不连接
中
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插入
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用紧定螺钉定位后C.COM
紧贴凹槽处
管路接地
套接紧定式钢导管管路中
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C.CO
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工程交接验收
各种规定距离
技术文件和资料
竣工图
各种测试记录
中
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本规程用词说明
表示严格在正常情况下均应这样做的
中
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附录套接紧定式钢导管管材规格
镀锌钢导管管材规格表
中
国
图
钢导管管材图
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附录
套接紧定式钢导管管接件规格
表直管接头规格表
中
图
直管接头图
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附录紧定螺钉规格
紧定螺钉规格表 W
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向视
向视
Ⅱ型
Ⅰ型
中
图紧定螺钉图
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附录
爪型螺母规格
范文四:质量验收规范
模板质量验收规范
1、 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承 受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载,支架的牢固与否, 直接关系到安全问题。
2、 模板拼缝必须严密,不得漏浆,与混凝土接触面应清理干净,并 应采取防止粘结措施。
3、 在浇筑混凝土之前,要浇水湿润,在浇筑混凝土过程中,应设专 人“看模” ,以确保及时发现和排除险情。
4、 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要 求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的
1/1000~3/1000。
检查数量:在同一检验批内, 对梁, 应抽查构件数量的 10%, 且不少于 3件;对板,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少 于 3间; 对大空间结构, 板可按纵、 横轴线划分检查面, 抽查 10%, 且不少于 3面。
5、 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装 牢 固 , 其 偏 差 应 符 合 预 埋 件 和 预 留 孔 洞 的 允 许 偏 差 值 。
6、 现浇结构模板安装的偏差应符合下表。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查 构件数量的 10%,且不少于 3件;对墙和板,应按有代表性的自 然间抽查 10%,且不少于 3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线 间高度 5M 左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽 查 10%,且均不少于 3面。
钢筋质量验收规范
1、钢筋表面必须清洁,规格、尺寸、形状、数量、间距、锚固长度、 接头设置必须符合施工规范要求。 绑扎钢筋的缺扣, 松扣数量不超过 绑扎扣数的 10%且不应集中。 对焊接头无横向裂纹和烧伤, 焊包均匀。 接头处弯折不得大于 4度。接头处钢筋轴线的偏移不得大于 0.1d 且 不大于 2mm 。
2、所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺,没 有较明显的咬边、 凹陷、 焊瘤、 夹渣及气孔, 严禁有裂纹出现; 钢筋、 骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数据的 10%,且不应集中;钢筋 弯钩的朝向正确, 绑扎接头符合施工规范的规定, 搭接长度不小于规 定值。
3、钢筋的绑扎接头应符合下列规定:
1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的 10倍,接头 不宜位于构件最大弯矩处。
2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不 做弯钩。
3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。
5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。
6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。 4、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上 下两边三道水平处应满扎,其余可梅花点绑扎。
5、外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加 筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。其 位置、 数量及做法详见安装施工图, 焊接工作应选派合格的焊工进行, 不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏 埋。
6、板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。应注意 板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台 等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。
7、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主 梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。
8、楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图 纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度 1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线 1/6L 为弯起点。 (L — 板的中一中跨度) 。
附件 2
10、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差(㎜) 检验方法
绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查
网眼尺寸 ±2 钢尺量连续三档,取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查
宽、高 ±5 钢尺检查
