范文一:1路基沉降的原因有哪些?
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1.路基沉降的原因有哪些,
答:路基材料选择不当;沉降计算数据不可靠,导致施工结束后仍然有较大的沉降 本文档由【中文word文档库】www.wordwendang.com提供,转载分发敬请保留本信息; 中文word文档库免费提供海量范文、教育、学习、政策、报告和经济类word文档。
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速度和沉降量;填筑方法不合理,压实质量控制不严,压实度不足,导致路基施工完成后出现变形或部分变形;由于雨水浸泡等外界原因造成路基含水量增大,导致路基强度降低,接近临界状态,变形过大引起路基表面沉降、开裂和承载力不足导致路基沉降和纵向开裂。
2.边坡的滑塌有几种类型,造成该病害的主要原因是什么,
答:(1)溜方:少量土体沿土质边坡向下移动所致,由路面水冲刷引起。
(2)滑坡:较大体积路基沿某一滑动面滑动,是因土体的稳定性不足引起的。
(3)剥落与碎落:在大气条件(冷热、干湿)、振动与水的侵蚀作用下边坡风化、剥落。
(4)路基沿山坡滑动等。
3.保证路堤稳定的措施有哪些,
答:(1)正确设计路基、路面结构层。
(2)正确选择、填筑和处理路基土,宜选用级配良好的粗粒料作为填筑材料。
(3)保证路基压实质量,提高路基水稳定性,需将路基填土分层压实,达到规定压实度。
(4)正确的地面和地下排水设计。
(5)设置隔绝毛细水上升的隔离层、减少路基冰冻深度和水分积聚的隔温层、增强和疏干土基的砂垫层。
(6)加固和防护措施。
4.土的重力密度定义是什么,一般范围是多少,
答:土的重力与其体积之比,一般为16,22kN/m3.
5.土的孔隙率的物理意义是什么,
答:土的孔隙率是土的孔隙体积与土的总体积(三相)之比。
6.土的含水量是什么概念,
答:土的含水量是土中水的质量与干土粒质量之比。
7.土的液限、塑限、塑性指数各自的物理意义是什么,三者有什么联系,
答:液限:土由流动状态转入可塑状态的界限含水量,是土的塑性上限,称为液性界限,简称液限。塑限:土由可塑状态转为半固体状态时的界限含水量,是土的塑性下限,称为塑性界限,简称塑限。塑性指数:土的液限与塑限之差值,反映土的可塑性大小的指标,是黏性土的物理指标之一。
8.什么是土的渗透系数,
答:渗透系数是渗流速度与水力梯度成正比的比例系数,即单位水力梯度下水在土孔隙中的渗流速度。因为土被水透过称为土的渗透性,水在土孔隙中流动则为渗流。在一定水力梯度下,渗流速度反映土的渗透性强弱。
9.土的抗剪强度由什么力组成,各有什么特点,
答:土的抗剪强度由滑动面上土的黏聚力(阻挡剪切)和土的内摩擦角两部分组成。内摩擦角大小取决于土粒间的摩阻力和连锁作用,内摩擦角反映了土的摩阻性质。黏聚力是黏性土的特性指标,黏聚力包括原始黏聚力和固化黏聚力。因而内摩擦角与黏聚力是土抗剪强度的两个力学指标。
10.钢梁有哪几种架设方法及其选择架设方法的依据,
答:架设方法:钢梁架设应根据跨径大小、河流情况和起吊能力选择架设方法。城市内常用架设方法有以下几种:
(1)自行式吊机整孔架设法;
(2)门架吊机整孔架设法;
(3)支架架设法;
(4)缆索吊机拼装架设法;
(5)悬臂拼装架设法;
(6)拖拉架设法等。
11.钢梁架设前应进行哪些检查,
答:钢梁架设前应检查:
