范文一:楼地面装修工程技术交底
技 术 交 底 记 录 编 号 ZT-
表C2-1
工程名称 交底日期 伊顿国际DE组团建安工程-E区 2011年8月26日 施工单位 分项工程名称 中建一局集团第五建筑有限公司 楼地面装修工程 交底提要 施工准备、操作工艺、质量要求、安全文明施工 交底内容:
1.材料准备
1.1针对装修工程的实际,配置相应的计量、检测仪器,及时鉴定。作好现场搅拌站和试验室的验收工作,各种相关设施配备齐全。
1.2根据图纸要求,提出材料计划,提早落实各种材料的货源,并根据工程进度计划确定需用日期,同时做好各种材料的进场复试工作。
1.3装修期间无需大型机械及设备投入,根据工程需要制定各类小型机械的需求计划,各分项工程施工前提前分期分批做好小型机械及相关材料的进场准备,保证即插即用。
1.4主要机具:
混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2.作业条件
2.1 主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+100cm水平标高线。
2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。 2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。 2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。
接
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2、 当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
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工程名称 交底日期 伊顿国际DE组团建安工程-G区 2011年8月26日 施工单位 分项工程名称 中建一局集团第五建筑有限公司 楼地面装修工程 交底提要 施工准备、操作工艺、质量要求、安全文明施工 交底内容:
3.施工方法
本工程地面包括轻集料混凝土地面、耐磨细石混凝土楼面、水泥砂浆楼面、地砖地面、防静电架空地板、环氧树脂楼面
3.1 CL7.5轻集料混凝土地面
3.1.1工艺流程:清理基底?标高、弹水平控制线、湿润?拌制混凝土?混凝土浇筑?振捣?找平?养护
3.1.2基底表面清理:把基底表面用扫帚扫净,并洒水湿润,但表面不得留有积水。
3.1.3检验水泥混凝土强度试块的组数,按每一层(或检验批)不应小于1组。当每一层(或检验批)面积大于1000?时,每增加1000?应增做1组试块;小于1000?按1000?计算。当改变配合比时,亦应相应地制作试块组数。 3.1.4浇筑混凝土:浇筑混凝土一般从一端开始,并应连续浇筑。混凝土浇筑后,应及时振捣,做到不漏振,确保混凝土密实度。混凝土的铺设应连续进行,一般间歇不得超过2h。如停歇时间过长应按施工缝处理。混凝土振捣采用平板式振捣器或振动杠。
3.1.5找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平,表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时,应严格控制铺摊厚度。
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3.1.6混凝土的养护:已浇注完的混凝土,应在12h左右覆盖、浇水和养护,一般养护不得少于7昼夜。
3.2细石混凝土地面
3.2.1工艺流程:找标高、弹面层水平线?基层处理?洒水湿润?抹灰饼?抹标筋?刷素水泥浆?浇筑细石混凝土?养护
3.2.2找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+1m水平标高线,量测出地面 面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
3.2.3基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。
3.2.4洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.2.5抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横坚拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 3.2.6抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的 标准。
3.2.7刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一
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道1:0.4—0.5(水泥:水)的水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3.2.8浇筑细石混凝土:从房间内退着往外铺设,用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平墩,随即用平板振捣器振捣。混凝土振捣密实后,以墙柱上的水平控制线和找平墩为为标志,检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的,应按设计要求的坡度做。 3.2.9养护:应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护,严禁上人,一般养护期不得少于7d。
3.3 水泥砂浆地面
3.3.1工艺流程:基层清理?洒水湿润?刷素水泥砂浆?找标高冲筋、贴灰饼?铺水泥砂浆?找平、压头遍?第二遍压光?第三遍压光?养护 3.3.2基层清理:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净,踢脚处的粘存杂物清理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水应予排除。 3.3.3冲筋贴灰饼:根据,500mm标高水平线,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m左右。如有地漏和有坡度要求的地面,应坡向地漏一边,按设计要求做泛水坡度。如局部厚度薄于10mm,应调整其
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厚度或将高出的局部基层凿去部分。
3.3.4配制砂浆:面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂,体积比),稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15。使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不应小于2min,要求拌合均匀,颜色一致。
3.3.5铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致坍塌时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4,0.5)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。水泥砂浆面层应不小于20mm。
浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。水泥砂浆面层应不小于20mm。
3.3.6找平、压头遍:铺抹砂浆后,随即用 刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀,并后退操作。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水。
3.3.7第二遍压光:在压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压,上表面平而出光。
3.3.8第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,即人踩上去稍有脚印但
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不下陷,而且用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。压光应在终凝前完成。 3.3.9养护:视气温高低在面层压光交活后24h内,铺锯末或草袋护盖,并洒水养护,保持湿润,养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物或碰撞。 3.4.地砖楼面
3.4.1工艺流程:基层处理 ? 找标高、弹线 ? 抹找平层砂浆 ? 弹铺砖控制线? 铺砖 ? 勾缝、擦缝 ? 养护 ? 踢脚板安装 3.4.2基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。
3.4.3找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高、并弹在墙上。
3.4.4抹找平层砂浆:
(1)洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (2)抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏
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方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。
(3)装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4--0.5)粘结层,要随涂刷剧随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3—1:4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。
3.4.5弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5--10mm。 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。 3.4.6铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2--3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
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工程名称 交底日期 伊顿国际DE组团建安工程-G区 2011年8月26日 施工单位 分项工程名称 中建一局集团第五建筑有限公司 楼地面装修工程 交底提要 施工准备、操作工艺、质量要求、安全文明施工 交底内容:
(1)铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。
(2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4—0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。 (
(3)30厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层.
