范文一:砂浆配合比,规范
篇一:砌筑砂浆配合比设计规程JGJT98-2011(完整版)
砌筑砂浆配合比设
计规程
Specification for mix proportion design of
masoy mortar
JGJT98-2011
2011年
修订过程及主要内容
根据建设部文件建标〔2008〕102号“关于印发《2008年工程建设标准规范修订、修改计划(第一批)的通知》 ”要求 ,《砌筑砂浆配合比设计规程》从2008年4月开始进行修订,主编单位为陕西省建筑科学研究院及浙江八达建设集团有限公司 ,接到任务后,主编单位立即组建了编制组,确定了参编单位为:中国建筑科学研究院、福建省建筑科学研究院 、上海市建筑科学研究院(集团)有限公司 、陕西省第三建筑工程公司 、山东省建筑科学研究院 、 浙江中技建设工程检测有限公司 、嘉兴市春秋建设工程检测中心有限责任公司、浙江嘉善县建筑工程质量监督站、西安市建
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设工程质量安全监督站、西安天洋建材企业集团,编制人员为:
? 李 荣 孙占利 张秀芳 赵立群刘军选 徐鹏如 王文奎 何希铨 金万春 王转英 袁永福钱建武 张雪琴 薛天牢 金裕民 徐 建 黄春文 毛国强何富林 陈 华 沈文忠。
任务下达后通过电话、网络等方式各编制单位进行沟通, 行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000颁布实施至今,距今已有10年之久,该标准对保证 作为砌筑砂浆配合比设计规范在工业与民用建筑及一般构造物中所采用砂浆的质量配合比设计中起到了重要的作用。但随着建筑技术的发展,材料的更新换代以及其他标准的变化,特别是预拌砂浆的蓬勃发展,通用硅酸盐水泥标准及建筑砂浆基本性能试验方法的修订,都使该标准的继续使用出现了一些困难、可操作性差、工地现场执行难度增大,因此,迫切需要对《砌筑砂浆配合比设计规程》进行修订,以适应建筑技术的发展。 根据这些主要问题2008年8月在西安召开了编制组第一次工作会议,确定了编制大纲,明确了主要工作内容及验证试验方案 。在上述大量验证试验及调研的基础上,并参考国外先进标准3月形成了初稿, 2009年三月在江苏省姜堰市召开了编制组第二次工作会议,编制组内部对初稿进行了充分的讨论、修改形成了征求意见稿, 会后,主编单位根据
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会议要求及各单位的补充实验对征求意见稿进行了修改,并通过网络在编制组内部进行充分沟通形成了征求意见稿定稿, 2009年7-8月全国范围内开始征求意见工作,收到来自上海、北京、山东、浙江等全国各地从设计、施工、检测等科研机构、施工单位、大专院校的专家的宝贵意见。针对这些意见我们又认真研究,并进行了相应的补充验证试验,最终确定了送审稿的内容。
原标准分五章: 1、总则; 2、 术语 、符号;3、 材料要求;4、技术条件; 5 、砌筑砂浆配合比计算与确定 (5.1 水泥混合砂浆配合比计算;5.2 水泥砂浆配合比选用 ;5.3 配合比试配、调整与确定);本规程用词说明。
新标准分五章: 1、总则; 2、 术语;3、 材料要求;4、技术条件; 5 、砌筑砂浆配合比的确定与要求(5.1 现场配制砌筑砂浆配合比的试配要求;5.2 预拌砂浆配合比的试配要求;5.3砌筑砂浆配合比试配、调整与确定);本规程用词说明; 引用标准名录 ;附:条文说明。
此次修订的主要内容:
1.增加了粉煤灰水泥砂浆和预拌砌筑砂浆配合比设计的内容;2. 根据新型墙体材料性能,对砌筑砂浆稠度进行了调整; 3. 在砂浆强度等级上去掉了M2.5增加了M25和M30两个等级; 4.取消了分层度指标,增加了砂浆保水率的要求;
5.根据不同气候区提出了砌筑砂浆抗冻性要求;6.增加了
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根据砂浆表观密度实测值及理论值校正砂浆配合比的步骤;7.将砂浆试配强度计算公式修改为?m,0= k?2。
《砌筑砂浆配合比设计规程》行业标准审查会与2009年11月26日在西安召开。出席会议的有建设部、归口单位及主编单位的领导,会议由归口单位中国建筑科学研究院主持,西安建筑科技大学、西北工业大学、质量安全监督站、浙江省建筑科学设计研究院、 《砌体结构施工质量验收规范》主编,以及有关科研院、检测、设计和施工单位的9名专家组成的审查委员会,标准起草单位和有关单位的代表出席了会议。
审查人员:王福川 张昌叙 张玉忠 黄可明 张德思 陈栓发 李海波 施钟毅 王巧莉
审查专家听取了标准主编人李荣教授级高级工程师对本规程的修编过程、主要内容及编制依据所作的全面介绍。审查组对规程送审稿逐章逐条地进行了认真地审查,形成审查意见。编制组根据审查会提出的意见已对规程进行了进一步的完善和修改,最终确定了报批搞的内容。
审查委员会认为编制组做出了大量细致的工作,调研资料真实全面,验证报告数据准确,送审资料齐全。各位委员和专家对标准送审稿逐条逐句进行了认真审议,最后一致通过了修改后的送审稿。
审查结论
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1、会议一致认为:编制组提供审查的技术资料齐全,标准编写符合《工程建设标准规定》(建标,2008,182号)的规定。
2、 该《规程》修订工作的主要特点是:
(1) 送审稿补充和完善了原《规程》的内容,体现了砌筑砂浆科技发展的
方向,符合国家节能减排的产业政策;
(2) 提出了水泥粉煤灰砂浆和预拌砂浆配合比的设计方法;
(3)增加了砌筑砂浆保水率、抗冻性能要求,取消了分层度指标,采用表观密度值对砂浆配合比进行校正,对保水增稠材料和外加剂在砂浆中的应用作出了规定,使砂浆配合比设计更趋科学合理;
3、《规程》提出的配合比设计方法先进可靠、可操作性强,总体上达到了国际先进水平
批准发布
为此,审查会后主编单位根据
审查意见,对标准进行了修改,并与2010年1底完成标准报批稿,并上报归口单位及住房和城乡建设部主管部门。
现住房和城乡建设部已第798号公告批准发布编号为JGJ/T98,2010 ,同时原《砌筑砂浆配合比设计规程》废止。
修改意见
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1、应进一步完善和充实条文说明内容;
2、将砂浆试配强度计算公式修改为:fm,0=k×f2;
(3) 建议不设强制性条文;
(4) 其他修改意见如下:
(1)取消2.1.1、2.1.3、2.1.4条;增加现场配制砂浆的定义及分类(2)取消2.2节;(3)将符号f2的含义修改为砂浆强度等级值;(4)取消对原材料进场(厂)复验要求的条文;(5)对强制性条文3.0.7和3.0.8条进行修改,提出保水增稠材料和外加剂应有型式检验报告的要求;(6)取消分层度指标要求。
1 总则
2 术语
3 材料要求
4 技术条件
5 砌筑砂浆配合比的确定与要求
5.1 现场配制砌筑砂浆配合比的试配要求
5.2 预拌砂浆配合比的试配要求
5.3 砌筑砂浆配合比试配、调整与确定
本规程用词说明
引用标准名录
附:条文说明
1 总 则
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1.0.1 为统一砌筑砂浆的技术条件和配合比设计方法,满足设计和施工要求,保证砌筑砂浆质量,做到技术先进、经济合理,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物中所采用的砌筑砂浆的配合比设计。
1.0.3 砌筑砂浆配合比设计应根据原材料的性能、砂浆技术要求、块体种类及施工水平进行计算或查表选择,并应经试配、调整后确定。
1.0.4 砌筑砂浆配合比设计除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 砌筑砂浆masoy mortar
将砖、石、砌块等块材经砌筑成为砌体,起粘结、衬垫和传力作用的砂浆。 2.0.2 现场配制砂浆masoy mortar site
mixing(增)
由水泥、细骨料和水,以及根据需要加入的石灰、活性掺合料或外加剂在现场配制成的砂浆,分为水泥砂浆和水泥混合砂浆。
2.0.3 预拌砂浆readay-mixed mortar (增)
专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
(按现行行业标准《预拌砂浆》JG/T 230给出了预拌砂浆的定义。 )
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2.0.4 保水增稠材料water-retentive and plastic material
(增)
改善砂浆可操作性及保水性能的非石灰类材料。
(预拌砂浆生产时会加入改善砂浆可操作性的非石灰类物质,按《砌筑砂浆增塑剂》JG/T 164-2004给出了保水增稠材料的定义。 )
本章去掉了砂浆、水泥砂浆 、水泥混合砂浆 、掺加料
电石渣、外加剂的术语;去掉了符号一节
3 材 料 要 求
3.0.1 砌筑砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响,并应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。 (增)
3.0.2 水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥,且应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175和《砌筑水泥》GB/T 3183的规定。 水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择。M15及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥;M15以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级通用硅酸盐水泥。
3.0.3 砂宜选用中砂,并应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52 的规定,且应全部通过4.75mm的筛孔。(改动较大:砌筑砂浆用砂砌体砂浆宜选用中砂,毛石砌体宜选用粗砂,砂的含泥量不应超过5%,
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强度等级为M2.5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过10%)
3.0.4 砌筑砂浆用石灰膏、电石膏应符合下列规定:(原3.0.3掺合料应符合下列规定:)
1 生石灰熟化成石灰膏时,应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤,熟化时间不得少于7d;磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏,应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。(为了保证石灰膏的质量,要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用,还会影响砂浆强度,故规定严禁使用。)