(1)应对临时支架、支承、吊机等临时结构和钢梁结构本身在不同受力状态下的强度、刚度及稳定性进行验算;
(2)应对桥台、墩顶面高程、中线及各孔跨径进行复测,误差在允许偏差内方可安装;
(3)应按照构件明细表核对进场的构件、零件,查验产品出厂合格证及材料的质量证明书。
12.钢梁高强螺栓连接在施拧方面有哪些要求,
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答:施拧顺序为从板束刚度大、缝隙大处开始,由中央向外拧紧,并应在当天终拧完毕。施拧时,不得采用冲击拧紧和间断拧紧。高强螺栓终拧完毕应按规定进行质量检查。
13.简述隧道施工中小导管注浆技术的应用范围。
答:小导管注浆是喷锚暗挖隧道超前支护的一种措施。采用这种措施的地层,一般都很软弱或松散,如不采取措施,开挖时工作面极易坍塌。
14.小导管注浆加固土体的一般技术要求有哪些,
答:采用小导管加固时,为保证工作面稳定和掘进安全,应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度,严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔,以便向土体进行注浆加固,也有利于提高小导管自身刚度和强度,参与受力。
小导管注浆支护的一般设计如下:钢管直径40,50mm,钢管长3,5m,钢管钻设注浆孔间距为100,150mm,钢管沿拱的环向布置间距为300,500mm,钢管沿拱的环向外插角为5,150,钢管沿隧道纵向的搭接长度为1m.
小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满钢管及周围空隙,注浆量和注浆压力由试验确定。
注浆施工中,在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用劈裂注浆法;在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
注浆材料应具备:良好的可注性;固结后有强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小;无毒;注浆工艺简单、方便、安全等性能。
注浆施工期应监测地下水是否受污染,应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。
15.条状基坑降水井如何布置,
答:条状基坑宜采用单排或双排降水井,布置在基坑外缘一侧或两侧,在基坑端部,降水井外延长长度应为基坑宽度的1,2倍,选择单排或双排应预测计算确定。
16.面状基坑降水井布置应考虑哪些问题,
答:面状基坑降水井,宜在基坑外缘呈封闭状布置,距边坡上口1,2m,当面状基坑很小时可考虑单个降水井。
对于长度、宽度很大、降水深度不同的面状基坑,为确保基坑中心水位降深值满足设计要求或为加快降水速度,可在基坑内增设降水井,并随基坑开挖而逐渐失效。
17.保证基坑通道口降水效果应注意什么,
答:在基坑运土通道出口两侧应增设降水井,其外延长度不少于通道口宽度的1倍。
18.埋地排水用聚乙烯双壁波纹管,埋地排水用聚乙烯中空缠绕结构壁管土方回填注意事项有哪些,
答:土方回填时应注意:
(1)防止槽内积水造成管道漂浮。
(2)管道两侧及管顶0.2m内,回填土不得含有坚硬的物体、冻土块。
(3)回填分层夯实,每层虚铺厚度:木夯?200mm;蛙式夯300mm;压路机400mm;振动压路机500mm.
