下一秒待續51364467
范文一：光伏支架镀锌报告(破解)
报告编号：ZSH124963
检 测 报 告
TEST REPORT
产 品 名 称 NAME OF SAMPLE 产 品 型 号 Ref. No. 委 托 单 位 CLIENT 委托单位地址 CLIENT ADDRESS 检 验 类 别 TEST SORT 检 验 项 目 TEST ITEM 接收样品日期 Date of receipt of test item 检测时间 Date of test
报 告 编 号 Report No.
热镀锌C型钢光伏支架
140417366
深圳特瑞林科技有限公司
-- 委托试验 见检测报告 2014.05.05-2014.05.14
2014.05.14 ZSH124963
深 圳 市 卓 检 检 测 技 术 有 限 公 司
SHENZHEN ZJT Testing Technology Co., Ltd.
第 1 页 共 4 页
报告编号：ZSH124963
熱浸鋅厚度檢驗報告
报告编号：ZSH124963
样品名称：热镀锌C型钢光伏支架 型 号：140417366
申请人：深圳特瑞林科技有限公司
试验依据标准：BS EN ISO 1461:2009 检测： 黄瑞生 签名： 批准： 张从开 签名：
签发日期： 2014.05.14
深圳市卓检检测技术有限公司 深圳市宝安区西乡街道宝源路亨林
大厦6F（盖章） 2014.05.14
备注：
第 2 页 共 4 页
报告编号：ZSH124963
样 品 描 述 及 说 明
1、经测试，该光伏支架产品符合要求，试验结果 2、本次申请的产品为基本型。 3、型号规格表：
Item 1 C型钢导轨 41*41*2.0*6000MM 5件 2 C型钢横梁 41*41*2.0*2088MM 5件 3 C型钢横梁 41*41*2.0*3408MM 5件 4 C型钢导轨连接件47*40*2.0 L=200 5件 ---- -------- -------------- ------
Article and its thickness
Steel 6mm
to ≤ 6mm Steel ＞ 3mm
to≤ 3mm Steel ≥ 1.5mm
Steel <>
Local coating (min.)
70 μm 55 μm 45 μm 35 μm
Mean coating (min.)
85 μm 70 μm 55 μm 45 μm
一般评述：
“（见附表）”指本报告的附加表格。
本报告出现的试验结果仅与试验样品有关，对更改之后的样品概不负责。 除非全部复制，否则无实验室书面批准本报告不得部分复制． 在决定测试结论时，已经考虑了测试的测量不确定度。
可能的试验情况判定：
－试验情况不适用本试验产品 N/A
－试验样品满足要求 P( Pass) －试验样品不满足要求 F(Fail)
第 3 页 共 4 页
报告编号：ZJT140404028S
熱浸鋅厚度檢驗報告
序號Item
貨物名稱 Description
數 Sample (pcs)
平均厚度Average thickness(um) 6865
6366605869556258696365616568676361686966
6568625163576669656567636263676667636163
6463757578777374718071686971686769656669
67 70 63 77 63 71 72 64 67 61 57 69 66 70 62 70 65 66 62 74
65.4 66.4 65.4 65 67.6 65.6 68 66.2 67.4 67.6 65 65.8 65.4 66.6 65.8 66.2 65.4 65.6 66.8 66
檢測點Check point (um)
判 定 Judgment
1 C型钢导轨 41*41*2.0*6000MM 5 6764656867
2 C型钢横梁 41*41*2.0*2088MM 5 6665696568
3 C型钢横梁 41*41*2.0*3408MM 5 6561656565
4
C型钢导轨连接件
47*40*2.0 L=200 5
667658
檢驗儀器： Elcometer 塗層厚度儀
Coating test instrument: Elcometer coating thickness gauge
pass pass pass pass pass pass pass pass pass pass pass pass pass pass pass pass pass pass pass pass
＊＊＊＊＊＊＊＊本报告结束＊＊＊＊＊＊＊＊
第 4 页 共 4 页
范文二：电厂设备 光伏支架 实习 检测和维护实习报告册
电厂设备 光伏支架 实习 检测和维护实习报告册
毕业实习报告
实习单位 乾裕光伏支架制造有限公司 专 业 电厂设备运行与维护 班 级 2011级 普高电厂设备运行与维护 姓 名
杨永斌 指导教师 严格 实习时间 2013年8月9日--2014年3月20日
1
目录
摘要……………………………………………………………………(3)
1、实习背景和目的……………………………………………………(3)
1.1实习背景………………………………………………………… (3)
1.2实习目的 …………………………………………………………(4)
2、实习单位介绍 ……………………………………………………(4)
2.1生产内容 …………………………………………………………(4)
2.2主要设备 …………………………………………………………(5)
3、实习内容 …………………………………………………………(5)
3.1低压开关柜 ………………………………………………………(6)
3.2低压配电屏 ………………………………………………………(6)
3.3 交流接触器………………………………………………………(6)