2 制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤,检验时应加热至70?后至少保持20min,并应待乙炔挥发完后再使用。
( 为了保证电石膏的质量,要求按规定过滤后方可使用。电石膏中乙炔含量大会对人体造成伤害,因此规定检验后才可使用。 )
3 消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。
(消石灰粉是未充分熟化的石灰,颗粒太粗,起不到改善和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度,因此规定不得使用。磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。严寒地区,磨细生石灰直接加入砌筑砂浆中属冬季施工措施。
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去掉了粘土膏 )
3.0.5 石灰膏、电石膏试配时的稠度,应120mm?5mm。
(砂浆配制时,膏类(石灰膏、电石膏等)材料的含水量不计入砂浆用水量中,为了使膏类材料的含水率有一个统一的标准,根据国内外常规,规定其稠度一般为120 mm?5mm。如稠度不在规定范围可按表3-1进行换算:
3.0.6 粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、天然沸石粉应分别符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046、《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T 18736和《天然沸石粉在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ/T 112的规定。当采用其他品种矿物掺合料时,应有充足的技术依据,并应在使用前进行试验验证。(修改:粉煤灰的品质指标和磨细生石灰的品质指标应符合国家现行有关标准的要求)(凡使用的矿物掺合料,其品质指标,需符合国家现行的有关标准要求。粉煤灰不宜采用?级粉煤灰。高钙粉煤灰使用时,必须检验安定性指标是否合格,合格后方可使用。 )
3.0.7 采用保水增稠材料时,应在使用前进行试验验证,并应有完整的型式检验报告。(增)
篇二:砂浆配合比标准
水泥强度等级与水泥标号对照表
水泥标号 GB175-1992 GB1344-1992 GB12958-1991
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325# 425# 525# 625# 725#
水泥强度等级 GB175-1999 GB1344-1999 GB12958-1999
--- 32.5Mpa 42.5Mpa 52.5mpa 62.5mpa
篇三:水泥砂浆配合比是如何规定的
水泥砂浆配合比是如何规定的呢,根据水泥砂浆配合比表来看,水泥浆的使用范围是非常广泛的,而且这个比例不一样,它的粘合度和抗压能力也是不同的。水泥砂浆配合比是有科学规定的,而且在选择原材料的时候,不同的用途是需要不一样的原材料。
水泥砂浆配合比设计要点
在施工现场,如果使用水泥浆的时候,一般需要的原材料是以水泥为主,另外还需要掺合一些沙土或者其他的材料,当然水是最重要的溶解剂。水泥砂浆配合比规范是有科学规定的,也是比较合理的,在设计水泥砂浆配合比的时候,如果是作为砌墙来设计的话,通常水泥、沙土与水的比例是1:3:1,所以无论是考虑哪一个用途,都要根据要求来进行配比,否则是会浪费材料的。
水泥砂浆配合比选择注意事项
在设计水泥砂浆配合比的时候,这是有科学规定的,通常是可以按照水泥砂浆配合比表的规定进行设计。当然对于一些基础建设和一些砌筑工程来说,有可能还需要添加其他的原材料,比如防水粉、石子等等,不仅可以起到防水的效果,
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还可以增加泥浆的粘稠度,在使用的时候可以确保坚固性与稳定性。
水泥砂浆配合比的范围规定
另外在制作水泥浆的时候,选择的砂浆是有不同的标号的,水泥砂浆配合比不一样,这个标号是有区别的,无论是填补缝隙,还是直接抹墙,这些标号其实是与使用用途没有直接的关系,而是与原材料的性能有关。水泥砂浆配合比表的设计是不同的,另外在购买水泥的时候,我们也要考虑到水泥的质量,假如水泥的质量欠缺的话,那么在使用的时候也会影响到泥浆的效果。
水泥砂浆配合比是如何规定的呢,其实在这方面是根据使用范围来设计的,而且对于泥浆的标号来说,它的标号不同,那么抗压强度也是不一样的,而且对于泥浆的有效期来说,也是有差别的。所以从质量效果上进行对比的话,我们为了保障泥浆的质量,也要注意原材料的选择。
原文引用:/zhuangxiu/zhishi-2047.html
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范文二:配合比设计规范
建标工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国行业标准普通混凝土配合比设计规程北京工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国行业标准普通混凝土配合比设计规程主编单位中国建筑科学研究院批准部门中华人民共和国建设部施行日期年月日北京工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统关于发布行业标准普通混凝土配合比设计规程的通知建标号根据建设部关于印发一九九九年工程建设城建建工行业标准制订修订计划的通知建标号的要求由中国建筑科学研究院主编的普通混凝土配合比设计规程经审查批准为行业标准编号自年月日起施行原行业标准普通混凝土配合比设计规程同时废止本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责管理中国建筑科学研究院负责具体解释建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版中华人民共和国建设部年月日工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统前言根据建设部建标号文关于印发一九九九年工程建设城建建工行业标准制订修订计划的通知的要求标准编制组在广泛调查研究认真总结实践经验参考有关国际标准和国外先进标准并在广泛征求意见基础上对原行业标准普通混凝土配合比设计规程进行了修订本规程的主要技术内容是总则术语符号混凝土配制强度的确定混凝土配合比设计中的基本参数混凝土配合比的计算混凝土配合比的试配调整与确定有特殊要求的混凝土配合比设计修订的主要内容是根据现行国家标准建筑结构设计术语和符号标准的要求修改了有关符号和术语与年以后颁布的相关标准规范进行了协调配套并借鉴了国际先进经验在全国六个大区进行了大量的水泥和混凝土强度试验的基础上与实施的水泥新标准相适应修改了混凝土强度公式中的回归系数和增加了混凝土配合比使用过程的调整和重新进行配合比设计条件的规定增加了采用快测强度或早龄期强度推定强度等规定本规程由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理授权由主编单位负责具体解释本规程主编单位是中国建筑科学研究院地址北京市北三环东路号中国建筑科学研究院邮编本规程参加单位是北京建工集团有限责任公司北京城建集团有限责任公司混凝土公司沈阳北方建设集团上海徐汇区建工质量监督站上海建工材料工程有限公司山西四建集团有工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统限公司中建三局建筑技术研究设计院北京住总构件厂深圳安托山混凝土有限公司中国建筑材料科学研究院广东省建筑科学研究院四川省建筑科学研究院和陕西省建筑科学研究设计院本规程主要起草人员是韩素芳许鹤力艾永祥路来军张秀芳徐欣丁整伟陈尧亮佘振阳魏荣华韩秉刚朱艾路杨晓梅陈社生李玮刘树财白显明工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统目次总则术语符号术语符号混凝土配制强度的确定混凝土配合比设计中的基本参数混凝土配合比的计算混凝土配合比的试配调整与确定试配配合比的调整与确定有特殊要求的混凝土配合比设计抗渗混凝土抗冻混凝土高强混凝土泵送混凝土大体积混凝土本规程用词说明工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统总则为统一普通混凝土配合比设计方法满足设计和施工要求确保混凝土工程质量且达到经济合理制定本规程本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土的配合比设计普通混凝土的配合比应根据原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算并经试验室试配调整后确定进行普通混凝土配合比设计时除应遵守本规程的规定外尚应符合国家现行有关强制性标准的规定工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统术语符号术语普通混凝土干密度为的水泥混凝土干硬性混凝土混凝土