(4)回填时间在一昼夜中气温最低的时刻,回填从管两侧同时回填,同时夯实。
(5)管道试压前管顶回填土不少于500mm,留出管道接头处200mm不进行回填。
(6)管道试压后大面积回填,在管道内充满水的情况下进行,管道敷设后不得长时间处于空管状态。
19.埋地排水用硬聚乙烯双壁波纹管在管道敷设时,有哪些要求,
答:埋地管在管道敷设时要求:
(1)管道基础采用砂砾垫层基础。
(2)管道采用人工安装:槽深大于3m或管径大于径DN400mm时,使用非金属绳索溜管入槽。
(3)调整管材长度时使用手锯切割,断面应垂直平整。
(4)承插口管安装在一般情况下插口插入方向与流水方向一致,由低点向高点依次安装。
(5)管道接头一般采用弹性密封圈柔性接头,小于DN200mm的平壁管也可采用插入式粘结接口。
(6)管道与检查井连接可采用中介层法或柔性连接。
20.为便于预制安装水池壁板混凝土浇筑和保证施工质量,对壁板缝混凝土模板应采取什么措施,
答:壁板缝混凝土内模板一次安装到顶,并填塞缝隙防止漏浆。外模随混凝土浇筑随陆续安装并保证不跑模不漏浆。外模安装每次支设高度不宜超过1.5m(一块板高度)。
21.为保证预制安装水池严密性,对壁板缝所用混凝土有哪些要求,
答:壁板缝混凝土采用微膨胀混凝土,膨胀率0.3‰,0.5‰,其强度等级应大于壁板一个等级。
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22.预制安装水池壁板缝混凝土,应在每天什么时间进行浇筑,
答:浇筑板缝混凝土,应在板缝宽度最大时进行,以防板缝受温度变化影响产生裂缝,例如有顶板水池,由于壁板受顶板约束,都是当日气温最高时板缝宽度最大。
23.如何保证预制安装水池壁板缝混凝土浇筑质量,
答:壁板缝混凝土浇筑前,应将壁板侧面和模板充分湿润,并检查模板是否稳妥,是否有漏浆缝隙。
壁板缝混凝土分层浇筑高度不宜超过250mm,并注意混凝土和易性,二次混凝土入模时间不得超过混凝土初凝时间。
采用机械振动并辅以人工插捣,确保不过振和混凝土密实。
24.装配式水池缠绕预应力钢丝前应做哪些准备工作,
答:(1)施工前对所用的低碳高强钢丝在使用前作外观检验和强度检测。
(2)施工前必须对测定缠丝预应力值所用仪器进行检测标定。
(3)对所用缠丝机械作必要检修以保证缠丝工作连续进行,对壁板上的锚固槽及锚具认真清理,施工前清除壁板表面污物、浮粒,外壁接缝处用水泥砂浆抹顺压实养生。
25.装配式水池缠绕预应力钢丝施工应注意哪些问题,
答:(1)壁板缝混凝土达到设计强度70%以上才允许缠丝。
(2)缠丝应从池壁顶向下进行,第一圈距池顶高度应符合设计要求,但不宜大于50cm,如缠丝不能按设计要求达到的部位时,可与设计人洽商采取加密钢丝的措施。缠丝时严格控制钢丝间距、缠到锚固槽时,用锚具锚定。
(3)每缠一盘钢丝测定一次应力值,以便及时调整牵制的松紧,保证质量,并按规定格式填写记录。
(4)钢丝需作搭接时,应使用18,20#钢丝密排绑扎牢固,搭接长度不小于25cm.
(5)对已缠纲丝,要切实保护,严防被污染和重物撞击。
26.装配式水池预应力钢丝保护层施工应满足哪些要求,
答:(1)喷射水泥砂浆保护层,应在水池满水试验后施工(以便于直观检查壁板及板缝有无渗漏,也方便处理),而且必须在水池满水状况下施工。
(2)喷浆前必须对池外壁油、污进行清理、检验。
(3)水泥砂浆配合比应符合设计要求,所用砂子最大粒径不得大于5mm,细度模量2.3,3.7为宜。
(4)正式喷浆前应先作试喷,对水压及砂浆用水量调试,以喷射的砂浆不出现干斑和流淌为宜。
(5)喷射机罐内压力宜为0.5MPa,输送干拌料管径不宜小于25mm,管长适度。输水管压力要稳定,喷射时谨慎控制供水量。
(6)喷射距离以砂子回弹量少为宜,斜面喷射角度不宜大于15?。
(7)喷射应从水池上端往下进行,用连环式喷射不能停滞一点上喷射,并随时控制喷射均匀平整,厚度满足设计要求。
(8)喷浆宜在气温高于15?时施工,当有大风、降雨、冰冻或当日最低气温低于0?时不得进行喷浆施工。
(9)喷射水泥砂浆保护层凝结后,应加遮盖、保持湿润不应少于14d.