受力钢筋 间 距 ±10 钢尺量两端、中间各取一点
排 距 ±5
保护层厚度 基础 ±10 钢尺检查
板 ±3 钢尺检查
绑扎箍筋间距 ±20 钢尺量连续三档,取最大值 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查
水平高差 ±3, 0 钢尺和塞尺检查
混凝土质量验收规范
1、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计 配合比的要求。
2、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混 凝土强度的试件, 应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 取样与试件留置 应符合下列规定:
1)每拌制 100盘且不超过 100m 3的同配比混凝土,取样不得少于一 次;
2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盘时,取样不得少 于一次;
3)当一次连续浇筑超过 1000m 3时,同一配合比的混凝土每 200m 3, 取样不得少于一次;
4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置 组数应根据实际需要确定。
3、现浇结构拆模后,应由甲方对外观质量和尺寸偏差进行检查,作 出记录, 并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。 对超过尺寸允许 偏差且影响结构性能和安装、 使用功能的部位, 应由施工单位提出技 术处理方案,并经甲方认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检 查验收。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法如下图所示:
砌体质量验收规范
1、砌筑砖砌体时,砖应提前 1~2d浇水湿润。
2、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量:每一生产厂 家的砖到现场后, 按灰砂砖 10万块各为一验收批, 抽检数量为 1组。 3、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%。
抽检数量:每检验批抽查不应少于 5处。 检验方法:用百格网检查 砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测 3块砖,取其平均值。 4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙 分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎, 斜槎水平投影长度不小高度的 2/3。
5、非抗震设防及抗震设防烈度为 6度、 7度地区的临时间断处,当 不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直 槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每 120mm 墙厚放置 1Φ6拉结钢筋(120mm 厚墙放置 2Φ6拉结钢筋) ,间距沿墙高不应超过 500mm ;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于 500mm ,对抗震设 防烈度 6度、 7度的地区,不应小于 1000mm ;末端应有 90o弯钩。 6、砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用 包心砌法。
7、砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇 水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
8、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
9、砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过 750mm ;施工
期间气温超过 30℃时,铺浆长度不得超过 500mm 。 10、施工时施砌的砖的产品龄期不应小于 28d 。 11、砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。
抹灰质量验收规范
1、抹灰前基层表面的尘土污垢油渍等应清除干净并应洒水润湿。
2、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固抹灰层应无脱层 空鼓 面层应无爆灰和裂缝。
3、普通抹灰表面应光滑洁净接槎平整分格缝应清晰,高级抹灰表面 应光滑洁净颜色均匀无抹纹分格缝和灰线应清晰美观。
4、护角孔洞槽盒周围的抹灰表面应整齐光滑管道后面的抹灰表面应 平整 。
5、抹灰层的总厚度应符合设计要求水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上 罩面石 膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
6、抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀表面应光滑 棱角应整齐。
7、有排水要求的部位应做滴水线 (槽 ) 滴水线 (槽 ) 应整齐顺直滴水线 应内高 外低滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm 。
8、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:
防水质量验收规范
1、防水材料必须经过具备相应资质的检测单位进行抽样检验,并出 具产品性能检测报告。 进场材料应按本规范规定抽样检验和见证取样 送样检验,并出具材料进场检验报告。
2、资料检查,包括原材料、构配件和设备等的质量证明文件(质量 合格证、规格、型号及性能指标等)和检验报告、施工过程中重要工 序的自检和交接检验记录、见证取样检测报告和隐蔽工程验收记录 等。
3、防水工程不得在雨天、雪天和五级风及其以上时施工;防水材料 施工环境气温条件宜符合下表的规定。
4、主控项目的质量经抽样检验全部合格;
5、一般项目的质量经抽样检验合格;有允许偏差的抽查点,除有专 门要求外, 合格点率应达到 80%及以上, 且不合格点的最大偏差不得 大于规定的允许偏差 1.5倍。
6、当检验批施工质量不符合要求时,经返工重做的检验批,应重新 进行验收。
7、通过返修或返工仍不能满足防水要求的分项工程、分部工程,严 禁验收。
水电安装质量验收规范
1、给、排水管材料,水管配件的质量必须符合现行国家规定的标准, 有生产厂名,厂牌,产品合格证,质保书等。
2、管道应使用专用工具安装,在装接时管口处必须用标准绞刀在铝 塑管上作开坡口处理, 防止损坏铜接头内部双层护圈, 不得出现渗漏。
3、各类阀门安装位置应符合设计要求,便于使用与维修。
4、隐蔽的给水管道应经通水检查,新装的给水管道必须进行加压试 验,应无渗漏。 (测试至少应经过 8小时封闭灌水管压试验,维持水 压力至少 9KG ,若有减压,即表示有渗漏处。
5、排水管道应在施工前对原有管道临时封口,避免杂物进入管道。