拌合物的坍落度小于且须用维勃稠度表示其稠度的混凝土塑性混凝土混凝土拌合物坍落度为的混凝土流动性混凝土混凝土拌合物坍落度为的混凝土大流动性混凝土混凝土拌合物坍落度等于或大于的混凝土抗渗混凝土抗渗等级等于或大于级的混凝土抗冻混凝土抗冻等级等于或大于级的混凝土高强混凝土强度等级为及其以上的混凝土泵送混凝土混凝土拌合物的坍落度不低于并用泵送施工的混凝土大体积混凝土混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统符号混凝土配制强度混凝土立方体抗压强度标准值水泥抗压强度实测值水泥强度等级值掺外加剂时每立方米混凝土中的用水量基准配合比混凝土每立方米的水泥用量基准配合比混凝土每立方米的粗骨料用量基准配合比混凝土每立方米的细骨料用量基准配合比混凝土每立方米的用水量每立方米混凝土的水泥用量每立方米混凝土的粗骨料用量每立方米混凝土的细骨料用量每立方米混凝土的用水量每立方米混凝土拌合物的假定重量水泥强度等级值的富余系数外加剂的减水率砂率水泥密度粗骨料的表观密度细骨料的表观密度水的密度混凝土的含气量百分数混凝土表观密度实测值混凝土表观密度计算值混凝土配合比校正系数工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统混凝土配制强度的确定混凝土配制强度应按下式计算式中混凝土配制强度混凝土立方体抗压强度标准值混凝土强度标准差遇有下列情况时应提高混凝土配制强度现场条件与试验室条件有显著差异时级及其以上强度等级的混凝土采用非统计方法评定时混凝土强度标准差宜根据同类混凝土统计资料计算确定并应符合下列规定计算时强度试件组数不应少于组当混凝土强度等级为和级其强度标准差计算值小于时计算配制强度用的标准差应取不小于当混凝土强度等级等于或大于级其强度标准差计算值小于时计算配制强度用的标准差应取不小于当无统计资料计算混凝土强度标准差时其值应按现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定取用工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统混凝土配合比设计中的基本参数每立方米混凝土用水量的确定应符合下列规定干硬性和塑性混凝土用水量的确定水灰比在范围时根据粗骨料的品种粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度其用水量可按表选取表干硬性混凝土的用水量拌合物稠度卵石最大粒径碎石最大粒径项目指标维勃稠度表塑性混凝土的用水量拌合物稠度卵石最大粒径碎石最大粒径项目指标坍落度注本表用水量系采用中砂时的平均取值采用细砂时每立方米混凝土用水量可增加采用粗砂时则可减少掺用各种外加剂或掺合料时用水量应相应调整水灰比小于的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统以本规程表中坍落度的用水量为基础按坍落度每增大用水量增加计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算式中掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量外加剂的减水率外加剂的减水率应经试验确定当无历史资料可参考时混凝土砂率的确定应符合下列规定坍落度为的混凝土砂率可根据粗骨料品种粒径及水灰比按表选取表混凝土的砂率水灰比卵石最大粒径碎石最大粒径注本表数值系中砂的选用砂率对细砂或粗砂可相应地减少或增大砂率只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时砂率应适当增大对薄壁构件砂率取偏大值本表中的砂率系指砂与骨料总量的重量比坍落度大于的混凝土砂率可经试验确定也可在表的基础上按坍落度每增大砂率增大的幅度予以
调整坍落度小于的混凝土其砂率应经试验确定工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统表混凝土的最大水灰比和最小水泥用量环境条件结构物类别最大水灰比最小水泥用量素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土素混凝土钢筋混凝土预应混凝干燥环境正常的居住或办公用房屋内部件不作规定潮湿环境无冻害高湿度的室内部件室外部件在非侵蚀性土和或水中的部件有冻害经受冻害的室外部件在非侵蚀性土和或水中且经受冻害的部件高湿度且经受冻害的室内部件有冻害和除冰剂的潮湿环境经受冻害和除冰剂作用的室内和室外部件注当用活性掺合料取代部分水泥时表中的最大水灰比及最小水泥用量即为替代前的水灰比和水泥用量配制级及其以下等级的混凝土可不受本表限制工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统外加剂和掺合料的掺量应通过试验确定并应符合国家现行标准混凝土外加剂应用技术规范粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程粉煤灰混凝土应用技术规程用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉等的规定当进行混凝土配合比设计时混凝土的最大水灰比和最小水泥用量应符合表中的规定长期处于潮湿和严寒环境中的混凝土应掺用引气剂或引气减水剂引气剂的掺入量应根据混凝土的含气量并经试验确定混凝土的最小含气量应符合表的规定混凝土的含气量亦不宜超过混凝土中的粗骨料和细骨料应作坚固性试验表长期处于潮湿和严寒环境中混凝土的最小含气量粗骨料最大粒径最小含气量注含气量的百分比为体积比工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统混凝土配合比的计算进行混凝土配合比计算时其计算公式和有关参数表格中的数值均系以干燥状态骨料为基准当以饱和面干骨料为基准进行计算时则应做相应的修正注干燥状态骨料系指含水率小于的细骨料或含水率小于的粗骨料混凝土配合比应按下列步骤进行计算计算配制强度并求出相应的水灰比选取每立方米混凝土的用水量并计算出每立方米混凝土的水泥用量选取砂率计算粗骨料和细骨料的用量并提出供试配用的计算配合比混凝土强度等级小于级时混凝土水灰比宜按下式计算式中回归系数水泥抗压强度实测值当无水泥抗压强度实测值时公式中的值可按下式确定式中水泥强度等级值的富余系数可按实际统计资料确定水泥强度等级值值也可根据强度或快测强度推定强度关系式推定得出工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统回归系数和宜按下列规定确定回归系数和应根据工程所使用的水泥骨料通过试验由建立的水灰比与混凝土强度关系式确定当不具备上述试验统计资料时其回归系数可按表采用表回归系数选用表石子品种系数碎石卵石每立方米混凝土的用水量可按本规程第条的规定确定每立方米混凝土的水泥用量可按下式计算混凝土的砂率可按本规程第条的规定选取粗骨料和细骨料用量的确定应符合下列规定当采用重量法时应按下列公式计算式中每立方米混凝土的水泥用量每立方米混凝土的粗骨料用量每立方米混凝土的细骨料用量每立方米混凝土的用水量砂率每立方米混凝土拌合物的假定重量其值可取当采用体积法时应按下列公式计算工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统式中水泥密度可取粗骨料的表观密度细骨料的表观密度水的密度可取混凝土的含气量百分数在不使用引气型外加剂时可取为粗骨料和细骨料的表观密度应按现行行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法和普通混凝土用砂质量标准及检验方法规定的方法测定工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统混凝土配合比的试配调整与确定试配进行混凝土配合比试配时应采用工程中实际使用的原材料混凝土的搅拌方法宜与生产时使用的方法相同混凝土配合比试配时每盘混凝土的最小搅拌量应符合表的规定当采用机
械搅拌时其搅拌量不应小于搅拌机额定搅拌量的表混凝土试配的最小搅拌量骨料最大粒径拌合物数量及以下按计算的配合比进行试配时首先应进行试拌以检查拌合物的性能当试拌得出的拌合物坍落度或维勃稠度不能满足要求或粘聚性和保水性不好时应在保证水灰比不变的条件下相应调整用水量或砂率直到符合要求为止然后提出供混凝土强度试验用的基准配合比混凝土强度试验时至少应采用三个不同的配合比当采用三个不同的配合比时其中一个应为本规程第条确定的基准配合比另外两个配合比的水灰比宜较基准配合比分别增加和减少用水量应与基准配合比相同砂率可分别增加和减少当不同水灰比的混凝土拌合物坍落度与要求值的差超过允许偏差时可通过增减用水量进行调整制作混凝土强度试验试件时应检验混凝土拌合物的坍落度或维勃稠度粘聚性保水性及拌合物的表观密度并以此工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统结果作为代表相应配合比的混凝土拌合物的性能进行混凝土强度试验时每种配合比至少应制作一组三块试件标准养护到时试压需要时可同时制作几组试件供快速检验或较早龄期试压以便提前定出混凝土配合比供施工使用但应以标准养护强度或按现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规程现行行业标准粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程等规定的龄期强度的检验结果为依据调整配合比配合比的调整与确定根据试验得出的混凝土强度与其相对应的灰水比关系用作图法或计算法求出与混凝土配制强度相对应的灰水比并应按下列原则确定每立方米混凝土的材料用量用水量应在基准配合比用水量的基础上根据制作强度试件时测得的坍落度或维勃稠度进行调整确定水泥用量应以用水量乘以选定出来的灰水比计算确定粗骨料和细骨料用量和应在基准配合比的粗骨料和细骨料用量的基础上按选定的灰水比进行调整后确定经试配确定配合比后尚应按下列步骤进行校正应根据本规程第条确定的材料用量按下式计算混凝土的表观密度计算值应按下式计算混凝土配合比校正系数式中混凝土表观密度实测值混凝土表观密度计算值当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统计算值的时按本规程第条确定的配合比即为确定的设计配合比当二者之差超过时应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数即为确定的设计配合比 荼镜ノ怀,玫牟牧峡缮杓瞥龀,玫幕炷 配合比备用在使用过程中应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整但遇有下列情况之一时应重新进行配合比设计对混凝土性能指标有特殊要求时水泥外加剂或矿物掺合料品种质量有显著变化时该配合比的混凝土生产间断半年以上时工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统有特殊要求的混凝土配合比设计抗渗混凝土抗渗混凝土所用原材料应符合下列规定粗骨料宜采用连续级配其最大粒径不宜大于含泥量不得大于泥块含量不得大于细骨料的含泥量不得大于泥块含量不得大于外加剂宜采用防水剂膨胀剂引气剂减水剂或引气减水剂抗渗混凝土宜掺用矿物掺合料抗渗混凝土配合比的计算方法和试配步骤除应遵守本规程第章和第章的规定外尚应符合下列规定每立方米混凝土中的水泥和矿物掺合料总量不宜小于砂率宜为供试配用的最大水灰比应符合表的规定表抗渗混凝土最大水灰比抗渗等级最大水灰比混凝土以上混凝土以上掺用引气剂的抗渗混凝土其含气量宜控制在进行抗渗混凝土配合比设计时尚应增加抗渗性能试验工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统并应符合下列规定试配要求的抗渗水压值应比设计值提高试配时宜采用水灰比最大的配合比作抗渗试验其试验结果应符合下式要求式中个试件中个未出现渗水时的最大水压值设计要求的抗渗等级值掺引气