(10)在进行下一工序前,应对水泥砂浆保护层外观和粘结情况进行检查,当有空鼓现象时应作处理。
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范文二:主控项目、一般项目
主控项目
一、地基1. 灰土地基:(1)地基承载力(2)配合比(3)压实系数2. 土和灰土挤密桩复合地基:(1)桩体及桩间土干密度(2)桩长(3)地基承载力(4)桩径
二、桩基础
砼灌注桩1. 钢筋笼:(1)主筋间距(2)长度2. 砼灌注桩:(1)桩位(2)孔深(3)桩体质量检验(4)砼强度(5)承载力
三、土方工程
1. 土方开挖:(1)标高(2)长度、宽度(由设计中心线向两边量)(3)边坡
2. 土方回填:(1)标高(2)分层压实系数
四、砖砌体工程
(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%
(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3(4)非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm 厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm ;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm ,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm ,末端应有90度弯钩(5)砖砌体的位置及垂直度允许偏差
五、砼小型空心砌块
(1)小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算,不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实,不得出现瞎缝,透明缝(3)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3(4)砌体轴线偏移和垂直度偏差
六、配筋砌体工程
(1)钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求(2)构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的砼或砂浆的强度等级应符合设计要求(3)构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折(4)构造柱位置及垂直度的允许偏差
(5)对配筋砼小型空心砌块砌体,芯柱砼应在装配式楼盖处贯通,不得削弱芯柱截面尺寸。
七、填充墙砌体工程
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求
八、模板工程
1. 模板安装:(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板(2)在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。
2. 模板拆除:(1)底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,砼强度应符合下表规定
(2)对后张法预应力砼结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除;(3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
九、钢筋分项工程
1. 原材料(1)钢筋进场时,应按规定国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定;(2)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:a. 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。b. 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。c. 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
2. 钢筋加工(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:a.HPB235级钢筋末端应作180度弯钩,其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;b. 当设计要求钢筋末端需做135度弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。c. 钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。(2)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列
规定:a. 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上条规定外,尚应不小于受力钢筋直径;b. 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90度;对有抗震等要求的结构,应为135度;c. 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
3. 钢筋连接(1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。(2)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件做力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
4. 钢筋安装:钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
十、混凝土分项工程
1. 原材料(1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。(2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。预应力砼结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋砼结构中,当使用含氯化物的外加剂时,砼中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。(3)砼中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《砼结构设计规范》GB50010和设计的要求。
2. 配合比设计:砼应按国家现行标准《普通砼配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的砼,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