6、管外径在 25mm 以下给水管的安装,管道在转角、水表、水龙头 或角阀及管道终端的 100mm 处应设管卡,管卡安装必须牢固。 7、所有接头、阀门与管道连接处应严密,不得有渗漏现象,管道有 坡度。 (测试方法:用纸巾在用水时抹拭所有接头、阀门与管道连接 处,可以看出有无渗水)
8、水管安装不得靠近电源,水管与燃气管的间距应不小于 50mm 。
9、进水管全部用热水 PPR 管,下水管用 PVC 管。冷热水管应左热 右冷。
10、所有与开关,插座,漏电保护装置,配电箱及其它用电器连接的 电接头,应留有一定余量,一般为 15cm 。
11、 所有电线和线管等必须为国标产品。 一般电源线分为硬线、 软线、 护套线等,为了便于维修,电源线应套套管。
12、电气布线应采用暗管铺设,导线在管内不应有接头和纽结,严禁 有纽绞,禁止将电线直接埋入抹灰层内。
13、管和线安装牢固,顺直平整,包扎严密,管内无接头。
14、符合 “ 相线进开关,零线进灯头 ” 的规定,三孔插座的接地线应单 独敷设,不得与工作零线混同。
15、穿过墙体、楼板等处已稳固好的管根,应加以保护,施工过程中 不得碰损变位;对所有易产生空隙的部位要加细处理,防止渗漏。
外墙饰面砖质量验收规范
1、外墙饰面砖的产品合格证、出产检验报告和进场复检报告。
2、找平、粘结、勾缝材料的产品合格证和说明书,出厂检验报告, 进场复检报告,配合比文件。
3、外墙饰面砖的粘结强度检验报告。
4、外墙面以建筑物层高或 4m 左右高度为一个检查层,每 20m 长度 应抽查一处,每处约长 3m 。每一检查层应至少检查 3处。有梁、柱、 垛、翻檐时应全数检查,并进行纵向和横向贯通检查。
5、外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘结方式应符合设计要 求。
6、外墙饰面砖必须粘结牢固,不得出现空鼓。
7、外墙饰面砖墙面应平整、洁净,无歪斜、缺棱掉角和裂缝。
8、外墙饰面砖墙面的色泽应均匀,无变色 、泛碱、污痕和显著的光 泽受损处。
9、外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑,填嵌密实;宽度和深度应 符合设计要求;阴阳角处搭接方向应正确,非整砖使用部位应适宜。 10、在外墙饰面砖墙面的突出物周围,饰面砖的套割边缘应整齐, 缝 隙应符合要求。
11、墙裙、贴脸等墙面突出物突出墙面的厚度应一致。
12、外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法如下表所示:
范文五:施工质量验收规范
质量评定表格
一、目视助航灯光系统工程................................................1 1 检验批质量验收表格................................................1 D01 立式灯具、设备安装............................................1 D02 嵌入式灯具安装................................................2 D03 标记牌安装....................................................3 D04埋地式接线箱安装..............................................4 D05 隔离变压器及熔断器安装........................................5 D06 目视进近坡度指示系统安装......................................6 D07 风向标安装....................................................7 D08 进近灯塔安装..................................................8 D09 灯光电缆线路敷设..............................................9 D10 调光控制柜、切换柜、灯光控制柜安装...........................10 2 灯光电缆交流耐压测试记录............ ............................11 3 串联灯光回路调试记录.............................................12 4 并联灯光回路调试记录.............................................13 5 电源系统调试记录.................................................14 6 监控系统调试记录.................................................15 7 目视助航灯光系统总体功能记录.....................................16 8 目视助航灯光系统工程质量控制资料核查记录........... .............17 9 目视助航灯光系统工程观感质量检查记录.............................18 10 分项工程质量验收记录............................................19 11 目视助航灯光系统工程质量验收记录................................20 12 目视助航灯光系统工程质量竣工验收记录............................21
二、目视助航标志工程...................................................22 1 目视助航标志检验批质量验收记录...................................22 2 目视助航标志工程质量控制资料核查记录.............................23 3 目视助航标志工程观感质量检查记录.................................24 4 目视助航标志工程质量验收记录.....................................25 5 目视助航标志工程质量竣工验收记录.................................26
1
1 检验批质量验收记录 D01
分项工程工程名称 立式灯具、设备安装 验收部位 名称
施工单位 专业工长 项目经理 施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定 监理(建设)单位施工单位检查评定记录 验收记录 项序项目内容 条文号 目 号
1 灯具的朝向、发光颜色及易折性 4.1.1
灯具位置复测及组合的直线性、弯道轨2 4.1.2 迹、对称性
灯具、设备在混凝土道肩上安装时底座的主 3 4.1.3 水平度要求 控
灯具、设备在混凝土道肩外安装时底座基项 4 4.1.4 础的要求 目
5 灯具的安装高度和光心高程要求 4.1.5
灯具水平方向和垂直方向发光角度的要6 4.1.6 求
1 灯具、设备内部电气接线要求 4.2.1 2 灯具、设备的密封要求 4.2.2 3 灯具、设备的紧固螺栓(母)要求 4.2.3 4 灯具、设备的垂直度要求 4.2.4
至边线距离 ??10mm 跑道 4.2.5-
区域 1 灯间距离 ??50mm
至边线距离 ??10mm 滑行道 4.2.5-
区域 2 灯间距离 灯 ??100mm 具、一
设备4.2.5-般 5 系统中心线??15’ 安装3-? 项 位置排灯与系统中心线垂4.2.5-目 偏差 直??2? 3-?
