范文一：麦芽糖结晶综述

我国麦芽糖结晶的发展现状及面临的问题 摘要:近几年来，我国结晶麦芽糖和结晶麦芽糖醇行业得到了迅猛的发展，由于麦芽糖独特的性质，其在食品及医药行业被广泛应用，其市也越来越大，但与国外的技术相比还有很大的差距，其生产工艺等方面都需要得到进一步提高和完善。本文介绍了目前我国麦芽糖结晶现状和存在的问题，以及部分的解决办法，对我国麦芽糖结晶工业化生产进行了展望。

关键词:麦芽糖结晶

1(前言

众所周知，麦芽糖(Maltose;Malt sugar;D-Maltose monohydrate)

是由玉米淀粉经液化、糖化、提纯、结晶而生产的一种营养性双糖。麦芽糖由两个葡萄糖单位组成，两个葡萄糖单位经由α-1，4糖苷键连接成为麦芽糖。因为C羟基的位置不同，有α-和β-两种异构体，1

[1，2]在水溶液中麦芽糖两种异构体呈平衡状态存在。

长期以来，由于麦芽糖甜味温和，清香可口，食后不留后味等特点，被作为食品甜味剂和代糖品来加工生产，民间流传很广，但是因为工艺简单，用途单一，所以附加值不高，发展缓慢。近年来，随着我国工农业的发展和人们生活水平的不断提高，特别是在国外市场需求的带动下麦芽糖的生产和研究开发已取得了很大的进展。经过深加工的麦芽糖已广泛应用于食品行业的各个领域，固体食品、液体食品、冷冻食品、胶体食品，无所不及，在食品中不仅是甜味剂，而且还被当作添加剂、保鲜剂、保湿剂来使用;另外，由于麦芽糖在人体中的

独特功能还在医药领域被广泛应用。

由于生产工艺不同或工艺控制条件的不同，麦芽糖浆中的麦芽糖含量也不同。一般来讲，含量越高生产工艺越复杂，成本越高，用途越广，附加值也越高。资料显示，当前高附加值麦芽糖的利用主要向提高产品的纯度方向发展。一是提高纯度达到医药级的标准，配制成

[3,4]高能量营养输液，用于糖尿病、孕妇、新生儿和大面积创伤、烧伤及外科手术引起的肾上腺皮质激素增高而出现的“创伤性”糖尿病等特殊患者的治疗;二是提高麦芽糖的纯度，氢化后生产出高附价值的结晶麦芽糖醇，从而扩展了麦芽糖的用途。

1(1麦芽糖结晶生产工艺的发展及目前国内外研究现状

麦芽糖生产在中国的历史源远流长，早在春秋战国时期人们就开始使用大麦芽发酵制得麦芽糖，但长期以来，多以生产麦芽糖含量很低的液体产品为主，随着麦芽糖生产技术的发展及应用领域的不断扩展，高纯度的结晶产品，逐步成为技术开发的热点。

在我国，由于麦芽糖结晶工艺或技术受到诸多技术难题或其他因素的限制，高纯度结晶麦芽糖一直在国内没有得到较大发展，所有结晶麦芽糖产品一直依靠日本或法国进口，即使现代的全酶法生产工艺，也存在很多问题:(1)液化和糖化工艺中DE值不能准确控制，而液化DE值对麦芽糖的生产有很大的影响;(2)目前生产上使用的α-淀粉酶、糖化酶种类较多，而且功能也不尽相同。对于不用的淀粉原料如何才能选用合适的酶制剂和酶加量，如何对液化、糖化、提取纯化工艺条件及影响因素进行控制，还有很多工作要做;(3)不

同的原料，液化和糖化的工艺条件不同，而液化和糖化工艺条件、麦芽糖效率及经济效益如何才能达到一致;(4)如何更好的去除初制品产品中的色素、非溶性物质、蛋白质、氨基酸等物质和减少麦芽糖中的葡萄糖、低聚糖、糊精的含量等，提高麦芽糖的纯度。为此，突破结晶麦芽糖生产的工艺难关，形成稳定地生产规模，对日益发展的中国淀粉糖行业已成为一个迫在眉睫的研究课题。

1(2麦芽糖与结晶麦芽糖的作用及研究意义

随着人们生活水平的不断提高，麦芽糖与结晶麦芽糖的需求量越来越大，这同其在我们生活生产的巨大作用有着密不可分的关系。

麦芽糖是人类最早用作糖类的甜味剂，甜度约为蔗糖甜度的30%，但其可口性较好，由于结晶性低，有防止淀粉凝聚的作用稳定性高，耐酸稳定性强，焦化性低，受热不易产生有色物质。