3. 混凝土施工(1)结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的试件,应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:a. 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,取样不得少于一次;b. 每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时,取样不得少于一次;c. 当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次;d. 每一楼层、同一配合比的砼,取样不得少于一次;e. 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。(2)对有抗渗要求的砼结构,其砼试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。(3)砼原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。
(4)砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑,并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初凝后浇筑上一层砼时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
检验批主控项目主要包括:
①重要原材料、构配件、成品、半成品、设备性能及附件的材质、技术指标要合格。检查出厂合格证明及进场复验检测报告,确认其技术数据、检测项目参数符合有关技术标准的规定。如检查进场钢筋出厂合格证、进场复验检测报告,确认其产地、批量、型号、规格,确认其屈服强度、极限抗拉强度、伸长率符合要求。
②结构的强度、刚度和稳定性等检验数据、工程性能的检测数据及项目要求符合设计要求和本验收规范的规定。如混凝土、砂浆的强度,钢结构的焊缝强度,管道的压力试验,风管的系统测定与调整,电气的绝缘、接地测试,电梯的安全保护、试运转结果记录等。检查测试记录或报告,其数据及项目要符合设计要求和本验收规范规定。
③所有主控项目不允许有不符合要求的检验结果存在。对一些有龄期要求的检测项目,在其龄期不到不能提供试验数据时,可先将其它评价项目先评价,并根据施工现场的质量保证和控制情况,暂时验收该项目,待检测数据出来后,再填人数据。如果数据达不到规定数值,以及对一些材料、构配件质量及工程性能的测试数据有疑问时,应进行复试、鉴定及现场检验。
(2)一般项目
一般项目是指除主控项目以外的检验项目,其要求也是应该达到的,只不过对少数条文可以适当放宽一些,也不影响工程安全和使用功能的。这些条文虽不像主控项目那样重要,但对工程安全、使用功能、重点的美观都有较大影响。这些项目在验收时,绝大多数抽查点、位、处,其质量指标都必须达到要求,其余20%虽可以超过一定指标,也是有限的,通常不得超过规范规定值的150%。这一点,和验评标准比较,控制就严格多了。一般项目包括的内容主要有:
①允许有一定偏差的项目,而放在一般项目中,用数据规定的标准,可以有个别偏差范围。具体讲,就是要求80%以上的这种检查点、位、项的测试结果与设计要求之间陶偏差在规范规定的允许偏差范围内,允许有20%以下的检查点的偏差值超出规范允许偏差值,但不得超出允许偏差值的150%。
②对不能确定偏差值而又允许出现一定缺陷的项目,则以缺陷的数量来区
分。如砖砌体预理拉结筋,其留置间距偏差、钢筋混凝土钢筋的露筋长度、饰面砖空鼓的限制等。
③一些无法定量而只能采用定性的项目,如碎拼大理石地面颜色协调,无明显裂缝和坑洼;油漆工程中中级油漆的光亮和光滑要求;卫生洁具给水配件安装项目,接口严密;门窗起闭灵活等。
范文三:乳胶漆的主控项目和一般项目
乳胶漆的主控项目和一般项目
主控项目:
1.水性涂料涂饰工程所用涂料的品种,型号和性能符合设计要求。
检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
4.1.2
水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
检验方法:观察。
4.1.3
水性涂料涂饰工程应涂饰均匀,粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法:观察,手摸检查。
4.1.4
水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《GB50210-2001》里的10.1.5条的要求。 检验方法:观察,手摸检查,检查施工记录。
4.2一般项目
4.2.1
薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表规定:
4.2.2 厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表规定:
4.2.3 复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表规定:
4.2.4 涂层与其它装饰材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。
检验方法:观察。
2 施工准备
2.1技术准备:
2.1.1 认真熟悉图纸,翻阅引用图集,了解工程做法和设计要求。
2.1.2 施工作业前对班组进行详细的书面交底。
2.2 材料要求:
2.2.1 石膏板清漆封底。
2.2.2 涂料:乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
2.2.3 涂料腻子:大白粉、石膏粉、滑石粉、立德粉等。
2.2.4 胶粘剂主要有:羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液
2.3 主要机具:
2.3.l 一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、铝合金刮杠、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、纱布、砂纸、笤帚、刷子、排笔等;电动搅拌器、口罩、检测装置、铝合金靠尺、塞尺、施工区域通良好。
2.4 作业条件:
2.4.1 墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。
2.4.2 抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
2.4.3 地面不影响施工及管道设备安装完,试水试压已进行完。
2.4.4 做好样板间、并经业主和监理鉴定合格,大面积施工前应事先组织看样板间质量标准。
2.4.5 冬期施工室内涂料工程,在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般室内温度不低于+10 ℃,相对湿度为不大于85%,以防突然变化。同时设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气。
