范文一:高压旋喷桩施工验收规范
篇一:高压旋喷桩施工质量验收标准
《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)
4.11 高压旋喷桩
一 般 规 定
4.11.1 施工前应进行成桩工艺性试验(不少于3根),确定各项工艺参数并报监理单位确认后,方可进行施工。
4.11.2 高压旋喷桩大面积施工前,应进行单桩或复合地基承载力试验,以确认设计参数。
4.11.3 施工前应作好场地准备,设置回浆池,喷浆过程中冒出的浆液、泥土必须及时清理。
4.11.4 破除桩头不得影响桩的完整性,应采用截桩机等专用设备切割桩头。
主 控 项 目
4.11.5 高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。
检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂,袋装水泥每200t为一批、散装水泥500t为一批,当袋装水泥及外加剂不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。
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施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样检验数量的20,见证检验。 检验方法:检查产品质量证明文件及抽样检验。
4.11.6 浆液的拌制质量的检验应符合本标准第4.10.6条的规定。
附:4.10.6 浆体喷射搅拌桩所用的固化料和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。
检验数量:同一产地、品种、规格、批号的固化料和外加剂,每200t为一批,当不足200t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。
检验方法:查验产品质量证明文件及抽样试验。
4.11.7 高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计,其检验应符合本标准第4.8.7条的规定。 附:8.7 密封膜的铺设范围应符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检验。
检验方法:观察、尺量。
4.11.8 高压旋喷桩施工过程中,应记录施工设备贯入地层的反应,核查地质资料。 检验数量:施工单位每根桩记录。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。 检验方法:检查施工记录。
4.11.9 高压旋喷桩的长度应符合设计要求。
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检验数量:施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20,平行检验。 检验方法:测量钻杆长度,并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工记录。
4.11.10 注浆流量、空气压力、注浆泵压力、钻杆提升速度、转速等参数应符合试桩工艺参数。
检验数量:施工单位每根桩施工过程中抽检2次。监理单位按施工单位检验数量的20,见证检验。
检验方法:查看仪表读数,秒表、钢尺测量。检查施工记录。
4.11.11 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。
检验数量:施工单位抽样检验桩总数的2‰,且不少于3根。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。
检验方法:桩完工28d后,在每根检测桩桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯,观察其完整性、均匀性,拍摄取出芯样的照片,取上、中、下不同深度的3个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。
4.11.12 高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。
检验数量:总桩数的2‰,且每工点不少于3根。监理单位全部见证检验,勘察设计单位现场确认。
检验方法:平板载荷试验。勘察设计单位对是否满足设计
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要求进行确认。
一 般 项 目
4.11.13 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表4.11.13的规定。
表4.11.13 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法
《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设〔2005〕160号
4(12高压旋喷桩
一般规定
4(12(1施工前应进行成桩工艺性试验(不少于2根),确定各项工艺参数并报监理单位确认后,方可进行施工。
4(12(2高压旋喷桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验,以确认设计参数。
4(12(3施工前,应作好场地准备,设置回浆池,浆液应回收处理,防止污染环境。
主控项目
4(12(4高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。
检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂,袋装水泥每200t为一批、散装水泥500t为一批,当袋装水泥及外加剂不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。
