沉沙a
范文一：水泵变频器原理
水泵变频器相关知识：
排污泵的新技术运用：
一、副叶轮流体动力密封技术的应用所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时，副叶轮随泵主轴一起旋转，副叶轮中的液体也会一起旋转，转动的液体会产生一个向外的离心力，这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体，降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中，减少机械密封磨块的磨损，延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。
可以看出，在性能参数完全相同的情况下，潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到最低限度。
二、泵的无过载设计技术的应用在一般的离心泵中，功率总是随着流量的增加而增加的，也就是说，功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线，这对泵的使用会带来一个问题：当泵在设计工况点运行时，一般来说，泵的功率小于电机额定功率，这台泵的使用是安全的；但是当泵扬程降低时，流量就会增加（从泵的性能曲线可以看出），功率也随之增加。当流量超过设计工况点流量并到达一定值时，泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动；要么保护系统失灵使电机烧毁。泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况，在实际中也是经常会遇到的，一种情况是在泵选型时，泵的扬程选得过高，而实际使用时泵是降低扬程使用的；另一种情况是，在使用中泵的工况点不太好确定，换句话说泵的流量需要经常进行调节；还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。
这些种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠性。可以这么说，对于没有全扬程特性的泵（包括潜水排污泵），其使用范围会受到很大程度上的限制。所谓的全扬程特性（也称无过载特征）是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢，更理想的是当流量增加到某一定值时，功率不但不会再上升，反而会有所下降，也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线，如果这样的话，我们只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值，那么在0流量到最大流量的整个范围内，你无论在那一个工况点上运行，泵的功率都不会超过电机功率而使泵
过载，对于具备这种性能的泵，无论是选型还是使用时，都会非常方便和可靠。参考资料：http://www.yuwell.com.cn/
范文二：水泵专用变频器
水泵专用变频器
迈凯诺自主研发的KE300系列水泵专用变频器采用电机控制专用的32位高精度CPU ，内嵌无速度传感器矢量控制（SVC ）、V/f控制于一身，功能更优化，应用更灵活，性能更稳定；可广泛应用于化工行业的风机、泵类负载。
迈凯诺水泵变频器的特点：
1、节能20%~60%，实现节能降耗；
2、降低启动电流，减少对电机的冲击；
3、完善的保护功能，具备过压、欠压、过流、欠流等功能；
4、软启动功能，减少电流冲击，延长设备的使用寿命；
5、内置PID 控制，可方便实现过程量（如压力、温度、流量等）的闭环控制；
6、控制精度高、转矩响应速度快、低频输出；
7、瞬时停电不停机功能，提供连续可靠的运行
迈凯诺水泵变频器质保期为18个月，终身有偿服务。目前，迈凯诺已在国内建立了20多家办事处、30多个联保中心，售后方便快捷，常规功率段的产品各个办事处都有库存，满足客户需求。
