开水泡泡
范文一：[检测技术]汗渍色牢度测试方法的探讨
耐汗渍色牢度测试方法的探讨
文/袁寅瑕 钱蕾 王惠珍 刘澄
摘要：
本文应用全自动色牢度评级系统，客观分析了纺织品耐汗渍色牢度试验中浸泡温度、带液率等因素对测试结果的影响。试验结果表明，不同的浸泡温度、带液率，足以改变耐汗渍色牢度的试验结果。
关键词：耐汗渍色牢度；浸泡温度；带液率；分析
耐汗渍色牢度是纺织品检测中最常规的检测项目之一，同时也是GB 18401基本安全技术规范中的检测项目之一。现有的耐汗渍色牢度标准，主要有GB/T 3922—1995[1]、ISO 105-E04:2008[2]、AATCC 15-2010[3]、JISL0848—2004[4]，这些标准存在很多未明确的地方，尤其GB/T 3922—1995标准在溶液浸泡温度、夹板数量、带液率、汗渍色牢度仪放置方法都没有明确规定，直接造成各实验室在测试该项目上的结果存在差异。
本文应用全自动色牢度评级系统，客观分析了纺织品耐汗渍色牢度试验中浸泡温度、带液率等因素对测试结果的影响。通过对耐汗渍色牢度一些未明示的影响因素进行研究，依据不同的因素水平，明确其影响程度，从而有效控制检测数据，提高各实验室在耐汗渍色牢度测试上的一致性。
1 试验部分
1.1 试验样品
枣红色棉涤织物，黑色粗纺毛织品、宝蓝色涤锦织物、藏青色涤粘织物、黑色全毛呢织物。
1.2 试验药品
氯化钠、 L-组氨酸盐酸盐、二水合磷酸二氢钠、十二水合磷酸氢二钠、氢氧化钠。
1.3 试验仪器
DIGIEYE全自动色牢度评级系统，美国ATLAS SDL公司制；M231汗渍色牢度测试仪，美国ATLAS SDL公司制；PL203电子天平，瑞士梅特勒公司制；YB902汗渍色牢度烘箱，温州大荣纺织仪器有限公司制。
1.4 试验原理
将组合试样放在两种不同试液中，分别处理后去除试液，夹在汗渍色牢度仪放入烘箱，然后将组合样干燥后以灰色样卡为参照利用全自动色牢度评级系统判定各贴衬织物的沾色。
2 结果与讨论
2.1 浸泡溶液温度
GB/T 3922、ISO 105-E04、AATCC 15、JIS L0848中对组合样在汗液中的浸泡温度无明确规定，标准中只是规定在常温下进行试验，表1为通过对浸泡温度的改变，不同织物在不同浸泡溶液温度下的测试结果。
从表1、图1看出，汗液温度的升高，贴衬织物的沾色有一定变化，变化程度在半级左右。尤其是对于毛织物的影响较为明显，这是因为染料的溶解度一般随温度的升高而增加，染料分子间的作用力减弱，容易溶解，所以残留在组合样的染料较少，贴衬沾色不明显。从规范各实验室测试一致性的角度考虑，在标准改版时，建议选择一个合适的温度，增加恒温水浴试验条件，从而减少浸泡温度变化对试验结果的影响。
2.2 试样带液率
GB/T 3922、ISO 105-E04、AATCC 15、JIS L0848中对组合样在汗液中浸泡后夹入汗渍色牢度仪前的带液率无统一规定，见表2。
针对这种情况，本文考察了不同试样带液率对试验结果的影响，见表3和图2。
从表3和图2看出，随着带液率的增加，贴衬沾色随之变差。从95%与薄型织物带液率150%、厚型织物带液率200%的带液率变化中，贴衬沾色的差值甚至达到1级。对于薄型、不易吸水织物，带液率的变化对于试验结果的影响较小；厚型或易吸水织物会随着带液率变化使得试验结果变化较大，但也渐渐趋于稳定。因为留在织物组织的毛细管空隙中的染液，留在织物间隙中、在重力作用下容易流动的染液通过毛细管效应，向织物的受热表面移动，产生泳移现象。织物带液率越大，染料越容易泳移。因此在标准改版时，强烈建议选择一个合适的试样带液率，从而减少带液率变化对试验结果的影响。