3.操作工艺
3.1 工艺流程:
基层处理--纸面石膏板面封底漆--基层处理--修补阴阳角--横竖各刮--石膏一遍--满刮第一遍面层腻子--砂纸打磨--满刮第二遍面层腻子--砂纸二次打磨--满刮第三遍面层腻子--砂纸三次打磨--刷乳胶漆底漆一遍--腻子修补--刷乳胶漆底漆一遍--局部腻子修补--刷乳胶漆面漆三遍
3.2 基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净,钢筋头钉眼防锈处理。
3.3 醇酸清漆封闭轻钢龙骨纸面石膏板吊顶面层,自攻丝钉眼点防锈漆,石膏腻子填补板缝等其干燥后铲平后用胶粘贴嵌缝纸带。
3.4 在墙面阴阳角分别弹线,用石膏粉腻子修补阴阳角,等其干燥后方可进行下步工序施工。
3.5 先用2m的刮杠竖刮一遍石膏粉腻子,待其干燥后再用刮杠横刮一遍石膏粉腻子达到表面平整,在用立德粉刮三遍面层腻子,每遍腻子干燥后都用砂纸打磨平整。
3.7 涂刷第一遍乳胶底漆涂料:涂刷顺序是先顶板后刷墙,先将墙顶面粉尘清扫干净。乳胶漆涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后修补腻子,待修补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。
3.8 涂刷第二遍乳胶漆底漆涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉,磨光滑后清扫干净。
3.9 涂刷面层乳胶漆面层涂料:操作要求同乳胶漆底漆涂料方法。由于乳胶漆膜干燥较快,
应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头,连续涂刷三次乳胶漆面层涂料。
范文四:路基基层施工质量控制的要点有哪些
路基基层施工质量控制的要点有哪些 路基基层施工质量控制的要点有哪些
【学员问题】路基基层施工质量的控制要点有哪些,
【解答】1.料场场地要进行硬化处理,四周设置排水边沟;
2.材料分仓堆放,石灰粉煤灰等露天堆放要覆盖;
3.施工前要对下承层的纵断高程横坡度平整度进行严格检查;
4.严格施工工艺;
严格施工配合比控制;
施工时每天要进行混合料的配合比校验;
控制好最佳含水量;
分幅施工时宜两台摊铺机同时施工,要全幅同时碾压;碾压要到边;
接缝处理:垂直接缝,避免斜接缝;
采用立模施工;
严禁薄层粘补;
5.严格控制延时时间;
施工前要进行延时时间对强度损失影响的试验;
施工中严格控制延时时间;
6.分层施工间隔时间;
水泥稳定类;
下层碾压后过一天就可以填筑上层水泥稳定土,不需要经过7天养生期;
在铺筑前必须保持下层表面湿润;
为增加层间联接,宜撒少量水泥或水泥浆;
二灰碎石;
可以立即铺筑也可以养生7天后再铺筑上一层;
7.分层施工要求:
尽可能两层连续施工,确保层间良好联结,形成整体;
上层施工时,要避免用强振动压实,以免影响下层质量;
8.碾压:
压实厚度根据压实机具而定;
一般:1公分/吨;
超过20cm时应分层施工;
当采用大能量振动压路机时,可根据工艺试验结果确定;
碾压结束后即应进行压实度检查;
9.对于水泥稳定类基层,每天要对水泥用量及出料数量进行统计分析;
10.按要求记载施工原始记录;
11.养生:
在养生期内始终保持表面湿润;
严格控制行车;
尽可能早地进行封层处理;
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
范文五:墩台钢筋主控项目
8.2 墩 台
(Ⅰ)模板与支架主控项目
8.2.1 模板及支架安装和拆除的检验必须符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TBl0424—2003)第4.2.1条、第4.2.2条和第4.3.1条的规定。(下划线部分)
4.2模板及支(拱)架安装主控项目
4.2.1模板及支(拱)架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察和尺量
4.2.2模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前,模型内的积水和杂物应清理干净。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察。
4.3模板及支(拱)架拆除主控项目
4.3.1拆除承重模板及支(拱)架时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时,除相关专业验收标准有特殊规定外,混凝土强度应符合表4.3.1的规定。
表4.3.1拆除承重模板时混凝土强度要求
检验方法:施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验;监理单位检查强度试验报告或见证试验。
二、墩台钢筋主控项目
5.2原材料主控项目
5.2.1钢筋进场时,必须按批抽取试件做力学性能(屈服强度、 抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合《钢
筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)和《钢筋混凝土用热轧带肋 钢筋》(GBl499)等现行国家标准的规定和设计要求。
检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢 筋,每60 t为一批。不足60 t也按一批计。施工单位每批抽检一 次;监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检 次数的20%或lO%,但至少一次。
检验方法:施工单位检查每批质量证明书和进行试验;监理 单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行.检验。
5.3钢筋加工主控项目
5.3.1钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定:
1受拉热轧光圆钢筋的末端应作180。弯钩,其弯曲直径d。不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段(图5.3.1—1)。
2受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,直钩的弯曲直径d。不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段(图5.3.1—2)。
3弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)(图5.3.1—3)。
4用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应作不小于90。的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应作135。或180。的弯钩(图5.3.1—4);弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍;弯钩端直线段的长度,一般结构不得小于箍筋直径的5倍,有抗震等特殊要求的结构,不得小于箍筋直径的10倍。
