烽火戏母猴
范文一：预制构件生产设备
预制构件生产设备
1、四维设计简明、快速、准确，模具和构件重量透明、真实化；
2、模具连同构件都会以三维模型展示和装配，发货时附带三维模型图、二维工程图和螺栓、销钉清单；
3、应用于预制建筑、预制混凝土构件成型；
4、设计制造均满足混凝土浇筑、脱模、翻转、起吊时刚度和稳定性要求；
5、模具便于清理和涂刷脱模剂；
6、必要时可以提供装配动画和现场指导，方便PC 建筑构件工厂现场施工。
在预制厂（场）或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
按使用功能分为内墙板和外墙板两大类。
内墙板：有横墙板、纵墙板和隔墙板三种。横墙板与纵墙板均为承重墙板，隔墙板为非承重墙板。内墙板应具有隔声与防火的功能。 武汉龙旗智能自动化设备公司，专注于智能输送设备的研发和制造，持续对新产品和新技术的不断创新和应用，为客户提供专业的自动化整体解决方案。
本公司从产品规划设计﹑制造﹑销售﹑售后等综合为客户提供最佳的整体自动化解决方案与服务，并广泛应用于各类工厂、医院药检﹑自动餐厅﹑博览展示等行业终端，为客户大幅度提升生产效率和产品品质而服务。
范文二：PC预制构件生产设备
PC 预制构件生产设备
1、四维设计简明、快速、准确，模具和构件重量透明、真实化；
2、模具连同构件都会以三维模型展示和装配，发货时附带三维模型图、二维工程图和螺栓、销钉清单；
3、设计制造均满足混凝土浇筑、脱模、翻转、起吊时刚度和稳定性要求；
4、模具便于清理和涂刷脱模剂；
5、必要时可以提供装配动画和现场指导，方便PC 建筑构件工厂现场施工。
武汉龙旗智能自动化设备公司，专注于智能输送设备的研发和制造，持续对新产品和新技术的不断创新和应用，
为客户提供专业的自动化整体解决方案。
本公司从产品规划设计﹑制造﹑销售﹑售后等综合为客户提供最佳的整体自动化解决方案与服务，并广泛应用于各类工厂、医院药检﹑自动餐厅﹑博览展示等行业终端，为客户大幅度提升生产效率和产品品质而服务。
范文三：混凝土预制构件生产
武汉龙旗智能自动化设备公司
混凝土预制构件生产
1、轴端润滑密封：a. 润滑采用“电动浓油泵”自动润滑。
2、b. 密封：在双层密封的基础上侧臂与端板之间增加一套密封，使密封性更好。 3、卸料门结构更加合理，极大降低石子卡门现象。
4、改变搅拌臂结构投料位置及顺序，极大降低抱轴现象。
5、全套搅拌站可以根据用户客观需求设计合理方案。
6、全自动控制控制系统，实时监控生产状况，操作简单易上手。
维修保养
1、保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min ，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4、混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，
5、每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。
6、每天开工前必须检查升降限位，开门限位及灵活度。
武汉龙旗智能自动化设备公司
武汉龙旗智能自动化设备公司，专注于智能输送设备的研发和制造，持续对新产品和新技术的不断创新和应用，为客户提供专业的自动化整体解决方案。
范文四：小型预制构件生产线
小型预制构件生产线
PC （Prefabricated Concrete Structure ）即“预制装配式混凝土结构”，是以预制混凝土构件为主要构件，经装配、连接，结合部分现浇而形成的混凝土结构。PC 构件是以构件加工单位工厂化制作而形成的成品混凝土构件。