2.3 烘箱温度
GB/T 3922附录中规定了一种汗渍快速试验法，即70℃条件下烘干1小时，本文应用各种常用纺织品，验证了该快速方法（70℃，1小时）与常规方法（37℃，4小时）的结果一致性。由表4可以看出，快速法对毛贴衬织物的沾色影响较大，其他织物均比较接近。
3 结语
试验表明，在带液率、浸泡温度未在标准中明确的情况下，棉涤织物、涤锦织物、涤粘织物等薄型织物的试验结果较为稳定，而毛类织物的这些因素有待在标准中统一规定才能达到比对的效果。带液率、浸泡温度在日常检测过程中如果忽略不计，则会对试验结果有所影响，尤其是带液率对测试结果影响甚至达到1级。因此，建议在标准改版时注意以下两点：
1）规定一个合适的试样带液率，从而减少带液率变化对试验结果的影响；
2）规定一个合适的温度，增加恒温水浴试验条件，从而减少浸泡温度变化对试验结果的影响。
范文二：美标摩擦色牢度的测试方法
1、工作目的：
测定有色织物的摩擦牢度。
2、适用范围
适用于各种有色织物和纱线。
3、技术术语：
3.1摩擦牢度：有色织物因摩擦而沾色（颜色沾到白布片上）的程度。
4、工作流程
5、工作内容
5.1 测试准备：
5.1.1 AATCC摩擦仪、摩擦白布片（5cm X 5cm）、AATCC沾色灰卡
5.1.2 剪取二块试样，每块至少13?5CM；一块做干摩擦，另外一块做湿摩擦，长度方向应
与经向和纬向成45度角。
5.1.3如是纱样，可先织成袜筒，或梳理成宽约2.5cm厚薄均匀的纱束，测试时沿摩
擦方向拉紧；
5.1.4试样需在21±1?C 65±2%RH的环境中放置至少2小时。
5.2 实验操作：
5.2.1干摩擦：
5.2.1.1将试样平放在铺有砂纸的摩擦仪基座面上，长度方向沿摩擦方向并固定。
5.2.1.2将摩擦白布正面朝下固定在摩擦指上，弹簧夹朝上夹紧。
5.2.1.3将摩擦指轻放到试样上，并不要让弹簧夹碰到试样。
5.2.1.4以一秒钟一圈的速度，摇动摩擦臂10圈，使摩擦臂来回摩擦20次。
5.2.1.5取下摩擦白布放于室温21±1?C，相对湿度65±2%的环境中。
5.2.2湿摩擦：
5.2.2.1在蒸馏水中完全浸湿摩擦白布，取出后夹于白布中挤压，使其湿重为干重的1.65
倍。
5.2.2.2其余步骤同上述干式中的1.1.2 ~ 1.1.4。
5.2.2.3烘干摩擦白布，再放在室温为21±1?C，相对湿度65±2%的环境中。
5.3 结果处理：
5.3.1评级：
5.3.1.1用透明胶带轻轻粘去摩擦白布片上的松散绒毛。
5.3.2.1用三层未使用过的摩擦白布片垫于待评定的摩擦白布片之下，参照AATCC标准
沾色灰卡评定摩擦小白布的沾色等级。
5.3.2 出报告：
5.3.2.1指明是湿摩擦还是干摩擦测试。
5.3.2.2报告评定摩擦牢度的结果。
6、注意事项：
6.1干、湿摩擦牢度应是同一试样的二个样，不能在试样的同一部分重复进行干、湿试验。
6.2若布样的正反面是由不同的材料、不同颜色制成或加工方式不同，则正反面都要做摩 擦牢度试验。
6.3同一品种的不同颜色，若其花型大于2英寸，则分花型做摩擦牢度试验。