结晶麦芽糖与葡萄糖比较:甜度低、吸潮性低、水溶液粘度低、热稳定性高、焦化性低，受热不易产生有色物质，熬糖温度160? ，在pH=3，120?加热90 min也不分解;与蔗糖比较:不会龋齿，甜度低，风味温柔可口，摄取多时血液中胆固醇不增加，不会影响胰岛素分泌，对血糖高的糖尿病患者或肥胖人群是良好的甜味剂。高纯度结

[5]晶麦芽糖另一种重要医药用途是配制静脉注射液，可以防止麦芽糖

[6]注射液经高温灭菌后的转化，同时其代谢较葡萄糖缓慢，只能在非消化道被吸收，其渗透压与葡萄糖相等，所以配制注射液的浓度能增加两倍，渗透压力相等时提供的能量为葡萄糖2倍，为高能量的注射液。应用于肥胖与糖尿病患者，能延长供热时间2倍，还能与蛋白质、

氨基酸、维生素、电解质和其他物料等混合配制注射液供病人营养，

[7]还可用插管鼻喂法补充病人营养。含α-型麦芽糖结晶56g/100g -74g/100g的麦芽糖粉在食品工业中应用广泛，这种混合结晶体与许

[8]多物质具有亲油性，例如:大豆油、乳油、牛脂、猪油、鸡油、鱼油、硬化油、维生素A、维生素E、维生素K等，他还能在酱油、粉末油脂、食醋、粉末醋、复合调味料中添加;可用作乳酸菌饮料、乳酸饮料、清凉饮料、碳酸饮料、清凉水以及咖啡可可等快餐饮料的甜味剂;此外还可用于烟草、口红、口中清凉剂、化妆品、医药品矫味剂

[9]的生产;尤其是对淀粉质食品，可大幅度延缓淀粉老化速度，从而大大延长加工食品的商品寿命。

[10]结晶麦芽糖在食品粉末化方面也有一定的应用，食品的粉末化通常用喷雾干燥和冷冻干燥的方法。喷雾干燥往往由于热空气的作用使食品香味容易损失，特别是其中的蛋白质发生热变性，溶解、分散性也下降，质量得不到保证。冷冻干燥的方法较喷雾干燥改善了一些，但经过复杂的工艺过程不可避免要损失风味，同样只能得到缺乏风味的粉末品。同时，冷冻干燥设备庞大，运行成本非常高，而使用无水结晶麦芽糖的粉末化方法优于上述两种方法，可得到保持原有风味的粉末品。在食品中加入适量的无水结晶麦芽糖，混合均匀，在常温下放置一段时间，食品中的水与麦芽糖相溶生成汗水结晶麦芽糖，并结成团块，将团块粉碎至需要的粒度。这种粉末保持了原有风味，蛋白质也未发生变性。另外，由于变成稳定的含水结晶麦芽糖，几乎没有吸湿性。

同时结晶麦芽糖也是一种重要的工业原料，可以作为麦芽糖醇、麦芽酮糖、麦芽酮糖醇生产原料，结晶麦芽糖醇产品由于其技术含量

[8，9]高、生产难度大，目前国内还未见生产报导，但发展趋势已形成。高纯度麦芽糖生产的成功应用将会填补中国空白，为中国淀粉糖跻身世界淀粉糖行业前列具有深远的意义。

2(现使用的麦芽糖结晶的几种工艺流程

[12]2(,

该工艺所产的麦芽糖结晶质量上较之前有所提升，其中玉米淀粉液化、糖化后底物中的麦芽糖含量的高低对下游工序的收率(按淀粉计)是至关重要的。目前该工艺控制糖化后底物中麦芽糖含量可以达到94%左右。若采用分子筛方法以从糖化液中提取的96%以上含量的麦芽糖可直接喷雾干燥得成品。国际上最常流通的数量最大的是麦芽糖

含量92%的产品，所以，可以调整为糖化后物料直接喷雾得目的产品，省去繁琐的结晶工序，甚至基本上无母液产生。若采用膜技术对糖化液中麦芽糖进行截留，那么，麦芽糖含量96%以上的产品对淀粉收率可达到75-80%，甚至更高，副产物为附加值很高基本溶于水的低DE值(<10)麦芽糊精。>

[13]2(2

高纯度结晶麦芽糖制备的工艺流程为:玉米淀粉?液化?糖化?葡萄糖的分离?分子量大于麦芽糖的其他糖类物质的分离?麦芽糖结晶?高纯度结晶麦芽糖。该工艺主要采用酶法工艺进行淀粉的液化，以DE值为考察指标