3.4 热继电器…………………………………………………………(6)
3.5 电气控制线绘制…………………………………………………(7)
4、认知和体会………………………………………………………(7) 致谢…………………………………………………………(7)
2
摘要:
电厂设备在当今工业生产中扮演重要角色，电厂设备的安全和稳定运行是生产工作顺利进行的关键，因而电厂设备运行稳定性和安全性的检测和维护将是非常重要的技术。本次实习
让笔者体验了厂区工作过程，将学到的知识付诸实践。 光伏支架产业的重要性在能源危机的背景下越来越得到凸显，笔者的实习经历表明，电厂设备维护技术在高度工业化的社会中很有应用前景。
关键词:电厂设备 光伏支架 实习 检测和维护
1、 实习背景和目的
1.1实习背景
自第二次工业革命以来，人类社会的电气化水平不断发展和提高，现如今，随着电子计算机的发展，以电气自动化为代表的高水平电气技术已经进入了工业生产中的很多领域，如航天航空、汽车机械、矿产冶金、材料制备等。 电气自动化技术的重要载体是计算机和电力设备。在计算机技术高度发达的当代社会，电厂设备这一传统项目成为了先进电气技术实现的关键，因而电厂设备的正常运行和维护也是工业生产顺利进行的必要条件。
本人在甘肃钢铁职业技术学院学习电厂设备运行与维护。学习过程中，在老师的讲授中，对于电厂设备在生产中的重要性有了更深入和细致的认识;实习过程中，在师傅的引导和教诲下，也亲身体会了电厂设备对于一个企业命脉性的作用。
1.2实习目的
通过本次实习，本人力求完成以下基本目标:
(1) 学习厂区工作规范和制度，并在工作中认真执行。
工作规范和制度的掌握是从事工作的基础，电厂设备类工作有着自己的工作规范，虽已在学校里有所学习，但缺乏时间，此外各个企业有自己的特点，所以还需进一步学习和实践。
(2) 学会理论结合实践，将书本上的知识运用到实际工作中。
书本上的知识让我们掌握了基本原理和基本技术，但这些理论知识在实践中的具体实现有各种不同的形式，如何在这些不同形式中灵活变通是关键问题。
3
(3) 了解企业文化，并积极参与其中，为将来适应新工作打好基础。
现如今，企业文化的建立在企业管理中扮演者也来也重要的作用。事实上，对于企业员工来说，对企业文化的了解将会对自己适应新的企业环境和氛围有很大帮助。
(4) 不断学习和掌握必要的新知识，综合提升自身能力。
当前的人才需求潮流是，在熟练掌握本专业知识和技能的基础上，越全面的人才越受到人才市场的青睐，所以，在实习过程中，不断学习和掌握新知识新技能，提升自我综合能力也是实习的目的之一。
2、 实习单位介绍
2.1生产内容
世界性能源问题的日趋严峻，大大促进了新能源产业的发展，而太阳能是各种可生能源中最重要的能源。作为将太阳辐射能转换成电能的太阳能发电技术，即光伏产业更是发展飞速。之前概念中，光伏产业主要包括太阳能组件生产链，控件器和逆变器等电气控制组件生产链;而今，随着太阳能产业地域的多变，光伏支架产业逐渐走进了研究和生产者的视野中。
为应对不同环境中的支撑要求，研究机构已经研制出了很多不同类型的支架，最大限度地满足可控性强，稳定性高，质轻，价廉等优点。本厂所主产的TF管支架是一种实用性强，优点明显的光伏支架。
虽无大型企业的规模，但本厂凭借科学的管理体制，先进的设备技术，优良的企业文化在激烈的市场竞争中占得一席，为光伏产业的发展贡献自己的力量。
2.2主要设备
整条生产线集合了校平、送料/冲孔、成型、切断等多项技术于一体的生产设备。由放料系统、冲孔系统、成型系统、切断系统、电控系统等部分组成。 主要机器设备有:10T熔铝炉(含集尘设备)，1500T、600T挤型机，880T无缝挤型机，时效热处理炉，阳极处理槽(含废水处理设备)，挤型校正机，多工位冷镦机，冲床，折床...等。
3、 实习内容
通过对电气设备实习学习，加强对电气开关设备——高压、低压断路器、低压配电屏、变压器、载流体(母线、电缆)的生产过程、内部结构、工艺特点的了
4
解，掌握目前开关电器中常用断路器的结构类型及操动结构。
3.1低压开关柜
我国目前生产的低压开关柜的主要型式有固定式和手车式。了解工厂生产的高压开关柜的型式、结构特点、主电路方案及用途。
与断路器相配用的操动机构可分为手动式、电磁式、弹簧储能式、液压式、气压式等。了解开关柜上采用的操动机构的型式及其与断路器。
熟悉柜内安装的主要电气设备的名称、型号、原理、基本结构和用途。主要电气设备包括:低压断路器、隔离开关、负荷开关、熔断器、电流互感器、电压互感器、避雷器、母线、绝缘子等。
掌握开关柜各按钮的内容和功能，以便在设备出现开关控制方面的问题时及时发现，避免设备的进一步损伤。
3.2低压配电屏
低压配电屏主要有固定式和抽屉式两大类。了解配电屏的型号，结构特点，主电路方案及用途。
熟悉屏内主要电气设备的名称、型号、原理、结构、主电路方案及用途。了解低压断路器(自动开关)的两种结构型式:塑料外壳式和框架式，他们的操作方式及所装脱扣器的作用及选用。
配电屏是设备稳定运行的重要元件，没有稳定的电压，设备是无法正常运行的
3.3 交流接触器
接触器是一种用来频繁地接通和断开负荷电流的电磁式自动化切换电器，主要用于控制电动机、电焊机、电容器组等设备，具有低压释放的保护功能，适用于频繁操作和远距离控制，是电力拖动自动控制系统中使用最广泛的电气元器件之一。
接触器承受着较强的交变电流，由于交流损耗和强磁场力的存在，通常会出现线路或机械上的问题。接触器的失效可能会会导致设备更大规模的破坏，因此提前检测和维护接触器是维护车床设备的关键
掌握产品的出厂试验的内容、方法及所用的试验设备。对典型机床的电气控制设备进行系统设计，制作和调试。
5
3.4 热继电器
利用热继电器可对连续运行的电动机实施过载及断相保护，可防止因过热而损坏电动机的绝缘材料。由于热继电器中发热元件有热惯性，在电路中不能作瞬时保护，更不能作短路保护，因此，它不同于过电流继电器和熔断器。热继电器中产生热效应的发热元件，应串联在电动机绕组电路中，这样，热继电器便能直接反映电动机的过载电流。其接触点应串联在控制电路中，一般有常开和常闭两种，作过载保护用时常使用其常闭触点串联在控制电路中。
