范文一:电气工程施工方案
中新天津生态城 7#地块学校项目
电
气
工
程
施
工
方
案
2013年 12月
审 批:
审 核:
编 制:
陕西工科建筑工程有限公司天津第八项目部 2013年 12月
目 录
1编制依据及工程概况 ....................................... 2 2施工准备 ................................................. 2 3人员配置及工期要求 ....................................... 4 4施工流程及工艺 ........................................... 4 4.1 测量控制 .......................................... 4 4.2 电缆沟土方工程施工 ................................ 4
4.3 电缆敷设 .......................................... 5
5 施工质量控制··············································7
6 安全保证措施··············································8 6.1 安全施工目标·······································8 6.2 安全施工制度·······································8 6.3 劳务用工管理·······································8 6.4 施工安全注意事项···································9
电气工程施工方案
1 编制依据
按照建筑电气工程施工现场的质量管理要求,符合现行国家相关标准:
《建筑工程施工验收统一标准》 GB50300-2001 《民用建筑电气设计与施工—室外布线》 08D800-7 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》 00DX001 《等电位联结安装》 02D501-2 《接地装置安装》 03D501-4
工程概况
本工程室外电气工程包括一台室外照明配电柜,从配电柜内出 10路电缆为全场地室外 照明供电。
电源采用电缆直埋引入方式,进线电缆 YJV22-4X50+1X25,穿镀锌钢管 RC100,埋地 800mm 。电源到配电柜部位施工由总包完成。
室外配电柜为落地安装,并做 200mm 混凝土基座,户外防雨型,防护等级 IP65。 配电柜引出的 10路照明回路, 均为 YJY22-5X6电缆, 穿镀锌钢管 RC32, 埋地深度 900mm 。
2 施工准备
1. 施工技术准备
全面理解施工图纸,并对施工组织设计进行交底。
2. 主要设备、材料、成品、半成品进场验收
主要设备、材料、成品、半成品进行验收是十分重要的工作,必须认真做好。检验结论 有记录,确保符合 GB50303-2002规范的规定才能在施工中运用;
1)采用的设备和器材必须具有国家颁发的生产许可证, 3C 认证证书,是否符合国家现 行技术标准的合格产品,并有各项合格证书和质量保证证书。设备有铭牌,铭牌为金属材料
印制和安装,塑料印制的铭牌不能安装;
2)上述材料如有异议送国家有资质的试验室进行抽样检测,试验室出具检测报告,确 保符合 GB50303-2002和相关的技术标准规定方能在施工中运用;
3)经批准的免检产品和认定的名牌产品当进场验收时,一般不做抽样检测。
3. 主要设备、材料、成品、半成品进场验收规定
1)电缆符合下列规定
a. 按批次查阅合格证, 合格证上有安全许可证编号,按相标准生产的产品有安全认证标 志;
b. 外观检查:包装完好,电缆无压扁、扭曲。电缆外护层有明显标识和制造厂标;
c. 按制造标准,现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径 的 1%;
d. 对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质试验室检测。 2)导管符合下列规定:
a. 按批查验合格证;
b. 外观检查:钢导管无压扁、内壁光滑;镀锌钢导管镀层履盖完整、表面无锈斑;绝缘 导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标;
c. 按制造标准现场抽样检测导管的管径、 壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能 有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。
3)镀锌制品(支架、扁钢、接地极、避雷用型钢等)和外线金具符合下列规定:
a. 按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书;
b. 外观检查:镀锌层履盖完整、表面无锈斑,金具配件齐全,无砂眼;
c. 对镀锌质量有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。
4)所有进场的工程材料,都必须有产品质量合格证,材料采购部门严格控制进场材料 的质量,及时做好各种材料的抽样检查工作,具体控制如下:
a. 对钢材、水泥等原材料,除有产品合格证外,还根据规范要求,钢材需做力学性能试 验,水泥按厂家生产批号做安定性及强度试验。
b. 砂、石料等地方材料,按规定做筛分析报告及含泥量、压碎值、级配抗压强度试验, 黄砂一律采用中粗砂,碎石粒径均匀,杂质含量少。
c. 管材、砖块、侧平石、人行道板、铸铁井盖座等成品半成品,选购时,各厂家均提供 相的产品合格证,并征得甲方及监理同意,材料才可进场,并按规范要求做好相的试验,不 合格的材料坚决予以退回。
6)进场机械设备和施工中检测仪器必须进行检查,检测后方可投入施工中。
a. 各种测量仪器及材料试验设备投入使用前必须到技术监督站进行检测、 校正,合格后 方可使用。
b. 机械设备进场前由公司质检部门进行机械设备性能检查,性能良好方可投入生产。 3 人员配置及工期要求
电气工程施工预计配置 10人(其中电工 4人,小工 6人) 。工期要求:按合同工期前完 成通电试运行及验收。
4 施工流程及施工工艺
施工流程
电缆沟开挖→ RC 套管预埋→穿带丝→穿电缆→路灯基础及配电柜基础→灯具及配电柜 安装→回路连接→通电试运行→竣工验收
施工工艺
4.1测量控制
测量控制是施工的根本,因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、总包所提交的坐标 点、高程点、 《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、总包所提交的坐标点、高程点 位进行复测,并对场区内的现状地面标高进行统一复测,建立场区平面控制网,绘制控制网 桩位图,施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。
4.2电缆沟土方工程施工
土方工程挖方必须保证各车道宕渣最小填筑厚度要求进行, 必须确保将路基范围内的垃 圾,有机物质清除干净,路线如遇耕植地段时,必须确保清除 20厘米范围内表土。先用挖 机一边挖土方至路槽底,一边用压路压实,施工便道宽 2米左右。
a. 填方地段施工:
① 回填渣需分层碾压,回填压实符合相关规范施工。
② 回填材料中的渣最大粒径要求不大于 15cm (填筑最底层材料粒径不得超过厚层的 2/3) 。路基压实标准采用重型压实标准。
b. 挖方:
① 用挖机分层挖掉多余土方,推土机推平,运输车运到需要点,压路机压实。
② 挖路基时必须做好排水工作,两侧挖好排水沟及集水井。
③ 填方段自路床顶以下 0~80cm 范围内压实度不小于 95%, 80cm ~150cm 范围内,压实 度不小于 93%,大于 150cm 以下范围内,压实度不小于 90%。挖方段 0~30cm 范围内压实度 不小于 95%。
4.3. 电缆敷设
1)穿管施工
室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认,才能埋设导管;室外埋 地敷设的电缆钢导管,内外壁均须做防腐处理,埋深 0.8m 。镀锌钢导管不得熔焊跨接地线, 以专用接地线卡跨接, 跨接线采用黄绿双色铜芯软线, 截面不小于 4mm 2。 当非镀锌钢导管采 用螺纹联接时,联接处的两端焊跨接接地线。
每根电缆管的弯头不超过 3个, 90度弯头不能超过 2个。
2)电缆沟内电缆敷设
a. 工艺流程
施工流程图
b. 准备工作
① 对用于施工项目的电缆进行详细检查,其型号、电压、规格等与施工图设计相符; 电缆外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
② 电缆敷设时,电缆从盘的上端引出,不使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装 压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
③ 电缆弯曲半径符合规范要求,在沟内敷设有适当的蛇形弯,电缆的两端、中间接头、
穿管处、垂直位差处均留有适当的余变。
④ 电缆之间,电缆与其它管道:道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距,满足 规范的要求。
⑤ 冬季敷设电缆,温度达不到规范要求时,将电缆提前加温。
⑥ 电缆敷设设置联络指挥系统,宜以无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。
d. 覆砂盖砖
① 电缆敷设完毕,请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收,作好记录、签 字。
② 电缆上面与电缆下面一样,覆盖 10cm 砂土或软土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖 好,覆盖宽度超过电缆两侧 5cm 。
e. 回填土
① 直埋电缆回填土前,经隐蔽工程验收合格。
② 回填土及时并分层夯实。
f. 埋标桩
电缆在拐弯、 接头、 交叉, 进出建筑物等地段设明显的方位标桩。 电缆直线段每隔 50-100处加设间距适当的路径标桩。标桩牢固,标志清晰,标桩露出地面以 15cm 为宜。
g. 质量检测检验达到的标准
① 直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求,电缆本体质量是合格的。 ② 电缆的埋置深度符合下列要求:
(α) 电缆表面距地面的距离不小于 0.7m 。
(β) 在电缆引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处等受条件限制时, 可浅 埋,但采取保护措施。
③ 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热 影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段,均依据规范要求采取保护措施。
h. 注意事项:
① 直埋电缆在沟底先铺不小于 100mm 厚的软土或沙层, 待电缆敷设厚再铺不小于 100mm 厚的软土或沙层,然后盖保护板,方可回填土。保护板可采用混凝土盖板或砖块,其覆盖宽 度超过电缆两侧各 50mm 。软土或砂子中不有石块或其它硬质杂物。
② 禁止将直埋电缆平行敷设在管道上方或下方。
5 施工质量控制
1. 有隐蔽工程,提前通知业主,经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。
2. 用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格,并由专人 使用、保管。调试时有详细记录。
3. 施工前作好技术交底,吃透图纸,领会设计意图,配合其它专业工作,要作好成品保 护及各专业协调。
4. 电缆敷设前,进行电气性能试验,合格后方可施工。电缆敷设根据其走向、规格合理 安排顺序、一般不有交叉。
5. 需开孔的配电箱(柜) ,必须用开孔机开孔,严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、 接线盒等有护管帽。穿线前有防止外物落入措施。
6. 线缆在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。线缆在出口处装有护线套,并用 500V 绝 缘电阻大于 1M Ω,同时作好记录。
7. 有配电箱(柜)接地及各系统的保护接地、工作接地接入原建筑接地网上,完善整个 接地系统。
8. 安装完成后进行检查,确认无误,方可进行分项调试,并作好调试记录。
9. 各分项调试完成后,可进行系统调试,联动调试,试运行并作好记录。
10. 其它部分电气设备安装严格按图纸标高、部位进行。
11. 设备及安装成品保护措施
1)设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场,并作好开箱检查,安装后试车前 设专人巡护。
2)对安装好的管道、电气线路采取必要的防表面污染的措施。灯具和器具在调试或交 工前安装, 现场施工有装饰队伍牵头成立成品保护小组, 对安装成品、 半成品设备采取保护, 制定方案,监督执行。
3)材料运输和储存时,要注意避免破坏外表的光洁度。因管壁如有污染很难清理,故 安装前要用一层塑料纸住,安装间隙敞口处要临时封口。
4)安装完成的成品,如土建继续进行施工,进行保护,以免污染,不准在安装好的设 备、管道上攀爬、踩踏及作为支撑。
6 安全保证措施
为了认真贯彻执行“安全为了生产、生产必须安全”的方针,特制定以下安全生产制:一、管理目标
1、在施工中,始终贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务 院、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作与生产任务紧密结 合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,力争达到:“安全生产 文明施工标准化工地”的要求。
2、强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事 故,确保无重大工伤,严格控制轻伤频率在千分之五以内。现场管理严格按照《建筑施工安 全检查标准》 JGJ59-99执行。
二、安全管理制度
1、各级生产负责人在管理生产的同时负责管理安全工作,认真落实生产“五同时” 。
2、安全生产要做到“六要”即思想要正,实施要对,交待要清,责任要明,检查要勤, 纪律要严。
3、建立安全责任制,设立安全标志。
4、各方施工单位在组织施工中,必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位 领导在现场值班,不得空岗、失控。
5、建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度,要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安 全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。
6、建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。
三、劳务用工管理
1、各施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经 建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。
2、每日上班时,班组负责人,必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术 交底内容和作业环境、设施、状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想 状态,有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项跟踪落实,并做好活动纪录。
3、强化对外施工人员的管理。
四、施工安全注意事项
1、机械设备和劳动力现场协调合理,不得相互干扰和拥挤,避免发生安全事故。
中新天津生态城 7#地块中学项目电气工程施工方案
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第 9 页 2、机械操作人员应持证上岗(含其它特殊工种) ,非机械操作人员不得开动机械设备,
机械不得带病运转。
3、机械的转移及转运必须符合安全规范。
4、在机械的运行路线内或工作半径内严禁闲人停留。
5、夜间施工必须设置足够的照明,并设专职安全值班指挥夜间施工作业。
6、加强施工现场的安全保卫工作,确保企业和职工的安全利益。
7、在抓好安全施工的同时,也要抓好职工的饮水、饮食、防病、治病等卫生工作。
8、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并正确使用。
范文二:电气工程施工方案
十三、电报导工程施工方案
1. 电气工程概况
1.1 电气工程主要有高低压变配电系统、 动力配电系统、 照明系统、 防雷接地系统、消防报警与控制系统、楼宇自动控制系统、结构化布 线系统、电缆电视系统。 。 。 。 。 。 。
1.2 本工程供电电源由本场区 10kV 开闭所引来两路 10kV 高压电源, 经电缆沿托盘直接敷设至地下一层变配电室。高压系统为单母线分 段, 两路 10kV 电源分别供给两台 630kVA 干式变压器, 低压系统为单 母线分段运行, 由地下一层低压配电室配出的电缆干线均沿电缆桥架 明敷至电缆竖井和各供电点。
1.3 建筑物竖向供配电设在电气竖井内。照明配电干线、空调与试 验配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上, 再由各层插接开 关箱引至各层配电箱。 由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料 线沿回路均采用 BV — 2.5min 2托盘敷设,出托盘后穿钢管在吊顶及墙 内敷设。
1.4 防雷接地系统:本建筑物按二级防雷设防,采用 TN — S 接地方 式,将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电 系统的工作接地等共用接地装置;要求工频接地电阻不大于 1欧姆。 1.5 消防报警与控制系统:首层消防值班室内设有报警盘、 控制盘、 广播盘, 由中央控制设备引出线路穿过首层楼板至地下一层, 沿电缆 托盘敷设至电气设备间内, 垂直段沿托盘敷设至各层消防端子箱, 实 现消防报警与联动控制。
1.6 楼字自动控制系统:中央控制室设在首层消防中心机房内。 BAS 系统通讯总线和 DDC 电源总线均穿钢管敷设至各层现场控制器, 由各 现场控制器配出的自控线路沿封闭金属线槽, 再穿薄壁钢管或直接采 用钢管敷设至各被控设备。实现对冷冻水系统、供配电系统、空调机 组、新风机组、公共区域照明的监控。 .