[14]2(3

该工艺流程较3.1的工艺流程有很大程度的优化。首先，优化液

化的工艺条件，在淀粉乳液化彻底的情况下，DE值越低，越有利于糖化Dp2的提高，引进了目前世界上液化性能最好的水热喷射液化器，几方面的有机配合达到了很好的效果，稳定的使液化DE值控制在3%以内。在糖化过程中，采用了多酶协同，糖化后进一步消除糊精的办法，最终达到了较好的糖化效果，使糖化的平均含量控制到平均92.5%作用。其过滤采用的是真空转鼓过滤机，活性炭过滤、纸板过滤得到澄清物色的麦芽糖浆，再通过离子交换，进一步净化糖浆。蒸发过程利用板式蒸发器，使糖浆干固物含量达到70-72%。进行了立式连续结晶罐的控制工艺。由此提高了总体的结晶收得率，晶型完整，易分离出高纯度结晶麦芽糖，可以达到麦芽糖含量为96%的产品，并且将麦芽糖结晶所消耗的时间在很大程度上有所缩短，提高了生产效率。对我国麦芽糖结晶生产中存在的部分问题进行了有效解决。

[13]3(影响麦芽糖结晶的因素

为得到高纯度的麦芽糖结晶，必须尽可能的提高淀粉水解液中麦芽糖的纯度，减少葡萄糖、麦芽三糖等低聚糖以及糊精的生成量。大分子糊精和低聚糖不仅会降低麦芽糖的得率，而且会增加精制操作的难度，特别是会严重影响结晶速度和晶浆的过滤。影响淀粉水解液中麦芽糖纯度的因素包括:淀粉的种类和纯度，液化液的DE值和过滤性能，糖化酶的品种和用量，糖化的条件和时间等。糖化液中的麦芽糖干基含量应在85%以上。这样才能保证麦芽糖的结晶效果。 3(1糖浆浓度对麦芽糖结晶效果的影响

表 1 糖浆浓度对麦芽糖结晶效果的影响

The Table 2 Effect of syrup density on maltose crystallization

由表1可以看出，糖浆浓度越大，麦芽糖纯度越低，样品得率越高。糖浆浓度大于75%时，样品得率的变化逐渐减缓。同时，糖浆浓度越大，结晶操作难度越大。因此，综合考虑，糖浆的浓度以75%为宜。

3(2料液比对麦芽糖结晶效果的影响

表 2 料液比对麦芽糖结晶效果的影响

The Table 2 Effect of solid-liquid ratio on maltose crystallization

从表2可以看出，料液比越大，麦芽糖纯度越高，样品得率越低。料液比1:1时，样品得率较1:1.5高出近8%，较1:2高出近17%，较1:2.5高出近22%。由此得麦芽糖纯度随料液比增大只有微量增加。同时，添加无水乙醇越少，糖浆的黏度越大，结晶操作难度越大。因此，综合考虑，料液比(V/V)以1:1为宜。

3(3结晶时间对麦芽糖结晶效果的影响

表 3 结晶时间对麦芽糖结晶效果的影响

The Table 3 Effect of crystallization time on maltose crystallization

从表3可以看出，结晶时间越长，麦芽糖纯度越高，样品得率也越大，结晶时间大于48h时，麦芽糖纯度及样品得率的增大逐渐减缓。同时，结晶时间越长，生产效率越低。因此，综合考虑，结晶时间以48h为宜。

3(4小结

由上可知，在制备麦芽糖结晶的工艺流程中，麦芽糖浆浓度为75%，加热至55?，按料液比(V/V)1:1添加无水乙醇，加入少量晶种，温度均为将至25?，结晶时间48h，出料，离心，干燥。经此结晶工艺，得高纯度结晶麦芽糖，麦芽糖纯度为99.22%，样品得率为 85%。

4(麦芽糖含量的测定方法

目前麦芽糖结晶过程中关键的检测设备大多为进口的高效液相色谱仪。高压液相色谱分析糖分组成，通常用两种色谱柱:氨基柱和糖专用柱。同一样品用不同的色谱柱测定，结果有明显的差异。氨基柱不能检测到8糖以上的组分，因而不能测出糊精含量。而糖专用柱能够检测到从糊精到葡萄糖的各种组分。两者的出峰顺序正好相反。所以日本药典规定用糖专用柱检测麦芽糖含量是有根据的。 5(我国麦芽糖结晶行业的发展对策

虽然近些年来，我国在麦芽糖结晶和结晶麦芽糖醇方面有着重大的技术突破，但与国外先进技术水平相比还有很大的差距，特别是同具有垄断地位的法国和日本，与此同时也说明我们还有很大的进步空间，有很大的市场，我们要从根本上解决上述问题，是我国的麦芽糖结晶工业早日走上健康的可持续发展之路，避免核心技术被国外所垄断，应采用引进与自主创新相结合的方法，加强自主知识产权的研究和开发，形成稳定地生产规模。