(4)铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。
铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。 (5)拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 3.4.7勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
(1)勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
(2)擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整
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好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
3.4.8养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。
3.4.9镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。
3.4.10地面工程质量允许偏差
项目 允许偏差 检查方法
现浇水泥水磨石地面平整度 2
2m靠尺
地板块铺设地面平整度 2
面
板块缝格平直度 1 拉线5m
接缝高低差 0.5钢直尺、塞尺
接受
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4.质量要求
4.1细石混凝土地面
4.1.1主控项目
4.1.1.1水泥、砂和石子应符合以下要求。
(1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上。
(2)砂:应选用水洗粗砂,含泥量不大于3%。
(3)粗骨料:水泥混凝土采用的粗骨料最大粒径不大于面层厚度的2/3,细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
4.1.1.2水泥混凝土面层强度等级符合设计要求。
4.1.1.3面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。
4.1.2一般项目
4.1.2.1浇捣密实、平整、光滑、洁净,面层表面不应有裂纹、脱皮,麻面、起砂等缺陷。
4.1.2.2面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。 4.1.2.3水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。 4.1.3允许偏差
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项 次 项 目 允许偏差(mm) 检查方法
1 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 踢脚线上口平直 4 用5m线和用钢尺检查 4.2水泥砂浆地面
4.2.1主控项目:
4.2.1.1砂浆所用水泥、砂的材质,必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.2.1.2水泥砂浆面层的强度(配合比)和密实度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2.1.3面层与基层的结合必须牢固,无空鼓裂缝。
4.2.2 一般项目:
4.2.2.1 面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 4.2.2.2地漏和面层排水坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,无渗漏,与地漏(管道)结合处严密平顺。
4.2.2.3踢脚板高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部如有空鼓的长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于两处。
4.2.2.4楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于lOmm;楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。
接受
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4.2.2.5允许偏差项目见下表
水泥砂浆地面的允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 踢脚板上口平直 4 拉5m线尺量检查
3 分格缝平直 3 拉5m线尺量检查 5.各项保证措施
5.1成品保护措施