进近 排灯中心至系统中心 区域 线距离??10mm
排灯间纵向距离??4.2.5- 300mm 3-?
排灯内灯间距离?? 10mm
灯具总长度的允许偏差小于灯间距离偏6 4.2.6 差的2倍
灯具的仰角和水平角偏差,允许偏差??7 4.2.7 0.5?
抽查 项,合格 项,合格率 , 抽测 点 ,合格 点,合格率 ,
施工单位检查评定
结果
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位 验收结论 监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
1
1 检验批质量验收记录 D02
分项工 工程名称 嵌入式灯具安装 验收部位 程名称
施工单位 专业工长 项目经理 施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定 监理(建设)单位验施工单位检查评定记录 收记录 项序项目内容 条文号 目 号
1 灯具的朝向、发光颜色 5.1.1
灯具位置复测及组合的直2 5.1.2 线性、弯道轨迹、对称性
3 灯具底座四周高度的要求 5.1.3 主
控
项 4 灯具与灯坑之间的填充料 5.1.4 目
5 灯具应水平安装 5.1.5
灯具水平方向和垂直方向6 5.1.6 发光角度的要求
1 灯具内部电气接线要求 5.2.1 2 灯具的密封要求 5.2.2 3 灯具的紧固螺栓(母)要求 5.2.3
至跑道中
线、边线或 端线距离 跑道 ??10mm 5.2.4-1 灯区域
具灯间距离 安??10mm 装一 4 至滑行道中位般 线、边线距置 项 离 偏目 滑行道 ??10mm 差 5.2.4-2 区域
灯间距离 ??20mm
灯具总长度的允许偏差小5 5.2.5 于灯间距离偏差的2倍
灯具的仰角和水平角偏差,6 5.2.6 允许偏差??0.5?
抽查 项 ,合格 项, 合格率 , 抽测 点 ,合格 点, 合格率 ,
施工单位检查评定 结果 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验监理工程师 收结论 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
2
1 检验批质量验收记录 D03
分项工 工程名称 标记牌安装 验收部位 程名称
施工单位 专业工长 项目经理 施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定 监理(建设)单位施工单位检查评定记录 项序验收记录 项目内容 条文号 目 号
标记牌的位置、牌面内容、1 6.1.1 朝向、发光颜色及易折性 主
控 2 标记牌的混凝土基础要求 6.1.2 项
目 3 标记牌牌面的亮度要求 6.1.3 1 标记牌内部电气接线要求 6.2.1 2 标记牌的密封要求 6.2.2
标记牌的牌面应垂直于临3 6.2.3 近道面的中线标志
标记牌的紧固件齐全,安装
4 牢固,进出线保护管封堵严6.2.4
密
标记牌至道面
边线的距离允 许偏差??一 50mm 标记牌般 安装位项 牌面与边线的5 6.2.5 置偏差目 角度允许偏差 要求 ??2?