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据库，2009

范文二：结晶麦芽糖试制的研究

结晶麦芽糖试制的研究

闫锁 袁淏 展现明

(郸城财鑫糖业有限责任公司研发中心 477150)

摘要：全酶法水解淀粉精制超高麦芽糖浆，采用固定床色谱分离，除去大分子物质，经过运动降温结晶，降低麦芽糖晶浆的粘性，同时降低葡萄糖的含量，经过滤除去母液，烘干，得到纯度超过98%的结晶麦芽糖。

关键词：超高麦芽糖浆；色谱分离；运动降温结晶；结晶麦芽糖

Study on Preparation of Crystalline Maltose

Peng Jun Yuan Hao Ma Yanping

（Center of Study and Development,the Limited Liability Corporation of Caixin

Sugar Industry,Dancheng 477150,China）

ABSTRACT The production of extreme high maltose syrup was refined with α-amylase (high-temperature-resisting -amylase) β-amylase and pullulanase. Fixed bed chromatographic separation was an effective approach to get rid of large molecule substance,It reduced the mucosity of maltose syrup,while took from the content of Glucose through dynamic crystallization at declining temperatures. And the

crystalline maJtose which reached a purity of over 98％ was found that it was followed by separation f rom mother liquor and dried.

KEYWORLDS Extreme high maltose syrup；Chromatographic separation；Dynamic crystallization ； Crystalline maJtose

麦芽糖是由两个葡萄糖分子脱去1个水分子缩合而成的双糖, 高纯度的结晶麦芽糖是一种类似于葡萄糖的白色结晶粉末, 易溶于水, 有甜味。人们对麦芽糖浆的喜爱是由于麦芽糖具有热稳定性高，吸湿性低， 防腐作用强， 在体内吸收不受胰岛素控制等优点。所以麦芽糖可以制成大输液, 用于糖尿病、高血压病等某些特殊病人供临床补充能量[1,2]。

制备结晶麦芽糖的关键技术在于结晶前麦芽糖的纯度要求高。近10 余年来, 我国用全酶法水解淀粉制超高麦芽糖浆的技术得到了长足的进步, 并且已经实现了大规模的工业生产，但全酶法水解淀粉制备超高麦芽糖浆时，不论水解时间多长，酶的用量多大，总是残留少量极限糊精，目前国内从麦芽糖糖化液中分离糊精的方法主要有溶剂沉淀法、结晶法、膜过滤法、色谱分离法等。其中前三种分离方法浪费溶剂，成本高，收率低，没有合适的膜，分离不彻底，而色谱分离法是用具有一定孔径分布的介质装填在柱子中构成固定床，糖化液随洗脱剂依次流出，彻底分离。本文用全酶法水解淀粉精制超高麦芽糖浆，然后采用固定床色谱分离除去麦芽糖以外的组份，提高麦芽糖的纯度，经过运动降温结晶，得到高纯度的结晶麦芽糖。 [3]

1 材料与方法

1．1 材料与仪器

液化液（DE 值≤10）：河南财鑫糖业公司提供；

麦芽三糖酶，普鲁兰酶，真菌酶：购自Novo 公司；

大麦β-淀粉酶 ：购自无锡杰能科生物工程有限公司；

离子交换树脂：购自西安苏青树脂有限公司；

色谱分离专用树脂：购自英国漂莱特公司；

主要试剂：纯净水（杭州娃哈哈公司）、蒸馏水（电导率3μm/cm ）、盐酸、氢氧化钠、氯化钙、活性炭、乙醇、乙腈，以上试剂均为分析纯。

实验仪器：电磁炉，九阳电器有限公司；糖化罐，自制；1KW 的电炉，101型鼓风干燥箱，DZKW-4型电子恒温水浴锅，北京中兴伟业仪器有限公司；阿贝折光仪，上海光学仪器五厂；高压液相色谱仪，北京温分分析仪器技术开发有限公司；离子交换柱，自制；数显式酸度计，PHS-3C, 上海精科仪器有限公司；数显式电导仪，DDS-11A, 杭州雷磁分析仪器厂；布氏漏斗，抽滤瓶，旋转蒸发仪，W2-100S, 上海申生科技有限公司；色谱分离柱，Ф40×1000mm, 玻璃材料带保温夹层，自制；烧杯（1000ml ），真空干燥箱，正泰集团公司；电动搅拌器，JJ-1, 金坛市江南仪器厂；显微镜，17-TY6937, 厦门麦克奥迪有限公司。

