范文一：掘进机型号汇总

一 卡特重工掘进机:EBZ30,EBZ35

二 南京晨光掘进机:EBJ-132A,EBJ-132B,EBZ120,ELMB-75A,ELMB-75C;

三 佳木斯掘进机:EBZ300, EBZ200MJ , , EBH200, EBZ230, EBZ200M , EBZ150, EBZ135, EBZ120, EBZ55, EBZ132Z , EBZ100,EBZ100A,EBZ100E , ZMX75;

四 石家庄中煤制造:EBZ5, EBZ755, EBZ100, EBZ100A , EBZ132, EBZ160;

五 三一重装掘进机:EBZ100标准性, EBZ120标准型, EBZ132加强型, EBZ132标准型, EBZ132窄机身型, EBZ160C , EBZ160CD , EBZ160加强型, EBZ160大坡度, EBZ160定 量型, EBZ160标准型, EBZ200H 硬岩型, EBZ200基本型, EBZ200标准型, EBZ318, EBZ260H , EBZ200C ,

六 石家庄煤矿机械厂掘进机:EBH300, EBZ55, EBZ55(A), EBZ75, EBZ100, EBZ135, EBZ150, EBZ160, EBZ160岩石, EBZ200, EBZ200岩石,

七 太原掘进机:EBJ120TP , EBZ50TY , EBZ132TY , EBZ150TY , EBZ160TY , EBZ220TY , EBH300TY , EBZ132掘采一体机;

八 上海普昱掘进机:EBZ90PY;

九 上海创立矿山设备有限公司掘进机:EBZ315, EBZ220, EBZ160, EBZ132, EBZ100, EBZ55;

十 上海天地科技股份有限公司掘进机:, EBZ-132SH , EBZ-110SH ;

十一 辽源煤机厂掘进机:EBJ120, EBJ120S , EBZ160;

十二 鞍山强力重工有限公司掘进机:红旗 EBZ160H , EBZ200,红旗 EBZ135, EBZ160; 十三 北方交通集团掘进机:KFM-EBZ100, KFM-EBZ132, KFM-EBZ160, KFM-EBZ160A , KFM-EBZ220, KFM-EBZ260;

十四 内蒙古北方重工集团掘进机:EBH-90G , EBH-132, EBH-132C ;

十五 凯盛重工有限公司(原淮南煤矿机械厂)掘进机:EBZ255, EBZ160A , EBH120, AM50, EBH132, EBZ160HN ;

十六 西安煤矿机械有限公司掘进机:EBZ125-XK ;

十七 江山重工系列掘进机:EBZ100标准性, EBZ120标准型, EBZ132加强型, EBZ132标准型, EBZ132窄机身型, EBZ160C , EBZ160CD , EBZ160加强型, EBZ160大坡度, EBZ160定 量 型 , EBZ160标 准 型 , EBZ200H 硬 岩 型 , EBZ200基 本 型 , EBZ200标 准 型 , EBZ160-JM,EBZ160-JZ,ML340, EBZ200C ,

范文二：掘进机型号EBZ55说明

EBZ55 掘进机

1 概述

1.1 产品特点及用途

EBZ55 掘进机是集连续切割、装载运输和行走于一体的综合掘进设备，该机适用于煤岩硬度?5的煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，截割岩石最大抗压强度可达50MPa。该机采用了电气和液压混合传动方式，操作简便、可靠，运转平稳。机器配有海拔不超过2000m;

(2). 环境温度-20?,+40?;

(3). 周围空气相对湿度不大于90%(+25?);

(4). 在有瓦斯、煤尘后其他爆炸性气体环境矿井中;

(5). 与垂直面的安装斜度不超过16?;

(6). 无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;

(7). 无长期连续漏水的地方;

(8). 污染等级:3级;

(9). 安装类别:III类;

1.3 安全保护

EBZ55掘进机具有下列安全保护性能:

(1). 掘进机电控设备的设计、制造符合GB3836.1、3836.2和《煤矿安全规程》2004版规定;

(2). 所有电控设备均取得防爆检验合格证;

(3). 掘进机设有起动报警装置和前后照明灯;

(4). 截割机构和装运机构的传动系统设有过载保护装置;

(5). 油泵电机和截割电机、二运电机之间启停顺序，在电控系统中有闭锁装置;

(6). 液压系统有过滤装置，还设有压力、油温、油位显示等保护装置;

(7). 电控系统设有紧急切断和闭锁装置，在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮;

(8). 掘进机设有内、外喷雾系统，并有过滤装置及保护功能。

1

2 产品型号及名称

E B Z 55

主参数: 切割机构功率容量kW

截割头布置方式:纵轴 式悬臂式

掘进机

3 主要技术参数

机器外形尺寸(长×宽×高): 7.4m×2m×1.5m

铲板宽:2 m

重量:15.6 t

截割功率:55 kW

泵站功率:22 kW

截割最大高度:3.5 m

截割最大底宽:4.2 m

经济截割硬度:f ? 5

巷道掘进断面约:14 m2(定位截割)

适应巷道坡度:?16?

3.2 截割部

电动机:掘进机用隔爆型三相异步电动机

型 号:YBUS3-55 水冷方式

电机绝缘等级:H 级

电机转速:1470 r/min

截割头转速:46 r/min

截割头卧底量:200 mm

3.3 装运部

铲板顶尖抬起:300 mm

铲板顶尖卧底:200 mm

装载形式:独立星轮式

星轮转速:25 r/min

输送机形式:边双链刮板输送机

链速:60 m/min

装运能力:2.5 m?/min

2 3.1 总体参数

3.4 行走部

行走形式:履带式

行走速度:4.7 m/min

对地比压:0.12 MPa

3.5 液压系统

泵站功率:22kW

系统压力:

行走回路:16 MPa

装运回路:16 MPa

液压缸回路:16 MPa

一运回路:16 MPa

3.6 喷雾冷却系统

灭尘形式:77 kW

防爆形式:隔爆兼本质安全型

4 主要结构及工作原理

本机主要由截割部、装载运输部(铲板部和第一运输机)、行走部、本体部、

图 1 EBZ55掘进机整机结构示意图

4.1 截割部

截割部又称截割机构，其作用是破落煤岩。由截割臂组件、减速机和截割电动机等组成，其主要结构如 图2 所示。

图 3 截割头

4.1.2 切削减速机为行星齿轮减速器，传动比为1:32，前端与连接架相联，后端与截割电动机外壳相联。

4.1.3 截割电动机为55kW水冷电机，额定转速为1470r/min，其外壳与切削减速器箱体相联，输出轴通过渐开线花键与切削减速器输入轴相联。电机的旋转经减速器减速后，带动截割头轴及截割头以转速46r/min旋转。整个截割部通过升降液压缸和联接架安装在回转台上，在回转和升降液压缸的作用下，可使整个截割部做向上 60?、向下11?、向左33?和向右33?的摆动，配合截割头的旋转，从而完成割落煤岩的动作，截割出所需的断面形状的巷道。

