董太师丶
范文一：扰乱生产秩序
一、扰乱单位秩序行为的构成要件？
答：1、本行为的主体是达到责任年龄，具有责任能力的自然人。
2、本行为侵犯的客体是社会秩序，具体是指机关、团体的工作秩序，企业、事业单位的生产、营业、医疗、教学、科研秩序。侵犯的对象是机关、团体、企业、事业单位。行为人往往企图通过实施这种行为给机关、团体、企业、事业单位施加压力，制造事端，以实现自己的不合理要求或发泄不满情绪。
二、扰乱单位秩序的具体表现有哪些？
答：本行为在客观方面表现为扰乱机关、团体、企业、事业单位秩序，影响工作、生产、营业、医疗、教学、科研正常进行，尚未造成严重损失的行为。扰乱，是指对机关、团体、企业、事业单位的正常工作秩序进行干扰和破坏，从而影响其工作正常进行。扰乱行为既有暴力性质的，也有非暴力的。扰乱单位秩序的行为必须造成一定的社会后果，但尚未造成严重损失。
（一）暴力性质的扰乱行为具体表现为：
1、在机关、团体、企业、事业单位内砸办公用品、物品、门窗等物，毁坏文件材料等。
2、纠缠有关国家工作人员、职工、教师、科研人员等。
（二）非暴力的扰乱行为具体表现为：
1、在机关、团体、企业、事业单位内起哄、闹事、辱骂。
2、擅自封闭机关、团体、企业、事业单位的出入通道。
3、占据办公室、实验室、教室、生产车间以及其他工作场所。
三、机关、团体、企业、事业单位如何认定？
答：机关、团体、企业、事业单位的范围，目前没有明确的法律规定。一般而言，机关包括各级国家权力机关、行政机关、司法机关和军事机关，党的机关、政协机关以及上述机关的直属机构、临时协调机构视为国家机关。团体包括人民团体和社会团体，社会团体以民政部门的登记为准。企业包括公司和其他企业，以营业执照为准。事业单位以各级人民政府编制管理机关的登记或者备案为准。
四、本行为与聚众扰乱社会秩序罪的区别？
答：聚众扰乱社会秩序罪是指聚众扰乱社会秩序，情节严重，致使工作、生产、营业、医疗、教学、科研无法进行，造成严重损失的行为。
二者的区别主要如下：
1、危害程度不同。聚众扰乱社会秩序罪在客观方面实施的扰乱行为必须达到“情节严重”的程度，致使工作、生产、营业、医疗、教学、科研无法进行，造成了严重损失等。例如，造成人员重伤、死亡或者公私财产重大损失等。本行为在客观方面造成工作、生产、营业、医疗、教学、科研不能正常进行，尚未造成“严重损失”。
2、处罚对象不同。聚众扰乱社会秩序罪的主体是在扰乱社会秩序行为中的组织、策划、指挥的首要分子和主动参加扰乱社会秩序活动并在其中起主要作用的积极参加者。扰乱单位秩序行为的主体包括所有从事扰乱行为的人。
五、本行为与聚众扰乱单位秩序行为的区别？
答：两者的区别在于后者客观方面表现为“聚众”，即行为人为三人以上。
六、扰乱居（村）民委员会秩序是否属于扰乱单位秩序？
答：不属于扰乱单位秩序，对扰乱居（村）民委员会秩序的行为，应当根据其具体表现形式，如侮辱、诽谤、殴打他人、故意伤害、故意损毁财物等，依照《治安管理处罚法》的相关规定予以处罚。
一、 性质不同。扰乱单位秩序行为属于违反治安管理行为；单位职工一般性的无理取闹属于违反单位纪律行为。
二、两种行为造成的后果不同。扰乱单位秩序行为致使单位的工作、生产不能正常进行；单位的职工一般性无理取闹，主要是对于本单位内部一些问题处理不满而采取过激行为，但这些行为不足以影响工作、生产秩序的正常进行，并且通过说服教育，能够得到劝阻、制止，没有造成其它后果。
三、 两种行为的处理不同。前者依据《治安管理处罚条例》，可以处以拘留15日、200元以下罚款或者警告；后者依据单位规章制度以及纪律给以单位内部行政处分或教育，只有屡教不改、情节严重的，才可以给予治安处罚。
范文二：扰乱企业正常生产秩序
扰乱企业正常生产秩序 法不容
4月14日，丰顺县公安局砂田派出所会同治安管理大队民警，经深入走访和细致摸排，获取重要信息，火速组织警力出击，及时抓获一名涉嫌扰乱企业正常生产秩序的违法人员。
该局砂田派出所民警以“平安名城”创建活动为工作契机，充分发挥公安机关的职能作用，认真扎实开展“打黑除恶”专项整治行动，全力维护辖区社会治安的持续稳定。14日下午14时许，该所民警与县局治安管理大队民警联手出击，对前段时期砂田镇占山九寨村发生堵塞道路涉嫌扰乱企业正常生产秩序的违法行为进行摸底排查和全面展开调查取证等相关工作，及时收集各种有效证据，在掌握具体线索后，立即组织警力，快速准确出击，在砂田镇砂田村及时将一名涉嫌扰乱企业正常生产秩序的违法人员抓获。
