电痴
范文一：污水管网施工专项方案
目 录
第一章 工程总体概况 .................................................. 2
第二章 工程特点、重点、难点及主要对策 ................................ 4
第三章 施工准备 ...................................................... 7
第四章
第五章
第六章
第七章
第八章
污水管网的施工方案 ........................................... 11 地上、地下障碍物、管线保护措施 ............................... 22 质量保证措施 ................................................. 24 安全保证体系及安全保证措施 ................................... 28 突发事件的应急预案措施 ....................................... 33
第一章 工程总体概况
一、工程概况
本工程为德阳市城市生活污水处理厂工程中的配套截污干管工程部分，截污干管全场约14.0KM，共分三部分，分别为城内天山路段、城外东岸段及城外西岸段，管径为d800～d1350，截污干管最终排入污水处理厂。截污干管全部按照远期分流制设计。
本标段为城内天山路段C标段，起点桩号0+018（W1-1），终点桩号2+763（W1-63），全长2.745Km。施工内容包括：污水检查井66座（其中：φ2000㎜检查井43座，φ1500㎜检查井20座，φ1000㎜检查井3座）；埋地用钢带增强PE螺旋波纹管3261米（其中：MRP DN1000 SN8/2750米，MRP DN600 SN8/16米，MRP DN400 SN8/495米）；钢筋混凝土顶管施工65米（其中：凯江路1+273～1+298，长25m；长江路1+953～1+993，长40m；岷江路顶管长度待定）；破路及恢复路面长度2770米，拆除原D300混凝土管320米。
二、主要分部工程荷载取值
本工程的恒载和活载按现行《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）规定的数值采用，恒载标准值砼容重25KN/m3，土壤干容重18 KN/m3，土壤饱和容重20KN/m3，钢材容重78.5 KN/m，污水容重11 KN/m；车辆荷载按《城市桥梁设计荷载标准》（CJJ77-98）城-A取值。
三、项目沿线地质情况
管道沿线地层主要为中砂层、圆砾石、卵石层，埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管为素土平基，管底敷设200mm砂垫层，要求地基承载力特征值fak≥150Kpa，若局部地区不满足设计要求，采用夯实或换填处理以达到设计要求；管顶覆土小于0.7m的埋地管道，采用砼包封，要求地基承载力特征值fak≥120Kpa。
四、工期
本工程工期为：180历天。我单位拟定于2011年03月01日开工，2011年08月27日完工，具体开工时间以监理工程师下达的开工令为准。
五、工程现状环境
1. 现状道路情况
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德阳市天山路已修建多年，机动车道均为水泥砼路面结构，局部加铺部分沥青混凝土，机非混行，行车道宽度14米。
新建DN1000截污干管距路中心3m，距原DN500污水管中心约2.5m。
2. 周围环境
现状路两侧重要单位以居住小区、商铺、企事业单位为主。交通繁忙，是区内南北交通联系的主要干道。
3. 地上及地下构筑物情况
现状路两侧主要为树木、路灯杆、10KV供电线路、通讯设施、居民区，现状路以下有电信、移动、直埋交通信号灯电缆、上水管线、污水管线及雨水管线，规划红线内地上、地下障碍物拆迁量小，所有管线对工程施工影响不大。
第二章 工程特点、重点、难点及主要对策
本工程主要为截污干管，本标段全长2.745km,本工程的重点为污水检查井、DN1000埋地用钢带增强PE螺旋波纹管和DN1200顶管施工，针对本工程的具体特点，结合现场实际情况，我们认为：DN1000埋地用钢带增强PE螺旋波纹管埋设是控制本工程施工工期的关键工程，是施工的重点；基坑沟槽开挖及支护则是本工程的安全重点；凯江路、长江路及岷江路三处顶管工程是本标段的难点工程。本专项方案主要介绍污水管网的施工作业。
一、工期紧，交叉作业多，施工组织困难
本工程包括沟槽开挖、管道埋设回填、污水井、路面恢复等，工程内容较少、工序简单，但沿线交叉口多，交通组织难度较大，需分段进行打围施工，同时施工许多不同类型的工序和作业面，且交叉作业多，接口多，投入的设备、人员多，对施工组织和实施提出了很高的要求。工期仅有180日历天，因此工期很紧。为此必须加大一次性设备及人力投入，多开工作面，进行平行流水交叉作业。针对不同的阶段工程，采用工期倒排法，充分估计施工过程中对工期可能产生的影响，严格按业主提出的工期目标执行。
针对性对策：
1. 采用项目法管理，建立完善的高水平施工组织机构，使用计算机网络对工程进行动态管理；配臵计算机网络系统，实现项目管理自动化。
2. 运用全面质量管理理论和严格的质量网络体系，对人力、机械、材料等多方面进行优化。
3. 严格按照公司质量管理体系的要求，严格控制工程质量。
4. 合理部署施工工序。
二、交通干扰大、交通分流困难
天山路原路面宽14米，施工打围后剩余路面宽度为4.5米，本工程在施工期间需要保持过往车辆的畅通，所以其重点要是做好交通疏导，维持交通秩序，避免由于交通协调不善而导致交通堵塞；在工期限制的前提下，还有待管网埋设完成、路面恢复后方可恢复原有交通，所以重点要抓好关键工序的落实，避免施工工期的延误。
针对性对策：
1. 对全标段进行分段打围分段施工，分段封闭分段进行交通导流，将施工对交通的影响降低到最小。
2. 对沿线居民小区、企事业单位出入口取半幅开挖半幅通行的方式，保障各单位和小区人员、车辆的出入，个别宽度较小的小区出入口开挖后及时进行回填和采用垫钢板临时进行保通等措施。
3. 对沃尔玛超市等出入口采取禁止右转，全部向左转形成单循环的交通导流。
三、沟槽深基坑作业、安全隐患大
本标段全长2745m：0+018～0+220段，沟槽深度5～6m，长度202m；0+220～2+300段，沟槽深度4～5m，长度2080m；2+300～2+763段，沟槽深度3～4m，长度463m；沟槽位于行车道中心以东3米处，为保障交通，只能采取直槽护壁开挖，沟槽深度较深，开挖后对沟槽护壁要求较高，防止沟槽壁垮塌靠造成对作业人员、机械、工程成品的伤害。
针对性对策：
1. 根据现场情况进行降水井的布臵，采用井点降水，降低地下水对沟槽壁稳定性的影响。
2. 开挖沟槽后，及时采用木板、钢板桩等措施对沟槽壁进行支护，加强横向支撑，保障支撑的刚度，确保沟槽壁的稳定。
3. 对打围后车行道方向的车辆进行限速控制，尽量使车辆远离沟槽壁，防止车辆动载对沟槽壁稳定造成过大影响。
4. 开挖后及时进行清基、验收、埋设管道，检验合格后及时进行回填，尽量缩短沟槽的暴露时间。
四、顶管施工是本工程的难点工程
顶管施工另详见《顶管施工方案》。
五、降噪和防止扬尘是本项目的重点措施
本项目处于天山路，位于德阳市中心，在破除原混凝土路面时噪音大，沟槽开挖和弃土运输时尘土较多；采取有力措施降低噪音对沿线单位和居民工作及生活的影响，减少扬尘，保障城乡综合治理成果。
针对性对策：
1. 破除混凝土路面时安排在早上8点以后，晚上9点以前，以减少噪音对沿线居民工作和生活的影响。
2. 在破除路面和开挖沟槽时适当洒水进行降尘，弃土运输采用有盖的专用渣土运输车辆，减少扬尘对城市环境和空气质量的影响。
3. 开挖沟槽后土方临时堆放要采用彩条布或者土工网进行覆盖，防止扬尘。
4. 余土及时运至弃土场，并对施工沿线定时进行清扫，防止雨天泥水横流。
第三章 施工准备
工程开工前，根据设计单位提供的图纸资料、沿线地下构筑物和管线资料，地质勘察资料、进行的设计交底、图纸会审和测量交桩，做好现场的技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。进场后及时做好场地的三通一平和临时设施的搭建工作，同时做好地下管线的调查及测量点位复测等工作。
一、施工现场准备
进入现场后，积极配合业主单位，做好红线内建筑物的拆迁工作，包括路面上原有电线杆、路灯、树木及建筑等，对已经了解的地下管线挖设探坑以便最终确定管径、深度等具体情况，组织力量进行现况管线调查，绘制现况管线分布图，与各管线所属单位共同制定管线的保护、改移方案，实施管线改移，保证管线运行安全，为全面开工创造条件，由于管线等拆迁进度不能满足工程的工期要求时，施工中须与有关管理单位联系，对地下管线设施采取悬吊或加固保护措施。
按天山路临时交通组织方案进行交通标志、临时围护、临时道路的施工，保证交通正常。施工现场周边搭设规范标准的硬质围挡，围挡固定牢固，外粘贴彩色喷绘的“五图一牌”、安全标语、宣传图片等内容，用于美化城市和施工环境，使施工区和通行区分开。
施工现场安排专职交通协管员和安全员，负责协助疏导指挥车辆，保证交通安全；安排文明施工员，负责对交通导行线进行日常维护，保证路况良好。
二、技术准备
1. 在接到施工图纸后，认真组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设计，对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案批准后，组织对各工种施工人员进行技术交底。
2. 组织技术及管理人员对施工现场范围内的建筑物、地下管线进行调查，做到心中有数，并针对性地制定保护方案和预防措施。
3. 组织技术及测量人员检查验收控制桩，并做好控制桩保护工作。
4. 配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准，划分分部分项工程，编制有见证试验计划，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系。
5. 及时编制各种材料计划，提供给材料管理部门。
三、劳动力准备
1. 本工程工期紧、任务重，为了顺利完成该项施工任务，我单位现场设立项目部，由我单位领导亲自挂帅，协调各个部门工作。
2. 为全面落实施工安排的组织保障，更好地组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位拟调派技术、质量、材料、安全、经营等方面有较强能力的人员组成本项目的管理机构。
3. 根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯吃苦的专业施工队伍负责施工作业。
4. 进场前对全体施工人员进行入场教育，对重点工序、新工艺工法进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。
四、物资准备
本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，并经业主及监理认可的生产厂家中进行择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、预制构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。
材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目总工和质量员、材料员对此负责。
1. 根据现场平面布臵，在开工前做好物资材料堆放的临设搭建工作。
2. 与供货商签订供货协议，明确双方材料供货范围及责任。
3. 开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。
4. 为了减少周转料租赁费用，原则上不准将周转材料堆放在现场，因此对各种材料的入场时间、数量等要提前做好计划，设专人负责，分阶段陆续进场，保证施工正常使用。
5. 钢模和支护体系材料根据设计选择合格的厂家进行加工。
五、设备准备
1. 挖掘机、自卸车、吊车、钢筋加工设备等提前调试，根据施工进度的要求随时进场；
2. 前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场。进场前做好维修、保养及调试等工作。施工机械随施工进度陆续组织进场。
六、生产准备
1. 对施工现场进行调查，确定进入现场的水、电接入口，办理相关手续，布臵好场内临电、临水线路走向。
2. 根据施工进度计划，及时做好劳动力、物资、设备的准备工作，制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。
3. 掌握现场地上地下障碍情况，明确地上地下障碍物相对拟建管线和道路的相对位臵，及时向业主及监理提交拆迁报告和地下障碍物的保护方案。
4. 调查联系余土堆放场地，并办理好相关手续。
5. 开工前按标准做好临设的搭建工作。
七、建立测量控制系统
1. 项目经理部测量班与业主、监理测量工程师办理接桩手续后，对重要控制点进行复核，确认无误后，妥善保护。
2. 根据施工需要建立施工现场临时测控网，测控网的精度满足施工需要。建立定期复核制度，对重要测控点每月复核一次，保证测量精度。
3. 对原地表进行高程测量，针对设计路床标高绘制土方高程图。
八、建立质量检测系统
1. 根据施工承包合同的具体要求确定本工程的最终质量等级，制定本工程的质量目标，建立工程质量保证体系和质量管理体系。
2. 项目经理部设专职质检工程师和质量员，在项目总工的领导下开展工作，全权负责施工现场的质控工作。质检员要求持证上岗，并制定岗位责任制。各作业队设专职或兼职质量员，负责作业队内部工序自检工作。
3. 制定工序质量评定标准，并组织质量管理人员进行学习。
4. 认真落实施工试验有见证取样和送检工作。按照相关文件、监督部门的要求编制有见证取样和送检计划。
5. 开工前，向监理工程师提交有见证取样送检项目和数量控制清单及见证取样计划，作为有见证取样送检的控制依据。
6. 作好各种原材料试验、土工试验及砂浆、砼配合比设计。
7. 施工现场执行工序报验制度，各作业队在工序自检合格的基础上，请项目部专职质检员验收，合格后请监理验收；未经验收的不允许进入下道序。
第四章 污水管网的施工方案
一、一般规定
1. 管道敷设前，应编制专项施工组织设计。
2. 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下时，管顶覆土不宜小于0.7m。
3. 施工时，管顶的最大允许覆土，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。
4. 在地下水位高于开挖沟槽槽底时，地下水位应降至槽底最低点以下。管道在敷设、回填的全部过程中，槽底不得积水或受冻，必须在工程不受地下水影响，基础达到强度和管道达到抗浮要求时才可停止降低地下水。
5. 当钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道作为管道交叉倒虹管使用时，其工作压力除应符合管材的产品标准外，还应小于0.05MPa。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管不宜用于穿越河道的倒虹管。
6. 管道应直线敷设。当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时，其偏转角度和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。
7. 管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268及本地区排水管道技术规程有关规定执行。
二、沟槽
1. 沟槽槽底净宽度，可视各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径不大于450mm时，管道每边净宽不宜小于300mm；当管径大于450mm时，管道每边净宽不宜小于500 mm。
2. 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。
3. 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，可换填10～15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密实度应
达到基础层密实度要求。槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。
4. 槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。
三、基坑开挖（基坑支护方案最终以设计验算后出图为准）
当沟槽深度小于3m时，采用一步直槽开挖、护壁；当开挖深度大于3m小于6m时，采用两步直槽开挖，护壁，在距槽底3m位臵设臵平台，平台宽度1.0m。如下图所示(见下页)。
坡面防护采取挡土板加横撑的方法对沟槽边坡加固，以防止边坡坍塌事故的发生。结合沟槽的深度及土质情况，本工程采用以下支撑型式：首先在沟槽壁铺设挡土板，横向用10×15cm方木（间距100cm）紧贴槽帮，立向用10×15cm方木（间距200cm）立靠在横木上，再用10×15cm方木撑撑在立向方木上，用于支撑的木料应符合：劈裂、腐朽的木料不得用于作支撑材料。如下图所示。
≤3.0m 横撑
沟槽开挖时，应开挖一段，支撑一段，上下沟槽设立安全梯，禁止攀爬撑木。
1. 支撑要求：
槽帮应铲除平整，横向方木应均匀紧贴槽帮；
横向立向方木必须互相贴紧靠牢；撑木支在立方木上者，撑木端下方应钉木托；支在横木方上者，撑木端应用扒锯与横方木钉牢，横木方下边应钉木托；
撑木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，尽量不倒撑或少倒撑；
3.0m
撑木顺沟槽方向的间距一般为2.0m（4m长的方木支三道，3m长的支两道）；
支撑时使用支撑调节器，以减轻体力劳动，减少木料损耗；
用于支搭翻土板的撑木必须严格进行加固。翻土板应铺设平稳，有探头时，必须钉牢；
如果上述支撑还不能满足要求，则加强支撑，具体做法如下：横木密撑（间距50cm），如一次挖槽见底再支撑有危险，则挖至约半槽时先行支撑，见底后再倒撑，即将全部槽深支好，再拆出上半身的撑木；立木密撑（间距100cm），其撑木长度超过4 m时加斜撑，斜撑木长度一般比支撑未打紧的空间长2～6 m为宜；
如撑木长度稍差时，可在两端或一端加上木垫板，垫板应与撑板或方木钉牢；撑木严禁以短木接长使用；
沟槽支撑后经常检查，如发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，及时加固或换撑木，并每次雨后应加强检查。
2. 拆除支撑要求
支撑前仔细检查沟槽两边的建筑物、电杆及其他外露管道等是否安全，必要时进行加固；
从远离排水井的位臵开始拆除；
多层撑的沟槽，按自上而下的顺序，逐层拆除，必须等下层槽拆撑还土完成后，再拆除其上层的支撑；
木密撑一般先填土至下层撑木底面，再拆除下撑，然后还土至半槽，再拆除上撑，拔除立木；
横木密撑或稀撑，一次拆除有危险时，进行倒撑，另用撑木将上半槽撑好后，再拆原有撑木及下半槽撑板，下半槽还土后，再拆除上半槽的支撑；
如拆撑确有困难或拆撑后可能影响附近建筑物的安全时，研究采取妥善的措施。 对拆除后的支撑材料及时转运出场，防止下坠砸伤人员。
支撑、倒撑、拆撑均必须在有实践经验的工人指导下进行。
四、管道基础
1. 管道基础应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5～32mm的碎石，
厚度100～150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm。基础密实度应符合本规程表8.2.5的规定。对软土地基，当地基承载能力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。
2. 在管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位，必须采用中粗砂或砂砾回填密实。回填范围不得小于支承角2?加30o，回填密实度应符合相关规定。
3. 对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。
4. 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法。不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理措施。
五、管道连接及安装
1. 管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，管材断口处必须进行密封，不符合标准者，严禁下管敷设。
2. 根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人或机械将管材放入沟槽，下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑吊点，严禁穿心吊。
3. 管道连接一般有热熔挤出焊接连接、电熔带连接、热收缩管(带)连接、卡箍
4. 电熔带连接是通过对镶嵌在聚乙烯带内表面的电热丝加热，使钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的波谷间、聚乙烯带间熔融成为整体的连接方法，属刚性连接。 电熔带连接宜在环境温度较低或接近最低时进行。连接时，必须严格按接头要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。为保证安全，严禁带水作业。电熔带长度应大于
管材波谷周长的1.25倍，两个电极应对称放臵在波峰断开处的两边。电熔带连接仅对管材波谷的聚乙烯进行热熔连接，因此必须对管材波峰钢带断开处进行焊接连接，焊接时应符合热熔挤出焊接连接要求。采用的电熔带必须由生产厂配套供应。
六、管道的修补
1. 管道在安装过程中,因意外造成的管壁局部损坏，当损坏处直径不大于60mm或环向裂缝不超过管周长的1/12时，也可以用与管材同样材质的聚乙烯片材进行热熔修补。
2. 管道损坏面积大于相关规定或管道的管身破坏，应切除全部损坏管段，插人相同长度的短管，再用管道连接方法将插入管段连接起来。
3. 管道外表面的聚乙烯防腐层损坏,应将损坏周围打磨干净,先将热熔胶涂在钢带表面,再用挤出焊接或用与管材同样材质的聚乙烯片材进行热熔修补。
4. 管道切断后，在波峰的钢带断口部位，应采用挤出焊接或用与管材同样材质的聚乙烯片材进行防腐处理。
七、检查井施工
1. 钢筋混凝土检查井垫层采用C10混凝土，结构混凝土为C25。钢筋混凝土检查井沟槽采取明挖的方式进行施工。沟槽槽底高程及地基验收合格后，方可进行垫层施工。垫层混凝土要求表面平整、直顺、中线和高程符合设计及规范要求。
2. 钢筋混凝土检查井混凝土采用一步浇注的方法进行施工，故钢筋安装和模板工程也一次完成。钢筋按照施工图、规范要求加工成型。采用在钢筋上绑扎垫块来保证钢筋保护层的厚度，垫块梅花状布臵，间距为100cm。钢筋绑扎应牢固稳定。钢筋绑扎完毕后，按规范及设计要求，进行钢筋自检，再报监理工程师验收，验收合格后支立模板。模板缝间用海绵胶条填塞，并拼装紧密，表面平整。为防止烂根，模板底部与垫层混凝土接触处也用多层海绵胶条填塞。
3. 检查井使用溜槽浇筑混凝土，并由人工配合。浇筑混凝土前，必须对支架、模板、钢筋进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净，模板如有缝隙，应填塞严密，模板内应涂刷脱模剂。混凝土浇筑要连续，混凝土按一定厚度、顺序和方向自下而上水平地分层浇筑，每层厚度不超过30cm，在下层混凝土初凝前，浇完上层混凝土。混凝土初凝之后，模板不得振动，伸出的预留钢筋不得承受外力。
4. 混凝土浇筑完成后，立即对混凝土进行养生。混凝土养生要有专人负责，经
常洒水，保持混凝土表面湿润，必要时对混凝土的表面用塑料膜覆盖。养生期不得少于7天。
5. 预制井筒施工
⑴ 污水检查井井筒采用预制井筒，踏步为塑钢材质。检查井预制井筒安装应根据设计图纸规定的井位桩号、井口高程等参数控制施工。
⑵ 按照设计图纸规定，核对运至现场的检查井预制井筒的类型、编号、数量等。井壁预留的接口应尺寸、位臵准确，工作面光滑平整，且应标示吊装轴线标记。预制井筒应在检查井验收合格后，进行安装。安装前，清除企口上的灰尘和杂物，企口部位湿润后，用1:2的水泥砂浆坐浆约厚10mm，吊装时应使踏步的位臵符合设计规定。检查井预制构件全部就位后，用1:2的水泥砂浆对所有接缝里外勾平缝。
八、管道与检查井连接
1. 管道与混凝土检查井连接时，宜采用刚性连接，连接部位的宽度不小于2个螺距。
2. 当管道已敷设到位,在浇筑混凝土检查井井壁时，混凝土包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不得低于C20，如下图所示：
3. 当管道未敷设，在浇筑混凝土检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间的缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1﹕2，砂浆内宜掺入微膨胀剂。
4. 对现浇混凝土包封连接，宜采用自膨胀橡胶密封条，在浇筑混凝土前将橡胶条嵌在插入井壁管端中间部位的波谷内，橡胶条长度应大于管材波谷周长的1.25倍。
5. 在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。管径较大时，施工时可在管端内部设臵临时支撑。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂家配套供应。
6. 管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。
7. 当管道敷设在软土地基或不均匀地层上时，检查井与管道连接可采用过渡段。过渡段由不少于2节短管柔性连接而成，每节短管长600～800㎜。过渡段总长度根据地质条件确定，可取1500～2000㎜。过渡段与检查井宜采用刚性连接。
8. 检查井与上下游管道连接段的管底超挖（挖空）部分，在管道连接完成后必须立即用砂石回填，并按设计土弧基础支承角根据规定回填密实。
九、回填
1. 管道敷设完成后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m；密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。
2. 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，确保管道和构筑物不产生位移，必要时宜采取临时限位措施,防止上浮。
3. 从管底基础至管顶以上0.5m范围内采用人工回填，严禁用机械推土回填。
4. 管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时进行，并夯实、碾压。
5. 回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土，回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。
6. 当沟槽采用板桩支护时，在回填高度达到规定高度后，方可拔除板桩，板桩拔除后应及时回填桩孔，并应采取措施填实。
7. 沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形，当管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设臵临时支撑或采取预变形等措施。回填时，可利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形来抵消一部分垂直荷载引起的管道竖向变形，但必须将其控制在设计的管道竖向变形范围内。
十、回填材料及回填要求
1. 管底基础层必须铺设在符合承载能力要求的地基土层上。
2. 管道的土弧基础中心角2?加30°范围内的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实，并与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。
3. 沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m。在管顶以上0.5m范围内夯实时，不宜采用夯实机具。
5. 在地下水位高的软土地基上敷设管道时，可在管道基础层和沟槽回填土内铺设土工布对管道的横向和纵向进行加固。在地基不均匀的地段， 宜在管底基础层及
两侧回填土内铺设土工布；在高地下水位的管段，可在管顶和两侧的回填土内铺设土工布；在地下水流动区段内可能发生细颗粒土流动与转移时，宜沿沟槽底和两侧边坡上铺设土工布。
十一、管道密闭性检验
1. 管道敷设完毕且经检验合格后,应进行管道密闭性检验。
2. 管道密闭性检验时接头部位宜外露观察。
3. 管道密闭性检验应按井距分隔,长度不宜大于1km,带井试验。
4. 一般可采用闭水试验法检验管道的密闭性。
5. 管道密闭性检验时，经外观检查，不得有漏水现象。管道24h的渗水量应满足下式计算结果：
Qs?0.0046di
式中 Qs———每1km管道长度24h的允许渗水量（m3）;
di——管道内径（mm）。
十二、沟槽回填土密实度检验
1. 沟槽回填土的密实度应符合规范要求。
2. 沟槽内本规程未规定的其它部位回填土密实度可按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的规定。
3. 沟槽覆土的密实度可采用环刀法检验。
十三、管材的运输及贮存
1. 管材、管件在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落、拖滚和相互撞击。
2. 管材成批运输时，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固，缆绳固定处及管端宜用软质材料妥加保护。当管材有承插口时，承口、插口应分层交错排放。
3. 管材、管件如需长时间存放，应臵于库房内；当露天堆放时，必须加以遮盖，防止曝晒；存放地点必须远离热源，并有防水、防火措施。
4. 运输、贮存过程，管材、管件应保持清洁。
5. 管材存放场地应平整，堆放应整齐；管材堆放时两侧应用木楔和木板挡住，防止滑动；并应注明类型、规格及数量。
6. 管材叠放高度不宜过高，叠放层数应根据不同管径按照制管厂家企业标准执行。
十四、管道吊装
1. 施工技术组织：
施工前，先对施工合同，施工图纸、技术规范等进行熟悉，对于施工图纸上不明白的地方，待进行图纸会审及设计技术交底时提出解决，同时编制相应的施工方案及技术交底。
2. 施工方案准备
本工程管道拟准备两套施工方案，分别为人工放管和机械放管。
人工放管：
根据管道的重量，选择6-8个点用绳子或布袋将管道捆绑牢固，用6-8人进行同步放管，放管时安排一人进行统一指挥，本方案的重点在于控制放管的速度于施工人员的安全。
机械放管：
在管道上选择2个吊点进行捆绑，不允许穿管施工，施工时根据指挥人员的指挥进行放管，本方案的重点在于控制整个管道的吊点位臵，防止管道弯曲变形，在必要的情况下进行加钢管扁担。见下图。
3. 施工前的教育培训：
对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是安全、技术方面的教育及本工程施工工序技术员介绍施工技术要求，起重工必须持证上岗。
采用绳索兜底平吊法时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般夹角应大于45°为宜。
尼龙绳的选用应根据其有效破断拉力Pp来确定，若尼龙绳的有效破段拉力
Pp
小于尼龙绳破断拉力总和∑P，那么尼龙绳就可以选用。
十五、管道工程的竣工验收
1. 管道工程竣工后必须进行竣工验收，合格后方可交付使用。
2. 管道工程的竣工验收必须在各工序、部位和单位工程验收合格的基础上进行。
3. 竣工验收时，应核实竣工验收资料，进行必要的复验和外观检查。对管道的位臵、高程、管材规格和整体外观等，应填写竣工验收记录。
4. 施工单位在管道工程完成后，应提交下列文件和资料：
⑴ 竣工图和设计变更文件；
⑵ 管材和管件的出厂合格证明和检验记录；
⑶ 工程施工记录、隐蔽工程验收记录和有关资料；
⑷ 管道的密闭性检验记录；
⑸ 管道变形检验记录；
⑹ 工程质量事故处理记录。
5. 验收隐蔽工程应具备下列施工记录和中间验收记录：
⑴ 管道及其附属构筑物的地基和基础验收记录；
⑵ 管道穿越公路、河流等障碍的工程情况；
⑶ 沟槽回填土材料使用记录；
⑷ 沟槽回填土密实度的检验记录。
6. 管道工程的验收应由建设主管单位组织施工、设计、监理和其它有关单位共同进行。验收合格后，建设单位应将有关设计、施工及验收的文件资料立卷归档。
第五章 地上、地下障碍物、管线保护措施
一、地上、地下障碍物及现况管线调查及分析
根据招标图纸及现场实地管线调查，本标段地上障碍物主要是路灯杆、树木、公交车站，地下现状管线主要有电信、雨水、污水、电缆沟及给水管线，现状管线纵横交错，与新建管线多处交叉，部分现况管线须拆改移。进场后，对现状管线进行详细的调查及物探、坑探，将现况管线类型、位臵、埋深等标识在地面上，并绘制详细的地下管线图，同时根据设计图纸，放出新建管线位臵，对规划管线和现状管线交叉点，核算现状管线和新建管线高程，若有冲突，及时联系设计单位、业主或作洽商变更设计高程或积极与管线管理单位联系，编制详细的拆改移现况管线方案，待业主和管线管理单位批准后实施；若高程不冲突，则编制详细的管线保护方案报业主、管线管理单位和监理，审批后对管线进行加固、悬吊等保护措施。
二、地下现状管线的保护
1. 沟槽开挖范围内及影响范围内的各种管线、地面构筑物，施工前必须调查清楚。掌握管线的施工年限、使用状况、位臵、埋深等，并请相关管理单位现场交底，必要时在管理单位的现场监护下进行挖坑。在沟槽土方施工前，先查明替代管线是否投入使用，严禁在无替代管线的前提下就损坏正在使用的设施。
2. 对于资料反映不详，与实际不符或在资料中未反映管线必须采取管线探测仪、坑探的方法进行查明，确定管线的位臵、埋深和结构形式，查明管线的使用状况。挖方区域按地下管线分布图人工挖探坑确定电缆埋臵位臵，地面设木桩拉尼龙绳并系红布条作为标识，然后旁边用人工挖管先探沟，深度控制在上面设计标高下60cm，移位深埋，挖埋管线指定专人负责。
3. 人工挖探坑确定管线位臵后，设明显标识，两侧各2m范围内人工铲除草皮，严禁动用推土机等机械作业。
4. 土方开挖过程中，如发现不明的电缆管线和地下管网，先停止施工，及时报告指挥部和监理，经共同商定处理方案后，方可继续施工。不得挖断或损伤，以免造成停工和人身安全事故。
5. 如遇无法搬迁但施工作业可能影响其正常使用的地上地下市政管线设施，应根据实际情况编制切实可行的实施方案，在施工作业开始前尽早报请设计单位、业
主代表和监理工程师审批。施工是不折不扣地按审批意见实施。
6. 在施工过程中，必须设专人对地下管线进行监测，随时检查、维护加固设施、保持完好，必要时进行沉降和变形观测并记录，确认安全，遇到异常情况，必须立即采取安全技术措施。
6. 在施工过程中，必须设专人对地下管线进行监测，随时检查、维护加固设施、保持完好，必要时进行沉降和变形观测并记录，确认安全，遇到异常情况，必须立即采取安全技术措施。
7. 电力管道的保护：电缆外侧先用柔软物包裹，然后在外面套设PVC管，用工字钢或贝雷桁架横架于沟槽两侧，工字钢两头垫方木，采用法兰螺丝来绞紧钢丝索。
8. 给水管、煤气管的保护：用工字钢或贝雷桁架横架于沟槽两侧，工字钢两头垫方木，采用法兰螺丝来绞紧钢丝索，在钢丝索与管道接触部分采用柔软物隔离。派专人每天检查，如稍有松动及时绞紧螺丝扣。为确保管道安全，加固后只能采用人工挖土，底部沟槽开挖采用围板分层倒撑。施工期间，每天复测管道标高，观察有无沉降现象，以便及时发现问题，并进行处理。
9. 电信管道的保护：加固前在管道底部两侧垫10#槽钢，在两根槽钢底部每隔1米左右采用钢丝绳悬吊于贝雷桁架或工字钢上。
第六章 质量保证措施
本方案主要阐述有关管网施工方面的质量保证措施
一、沟槽土方开挖质量保证措施
基础开挖自上而下进行，也可采用分层开挖，未经工程师专门批准，不得采取自下而上的开挖方式。
在开挖施工过程中，经常测量和校核施工区域的平面位臵，水平标高和边坡度要符合设计要求。
加强土方开挖时的标高和边坡测量，控制开挖质量，做到不欠挖、不超挖、确保基础土的质量，超挖部分，应以该处标号混凝土或该处所设计填料回填。
开挖后在封底前须经工程师检验签证，土方开挖的允许偏差应符合工程验收规范的有关规定。
二、混凝土质量保证措施
⑴ 选择同厂家、同品牌、同标号的水泥，保证混凝土质量好。
⑵ 在钢筋笼的外侧设臵混凝土垫块，保证有足够的保护层，防止露筋现象。 ⑶ 严格控制混凝土的配合比及坍落度，安排有施工经验的混凝土振捣，掌握混凝土的振捣时间、振捣范围，快插慢提，振捣时振捣器避免触及模板及钢筋。
三、截污管道工程施工质量保证措施
截污系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。根据我公司多年来从事市政管网工程的施工经验，现将最常见的质量通病分成4个方面，分析其产生的原因，并提出防治措施如下：
1. 管道位臵偏移或积水
⑴ 产生原因
测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位臵偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
⑵ 预防措施
防止测量和施工造成的病害措施主要有：
① 施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护；
② 施工放样要结合水文地质条件，按照埋臵深度和设计要求以及有关规定放
样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；
③ 施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位臵增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。
2. 管道渗漏水，闭水试验不合格
⑴ 产生原因
基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
⑵ 防治措施
管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：
① 认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力；
② 如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实；
③ 地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。
管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：
A、所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；
B、安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。
管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：
A、选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工；
B、接口缝内要洁净，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。
检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：
A、检查井浇筑要到位，连接部位的混凝土振捣密实；
B、遇有地下水时，要及时的进行降水施工，保证混凝土在无水的状态时进行施工。
3. 检查井变形和下沉、构配件质量差
① 产生原因
检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。
② 防治措施
认真做好检查井的垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。检查井浇筑质量应控制好井室和井口中心位臵及其高度，防止井体变形。检查井井盖与座要配套；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位臵，偏差不要太大，平面位臵准确。
4. 回填土沉陷
① 产生原因
压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。
② 预防措施
管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。 如本地区主干道下的排水等设施的坑槽回填用中粗砂。管槽从胸腔部位填至管顶30cm，再灌水振捣至相对密度≥0.7，实践证明效果很好；管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。
不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果；填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷；
控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。
③ 处治措施
根据沉降破坏程度采取相应的措施：
不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水；
如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充；
如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复
损坏的构筑物。管道工程属隐蔽工程，其在竣工时只有检查井可供人们检验。
因此，检查井的施工质量常常左右着整体工程质量的评定。尽管如此，截污管道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上。在施工过程中要努力克服各种通病，确保整体工程施工质量达到优良，再把检查井施工质量做得更好，从而实现创优目标。
第七章 安全保证体系及安全保证措施
第一节 施工安全目标
1. 杜绝一切工伤事故；
2. 无中毒、火灾、火警事故；
3. 新职工入场三级安全教育，变换工种岗位教育率达100%；
4. 特种作业人员持合格证件上岗率达100%；
5. 按安全“一标三规范”检查综合评分合格率100%，优良率95%以上。
第二节 安全保证体系
公司主管生产副总经理和安全监督部作为公司一级的安全生产管理领导机构,负责制定管理制度和检查监督等工作。
施工现场成立项目部经理为主的安全生产领导小组。项目部经理为该工程项目安全生产第一责任人。
项目部设立专职安全主任和施工安全组，专职安全主任由具备注册安全主任资格的人员担任，配备专职安全员1人，统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员配合专职安全员的工作。
公司的各职能部门和参加施工的项目部都要参与安全生产管理工作，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，认真履行安全生产责任制，保证项目的施工安全。施工安全纵向、横向管理体系系统图如下：
第三节 安全生产保证措施
一、安全生产控制内容
二、施工安全生产管理措施
1. 建立健全安全管理机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全管理委员会、安全领导小组、安全管理小组，设臵公司安全监督部、项目施工安全组作为专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员。实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。
2. 建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解，落实到人，严格考核，考核结果与经济挂钩。
3. 强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责。严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育，教育职工由“要我安全”变为“我要安全”。特种作业人员（如电工、焊工、起重工、架子工、场内机动车司机等）必须持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章行为，耐心说服教育，杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
4. 严格监督检查，消除事故隐患。公司每月定期检查，平时抽查；项目部每旬定期检查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视。对检查发现的事故隐患，定人、定时间、定措施进行整改，不留事故隐患。脚手架、施工用电、机械设备、防护设
施等要经验收合格后才能投入使用。
5. 积极开展班前安全活动，广泛开展安全生产宣传，推广安全生产先进经验，促进施工安全管理，保障施工安全。
三、施工安全生产技术措施
在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施。 ⑴ 在施工总平面设计中人流和物流的通道的规划，仓库、物料、机具的布臵都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施。
⑵ 主体结构施工针对结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。
⑶ 编制临时用电施工组织设计，制定使用、检修规定。
⑷ 桥梁工程施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全管理规定和技术措施。
四、安全保证措施监控
安全生产小组每星期活动一次，进行安全检查，发现隐患，及时整改，专职安全员和兼职安全员职责要严格管理。
第四节 施工机械安全
一、挖掘机
1. 向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
2. 发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
3. 在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。
4. 履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位臵，并加保险固定。
5. 作业前检查和启动:
⑴ 单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1～1.5米的安全距离；
⑵ 启动前应检查工作装臵、行走机构、各部安全防护装臵、液压传动部件及电
气装臵等，确认齐全完好，方可启动。
6. 作业中安全注意事项:
⑴ 作业区内应无行人和障碍物；挖掘前先鸣声示意，确认正常后，方可开始作业；
⑵ 遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、或用单边斗齿硬啃；
⑶ 作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作；回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动；
⑷ 装车时，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车任何部位。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前，不得装车；
⑸ 在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路；机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定；
⑹ 操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。
二、装载机
1. 行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
2. 起步前应将铲斗提升到离地面0.5米左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。
3. 行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。
4. 在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位臵，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。
5. 作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。
6. 往运输车上卸料时应缓慢，要注意高度适当，铲斗过高会使所卸物料冲击车、箱、斗底；过低，铲斗侧面会在倾翻中碰撞车箱。
7. 作业时，严禁人员在铲斗和动臂下行走。
8. 装载机在公路上行驶时要遵守交通规则，避免高速行驶与急转弯，严禁下坡熄火滑行。
9. 经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部分的运转声
音，发现异常，应立即停车检查，待故障排除后，方可继续作业。
10. 作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位臵，拉紧手制动器。
三、自卸汽车
1、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线、障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。
2. 向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。
3. 检修倾卸装臵时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。
4. 自卸汽车的车箱内严禁载人。
5. 自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。
6. 非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位臵，顶升前必须抽出车厢固定销。
7. 卸料后，车厢必须及时复位，不得倾卸情况下行驶。严禁在车厢内载人。
四、其它机械
按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。
第八章 突发事件的应急预案措施
项目部成立以项目经理为组长，包括副经理和各级管理人员组成的突发事件紧急应对小组。对突发事件及时处理并通报上级及有关部门。
1. 制定本单位生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织，配备必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。
2. 对于灾情、疫情、交通、刑事治安、不可抗力造成的突发事故，根据工程施工的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急预案。
3. 由项目部统一组织编制建设工程生产安全事故应急救援预案，配备救援器材、设备，并定期组织演练。
4. 若发生事故，应当按照国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定，及时、如实地向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或者其他有关部门报告；特种设备发生事故的，还应同时向特种设备安全监督管理部门报告。
5. 发生突发事故后，要采取措施防止事故扩大，保护事故现场。需要移动现场物品时，做出标记和书面记录，妥善保管有关证物。
6. 建立按照有关法律、法规规定的工程生产安全事故调查制度，对事故责任单位和责任人进行处罚。
第一节 老管道渗水、漏水等应急预案
由于原截污干管埋设时间较长，在新管道沟槽开挖时会对其造成一定的影响，在受到各方面综合因素的影响下，老管道易发生渗水、漏水或爆管等突发事件，对此，我公司制定了以下应急预案以应对该类突发事件。
1、当在施工现场发现老管道有渗水、漏水等现象时，立即查清事故准确地点，确定事故大小以及事故扩大的可能性及恶化速度，情节严重的立即上报项目经理处。
2、管道破坏较为严重，发生严重渗水、漏水及爆管现象时，首先关闭上游污水闸阀，阻止污水源源不断的流向事发处。
3、在关闭上游闸阀后，检查管道破坏情况，在可控的条件下可用防水油布等材料对渗水处或漏水处进行包封严实，在确保包封效果后再打开上游闸阀通水。
4、如发生较为严重的现象，无法进行修补处理的，则需马上进行换管处理，换管时注意新管与老管的接头处要密封严实，确保无误后打开上游闸阀。
5、当管道由于沟槽开挖发生变形时要加强保护，采用钢架及木方等措施进行支撑保护，并派专人进行跟踪观察。
第二节 沟槽垮塌应急预案
1. 当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。
2. 当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。
3. 当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当建筑物整体倒塌时，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊的进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。
4. 被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。
5. 当核实所有人员获救后，将受伤人员的位臵进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。
6. 对在土方坍塌和建筑物坍塌死亡的人员，由企业及时善后处理组负责对死亡人员的家属进行安抚，伤残人员安臵和财产理赔等善后处理工作。
范文二：污水管网专项施工方案
一、工程概况及特点
本工程地处粤北山区，部分管道均布置在岩石上，为了减少爆破，一般采用沿山坡浅埋设置，特殊情况采用填高基础布置。地下管网建在自然地理、地质条件复杂，气候炎热多雨，岩溶发育，且基岩面受溶蚀作用影响，呈凸凹起伏状，基岩起伏较大，地下水较丰富和复杂的气候、地质和较长战线给地下管网施工带来了极大困难。另外，该区域同时交叉作业施工，现场人员、材料设备较多，工作面多而大，给施工造成极大不便，故而公司将组建强有力的施工班组，给本工程顺利完成奠定基础。
污水处理厂日处理量45000t/天，河道在水处理厂的洪水位标高为198.2米，为防止管道被山洪冲刷，本工程管道布置在洪水位以下时，采用密封井盖。
由于本工程工期较紧，结合现场具体情况，故特编制本施工方案，并严格实施。
二、编制依据
1、国家颁发的有关规范、规程和标准和设计图纸。
三、工程投入的主要材料和施工机械设备计划
1、 施工机械设备计划
2、主要材料
A 、污水管道系统采用耐酸性II 级机制钢筋混凝土管。 B、连接口采用石棉水泥填缝。
C 、起始端压力管道采用D820×10 304SS不锈钢管。 D 、过河倒虹管采用D820×10 304SS不锈钢管。 3、原材料的选用
1）本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施工规范进行抽样检验，并提前向有关部门进行材料报验。
2）砼、砂浆试验
工程施工前需做现场试验，以确定半成品的物理力学性能指标，确定最佳施工参数、施工工艺，提供质量控制指标及检验控制办法。
砂浆试验：按有关行业的标准规定作相应试验。其材料主要检查的项目为：
砂浆的配合比经试验确定。
根据试验记录，整理出试验成果报告，报工程师审批，按批复意见实施。砼及砂浆配合比试验，按呈报工程师批准的原材料，并按《规范》规定和设计强度。
四、施工作业条件
1、认真作好设计图纸会审，熟悉施工图纸及有关技术资料。 2、认真作好技术、质量、安全交底，并熟悉雨污水、循环回水、给排水管道安装施工工艺的操作方法，并做好相应的交底记录。
3、清除作业施工场地的障碍物。 4、管材、配件及辅助材料均须进场到位。
5、管材及机具均须备齐，并经检验合格并运进现场。
五、主要施工顺序
因现场目前有多个施工队进场施工，为避免工作面交叉，需要合理安
排施工顺序，才能保证正常施工，拟采用如下施工顺序：
1、总体施工顺序：在其他施工单位未完成主体结构施工，先介入管网施工，首先施工Ⅰ区管网（河道管网区域）。依次施工Ⅱ区管网（厂内管网区域）。
2、管网施工顺序：总体施工是先施工按由深到浅、从大管到小管的顺序施工，污水管网→雨水管网→循环回水管网。
六、施工工期安排
管网总体施工按90天控制。 Ⅰ区管网8月1日～8月30日 Ⅱ区管网9月16日～9月30日
七、施工工艺流程
定位放线——管沟开挖——管道基础施工——下管和稳管——管道连接（接口）——砌筑附属构筑物——验收——土方回填。
八、工程质量控制
1、原材料报验
用于本工程的相关材料，进场后应先向监理工程师报验，合格后方可使用在工程上。
2、工序报验
各道施工工序完成后，应事先向监理工程师报验，经现场复核合格后方可进入下道工序施工。
九、施工测量
（一）、施工测量放线 1、距离测量：
范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足规范的规
定。
（1）采用坐标、测量法，测速快、准确和操作简便；能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测工期。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
（2）采用钢尺测距，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上, 在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水
准测量工作。控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放，测量精密度需满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。
（3）管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔一木桩（里程桩）。
根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m 测设一点，中心线的投点容差为±10mm ，量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。
每隔20m 或30m 槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。
2、高程测量：
高差不大时采用水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√L ，L 为往返测量水准线路长度（KM ）。高差较大时标高的测量采用经纬仪三角高程测量，主要技术要求须满足规范的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1″，高程取值应精确到1mm 。
3、内业计算：
导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足规范中要求。
十、管沟开挖
1、主要施工方法：本工程环境土质复杂，且雨水、污水、室外管道不在同一个标高上，且土质松散，易跨塌，同时开挖不能满足施工需要, 拟采用如下施工方法进行土方作业：
2、 施工时先开挖深度最大的污水管沟土方。
3、管沟（底部开挖宽度按管径每边加宽500MM 工作面，管道为300MM ，深度超过1.5米时开始放坡(放坡系数按1:0.3控制), 详见下图:
4、管井（底部开挖宽度按管井外侧每边加宽400MM 工作面，深度超过1.5米时开始放坡(放坡系数按1:0.3控制), 详见下图:
十一、施工注意事项
管沟开挖过程中，当开挖在接近槽底标高时，用水准仪控制其标高，以防止超挖，并应注意如下事项：
1．在整个管沟开挖过程中，严格控制其开挖尺寸，管沟底部的开挖宽度需考虑管道安装操作面，施工时应控制好标高，避免超挖的现象。
2．尽量减少对管沟周边范围基土的扰动。
3．开挖管沟时，当开挖出的弃土可用作为回填土条件时，一次性留足回填需要的好土，以避免二次转运，多余的弃土、弃石块运至弃土堆放处。
4. 管沟开挖时，要注意保护测量高程桩。
5．管沟上口两侧堆放弃土高度不宜超过1.0m ，且距槽口边缘不宜小于0.8m ，以防止弃块滚落入槽发生安全事故。
十一、管道基础：
施工管道安装前，沟槽底浇筑管道采用基础垫层，垫层两侧支模成型，厚度不小于100mm ，并按设计找好坡度，严禁无坡或倒坡现象，基础垫层与槽底同宽。并在雨污水管道两侧下脚位置采用河砂填铺一道，如图所示：
十二、排水管道铺设
排水管道铺设前的要求
1）根据准确的永久性水准点，设一个临时水准点在稳固和僻静之处，并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m 处；
2）沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点； 3）确定堆料、运料、下管的场地； 4）核对设计管底标高，核对设计坡度。
施工准备及作业条件
1）管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。 2）管材及机具均已备齐，经检验合格并运至现场。
工艺流程
下管前管材检验——检查沟底标高和管基强度——检验下管机具和绳索——下管——接口——灌（通）水实验。
材料质量要求
耐酸性II 级机制钢筋混凝土管外观质量应符合下列要求：
1）颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。
2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。
3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直，垂直于轴线。
4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。 5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口密封性能良好。
6）每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。 7）下管、稳管、接管
检查管沟基础标高和中心线是否满足设计要求，基础混凝土强度必须达到设计强度等级的50％或不小于5MPa 时方可下管。 A 、下管
沿管沟槽边分散下管，以减少在沟槽内转运，下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入管沟内。 B 、稳管
稳管具体方法，可在编织袋内灌满河砂，封口后压在已安装管道的顶
部，其数量及重量视管径的大小而异，采用细石砼作定位墩将每根管子按设计位置稳定在管沟基础上，具体控制要求如下：
管轴线位置的允许偏差为15mm 。
管内底高程的允许偏差：当管径D ≤1000mm ，允许偏差为±10mm ；管径D ＞1000mm, 允许偏差为±15mm 。
相邻管节内底错口：当管径D ≤1000mm ，允许错口3mm ；管径D ＞1000mm, 允许错口5mm ，接口间隙可留10mm 。 C 、接管
1）、接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。
2）、接口时，应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（一般用肥皂水即可），如后图所示，按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或机械将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。
3）、接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。 4）、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水作业。
管道与检查井连接
1）、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的做法。
2）、当管道与检查井采用砖砌、混凝土直接浇筑衔接时，可采用中介层做法。
中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20分钟，即成表面粗糙的中介层，中介层的长度与井壁厚度相同。
3）用短管连接。
4）双壁波纹管的常规管井连接（来水方向
双壁波纹管的常规管井连接（出水方向）（出水方向）
十三、检查井砌筑及井盖选用
A 、检查井的位置、规格、尺寸应按设计要求进行砌筑，砌筑采用细石砼或水泥砂浆，井内表面抹灰后应严密不透水。
B 、井底标高应合符设计要求。
C 、井盖的选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
D 、设在通车路面上下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm 。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈天井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm ，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。污水管道在检查井内均采用管顶平接。
十四、土方回填
1、管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后方可进行回填。 2、管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺，用木棍捣实，填至管半径以上，在两侧用木夯实，一直填至管顶0.5m 以上，并将该填土夯实，在夯实的过程中要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。
3、管道顶部用中粗砂土回填，且分层夯实。
需铺厚度要求：机械夯实时，每层不大于300mm ；人工夯实时，每层不大于200mm 。管道接口处的回填必须仔细夯实。当穿越公路时，路宽≥6m 的横向管另加河砂填帮。
4、管沟回填土要求：管顶上部200mm 以内应用砂子或无块石的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm 以内不得回填直径大于100mm 的块石；500mm 以上部分回填土中的块石不得集中。上部用机械回填时，设备不得在管道正上方轴向移动打夯。具体见后图：
>=400m
10D
e
B
管道沟槽回填土要求
5、雨后填土要测定土中的含水量，如超过规定不可回填，另管沟内如有积水，则需排除后待符合要求时方可进行回填。
6、回填后的余土全部采用机械装车，自卸汽车外运至建设单位指定弃土渣场。
十五、灌水试验
1、将雨（污）水井及管底的泥沙、杂物清理干净。
2、将橡胶气囊的安置部位用抹布擦拭干净，避免杂质卡在气囊与管壁间引起渗漏。
3、将气囊塞入管内，用气枪充气至0.2MPa ，在检查井内壁用红漆在1.4米处做标记。
4、将施工用水放入2#内，水位逐渐上升至管顶1米处（管底起1.4米） 5、达到指定水位后观察15min ，液面下降后再灌满观察5min ，液面不降为合格。
6、试验合格后用潜水泵将2井内的试验用水抽至市政雨水管排放，最后剩余管底余水待气囊泄压后自然渗漏至地下。
7、注意事项：切记直接将气囊泄压将试验用水直接排出。
十六、通水试验、通球试验
1、灌水试验完毕后，作通水试验及通球试验。
2、将一整桶水倒入污水井内，井内应立即汇集并沿管口流出在下个井中有水流出。
3、将直径为管径2/3的足球从井1抛入，在2井流出，每个井逐段试验，需全部合格。
十七、成品保护
1、在测量放线的排水管道沟槽开挖的范围（包括推土区域）内，不得堆卸管材及其他材料和机具。
2、放线后应及时开挖沟槽，以免所放线迹模糊不清。
3、管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护或补测后重新立小木桩。
4、沟槽开挖时应做好排水、支撑措施，防止槽底受水浸泡等出现塌方的情况。
十八、安全注意事项
1、水准仪架设时，要选好地势，将仪器放平、放稳，防止摔坏测量仪器。
2、转移测点时，不可使水准仪倾斜移动，需将水准仪垂直收拢后，再移至新测点。
3、安装管道时，随时检查管沟周边情况，确无松动、塌方、落石的迹象后，方可在沟内作业，进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽。
4、需降水抽水时，必须戴绝缘手套，作业前检查开关箱是否完好无损。
范文三：室外雨污水管网专项施工方案
室外雨污水管网专项施工方案
一、工程概况及特点
金隅微观化工有限公司年产四万吨胶粘剂及年产五万吨聚羚酸项目厂区供污水、雨水、给排水管网、工程主要由生产生活给水、消防给水、雨水、污水等四大管网系统及阀门井、检查井、雨水井等组成。其中给水管网采用聚乙烯（PE100）给水管热熔连接。排水管网采用HDPE 双壁波纹管、橡胶圈承插接口连接。消防给水管道采用PE 管。污水管网采用PE 双壁波纹管橡胶圈承插接口连接。雨水管道采用HDPE 双壁波纹管、橡胶圈承插接口连接。整个工程雨污水管大约有3000多米管道安装和90个砖砌雨水收集口、108个钢筋混凝土井，1座化粪池、1座一体化污水处理设备、2个水封井、3个雨水汇集井施工。
本工程地下管网建在自然地理、地质条件较差，气候炎热多风，次海洋气候作用影响，地下水较丰富和复杂的气候、地质给地下管网施工带来了较大困难。
另外，该区域同时交叉作业施工，现场人员、材料设备较多，工作面多而大，给施工造成极大不便，故而公司将组建强有力的项目部和施工班组，给本工程顺利完成奠定基础。
本工程室内标高正负零为黄海高程3.90m ，室外环境标高与之高差有高有低，管网处于原壮土区和回填土交界面上，由于本工程工期较紧，结合现场具体情况，故特编制本施工方案，并严格实施。 二、编制依据
2.1、国家颁发的有关规范、规程和标准。
2.2、设计施工图及国标图集。
三、工程投入的主要材料和施工机械设备计划
2、主要材料
A 、污水管道系统采用PE 双壁波纹管Pe100～Pe300。 B、消防水管采用PE 管De100～De200。 C 、钢筋混凝土化粪池1个。 D 、钢筋混凝土隔油池2个。
E 、雨水管道系统采用PE 双壁波纹管DE300～DE800。 F 、雨水检查井D1250～D1500合计67个
G 、污水检查井36个。 H 、雨水口90个。 3、原材料的选用
1）本工程使用的工程材料我方选购是到大型生产厂家购买，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施工规范进行现场检验，并提前向有关部门进行材料报验。
四、施工作业条件
1、认真作好设计图纸会审，熟悉施工图纸及有关技术资料。
2、认真作好技术、质量、安全交底，并熟悉雨污水、循环回水、给排水管道安装施工工艺的操作方法，并做好相应的交底记录。
3、清除作业施工场地的障碍物。 4、管材、配件及辅助材料均须进场到位。
5、管材及机具均须备齐，并经检验合格并运进现场。 五、主要施工顺序
因现场目前有多个施工队进场施工，为避免工作面交叉，需要合理安排施工顺序，才能保证正常施工，拟采用如下施工顺序：
1、总体施工顺序：在其他施工单位未完成主体结构施工，先介入管网施工，首先施工过路雨污管道。依次施工其他管网。
2、管网施工顺序：总体施工是先施工按由深到浅、从大管到小管的顺序施工，污水管网→雨水管网→循环回水管网。
五、施工工期安排
管网总体施工按60天控制。 六、施工工艺流程
定位放线——管沟开挖——管道基础施工——下管和稳管——管道连接（接口）——砌筑附属构筑物——验收——土方回填。 七、工程质量控制 1、原材料报验
用于本工程的相关材料，进场后应先向监理工程师报验，合格后方可使用在工程上。 2、工序报验
各道施工工序完成后，应事先向监理工程师报验，经现场复核合格后方可进入下道工序施工。 八、施工测量 （一）、施工测量放线 1、距离测量：
仪器采用经纬仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测
量时须返方向测量作为校核），二次读数较差不大于10mm 。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足规范的规定。
（1）采用坐标、经纬仪测量法，测速快、准确和操作简便；能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测工期。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐
标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
（2）采用经纬仪的后方交会专项功能, 通过对两个已知点的观测, 得出仪器点的坐标；采用经纬仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上, 在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放，测量精密度需满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。
（3）管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔30m 钉一木桩（里程桩）。
根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m 测设一点，中心线的投点容差为±10mm ，量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。
每隔20m 或30m 槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。
2、高程测量：
高差不大时采用B 1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√L ，L 为往返测量水准线路长度（KM ）。高差较大时标高的测量采用经纬仪三角高程测量，主要技术要求须满足规范的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1″，高程取值应精确到1mm 。
3、内业计算：
导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足规范中要求。 九、管沟开挖
1、主要施工方法：本工程环境土质复杂，且雨水、污水、室外管道不在同一个标高上，且土质松散，易跨塌，同时开挖不能满足施工需要, 拟采用如下施工方法进行土方作业：
2、 施工时先开挖深度最大的雨水管、污水管沟土方。
3、管沟（底部开挖宽度按管径每边加宽500MM 工作面，管道为300MM ，深度超过1.5米时开始放坡(放坡系数按1:0.3控制), 详见下图:
4、管井（底部开挖宽度按管井外侧每边加宽400MM 工作面，深度超过1.5
米
时开始放坡(放坡系数按1:0.3控制), 详见下图:
管沟开挖过程中，当开挖在接近槽底标高时，用水准仪控制其标高，以防止超挖，并应注意如下事项：
1．在整个管沟开挖过程中，严格控制其开挖尺寸，管沟底部的开挖宽度需考虑管道安装操作面，施工时应控制好标高，避免超挖的现象。
2．尽量减少对管沟周边范围基土的扰动。
3．开挖管沟时，当开挖出的弃土可用作为回填土条件时，一次性留足回填需要的好土，以避免二次转运，多余的弃土、弃石块运至弃土堆放处。
4. 管沟开挖时，要注意保护测量高程桩。
5．管沟上口两侧堆放弃土高度不宜超过1.0m ，且距槽口边缘不宜小于0.8m ，以防止弃块滚落入槽发生安全事故。 十一、管道基础：
施工管道安装前，沟槽底按设计找好坡度，严禁无坡或倒坡现象，基础垫层与槽底同宽。并在雨污水管道下侧位置填铺河砂一道。 十二、排水管道铺设
排水管道铺设前的要求
1）根据准确的永久性水准点，设一个临时水准点在稳固和僻静之处，并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m 处；
2）沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点； 3）确定堆料、运料、下管的场地； 4）核对设计管底标高，核对设计坡度。
施工准备及作业条件
1）管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。 2）管材及机具均已备齐，经检验合格并运至现场。
工艺流程
下管前管材检验——检查沟底标高和管基强度——检验下管机具和绳索——下管——接口——灌（通）水实验。
材料质量要求
硬聚氯乙烯双壁波纹管外观质量应符合下列要求： 1）颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。
2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。
3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直，垂直于轴线。
4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。
5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口密封性能良好。
6）每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。 7）下管、稳管、接管
检查管沟基础标高和中心线是否满足设计要求方可下管。 A 、下管
沿管沟槽边分散下管，以减少在沟槽内转运，下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入管沟内。
B 、稳管
稳管具体方法，可在编织袋内灌满河砂，封口后压在已安装管道的顶部，其
数量及重量视管径的大小而异，采用细石砼作定位墩将每根管子按设计位置稳定在管沟基础上，具体控制要求如下：
管轴线位置的允许偏差为15mm 。
管内底高程的允许偏差：当管径D ≤1000mm ，允许偏差为±10mm ；管径D ＞1000mm, 允许偏差为±15mm 。
相邻管节内底错口：当管径D ≤1000mm ，允许错口3mm ；管径D ＞1000mm, 允许错口5mm ，接口间隙可留10mm 。
C 、接管
1）接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。
2）、接口时，应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（一般用肥皂水即可），按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。
3）、接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。
4）、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水作业。 管道与检查井连接
1）、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的做法。
2）、当管道与检查井采用砖砌、混凝土直接浇筑衔接时，可采用中介层做法。 中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20分钟，即成表面粗糙的中介层，中介层的长度与井壁厚度相同。
3．管道位于软土地基或低洼，地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。
4．检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。
原土基
双壁波纹管的常规管井连接（来水方向
双壁波纹管的常规管井连接（出水方向）
密封橡胶圈
十三、检查井砌筑及井盖选用
A 、检查井的位置、规格、尺寸应按设计要求进行砌筑，砌筑采用细石砼或水泥砂浆，井内表面抹灰后应严密不透水。
B 、井底标高应合符设计要求。
C 、井盖的选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
D 、各种井室，使用20T 型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm 。绿化带上和不通车的地方，井盖的上表面应高出地坪50mm ，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。污水管道在检查井内均采用管顶平接。 十四、土方回填
1、管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后方可进行回填。
2、管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺，用木棍捣实，填至管半径以上，在两侧用木夯实，一直填至管顶0.5m 以上，并将该填土夯实，在夯实的过程中要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。
3、管道顶部用中粗土回填。
4、管沟回填土要求：管顶上部200mm 以内应用砂子或无块石的土；管顶上部500mm 以内不得回填直径大于100mm 的块石；500mm 以上部分回填土中的块石不得集中。上部用机械回填时，设备不得在管道正上方轴向移动打夯。
5.5、雨后填土要测定土中的含水量，如超过规定不可回填，另管沟内如有积水，则需排除后待符合要求时方可进行回填。
十五、灌水试验
1、将雨（污）水井及管底的泥砂、杂物清理干净
2、将橡胶气囊的安置部位用抹布擦拭干净，避免杂质卡在气囊与管壁间引起渗漏。
3、将气囊塞入管内，用气枪充气至0.2MPa ，在检查井内壁用红漆在1.4米处做标记。
4、将施工用水放入2#内，水位逐渐上升至管顶1米处（管底起1.4米）
5、达到指定水位后观察15min ，液面下降后再灌满观察5min ，液面不降为合格。
6、试验合格后用潜水泵将2井内的试验用水排放，最后剩余管底余水待气囊泄压后自然渗漏至地下。
7、注意事项：切记直接将气囊泄压将试验用水直接排出。
十六、成品保护
1、在测量放线的排水管道沟槽开挖的范围（包括推土区域）内，不得堆卸管材及其他材料和机具。
2、放线后应及时开挖沟槽，以免所放线迹模糊不清。
3、管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护或补测后重新立小木桩。
4、沟槽开挖时应做好排水、支撑措施，防止槽底受水浸泡等出现塌方的情况。
十八、安全注意事项
1、水准仪架设时，要选好地势，将仪器放平、放稳，防止摔坏测量仪器。
2、转移测点时，不可使水准仪倾斜移动，需将水准仪垂直收拢后，再移至新测点。
3、安装管道时，随时检查管沟周边情况，确无松动、塌方、落石的迹象后，方可在沟内作业，进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽。
4、需降水抽水时，必须戴绝缘手套，作业前检查开关箱是否完好无损。
范文四：污水管网施工安全专项方案(ok)
海口市海达路万恒路污水截流工程
工程名称：
建设单位：海口市供排水管理处
编制单位：海南金泰印建筑工程有限公司
编制日期： 安 全 施 工 专 项 方 案 海口市海达路万恒路污水截流工程 2016年 月 日
目 录
第一章 概述 . ........................................................................................................................................ 1
一、编制依据 . ................................................................................................................................ 1
二、编制原则 . ................................................................................................................................ 1
三、工程概况 . ................................................................................................................................ 2
第二章 安全生产目标、体系及技术措施 . .......................................................................................... 3
一、安全施工目标 . ........................................................................................................................ 3
二、指导思想 . ................................................................................................................................ 3
三、安全生产体系 . ........................................................................................................................ 3
第三章 安全生产责任制 . ...................................................................................................................... 4
一、项目经理安全责任制 . ............................................................................................................ 6
二、项目部副经理安全责任制 . .................................................................................................... 7
三、工程项目技术负责人安全生产责任制 . ................................................................................ 8
四、项目安全员安全生产责任制 . ................................................................................................ 8
五、班组长安全生产责任制 . ...................................................................................................... 10
六、劳务分包负责人安全生产责任制 . ...................................................................................... 11
第四章 安全技术检查制度 . ................................................................................................................ 12
一、建立定期和不定期的现场安全检查制度 . .......................................................................... 12
三、安全生产教育 . ...................................................................................................................... 13
四、一般安全技术措施 . .............................................................................................................. 14
第五章 施工人员安全防护 . ............................................................................................................ 15
第六章 工程施工工艺及重点安全防护措施 . .................................................................................. 16
一、施工准备 . .............................................................................................................................. 16
二、土方开挖 . .............................................................................................................................. 17
三、临边防护 . .............................................................................................................................. 17
四、坑边荷载 . .............................................................................................................................. 18
五、安全边坡与固壁支撑 . .......................................................................................................... 18
六、排水措施 . .............................................................................................................................. 19
七、上下通道 . .............................................................................................................................. 19
八、作业环境 . .............................................................................................................................. 19
九、基坑支护变形监测 . .............................................................................................................. 19
第七章 施工期间的交通组织方案 . .................................................................................................... 21
一、保证交通畅通措施 . .............................................................................................................. 21
二、地下管线保护管理措施 . ...................................................................................................... 22
三、文物保护措施 . ...................................................................................................................... 23
第一章 概 述
一、编制依据
（1）招标代理公司所提供设计图纸、招标文件
（2）《室外排水设计规范》（2014年版）GB50014—2006
（3）《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》CECS164：2004
（4）《给水排水工程管道施工及验收规范》（GB50268-2008）
（5）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）
（6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
（7）《排水检查井》02S515
（8）《市政排水管道工程及附属设施》06MS201
二、编制原则
则
1. 严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定。 2. 严格执行中华人民共和国国安全法和设计、施工规范、《安全操作根据本工程实际情况，为保证工程质量和进度专项施工方案编制原规程》及招标文件中的有关规定，以切实响应招标文件的要求。
3. 根据工程实际情况，围绕工程重点周密部署，合理安排施工顺序。 4. 采用平行流水及均衡生产组织方法，坚持对工程施工全过程严密监控，运用网络技术控制安全施工进度，以重点工程土方开挖为主线，抓住关键，确保工期安全目标实现。
5. 合理配置安全生产要素，优化施土平面布置，减少工程消耗，降
低生产成本。
6. 严格遵守安全防护规程、《安全操作规程》，定期组织安全会议，
进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实安全责任制，坚持安全检
查制度，使安全工作警钟长鸣。实现“五无、二控制、一消灭”的安全目
标。
7. 制定施工方案时，首先考虑环境保护措施，注重文明施工，把确
保交通安全畅通、周边经济秩序良好、居民正常生活作为施工组织的前
题，树立我公司的良好形象。
8. 严格执行IS09002 系列质量标准，对施工过程进行有效控制，建
立健全工程质量保证体系，安全生产保证体系，完善质量管理制度，建
立质量控制流程，抓住安全生产关键施工工序，把本标段建成精品合格
工程。
9. 根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求，优化施工组织
方案的设计，充分发挥本单位施工工艺水平及管理水平，严格按设计及
业主的要求组织施工，以合理配置人、财、机、物要素，确保工程的顺
利实施。
三、工程概况
本工程主管位于海口市海甸岛，
第二章 安全生产目标、体系及技术措施
一、安全施工目标
我方在该项目的施工过程中将通过有效的安全施工措施来确保本
工程的施工在安全施工方面达到如下安全施工目标：
1. 杜绝重大施工安全事故发生；
2. 无交通伤亡事故；
3. 无重大行车事故；
4. 无等级火警事故；
5. 负伤率控制在5‰以内。
二、指导思想
安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，是关
系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中认真贯彻“安全第一，预防为主’，的方针，坚持做到管生产必须管安全。加强职工安全生产教育，使每一位生产者都能熟悉安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。
三、安全生产体系
建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制，完善安全管理体
系、项目经理部设专职检查工程师，作业班组设兼职安全员，做到分工
明确，责任到人，本项目的安全管理体系及安全生产教育体系如下： 安全管理体系
第三章 安全生产责任制
建立安全生产管理网络，落实生产责任制，完善安全体系。项目
经理部设专职安全检查工程师，作业班组设兼职安全员，做到分工明确，
责任到人，本项目的安全管理体系如下图。
一、项目经理安全责任制
1. 认真执行国家安全生产方针政策、法令、规章制度和上级的安全生产指令，以及施工组织设计、施工方案。
2. 对该施工项目的安全生产负有直接责任。
3. 在计划、布置、检查、总结、评比生产活动中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，要做到有针对的书面安全交底。
4. 遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。
5. 领导所属班组搞好安全生产，组织班组学习安全技术操作规程和新工人进场安全教育，对特殊作业人员按规定送出培训，坚持有证操作规定。
6. 教育工人正确使用防护用品。
7. 经常检查施工现场的机械设备、安全防护装置、工具、材料、工作地点和生活用房的安全卫生，制止违章作业、冒险蛮干，消除事故隐患，保证安全生产。
8. 有权拒绝不科学、不安全的生产指令，制订作业计划和工艺规程，要符合安全生产，以及一切安全防护设施和生产设备的检查、验收工作。
9. 发生重大事故、重大未遂事故，要保护现场并立即上报，参加事故的调查、处理工作，拟定整改措施，督促检查贯彻实施。
二、项目部副经理安全责任制
1. 认真执行安全劳动保护方针政策、法规及公司安全管理制度。
2. 对项目工程安全全面负责，督促各部门在自己工作范围内做好安全生产工作。
3. 安排工作计划，要把安全工作贯彻到每个环节中去，做好“安全生产、预防第一”的方针。
4. 加强安全管理教育，总结推广安全生产经验。
5. 组织好各项安全活动，定期、不定期的安全检查，开展安全竞赛活动。
6. 进行安全生产教育和遵章守纪教育，不违章指挥，冒险蛮干。
7. 对施工现场防护和电气、机械设备等安防护设施，组织验收，合格后方可使用。
8. 认真消除事故隐患，按“三定”方案进行实施并监督实行。
9. 督促各部门认真做好各种安全运行台帐记录和安全技术交底。
10. 发生重大事故或重大未遂事故，立即保护现场并上报。
11. 参加事故调查、处理、分析事故原因，制订整改措施，督促有关人员认真贯彻执行，监督实施。
三、工程项目技术负责人安全生产责任制
总工程师负责具体领导本单位的安生产技术工作，对本单位的安全生产负责技术领导责任。副总工程师在总工程师领导下，对其分管工作范围内的安全生产工作负责。
1. 贯彻上级有关安全生产方针、政策、法令和规章制度，负责组织制订本单位安全技术规程并认真贯彻执行。
2. 定期主持召开车间、科室领导干部会议，分析本单位的安全生产形势，研究解决安全技术问题。
3. 在采用新技术、新工艺时，研究和采取安全防护措施。
4. 设计、制造新的生产设备，要有符合要求的安全防护措施，新建工程项目要做到安全措施与主体的程同时设计、同时施工、同时验收投产，把好设计审查和竣工验收关。
5. 督促技术部门对新产品、新材料的使用、储存、运输等环节提出安全技术要求，组织有关部门研究解决生产过程中出现的安全技术问题。
6. 定期布置和检查安全部门的工作，协助组织安全大检查，对检查中发现的重大隐患，负责制订整改计划，组织有关部门实施。
7. 参加重大事故调查，并做出技术方面的鉴定。
8. 对职工进行经常性的安全技术教育。
9. 有权拒绝执行上级安排的严重危及安全生产的指令和意见。
四、项目安全员安全生产责任制
1. 认真贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产放针政策及上级领导指示，协助领导组织和推动公司的安全生产和监督检查工作。
2. 协助有关部门制订安全生产制度和安全操作规程，并对制度、规程的执行情况进行检查。
3. 协助有关部门制订安全生产措施，参加编制施工组织设计或施工方案，制订出安全技术交底，督促有关部门实施。
4. 经常深入基层，指导下级安全员工作，掌握安全生产情况，调研生产中不安全因素，提出改进措施，总结推广安全生产经验。
5. 组织定期不定期安全生产检查，制止违章指挥、违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告主管领导处理。
6. 与有关部门做好新工人的安全生产三级教育，特殊工种安全技术培训、考核、复审工作。
7. 进行工伤事故统计、分析、报告，参加工伤事故的调查和处理工作。
8. 对违反安全条例和安全法规行为，经说服劝阻无效，有权处理或越级上报。
五、班组长安全生产责任制
1. 班组长除了掌握施工技术、质量等问题外，还应负责本班组的安全生产。
2. 认真遵守生产规程和有关安全生产制度、根据本班组的技术、思想等情况，合理安排工作，对本班组在生产中的安全负责。
3. 组织本班组职工学习规程、规章制度，组织安全活动、检查执行规章制度情况。
4. 对新工人进行现场教育，并使其熟悉施工现场工作环境。
5. 经常检查施工场地的安全情况，发现问题及时处理解决或上报，检查机械设备等是否处于良好状况，并消除一切可能引起事故的隐患，采取有效安全防范措施。
6. 听从专职安全人员的指导，教育班组职工坚守岗位，做好交接班和自检工作。
7. 开好班前、班后的安全会议。
8. 及时采纳安全员、兼职安全员的正确意见，发动班组共同搞好文明生产工作。
9. 发生重大事故或重大未遂事故，保护好现场，及时上报，并组织全班组人员认真分析，吸取教训，提出防范措施。
六、劳务分包负责人安全生产责任制
1. 认真执行国家和上级安全生产、文明施工、劳动保护各项政策、法规和安全操作规程及项目经理规定，对本队人员在生产中安全和建康负全面责仼。
2. 严格履行各项劳务用工手续。对本队人员符合用工条件负责，做到人员数量满足生产需要，管理岗位、作业工种配套合理；保证人员的签定，需要换增补人员时，须提前向用工单位主管领导申报。
3. 服从用工単位管理，积极参加安全活动，组织开展小组班前讲话活动，设制专职安全管理人员，保证安全管理到位，做到不违章作业。
4. 组织开展安全自查，发现隐患问题立即处理；对自身处理解决不了的隐患问题立即上报总包单位领导及时解决。
5. 积极配合用工单做好进场人员培训工作，对本队使用的特种作业人员持有效操作证件上岗负责，严禁使用不证人员上岗作业。
6. 据总包单位的施工方案和安全技术交底，针对施工特点，作业环境向本队各工种进行详细的书面安全技术交底，严格履行签书手续并监督进行。
7. 使用总包单位的机、电、架子、压力容器等设备必须经双方办理交接手续，硧保安全使用。
8. 如发生工伤及末隧事故，要合力抢救受害者，保持现场、立即上报，并配合上级部做好事故调查处理工作。
第四章 安全技术检查制度
一、建立定期和不定期的现场安全检查制度
1.1. 定期检查：
1.1.1. 我方质安科每周一次定期安全检查；
1.1.2. 项目经理部质安组每周一次安全检查；
1.1.3. 作业组每周一次安全检查；
1.1.4. 安全巡查组每日值班。
1.1.5. 每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽的状态。
2.1. 不定期检查：
我方项目管理部及项目经理组均对关键部位的施工安全措施实施突击检查，并将检查结果做好记录，督促落实有关责任人实施纠正措施。
二、安全技术检查制度
建立定期和不定期的现场安全检查制度
2.1. 定期检查：
2.1.1. 我方质安科每周一次定期安全检查；
2.1.2. 项目经理部质安组每周一次安全检查；
2.1.3. 作业组每周一次安全检查；
2.1.4. 安全巡查组每日值班。
2.1.5. 每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽的状态。
2.2. 不定期检查：
我方项目管理部及项目经理组均对关键部位的施工安全措施实施突击检查，并将检查结果做好记录，督促落实有关责任人实施纠正措施。
三、安全生产教育
3.1. 开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习《安全技术操作规程》，并结合本工程，制定详细安全生产措施。
3.2. 坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当前施工项目，结合有关规程、规范，上好安全技术课。
3.3. 对特殊工种，如起重、电焊、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗操作。
3.4. 安全生产教育须持之以恒，工地上有安全生产宣传牌、安全标志。
3.5. 班组长在每天点名分工后，必须对所派工作进行技术交底，重要工作由质安组组长亲自交底，并做好记录。
四、一般安全技术措施
4.1. 建立健全各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施，签订安全生产协议书。
4.2. 生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。
4.3. 进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场有“ 五牌一图”：即施工单位及工地名称牌，安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、施工总平面图、安全无重大事故计数牌、工地主管人员名单牌。在主要施工部位、作业地点、危险区、主要通道都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
4.4. 钢管、扣件、螺栓、缆索、电力线等材料的质量都必须符合规范规定要求。
4.5. 中小型施工机具，如电焊机、乙炔发生器等必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。
4.6. 基坑四周做好临时围栏。基坑开挖前对地下管线进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，暴露的管线必须进行保护。
第五章 施工人员安全防护
1. 参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。
2. 施工人员必须遵守现场纪律和国家法令，法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。
3. 施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，其佩戴要符合要求：进入2m 以上架体或施工层作业必须配挂安全带。
4. 施工人员不得拆除现场安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因施工作业需要，必须经项目负责人同意方可。
5. 施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。
6. 施工人员应立足本职工作，严禁动用不属于本职工作范围得机电设备。
7. 搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。 预防工作。
8. 施工现场设立医务室，派驻医生一名，负责对员工疾病进行医治及疾病预防工作。
第六章
工程施工工艺及重点安全防护措施
一、施工准备
1.1. 作业条件：
作业条件范围根据设计定位图，基础开挖图，对在基础施工阶段的基坑建设进行支护。
1.1.1. 学习审查图纸
1.1.2. 勘察现场，了解现场地形、地貌、地质、地下埋设物、地上障碍物、临近建设物以外及水电供电供应，运输道路情况，作为计算土方工程量，选择施工方案及组织降水、排水的依据。
1.1.3. 将施区域内的障碍物，如高压线、地上和底下管道、电缆、坟、树木、沟渠及房屋基础等进行拆除、清理。
1.1.4. 按照设计及施工要求，做好施工区域内的" 三通一平" 工作。基础采用大开挖、土方全部外运。
1.1.5. 做好测量放线工作。在不受基础影响的范围，设置测量控制网。包括轴线和水准点。
1.1.6. 基坑施工所需临时设施，如水源、电源、道路、排水和暂设设施等，应按施工平面布置图设置就绪。
1.2. 施工机械的选择
1.2.1. 根据本工程具体情况，采用2台把铲挖掘机同时作业，土方外运配备10台翻斗汽车，弃土场准备装载机一台堆土。
1.2.2. 施工机械进场必须经过验收，司机必须持证上岗。
二、土方开挖
2.1. 两台把铲挖掘机同时作业，三条路方向自南向北，一条由东南至西北。
2.2. 为使基底土不受扰动，防止超挖，保证边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30cm 厚土层。用人工开挖和修坡。
2.3. 挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m 处。
2.4. 挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在，如发现迹象应迹象应及时汇报，并进行探察处理。
2.5. 基坑挖至设计标高后，应立即通知勘察和设计质监部门，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。
三、临边防护
3.1. 四周必须设置牢固的防护围栏，夜间必须设红色标志灯。
3.2. 围栏的固定方法可用膨胀螺丝固定在原路面上，为保证交通导流的安全，如路面较宽的路段，围栏留置施工便路，便路宽度距离基坑边缘不少于3.5m 。如原路面狹小，可考虑在围栏外进行回填土工作，围栏间距基坑边的距离不应小于80cm 保持施工操作有足够的工作面。围栏高度不低于1.8m ，并贴红白色夜间反光警示标志，挖掘机围拦外回填
土方操作时机械前后方设置专人指挥，壁免机械伤人及交通事故隐患。(围拦挡板大样图如下)
备注：围挡高度1.8m ，采作蓝色0.75㎜厚钢板制作，用自攻螺丝钉紧固在40㎜×40㎜×4 ㎜厚的角钢支架上，并贴夜间反光警示标志。
四、坑边荷载
弃土应及时运出，在基坑边缘上侧不准堆土或堆放材料，施工机械作业时应与基坑边缘保持2m 以上的距离，确保坑边直立壁或边坡的稳定。
五、安全边坡与固壁支撑
本工程为原路面切割开槽，采用型钢桩支护。当基坑开挖至1m 深处后，用钢板桩打至基底下1m ，并设置横支撑，壁免基底含有流砂的影响造成钢板桩的移位，保证安全施工。(土方开挖支护简图如下：)
土方开挖支护简图
六、排水措施
6.1. 地面水排水措施
在基坑周围设一道土堤排水沟，水沟坡度3‰，沟宽200mm ，沟深200
mm （最浅外）。
6.2. 坑内排水措施
设排水沟护及积水井，水泵随时将积水抽到坑外。
七、上下通道
7.1. 基坑开挖期间，用简易梯子作为人员上下基坑的通道。
7.2. 基坑开挖完毕之后，在基坑一测边搭设专用的人员上下和材料及料具运输通道，通道两边设置护身栏杆和挡脚板。
八、作业环境
8.1. 在基坑内作业要有保证作业人员安全的可靠的立足点和足够安全活动空间。
8.2. 垂直作业上下要设置隔离防护措施。
8.3. 对光线不足的基坑要设置足够的安全照明装置。
九、基坑支护变形监测
制定基坑支护变形和毗邻建筑物、构筑物、通路、管线的沉降观测方案，设专职人员监控边坡变形情况，发现险情及时采取加固及处理措施，并及时向工地负责人汇报。
第七章 施工期间的交通组织方案 我方在施工期间，采取如下交通组织方案，确保施工现场交通的正常通行：
1. 尽量错开交通高峰期，利用交通车流少的时间来运输施工所需要的材料及机械，保证原有交通的顺畅，并增加机械设备及人力物力的投入，加快施工进度，缩短施工工作时间。
2. 项目部安排专责的交通维护小组维护施工现场各施工出入口及交叉口现有道路的交通，尽可能减少对原有道路交通的影响。
一、保证交通畅通措施
1. 成立交通疏导小组，昼夜负责车辆、行人交通协调，疏导指挥交通，各交通要道两端、主要出入口设专人负责协调维持交通，特别是在白天上下班高峰期和夜间加派人力、加设警示灯，维持交通时交通协调员要佩带红袖章、手执红旗。
2. 路上围蔽区两端头处，设置明显的交通导向标志牌，以疏导车辆的通过。
3. 合理的安排施工期间施工工序与时间，交通量高峰期间必须控制施工强度，做好施工安全监管工作，确保施工期间不至于因施工运输问题影响地面交通。
4. 对施工范围附近的车行道，应注重日常保结和维护工作，路面积水及时排除，以提高车辆通行速度，保证行车畅通。
二、地下管线保护管理措施
1. 在施工准备阶段，根据管线会议了解的管线特征和情况，应走访当地群众和有关机构，核对管线分布图，了解是否还有其他管线，并组织人员将各种管线的功能、平面位置、埋深、管线走向等管线特征绘制于施工平面图上，形成管线分布图，详细记录各管线的产权单位、联系人、联系电话、意外处理措施，并会知参加施工的有关人员。
2. 动工前，项目经理应组织工程施工人员进行技术安全交底会，将各种管线的详细情况对施工班组人员、机械作业人员做详细说明，并针对管线的保护措施进行交底。施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排，有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。
3. 施工准备阶段或该分项工程动工前，还应根据了解到的各种管线的特征结合本部分的施工范围进行。(1)管线探测仪探测；(2)人工开挖探测，详细彻底的印证和明确各种管线的特性特征，在管线分布图上进行标注，同时采取可行措施在施工现场予以标注明示。特别是在机械挖土前，必须将可能预见的在动工范围内的各种管线用人工挖坑探明，否则不得使用机械作业。沟槽开挖前必须做好原有管道（管线）探测和迁移工作，进行所施工部位的管线调查。查清有无地下管线通过，先用管线探测仪进行探测，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能有管线的位置再利用人工开挖探槽进一步证明，槽坑应比沟槽深0. 5m。在开挖探槽时，由人工用铁揪开挖，以免损伤管线．如有异常需书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，以确保不损坏管线。
4. 施工管理人员是现场管线保护的直接责任人，发生事故应按照有关规定及时上报，同时应采取有力措施协助有关单位做好保护和抢救工作，防止发生人员伤亡和制止事故的扩大。事故的处理应按照“三不放过”的原则和公司《程序文件》的要求进行，
5. 已探明各种管线结构的上下、左右分别50cm, 50cm, 100cm, 100cm,范围禁止采用机械作业。
6. 积极配合业主、监理工程师和管线单位做好管线的迁移工作（如需迁移），为其提供必要的服务。
7. 凡违反上述规定而造成施工的，将按情况的轻重追究有关责任人员的责任。
8. 在开挖过程中，如发现管线及时报告管线有关部门，会同他们一起进行管线迁改或管线悬吊，不得自行处理。对一些特种管线应保守秘密，不得泄漏．
三、文物保护措施
1. 施工前走访当地文物主管部门，了解当地的分布情况，对重点分布段进行单独调查。
2. 开展学习和教育，开工前对职工进行文物保护知识宣传教育。贯彻执行《文物保护法》。在施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，立即停工封闭现场，在派专人保护现场的同时，派人迅速通知
建设单位和当地文物部门。经过文物部门处理后，再进行施工，确保祖国文化遗产不受侵害．严禁对发现的文物私自占有或非法转卖现象。
范文五：污水管网专项施工方案-定稿
来安县汊河经济开发区工业园区污
水管网一期建设工程
编制：
审核：
审批： 污 水 管 网 专 项 施 工 方 案
2016年7月1日
目 录
1编制依据 .......................................................... 1
2工程概况 .......................................................... 1
3施工部署 .......................................................... 2
3.1计划工期..................................................... 2
3.2现场准备..................................................... 2
3.3临时便道施工................................................. 2
3.4 临时用电施工 ................................................ 3
3.5 障碍物拆除施工 .............................................. 3
4 季节性施工方案.................................................... 3
4.1雨季施工..................................................... 3
4.2夏季施工..................................................... 3
4.3冬季施工..................................................... 4
5专项技术施工方案 .................................................. 4
5.1施工顺序..................................................... 4
5.2施工工艺流程图............................................... 5
5.3 施工测量 .................................................... 5
5.4 污水管道土方 ................................................ 6
5.4.1沟槽排水、降水方法......................................... 6
5.5挖槽开挖注意事项............................................. 9
5.6污水管道安装................................................ 11
5.7 污水现浇检查井 ............................................. 11
5.8污水管道闭水试验............................................ 11
5.9绿化迁移.................................................... 15
6 质量通病防治..................................................... 16
6.1放坡沟槽.................................................... 16
6.2塌方、滑坡.................................................. 16
6.3管道起拱、开裂.............................................. 17
6.4 管道铺设偏差 ............................................... 18
6.5 管道接口渗漏 ............................................... 19
7 质量保证措施..................................................... 20
7.1质量方针 ....................................................... 20
8 试验检测方案..................................................... 20
9 安全施工应急方案................................................. 20
9.2应急救援机构职责............................................ 21
9.3危险因素分析及对策.......................................... 21
9.4事故应急措施................................................ 22
10 安全管理措施.................................................... 22
10.1开工前准备工作到位......................................... 22
10.2新工人进场时，三级安全教育到位：........................... 22
10.3班前安全技术交底到位：..................................... 23
10.4施工过程中的监督、检查、再教育、考核工作到位：............. 23
10.5班后总结和改进工作到位：................................... 23
11 安全措施........................................................ 23
11.1新老污水对接............................................... 23
11.2 WL1-WL5围墙安全施工....................................... 24
11.3污水过路管道施工围挡....................................... 24
11.4 机械安全 .................................................. 25
11.5 安全用电措施 .............................................. 25
11.6施工措施................................................... 25
11.7防雨措施................................................... 26
11.8 沟槽基坑支护 .............................................. 26
11.9防止基坑坍塌安全措施....................................... 27
12 施工进度计划.................................................... 27
13 文明施工........................................................ 27
13.1文明施工、环境保护目标 ........................................ 27
13.2文明施工措施 .................................................. 27
13.3环境保护措施 .................................................. 28
13.3.1加强检查和监控工作 .......................................... 28
13.3.2防止大气污染措施 ............................................ 28
13.3.3植被保护及水土保持 .......................................... 28
污水管道专项施工方案
1编制依据
(1)来安县汊河镇污水管网一期工程（西段起国道G104—东段起于园区内规划支路）市政道路工程的招投标文件。
(2) 南京市市政设计研究院有限责任公司《来安县汊河镇污水管网工程一期工程》（设计编号4.2/2016047）施工图纸
(3)给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）
(4)给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）
(5)《室外排水设计规范》（GB50014-2008)
(6)所有材料设备必须符合国家和行业质量标准以及设计要求
2工程概况
(1)工程名称：来安县汊河镇污水管网一期工程（西段起国道G104—东段起于园区内规划支路）
(2)污水主干管总长约3.5KM ，分东西两段，分别汇入现状污水处理厂。
(3)西段污水管：汊河镇老镇区G104至污水处理厂沿线污水，收水面积2.2KM 2。
(4)东段污水管：园区内规划支至污水处理厂沿线污水，收水面积2.0KM 2。
(5)设计最大污水量：西段119L/S，东段116L/S。
(6)建设单位：来安鼎兴园区建设有限公司
(7)监理单位：安徽建科建设监理有限公司
(8)施工单位：南京久大路桥建设有限公司
(9)工程地点： 来安县汊河镇
(10)施工范围：来安县汊河镇污水管网一期工程（西段起国道G104—东段起于园区内规划支路）
(11)根据南京市市政设计研究院有限责任公司《来安县汊河镇污水管网工程一期工程》（设计编号4.2/2016047）设计图纸中的相关内容，（西段起国道G 104—东段起于园区内规划支路）
(12)污水管网工程（具体以施工图纸与工程量清单为准）。
3施工部署
3.1计划工期
计划工期为：2016年7月1日～2016年12月31日
3.2现场准备
1、施工前对场地进行平整，方便施工机械进入施工场地作业。
2、施工前要了解地下工程地质和地下障碍物情况，特别是现有管道情况，人工挖探沟槽，如设计有碰撞，施工单位及时向设计方反应，做出相应修改。
3、施工中应注意对现有管线的保护。由于施工容易使交叉给水管、污水管接口产生变形甚至漏水，因此应做好施工交叉管道的临时固定保护措施，如在旁边布置边桩、管道吊架。在遇到主要供水及污水管道时，还需要管道相关部门到现场指导施工并做好管道可能被破坏后的紧急应急预案。
3.3临时便道施工
1、临时便道施工，应按现场实际进行施工便道用地测量放线，对用地范围内的树木进行砍伐，并清除树根和地表耕植土，临时便道范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少500mm 内；对于软基地段要预先清除淤泥进行换填或进行抛石挤淤处理
2、临时施工便道在满足车辆通行的情况下尽量采取减少挖方。
3、施工便道填筑以填筑碎石土为宜，每层压实厚度不得大于30cm ，采用推土机辅以人工摊铺、压实机械采用振动压路机，压实以满足实际使用要求为标准。填筑按水平分层，先低后高，先两侧后中央填筑。
4、临时便道应在岔道、与主路接口，放置锥筒以及交通引导标志。
3.4 临时用电施工
1、污水管网一期工程临时用电（发电机）由专人操作，能熟练掌握所维护机械原理、性能及操作规程。
2、发电机工作必须接地，安装防雨篷，工作中4m 以内不得有明火，不得有易燃易爆物品。
3、发电机总容量满足最大负荷的需要和大容量电动机启动时德要求，启动时母线电压不低于额定电压80%。
4、发电机出口安装短路保护、过负荷保护及稳压器，发电机附近安放消防器材，并放在便于取用的地方。
5、现场所用的配电箱、电缆、橡套线、漏电保护器必须合格，现场使用三级配电箱。
3.5 障碍物拆除施工
1、施工测量放线，结合图纸及书面技术交底，对用施工范围内的树木进行砍伐，并清除树根和地表耕植土，对于管线电光缆、进行保护。
2、设专人对于障碍物拆除周围做设置警戒线，并派专人看护，阻止非施工人员进入拆除现场，防止安全事故发生。
3、拆除施工必须采取，降尘措施，施工现场采取地粉尘，低噪音施工方法。
4、施工原则，先上后下、先里后外、先易后难施工原则。
4 季节性施工方案
4.1雨季施工
1、本标段管网工程施工工期为157施工日历天，施工期间有遇到汛期及雨季。所以对防汛防雨采取经常性的措施，采取如下应急措施：
2、工程项目部准备 3～5 台备用抽水泵防备下暴雨时急用。
3、专人随时观察天气预报，气象预报有暴雨时，工地增派施工人员和电工值班，以便及时参加排水。
4、对暴雨积水时，服从指挥部对抢险救灾工作的整体安排。
4.2夏季施工
夏季气候炎热，高温时间持续较长，为保障施工安全，避免暑季带来的隐患，
制定一下防暑措施。
1、对职工宣传防暑降温知识，掌握中暑症状和急救措施。
2、合理调整作息时间，避免高温工作，保证工人休息、睡眠时间。
3、准备绿豆汤进行降暑。
4.3冬季施工
1、管道冬季施工对于商品砼提前做好采暖与保温工作，以保证冬季施工期间砼施工正常进行。混凝土掺外加剂时应制定专人负责。
2、管道施工时，管内严禁存放水防止冻裂。
3、做好技术准备工作，进入冬季施工前，技术人员想相关班组作冬季施工技术交底，在重要施工部位时要针对特殊情况，特殊处理。
5专项技术施工方案
5.1施工顺序
根据本标段工程现场情况、施工要求、施工条件和施工组织安排，按照先深后浅，先大后小，先预制后安装，先主体工程后附属工程的原则，排水工程各分项工程施工顺序如下：
施工准备→绿化迁移→原材料成品、半成品检验、配合比试验→申请分项工程开工报告→测量放样→沟槽开挖→监理沟槽验收→铺设垫层→监理验收→管道安装→管基砼浇筑→检查井砌筑→监理验收→污水管道进行闭水试验→沟槽回填夯实→单项工程验收→申请签收完工证书
5.2施工工艺流程图
5.3 施工测量
由测量人员用全站仪精确定出安装管道的轴线，起迄点、高程（埋深）、检查井及雨水口位置根据设计图纸要求确定基坑开挖的尺寸，在用水准仪根据设计高程抄平槽低标高及管道安装流程高度。
5.4 污水管道土方
5.4.1沟槽排水、降水方法
（1）在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的沟槽时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。因此，基坑槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。
（2）沟槽开挖时降低地下水位的方法采用排水沟排水，明(暗) 沟、集水井排水为施工中应用最为广泛、简单、经济的方法。
（3）沟槽排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动、真空吸泵。选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为沟槽涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q<20m3／h ，可用隔膜式泵或潜水电泵；当q="" 在20-60m3／h="" ，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当q="">60 m3／h ，多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。当沟槽涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵等将水排出。
5.4.2沟槽开挖
5.4.2.1深沟槽开挖（例WR34-WR26）
1、挖槽前认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下结构物、沟槽附近地上结构物以及施工环境等情况，进行沟槽开挖。
2、采用人工配合挖掘机挖槽, 挖槽前，技术人员向挖掘机司机详细交底，并设专人指挥，及时测量槽底高程和宽度，防止超挖和亏挖。深槽挖土的边坡系数根据土质和挖可采用1：0.67（图纸会审进行调整），具体按规范操作。开挖中发现土质松软地段，立即采用木板、支架、方木进行全断面支护。沟槽上下均设安全员，及时观测沟槽，发现和排除各种险情，为确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，以机械开挖为主，人工配合为辅，进行沟槽开挖，认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动和破坏。
3、若沟槽开挖较深，确保沟槽壁不出现塌方现象，且挖掘机不能一次开挖到位，因此可采用分层二次开挖法：上、下两层均采用放坡开挖，上层开挖深度按1.5-2米控制下层开挖深度按2-3米控制，沟槽开挖完成后，必要时采用钢板桩上架设横向支撑，间距以不影响吊放管节和兼顾安全性为宜。
4、沟槽上层与下层之间的台阶宽度为1-2米，以第二台阶为挖机辅助工作层，开挖第二层沟槽，同时考虑作为汽车倒土面及临时堆管、下管工作层。
5、在雨期施工，应尽量缩短开槽长度，并作好防排水措施，如果雨水泡槽以后，要尽快采取措施，抽排积水，清除淤泥，用砂石料回填湿槽，达到稳定即可，不宜铺垫过厚，造成基础沉陷不均匀。深槽不能被积水泡槽过久，否则极易塌方，危及其他。基坑（槽）底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。
6、管沟底部开挖宽度，（有支撑者为撑板间的净宽），除管道结构宽度外，应增加工作面宽度。沟底需增设排水沟时，工作面宽度可适当增加。
7、基坑（槽）或管沟挖好后，应及时进行地下结构和安装工程施工。在施工过程中，应经常检查坑壁的稳定情况。 不加支护基坑（槽）边坡的最大坡度
8、坑壁垂直开挖，在土质湿度正常的条件下对，对松软土质的基坑，其开挖深度宜小于0.75m ；
9、深基坑或雨季施工的浅基坑的边坡开挖以后，必须随即采取护坡措施，以免边坡坍塌或滑移。护坡方法视土质条件、施工季节、工期长短等情况，可采用塑料布和聚丙乙烯编织物等不透水薄膜加以覆盖、砂袋护坡、碎石铺砌、喷抹水泥砂浆、铁丝网水泥浆抹面等，并应防止地表水或渗漏水冲刷边坡。
10、基坑（槽）或管沟需设置坑壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地
下水位、施工方法、相邻建筑物和构筑物等情况进行选择和设计。支撑必须牢固可靠，确保安全施工。
11、基坑（槽）、管沟的直立壁和边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时应加以保护。
12、在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m 以外，高度不宜超过1.8m 。
5.4.2.2沟槽开挖断
（1）采用反铲挖掘机进行，挖掘机斗容量为1.0～1.2m 3，挖出来的土质较好的可临时堆放于基坑的附近，作为将来回填用；土质不好的，用自卸汽车运往弃土区抛弃。堆土应离沟槽边缘0.8m 以外，堆高1.5m 以下，以保证沟槽边坡的稳定。
（2）沟槽边坡的坡度视沟槽土质及挖深而定，土质较好，挖深不超过5.0m 时，可采用1：0.67（图纸会审进行调整）。沟槽开挖采用端部开挖法为主施工，辅以适当的横挖和人工修整。沟槽的开挖断面应符合设计图纸的要求，开挖按管道安装要求分段分层进行，槽底原状地基土不得扰动，人工配合机械开挖至设计高程，整平和夯实，垫层浇筑并及时安装管道。基坑应沿纵向设置临时排水沟和集水坑，配备适当的水泵进行排水，以保证工作面的干燥。施工前要了解地下工程地质和地下障碍物情况，特别是现有管道情况，人工挖探沟槽，如设计有碰撞，
施工单位及时向设计和相关部门反应，做出相应修改调整。
（3）施工中应注意对现有管线的保护。由于施工容易使交叉给水管、污水管接口产生变形甚至漏水，因此应做好施工交叉管道的临时固定保护措施，如在旁边布置边桩、管道吊架。在遇到主要供水及污水管道时，还需要管道相关部门到现场指导施工并做好管道可能被破坏后的紧急应急预案。
正常沟槽开挖断面示意图
5.5挖槽开挖注意事项 5.5.1机械开挖注意事项
1、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
2、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm 左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。
3、单斗挖土机及吊车等机械在架空输电线下工作时的安全距离如下： 单斗挖土机及吊车不得在架空输电线路正下方工作。如在架空线路一侧工作时，其与线路的垂直、水平安全距离，不应小于1.5米。
4、施工中加强环境监测，尤其是施工对地面的沉降、临近建（构）筑物、已有地下管线影响。
5、管道遇在诸如高压电线技术、交通主要干道及有关市政管网、相关公路等，均要报批相关主管单位，并按审批意见进行实施。
5.5.2沟槽开挖周围管线保护
1、施工前要进一步调查地下管线详细情况，以便采取可靠的保护方案。 2、施工前首先纵、横向人工开挖探沟，探明管线的分布位置。
3、加强对地面沉降观测，尤其对重要的对沉降敏感的管线，燃气、排水管道、城市给水管道，在延管道长度方向每10M 不设一个监测点，并根据管线区的地面沉降作为进一步预测，以便准确反应实际情况并据此做出正确的管线保护方案。
4、当施工前预测并做好施工监测分析并确认某些重要管线可能收到开挖影响时，降根据地面条件、管线埋深条件采用临时加固、悬吊。或管线下地基注浆等支护方案，并在监理、相关领导批准后实施。
5.5.3横穿管支护
1、对于相交管线，开挖前必须对所在的原管线位置深度情况摸清，雨水管道往上盘时尽量将沟槽土不挖到原地下管线的管顶，安装时保持一定的空隙（及规范）实施。雨水管下盘时，做好监护工作。下盘具体实施时，沟槽开挖前在被保护管段（线）正上方设置双层槽钢（24#B型槽钢），双层槽钢两端应搁置在保护管段之外，吊管用的钢丝索大小及间距应根据吊体重量按常规公式计算而得，钢丝索用花兰螺丝绞紧。槽钢作为主要承托体，必须有坚固的强度。为避免钢丝索和槽钢的接触点受力断裂，在接触部位用木板衬垫。被保护管线是钢管或铸铁管，吊点处直接用花篮螺栓穿进；被保护管线是塑料管的，吊点处直接垫木板，是多孔砼管的要在下边两角各垫一根10×10cm 的角钢垫护。花篮螺栓都穿好后，同时收紧。基坑开挖时，边开挖边注意调整花篮螺栓的松紧程度，务必使地下管线在开挖过程中保持标高和平面位置不变，机械开挖时严禁碰到管线。施工过程中应派专人负责观察该管段（线）的位移和偏转情况，及时调整花篮螺栓的松紧程度。
2、施工过程中沟槽边设置临时观测点，随时检查沟槽土壁的稳定性。 3、支撑拆除顺序由下往上进行，待下层回填完成后再拆除上层支撑，最后拔除槽钢，回填时注意保护原有管线，施工完成后，回填应满足设计和规范要求。
4、若开挖横穿管外漏基础为稳固，可采用横穿管基础注浆稳定以保证安全施工。
5.6污水管道安装
本工程的污水管采用DN600、DN400Ⅱ钢筋混凝土管。 1、基础施工
施工时，先浇筑C1部分砼，管道安装好后，再浇筑C2部分砼。基坑下浇注砼地点入模（侧模可采用钢模板架立，用木枋作围楞、立柱、支撑），用插入式振动器振捣密实，基础表面应平整顺直。待C1部分砼强度达到2.5Mpa 后，即可处理表面及安装管道，然后用同样方法浇筑C2部分砼，其顶面应抹平。
2、管道安装
管道安装以检查井分段，从下游往上游施工，承口朝向来水方向。管道安装以平基上的中心线为准，并在检查井处设立标杆，在管中心高度处拉线，以控制管线的顺直，插口在检查井处用同标号混凝土模块，然后逐根安装管道。
3、最内层薄壁橡胶套，紧套在管端起密封作用。
5.7 污水现浇检查井
施工时，先测量放样→混凝土底板→底板钢筋绑扎→底板模版安装→底板混凝土浇筑→侧墙内膜安装→侧墙钢筋绑扎→侧墙外模安装→侧墙混凝土浇筑。污水现浇检查井施工完成后应会同有关部门进行质量检查，其尺寸精度应符合《市政排水管渠工程质量检验评定标准》的要求。
5.8污水管道闭水试验
排水管道作闭水试验，应尽量从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段充水，倒段试验以节约用水。
1、闭水试验的条件 2、管线及沟槽检查
3、管道及检查井的外现质量及“量测”检验均已合格。 4、管道未回填土且沟槽内无积水。 5、全部预留孔洞应封堵不得漏水。 6、闭水堵
管道两端的管堵应封堵严密、牢固；下游管堵设置放水管和截门，管堵须经核算承压力，管堵可用充气堵板或砖砌墙头。
7、水源
现场的水源应满足闭水需要，不得影响其他用水。 8、放水
选好排放水的位置，不得影响附近的环境。 9、不带井闭水时
如特殊情况排水管道不带井作闭水试验，须具备下列条件：
10、每个井段管口都须设堵，下游管堵设放水管与截门，上游管堵设充水管、排气管与截门、多井段不带井闭水，可在井段的管口端设堵时用管串连起来一起闭水，并在各井段都可排气和放水。
11、不带井闭水须专设置“量水筒”，并与闭水管道充水管接通，可往管内充水或补水。“量水筒”水位距闭水段上游管内顶2m ，根据在测定时间内，“量水筒”的水面下降值计算渗水量。
12、带井闭水试验
管道及检查井具备了闭水条件，即可进行管道带并闭水试验，参见示意图
13注水浸泡
管道两端管堵如用砖砌，必须养护3～4h 达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m ，如井高不足2m ，将水灌至接近上游井口高度（实测其距管内顶的高度并记录，在试验计算渗水量时按表2下注2的公式折减，注水过程同时检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1～2d 后进行闭水试验。
14闭水试验
将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少一30min 。根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
15试验渗水量计算
渗水量试验时间30min 时，每km 管道每昼夜渗水量为：
Q =48q ?
1000
L
式中：Q —每km 管道每d 的渗水量(m3/km·d) ；
30min 的渗水量（m 3）；
L —闭水管段长度(m)；
当Q ≤允许渗水量时，试验即为合格。 16、闭水试验的规定标准
16.1、建设部标准《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）中，有关闭水的规定如下：
16.2、污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管、设计要求闭水的其他排水管道，必须作闭水试验。
16.3、排水管道闭水试验允许偏差应符合表下表的规定。 16.4、排水管道闭水试验允许渗水量应符合表2的规定。
排水管道闭水试验允许偏差
注： 1、闭水试验的管道应带检查井一起闭水；
2、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m ，如上游管内顶水位由于井室限制小于2m （但不能小于0.5m ）时，其允许渗水量可按下式折减。
3、闭水试验应在管道与检查井灌满水经24h 后再进行；
4、对渗水量的测定时间应不少于30min ；
5、D=1500mm～2400mm 的管道，如工程不足3个井段亦抽检1个井段；D=2500mm～3000mm 的管道，如工程不足5个井段亦抽检1个井段；
6、每3个井段抽检1段，不合格者全线闭水检验；
7、每5个井段抽检1段，不合格者，加倍抽段再作检验；如仍不合格者则全线闭水试验；
8、表中D 为管径；
排水管道闭水试验允许渗水量
5.9绿化迁移 5.9.1迁移工程概况
WL0+000—WL1+673里程长度大约1673M 范围内的苗木因在施工场地内需迁移，迁移在就近地方等管路施工完毕后再进行恢复。
本室外给水工程设计的管径为DN600、DN400，WL0+000—WL1+673开挖，开挖平均深度大约为3-4米左右。
5.9.2保护保存树木
在施工现场附近对保存树木就做好保护工作。树林的边缘和树木的根部对于树木生长特别重要，所以对于保存的树木要采取暂时围起来的方法，以避免由于踏实、焚烧等造成损伤。另外，为了防止机械损伤树干、树皮，应用草袋保护。
5.9.3灌木起掘
1、起掘苗木的质量，直接影响树木栽植的成活和以后的绿化效果。起掘方式根据不同树木以及树龄、移植季节、运输远近、土质等情况，分以下三种掘苗方式：
裸根掘苗：主要适用于休眠状态的落叶乔、灌木、藤。 带宿土掘苗：主要适用于树龄较小的、容易移栽的乔、灌木。 带泥球掘苗：主要适用于常绿树，以及较难移栽的树木等。
2、为提高树木成活率，在起掘前须进行短截修剪，先剪去修剪量的三分之一，栽植后再进行一次修剪，剪去修剪量的三分之一，并整理树姿。
3、开始挖掘时，以树杆为中心，按泥球规格大小，划一个正圆标明泥球直径的尺寸，为保证起出的泥球符合要求，一般应稍放大范围进行挖掘。
4、起掘后应根据树木大小、种类、土壤坚松、运距远近确定包扎的形式。包扎要求结实，草绳紧实，确保泥团不松碎，不用发霉变质的草绳。小灌木或泥球直径在三十厘米以下的苗木，可用稻草一束摊平，由底向上翻包，在植株基部近处扎缚牢实。
5.9.4树木装运
1、树木的运输与工地栽植的密切配合是保证成活的重要环节之一，实践证明，“随掘、随运、随栽”对树木成活率最有保障。
2、装运时，乔木和灌木宜搭配上车，根部朝行进方向倾斜放置，必要时须盖以防水物。
3、树木运到现场指定的地点后，须随手将根部用稻草等物盖好，以防失水。
5.9.5树木的栽植
1、散苗速度应与栽苗速度相适应，边散边栽，散毕栽完，尽量减少树根暴露时间。对假植沟内剩余苗露出的根系，应随时用土埋严。
2、根据具体苗木，应确定好栽植深度和苗木朝向，根部用土塞实后方可将泥球的包扎物自下布上，小心解除。如泥球土质松软时，下压的包扎物可以不予取出，面后填培肥，分层间隙捣实，每层不超过20厘米。
3、裸根木本植物在栽前，先在穴槽内填以适量的肥土，栽植时将根群舒展在穴槽内，周围均匀培上松土，并将树身上下稍稍提动或左右前后移动，使根与土密接后扶正，然后培土分层捣实。
4、树木栽植后按栽植穴、槽规格的外缘做好水堰，堰高20厘米左右。 5、较大苗木栽后，为防止被风吹倒，应立即立支柱支撑，固定树木。 6、树木运到现场，如当日不能栽完，根部就加以覆盖，如一时不能定植完，应立即假植在不妨碍绿化施工、运输灌溉比较方便又可避风且不积水的地方。
7、施工移栽期间浇水、除草修剪、病虫害防治，必须认真做好。
6 质量通病防治 6.1放坡沟槽
在地形空旷、地下水位较低、土质较好、周围几下管线较少德条件下，可以采用放坡或梯形沟槽断面，俗称大开挖施工。
6.2塌方、滑坡
开挖沟槽地处地下水位较高（离地表面0.5-1.0m ）、表层以下未淤泥质粘土或夹砂的亚粘土时，其含水量高，压缩性大，抗剪强度低，并具有明显的流变特性
1、现象
明开挖产生基底隆起、流砂、管涌、边坡滑移和塌陷等现象。严重出现沟槽失稳现象。
2、原因分析
1、边坡稳定性土质稳定性计算不妥，边坡稳定性未按照土体性质包括允许承载力、内摩擦角、孔隙水压、渗透系数等计算；
2、边坡放量不足，坡面较陡，施工未按计算规定放坡
3、预防措施
1、 检查实际操作是否按照设计坡度，自上而下逐步开挖，施工需按设计坡度修正。
2、为防治雨水冲刷坡面，应在坡顶外侧开挖截水沟，或采用坡面保护措施。
3、地下水位较高，采取人工降水—一般采用井点降水。
4、减少地面荷载的影响，坡顶两侧需对方土方或材料，应距离沟槽3~5m
5、掌握气候条件，尽量避免沟槽长时间暴露，缩短施工作业面。
6、沟槽土方量较大，未及时外运坡顶负重超载。
7、土体下水位高，渗透量大，破壁出现渗漏。
8、降水量大，沟槽开挖后槽低排水不顺畅，边坡受冲刷，沟槽浸水。
6.3管道起拱、开裂
1、现象
管道混凝土浇筑后起拱、开裂、甚至断裂。
2、原因分析
(1)槽低土体松软、含水量较高、土体不稳定，影响技术浇筑强度和平整度。
(2)混凝土强度等级不够。
(3)基座浇筑厚度不足，不符合设计要求。
(4)槽低土体松软、含水量较高、土体不稳定，影响技术浇筑强度和平整度。
(5)混凝土强度等级不够。
(6)基座浇筑厚度不足，不符合设计要求。
3、预防措施
(1)管道基础浇筑，首要条件时沟槽开挖与支撑负荷标准。沟槽排水良好、无积水，槽低最后土，应在铺设碎石垫层前挖出，避免间隔时间过长。
(2)雨季浇筑混凝土，应做好防雨措施。
(3)做好每一道工质量检验，未达到标准宽度、厚度，应予返工或整改。
4、治理方法
（1）混凝土强度如银强度不足遭到破坏，先敲拆清除后，按规定重新浇筑。
（2）如因土质不良，地下水位高，发生拱起或管涌造成混凝土基础破坏，则不需采取扔降水措施，待水位降至沟槽底一下，在重新补浇混凝土。
（4）局部起拱、开裂、采取局部修补，凿毛接缝处，清理干净，进行混凝土基础浇筑。
6.4 管道铺设偏差
1、 现象
管道不顺直、反坡、管道位移、沉降等
2、原因分析
（1）管道轴线不顺直，未给予纠正。
（2）标高测量出现较大误差，造成管底标高不符合设计要求，甚至发生落水坡度错误。
（3）承插管未按承口向上游，插口向下游按规范放置。
（4）管道铺设轴线为控制好，产生折点，线形不顺直。
（5）铺设管道未按每节管道控制校验平整度以及标高。
3、预防措施
（1）在管道铺设前，必须对管道基础作仔细复核。复核轴线位置、线形以及标高是否复核设计要求，若发现误差大于标准控制范围应做返工或修整，切记跟随错误的管道基础进行铺设。
（2）每排一节管材应先用样尺与样板架观察校验，然后在用水准仪检验水
（3）在管道铺设前，必须对样板架再次复测，复核设计高程开始排管。
4、治理方法
一旦发现管道铺设错误，如果误差在验收允许误差范围内，一般小作调整即可，超过允许误差范围，进行返工处理。
6.5 管道接口渗漏
1、现象
当排水管道竣工交付使用后，出现接口渗漏，致使覆土层水土流失，导致地貌沉降，管道断裂等现象。
2、原因分析
（1）孤单到铺设，承口做砂浆未按要求施工，往往产生下口渗漏。
（2）在操作接口时，使用砂浆配合比不符合要求，强度不足。
（3）在操作接口，管道接口未充分湿润，缝隙内砂浆未嵌实或未分层抹灰，收口不实，以及未及时养护，易造成接口松动而碎裂造成渗漏。
（4）在排设钢筋砼管，使用橡胶止水带的接口就位不正，有脱棒、挤出、扭曲等现象或间隙过大＞9mm ，造成通水后渗漏。
（5）使用遇水膨胀橡胶止水带不当。
3、预防措施
（1）对于采用的管材，必须经过严格检验，符合合格产品，不合格产品不得使用。
（2）排设混凝土承插管道，承口下部三分之二以上应抹足座灰接口缝隙内砂浆应钳实，并按设计标准分两次抹浆，最后收水抹光，及时进行养护。
（3）选用橡胶止水带（密封圈）必须符合规定物理性能，其质量符合耐酸、耐碱、耐油，以及几何尺寸标准。
4、治理方法
（1）发现承插口抹灰开裂、起壳、下口脱落等情况，应凿除后从新按程序操作。
（2）采用柔性接口橡胶止水带应每安放一节管后，立即检验是否符合标准，发现扭曲、不均匀、脱槽现象，立即纠正，避免管道铺设完成后发现问题，造成大面积返工。
7 质量保证措施
7.1质量方针
1、主体工程一次检验合格率100%，并确保单位工程优良率达到90%以上。
2、施工工艺质量符合国家、水利部门颁发施工技术规则、施工安全规则的要求标准。
3、本工程按照样板工程从严要求施工工艺，树立样板段工程，争取施工每一部分分项单位工程达到优良。
4、资料管理标准规范，竣工资料编制及时，图文(含照片录像）齐全，规范，数据纪录真是可靠
5、施工质量控制体系时按科学的程序运转，通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量来达到工程质量的保证。
8 试验检测方案
1、本工程所设计原材料检测进行现场取样，有见证试验，送检试样随机取样，见证人按照取样计划送检执行，并在试样或其包装上做出标识、封志、工程名称、取样部位、日期及样品数量，并有取样人签字、见证纪录列入施工技术档案。
2、本工程所用混凝土为商品混凝土，商品混凝土原材料实验报告单，配合比，出厂合格证等均由搅拌站提供进行送检。
3、本工程回填土采用素土回填，材料中不得有树根、等其他杂物其含泥量不宜超过3%。采用现场取样进行压实度测算。
9 安全施工应急方案
安全生产目标为：无安全事故，创建“市级文明工地”。
现场突发事件应急救援预案
项目重大安全事故应急救援指挥部（下称：项目指挥部），指挥、组织、协调重大事故应急救援工作及事故上报、通告调查、善后工作。
9.1项目部指挥部架构
组 长：张涛（13952011669）
副组长：朱兴国（13915958178）、邵顺勇（13770959771）
组 员：孙刘兵、田森、吉兵、管银飞、沈志祥、杨宝恒、陈荣超
组织机构下设：
报案组： 张涛、朱兴国
急救组： 邵顺勇、田森
维护秩序组：孙刘兵、吉兵
事故调查组：、管银飞、沈志祥、杨宝恒、陈荣超
9.2应急救援机构职责
1、组长职责：全面负责处置突发性安全事故工作，及时召集领导小组成员研究处置方案，布置任务，下达命令，启动应急救援预案。
2、报案组职责：发生突发性安全生产事故，现场负责人应根据事故情况立即向有关领导汇报，并拨打相应急救中心电话，告知事故种类、事态、地点、联系人等，同时紧急通知急救组、机械设备组和维护秩序组，启动应急救援预案。协助事故的调查与处理工作。
3、急救组职责：接到报案组通知后，立即赶赴现场，根据现场事故种类，立即组织抢救，协助事故的调查与处理工作。
9.3危险因素分析及对策
基坑主要危险因素为：落物伤人、塌方、人或者机械产生的安全事故。原因及对策如下：
1、塌方：
原因：主要是因为土质不好，放坡不够，或者有地下水及雨水冲刷。
对策：根据地勘资料确定合适的边坡，并且在开口时适当加大尺寸，当遇到不稳定地质条件时适当加大坡率，通过该土层后正常放坡。
对于开挖过程中出现的塌方根据不同情况采取锚固支撑、斜柱支撑等措施，防止边坡塌方。
施工期间加强滑坡的监测监控，对点位有变化需立即停止现场的施工，加密
观测次数，仔细分析点位的变动原因，确定具体处理方法施工前必须做好截水沟和排水沟，截断山体水流。
2落物：
原因：坑边坡上松动石块没有清理干净或者施工过程中落物。
对策：将坑边异物清理干净。
9.4事故应急措施
1、发生坍塌事故后，立即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。发现事故人员通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。
2、如有人员受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
3、在向有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
4、立即上报公司及有关部门，并启动公司应急救援预案。
5、如有人员被掩埋，要采取有效安全防护措施后，组织人员按部位进行人员抢救，尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方，防止事故发展扩大。
10 安全管理措施
10.1开工前准备工作到位
1、研究本工程图纸，并掌握第一手资料。有预知性地制定安全防护措施。
2、配备足够的安全防护品，口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、红色警示灯、铁丝网。
3、开工前检查挖掘机、装载机等机械是否处于良好状态、各项制动是否有效，电缆线有无裸漏情况。
10.2新工人进场时，三级安全教育到位：
由项目经理主持，对新进场工人进行对本工种具有针对性的三级安全教育，让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事项，使工人明确“生产必须安全，安全促进生产”的基本原则。
10.3班前安全技术交底到位：
1、除了班组自行组织的班前安全活动外，负责该工种的工长（施工员）还用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。
2、项目专职安全员总结教育和交底内容，再次详细讲解给班组的每个组员，要求做到人人会操作，人人都必须遵守安全纪律、国家有关政策法规和项目部安全管理制度。
10.4施工过程中的监督、检查、再教育、考核工作到位：
1、在施工过程中，安全员、工长起到监督作用，发现那里出现事故苗子，及时组织人员消除，并强调杜绝类似事件不再发生。
2、在施工期间，除要求施工班组例行每天的班前自检外，安全员还进行不定期复查作业情况，发现事故隐患立即勒令班组进行定人、定期限、定措施整改，并落实其整改内容。
3、对有些在施工过程中，安全意识淡化的工人进行再教育。
4、在施工过程中对作业小组进行每天一考核，并实施奖罚制度。
10.5班后总结和改进工作到位：
1、通过每周的项目部安全例会对整体所做工作进行总结，吸取经验，明确责任目标，将事故隐患消除于无形。
2、对工作中的不足之处进行改进，并采取有效措施进行补救，加大预防力度。
3、集思广益，接纳各方面具有建设性的建议，并采取实际行动。
11 安全措施
11.1新老污水对接
1、作业前，提前一至二天打开工作面及其上、下游的窨井盖，进行通风，并经硫化氢试仪等气体检测后方可下井。下井操作人员委托专业的施工队伍下井封堵作业，作业人员必须需佩戴压缩空气的隔离式防护装具，佩戴安全绳，并在井口安排至少2名安全监护人员，操作人员下井后，井口需继续排风。
2、在老污水检查井需要接入新管道时，采用大开挖挖除老井（老井开挖至新管管底），然后用强排风方法排除老井内有毒气体，绝对禁止施工人员下到井
内施工作业，管道接好后直接砌筑检查井至井顶。在施工中万一发生安全事故禁止任何人不佩戴任何防护用具盲目施救。
3、封堵原有管道头子的原则是：应充分利用下游能利用污水泵站抽吸以降低管内水位，如上游能利用抽水机降低管内水压力，则更为可靠。
4、本工程的新旧雨污水管接管属于在上游新建管道，接通下游污水处理厂，需封堵原管的下水头子，为可靠起见，再加封原管的上水头子。如在原窨井内封堵原管的下水头子，则在封堵时，污水泵站必须抽水降低原管内水位，在封堵时密切配合。
11.2 WL1-WL5围墙安全施工
本工程WL1-WL5经过监理、技术人员考察，施工范围均在围墙下侧至围墙50公分，开挖深度平均2M ，地下管线错综复杂，有雨水管道、给水管道、电信、路灯、燃气管道等，特别是现有管道较多，施工难度极大，施工单位已经及时向监理及设计方反应，若采取施工根据《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008加强给排水管道工程的施工管理，提高技术水平，确定工程质量，安全生产，提高经济效益。
1、槽开挖加支护，当土层稳定，开挖深度不大于1.2m 时可不加支护。
2、采用机械挖沟槽应符合以下规定；不得影响建筑物、各种管线和其他设 施的安全；不得掩埋消防栓、管道阀门、雨水口、测量标志、不妨碍其正常使用；
3、在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m 以外，高度不宜超过1.8m 。
4、因本段根据规范及安全生产要求，围墙在沟槽开挖与边坡的放坡范围内，无法采取安全有效的支护方式，本着工程质量，及安全生产，提高经济效益，经过现场考察，采取先围墙拆除再进行施工，最后恢复围墙。
11.3污水过路管道施工围挡
过路管道施工采用半封闭道路施工，施工机械严禁驶出围挡范围，施工现场设置各种施工，交通指示牌，在进行半幅道路施工，半幅道路通车情况下，贴别加强标志、交通指示灯以及在施工段每50M 处设立警示标志、绕行标志，夜间拍
专人值班，在正常施工管理过长中，安排专人对过往车辆进行交通疏导指示。 11.4 机械安全
1、机械作业时，施工人员严禁在回转半径内工作，尤其是土方配合人员。施工机械有专人进行统一指挥。
2、施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其余各施工机械不能超速及违章作业。前后两车（机械）间距不小于10m 。
3、夜间施工要有足够的照明，进出口设专人指挥，避免发生交通事故。
4、人工挖掘作业人员横向间距不小于2m ，纵向间距不小于3m 。
5、挖掘机等施工机械作业时，注意架空线路，不得在架空输电线路下工作，必须在下方施工时应满足下表要求：
施工现场与架空线路交叉时的最小垂直距离
11.5 安全用电措施
1、电工必须持证上岗，严禁非电工人员接电，拉线。
2、施工用电施工用电安装漏电保护装置。
3、吊车由专人指挥，吊车臂下禁止站人，钻机、吊车与高压线保持安全操作距离。
4、施工用电必须架空。
5水泵必须接地，做到“一机一闸一漏”。
11.6施工措施
1、开挖边坡土方, 严禁切割坡脚, 以防导致边坡失稳。
2、沟槽开挖时要对附近地下缆线采取保护措施。标明位置，现场设专人看护指挥。
3、开挖过程中注意土质变化，土质不好时采取支护措施。
4、沟槽顶3—5米以内不得堆土堆料，10米范围内不许机动车辆通过。
5、施工时将沟槽边上散土和活动碎石清理干净。
6、沟槽开挖前完善四周临时排水设施，对现况排水沟渠进行疏通。
11.7防雨措施
1、沟槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面根据情况加以覆盖。
2、沟槽挖好后及时做好协调工作，尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做，槽底要留3厘米土第二天做结构前再清到槽底。
3、随时注意天气情况，下雨前在坑顶设置土埂，并备足塑料布。
4、在下雨前覆盖在坑壁四周，防止雨水冲刷坑壁。
11.8 沟槽基坑支护
1、开挖沟槽时如遇到土质较软，应采用木桩支护对沟槽内侧边坡采取打圆木桩支护以确保边坡的稳定。
2、机械吊装圆木桩，人工稳定木桩，在已经挖出的沟槽中就位，圆木桩上下基本垂直，两边配备人工拉绳固定，以挖掘机缓慢将圆木桩压入土中，至圆木桩露出土面约1.5m 暂停，人工松下吊桩麻绳，再以挖掘机继续压入，至圆木桩根部低于路面约60cm 完成。其余木桩以此类推依次压入。木桩间距不大于80cm 。
3、挖槽前认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下结构物、沟槽附近地上结构物以及施工环境等情况，进行沟槽开挖。
4、采用人工配合挖掘机挖槽, 挖槽前，技术人员向挖掘机司机详细交底，并设专人指挥，及时测量槽底高程和宽度，防止超挖和亏挖。深槽挖土的边坡系数根据土质和挖可采用1：0.67（图纸会审进行调整），具体按规范操作。开挖中发现土质松软地段，立即采用木板、支架、方木进行全断面支护。沟槽上下均设安全员，及时观测沟槽，发现和排除各种险情，为确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，以机械开挖为主，人工配合为辅，进行沟槽开挖，认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动和破坏。
5、若沟槽开挖较深，确保沟槽壁不出现塌方现象，且挖掘机不能一次开挖到位，因此可采用分层二次开挖法：上、下两层均采用放坡开挖，上层开挖深度按1.5-2米控制下层开挖深度按2-3米控制，沟槽开挖完成后，必要时采用钢板桩上架设横向支撑，间距以不影响吊放管节和兼顾安全性为宜。
6、沟槽上层与下层之间的台阶宽度为1-2米，以第二台阶为挖机辅助工作层，开挖第二层沟槽，同时考虑作为汽车倒土面及临时堆管、下管工作层。
7、在雨期施工，应尽量缩短开槽长度，并作好防排水措施，如果雨水泡槽
以后，要尽快采取措施，抽排积水，清除淤泥，用砂石料回填湿槽，达到稳定即
可，不宜铺垫过厚，造成基础沉陷不均匀。深槽不能被积水泡槽过久，否则极易
塌方，危及其他。基坑（槽）底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工
需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。
8、管沟底部开挖宽度，（有支撑者为撑板间的净宽），除管道结构宽度外，
应增加工作面宽度。沟底需增设排水沟时，工作面宽度可适当增加。
9、基坑（槽）或管沟挖好后，应及时进行地下结构和安装工程施工。在施
工过程中，应经常检查坑壁的稳定情况。
11.9防止基坑坍塌安全措施
1、施工过程中，若地下水位较高，当开挖基坑或沟槽至地下水位以下时，
由于地下的含水层被切断，地下水将不断渗入坑内，应立即采取降水措施。
2、若开挖深度较大，可先采用先降施工台面，在进行开挖。
3、 根据现场施工，为了防止基坑塌方，若土质较差，进行H 型钢支柱木挡
板进行支护。
12 施工进度计划
施工进度计划，在施工过程中受多种因素影响，具体包括人为因素，技术因
素，资金因素，气候因素，外部环境因素，等等通常对进度影响最大的时人的因
素，为了尽量控制本工程施工进度，本工程编排施工进度计划附表如下：
13 文明施工
13.1文明施工、环境保护目标
文明施工、环境保护目标：创文明工地、环保工作达标工地。
13.2文明施工措施
1、施工现场设排水设施，保持场内无积水；施工临时道路保持平整、坚实、
畅通。
2、现场不准随地大、小便，现场内的土方、零散碎料和垃圾及时清理、码
放，以免影响施工。
3、施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等指定专人负责，并定期检
查作好记录。
4、施工现场各种标语牌，字迹书写规范，工整完美，并经常保持清洁完美。
5、料具和预制构件分类码放整齐。码放预制构件和模板的场地要求平整、
密实，有排水措施，码放符合规定。
6、施工现场的材料保管，依据材料的性能采取必要的防雨、防潮、防晒、
防火、防尘、防破坏等措施。易燃、易爆、易碎品及时入库，专库专管，并设明
显标志。
7、对影响社会交通及周围居民出行地段设专人疏导、设立显著的施工警示
牌和宣传标语。
13.3环境保护措施
13.3.1加强检查和监控工作
加强对施工现场粉尘、噪声、废气监测和监控工作，与文明施工现场管理一
起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
13.3.2防止大气污染措施
1、土方、渣土等运输时，必须采用密闭式运输车辆。在施工现场出入口设
置冲洗车辆的设施，将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场。
2、挖土装车不超装，车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后注意
关好车箱门，场区场外安排人清扫洒水，基本上做到不洒土、不扬尘，减少对周
围环境污染。
3、施工现场土方集中堆放，并用绿色防护网覆盖防止扬尘。
4、遇有四级以上大风天气不得进行土方开挖、转运及其它可能产生扬尘污
染的施工。
13.3.3植被保护及水土保持
1、在施工期间尽量少破坏路线周围原有的地物、地貌、植被。
2、始终要保持工地的良好排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水
渠道，并与永久排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。
3、施工过程中被硬化的土地，施工后均用农用铧犁松动并恢复植被。
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