技术规范：
范文三：水泵变频器
水泵变频器
一、水泵变频器产品特点
■针对水泵恒压节能控制设计 ■内置PID和先进的节能软件
■可实现一托一分时段多点压力定时功能 ■高效节能，节电效果20%～60%(根据实际工况而定)
■简便管理，安全保护，实现自动化控制 ■延长设备寿命、保护电网稳定、保减磨损、降低故障率
■实现软起,制动功能 二、应用行业
□恒压供水 □消防设备 □楼宇供水 □环保设备 □水处理设备 □环境工程
三、三晶水型变频器在恒压供水上的应用
1. 节能，可以实现节电20%-40%，能实现绿色用电。 2. 占面积小，投入少，效率高。
3. 配置灵活，自动化程度高，功能齐全，灵活可靠。
4. 运行合理，是软起和软停，可以消除水锤效应，电机轴上平均扭矩和磨损减小，减少了维修量和维修费用，水泵寿命大大提高。
5. 变频恒压调速直接从水源供水，减少了原有供水方式二次污染，防止了很多传染疾病传染源头。
6. 通信控制，可以实现无人值守，节约了人力物力。 二、节能原理
由水泵工作原理可知：水泵流量与水泵（电机）转速成正比，水泵扬程与水泵（电机）转速平方成正比，水泵轴功率等于流量与扬程乘积，故水泵轴功率与水泵转速三次方成正比（既水泵轴功率与供电频率三次方成正比）。 上述原理可知改变水泵转速就可改变水泵功率。 流量基本公式：
Q∝N H∝N2 KW=Q＊H∝N3
以上Q代表流量，N代表转速，H代表扬程，KW代表轴功率。
例如：将供电频率由50Hz降为45Hz，则P45/P50=（45/50）3= 0.729，即P45=0.729 P50；将供电频率由50Hz降为40Hz，则P40/P50=（40/50）3= 0.512，即P40=0.512 P50。
水泵一般是按供水系统设计时最大工况需求来考虑，而用水系统实际使用中有很多时间不一定能达到用水最大量，一般用阀门调节增大系统阻力来节流，造成电机用电损失，而采用变频器可使系统工作状态平缓稳定，改变转速来调节用水供应，并可降低转速节能收回投资。
从下图我们可以形象看到三种流量控制方式比较
100KW三种流量控制方法耗电实测比较表
工作噪声大等难题。且不断影响 企业经济效益，而投资变频器可以从 根本上解决这些问题，一般情况下， 完全可以改善工艺条件,投资回收期 不超过10个月。
三、变频调速恒压供水设备主要应用场合
1、高层建筑，城乡居民小区，企事业等生活用水；
2、各类工业需要恒压控制用水，冷却水循环，热力网水循环，锅炉补水等； 3、中央空调系统；
4、自来水厂增压系统；
5、农田灌溉，污水处理，人造喷泉；
6、各种流体恒压控制系统。
四、变频恒压供水设备系统组成
变频器是整个变频恒压供水系统核心部分。其系统组成框图见图1
图中，水泵电机是输出环节，转速由变频器控制，实现变流量恒压控制。变频器接受PID控制器信号对水泵进行速度控制，压力传感器检测管网出水压力，把信号传给PID控制器，PID控制器调节变频器频率来控制水泵转速，实现了一个闭环控制系统。SAJ-8000变频器本身具有PID调节功能，可以不选用外置PID调节器，调节更加平稳。
五、SAJ-8000P系列变频器变频恒压供水系统中应用和设置步骤 (1)假设反馈通道选择VI(0~10V)，远传压力表的量程范围0~1Mpa (2)接线
FWD与DCM闭合时变频器启动 MI1与DCM闭合是PID有效 F040设定为40，输出频率由PID输出决定 (3)设定的参数如下：
·F039以实际需要，一般设定为外部端子控制，即F039=2； ·F040=40输出频率由PID输出决定；
·F041=50 PID启动，即MI1功能选择为PID启动功能；
·F073=0.1 PID输入选择0表示PID的设定值来源，由F027 设定；1表示PID的反馈值来源，模拟输入VI为来源；
1. F027=50%设定值来源 PID(系统要求压力为0.5Mpa)
三晶变频器S350 电机专用---高端品牌变频器领先者 三晶变频器在电机应用的主要特点： 1、低频力矩大、输出平稳 2、高性能矢量控制
