范文一：2轴的轴向定位与固定

机械设计基础

课程单元设计教案

: 机械设计基础 制定人: 专业: 课程

班 级 月、日 星 期 节 次 上课地点 单

项目一

一体化教室 元

变速器轴的轴

课

向定位与固定

题

教学 单元2 教材、模型、课件、视频 材料 课时

知识目标 能力目标 素质目标

1、培养分析问题和

自主思考问题的能教 知识目标: 力; 学 1、掌握轴的轴向的目的; 1、能够掌握轴的轴向方法; 2、培养合作探究能目 2、掌握各种轴向定位的方法; 2、能运用轴的轴向定位方法; 力和查阅运用图书标 3、熟悉轴向定位的适用场合与选3、能够正确选用轴向定位方法。 资源的能力。 用 3(具备开拓进取的

创新能力。

能力训练任务 教师活动 学生活动 时间(分钟)

项目引入 讲解 观察、思考 教

学 相关知识讲解 讲授 倾听、思考

实 任务一 讲授 倾听、讨论、理解识 认识CA6140机床构件 启发思考提问 记 施

任务二 讲授 倾听、讨论、理解识 机构运动简图画法 启发思考提问 记

任务三 讲授 倾听、讨论、理解识 机构自由度计算 启发思考提问 记

分析下图零件的定位所本次课使用 作业 使用的方法。(见课件) 的外语单词

1

机械设计基础

项目一:变速器轴的轴向定位与固定 一、项目回顾

轴的功用:支撑回转零件;传递运动或转矩。

轴的类型:按受载荷方式不同分;按轴心线分。 二、任务引入

变速器实物拆装后，特别取出一根轴，引入任务:既然是用来支撑和传递的，

那么我们的变速器轴所带动的传动构件是如何在轴上定位和固定的呢, 有两种方式:轴的轴向定位和周向定位。

告知教学任务及目标(多媒体)。

三、任务分析

定位和固定方法有六种，分别分析它们的应用场合和特点: 方法一、轴肩和轴环

特点:能承受较大的轴向力。

适用场合:常用于齿轮、链轮等轴向定位。

方法二、套筒

作用:对轴上零件起固定作用。

适用场合:常用于近距离、转速不高的两个零件间的固定。 方法三、圆螺母

特点:装拆方便，可承受较大的轴向力。

适用场合:用于轴上两零件距离较远时，或轴端。需切制螺纹，削弱了轴的

强度。

方法四、轴端挡圈

特点:可以承受振动和冲击。

适用场合:用于固定轴端零件，能承受较大的轴向力。 注意:采用这些方法固定轴上零件时～为保证固定可靠～ 应使:轴头长度比轮毂宽度短2，3 mm～

即:l,B - (2，3)

方法五、弹性挡圈

2

机械设计基础

特点:承受很小的轴向力。

注意:需切环槽，削弱了轴的强度。 方法六、紧定螺钉

特点:承受很小的轴向力

三、任务实施

任务1 简单轴向定位方法的选择 一、学生讨论:

定位方法有几种。

轴肩定位～错误～r必须,c

3

机械设计基础

双圆螺母定位～正确

二、分组分析～并代表发言

各个小组分析的结果汇总到每组代表处～允许有不同意见。 三、教师评价总结～小组互评打分

任务2 教学用变速器轴向定位的方法 1拆开减速器，取出要分析的轴

2 同学自行分析轴向定位与固定的使用情况

要求每个小组分析汇报总结，并自评互评。

同学课外拓展:做出减速器的造型，并做出轴向定位的简单动画。 学生操练:(学生小组讨论、教师巡回指导)

学生操练完毕各个小组上黑板给出板书答案，教师给予指正评价。

4

机械设计基础

四、项目拓展

分析下图零件的定位所使用的方法:

学生操作完毕后分小组上黑板板书答案，教师给予指正评价。

对上图学生分成几个小组讨论～每组4-5人～在组长引导和带领下～小组成员分工协作——创意、发散。

五、项目总结

通过本项目实施:

同学掌握零件在轴上的定位和固定方法，学会分析轴在结构设计中的错误以及正确选用方法。

六、成果评价

,1,学生自评:每组选出代表～对本组答案或方案进行说明

,2,小组互评:根据各组完成情况～各组间对彼此的答案或分析及设计方案做出评价,提出意见和建议。

,3,教师评价:对整个实施过程进行综合评价。首先肯定大家的成绩～同时对任务实施过程中的问题进行评析。评选出优秀的小组和表现突出的个人进行口头表扬或加分。

5

范文二：轴承的轴向定位

核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传～ 心浪微博:朴恩俊丶 熊猫

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未经允许，请勿外传～

轴承的轴向定位

本帖被 yc771125 执行锁定操作(2007-05-21) 为了防止轴承在承受轴向负荷时产生轴向移动，轴承在轴上和外南宁孔内都应用轴向定位装置。轴承在轴上和外壳孔内定位方式的选择，取决于作用在轴上负荷的大小和方向，轴承的转速，轴承的类型，轴承在轴上的位置等。轴向负荷越大，轴承转速越高，轴向定位应越可靠。对于不同类型的轴承，轴向定位的方式也应不同。如对角接触球轴承和圆锥滚子轴承可选用轴肩和外壳孔的档肩单向支撑，而不必采用专门的定位装置，套圈在轴向的移动可由轴承本身支撑。作为固定支承的径向轴承，其内外圈在轴向都要固定在左支承。作为需要补偿轴的热伸长的游动支承中，如安装不可分离型轴承时，只需要固定其中一个套圈，游动的套圈不固定。

在游动支承中安装分离型轴承，如短圆柱滚子轴承、滚针轴承，则两个套圈都需要固定。

常用的轴承套圈的轴承向定位方法现介绍如下:

1.轴承内圈的定位

在轴上安装轴承内圈时，一般都由轴肩在一面固定轴承的位置，而另一面则用螺母、止动垫圈或弹簧档圈等固定。轴肩和轴向固定零件与轴承内圈接触部分的尺寸，可按轴承尺寸表格所列各类轴承的安装尺寸确定。

(1)螺母定位

在轴承转速较高、承受较大轴向负荷的情况下，螺母与轴承内圈接触的端面要与轴的旋转中心线垂直。否则即使拧紧螺母也会破坏轴承的安装位置及轴承的正常工作状态，降低轴承旋转精度和使用寿命。特别是轴承内孔与轴的配合为松动配合时，更需要严格控制。 为了防止螺母在旋转过程中发生松动，需要采取适当的防止松动的技术措施。使用螺母和止动垫圈定位，将止动垫圈内键齿置入轴的键槽内，再将其外圈上各齿中的一个弯入螺母的切

口中。

(2)弹簧档圈定位

在轴承承受轴向负荷不大、转速不高、轴既较短又在轴颈上加工成螺纹有困难的情况下，可采用断面为矩形的弹性档圈定位。此种方法装卸很方便，所占位置小，制造简单。

(3)止推垫圈定位

在轴颈较短、轴颈上加工成螺纹有困难，轴承转速较高、轴向负荷较大的情况下，可采用垫圈定位，即用垫圈在轴端面上用两个以上螺钉进行定位，用止动垫圈或铁丝拧死，防止松动。

(4)紧定套定位

轴承转速不高，承受平稳径向负荷和不大的轴向负荷的调心滚子轴承，可在光轴上借助锥形紧定套安装。紧定套用螺母和止动垫圈进行定位。利用螺母锁紧紧定套的摩擦力将轴承定位。

(5)内孔有锥度的轴承定位

内孔有锥度的轴承在锥度轴上安装，需要使轴向负荷检顶紧轴与轴承，因此安装时应注意内孔锥度的方向性。如轴承位于轴端并且在轴端允许加工成螺纹，可以直接用螺母定位。 如果轴承不是安装在轴端，并且轴上不允许加工成螺纹。在这种情况下，可用两半合并的螺纹环卡到轴的凹槽内，再用螺母定位轴承。