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施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20,见证检验。 检验方法:检查产品质量证明文件及抽样检验。
4(12(5浆液的拌制质量的检验应符合本暂行标准第4(11(5条的规定。
附:4(11(5浆液应严格按设计配方和试验确定的配合比拌制,制备好的浆液应均匀,不得离析。
检验数量:施工单位每根桩施工过程中抽样检验2次。监理单位每工班平行检验2次。 检验方法:观察并用浆液比重计检测浆液密度。
4(12(6高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计,其检验应符合本暂行标准第4(8(7条的规定。
附:4(8(7砂桩的数量、布桩形式应符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检验。
检验方法:观察、现场清点。
4(12(7高压旋喷桩的长度应符合设计。
检验数量:施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20,平行检验。 检验方法:测量钻杆长度,并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工纪录。
4(12(8 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求,其检验应符合本暂行标准第4(10(8条的规定。
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附:4(10(8 粉体喷射搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。
检验数量:施工单位抽样检验粉喷桩总数的2‰,且不少于3根。监理单位按施工单位抽样数量的20,见证检验。
检验方法:粉喷桩完工后28d,在每根检测桩桩径方向1,4处、桩长范围内垂直钻孔取芯,观察其完整性、均匀性,拍摄取出芯样的照片,取不同深度的3个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。
4(12(9 高压旋喷桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求,其检验应符合
本暂行标准第4(8(12条的规定。
附:4(8(12砂桩处理后的地基,其复合地基的承载力应满足设计要求。
检验数量:总桩数的2‰,且每检验批不少于3根。监理单位见证检验,勘察设计单位现场确认。
检验方法:平板载荷试验。
一般项目
4(12(10 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表4(12(10的规定。
表4(12(10高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法
篇二:高压旋喷桩施工质量验收标准
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《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)
4.11 高压旋喷桩
一 般 规 定
4.11.1 施工前应进行成桩工艺性试验(不少于3根),确定各项工艺参数并报监理单位确认后,方可进行施工。
4.11.2 高压旋喷桩大面积施工前,应进行单桩或复合地基承载力试验,以确认设计参数。
4.11.3 施工前应作好场地准备,设置回浆池,喷浆过程中冒出的浆液、泥土必须及时清理。
4.11.4 破除桩头不得影响桩的完整性,应采用截桩机等专用设备切割桩头。
主 控 项 目
4.11.5 高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。
检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂,袋装水泥每200t为一批、散装水泥500t为一批,当袋装水泥及外加剂不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样检验数量的20,见证检验。 检验方法:检查产品质量证明文件及抽样检验。
4.11.6 浆液的拌制质量的检验应符合本标准第4.10.6条的规定。
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附:4.10.6 浆体喷射搅拌桩所用的固化料和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。
检验数量:同一产地、品种、规格、批号的固化料和外加剂,每200t为一批,当不足200t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。
检验方法:查验产品质量证明文件及抽样试验。
4.11.7 高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计,其检验应符合本标准第4.8.7条的规定。 附:8.7 密封膜的铺设范围应符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检验。
检验方法:观察、尺量。
4.11.8 高压旋喷桩施工过程中,应记录施工设备贯入地层的反应,核查地质资料。 检验数量:施工单位每根桩记录。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。 检验方法:检查施工记录。
4.11.9 高压旋喷桩的长度应符合设计要求。