最早提出PC 住宅产业化行为的是以美国为代表的欧美国家，于二战之后率先提出并实施的PC 住宅产业化之路的。PC 住宅具有高效节能、绿色环保、降低成本、提供住宅功能及性能等诸多优势。在当今国际建筑领域，PC 项目的运用形式，各国和各地区均有所不同，在中国大陆地区尚属开发、研究阶段。随着人们对住宅品质的不断追求，住宅从基本居住功能，发展至外在环境的舒适，再到内在居住性能质量的提高，都要求实施住宅产业化，而PC 住宅产业化更是中国房地产行业发展的必然趋势，近年来，住宅产业化、节能减排、质量安全、生态环保等种种建筑新理念为PC 构件带来了发展契机，城镇化进程中的大量基础设施建设，大规模保障房急需标准化、快速建造高质量住宅，更为PC 构件提供了广阔空间。
提高住宅质量、减少施工现场人员伤亡、提升效率、减少浪费、彻底改变住宅生产方式——要回应这所有的呼声，惟有推行住宅产业化，将更多的现场作业转移至工厂预制。而在住宅工业化内容中，主体结构的预制不可忽视，顺延这个逻辑，预制混凝土构件正是实现主
体结构预制的基础。但是，作为一个“并不新也并不小”的行业，PC 构件在我国的发展与应用已逾半个世纪，其间却几经曲折，行业也被认为陷入多年的“沉默”。值得注意的是，近年来，在住宅产业化热潮之下，关注的企业越来越多，市场的需求也越来越大，PC 构件持续升温，行业终于打破“沉默”。
在中国大陆地区尚属开发、研究阶段。随着人们对住宅品质的不断追求，住宅从基本居住功能，发展至外在环境的舒适，再到内在居住性能质量的提高，都要求实施住宅产业化，而PC 住宅产业化更是中国房地产行业发展的必然趋势，近年来，住宅产业化、节能减排、质量安全、生态环保等种种建筑新理念为PC 构件带来了发展契机，城镇化进程中的大量基础设施建设，大规模保障房急需标准化、快速建造高质量住宅，更为PC 构件提供了广阔空间。件分会正式成立，建筑工业化趋势之下，PC 构件首次以一个独立行业的姿态，开始发声。
采用钢筋混凝土剪力墙结构体系，除承重结构外，墙体、楼板等都是在工厂生产、配送的预制件，传统的建筑工地变成住宅工厂的“总装车间”。产业化流水预制构件工业化程度高，成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用，耗材少，现场装配和连接使得劳动力资源投入相对减少。住宅的构件部品在工厂成批量生产，现场施工实行高度机械化装配——这种全新的现代建筑产业将真正成为支
柱业。中国混凝土与水泥制品协会预制混凝土构件分会正式成立，建筑工业化趋势之下，PC 构件首次以一个独立行业的姿态，开始发声。
在中国大陆地区尚属开发、研究阶段。随着人们对住宅品质的不断追求，住宅从基本居住功能，发展至外在环境的舒适，再到内在居住性能质量的提高，都要求实施住宅产业化，而PC 住宅产业化更是中国房地产行业发展的必然趋势，近年来，住宅产业化、节能减排、质量安全、生态环保等种种建筑新理念为PC 构件带来了发展契机，城镇化进程中的大量基础设施建设，大规模保障房急需标准化、快速建造高质量住宅，更为PC 构件提供了广阔空间。件分会正式成立，建筑工业化趋势之下，PC 构件首次以一个独立行业的姿态，开始发声。
武汉龙旗智能自动化设备公司研发、制造的智能生产线设备，可以生产各种类型的混凝土预制构件，如：水泥盖板、路沿石、护坡砖、U 型排水、六角块等，广泛应用于中铁、中建、中交施工标段，是高速、隧道、桥梁生产预制构件的标配机械。
范文五：预制构件生产方案20160409
预制构件生产方案
一、叠合墙板生产工艺流程：
叠合墙板生产工艺简要说明：
1. 清扫台模：台模移动，清扫机固定，利用清扫机上的清扫设备将台模清理干净。遇到设备清理不干净的情况，再进行人工二次清理。