纵向距离也许 偏差??300mm
相临牌顶高差 ??2mm 多牌面
总高差??5mm 6 标记牌6.2.6
要求 牌面平整度? ?1mm
抽查 项 ,合格 项, 合格率 , 抽测 点 ,合格 点, 合格率 ,
施工单位检查评定 结果 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验监理工程师 收结论 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
3
1 检验批质量验收记录 D04
分项工工程名称 埋地式接线箱安装 验收部位 程名称
施工单位 专业工长 项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定 监理(建设)单位施工单位检查评定记录 验收记录 项序项目内容 条文号 目 号
埋地式接线箱的尺寸及基1 7.1.1 础高程要求
2 埋地式接线箱的定位要求 7.1.2 主
控
项 埋地式接线箱与保护接地3 7.1.3 目 线必须可靠连接
埋地式接线箱基础尺寸及4 7.1.4 周围土方要求
埋地式接线箱表面光洁无
1 毛刺、裂纹或缺损,密封良7.2.1
好。
埋地式接线箱进出管的螺
纹应完整、正确,断丝或缺2 7.2.2 丝不超过螺纹全扣数的
10,。
3 埋地式接线箱水密性要求 7.2.3 一
般
项 埋地式接线箱进出线保护
目 4 管及箱盖与箱体密封要求,7.2.4
无杂物
埋地式接线箱顶部相对于5 7.2.5 基础表面的高度?60mm
抽查 项 ,合格 项, 合格率 , 抽测 点 ,合格 点, 合格率 ,
施工单位检查评定 结果 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验监理工程师 收结论 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
4
1 检验批质量验收记录 D05
分项工 工程名称 隔离变压器及熔断器安装 验收部位 程名称
施工单位 专业工长 项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定 监理(建设)单位施工单位检查评定记录 验收记录 项序项目内容 条文号 目 号
隔离变压器型号及规格要1 8.1.1 求
主 隔离变压器初级和次级通控 2 8.1.2 断测试,绝缘电阻测试要求 项
目
3 隔离变压器接地连接要求 8.1.3
隔离变压器的插头与插座
1 应插接牢靠,并有密封措8.2.1
施。
应采用绝缘材料作为熔断
2 器的底板支架 8.2.2
一
般
项 目
抽查 项 ,合格 项, 合格率 ,
施工单位检查评定 结果 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验监理工程师 收结论 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
5
1 检验批质量验收记录 D06
分项工 目视进近坡度指示系统工程名称 验收部位 程名称 安装
施工单位 专业工长 项目经理 施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定 监理(建设)单位验施工单位检查评定记录 项序收记录 项目内容 条文号 目 号
灯具的朝向、发光颜色及1 9.1.1 易折性
2 灯具混凝土基础要求 9.1.2
灯具应安装在垂直跑道的主 3 9.1.3 一条直线上 控
项 4 灯具安装高度的要求 9.1.4 目
5 灯具水平安装要求 9.1.5
灯具安装仰角和水平角要6 9.1.6 求
1 灯具内部电气接线要求 9.2.1
2 灯具的密封要求 9.2.2
灯具的固定法兰盘的预埋3 9.2.3 螺栓(母)要求
4 倾斜开关的要求 9.2.4
5 灯具滤色镜位置要求 9.2.5
灯具至跑道入一
口端线的距离般 允许偏差??项
500mm 目 灯具安相邻灯具前后装位置6 9.2.6 距离偏差??偏差要10mm 求
灯间距离允许 偏差??10mm
抽查 项 ,合格 项, 合格率 , 抽测 点 ,合格 点, 合格率 ,
施工单位检查评定 结果 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验监理工程师 收结论 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
6
1 检验批质量验收记录 D07
分项工 工程名称 风向标安装 验收部位 程名称
施工单位 专业工长 项目经理 施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定 监理(建设)单位验收记施工单位检查评定记录 录 项序项目内容 条文号 目 号
风向标的尺寸、颜色组合、1 10.1.1 标杆高度及易折性
风向标的地面圆环标志的2 10.1.2 主 尺寸及颜色要求 控
风向标的风袋不能有任何项 3 10.1.3 破损和污染 目
4 风向标的照明要求 10.1.4
风向标的照明灯泡应能全1 10.2.1 部点亮
照明灯具的电气接线正确、2 10.2.2 可靠
所有紧固件应为热镀锌件,3 10.2.3 安装牢固。
地面圆环标志清晰,表面平4 10.2.4 滑。
风向标杆安装的垂直度没5 10.2.5 一 有明显目视倾斜。 般
项 风向标至跑道
目 端线的距离偏 风向标差??500mm 的安装6 10.2.6 位置偏风向标至跑道差要求 边线的距离偏
差??500mm
抽查 项 ,合格 项, 合格率 , 抽测 点 ,合格 点, 合格率 ,
施工单位检查评定 结果 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验监理工程师: 收结论 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
7
1 检验批质量验收记录 D08
分项工 工程名称 进近灯塔安装 验收部位 程名称
施工单位 专业工长 项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定 监理(建设)单位施工单位检查评定记录 验收记录 项序项目内容 条文号 目 号
1 灯塔的金属结构装配要求 11.1.1
2 灯塔基础要求 11.1.2
灯塔组立后,塔脚板与基础3 11.1.3 主 结合的要求
控 4 进近灯塔防雷接地要求 11.1.4 项
目 进近灯塔上的电线电缆保5 11.1.5 护要求
灯塔上固定电气设备的支6 11.1.6 架、紧固件要求
灯塔组立后各节点间主材
1 弯曲不得超过对应长度的11.2.1
1.33‰。