范文三：流水生产秩序
车间员工制度表怎么写
车间流水作业制度怎么写？车间承包作业制度怎么写
流水作业制度就是按顺序罗列你车间的工序，没到工序想些说明所需要的技能、注意事项、工序的投入与产出、设备注意事项。安全事项等，和在一起就差不多了。
承包作业制度就是写明车间生产管理状况承包给某方，明确承包方和被承包方的责任义务和权力。(1)车间员工应仔细检查产品的质量，在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决，因隐瞒产品质量导致的损失，将按损失赔偿。 (2)加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生做到车位无料头，料粒违者每次处以5元罚款 (3在上班时间不允许无故离岗、串岗，违者处罚5-10元 (4)操作人员应做好产品分捡工作，严格区分可回用与不可回用（被灰尘和油污污染）的回料，违者每次罚款5-20元。 (5)车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。 (6)接班人员应提前20分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决 (7)没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，违者罚款5-10元 (8)员工请假在一天之内的，，由车间主任批准后，方为准假 (9)所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经授权，不得调试注塑机，违者罚款10-20元。如因违规作业，造成人力,设备,模具事故的，将按损失赔偿 严禁任意更改工艺参数 (10)对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理(11)遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者罚款20-50元 如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！ 以上条例在无违反情况下月补贴50如三个月无违反条例奖金翻倍 车间人员职责１.作业人员：①按操作规程正确操作机台，做出合格产品②在产品出现质量问题时，参照工艺调试指导合理调节工艺参数；无法自行解决的，及时向相关主管反映③每一批量开始生产时，主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定，经质检人员确认后方可进行正常生产④做好产品的自检工作，有任何突发情况不能自行解决的必须及时向当班主管反映⑤每班生产过程中的加料工作； ⑥做好交接班工作。交班人员收尾工作未做好，接班人员可拒绝接班，并及时向当班主管反映。若发生这种情况造成工作延误的，一切后果由当班人员承担；⑦作好现场和机台的清洁工作，严禁浪费原材料，并相互监督！ 2.辅助人员：①负责原材料的领出，回料的粉碎、配料以及生产过程中的加料工作②各种易耗品（如脱模剂、防锈剂等）的领出和回收，作好现场的管理工作③协助作业人员进行产品的清洁、包装④在必要时替换作业人员进行机器操作！
范文四：生产秩序管理规定
1 目的
建立生产区良好的工作秩序 , 保证生产秩序井井有条,忙而不乱。
2 范围
公司内各种生产行为。
3 责任
生产部、各生产车间。
4 内容
4.1 各生产岗位员工在生产前必须查看本岗位的“清场合格证”和“生产指令牌” , 在“清场合格证”有效的情况下,按照“生产指令牌”规定的生产任务实施生产操 作。
4.2 根据具体岗位,分别至配料间、中间站或物料存放间领取原辅料、中间产品、 包装材料、工器具等,做好生产前的准备工作。
4.3 按照各岗位标准操作规程进行生产。
4.4 每个批号生产结束后进行清场。
4.5 生产过程中应遵守的注意事项:
4.5.1 员工在岗时,应坚守岗位,不得随意离岗、患岗,不行在岗位上大声暄哗, 不行做与本岗生产无关之事,不得粗心操作。
4.5.2 运输工具除用于物料转运外,不得作其它用途。
4.5.3 不得坐在容器、物料上。