热继电器是设备发生不稳定因素后保护设备电路的重要元件，一旦发生事故，继电器的有效性将大大减小事故的规模，降低故障成本投入，也可有效提升设备的使用寿命。
3.5 电气控制线路的绘制
笔者在实习过程中主要从事电气方面的监测和维护，机械方面的故障有专门的小组。因而，笔者的工作基础便是的电气控制线路图，类似于电路图。
电气控制线路是由各种有触点的接触器、继电器、按钮、行程开关等组成的控制线路。为了表达设备电气控制系统的组成结构，工作原理及安装、调试、维修等技术要求，需要用统一的工程语言即用工程图的形式来表达，这种工程图即是电气图。常用于机械设备的电气工程图有3种:电路原理图、接线图、元器件布置图。电气工程图是根据国家电气制图标准，用规定的图形符号、文字符号以及规定的画法绘制而成的。
通过电气原理图的绘制，可以有序地排查线路中可能存在的故障，减少盲目性，提升检查效率，为进一步的工作节省时间。
4、 认知和体会
实习伊始，由于对厂区环境的陌生和对厂内老员工的敬畏，笔者遇到了不少挑战。首先，工作过程中和师傅配合不默契，拖累了工作效率;其次，对各个设备不熟悉，很难独立完成一项工作;第三，经验不足，基础知识不牢固，难以做到理论和实践的良好结合;最后，对企业文化了解不够，没能及时融入企业大家庭中。
不过，好在带教师傅对我的悉心指导让我不断战胜困难，做到了和师傅的默契配合，有了对部分工作独立的完成能力。同时，在工作过程中能够保持清醒的头
6
脑，逐渐将自己掌握的基础知识运用到了工作中，初步做到了理论和实践的结合。此外，在八个月的实习过程中，笔者不仅进一步熟悉和掌握了电厂设备运行的检测和维护技术，也对本厂的另一大特点——光伏材料有了初步的认识，了解了一些非电厂设备的维护技术。
结束实习，笔者也将很快走向工作岗位，这段时间的实习经历将对笔者的未来发展产生深远影响，定当继续努力，提升自我，实现自我价值，为社会的发展尽绵薄之力。
致谢:
首先，笔者当感谢甘肃钢铁职业技术学院和乾裕光伏支架制造有限公司为笔者提供本次实习机会，提供一个工作和学习的平台。其次，笔者要感谢严格老师和厂区带教师傅的悉心教诲，你们的教诲如春风吹拂我的未来。最后，笔者要感谢家人和亲朋好友对我学业的倾力支持和帮助，是你们的支持给了我坚持的理由，未来我定会继续努力来报答你们。
7
范文三：光伏组件检测报告
光伏组件检测报告
:组件 检测报告 光伏 光伏组件a板与b板区别
亿家光伏 光伏灌注桩基检测
篇一:光伏电站检测报告模板
报告编号:第 页 共 页
注 意 事 项
1.本报告无印章及未经审核无效。 2.如送样检测, 本报告只对来样负责。
3.未经本中心书面批准,不得部分复制本报告。
4.对检验报告有异议者，请于收到本报告之日起十五日内向检验单位提出。 5.受检单位名称由委托单位提供，本中心不对其真实性负责。
审核:
本报告涂改无效
报告编号:第 页 共 页
审核:
本报告涂改无效
报告编号:第 页 共 页
审核:
本报告涂改无效
报告编号:第 页 共 页
审核:
本报告涂改无效
报告编号:第 页 共 页
审核:
本报告涂改无效
篇二:光伏组件测试
1.1.1 组件电性能测试
1 组件测试仪校准:开始测试前使用相应的标准板校准测试仪;之后连续工作四小时(或更换待测产品型号)校准测试仪一次。
2 标准板选用:测试单晶硅组件使用单晶硅标准板;测试多晶硅组件使用多晶硅标准板。
测试120W以上(包括120W)组件:使用160W标准板校准测试; 测试50,120W(包括50W)组件:使用80W标准板校准测试;
测试30,50W(包括30W)组件:使用30W标准板校准测试;
测试30W以下组件:使用15W标准板校准测试。
3 短路电流校准允许误差:?3%。
4 每次校准后填写《组件测试仪校准记录》。
2 组件的测试:
1太阳模拟器光强均匀度测试:?太阳模拟器光强均匀度?3%;?每周一、四校正测试一次。
2 太阳模拟器光强稳定性测试:?太阳模拟器光强稳定性?1%;
?每天测试前校正测试一次。
3电池组件测试前，需在测试室内静止放置24小时以上，然后进行测试。 .4 测试环境温度湿度:?温度:25?3?;?湿度:20,80%;?测试室保证门窗关闭，无尘。
3组件重复测试精度:,?1%。
12.4组件电性能参数:
12.4.1国内组件:?三十六片串接:工作电压:?16.0V;开路电压: ?19.8V。 ?七十二片串接:工作电压:?33.5V;开路电压: ?42.4V。
?六十片串接:工作电压:?28.0V;开路电压: ?34.0V。
?五十四片串接:工作电压:?25.0V;开路电压: ?32.0V。
?功率误差:?3%。
12.4.2国外组件:?三十六片串接:工作电压:?16.8V;开路电压: ?20.5V。 ?七十二片串接:工作电压:?33.5V;开路电压: ?42.4V。
?六十片串接:工作电压:?27.4V;开路电压: ?34.0V。
?五十四片串接:工作电压:?25.0V;开路电压: ?32.0V。
?功率误差
2.0 仪器/工具/材料
2.1 所需原、辅材料:1.外观检查合格的组件
2.2 设备、工装及工具:1.组件测试仪;2.标准组件;3.合格印章
3.0 准备工作
3.1 工作时必须穿工作衣，鞋;做好工艺卫生，用抹布清洗工作台
3.2 按《太阳能模拟器操作规范》开启并设置好组件测试仪;每班次开始生产测试前必须用标准
组件样品校准测试设备,然后每工作2小时校准一次，保证标准件温度和被测组件温度之差?1?
3.3 测试环境要求:
3.3.1温度和被测试组件温度均为T=25?2?，测试环境相对密封，不受太阳光等光线的影响。
3.3.2测试区没有较大的气流波动
3.3.3环境湿度30%~75%
4.0 作业流程
4.1 先将待测组件堆放在测试仪一端
4.2 如图1~2所示将待测组件置于测试区的固定位置处
测试时必须将温度传感器放
置于组件上，T=25?2?