1.7 结构化布线系统:由首层设备向综合布线主配线柜敷设出的干 线均采用封闭金属桥架敷设, 水平配线用封闭金属桥架在吊顶内敷设
再穿薄壁钢管引至各处信息插座, 本系统仅考虑电话通讯系统和计算 机网络系统的综合布线需求。
1.8 电缆电视系统:本系统为有线电视传输分配系统,不单设接收 天线和独立前端部分。 电视传输、 分配干线在配电竖井内沿弱电线槽 敷设,电视用户线穿中 20薄壁钢管从弱电线槽引出,在吊顶、墙内 暗设至用户插座。
2. 施工前准备工作
2.1技术准备工作
施工前技术人员必须详细审图, 对照招标文件, 提出问题并在图 纸会审时落实。 然后要根据工程特点编制施工方案, 并编排进度计划。 根据施工方案提出材料计划,并向施工人员下达详细的技术交底。 2.2 现场准备工作
施工道路、施工用水、临电和场地由大包方统一规划,生产、办 公、库房等临时用房由大包方提供,现场设办公室、库房各一间。因 本工程场地比较狭小, 所以现场施工技术人员、 材料人员需与甲方和 土建部门密切配合,做到材料随用随进。
2.3人员准备工作
施工人员上岗必须经过培训,掌握施工工艺、技术操作方法,考 核合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。
2.4 电气工程主要工程量计算,详见下表 1
表 1 电气工程主要工程量一览表
2.5电气工程主要机具准备,详见下表 2
表 2 电气工程主要机具计划表
2.6劳动力计划与安排,见表 3
表 3 电气工程过去力计划表
2.7电气工程主要材料及设备计划
2.7.1主要材料计划见表 4
表 4 电气工程主要材料计划表
主要设备计划表 5
表 5 电气工程主要设备计划表
3. 电气工程主要施工方法及质量要求
3.1管路敷设分项工程施工方法及质量要求
3.1.1首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严 格按设计要求的管咱规格、型号及敷设方式进行施工。
3.1.2根据设计图纸要求及×年×月×日图纸会审记录,有吊顶的房 间管线为自线槽引出钢管明设,地下一、二层照明支路为沿 150×100mm 钢线槽明设。配合土建作好如人防、设备层、楼梯间等处的暗 管敷设,筒体砼墙内开关、插座管路,无吊顶房间处管路的敷设以及 电源进户保护管和电信入口保护管。
3.1.3关于管路的连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、保护 层、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。在施工中应 认真加强看护,保证管路畅通,及做好自检、互检、隐检工作,并及 时报验监理,保证施工符合实际和规范要求。
3.1.4吊顶内管路的敷设:吊项内敷设的管路的固一方式均采用膨胀 螺栓及吊架固定在楼板上, 具体做法按照 《建筑电气通用图集》 操作。 工艺流程:加工吊架、钢管套丝、刷漆 根据施工图弹线定位
安装吊架 吊顶内管敷设及调整。
3.2电缆桥架及金属槽线槽的安装
3.2.1桥架及线槽由厂家按要求加工好后,按照规定的时间进场,并 经现场专业人员同监理检验合格后方可使用。
3.2.2作业条件:桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程守成后, 即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。
3.2.3 工艺流程:设备进场检查 弹线定 位 支、吊 架安装 桥架及金属线槽 的安装与调整 保护 地线安装。
3.3 管内及金属线槽内配线工程
3.3.1 作业条件:管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工 程配合土建结构施工完毕后进行。 在穿线前应将管内及线槽内积水和 杂物清理干净。
3.3.2 按照施工规范要求, 相线、 零线及保护地线颜色应加以区分。 相线——黄、绿、红色
零线——淡兰色
保护地线——黄绿双色线
3.3.3 穿线完毕后,应对线路作绝缘摇测,选用 500V , 0~500M Ω的兆欧表测量,照明线路绝缘电阻值不小于 0.5M Ω,动力线路绝缘 电阻不小于 1M Ω。
3.4 防雷接地分项工程的施工方法及质量要求
3.4.1 本工程防雷等级为二级,采用 TN — S 接地方式,将设备保护 接地、防雷接地,各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地 等共用接地装置,工频接地电阻不大于 1欧姆。
3.4.2 避雷网:根据 X 年 X 月 X 日图纸会审及设计图纸要求,在屋 面防水层垫层内暗设不大于 15×15m 的避雷网格, 避雷线及防雷引下 线均采用中 Ф12镀锌圆钢。并在屋顶女儿墙上采用 Ф10镀锌圆钢明 设避雷带。利用柱内主筋作为引下线 (因柱内主筋采用锥螺纹连接或 套管压接,不需再焊接 ) ,上端与避雷带及避雷网格连接,下端与基 础主筋焊接。
3.4.3 强弱电共用接地:变配电室及电气设备间接地是从与结构底 板钢筋通焊的接地板引出 40×4mm 镀锌扁钢。 消防控制室及电信设备 间的工作接地利用 BV — 95mm 2塑铜线穿管从接地板引出。
3.4.4 接地电阻测试:防雷接地测试点在距地面 0.5m 设置测试卡, 待所有防雷装置安装完毕, 做接地电阻测试, 并把摇测数值填写在隐 检记录上。
3.4.5 具体操作工艺要求和做法洋见《建筑电气通用图集》 、 《建筑 设备安装分项工程施 212_32艺标准》和技术交底。
3.5 电缆敷设分项工程施工方法
3.5.1 根据设计图要求选择电缆。施工前应对电缆进行详细检查, 并做绝缘摇测,用 1kV 摇表摇测,线间及对地的绝缘电阻应不低于 10M Ω。
3.5.2 电缆敷设前,应事先把电缆排列图画出来,防止电缆交叉, 拐弯处以最大截面电缆允许半径为准, 同等级电压的电缆支架敷设时 水平净距不得小于 35mm ,标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电 压等级,沿支架桥架敷设电缆,在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。 3.5.3 作业条件:变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜 安装完毕,电缆桥架安装完毕,且检验合格,电缆检测合格后,即可 进行电缆敷设工作。
3.5.4 本工程的电缆既有沿桥架敷设的,也有穿保护钢管在电气竖
井内明设的,做法参照《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》中电 缆敷设有关要求,电缆的排列和敷设要求详见技术交底。
3.6 封闭插接母线安装
3.6.1 根据设计图要求选择插接母线。设备进场后,应根据装箱单 由安装单位,建设单位或供货单位对进场设备及附件共同进行检查。 3.6.2 作业条件:封闭插接母线的安装部位的建筑装饰工程全部结 束, 暖卫通风工程安装完毕。 接线检测合格后即可进行插接母线的安 装。
3.6.3 本工程插接母线有由变压器至低压进线柜沿水平敷设的,也 有在电气竖井内垂直敷设的。 具体作法参照 《建筑设备安装分项工程 施工工艺标准》 、 《建筑电气通用图集》 92DQ5及相关技术交底。 3.7 配电箱、柜的安装
3.7.1 本工程配电箱包括明箱和暗箱,根据设计要求加工定货。暗 装配电箱根据预留洞尺寸,找好标高、水平、竖直,并将箱体用砂浆 填实周边,明装箱量好尺寸,用膨胀螺栓固定(10) ,不破坏箱面油 漆,水平端正不歪斜。
3.7.2配电箱、柜进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附备件 齐全, 设备开箱检查应由甲乙方及供货单位共同进行, 并做好检查记 录。
3.7.3基础型钢安装时,应将型钢调直,然后按图纸要求预制加工基 础型钢架, 并刷好防锈漆, 按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上, 用水平尺找平找正,用电焊固定,将接地扁钢与基础型钢两端焊牢, 焊接长度为扁钢宽度的 2倍。
3.7.4柜安装应按图纸布置稳放,就位后先找正两端的柜,再在柜高 2/3处绷小找正,采用 0.5mm 铁片调整,最后用 M12镀锌螺栓固定 . 柜体与柜体 , 柜体与挡板 , 均用镀锌螺丝连接 , 每台柜应单独与接地干 线连接 .
3.7.5 按图敷设柜与柜之间控制电缆连接线 , 柜顶母线 , 柜二次连接 线 . 送电空载运行 24小时 , 无异常现象 , 办理验收手续。
3.7.6配电箱安装工艺流程
设 备 进 场 检 验 弹线搬运 明装配电箱螺栓
固定暗装配电箱 盘面组装 箱体固定 绝缘摇测
3.7.7配电柜安装工艺流程
设 备 进 场 检 验 设备搬 运 柜
体 稳 装 柜上母带 配 柜二次回路配线 柜试验调整 送电试运行验收。
3.8灯具、开关、插座安装
3.8.1灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使 用。根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符 合设计及工艺标准, 检查标志灯的批示方向是否正确, 应急灯是否可 靠灵敏, 3kg 以上的灯具须埋由钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。走 廊的吊顶低于 2.4m 处,灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装 牢固、端正,位置正确。
3.8.2开关、插座规格、型号符合设计要求,产品应有合格证,所有 开关的切断位置一致 , 电器灯具的相线应经开关控制,单相插座应左 零右火,三孔或三相插座接地保护均在上方;翘板开关距地面 1.4m , 距门口为 15~20cm ,开关不得放在门后,成排安装的开关、插座高 度应一致,高低差不大于 2mm ,同一室内安装的插座高低差不应大于 5mm.
3.8.3作业条件:
灯具、开关、插座的型号、质量符合要求,土建装修工程基本安 危成后进行。
3.8.4工艺流程:灯具、开关、插座的检验 组装 安装接 线 通电试运行
4、电气安装各分项工程质量标准及电气通病的预防措施
4.1电气安装各分项工程质量标准:
4.1.1管路敷设分项质量标准 :
材质及规格、 品种型号必须符合设计及规范要求, 各种材料必须 有合格证件, 在十层内敷设必须内外防腐后, 外壁另进行两道沥青漆 处理,在混凝土内敷设宜做内防腐, 32以下管子连接采用套管焊接, 所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线,管路弯曲半径≥ 10D ,凹 扁度≤ 0.10,保护层≥ 15mm 。
4.1.2管内穿线分项质量标准:
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有 合格证,导线绝缘电阻必须≥ 0.5 mm以上,穿线前应在盒、箱位置 标高准确、无误的情况下地进行,同进在穿线前必须将箱、盒清理干 净,做到导线分色正确,余量适量。
4.1.3接地装置分项质量标准:
材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有 合格证及钢材抄件,接地电阻必须符合要求,焊接长度:圆钢≥ 6D , 圆钢与扁铡≥ 6D ,扁钢与扁铡≥ 2D ,且须三面焊,要求焊缝饱满,平 整光滑,焊后将焊药清干净,在焊接处进行防腐处理。
4.1.4 电气器具及配电箱安装质量标准:
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,并必须有合 格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直,标高准确,紧贴墙 面,固定牢靠,接地保护良好。灯具安装必须牢固,并符合规范要求 接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美 观、牢靠并编号正确。
4.1.5 电气安装分部观感质量标准:
工程所有材料必须选用优良产品,并做到品种、型号、规格符合 设计要求,质量合格、有合格证;施工安装符合设计图纸要求,工程 质量符合施工验收规范标准要求;在线路敷设,配电箱、开关插座、 照明器具及防雷接地等分项上 , 外观质量必须达到优良标准。
4.2电气安装工程通病预防措施
4.2.1管路敷设通病:
管路不齐, 套丝乱扣, 管口进入箱盒不一致, 钢管管口出现毛刺, 弯曲半径不够,有扁凹、开裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未 做,墙面地面敷设管路出现裂缝。
原因分析:
锯管管口不齐, 是因为操作时, 钢锯不垂直和不正所导致套丝乱 扣,原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致,是由于 箱盒外边未用锁, 箱盒内又没有设挡板而造成。 管口有毛刺是由于锯 管后未用锉刀打光口, 弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急, 弯管器 的槽过宽也会出现管径弯扁, 表面凹裂现象, 出现裂缝是因为管路的 保护层太薄引起,在受力的情况下出现裂缝。
预防措施:
锯管时,人必须站稳,手腕不颤动,出现马蹄口时,可用板锉锉 平, 然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。 套丝时应先检查板牙是否符合 规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母,吊顶配管 时必须在箱 (盒 ) 内外用锁母锁定, 配电箱入管较多时, 可在箱内设置 一块平挡板,将入箱的管子顶住,待管路固定后,拆去此板确保管口 人箱一致。 管子煨弯时应用定型的弯管器, 随着煨弯随着向后移动煨 弯器,使煨出的弯平滑,敷设管路时,保护层一定要大于 2cm 以上, 这样才能避免出现裂缝现煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。
4.2.2金属管线保护地线防腐通病:
金属管线保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准,煨弯及 焊接处刷防腐漆有遗漏。
原因分析:
金属管线敷设焊接地线时,对焊接地线的作用和重要性概念不 清,对金属管线刷防锈漆的目的部位不明确。
预防措施:
金属管线接头处,用 φ6以上的钢筋焊接,双面满焊,焊接长度 要求达到跨接地线直径的 6倍以上。 金属管线刷防腐漆除了直接埋设
在混凝土中可免刷外, 其它部位均应进行防腐处理, 另外防雷接地线 的各焊接处,清除皮后,刷防锈漆,最后再刷银粉。
4.2.3 箱盒安装质量通病:
箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整齐 , 铁盒变形 , 箱盒变形 , 箱 盒抹灰缺阳角 , 现浇混凝土墙内箱盒移位 , 安装电器后, 箱盒内脏物未 清除。
原因分析:
稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高, 尤其是在 现浇混凝土墙、 柱内配管的模板放平线未找, 铁箱盒用电气焊切割开 孔,致使箱盒变形,孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯锯成长方口,甚 至敲掉一块箱子帮,土建施工时模板变形或移动,而使箱盒移位,凹 过墙面,土建施工抹底子灰时,盒子口没有抹整齐,安装电器时没有 清除残存及箱盒的脏物和灰砂。
预防措施:
稳箱:盒找标高时, 可以参照土建装修统一预放的水平线 (水平 的 50cm 装饰线 ) ,在混凝土、柱内稳箱盒时,除参照钢筋上的标高点 外,还应与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,以确定室 内各点地平线。 稳装现浇混凝土墙内的箱盒时, 应与钢筋网先连接牢 固,并在后面加撑子,使之能被模板顶牢,不易移位。箱盒开眼孔, 必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐;穿线前应先清除箱、盒 内灰渣,再刷道防锈漆;穿线后,用接线盒的盖板将盒子临时盖好, 盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板, 但应大于盒子, 待土建装修 喷浆完成后,再拆除盒子盖,安装电器,灯具,这样可以保持盒内干 净。
4.2.4 管内穿线质量通病:
先穿线后戴护口,或者根本不戴护口;导线背扣或死扣,损伤绝 缘层;相线未进开关,螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上;穿线过程 中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板 (棚 ) ,穿线不分颜色。
原因分析:
穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现 背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏,操作人员手脏。相线和零线因 使用同一颜色的导线,不易区别,而且在断线、留头时没有严格做好 记号,以导致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关,也未安在螺 灯头的舌簧上。
预防措施:
穿线之前应严格戴好护口, 管口无丝扣的可戴塑料内护口, 放线 时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在线轴上做出记录,自然转 动线轴放出导线,就不会出现螺圈,可以防止背扣和电线拖地弄脏。 为做到相线、零线、地线不混淆,可采用不同颜色的导线,一般穿人 管内的干线可不分色,为保证安全和施工方便,按要求分色为 L1相 线黄色, L2相线绿色, L3相线红色, N(中性线 ) 为浅兰色, PE(保护 线 ) 为黄绿双色线。
4.2.5 导线连接质量通病:
剥除绝缘层时损伤线芯;焊接时,焊料不饱满,接头不牢固;多 股导线连接设备,器具时未用接线端子 , 压头时不满圈,不用弹簧垫 圈造成接点松动。
原因分析:
用刀刃切割导线绝缘层伤线芯,导线焊接时,清理表面不彻底, 焊接不饱满,表面无光泽,导线和设备、器具压按时,压得不紧,不 加弹簧垫。
预防措施:
剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳,剥切橡皮绝缘层时, 刀刃禁止直角切割,要以斜角剥切;多股导线与设备、器具连接时, 必须压接线鼻子, 而且压接丝必须加弹簧垫, 所有电气用的连接螺栓、 弹簧垫圈必须镀锌处理,不允许将多股线自身缠圈压接。
4.2.6设备安装质量通病:
(1)开关插座安装
金属盒子生锈腐蚀,插座盒内不于净的灰渣,盒子抹灰不齐整,
安装盖板后 , 四周墙面仍有损坏残缺 , 特别外观质量, 暗开关, 插座芯 安装不牢固, 安装好的暗开关板 , 插座盖板被喷浆污染 , 插座左零右火 上接地接线错误,插座开关接线头不打返扣,导线在孔里松动。 原因分析:
各种铁制暗盒子, 出厂时没有做好防腐防锈处理, 抹灰时只注意 大面积的平直,忽视盒子的修整,抹罩面为膏时常仍未加以修整,待 喷浆时再修补,由于墙面已干结,造成粘结不牢、易脱落,没有喷浆 先安装电器灯具,工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。 电工开关插座接线不明白施工工艺, 不懂规范标准要求, 所以将线接 错,插座线进孔不打扣。
预防措施:
在安装开关、插座时,应先扫净盒内灰渣脏土,铁盒应先焊好接 地线,然后全部进行防腐处理,如出现锈蚀,应补刷一次防锈漆。各 种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口, 如箱盒进墙过深可在箱口和贴 脸之间抹水泥砂浆补齐。 对于暗装开关、 插座盒子较深于墙面内的应 采取其它补救措施,土建装修进行到墙面,顶板喷完浆活时,才能安 装电气设备。要求工序绝对不能颠倒,开关插座导线压接必须做扣、 压紧,相线、零线、接地一定按规范做:左零,右火,上接地。 (2)箱、盘安装质量通病箱体不方正,贴脸和门扇变形,箱盘面 接地位置不明显,预留墙洞抹水泥砂浆不合格,在 24cm 砖墙或 16cm 混凝土墙内安装配电箱,墙背面普遍裂缝。 .