6.4在评级时，假若花形不同，沾色不均匀，则以最深颜色进行评级。
6.5定期换砂纸。
6.6摩后小白布沾色圆样轮廓应圆整清晰。
6.7夹样应平整，摩擦时无滑动，或起皱。
范文三：纺织品的摩擦色牢度测试方法
纺织品的摩擦色牢度测试方法介绍：纺织品的摩擦性分为耐摩擦和色牢度耐摩擦两类实验，检测纺织品的两类属性，这里主要是耐摩擦实验不步骤。 纺织品的摩擦色牢度测试方法 耐摩擦色牢度分干摩擦色牢度和湿摩擦色牢度两种。GB/T 3920－1997方法适用于检测各种纺织地毯、织物及纱线。
一、检测准备
1、试样的制备：试样的制备方法有两种，具体如下：
① 如试样是织物或地毯，按规定将试样剪成不小于20mm×50mm的样品至少两块，一块其长度方向平行于经纱用于经向的干摩擦和湿摩擦；另一块其长度方向平行于纬纱用于纬向的干摩擦和湿摩擦。
当测试有多种颜色的纺织品时，应选择适当的位置，使所有颜色都被摩擦到。若试样不能包括全部颜色或干摩、湿摩不在同一色位上，则需增加试样块数。
② 如试样是纱线，须编结成织物，面积不小于50mm×200mm。也可将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上，制成一薄层，一边做干摩擦，一边做湿摩擦。
2、摩擦用布：摩擦用布(符合GB／7565)应为采用退浆、漂白、不含任何整理剂的棉织物。将其剪成50mm×50mm的正方形，用于圆形摩擦头；或剪成25mm×100mm长方形，用于长方形摩擦头。
3、检测用水为三级水，符合GB/T 6151－1997中的8.1。
4、滴水网：直径为1mm的不锈钢丝丝网，网孔宽约20mm，或可调节的轧液装置。
5、设备：耐摩擦色牢度试验机。该设备具有两种不同尺寸的摩擦头(一种长方形摩擦头，一种圆形摩擦头)，摩擦头垂直压力为9N，直线往复动程为100mm，往复速度60次/min。
6、评定变色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡。
二、检测方法
检测方法是将试样平铺在耐摩擦色牢度试验机底板上，用夹紧装置将试样两端固定，使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。
1、干摩擦：
将试样固定在耐摩擦色牢度试验机的摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致。在干摩擦试样的长度方向上，开机后，往复动程为100mm，摩擦头垂直压力为9N，分别检测试样经向和纬向。试样和摩擦布在标准大气中调湿，试验应在标准大气中进行。
2、湿摩擦：
湿摩擦试样必须用三级水浸湿，取出并放在滴水网上均匀滴水，或使用轧液辊挤压，使其含水量达到95％～105％。其他操作与干摩擦检测基本相同。湿摩擦检测结束后，将湿摩擦布放在室温下晾干。
三、检测结果
1、用灰色样卡评定上述经纬向干、湿摩擦的沾色级别。
2、写出检测报告。
四、注意事项
1、绒类织物(包括纺织地毯)用长方形摩擦头。其他各种纺织品用圆形摩擦头。
2、耐摩擦色牢度检测时，应在试样正面进行。如有染色纤维被带出留在摩擦布上，必须用毛刷把它除掉。
3、贴衬织物应贮存在密封、避光、干燥的场所，以免受污染、受潮和泛黄。
4、试验前应仔细检查摩擦头的摩擦面是否平滑无凹凸。
5、摩擦布固定在摩擦头上时不能松动。固定后，应小心地将摩擦头放在试样上，免意外增加沾色程度。