5.1.1 提高保护成品意识,设专人保护成品和半成品。有关领导直接负责成品小组的工作,并定期和不定期地对在施项目进行检查,发现问题要及时解决。 5.1.2合理安排施工工序,严禁颠倒施工工序,加强计划管理。建立上下工序交接制度,填写好工序交接记录卡,双方签字确认,明确责任。 5.1.3提前做好成品保护,各分包单位要派专人负责看护成品,可能发生污染处,提前贴上塑料布等其它保护层,进入口台阶和门口易碰部位应垫木或进行包裹。 5.1.4实行局部封闭,如:楼梯间楼面施工后,应将楼梯口暂封闭,达到强度后再开放。室内楼面装饰完成后,门洞口应封闭。不能达到保护成品的要求,一律实行局部封闭。
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5.1.5总包和分包单位都要配行成品保护专管人员,做到二十四小时有人负责成品保护。成品保护专管人员,负有对成品保护的全部责任,专管人员在自己所管的楼层里一旦发生成品损坏, 而又没有抓住损坏的人,专管人员应负责经济赔偿。
5.1.6实行成品保护的责任制度,严格执行奖罚制度, 保护成品做出贡献大的单位和个人予以奖励。
5.1.7搬运物料及拆除脚手架要轻抬轻放,及时清除杂物工具,材料码放整齐,不要损坏和污染墙面、护角。
5.2职业健康与安全防护措施
5.2.1建立健全的安全生产管理保证体系,在工程施工过程中,严格执行国家及上级主管部门有关安全生产的规定,并针对工程特点、施工方法和工作环境,编制切实可行的安全技术措施。
5.2.2提高全员的安全意识,树立“没有安全,就没有质量,就没有工期,就没有效益”的思想意识,贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,认真把安全的“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关,杜绝“三违”现象。 5.2.3严格执行北京市规定的建筑施工现场安全防护标准,做到各类防护设施规范化,现场设置明显的安全标志牌,进入施工区域的所有人员必须戴安全帽,确保生产活动在安全条件下进行。
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5.2.4在施工中,针对施工现场内的环境条件,抓住重点部位、重点设施,采取有效的安全技术防范措施,做好每一个环节的施工安全,做好安全交底工作,坚持每周一次的班前安全学习制度,新工人进场三级安全教育,特殊工种人员经培训合格后持证上岗,并佩带相应的劳保用品。
5.2.5洞口、临边防护安全措施:对于1.5×1.5米以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5×1.5米以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂安全网。对于楼梯踏步、外墙门窗洞口及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆。必须经过安全检查人员的同意后,方可拆除,严禁私自拆改。特殊原因拆除的要设标志,并及时恢复。
5.2.6高处作业安全防护措施:高处作业人员必须穿戴好个人防护用品,安全带挂在牢固有效的部位,严禁从门窗处往建筑物外投掷物料。 5.2.7电梯井口设不低于1.2m的金属防护门,井内每层设一道水平安全网,安全网应封闭严密,未经上级主管技术部门批准,电梯井不得做垂直运输通道和垃圾道。洞口设置照明装置和安全标志。
5.2.8模板、脚手板等拆除时,下方不得有其他人员操作,并有专人监护。拆下料具的临时堆放处应离楼层边缘不小于1m,堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下物件。
5.2.9在地下室操作人员每天都必须备带安全防护用品,在室内工作不得把安全
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表C2-1
工程名称 交底日期 伊顿国际DE组团建安工程-G区 2011年8月26日 施工单位 分项工程名称 中建一局集团第五建筑有限公司 楼地面装修工程 交底提要 施工准备、操作工艺、质量要求、安全文明施工 交底内容:
帽,挂在一边,必须戴好安全帽系好帽带,否则不得上班。不得在没有护头棚处走动。抹灰前对抹灰脚手架进行一次检查。操作时一定要注意脚手板的铺设情况。 5.2.10搭设抹灰脚手架,要注意立杆间距,不得大于2m,并分别支两根斜拉钢管,钢管下脚分别支到两边墙角,可避免架子摇摆。
接
受
审核人 交底人 交
底
人
1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
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范文二:楼地面工程技术交底文件
楼地面工程技术交底
一、钢筋混凝土(地面基层)
(A )施工准备
1、 材料
(1)商品混凝土C30:
(2)带环氧层的钢筋网片D8@150。
2、作业条件
(1)施工前应在四周墙身弹好+5cm的水平墨线。
(2)门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。