原因分析:
箱体制做时未校正, 在运输和搬运过程中造成变形, 稳装箱体时 与装修抹灰层厚度不一致, 造虞深浅不一, 箱盘面接地线装在盘背后, 没有装在盘面上,没有很好掌握安装标准,预留洞抹水泥砂浆时,没 有掌握尺寸, 在 4cm 厚的砖墙或 16cm 厚的混凝土墙内暗装的配电箱, 因墙体薄,箱体背面对钉钢板网,抹灰不粘贴,致使墙面普遍出现裂 缝。
预防措施:
箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉,人室贮存在分层 摆放,上方不能负重,箱盘面要装接地,保护箱体的保护接地线可以 做在盘后, 但盘面的接地线必须做在盘面的明显处, 以便于检查测试, 不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。
(3)开关柜安装质量通病安装运输中,开关柜普遍碰坏油漆。由 于基础槽钢作法不统一, 柜与柜并列安装时拼缝不平正, 柜与柜之间 的外接线的编号不按照标准接线图编号,垂直距离超过标准。
原因分析:
搬运起吊开关柜时,没有采取有效的保护措施,设备进场后,存 放保管不善,过早地拆去包装,造成人为的或自然的侵蚀损伤,安装 开关柜时不做槽钢基础, 有时在底部开螺丝孔过早, 而且采用电气焊 开孔,造成槽钢因受热而变形。
预防措施:
成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事,加强对成套设备的验 收、保管,不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜 时, 要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座, 基座应用水平尺找 平,用角尺找方,安装时先中央找平再向两边进行找平,最后在上面 再拉一道通线,局部垫薄铁片找平找齐,找平整后,在基础槽钢上打 孔,用螺丝固定好。
(4)灯具安装质量通病吊顶上嵌入灯具安装不牢,灯具接线、螺 灯口接线不对。
原因分析:
没有专用固定吊筋或吊筋过小,导线分色不清,未校查清楚,导 线未分色。
预防措施:
换用符合要求的吊筋, 凡超重的灯具均用专用吊筋, 按要求分色, 按图纸要求查清后再接线。
施工管理措施
5.1 技术管理措施
5.1.1 认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项 管理制度,且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。 5.1.2 在分公司主任工程师的领导下, 建立本工程由项目经理主管, 技术人员具体负责,包括领工员、质检员、外埠施工队队长、工长、 班组长的技术管理体系,并以此开展技术工作。
5.1.3 文件资料管理:
(1)由现场技术人员负责收集、 整理本工程的各种质量保证资料及 竣工资料,工程竣工后,按规定移交归档。
(2)工地设专人负责文件和资料的收发、 登记, 施工图纸的发放要 按规定做好登记。
(3)设计单位、业主提出的变更及工程洽商记录,必须有设计、业 主、监理、施工方项目专业技术人员的签字后方可生效。重大变更应 由主任工程师签字。
(4)其它各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。
(5)技术人员编制作业人员的技术交底, 履行交接签字手续, 外埠施 工队工长将其作为短期资料保存, 交底到具体施工班组, 进行工前培 训,保证按交底施工。
5.1.4 技术工作管理:
(1)接到图纸后, 技术人员认真进行图纸会审, 并做好会审记录。
(2)技术人员编制本工程的施工方案,做到科学、正确并有针对 性,保证工程以此为指导进行施工。
(3)根据施工进度分段进行隐、预检。由技术人员组织质检员、 监理、及工、班长参加。检查合格后,方可转入下道工序。
(4)在施工过程中,管理人员要熟悉施工方案、技术交底,跟随 施工班组进行检查,监督并指导施工,保证按施工工艺、施工程序进 行施工。
(5)技术人员负责编制本工程的材料计划, 计划编制要准确及时, 保证施工的顺利进行。进场材料要组织验收,并按程序向监理、业主 报审,合格后方可使用。
(6)对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理,若发生变 更及时调整方案,制订相应措施。
5.2 施工质量保证措施
5.2.1 定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量 标准、施工规范进行施工。
5.2.2 严格执行质量检查程序,每道工序必须先自检、后互检、再 进行交接检、隐检等项工作。
5.2.3 实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作 分解到每个人、每个施工部位,以提高工程质量。
5.2.4 严格进货检验和试验工作程序,所有设备均进行考察,验证 合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员,质检、材料人员与监 理进行开箱检验, 合格后进人安装。 其它材料根据北京市有关规定进 行检查验收,对有试验要求的进行试验检查,做好验证记录,合格后 方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。
5.2.5 过程检验和试验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须 按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验,未经检验和试验或 检、试验不合格的过程,不得转序。
5.2.6 每月进行一次质量例会, 提出并解决施工中出现的质量问题。 5.2.7 落实现场质量奖罚制,做到奖优罚劣,提高工程质量。 5.3 安全管理措施
5.3.1 技术人员负责安全技术交底,安全负责检查并监督其实施。 5.3.2 机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理 工作。
5.3.3 制订安全管理措施及安全操作规程, 坚持特殊工作持证上岗。 5.3.4 对外埠施工队进行人场安全教育,并考核。班组长在施工之 前要进行班前安全教育。
5.3.5 严格执行安全检查制度,对各种安全技术措施发现隐患时, 必须及时纠正。危及人身安全时,必须立即停止作业。
5.3.6 严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中各分
项的安全注意事项。
5.3.7 安装、维修或拆除临电工程,必须由临时电工解决,严禁其 它电气施工人员随意动用临时用电设备。
5.3.8 高处施工时,梯子的使用必须严格按照规范要求。
5.4 材料管理措施
5.4.1 严把施工材料进场验收关。主要材料及设备进场后,需向监 理报验, 经检验合格后, 方可使用避免不合格产品注入现场造成不必 要的浪费。
5.4.2 加强降低成本、 提高经济效益的教育, 使施工人员人人节约, 管理现场材料。
5.4.3 严格执行限额领料制度,做到干多少、领多少、用多少。外 埠施工队领取材料,必须提前申报计划,并注明使用部位,避免随用 随领造成材料流失浪费。
5.4.4 控制好工程质量,杜绝因质量返工而造成的浪费。
5.4.5 材料进入现场后,所有验收合格的材料,材料人员要做好标 识,标明名称、规格、质地状况及进场日期。
5.4.6 严格加强现场材料管理,做到大料不小用、长料不短用、并 开展修旧利废活动。对浪费材料者,严加处罚。
5.4.7 积极发挥施工人员积极性, 开展技术革新和新技术、 新产品、 新材料使用的活动,提高工作效率,增加工作效益。
5.5 成品保护管理措施成品保护是电气安装工程中的重要环节,必 须严格加以控制。
5.5.1 建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。 5.5.2 土建浇筑混凝土时,应派人看护,防止预埋好的管路、套管 或木盒移位或机械损伤。
5.5.3 尽量减少剔凿,确需剔凿时,应避免影响土建结构。
5.5.4 注意与其它专业工种的协调配合,安排好施工顺序,防止各 专业间的破坏或因丢失造成的损失。
5.5.5 搬运材料、机具及施焊时,要有具体的防护措施,不得将已
做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。
5.5.6 贵重设备或易坏物品设专库存放。 搬运及安装时要防止磕碰。 5.5.7 对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为,要 进行严厉处罚。
5.5.8 现场成品保护人员要坚守岗位,履行职责,出现问题要分析 原因,追查责任。
5.6 文明施工管理措施
5.6.1 建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。
5.6.2 加强外埠施工队管理,坚持入场教育,要求外埠施工队及时 办理注册手续, 并签订合同与各种生产责任状。 施工现场实行持证上 岗制度,保证文明安全施工。
5.6.3 加强环境保护,减少粉尘、噪声、废气等污染,及时清理现 场垃圾,保持现场卫生。
5.6.4 服从大包方统一管理,协调好与各方的关系,保证工程的顺 利完成。
5.6.5 现场不得随意倒污水、污物。生产、生活垃圾按指定地点堆 放。
5.6.6 施工过程中产生的废料渣土要及时清理,做到工完场清。 5.7 降低成本措施
5.7.1 加强施工材料进场验收关,避免不合格产品注入现场造成不 必要的浪费。
5.7.2 加强降低成本和提高经济效益的教育。 使施工人员人人节约, 管理好现场材料。
5.7.3 严格加强现场材料的管理。做到大料不小用,长料不短用, 并开展修旧利废活动。
5.7.4 严格执行限额领料制度。 做到干多少领多少, 用多少的标准。 5.7.5 控制好工程质量,杜绝因质量返工而造成的浪费。
5.7.6 积极发挥施工人员的积极性。开展技术革新和新技术、新产 品、新材料使用的活动,提高工作效益,增加经济效益。
5.7.7 做好工程施工的成品保护工作,严禁破坏成品。
6. 技术资料目标设计
6.1 技术管理要求
6.1.1 认真熟悉图纸,严格按有关文件收集整编技术资料。
6.1.2 技术资料整编要及时,认真、清楚、真实填写正确并齐全, 签字完整。
6.1.3 各专业技术资料做到交圈与工程同步。
6.1.4 技术资料收集整理分工负责,责任到人。
6.1.5 技术资料移交一定要及时,并办理移交手续。
6.2 技术资料管理组织体系
1、技术负责人:X X X
2、主要完成人:X X X X X X
6.3 技术资料管理分工
1材料合格证,试验报告由 X X X负责。
2工程质量检验评定由 X X X负责。
3除以上之外的技术资料均由 X X X负责。
6.4 技术资料目标设计内容
电气技术资料目标设计详见第一章 64页表 6-4。
范文三:电气工程施工方案
机场二期复建房 12#、 13#、 22#楼
电气工程施工方案
1.工程概况
1.1 南京禄口机场二期复建房 12#、 13#、 22#楼工程位于南京市江宁区禄口街道, 由南京市江宁区禄口街道办事处投资建设, 江苏龙腾建筑设计有限公司设计, 南 京苏宁建设监理有限公司监理,南京桥新建设有限公司施工。
1.2 本工程为钢筋混凝土剪力墙结构, 地下一层, 除每单元一个配电间外其余主 要为自行车库; 地上十五层, 均为住宅; 屋顶有电梯机房, 建筑主体高度为 42.45米,总建筑面积为 44468平方米。
1.3 本工程电气安装包括单体内的以下系统:1、电力系统, 2、照明系统, 3、 防雷接地及电气安全系统, 4、有线电视系统, 5、电话及宽带系统, 6、访客对 讲系统, 7、电度表远程自动抄表系统。
2.编制依据
2.1 由江苏龙腾建筑设计有限公司设计的本工程 12#、 13#、 22#楼电气施工图。 2.2 国家及地方标准及法规:
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001),
(2)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002),
(3)《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程 电气 》 (DGJ32/J40-2006) 等。
3.施工前准备工作
3.1 技术准备工作
施工前技术人员必须认真详细熟悉图纸,对照招标文件,提出问题并在图 纸会审时落实。 然后要根据工程特点编制施工方案, 并编排进度计划。 根据施工 方案提出材料计划,并向施工人员下达详细的技术交底。
3.2 现场准备工作
施工道路、 施工用水、 临电和场地由工程项目部统一规划, 提供生产、 办公、 库房等临时用房, 现场设安装办公室一间, 并设有专门的库房及材料预制操作场 地。
3.3 人员准备工作
3.3.1 施工人员上岗必须经过培训, 掌握施工工艺、 技术操作方法, 考核合格后 方可上岗,电工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。
3.3.2 根据工程总进度计划,合理安排施工人员进场。在主体结构施工预埋预 留阶段, 保证不影响土建施工; 在后期安装阶段, 保证人员充足,保质保量的完 成电气安装工程。
施工人员计划表
3.4 主要机具准备工作
主要机具计划表
3.5电气工程主要材料及设备计划
根据施工图纸及设计变更、 图纸会审等统计出主要材料及设备计划, 并根据 工程进度积极组织材料及设备进场, 对于有复检要求的材料, 必须提前进场, 见 证取样送检测单位检测,合格后方可使用。
4.主要施工方法及质量要求
4.1 配管施工
4.1.1 配管施工工艺流程:预制支、吊架及弯管→测量盒、箱及管路固定点位 置→管路固定件安装→管路敷设→盒、箱接驳。
4.1.2 施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格、型号及敷设 方式进行施工。 必须密切配合土建施工, 了解土建进度, 凡需埋在混凝土内的管 子必须及时埋入。
4.1.3 本工程穿线采用焊接钢管和 PVC 刚性阻燃管沿墙体、楼地面暗敷设。在 施工中应认真加强看护, 保证管路畅通, 及时做好自检、 互检、 隐检、 预检工作, 并及时报验监理,保证施工符合设计和规范要求。
4.1.4 焊接钢管管路连接使用套管焊接, 套管长度为连接管径的 2.5~3倍; 连 接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。 PVC 刚性阻燃管管路连 接使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均 匀涂抹在管外壁和套箍内壁上,将管子插入套箍,管口应到位。 粘接剂性能要求 粘接后 1min 内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。
4.1.5 焊接钢管壁厚必须符合相关标准, 壁厚小于 2.0mm 的钢管连接严禁焊接。 阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到 27%以上的性能指标。
4.1.6 焊接钢管必须做防腐处理,埋在砖墙内的钢管内外壁都刷二遍防锈漆。 埋在混凝土内的钢管,外壁不刷防锈漆,内壁刷二遍防锈漆。
4.1.7 钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。 一般管径为 20mm 及其以下时,用手 板煨管器。先将管子插入煨管器, 逐步煨出所需弯度。 管径为 25mm 及其以上时, 使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度。弯曲 处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的 1/10;暗配管时, 弯曲半径不应小于管外径的 6倍; 埋设于地下或混凝土楼板内时, 不应小于管外 径的 10倍。阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配 件的敷设,安装和煨弯制作, 均应在原材料规定的允许环境温度下进行, 其温度
不宜低于 -15℃。 管径在 25mm 及其以下可以用冷煨法, 管径在 25mm 以上热煨法 4.1.8 管路垂直或水平敷设时, 每隔 1m 距离应有一个固定点, 在弯曲部位应以 圆弧中心点为始点距两端 300~500mm 处各加一个固定点。
4.1.9 管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在 管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口。
4.1.10 管路暗敷设
(1) 现浇混凝土墙板柱等内管路暗敷设:管路应敷设在两层钢筋中间, 管进盒, 箱时应煨成灯叉弯, 管路每隔 1m 处用不小于 22号镀锌铁丝绑扎牢, 弯 曲部位按要求固定,往上引管不宜过长,以能煨弯为准,向墙外引管可使用“管 帽”预留管口,待拆模后取出“管帽”再接管。各类箱、盒墙板柱等预埋时,四 周采用井字形不小于 φ6钢筋绑扎固定。
(2)现浇混凝土楼板管路暗敷设:根据建筑物内房间四周墙的厚度, 弹十字线确定灯头盒的位置, 固定好盒子,用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟 着敷管、 管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面, 管路每隔 1m 用镀锌铁丝绑扎牢。 引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口,拆模后取出管帽再接管。成排敷 设的管距不得小于 20MM ,同时应采取防止混凝土开裂的措施(如增加钢筋网片 补强等)。
(3)砌体管路暗敷设:开关盒、插座盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满, 收口平整,纵横座标准确,符合设计图和施工验收规范规定。 管端头堵好,等 待最后一管一孔地进入盒。 如在砖墙泡沫混凝土墙等, 剔槽前应在槽两边先弹线, 槽的宽度及深度均应比管外径大, 开槽宽度与深度以大于 1.5倍管外径为宜。 砖 墙可用錾子沿槽内边进行剔槽; 泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后, 再剔成 槽。 剔槽后应先稳埋盒,再接管,管路每隔 1m 左右用镀锌铁丝固定好管路,最 后抹灰并抹平齐,抹灰保护层大于 20mm 。
4.1.11 穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如,穿过建筑物和设备 基础处,应加保护管;补偿装置平正,管口光滑,内锁母与管子连接可靠,加套 保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
4.1.12 敷设于多尘和潮湿场所的管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 4.1.13 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。管路超过下列长 度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时, 45m ;有一个弯时, 30m ;有二 个弯时, 20m ;有三个弯时, 12m 。
4.1.14 管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔, 不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电,用气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、 箱,其敲落孔大而管径小时, 可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐, 不得露 洞。
4.1.15 焊接钢管管路应作整体接地连接,管口入盒、箱,暗配管用 φ6圆钢跨 接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于 5mm ,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。穿过建筑物变形 缝时,应有接地补偿装置。 如采用跨接方法连接, 跨接地线两端焊接面不得小于 该跨接线截面的 6倍。焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆。
4.1.16 对于现浇混凝土结构,如墙、楼板应及时进行扫管,即随拆模随扫管, 这样能够及时发现堵管不通现象,便于处理因为在混凝土未终凝时,修补管路。 对于砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复。经 过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品 配管保护,防止出现二次堵塞管路现象。
4.2 电缆桥架及金属线槽的安装
4.2.1 工艺流程:设备进场检查→弹线定位→支、 吊架安装→桥架及金属线槽的 安装与调整→保护地线安装。
4.2.2 本工程桥架和线槽的支、 吊架主要选用定型产品, 应平整无显著扭曲。 桥 架及线槽由厂家按要求加工好后, 按照规定的时间进场, 并经现场专业人员会同 监理检验合格后方可使用。
4.2.3 桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后,即可进行安装,支、 吊架的间距要均匀,水平距离为 2m ,垂直方向为 1.5m 。支架安装牢固,横平竖 直。各支架同层横挡在同一水平面上,其高低偏差小于±5mm ,支撑点躲开接头 处 0.5m 为宜,在拐弯和分支处距分支点 0.5m 增加一个支撑点。
4.2.4 电缆桥架及线槽连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、放松螺母紧固, 螺母位于电缆桥架、 线槽外侧。 接缝处应紧密平直, 槽盖装上后应平整, 无翘角, 出线口的位置准确。
4.2.5 电缆桥架及线槽转弯处的弯曲半径,不小于其内电缆最小允许弯曲半径。 电缆最小允许弯曲半径见下表:
4.2.6 桥架及线槽宽度在 100mm 以内, 连接板每端螺丝固定点不少于四个; 宽度 在 200mm 以上, 连接板每端不少于 6个。 连接板不得安装于上下层楼板间及穿墙 洞处。
4.2.7 电缆桥架及线槽与盒、 箱柜等接茬时, 进线和出线口等处应采用抱脚连接, 并用螺丝紧固,末端应加封堵。
4.2.8 电缆桥架及线槽及其支架和引入或引出的金属导管必须接地(PE )可靠。 前进行。
4.3 管内穿线
4.3.1 管内穿线工艺流程:选择导线→ 扫线→穿带线→管口带护口→导线与带 线绑扎→放线与断线→导线联接→线路绝缘检测。
4.3.2 管内穿线应在配管工程结束, 土建结构施工完毕后进行。 在穿线前应将管 内积水和杂物清理干净。
4.3.3 按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分:
相线— A 黄、 B 绿、红色,
零线—淡蓝色,
保护地线—黄绿双色线。
3.3.4 穿线完毕后,应对线路作绝缘摇测,选用 1000V, 0~l000M Ω的绝缘电阻 表测量,照明线路绝缘电阻值不小于 0. 5MΩ,动力线路绝缘电阻不小于 1M Ω。 4.4 电缆敷设