剂的混凝土还应进行含气量试验试验结果应符合本规程第条的规定抗冻混凝土抗冻混凝土所用原材料应符合下列规定应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥不宜使用火山灰质硅酸盐水泥宜选用连续级配的粗骨料其含泥量不得大于泥块含量不得大于细骨料含泥量不得大于泥块含量不得大于抗冻等级及以上的混凝土所用的粗骨料和细骨料均应进行坚固性试验并应符合现行行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法及普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定抗冻混凝土宜采用减水剂对抗冻等级及以上的混凝土应掺引气剂掺用后混凝土的含气量应符合本规程第条的规定抗冻混凝土配合比的计算方法和试配步骤除应遵守本规程第章和第章的规定外供试配用的最大水灰比尚应符合表的规定进行抗冻混凝土配合比设计时尚应增加抗冻融性能试验工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统表抗冻混凝土的最大水灰比抗冻等级无引气剂时掺引气剂时及以上高强混凝土配制高强混凝土所用原材料应符合下列规定应选用质量稳定强度等级不低于级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥对强度等级为级的混凝土其粗骨料的最大粒径不应大于对强度等级高于级的混凝土其粗骨料的最大粒径不应大于针片状颗粒含量不宜大于含泥量不应大于泥块含量不宜大于其他质量指标应符合现行行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定细骨料的细度模数宜大于含泥量不应大于泥块含量不应大于其他质量指标应符合现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定配制高强混凝土时应掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂配制高强混凝土时应掺用活性较好的矿物掺合料且宜复合使用矿物掺合料高强混凝土配合比的计算方法和步骤除应按本规程第章规定进行外尚应符合下列规定基准配合比中的水灰比可根据现有试验资料选取配制高强混凝土所用砂率及所采用的外加剂和矿物掺合料的品种掺量应通过试验确定计算高强混凝土配合比时其用水量可按本规程第章的规定确定高强混凝土的水泥用量不应大于水泥和矿物工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统掺合料的总量不应大于高强混凝土配合比的试配与确定的步骤应按本规程第章的规定进行当采用三个不同的配合比进行混凝土强度试验时其中一个应为基准配合比另外两个配合比的水灰比宜较基准配合比分别增加和减少高强混凝土设计配合比确定后尚应用该配合比进行不少于次的重复试验进行验证其平均值不应低于配制强度泵送混凝土泵送混凝土所采用的原材料应符合下列规定泵送混凝土应选用硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥不宜采用火山灰质硅酸盐水泥粗骨料宜采用连续级配其针片状颗粒含量不宜大于粗骨料的最大粒径与输送管径之比宜符合表的规定表粗骨料的最大粒径与输送管径之比石子品种泵送高度粗骨料最大粒径与输送管径比碎石卵石泵送混凝土宜采用中砂其通过筛孔的颗粒含量不应少于泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺合料其质量应符合国家现行有关标准的规定泵送混凝土试配时要求的坍落度值应按下式计算工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统式中试配时要求的坍落度值入泵时要求的坍落度值试验测得在预计时间内的坍落度经时损失值泵送混凝土配合比的计算和试配步骤除应按本规程第章和第章规定进行外尚应符合下列规定泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于泵送混凝土的水泥和矿物掺合料的总量不宜小于泵送混凝土的砂率宜为掺用引气型外加剂时其混凝土含气量不宜大于大体积混凝土大体积混凝土所用的原材料应符合下列规定水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥如低热矿渣硅酸盐水泥中热硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥粉
煤灰硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥等当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时应采取相应措施延缓水化热的释放粗骨料宜采用连续级配细骨料宜采用中砂大体积混凝土应掺用缓凝剂减水剂和减少水泥水化热的掺合料大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下应提高掺合料及骨料的含量以降低每立方米混凝土的水泥用量大体积混凝土配合比的计算和试配步骤应按本规程第章和第章的规定进行并宜在配合比确定后进行水化热的验算或测定工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统本规程用词说明为便于在执行本规程条文时区别对待对要求严格程度不同的用词说明如下表示很严格非这样做不可的正面词采用必须反面词采用严禁表示严格在正常情况下均应这样做的正面词采用应反面词采用不应或不得表示允许稍有选择在条件许可时首先应这样做的正面词采用宜反面词采用不宜表示有选择在一定条件下可以这样做的采用可条文中指定按其他有关标准执行的写法为应按执行或应符合的规定
范文三:配合比设计规范
篇一:普通混凝土配合比设计规程《JGJ 55-2011》
普通混凝土配合比设计规程
《JGJ 55-2011》
3 基本规定
3.0.1 混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能和耐久性能的设计要求。混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。
3.0.2 混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料,并应满足国家现行标准的有关要求;配合比设计应以干燥状态骨料为基准,细骨料含水率应小于0.5%,粗骨料含水率应小于0.2%。
3.0.3 混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。
3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量应符合表3.0.4的规定,配制C15及其以下强度等级的混凝土,可不受表3.0.4的限
1
制。
表3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量
最大水胶比 最小胶凝材料用量(kg/m3)
素混凝土 钢筋混凝土 预应力混凝土
0.60 250 280 300
0.55 280 300 300
0.50 320
?0.45 330
3.0.5矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-1的规定;预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-2的规定。
表3.0.5-1 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量
矿物掺合料种类 水胶比 最大掺量(%)
硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥
粉煤灰 ?0.40 ?45 ?35
,0.40 ?40 ?30
粒化高炉矿渣粉 ?0.40 ?65 ?55
,0.40 ?55 ?45
钢渣粉 , ?30 ?20
磷渣粉 , ?30 ?20
硅灰 , ?10 ?10
2
复合掺合料 ?0.40 ?60 ?50
,0.40 ?50 ?40
注:? 采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥之外的通用硅酸盐水泥时,混凝土中水泥混合材和矿物掺合料用量之和应不大于按普通硅酸盐水泥用量20%计算混合材和矿物掺合料用量之和;
? 对基础大体积混凝土,粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量可增加5,;? 复合掺合料中各组分的掺量不宜超过任一组分单掺时的最大掺量。
表3.0.5-2 预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量
矿物掺合料种类 水胶比 最大掺量(%)
硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥
粉煤灰 ?0.40 ?35 ?30
,0.40 ?25 ?20
粒化高炉矿渣粉 ?0.40 ?55 ?45
,0.40 ?45 ?35
钢渣粉 , ?20 ?10
磷渣粉 , ?20 ?10
硅灰 , ?10 ?10
复合掺合料 ?0.40 ?50 ?40
,0.40 ?40 ?30
注:?粉煤灰应为?级或?级F类粉煤灰;
3
?在复合掺合料中,各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量。
3.0.6 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合表3.0.6的要求。混凝土拌合物中水溶性氯离子含量应按照现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》JTJ 270中混凝土拌合物中氯离子含量的快速测定方法进行测定。
表3.0.6 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量
环境条件 水溶性氯离子最大含量(%,水泥用量的质量百分比)
钢筋混凝土 预应力混凝土 素混凝土
干燥环境 0.3 0.06 1.0
潮湿但不含氯离子的环境 0.2
潮湿而含有氯离子的环境、盐渍土环境 0.1
除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境 0.06
3.0.7 长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境、以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。引气剂掺量应根据混凝土含气量要求经试验确定;掺用引气剂的混凝土最小含气量应符合表3.0.7的规定,最大不宜超过7.0%。
表 3.0.7 掺用引气剂的混凝土最小含气量
粗骨料最大公称粒径(mm) 混凝土最小含气量(,)
潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境 盐冻环境
40.0 4.5 5.0
4
25.0 5.0 5.5
20.0 5.5 6.0
注:含气量为气体占混凝土体积的百分比。
3.0.8 对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程,混凝土中最大碱含量不应大于3.0kg/m3,并宜掺用适量粉煤灰等矿物掺合料;对于矿物掺合料碱含量,粉煤灰碱含量可取实测值的1/6,粒化高炉矿渣粉碱含量可取实测值的1/2。
4 混凝土配制强度的确定
4.0.1 混凝土配制强度应按下列规定确定:
1(当混凝土的设计强度等级小于C60时,配制强度应按下式计算:
(4.0.1-1)
式中,fcu,o——混凝土配制强度(MPa);
fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值,这里取设计混凝土强度等级值(MPa);
σ——混凝土强度标准差(MPa)。