1．2 方法

1．2．1 超高麦芽糖浆的制取

选取本厂生产线上的液化液（DE ≤10）, 液化均匀，清亮透明，无碘试反应，立即返回实验室，倒入糖化罐中，加酸调pH 到3左右，同时加热使之沸腾5分钟以上进行灭酶，然后向液化液中加入适量煮沸的蒸馏水，使之浓度稀释至20%60℃，调节pH 到5.2-5.4之间，加入大麦β-淀粉酶、普鲁兰酶、麦芽三糖酶，加酶量分别按0.50g/kg(干基) ，0.39g/kg(干基) ，0.58g/kg(干基) 计算（根据前期正交试验确定），加完酶搅拌均匀，60℃保温进行糖化，糖化48小时后做碘试，碘试不及格则补加真菌酶（0.16g/kg干基），或糖化结束后加入高温淀粉酶，升温到100℃维持10分钟左右，检测碘试及格为止，糖化60小时开始出料。

糖化液升温到85℃左右，加入活性炭（1.5g/kg干基），调pH 到4.5-4.7之间，搅拌均匀放入85℃鼓风干燥箱，脱色30分钟过滤得到透明色浅的糖液，再流经串联的阳-阴离子交换柱，流出糖液电导率控制在10μs/cm以下，透光率99%以上。利用高压液相色谱仪进行分析，麦芽糖含量超过80%以上方可进行下一步提纯。

工艺流程简图：液化液（DE ≤10降温调加 酶浓缩

1．2．2 色谱分离提纯麦芽糖

1．2．2．1 色谱柱的准备

色谱分离专用离子交换树脂用4％的NaOH 和5％的HC1溶液预处理，最后用10%的Cacl 2溶液转型，并用蒸馏水流洗。将树脂均匀装填在色谱柱内，用恒温水浴锅的循环热水控制色谱分离柱的温度，液相的流量用蠕动泵调节。实验装置图见图

1.

图1 色谱柱分离装置示意图

1．2．2．2 色谱柱运行条件的确定

经离子交换的净化糖液，真空浓缩到40%～50%之间，进料量约为100ml 左右，以8～10ml/min空速流经色谱分离专用柱，控制柱温60～70℃，每个样品取样时间间隔为5min 。以上色谱柱运行参数是根据文献[4]与自制色谱柱实际情况，并经过反复实验验证而确定。

1．2．2．3 收集样品

将待分离的超高麦芽糖浆从高位瓶中引入色谱分离柱，维持流量稳定，直到糖液流完，并立即切换为蒸馏水，继续流入色谱分离柱，洗脱柱内的糖液。在分离柱下活塞出口处，定时收集流出的液体，测定样品的锤度， 直到最后流出液锤度为0。对重要的、有代表性的若干样品， 进行高压液相色谱分析。

1．2．3 运动降温结晶

经过提纯的麦芽糖糖液调pH 到3.5～4.5，浓缩到72.0%～73.0%之间，冷却到50℃, 加入1.0%～1.5 %的高纯度试剂麦芽糖为晶种, 在运动降温结晶器中, 以5～7 r/ min 的速度缓慢搅拌。在50℃下保温搅拌8～10 h , 使晶体长大。其后每5 小时降低2℃, 提供结晶所需要的过饱和度。经过60小时后, 结晶过程完成。

1．2．4 过滤与干燥

结晶得到的麦芽糖晶浆, 用抽滤瓶过滤除去母液。滤饼再用50%～60%的乙醇

溶液洗涤2次, 过滤后得到疏松的麦芽糖湿晶体。在真空干燥箱内烘干, 即可得到白色粉状产品。

2 结果与讨论

2．1 超高麦芽糖浆液相色谱分析结果

糖化60小时出料，利用高压液相色谱仪检测，麦芽糖含量超过80%为下步色谱分离作准备，液相结果见图2.

Peak Name Reservation Time Height Area %Content Glucose 4.323 115165.109 1339563.375 6.0820 Maltose 5.090 1166438.625 19729324.000 89.5761 G 3 6.123 13383.619 313289.125 1.4224 G 4 7.315 21456.445 643039.313 2.9196

图2 超高麦芽糖浆色谱分析结果

由图2可知，根据正交试验确定的加酶量，进一步实验得到的麦芽糖含量超过80%，可以作为下一步色谱分离所用的糖液。糖化过程中加入麦芽三糖酶可以提高麦芽糖的含量，但也增加了葡萄糖的含量，同时麦芽糖和葡萄糖难以分离。因此在糖化过程中使用大麦β-淀粉酶和普鲁兰酶两种酶能够达到麦芽糖含量的情况下，麦芽三糖酶就尽量不用或少用。

2．2 收集麦芽糖切换点的确定

在分离柱下活塞出口处，定时收集流出的液体，测定样品的锤度， 直到最后流出液锤度为0，对重要的、有代表性的若干样品， 进行高压液相色谱检测麦芽糖含量，通过数据有规律的变化进行筛选收集样品溶液。实验数据见表1.