3、转矩动态响应快、稳速精度高 4、减速停车速度快 5、抗干扰能力强
官方网址：http://www.sajbp.com
三晶S350高性能矢量变频器
S350系列是由广州三晶电气有限公司推出的新一代高性能矢量变频器，有如下特点：
■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制快速响应
■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行
■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观 ■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好
■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择
■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出 ■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸
■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强 ■内置先进的 PID 算法 ，响应快、适应性强、调试简单 ； 16 段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求
■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制
范文四：风机水泵变频器
优惠供应风机水泵变频器风机变频器水泵变频器节能变频器
额定电压、功率范围:
220V单/三相(0.4kw-3.7kw)
380V三相(0.75kw-315kw)
特 点 :
?以大规模控制IC+IGBT为核心,整机可靠性高
?具有多种控制方式,适应不同场合控制要求,最大功率可达220KW
?高输出扭矩,低速时可达成150%
?频率解析度高达0.01HZ
?对进线电压适应性强,波动可达?15%,特别适用于电网质量较差的国家与地区 ?具有良好的通讯制作界面,极易组成集中控制系统
?内置PID调节器
?内置简易PLC
广东荣达机电变频节能改造中心专业代理销售海利普风机水泵变频器,风机变频器,水泵变频器,风机水泵节电,风机水泵节能,恒压供水变频器,恒压供风变频器,风机专用变频器,水泵专用变频器,水泥厂风机变频器,陶瓷窑风机变频器,煤矿风机变频器,井下排风变频器,锅炉引风机变频器,窑尾风机变频器,离心风机变频器,高压风机变频器,轴流风机变频器,罗茨风机变频器,节能变频器,节电变频器,风机节能变频器,风机节电变频器,水泵节能变频器,水泵节电变频器,进口水泵变频器,污水泵变频器,深水泵变频器,风机水泵变频器维修.
东莞市荣达机电:0769-82108658 黄生
范文五：台达变频器故障
花了2个晚上总结出来的所有台达变频器无显示故障解决办法
花了2个晚上总结出来的所有台达变频器无显示故障解决办法
本文来源：台达变频器兴陆官网
台达变频器无显示故障的维修
例一：一台台达变频器VFD-F 功率为11KW
故障现象：通电无显示故障
故障分析：变频器高压直流供电LED 灯亮，说明高压直流供电正常。检测低压直流供电都没有直流电压，这正是开关电源电路不工作的现象。开关电源电路不工作实际上就是开关管（K1317）不工作，检测直流电压没有送过来。查出是连接高压直流电端与脉冲变压器初级端之间降压电阻损坏开路。
故障原因：降压电阻老化损坏开路，致使高压直流电未能加到脉冲变压器的初级绕组上。开关电源无法工作，整个变频器无低压直流供电，出现无显示故障。
故障处理：更换降压电阻。
例二：一台台达变频器VFD-M 功率为7.5KW
故障现象：没有任何显示，黑屏