2(当设计强度等级大于或等于C60时,配制强度应按下式计算:
(4.0.1-2)
4.0.2 混凝土强度标准差应按照下列规定确定:
1(当具有近1个月,3个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料时,其混凝土强度标准
5
差σ应按下式计算:
(4.0.2)
式中, fcu,i——第i组的试件强度(MPa);
mfcu——n组试件的强度平均值(MPa);
n——试件组数,n值应大于或者等于30。
对于强度等级不大于C30的混凝土:当σ计算值不小于3.0MPa时,应按照计算结果取值;当σ计算值小于3.0MPa时,σ应取3.0MPa。对于强度等级大于C30且不大于C60的混凝土:当σ计算值不小于4.0MPa时,应按照计算结果取值;当σ计算值小于4.0MPa时,σ应取4.0MPa。
2(当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土强度资料时,其强度标准差σ可按表4.0.2取值。 表4.0.2标准差σ值(MPa)
混凝土强度标准值 ?C20 C25~C45 C50~ C55
σ 4.0 5.0 6.0
5 混凝土配合比计算
5.1 水胶比
5.1.1 混凝土强度等级不大于C60等级时,混凝土水胶比宜按下式计算:
(5.1.1-1)
式中 a、b——回归系数,取值应符合本规程5.1.2的规定;
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fb——胶凝材料(水泥与矿物掺合料按使用比例混合)28d胶砂强度(MPa),试验方法应按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB
/T 17671执行;当无实测值时,可按下列规定确定:
1(根据3d胶砂强度或快测强度推定28d胶砂强度关系式推定fb值;
2(当矿物掺合料为粉煤灰和粒化高炉矿渣粉时,可按下式推算fb值:
(5.1.1-2)
式中 f、s ——粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数,可按表5.1.1选用;
fce,g——水泥强度等级值(MPa)。
表5.1.1粉煤灰影响系数f和粒化高炉矿渣粉影响系数s
掺量(%)种类 粉煤灰影响系数f 粒化高炉矿渣粉影响系数s
0 1.00 1.00
10 0.90,0.95 1.00
20 0.80,0.85 0.95,1.00
30 0.70,0.75 0.90,1.00
40 0.60,0.65 0.80,0.90
50 - 0.70,0.85
注:? 本表应以P?O 42.5水泥为准;如采用普通硅酸盐
7
水泥以外的通用硅酸盐水泥,可将水泥混合材掺量20%以上部分计入矿物掺合料。
? 宜采用?级或?级粉煤灰;采用?级灰宜取上限值,采用?级灰宜取下限值。
? 采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值,采用S95级粒化高炉矿渣粉宜取上限值,采用S105级粒化高炉矿渣粉可取上限值加0.05。
当超出表中的掺量时,粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数应经试验确定。
5.1.2 回归系数a和b宜按下列规定确定:
1(根据工程所使用的原材料,通过试验建立的水胶比与混凝土强度关系式来确定;
2(当不具备上述试验统计资料时,可按表5.1.2采用。
表 5.1.2 回归系数a、b选用表
粗骨料品种
系数 碎石 卵石
a 0.53 0.49
b 0.20 0.13
5.2 用水量和外加剂用量
5.2.1 每立方米干硬性或塑性混凝土的用水量(mwo)应符合下列规定:
1(混凝土水胶比在0.40,0.80范围时,可按表5.2.1-1和
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表5.2.1-2选取;
2(混凝土水胶比小于0.40时,可通过试验确定。
表 5.2.1-1 干硬性混凝土的用水量(kg/m3)
拌合物稠度 卵石最大公称粒径(mm) 碎石最大粒径(mm)
项目 指标 10.0 20.0 40.0 16.0 20.0 40.0 维勃稠度
(s) 16,20 175 160 145 180 170 15511,15 180 165 150 185 175 160
5,10 185 170 155 190 180 165
表 5.2.1-2 塑性混凝土的用水量(kg/m3)
拌合物稠度 卵石最大粒径(mm) 碎石最大粒径(mm)
项目 指
标 10.0 20.0 31.5 40.0 16.0 20.0 31.5 40.0
坍落度
(mm) 10,
30 190 170 160 150 200 185 175 16535,
50 200 180 170 160 210 195 185 17555,
70 210 190 180 170 220 105 195 18575,
90 215 195 185 175 230 215 205 195
注:? 本表用水量系采用中砂时的取值。采用细砂时,每立方米混凝土用水量可增加5,10kg;采用粗砂时,可减
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少5,10kg。
? 掺用矿物掺合料和外加剂时,用水量应相应调整。
5.2.2 每立方米流动性或大流动性混凝土的用水量(mwo)可按下式计算:
(5.2.2)
式中 mwo’——满足实际坍落度要求的每立方米混凝土用水量(kg),以本规程表5.2.1-2中90mm坍落度的用水量为基础,按每增大20mm坍落度相应增加5kg用水量来计算;
β——外加剂的减水率(,),应经混凝土试验确定。
5.2.3 每立方米混凝土中外加剂用量应按下式计算:
(5.2.3)
式中: mao ——每立方米混凝土中外加剂用量(kg);
mbo ——每立方米混凝土中胶凝材料用量(kg);
βa——外加剂掺量(%),应经混凝土试验确定。
5.3 胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量
5.3.1 每立方米混凝土的胶凝材料用量(mbo)应按下式计算:
(5.3.1)
5.3.2 每立方米混凝土的矿物掺合料用量(mfo)计算应符合下列规定:
1(按本标准3.0.5条和5.1.1条确定符合强度要求的矿物掺合料掺量βf;
10
2(矿物掺合料用量(mfo)应按按下式计算:
(5.3.2)
式中:mfo ——每立方米混凝土中矿物掺合料用量(kg);
βf——计算水胶比过程中确定的矿物掺合料掺量(%)。
5.3.3 每立方米混凝土的水泥用量(mco)应按下式计算:
(5.3.3)
式中:mco ——每立方米混凝土中水泥用量(kg)
5.4 砂率
5.4.1 当无历史资料可参考时,混凝土砂率的确定应符合下列规定:
1(坍落度小于10mm的混凝土,其砂率应经试验确定。
2(坍落度为10,60mm的混凝土砂率,可根据粗骨料品种、最大公称粒径及水灰比按表5.4.1选取。
3(坍落度大于60mm的混凝土砂率,可经试验确定,也可在表5.4.1的基础上,按坍落度每增大20mm、砂率增大1,的幅度予以调整。
表 5.4.1 混凝土的砂率(,)
水胶比
(W/B) 卵石最大公称粒径(mm) 碎石最大粒径(mm)
10.0 20.0 40.0 16.0 20.0 40.0
0.40 26,32 25,31 24,30 30,35 29,34 27,32 0.50 30,35 29,34 28,33 33,38 32,37
11
30,35 0.60 33,38 32,37 31,36 36,41 35,40 33,38 0.70 36,41 35,40 34,39 39,44 38,43 36,41注: 本表数值系中砂的选用砂率,对细砂或粗砂,可相应地减少或增大砂率;
采用人工砂配制混凝土时,砂率可适当增大;
只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时,砂率应适当增大;
对薄壁构件,砂率宜取偏大值。
5.4.2 砂率应按公式5.5.1-2计算。
5.5 粗、细骨料用量
5.5.1 采用质量法计算粗、细骨料用量时,应按下列公式计算:
(5.5.1-1)
(5.5.1-2)
式中 mg0——每立方米混凝土的粗骨料用量(kg);
ms0——每立方米混凝土的细骨料用量(kg);
mw0——每立方米混凝土的用水量(kg);
βs——砂率(,);
mcp——每立方米混凝土拌合物的假定质量(kg),可取2350,2450kg。
5.5.2 采用体积法计算粗、细骨料用量时,应按公式5.5.1-2和下列公式计算:
(5.5.2)
12
式中 ρc——水泥密度(kg/m3),应按《水泥密度测定方法》GB/T 208测定,也可取2900
篇二:砌筑砂浆配合比设计规程JGJT98-2011(完整版)
砌筑砂浆配合比设
计规程
Specification for mix proportion design of
masoy mortar
JGJT98-2011
2011年
修订过程及主要内容
根据建设部文件建标〔2008〕102号“关于印发《2008年工程建设标准规范修订、修改计划(第一批)的通知》 ”要求 ,《砌筑砂浆配合比设计规程》从2008年4月开始进行修订,主编单位为陕西省建筑科学研究院及浙江八达建设集团有限公司 ,接到任务后,主编单位立即组建了编制组,确定了参编单位为:中国建筑科学研究院、福建省建筑科学研究院 、上海市建筑科学研究院(集团)有限公司 、陕西省第三建筑工程公司 、山东省建筑科学研究院 、 浙江中技建设工程检测有限公司 、嘉兴市春秋建设工程检测中心有限责任公司、浙江嘉善县建筑工程质量监督站、西安市建设工程质量安全监督站、西安天洋建材企业集团,编制人员为:
13
? 李 荣 孙占利 张秀芳 赵立群刘军选 徐鹏如 王文奎 何希铨 金万春 王转英 袁永福钱建武 张雪琴 薛天牢 金裕民 徐 建 黄春文 毛国强何富林 陈 华 沈文忠。
任务下达后通过电话、网络等方式各编制单位进行沟通, 行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000颁布实施至今,距今已有10年之久,该标准对保证 作为砌筑砂浆配合比设计规范在工业与民用建筑及一般构造物中所采用砂浆的质量配合比设计中起到了重要的作用。但随着建筑技术的发展,材料的更新换代以及其他标准的变化,特别是预拌砂浆的蓬勃发展,通用硅酸盐水泥标准及建筑砂浆基本性能试验方法的修订,都使该标准的继续使用出现了一些困难、可操作性差、工地现场执行难度增大,因此,迫切需要对《砌筑砂浆配合比设计规程》进行修订,以适应建筑技术的发展。 根据这些主要问题2008年8月在西安召开了编制组第一次工作会议,确定了编制大纲,明确了主要工作内容及验证试验方案 。在上述大量验证试验及调研的基础上,并参考国外先进标准3月形成了初稿, 2009年三月在江苏省姜堰市召开了编制组第二次工作会议,编制组内部对初稿进行了充分的讨论、修改形成了征求意见稿, 会后,主编单位根据会议要求及各单位的补充实验对征求意见稿进行了修改,并通过网络在编制组内部进行充分沟通形成了征求意见稿定
14