4.2 装运部

装运部又称装运机构，其作用是将截割部破落下来的煤岩装运到掘进机后部的转载机上。装运部由铲板部和第一运输机组成。

铲板部由铲板本体、铲板左右星轮、链轮轴组等组成。通过两个液压马达驱动星轮，把截割下来的物料装到第一运输机铲板部

5

。

行走机构通过连接板与本体架联接在一起。见图6

4.4 本体部

本体部位于机体的中部，作为掘进机的骨架，截割部、装运部、行走部、泵站、操作台等其它各部件均装于其上。其主要结构如 图7 所示。

相对于机架左右摆动各33?。 本体部主要由回转台、回转支承、回转油缸、本体架等组成。在两个回转液压缸作用下，回转台可

6

4.5 后支撑

后支撑通过螺栓安装在本体部的本体架上，其结构如图8所示。

图 8 后支撑

左右支撑器向外各张开10?，在支撑液压缸的作用下，可绕铰点上下摆动，与铲板部同时向下运动时，可将机器抬起。当掘进岩石较硬时，可将左右支撑撑至底板，以防止机器横移，增加机器的截割稳定性。架子后面的铰接孔可与第二运输机联接，使其与掘进机的相对位置得到固定，并能相对掘进机作左右转动。

4.6 液压系统

本机除截割头的旋转运动外，其余各动作均采用液压传动，由泵站、操纵台、油缸、液压马达、油箱以及相互连接的配管组成。液压系统原理见图9 。

7

图 9 液压原理图

液压系统动力由一台22 kW电机供给，驱动一台排量为40/32/25 ml/r的三联齿

轮泵，分别向一运回路、行走、星轮和油缸回路供油。

4.6.1 装运回路

齿轮泵输出的高压油通过换向阀组控制两台星轮马达，使之旋转。调定压力为16Mpa。

4.6.2 行走回路

齿轮泵输出的高压油通过多路换向阀控制左右行走机构的液压马达分别运转，

实现掘进机的前进、后退和转弯。调定压力为16MPa。

4.6.3 第一运输机回路

齿轮泵输出的高压油通过运输机回路换向阀控制第一运输机用液压马达运转，调定压力为16 MPa。

4.6.4 液压缸回路

齿轮泵输出的高压油通过操纵台上的四联阀组实现后支撑、铲板升降、截割回转和截割升降四组液压缸的动作，调定压力为16MPa。

4.7 水系统

水系统分为外喷雾系统和内喷雾系统，系统原理如 图10 所示。

8

外喷雾是由来水先经过减压阀减压(1.5MPa)再进入冷却器、截割电机，最后进入喷水架直接喷成雾状;电气系统接线图

9

4.9 本掘进机安全标志受控配套件均有安全标志证书符合煤矿安全防爆的使用要求。安全标志受控配套部件明细表见表 1:

表 1 EBZ55掘进机安全标志受控配套部件明细表

续表 1

电气控制部分相关参数、操作说明及注意事项详见《ELMB-75?型煤巷掘进机电控装置使用说明书》。 5 操作方法

首先确认整机各个部件没有问题，各连线正确后方可进行操作。打开电控箱隔离开关，此时系统得电，若各指示灯及仪表没有异常情况，电控装置即可使用。按“油泵启动”按钮启动油泵电机，按“二运启动”按钮，启动第二运输机，扳动一运操作手柄启动第一运输机，按“截割启动”按钮启动截割电机。

当启动油泵电机时，与其直接相连的三个齿轮油泵随之启动，供给高压液压油。按操作标牌所示操作各换向阀手柄各机构即可实现相应的动作。应熟记操作方法，避免由于误操作而造成事故。各手柄位置见 图12

10

行走机构的操控手柄有两个，左侧手柄控制左侧行走， 图12 。

将两个手柄同时向前推动，机器向前行走;将两个手柄同时向后拉动，机器向后行走;将左手柄置中位右手柄向前推进，机器向左转弯;将右手柄置中位左手柄向前推进，机器向右转弯。当在比较狭窄的巷道进行转弯时，前部的截割头及后部的第二运输机不要碰撞 星轮的回转

星轮马达的操作手柄在座椅下方，具体位置见将手柄向上推动星轮正转，可将截割下来的煤或岩石装运到第一运输机上;将手柄向下推动星轮逆转; 将手柄放至中位星轮停止运转。铲板的升降

铲板升降的操控手柄具体位置见将手柄向前推动，铲板向上抬起，铲尖距离地面高度可达将手柄向后拉动，铲板落下与底板相接，铲板可下卧将手柄放至中位，铲板将停在某一位置。当截割时，应将铲尖与底板压接，以防止机体的振动。注意:当铲尖抬起，截割头处于最低位置与底板相接时，星轮与截割头的下面

六点压力表的操作和温度计的使用在油箱的侧壁上有一液温液位计，用来显示油箱油位及液压油的温度。油箱中2/3处为宜;当油温超过右侧手柄控制右侧行走。

图12 。

12 。

300mm; 200mm;

70?时，应停止掘进机工作，

11

手柄位置见左右的支柱。5.2 5.3 图相碰，将会给掘进机带来不利，操作时请不要让星轮与截割头的下面相碰;行走时必须抬起铲板。5.4

的液压油位置应在液位计约

对液压系统及冷却水系统进行检查，待油温降低以后再开机工作。

5.5 第一运输机的操作

5.5.1 第一运输机的运转

第一运输机马达的操作手柄在座椅下方，具体位置见 图12 。

将手柄向上推动，运输机正转;

将手柄向下推动，运输机反转;

将手柄放至中位，运输机停转。

该运输机可通过的最大煤块高度为290mm，因此当有大块煤或岩石时，应事先打碎后再运送。

注意:当运输机反转时，注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。

5.5.2 第一运输机刮板链的涨紧

刮板链采用丝杠涨紧，操作方便，并带有锁紧装置。

注意:刮板链涨紧时应考虑铲板卧底时的情况，此时不应出现卡链现象。

5.6 截割头的截割操作

截割头的截割操控手柄为十字操控手柄，具体位置见 图12 。

将手柄向上推动，截割头向上进给;

将手柄向下拉动，截割头向下进给;

将手柄向左推动，截割头向左进给;

将手柄向右推动，截割头向右进给;

当掘进机定位截割时，其截割断面为:高3.5m,宽4.2m，卧底量为200mm。 注意:截割过程中截割头最好不要同时向左又向下，同时向右又向下，应单一方向操作。

5.7 后支撑的升降操作

后支撑伸缩油缸的操作手柄具体位置见 图12 。

将手柄向上推动，后支撑器抬起;

将手柄向下拉动，后支撑器下降;

将手柄放至中位，后支撑器将停在某一位置。

5.8 紧急停止操作

当机械设备或人身安全处于危险时，可直接按动紧急停止开关，见图13，此时全部电机停止运行。在油箱的前部和电控操作箱上设有紧急停止开关。

12

进行支护作业时的安全操作当进行顶板检查、更换截齿作业时，可将截割部作为脚踏台利用。此时由于误操作，而使截割头转动或升降的话，则是非常危险的。防止误操作造成的危险，在操作箱上设有在油箱的右前方设置了使截割电机不能启动的安全锁紧开关。见图利用截割头上下、左右移动截割，可以截割出初步断面形状，但该断面形状和14所示。当截割稍硬岩石时可采用由下而上、由右而左截割的截割路线，如图所示。

13 紧急停止开关

“紧急停止”开关及“支护运行”开关，13

图5.9 但是如果

为

13。

5.10.2 截割的操作尺寸与实际所需要的断面形状和尺寸还有一定的差别，须进行第二次修整，以达到断面尺寸要求。 一般情况，当截割较软的煤壁时，采用左右循环向上的截割路线。如图15