4.4.1 工艺流程:准备工作 →电缆检查及绝缘检查→ 电缆敷设 →电缆固定→ 挂标志牌 → 电缆头制作。
4.4.2电缆敷设前要仔细进行外观检查,核对规格、型号、电压等级均应符合设 计要求,并且要求标志齐全、封端严密,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象, 电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。
4.4.3敷设前检测绝缘电阻, 用 1KV 、 量程 0~1000M Ω兆欧表进行绝缘电阻摇测, 其电阻值应大于 10M Ω。如果不合格,必须进行干燥处理,合格后用橡皮包布包 好再用黑胶布包缠,电缆摇测完毕须进行放电处理。
4.4.4 在桥架内敷设多根电缆时, 应根据现场实际情况, 事先将电缆的排列用表 或图的方式画出来,以防电缆的交叉和混乱。
4.4.5 电缆的搬运及支架安装:
(1)电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭 头指示方向滚动。如无箭头时,按电缆缠绕方向滚动,切不可反方向滚动,以免 电缆松弛。
(2) 电缆支架的架设地点以敷设方便为准, 一般放在电缆起止点附近为宜。 架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。
4.4.6 本工程的电缆既有沿桥架敷设的,也有穿保护钢管敷设的,具体做法参 照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求, 电缆的排列和敷设要求详见技 术交底。
4.5 防雷接地的施工
4.5.1 本工程防雷等级为三级,采用 TN -S 接地方式,将设备保护接地、防雷 接地, 各种金属管道的等电位接地、 弱电系统的工作接地等共用接地装置, 接地 电阻值不大于 1Ω,若实测接地电阻不能满足要求则增设人工接地体,直到满足 要求为止。
4.5.2 接闪器采用 Φ10镀锌圆钢屋面避雷带, 引下线采用剪力墙内不小于 Φ10的主钢筋(不少于四根)。接地体利用桩基、承台及底板内全部钢筋,引下线上 端与避雷带连接,下端与接地体基础钢筋连接,连接方式为焊接。
4.5.3 防雷接地测试点在距地面 0. 6m 设置测试卡, 待所有防雷装置安装完毕, 做接地电阻测试,并检测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。
4.5.4 利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体,按设计图尺寸位置,找好桩基组 数位置, 把每组桩基四角钢筋搭接封焊, 再与柱主筋焊好, 将四根主筋用色漆做 好标记,便于引出和检查,并应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。 接地体连接完毕后, 应及时请质检部门进行隐检、 接地体材质、 位置、 焊接质量, 接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求, 经检验合格后方 可进行下道工序施工。
4.5.5 接地体 (线)的连接采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度, 不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做 防腐处理。采用搭接焊时,其焊接长度如下:镀锌扁钢不小于其宽度的 2倍,三 面施焊。 (当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。敷设前扁钢需调直,煨
弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。 镀锌圆钢焊接长度为其直 径的 6倍并应双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。镀锌圆钢 与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的 6倍。镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢) 焊接时, 为了连接可靠, 除应在其接触部位两侧进行焊接外, 还应直接将扁钢本 弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
4.5.6 均压环利用结构钢筋相焊接,利用结构圈梁里的主筋焊接成一体,并与 柱筋中引下线焊成一个整体。
4.5.7 避雷线应平直、 牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致, 平直度每 2m 检查段允许偏差 3/ 1000。但全长不得超过 10mm 。 避雷线弯曲处不 得小于 90°, 弯曲半径不得小于圆钢直径的 10倍。 遇有变形缝处应作煨管补偿。 4.6 配电箱、柜的安装
4.6.1 配电箱安装工艺流程:设备进场检验→弹线定位→配电箱固定→盘面组 装→接线→绝缘摇测→送电试运行验收。
4.6.2 本工程配电箱包括明箱和暗箱,有落地安装和墙上安装,根据设计要求 加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸,找好标高、水平、竖直,并将箱体用砂 浆填实周边,明装箱量好尺寸,用 Φ10膨胀螺栓固定,不破坏箱面油漆,水平 端正不歪斜。
4.6.3 配电箱、柜进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附备件齐全,设 备开箱检查应由施工方、监理方及供货单位共同进行,并做好检查记录。
4.6.4 落地安装配电箱用基础型钢安装,基础型钢安装时,应将型钢调直,然 后按图纸要求预制加工基础型钢架, 并刷好防锈漆, 用水平尺找平找正, 用电焊 固定,将接地扁钢与基础型钢两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度的 2倍。
4.7 灯具、开关、插座安装
4.7.1 工艺流程:灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行。 4.7.2 灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用。根据 灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符合设计及工艺标准, 检查标志灯的批示方向是否正确,应急灯是否可靠灵敏。
4.7.3 开关、 插座规格、型号符合设计要求,产品应有合格证,进场检验合格。 所有开关的切断位置一致, 电器灯具的相线应经开关控制, 单相插座应左零右火, 三孔或三相插座接地保护均在上方; 翘板开关距地面 1.3m , 距门口为 15~20cm ,
开关不得放在门后,成排安装的开关、插座高度应一致,高低差不大于 2mm ,同 一室内安装的播座高低差不应大于 5mm 。
4.7.4 灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯 罩破裂、 灯箱歪翘等现象。 穿入内箱的导线在分支连接处不得受额外应力和磨损, 多股软线的端头需盘圈、涮锡, 灯箱内的导线不应过于靠近热光源, 并应采取隔 热措施。使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上,荧光灯的相线需接镇流器上。 室内荧光灯均内置补偿电容器,功率因数在 0.9以上。
4.7.5 低压配电柜的正上方不应安装灯具。安装高度低于 2.4米的灯具其金属 外壳必须连接保护地线。
4.7.6 所有灯具安装必须牢固端正,位置美观正确。
4.8 调试、试运行
对照明系统、电机、接地进行测试调试,待各分项调试合格后,进行联合试 运行。
4.8.1 照明系统调试:
(1) 先检查各种照明配电箱是否已全部切断电源。
(2) 再检查各灯具是否测试合格及接线准确。
(3) 将本工程按系统、 按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域, 调试从上到下,逐层逐区域调试。
(4) 照明系统每 2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流,住宅 部分运行 8小时。调试中逐个检查插座接线是否正确,开关控制灯具是否灵活、 准确,控制顺序是否相对应, 并随时观察灯具发光是否正常, 导线发热是否有异 常,发现问题及时查找原因进行整改,并作好记录。
4.8.2 动力系统调试
(1) 各种用电设备安装完毕,且已经过绝缘测试合格。
(2) 相关管线敷设完,且已经过绝缘测试合格。
(3) 配电控制箱已经安装完,且已通过绝缘测试。
(4) 桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘测试合格。
(5) 先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。
(6) 再检查各动力配件组成部分如:电缆、电动机等,是否测试合格及接 线准确。
(7) 将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调 试从上到下,逐层逐区域调试。
4.8.3 电机系统调试
(1) 电机调试运行步骤:
单机检查校验 → 线路绝缘摇测 → 控制回路接线 →电机性能检查、接线 → 设备调整 →供电回路电源电压测量、电机接线情况检查 →单机无荷载启动 → 单机带荷载启动 → 数据记录
(2) 电机空载运行 2小时, 每隔 1小时测量一次电源电压、 空载电源直至 2小时。
(3) 电机试运行接通电源后,如发现电机不能启动和启动时转速很低或声 音不正常等现象,应立即切断电源检查原因。
(4) 电机试运行中需检查:电机的旋转方向、声音、气味是否正常;换向 器、滑环及电刷的工作情况是否正常; 电机的温度是否过热; 轴承的温升是否正 常;电机的振动是否符合要求。
(5) 交流电机带负荷启动次数应尽量减少,如产品无规定时按在冷态时可 连续起动 2次,在热态时,可连续起动 1次。
5. 电气工程质量通病防治
5.1 防雷、等电位联接不可靠,接地故障保护不安全
5.1.1 材料方面的控制方法:
1、等电位联接端子板宜采用厚度不小于 4MM 的铜质材料,当铜质材料与 钢质材料连接时,应有防止电化学腐蚀措施。
2、当设计无要求时,防雷及接地装置中所使用材料应采用经热锓镀锌处 理的钢材。
5.1.2 施工方面的控制方法
1、防雷、接地网(带)应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工,焊 接应饱满,搭接长度应符合相关规范的要求。
2、房屋内的等电位联接应按照设计要求安装到位,设有洗浴设备的卫生 间内应按设计要求设置局部等电位联接装置,保护(PE )线与保护区内的等电 位联接箱(板)连接可靠。
3、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE ) 或等电位联接线连接可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于二处与接地 (PE )或等电位连结装置相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨铜芯连接 线,其最小允许截面积不小于 4MM2;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨连接接 线,但连接板两端不应少于二个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。金属 桥架(线槽)不应作为设备接地(PE )的连接导体。
4、在金属导管的连接处,管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插座盒的 连接处应连接可靠。可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线(PE )的连接导 体。
5.2 电导管引起墙面、楼地面裂缝,电导管线槽及导线损坏
5.2.1 材料方面的控制
埋设在墙内或混凝土结构内的 PVC 电导管应选用中型及中型以上的绝缘导 管;金属导管壁厚必须符合相关标准。
5.2.2施工方面的控制
1、 严禁在混凝土楼板中敷设管径大于板厚 1/3的电导管, 对管径大于 40MM 的电导管在混凝土楼板中敷设时应有加强措施,严禁管径大于 25MM 的电导管在 找平层中敷设。混凝土板内电导管应敷设在上下层钢筋之间,成排敷设的管距 不得小于 20MM , 如果电导管上方无上层钢筋布置应参照土建要求采取加强措施。 2、墙体内暗敷电导管时,严禁在承重墙上开长度大于 300MM 的水平槽; 墙体内集中布置电导管和大管径电导管的部位应用混凝土浇筑,保护层厚度应 大于 15MM 。
3、电导管和线槽在穿过建筑物结构的伸缩缝、抗震缝时应设补偿装置。 5.3 电气产品无安全保证,电气线路连接不可靠
5.3.1 材料方面的控制
1、进场的开关、插座、配电箱(柜、盘)、电缆(线)、照明灯具等电 气产品必须具有 3C 标记,随带技术文件 必须合格、齐全有效。电气产品进场 应按规范要求验收。 对涉及安全和使用功能的开关、 插座、 配电箱以及电缆 (线) 应见证取样,委托有资质的检测单位进行电气和机械性能复试。
2、安装高度低于 1.8M 的电源插座必须选用防护型插座,卫生间和阳台的 电源插座应采用防溅型,洗衣机、电热水器的电源插座应带开关。
5.3.2 施工方面的控制
1、芯线与电电器设备的连接应符合下列规定:
⑴ 截面积在 10MM2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。 ⑵ 截面积在 2.5MM2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、 器具的端子连接。
⑶ 截面积大于 2.5MM2的多股铜芯线,除设备自带插座接式端子外,接续 端子后与设备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部应拧 紧搪锡。
⑷ 每个设备和器具的端子接线不多于 2根电线;不同截面的导线采取接 续端子后方可压在同一端上。
⑸ 接线应牢固并不得损伤线芯。导线的线径大于端子孔径时,应选用接 续端子与电气器具连接。
2. 配电箱(柜、盘)内应方别设置中性(N )保护(PE )线汇流排,汇流 排的孔径和数量必须满足 N 线和 PE 线径汇流排配出的需要,严禁导线在管、箱 (盒)诶分离和并接。配电箱(柜、盘)内回路功能标识齐全准确。
3. 同一回路电源插座间的接地保护线 (PE)不得串联连接。插座处连接应 采用如下措施:
⑴、‘ T ’形或并线铰接搪锡后引出单根线插入接线孔中固定。
⑵、选用质量可靠的压接帽压接连接。
5.4 照明系统未进行全负荷试验
照明系统通电接续试运行必须不少于 8H ,所有照明灯具均应开启,且每 2H 记录运行状况 1次;连续试运行时段内无故障为全负荷试验合格。
6.施工管理措施
6.1 技术管理措施
6.1.1 认真贯彻执行国家颁发的技术方针、 政策、 规范、 技术规程标准和各项管 理制度,且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。
6.1.2 在项目部的领导下, 建立本工程由专业技术负责人具体负责, 包括质检员、 施工队队长、工长、班组长的质量管理体系,并以此开展技术工作。
6.1.3 施工资料管理:
(1) 按《建筑工程文件归档整理规范》 (GB/T 50328-2001)规定,由现场技 术人员负责收集、 整理本专业工程的各种质量控制资料及竣工资料, 工程竣工后, 按规定移交归档。
(2) 施工资料整编要及时、认真、清楚、真实、填写正确,项目齐全,签字 完备。
(3) 各专业施工资料做到交圈,与工程同步。
(4) 施工资料收集、整理分专业负贵,责任到人。
(5) 工地设专人负责文件和资料的收发、 登记, 施工图纸的发放要按规定做 好登记。
(6) 设计单位、 建设 (监理) 单位提出的变更及工程洽商记录, 必须有设计、 建设、监理、施工单位项目专业技术负责人的签字盖章后方可生效
(7) 其他各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。
(8) 技术人员编制作业人员的技术交底, 履行交接签字手续, 施工队工长将 其作为短期资料保存,交底到具体施工班组,进行工前培训,保证按交底施工。 6.1.4 技术工作管理:
(1) 接到图纸后,技术人员认真进行图纸会审,并做好会审记录。
(2) 技术人员编制本工程的施工方案, 做到科学、 正确并有针对性, 保证工 程以此为指导进行施工。
(3) 根据施工进度分段进行隐、 预检。 由项目技术负责人组织、 监理单位旁 站,施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合要求后,方可转入下道工序。 (4) 在施工过程中, 管理人员要熟悉施工方案、 技术交底, 跟随施工班组进 行检查,监督并指导施工,保证按施工工艺、施工程序进行施工。
(5) 技术人员负责编制本工程的材料计划, 计划编制要准确及时, 保证施工 的顺利进行。进场材料要组织验收, 并按程序向监理、 建设报审,合格后方可使 用。
(6) 对施工中出现的问题及时进行调查、 分析、 处理, 若发生变更及时调整 方案,制订相应措施。
6.2 施工质量保证措施
6.2.1 定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量标准、施工 规范进行施工。
6.2.2 严格执行质量检查程序, 每道工序必须先自检、 后互检、 再进行交接检、 隐检等项工作。
6.2.3 实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个 人、每个施工部位,以提高工程质量。
6.2.4 严格进货检验和试验工作程序,所有设备均进行考察,验证合格后方可 订货。进场后要会同专业技术人员, 质检、 物资人员与监理进行开箱检验,合格 后进入安装。 对有试验要求的进行试验检查, 做好验证记录, 合格后方可进入安 装。
6.2.5 过程检验和试验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须按施工方案 的要求和基本程序进行检验和试验,未经检验和试验或检、试验不合格的过程, 不得转入下道工序施工。
6.2.6 每月进行一次质量例会,提出并解决施工中出现的质量问题。
6.2.7 落实现场质量奖罚制,做到奖优罚劣,提高工程质量。
6.3 安全管理措施
6.3.1 安全、消防、保卫是保障施工顺利进行的重要保证,坚持贯彻“安全第 一,预防为主”的方针,遵守和落实有关施工现场安全工作各种规定和制度。 6.3.2 建立安全、消防、保卫保证体系。
6.3.3 坚持周一安全教育及班前讲话,落实安全责任制。
6.3.4 工人进入现场前必须认真学习现场施工安全知识。
6.3.5 安排施工任务的同时,必须进行书面安全交底,并应有交待人签字。 6.3.6 特殊工种必须持证作业,非专业人员不得操作,所有施工队伍进厂的工 人要求有三证。
6.3.7 加强临电管理,非电工不得操作临电设施及私接电线,手动工具必须有 漏电保护装置。地下照明要用安全电压,电闸箱要防雨,加锁。各种用电设备及 电闸箱, 手持电动工具在使用前必须对其安全性能进行检查。 严禁使用未经检查 或检查不合格的电闸箱和电动工具。
6.3.8 使用方凳时,先检查有无缺损,一定要放稳,方凳不得垫高使用。梯子 有防滑绳,传递工具时,物品禁止上下抛。禁止两人同在一个梯子上操作,并不 得在最高一步上操作。
6.3.9 使用电焊和操纵其它电动工具时,不能站在潮湿地面上。电焊机的一、 二次接线板应有防护罩,并应设有电源控制装置,放置地点应先在防雨, 防日晒
的地点。电气焊施焊前,应检查周围,确认无易燃物方可施焊,使用明火前,应 找消防专业人员开具动火证, 并有专门人员看火, 作业后确认周围无火灾危险后, 方可离去。
6.3.10 搬运大型设备,管材等重物之前要清理好道路,注意脚下,头上。搬运 时,众人应要密切配合,精力集中,听众统一指挥,步调一致以防发生危险。 6.3.11 库房等要指定专人管理, 防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、打架斗 殴。现场大型机械设备等要制定保卫措施, 确保安全。 另外,要做好成品保护工 作,严防被盗、破坏等事故发生。
6.3.12 加强对施工人员的治安、防火教育。严禁在施工现场吸烟。电工、焊工 从事电器设备安装和电气焊切割作业的, 要有操作证和用火证。动火前,要清除 周围易燃物,配备看火人员和灭火用具。
6.3.13 施工材料的存放、 保管要符合防火安全要求。 易燃易爆物品要专库储存, 分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定。氧气瓶、乙炔瓶工作检间距不小 于 5米,两瓶同明火作业距离不小于 10米。
6.4 文明施工保证措施
6.4.1 文明施工工作与工程顺利进行有着密切的关系,同时也是体现企业综合 素质和整体实力的一个重要环节。 施工中, 我们将把文明施工管理作为本工程施 工管理的重要内容, 与土建共同对施工现场布置进行设计和规划, 认真贯彻执行 有关施工现场文明施工管理的各项规定,将施工现场建成整洁、文明、 环保的文 明工地。
6.4.2 成立文明施工管理小组,明确专业责任分工和牵头部门。
6.4.3 公司主管部门负责每季度组织一次施工大检查。
6.4.4 现场建立定期检查制度,由文明安全施工牵头部门组织相关的部门及人 员进行检查,有问题下达整改通知单, 并立即安排人员进行整改, 随后将检查整 改情况做好记录,备案。
6.4.5 现场内机具及各种施工用材料按要求放置且堆放码垛整齐、账物相符, 做到及时清理、工完场清。
6.4.6 设备、材料进出场应有查验制度和必要的手续。
6.4.7 现场设施工垃圾站,及时分拣,回收和清运,消灭长流水和长明灯,合 理使用材料和节约能源。
6.4.8 组织工人定点进出场。 严格遵守作业时间, 特殊情况必须在晚 22时至次 日早 6时作业的,必须在施工前向工程所在地区的建设行政主管部门提出申请, 经批准后到工程所在地区的环保部门备案后方可施工。
6.4.9 办公室、宿舍保持整洁,生活区无污水无污物。
6.4.10 加强施工队管理, 坚持入场教育, 要求施工队及时办理注册手续, 并签 订合同与各种生产责任状。施工现场实行持证上岗制度,保证文明安全施工。 6.4.11 施工过程中产生的废料渣土要及时清理,做到工完场清。
6.5 材料管理措施
6.5.1 严把施工材料进场验收关。主要材料及设备进场后,需向监理报验,经 检验合格后,方可使用,避免不合格产品注人现场造成不必要的浪费。
6.5.2 加强降低成本、提高经济效益的教育,使施工人员人人节约,管理好现 场材料。
6.5.3 严格执行限额领料制度,做到干多少、领多少、用多少。施工队领取材 料,必须提前申报计划,并注明使用部位,避免随用随领造成材料流失浪费。 6.5.4 控制好工程质量杜绝因质量返工而造成的浪费。
6.5.5 材料进入现场后,所有验收合格的材料,材料人员要做好标识,标明名 称、规格、质量状况及进场日期。
6.5.6 严格加强现场物资管理,做到大料不小用,长料不短用、并开展修旧利 废活动。对浪费材料者,严加处罚。