检验数量:施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20,平行检验。 检验方法:测量钻杆长度,并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工记录。
4.11.10 注浆流量、空气压力、注浆泵压力、钻杆提升速度、转速等参数应符合试桩工艺参数。
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检验数量:施工单位每根桩施工过程中抽检2次。监理单位按施工单位检验数量的20,见证检验。
检验方法:查看仪表读数,秒表、钢尺测量。检查施工记录。
4.11.11 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。
检验数量:施工单位抽样检验桩总数的2‰,且不少于3根。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。
检验方法:桩完工28d后,在每根检测桩桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯,观察其完整性、均匀性,拍摄取出芯样的照片,取上、中、下不同深度的3个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。
4.11.12 高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。
检验数量:总桩数的2‰,且每工点不少于3根。监理单位全部见证检验,勘察设计单位现场确认。
检验方法:平板载荷试验。勘察设计单位对是否满足设计要求进行确认。
一 般 项 目
4.11.13 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表4.11.13的规定。
表4.11.13 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验
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方法
《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设〔2005〕160号
4(12高压旋喷桩
一般规定
4(12(1施工前应进行成桩工艺性试验(不少于2根),确定各项工艺参数并报监理单位确认后,方可进行施工。
4(12(2高压旋喷桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验,以确认设计参数。
4(12(3施工前,应作好场地准备,设置回浆池,浆液应回收处理,防止污染环境。
主控项目
4(12(4高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。
检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂,袋装水泥每200t为一批、散装水泥500t为一批,当袋装水泥及外加剂不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20,见证检验。 检验方法:检查产品质量证明文件及抽样检验。
4(12(5浆液的拌制质量的检验应符合本暂行标准第4(11(5条的规定。
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附:4(11(5浆液应严格按设计配方和试验确定的配合比拌制,制备好的浆液应均匀,不得离析。
检验数量:施工单位每根桩施工过程中抽样检验2次。监理单位每工班平行检验2次。 检验方法:观察并用浆液比重计检测浆液密度。
4(12(6高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计,其检验应符合本暂行标准第4(8(7条的规定。
附:4(8(7砂桩的数量、布桩形式应符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检验。
检验方法:观察、现场清点。
4(12(7高压旋喷桩的长度应符合设计。
检验数量:施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20,平行检验。 检验方法:测量钻杆长度,并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工纪录。
4(12(8 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求,其检验应符合本暂行标准第4(10(8条的规定。
附:4(10(8 粉体喷射搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。
检验数量:施工单位抽样检验粉喷桩总数的2‰,且不少于3根。监理单位按施工单位抽样数量的20,见证检验。
检验方法:粉喷桩完工后28d,在每根检测桩桩径方向1
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,4处、桩长范围内垂直钻孔取芯,观察其完整性、均匀性,拍摄取出芯样的照片,取不同深度的3个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。
4(12(9 高压旋喷桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求,其检验应符合
本暂行标准第4(8(12条的规定。
附:4(8(12砂桩处理后的地基,其复合地基的承载力应满足设计要求。
检验数量:总桩数的2‰,且每检验批不少于3根。监理单位见证检验,勘察设计单位现场确认。
检验方法:平板载荷试验。
一般项目