18?5mm图
1 20?5mm图2
4.3 如图3连接组件与测试仪的正负端子
4.4 用扫描枪连续扫描组件的序列号2次,开始测试
4.5 如图4敲合格印章,将组件小心从测试架上取下,按功率等
级与颜色等级分开放置在相应周转托盘上
260mm
图4
4.6 在流程单上准确填写组件实测功率等级,在《已测组件流转单》上填写组件序列号,每托盘对应一张单子
4.7 重复操作1~6测试下一块组件
4.8 确认组件不合格则通知工艺员处理
5.0 检验
5.1 正确记录相关参数;正确按功率分档
5.2 测试曲线正常，实测功率与组件额定功率误差在?5%以内
5.3 不良类型有曲线异常、功率偏低
5.4 如果组件的功率偏低，则先检查二极管等
6.0 注意事项
6.1 测试时人眼避免直视光源，以防伤害眼睛
6.2 按组件功率等级与电池片颜色等级来堆放已测组件,同等级功率与颜色放同一周转托盘上
6.3 图3中的测试端子和引线需每测试20000个组件更换1次，避免因测试端子老化所产生的
接触电阻影响组件功率测试的准确性
1.1.2 组件耐压绝缘测试
测试方法:
一、检验前准备
测试用具:耐压绝缘测试仪;水槽;接线端子、延长线、铁块;水桶，水杯
二、实验方法:
(1)接线
将太阳能板接线盒伸出的正负两根线用接线端子分别延长，再连接两条延长线的正负极，该正负极的连接处即为一个极A;置一金属块(如铁块)在太阳能板旁边，做为另一个电极B。
在活动部分和可接触的导电部分以及活动部分和暴露的不导电的表面间的绝缘性和间距应该能承受两倍于系统电压加上1000V的直流电压，并且两部分间的漏电电流不能超过50uA。电压施加于两个电极之间.
注意:对于额定电压小于等于30V的电池板系统，施加电压为500V。
以稳定均匀的速率在5秒的时间里逐步升到试验时所需的电压，并维持这一电压直到泄漏电流稳定的时间至少为1分钟。
(2)测试项目
a.干绝缘测试 b.湿绝缘测试
干绝缘测试: 用金属薄膜将太阳能板全部裹住，绝缘测试仪输出端接电极A，回路端接电极B，电压加至3000VDC，观察测试仪上漏电电流:漏电电流不超过50uA;
湿绝缘测试
(1)太阳能板的正面绝缘测试:
太阳能板正面朝下，水槽中的水刚好没过正面，浸水10分钟;电极(铁块)放入太阳能板旁水中，绝缘测试仪的输出端接电极A，回
路端接电极B;电压3000VDC，观察测试仪上漏电电流:漏电电流大于标准值(绝缘标准40MΩ?m2)
(2)太阳能板的背面绝缘测试:
太阳能板正面朝下，倾斜30度，背板内部盛水少许(不可沾湿接线盒)，用上述方法漏电电流:漏电电流大于标准值(绝缘标准40MΩ?m2)
(3)接线盒与背板粘合的绝缘测试:
太阳能板正面朝下，背面槽内装水，浸湿背膜及接线盒底部硅胶粘合处，用上述方法测试绝漏电电流:漏电电流大于标准值(绝缘标准40MΩ?m2)
(4)接线盒的绝缘测试:
用喷壶淋湿接线盒，尤其是二极管处，再用上述方法测试:大于标准值(绝缘标准40MΩ?m2)
(5)接线端子的绝缘测试
用喷壶淋湿接线端子，将接线端子平放于铝框上，再用上述方法测试。(本次试验采取的方法是将接线端子用水淋湿，之后浸入电池板旁边的水中，浸泡一段时间之后再测量漏电流大小):漏电电流大于标准值(绝缘标准40MΩ?m2)
1.1.3 组件EL测试
篇三:光伏组件检验标准
关于设置产品 质量等级的规定
文件编号: 发布日期: 版本(次:
批准人: 审核人: 制订人:
为了更好的掌握、控制产品质量，满足广大客户对产品性价比的不同要求，
同时兼顾企业自身经济效益，经研究，公司决定对产品质量实行等级控制制度。具体质量等级设置如下:
一、 产品技术等级的划分
二、产品配置标准
三、主原材料检验标准
1.芯片检验标准
2.玻璃检验标准
3.铝合金检验标准
4.涂锡带检验标准
尺寸公差??0.01mm，涂锡层均匀，易于焊接，抗拉强度好，不易断裂。 5.EVA、TPT检验标准
按照供应商出产标准及工艺要求进行检验。
四、成品检验标准
范文四：光伏固定支架可行性分析报告
光伏固定支架可行性分析报告
随着我国绿色经济的快速发展，单晶硅/多晶硅光伏发电和薄膜BIPV 技术日趋成熟。钢结构与其它结构相比，在使用功能、设计、施工以及综合造价方面都具有巨大优势。因此，积极开发、生产新型钢结构光伏支架体系替代现有角钢支架体系有着重要意义。
一钢支架用钢类型：目前鉴于太阳能光伏支架结构简单、体积小的特性，在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主。
轻型结构钢：
轻型结构钢主要是指圆钢、小角钢和薄壁型钢。其中，角钢用作支撑构件时，能较好的利用钢材的强度，并且利于整体支架的安装，但用作受弯和受压构件时，产生的变形相对较大。目前，国标的角钢相对于太阳能支架来说，可选的型号不多，故而需要更多的小角钢型号来适应目前飞速发展的太阳能市场。薄壁型钢的檩条构件，一般采用壁厚1.5-5mm 的薄钢板，经冷弯或冷轧后制成各种不同截面形式及尺寸的薄壁型钢制品。与热轧型钢相比，在相同截面面积的情况下，薄壁型钢的回转半径可增大50-60%，截面惯性矩和抵抗矩可增大0.5-3倍，因而能较为合理地利用材料的强度，但是由于薄壁型钢的加工大多是在工厂，需要高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。工厂加工钻扣后，才能热镀锌防锈；运至现场安装时，由于钢材截面小，工具难以操作，施工较为困难。目前国内的大多数电池板无法直接和薄壁型钢连接安装，均需要其他辅助固定结构（如压块等）。
普通型钢结构钢：