2. 机械手支模：机械手会根据预先输入的图纸进行边模放置。
3. 布置钢筋：根据图纸要求，进行钢筋网片以及箍筋笼的放置。
4. 安放预埋件：将各类预埋件通过热熔胶安装在台模上或者通过铁丝绑扎在钢筋上。
5. 混凝土浇筑：台模传送至混凝土浇筑工位，混凝土进行浇筑，并进行高频振捣。
6. 养护窑养护：通过码垛机将浇筑完成的台模送入养护窑，蒸汽养护（一般为8小时）。
7. 出养护窑脱模：养护完成后，通过机械手将边模以及窗户模具拆除。
8. 翻转组合：将内墙运送至外墙浇筑工位，通过翻转机将内板与浇筑完成的外板组合。
9. 养护窑二次养护：将加工完成的叠合墙板运送至养护窑进行二次养护。
10. 出养护窑脱模：养护完成后，通过机械或者手工将边模以及窗户模具拆除。
11. 起吊运出：立起机立起，通过行车将叠合墙板吊到相应位置，运到临时存放区域。
10. 起吊运出：立起机立起，通过行车将叠合墙板吊到相应位置，运到临时存放区域。
二、 异形构件生产工艺流程：
异形构件生产工艺简要说明：
1. 清理模具：人工用钢刷清理模具，直至模具上无任何混凝土或者其他胶合剂残留。
2. 布放构件模具：人工组装模具，并且检验模具腔体内侧尺寸形状是否正确。
3. 涂刷脱模剂露骨料：对于整个模具的内腔涂刷脱模剂，构件指定水洗粗糙面位置涂刷露骨料。
4. 绑扎钢筋：根据图纸要求，进行钢筋网片以及箍筋笼的放置。
5. 安放预埋件：将各类预埋件通过热熔胶或者螺栓固定安装在模具上。
6. 混凝土浇筑：搅拌站通过转运料斗将混凝土运送至固定模台工位，浇筑混凝土。
7. 混凝土振捣：混凝土振捣通过使用振捣棒振捣，振捣方式需快插慢提，用肉眼观察有大量气泡从混凝土中冒出，振捣至无气泡冒出为止。
8. 抹光：人工进行粗抹和细抹两道工艺，将初养完成的构件进行抹平、抹光。
9. 养护起吊。
PC 构件常用通病以及防治措施
1. 麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点、表面粗糙，无钢筋外露现象）
预防措施：制模前，模板表面清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，并仔细涂刷脱模剂，不得漏刷；混凝土震捣时，注意震捣时间，不得长时间震捣同一处，防止水泥浆流失。
治理措施：用1：2水泥砂浆制成塑态体，修补后1小时再次收光抹平，并用同种水泥灰浆刷抹。或者用水泥净浆和修复砂浆修复。
2. 蜂 窝（混凝土局部出现酥松、砂浆少石子多、石子之间形成类似蜂窝状的窟窿）
预防措施：仔细设计混凝土配合比，严格控制混凝土搅拌质量，保证混凝土计量准确、拌合均匀、坍落度适合；到现场的混凝土保证具有良好的和易性、流动性、保水性，符合设计坍落度的要求；混凝土从装车到现场，时间不大于2 小时；浇筑高度超过2m ，设置串筒或溜槽；竖向浇灌混凝土分层分批浇灌，分层震实；浇筑过程中，专人检查模板是否牢固、是否有严重的漏浆现象；模板下脚做砂浆找平层，有空隙的地方用腻子嵌实，防止模板下脚漏浆，造成“烂脚”现象。
治理措施：情况较严重的蜂窝现象，应先凿除混凝土表面酥松层，露出坚实的混凝土，用水冲刷干净后，用表面修复砂浆对其表面进行修复，达到产品要求。
3. 表面不平整（混凝土表面凹凸不平，厚度不均）
预防措施：保证定位线位置准确，顺直，模板放置严格按照定位线位置；混凝土浇好以后，必须具有一定强度后（1.2Mpa ）方允许人员走动。
治理措施：混凝土表面不平整现象较严格，需用表面修复砂浆对其表面进行修复，达到产品要求。达不到要求，无法处理，作废品处理。