(3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。
(4)办好作业层的结构隐蔽验收手续。
(B )、施工前的准备工作:
1、地坪标高控制:
① 周边标高控制设隔3米设标高控制点
②内部标高控制:冲筋,按3m*3m方格网控制,确保内外标高在同一平面上。
2、在砼浇筑前,先清理施工区域内的垃圾(含建筑垃圾)、砂土;
3、提前1小时用淡水将基层润湿;
4、施工材料机具等准备:包括3M 长铝合金刮尺、平板振动器、磨光机具、砂抹子、麻布、养护水管等。
(C)、施工技术要求:
1、施工顺序:从建筑东侧向西侧方向连续进行,控制好砼的接缝时间不超过2小时;
2、在施工过程中,在钢筋网片上铺上木跳板,防止在施工过程中踩踏钢筋网片。
3、如果地坪面积过大,当建筑长度超过20米时,要在中间设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于5MM ,当建筑宽度未超过20m 时,可以在地坪砼施工3天后,用砼切割机进行切割,间距控制在3m-4.5m ;在砼施工过程中,如果需要留施工缝,呈垂直有规则状;
4、控制裂缝及面层处理:砼施工过程因水化热表面易出现温度缝,在砼振捣后,如果表面出现泌水现象,必须赶出多余的水份,用振捣器进行二次振捣,提取原浆用刮杆进行刮平,稍微高于控制标高2mm 。初凝前再用砂抹进行压平(无面层的,要求压光);如果没有终凝前,再进行二次压光。
5、砼养护:砼浇筑完成后12小时内(高温季节控制在8小时内)要对砼进行养护,砼表面用麻袋覆盖搭接覆盖2层,用淡水养护,每3小时养护一次,确保麻袋处于湿润状态。
如果建筑面积较小,利用建筑周围的挡水线,在施工好的地坪上关水,水位高50mm 。
(二)施工操作工艺
1、基层
清理好基层,基层表面的砂子,木楔等杂物应清理干净,并在基层上均匀洒水湿润 。
2、打灰饼(打墩)、冲筋(打栏)
根据地面水平控制线,在地面四周设置水平标志线及中部以3mX3m 的方格网并在四角做灰饼,然后拉控制线打中间灰饼(墩)
要求的地面,如要求,应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面,则应用干硬性水泥砂浆做软筋(推栏),通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。
软筋间距3m 左右。在有地漏和坡度,水准仪测出面层平均厚度,然后边测标高边做灰饼。
3、混凝土地面操作工艺
(1)操作时先在两冲筋之间均匀地铺上混凝土,比冲筋面略高,然后用刮尺(压尺)以冲筋为准刮平、振捣密实,
(2)在振捣混凝土过程时,振捣密实的同时,用2M 和3M 长刮杠刮平,表面塌陷时应用混凝土补平,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
(3)操作人员应用整平机在操作半径内打磨完后,用木抹子(灰匙)压平。用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,向后退着操作,在混凝土初凝前完成。
(4)养护:混凝土完工后,将混凝土地面要铺上双层麻布,并全面覆盖,终凝后要及时浇水养护并处于湿润状态。必要时可蓄水养护,养护时间宜不少7 天。
(三)成品保护
(1)推手推车时不许碰撞门口立边。
(2)施工时不得碰撞水、暖立管等。
(3)施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵塞。
(4)沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。
(5)养护期内(一般宜不少于
放重物及随意践踏。
7 天),严禁在饰面处推手推车,
范文三:楼地面工程技术交底
技术交底
底
技术交底
工程名称 项 目 楼地面工程
工程名称 项 目 楼地面工程 内容:
?素水泥浆结合层一遍
钢筋混凝土楼板 5、普通水磨石楼面:98ZJ001-15-楼6 总厚度30mm 内容: ?12厚1?2水泥石子磨光 一、交底依据 ?素水泥浆结合层一遍 1、门诊搂设计图纸、有关现行规范、图纸会审记录及相关标准图。 ?18厚1?3水泥砂浆找平层 二、做法 ?素水泥浆结合层一遍 1、花岗岩地面:98ZJ001-6-地24 总厚度130mm 钢筋混凝土楼板 ?20厚花岗岩石板铺实拍平,素水泥浆擦缝 6、细石混凝土楼面:98ZJ001-14-楼5 总厚度30mm ?30厚1?4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥 30厚C20细石混凝土随打随抹光 ?素水泥浆结合层一遍 ?素水泥浆结合层一遍 ?80厚C10混凝土 钢筋混凝土楼板 ?素土夯实 7、陶瓷地砖卫生间地面:98ZJ001-11-楼27 总厚度102mm 2、彩色水磨石地面:98ZJ001-5-地10 总厚度90mm ?8-10厚地砖铺实拍平,水泥浆擦缝或1?1水泥砂浆填缝 ?12厚1?2水泥石子磨光 ?25厚1?4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥 ?素水泥浆结合层一遍 ?1.5厚聚氨酯防水涂料,面上撒水黄沙,四周沿墙上翻150高 ?18厚1?3水泥砂浆找平层 ?刷基层处理剂一遍 ?素水泥浆结合层一遍 ?15厚1?2水泥砂浆找平层 ?60厚C10混凝土 ?50厚C20细石混凝土找0.5%~1%坡最薄处不小于20 ?素土夯实 钢筋混凝土楼板 3、陶瓷地砖卫生间地面:98ZJ001-11-地49 总厚度162mm 三、技术标准 ?8-10厚地砖铺实拍平,水泥浆擦缝或1?1水泥砂浆填缝 楼面与地面各层的质量要求及检查方法如下: ?25厚1?4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥 各种块料面层相邻两块料的高低允许偏差 ?1.5厚聚氨酯防水涂料,面上撒水黄沙,四周沿墙上翻150高
?刷基层处理剂一遍
?15厚1?2水泥砂浆找平层
序允许偏差 ?50厚C20细石混凝土找0.5%~1%坡最薄处不小于20 块 料 面 层 名 称 号 (mm) ?60厚C10混凝土
?素土夯实 条石面层 1 2
4、彩色水磨石楼面:98ZJ001-15-楼6 总厚度30mm 普通粘土砖、缸砖和混凝土板面层 2 1.5 ?12厚1?2水泥石子磨光
?素水泥浆结合层一遍?18厚1?3水泥砂浆找平层 水磨石板、陶瓷地砖、陶瓷锦砖、水泥花砖和硬质纤维板面层 3 1
大理石、花岗岩、木板、拼花木板和塑料地板面层 4 0.5
技术交底
工程名称 项 目 楼地面工程
内容:
1、地面与楼面各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定;
2、地面与楼面各层的强度和密实度应符合设计要求,上下层结合应牢固
3、变形缝的宽度和位置、 块材间隙的大小,以及填缝的质量等应符合要求;
4、不同类型面层的结合以及图案应正确;
5、各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差,不应大于房间相应尺寸的0.2%,但最大偏差不应大于30mm。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验,以能排除液体为合格。
6、块料面层相邻两块料间的高差,不应大于下表的规定。
7、水泥混凝土、水泥砂浆、水磨石、与基础的结合应良好,应用敲击方法检查,不得空鼓。
8、地面与楼面面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。踢脚板或踢脚条与墙面应紧密贴合。
9、面层中块料行列(接缝)在5米长度内直线度的允许偏差不应大于下表的规定。
10、地面与楼面各层厚度对设计厚度的偏差,在个别地方其偏差不得大于该层厚度的10%,在铺设时检查。
11、地面与楼面各层的表面平整度,应用2米长的直尺检查,如为斜面,则应用水平尺检查。各层表面对平面的偏差,不应大于下表的规定。
各类面层块料行列(接缝)直线度的允许偏差 序 允许偏差 面 层 名 称 号 (mm)
缸砖、陶瓷锦砖、水磨石板、水泥花砖、塑料板和硬质纤维板 1 3
活动地板面层 2 2.5
大理石、花岗岩面层 3 2
其他块料面层 4 8
技术交底技术交底
技 术 交 底
技术交底
项 目 楼地面工程 工程名称
工程名称 项 目 楼地面工程 内容:
内容: 四、施工要点
地面与楼面各层表面平整度的允许偏差 水磨石面层
1、材料要求
?水泥:深色水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸项允许偏差 层次 材 料 名 称 盐水泥,其标号不应小于32.5号;白色或浅色水磨石面层,应采用白水泥。同颜色的次 (mm) 面层应使用同一批水泥。 基础 土 1 15 ?石粒:应用坚硬可磨的岩石(如白云石、大理石等)加工而成。石粒应有
砂、砂石、碎(卵)石、碎砖 15 菱角、洁净、无杂质,其粒径除特殊要求外,宜为6~15mm。石粒应分批按不同品种、规格、色彩堆放在席子上保管,使用前应用水冲洗干净、晾干待用。 灰土、三合土、炉渣、水泥混凝土 10
?颜色:应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。掺入量宜为水垫层 2 拼花木板面层 3 毛地板 泥重量的3%~6%,或由试验确定,超过量将会降低面层的强度。同一彩色面层应使用其他种类面层 5 同厂同批的颜料。
木搁栅 3 ?分格条:彩色水磨石用铜条,普通水磨石用玻璃条。分格嵌条的规格见表。
水磨石面层分格嵌条规格(mm) 用沥青玛 脂作结合层铺设塑料板和硬质纤维板、板块和3 硬质纤维板面层
用水泥砂浆做结合层铺设板块面层以及铺设隔离离层、填充种 类 铜 条 玻 璃 条 找平层 3 5 层 长×宽×厚 不限×10×3 1200×10×1~1.2
用胶结剂做结合层铺设拼花木板、塑料板和硬质纤维板面层 2
条石、块石 10 2、施工要点
水泥混凝土、水泥砂浆、沥青砂浆、沥青混凝土、水泥钢(铁) ?施工程序,一般应先完成平顶、墙面粉刷,后做水磨石面层和踢脚板。 4 屑、不发火(防爆的)、防油渗等面层 ?将基层清理干净,用清水冲净,刷素水泥浆结合层一遍。