故障分析：测量IGBT 模块正常，拆开机器，发现电源电路有明显炸黑的痕迹，说明开关电源已经烧坏。测量开关管K1317损坏，Z1二极管IN4746开路，保护电阻R1，R8，1R/1/2W断路，LED 灯也炸飞，只有UC3844正常。
故障原因：由于器件老化造成。
故障处理：更MOS 管K1317，R1，R81R/1/2W，二极管IN4746，变频器恢复工作。 例三：一台台达变频器VFD-F 功率为1。5KW
故障现象：没有任何显示
故障分析：变频器高压直流供正常，面板无任何显示，而且变频器控制电路上都没有一点电压，属于开关电源电路不正常工作。
故障原因：变频器是由UC3844损坏后输出电流高电平，使开关管长期导通状态，长时间过流导致开关管损坏。
故障处理：检测开关管K1317漏极上电压正常，测得控制极上无脉冲信号，而只有一直流电压。这说明UC3844输出信号不正常，经检查UC3844已经损坏，同时开关管K1317也损坏。更换已坏的无器件即可正常工作。
例四：一台台达变频器VFD-B 小功率5。5KW
故障现象：无显示
故障分析：变频器通电后，面板无显示，但高压LED 指示灯亮。检测变频器无低压直流供电，开关电源也正常，直流电路也没发现什么短路，开路，断路现象，那故障会出在那里，后来就用最笨的方法——替代法，把T1变压器替换一个新的变压器，上电测试还真的有直流电压了，这说明是T1变压器损坏。
故障原因：由于变频器使用几年了，变压器老化损坏造成。
故障处理：更换变压器即可
例五：一台台达变频器风机型30KW
故障现象：显示不正常。
故障分析：变频器高压LED 指示灯亮，主控板上的LED 指示灯也亮，这说是变频器开关电
源正常。主板和主控板上的直流电压也都正常如（5V 、10V 、15V 、24V ）都有。后来用
示波器检测主控板，发现有一个芯片HC245有输入电压和信号，而无输出信号，可能就是
它损坏
故障原因：用户可能在使用变频器时，经常带电扒插操作面板，造成主控板上的芯片HC245
损坏。
故障处理：更换芯片HC245即可。
变频器功率模块损坏的维修
例一：一台台达变频器注塑专用5。5KW
故障现象：静态测量逆变模块正常，整流模块损坏。
故障分析：整流器损坏通常是由于直流负载过载，短路和元件老化引起。测量PN 之间的反
向电阻值，（红表笔接P ，黑表笔接N ），可以反映直流负载是否有过载短路现象。测出
PN 间电阻值150R ，正常值应大于几十KR ，说明直流负载有过载现象。逆变模块是正常
的可以排除，检查滤波大电容，均压电阻正常，测制动开关元件损坏短路，拆下制动开关元
件测PN 间电阻值正常。
故障原因：制动开关元器件的损坏可能是由于变频减速时间设定过短，制动过程中产生较大
的制动电流而损坏。整流模块长期处于过载状况下工作而损坏。
故障处理：更换制动开关元器件和整流模块。
例二：一台台达变频器大11KW
故障现象：静态测量逆变模块正常，整流模块损坏。
故障分析：测量PN 之间的反向电阻值正常。初步认定直流负载无过载、短路现象。在拆卸
变频器时，发现主电路有过打火的痕迹，继而发现短接限流电阻的继电器触点打火后烧坏连
接在一起，这可能就是整流器损坏的原因所在。
故障原因：变频器通电瞬间，充电电流经限流电阻限值后对滤波电容充电，当PN 间电压升
到接近额定值时，继电器动作，短接限流电阻（俗称软启电阻）。因继电器是常开触点，由
于损坏而触点始终闭合，短接了限流电阻，导致整流器损坏。
故障处理：更换继电器，整流模块即可。
例三：一台台达变频器水泵专用22KW
故障现象：逆变模块正常，整流模块损坏，运行中报欠压故障。
故障分析：打开机器在主电路发现异常，整流模块的三相输入端的V 相有打火的痕迹；后
来通电变频器在轻负载运行下正常，当负载加到满载时运行一会就报欠压。初步认为整流模
块自然老化损坏，（已经用三年多）
故障原因：由于变频器不断的启动和停止，加之电网电压的不稳定或电压过高造成整流模块
软击穿（就是处于半导通状态，没有完全坏，低电流下还可运行）。
故障处理：更换整流模块
例四：一台台达变频器功率2。2KW
故障现象：整流模块正常，逆变模块损坏，报软件过流故障。