普通结构钢常采用冶炼容易、成本低廉的碳素结构钢或低合金钢，截面有很多种类，光伏常用的主要包括工字型、H 型、L 型及各种设计要求的异型截面。加工方式也多种多样，其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板，根据设计要求在工厂焊接加工成型钢，这种成型方式可以根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算，在不同部位采取不同厚度的钢板，比热轧一次成型产品受力更加合理，更适合现场安装，也可以节约钢材。
二太阳能钢结构的钢材应具有以下性能：
1） 抗拉强度和屈服点。屈服点高可以减小型钢构件截面，减轻结构自重，节约钢
材，降低整体项目造价。抗拉强度高可以增加结构的整体安全储备，提高结构的可靠性。
2） 塑性、韧性及耐疲劳性。较好的塑性可以使结构在破坏前产生较大变形，从而
可以使人们及时发现和采取补救措施。较好的塑性还能调整局部峰值应力，本身太阳能电池板安装经常为了调整角度，采用强迫安装，而塑性能使结构产生内力重分布，让结构或构件中某些原先应力集中部分的应力趋于均匀，提高结构的整体承载力。较好的韧性可以使结构在外力冲击荷载作用下被破坏时吸收较多的能量，特别是风力较大的沙漠电站和屋顶电站，风振效应明显，钢材的韧性能有效降低危险程度。较好的耐疲劳性能同样也可以使结构具有较强的抵抗交替变化重复风荷载的能力。
3） 加工性能。良好的加工性能包括冷加工性能、热加工性能和可焊性。光伏钢结
构所采用的钢材不但要易于加工成各种形式的结构和构件，而且还需要这些结构和构件不因加工造成强度、塑性、韧性以及耐疲劳性能过大的不利影响。
4） 使用寿命。由于太阳能光伏系统的设计使用寿命都在20年以上，故而良好的
防腐蚀性能也是衡量支架系统好坏的重要指标。如果支架寿命短，势必影响整个结构的稳定性，导致投资回收期延长而降低整个项目的经济效益。
5） 在符合上述条件下，光伏钢结构用钢还应该易于购买，生产，并且还要价格便
宜。
三钢结构支架技术性分析
目前角钢太阳能支架的使用受到的条件限制越来越多，最主要的原因是目前钢材质量参差不齐，安装需要大量现场钻孔，但是钻孔后钢材又容易锈蚀，所以需要使用新型的支架来替代这些角钢支架，以达到减缓腐蚀，延长使用寿命的目的。
支架主体结构形式：
1） 异形冷弯薄壁型钢式支架结构体系。异形冷弯薄壁型钢是一种批量化生产制造、能
快速组装、完全干作业的装配式轻钢结构体系，具有用钢量少、建造省时、省工等特点。国内主要的生产厂家为喜利得、海迈等。异形冷弯薄壁型钢结构体系的钢结构支架是将工厂预制的冷弯薄壁型钢在施工现场用螺栓连接形成结构骨架，再安装上电池板形成整体光伏阵列。
2） 工厂预制整体式钢支架体系。工厂预制带檩条的钢结构架，在施工现场只需将支架
模块现场拼装固定，然后安装电池板即形成整个光伏阵列，施工速度快，适用于大规模电站。这种钢结构支架的安装要求极高，一般采用的钢材质量最好，表面处理工艺极为优秀，而且需要和光伏组件厂家前期充分沟通，才能达到完美的组装配合。 新型冷弯薄壁型太阳能支架零部件安装：
1）钢结构构件的连接新型冷弯薄壁型太阳能支架系由工厂预制的各种钢塑料混合连接
件装配而成，这些钢塑料混合连接件型号多种多样，能够适合不同的安装条件，正确选择混合构件连接形式和方式是整体结构设计的重要环节。
2）支架与基础连接新型冷弯薄壁型太阳能支架自重较轻、多安装孔洞。一般以独立基
础为主，必要时需加钢筋混凝土连梁。对于地质条件较差的地方，可采用条形基础或十字交叉基础，尽量不采用筏板基础。所有上部柱脚均采用铰接形式，而预埋件部分则可选择插入式柱脚，或预埋螺栓外包防水混凝土。这两种柱脚形式均加工简单、施工方便、连性能好。
3）支架檩条连接安装节点连接有三种形式:刚接、铰接和半刚接，这三种连接方式均已
有现成的配套节点模块化制作方法。铰接构造简单，制造安装最为方便，但风大的地区需要设置水平支撑或斜撑使承受水平荷载和提供额外刚度，不设置支撑时梁与柱的连接节点都应做成刚接。半刚性连接比刚连接施工简单，比铰接性能好，因其受力难以控制，需要结合经验才能实际采用，目前基本不采用。
相对而言，新型冷弯薄壁型钢式支架结构体系能使项目工期大幅度缩减，满足了太阳能光伏的需求，特别是其优越的防腐蚀性、可回收性，体现了钢结构的综合造价优势；新冷弯薄壁型结构太阳能支架系统的直接经济效益主要来自结构施工工期缩短和维护费用降低的优势，并且随着使用年数的延长，效益增加越明显。
光伏支架风载、雪载、分析钢支架
自然条件（50年一遇）
（1）基本风压 W0=0.6kN/m2
（2）基本雪压 S0=0.8kN/m2
2 荷载确定原则在作用于光伏组件上的各种荷载中，主要有风、雪荷载、地震作用、结构自重和由环境温度变化引起的作用效应等等，其中风荷载引起的效应最大。在节点设计中通过预留一定的间隙，消除了由各种构件和饰面材料热胀冷缩引起的作用效应，还比较美观合理。在进行构件、连接件和预埋件承载力计算时，必须考虑各种荷载和作用效应的分项系数，即采用其设计值。
① 风荷载根据规范，作用于倾斜组件表面上的风荷载标准值，按下列公式(1.1)计
算：Wk= βgz .μs. μz.W0 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(1.1)
式中: Wk 风荷载标准值( kN /m2 )；
βgz 高度z 处的阵风系数；标高地面位置取值1.69。
μs 风荷载体型系数，按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 取值。取值为1.3。
μz 风压高度变化系数；取值1.25.