(6)特殊定位

在某些特殊情况下，轴的台肩和圆角尺寸不能按本目录所列的安装尺寸确定时，可以采用过渡垫片作为轴向支承。

2.轴承外圈的定位

轴承外圈在外壳孔内安装时，外壳体孔的内侧上一般都有占肩固定轴承的位置，另一侧用端盖、螺纹环和孔用弹性档圈等定位。

(1)端盖定位

端盖定位用于所有类型的向心轴承和角接触轴承，在轴承转速较高、轴向负荷较大的情况下使用。端盖用螺钉定位压紧轴承外圈，端盖也可以做成迷宫式的密封装置。

(2)螺纹环定位

轴承转速较高，轴向负荷较大，不适于使用端盖定位的情况下，可用螺纹环定位向心轴承和推力轴承，此时可用于调整轴承的轴向间隙。

(3)弹性档圈定位

这种定位方法所占的轴向位置小，安装拆卸方便，制造简单，适用于承受较小的轴向负荷处。在轴承与弹簧之间加一个调整环，便于调整轴向位置。

(4)轴承外圈上带有止动槽的深沟球轴承，可用止动环定位。

当外壳孔内由于条件的限制不能加工止动档肩，或部件必须缩减轮廓尺寸时，选用这种类型的。

范文三：轴承的轴向定位

轴承的轴向定位

本帖被 yc771125 执行锁定操作(2007-05-21) 为了防止轴承在承受轴向负荷时产生轴向移动，轴承在轴上和外南宁孔内都应用轴向定位装置。轴承在轴上和外壳孔内定位方式的选择，取决于作用在轴上负荷的大小和方向，轴承的转速，轴承的类型，轴承在轴上的位置等。轴向负荷越大，轴承转速越高，轴向定位应越可靠。对于不同类型的轴承，轴向定位的方式也应不同。如对角接触球轴承和圆锥滚子轴承可选用轴肩和外壳孔的档肩单向支撑，而不必采用专门的定位装置，套圈在轴向的移动可由轴承本身支撑。作为固定支承的径向轴承，其内外圈在轴向都要固定在左支承。作为需要补偿轴的热伸长的游动支承中，如安装不可分离型轴承时，只需要固定其中一个套圈，游动的套圈不固定。

在游动支承中安装分离型轴承，如短圆柱滚子轴承、滚针轴承，则两个套圈都需要固定。

常用的轴承套圈的轴承向定位方法现介绍如下:

1.轴承内圈的定位

在轴上安装轴承内圈时，一般都由轴肩在一面固定轴承的位置，而另一面则用螺母、止动垫圈或弹簧档圈等固定。轴肩和轴向固定零件与轴承内圈接触部分的尺寸，可按轴承尺寸表格所列各类轴承的安装尺寸确定。

(1)螺母定位

在轴承转速较高、承受较大轴向负荷的情况下，螺母与轴承内圈接触的端面要与轴的旋转中心线垂直。否则即使拧紧螺母也会破坏轴承的安装位置及轴承的正常工作状态，降低轴承旋转精度和使用寿命。特别是轴承内孔与轴的配合为松动配合时，更需要严格控制。 为了防止螺母在旋转过程中发生松动，需要采取适当的防止松动的技术措施。使用螺母和止动垫圈定位，将止动垫圈内键齿置入轴的键槽内，再将其外圈上各齿中的一个弯入螺母的切口中。

(2)弹簧档圈定位

在轴承承受轴向负荷不大、转速不高、轴既较短又在轴颈上加工成螺纹有困难的情况下，可采用断面为矩形的弹性档圈定位。此种方法装卸很方便，所占位置小，制造简单。

(3)止推垫圈定位

在轴颈较短、轴颈上加工成螺纹有困难，轴承转速较高、轴向负荷较大的情况下，可采用垫圈定位，即用垫圈在轴端面上用两个以上螺钉进行定位，用止动垫圈或铁丝拧死，防止松动。

(4)紧定套定位

轴承转速不高，承受平稳径向负荷和不大的轴向负荷的调心滚子轴承，可在光轴上借助锥形

紧定套安装。紧定套用螺母和止动垫圈进行定位。利用螺母锁紧紧定套的摩擦力将轴承定位。

(5)内孔有锥度的轴承定位

内孔有锥度的轴承在锥度轴上安装，需要使轴向负荷检顶紧轴与轴承，因此安装时应注意内孔锥度的方向性。如轴承位于轴端并且在轴端允许加工成螺纹，可以直接用螺母定位。 如果轴承不是安装在轴端，并且轴上不允许加工成螺纹。在这种情况下，可用两半合并的螺纹环卡到轴的凹槽内，再用螺母定位轴承。