6.5.7 积极发挥施工人员积极性,开展技术革新和新技术、新产品、新材料使 用的活动,提高工作效率,增加工作效益。
6.6 成品保护管理措施
6.6.1 成品保护是电气安装工程中的重要环节,必须严格加以控制。
6.6.2 建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。
6.6.3 土建浇筑混凝土时,应派人看护,防止预埋好的管路、套管或木盒移位 或机械损伤。
6.6.4 尽量减少剔凿,确需剔凿时,应避免影响土建结构。
6.6.5 注意与其他专业工种的协调配合,安排好施工顺序,防止各专业间的破 坏或因丢失造成的损失。
6.6.6 搬运材料机具及施焊时,要有具体的防护措施,不得将已做好的墙面、 地面、门窗弄脏或破坏。
6.6.7 贵重设备或易坏物品设专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。
6.6.8 对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为,要进行严厉处 罚。
6.6.9 现场成品保护人员要坚守岗位,履行职责,出现问题要分析原因,追查 责任。
6.6.10 做好工程施工的成品保护工作,严禁破坏成品。
南京桥新建设有限公司
机场二期复建房 2#、 13#、 22#楼项目部 2012年 3月 20日
范文四:电气工程施工方案
安装施工方案
本工程为 XXX1#、 2#、 3#、 4#、 5#、 6#楼和地下车库,主体结构为钢筋混凝土框支剪力墙结构,属 一类高层居住建筑面积大约地上部分 99000平米,地下部分车库 24958平米、自行车库 6570平米、 人防 3373平米。
电气工程 供配电 照明 防雷及接地
一、 编制依据:
1、
2、国家和上海市现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集:
《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (GBJ149-90)
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GBJ150-91)
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (GB50168-92)
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 (GB50169-92)
《建筑电气安装工程通用图集》(92DQ )项施工工艺标准》(DBJ01-26-2003)
《 FJD-2001人防电气图集》
3、我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定,以及北京市建筑工程施工现场安全 标准管理标准
4、投标大型公共民用建筑工程的施工经验。
二、工程概况:
本工程为 XXX1#、 2#、 3#、 4#、 5#、 6#楼和地下车库,主体结构为钢筋混凝土框支剪力墙结构,属 一类高层居住建筑面积大约地上部分 99000平米,地下部分车库 24958平米、自行车库 6570平米、 人防 3373平米。
1、供配电系统
供电负荷等级分一、二、三级负荷。
一级负荷:消防控制室、消防水泵、消防电梯、排烟机、防火卷帘、事故照明、疏散照明、火灾报 警装置及保安通讯等
二级负荷:非消防电梯、热交换泵、生活泵
三级负荷:其他电力负荷及住宅照明
供电电源由地下一层的两个变配电室引来,独立双路 10KV 进线,低压母线分段进行,一、二级负 荷由不同母线段同时供电。本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式,对正压风机、消防电梯 及公共照明等一级负荷采用双电源末端互投。
2、照明系统
照明系统包括一般照明、局部照明和应急照明。
住宅楼梯等采用声光控制,以利于节能,消防强启。车道日光灯作为应急照明灯采用 EPS 供电。所 有灯具都加装一根接地线。 照明、 插座均由不同的支路供电, 所有插座回路均设漏电断路器保护 (动 作电流 30mA )。
3、动力配电系统
本工对一、二级负荷均采用双电源末端自投方式(引至不同低压母线段),小于、等于 15KW 的电 动机采用直接启动的方式,大于 15KW 的电动机采用降压启动方式。
消防动力配电干线选用 ZR-YJV 交联聚乙烯 90℃电力电缆。消防动力及照明支线选用 ZR-BV-500V 聚乙烯绝缘铜芯阻然导线,所有支线均穿钢管沿墙及楼板暗敷。
4、防雷及接地系统
本工程按照二级建筑物设置防雷保护措施
采用 TN-S 接地系统,利用结构底板作为防雷接地装置(同时也作为电气综合接地装置)将基础底 板上层主筋焊接成间距不大于 20*20米的网格,并取若干点与下层钢筋可靠焊接,并利用构造柱的
主钢筋两根直径不小于 16mm 作为防雷引下线,上端与避雷带可靠焊接、下端与接地网可靠焊接, 接地电阻小于 0.5欧姆,当不能满足时补打接地极。作为引下线的柱内主钢筋的连接及它和接地网 钢筋的连接处可靠焊接,钢筋的焊接长度大于钢筋直径的六倍,相临引下线的距离不超过 18米,每 层楼板钢筋均与引下线做可靠焊接,形成等电位连接,弱电中心、电梯井道、变配电室、电气竖井 等预留引至地梁的 60*6热镀锌扁钢。凡引入建筑物内的各种金属管道均与综合接地装置可靠连接。 卫生间做局部等电位连接。
5、消防报警系统
本工程为一类建筑,属一级保护对象,消防控制中心设在 2#楼地下一层。
在商户、库房、会所、电梯间、走廊等处设感烟探测器、车库设感温探测器,在楼梯间出入口、走 廊、电梯厅等处设手动报警按钮及消防对讲电话,消防泵房、变、配电室、电梯机房等房间设消防 直通电话。
6、电话系统
电话电缆由室外弱电井穿管埋地引入地下一层弱电中心。
7、有线电视系统、网络系统
有线电视、网络电缆由室外弱电井穿管埋地引入地下一层的电话机房。
8、可视对讲系统、闭路监控系统
保安监控系统设在消防控制中心,在车库出入口、住宅入口、电梯轿厢及室外重要场所设置摄象机。 所有弱电系统只做到配管预留。
三、机电工程施工组织结构及岗位职责
各阶段组织工作列表如下:
劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同 的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。
由于本工程面积较大,质量标准要求高 , 需根据工程各阶段施工重点,及时调配相应专业劳动力,实 行动态管理。
根据流水段的划分、施工工期的要求,以及工料投入综合分析,施工劳动力安排详见机电配套计划。 四、 主要施工机械设备配置
根据施工方案、施工进度,按照施工机械的类型、数量、进场时间等,编制建筑安装机具的需要量 计划,确定施工机具供应办法和储运方式安排,需用储存面积和构筑物。具体施工机具需求计划详 见机电配套计划。
工期计划及保证措施
总则:本工程必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。机电工程应打破常规,与结构、装修、市政工 程密切配合插入,保证工程按期完成。
为保证总控计划如期完成,本工程采用以下计划体系:
1、由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划,由阶段计划和月计划制订 周计划,再由周计划制订日计划,层层落实总控计划。
2、由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划,周计划保证月计划,月计划保证阶段 计划,阶段计划保证总控计划的计划保证体系。
3、计划实施过程中进行动态消项管理,检查和发现计划中的偏差,并及时进行调整和纠正,避免影 响月计划、阶段计划,进而影响总控计划。
4、切实落实机电配套计划的实施,保证施工计划的进展和实现。
5、及时与土建等专业进行计划协调,避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。
6、对计划进行严格管理,建立相应奖惩制度,切实保证计划的实施效果。
五、技术及质量控制保证措施
(一)、 专项技术及质量控制保证措施
2、关键工序
结构配合管路预埋
3、质量控制点及控制措施
施工中严格按照施工工艺进行, 严格执行 《 GB50303-2002》 验收规范中强制性条文, 杜绝质量通病。 (二)、 关键工序技术及质量控制保证措施
防雷接地施工工艺
1、防雷接地施工工艺流程:
(1)利用无防水底板钢筋和基础主筋做综合接地装置:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板 钢筋上层主筋搭接焊好间距不大于 20×20米的网格, 并在适当位置取若干点与下层钢筋做可靠焊接; 再将柱主筋(不少于 2根)底部与基础主筋、底板上层主筋搭接焊好 , 不同标高处利用两根竖向结构 筋上下贯通, 消除药皮, 并在室外每个测试点地面以下 1米处预留 40×4热镀锌扁钢至散水以外, 并 将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。及时请质检部门及监理进行隐检,同时做好隐检记 录。
(2)根据设计图位置利用建筑物结构内两根主筋(Φ≥ 16mm ,可靠连接)作为防雷引下线,引下线 沿建筑物周圈均匀布置,间距不大于 18m 。
(3) 30米以上作均压环防侧击雷:每隔 3层沿建筑物四周利用结构圈梁里的主筋与引下线用预先 准备好的约 20cm 长 Φ10跨接圆钢焊接成一体,同时用 25*4镀锌扁钢把建筑物外檐金属门、窗、栏 杆、扶手等金属部件与结构圈梁、柱筋中引下线焊成一个整体。
(4)屋顶避雷带安装:避雷带沿女儿墙四周敷设,热镀锌圆钢避雷带支持卡子间距为 1米左右,但 必须一致,转角处悬空段不大于 1米,避雷带高出屋面装饰或女儿墙 0.15米,同时屋面采用热镀锌
圆钢组成不 10*10米或 12*8米的避雷网格。 避雷网格沿屋面敷设, 所有高出屋面的各种金属构件均 需与避雷带焊接相连。
a 、在土建屋面结构施工时,配合予埋支架。所有支架必须牢固,灰浆饱满、横平竖直。支架间距不 大于 1.5m 且间距均匀, 允许偏差 30mm 。 转角处两边的支架距转角中心不大于 250mm , 成排支架水 平度每 2m 检查段允许偏差 3/1000,但全长偏差不得大于 10mm 。
b. 避雷带安装将 Φ12镀锌圆钢调直,避雷线安装时应平直、牢固,不得有高低起伏和弯曲现象,距 离建筑物应一致, 平直度每 2m 检查段允许偏差 3/1000, 但全长偏差不得大于 10mm , 避雷线弯曲处 不得小于 90°,弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的 2.5倍,在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。 2、等电位接地施工工艺:
(1)配电室内在适当的位置预留 60×6镀锌扁钢作为主接地线,该主接地线应和基础接地网、柱内 作为避雷引下线的主钢筋可靠焊接,此柱内主筋与基础底板内钢筋可靠焊接,此外电气竖井、电梯 井道、 弱电中心、 设备用房、 水泵房等预留 60×6热镀锌扁钢与作为综合接地体连接的基础底板内主 筋可靠焊接,并设置等电位联结箱,作局部等电位连接。
(2)建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。凡 正常不带电,绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连 接。
(3)卫生间等电位接地:卫生间所有金属管道作局部等电位联接。
(4)每层楼板钢筋均与引下线焊接形成等电位连接。
(5) 所有引入建筑物的各种金属管道外墙处预留 φ12镀锌圆钢与综合接地装置可靠焊接, 管道施工 完毕后,再用卡箍连接或焊接,
3、 接地系统安装质量要求
(1)本工程的接地极为建筑物的基础钢筋。对作为避雷引下线测试点的基础柱内主筋,进行接地电 阻测试,接地电阻测点的位置应便于测量,测试点暗埋在专用盒内,且应设置测试用的固定螺栓, 测试点的高度距地面 500mm ,并有明显的标志。
(2)接地连接,焊接时搭接长度符合规范规定,圆钢搭接长度 ≥ 6D (D 为圆钢直径),双面焊;扁 钢搭接长度 ≥ 2b (b 为扁钢宽度),三面焊,严禁 “ T ” 型搭接和直接对接;圆钢与扁钢连接时,其长 度为圆钢直径的 6倍。焊缝应平整、饱满,不得有咬肉、焊瘤等现象,焊缝严禁用砂轮机打磨,螺 栓连接时,应紧固有防松(弹簧垫)措施。
(3)金属管道连接处,用 BVR 多股铜芯软导线(≥ 4mm 2)作接地跨接线,卡箍连接,应去除连接 处的油污或油漆,确保接地跨接处的可靠性。
(4)在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时,应设置补偿器,可用接地线弯成弧状作补偿器。
(5)基础钢筋焊接完毕后,对接地电阻进行测试,如电阻大于 0.5Ω时 , 补打人工接地极。
测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求
管路敷设施工工艺
1、结构预留洞口:
根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表,供施工和检查使用。
洞口、套管检查表采用逐项管理。
2、钢管暗敷设
(1)钢管暗敷设工艺流程 :
(2)施工准备:根据施工图纸提出材料计划,列出规格、型号以及施工需用量。
(3) 预制加工:管径在 20mm 以下时,使用专用手扳煨管器煨弯,管径为 25mm 以上时,使用液压 煨弯器煨弯,弯曲处不应有折皱,凹穴和开裂,弯扁程度不应大于管外径的 10%,线路暗配时,弯 曲半径不应小于管外径的 6倍, 埋设于地下和混凝土时, 其弯曲半径不应小于管外径的 10倍; 同时, 其埋深不得小于 15mm ,管道埋于二层钢筋之间,且应尽量避免重叠。
(4) 弹线定位:在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位,要求挂线找平、线坠找正,并且标出 盒箱实际尺寸位置 。
(5)暗配的电线管路沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;管路超过下列长度,应加装接线盒,其位 置应便于穿线,无弯时不大于 30m 、有一个弯时不大于 20m 、有二个弯时不大于 15m 、有三个弯时 不大于 8m 必须加装接线盒;无法加装接线盒时,可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子,离 建筑物、构筑物表面的净距必须不小于 15mm 。
(6)进入配电箱、接线箱盒的电线管路,应排列整齐,一管一孔,箱盒严禁开长孔,铁制盒、箱严 禁用电焊、气焊开孔,。钢管进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣 2~3扣,两根 以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐;
(7) 切断管子时,用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内 卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。
(8) 埋地的电线管路严禁穿过设备基础,在穿过建筑基础时,必须加保护管。
(9) 镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接,套丝采用套丝板,应根据管外径选择相应板牙,套 丝过程中,要均匀用力。
(10) 钢管套丝不得有乱扣现象,管箍必须采用通丝管箍,外露 2-3扣。
(11)现浇混凝土楼板配管:先确定箱盒位置,根据墙体的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定 牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进入盒子的长度要适宜,管路每隔 1m 左右用铅丝 绑扎牢。
(12)随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,管子外保护层不小于 15mm ,管口向上者应 封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时, 管上端应煨成 90°弯进入吊顶内, 由 顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先固定盒后接短管。
(13)穿越外墙的钢管必须焊止水片,埋入土层的钢管做沥青防腐处理。
(14) 配合施工中,电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作,加强检查,杜绝遗漏, 浇筑混凝土时应派专人看护。
(15)地下室人防施工应严格按照 FJD-2001人防电气图集进行,配管穿越防护单元须作密闭处理, 密闭处理应根据各自的情况采用相应的方法。
3、紧定式 JDG 管敷设
(1) 管与管连接 :先把镀锌电线管与直通管接头 (或螺纹管接头带紧定螺一端 ) 拧紧定位后 , 用紧定扳手 持续拧紧紧定螺钉,直至拧断 “ 脖颈 ” ,使镀锌电线管与直通管接头成一整体即达到连接要求。无须 再做接地跨接线。
(2) 镀锌电线管与接线盒、箱连接
旋下螺纹管接头的爪型锁,并置于接线盒内壁面,用紧定扳手使爪型锁母与六角锁母里外夹紧接线 盒即可,管螺纹宜外露 2~3扣。无须再做接地跨接线。
(3)镀锌钢管跨接地线采用专用接地卡连接,采用不小于 4mm 2的双色铜芯绝缘线作跨接线。
金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于 2mm 钢导管不得套管熔焊连接。
管内穿线施工工艺
1、工艺流程:
2、选择导线
(1)根据设计要求选择导线规格及型号
(2)相、零、地的颜色加以区分,黄绿双色-地线,兰色-零线
3、 穿带线:带线受阻时, 用两根钢线同时搅动, 使两根钢线的端头相钩绞在一起, 然后将带线拉出。
4、清扫管路:清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。
5、放线与断线
(1) 放线:
A. 放线前根据设计施工图对导线的规格,型号进行核对。
B. 放线时导线置于放线框架或放线车上。
(2) 断线:
A. 接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为 15cm
B. 配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的 1/2
C. 出户导线预留长度应为 1.5m
D. 共用导线在分支处 , 可不剪断导线而直接穿过
6、导线与带线的绑扎 :
考虑导线截面大小 , 根数多少将导线与带线进行绑扎 , 绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。
7、管内穿线
(1)穿线前检查管内加装护口是否齐全 , 两人配合一拉一送
(2) 管路较长 , 转弯较多时 , 在管内吹入适量的滑石粉 , 截面大、长度长的导线考虑机械牵引。
(3)穿线时应注意下列问题 :
A 、同一交流回路的导线必须穿于同一管内;
B 、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内,但以下几种除外;
a. 电压为 50V 及以下的回路;
b. 同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;
c. 照明花灯的所有回路;
d. 同类照明的几个回路 , 但管内的导线总数不超过 8根。
(4) 穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯 , 导线外径总截面不超过管内面积的 40%。 8、导线连接
(1)导线自缠绕 5-7圈 , 用焊锡焊满 , 用像胶和绝缘胶布包缠;
(2)压线帽连接必须采用专用的压线钳。
9、线路检查及绝缘摇测 :
(1)检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
(2)绝缘摇测使用摇表摇测线路 , 照明回路使用 500V 摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低 于 0.5M Ω(兆欧 ) 。动力线路采用 1000V 摇表 , 线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于 1M Ω(兆欧 ) 。 报监理验收合格后把资料存档。
应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施 疏散照明线路采用耐火电线、电缆,穿管明敷或在非燃烧体内容刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不 小于 30㎜。电线采用额定电压不低于 750V 的铜芯绝缘电线。
金属线槽、桥架安装
1、工艺流程:
2、测量定位
用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的固定位置,做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝 法确定安装基准线,如预留洞不合适,应及时调整,并做好修补。
3、制作安装
依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。 沿梁底吊装或靠墙支架安装,在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便,采用靠墙、柱 支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定,支架
间距不超过 2米。 在直线段和非直线段连接处、 过建筑物变形缝处和弯曲半径大于 300mm 的非直线 段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
3、桥架安装
a. 对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交于材料供应商,由供应商依据尺寸制作,减少现场加工。 桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
b. 桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排 风设备发生矛盾。
c. 将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度
一致,在圆弧形建筑物墙壁的桥架,其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接,连接 螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求,确保一个系统的桥架连 成一体。
d. 跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理,钢制桥架直 线段超过 30m 时,应设热胀冷缩补偿装置。
e. 桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过 5mm/m, 直线度偏差不超过 5mm/m。