图14 截割较软的煤壁时的截割路线 图15 截割稍硬煤岩时的截割路线 不管采用哪种方法要尽可能地利用从下而上截割。截割方法见图16。

当遇有硬岩时，不应勉强截割，对有部分露头的硬岩石，应首先截割其周围部

操作者应熟练掌握掘进机的操作技能。如果不能熟练地操作掘进机，所掘出的断面形状和尺寸与所要求的断面是有一定差距的。例如:当掘进较软的煤壁时，所掘出断面的尺寸往往大于所要求的断面尺寸，这样就会造成掘进时间的延长，以及支护材料的浪费，而掘进较硬的煤壁时，所掘出断面的尺寸往往小于所要求的断面尺寸。因此，在最初学习掌握掘进机的操作时，应按规定的断面尺寸进行掘进，以便养成好的习惯。要求操作者既要熟练掌握操作技术，又要充分了解工作面的具体情况。

5.11 有关操作注意事项

5.11.1 启动前的注意事项【安全警示】

(1). 非掘进机操作者，不得操作机器。

(2). 操作者在开车前必须检查确认周围环境确实安全。

(3). 必须检查确认顶板的支护可靠性。

(4). 在每天工作前应认真检查机器的状况。

14

5.11.2 操作中的注意事项【安全警示】

(1). 发现异常情况应停机检查，处理好后再开机。

(2). 不要超负荷操作。

(3). 在软底板上操作时，应在履带下垫木板，(1,1.5m间距)，加强行走能

力。

(4). 操作液压手柄时要缓慢，要经过中间停止位置，例如:机器由前进改为后

退时，手柄要经过中间的停止位置，然后改为后退。操作其它手柄也一样。

(5). 启动或停止电机时 ，要完全彻底避免缓慢微动。

(6). 要充分注意，不要使掘进机压断电源线。

(7). 当确认安全后再启动截割头。

(8). 在装载时一定要注意铲板高度的调整，当行走时铲板一定要抬起。

(9). 大块煤岩可能要卡在本体龙门口处造成第一运输机停止，请必须击碎成小

块。

(10). 第二运输机由于机器的行走振动可能向左右偏移，会与支架或其它设备触

击，要引起注意。

(11). 截割电机启动前，必须先打开球形截止阀，使内喷雾打开，以防喷嘴堵塞。

(12). 在切割时，特别是切割硬岩时，会产生较大的振动，造成截齿超前磨损或

影响切割效率，所以此时要求使铲板及后支承接地良好，加强稳定性，减少振动。

(13). 截割头停止工作后截割电机冷却水必须延时10分钟，防止截割电机继续

升温过热烧毁电机。

(14). 设备停止工作时，要使截割头回落，铲板落地。

6 掘进机各部的调整

6.1 第一运输机链条的涨紧

(1). 刮板链用丝杠涨紧，见图 17。

(2). 如果链条过紧或者左右涨紧装置涨紧不均匀，有可能造成驱动轴的弯曲，

轴承损坏，液压马达的过负荷现象。

(3). 链环的调整: 运输机的链条涨紧要适当，涨紧后要有一定的垂度，其垂度值为70mm，如果仍不能保证预想的效果时，则应取掉两组链条的两个链环，再

。 调至正常的涨紧程度。见图 18

15

6.2 履带的涨紧调整

履带分左履带、右履带部分，分别用螺旋千斤顶与涨紧弹簧组合的涨紧方式，(见图19)。当履带过于松弛，则链轮与履带处于非啮合状态，其原因是由于履带的节距被拉长。履带是用专用的扳手操作涨紧，操作方便。履带的涨紧要使其悬垂度在50,70mm之间为宜，过紧会造成履带板的断裂，过松则链轮与履带处于非啮合状态导致牵引力的不足。

16

下，松开锁紧螺母，用 日常的检查保养与维修，是为了及时地消除事故隐患，使机器设备能充分地发挥作用，能尽早发现机器各部件的异常现象，并采取相应的处理措施。

7.1 日常检查(即每天工作前检查 日常检查维修内容

17

续表 2

7.2 定期检查(见表 3)

表 3 定期检查、维护内容

18

续表 3

7.3 注 油

煤尘和水对油脂的清洁度是有直接影响的。因此，应慎重保管和使用其油脂，特别是对液压系统更应十分注意，避免因粉尘或水的混入而造成液压系统的故障。

19

7.3.1液压系统用油

造成液压系统故障的原因，其70,是由于液压油管理不善，因此，如能充 分的注意管理，则可减少液压系统 点:?-25?

粘度指数:?90

7.3.3 液压油的检查

按规定的时间(一个月)从油箱 运动粘度:288,352mm?/s(50?)

20

闪点(开口)不低于200?

7.3.6润滑油的更换

在最初开始运转的300小时左右，应更换润滑油。由于在此时间 锂基润滑脂ZL—3的物理特性:

表 4 润滑油加注一览表

21

续表 4

7.4低温时的运转

当周围环境温度低于一5?时，需要使用掘进机时，应使用表 5中的油种:

表 5 机器各部使用油种一览表

起动及运转时的注意事项:

(1). 起动时，应把截割部升至水平状态。

(2). 进行掘进作业时，应首先空运转约30分钟左右，从而使液压油温度上升。 7.5 冷却水

(1). 水温 30?以下 (2). 水质 PH6,8 (3). 水量 60,80升/分 (4). 含盐量 200PPM以下 8 故障分析与排除

为了确保机器的正常运转，要切实做好日常的保养和维护。

8.1 作为设备的操作者应在操作该机前，学会并掌握该机的技术特性及操作方法等，能及时发现异常并排除故障。机器常见故障及排除方法见表 6:

表 6 机器常见故障及处理方法

22

续表 6

23

续表 6

8.2 油泵常见故障及处理方法 见表 7

表 7 油泵常见故障及处理方法

24

8.3 多路换向阀常见故障及处理方法 见表 8

表 8 多路换向阀常见故障及处理方法

8.4 溢流阀常见故障及处理方法 见表 9

表 9 溢流阀常见故障及处理方法

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续表 9

8.5 安全保护装置及事故处理

电气安全保护装置出现问题及处理详见《ELMB-75?型煤巷掘进机电控装置使用说明书》。 9 向井下运输

9.1 向井下运输时的注意事项

从设计和制造的角度上，已考虑到向井下运输时的分解情况。而如何顺利、安全地运送到工作面，是一个非常重要的问题。具体分解情况根据巷道断面实际尺寸(宽和高)，决定其设备的分解程度，以下给出两种分解方式，供参考: 9.1.1 巷道断面宽敞条件下，机器可分为四部分，即:

a 截割部分 b 铲板部 c第一运输机 d其余(本体、行走、后支撑部); 另外还应充分考虑到用台车运送时，其台车的承重能力、装运货物时要加保护并防止窜动，用钢丝绳紧固时要防止设备损坏及划伤;

9.1.2 巷道断面窄小或竖井条件下运输，机器可分解为13部分，如图22所示。 注意:a、对于液压系统及配管部分，必须采取防尘措施;

b、诸如销子、螺栓类等小件物品，应与相应的分解部分一起运送; c、电气设备必须用塑料薄膜覆盖。

26

表 10 EBZ55掘进机主要解体尺寸及质量

9.2 搬运顺序

一般情况下，按照表 11的顺序分解和向井下运输:

表 11 EBZ55掘进机下井运输顺序

27

续表 11

注意:运输过程中各部件的方向，防止反向运输给安装带来的不便。 9.3井下装配方法

基本的装配顺序与9.2项所述分解顺序相反。下面就几个大件为例，为确保顺利安装，说明其安装方法。

9.3.1本体部和履带行走部的安装方法

23;

(3). 用钢丝绳将一侧的履带部吊起，与本体部相联接。紧固力矩690N?m; (4). 用枕木等物垫在己装好的履带下面，以防偏倒;见图24 (5). 用相同的方法安装另一侧的履带;

(6). 两侧履带联接完后，将本体部吊起抽出枕木等物。

28

9.3.4 第一运输机的装配方法

(1). 如图 28所示，用钢丝绳将运输机吊起从后方插入本体机架内。

齐。另外，当分解或装配时，必须把相连的配管与接头扎上相应的号码牌，以免配管连接错误。

9.3.7 装配时的注意事项【安全警示】

(1). 当起吊各部分时，必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳;

(2). 当装销子及螺栓时，必须涂抹防锈剂或者润滑脂;

(3). 在有防尘圈的部位装销子时，必须注意不要划伤其防尘圈。因此，在插

销子时，应边稍稍转动，边插入。

(4). 在调整螺栓的露出部分时，为防止生锈，应涂抹润滑脂。

(5). 紧固螺栓的紧固力矩时，应按所规定的紧固力矩进行紧固。

(6). 更换易损件时，应先用清洗油清洗，然后用压风吹干后装入。

(7). 热装部位，必须确保装配要求。

(8). 应均匀紧固，防止由于紧固不均而造成偏斜。

10 操作、维护、保养规程

10.1 说明

(1). 凡使用 EBZ55掘进机的队组，从事操作、维修等有关人员均应认真学习，

严格执行本规程的各项规定;

(2). 本规程如有与《煤矿安全规程》新版本不符处，以《煤矿安全规程》为

准;

(3). 有关工种除学习本规程外，还应认真学习本机使用维护说明书，熟练掌

握操作顺序、维修常识和调整方法及注意事项，知晓该机技术特征、构造及动作原理等;

(4). 有关巷道规格、质量、巷道支护、工序衔接、作业图表均应在作业规

程中详细规定。

10.2 地面试运转与拆卸

(1). 地面试运转之前，由专职电工检验电源电压是否与机器要求供电电压

31

(660,380V)相同，然后按要求接通电源;

(2). 操作司机必须由专门培训过的人员担任，其它人员不得随意操作;

(3). 开机前检查各部件油量是否适当，冷却水是否充足、清洁;

(4). 开机前先点动电动机，看转向是否正确;

(5). 开机前照例要信号报警，待无关人员撤离后，方可开机;

(6). 机器运转时，有关人员密切注意各部位声音、温度是否正常。司机不准

离开操作台，集中精力，认真操作;

(7). 地面试运转，必须设专人指挥;

(8). 试运转完毕后，各手柄、按钮恢复原位，并将紧急停止按钮开关锁紧并

切断电源;

(9). 拆卸工作由专人负责，按照使用维护说明书的规定，拆卸成部件。各部

件螺丝、垫圈、销子等要妥善保管，以防损坏或丢失;

(10).拆卸下的部件要轻拿轻放， : 发现异常

32 3m之内不准人员进行其它工作。 : 随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况。

d、发现绞车负荷突增，不可强拉，待停车检查处理完毕后，可恢复运行。

(11). 采区运料巷 井下组装

10.4.1组装前的准备工作

(1). 该机组组装采用机械牵引起吊，组装前准备一台JM-14型回柱绞车，

在顶板岩层中安装两组滑轮。

(2). 使用前将回柱绞车固定牢固，不许使用撬杠、压杠固定回柱绞车，

安装时必须着实，不许放在浮煤浮矸上。

(3). 两组滑轮必须装在特制的滑轮架上，滑轮架间距 7.5m，分别用六根树

脂锚杆与顶板固定，锚杆深度不小于1.3m，滑轮架安装后，全部用双螺帽拧紧。

(4). 安装前将巷道浮煤、浮矸等杂物清理干净。

(5). 回柱车采用φ7/8钢丝绳，不得有死弯、断丝、断股或陈旧等现象，发

现有钢丝绳磨损超过原直径的10%以上时，不准继续使用。

(6). 组装前先备好鸭子咀、绳扣、螺丝等挂钩用具。

(7). 使用手动葫芦之前，应事先检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置

是否齐全完好。

(8). 备有一定数量的方木，衬板，把机器垫平，防止受力后突然倾翻。 10.4.2 组装程序及注意事项

(1). 严格按使用维护说明书指定的顺序安装，原则上执行谁拆谁装的办法，

确保组装合格，符合质量标准。

(2). 电气装置必须按其各处警示牌“严禁带电开盖”要求进行操作;

(3). 液压系统所有液压元件及连接处，严禁在泄漏状态下工作;

(4). 回柱绞车司机配备专人，必须操作熟练，了解性能。持有司机操作证

者方可担任，其它人员不准操作。

(5). 组装工作必须由专人指挥开、停车，升降物料须按信号进行。其它人员

不得乱发开车信号。

(6). 重物起吊时或起吊后，下面不准站人或进行其它工作，若需进行设备

的摆正、转动等工作，需要绳拉或采用长柄工具推。

(7). 重物起吊时先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严密注视。

(8). 司机开车之前必须核实下列几种情况，确认无误后方可开车。

a、回柱绞车是否固定牢固、闸和开关按钮是否灵活可靠、牙轮是否安装齐全、挂钩用具是否确实可靠、鸭子咀是否上好、螺丝是否上齐;

b、其它工作人员是否离开。

c、滑轮架、导绳轮是否安全可靠。

33

d、开车后司机精力必须集中。随时观察物料升降情况和回柱绞车的运行情况，发现异状及时停车处理。

e、司机严格按信号开停车，信号不清不准开车，运行中出现不明信号， 均按

停车处理。

f、起吊重物时。人员必须远离重物2m以上。

g、重物起吊后进行安装时。司机必须压好闸，不得有松动。大型部件除

用闸控制外，另加手拉葫芦协助承受压力，以确保安全组装。

h、所有零部件应安装齐全，弹簧垫、螺栓、销钉等都要安装齐全。未经

总工程师批准不准随意甩掉任何机构和保护装置。

i、每班设安全组长一人，专门负责本班组安全监护工作，不准任何人违

章作业蛮干。

j、连接好的电控系统必须接地，机器在组装好前不准接电进行试运转工

作。

k、其它规定按《煤矿安全规定》新版本及本机操作规程中的有关规定执行。

l、重物升起后，若必须人员进入下方安装时，要用方木打好木垛，经检查确无问题后，人员方可入内进行工作。

m、为保证机组安装工作保质保量按时完成，区域队必须设专人现场指挥。 10.5 正常操作

(1). 开机前的检查

a、首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合

规定。

b、检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。

c、检查各电气结合面、螺丝是否齐全、紧固。

d、检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现象，更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。

e、所有机械、电气系统裸露部分是否都有保护罩，是否安全可靠，经以上检查确认安全无误后，方可开机。

(2). 正式运行前的准备工作

a、先按按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确。

b、开机前先鸣响报警，打开照明灯。

c、电机空载运行 3分钟，观察各部位音响、温度是否正常，有无卡阻或异常

现象。

(3). 正式运行

a、操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。

b、非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。

c、运输机最大通过高度为290mm，因此当有大块煤或岩石时应事先打碎后再运走。 d、当运输机反转时，注意不要将运输机上面的块状物卷人铲板下面。 e、当起动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。