Wo 基本风压( kN /m2 ):
② 雪荷载地面水平投影面上的雪荷载标准值，应下式（2.1）计算：Sk = μr
So 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（2.1）式中，Sk 雪荷载标准值（kN / m2）；
μr 屋面积雪分布系数；根据规范取值0.6；
③ 构自重光伏组件，支架型钢重量，螺栓及其它部件重量，结构自重及负重等
④ 栓组合
⑤ 载组合按规范要求对作用于组件同一方向上的各种荷载应作最不利组合。
钢材的防腐
碳素结构钢和低合金高强度结构钢应采取有效的防腐处理。
a) 采用热浸镀锌防腐蚀处理时，锌膜厚度应符合GB/T 13912的规定。
b) 采用防腐涂料时，应完全覆盖钢材表面和无端部封板的闭口型材的内侧，闭口型材宜进行端部封口处理。
c) 采用防腐涂料时，涂层厚度应满足防腐设计要求。当采用氟碳漆喷涂或聚氨酯漆喷涂时，涂膜的厚度不宜小于35μm，在空气污染严重及海滨地区，涂膜厚度不宜小于45μm。 基础（或基座）一般是在地面或者屋面结构层上采用混凝土浇筑，也有在屋顶上采用网架（放置负重块）式方阵基础。方阵支架一般采用法兰与方阵基础（或基座）预埋件固定，也有在混凝土基础上钻孔采用膨胀螺栓固定。在建筑屋顶上，方阵基础（或基座）应按设计要求位于主体结构上的墙或梁的位置上，与主体结构固定牢靠。同时应注意，方阵支架在方阵基础（或基座）上的安装位置不正确，将会造成支架偏移，影响主体结构的受力。方阵支架应按设计要求制作，钢结构支架的安装和焊接应符合国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205的要求。
在进行方阵基础、方阵支架设计时，要充分考虑到承重、抗风、抗震等因素，在沿海地区还要考虑防台风、防潮湿、防盐雾腐蚀等。方阵支架安装前应涂防腐涂料，对外露的金属预埋件应进行防腐防锈处理，防止预埋件受损而失去强度。方阵支架连接用的紧固件设计时应采用不锈钢，如果设计采用镀锌件，则必须符合国家标准要求，达到保证其寿命和防腐紧固的目的。螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号应符合设计要求。螺栓紧固后，露出部位长度应为螺栓直径的2／3。
国内的并网光伏电站的光伏组件大多采用固定式安装。
对于固定式安装的并网光伏系统，选择合适的方阵倾角对于提高发电量，从而提高整个项目的收益具有重要的意义。
1. 方位角
太阳电池方阵的方位角是方阵的垂直面与正南方向的夹角（向东偏设定为负角度，向西偏设定为正角度）。一般情况下，方阵朝向正南（即方阵垂直面与正南的夹角为0°）时，太阳电池发电量是最大的。在偏离正南（北半球）30°度时，方阵的发电量将减少约10％～15％；在偏离正南（北半球）60°时，方阵的发电量将减少约20％～30％。但是，在晴朗的夏天，太阳辐射能量的最大时刻是在中午稍后，因此方阵的方位稍微向西偏一些时，在午后时刻可获得最大发电功率。在不同的季节，太阳电池方阵的方位稍微向东或西一些都有获得发电量最大的时候。方阵设置场所受到许多条件的制约，例如，在地面上设置时土地的方位角、在屋顶上设置时屋顶的方位角，或者是为了躲避太阳阴影时的方位角，以及布置规划、
发电效率、设计规划、建设目的等许多因素都有关系。如果要将方位角调整到在一天中负荷的峰值时刻与发电峰值时刻一致时，请参考下述的公式。至于并网发电的场合，希望综合考虑以上各方面的情况来选定方位角。方位角＝（一天中负荷的峰值时刻（24小时制）－12）×15＋（经度－116） 10月9日北京的太阳电池方阵处于不同方位角时，日射量与时间推移的关系曲线。在不同的季节，各个方位的日射量峰值产生时刻是不一样的。2. 倾斜角
倾斜角是太阳电池方阵平面与水平地面的夹角，并希望此夹角是方阵一年中发电量为最大时的最佳倾斜角度。一年中的最佳倾斜角与当地的地理纬度有关，当纬度较高时，相应的倾斜角也大。但是，和方位角一样，在设计中也要考虑到屋顶的倾斜角及积雪滑落的倾斜角（斜率大于50％-60％）等方面的限制条件。对于积雪滑落的倾斜角，即使在积雪期发电量少而年总发电量也存在增加的情况，因此，特别是在并网发电的系统中，并不一定优先考虑积雪的滑落，此外，还要进一步考虑其它因素。对于正南（方位角为0°度），倾斜角从水平（倾斜角为0°度）开始逐渐向最佳的倾斜角过渡时，其日射量不断增加直到最大值，然后再增加倾斜角其日射量不断减少。特别是在倾斜角大于50°～60°以后，日射量急剧下降，直至到最后的垂直放置时，发电量下降到最小。方阵从垂直放置到10°～20°的倾斜放置都有实际的例子。对于方位角不为0°度的情况，斜面日射量的值普遍偏低，最大日射量的值是在与水平面接近的倾斜角度附近。以上所述为方位角、倾斜角与发电量之间的关系，对于具体设计某一个方阵的方位角和倾斜角还应综合地进一步同实际情况结合起来考虑。
3. 阴影对发电量的影响