?铺抹水泥砂浆基层。 缸砖、混凝土块面层 4
?水磨石面层宜在水泥砂浆基层的抗压强度达到1.2N/mm 后方可铺设。 整体的及预制的普通水磨石、碎拼大理石、水泥花砖和木板3 面层? 水磨石面层铺设前,应在水泥砂浆基层上按面层分格或按设计要求的分格4 面层 图 ?案设置分格嵌条。铜条应事先调直。
整体的及预制的高级水磨石面层 2 镶嵌分格条时,应用靠尺板比齐,用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢,高度应比嵌
陶瓷锦砖、陶瓷地砖、拼花木板、活动地板、塑料板、硬质条低3mm。分格嵌条应上平一致,接头严密,并作为铺设面层的标准。稳好后,浇水2 养护3~4d再铺设面层的水泥与石粒拌合料。纤维板等面层以及面层涂饰
?水泥与石粒的拌合料调配工作必须计量正确。先将水泥与颜料过筛干拌后, 大理石、花岗岩面层 1
注:直接在建筑地面上安装机械设备和有特殊要求的面层,表面平整度的允许偏差应符合设计要求。
技术交底
项 目 楼地面工程 工程名称
内容:
再掺入石粒拌合均匀后加水搅拌,拌合料的稠度宜为60mm。
?铺设前,在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.4~0.5的水泥浆做结合层,随刷随铺水磨石拌合料。磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1~2mm。要铺平整,用滚筒滚压密实。待表面出浆后,再用抹子抹平。在滚压过程中,如发现表面石子偏少,可在水泥浆较多处补撒石子并拍平,增加美观。次日开始养护。
?在铺设水磨石拌合料时,亦可将拌合料铺平后,立即在其上面均匀地干撒一遍已洗净的干石子粒(其撒的数量以占铺设面积的1/3~1/4,全部平摆开为限),然后用铁抹子把干石粒全部拍入浆内,再用滚筒滚压密实,用抹子抹压平整。使后撒的干石粒全部柔和至水泥浆内,直至现浇水磨石表面达到抹平、压实,且无蜂洞和明显的坑泡。磨完后石粒显露清晰、分布均匀、美观大方。
?再同一面层上采用几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色,先做大面,后做镶边,待前一种色浆凝固后,再做后一种。
? 开磨前应先试磨,以表面石粒不松动方可开磨。一般开磨时间见表。
水 磨 石 面 层 开 磨 时 间
开磨时间(d) 平均温度 序 号 (?) 机磨 人工磨
1 20~30 2~3 1~2
2 10~20 3~4 1.5~2.5
3 5~10 5~6 2~3
注:天数从水磨石压实抹光后算起。
?当水磨石面层采用软磨法施工时,其面层的抗压强度达到100~130N/mm 2即可开磨,石粒也不会松动。改变了凭经验或由试磨确定,可加快施工进度,提高工效,保证质量。软磨法施工是将开磨头遍的时间提前,则速度加快,以后还有擦素灰浆、磨光等工序,不会影响面层的光洁度,也不会发生分格嵌条的松动。
? 水磨石面层应使用磨石机分次磨光。头遍用60~90号粗金刚石磨,边磨边加
技术交底
工程名称 项 目 楼地面工程 内容:
水,要求磨匀磨平,使全部分格嵌条外露。磨后将泥浆冲洗干净,用同色水泥浆涂抹,以填补面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕,适当养护后再磨。二遍用90~120号金刚石磨,要求磨到表面光滑为止,其他同头遍。三遍用180~240号金刚石磨,磨至表面石子粒粒显露,平整光滑,无砂眼细孔,用水冲洗后,涂抹草酸溶液(热水:草酸=1?0.35重量比,溶化冷却后用)一遍。四遍用240~300号油石磨,研磨至出白浆表面光滑为止,用水冲洗晾干。
?普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石面层应适当增加磨光遍数及提高油石的号数。
?水磨石施工废水要有组织排放 ,引到沉淀池进行沉淀后,再将清水排到正常排水管道
水磨石面层上蜡工作,应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。可用川蜡500g、煤油2000g放到桶里熬到130?(冒白烟),用时加松香水300g、鱼油50g调制,将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂一层,待干后再用钉有细帆布(或麻布)的木块代替油石,装在磨石机的磨盘上进行研磨,直到光滑洁亮为止。上蜡后铺锯末进行养护。
花岗石面层
1、材料要求
花岗石:规格和颜色由甲方及施工现场实际情况确定。
水泥:一般采用普通硅酸盐水泥,标号不得低于32.5号。受潮结块水泥禁止使用。
砂:宜采用中砂或粗砂,必须过筛,颗粒要均匀,不得含杂物,粒径一般不大于5mm。
2、施工要求
?大理石和花岗石面层,一般应在顶棚、立墙抹灰后进行,先铺面层后安装踢脚板。
?大理石和花岗石板材在铺砌前,应做好切割和磨平的处理。按设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割。为保证尺寸准确,宜采用板块切割机切割,将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上,推动平板来切割板材。经切割后,为使边角光滑、细洁、宜采用手提式磨光机打磨边角。