34

f、割煤时必须进行洒水，确认有洒水时方可割煤。

g、截割头不能同时向左又向下、向右又向下，而必须单一操作。

h、当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部

电机停止运转。

i、当油温升到70?以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。 j、当冷却水40?温以上时，应停止掘进机检查温升的原因。

k、注意前部的截割头，后部的转载机，不要碰倒左右支架。

l、当进行顶板支护、检查、更换截齿作业、，为防止截割头误转动此时必须将

机器左侧的截割头控制按钮开关锁紧，防止人员工作时截割头转动造成事故。

m、当掘进机行走时，必须将前部铲板和后部支承腿全部抬起。n、其余需按使用维护说明书指定的操作顺序和注意事项进行操作。10.6 日常维护与修理

(1). 当对电气设备及机械部分进行维护、修理时必须切断电源，在不带电状态下进行工作。(2). 日常维修应按日检项目对于有泥土和煤泥沉积的部位要定期清除，液压系统及润滑部位渗出的

液压油和润滑脂要及时清理干净。(4). 维修液压系统时要充分注意煤尘和水的混入而造成液压系统的故障，对液压油的管理务必充分注意以下几点:

a、防止杂物混入液压油 b、当发现油质不良时应尽快更换新油; c、按要求规定更换过滤器滤芯; d、保证油箱 e、油冷却器维修电气系统，在欲打开防爆接触面时必须事先将外部的灰尘、煤泥清

扫干净。

(6). 为了防止防爆面生锈，可涂抹黄干油。(7). 各处的盖板拆开后，不要长时间放置，特别要防止浸入水。在高温度及

恶劣环境下尽量不要打开盖板。(8). 发现零部件损坏，失去原有性能，一定要及时修复或更换，不能带病工

作，以免因小失大。(9). 处理电气故障必须由专职电工操作，先用验电笔验电，确认安全后方可

检查，排除故障。(10). 回转支承的使用与保养a、螺栓 一般工作条件下，安

每工作承，以保证良好均匀的润滑。应经常装后运转以后每运转400b、润滑

清初齿面杂物，涂沫上相应油脂。c、密封 应经常检查密封条是否良好，禁止水及其它异物进入产品滚道。

100小时应检查一次螺栓预紧力

35

小时检查一次，以保证螺栓有足够的预紧力。100小时应加注润滑油脂一次，加注时缓缓转动回转支

d、其他 应经常关注回转情况，如发现有异响，回转受阻等现象，应立即查找原因，排除异常。

在质保期随机备件明细表

36

37

12 随机工具明细表见表 13

表 13 随机工具明细表

38

39

范文三：采煤机、掘进机型号

采煤机分类

采煤机根据牵引方式不同，分为电牵引和液压牵引两类，除控制部分中间箱外，其它基本结构大致一样，基本由五大部及三大系统组成 第一、五大部:

1、 控制部(中间箱)电牵引采煤机为电控部，液压牵引采煤机为液压传动部，是采煤机的控制部分，主要实现采煤机的牵引调速和过载保护等功能;

2、 左右截煤部主要由左右摇臂的机械传动系统、内喷雾系统、润滑系统及左右滚筒等组成，实现采煤机的落煤和装煤功能; 3、 左右牵引部主要包括左右牵引、左右行走部和左右支撑，是采煤机牵引的机械执行部分，实现采煤机与运输机的配套; 第二、三大系统

1、 机械传动及润滑系统主要由轴承、齿轮、润滑泵及油池、管路等组成，实现采煤机的动力传动及自身的润滑; 2、 液压系统

电牵引采煤机的液压系统主要由泵、过滤器、油缸、制动器及各种阀、管路等组成，实现采煤机的调高及制动; 液压牵引采煤机的液压系统主要由泵、马达、调速机构、过滤器、油缸、制动器及各种阀、管路等组成，实现采煤机的牵引调速、调高及制动;

3、 冷却及喷雾系统

主要由各种水阀、水过滤器、管路等组成，实现采煤机自身的冷却和工作面的降尘功能;

鸡西采煤机厂

主要产品及系列采煤机配件(鸡西厂采煤机配件):

MG150/375-WD MG160/390-WD MG200/490-W MG250/590-W MG300/690-W MG200/500-;

MG250/600-WD MG300/700-WD MG132/320-W(WD) MG150/355-W MG132/310-BW

MG200/575-WD MG200/475-W MG250/591-WD MG250/601-WD(QWD) MG300/701-WD

MG80/200-BW MG100/240-BW MG610/1400-WD MG300/730-WD MG250/630-WD

MG200/530-WD MG2×100/460-WD MG2×100/465-W MG800/2040-WD MG700/1840-WD

MG500/1180-WD MG2×150/700-WD MG700/1660-WD...等全系列型鸡西采煤机配件。

太矿采煤机型号:

MG200/500(250/600)-WD，MGTY300/710-1.1D，

MG400/930(900)-WD，MGTY500/1200-3.3D，

MG150/375-W MG200/475-W采煤机，

MGTY300/710-1.1D，MG1000/2500-WD ;

西安煤机厂采煤机型号:

MG2×160/710-AWD，MG2×200/925-AWD，

MG2×200/925-WD，MG1000/2550-GWD，MG750/1910-GWD，MG900/2210-GWD，MG900/2290-GWD，MG650/1710-AWD，MG750/1910-AWD，MG900/2210-AWD，MG900/2210-WD，MG900/2290-WD，MG1000/2550-WD，MG400/1130-GWD，MG500/1330-GWD，MG650/1480-GWD，MG650/1510-GWD，MG650/1630-GWD，MG650/1660-GWD，MG750/1860-GWD，MG500/1330-WD;MG650/1480-WD，MG650/1510-WD，MG650/1630-WD，MG750/1860-WD，MG400/930-WD，MG500/1130-WD，MG550/1230-WD，MG400/930-AWD，MG400/970-AWD，MG500/1130-AWD，MG200/530-WD1，MG250/630-WD1，MG300/730-WD2，MG300/730-WD1，MG200/500-WD1，MG250/600-WD1，MG300/700-WD2，MG200/500-AWD1，MG200/530-AWD1，MG250/600-AWD1，MG250/630-AWD1，MG300/700-AWD2，MG300/700-AWD1，MG300/730-AWD2，MG300/730-AWD1，MG150/368-WD，MG150/375-WD， MG150/388-WD，MG200/468-WD，

MG200/475-WD，MG200/488-WD，

MG2×200/925-AWD，MG2×160/710-AWD，

MG2×160/730-AWD，MG200/456-AWD，MG150(200)/368(468) -WD，MG400/930-AWD，MG500/1130-AWD，

MG300/700-WD，MG650/1480-WD，MG500/1130-WD，MG150/375-W型干式泵箱液压牵引采煤机，MG400/930-WD，

MG200/500-AWD，MXG-150/350D型电磁调速电牵引采煤机，MG900/2210-WD，MG750/1910-WD，MXG-500(475)