4、接地处理
镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体,在连接板两端不不少于两只连接螺 栓上加镀锌弹簧垫圈,非镀锌桥架之间用不小于 4mm 2软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连, 形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE )或接零(PEN )可靠,且必须 符合下列规定:
1金属电缆桥架及其支架全长应不少于 2处与接地(PE )或接零(PEN )干线相连接;
2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于 4㎜ 2;
3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于 2个有防松螺帽或防松垫圈的 连接固定螺栓。
电缆敷设
1、工艺流程:
2、准备工作:
(1)施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、 坏损等现象。
(2)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
(3) 1kV 以下电缆,用 1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10M Ω电缆测试完毕,应用 绝缘布密封后再用黑包布包好。
(4) 电缆机具的安装:采用机械放电缆时, 应将机械选好适当位置安装, 并将钢丝绳和滑轮安装好。 人力放电缆时将滚轮提前安装好。
(5)临时联络指挥系统的设备:
高层建筑室内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭 指挥。
6)桥架多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防 电缆的交叉和混乱。
(7)电缆的搬运及支架架设:
电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头 时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。
(8)电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注 意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方(图 2-1)。
图 2-1
3、电缆沿支架、桥架敷设:
(1)水平敷设
(2)电缆敷设采用人力拉引(见图 2-2)。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
图 2-2人力牵引示意图
(3) 电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯, 电缆的两端、 过管处、 垂直位差处均应留有适当的余度。
(4)电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
(5)电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲 半径为准。
(6)同等级电压的电缆沿桥架 敷设时,水平净距不得小于 35mm 。
(7)电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
(8)挂标志牌:
标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。
标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
电缆井及两端应挂标志牌。
沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。
4、质量标准
(1)保证项目:
电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
检验方法:检查试验记录。
(2)电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。
(3)基本项目:
坐标和标高正确,排列整齐,标志柱和标志牌设置准确;防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完 整。
电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。
(4)电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表 2-1的规定。
电缆最小弯曲半径及检验方法表 2-1
注:d 为电缆外径。
5、成品保护
(1)桥架敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。
(2)电缆两端头处的门窗装好,并加锁、防止电缆丢失或损毁。
6、应注意的质量问题
(1)沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重,电缆敷设时,应敷设一根整理 一根,卡固一根。
(2)沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或施工时,施工人员应考虑满足该桥架上敷设 的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
(3)防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应由专人复查。
7、质量记录
质量保证资料;
电缆产品合格证。
电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。
隐蔽工程验收记录。
各种金属型钢材质证明、合格证。
施工记录:
自互检记录。
电缆工程分项质量检验评定记录。
分项工程验收记录。
电气器具安装
2、当灯具距地面高度小于 2. 4m 时,灯具的可接近裸露导体必须控地(PE )或接零(PEN )可靠, 并应有专用接地螺栓,且有标识。
3、灯具、插座安装牢固端正,位置美观正确。所有灯具排列有规律,与喷淋头、风口等保持间距, 整齐划一,保证有良好的视觉效果,成排安装的灯具中心线允许偏差 5mm 。
4、灯具、配电箱安装完毕后,对每条支路进行绝缘摇测,阻值大于 0.5Ω并做好记录后,方可进行 通电试运行。
5、应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明 ≤ 15s ;备用照明 ≤ 15s (金融商店交易所 ≤ 1.5s ;安全照明 ≤ 0.5s )
6、安全出口标志灯距地高度不低于 2m ,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方
7、疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在 lm 以下的墙面上。 不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于 20m (人防工程不大于 10m );
8、疏散标志灯的设置,不影响正常通行,且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌
9、开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平;开关位置应与灯位相对应,同一房间内开关方向应
一致;同一室内安装的开关、插座高度差小于 5mm ,成排安装高度应一致,高度差小于 2mm 。 配电箱 (盘 ) 安装
1、工艺流程:
2、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,先将分线盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支 路和相序,按支路绑扎成束。待箱体找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个压接在器具上,同时 将保护地线压在明显的地方,并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后,先用仪 表校对有无差错,调整无误后送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号,箱门贴系统图。 3、结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。
(1)配电箱暗装在清水混凝土墙内:结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中,箱体比较大时内部 必须增加固定支撑以防止变形,标高符合设计要求,接地正确,拆模后及时清理并做好箱体保护工 作,门窗封闭之后开始箱芯安装,做好成品保护,箱芯安装时配线美观,回路标注清楚,墙面做法 完成后安装箱门,箱门紧贴墙面、开启灵活,贴有系统图。
(2)配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内:结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞, 安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度,标高符合设计要求,接地正确,其它过程同上。 (3)进箱一管一孔,当箱体上敲落孔不够时,用开孔器开孔;连接完毕做跨接地线,不能用箱体做 为接地线的导体;箱体、管路连接固定好后,箱内清理干净,用盖板封闭,避免土建湿作业污染。 (4) PE 线安装应牢固明显,导线选择如下:
5、电箱全部安装完毕后,用 500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相 线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。
照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:
1、箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导 线截面积相同,同一端子上导线连接不多于 2根,防松垫圈等零件齐全;
2、箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于 30mA ,动 作时间不大于 0.1s 。
3、照明箱(盘)内,分别设置零线(N )和保护地线(PE 线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配 出。
质量检验
1. 设备材料构配件进场检验
(1)主要材料设备的检验方法(通常检验方法)
(2)检验程序
检验程序如下:
自检方法见上表:主要材料设备检验方法。
各分包商的材料设备检验前要先报送总包检验,提前把关。
进行材料封样的应与进场材料进行对比检验,达不到样品质量的应退场。
(3)备用方案:场外检验
因为工程进度问题,施工全面开展,因此只能在楼层内进行一定量的储存。
这样,不但要严格材料设备的日进料计划控制,还必须考虑进行材料设备的场外检验。 还应考虑材料设备的储存仓库。
场外检验的程序是:
进场检验同前进场检验程序处理。
仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。
2、安装检验 — 过程检验
检验工作程序框图如下:
各分包商的工序施工完,应先进行自检,然后报总包检验,提前把关。
1、单机调试检验
单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后,应进行单机调试。
单机设备调试程序同安装检验程序。
2、单项验收
单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试 (试运转) 后进行系统调试, 完成后, 进行 (总 包)、监理、设计共同验收。验收后,报政府有关部门进行验收。
单项验收程序如下:
3、联合验收
联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试,完成 后,进行总包、监理、设计共同验收。验收后,报质检总站进行报竣验收。
联合验收(报竣)程序如下:
电气安装各分项工程质量标准及电气通病的预防措施
1、电气安装各分项工程质量标准:
(1) 管路敷设分项质量标准 :
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件。
镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜 芯软导线,截面积不小于 4mrn 2
金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于 2㎜的钢导管不得套管熔焊连接
(2) 管内穿线分项质量标准:
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证,导线绝缘电阻必须 0.5Ω以 上,穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下地进行,同进在穿线前必须将箱、盒清理干净, 做到导线分色正确,余量适量。
(3) 接地装置分项质量标准:
材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及钢材抄件,接地电阻必须 符合要求,焊接长度:圆钢 ≥ 6D ,圆钢与扁铡 ≥ 6D ,扁钢与扁铡 ≥ 2D ,且须三面焊,要求焊缝饱满, 平整光滑,焊后将焊药清干净,在焊接处进行防腐处理。
(4) 电气器具及配电箱安装质量标准:
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应 做到横平竖直,标高准确,紧贴墙面,固定牢靠,接地保护良好。灯具安装必须牢固,并符合规范 要求接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。 (5) 电气安装分部观感质量标准:
工程所有材料必须选用优良产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合格、有合格证; 施工安装符合设计图纸要求,工程质量符合施工验收规范标准要求;在线路敷设,配电箱、开关插 座、照明器具及防雷接地等分项上 , 外观质量必须达到优良标准。
2、电气安装工程通病预防措施
(1)管路敷设通病:
管路不齐,套丝乱扣,管口进入箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开裂和 严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。
原因分析:
锯管管口不齐,是因为操作时,钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣,原因是板牙掉出或缺乏润滑油。 管口入箱盒长短不一致,是由于箱盒外边未用锁,箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于 锯管后未用锉刀打光口, 弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急, 弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁, 表面凹裂现象,出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起,在受力的情况下出现裂缝。
预防措施:
锯管时,人必须站稳,手腕不颤动,出现马蹄口时,可用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉成喇叭
口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母,吊顶 配管时必须在箱 (盒 ) 内外用锁母锁定, 配电箱入管较多时, 可在箱内设置一块平挡板, 将入箱的管子 顶住,待管路固定后,拆去此板确保管口人箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器,随着煨弯随着 向后移动煨弯器,使煨出的弯平滑,敷设管路时,保护层一定要大于 2cm 以上,这样才能避免出现 裂缝现煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。
(2)金属管线保护地线防腐通病:
金属管线保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准,煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。
原因分析:
金属管线敷设焊接地线时,对焊接地线的作用和重要性概念不清,对金属管线刷防锈漆的目的部位 不明确。
预防措施:
金属管线接头处,用 φ6以上的钢筋焊接,双面满焊,焊接长度要求达到跨接地线直径的 6倍以上。 金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外,其它部位均应进行防腐处理,另外防雷接地 线的各焊接处,清除皮后,刷防锈漆,最后再刷银粉。
(3)箱盒安装质量通病:
箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整齐 , 铁盒变形 , 箱盒变形 , 箱盒抹灰缺阳角 , 现浇混凝土墙内箱盒移 位 , 安装电器后,箱盒内脏物未清除。
原因分析:
稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高,尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放 平线未找,铁箱盒用电气焊切割开孔,致使箱盒变形,孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯锯成长方口, 甚至敲掉一块箱子帮,土建施工时模板变形或移动,而使箱盒移位,凹过墙面,土建施工抹底子灰 时,盒子口没有抹整齐,安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。
预防措施:
稳箱:盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线 (水平的 50cm 装饰线 ) ,在混凝土、柱内稳 箱盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,以确定 室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时,应与钢筋网先连接牢固,并在后面加撑子,使之 能被模板顶牢,不易移位。箱盒开眼孔,必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐;穿线前应先 清除箱、盒内灰渣,再刷道防锈漆;穿线后,用接线盒的盖板将盒子临时盖好,盒盖周边要小于圆 木或插座的开关面板,但应大于盒子,待土建装修喷浆完成后,再拆除盒子盖,安装电器,灯具, 这样可以保持盒内干净。
(4)管内穿线质量通病:
先穿线后戴护口,或者根本不戴护口;导线背扣或死扣,损伤绝缘层;相线未进开关,螺口灯头相 线未接到灯头的舌簧上;穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板 (棚 ) ,穿线不分颜色。
原因分析:
穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏, 操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线,不易区别,而且在断线、留头时没有严格做好 记号,以导致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关,也未安在螺灯头的舌簧上。
预防措施:
穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣的可戴塑料内护口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘 上,并在线轴上做出记录,自然转动线轴放出导线,就不会出现螺圈,可以防止背扣和电线拖地弄 脏。为做到相线、零线、地线不混淆,可采用不同颜色的导线,一般穿人管内的干线可不分色,为 保证安全和施工方便,按要求分色为 L1相线黄色, L2相线绿色, L3相线红色, N(中性线 ) 为浅兰 色, PE(保护线 ) 为黄绿双色线。
(5)导线连接质量通病:
剥除绝缘层时损伤线芯;焊接时,焊料不饱满,接头不牢固;多股导线连接设备,器具时未用接线 端子 , 压头时不满圈,不用弹簧垫圈造成接点松动。
原因分析:
用刀刃切割导线绝缘层伤线芯,导线焊接时,清理表面不彻底,焊接不饱满,表面无光泽,导线和 设备、器具压按时,压得不紧,不加弹簧垫。
预防措施:
剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳,剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁止直角切割,要以斜角剥切; 多股导线与设备、器具连接时,必须压接线鼻子,而且压接丝必须加弹簧垫,所有电气用的连接螺 栓、弹簧垫圈必须镀锌处理,不允许将多股线自身缠圈压接。
(6)设备安装质量通病:
1)开关插座安装
金属盒子生锈腐蚀,插座盒内不于净的灰渣,盒子抹灰不齐整,安装盖板后 , 四周墙面仍有损坏残缺 , 特别外观质量,暗开关,插座芯安装不牢固,安装好的暗开关板 , 插座盖板被喷浆污染 , 插座左零右火 上接地接线错误,插座开关接线头不打返扣,导线在孔里松动。
原因分析:
各种铁制暗盒子,出厂时没有做好防腐防锈处理,抹灰时只注意大面积的平直,忽视盒子的修整, 抹罩面为膏时常仍未加以修整,待喷浆时再修补,由于墙面已干结,造成粘结不牢、易脱落,没有 喷浆先安装电器灯具,工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白 施工工艺,不懂规范标准要求,所以将线接错,插座线进孔不打扣。
预防措施:
在安装开关、插座时,应先扫净盒内灰渣脏土,铁盒应先焊好接地线,然后全部进行防腐处理,如 出现锈蚀,应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口,如箱盒进墙过深可在箱口 和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其它补救措施,土建 装修进行到墙面,顶板喷完浆活时,才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒,开关插座导线压 接必须做扣、压紧,相线、零线、接地一定按规范做:左零,右火,上接地。
2)箱、盘安装质量通病
箱体不方正,贴脸和门扇变形,箱盘面接地位置不明显,预留墙洞抹水泥砂浆不合格,在 24cm 砖
墙或 16cm 混凝土墙内安装配电箱,墙背面普遍裂缝。.