稿, 2009年7-8月全国范围内开始征求意见工作,收到来自上海、北京、山东、浙江等全国各地从设计、施工、检测等科研机构、施工单位、大专院校的专家的宝贵意见。针对这些意见我们又认真研究,并进行了相应的补充验证试验,最终确定了送审稿的内容。
原标准分五章: 1、总则; 2、 术语 、符号;3、 材料要求;4、技术条件; 5 、砌筑砂浆配合比计算与确定 (5.1 水泥混合砂浆配合比计算;5.2 水泥砂浆配合比选用 ;5.3 配合比试配、调整与确定);本规程用词说明。
新标准分五章: 1、总则; 2、 术语;3、 材料要求;4、技术条件; 5 、砌筑砂浆配合比的确定与要求(5.1 现场配制砌筑砂浆配合比的试配要求;5.2 预拌砂浆配合比的试配要求;5.3砌筑砂浆配合比试配、调整与确定);本规程用词说明; 引用标准名录 ;附:条文说明。
此次修订的主要内容:
1.增加了粉煤灰水泥砂浆和预拌砌筑砂浆配合比设计的内容;2. 根据新型墙体材料性能,对砌筑砂浆稠度进行了调整; 3. 在砂浆强度等级上去掉了M2.5增加了M25和M30两个等级; 4.取消了分层度指标,增加了砂浆保水率的要求;
5.根据不同气候区提出了砌筑砂浆抗冻性要求;6.增加了根据砂浆表观密度实测值及理论值校正砂浆配合比的步骤;7.将砂浆试配强度计算公式修改为?m,0= k?2。
15
《砌筑砂浆配合比设计规程》行业标准审查会与2009年11月26日在西安召开。出席会议的有建设部、归口单位及主编单位的领导,会议由归口单位中国建筑科学研究院主持,西安建筑科技大学、西北工业大学、质量安全监督站、浙江省建筑科学设计研究院、 《砌体结构施工质量验收规范》主编,以及有关科研院、检测、设计和施工单位的9名专家组成的审查委员会,标准起草单位和有关单位的代表出席了会议。
审查人员:王福川 张昌叙 张玉忠 黄可明 张德思 陈栓发 李海波 施钟毅 王巧莉
审查专家听取了标准主编人李荣教授级高级工程师对本规程的修编过程、主要内容及编制依据所作的全面介绍。审查组对规程送审稿逐章逐条地进行了认真地审查,形成审查意见。编制组根据审查会提出的意见已对规程进行了进一步的完善和修改,最终确定了报批搞的内容。
审查委员会认为编制组做出了大量细致的工作,调研资料真实全面,验证报告数据准确,送审资料齐全。各位委员和专家对标准送审稿逐条逐句进行了认真审议,最后一致通过了修改后的送审稿。
审查结论
1、会议一致认为:编制组提供审查的技术资料齐全,标准编写符合《工程建设标准规定》(建标,2008,182号)的
16
规定。
2、 该《规程》修订工作的主要特点是:
(1) 送审稿补充和完善了原《规程》的内容,体现了砌筑砂浆科技发展的
方向,符合国家节能减排的产业政策;
(2) 提出了水泥粉煤灰砂浆和预拌砂浆配合比的设计方法;
(3)增加了砌筑砂浆保水率、抗冻性能要求,取消了分层度指标,采用表观密度值对砂浆配合比进行校正,对保水增稠材料和外加剂在砂浆中的应用作出了规定,使砂浆配合比设计更趋科学合理;
3、《规程》提出的配合比设计方法先进可靠、可操作性强,总体上达到了国际先进水平
批准发布
为此,审查会后主编单位根据审查意见,对标准进行了修改,并与2010年1底完成标准报批稿,并上报归口单位及住房和城乡建设部主管部门。
现住房和城乡建设部已第798号公告批准发布编号为JGJ/T98,2010 ,同时原《砌筑砂浆配合比设计规程》废止。
修改意见
1、应进一步完善和充实条文说明内容;
2、将砂浆试配强度计算公式修改为:fm,0=k×f2;
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(3) 建议不设强制性条文;
(4) 其他修改意见如下:
(1)取消2.1.1、2.1.3、2.1.4条;增加现场配制砂浆的定义及分类(2)取消2.2节;(3)将符号f2的含义修改为砂浆强度等级值;(4)取消对原材料进场(厂)复验要求的条文;(5)对强制性条文3.0.7和3.0.8条进行修改,提出保水增稠材料和外加剂应有型式检验报告的要求;(6)取消分层度指标要求。
1 总则
2 术语
3 材料要求
4 技术条件
5 砌筑砂浆配合比的确定与要求
5.1 现场配制砌筑砂浆配合比的试配要求
5.2 预拌砂浆配合比的试配要求
5.3 砌筑砂浆配合比试配、调整与确定
本规程用词说明
引用标准名录
附:条文说明
1 总 则
1.0.1 为统一砌筑砂浆的技术条件和配合比设计方法,满足设计和施工要求,保证砌筑砂浆质量,做到技术先进、经
18
济合理,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物中所采用的砌筑砂浆的配合比设计。
1.0.3 砌筑砂浆配合比设计应根据原材料的性能、砂浆技术要求、块体种类及施工水平进行计算或查表选择,并应经试配、调整后确定。
1.0.4 砌筑砂浆配合比设计除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 砌筑砂浆masoy mortar
将砖、石、砌块等块材经砌筑成为砌体,起粘结、衬垫和传力作用的砂浆。 2.0.2 现场配制砂浆masoy mortar site
mixing(增)
由水泥、细骨料和水,以及根据需要加入的石灰、活性掺合料或外加剂在现场配制成的砂浆,分为水泥砂浆和水泥混合砂浆。
2.0.3 预拌砂浆readay-mixed mortar (增)
专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
(按现行行业标准《预拌砂浆》JG/T 230给出了预拌砂浆的定义。 )
2.0.4 保水增稠材料water-retentive and plastic material
(增)
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改善砂浆可操作性及保水性能的非石灰类材料。
(预拌砂浆生产时会加入改善砂浆可操作性的非石灰类物质,按《砌筑砂浆增塑剂》JG/T 164-2004给出了保水增稠材料的定义。 )
本章去掉了砂浆、水泥砂浆 、水泥混合砂浆 、掺加料
电石渣、外加剂的术语;去掉了符号一节
3 材 料 要 求
3.0.1 砌筑砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响,并应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。 (增)
3.0.2 水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥,且应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175和《砌筑水泥》GB/T 3183的规定。 水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择。M15及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥;M15以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级通用硅酸盐水泥。
3.0.3 砂宜选用中砂,并应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52 的规定,且应全部通过4.75mm的筛孔。(改动较大:砌筑砂浆用砂砌体砂浆宜选用中砂,毛石砌体宜选用粗砂,砂的含泥量不应超过5%,强度等级为M2.5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过10%)
20
3.0.4 砌筑砂浆用石灰膏、电石膏应符合下列规定:(原3.0.3掺合料应符合下列规定:)
1 生石灰熟化成石灰膏时,应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤,熟化时间不得少于7d;磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏,应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。(为了保证石灰膏的质量,要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用,还会影响砂浆强度,故规定严禁使用。)
2 制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤,检验时应加热至70?后至少保持20min,并应待乙炔挥发完后再使用。
( 为了保证电石膏的质量,要求按规定过滤后方可使用。电石膏中乙炔含量大会对人体造成伤害,因此规定检验后才可使用。 )
3 消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。
(消石灰粉是未充分熟化的石灰,颗粒太粗,起不到改善和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度,因此规定不得使用。磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。严寒地区,磨细生石灰直接加入砌筑砂浆中属冬季施工措施。
去掉了粘土膏 )
3.0.5 石灰膏、电石膏试配时的稠度,应120mm?5mm。
21
(砂浆配制时,膏类(石灰膏、电石膏等)材料的含水量不计入砂浆用水量中,为了使膏类材料的含水率有一个统一的标准,根据国内外常规,规定其稠度一般为120 mm?5mm。如稠度不在规定范围可按表3-1进行换算:
3.0.6 粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、天然沸石粉应分别符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046、《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T 18736和《天然沸石粉在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ/T 112的规定。当采用其他品种矿物掺合料时,应有充足的技术依据,并应在使用前进行试验验证。(修改:粉煤灰的品质指标和磨细生石灰的品质指标应符合国家现行有关标准的要求)(凡使用的矿物掺合料,其品质指标,需符合国家现行的有关标准要求。粉煤灰不宜采用?级粉煤灰。高钙粉煤灰使用时,必须检验安定性指标是否合格,合格后方可使用。 )
3.0.7 采用保水增稠材料时,应在使用前进行试验验证,并应有完整的型式检验报告。(增)
篇三:普通混凝土配合比设计(最新规范)
6.1.5 普通混凝土配合比设计
混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。常用的表示方法有两种:
22
一种是以1m混凝土中各项材料的质量表示,如某配合比:水泥240kg,水180kg,砂630kg,石子1280kg,矿物掺合料160kg,该混凝土1m3总质量为2490kg;
另一种是以各项材料相互间的质量比来表示(以水泥质量为1),将上例换算成质量比为:水泥?砂?石?掺合料,1?