4.5.4 进行生产操作时,应严格按照标准操作程序操作,不得随意更改操作程序或 遗漏操作步骤。
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4.5.5 开门、关门要轻拉轻放,至门停止运动后再松手,不得任其自由撞上,以免 门框受损。
4.5.6 不得触动与本工序无关的其他它设备、电器开关,不得使用本岗位工作无关 的计量仪器、生产用具。
4.5.7 生产结束时,做好本岗位清洁卫生工作,关掉水、电、汽、照明灯及门窗, 方可离岗。
范文五：生产秩序改善意见
生产秩序改善意见
根据公司目前生产经营现状，结合现场实地学习调研，针对公司产品单件、小批量、种类繁多、交货期紧张的情况。建议围绕生产系统的全过程要分阶段、分层次、分主次进行梳理完善，规范生产秩序。目的是明确职责、明确分工、提高生产效率、确保产品保质保量按期完成和如何有效控制生产成本。各相关辅助部门要细化部门职责和工作内容，以结果为导向，给生产系统有效的强力的支持。全面提升各部门执行力，最终实现各项工作有章可循，有据可查，有人负责，有人监督。
顺序计划: 1、铆焊车间（重点二级生产计划制定；规范组织构架）
2、加工车间（重点二级生产计划制定；规范组织构架）
3、装配车间（重点二级生产计划制定；规范组织构架）
4、生产部（重点一级生产计划编制，与铆焊车间同步实施）
5、质检部（重点控制车间内部产品转序质量）
6、仓库管理（重点盘点库存，账目共享）
7、技术部（重点培养人员，提升技能）
8、经营部（重点下达生产系统目标成本）
9、管理部（重点梳理整理管理规范）
建议如下：
一、 生产系统
1、规范铆焊车间、加工车间、装配车间管理。一段时间重点抓铆焊车间计划执行（3个月左右）。
1.1铆焊车间
a)下料
实施班组长负责制，按照车间二级计划，及时准确提供下料件，保证产品配套。
b)铆焊
成立铆焊班组。按现有人员配置情况，合理成立班组，建立人员组织构架。确保每个班组能够独立完成产品组立、焊接、打磨全工序过程。班组长负责班组全面管理，由铆工担当班组长。根据产品类别重点划分，批量、稳定产品成立专项班组。
c)仓库（具体有仓库管理办法）
1、原材料、消耗品
库管员负责原材料（外协供焊件、板材等）、消耗品出入账目，余料账目跟踪整理。
2、焊材库
库管员保证焊材库账目明确，出入库材料账目要具体明确。
1.2加工车间
a) 班组长（调度）
实施班组长责任制，按照车间二级计划，及时准确安排各机床毛坯配
套，监督检查各机床工序按计划完成情况。
b) 仓库（具体有仓库管理办法）
1、对毛坯来料确保账目准确，出入库账目明确。
2、刀具库账目准确，出入库账目明确。
3、成品入库、出库账目明确。
1.3装配车间
实施班组长负责制，按照车间二级计划，组织产品总装，确保产品期量。
2、生产计划完善（实施时间：近期开始实施，一到三个月形成常态） 实施部门：生产部、技术部、三大车间
2.1、目的：解决目前生产管理人员每天去各个部门落实产品相关信息（而且得到的信息不完全准确），不能提前发现产品制造过程中问题，只能发现一个问题解决一个问题，没有计划性、工作效率低、推诿扯皮现象严重、工作结果差的问题。最终形成各部门联动的机制。
2.2、方法：生产部制定产品一级计划，此计划要按照合同交货期进行倒排。（例：详细计划内容包括技术准备完成时间节点、采购、外协完成时间节点、制作（铆焊、加工、装配）完成时间节点、涂漆完成时间节点、包装完成时间节点等（提供标准表格））。计划制定完成后组织各相关部门负责人进行研讨，经生产副总审核，总经理签发，下发各相关部门执行。
2.3、保障措施：权责要明确，重点抓配套。
a）生产管理人员：进行计划监督落实，解决计划执行过程中出现的部门间横向沟通问题和重要的产品配套问题；
b）各相关部门负责人：在一级生产节点计划的基础上，进行部门内部计划的细分。以铆焊车间为例，如:板材、供焊件、下料件、转加工等的具体时间节点计划。
3、产品质量意识的改善（生产秩序形成后3个月左右切入）
具体内容见《车间质量控制管理规定》。
4、生产系统职责划分
4.1、铆焊主任：负责铆焊车间全面管理工作。按照生产计划，组织制定详细车间二级计划并进行统筹安排，对产品质量负责；
4.2、下料班组长：负责下料班组全面工作安排，按照车间二级计划安排下料，对产品转序质量负责；