(6)特殊定位

在某些特殊情况下，轴的台肩和圆角尺寸不能按本目录所列的安装尺寸确定时，可以采用过渡垫片作为轴向支承。

2.轴承外圈的定位

轴承外圈在外壳孔内安装时，外壳体孔的内侧上一般都有占肩固定轴承的位置，另一侧用端盖、螺纹环和孔用弹性档圈等定位。

(1)端盖定位

端盖定位用于所有类型的向心轴承和角接触轴承，在轴承转速较高、轴向负荷较大的情况下使用。端盖用螺钉定位压紧轴承外圈，端盖也可以做成迷宫式的密封装置。

(2)螺纹环定位

轴承转速较高，轴向负荷较大，不适于使用端盖定位的情况下，可用螺纹环定位向心轴承和推力轴承，此时可用于调整轴承的轴向间隙。

(3)弹性档圈定位

这种定位方法所占的轴向位置小，安装拆卸方便，制造简单，适用于承受较小的轴向负荷处。在轴承与弹簧之间加一个调整环，便于调整轴向位置。

(4)轴承外圈上带有止动槽的深沟球轴承，可用止动环定位。

当外壳孔内由于条件的限制不能加工止动档肩，或部件必须缩减轮廓尺寸时，选用这种类型的。

内部资料，

请勿外传～

内部资料，

请勿外传～

范文四：轴的定位

为了防止轴上零件受力时发生沿轴向或周向的相对运动，轴上零件

除了有游动或空转的要求者外，都必须进行必要的轴向和周向定位，以保证其正确的工作位置。

零件的轴向定位

轴上零件的轴向定位是以轴肩、套筒、圆螺母、轴端挡圈和轴承端盖等来保证的。 轴肩 分为定位轴肩和非定位轴肩两类，利用轴肩定位是最方便可靠的方法，但采用轴肩就必然会使轴的直径加大，而且轴肩处将因截面突变而引起应力集中。另外，轴肩过多时也不利于加工。因此，轴肩定位多用于轴向力较大的场合。定位轴肩的高度h一般取为h=（0.07～0.1）d，d为与零件相配处的轴径尺寸。滚动轴承的定位轴肩高度必须低于轴承内圈端面的高度，以便拆卸轴承，轴肩的高度可查手册中轴承的安装尺寸。为了使零件能靠紧轴肩而得到准确可靠的定位，轴肩处的过渡圆角半径r必须小于与之相配的零件毂孔端部的圆角半径R或倒角尺寸C。轴和零件上的倒角和圆角尺寸的常用范围见下表。非定位轴肩是为了加工和装配方便而设置的，其高度没有严格的规定，一般取为1～2mm。

套筒定位 结构简单，定位可靠，轴上不需开槽﹑钻孔和切制螺纹，因而不影响轴的疲劳强度，一般用于轴上两个零件之间的定位。如两零件的间距较大时，不宜采用套筒定位，以免增大套筒的质量及材料用量。因套筒与轴的配合较松，如轴的转速较高时，也不宜采用套筒定位。

圆螺母 定位可承受大的轴向力，但轴上螺纹处有较大的应力集中，会降低轴的疲劳强度，故一般用于固定轴端的零件，有双圆螺母和圆螺母与止动垫片两种型式。当轴上两零件间距离较大不宜使用套筒定位时，也常采用圆螺母定位。

轴端挡圈 适用于固定轴端零件，可以承受较大的轴向力。 轴承端盖 用螺钉或榫槽与箱体联接而使滚动轴承的外圈得到轴向定位。在一般情况下，整个轴的轴向定位也常利用轴承端盖来实现。利用弹性挡圈﹑紧定螺钉及锁紧挡圈等进行轴向定位，只适用于零件上的轴向力不大之处。紧定螺钉和锁紧挡圈常用于光轴上零件的定位。此外，对于承受冲击载荷和同心度要求较高的轴端零件，也可采用圆锥面定位。