以
范文四：纺织品色牢度的测试方法
四、耐摩擦色牢度的检测方法(GB/T 3920－1997)
耐摩擦色牢度分干摩擦色牢度和湿摩擦色牢度两种。GB/T 3920－1997方法适用于检测各种纺织地毯、织物及纱线。
⒈ 检测准备
⑴ 试样的制备：试样的制备方法有两种，具体如下：
① 如试样是织物或地毯，按规定将试样剪成不小于20mm×50mm的样品至少两块，一块其长度方向平行于经纱用于经向的干摩擦和湿摩擦；另一块其长度方向平行于纬纱用于纬向的干摩擦和湿摩擦。
当测试有多种颜色的纺织品时，应选择适当的位置，使所有颜色都被摩擦到。若试样不能包括全部颜色或干摩、湿摩不在同一色位上，则需增加试样块数。
② 如试样是纱线，须编结成织物，面积不小于50mm×200mm。也可将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上，制成一薄层，一边做干摩擦，一边做湿摩擦。
⑵ 摩擦用布：摩擦用布(符合GB／7565)应为采用退浆、漂白、不含任何整理剂的棉织物。将其剪成50mm×50mm的正方形，用于圆形摩擦头；或剪成25mm×100mm长方形，用于长方形摩擦头。
⑶ 检测用水为三级水，符合GB/T 6151－1997中的8.1。
⑷ 滴水网：直径为1mm的不锈钢丝丝网，网孔宽约20mm，或可调节的轧液装置。
⑸ 设备：耐摩擦色牢度试验机。该设备具有两种不同尺寸的摩擦头(一种长方形摩擦头，一种圆形摩擦头)，摩擦头垂直压力为9N，直线往复动程为100mm，往复速度60次/min。
⑹ 评定变色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡。
⒉ 检测方法
检测方法是将试样平铺在耐摩擦色牢度试验机底板上，用夹紧装置将试样两端固定，使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。
⑴ 干摩擦：将试样固定在耐摩擦色牢度试验机的摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致。在干摩擦试样的长度方向上，开机后，往复动程为100mm，摩擦头垂直压力为9N，分别检测试样经向和纬向。试样和摩擦布在标准大气中调湿，试验应在标准大气中进行。
⑵ 湿摩擦：湿摩擦试样必须用三级水浸湿，取出并放在滴水网上均匀滴水，或使用轧液辊挤压，使其含水量达到95％～105％。其他操作与干摩擦检测基本相同。湿摩擦检测结束后，将湿摩擦布放在室温下晾干。
⒊ 检测结果
⑴ 用灰色样卡评定上述经纬向干、湿摩擦的沾色级别。
⑵ 写出检测报告。
⒋ 注意事项
⑴ 绒类织物(包括纺织地毯)用长方形摩擦头。其他各种纺织品用圆形摩擦头。
⑵ 耐摩擦色牢度检测时，应在试样正面进行。如有染色纤维被带出留在摩擦布上，必须用毛刷把它除掉。
⑶ 贴衬织物应贮存在密封、避光、干燥的场所，以免受污染、受潮和泛黄。
⑷ 试验前应仔细检查摩擦头的摩擦面是否平滑无凹凸。
⑸ 摩擦布固定在摩擦头上时不能松动。固定后，应小心地将摩擦头放在试样上，以免意外增加沾色程度。
[ 修改于 2008-11-18 10:16]
范文五：耐摩擦色牢度不同测试方法的比较
检验测试
１前言
在诸多纺织品色牢度质量检验中，耐摩擦色牢
耐摩擦色牢度不同测试方法的比较
!!!!!!!"