2.63?5.33?0.67,水胶比,0.45。
1.混凝土配合比的设计基本要求
市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求:
(1)满足施工规定所需的和易性要求;
(2)满足设计的强度要求;
(3)满足与使用环境相适应的耐久性要求;
(4)满足业主或施工单位渴望的经济性要求;
(5)满足可持续发展所必需的生态性要求。
2.混凝土配合比设计的三个参数
混凝土配合比设计,实质上就是确定胶凝材料、水、砂和石子这四种组成材料用量之间的三个比例关系:
(1)水与胶凝材料之间的比例关系,常用水胶比表示;
(2)砂与石子之间的比例关系,常用砂率表示; 3
(3)胶凝材料与集料之间的比例关系,常用单位用水量(1m3混凝土的用水量)来表示。
3.混凝土配合比设计步骤
混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施
23
工配合比的确定等。
(1)初步配合比计算
1)计算配制强度(fcu,o)。根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55—2011)规定,混凝土配制强度应按下列规定确定:
?当混凝土的设计强度小于C60时,配制强度应按下式确定:
fcu,o?fcu,k,1.645σ
式中 fcu,o——混凝土配制强度,MPa;
fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值,这里取混凝土的设计强度等级值,MPa;
σ ——混凝土强度标准差,MPa。
?当混凝土的设计强度不小于C60时,配制强度按下式确定:
fcu,o?1.15fcu,k
混凝土强度标准差σ应根据同类混凝土统计资料计算确定,其计算公式如下:
式中 fcu,i——统计周期内同一品种混凝土第i组试件的强度??值,MPa;
mfcu——统计周期内同一品种混凝土n组试件的强度平均值,MPa;
n ——统计周期内同品种混凝土试件的总组数。
24
当具有近1个月,3个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料,且试件组数不小于30时,其混凝土强度标准差σ应按上式进行计算。
对于强度等级不大于C30的混凝土,当混凝土强度标准差计算值不小于3.0MPa时,应按混凝土强度标准差计算公式计算结果取值;当混凝土强度标准差计算值小于3.0MPa时,应取3.0MPa。
对于强度等级大于C30且小于C60的混凝土,当混凝土强度标准差计算值不小于4.0MPa时,应按混凝土强度标准差计算公式计算结果取值;当混凝土强度标准差计算值小于4.0MPa时,应取4.0MPa。
当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土强度资料时,其强度标准差σ可按表6-3取值。
混凝土强度标准差σ值 表6-3
2)计算水胶比(W/B)。混凝土强度等级小于C60时,混凝土水胶比应按下式计算:
W?afb?Bfcu,o+?a?bfb
式中 αa、αb ——回归系数,回归系数可由表6-4采用;
fb ——胶凝材料28d胶砂抗压强度,可实测,MPa。
回归系数αa和αb选用表 表6-4
当胶凝材料28d抗压强度(fb)无实测值时,其值按下式确定:
25
fb,γf?γs?fce
式中 γf、γs——粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数,按表6-5选用;
fce ——水泥28d胶砂抗压强度,可实测,MPa。
粉煤灰影响系数γf和粒化高炉矿渣粉影响系数γs 表6-5
注: 1.采用?级、?级粉煤灰宜取上限值;
2.采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值,采用S95级粒化高炉矿渣粉宜取上限值,采用S105级粒化高炉矿渣粉宜取上限值加0.05;
3.当超出表中的掺量时,粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数应经试验测定。
在确定fce值时,fce值可根据3d强度或快测强度推定28d强度关系式得出。当无水泥28d抗压强度实测值时,其值可按下式确定:
fce,γc?fce,g
式中 γc——水泥强度等级值的富余系数(可按实际统计资料确定);当缺乏实际统计资料时,可按表6-6选用;
fce,g——水泥强度等级值,MPa。
水泥强度等级值的富余系数(γc)表6-6
3)每立方米混凝土用水量的确定。
?干硬性和塑性混凝土用水量的确定。
水胶比在0.40,0.80范围内时,根据粗集料的品种、粒径
26
及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量可按表6-7、表
6-8选取。
27
范文四:水泥净浆配合比规范
篇一:M40水泥净浆配合比设计说明书
水泥净浆配合比设计书
M50
一、 使用部位 :
孔道压浆 设计稠度 : 14-18s 二、 原材料名称:
1、 水泥:渑池仰韶水泥有限公司P.O52.5普通硅酸盐水泥 2、 压浆剂:华烁科技股份有限公司,压浆剂掺量为水泥用量的
10,
三、设计依据:
1、 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 2、 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175-2007 3、 《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ 119-88 四、 配合比设计
1、 单位用水量:
确定单位用水量为455Kg 2、确定水灰比:
根据经验采用0.35的水灰比进行试拌
3、确定每m3净浆水泥用量(mco):
按规范要求取每立方米净浆的水泥用量
1
mco= mwo /(W/C)=455/0.35=1300kg
4、 基准净浆配合比:水泥1300Kg 水455Kg 五、 试拌水泥浆拌和物,试拌10L水泥净浆所需各材料用量 1、 分别按照0.32、0.35、0.38水灰比试拌10L水泥浆拌和物。各材
料用量
2、工作性:
拌和物经测定,稠度、泌水率、膨胀率符合要求, 六、根据《公路桥涵施工技术规范》【JTJ041-2000】,净浆强度试验至少应采用三个不同的配合比,采用不变水量法,另外两个配合比的水灰比较基准配合比分别增加和减少0.03,进行调整:
七、根据试配情况,7d、28d抗压强度如下
八、确定试验室配合比
根据《公路桥涵施工技术规范》和设计要求,水泥浆拌和物的稠度为14-18s,拌和后3h的泌水率<3%,且24h内重新全部被浆收回,24h后测其膨胀率<10,的规定,水灰比为0.35的水泥净浆拌和物的各项性能均满足要求,且强度满足要求,稠度测定值为15s,泌水率为
0.5,,膨胀率为3.0,,保水性良好,满足施工要求。
确定配合比为(Kg/ m3)
水泥:水:压浆剂= 1300:455:130
2
=1:0.35:0.10
九、试验结论
根据以上试拌结果和强度检验结果,确定水泥浆配合比B为施工配合比
试验: 计算: 复核: 审核
监理工程师: 日期:
篇二:M50水泥净浆配合比设计说明书
水泥净浆配合比设计书
M50
一、 设计说明
按合同和规范要求,已完成水泥净浆配合比设计。设计稠度为14-18s。根据试验室7天及28天标准养护抗压试验试验结果,确定试验室配合比比例为:水泥:水:压浆剂=1:0.35:0.12 二、 设计依据:
1、 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 2、 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175-2007 3、 《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ 119-88 三、原材料名称:
1、水泥:xxxxxx有限公司P.O52.5普通硅酸盐水泥2、压浆剂:xxxxxx有限公司 四、配合比设计
1、根据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)分别选定水灰比为0.34、0.35、0.36
2、 确定压浆剂掺量为水泥用量的12, 3、 水泥净浆的
3
表观密度为1906kg/m3。
五、 试拌水泥浆拌和物,试拌10L水泥净浆所需各材料用量确定配
合比
1、 分别按照0.34、0.35、0.36水灰比试拌水泥浆拌和物
。
六、检验强度
七、确定配合比
根据《公路桥涵施工技术规范》和设计要求,水泥浆拌和物的稠度为14-18s,拌和后3h的泌水率<3%,且24h内重新全部被浆收回,24h后测其膨胀率<10,的规定,水灰比为0.35的水泥净浆拌和物的各项性能均满足要求,且强度满足要求,稠度测定值为15s,泌水率为0.5,,膨胀率为3.0,,保水性良好,满足施工要求。
确定配合比为(Kg/ m3)
水泥:水:压浆剂(转载于:www.XltkWJ.Com 小 龙文档 网:水泥净浆配合比规范)= 1300:450:156
=1:0.35:0.12
八、试验结论
根据以上试拌结果和强度检验结果,确定水泥浆配合比B为施工配合比
试验: 计算: 复核: 审核
4
监理工程师: 日期:
篇三:水泥净浆配合比设计书
水泥净浆配合比设计书
一、设计目的:
根据保阜高速公路LJ-16合同段预制及现浇箱梁、T梁等孔道压浆施工要求,特设计强度为40MPa净浆。 二、设计依据:
(1)、JTJ 041-2000《公路桥涵施工技术规范》; (2)、《公路工程国内招标文件范本》(2003年版);
(3)、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》; (4)、《保定至阜平(冀晋界)高速公路两阶段施工图设计》。 三、设计要求:
(1)、设计强度:40MPa 四、原材料情况:
(1)、水泥:河北太行水泥股份有限公司生产的“太行山”牌P?O42.5R水
泥;
(2)、外加剂:北京兴宏光建材厂生产的WDN-2缓凝高效减水剂,掺量为水
泥用量的1%;北京兴宏光建材厂生产的WDN-14膨胀剂,掺量为水泥用量的8%。
五、设计步骤:
(1)、水泥净浆水灰比宜选用0.40,0.45稠度为14s,18
5
s,泌水率最大
不超过3%,拌合后3h泌水率宜控制在2%内。自由膨胀率应小于10%。考虑水泥品种、设计强度及《公路桥涵施工技术规范要求》,所以取水灰比W/C=0.40,W/C=0.41,W/C=0.39三种水灰比进行试验。
?W/C=0.40时,实测拌合物稠度(s):15.21
?W/C=0.39时,实测拌合物稠度(s):12.83 ?W/C=0.41时,实测拌合物稠度(s):21.67
(2)、泌水率:当W/C=0.40时泌水率为(99.5-98.5)/96.0=1.0%。 (3)、膨胀率:当W/C=0.40时膨胀率为(98.5-96.0)/96.0=2.6%。 (4)、泌水率:当W/C=0.39时泌水率为(98.0-97.5)/96.0=0.5%。 (5)、膨胀率:当W/C=0.39时膨胀率为(97.5-96.0)/96.0=1.6%。 (6)、泌水率:当W/C=0.41时泌水率为(99.0-98.0)/96.0=1.0%。 (7)、膨胀率:当W/C=0.41时膨胀率为(98.0-96.0)/96.0=2.1%。
试验编号:SNJJPB-002
设计日期:2008年04月16日
(8)、试配水泥净浆强度(见下表)
六、结果分析
(1)、在考虑经济的条件下,当W/C=0.40时,水泥净浆稠度及强度均满足设
计及施工要求。
6
(2)、根据水泥净浆实测结果
选定 水泥:减水剂:膨胀剂:水=1:0.01:0.08:0.40为理论配合比。
廊坊市交通公路工程有限公司 保阜高速公路第LJ-16项目部试验室 2008年05月14日
7
范文五:普通混凝土配合比设计(最新规范)
6.1.5 普通混凝土配合比设计