2 爬梯和检修平台的要求 11.2.2
检修平台上的埋地式接线3 11.2.3 箱、控制箱(盒)的要求
超过20米灯塔,每隔10m
4 设一个缓步休息平台,并有11.2.4
护栏保护
一
般 5 安装灯具的横担要求 11.2.5 项
目
垂直偏差小于灯塔组或等于塔身高 立后的度h的3‰ 6 垂直和11.2.6
挠曲度挠曲度偏差小
偏差 于塔身高度h的
7‰
抽查 项 ,合格 项, 合格率 , 抽测 点 ,合格 点, 合格率 ,
施工单位检查评定 结果 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验监理工程师: 收结论 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
8
1 检验批质量验收记录 D09
分项工 工程名称 灯光电缆线路敷设 验收部位 程名称
施工单位 专业工长 项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定 监理(建设)单位验收记施工单位检查评定记录 录 项序项目内容 条文号 目 号
1 灯光电缆型号及规格要求 12.1.1
灯光电缆交流耐压测试、直
2 流耐压试验及泄漏电流测12.1.2
量
穿越铺筑面预埋管管径、数3 12.1.3 量、位置、高程要求
主
控 4 灯光回路的接地要求 12.1.4 项
目
5 电缆终端接头的制作要求 12.1.5
电缆终端接头的接地线和12.1.6 6 保护接地必须可靠连接
7 并联回路绝缘电阻测量 12.1.7
8 电缆保护管及地面标桩 12.1.8
飞行区内电缆及保护管的1 12.2.1 回填土要求
一 灯光二次电缆保护管敷设2 12.2.2 般 要求 项
目 在刚性道面上加铺灯光二 3 12.2.3 次电缆保护管的要求
抽查 项 ,合格 项, 合格率 ,
施工单位检查评定 结果 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验监理工程师 收结论 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
9
1 检验批质量验收记录 D10
分项工 工程名称 灯光控制柜安装 验收部位 程名称
施工单位 专业工长 项目经理 施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定 监理(建设)单位验收施工单位检查评定记录 记录 项序项目内容 条文号 目 号
1 设备的规格型号要求 13.1.1 2 柜体安装要求 13.1.2
柜内的绝缘器件严禁有裂纹、3 13.1.3 缺损或表面损坏等缺陷
柜内各元器件导线接触紧密、主 4 13.1.4 牢固,不应有任何松动 控
项 柜体通过焊接或螺栓与PE线5 13.1.5 目 或PEN线可靠连接,且有标识
调光器输出电流稳定,各种保6 13.1.6 护动作灵敏、可靠。
切换柜切换程序正确,动作灵7 13.1.7 敏、可靠
柜体盘面平整无碰伤或变形,1 13.2.1 表面喷涂无明显损伤
固定和接线用的紧固件、接线
2 端子、操作标志完好无损,无13.2.2
锈锈蚀
1mm5mm/型不直度 /m 全长 钢一 1mm5mm/安水平度 般 /m 全长 装
项 偏不平行5mm/- 目 差 度 全长 3 13.2.3
垂直度允许偏差为1.5‰ 柜
安相互之间接逢不应大于装 2mm 偏成列盘面偏差不应大于差 5mm
抽查 项 ,合格 项, 合格率 , 抽测 点 ,合格 点, 合格率 ,
施工单位检查评定 结果 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验监理工程师 收结论 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
10
2 灯光电缆交流耐压试验记录
工程名称:
施工单位:
序长度试验电压试验时间 电缆编号 规格型号 测试结论 测试员 测试日期 号 (米) (KV) (分钟)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 14 16 17 18 19 20
施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位监理工程师 验收结论 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
11
3 串联灯光回路调试记录
工程名称:
施工单位:
输出电流(A)、电压(V) 调光器 绝缘 泄漏 序回路名称 容量电阻 电流 1级 2级 3级 4级 5级 号 (KVA) (MΩ) (μA) A V A V A V A V A V 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位监理工程师 验收结论 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
12
4 并联灯光回路调试记录
工程名称:
施工单位: 序设备容量 绝缘电阻 回路名称 电压(V) 电流(A)、 号 (KVA) (MΩ)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位监理工程师 验收结论 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
13
5 电源系统调试记录
工程名称:
施工单位: 序号 项目 调试记录
A相电压(V) 电流(A)
市电1带100,1 B相电压(V) 电流(A) 负载调试
C相电压(V) 电流(A)
A相电压(V) 电流(A)
市电2带100,2 B相电压(V) 电流(A) 负载调试
C相电压(V) 电流(A)
A相电压(V) 电流(A)
市电1 B相电压(V) 电流(A)
市电1和市电2C相电压(V) 电流(A) 同时供电,3 100,负载调A相电压(V) 电流(A) 试
市电2 B相电压(V) 电流(A)
C相电压(V) 电流(A)
电压 自备电源(柴
4 油发电机组)频率
空载调试 启动时间
启动时间
频率 自备电源(柴
5 油发电机组)A相电压(V) 电流(A)
50,负载调试 B相电压(V) 电流(A)
C相电压(V) 电流(A)
频率
自备电源(柴A相电压(V) 电流(A) 油发电机组)6 100,负载调B相电压(V) 电流(A) 试
C相电压(V) 电流(A)
市电1失电切换时间
电源系统切市电2失电切换时间 换、联锁等功7 能的调试市电1失电?市电2失电?自备电源自启动切换时间 ? (100,负载)
市电2失电?市电1失电?自备电源自启动切换时间 ?