型双滚筒液压牵引采煤机，MG300/700-AWD

掘进机型号

佳木斯掘进机

重型

EBH350、EBZ350、EBH350、EBZ300、EBZ260、EBZ260A、EBZ260B、EBZ260C、EBZ230、EBZ220、EBZ200A、EBZ200B、EBZ200

中型 EBZ160、EBZ160A、EBZ150A、EBZ150C、EBZ135、EBZ132、EBZ120、EBZ100E-08年以后 S100A-08年以前

轻型 EBZ55

三一重装掘进机

EBZ100悬臂式掘进机

EBZ132二代悬臂式掘进机

EBZ132CZ悬臂式掘进机

EBZ132S二代悬臂式掘进机

EBZ160二代悬臂式掘进机

EBZ160Z悬臂式掘进机

EBZ160S悬臂式掘进机

EBZ200二代悬臂式掘进机

EBZ200S二代悬臂式掘进机

EBZ200H悬臂式掘进机

EBZ200G悬臂式掘进机

EBZ230悬臂式掘进机

EBZ230H悬臂式掘进机

EBZ260A悬臂式掘进机

EBZ260D大坡度岩巷掘进机

EBZ280A悬臂式掘进机

EBZ300A悬臂式掘进机

EBZ318A悬臂式掘进机

EBZ318H悬臂式掘进机

EBH360悬臂式掘进机

EBH418悬臂式掘进机

范文四：掘进机厂家及型号

掘进机厂家及型号

一 EBZ30,EBZ35

二 EBJ-132A,EBJ-132B,EBZ120,ELMB-75A,ELMB-75C;

三 EBZ300EBZ200MJ EBH200EBZ230EBZ200M

EBZ150EBZ135EBZ120EBZ55EBZ132Z EBZ100,EBZ100A,EBZ100E ZMX75;

四 EBZ5EBZ755EBZ100EBZ100A EBZ132

EBZ160

五 EBZ100EBZ120EBZ132

EBZ132EBZ132EBZ160C EBZ160CD EBZ160EBZ160EBZ160定量 EBZ160EBZ200H EBZ200EBZ200

EBZ318EBZ260H

EBZ200C

六 EBH300EBZ55EBZ55(A)EBZ75EBZ100EBZ135EBZ150EBZ160EBZ160EBZ200

EBZ200

七 太原煤科院 EBJ120TP EBZ50TY EBZ132TY EBZ150TY

EBZ160TY EBZ220TY EBH300TY

EBZ132

八 EBZ90PY;

九 EBZ315EBZ220EBZ160EBZ132EBZ100

EBZ55

十 EBZ-132SH

EBZ-110SH 十一 EBJ120EBJ120S

EBZ160

十二 红旗 EBZ160H EBZ200EBZ135

EBZ160 十三 KFM-EBZ100KFM-EBZ132KFM-EBZ160KFM-EBZ160A KFM-EBZ220

KFM-EBZ260

十四 EBH-90G EBH-132

EBH-132C

十五 EBZ255EBZ160A

EBH120AM50EBH132

EBZ160HN

十六 EBZ125-XK EBZ160-II EBZ160-III

十七 吉林江山重工 EBZ100EBZ120EBZ132EBZ132EBZ132EBZ160C EBZ160CD EBZ160

EBZ160EBZ160EBZ160EBZ200H EBZ200

EBZ200EBZ160-JM,EBZ160-JZ,ML340EBZ200C

范文五：各厂家型号煤矿掘进机用关键液压件

各厂家型号煤矿掘进机用关键液压件

1 EBZ75 六联多路阀 PSV552/220-3-6-E1 佳木斯煤矿机械有限公司

2 EBZ120 三联多路阀 PSV520/240-3-3E1 3 EBZ120 八联多路阀 PSV520-240-3-8-E1 4 EBZ132 七联多路阀 PSV552/230-3-7-E1 5 EBZ132 五联多路阀 PSV552/230-3-5-E1 6 EBZ135 六联多路阀 PSV552/230-3-6-E1 7 EBZ135 四联多路阀 PSV55/220-3-4-E1 8 EBZ150/S150 四联多路阀 PSV55/220-3-4-E1 9 EBZ150/S150 七联多路阀 PSV552/220-3-7-E1 10 EBZ200 六联多路阀 PSV62/220-5-6-E1 11 EBZ200 四联多路阀 PSV6//220-5-4-E1 12 EBZ230 三联多路阀 PSVFA2/300/6-5-3-E1 13 EBZ230 四联多路阀 PSVFA2/250/6-5-4-E1 14 EBZ300 六联多路阀 PSV552/220-3-6-E1 15 EBZ300 二联多路阀 PSVFA2/300/6-5-2-E2 16 EBZ300 四联多路阀 PSVFA2/250/6-5-4-E1 17 EBZ55 三联多路阀 PSL42/180-3-3-E1 石家庄煤矿机械有限公司

18 EBZ55 多路阀 DL31-3-D-C/E1-3-160

19 EBZ55 多路阀 DL31-3-D-C/E1-2-160 20 EBZ55 单向阀 RH3

21 EBZ75(新)(7305)换向阀 PSL42/3

22 EBZ75(新)(7305)单向阀 RH3

23 EBZ75(新)(7305)换向阀 DL31-3-D-C/E-3-160 24 EBZ75(新)(7305)换向阀 DL31-3-DD-C/E1-2-160 25 EBZ75(新)(7305)换向阀 DL31-3-DD-C/E1-3-160 26 EBZ75(新)(7305)溢流阀 DMV53-E/E-40/40 27 EBZ100(7302)多路阀 PSL3/160-3-5-E1 28 EBZ100(7302)多路阀 PSL5/160-3-3-E1 29 EBZ100(7302)多路阀 DL41-3-D-C/E1-3-160 30 EBZ100(7302)多路阀 DL41-3-D-C/E1-2-160 31 EBZ100(7302)换向阀 SG3P7E-CD-160 32 EBZ100(7302)换向阀 SG3P7E-CD-140 33 EBZ100(7302)平衡阀 LHK33G-21-260/260 34 EBZ135 六联多路阀 PSV55/230-3-6-E1 35 EBZ135 四联多路阀 PSV55/210-3-4E1 36 EBZ150 五联比例阀 PSV55/230-3-5-E4 37 EBZ150 换向阀 PSL3/160-3-5-E1

38 EBZ150 换向阀 PSL5/180-3-3-E1

39 EBZ150 换向阀 PSL52/180-3-3-E1 40 EBZ150 多路阀 DL41-3-D-C/E1-2-160

41 EBZ150 多路阀 DL31-3-D-C/E1-3-160 42 EBZ150 换向阀 SG3P7E-CD-160

43 EBZ150 平衡阀 LHK33G-21-260/260 44 EBZ150 单向阀 RH3

45 EBZ160 四联多路阀 PSV55/210-3-4-E1 46 EBZ160 四联多路阀 PSV55/230-3-4-E1 47 EBZ160 七联多路阀 PSV55/230-3-7-E1 48 EBZ160 行走控制阀 PSV552/230-3-7-E1-G24MSHA

49 EBZ160 装运控制阀 PSV552/23O-3-3-E4 50 EBZ200 五联多路阀 PSV55/230-3-3-E4 51 EBZ200 五联多路阀 PSV55/210-3-5-E5 52 EBZ200 三联多路阀 PSV55/210-3-3-E4