一般情况下，我们在计算发电量时，是在方阵面完全没有阴影的前提下得到的。因此，如果太阳电池不能被日光直接照到时，那么只有散射光用来发电，此时的发电量比无阴影的要减少约10％～20％。针对这种情况，我们要对理论计算值进行校正。通常，在方阵周围有建筑物及山峰等物体时，太阳出来后，建筑物及山的周围会存在阴影，因此在选择敷设方阵的地方时应尽量避开阴影。如果实在无法躲开，也应从太阳电池的接线方法上进行解决，使阴影对发电量的影响降低到最低程度。另外，如果方阵是前后放置时，后面的方阵与前面的方阵之间距离接近后，前边方阵的阴影会对后边方阵的发电量产生影响。有一个高为L1的竹竿，其南北方向的阴影长度为L2，太阳高度（仰角）为A ，在方位角为B 时，假设阴影的倍率为R ，则：
R ＝ L2/L1 ＝ctgA ×cosB
此式应按冬至那一天进行计算，
因为，那一天的阴影最长。例如方阵的上边缘的高度为h1，下边缘的高度为h2，则：方阵之间的距离a ＝（h1-h2）×R 。当纬度较高时，方阵之间的距离加大，相应地设置场所的面积也会增加。对于有防积雪措施的方阵来说，其倾斜角度大，因此使方阵的高度增大，为避免阴影的影响，相应地也会使方阵之间的距离加大。通常在排布方阵阵列时，应分别选取每一个方阵的构造尺寸，将其高度调整到合适值，从而利用其高度差使方阵之间的距离调整到最小。具体的太阳电池方阵设计，在合理确定方位角与倾斜角的同时，还应进行全面的考虑，才能使方阵达到最佳状态。
目前只有采用新思路、新设计、新材料，为用户提供安全、经济、可靠、多功能的钢结构支架，才能为光伏发电的全面推广与发展提供更广阔的运用空间。
范文五：XXX光伏固定支架可行性分析报告
XXX 光伏固定支架可行性分析报告
随着我国绿色经济的快速发展,单晶硅 /多晶硅光伏发电和薄膜 BIPV 技术日趋成熟。钢 结构与其它结构相比,在使用功能、设计、施工以及综合造价方面都具有巨大优势。因此, 积极开发、生产新型钢结构光伏支架体系替代现有角钢支架体系有着重要意义。
一钢支架用钢类型:目前鉴于太阳能光伏支架结构简单、 体积小的特性, 在选用钢材上 大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主。
轻型结构钢:
轻型结构钢主要是指圆钢、小角钢和薄壁型钢。其中,角钢用作支撑构件时,能较好的 利用钢材的强度, 并且利于整体支架的安装, 但用作受弯和受压构件时, 产生的变形相对较 大。目前, 国标的角钢相对于太阳能支架来说,可选的型号不多, 故而需要更多的小角钢型 号来适应目前飞速发展的太阳能市场。薄壁型钢的檩条构件,一般采用壁厚 1.5-5mm 的薄 钢板, 经冷弯或冷轧后制成各种不同截面形式及尺寸的薄壁型钢制品。 与热轧型钢相比, 在 相同截面面积的情况下,薄壁型钢的回转半径可增大 50-60%,截面惯性矩和抵抗矩可增大 0.5-3倍,因而能较为合理地利用材料的强度,但是由于薄壁型钢的加工大多是在工厂,需 要高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。 工厂加工钻扣后, 才能热镀锌防锈; 运 至现场安装时, 由于钢材截面小,工具难以操作, 施工较为困难。 目前国内的大多数电池板 无法直接和薄壁型钢连接安装,均需要其他辅助固定结构(如压块等) 。
普通型钢结构钢:
普通结构钢常采用冶炼容易、 成本低廉的碳素结构钢或低合金钢, 截面有很多种类, 光伏常 用的主要包括工字型、 H 型、 L 型及各种设计要求的异型截面。加工方式也多种多样,其中 焊接型钢是选用不同厚度的钢板, 根据设计要求在工厂焊接加工成型钢, 这种成型方式可以
根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算, 在不同部位采取不同厚度的钢板, 比热轧一 次成型产品受力更加合理,更适合现场安装,也可以节约钢材。
二太阳能钢结构的钢材应具有以下性能:
1) 抗拉强度和屈服点。屈服点高可以减小型钢构件截面,减轻结构自重,节约钢 材,降低整体项目造价。抗拉强度高可以增加结构的整体安全储备,提高结构 的可靠性。
2) 塑性、韧性及耐疲劳性。较好的塑性可以使结构在破坏前产生较大变形,从而 可以使人们及时发现和采取补救措施。较好的塑性还能调整局部峰值应力,本 身太阳能电池板安装经常为了调整角度,采用强迫安装,而塑性能使结构产生 内力重分布,让结构或构件中某些原先应力集中部分的应力趋于均匀,提高结 构的整体承载力。较好的韧性可以使结构在外力冲击荷载作用下被破坏时吸收 较多的能量,特别是风力较大的沙漠电站和屋顶电站,风振效应明显,钢材的 韧性能有效降低危险程度。较好的耐疲劳性能同样也可以使结构具有较强的抵 抗交替变化重复风荷载的能力。
3) 加工性能。良好的加工性能包括冷加工性能、热加工性能和可焊性。光伏钢结 构所采用的钢材不但要易于加工成各种形式的结构和构件,而且还需要这些结 构和构件不因加工造成强度、塑性、韧性以及耐疲劳性能过大的不利影响。 4) 使用寿命。由于太阳能光伏系统的设计使用寿命都在 20年以上,故而良好的 防腐蚀性能也是衡量支架系统好坏的重要指标。如果支架寿命短,势必影响整 个结构的稳定性,导致投资回收期延长而降低整个项目的经济效益。
5) 在符合上述条件下,光伏钢结构用钢还应该易于购买,生产,并且还要价格便 宜。
三钢结构支架技术性分析