表1 时间-锤度-麦芽糖含量实验记录值

时间（min ） 锤度（%） 麦芽糖含量（%）

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

105 5.5 8.5 12.0 14.5 18.3 22.5 25.2 28.5 30.0 31.0 32.2 32.5 32.0 29.8 27.4 25.5 17.0 13.5 8.2 4.2 0 78.2654 85.2513 90.3645 93.4215 95.5687 96.3235 96.6250 95.2564 92.6534 87.2354 83.2514 81.2491 66.5641

由表1可以看出，麦芽糖含量达到95%以上多集中在最高锤度前三个样，收集起来进行二次色谱分离，然后经过运动降温结晶，麦芽糖纯度可以超过98%，其余低于95%而高于80%的样品进行回收，再一次色谱分离，收集麦芽糖，重新利用。此实验一定要控制好料液浓度、体积、流量、柱温以及间隔时间，找准麦芽糖的切换点，收集到的麦芽糖含量才能达到最高值。

2．3 结晶麦芽糖的纯度及晶形

用提纯后的麦芽糖作结晶实验，在缓慢搅拌下逐步降温结晶，可以得到粘度低的麦芽糖晶浆，容易过滤除去母液，得到的结晶麦芽糖用高压液相色谱分析，麦芽糖纯度超过98%，糊精峰明显消失，参见图3。麦芽糖晶形明显增大而有规则，参见图4。

Peak Name Reservation Time Height Area %Content Glucose 4.507 17024.824 221619.844 0.9701 Maltose 5.332 849908.125 14596027.000 98.0195

G 3 6.532 2065.437 63811.984 0.4233 G 4 7.965 5334.409 194040.547 0.5871

图3 高纯度结晶麦芽糖色谱分析结果

图4 结晶麦芽糖晶形

3 小结

全酶法水解淀粉精制超高麦芽糖浆，降低底物浓度，确定好加酶量，液化DE 值越低越好，前提是无碘试反应，利用离子交换树脂色谱分离法，在适宜的分离条件下可以对超高麦芽糖浆进行有效的分离，去除大分子物质，显著提高麦芽糖

的纯度。用提纯后的麦芽糖做结晶实验，结晶和晶浆过滤都比较顺利。采取缓慢降温结晶方式，得到结晶麦芽糖晶浆，经过滤后再用70%的乙醇溶液洗涤，可以有效地降低葡萄糖的含量，成品麦芽糖的纯度高于98%，且晶形明显。 参考文献：

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范文三：麦芽糖

麦芽糖是用糯米、玉米等淀粉类粮食经蒸煮后，

再经过麦芽里面的酵素发酵水解后提炼而成。麦芽糖具有很好的补益作用，具有润肺、生津、去燥，健脾养胃等功效。

经常食用麦芽糖，对气虚无力、肺虚久咳以及虚寒腹痛等有很好的辅助治疗作用。

有研究人员认为，麦芽糖在人体缺少胰岛素的情况下能被肝脏直接吸收代谢，不会引起血糖的升高，因此，糖尿病患者也可以适量食用。

早在60~70年代，只要花5毛钱就可以在南北货商店或杂粮经销店买到广口瓶一瓶（500克装）纯正的麦芽糖了。但现在想要买到麦芽糖就非常困难了，一般的超市都不经销麦芽糖。偶尔在一些南北货小商贩那里见到的麦芽糖，不是价格昂贵得接近蜂蜜的价格（25元左右/斤）就是价格便宜得令你不敢购买（5元/斤）。