故障分析：拆下机器主板先测验驱动电路，在驱动电路上未发现异常。给直流信号，检测驱
支信号，发现有一路驱动输出无负压值。测量波形幅真明显大于其它五路波形。检测负压上
的滤波电容正常，检测稳压二极管Z2损坏。
故障原因：IGBT 因驱动信号电压过高而损坏。
故障处理：更换稳压二极管。 例五：一台台达变频器用了两年7。5KW
故障现象：整流模块正常，逆变模块损坏，报过流故障。
故障分析：打开变频器，变频器内部堆积了厚厚的灰尘，还有一些油污，变频器输出端不有
明显的打火过的痕迹。清洗后检查没有什么异常。可以认定是变频器输入端打火产生电流所
致（由于变频器的绝缘性降低了，所以通电就会打火拉弧）。
故障原因：变频器是电子产品需要维护保养和定期检查维修，这对减少变频器故障和延长变
频寿命是非常重要的。国内很多用户对这一点还做得不够，直到变频器出现故障到维修还是
没有这个观念。
故障处理：清洗变频器内的灰尘，更换IGBT 模块。
通过面板显示故障来维修变频器
例一：一台台达变频器从北方送过来的1。5KW
故障现象：显示OCU （过流）
故障分析：给变频器通入直流测试电源后，显示过流故障OCU ，（这是我们公司变频器比
较常见的故障），认为是电流检测保护电路有问题，对电流保护检测电路进行全面的测量，并没有发现任何不正常的现象。再次通电还是显示这样的故障，奇怪的是这个故障可以复位，这个现象提醒了我，根据经验分析，更换驱动电路内的滤波电容应该会有所收获。因为平时
修理旧变频器时，都必须将驱动电路的滤波电容（一般是贴片电容）更换新电容，因为这些
电容容易老化。把全部的电容更换下后，上电运行正常。
变频器的应用误区和弊端及应对策略
变频器在于其他智能设备(plc、dcs 系统) 配合后，可实现多重控制策略和闭环
调节，其本身也具备较为完善的保护功能。但在实际应用和安装环境中，却存在
许多误区。正视矛盾的所在，规避风险，合理运用，才是提高变频器效率和使用
寿命的关键。
误区一：在变频器输出回路连接电磁开关、电磁接触器
在实际应用中，一些场合需要使用到接触器进行变频器切换：如当变频故障
时切换到工频状态运行，或是当采用一拖二方式，一台电动机故障，变频器转向
拖动另一台电动机等情况。所以许多用户会认为在变频器输出回路加装电磁开
关、电磁接触器是标准的配置，是安全断开电源的方式，事实上这种做法存在较大的隐患。
弊端：在变频器还在运行的时候，接触器先行断开，突然中断负载，浪涌电流会使过电流保护动作，会给整流逆变主电路产生一定的冲击。严重的，甚至会使变频器输出模块igbt 造成损坏。同时，在带感性电动机负载时，感性磁场能量无法快速释放，将产生高电压，损伤电动机和连接电缆的绝缘。
应对策略：将变频器输出侧直接与电动机电缆相连，正常起停电动机可以通过触发变频器控制端子来实现，达到软起软停的效果。若必须在变频调速器输出侧使用接触器，则必须在变频调速器输出与接触器动作之间，加以必要的控制联锁，保证只有在变频调速器无输出时，接触器才能动作。
误区二：设备正常停运时，断开变频器交流输入电源
在设备正常停运时，很多用户习惯于断开变频器交流输入电源开关，认为那样更安全、也可以节能。
弊端：此种做法，表面上似乎可以起到保护变频器不受电源故障冲击的作用。实际上，变频器长时间不带电，加上现场环境湿度影响，会造成内部电路板受潮而发生缓慢氧化、逐渐出现短路现象。这就是在变频器断电停运一段时间后，再次送电时会频繁报软故障的原因。
应对策略：除设备检修外，应使变频器长时间处于带电状态。除此之外，还应开启变频控制柜的上下风扇、在柜内放置干燥剂或安装自动温湿度控制加热器，保持通风和环境干燥。
误区三：露天或粉尘环境下安装的变频器控制柜采用密封型式
在部分厂矿、地下室、露天安装使用的变频器控制柜，会经受着如高温、粉尘、潮湿等恶劣环境的严酷考验。为此，很多用户会选用密封型式的变频柜。这样虽然在一定程度上可以起到防雨、防尘的效果，但同时也带来了变频器散热不良的问题。
弊端：控制柜密封严实会使得变频器因通风散热能力不足而引起内部元器件过热，热敏元件保护动作，造成故障跳闸，设备被迫停运。