技 术 交 底
工程名称 项 目 楼地面工程 内容:
?大理石和花岗石板材在铺砌前,应对色、拼花并编号。按设计要求(或设计图纸)的排列顺序,对铺贴板材的部位,以工程实际情况进行试拼,核对楼、地面平面尺寸是否符合要求,并对大理石和花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。试拼中将色板好的排放在显眼部位,花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处,尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一,体现大理石和花岗石饰面建筑的高级艺术效果。
?面层铺砌前的弹线找中找方,应将相连房间的分格线连接起来,并弹出楼、地面标高线,以控制面层表面平整度。
?放线后,应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用。一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。凡有柱子的大厅,宜先铺砌柱子与柱子中间的部分,然后向两侧展开。
?板材在铺砌前应先浸水湿润,阴干后或擦干备用。结合层与板材应分段同时铺砌,铺砌要先进行试铺、待合适后,将板材揭起,再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍,亦可采用水泥浆作粘结,同时在板材背面撒水,正式铺砌。
?铺砌时板材要四角同时下落,并用木锤或皮锤敲击平实,注意随时找平找直,要求四角平整,纵横间隙缝对齐。
?铺砌的板材应平整,线路顺直,镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合,不得有空隙。
板块材质量要求
允许偏差(mm)
种类 外观要求
长度宽度 厚度 平度最大偏差值
花岗石板材 +2 长度?400 0.6 花岗石、大理石板材表面要求光 +0 洁明亮、色泽鲜明无刀痕、旋纹;+1 -1 ?800 大理石板材 板块边角方正,无扭曲缺角掉边 -2 0.8
注:多边形、弧形等异行板块的质量,除应符合上表规定外,外形尺寸必须符合设计要求。
技 术 交 底
工程名称 项 目 楼地面工程
容:
?花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实、板材间的缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。
?面层铺砌后,其表面应加以保护,待结合层的水泥砂浆强度达到要求后,方可进行打蜡达到光滑亮洁。
?和花岗石板材如有破裂时,可采用环氧树脂或502胶粘结修补。
?采用环氧树脂胶,其配合比宜为:6101环氧树脂:苯二甲酸?二丁酯?乙二胶?同面层色颜料=100(g)?10~20(L)?10(L)?适量;
?粘洁时,粘结面必须清洁干燥;
?采用环氧树脂胶时,两个粘结面涂胶厚0.5mm左右,在+15?以上环境温度粘结,粘结剂在1h内完成;采用502胶时,在粘结面注入502胶,稍加压力粘合;
?粘结后,应注意养护。养护时间:采用环氧树脂时,室温在+20~+30?应为7d,室温在+30~+35?应为3d;采用502胶时,室温在+15?应为24h。
?为保持大理石和花岗石板材面层清晰绚丽的光洁度,对铺砌好的表面应进行整修处理。
?采用湿纱布清洗表面,若有污染可用较硬的羊毡块包氧化铝粉进行干擦磨光,或用砂蜡擦光;
?对由于在施工中表面污染严重;或由于加工和施工造成的表面不平及边角不直;或由于规格不全和裁边表面不齐;或由于经粘结修补的板材等通病,其表面均应进行磨平或表面处理。板材整修处理,一般采用各种不同型号油石磨平磨光,亦可用400号或500号水砂纸加肥皂水进行擦磨。应先进行粗磨,再进行细磨,一直达到磨平磨光为止。
陶瓷地砖
1、材料要求:
?陶瓷地砖:应符合现行的国家建材标准和相应的产品的各项技术指标。
?水泥:采用黄河牌硅酸盐水泥,标号不低于 号。
?砂:采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂,含泥量不大于3%,不得使用有冰块的砂子。
2、施工要点
?对基层进行处理,将残留物及浮浆清理干净并用水冲净。
?铺找平层按要求进行找坡。
技术交底
技 术 交 底
工程名称 项 目 楼地面工程
?刷基层处理剂一遍。
?在铺贴前,对砖的规格、外观质量、色泽灯进行预选,并预先湿润后凉干待用。
?铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实,砂浆饱满。严格控制面层的标高。
?面砖的缝隙宽度:当紧密铺贴时不宜大于1mm;当虚缝铺贴时一般为5~10mm。
?大面积施工时,应采取分段顺序铺贴,按标准拉线铺贴,并随时做好个道工序的检查和复验工作,以保证铺贴质量。