混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。常用的表示方法有两种:
一种是以1m混凝土中各项材料的质量表示,如某配合比:水泥240kg,水180kg,砂630kg,石子1280kg,矿物掺合料160kg,该混凝土1m3总质量为2490kg;
另一种是以各项材料相互间的质量比来表示(以水泥质量为1),将上例换算成质量比为:水泥∶砂∶石∶掺合料=1∶2.63∶5.33∶0.67,水胶比=0.45。
1.混凝土配合比的设计基本要求
市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求:
(1)满足施工规定所需的和易性要求;
(2)满足设计的强度要求;
(3)满足与使用环境相适应的耐久性要求;
(4)满足业主或施工单位渴望的经济性要求;
(5)满足可持续发展所必需的生态性要求。
2.混凝土配合比设计的三个参数
混凝土配合比设计,实质上就是确定胶凝材料、水、砂和石子这四种组成材料用量之间的三个比例关3
系:
(1)水与胶凝材料之间的比例关系,常用水胶比表示;
(2)砂与石子之间的比例关系,常用砂率表示;
(3)胶凝材料与集料之间的比例关系,常用单位用水量(1m3混凝土的用水量)来表示。
3.混凝土配合比设计步骤
混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施工配合比的确定等。
(1)初步配合比计算
1)计算配制强度(fcu,o)。根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55—2011)规定,混凝土配制强度应按下列规定确定:
①当混凝土的设计强度小于C60时,配制强度应按下式确定:
fcu,o≥fcu,k+1.645σ
式中 fcu,o——混凝土配制强度,MPa;
fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值,这里取混凝土的设计强度等级值,MPa;
σ ——混凝土强度标准差,MPa。
②当混凝土的设计强度不小于C60时,配制强度应按下式确定:
fcu,o≥1.15fcu,k
混凝土强度标准差σ应根据同类混凝土统计资料计算确定,其计算公式如下:
式中 fcu,i——统计周期内同一品种混凝土第i组试件??的强度值,MPa;
mfcu——统计周期内同一品种混凝土n组试件的强度平均值,MPa;
n ——统计周期内同品种混凝土试件的总组数。
当具有近1个月~3个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料,且试件组数不小于30时,其混凝土强度标准差σ应按上式进行计算。
对于强度等级不大于C30的混凝土,当混凝土强度标准差计算值不小于3.0MPa时,应按混凝土强度标准差计算公式计算结果取值;当混凝土强度标准差计算值小于3.0MPa时,应取3.0MPa。
对于强度等级大于C30且小于C60的混凝土,当混凝土强度标准差计算值不小于4.0MPa时,应按混凝土强度标准差计算公式计算结果取值;当混凝土强度标准差计算值小于4.0MPa时,应取4.0MPa。
当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土强度资料时,其强度标准差σ可按表6-3取值。
混凝土强
度标准差σ值 表6-3
2)计算水胶比(W/B)。混凝土强度等级小于C60时,混凝土水胶比应按下式计算:
W?afb?Bfcu,o+?a?bfb
式中 αa、αb ——回归系数,回归系数可由表6-4采用;
fb ——胶凝材料28d胶砂抗压强度,可实
测,MPa。
回归系数αa
和αb选用表
表6-4
当胶凝材料28d抗压强度(fb)无实测值时,其
值可按下式确定:
fb=γf·γs·fce
式中 γf、γs——粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数,按表6-5选用;
fce ——水泥28d胶砂抗压强度,可实测,MPa。
粉煤灰影响系数γf和
粒化高炉矿渣粉影响系数γs 表6-5
注: 1.采用Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰宜取上限值;
2.采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值,采用S95级粒化高炉矿渣粉宜取上限值,采用S105级粒化高炉矿渣粉宜取上限值加0.05;
3.当超出表中的掺量时,粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数应经试验测定。
在确定fce值时,fce值可根据3d强度或快测强度推定28d强度关系式得出。当无水泥28d抗压强度实测值时,其值可按下式确定:
fce=γc·fce,g
式中 γc——水泥强度等级值的富余系数(可按实际统计资料确定);当缺乏实际统计资料时,可按表6-6选用;
fce,g——水泥强度等级值,MPa。
水泥强度等
级值的富余系数(γc) 表6-6
3)每立方米混凝土用水量的确定。
①干硬性和塑性混凝土用水量的确定。
水胶比在0.40~0.80范围内时,根据粗集料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量可按表6-7、表6-8选取。
干硬性混凝土的
用水量(单位:kg/m) 表6-7 3
塑性魂混凝土的
用水量(单位:kg/m3) 表6-8
②流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:
A.以表6-8中坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土用水量。当坍落度增大到180mm以上时,随坍落度的相应增加的用水量可减少。
B.掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算:
mwa=mwo(1-β)
式中 mwa ——掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量,kg;
mwo——未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量,kg;
β——外加剂的减水率,应经混凝土的试验确定,%。
4)每立方米混凝土胶凝材料用量(mbo)的确定。根据已选定的混凝土用水量mwo和水胶比(W/B)可求出胶凝材料用量:
mbo=mwo
WB
每立方米混凝土矿物掺合料用量(mfo)的确定:
mfo=mbo·βf
式中 βf ——矿物掺合料掺量(%),矿物掺合料在
混凝土中的掺量应通过试验确定。采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时,钢筋混凝土和预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量宜分别符合表6-9和表6-10的规定。对基础大体积混凝土,粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量可增加5%。采用掺量大于30%的C类粉煤灰的混凝土应以实际使用的水泥和粉煤灰掺量进行安定性检验。
钢筋混凝土中矿
物掺合料最大掺量 表6-9
预应力混凝土中
矿物掺合料最大掺量 表6-10
每立方米混凝土水泥用量(mco)的确定:
mco=mbo-mfo
为保证混凝土的耐久性,由以上计算得出的胶凝材料用量还要满足有关规定的最小胶凝材料用量的要
求,如算得的胶凝材料用量少于规定的最小胶凝材料用量,则应取规定的最小胶凝材料用量值。
5)砂率的确定。砂率可以根据以砂填充石子空隙,并稍有富余,以拨开石子的原则来确定。根据此原则可列出砂率计算公式如下:
??Vgo?P?Vso
''mso?soVso?s????''?''mso?mgo?soVso??goVgo
'''?soVgoP'?P'
?'''??'''''?soVgoP??goVgo?soP??go
式中 βs ——砂率,%;
mso,mgo ——每立方米混凝土中砂及石子用量,kg; V'so,V'go ——每立方米混凝土中砂及石子松散体积,其中V'so=V'goP',m;
ρ'so,ρ'go ——砂和石子堆积密度,kg/m3;
P′ ——石子空隙率,%;
β ——砂浆剩余系数(一般取1.1~1.4)。
6)粗集料和细集料用量的确定。
①当采用质量法时,应按下列公式计算:
mcomfo+mgo+mso+mwo=mcp
式中 mco——每立方米混凝土的水泥用量,kg;
mfo——每立方米混凝土的矿物掺合料用量,?s?mso?100%mso?mgo3
kg;
mgo——每立方米混凝土的粗集料用量,kg; mso——每立方米混凝土的细集料用量,kg; mwo——每立方米混凝土的用水量,kg;
mcp——每立方米混凝土拌合物的假定质量(其值可取2350~2450kg),kg;
βs ——砂率,%。
②当采用体积法时,应按下列公式计算:
mcomfomgo
'?g?c+?f++mso?s'+mwo?w+0.01=1
3式中 ρc ——水泥密度(可取2900~3100kg/m),
kg/m;
ρf——矿物掺合料密度,kg/m3;
ρ′g——粗集料的表观密度,kg/m;
ρ′s——细集料的表观密度,kg/m3;
ρw——水的密度(可取1000kg/m3),kg/m3; α ——混凝土的含气量百分数(在不使用引气型外加剂时,α可取1)。
粗集料和细集料的表观密度ρg与ρs应按现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)规定的方法测定。
33?s?mso?100%mso?mgo
7)每立方米混凝土外加剂用量(mao)的确定。每立方米混凝土外加剂用量(mao)应按下列计算:
mao=mbo·βa
式中 mao——计算配合比每立方米混凝土中外加剂用量,kg/m;
mbo——计算配合比每立方米混凝土中胶凝材料用量,kg/m3;
βa——外加剂掺量,%,应经混凝土试验确定。
(2)配合比的试配、调整与确定
1)配合比的试配、调整。以上求出的各材料用量,是借助于一些经验公式和数据计算出来的,或是利用经验资料查得的,因而不一定符合实际情况,必须通过试拌调整,直到混凝土拌合物的和易性符合要求为止,然后提出供检验混凝土强度用的基准配合比。
2)配合比的确定。由试验得出的各胶水比值时的混凝土强度,用作图法或计算求出与fcu,o相对应的胶水比值,并按下列原则确定每立方米混凝土的材料用量:
①用水量(mw)和外加剂用量(ma)。在试拌配合比的基础上,用水量(mw)和外加剂用量(ma)应根据确定的水胶比作调整;
②胶凝材料用量(mb)。胶凝材料用量(mb)应3
以用水量乘以确定的胶水比计算得出;
③粗、细集料用量(mg及ms)。粗、细集料用量(mg及ms)应根据用水量和胶凝材料用量进行调整。
3)混凝土表观密度的校正。其步骤如下: ①计算出混凝土的计算表观密度值(ρc,c):
ρc,c=mc+mf+mg+ms+mw
②将混凝土的实测表观密度值(ρc,t)除以ρc,c得出校正系数δ,即
③当ρc,t与ρc,c之差的绝对值不超过ρc,c的2%时,由以上定出的配合比,即为确定的设计配合比;若二者之差超过2%时,则要将已定出的混凝土配合比中每项材料用量均乘以校正系数δ,即为最终定出的设计配合比。
(3)施工配合比
设计配合比,是以干燥材料为基准的,而工地存放的砂、石材料都含有一定的水分。所以现场材料的实际称量应按工地砂、石的含水情况进行修正,修正后的配合比,叫做施工配合比。
现假定工地测出的砂的含水率为a%、石子的含水率为b%,则将上述设计配合比换算为施工配合比,其材料的称量应为: ???c,t?c,c
水泥: m′c=mc(kg) 砂: m′s=ms(1+a%)(kg) 石子: m′g=mg(1+b%)(kg) 水: m′w=mw-ms×a%-mg×b%(kg) 矿物掺合料:m′f=mf(kg)