4(12(10 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表4(12(10的规定。
表4(12(10高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法
篇三:高压旋喷桩施工管理及验收办法
高压旋喷桩施工管理及质量验收办法
结合公司目前投资开发的水电站项目的工程地质状况,为更有针对性地实施现场管理工作,进一步规范管理流程、明确质量验收标准,保证工程项目安全、高效、质量可靠地完成建设,顺利投产,特制定本办法。
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第一部分施工管理
1、施工前准备
1.1 在设计文件提供的各种技术资料的基础上,通过施工方进场后正式灌注施工前形成的试验孔,作补充地质勘探或评价,以进一步了解各施工工点地基土的性质,探讨施工方案优化的可行性;
1.2 项目部准备充足的水泥、掺合料等,水泥、掺和料的品种、规格、出厂时间及各项性能指标应符合国家规范和设计要求,并应有质量合格证。严禁使用过期、受潮、板结、变质的产品;
1.3 根据揭露的地层情况,在现场高压喷射灌浆作业开始前,监理部指示施工方选择地质条件具有代表性的地段,进行高压喷射灌浆的现场工艺试验,以确定高喷灌浆的方法及其适用性,确定有效桩径(或喷射范围)、施工参数(包括单位水泥用量、水灰比、旋转速度、提升速度、喷入压力、停浆面等)、浆液性能要求、适宜的孔距排拒、墙体防渗性能等;
1.4 试验结束后,监理部指示施工方开挖检查或钻取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验,并将施工方提交的成果备案;
1.5 监理部审批施工方根据试验成果编制提交的施工方案,并按批准的方案实施监理。
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1.6 项目部协助做好当地群众的安抚工作,确保施工顺利实施。 2、施工过程管理
2.1 监理部监督施工方按照设计要求进行放样,完成钻机定位;
2.2 灌浆过程中,监理部应安排人员全程监理。施工前应检查水泥、外掺剂等的质量,桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度,高压喷射设备的性能等;施工中应检查施工参数(压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等)及施工程序。对施工
方提供的《高喷灌浆施工记录表》核实无误后当班签证,因施工方原因当班没有及时签证的,不得补签、不予计量,后果施工方自负。尤其要加强对桩深、水泥用量的监控。
2.3 对灌浆量出现异常的桩位,监理部应做好详细记录,作为计量的附件并由当班监理员、施工员签字。
2.4施工结束后,应检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量及承载力等。桩体质量及承载力检验应在施工结束后28d进行。
第二部分 质量验收与评定办法
1、质量验收标准遵照《建筑地基处理技术规范JGJ79—2002》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002》、《DL/T5200—2004水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》中的相关规定执行;
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表4.10.4 高压喷射注浆地基质量检验标准
2、施工记录及质量验收评定等表格采用《DL/T5200—2004水利水电工程高(来自:WwW.xltkwJ.cOm 小龙 文档 网:高压旋喷桩施工验收规范)压喷射灌浆技术规范》附录A中表A.1—表A.4。
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范文二:高压旋喷桩施工管理及验收办法
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高值旋值值施工管理及值量值收值法
值合公司目前投值值值的水值站值目的工程地值~值更有值值性地值施值值管理工作状况~值一步值范管理流程、明值量值收值准~保值工程值目安全、高效、值量可地完成建值确靠
值利投值~特制定本值法。
第一部分施工管理
、施工前准值1
在值值文件提供的各值技值值料的基值上~通值施工方值值后正式灌注施工前形成的值1.1
值孔~作值充地值勘探或值价~以值一步了解各施工工点地基土的性值~探值施工方案值化的可行性~
值目部准值充足的水泥、值合料等~水泥、值和料的品值、值格、出值值及各值性能指值厂1.2
值符合家值范和值值要求~值有值量合格值。值禁使用值期、受潮、板值、值值的值品~国并
根据揭露的地值情~在值值高值值射灌值作值值始前~值理部指示施工方值值地值件况条1.3
具有代表性的地段~值行高值值射灌值的值值工值值值~以定高值灌值的方法及其适用性确~确径参数定有效值;或值射范值,、施工;包括值位水泥用量、水灰比、旋值速度、提升速度、值入值力、停值面等,、值液性能要求、适宜的孔距排拒、值防渗性能等~体
值值值束后~值理部指示施工方值值值或值取芯值值行固值的均性、整性、强度挖体匀体1.4
和渗透性等值值~施工方提交的成果值案~并将
值理部值批施工方根据值值成果值制提交的施工方案~按批准的方案值施值理。并1.5
值目部值助做好地群的安值工作~保施工值利值施。当众确1.6
、施工值程管理2
值理部值督施工方按照值值要求值行放值~完成值机定位~2.1
灌值值程中~值理部值安排人值全程值理。施工前值值值水泥、外值值等的值量~值位、值力2.2
表、流量表的精度和敏度~高值值射值值的性能等~施工中值值值施工灵参数值力、水泥(值量、提升速度、旋值速度等及施工程序。值施工方提供的《高值灌值施工值值表》核值无值)