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收监理工程师 结论 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
14
6 监控系统调试记录
工程名称:
施工单位:
监控系统供应厂商: 序号 设计功能描述 调 试 记 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
监控系统供应厂 商调试结果 监控系统供应厂商项目负责人: 年 月 日
施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位监理工程师 验收结论 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
15
7 目视助航灯光系统总体功能记录表 工程名称:
施工单位:
序号 项目 功能要求 质量情况
并联回路送电,并联回路中的灯光全亮且没 有明显亮暗不均
1 灯光回路运行状态 串联回路在1,5级光任意直接开启灯光回
路,不会有损坏灯泡,调光器保护装置不应
误动作,每一回路的灯光亮度均匀
调光器输出开路保护、短路、遥控、坏灯数、2 调光器功能试验 报警、绝缘监测、电源切换时保护开关不动
作
3 切换柜功能实验 每一组调光器
顺序闪光灯运行状顺序闪光灯控制柜开启,闪光灯应顺序闪、3 态 无漏闪,改变光级,光强应明显变化。
两路市电自投试验 4 电源系统调试 备用发电机组启动试验
市电、备用发电机组联动试验
控制功能试验
监视功能试验 5 灯光监控系统调试 报警功能试验
管理功能试验
其他功能
施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论 监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
16
8 目视助航灯光安装工程质量控制资料核查记录 工程名程:
施工单位:
序号 资料名称 份数 核查意见 核查人 1 图纸会审、设计变更、洽商记录 2 竣工图 3 材料、设备出厂合格证书及进场检(试)验报告 4 设备、设施的测量定位记录 5 进近灯光系统光芯高程记录 6 各类灯具的角度调整记录 7 隔离变压器性能测试记录 8 设备调试记录 9 接地、绝缘电阻测试记录 10 隐蔽工程验收记录 11 电源系统调试记录 12 灯光回路调试记录 13 监控系统调试记录 14 目视助航灯光系统总体功能记录表 15 施工记录 16 分项工程质量验收记录
施工单位项目经理:
年 月 日 结论
总监理工程师
(建设单位项目负责人) 年 月 日
17
9 目视助航灯光系统工程观感质量检查记录 工程名称
施工单位
质量评价 序项目 抽查质量情况 号 好 一般 差 1 立式灯具、设备 2 嵌入式灯具 3 标记牌 4 目视进近坡度指示系统 5 风向标 6 进近灯塔 7 隔离变压器及插接件 8 调光控制柜、切换柜、灯光监控柜
埋地式接线箱及埋地式接线箱基9 础
10 灯光系统的线性 11 灯光系统亮度的均匀性
综合观察质量评价
检查结论 施工单位项目经理 验收结论 总监理工程师 (建设单位项目负责人) 年 月 日 年 月 日
注:1,填表时可用“?”表示“好” ,“O”表示“一般” ,“X”表示“差”
2质量评价为差的项目,应进行返修。
18
10 分项工程质量验收记录 编号 工程名称 结构类型 检验批数 施工单位 项目经理 项目技术负责人 序号 检验批部位(区段) 施工单位检查评定结果 监理(建设)单位验收结论 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
检查结论 项目专业技术负责人 验收结论 监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日 年 月 日
19
11 目视助航灯光系统工程质量验收记录 工程名称 施工单位 技术部门负责人 质量部门负责人 序号 分项工程名称 检验批数 施工单位检查评定 验收意见 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
质量控制资料
串联灯光回路调试记录
并联灯光回路调试记录
电源系统调试
监控系统调试系统 目视助航灯光系统总体功能记录表
观感质量验收
施工单位 项目经理 年 月 日 验
收设计单位 项目负责人 年 月 日 单
位
监理(建设) 总监理工程师 单位 (建设单位项目专业负责人) 年 月 日