［摘
要］
度是其中重要的一项。不同组织、国家耐摩擦色牢度的标准和测试方法都有一些差异，而不同的测试方法对测定结果有一定的影响。目前，国际上耐摩擦色牢度的测试方法标准主要有国际标准化组织标准ＩＳＯ１０５－Ｘ１２：２００１《纺织品
色牢度试验
第
、我国国家标准ＧＢ／ＴＸ１２部分：耐摩擦色牢度》
３９２０—１９９７《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》、美国纺织化学家和染色家协会标准ＡＡＴＣＣ８—
２００４《耐摩擦色牢度：ＡＡＴＣＣ耐摩擦色牢度实验仪
测试方法》和日本工业标准ＪＩＳＬ０８４９：２００４《耐摩擦色牢度试验方法》。笔者就这４种标准的测试方法
李
菊竹，王宜满
以及不同测试方法对测定结果的影响进行了分析和
福建省纤维检验所
比较。
２耐摩擦色牢度的机理
耐摩擦色牢度是指染色织物经受外界的作用而
保持原来色泽或状态的能力。测试方法是用标准干态或湿态白布按规定条件与染色织物试样进行摩擦，根据白布上的沾色程度与标准灰色沾色样卡进行对照评定，即染料分子和有色纤维微粒子在外力的作用下通过界面接触向白布转移的程度。评定该染色织物的耐摩擦色牢度程度（级数）以１级最差，５级最佳。
从测试过程可看出，染色织物的耐摩擦色牢度，反映的是染色织物上染料分子及其附着物（如：染色短纤维）在受到外力作用时，通过界面接触向测试用白布转移程度这一本质［１］１２。
织物经过染色或印花工序后，染料虽然通过化学键或氢键、范德华力与纤维结合，但由于被测试的染色织物与测试用的白布之间染料分子存在浓度差异，染料分子有从高浓度向低浓度扩散转移的
［１］１２
“动力”，在没有受到外力作用时，染料分子由于
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"
阐述了耐摩擦色牢度的机理，分析比较了
国际标准化组织ＩＳＯ、我国ＧＢ、美国ＡＡＴＣＣ和日本
受到化学键、氢键、范德华力的束缚，转移量很少，不足以引起人的感觉（视觉）；但如果受到一定的外力作用（如摩擦）时，染料分子转移的动能增大，足以克服染料与纤维的键能，使染色织物上染料分子向白布转移的量明显增多，最终使白布沾染上颜色。
通常情况下，同一被测试样的耐湿摩擦色牢度
ＪＩＳ４种标准耐摩擦色牢度的测试方法及其差异；探讨
了不同测试方法对耐摩擦色牢度测定结果的影响。
耐摩擦色牢度；标准；测试；比较
!!!!!!!"
［关键词］
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"
［中图分类号］ＴＳ１０１．９２４
中国纤检
２００６年第１２期
２１
检验测试
差于其耐干摩擦色牢度。原因在于一些水溶性染料或与水分子有一定亲和力的染料，它们与纤维的化学键合能会由于水的存在而降低，从而有利于染料分子的脱离和转移，造成“同一被测试样的耐湿摩擦色牢度差于其耐干摩擦色牢度”这一结果。经常对于同一块染色织物，其干摩擦色牢度可达４－５级，而湿摩擦色牢度达到２－３级也很难［２］。
从表１、表２中可以看出，标准摩擦白布的类型、白布的含水率、测试时的温度、湿度、垂直压力、摩擦动程、摩擦方向、摩擦次数等测试参数对测试结果都有一定影响，对于同一试样，不同耐摩擦色牢度测试方法所得的数据会有０．５～１．０级之差。如果仅从测试结果（级数）看，除日本ＪＩＳ标准所测得结果相对低０．５￣１．０级外，其他３个标准测得的数据基本一致。若要判定纺织品耐摩擦色牢度是否合格，还要依据各国或贸易合同双方对耐摩擦色牢度的限定值。我国大部分服装产品标准规定，服装面料（一等品）的耐干摩擦色牢度一般应达到３－４级，耐湿摩擦色牢度应达到３级（深色产品可低半级）；而对于出口产品，耐湿摩擦色牢度则一般要求达到３级以上。