后班值值~因施工方原因班有及值值值的~当当没不得值值、不予值量~后果施工方自值。尤其要加强值值深、水泥用量的值控。
值灌值量出值常的值位~值理部值做好值值值值~作值值量的附件由班值理值、施工值异并当2.3
值字。
2.4施工值束后~值值值值强度、平均直、值身中心位置、值值量及承值力等。值值量体径体体
及承值力值值值在施工值束后28d值行。
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值,,,-----------------------------,,,,,,-----------
---,,,,,,----------------------------------精品文~值得下值~可以值档值,,,-----------------------------,,,,,,-----------
第二部分 值量值收值定值法与
、值量值收值准遵照《建筑地基值理技值值范》、《建筑地基基值工程施工值1JGJ79—2002量值收值范》、《02004—水利水值工程高值值射灌值技值值范》中GB50202—2002DL/T520
的相值值定值行~
表高值值射注值地基值量值值值准4.10.4
值目序值值值目允值偏差或允值值值方法
号值
值位值数
主1水泥及外值值值量符合出要求厂值值品合格值值或抽值送
控值值
目2水泥用量值值要求值看流量表及水泥值
水灰比
3值强度或完整性值值体值值要求按值定方法
4地基承值力值值要求按值定方法
一1值孔位置mm?50用值尺量
2值孔垂直度%?1.5值值值值值杆或值值般
3孔深mm?200用值尺量值4注值值力按值定指值参数值看值力表目5值搭接体mm,200用值尺量
6值直体径mm?50值后用值尺量挖
7值身中心允值偏差 ?0.2值后值值下挖500mm值
D用值尺量~D值值径、施工值值及值量值收值定等表格采用《水利水值工程高值值射灌值技值值2DL/T5200—2004范》附值中表表。AA.1—A.4
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值,,,-----------------------------,,,,,,-----------
范文三:高压旋喷桩施工质量验收标准
《高速铁路路基工程施工质量验收标准》 (TB10751-2010) 4.11 高压旋喷桩
一 般 规 定
4.11.1 施工前应进行成桩工艺性试验 (不少于 3根) , 确定各项工艺参数并报监理单位确认 后,方可进行施工。
4.11.2 高压旋喷桩大面积施工前,应进行单桩或复合地基承载力试验,以确认设计参数。 4.11.3 施工前应作好场地准备, 设置回浆池, 喷浆过程中冒出的浆液、 泥土必须及时清理。 4.11.4 破除桩头不得影响桩的完整性,应采用截桩机等专用设备切割桩头。
主 控 项 目
4.11.5 高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。
检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂,袋装水泥每 200t 为一批、 散装水泥 500t 为一批,当袋装水泥及外加剂不足 200t 或散装水泥不足 500t 时也按一批计。 施工单位每批抽样检验 1组。监理单位按施工单位抽样检验数量的 20﹪见证检验。
检验方法:检查产品质量证明文件及抽样检验。
4.11.6浆液的拌制质量的检验应符合本标准第 4.10.6条的规定。
附:4.10.6浆体喷射搅拌桩所用的固化料和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。 检验数量:同一产地、品种、规格、批号的固化料和外加剂,每 200t 为一批,当不足 200t 时也按一批计。施工单位每批抽样检验 1组。监理单位按施工单位抽样数量的 20%见 证检验。
检验方法:查验产品质量证明文件及抽样试验。
4.11.7 高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计,其检验应符合本标准第 4.8.7条的规定。 附:8.7 密封膜的铺设范围应符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检验。
检验方法:观察、尺量。
4.11.8 高压旋喷桩施工过程中,应记录施工设备贯入地层的反应,核查地质资料。
检验数量:施工单位每根桩记录。监理单位按施工单位检验数量的 20%平行检验。 检验方法:检查施工记录。
4.11.9 高压旋喷桩的长度应符合设计要求。
检验数量:施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的 20﹪平行检验。 检验方法:测量钻杆长度,并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工记录。 4.11.10 注浆流量、空气压力、注浆泵压力、钻杆提升速度、转速等参数应符合试桩工艺参 数。
检验数量:施工单位每根桩施工过程中抽检 2次。监理单位按施工单位检验数量的 20﹪见证检验。
检验方法:查看仪表读数,秒表、钢尺测量。检查施工记录。
4.11.11 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。
检验数量:施工单位抽样检验桩总数的 2‰,且不少于 3根。监理单位按施工单位抽 样数量的 20%见证检验。
检验方法:桩完工 28d 后,在每根检测桩桩径方向 1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯, 观察其完整性、均匀性,拍摄取出芯样的照片,取上、中、下不同深度的 3个试样作无侧限 抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。
4.11.12 高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。