-3-E4 53 EBZ200 装运控制阀 PSV552/230-3

54 EBZ200 五联多路阀 PSV552-230-3-5-EA-G24MSHA

55 EBZ200 五联多路阀 PSV42/230-3-3-E1-G24MSHA

56 EBZ160 八联多路阀 PSV552/210-3-8-E1 辽源煤机厂 57 EBZ160 四联多路阀 PSV55/210-3-4-E2 58 EBZ160 四联多路阀 PSV3/210-3-4-E1 佳木斯煤矿机械有限公司

1. EBZ75 六联多路阀PSV552/220-3-6-E1 掘进机型号产品名称主机厂家产品型号完整型号掘进机厂家 1 EBZ75 六联多路阀 PSV552/220-3-6-E1 佳木斯矿机械有限公

司

2 EBZ120 三联多路阀 PSV520/240-3-3E1 3 EBZ120 八联多路阀 PSV520-240-3-8-E1 4 EBZ132 七联多路阀 PSV552/230-3-7-E1 5 EBZ132 五联多路阀 PSV552/230-3-5-E1 6 EBZ135 六联多路阀 PSV552/230-3-6-E1 7 EBZ135 四联多路阀 PSV55/220-3-4-E1 8 EBZ150/S150 四联多路阀 PSV55/220-3-4-E1 9 EBZ150/S150 七联多路阀 PSV552/220-3-7-E1 10 EBZ200 六联多路阀 PSV62/220-5-6-E1 11 EBZ200 四联多路阀 PSV6//220-5-4-E1 12 EBZ230 三联多路阀 PSVFA2/300/6-5-3-E1

13 EBZ230 四联多路阀 PSVFA2/250/6-5-4-E1 14 EBZ300 六联多路阀 PSV552/220-3-6-E1 15 EBZ300 二联多路阀 PSVFA2/300/6-5-2-E2 16 EBZ300 四联多路阀 PSVFA2/250/6-5-4-E1 变量泵 A11VO130+A11VO130

石煤机掘进机配置阀明细

17 EBZ55 三联多路阀 PSL42/180-3-3-E1 石家庄煤矿机械有限公司

18 EBZ55 多路阀 DL31-3-D-C/E1-3-160 19 EBZ55 多路阀 DL31-3-D-C/E1-2-160

20 EBZ55 单向阀 RH3

21 EBZ75(新)(7305)换向阀 PSL42/3

22 EBZ75(新)(7305)单向阀 RH3

23 EBZ75(新)(7305)换向阀 DL31-3-D-C/E-3-160 通HC-D3/1 24 EBZ75(新)(7305)换向阀 DL31-3-DD-C/E1-2-160 通HC-D4/1 25 EBZ75(新)(7305)换向阀 DL31-3-DD-C/E1-3-160 通HC-D3/1 26 EBZ75(新)(7305)溢流阀 DMV53-E/E-40/40 27 EBZ100(7302)多路阀 PSL3/160-3-5-E1 28 EBZ100(7302)多路阀 PSL5/160-3-3-E1 29 EBZ100(7302)多路阀 DL41-3-D-C/E1-3-160 DL41-3-D-C/E1-3-160

30 EBZ100(7302)多路阀 DL41-3-D-C/E1-2-160 DL41-3-D-C/E1-2-160

31 EBZ100(7302)换向阀 SG3P7E-CD-160 32 EBZ100(7302)换向阀 SG3P7E-CD-140 33 EBZ100(7302)平衡阀 LHK33G-21-260/260 34 EBZ135 六联多路阀 PSV55/230-3-6-E1 35 EBZ135 四联多路阀 PSV55/210-3-4E1 36 EBZ150 五联比例阀 PSV55/230-3-5-E4 37 EBZ150 换向阀 PSL3/160-3-5-E1 38 EBZ150 换向阀 PSL5/180-3-3-E1 39 EBZ150 换向阀 PSL52/180-3-3-E1

40 EBZ150 多路阀 DL41-3-D-C/E1-2-160 41 EBZ150 多路阀 DL31-3-D-C/E1-3-160 42 EBZ150 换向阀 SG3P7E-CD-160

44 EBZ150 平衡阀 LHK33G-21-260/260

45 EBZ150 单向阀 RH3

46 EBZ160 四联多路阀 PSV55/210-3-4-E1 47 EBZ160 四联多路阀 PSV55/230-3-4-E1 48 EBZ160 七联多路阀 PSV55/230-3-7-E1 49 EBZ160 行走控制阀 PSV552/230-3-7-E1-G24MSHA 50 EBZ160 装运控制阀 PSV552/23O-3-3-E4 51 EBZ200 五联多路阀(油缸控制阀) PSV55/230-3-5-E4 52 EBZ200 五联多路阀 PSV55/210-3-5-E5

PSV55/210-3-3-E4 53 EBZ200 三联多路阀

54 EBZ200 装运控制阀 PSV552/230-3-3-E4 55 EBZ200 五联多路阀(行走控制阀) PSV552/230-5 -E5 56 EBZ200 五联多路阀 PSV42/230-3-3-E1-G24MSHA 石煤机掘进机配置马达,减速机,泵明细

齿轮油泵(花键左旋) CBGj2040/2032/2025 石煤机EBZ55

型掘进机

齿轮油泵(花键左旋) CBGJ1020/1020

星轮马达 NHM6-750

运输马达 NHM6-600

马达 A2FE90/6.1W-VAL

行走减速机+马达 GFT36T3B131+A2FE90/6.1W-VAL

齿轮油泵(花键右旋) CBZ2063/2032/2032 石煤机EBZ100型掘进机

齿轮油泵(花键右旋) CBZ2050/2040/2032 齿轮油泵(花键右旋) CBZ2032/2032 星轮马达 NHM11-1200

运输马达 NHM3-400

行走马达 A2F63W6.1A1

宁波华越液压科技

液压马达 NHM6-400 石煤机EBZ135型掘进机

行走马达 A2F80W6.1VZ2

变量泵 V30D140+140LSN

齿轮油泵(花键右旋) CBGj2050/2040/2032 石煤机EBZ150?型掘进机

星轮马达 NHM11-1200

运输马达 NHM3-400

行走马达 NHM3-175

齿轮油泵(花键右旋) CBGj2050/2040/2032 石煤机EBZ150?型掘进机(代号7304)

星轮马达 NHM11-1300

运输马达 NHM6-400

行走马达 A2FE125/61W-VZL(力士乐马达)

行走减速机+行走马达 GFT60T3B170+ A2FE125/61WVZL10PT17-39(国产马达)

星轮马达 NHM11-1300 石煤机EBZ150?型掘进机(代号

7311)

运输马达 ITM6-500

液压马达(进口) IAM1400-H4-A0-D40 石煤机EBZ160型掘

进机(代号7312)

运输马达 IAM400-H2-A0-D310

行走马达 A2FE125/61W-VZL181-K 变量泵 V30D140+140LSN

行走减速机+行走马达+制动器 GFT60T3B170-08+ A2FE125/61W-VZL181-K+ BVD25W38L/41B-V01K00D0600S00

液压马达 GM2-500 石煤机EBZ200型掘进机(代号7308)

行走 A2FE125/61W-VZL181-K 液压马达 GM5A-1600

变量泵 V30D140+140LSN

行走减速机+马达+制动器 GFT80T3B185-06+ A2FE125/61W-VZL181-K+ BVD25W38L/41B-V01K00D0600S00

行走马达 A2FE160/61W-VZL181-SK 石煤机EBZ200型岩石掘

进机(代号7318)

刮板马达 CA5032

变量泵 V30D140+140LSN

行走减速机+行走马达+制动器 GFT110T3B215-03+ A2FE160/61W-VZL181-SK+ BVD25W38L/41B-V01K00D0800S00