其实，自己动手做麦芽糖还是挺方便的，还不用担心无良商家用霉变的粮食制作麦芽糖，更不用担心有黄曲霉素与食品添加剂以及防腐剂等问题。

具体制作方法如下：

1、发麦芽：发麦芽最好在气温不高于30℃的环境中进行，在夏季最好在空调房间里面，否则没出芽的麦子会腐烂发臭。

先在不锈钢盘子里垫上几层卷筒纸，洒上水让卷筒纸充分润湿，然后将经过浸泡6小时左右的小麦或大麦平铺在湿润的卷筒纸上面，每天用喷水壶往麦子上喷洒几次水，以保持麦子

的湿润。

以往用毛巾垫在不锈钢盘子里发麦芽，由于麦芽的根系非常发达且韧性很好，清理毛巾很不方便，所以改成如上，用卷筒子做垫层。

2

、经过20小时左右，麦子开始出芽了，这时候要勤喷水保持麦粒的湿润。

3

、第4天，麦芽已长至4公分左右了，同时开始萌发出真叶，这时候必须将其取下使用了。否则麦青会大量地消耗自身的酵素，影响制作麦芽糖的发酵效果。

4、将麦芽在清水中用淘箩清洗，卷筒纸与未发芽的麦粒很容易被冲洗干净。

5

、加入一定量的水，用粉碎机将麦芽打碎成绿色的汁液备用。

6

、事前估计好时间，将一斤糯米、3两玉米粒用水浸泡5~6小时，然后隔水蒸熟，冷却至60℃左右。玉米粒在这里主要起到增色作用，否则做出来的麦芽糖浅黄色的不好看。

7、在搅拌机中兑入麦芽汁与适量的清水，分批将糯米饭搅拌成糊状。

8、将搅拌成糊状的糯米装入电饭煲里面，用保温档保温进行发酵。发酵温度为55~60℃（以手指触摸电饭锅边3秒后感觉烫手为宜），发酵时间为6~8小时，最好不少于5个小时，否则出糖率不高。

9

、有些电饭煲的保温档温度偏高，会将麦芽里面的酵素烤死的，因此，可以在电饭煲的底层垫上一只大小适中的盘子，这样可以降低温度5℃左右。

10

、经过6小时的发酵，米糊已经变成流动性很大的汤汁了。此时可以将饭锅从电饭煲中取出，加盖让其自然冷却并继续发酵一段时间。

11、冷却后，用滤袋将乳白色的糖液充分过滤出来。

12

、将糖液放不粘锅内用大火熬煮。

13、待糖液粘稠时改用文火，熬至糖液能挂在筷子上不滴下为度，待温度降至50

℃左右时装瓶。不能待麦芽糖完全冷却后装瓶，否则粘度太大很难操作。

14、平时吃的时候，只要用筷子挑出来就可以了，尤其是孩子与老人，特别喜欢吃。

PS:一斤糯米加3两玉米粒，正好能做出一斤纯正麦芽糖，用50克麦子发出来的麦芽量就足够了。

范文四：麦芽糖

麦芽糖是典型的发酵转糖工艺。

1、小麦1kg用20度左右的水浸24小时，取大箩筐垫上薄毛巾一层（只能一层否则涵水能力太强，麦芽容易烂），将麦芽平均的撒在箩筐上，每天淋25度左右的温水3次促进发芽（夏天可以淋凉开水，自来水中有氯）。等待3天到4天让其发芽。将所有麦芽切碎待用，发芽的麦芽有大量的淀粉酶。

2、糯米5kg，用水泡3个小时后蒸熟，等糯米温度降至40度时，将碎麦芽拌入，尽量拌均匀一点，动作要快。拌好后移入陶缸或者较封闭的容器中，用较厚的干净半干湿毛巾（以不滴水为原则，湿毛巾要用温开水拧干，否则自来水中得氯会破坏部分淀粉酶封好容器口。将容器放入盛有35度的水脸盆中，用温水保温促进淀粉酶转化淀粉。待脸盆中的水快降到20度以下以后，用干毛巾包裹容器保持温度。5个小时以后转化完成。（夏天可以取消保温步骤）

3、将缸内的糯米移入布袋中，尽量榨干汁液。

4、将榨出的汁液慢火收汁，收至淡琥珀色，且浓稠至搅拌费力后，倒入平盘中让其冷却。含水量少的麦芽糖可以长期保存。

5、可以将浓缩麦芽糖浆用2根筷子卷起，互相对搅，变成白色时且搅动费力时，可以停止搅拌，等其自然变硬，此时保存时间可达3年。

8天前 回复

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烧烤爱好者：当然麦芽糖也是分品级的。

1、有纯用发酵较短的麦芽蒸熟后脱去谷壳榨汁的麦芽糖，这种麦芽糖产量效率极其低，而且口感中有微苦和微涩味，但味道层次极其丰富，基本上都没有商品化发展。上好的威士忌就是单一麦芽榨汁发酵成“啤酒”（这种啤酒可不好喝）后蒸馏的。较为经济的是用同一品种的麦子，一部分精细加工，一部分麦子留作制作麦芽使用，基本上2:1的比例就OK。这样也算是麦芽糖中的单一麦芽糖，和威士忌中的单一麦芽威士忌一样珍贵。

2、用麦芽加上好糯米制作，这种较为经济，口感也很不错，算是品质保证，但是也不好买到，大部分时候只能自己制作。

3、麦芽加普通米加玉米，目前大部分都是这样的产品，很经济，但是口感一般，味道层次实在少的可怜。

4、麦芽加玉米，美国著名的玉米糖浆就是这个玩意，工业化生产使用的产品。口感让我完全不满意。

5、麦芽加玉米加土豆淀粉，也是很低级的麦芽糖，不谈了。

目前单一麦芽我仅仅吃过一回，还是啤酒厂的同学想办法弄的，至于怎么弄的我也不知道。算是麦芽糖中的王牌。

范文五：麦芽糖

麦芽糖

Maiyatang Maltose

或

C12H 22O 11·H 2O 360.31

[6363-53-7]