目前角钢太阳能支架的使用受到的条件限制越来越多, 最主要的原因是目前钢材质量参 差不齐, 安装需要大量现场钻孔, 但是钻孔后钢材又容易锈蚀, 所以需要使用新型的支 架来替代这些角钢支架,以达到减缓腐蚀,延长使用寿命的目的。
支架主体结构形式:
1) 异形冷弯薄壁型钢式支架结构体系。异形冷弯薄壁型钢是一种批量化生产制造、能 快速组装、完全干作业的装配式轻钢结构体系,具有用钢量少、建造省时、省工等 特点。国内主要的生产厂家为喜利得、海迈等。异形冷弯薄壁型钢结构体系的钢结 构支架是将工厂预制的冷弯薄壁型钢在施工现场用螺栓连接形成结构骨架, 再安装 上电池板形成整体光伏阵列。
2) 工厂预制整体式钢支架体系。工厂预制带檩条的钢结构架,在施工现场只需将支架 模块现场拼装固定,然后安装电池板即形成整个光伏阵列,施工速度快,适用于大 规模电站。这种钢结构支架的安装要求极高,一般采用的钢材质量最好,表面处理 工艺极为优秀, 而且需要和光伏组件厂家前期充分沟通, 才能达到完美的组装配合。 新型冷弯薄壁型太阳能支架零部件安装:
1)钢结构构件的连接新型冷弯薄壁型太阳能支架系由工厂预制的各种钢塑料混合连接 件装配而成, 这些钢塑料混合连接件型号多种多样, 能够适合不同的安装条件, 正 确选择混合构件连接形式和方式是整体结构设计的重要环节。
2)支架与基础连接新型冷弯薄壁型太阳能支架自重较轻、多安装孔洞。一般以独立基 础为主, 必要时需加钢筋混凝土连梁。 对于地质条件较差的地方, 可采用条形基础 或十字交叉基础, 尽量不采用筏板基础。 所有上部柱脚均采用铰接形式, 而预埋件 部分则可选择插入式柱脚, 或预埋螺栓外包防水混凝土。 这两种柱脚形式均加工简
单、施工方便、连性能好。
3)支架檩条连接安装节点连接有三种形式 :刚接、铰接和半刚接,这三种连接方式均已 有现成的配套节点模块化制作方法。 铰接构造简单, 制造安装最为方便, 但风大的 地区需要设置水平支撑或斜撑使承受水平荷载和提供额外刚度, 不设置支撑时梁与 柱的连接节点都应做成刚接。 半刚性连接比刚连接施工简单, 比铰接性能好, 因其 受力难以控制,需要结合经验才能实际采用,目前基本不采用。
相对而言, 新型冷弯薄壁型钢式支架结构体系能使项目工期大幅度缩减, 满足了太阳能 光伏的需求,特别是其优越的防腐蚀性、 可回收性,体现了钢结构的综合造价优势;新冷弯 薄壁型结构太阳能支架系统的直接经济效益主要来自结构施工工期缩短和维护费用降低的 优势,并且随着使用年数的延长,效益增加越明显。
光伏支架风载、雪载、分析钢支架
自然条件(50年一遇)
(1)基本风压 W0=0.6kN/m2
(2)基本雪压 S0=0.8kN/m2
2 荷载确定原则在作用于光伏组件上的各种荷载中,主要有风、雪荷载、地震作用、 结构自重和由环境温度变化引起的作用效应等等, 其中风荷载引起的效应最大。 在节点 设计中通过预留一定的间隙,消除了由各种构件和饰面材料热胀冷缩引起的作用效应, 还比较美观合理。 在进行构件、 连接件和预埋件承载力计算时, 必须考虑各种荷载和作 用效应的分项系数,即采用其设计值。
① 风荷载根据规范,作用于倾斜组件表面上的风荷载标准值,按下列公式 (1.1)计 算:Wk= βgz .μs. μz.W0 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 (1.1)
式中 : Wk 风荷载标准值 ( kN /m2 );
βgz 高度 z 处的阵风系数;标高地面位置取值 1.69。
μs 风荷载体型系数, 按 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 取值。 取值为 1.3。 μz 风压高度变化系数;取值 1.25.
Wo 基本风压 ( kN /m2 ):
② 雪荷载地面水平投影面上的雪荷载标准值,应下式(2.1)计算:Sk = μr So 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 (2.1) 式中, Sk 雪荷载标准值 (kN / m2) ; μr 屋面积雪分布系数;根据规范取值 0.6;
③ 构自重光伏组件,支架型钢重量,螺栓及其它部件重量,结构自重及负重等 ④ 栓组合
⑤ 载组合按规范要求对作用于组件同一方向上的各种荷载应作最不利组合。 钢材的防腐
碳素结构钢和低合金高强度结构钢应采取有效的防腐处理。
a) 采用热浸镀锌防腐蚀处理时,锌膜厚度应符合 GB/T 13912的规定。
b) 采用防腐涂料时, 应完全覆盖钢材表面和无端部封板的闭口型材的内侧, 闭口型材宜 进行端部封口处理。
c) 采用防腐涂料时,涂层厚度应满足防腐设计要求。当采用氟碳漆喷涂或聚氨酯漆喷涂 时,涂膜的厚度不宜小于 35μm,在空气污染严重及海滨地区,涂膜厚度不宜小于 45μm。 基础(或基座)一般是在地面或者屋面结构层上采用混凝土浇筑,也有在屋顶上采用网 架(放置负重块)式方阵基础。方阵支架一般采用法兰与方阵基础(或基座)预埋件固定, 也有在混凝土基础上钻孔采用膨胀螺栓固定。 在建筑屋顶上, 方阵基础 (或基座) 应按设计 要求位于主体结构上的墙或梁的位置上, 与主体结构固定牢靠。 同时应注意, 方阵支架在方
转载请注明出处范文大全网 » 光伏支架镀锌报告(破解)