３不同测试方法及结果的比较
耐摩擦色牢度是在摩擦色牢度测试仪上测试的。
将标准摩擦白布（干态或湿态）固定在摩擦头上，在一定压力的作用下，对染色织物按规定的摩擦次数、摩擦动程操作。试样干后在标准光源下用标准沾色灰色样卡对摩擦白布的沾色程度进行评定。
不同测试方法及测试结果的比较见表１、表２。
表１
测试标准
标准白布
４结束语
按照不同组织或国家标准
４种耐摩擦色牢度测试方法的比较
评定沾色用灰卡
温度／
℃２０±２
—
相对湿度／％
垂直摩擦动程／湿摩擦白布摩擦摩擦
压力／Ｎ含水率／％方向次数ｍｍ
ＩＳＯ１０５－Ｘ１２：２００１ＧＢ／Ｔ３９２０—１９９７ＡＡＴＣＣ８—２００４
ＩＳＯ１０５－Ｆ０９ＩＳＯ１０５－Ａ０３６５±２
—
９±０．２９９±１０％
１０４±３１００１０４±３
９５￣１００９５￣１０５６５
平行
的测试方法所测得的耐摩擦色牢度值之间存在着一定的差异，虽然只有０．５～１．０级之差，但对于耐摩擦色牢度是否合格是至关重要的。另外，各国耐摩擦色牢度的测试方法及其限定值之间存在着一定的差异，这就要求我们在进行纺织品耐摩擦色牢度的检测时，必须注意贸易合同中目标市场所要求的那种检测方法及其限定值，严格按照目标市场所要求的检测方法和限定值进行检测和评定，防止在国内检测合格，而在国外检测不合格的现象发生ＧＢ７５６５—１９８７ＧＢ２５１—１９９５
符合符合
ＡＡＴＣＣ８—２００４ＡＡＴＣＣ８—２００４２１±１
要求要求
６５±２
１０ｓ内
平行往复摩
擦１０次
平行
２００ｓ
ＪＩＳＬ０８４９：２００４（Ⅱ）ＪＩＳＬ０８０３ＪＩＳＬ０８０５２０±２６５±２２１００１００平行
内往复
摩擦１００次
注：１．白布标准全称分别为：
ＩＳＯ１０５－Ｆ０９《纺织品色牢度试验第Ｆ０９部分：摩擦用棉布规范》棉和粘纤标准贴衬织物规格》
ＧＢ７５６５—１９８７《纺织品色牢度试验
ＪＩＳＬ０８０３《色牢度试验用标准贴衬白布》２．评定沾色用灰卡标准全称分别为：
ＩＳＯ１０５－Ａ０３《纺织品染色牢度试验第Ａ０３部分：沾污评定用灰度标》ＧＢ２５１—１９９５《评定沾色用灰色样卡》ＪＩＳＬ０８０５《沾污用灰色分级卡》
３．ＪＩＳＬ０８４９：２００４试验方法中摩擦试验机有Ⅰ型和Ⅱ型两种，这里采用Ⅱ型。４．摩擦方向表示标准白布摩擦时与试样经纬向所成的角度。５．“—”表示不做要求。
表２
测试方法
４种耐摩擦色牢度测试方法的测试数据比较
黑色纯棉灯芯绒干摩擦
湿摩擦
深蓝色涤棉针织物干摩擦
湿摩擦
级
枣红色纯麻机织物干摩擦
湿摩擦
参考文献：
［１］杨海桥．深浓色纯棉织物的
湿摩擦牢度［Ｊ］．印染，２００３，
ＩＳＯ１０５－Ｘ１２：２００１ＧＢ／Ｔ３９２０—１９９７ＡＡＴＣＣ８—２００４ＪＩＳＬ０８４９：２００４（Ⅱ）
４４４３－４
２２－３２－３１－２
４－５４－５４－５４
２２２－３２
３－４３－４３－４３
２－３２－３２－３２
２９（１１）．
［２］陈荣圻．提高活性染料深浓
色染色织物湿摩擦牢度［Ｊ］．印染，２００４，３０（７）：２０－２２．
注：表中的数据为试样经纬向各测试１块，取其沾色深的数据。
２２
中国纤检
２００６年第１２期
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