检验数量:总桩数的 2‰,且每工点不少于 3根。监理单位全部见证检验,勘察设计 单位现场确认。
检验方法:平板载荷试验。勘察设计单位对是否满足设计要求进行确认。
一 般 项 目
4.11.13 高压旋喷桩施工的允许偏差 、 检验数量及检验方法应符合表 4.11.13的规定。 表 4.11.13 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法
《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》 铁建设〔 2005〕 160号 4. 12高压旋喷桩
一般规定
4. 12. 1施工前应进行成桩工艺性试验 (不少于 2根 ) , 确定各项工艺参数并报监理单位确认 后,方可进行施工。
4. 12. 2高压旋喷桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验,以确认设计参数。 4. 12. 3施工前,应作好场地准备,设置回浆池,浆液应回收处理,防止污染环境。 主控项目
4. 12. 4高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。
检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂,袋装水泥每 200t 为一批、 散装水泥 500t 为一批,当袋装水泥及外加剂不足 200t 或散装水泥不足 500t 时也按一批计。 施工单位每批抽样检验 1组。监理单位按施工单位抽样数量的 20%见证检验。
检验方法:检查产品质量证明文件及抽样检验。
4. 12. 5浆液的拌制质量的检验应符合本暂行标准第 4. 11. 5条的规定。
附:4. 11. 5浆液应严格按设计配方和试验确定的配合比拌制,制备好的浆液应均匀,不得 离析。
检验数量:施工单位每根桩施工过程中抽样检验 2次。监理单位每工班平行检验 2次。 检验方法:观察并用浆液比重计检测浆液密度。
4. 12. 6高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计,其检验应符合本暂行标准第 4. 8. 7条的规定。
附:4. 8. 7砂桩的数量、布桩形式应符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检验。
检验方法:观察、现场清点。
4. 12. 7高压旋喷桩的长度应符合设计。
检验数量:施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的 20%平行检验。 检验方法:测量钻杆长度,并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工纪录。 4. 12. 8 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求,其检验应符合 本暂行标准第 4. 10. 8条的规定。
附:4. 10. 8 粉体喷射搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。
检验数量:施工单位抽样检验粉喷桩总数的 2‰, 且不少于 3根。 监理单位按施工单位抽 样数量的 20%见证检验。
检验方法:粉喷桩完工后 28d ,在每根检测桩桩径方向 1/4处、桩长范围内垂直钻孔取 芯,观察其完整性、均匀性,拍摄取出芯样的照片,取不同深度的 3个试样作无侧限抗压强 度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。
4. 12. 9高压旋喷桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求, 其 检 验 应 符 合 本 暂 行 标 准 第 4. 8. 12条 的 规 定 。
附 :4. 8. 12砂桩处理后的地基,其复合地基的承载力应满足设计要求。
检 验 数 量 :总 桩 数 的 2‰ , 且 每 检 验 批 不 少 于 3根 。 监 理 单 位见证检验,勘察 设计单位现场确认。
检验方法:平板载荷试验。
一般项目
4. 12. 10 高压旋喷桩施工的允许偏差、 检验数量及检验方法应符合表 4. 12. 10的规定。 表 4. 12. 10高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法
范文四:高压旋喷桩施工管理及验收办法
高压旋喷桩?施工管理及?质量验收办?法
结合公司目?前投资开发?的水电站项?目的工程地?质状况,为更有针对?性地实施现?场管理工作?,进一步规范?管理流程、明确质量验?收标准,保证工程项?目安全、高效、质量可靠地?完成建设,顺利投产,特制定本办?法。
第一部分施?工管理
1、施工前准备?
1.1 在设计文件?提供的各种?技术资料的?基础上,通过施工方?进场后正式?灌注施工前?形成的试验?孔,作补充地质?勘探或评价?,以进一步了?解各施工工?点地基土的?性质,探讨施工方?案优化的可?行性;
1.2 项目部准备?充足的水泥?、掺合料等,水泥、掺和料的品?种、规格、出厂时间及?各项性能指?标应符合国?家规范和设?计要求,并应有质量?合格证。严禁使用过?期、受潮、板结、变质的产品?;
1.3 根据揭露的?地层情况,在现场高压?喷射灌浆作?业开始前,监理部指示?施工方选择?地质条件具?有代表性的?地段,进行高压喷?射灌浆的现?场工艺试验?,以确定高喷?灌浆的方法?及其适用性?,确定有效桩?径(或喷射范围?)、施工参数(包括单位水?泥用量、水灰比、旋转速度、提升速度、喷入压力、停浆面等)、浆液性能要?求、适宜的孔距?排拒、墙体防渗性?能等;
1.4 试验结束后?,监理部指示?施工方开挖?检查或钻取?芯样进行固?结体的均匀?性、整体性、强度和渗透?性等试验,并将施工方?提交的成果?备案; 1.5 监理部审批?施工方根据?试验成果编?制提交的施?工方案,并按批准的?方案实施监?理。