?面层铺贴24h内,根据各类砖面层的要求,分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为厚度的1/3,擦缝的勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥,并做好面层的养护和保护工作。
范文四:楼地面工程技术交底
楼地面工程技术交底
一、水泥砂浆地面
1(施工准备
1(1材料:
1(1(1水泥:采用32.5等级以上普通硅酸盐水泥。
1(1(2 砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。
1(2作业条件
水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线,室内门框和楼面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续,各种立管和套管,孔洞位置应用细石混凝土灌好压实,在垫层的地面应做好垫层,地漏处找好泛水及标高,地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。
2(操作工艺
2(1基层清理:地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处粘的杂物清理干净,影响面层厚度凹凸部位应剔除平整。
2(2洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。
2(3抹踢脚板:有墙面抹灰的脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成;无墙面抹灰层的只抹面层砂浆,踢脚板抹底层水泥砂浆,清理基层,洒水湿润后,按标高线向下量尺至踢脚标高,拉通线确定底会厚度,套方,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平,搓平整,扫毛,浇水养护。踢脚板抹灰层砂浆:底层砂浆抹好硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,抹
灰压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。
结合层:宜刷1:0.5水泥浆,也可在垫层或楼层基层上均2(4水泥浆
匀洒水后,再撒水泥面,经扫涂形成均匀的水泥浆结合层,随刷随铺水泥砂浆。
2(5贴灰饼:根据+50cm 标高水平线,在地面四周作灰饼,大房间应相距1.5m至2m增加冲筋,如有地漏和坡度要求地面,应按设计要求做顺水坡度。
2(6铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比水泥:砂=1:2的配合比,稠度应小于3.5cm,用木抹子赶铺拍实,木杠按贴饼和冲筋标高刮平,用木抹子搓平,待泛水泊略撒1:1的干水泥砂子面,吸水后掏抹溜平,如有分格的地面,经分格弹线或拉线,用劈缝溜子开缝,至平直光,上述操作均在水泥初凝之前进行。
2(7第二遍搓糙:在压平头遍之后,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用木搓压第二遍,要求不漏压,平面均匀。有分格的地面搓糙后应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明细。
2(8养护:地面压光交活后24d,铺据末洒水养护并保持湿润,养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物和碰撞。
二、地面砖
1(注意事项
铺在水泥砂浆结合层上的镶贴块料面层,在铺设前应水浸湿,晾干待表面无明水记可铺设。
块料面层铺设前,应先按图案纹理试拼编号,铺贴时应使用表面-70%,方可找蜡,达到光滑洁亮。 60
2(操作方法
清理基层:地面基层必须认真清理,应充分湿润,以保证贴结层与基层结合良好。
弹十字中心线:从楼道统一往各房间内引进标高线,房间内四边取中,在地上弹中心线,并按块料的尺寸和2mm的预留缝,放样分砖:铺设时按分砖的位置,每行依次挂线。
安装标准块:铺贴时,应先安好十字交叉处最中间的一块,作为标准块,如以十字线为中缝,可在十字叉点对角安放两块标准块,作为整个房间的水平标准和经纬标准,应用角尺和水平心平尺细致校正。
浸水:将块料背面的浮尘杂物清理干净,并经水浸泡后阴干备用。粘结层;在基层上均匀地粉刷一遍素水泥浆,并有1:2.5水泥浆作粘结层,随刷随抹,拍实压平,砂浆厚度为15-20mm,随抹随铺。镶铺:安放时四角同时往下落,用皮锤或木锤敲击块料中部,用水平尺找平,铺完第一块后退方向顺序镶铺,如发现空隙,应将块料掀起,用砂浆补实再行安装。
灌缝:板缝先用水泥浆灌2/3的高度,再用与板颜色相似的水泥擦疑缝,然后用干锯末把地面擦亮,铺目上锯末或席子进行养护。
范文五:楼地面装修工程技术交底
1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
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