4. 温度裂缝（温度裂缝分为表面、深进和贯穿三种类型，表面温度裂缝走向无一定规律，梁板结构或长度尺寸较大短边，大面积结构裂缝常纵横交错；深进和贯穿温度裂缝，一般与短边平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密；）的构件裂缝多平行。
预防措施：预防表面温度裂缝，可以从控制构件内外不出现较大的温差；混凝土浇筑后及时覆盖帆布盖等保温措施并浇水湿润；延长拆模时间，增加保温层；应注意混凝土块体中心温度与表面温差不大于25℃。预防深进和贯穿温度裂缝，应尽量选用低水化热的矿渣水泥或粉煤灰水泥配置混凝土；在混凝土中掺加适量的粉煤灰、减水剂等来减少水泥用量，降低水灰比（0.6 以下）减少水化热；混凝土浇筑时，必须加强震捣。混凝土浇筑后， 要加强表面保温；冬季施工，应
适当延长构件拆模的时间，并视情况在板上覆盖帆布盖等保温材料控制混凝土内外温差。
治理措施：视表面温度裂缝大小，用表面修复砂浆对其表面进行修复，达到产品要求。
PC 构件堆放
存放预制构件应符合下列要求：
1 经检验的预制构件，应按安装位置以及安装顺序存放，并有明确的标记。堆垛应布置在吊车工作范围内，堆垛之间宜设宽度为0.8-1.2m 的通道。
2 叠合式墙板可采用靠放。采用靠放架时，应对称靠放，倾斜度保持在5度-10度之间，对门窗口角部应注意保护，靠放支架应有足够的刚度，并需支垫稳固，防止倾倒或下沉。
3 水平分层堆放时，应分型号码垛，预制楼板每垛不宜超过6块，预制墙板每垛不宜超过5块。应根据各种构件的受力情况正确选择支垫位置，最下边一层垫木应是通长的，层与层之间应垫平、 垫实，各层垫木必须在一条垂直线上。
PC 构件成品保护
1. 预制外墙板饰面砖、石材、涂刷表面采用贴膜保护。
2. 预制构件暴露在空气中的预埋铁件应镀锌或涂刷防锈漆；预留钢筋涂刷阻锈剂、涂抹环氧树脂类涂层、包裹掺有阻锈剂的低标号混凝土、包裹掺有阻锈剂的水泥砂浆、封闭特制的封套或采用电化学方法。
3. 预埋螺栓孔应用海绵棒进行堵塞，防止混凝土浇捣时将其堵塞。外露螺杆应套塑料帽或泡沫材包裹以防碰坏螺纹。
4. 对连接止水条、高低口、墙体转角等易损部位，采用定型保护垫块或专用套件加强保护。
PC 构件运输存储
1. 预制构件送往工地或转运储存场时，
一般属于较长距离的运输。因为形式在公共
道路上，通长会采用符合公共交通管理规定
的大货车来运送构件，常见的有斗式大货车
及连结平板式货车。
1) 储存场地面应平稳扎实
不使用泥土地面，容易泡水松软；
不使用沥青地面，容易日晒软化；
建议使用混凝土地面；
可以使用级配加型钢作为底层支承；
2) 支承用枕木（钢架）应稳固不倾倒
枕木不可采高低放，易倾倒；
不可使用拼迭式枕木；
支撑枕木（H/W）>2时，应该用一体成型钢架；
3) 预制墙板、楼板储存规定
预制构件储存规定应依据现行规范：
堆置高度限制：
i.
ii. 不得超过2.4米 不得超过6层
支承枕木（支承块）位置：
iii.
iv. 支承枕木宜置于吊点下方； 一般预制墙板标准证明间距是0.2L-0.6L-0.2L ，L 为构件长
度；
v.
vi.
vii.
viii. 枕木间距不小于堆放高度的二分之一； 各层支承枕木相对位置应在同一垂直线上； 由下至上，长、宽越大，板片越需置于下层； 墙板长宽超过9米以上时，应增加支承枕木，降低变形可
能性。
4)
a)
i.
ii.
b)
i.
ii.
iii.
iv.
v.
vi. 预制梁柱储存规定 堆置高度限制 不得超过2.4米； 不得超过3层； 支承枕木位置 支承枕木应置于吊点下方或外侧； 一般预制梁标准支承枕木间距为0.2L-0.6L-0.2L 为构件长； 预应力梁（楼板）的支承枕木位置应放于梁端50cm 处； 两枕木的间距不小于堆置高度的二分之一； 各层支承枕木的相对位置应在同一垂直线上； 预制叠合梁的支承应避免单层多点。