C12H 22O 11 342.30

[69-79-4]

本品为4-O-α-D-吡喃葡萄糖基-β-吡喃葡萄糖，含一个结晶水或为无水物。按无水物计算，含C 12H 22O 11不得少于98.0%。

【性状】 本品为白色晶体或结晶性粉末；味甜。

本品在水中易溶，在甲醇中微溶，在乙醇中极微溶，在乙醚中几乎不溶。 比旋度 取本品置80℃干燥4小时，取约10g ，精密称定，置100ml 量瓶中，加氨试液0.2ml ，再加水稀释至刻度，摇匀，依法测定（通则0621），比旋度为+126°至+131°。

【鉴别】 （1）取本品0.5g ，加水5ml 溶解后，加氨试液5ml ，在水浴中加热5分钟，溶液即显橙色。

（2）取本品溶液（1→20）2～3滴加至热的碱性酒石酸铜试液5ml 中，应生成红色的沉淀。

（3）在含量测定项下记录的色谱图中，供试品溶液主峰的保留时间应与对照品溶液主峰的保留时间一致。

【检查】 酸度 取本品1.0g ，加水至10ml ，依法测定（通则0631），pH 值应为4.5～6.5。

氯化物 取本品0.40g ，依法检查（通则0801），与标准氯化钠溶液7.2ml 制成的对照液比较，不得更浓（0.018%）。

硫酸盐 取本品1.0g ，依法检查（通则0802），与标准硫酸钾溶液2.4ml 制成的对照液比较，不得更浓（0.024%）。

糊精、可溶性淀粉和亚硫酸盐 取本品1.0g ，加水10ml 溶解后，加碘试液1滴，溶液显黄色，再加淀粉指示剂1滴，溶液显蓝色。

有关物质 取本品适量，精密称定，加水溶解并制成每1ml 中含50mg 的溶液，作为供试品溶液；精密量取1ml ，置100ml 量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀，作为对照溶液。照含量测定项下的色谱条件，取对照溶液20μl ，注入液相色谱

仪，调节检测灵敏度，使主成分色谱峰的峰高为满量程的15%～25%。精密量取供试品溶液与对照溶液各20μl ，分别注入液相色谱仪，记录色谱图至主成分峰保留时间的2.5倍。供试品溶液色谱图中，除溶剂峰外，主成分峰之前的杂质峰面积之和不得大于对照溶液主峰面积的1.5倍（1.5%），主成分峰之后的杂质峰面积之和不得大于对照溶液主峰面积的0.5倍（0.5%）。

水分 取本品，照水分测定法（通则0832第一法）测定，无水物含水分不得过1.5%，一水物含水分为4.5%～6.5%。

炽灼残渣 取本品1.0g ，依法检查（通则0841），遗留残渣不得过0.05%。 重金属 取本品5.0g ，加水23ml 溶解后，加醋酸盐缓冲液（pH3.5）2ml ，依法检查（通则0821第一法），含重金属不得过百万分之四。

砷盐 取本品1.5g ，加水5ml ，加稀硫酸5ml 与溴试液1ml ，置水浴上加热5分钟，再加热浓缩至5ml ，放冷，加盐酸5ml 与水23ml 使溶解，依法检查（通则0822），应符合规定（0.00013%）。

微生物限度 取本品，依法检查（通则1105与通则1106），每1g 供试品中需氧菌总数不得过1000cfu ，霉菌和酵母菌总数不得过100cfu ，不得检出大肠埃希菌。

【含量测定】 照高效液相色谱法（通则0512）测定。

色谱条件与系统适用性试验 用氨基键合硅胶为填充剂；以乙腈-水（70：

30）为流动相；柱温为35℃；示差折光检测器；取麦芽糖、葡萄糖与麦芽三糖对照品各适量，加水溶解并稀释制成每1ml 中各含10mg 的溶液，量取20μl ，注入液相色谱仪，记录色谱图，麦芽糖峰、葡萄糖峰和麦芽三糖峰之间的分离度均应符合要求。

测定法 取本品适量，精密称定，加水溶解并稀释制成每1ml 中约含麦芽糖10mg 的溶液，精密量取20μl ，注入液相色谱仪，记录色谱图；取麦芽糖对照品适量，同法测定，按外标法以峰面积计算，即得。

【类别】 药用辅料，填充剂和矫味剂等。

【贮藏】 密闭保存。

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