检验数量:施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件;监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%,且各不少于一件。 检验方法:尺量。
5.4钢筋连接主控项目
5.4.1纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察。
5.4.2钢筋接头的技术要求和外观质量应符合本标准附录A的规定。钢筋焊接接头,应按批抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18)的规定和设计要求。承受静力荷载为主的直径为28Fflln~32mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头,应按批抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合现行国家标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ 108)的规定和设计要求。
检验数量:钢筋接头的外观质量,施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批,不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头型式的每200个接头为一批,不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次;监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。
检验方法:钢筋接头外观检验,施工单位、监理单位观察和尺量。焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验,施工单位做拉伸试验,闪光对焊接头增做冷弯试验;监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。
5.5钢筋安装主控项目
5.5.1安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察和尺量。h
三、混凝土主控项目
8.2.6 混凝土原材料、配合比设计和施工的检验必须符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TBl0424—2003)第
6.2.1~第6.2.6条、第6.3.1、第6.3.2条和第6.4.1~第6.4.3条的规定。
6.2原材料主控项目
6.2.1水泥进场时,必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收,并对其强度、凝结时间、安定性进行试验,其质量必须符合现行国家标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月(快硬硅酸盐水泥逾一个月)时,必须再次进行强度试验,并按试验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。当使用具有潜在碱活性骨料时,应要求厂方提供水泥中碱含量值,并选用碱含量符合要求的水泥。
检验数量:同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每500 t为一批,袋装水泥每200t为一批,当不足上述数量时,也按一批计。施工单位每批抽检一次;监理单位平行检验或见证取样检测抽检次数为施工单位抽检次数的lO%或20%,但至少一次。
检验方法:施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验;监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行平行检验或见证取样检测。
6.2.2拌制混凝土所用的细骨料,应按批进行检验,其颗粒级配、细度模数应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定,含泥量、泥块含量应符合本标准附录B的规定。
检验数量:同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料,每400一或600t为一批,不足400 H13或600t也按一批计。施工单位每批抽检一次;监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。
检验方法:施工单位观察和试验;监理单位检查全部试验报告并进行见证取样检测。
6.2.3拌制混凝土所用的粗骨料,应按批进行检验,其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合本标准附录C的规定。
检验数量:同产地、同品种、同规格且连续进场的粗骨料,每400 m3或600 t为一批,不足400 H13或600 t也按一批计。施工单位每批抽检一次;监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。
检验方法:施工单位观察和试验;监理单位检查全部试验报告并进行见证取样检测。
6.2.4混凝土外加剂进场时,必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验,其质量必须符合《混凝土外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)等现行国家标准和其他有关环境保护的规定。
检验数量:同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂,每50t为一批,不足50t时,也按一批计。施工单位每批抽检一次;监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。
检验方法:施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验;监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行见证取样检测。
6.2.5拌制混凝土宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。检验数量:施工单位同水源检查不应少于一次;监理单位全部检查。
检验方法:施工单位水质分析;监理单位检查水质分析报告。
6.2.6混凝土掺用的矿物掺合料,应按批对细度、含水率、需水量比、抗压强度比进行检验,其质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GBl596)和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴粉》(GBFr 18046)等
现行国家标准的规定。