4.3、铆焊班组长：负责铆焊班组全面工作安排，按照车间二级计划安排下料，对产品转序质量负责；
4.4、加工主任：负责加工车间全面管理工作。按照生产计划，组织制定详细车间二级计划并进行统筹安排，对产品质量负责；
4.5、加工班组长（调度）：负责加工班组全面工作安排，按照车间二级计划安排加工，对产品转序质量负责；
4.6、装配主任：负责装配车间全面管理工作。按照生产计划，组织制定详细车间二级计划并进行统筹安排，对产品质量负责；
4.7、装配班组长：负责装配班组全面工作安排，按照车间二级计划安排加工，对产品转序质量负责；
4.8、生产管理人员：根据分配的负责产品类别的职责，监督和强力推进计划的执行；总结和完善计划的可操作性；解决生产计划执行过程中的问题（主要是部门横向沟通）。
4.9、仓库管理：
a)产品余料管理：下料班组负责余料清点，配合库管员建账（提供标准表格，按材质划分），按1个月、三个月、半年、一年进行汇总盘点，提交给铆焊主任确认，报生产部长审核，抄送生产部、技术部；
b)油漆管理：库管员负责，按产品登记建账（提供标准表格），入库和出库（提供出库单标准表格）账目明确。报生产部长审核；
c)焊材管理：库管员负责，按产品登记建账（提供标准表格），入库和出库（提供出库单标准表格）账目明确。报生产部长审核；
d)消耗品、标准件等管理：重点盘点库存，呆滞件建账。生产部，技术部账目共享。仓库管理员负责登记建账（提供标准表格），入库和出库（提供标准表格）账目明确。报生产部长审核；
e)原材料管理：下料班组负责原材料清点，配合库管员建账（提供标准表格，按产品划分），按1个月、三个月、半年、一年进行汇总盘点，提交给铆焊主任确认，报生产部长审核，抄送生产部、技术部。
注：以上职责划分梳理和各班组内部具体工作细化、人员分工的安排等进行分阶段实施，具体时间需根据实际改善情况评估后另行计划实施。
5、技术部
5.1、按照详细生产计划中技术准备计划的要求，进行技术准备计划分解，报生产部长确认；
5.2、在原有的拆图、排版、材料定额工作基础上，增加产品关键件工艺要求，包括：产品制作要领书（内容包括涂漆、包装等）、热处理要领书等，根据客户产品技术要求进行相应增减；
5.3、加强现场技术服务工作。制定技术部周计划，每周定期安排技术人员下车间学习，提升技术人员专业技能；
5.4、制定工艺人员培养计划，实现产品工艺的编制，为最终实现材料定额工时的编制奠定基础。
6、质检部
6.1、对原材料进厂检验、组立、焊接、热处理、加工、涂漆、包装，外协产品等，检查记录要重点明确，根据客户产品要求相应增减；
6.2、根据车间自检记录，进行产品监督检查；
6.3、总结产品发生的质量问题（客户反馈和内部发生的），进行汇总，组织召开质量问题分析会，汇总相关部门整改意见，下发相关部门执行，并跟踪监督检查；
6.4、根据产品发生的质量问题的频率和严重性，组织产品联合检查，甚至可以邀请公司董事长、总经理、副总经理等参加。树立起质量系统的权威性，
让每个员工都意识到在产品质量要求上公司是零容忍的。
二、经营部
1、营业部订单通知、图纸和相关技术要求（中文形式），下发给技术、质量、生产等部门，不论产品大小必须要有订单生产通知；
2、客户现场反馈的技术、质量问题，要进行整理汇总发给各部门；
3、客户要求的技术修改、工期修改等要以正式通知的形式下发各部门；
4、根据订单情况，给出生产系统产品预算。
三、管理部
各部门在开展上述工作后，需要管理部强有力的监督考核，组织各部门负责人，制定出考核管理办法（提供基础管理制度），形成常态的奖惩机制。
四、财务部
按照公司要求，监督考核生产部按月提供产品成本核算的相关数据（产品报商情况汇总、采购合同账目汇总明细等）。
说明：
1、车间改进方案确定后，进行岗位职责梳理和研讨，并制定岗位职责标准文件，公司以正式文件下发。要求各部门长带头进行学习研讨，让大家都知道公司要干什么。
2、以上意见是围绕这段时间生产实际情况提出的。在生产秩序基本形成和巩固后，需要深入细化的环节，在以后的工作中再进行完善明确。
3、后续工作重点在薪资体制完善。基本方案：营销部、技术部、生产部、管理部（财务）等部门进行研讨。根据在手合同情况，按月度生产计划进行成本核算，给出生产预算。根据三大车间每月目标成本，计算出车间目标工资。先试行3个月左右，再对三大车间进行绩效考评。具体绩效考评办法后续制定《车间薪资管理规定》。