1.6 项目部协助?做好当地群?众的安抚工?作,确保施工顺?利实施。 2、施工过程管?理
2.1 监理部监督?施工方按照?设计要求进?行放样,完成钻机定?位; 2.2 灌浆过程中?,监理部应安?排人员全程?监理。施工前应检?查水泥、外掺剂等的?质量,桩位、压力表、流量表的精?度和灵敏度?,高压喷射设?备的性能等?;施工中应检?查施工参数?(压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等?)及施工程序?。对施工
方提?供的《高喷灌浆施?工记录表》核实无误后?当班签证,因施工方原?因当班没有?及时签证的?,不得补签、不予计量,后果施工方?自负。尤其要加强?对桩深、水泥用量的?监控。
2.3 对灌浆量出?现异常的桩?位,监理部应做?好详细记录?,作为计量的?附件并由当?班监理员、施工员签字?。
2.4施工结束?后,应检验桩体?强度、平均直径、桩身中心位?置、桩体质量及?承载力等。桩体质量及?承载力检验?应在施工结?束后28d?进行。
第二部分 质量验收与?评定办法
1、质量验收标?准遵照《建筑地基处?理技术规范?JGJ79?—2002》、《建筑地基基?础工程施工?质量验收规?范GB50?202—2002》、《DL/T5200?—2004水?利水电工程?高压喷射灌?浆技术规范?》中的相关规?定执行;
表4.10.4 高压喷射注?浆地基质量?检验标准
允许偏差或?允
项序许值 检查项目 检查方法 目 号
单位 数值
查产品合格证书或?1 水泥及外掺?剂质量 符合出厂要?求 抽样?送检 主查看流量表及水泥?控2 水泥用量 设计要求 浆水?灰比 项3 桩体强度或完整性检?按规定方法 ?目 设计要求 验 ?
4 地基承载力 ?设计要求 按规定方法 ?
1 钻孔位置 mm ?50 用钢尺量
2 钻孔垂直度 ?% ?1.5 经纬仪测钻?杆或实
测
3 孔深 mm ?200 用钢尺量 一 4 注浆压力 按设定参数?指查看压力表 ?般 标 项 5 桩体搭接 mm ,200 用钢尺量 目 6 桩体直径 mm ?50 开挖后用钢?尺量
开挖后桩顶?下500m?7 桩身中心允?许偏差 ?m处用钢尺量,?D0.2D 为桩径 2、施工记录及?质量验收评?定等表格采?用《DL/T5200?—2004水?利水电工程?高压喷射灌?浆技术规范?》附录A中表?A.1—表A.4。
范文五:高压旋喷桩施工质量验收标准
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《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)
4.11 高压旋喷桩
一 般 规 定
4.11.1 施工前应进行成桩工艺性试验(不少于3根),确定各项工艺参数并报监理单位确认后,方可进行施工。
4.11.2 高压旋喷桩大面积施工前,应进行单桩或复合地基承载力试验,以确认设计参数。 4.11.3 施工前应作好场地准备,设置回浆池,喷浆过程中冒出的浆液、泥土必须及时清理。 4.11.4 破除桩头不得影响桩的完整性,应采用截桩机等专用设备切割桩头。
主 控 项 目
4.11.5 高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。
检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂,袋装水泥每200t为一批、散装水泥500t为一批,当袋装水泥及外加剂不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样检验数量的20,见证检验。
检验方法:检查产品质量证明文件及抽样检验。
4.11.6 浆液的拌制质量的检验应符合本标准第4.10.6条的规定。
附:4.10.6 浆体喷射搅拌桩所用的固化料和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。
检验数量:同一产地、品种、规格、批号的固化料和外加剂,每200t为一批,当不足200t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。
检验方法:查验产品质量证明文件及抽样试验。
4.11.7 高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计,其检验应符合本标准第4.8.7条的规定。 附:8.7 密封膜的铺设范围应符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检验。
检验方法:观察、尺量。
4.11.8 高压旋喷桩施工过程中,应记录施工设备贯入地层的反应,核查地质资料。
检验数量:施工单位每根桩记录。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。
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检验方法:检查施工记录。
4.11.9 高压旋喷桩的长度应符合设计要求。
检验数量:施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20,平行检验。
检验方法:测量钻杆长度,并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工记录。 4.11.10 注浆流量、空气压力、注浆泵压力、钻杆提升速度、转速等参数应符合试桩工艺参数。
检验数量:施工单位每根桩施工过程中抽检2次。监理单位按施工单位检验数量的20,见证检验。
检验方法:查看仪表读数,秒表、钢尺测量。检查施工记录。
4.11.11 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。