辽源煤机厂

57 EBZ160 八联多路阀 PSV552/210-3-8-E1 辽源煤机厂

58 EBZ160 四联多路阀 PSV55/210-3-4-E2

59 EBZ160 四联多路阀 PSV3/210-3-4-E1

60 EBZ160 防爆隔离系列 PSV42/230-3-3-E1-G24MSHA ATEX-DOKUMENTATION

61 EBZ160 PSV42/230-3-4-E1-G24MSHA ATEXDOKUMENTATION

62 EBZ160 PSV42/230-3-5-E1-G24MSHA ATEXDOKUMENTATION

63 HPCS两联手柄 HPCS2G21GSS0200000 64 四联手柄 HPCS4G24GAS0200000

65 双位伺服手柄 HPCS3G21G(SAS)十00000

66 HPCS4G21GAS0200000

67 回油过滤器(LHA)RFA-400*20F

68 TF吸油过滤器(LXZ)TF-800*100F

69 柱塞马达 LY-M1F40PL

70 CA50赫格隆马达 CA5025-SAONOOOO

71 CA50赫格隆马达 CA5032-SONOOOOO

72 行走减速马达

A2FE180/61W-VZL181-K+BVD25W38L/41B-V01K00D0600S00

73 平衡阀组 PH-080203

74 平衡阀组 PH,,080603

75 高压球阀 YJZQ-J10NG

76 泵

V60N-090RDN-1/LSN-260 78 泵

85 三联阀 PSVFA1/300/6-5-3-E1 太原EBZ160TY掘进机

86 二联阀 PSV61/300-5-2-E1 太原EBZ160TY掘进机

87 四联阀 PSV41/300-2-4-E1 太原EBZ160TY掘进机

88 五联阀 PSVFA1/300/6-5-E1 太原EBZ220TY掘进机

89 四联阀 PSV551/300-3-4-E1 太原EBZ220TY掘进机

90 平衡阀 LHK44G-21-180/180 91 比例换向阀(八联) PSV552/175-3-8-E1 92 比例换向阀(四联) PSV55/175-3-4-E1 93 六比例减压阀

94 六比例减压阀

95 三联变量泵 A11VO190+A11VO130+A11VO60 太原EBZ160TY掘进机

96 减压阀 ADM21DR-30

97 变量泵 A11VO130LRDS+A11V0130LRDS 三一重装掘进机用马达明细

马达 AHM6-400 三一EBZ132型掘进机

马达 AHM11-1200

马达 A2FE90/61W-VZL181-K 三一EBZ132窄机身

马达 MSE05-2-113-R05-2A50-5K00 马达 MSE08-2-121-A08-0000-DQ00 马达 MSE05-2-113-R05-2A50-5K00 三一EBZ160型掘进机 马达 MSE08-2-121-A08-0000-DQ00 马达 A2FE107/61W-VZL181-K 马达 CRMSA16-1300

马达 AHM6-400

马达 MSE05-2-113-R05-2A50-5K00 三一EBZ160C型掘进机 马达 MSE08-2-121-A08-0000-DQ00 马达 A2FE107/61W-VZL181-K 马达 CRMSA16-1300

马达 AHM6-400

马达 A2FE107/61W-VZL181-K 三一EBZ160大坡度掘进机 马达 MSE08-2-121-A08-0000-DQ00 马达 MCR03F365F180Z-3X/A0M/01/S 马达 MS05-1-113-R05-2A50-E000 马达 MCR10H1340ZZ-32/AOM01P2 三一EBZ200型掘进机用 马达 MS05-1-113-A05-2A50-5000 马达 MSE08-2-121-A08-1120-BCJQ 马达 MCR5A520A60Z-3X/AOML/01-P2

马达 CRMSA16-1400

马达 AHM6-600

马达 MCR10H1340ZZ-32/AOM01P2 三一EBZ200H型掘进机 马达 MSE05-2-113-R05-2A50-CK0O 马达 AHM6-600 三一EBZ100型掘进机

马达 JMDG11-1200

宁波华越液压科技

三一重装液控手柄明细

液控手柄 HPCS7G21GS×5A 三一EBZ132窄机身 液控手柄 HPCJ0G21SSS0

液控手柄 4-2TH6T-1X/M01 三一EBZ160型掘进机 液控手柄 3-2TH6L06-1X/M01 液控手柄 4TH6E97-1X/TT23M01 液控手柄 4-2TH6T97 三一EBZ160C型掘进机

液控手柄 4TH6E97-1X/TT23M01 液控手柄 HPCS8G21GS×5A 三一EBZ160型大坡度掘进机 液控手柄 HPCJ0G21SSS0100000 液控手柄 4TH6E97-1X/TT23M01 三一EBZ200型掘进机 液控手柄 4-2TH6L97-1X/M01 液控手柄 3-2TH6L06-1X/M01 液控手柄 5-2TH6 三一EBZ200H型掘进机

液控手柄 4TH6E97-1X/TT23M01

液控手柄 3-2TH6L06-1X/M01 液控先导控制阀 2TH6 三一EBZ100型掘进机

液控先导控制阀 4TH6

三一重装掘进机用泵明细

泵 A11VO145LRDS+A11V060LRDS 三一EBZ132型掘进机 泵 V30D-250RDN-2-1-00/LLSNHAWE 三一EBZ132窄机身型掘进机

泵 PGP365A498ERAB17-07 泵 A11VO145LRDS+A11VO95 三一EBZ160型掘进机 泵 A11VO145LRDS+A11VO95 三一EBZ160C掘进机 泵 PGP365A498ERAB17-07 三一EBZ160大坡度型掘进机 泵 V30D-250RDN-2-1-00/LLSN 泵 A11VO145+A11VO145LRDS 三一EBZ200型掘进机 泵 A11VO145LRDS/11R-NZD12K83 三一EBZ200H型掘进机 泵 A11VO130+A11VO60 三一EBZ100型掘进机 三一掘进机用阀明细

平衡阀? JTB44 三一EBZ132型掘进机

平衡阀? JTB47

插装阀 PST3-10-O-80 梭阀 WV08LOMDA3C

换向阀 5M4-15

换向阀 5M4-12

换向阀 PSV6G2/275-5 三一EBZ132窄机身型掘进机 换向阀 PSV6G-3

平衡阀? JTB44

平衡阀? JTB47

球阀 Q11F-20

单向阀 S25A51

溢流阀 DBDS20G10/50 单向阀 RHV35LREDOMDA3C 梭阀 WV08LOMDA3C 球阀 Q11F-25

球阀 Q11F-20

球阀 K-301L-1/2BSPT 平衡阀? JTB44 三一EBZ160型掘进机 平衡阀? JTB47

梭阀 WV08LOMDA3C 换向阀 5M4-15

换向阀 5M4-12

梭阀 WV08LOMDA3C 三一EBZ160C型掘进机 换向阀 5M4-15

换向阀 5M4-12

单向阀 S20A01

平衡阀? JTB44

平衡阀? JTB47

换向阀 PSV6G2/275-5- 三一EBZ160大坡度型掘进机 换向阀 PSV6G-3

平衡阀? JTB44

平衡阀? JTB47

溢流阀 DBDS20G10/50 平衡阀? JTB44 三一EBZ200型掘进机 平衡阀? JTB47

换向阀 5M4-12

换向阀 5M4-15

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