零件的周向定位

周向定位的目的是限制轴上零件与轴发生相对转动。常用的周向定位零件有键﹑花键、销﹑紧定螺钉以及过盈配合等，其中紧定螺钉

只用在传力不大之处。

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范文五：轴承轴向定位的几种方式介绍

轴承轴向定位的几种方式介绍

【陌贝网】轴承在轴上和外壳孔内定位方式的选择,取决于作用在轴上负荷的大小和方向,轴承的转速,轴承的类型,轴承在轴上的位置等。

1、轴承外圈的定位

轴承外圈在外壳孔内安装时,外壳体孔的内侧上一般都有占肩固定轴承的位置,另一侧用端盖、螺纹环和孔用弹性档圈等定位。

，1，端盖定位

端盖定位用于所有类型的向心轴承和角接触轴承,在轴承转速较高、轴向负荷较大的情况下使用。端盖用螺钉定位压紧轴承外圈,端盖也可以做成迷宫式的密封装置。

，2，螺纹环定位

轴承转速较高,轴向负荷较大,不适于使用端盖定位的情况下,可用螺纹环定位向心轴承和推力轴承,此时可用于调整轴承的轴向间隙。

，3，弹性档圈定位

这种定位方法所占的轴向位置小,安装拆卸方便,制造简单,适用于承受较小的轴向负荷处。在轴承不弹簧之间加一个调整环,便于调整轴向位置。

，4，轴承外圈上带有止动槽的深沟球轴承,可用止动环定位。

当外壳孔内由于条件的限制不能加工止动档肩,或部件必须缩减轮廓尺寸时,选用这种类型。

2.轴承内圈的定位

在轴上安装轴承内圈时,一般都由轴肩在一面固定轴承的位置,而另一面则用螺母、止动垫圈或弹簧档圈等固定。轴肩和轴向固定零件不轴承内圈接触部分的尺寸,可按轴承尺寸表格所列各类轴承的安装尺寸确定。

，1，螺母定位

在轴承转速较高、承受较大轴向负荷的情况下,螺母不轴承内圈接触的端面要不轴的旋转中心线垂直。否则即使拧紧螺母也会破坏轴承的安装位置及轴承的正常工作状态,降低轴承旋转精度和使用寿命。特别是轴承内孔不轴的配合为松动配合时,更需要严格控制。

为了防止螺母在旋转过程中发生松动,需要采取适当的防止松动的技术措施。使用螺母和止动垫圈定位,将止动垫圈内键齿置入轴的键槽内,再将其外圈上各齿中的一个弯入螺母的切口中。

，2，弹簧档圈定位

承承受轴向负荷不大、转速不高、轴既较短又在轴颈上加工成螺纹有困难的情况下,可采用断面为矩形的弹性档圈定位。此种方法装卸很方便,所占位置小,制造简单。

，3，止推垫圈定位

在轴颈较短、轴颈上加工成螺纹有困难,轴承转速较高、轴向负荷较大的情况下,可采用垫圈定位,即用垫圈在轴端面上用两个以上螺钉进行定位,用止动垫圈或铁丝拧死,防止松动。

，4，紧定套定位

轴承转速不高,承受平稳径向负荷和不大的轴向负荷的调心滚子轴承,可在光轴上借助锥形紧定套安装。紧定套用螺母和止动垫圈进行定位。利用螺母锁紧紧定套的摩擦力将轴承定位。

，5，内孔有锥度的轴承定位

内孔有锥度的轴承在锥度轴上安装,需要使轴向负荷检顶紧轴不轴承,因此安装时应注意内孔锥度的方向性。如轴承位于轴端并且在轴端允许加工成螺纹,可以直接用螺母定位。

如果轴承不是安装在轴端,并且轴上不允许加工成螺纹。在这种情况下,可用两半合并

的螺纹环卡到轴的凹槽内,再用螺母定位轴承。

，6，特殊定位

在某些特殊情况下,轴的台肩和圆角尺寸不能按本目录所列的安装尺寸确定时,可以采用过渡垫片作为轴向支承。

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