检验数量:同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料,每200t为一批,当不足200t时,也按一批计。施工单位每批抽检一次;监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。
检验方法:施工单位检查出厂合格证并进行试验;监理单位检查全部出厂合格证和试验报告并进行见证取样检测。
6.3 配合比设计主控项目
6.3.1混凝土配合比应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行设计,并通过试拌调整后确定,应符合国家现行《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55)的有关规定。
检验数量:施工单位对同强度等级、同性能混凝土进行一次混凝土配合比设计;监理单位全部检查。
检验方法:施工单位进行配合比选定试验;监理单位检查配合比选定单。
6.3.2当使用具有潜在碱活性骨料时,混凝土中的总碱含量应符合铁道部现行《铁路混凝土工程预防碱一骨料反应技术条件》(1B/T30504)的规定和设计要求。
检验数量:施工单位对每一混凝土配合比进行一次总碱含量 计算;监理单位全部检查。
检验方法:施工单位计算;监理单位检查计算单。
6.4混凝土施工主控项目
6.4.1结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。对桥梁的墩台、梁部和隧道的衬砌等重要部位尚应采用同条件养护试件检测结构实体强度。混凝土抗压强度和弹性模量试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作,其试件的取样与留置应符合下列规定:
1抗压强度标准条件养护试件的取样与留置:
1)每拌制100盘且不超过100lll3的同配合比的混凝土。取样不得少于一次;
2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
3)每次取样应至少留置一组。
2 弹性模量试件的取样与留置应按设计要求和实际需要确定。
3抗压强度同条件养护试件的取样、养护方式和留置数量应符合铁道部现行标准《铁路工程结构混凝土强度检测规程》(rfBl0426)的规定。桥梁每墩台、每孔(片)梁和隧道每200m衬砌应按不同强度等级用同条件养护试件分别检测结构实体强度不少于一次。
检验数量:施工单位全部检查;监理单位对标准条件养护试件见证取样检测或平行检验的次数为施工单位检验次数的20%或10%,但至少一次。对同条件养护试件全部见证试验。
检验方法:施工单位进行混凝土抗压强度和弹性模量试验;监理单位检查混凝土抗压强度和弹性模量试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
6.4.2施工缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察和尺量。
6.4.3混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:
1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
2混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7 d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求的混凝土,不得少于14 d。
3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌合用水相同。
4采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。
5混凝土强度达到1.2MPa前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 6当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
7混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察。
8.2.7墩台混凝土宜连续浇筑,当分段浇筑时,施工接缝必须符合下列要求规定:
1 混凝土与混凝土之间接缝,周边应预埋直径不小于16mm的钢筋或其他铁件,埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍,间距不应大于直径的20倍。 2 混凝土与浆砌片石之间接缝,应预埋片石作桦,片石厚度不小于15cm,安放均匀,片石间的净距不宜小于25cm,且不得与钢筋接触,片石露出基础面的一半。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察和尺量。
8.2.8 混凝土表面裂缝宽度不得大于0.2rnm。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察和用刻度放大镜检查。
(Ⅳ)砌主控项目
8.2.12 砌体原材料和砌筑的检验必须符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424—2003)第8.2.1~第8.2.5条和第8.3.1~第8.3.6条的规定。
(V)防 水 层
主控项目
8.2.15 防水层的检验必须符合本标准第20.2.1~第20.2.4条的规定。
8.3 台后填土、锥体及其他
(Ⅰ)桥台填土
主控项目
8.3.1 台后及锥体填料种类和规格必须符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察。
8.3.2 台后及锥体填筑范围必须符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:测量和观察。
8.3.3 台后及锥体填筑密实度必须符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法,:施工单位进行仪器检查;监理单位检查检测报告。
(Ⅱ)混 凝 土
主控项目
8.3.5 混凝土原材料、配合比设计和施工的检验必须符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TBl0424—2003)第6.2.1~第
6.2.6条、第6.3.1条、第6.3.2条和第6.4.1~第6.4.3条的规定。
(Ⅲ)砌 体
主控项目
8.3.7 砌体原材料和砌筑的检验必须符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TBl0424—2003)第8.2.1~第8.2.5条和第
8.3.1~第8.3.6条的规定。
8.3.8 砌体的结构形式、位置必须符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察和尺量。
8.3.9 砌体反滤层厚度、所用材料质量和规格必须符合设计要求。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察。
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