原因分析:
箱体制做时未校正,在运输和搬运过程中造成变形,稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致,造虞深 浅不一,箱盘面接地线装在盘背后,没有装在盘面上,没有很好掌握安装标准,预留洞抹水泥砂浆 时,没有掌握尺寸,在 4cm 厚的砖墙或 16cm 厚的混凝土墙内暗装的配电箱,因墙体薄,箱体背面 对钉钢板网,抹灰不粘贴,致使墙面普遍出现裂缝。
预防措施:
箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉,人室贮存在分层摆放,上方不能负重,箱盘面要装接 地,保护箱体的保护接地线可以做在盘后,但盘面的接地线必须做在盘面的明显处,以便于检查测 试,不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。
3)开关柜安装质量通病安装运输中,开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一,柜与柜并列 安装时拼缝不平正,柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号,垂直距离超过标准。 原因分析:
搬运起吊开关柜时,没有采取有效的保护措施,设备进场后,存放保管不善,过早地拆去包装,造 成人为的或自然的侵蚀损伤,安装开关柜时不做槽钢基础,有时在底部开螺丝孔过早,而且采用电 气焊开孔,造成槽钢因受热而变形。
预防措施:
成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事,加强对成套设备的验收、保管,不到安装时不得拆除设备 的包装箱或包装皮。安装成套柜时,要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座,基座应用水平尺 找平,用角尺找方,安装时先中央找平再向两边进行找平,最后在上面再拉一道通线,局部垫薄铁 片找平找齐,找平整后,在基础槽钢上打孔,用螺丝固定好。
4)灯具安装质量通病吊顶上嵌入灯具安装不牢,灯具接线、螺灯口接线不对。
原因分析:
没有专用固定吊筋或吊筋过小,导线分色不清,未校查清楚,导线未分色。
预防措施:
换用符合要求的吊筋,凡超重的灯具均用专用吊筋,按要求分色,按图纸要求查清后再接线。 施工管理措施
1、技术管理措施:
认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度,且贯彻执行上级有关部门下 达的各项规定的管理制度。在工程师的领导下,建立本工程由项目经理主管,技术人员具体负责, 包括领工员、质检员、外埠施工队队长、工长、班组长的技术管理体系,并以此开展技术工作。 2、文件资料管理:
(1) 由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料,工程竣工后,按规定 移交归档。
(2) 工地设专人负责文件和资料的收发、登记,施工图纸的发放要按规定做好登记。
(3) 设计单位、业主提出的变更及工程洽商记录,必须有设计、业主、监理、施工方项目专业技术 人员的签字后方可生效。重大变更应由主任工程师签字。
(4)其它各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。
(5) 技术人员编制作业人员的技术交底,履行交接签字手续,外埠施工队工长将其作为短期资料保 存,交底到具体施工班组,进行工前培训,保证按交底施工。
3、技术工作管理:
(1)接到图纸后,技术人员认真进行图纸会审,并做好会审记录。
(2) 技术人员编制本工程的施工方案,做到科学、正确并有针对性,保证工程以此为指导进行施工。
(3) 根据施工进度分段进行隐、预检。由技术人员组织质检员、监理、及工、班长参加。检查合格 后,方可转入下道工序。
(4) 在施工过程中,管理人员要熟悉施工方案、技术交底,跟随施工班组进行检查,监督并指导施
工,保证按施工工艺、施工程序进行施工。
(5) 技术人员负责编制本工程的材料计划,计划编制要准确及时,保证施工的顺利进行。进场材料 要组织验收,并按程序向监理、业主报审,合格后方可使用。
(6) 对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理,若发生变更及时调整方案,制订相应措施。 4、施工质量保证措施:
(1)定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量标准、施工规范进行施工。 2)严格执行质量检查程序,每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。 (3)实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位,以 提高工程质量。
(4)严格进货检验和试验工作程序,所有设备均进行考察,验证合格后方可订货。进场后要会同专 业技术人员,质检、材料人员与监理进行开箱检验,合格后进人安装。其它材料根据北京市有关规 定进行检查验收,对有试验要求的进行试验检查,做好验证记录,合格后方可进入安装。对焊条、 钢材等材料不能做紧急放行使用。
(5) 过程检验和试验是保证工程质量的重要环节, 有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行 检验和试验,未经检验和试验或检、试验不合格的过程,不得转序。
(6)每月进行一次质量例会,提出并解决施工中出现的质量问题。
(7)落实现场质量奖罚制,做到奖优罚劣,提高工程质量。
5、安全管理措施:
(1)技术人员负责安全技术交底,安全负责检查并监督其实施,并履行签字手续。
(2)机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。
(3)制订安全管理措施及安全操作规程,坚持特殊工作持证上岗。
(4)所有施工人员进场,必须进行安全消防三级教育,并考核。班组长在施工之前要进行班前安全 教育。
5)严格执行安全检查制度,对各种安全技术措施发现隐患时,必须及时纠正。危及人身安全时,必 须立即停止作业,把安全事故消灭在萌芽状态中,并抓住事故苗头实行 “ 三不放过 ” 的原则。
(6)严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。
(7) 安装、 维修或拆除临电工程, 必须由临时电工解决, 严禁其它施工人员随意动用临时用电设备。
(8)高处施工时,梯子的使用必须严格按照规范要求。
(9)严格执行安全生产 “ 六大纪律、十个不准 ” ,以及北京市消防安全有关条例,制定安全生产责任 制,签订安全生产责任合同,建立安全台帐,施工现场安全标准化管理。
(10)设立安全监督责任岗位。
(11)开展班组安全自检和互检活动。工地现场每月召集一次安全检查活动,并实行安全生产奖惩 制度。
(12)进入现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。
(13)制定具体安全目标,实行目标管理,强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设 备完好、安全检查等方面工作。
6、材料管理措施:
(1)严把施工材料进场验收关。主要材料及设备进场后,需向监理报验,经检验合格后,方可使用 避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。
(2)加强降低成本、提高经济效益的教育,使施工人员人人节约,管理现场材料。
(3)严格执行限额领料制度,做到干多少、领多少、用多少。外埠施工队领取材料,必须提前申报 计划,并注明使用部位,避免随用随领造成材料流失浪费。
(4)控制好工程质量,杜绝因质量返工而造成的浪费。
(5)材料进入现场后,所有验收合格的材料,材料人员要做好标识,标明名称、规格、质地状况及 进场日期。
(6) 严格加强现场材料管理, 做到大料不小用、 长料不短用、 并开展修旧利废活动。 对浪费材料者,
严加处罚。
(7)积极发挥施工人员积极性,开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动,提高工作效 率,增加工作效益。
7、成品保护管理措施:
成品保护是电气安装工程中的重要环节,必须严格加以控制
(1)建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。
(2)土建浇筑混凝土时,应派人看护,防止预埋好的管路、套管或木盒移位或机械损伤。
(3)尽量减少剔凿,确需剔凿时,应避免影响土建结构。
(4) 注意与其它专业工种的协调配合, 安排好施工顺序, 防止各专业间的破坏或因丢失造成的损失。
(5)搬运材料、机具及施焊时,要有具体的防护措施,不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破 坏。
6)贵重设备或易坏物品设专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。
(7)对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为,要进行严厉处罚。
(8)现场成品保护人员要坚守岗位,履行职责,出现问题要分析原因,追查责任。
8、文明施工管理措施:
(1)建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。
(2)加强外埠施工队管理,坚持入场教育,要求外埠施工队及时办理注册手续,并签订合同与各种 生产责任状。施工现场实行持证上岗制度,保证文明安全施工。
(3)加强环境保护,减少粉尘、噪声、废气等污染,及时清理现场垃圾,保持现场卫生。
(4)服从大包方统一管理,协调好与各方的关系,保证工程的顺利完成。
(5)现场不得随意倒污水、污物。生产、生活垃圾按指定地点堆放。
(6)施工过程中产生的废料渣土要及时清理,做到工完场清。
9、降低成本措施:
(1)加强施工材料进场验收关,避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。
(2)加强降低成本和提高经济效益的教育。使施工人员人人节约,管理好现场材料。
(3)严格加强现场材料的管理。做到大料不小用,长料不短用,并开展修旧利废活动。
(4)严格执行限额领料制度。做到干多少领多少,用多少的标准。
(5)控制好工程质量,杜绝因质量返工而造成的浪费。
6)积极发挥施工人员的积极性。开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动,提高工作效 益,增加经济效益。
(7)做好工程施工的成品保护工作,严禁破坏成品。
技术资料目标设计
1、技术管理要求:
(1)认真熟悉图纸,严格按有关文件收集整编技术资料。
(2)技术资料整编要及时,认真、清楚、真实填写正确并齐全,签字完整。
(3)各专业技术资料做到交圈与工程同步。
(4)技术资料收集整理分工负责,责任到人。
(5)技术资料移交一定要及时,并办理移交手续。
2、技术资料管理组织体系:
(1)技术负责人:周建段
(2)主要完成人:赵晓强周正平
六、安全技术措施和文明,消防措施
1、安全生产管理要在施工过程中正确贯彻 “ 安全为了生产,生产必须安全 ” 及 “ 预防为主 ” 的方针,采 取安全技术措施,在保证安全的前提下,完成电气安装任务。
2、目标:创文明施工现场,杜绝重伤死亡事故,轻伤事故小于 5%。
3、建立以项目经理为组长,各专业工长,施工班组成员参与的安全领导小组,负责施工现场安全及 文明生产管理,监督和协调工作。
4、由项目施工班子抓好现场人员安全教育,搞好现场安全文明生产宣传,坚持安全生产制度,增强 职工安全意识。
5、由专业工长搞好施工安全措施的制定,落实和交底工作,结合施工现场情况及施工工作内容,有 针对性地组织职工学习《建筑安装工人技术操作规程》,由安全部门组织职工观看《安全警钟》等 录像片。建立班组安全生产现任制,加强安全检查。
6、现场安全领导小组定期(每周一次)组织现场安全文明生产检查,发现问题及时整改。
7、 针对该工程配合交叉作业面广、 时间长、 现场狭窄等情况, 现场必须抓好 “ 自主为主, 互查为辅 ” , 重点检查防触电、防物体打击及高空坠落。
8、该工程施工工期紧,夜间作业多,施工机具使用量大,现场必须采取有效措施,保证用电安全, 同时要保证夜间施工必须控制人为噪音,以不影响周围居民的正常休息。
9、该工程施工人员多,将建立安全现场保卫小组,落实防盗措施,保证用电安全及机械操作安全, 所有施工人员必须登记造册,且发放出入证,来访人员必须进行登记。
10、施工场地狭窄,现场应作好材料,设备进行计划,配合土建作全面管理,保证施工道路畅通。 管道、设备试压要有排水措施。
11、具体措施
(1)进入现场要求严格遵守各项规章制度,必须戴好安全帽和胸卡。
(2)安装使用的脚手架、高凳等要先认真检查,看是否绑扎结实,有无松脱、探头板等,若有必须 待处理后才能操作。
(3)楼板孔洞要用牢固板盖好,不得随意挪动,避免发生人、物坠落事故
(4) 现场用电要找暂设电工,其他人员不得随意拆接临时电源,用电设备要按安全用电的要求使
用。
(5) 氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖,防暴晒。
(6) 高处施工脚下踩稳站牢,小件工具装入工具袋内。
(7) 施工机械要按操作规程使用,主要使用的中型工具如电锤、射钉枪、电焊机等,操作前按说 明书检查核对,操作时要精力集中,方法正确,操作后要注意保养等。
(8) 格执行现场用火制度,随着季节、气候、工程进度的变化,因地制宜做到:①有施工安全消 防交底; ②有用火审批制度;③备有消防器材和救火措施;④焊工必须有上岗证;⑤配备看火人员 等。
(9) 对设置的消防水泵、消防给水管道、消防栓等设施,不得随意改装或挪作他用,擅自变动。 (10)进入现场不得随意抽烟,对易燃材料要集中管理做有标记。
(11)电气焊工在经常检查设备工具是否漏气,漏电。
(12)贵重物品、材料、设备设专人管理,收入库内。安装使用落实安全文明和生产奖罚制度。 七、材料节约
1、开工前认真审查图纸,深入现场,搞好调查研究,使图纸设计中的矛盾解决在施工前。
2、安排好综合计划进度,抓好施工准备工作缩短晾槽时间,避免停工、窝工损失。
3、料组要随时进行材料汇总,按计划提前采购,减小零售。
4、 班组应做到按图下料, 套材使用, 整材下料, 充分利用边角余料, 做到大材不小用, 优材不劣用, 长料不短用,剩余材料及时办理退库手续。
5、严格控制消耗材料的发放,加强对大宗材料的管理,减小消耗。
6、严明材料验收制度,对低劣材料坚决拒收。
7、排管时,安排好接头位置,尽量减少断管,裁下短管要用在工程上,不能丢失。
8、进行质量验收,保证严密性试验一次试验成功。
八、对设备、材料供应商的协调配合
1、充分协商,签订公平合理、权利和明淅、内容严密完整的购销合同,并提供必要的技术文件做为 合同附件,确保供应商提供的货物满足符合性要求。
2、坚持专款专用,按照拨付应付的货款,为供应商履约创造条件。