检验数量:施工单位抽样检验桩总数的2‰,且不少于3根。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。
检验方法:桩完工28d后,在每根检测桩桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯,观察其完整性、均匀性,拍摄取出芯样的照片,取上、中、下不同深度的3个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。
4.11.12 高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。
检验数量:总桩数的2‰,且每工点不少于3根。监理单位全部见证检验,勘察设计单位现场确认。
检验方法:平板载荷试验。勘察设计单位对是否满足设计要求进行确认。
一 般 项 目
4.11.13 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表4.11.13的规定。
表4.11.13 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法
桩位 (纵横向) 按成桩总数的10%抽测量仪器或钢尺丈量 1 50mm
桩体垂直度 样检验,且每检验批不经测量仪器或吊线测钻杆倾斜度 2 1%
桩体有效直径 不小于设计值 少于5根 开挖50cm,100cm深后,钢尺丈量 3
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《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设〔2005〕160号
4(12高压旋喷桩
一般规定
4(12(1施工前应进行成桩工艺性试验(不少于2根),确定各项工艺参数并报监理单位确认后,方可进行施工。
4(12(2高压旋喷桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验,以确认设计参数。 4(12(3施工前,应作好场地准备,设置回浆池,浆液应回收处理,防止污染环境。
主控项目
4(12(4高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。
检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂,袋装水泥每200t为一批、散装水泥500t为一批,当袋装水泥及外加剂不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20,见证检验。
检验方法:检查产品质量证明文件及抽样检验。
4(12(5浆液的拌制质量的检验应符合本暂行标准第4(11(5条的规定。 附:4(11(5浆液应严格按设计配方和试验确定的配合比拌制,制备好的浆液应均匀,不得离析。
检验数量:施工单位每根桩施工过程中抽样检验2次。监理单位每工班平行检验2次。
检验方法:观察并用浆液比重计检测浆液密度。
4(12(6高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计,其检验应符合本暂行标准第4(8(7条的规定。
附:4(8(7砂桩的数量、布桩形式应符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检验。
检验方法:观察、现场清点。
4(12(7高压旋喷桩的长度应符合设计。
检验数量:施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20,平行检验。
检验方法:测量钻杆长度,并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工纪录。 4(12(8 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求,其检验应符合
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本暂行标准第4(10(8条的规定。
附:4(10(8 粉体喷射搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。
检验数量:施工单位抽样检验粉喷桩总数的2‰,且不少于3根。监理单位按施工单位抽样数量的20,见证检验。
检验方法:粉喷桩完工后28d,在每根检测桩桩径方向1,4处、桩长范围内垂直钻孔取芯,观察其完整性、均匀性,拍摄取出芯样的照片,取不同深度的3个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。
4(12(9 高压旋喷桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求,其检验应符合
本暂行标准第4(8(12条的规定。
附:4(8(12砂桩处理后的地基,其复合地基的承载力应满足设计要求。
检验数量:总桩数的2‰,且每检验批不少于3根。监理单位见证检验,勘察设计单位现场确认。
检验方法:平板载荷试验。
一般项目
4(12(10 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表4(12(10的规定。
表4(12(10高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法
序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法
桩位(纵横向) 经纬仪或钢尺丈量 1 50 mm
按成桩总数的10,抽样检验, 经纬仪或吊线测钻杆倾桩体垂直度 1, 2
且每检验批不少于5根 斜度
开挖50,100cm深后,钢桩体有效直径 不小于设计值 3
尺丈量
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