20
12 助航灯光系统工程质量竣工验收记录 工程名称 结构类型 施工单位 技术负责人 开工日期 项目经理 项目技术负责人 竣工日期 序号 项目 验收记录 验收结论
共 分项,经查
分项符合 1 分项工程 标准及设计要求
分项
共 项,经审查符合
2 质量控制资料核查 要求 项,经核定
符合规范要求 项
3 串联灯光回路调试记录 4 并联灯光回路调试记录 5 电源系统调试 6 监控系统调试系统 7 目视助航灯光系统总体功能记录表 8 综合验收结论
建设单位 监理单位 施工单位 设计单位
(公章) (公章) (公章) (公章) 参加验收 单位 单位 单位 总监理工程师 单位负责人 (项目负责人) (项目)负责人 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
21
1 目视助航标志检验批质量验收记录 工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 项目经理
施工执行标准名称及编号
监理(建设)单施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 位验收记录
序项目内容 条文号 号
1 标志线及文字外观要求 15.1.1
2 标志线涂层要求 15.1.2 项
目
主 3 标志线漆划的厚度要求 15.2.2 控
项 方向箭头、道面文字等漆划4 15.1.4 目 要求
5 标志线的颜色要求 15.1.3
6
1 标志涂料的要求 15.2.1
2 标志涂料的选择 15.2.2
3 施工车辆的防火器材配置 15.2.5
4 划线时的防火要求 15.2.6 一 检查项目 允许偏差 般
项 宽度 0,+5, 目 允直线性 ?20mm
许5 长度 ?50mm 偏o 垂直度 ?2 差
横向 0,+10mm 重合度 0,纵向 +100mm
抽查 项,合格 项,合格率 , 抽测 点 ,合格 点,合格率 ,
施工单位 检查评定 结果 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建
设)单位验
收结论 监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
22
2 目视助航标志工程质量控制资料核查记录 工程名程:
施工单位:
序号 资料名称 份数 核查意见 核查人 1 图纸会审、设计变更、洽商记录 2 竣工图 3 原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告 4 标志放样记录 5 施工记录 6 目视助航标志工程质量验收记录 7 8 9 10
施工单位项目经理:
年 月 日 结论
总监理工程师
(建设单位项目负责人) 年 月 日
23
3 目视助航标志工程观感质量检查记录
工程名称
施工单位
质量评价 序项目 抽查质量情况 号 好 一般 差 1 标志外观 2 标志线厚度 3 标志颜色 4 标志线性 5 反光标志线的分布和嵌入状态 6
综合观察质量评价
检查结论 施工单位项目经理 验收结论 总监理工程师 (建设单位项目负责人) 年 月 日 年 月 日
注:1,填表时可用“?”表示“好” ,“O”表示“一般” ,“X”表示“差”
2质量评价为差的项目,应进行返修。
24
4 目视助航标志工程质量验收记录
工程名称 施工单位 技术部门负责人 质量部门负责人 序号 检验批部位(区段) 施工单位检查评定 验收意见 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
质量控制资料
观感质量验收
施工单位 项目经理 年 月 日 验
收设计单位 项目负责人 年 月 日 单
位
监理(建设) 总监理工程师 单位 (建设单位项目专业负责人) 年 月 日
25
5 目视助航标志工程质量竣工验收记录 工程名称 结构类型 施工单位 技术负责人 开工日期 项目经理 项目技术负责人 竣工日期 序号 项目 验收记录 验收结论
共 检验批,经查
批符合 1 检验批 标准及设计要求
批
共 项,经审查符合
2 质量控制资料核查 要求 项,经核定
符合规范要求 项
3 综合验收结论
建设单位 监理单位 施工单位 设计单位
(公章) (公章) (公章) (公章) 参加验收 单位 单位 单位 总监理工程师 单位负责人 (项目负责人) (项目)负责人 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
26