应对策略：在变频器控制柜上部加装透气的防雨罩，且带有防尘滤网，同时作为排气口。下部也同样开槽安装带滤网的风扇，作为进气口。可以形成空气流通，同时过滤环境里的粉尘。冷却空气流通方向：从底部流向顶部。变频器之间的横向安装距离应不小于5mm ，进入变频器的冷却空气温度不能超过+40摄氏度。
如果环境温度长时间在+40摄氏度以上，则需考虑将变频器安装在带空调的小室内。
在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。
误区四：为提高电压品质，在变频器输出端并联功率因数补偿电容器
部分企业由于用电容量限制，电压品质得不到保障，特别是大型用电设备投用时，会造成厂站内母线电压降低，负载功率因数明显随着下降。为提高电压品质，用户通常在变频器输出端并联功率因数补偿电容器，希望可以改善电动机功率因数。
弊端：将功率因数补偿电容器与浪涌吸收器连接在电机电缆上(在传动单元和电机之间) ，它们的影响不仅会降低电机的控制精度，还会在传动单元输出侧形成瞬变电压，引起acs800传动单元的永久性损坏。如果在acs800的三相输入线上并联功率因数补偿电容器，必须确保该电容器和acs800不会同时充电，以避免浪涌电压损坏变频器。变频器的电流流入改善功率因数用的电容器，由于其充电电流造成变频器过电流(oct)，所以不能起动。
应对策略：将电容器拆除后运转，至于改善功率因数，在变频器的输入侧接入ac 电抗器是有效的。
误区五：选用断路器作为变频器热过载和短路保护，效果比熔断器好
断路器具备较为完善的保护功能，已广泛应用在配电设备中，大有取代传统熔断器的趋势。现在许多厂商生产的成套变频调速设备，也基本上都配置断路器(空气开关) ，其实这也存在一些安全隐患。
弊端：在电源电缆发生短路故障时，断路器保护动作跳闸由于断路器本身的固有动作时间而产生延时，此期间会将短路电流引入变频器内部，造成元件损坏。
应对策略：只要电缆是根据额定电流选型的，变频器传动单元就能保护自身、输入端和电机电缆，以防止热过载，并不需要附加额外的热过载保护设备。配置熔断器将可在短路情况下保护输入电缆，在传动装置内部短路时减少装置损坏和防止相连设备的损坏。
检查配置的熔断器动作时间应低于0.5秒。动作时间取决于熔断器类型(gg或ar) 、供电网路阻抗、电源电缆的横截面积、材料和长度，当使用gg 熔断器超出0.5秒动作时间时，快熔(ar)在多数情况下可将动作时间减少到一个可接受水平。熔断器必须为无延时类型。
断路器对传动设备不能提供足够快的保护，因为它们的反应速度比熔断器慢。因此需要快速保护时，应使用熔断器而不是断路器。
误区六：变频器选型只需考虑负载功率
许多用户在采购变频器时，通常只根据驱动电动机的功率来匹配变频器容量。其实，电动机所带动的负载不一样，对变频器的要求也不一样。
弊端：由于电动机所带的负载特性存在差异，如果不充分考虑综合因素，可能会造成变频器使用不当而损坏，同时由于未配备必要的制动单元和滤波器，可能会引起安全风险。
应对策略：针对负载的特性和类型，合理选用变频器的容量和配置。
1) 风机和水泵是最普通的负载：对变频器的要求最为简单，只要变频器容量等于电动机容量即可(空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量) 。
2) 起重机类负载：这类负载的特点是启动时冲击很大，因此要求变频器有一定余量。同时，在重物下放肘，会有能量回馈，因此要使用制动单元或采用共用母线方式。
3) 不均行负载：有的负载有时轻，有时重，此时应按照重负载的情况来选择变频器容量，例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。
4) 大惯性负载：如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因此启动时可能会振荡，电动机减速时有能量回馈。。应该用容量稍大的变频器来加快启动，避免振荡。配合制动单元消除回馈电能