3、与供应商在平等互惠的基础上,双方共建适应工程进度轻重缓急需要的工厂生产、监制、检验、 包装、交货、运输、现场检验、售后服务一条龙联合作业体制,以保证产品质量和提高工作效率。 4、以适当的经济补偿,换取供应商对现场应急用货的实时供给,已供货物的规格串换,因设计变更 而导致的货物调换、订货取消或追加等事项的承诺和保证。
4、建立联合服务体制,把安装保修和货物售后服务统一起来,在安装保修中,主动地连带处理供应 商提供货物本身固有的缺陷和问题,并对供应商现场服务活动提供方便,给予配合和支持。
九、对其他分包单位的协调配合
1、 开工后将及时与各专业安装单位进行综合图纸会审及技术交底工作, 努力将各工种之间的图纸矛 盾在事先解决。
2、土建的总体部署下,我们将与其他专业分包单位共同编制进度合理、节点详细的安装各工种进度 计划。平时不定期检查,并在土建、监理的主持下每周召开协调会,对前一段的各安装单位进行考 核、协调,综合布置下一阶段的施工内容和时间安排。
3、在施工过程中密切与各方的配合,在管廊、吊顶等安装工作密集部位,事先与其他安装单位共同 绘制综合大样图, 合理安排和布置各类管道及装置。 在施工工序安排上也将充分考虑各专业的需要, 协调采取交叉作业等方式,确保整个安装工程的顺利实施。
4、在调试、竣工阶段,我们也将切实做好配合工作。与其他专业安装单位共同制定调试方案,在时 间、人员、物资等方面给予充分配合,保证安装工程的各系统调试顺利进行。
付表:
施工机具使用计划
劳动力使用计划:
范文五:电气工程施工方案
一、 编制依据及范围
1、编制依据:
(1)施工图纸:电 -01至电 -18;
(2)建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303— 2002;
(3)建筑电气通用图集 92DQ1— 13;
(4)常用电气设备安装;
(5)北京地区电气规程汇编;
2、编制范围:电气照明及配电、电话及电视线路、网络线路、 消防报警线路、广播监控系统、电铃线路、建筑物防雷、接地故 障保护。
二、 工程概况
本工程为框架结构, 地上 4层, 建筑面积:3554.276 m 2,1-3层建筑层高 4.2m , 4层 4.09m 女儿墙高 0.6m ,室内外高差 -0.45m ;独立柱基础,基础以下采用普通页岩砖砌墙;主体填 充墙为轻集料小型空心砌块;外墙用岩棉复合板保温。
本工程建设单位:北京市平谷区教育委员会;
设计单位:;
监理单位:
三、 电源及配电
1、本工程为三级用电负荷,对用电无特殊要求,由院内配电室取 电,邮电局源为交流 380/220V,电缆埋地进线至首层电源配电柜 内。
2、设备选型及安装:采用成品成套低压配电装置,按型号及系统 图向生产厂家定货。进线配电柜靠墙落地安装,各配电箱均为暗 装(竖井内配电箱墙上明装下口距地 1.2米) ,下口距地 1.4米, 各插座箱暗装均下口距地 1.4米。 等电位箱 MEB 下口距地 0.3米。 采用 P86系统灯开关及暗插座,暗装灯开关距地 1.3米,未注明 暗装插座均距地 0.3米, 1.8米以下安装的插座均选用安全型插 座。
3、节能:各主要工作房间采用高效节能荧光灯具,灯具效率大于 75%均采用电子镇流器 cos ≥ 0.9。 采用的镇流器应符合该产品的国 家能效标准。
主要房间照明照度及功率密度计算表如下:
4、线路敷设:导线均为 BV-500V 塑铜线,电源干线穿钢管沿地面 及墙内暗敷, 其余分支线则穿钢管及 PE 难燃平滑半硬塑料管沿墙 身,地面,及现浇板内暗敷。疏散照明供电线路穿钢管暗敷于不 燃烧结构内且保护层厚度不应小于 30mm 。照明灯具安装线路增加 一根 PE 线,使灯具的可接近裸露导体可靠接地(灯具内应设有专 用接地螺栓且有标识) 。
5、电气装置接地采用 TN-C-S 系统,保护工作线 PEN 线在进线配 电箱内分为工作零线 N 和专用保护线 PE , PE 线可靠的接至各插座 地线端及各配电箱金属外皮。设总等电位联结,在电源进线处设 总等电位联贯箱 MEB ,将电源的 PE 干线,采暖干管,供水干管及 就近柱筋等均与箱内母排可靠联结; 利用基础钢筋做自然接地极, 接地电阻小于 1欧姆,不足补打人工接地极。 PE 线截面均不得小 于 2.5mm 2。
6、弱电系统:本工程电话及电视电缆埋地引入首层电话交接箱及 二层电视系统前端箱内,采用成品电话组线箱及电视前端箱分配 器箱,箱体均为暗装。电话组线箱下口距地 0.3米,电话出线口 采用 P86ZDI 型, 未注均距地 0.3米。 电视系统前端箱下口距地 0.3米,各分支器箱分配器箱下口距地 0.3米。网络、报警、电铃、 广播及监控只负责线路,具体安装由专业安装单位负责。各弱电 系统进出建筑物的信号线宜在进出建筑处装设适配的浪涌保护 器。
7、防雷装置:依《民用建筑电气设计规范》本工程属三级防雷建
筑,帮按三级防雷设置防雷设施;沿建筑物顶部设置避雷带;所 有突出屋面的金属物均与避雷带联结;利用柱主筋做为防雷引下 线,其上部应与避雷带焊接,并应满足以下要求:当钢筋直径为 Ф16及以上时,应利用两根钢筋作一组引下线; Ф16以下时应利 用四根钢筋作一组引下线;采用联合接地方式,电气与防雷共用 基础内钢筋作接地体,接地电阻应小于 1欧姆,不满足则补打人 工接地极。 距接地装置不足两米的金属管道应与接地装置相联结。 四、 施工部署
1、施工计划:
施工工期:本工程计划工期与 年 月 日开工, 年 月 日 竣工。本工种会密切配合土建进度完成各项电气预埋和安装。 2、劳动力及配备计划:
电气基础结构:人数 3人 (接地及入户线路、 弱点入户管预埋) 电气主体结构:人数 4人(防雷及弱点、弱点线路)
电气装修抹灰:人数 8人(二次结构及配线安装)
电气清理竣工:人数 5人(调试清理)
3、机具配备计划:
电焊机:2台;气焊工具:1套;弯管器:3套;开孔器:3套; 电锤:1台;电钻:2台;绝缘摇表:1台;接地摇表 1台;压 线钳:3把。
五、 土建与专业配合
1、施工中,土建与专业做到紧密配合,合理安排工序搭接。
2、建立工序交接制度,对模板、钢筋、砼、墙面、地面等工序施 工。土建与专业工艺做到双方同意并签认,方可进行下一道工序 施工。
3、土建给电气预留洞槽时与电气工长核对后再进行,土建施工时 应随时满足电气施工用的各种标识,如标高线、轴线、墙皮线等。
4、土建工程与专业变更做法与对方有关时应及时通报。
5、对做隐检的电气工程,在质检员、监理认可后,土建方可进行 施工。
6、土建吊运料具、吊装模板、拆模时应操作准确,避免砸坏、碰 坏管路箱、盒,二次施工中应说服土建施工人员理解随墙埋管的 施工工艺要求,以防止跑管、堵管的情况发生。
六、 主要工艺流程方法
(一) 、工艺流程:
弹线定位→箱、盒固定→管路敷设→扫管穿带线
(二) 、弹线定位:
1、 墙上盒、箱弹线定位:砖墙、墙盒、箱弹线定位,按弹出 的水平线,对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确 位置,并标注出尺寸。
2、 现浇混凝土板, 应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。 进行测量后,标注出盒子尺寸位置。
(三) 、盒、箱固定:
1、 盒、箱固定应平正、牢固,灰浆饱满,纵横坐标准确。
2、 砖墙稳注盒、箱:
(1) 预留盒、箱孔洞:首先按设计图加工电管长度,配合土建施 工, 在距盒箱的位置约 300mm 处, 预留出进入盒、 箱的长度, 将电管甩在预留孔处,管口堵好。待稳注盒、箱时,一管一 孔的穿入盒、箱。
(2) 剔洞稳注盒、箱,再接短管:按弹出的水平线,对照设计图 找出盒箱的准确位置, 然后剔洞, 所剔孔洞应比盒、 箱稍大。 洞剔好后,用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。 依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用豆石混凝土将盒、 箱稳入洞中,待豆石混凝土凝固后,再接短管入盒、箱。 3、 模板混凝土板稳注箱、盒:
(1) 预留孔洞:下盒、箱套,混凝土浇筑、模板拆除后, 将套取出,再稳注盒、箱;
(2) 直接稳固:用螺丝将盒、箱固定在扁铁上,然后再将 扁铁绑扎在钢筋上,或直接用穿筋盒固定在钢筋上,并 根据墙、板的厚度绑好支撑钢筋,使盒、箱口与模板紧
贴。
(四) 、管路敷设:
1、 配管要求:
(1) 半硬质绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用 端头进行连接;套管的长度不应小于管外径的 3倍, 管子的接口应位于套管的中心, 接口处应用胶粘剂粘 接牢固。
(2) 敷设管路时,应尽量减少弯曲。当线路的直线段的 长度超过 15m , 或直角弯有 3个且长度超过 8m , 均应 在中途装设接线盒。
(3) 暗敷设在土建结构施工时, 将管路埋入墙体和楼板 内。 局部剔槽敷管应加以固定, 并用强度等级不小于 M10水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于 15mm 。 (4) 管子最小弯曲半径应≥ 10D ,弯扁度≤ 0.1D 。 (D 为 管外径)
2、 砖墙敷设:
(1) 管路连接:可采用套管粘接或端头连接,接头处应固 定牢固密封,管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。 (2) 管进盒、 箱连接:可采用粘接或端头连接。 管进入盒、 箱应与盒、箱里口平齐,一管一孔,不允许开长孔。
3、 混凝土板敷设:应先将管口封堵好,管穿盒内不断头,管 路沿钢筋内侧敷设,用铅丝将管绑扎在钢筋上。受力点应 采取补强和防止机械损伤的措施。
(五) 、扫管、穿带线时,将管口与盒、箱里口切平。
七、质量保证措施:
(一)技术质量保证措施
1、 不断提高全员质量意识, 加强全面质量管理, 贯彻实施 ISO9002质量管理和质量保证标准。健全质量保证体系落实质量职责。确 保施工质量处于受控状态,并严格执行质量管理制度,切实行使 质量控制权、质量否决权。
2、图纸会审:开工前由技术负责人组织施工人员熟悉施工图纸, 对重要及特殊部位做详细交底。由主管专业的主要负责人主持进 行图纸会审,由专业技术员整理好会审资料并办理事后应办的手 续。
3、分项工程施工前,由专业工长向生产小组提出书面交底,对质 量、技术、安全、节约、技术措施以及成品保护等项均有具体要 求,达到项项有交底。并作为内部存档资料。
4、建立工长施工日志。将施工中出现的技术问题、工序搭接、图 纸问题、材料设备问题、工艺质量进度等多方面问题加以记录。 5、搞好隐检、预检工作,由工长组织有关部门进行并做好记录。
6、搞好各分项工程验收和班组自检、互检、交接检的三检制度, 资料及时填写,由工长检查签字。
7、坚持样板制,对下列项目先做样板:
a 操作较复杂的施工项目;
b 新工艺、新技术、新设备、新材料的施工项目;
c 同类型,但工程量较大的施工项目;
d 施工中经常出现差错或操作技术不过关的项目。
8、坚持质量分析会制度。对施工中发生的不合格品分析其原因, 制定纠正措施并进行纠正、验证。为防止潜在的不合格发生,消 除其原因,应制定预防措施并贯彻实行。
9、工程施工中的变更必须有洽商,由工长随时予以记录。为结算 和绘制竣工图积累真实的原始资料。
(二)材料质量保证措施
(一)把好电气、材料、设备质量关,建立材料进场验收制度, 检查设备的合格证书,必须具备以下内容:产品名称;产品规格、 型号;制造厂名称;产品出厂日期;符合国家制造的标准;厂检 验、部检验人员签字盖章;
经销单位必须有证章。
(二)管材检验
对本工程使用的 PVC 管及塑料接线盒需检验,其合格证及材 质证明,壁厚是否均匀、外质量是否合格。
(三)导线检查
导线规格、型号必须符合设计要求及国家规范规定,并有出 场合格证及安全标志认证。
(四)灯具检查
灯具的规格、型号必须符合设计要求及国家规范规定。 灯具 内配线严禁外露,配件齐全、无机械损伤、变形,油漆剥落、灯 箱歪翘等现象,并具有产品合格证及安全认证标志。
(五)配电箱检验
必须符合设计要求及国家有关规范规定,有合格证、两部认 可证书,外观良好、无机械损伤,变形油漆脱落。箱内闸具导线 规格型号及参数符合设计要求及国家标准并有产品合格证,箱体 标牌用金属材料制作和安排。
八、电气设备试运行及电气负荷运行要求
1、由工长制定出调试及试运行执行方案和应急措施,有关领导批 准后实施。
2、所有电气设备安装完毕,须经测试线路绝缘电阻符合要求后方 可进行临时通电试运行。
3、通电试运行 24小时后,导线配电装置应无异常开关动作正确,
灵敏、各电气设备接线正确。符合设计要求。严格执行〈建筑工 程资料管理规程〉 DBJ01-51-2003调试过程中由工长负责详细记录 情况和技术数据以备分析情况积累技术资料。
九、各项管理措施
1、材料节约控制及成品保护措施
(1) 工长在编制工程技术交底时要明确主要材料设备的选用并要 及时通知材料部门回收剩余材料。
(2)按限额领发料充分利用短料边备料预埋管线时合理布置走 向,穿线时预留适宜,不宜过长。严格遵守公司材料管理制度约 束工人做到活完场净,不浪费。
(3)管线附设完后及时堵好进出管口,各种箱体安装固定后及时 用纸或塑料盖好。
(4)所有灯具,电气原则上在土建完成后进行安装。如电器先作 土建施工时将其包好。
(5)灯具箱体安装时要轻拿轻放,搬动高登时注意保护已安好的 灯具及其它设备。
(6)加强调理工序避免后剔凿墙体,破坏结构。
2、安全、消防措施
(1) 严格执行建安工人电气技术操作规程电气安全工作规程及 电气岗位责任制。
(2) 电工进场进行电气安全消防教育,进入施工现场戴好安全 帽,并严禁高空抛东西。
(3) 实行班前绘制上班时禁止穿拖鞋及高跟鞋,现场不准吸烟, 不准酒后作业,非电气焊工不准动用电气焊。
(4) 各种架子必须经有关人员检查验收后方可使用, 并不准随意 拆改使用脚手板应注意探头板以防坠落。
(5)电工、电气焊工必须持证上岗,使用电气焊开具用火证,专 人看火,备好灭火工具。并清理干净周围不许有易燃物。戴好防 护罩和手套, 氧气瓶乙炔瓶及施工地点三者之间一定保持 10米距 离。
(6)雷雨刮风及大雪天气不准露天作业,用火及气焊。
(7)各分项工程施工前工长编制有针对性的安全技术交底,并向 施工人员交底履行签认手续并经常检查执行情况,纠正违章。 (8)每日班前班组长根据当天施工任务特点做口头安全,消防交 底并填写“班前安全讲话”记录。
3、各项指标要求
(1) 工程质量一次交验合格率 100%优良 90%。
(2) 安全、不出现重大工伤事故。电气事故为零。
(3) 消防、 实行 “预防为主, 防消结合” 的方针不出现火警事故。
(4) 提高环保意识,现场不乱扔废弃物,做到活完料净脚下清。
目 录
一、 编制指导思想和编制程序????????? 1
二、 工程概况????????????????1
三、 电源及配电???????????????1
四、 施工部署???????????????? 4
五、 土建与专业配合????????????? 5
六、 主要工艺流程方法???????????? 5
七、 质量保证措施?????????????? 8
八、 电气设备试运行及电气负荷运行要求???? 10
九、 各项管理措施?????????????? 11
平谷区平谷中学 1#教学楼 建筑电气工程施工方案
编制单位:北京金通远建筑工程公司
编 制 人:
审 核 人:
编制日期: