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范文一：防扭钢丝绳
防扭钢丝绳
南通力森特种钢丝绳有限公司 专业制造防扭钢丝绳
防扭钢丝绳l 是用优质镀锌钢丝绳（1*19W，1*25FI〕编织而成。
防扭钢丝绳特点和作用如下：
1、在自由状态下承受张力时，钢丝的旋转角度等于0，合成转矩等于0。
2、绳索柔软性好，解除张力后不打结，不缠绕，不破股，不出金钩。 防扭钢丝绳主要用途：
1，用于电力线路牵引，引力展放导线，亦可作为放线的牵引绳。但牵引磨芯直径应不小于15倍绳索直径。
2，在拉力允许的情况下也可代替普通钢丝绳作起吊索。 质量要求：
1、绳索在制造长度内按用户要求长度±2%交货验收。 2、绳索内每股不允许有任何形式的接头。 3、绳索两端插套长度不少于5个节距长度，也可按用户的要求。
4、绳索外观应无跳股，无错股，乱股，松股，伤股等现象。
5、绳索横截面位正方形或六角形，其邻角为相反旋向的股绳，对角为相同旋向的股绳。
6、绳索破断拉力是依据股绳的抗拉强度计算的，用户的选用时应考虑安全系数（安全系数为3），不能将绳索破断拉力作为实用拉力。 绳索结构形式（横截面）
范文二：防扭钢丝绳
防扭钢丝绳
防扭钢丝绳是用优质镀锌钢丝绳(1*19W，1*25FI〕编织而成。
防扭钢丝绳的主要性能特点有:
1、在自由状态下承受张力时，防扭钢丝绳的旋转角度等于零，合成转矩等于零，适应于各种要求钢丝绳不旋转的领域;
2、绳柔软性好，解除张力后不打扭，不缠绕，不破股，不出金钩。使用寿命长，并可根据工况采用不同结构的股绳;
防扭钢丝绳的主要用途:
1、用于电力线路牵引，引力展放导线，亦可作为放线的牵引绳。但牵引磨芯直径应不小于15倍绳索直径。 2、在拉力允许的情况下也可代替普通钢丝绳作起吊索。
3、可以用插接的方法使实用长度达任意长，而不需附加任何连接器，也可用插接的方法修补使用过程中的局部损伤，而不会降低整绳的破断力和柔软性。
4、防扭钢丝绳采用的原材料为镀锌航空钢丝，具有强度高、耐腐蚀的特性。
5、规格有:四方八股 四方十二股 六方十二股。
6、原丝供应厂家为江阴法尔胜公司提供。
防扭钢丝绳的质量要求:
1、绳索在制造长度内按用户要求长度?2%交货验收。
2、绳索内每股不允许有任何形式的接头。
3、绳索两端插套长度不少于5个节距长度，也可按用户的要求。
4、绳索外观应无跳股，无错股，乱股，松股，伤股等现象。
5、绳索横截面位正方形或六角形，其邻角为相反旋向的股绳，对角为相同旋向的股绳。 6、绳索破断拉力是依据股绳的抗拉强度计算的，用户的选用时应考虑安全系数(安全系数为3)，不能将绳索破断拉力作为实用拉力。
绳索结构形式(横截面)
1、四方八股
2、四方十二股
3、六方十二股
我公司生产的防扭钢丝绳在理化、机械性能和不旋转性能方面均达到国际先进水平，它广泛用于:电力线路建设中的远距离张力放线施工;电力、电信线路普通放线施工;大扬程起重机、绞车、船用起重机、土木建筑用各种起重机的起重;拖船、货网、浮运木材;竖井的提升平衡。
无扭编织钢丝绳，牵引导引绳，无扭钢丝绳，无扭牵引绳，不旋转钢丝绳
扬州市振东电力器材有限公司主营产品:电力施工工具、防扭钢丝绳、机动绞磨、拖拉机绞磨、抱杆、放线架、放线滑轮、液压钳以及电缆施工机具等。
联系人:石先生 (厂家直销)
手机: 15805254493 电话 :0514-86292499
网址:http://www.zddl.com
厂址:江苏省江都市淮江路
范文三：20090404017_宫文文_防扭钢丝绳保养系统——高压水清洗及浸油装置设计
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1 前 言
1.1 选题背景及意义
1.1.1 国内外研究现状
国内清洗钢丝绳的方法一直是沿用铜丝刷或者钢丝刷，辅助以清洗剂(柴油或汽油)完全用人工来清洗。这种原始方法，不但清洗效率低、工人劳动强度大、污染环境、清洗过程中还存在严重的安全隐患等弊端。清洗一直是工业领域中极不可缺少的一个重要工程项目，而多年来我国的清洗业一直处于化学和手工为主进行清洗的落后状态。化学清洗不但腐蚀性大，对环境造成严重污染，而且成本高、效率低，并危害操作人员的健康。
北京科技大学开发总公司高压水射流研究所依靠学校科技人才集中及先进的实验室设备的优势，深入地研究水射流理论，经过十几年的苦心钻研，终于开发出高压水射流清洗机，填补了国内这一领域的空白，为我国工业清洗的现代化及数控化发展做出了巨大贡献。高压水射流清洗技术是近二十年来发展起来的一门新技术，在采矿、冶金、石油、电力、制糖、市政等行业清洗积垢方面得到广泛的应用。发达国家，高压水射流清洗占工业清洗总量的70%,80%。在我国起步较晚，但是发展速度很快，而油脂行业高压水射流清洗刚刚起步。在各种清洗作业中，水射流清洗技术较之其它方式因具有明显的诸多优点而受到青睐。国外高压水清洗业非常发达，专业化的高压水清洗装置制造厂和专业化清洗公司很多。如美国的AQUA-DYNE、NLB、FLOW
[1]公司、德国的WOMA、URACA、HAMMELMANN公司及英国的HARBEN公司等。1.1.2 选题的目的及意义
随着我国国民经济快速发展，电网的发展非常迅速，为确保这些线路的正常安全运行，每年输电线路损坏导电线需检修更换，大量的线路技改基建工程需施工放线。所使用的数十万米的各种规格的大张力放线用防绕钢丝绳反复使用，大量积污、锈蚀及损伤。根据安全规定要求，为防止钢丝绳断裂造成人员伤害、交通中断、和停电等事故发生。各类施工用钢丝绳每年应定期进行清洗，彻底清除钢丝绳上的结垢、泥土、杂草及附着物而不损伤钢丝绳本体，并在这个基础上对钢丝绳进行热浸油保养。由于清洗介质为水，一般不会产生污染，有利于环境保护;高压水喷头和执行机构可根据架设电网用到的钢丝绳的最大直径而设计，清洗效率高、质量好，设备结构简单，操作方便，安全可靠。另外，在清洗干净钢丝绳后对其进行热浸油可以达到保养的理想效果。热浸油时，钢丝绳在热油中运动可以使热润滑油充分浸入钢丝绳内部，使钢丝绳得到全面保养润滑。
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目前钢丝绳润滑的几种方式:手工润滑、气动自动润滑器、钢丝绳内部润滑;考虑钢丝绳热浸泡、清洗、热浸油的一次性作业，采用钢丝绳从热浸油箱中运动浸油的方式简单可靠。架设电网的钢丝绳使用环境非常恶劣，由于腐蚀、清洗和润滑不良等问题，达不到规定的使用寿命。因此钢丝绳应定期进行清洗润滑检查，并将检查结果做好记录。良好的清洗润滑不仅可以有效弥补钢丝绳出厂润滑存在的先天不足，而且有利于延长其使用寿命。
1.2 设计内容
在电网铺设中所用到的钢丝绳，由于使用环境比较恶劣，导致钢丝绳本体上夹杂着杂草、污垢、泥土等垢渍;这极大地缩短了钢丝绳的使用寿命。现在维护钢丝绳的措施一般是直接浸油，这样钢丝绳上的垢渍得不到有效解决，针对这一问题，对钢丝绳的清洗成为浸油前的有效前提。高压水清洗具有清洗效率高，清洗效果好，清洗介质是水对环境无污染，设备结构简单操作方便，安全可靠。经过清洗后浸油的钢丝绳得到很好的维护和保养，对其第二次的使用的安全性得到很大程度上的提高。 1.2.1 工作原理
经过高温水浸泡过的钢丝绳，从浸泡水池出来进入清洗水箱，穿过多喷嘴合一喷头出清洗箱体;电机带动高压水泵转动从水箱抽水、加压到达喷头实现高压清洗。清洗后的污水经过沉淀泥沙结构流回储水箱，实现循环利用。
为清洗前做准备的是对钢丝绳进行高温浸泡，要求浸泡时间为1分钟，由于钢丝绳盘体积大直径达到150cm，如果对其进行整体高温浸泡，占据的浸泡空间比较大，需要的水也比较多，这样既浪费空间又浪费能量，因此不能将钢丝绳盘整体进行浸泡;只有将其从钢丝绳上缠绕下来经过浸泡箱进入清洗箱，因此就要使钢丝绳在浸泡箱内走过的时间大于等于1分钟，这就需要缠绕滑轮组，使钢丝绳在浸泡箱内多走几个来回。钢丝绳在滑轮组上的缠绕方法又是关键的问题。
用于高压水射流设备的高压往复泵主要有立式泵和卧式泵。它们具有共同的特点, 随压力变化流量基本保持不变, 技术参数之间的匹配使之能适用于高压、大功率工作场合,需要安全、调压、溢流等。卧式高压往复泵以其运行平稳、拆装方便、便于观察为主要优点而广为应用。虽然它占地面积大,但对高压设备运行可靠性是第一位的。它的传动端与与立式泵基本一致，所不同的是柱塞呈水平布置。另外, 高压水射流设备用泵工况还不同于连续运行的流程泵, 加之随着技术水平的提高, 泵的高速化使其外形尺寸大为减小。
动力的提供靠的是电动机，其与高压水泵相连，带动高压水泵工作，来增加水的压力，高压水经过高压软管到达喷头。
设计中有如下参数要求:
1)浸泡时间1分钟;
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2)钢丝绳速度1500,2000米/小时;
3)要求浸泡后采用高压水喷清洗及空气吹干，清洗结构可变范围: 直径15mm,90mm;
4)热浸油油温控制在100?,110?之间;
5)热浸油时间1分钟。
1.3 设计方案
在钢丝绳的清洗过程中，钢丝绳首先要从钢丝绳盘上放下，进入热浸泡箱体中，为满足浸泡时间在1分钟以上的要求，钢丝绳在浸泡箱中的缠绕行走方式是很重要的，浸泡完进入高压水清洗箱体中在这里通过清洗箱体中的高压喷头喷出的高压水将钢丝绳上的垢渍一并清洗掉，然后走出清洗箱体，进行吹干，进入热浸油的箱体内，水浸泡和热浸油中钢丝绳的缠绕行走方式采用相同的设计思想，箱体采用保温措施。 1.3.1 钢丝绳缠绕方案
在浸泡箱体内，两根轴是平行的滑轮组在轴上是自由转动的，滑轮上有凹槽且两个轴上的凹槽是相互错开的。可以实现多次缠绕以延长钢丝绳在箱体内的行走时间，满足热浸泡时间1分钟以上，使钢丝绳得到充分浸泡。钢丝绳缠绕轮槽底部直径最小按600mm计算。在清洗前的热水浸泡箱内和清洗后的热油浸泡箱内都采用这种钢丝绳滑轮组的缠绕方式。钢丝绳在滑轮组的缠绕示意图如图1.1。
图1.1 钢丝绳缠绕示意图
1.3.2 高压水清洗方案
对不同直径(15mm,90mm)的架设电网用的防扭钢丝绳进行使用后的高压水喷清洗，以实现除去附着在钢丝绳上的各种污垢，为后续的对钢丝绳进行的热浸油的工作做好准备。
主要由水箱、三合一喷嘴组合的喷头、电动机、高压水泵(选用的是卧式三柱塞往复泵)、高压胶管等组成。箱体结构简单，清洗箱体和水箱是上下一体的，上面为
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清洗箱体，下面为过滤箱体，底部为沉淀泥沙和除沙结构以实现水的循环利用。 1.3.3 喷头布置方案
钢丝绳从热浸泡箱体出来进入清洗箱体后，直接穿过高压水清洗喷头;为了满足对钢丝绳的全面冲刷，设计4个喷头座，呈90?分布，为了降低相对喷嘴喷射高压水的压力减弱作用，圆周上的相邻喷嘴的位置相互错开。喷头的布置结构图如图1.2所示。
图1.2 喷头布置结构图
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2 高压水清洗装置的设计计算
2.1 动力装置选择
2.1.1 水泵的参数确定
泵压的大小对清洗效果有着直接影响, 它主要与附着层能否被有效破坏有关。压力小了不能将附着层去掉, 压力大了就可能破坏基体, 而且也使能量损耗加大。因此要根据被清洗附着层及其粘附强度、清洗方式进行综合考虑。
对粘弹性附着层(沥青、氯化橡胶、润滑脂) , 因这种附着层性能近似极粘的液体, 所以轻微的加载就会引起不可逆的变形, 并且准静态加载足以使基体与附着层分离。因此清洗时无需多大压力。泵流量选择得恰当与否将影响到清洗速度的快慢, 从而对清洗效率产生影响。因此在选择清洗设备时, 泵的压力与流量的合理选择与匹配
[2]是很重要的。
对于只需要清除钢丝绳表面的油泥污垢和轻度浮锈的高压水射流清洗系统中压力和流量的确定,可以参考现在清洗车辆表面油泥污垢用的清洗参数,因为二者的清洗对象都是表面的油泥污垢,而且采用现在的参数洗车时清洗效果良好。现在高压水射流洗车压力一般都在4~6MP之间,单个喷嘴的流量一般在10~40L/min之间,在此a
[3]参数范围内,射流压力超过了垢物破坏的门限压力,而且在最佳性价比范围内。由于钢丝绳清洗还要清洗表面上一些轻度浮锈,可以将系统压力提高到20MP,单个喷嘴a流量选取23L/min。清洗箱体内设计4个喷头座，每个喷头座上3个喷头，因此，每个喷头座的流量计算如下:
(2.1)
因此，单个系统的流量选取Q=70L/min，压力选取P=20MP。 a
[4]根据压力和流量这两个参数，查询表3.1选取出高压水泵的型号HDP-40。
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表3.1 德国Hammelmann GmbH
2.1.2 电动机的选择
3根据选定的高压水泵的压力P=20MP，流量Q=70L/min=4.2m/h，电动机的泵泵a
效率选取ε=0.7;依据这些数据算得驱动高压水泵的电动机功率如下:
查阅机械设计手册根据计算的电动机功率选取电机型号:Y2-225S-4;电动机功率为
[5]37KW，满载转速1475r/min。
2.2 高压水管的选择
嘴中喷出的实际压力等于高压泵出口压力减去高压水在高压胶管中的压力损失。在以往的清洗过程中,人们往往忽视了对高压胶管的选择,认为在胶管中高压水的压力损失不大,对清洗效果不会产生多大的影响。而事实并非如此,高压胶管管路中的总压力损失hw为沿程损失h与所有管件局部损失Σh之和,即: fj
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式中 λ———沿程阻力系数;
δ———局部阻力系数;
d———管径,mm; 0
l———管长,mm;
v———流体速度,m/s;
2g———重力加速度,m/s。 n
为便于应用,可将其变为:
由式(2.6)可知，对总压力损失h影响最大的是胶管直径d，其次是泵的流量Q，然泵w0
后就是胶管的管长l。当Q、l一定时，h是随d的5次方变化的;当d、l一定时,h泵w00w是随Q的平方变化的;而当d、Q一定时，h是随l的一次方变化的。 泵泵0w
h与胶管内流速v的平方成正比，即流速越大，总压力损失h越大。然而，在一般ww
机动往复泵设计时由于机组外形尺寸与胶管规格的限制，胶管内的流速往往要取大值。兼顾这两方面的影响，建议一般清洗机的流量在10~200 L/min之间，则胶管直径在6 ~ 25 mm就可以满足这一流速要求。另外，在满足使用的情况下，胶管总长度尽量压缩，一般不超过30 m，而单根胶管应取较长规格以减少接头数量，单根长度
[2]一般应大于5 m，总压力损失范围在5%~15%。
根据以上经验值，取R=1600~2000求得: e
选取高压水管的管长l=15m=15000mm，管径d=20mm; 0
因此，高压胶管管路中的总压力损失:
由此，算得的总压力损失值在5%~15%之间符合这个经验值范围。
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2.3 喷头的设计计算
2.3.1 喷嘴的尺寸计算
1. 喷嘴的直径确定
高压清洗机的喷嘴作用是将液体的流动加速形成高速的水流。
根据伯努利方程:
式中，Z———单位重量液体从某一基准面算起所具有的位置势能(简称位能);
p/r———单位重量流体对压力为大气压的流体来说所具有的压力势能(简称
压能);
2v/2g———代表单位重量流体所具有的动能。
根据伯努里方程，如图2.1所示，两个断面之间:
图2.1 高压水清洗喷嘴示意图
2为了简化计算, v/2g为高压管中的动能省略，得: 1
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换算成国际单位制后的计算公式为:
式中d———喷嘴孔径，单位为mm;
3Q———泵的流量，单位为m/h;
n———孔数;
[6]p———泵的压力，单位为MP。 1a
根据公式(2.16)计算得出喷嘴的孔径:
2. 喷嘴导向段长度确定
为减少喷嘴能量损失可从以下几个方面着手:
(1)高压水从喷嘴入口处的圆锥段严格按13?设计，圆柱段长度为喷嘴直径的2.5倍。
(2)喷嘴出口处不得有倒角和圆弧, 避免射流发散, 影响射流流束喷射质量。
(3)喷嘴孔水流断面变化不得过大, 拐弯、急流不得过多, 且死角要圆滑过渡。
[7](4)内孔表面要有很高光洁度, 粗糙度选为1.6有条件时按0.4设计与制造。 故计算得出喷嘴圆柱导向段长度:
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2.3.2 喷嘴的参数计算
1. 靶距的确定计算
靶距也是高压水射流清洗的一个重要参数。实验表明,无论是附着层的还是基体的破碎量与靶距的关系都有一个最大值，即存在所谓的最佳靶距。最佳靶距就是射流对清洗表面的打击力最大时的靶距;经过测试和数学分析可得出最大打击力F与max最佳靶距L有如下关系: opt
因而为了使清洗过程不仅能清除附着层，且不破坏基体，就必须选择一个合适的靶距，靶距不是越大越好，也不是越小越好。当然在高压水射流清洗能力足够大的时候，可以适当加大靶距，那样不仅提高了单位时间的清洗面积，而且增加了作业的安
[2]全性。
因此，求得最大打击力和最佳靶距:
2. 高压水射流扩展直径的计算
联合式(2.21)、式(2.22),可以确定在最佳靶距(即打击力最大)时的扩展直径计算公式:
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式中D———射流扩展直径mm;
[8]k———与喷嘴结构有关的试验系数,约为0.2~0.235。
故可求得高压水射流的扩展直径:
2.3.3 喷头参数选取
喷嘴在喷头座上的布置方式，直接影响清洗效果，因而这是整个清洗系统的关键技术部分，喷嘴的布置要根据高压水射流理论，优化水力学参数及喷射集水管设计相关参数，使系统达到最好的清洗效果。影响喷嘴布置的因素主要有3个:一个是喷嘴的入射角β，一个是喷嘴的偏转角γ，还有一个是相邻喷嘴的间距L。如图2.2所示。
图2.2 喷嘴布置示意图
(1) 作为影响高压水射流清洗钢丝绳效果的因素之一，喷嘴入射角的合理设计十分重要，试验表明，清洗防扭钢丝绳选取入射角在40?~55?之间合适，为了满足清洗钢丝绳的效果需求，选取喷嘴入射角β=50?。
(2) 喷嘴的偏转角对高压水射流清洗钢板效果也有很大的影响, 试验表明保持喷嘴40?左右的偏转角十分重要，该角度过小会造成喷嘴相互之间射流干扰，从而降低水射流打击力，过大会使高压水射流近乎竖直打击在钢丝绳上，降低高压水射流的冲刷效果;故选取喷嘴偏转角γ=40?。
(3) 喷嘴的间距也是影响高压水射流清洗钢丝绳效果的因素之一。当喷嘴的入射角、偏转角和高压水射流靶距确定后，由于清洗的是钢丝绳表面的灰尘、油泥和轻度
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浮锈，可以避免高压水射流喷射在钢丝绳上的重叠量;因此，选取相邻的喷嘴的间距L=40mm。
2.4喷嘴的布置
充分考虑到钢丝绳的全面清洗，根据选取的高压水射流的喷头参数，喷头采用环绕钢丝绳90?布置;4个喷头在平行钢丝绳前进的方向上相距40mm，每个喷头上安装3个高压水喷嘴，每一个与喷嘴座用螺纹连接，密封圈密封，以保证良好的密封，降低系统压力和流量损失。
为了保证喷头的加工制作方便，喷头由喷头本体、喷嘴座、进水管座3部分组成，这三部分是焊接在一起的。喷头布置的结构如图2.3所示。
图2.3 喷头布置结构图
1-喷头本体 2-喷嘴座 3-进水管座 4-喷嘴
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3 钢丝绳的缠绕设计计算
3.1 滑轮组的计算布置
. 根据设计要求，浸泡时间1分钟，钢丝绳速度1500,2000米/小时，清洗结1
构可变范围:直径15mm,90mm;热浸泡的箱体最小按3m的长度设计，缠绕滑轮组的单个滑轮直径最小按槽底直径600mm设计，凹槽直径按变动范围的最大值90mm设计，轮缘按10mm宽度计算;初步选定滑轮组中心距为2200mm。
由此，计算出钢丝绳在滑轮组上缠绕一圈的长度:
选取最大钢丝绳的速度v=2000m/h=33.3m/min。
因此，得出单排滑轮组中滑轮的个数:
故取单排滑轮组中滑轮个数为6个。
2. 在热浸泡箱体长度方向上，布置两排滑轮组，单排滑轮组由6个滑轮组成，为了满足热浸泡要求，滑轮的材料选用铸铁材料，且滑轮组轴向方向上相互错开距离为55mm，方便钢丝绳在滑轮的凹槽内行走。滑轮组的布置示意图如图3.1所示。
图3.1 滑轮组布置示意图
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3.2 芯轴的尺寸计算
钢丝绳在滑轮上行走，滑轮收到钢丝绳的两边拉力的作用，给定的钢丝绳的初拉
[9]力为500N，根据公式:
式中，k取1.03，可求得钢丝绳每过一个滑轮的拉力增加量:
初步选定芯轴的直径为60mm，滑轮体去掉直径为200mm的4个圆，留下4个辐板;滑轮的结构示意图如图3.2所示.
图3.2 滑轮结构示意图
由此，可估算单个滑轮的体积为:
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则单个滑轮的重力为:
[10]根据求合力的公式:
由此，可求得每个滑轮上所受到的合力分别为:
根据算得的芯轴所受到的力，绘制的芯轴受力简图如图3.3所示。
图3.3 芯轴受力简图
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根据图3.3，可以分别求得f、f: 12
经过以上分析计算可以判定F对芯轴产生的弯矩作用最大，因此计算得出M44
来设计计算芯轴的最小直径即可。计算得出F产生的弯矩M为: 44
芯轴的材料选用45号钢，查表得知许用弯曲应力为55MP;由于芯轴只受弯矩a
[10]的作用，故可根据弯曲应力公式(3.17)求解:
因此，可以计算得出芯轴的最小直径:
由于芯轴与滑轮之间由轴承连接，故选取芯轴的直径为65mm。
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4 保养系统辅助装置的选取
4.1 电加热器的选取
根据设计的箱体的大小可以计算出热浸泡中水的体积:
可以计算得出加热时水吸收的热量:
加热时间选取1小时，可以求得加热器的功率:
[11]将加热器的功率圆整到120kw，设计加热管每根功率为20kw，共6根，均匀布置在热浸泡箱体内，由于热浸油中油的比热容小于水的一半，故热浸油中布置3根加热管即可满足要求。
4.2 吹干喷头的设计
在钢丝绳的清洗完进入热浸油之前，需要将其吹干，在设计中采用空气压缩机产生高压气流经过风刀喷口吹干钢丝绳;经过查询资料，选用的空气压缩机的额定排气
3量L=0.28m/min，额定压力P=0.7MP，即可满足对钢丝绳的吹干要求。产生的高压a
气流经2个分管进入风刀驻室，2个风刀驻室分布在钢丝绳的两侧，考虑到空气压缩机到风刀的管道很短且密封性比较好，因此，在实际应用中高压气流的压力损失是很
[12]小的。两个风刀喷口分布在钢丝绳的两侧且平行于钢丝绳的前进方向(风刀喷口在平行于钢丝绳的前进方向上的长度为200mm)，分别对准钢丝绳的上半部分和下半部
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风刀口的分布示意图，如图4.1所示。
图4.1 风刀口的分布示意图
1-风刀口 2-钢丝绳
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5 结 论
本文着重介绍了在防扭钢丝绳保养方面的设计，在现有钢丝绳保养仅有的浸油的基础上，加上了粗细，热浸泡，精洗，吹干四大改进创新模块，再加上热浸油该保养系统共有这五大模块组成;形成了完整的钢丝绳保养系统。
该保养系统中的五大模块呈U字形排布，这种布置方式节省厂房空间，有利于钢丝绳的起吊;粗洗，主要采用固定钢丝刷对钢丝绳进行热浸泡前的初步清刷，去掉
满足钢丝绳在高温水中的时间能达到部分容易刷掉的污垢;热浸泡的设计重点在于为
一分钟而采用的双排自由转动的滑轮组来增加钢丝绳在热浸泡中的行走路程;按照滑轮槽底最小直径600mm设计要求，通过芯轴的受力的分析计算得出芯轴的直径大小。
在精洗模块里，钢丝绳的清洗采用高压水射流技术，这种清洗技术在国内还属于新型技术，该技术的核心问题在于高压喷头的设计上，在本设计中采用的是圆锥直喷喷头，设计中遵循以下四点原则:(1)高压水从喷嘴入口处的圆锥段严格按13?设计，圆柱段长度为喷嘴直径的2.5倍;(2)喷嘴出口处不得有倒角和圆弧, 避免射流发散, 影响射流流束喷射质量;(3)喷嘴孔水流断面变化不得过大, 拐弯、急流不得过多, 且死角要圆滑过渡;(4)内孔表面要有很高光洁度, 粗糙度选为1.6有条件时按0.4设计与制造;来满足高效率、高质量的清洗要求。同时，喷嘴的布置设计又是一个重要的关键问题，针对钢丝绳34m/min的运行速度，为保证钢丝绳充分全面的得到清洗，设计出4个喷头在围绕钢丝绳圆周上90?布置的方式，且每个喷头在轴向方向上相差一定的距离，使得喷头上的喷嘴呈螺旋状分布在钢丝绳的圆周面上，喷嘴呈一定的角度倾斜地喷向钢丝绳，喷射方向相对于钢丝绳的前进方向。
最后，在吹干和热浸油模块中，采用风刀喷头设计，可满足钢丝绳在较长的运动距离上吹干，为钢丝绳热浸油做好充分的准备，为满足热浸油时间一分钟，仍然采用热浸泡中钢丝绳的缠绕方式。
本次设计的钢丝绳保养系统属于根据实际需要去研制和改进的一种项目，在实际的使用中根据钢丝绳的保养需求还需要不断的设计改进。
毕业设计中，在导师的悉心帮助和指导下，解决了一系列的关键问题，提高了我的分析问题和解决问题的能力，扩宽和深化了学过的知识，掌握了设计的一般程序规范和方法。设计中难免存在不足之处，敬请各位老师指正。
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济南大学毕业设计
参 考 文 献
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范文四：防扭钢丝绳保养系统——高压水清洗及浸油装置设计
1 前 言
1. 1 选题背景及意义
1.1.1 国内外研究现状
国内清洗钢丝绳的方法一直是沿用铜丝刷或者钢丝刷，辅助以清洗剂（柴油或汽油）完全用人工来清洗。这种原始方法，不但清洗效率低、工人劳动强度大、污染环境、清洗过程中还存在严重的安全隐患等弊端。清洗一直是工业领域中极不可缺少的一个重要工程项目，而多年来我国的清洗业一直处于化学和手工为主进行清洗的落后状态。化学清洗不但腐蚀性大，对环境造成严重污染，而且成本高、效率低，并危害操作人员的健康。
北京科技大学开发总公司高压水射流研究所依靠学校科技人才集中及先进的实验室设备的优势，深入地研究水射流理论，经过十几年的苦心钻研，终于开发出高压水射流清洗机，填补了国内这一领域的空白，为我国工业清洗的现代化及数控化发展做出了巨大贡献。高压水射流清洗技术是近二十年来发展起来的一门新技术，在采矿、冶金、石油、电力、制糖、市政等行业清洗积垢方面得到广泛的应用。发达国家，高压水射流清洗占工业清洗总量的70%～80%。在我国起步较晚，但是发展速度很快，而油脂行业高压水射流清洗刚刚起步。在各种清洗作业中，水射流清洗技术较之其它方式因具有明显的诸多优点而受到青睐。国外高压水清洗业非常发达，专业化的高压水清洗装置制造厂和专业化清洗公司很多。如美国的AQUA-DYNE 、NLB 、FLOW
公司、德国的WOMA 、URACA 、HAMMELMANN 公司及英国的HARBEN 公司等[1]。
1.1.2 选题的目的及意义
随着我国国民经济快速发展，电网的发展非常迅速，为确保这些线路的正常安全运行，每年输电线路损坏导电线需检修更换，大量的线路技改基建工程需施工放线。所使用的数十万米的各种规格的大张力放线用防绕钢丝绳反复使用，大量积污、锈蚀及损伤。根据安全规定要求，为防止钢丝绳断裂造成人员伤害、交通中断、和停电等事故发生。各类施工用钢丝绳每年应定期进行清洗，彻底清除钢丝绳上的结垢、泥土、杂草及附着物而不损伤钢丝绳本体，并在这个基础上对钢丝绳进行热浸油保养。由于清洗介质为水，一般不会产生污染，有利于环境保护；高压水喷头和执行机构可根据架设电网用到的钢丝绳的最大直径而设计，清洗效率高、质量好，设备结构简单，操作方便，安全可靠。另外，在清洗干净钢丝绳后对其进行热浸油可以达到保养的理想效果。热浸油时，钢丝绳在热油中运动可以使热润滑油充分浸入钢丝绳内部，使钢丝绳得到全面保养润滑。
目前钢丝绳润滑的几种方式：手工润滑、气动自动润滑器、钢丝绳内部润滑；考虑钢丝绳热浸泡、清洗、热浸油的一次性作业，采用钢丝绳从热浸油箱中运动浸油的方式简单可靠。架设电网的钢丝绳使用环境非常恶劣，由于腐蚀、清洗和润滑不良等问题，达不到规定的使用寿命。因此钢丝绳应定期进行清洗润滑检查，并将检查结果做好记录。良好的清洗润滑不仅可以有效弥补钢丝绳出厂润滑存在的先天不足，而且有利于延长其使用寿命。
1.2 设计内容
在电网铺设中所用到的钢丝绳，由于使用环境比较恶劣，导致钢丝绳本体上夹杂着杂草、污垢、泥土等垢渍；这极大地缩短了钢丝绳的使用寿命。现在维护钢丝绳的措施一般是直接浸油，这样钢丝绳上的垢渍得不到有效解决，针对这一问题，对钢丝绳的清洗成为浸油前的有效前提。高压水清洗具有清洗效率高，清洗效果好，清洗介质是水对环境无污染，设备结构简单操作方便，安全可靠。经过清洗后浸油的钢丝绳得到很好的维护和保养，对其第二次的使用的安全性得到很大程度上的提高。 1.2.1 工作原理
经过高温水浸泡过的钢丝绳，从浸泡水池出来进入清洗水箱，穿过多喷嘴合一喷头出清洗箱体；电机带动高压水泵转动从水箱抽水、加压到达喷头实现高压清洗。清洗后的污水经过沉淀泥沙结构流回储水箱，实现循环利用。
为清洗前做准备的是对钢丝绳进行高温浸泡，要求浸泡时间为1分钟，由于钢丝绳盘体积大直径达到150cm ，如果对其进行整体高温浸泡，占据的浸泡空间比较大，需要的水也比较多，这样既浪费空间又浪费能量，因此不能将钢丝绳盘整体进行浸泡；只有将其从钢丝绳上缠绕下来经过浸泡箱进入清洗箱，因此就要使钢丝绳在浸泡箱内走过的时间大于等于1分钟，这就需要缠绕滑轮组，使钢丝绳在浸泡箱内多走几个来回。钢丝绳在滑轮组上的缠绕方法又是关键的问题。
用于高压水射流设备的高压往复泵主要有立式泵和卧式泵。它们具有共同的特点, 随压力变化流量基本保持不变, 技术参数之间的匹配使之能适用于高压、大功率工作场合, 需要安全、调压、溢流等。卧式高压往复泵以其运行平稳、拆装方便、便于观察为主要优点而广为应用。虽然它占地面积大, 但对高压设备运行可靠性是第一位的。它的传动端与与立式泵基本一致，所不同的是柱塞呈水平布置。另外, 高压水射流设备用泵工况还不同于连续运行的流程泵, 加之随着技术水平的提高, 泵的高速化使其外形尺寸大为减小。
动力的提供靠的是电动机，其与高压水泵相连，带动高压水泵工作，来增加水的压力，高压水经过高压软管到达喷头。
设计中有如下参数要求： 1）浸泡时间1分钟；
2）钢丝绳速度1500～2000米/小时；
3）要求浸泡后采用高压水喷清洗及空气吹干，清洗结构可变范围： 直径15mm ～90mm ；
4）热浸油油温控制在100℃～110℃之间； 5）热浸油时间1分钟。
1.3 设计方案
在钢丝绳的清洗过程中，钢丝绳首先要从钢丝绳盘上放下，进入热浸泡箱体中，为满足浸泡时间在1分钟以上的要求，钢丝绳在浸泡箱中的缠绕行走方式是很重要的，浸泡完进入高压水清洗箱体中在这里通过清洗箱体中的高压喷头喷出的高压水将钢丝绳上的垢渍一并清洗掉，然后走出清洗箱体，进行吹干，进入热浸油的箱体内，水浸泡和热浸油中钢丝绳的缠绕行走方式采用相同的设计思想，箱体采用保温措施。 1.3.1 钢丝绳缠绕方案
在浸泡箱体内，两根轴是平行的滑轮组在轴上是自由转动的，滑轮上有凹槽且两个轴上的凹槽是相互错开的。可以实现多次缠绕以延长钢丝绳在箱体内的行走时间，满足热浸泡时间1分钟以上，使钢丝绳得到充分浸泡。钢丝绳缠绕轮槽底部直径最小按600mm 计算。在清洗前的热水浸泡箱内和清洗后的热油浸泡箱内都采用这种钢丝绳滑轮组的缠绕方式。钢丝绳在滑轮组的缠绕示意图如图1.1。
图1.1 钢丝绳缠绕示意图
1.3.2 高压水清洗方案
对不同直径（15mm ～90mm ）的架设电网用的防扭钢丝绳进行使用后的高压水喷清洗，以实现除去附着在钢丝绳上的各种污垢，为后续的对钢丝绳进行的热浸油的工作做好准备。
主要由水箱、三合一喷嘴组合的喷头、电动机、高压水泵（选用的是卧式三柱塞往复泵）、高压胶管等组成。箱体结构简单，清洗箱体和水箱是上下一体的，上面为
清洗箱体，下面为过滤箱体，底部为沉淀泥沙和除沙结构以实现水的循环利用。 1.3.3 喷头布置方案
钢丝绳从热浸泡箱体出来进入清洗箱体后，直接穿过高压水清洗喷头；为了满足对钢丝绳的全面冲刷，设计4个喷头座，呈90°分布，为了降低相对喷嘴喷射高压水的压力减弱作用，圆周上的相邻喷嘴的位置相互错开。喷头的布置结构图如图1.2所示。
图1.2 喷头布置结构图
2 高压水清洗装置的设计计算
2.1 动力装置选择
2.1.1 水泵的参数确定
泵压的大小对清洗效果有着直接影响, 它主要与附着层能否被有效破坏有关。压力小了不能将附着层去掉, 压力大了就可能破坏基体, 而且也使能量损耗加大。因此要根据被清洗附着层及其粘附强度、清洗方式进行综合考虑。
对粘弹性附着层(沥青、氯化橡胶、润滑脂) , 因这种附着层性能近似极粘的液体, 所以轻微的加载就会引起不可逆的变形, 并且准静态加载足以使基体与附着层分离。因此清洗时无需多大压力。泵流量选择得恰当与否将影响到清洗速度的快慢, 从而对清洗效率产生影响。因此在选择清洗设备时, 泵的压力与流量的合理选择与匹配是很重要的[2]。
对于只需要清除钢丝绳表面的油泥污垢和轻度浮锈的高压水射流清洗系统中压力和流量的确定, 可以参考现在清洗车辆表面油泥污垢用的清洗参数, 因为二者的清洗对象都是表面的油泥污垢, 而且采用现在的参数洗车时清洗效果良好。现在高压水射流洗车压力一般都在4~6MPa 之间, 单个喷嘴的流量一般在10~40L/min之间, 在此参数范围内, 射流压力超过了垢物破坏的门限压力, 而且在最佳性价比范围内[3]。由于钢丝绳清洗还要清洗表面上一些轻度浮锈, 可以将系统压力提高到20MP a , 单个喷嘴流量选取23L/min。清洗箱体内设计4个喷头座，每个喷头座上3个喷头，因此，每个喷头座的流量计算如下：
(2.1)
因此，单个系统的流量选取Q =70L/min，压力选取P =20MPa 。
根据压力和流量这两个参数，查询表3.1选取出高压水泵的型号HDP-40[4]。
表3.1 德国Hammelmann GmbH
2.1.2 电动机的选择
根据选定的高压水泵的压力P 泵=20MPa ，流量Q 泵=70L/min=4.2m3/h，电动机的效率选取ε=0.7；依据这些数据算得驱动高压水泵的电动机功率如下：
查阅机械设计手册根据计算的电动机功率选取电机型号：Y2-225S-4；电动机功率为37KW ，满载转速1475r/min[5]。
2.2 高压水管的选择
嘴中喷出的实际压力等于高压泵出口压力减去高压水在高压胶管中的压力损失。在以往的清洗过程中, 人们往往忽视了对高压胶管的选择, 认为在胶管中高压水的压力损失不大, 对清洗效果不会产生多大的影响。而事实并非如此, 高压胶管管路中的总压力损失hw 为沿程损失h f 与所有管件局部损失Σhj 之和, 即：
式中 λ———沿程阻力系数；
δ———局部阻力系数； d 0———管径, mm ； l ———管长, mm ； v ———流体速度, m/s； g n ———重力加速度, m/s2。 为便于应用, 可将其变为：
由式(2.6)可知，对总压力损失h w 影响最大的是胶管直径d 0，其次是泵的流量Q 泵，然后就是胶管的管长l 。当Q 泵、l 一定时，h w 是随d 0的5次方变化的；当d 0、l 一定时, h w 是随Q 泵的平方变化的；而当d 0、Q 泵一定时，h w 是随l 的一次方变化的。 h w 与胶管内流速v 的平方成正比，即流速越大，总压力损失h w 越大。然而，在一般机动往复泵设计时由于机组外形尺寸与胶管规格的限制，胶管内的流速往往要取大值。兼顾这两方面的影响，建议一般清洗机的流量在10~200 L/min之间，则胶管直径在6 ~ 25 mm就可以满足这一流速要求。另外，在满足使用的情况下，胶管总长度尽量压缩，一般不超过30 m ，而单根胶管应取较长规格以减少接头数量，单根长度一般应大于5 m，总压力损失范围在5%~15%[2]。
根据以上经验值，取R e =1600~2000求得：
选取高压水管的管长l =15m=15000mm，管径d 0=20mm ；
因此，高压胶管管路中的总压力损失：
由此，算得的总压力损失值在5%~15%之间符合这个经验值范围。
2.3 喷头的设计计算
2.3.1 喷嘴的尺寸计算 1. 喷嘴的直径确定
高压清洗机的喷嘴作用是将液体的流动加速形成高速的水流。 根据伯努利方程：
式中，Z ———单位重量液体从某一基准面算起所具有的位置势能（简称位能）；
p/r———单位重量流体对压力为大气压的流体来说所具有的压力势能（简称压能）；
v 2/2g———代表单位重量流体所具有的动能。 根据伯努里方程，如图2.1所示，两个断面之间：
图2.1 高压水清洗喷嘴示意图
为了简化计算, v 12/2g为高压管中的动能省略，得：
换算成国际单位制后的计算公式为：
式中d ———喷嘴孔径，单位为mm ；
Q ———泵的流量，单位为m 3/h； n ———孔数；
p 1———泵的压力，单位为MP a [6]。 根据公式(2.16)计算得出喷嘴的孔径：
2. 喷嘴导向段长度确定
为减少喷嘴能量损失可从以下几个方面着手：
（1）高压水从喷嘴入口处的圆锥段严格按13°设计，圆柱段长度为喷嘴直径的2.5倍。
（2）喷嘴出口处不得有倒角和圆弧, 避免射流发散, 影响射流流束喷射质量。 （3）喷嘴孔水流断面变化不得过大, 拐弯、急流不得过多, 且死角要圆滑过渡。 （4）内孔表面要有很高光洁度, 粗糙度选为1.6有条件时按0.4设计与制造[7]。 故计算得出喷嘴圆柱导向段长度：
2.3.2 喷嘴的参数计算
1. 靶距的确定计算
靶距也是高压水射流清洗的一个重要参数。实验表明, 无论是附着层的还是基体的破碎量与靶距的关系都有一个最大值，即存在所谓的最佳靶距。最佳靶距就是射流对清洗表面的打击力最大时的靶距；经过测试和数学分析可得出最大打击力F max 与最佳靶距L opt 有如下关系：
因而为了使清洗过程不仅能清除附着层，且不破坏基体，就必须选择一个合适的靶距，靶距不是越大越好，也不是越小越好。当然在高压水射流清洗能力足够大的时候，可以适当加大靶距，那样不仅提高了单位时间的清洗面积，而且增加了作业的安全性[2]。
因此，求得最大打击力和最佳靶距：
2. 高压水射流扩展直径的计算
联合式(2.21)、式(2.22), 可以确定在最佳靶距(即打击力最大) 时的扩展直径计算公式：
范文五：特殊结构防扭钢丝绳项目可行性研究报告
特殊结构防扭钢丝绳项目可行性研究报告
核心提示：特殊结构防扭钢丝绳项目投资环境分析，特殊结构防扭钢丝绳项目背景和发展概况，特殊结构防扭钢丝绳项目建设的必要性，特殊结构防扭钢丝绳行业竞争格局分析，特殊结构防扭钢丝绳行业财务指标分析参考，特殊结构防扭钢丝绳行业市场分析与建设规模，特殊结构防扭钢丝绳项目建设条件与选址方案，特殊结构防扭钢丝绳项目不确定性及风险分析，特殊结构防扭钢丝绳行业发展趋势分析
提供国家发改委甲级资质
专业编写：
特殊结构防扭钢丝绳项目建议书
特殊结构防扭钢丝绳项目申请报告
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特殊结构防扭钢丝绳项目资金申请报告
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特殊结构防扭钢丝绳项目可行性研究报告
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【关 键 词】特殊结构防扭钢丝绳项目可行性研究报告、申请报告
【交付方式】特快专递、E-mail
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【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告， 此报告为个
性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录， 并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容， 为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能
性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报
告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心， 围绕影响项目的各种因素， 运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，
对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性， 经济上的合理性， 技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可
行性研究报告。 审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、
环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）
为客户提供国家发委甲级资质
第一章 特殊结构防扭钢丝绳项目总论
第一节 特殊结构防扭钢丝绳项目背景
一、特殊结构防扭钢丝绳项目名称
二、特殊结构防扭钢丝绳项目承办单位
三、特殊结构防扭钢丝绳项目主管部门
四、特殊结构防扭钢丝绳项目拟建地区、地点
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、特殊结构防扭钢丝绳项目可行性研究报告编制依据
七、特殊结构防扭钢丝绳项目提出的理由与过程
第二节 可行性研究结论
一、市场预测和项目规模
二、原材料、燃料和动力供应
三、选址
四、特殊结构防扭钢丝绳项目工程技术方案
五、环境保护
六、工厂组织及劳动定员
七、特殊结构防扭钢丝绳项目建设进度
八、投资估算和资金筹措
九、特殊结构防扭钢丝绳项目财务和经济评论
十、特殊结构防扭钢丝绳项目综合评价结论
第三节 主要技术经济指标表
第四节 存在问题及建议
第二章 特殊结构防扭钢丝绳项目投资环境分析
第一节 社会宏观环境分析
第二节 特殊结构防扭钢丝绳项目相关政策分析
一、国家政策
二、特殊结构防扭钢丝绳行业准入政策
三、特殊结构防扭钢丝绳行业技术政策
第三节 地方政策
第三章 特殊结构防扭钢丝绳项目背景和发展概况
第一节 特殊结构防扭钢丝绳项目提出的背景
一、国家及特殊结构防扭钢丝绳 行业发展规划
二、特殊结构防扭钢丝绳项目发起人和发起缘由
第二节 特殊结构防扭钢丝绳项目发展概况
一、已进行的调查研究特殊结构防扭钢丝绳项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、特殊结构防扭钢丝绳项目建议书的编制、提出及审批过程
第三节 特殊结构防扭钢丝绳项目建设的必要性
一、现状与差距
二、发展趋势
三、特殊结构防扭钢丝绳项目建设的必要性
四、特殊结构防扭钢丝绳项目建设的可行性
第四节 投资的必要性
第四章 市场预测
第一节 特殊结构防扭钢丝绳产品市场供应预测
一、国内外特殊结构防扭钢丝绳市场供应现状
二、国内外特殊结构防扭钢丝绳市场供应预测
第二节 产品市场需求预测
一、国内外特殊结构防扭钢丝绳市场需求现状
二、国内外特殊结构防扭钢丝绳市场需求预测
第三节 产品目标市场分析
一、特殊结构防扭钢丝绳产品目标市场界定
二、市场占有份额分析
第四节 价格现状与预测
一、特殊结构防扭钢丝绳产品国内市场销售价格
二、特殊结构防扭钢丝绳产品国际市场销售价格
第五节 市场竞争力分析
一、主要竞争对手情况
二、产品市场竞争力优势、劣势
三、营销策略
第六节 市场风险
第五章 特殊结构防扭钢丝绳行业竞争格局分析
第一节 国内生产企业现状
一、重点企业信息
二、企业地理分布
三、企业规模经济效应
四、企业从业人数
第二节 重点区域企业特点分析
一、华北区域
二、东北区域
三、西北区域
四、华东区域
五、华南区域
六、西南区域
七、华中区域
第三节 企业竞争策略分析
一、产品竞争策略
二、价格竞争策略
三、渠道竞争策略
四、销售竞争策略
五、服务竞争策略
六、品牌竞争策略
第六章 特殊结构防扭钢丝绳行业财务指标分析参考
第一节 特殊结构防扭钢丝绳行业产销状况分析
第二节 特殊结构防扭钢丝绳行业资产负债状况分析
第三节 特殊结构防扭钢丝绳行业资产运营状况分析
第四节 特殊结构防扭钢丝绳行业获利能力分析
第五节 特殊结构防扭钢丝绳行业成本费用分析
第七章 特殊结构防扭钢丝绳行业市场分析与建设规模
第一节 市场调查
一、拟建特殊结构防扭钢丝绳项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查
第二节 特殊结构防扭钢丝绳行业市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测
第三节 特殊结构防扭钢丝绳行业市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测
第四节 特殊结构防扭钢丝绳项目产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
第五节 特殊结构防扭钢丝绳项目产品销售收入预测
第八章 特殊结构防扭钢丝绳项目建设条件与选址方案
第一节 资源和原材料
一、资源评述
二、原材料及主要辅助材料供应
三、需要作生产试验的原料
第二节 建设地区的选择
一、自然条件
二、基础设施
三、社会经济条件
四、其它应考虑的因素
第三节 厂址选择
一、厂址多方案比较
二、厂址推荐方案
第九章 特殊结构防扭钢丝绳项目应用技术方案
第一节 特殊结构防扭钢丝绳项目组成
第二节 生产技术方案
一、产品标准
二、生产方法
三、技术参数和工艺流程
四、主要工艺设备选择
五、主要原材料、燃料、动力消耗指标
六、主要生产车间布置方案
第三节 总平面布置和运输
一、总平面布置原则
二、厂内外运输方案
三、仓储方案
四、占地面积及分析
第四节 土建工程
一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计
二、特殊基础工程的设计
三、建筑材料
四、土建工程造价估算
第五节 其他工程
一、给排水工程
二、动力及公用工程
三、地震设防
四、生活福利设施
第十章 特殊结构防扭钢丝绳项目环境保护与劳动安全
第一节 建设地区的环境现状
一、特殊结构防扭钢丝绳项目的地理位置
二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象
三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物
四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施
五、现有工矿企业分布情况
六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况
七、大气、地下水、地面水的环境质量状况
八、交通运输情况
九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料
十、环保、消防、职业安全卫生和节能
第二节 特殊结构防扭钢丝绳项目主要污染源和污染物
一、主要污染源
二、主要污染物
第三节 特殊结构防扭钢丝绳项目拟采用的环境保护标准
第四节 治理环境的方案
一、特殊结构防扭钢丝绳项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生
的影响
二、特殊结构防扭钢丝绳项目对周围地区自然资源可能产生的影响
三、特殊结构防扭钢丝绳项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产
生的影响
四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案
五、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化
第五节 环境监测制度的建议
第六节 环境保护投资估算
第七节 环境影响评论结论
第八节 劳动保护与安全卫生
一、生产过程中职业危害因素的分析
二、职业安全卫生主要设施
三、劳动安全与职业卫生机构
四、消防措施和设施方案建议
第十一章 企业组织和劳动定员
第一节 企业组织
一、企业组织形式
二、企业工作制度
第二节 劳动定员和人员培训
一、劳动定员
二、年总工资和职工年平均工资估算
三、人员培训及费用估算
第十二章 特殊结构防扭钢丝绳项目实施进度安排
第一节 特殊结构防扭钢丝绳项目实施的各阶段
一、建立特殊结构防扭钢丝绳项目实施管理机构
二、资金筹集安排
三、技术获得与转让
四、勘察设计和设备订货
五、施工准备
六、施工和生产准备
七、竣工验收
第二节 特殊结构防扭钢丝绳项目实施进度表
一、横道图
二、网络图
第三节 特殊结构防扭钢丝绳项目实施费用
一、建设单位管理费
二、生产筹备费
三、生产职工培训费
四、办公和生活家具购置费
五、勘察设计费
六、其它应支付的费用
第十三章 投资估算与资金筹措
第一节 特殊结构防扭钢丝绳项目总投资估算
一、固定资产投资总额
二、流动资金估算
第二节 资金筹措
一、资金来源
二、特殊结构防扭钢丝绳项目筹资方案
第三节 投资使用计划
一、投资使用计划
二、借款偿还计划
第十四章 财务与敏感性分析
第一节 生产成本和销售收入估算
一、生产总成本估算
二、单位成本
三、销售收入估算
第二节 财务评价
第三节 国民经济评价
第四节 不确定性分析
第五节 社会效益和社会影响分析
一、特殊结构防扭钢丝绳项目对国家政治和社会稳定的影响
二、特殊结构防扭钢丝绳项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性
三、特殊结构防扭钢丝绳项目与当地基础设施发展水平的相互适应性
四、特殊结构防扭钢丝绳项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应
性
五、特殊结构防扭钢丝绳项目对合理利用自然资源的影响
六、特殊结构防扭钢丝绳项目的国防效益或影响
七、对保护环境和生态平衡的影响
第十五章 特殊结构防扭钢丝绳项目不确定性及风险分析
第一节 建设和开发风险
第二节 市场和运营风险
第三节 金融风险
第四节 政治风险
第五节 法律风险
第六节 环境风险
第七节 技术风险
第十六章 特殊结构防扭钢丝绳行业发展趋势分析
第一节 我国特殊结构防扭钢丝绳行业发展的主要问题及对策研究
一、我国特殊结构防扭钢丝绳行业发展的主要问题
二、促进特殊结构防扭钢丝绳行业发展的对策
第二节 我国特殊结构防扭钢丝绳行业发展趋势分析
第三节 特殊结构防扭钢丝绳行业投资机会及发展战略分析
一、特殊结构防扭钢丝绳行业投资机会分析
二、特殊结构防扭钢丝绳行业总体发展战略分析
第四节 我国特殊结构防扭钢丝绳 行业投资风险
一、政策风险
二、环境因素
三、市场风险
四、特殊结构防扭钢丝绳行业投资风险的规避及对策
第十七章 特殊结构防扭钢丝绳项目可行性研究结论与建议
第一节 结论与建议
一、对推荐的拟建方案的结论性意见
二、对主要的对比方案进行说明
三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议
四、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见
五、对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见
六、可行性研究中主要争议问题的结论
第二节 我国特殊结构防扭钢丝绳 行业未来发展及投资可行性结论及建议
第十八章 财务报表
第一节 资产负债表
第二节 投资受益分析表
第三节 损益表
第十九章 特殊结构防扭钢丝绳项目投资可行性报告附件
1、特殊结构防扭钢丝绳项目位置图
2、主要工艺技术流程图
3、主办单位近5年的财务报表
4、特殊结构防扭钢丝绳项目所需成果转让协议及成果鉴定
5、特殊结构防扭钢丝绳项目总平面布置图
6、主要土建工程的平面图
7、主要技术经济指标摘要表
8、特殊结构防扭钢丝绳项目投资概算表
9、经济评价类基本报表与辅助报表
10、现金流量表
11、现金流量表
12、损益表
13、资金来源与运用表
14、资产负债表
15、财务外汇平衡表
16、固定资产投资估算表
17、流动资金估算表
18、投资计划与资金筹措表 19、单位产品生产成本估算表 20、固定资产折旧费估算表 21、总成本费用估算表
22、产品销售（营业）收入和销售税金及附加估算表
服务流程 ：
1. 客户问询，双方初步沟通；
2. 双方协商报告编制费、并签署商务合同； 3. 我方保密承诺（或签保密协议），对方提交资料。
专家答疑：
一、可研报告定义：
可行性研究报告，简称可研报告，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。
可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。
一般来说，可行性研究是以市场供需为立足点，以资源投入为限度，以科学方法为手段，以一系列评价指标为结果，它通常处理两方面的问题：一是确定项目在技术上能否实施，二是如何才能取得最佳效益。
二、可行性研究报告的用途
项目可行性研究报告是项目实施主体为了实施某项经济活动需要委托专业研究机构编撰的重要文件，其主要体现在如下几个方面作用：
1. 用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告
根据《国务院关于投资体制改革的决定》国发（2004）20号的规定，我国对不使用政府投资的项目实行核准和备案两种批复方式，其中核准项目向政府部门提交项目申请报告，备案项目一般提交项目可行性研究报告。
同时，根据《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，对某些项目仍旧保留行政审批权，投资主体仍需向审批部门提交项目可行性研究报告。
2. 用于向金融机构贷款的可行性研究报告
我国的商业银行、国家开发银行和进出口银行等以及其他境内外的各类金融机构在接受项目建设贷款时，会对贷款项目进行全面、细致的分析平谷，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。项目投资方需要出具详细的可行性研究报告，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。
3. 用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告
此类研究报告通常要求市场分析准确、投资方案合理、并提供竞争分析、营销计划、管理方案、技术研发等实际运作方案。
4. 用于申请进口设备免税的可行性研究报告
主要用于进口设备免税用的可行性研究报告，申请办理中外合资企业、内资企业项目确认书的项目需要提供项目可行性研究报告。
5. 用于境外投资项目核准的可行性研究报告
企业在实施走出去战略，对国外矿产资源和其他产业投资时，需要编写可行性研究报告报给国家发展和改革委或省发改委，需要申请中国进出口银行境外投资重点项目信贷支持时，也需要可行性研究报告。
6. 用于环境评价、审批工业用地的可行性研究报告
我国当前对项目的节能和环保要求逐渐提高，项目实施需要进行环境评价，项目可行性研究报告可以作为环保部门审查项目对环境影响的依据，同时项目可行性研究报告也作为向项目建设所在地政府和规划部门申请工业用地、施工许可证的依据。
三、可行性研究报告的编制依据
——国家有关的发展规划、计划文件。包括对该行业的鼓励、特许、限制、禁止等有关规定；
——项目主管部门对项目建设要请示的批复； ——项目审批文件；
——项目承办单位委托进行详细可行性分析的合同或协议； ——企业的初步选择报告；
——主要工艺和装置的技术资料； ——拟建地区的环境现状资料；
——项目承办单位与有关方面签订的协议，如投资、原料供应、建设用地、运输等方面的初步协议；
——国家和地区关于工业建设的法令、法规。如“三废”排放标准、土地法规、劳动保护条例等；
——国家有关经济法规、规定。如中外合资企业法、税收、外资、贷款等规定；国家关于建设方面的标准、规范、定额资料等。
在项目可行性研究报告编制过程中，尤其是对项目做财务、经济评价时，还需要参考如下相关文件：
1、《中华人民共和国会计法》，[主席令第24号]，2000年1月1日起实施； 2、《企业会计准则》，[财政部令第5号]，2007年1月1日起实施； 3、《中华人民共和国企业所得税法实施条例》，[国务院令第512号]，2008年1月1日起实施；
4、《中华人民共和国增值税暂行条例实施细则》，[财政部、国家税务总局令第50号]2009年1月1日起实施；
5、《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》，国家发展与改革委员会2006年审核批准施行；
6、项目必须遵守的国内外其他工商税务法律文件等。
以下资料，能提供的尽量提供，提供不了的，空着即可。
可研报告客户提供材料清单
1、项目简介 2、项目规模 投资额
3、项目场址：地理位置、当地优惠政策、占地面积、土地使用情况 4、工程建设：建设面积、主要建筑物、规划结构 5、项目主要设施：设施名称、规格、来源、数量 6、能源（水、电等）使用量、价格 7、工作人员：人员组织机构、人员配置 8、项目建设工期
9、项目建筑工程费用、设备清单、设施费用 10、项目营销方案 11、资金筹措措施
12、公司近3-5年的财务状况
13、规划部门、土地管理部门对本项目的审批意见 注：
1、关于以上部分内容可参照下面表格填写。
2、对于新建项目或对相关信息不能做出正确答复的，请咨询我公司进行解决。
一、项目的基本信息
二、项目的主要产品
三、项目的生产资源
四、项目（现有设施）的土建工程
五、项目的环境与劳动保护
六、项目的工作人员
七、对项目的补充说明或编写要求
