范文一:通风与空调系统调试
通风与空调系统调试技术交底
1 范围
本工艺标准适用于通风与空凋系统调试及运行。
2 施工准备
2.1 仪器仪表要求及主要仪表工具:
2.1.1 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。
2.1.2 严格执行计量法, 不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、 证或超过检定周期 以及经检定不合格的计量仪器仪表。
2.1.3 必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能,严格掌握它们的使用和校验方 法,按规定的操作步骤进行测试。
2.1.4 综合效果测定时,所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。
2.1.5 搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放, 防止震动和撞击, 不使用仪表时应放在专用工 具仪表箱内,防潮防污秽等。
2.1.6 测量温度的仪表; 测量湿度的仪表; 测量风速的仪表; 测量风压的仪表; 其它常 用的电工仪表、 转数表、 粒子计数器、 声级仪、 钢卷尺、 手电钻、 活扳子、 改锥、 克丝钳子、 铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等。
2.2 作业条件
2.2.1 通风空调系统必须安装完毕, 运转调试之前会同建设单位进行全面检查, 全部符 合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求,才能进行运转和调试。
2.2.2 通风空调系统运转所需用的水、 电、 汽及压缩空气等, 应具备使用条件, 现场清 理干净。
2.2.3 运转调试之前做好下列工作准备:
2.2.3.1 应有运转调试方案,内容包括调试目的要求,时间进度计划,调试项目,程序 和采取的方法等;
2.2.3.2 按运转调试方案,备好仪表和工具及调试记录表格;
2.2.3.3 熟悉通风空调系统的全部设计资料,计算的状态参数,领会设计意图,掌握风 管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理;
2.2.3.4 风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、造风口和回风口内的阀板、叶片应在开 启的工作状态位置。
2.2.4 通风空调系统风量调试之前, 先应对风机单机试运转, 设备完好符合设计要求后, 方可进行调试工作。
3 操作工艺
3.1 调试工艺程序如下:
准备工作
通风空调系统运
空调自动调节系统
转调试前的检查 控制线路的检查
通风空调系统的 调节器及检测仪
风量测试与调整 表单体性能校验
空调器设备性
自动调节系统及检
能测定与调整
测仪表联动校验 空调系统综合效果测定
资料整理编制交工调试报告
3.2 准备工作:
3.2.1 熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件, 室内、 外空气计算参数, 风量、 冷热负 荷、恒温精度要求等,弄清送(回)风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。
3.2.2 绘制通风空调系统的透视示意图。
3.2.3 调试人员会同设计、 施工和建设单位深入现场, 查清空调系统安装质量不合格的 地方,查清施工与设计不符的地方,记录在缺陷明细表中,限期修改完。
3.2.4 备好调试所需的仪器仪表和必要工具, 消除缺陷明细表中的各种毛病。 电源、 水 源、冷、热源准备就绪后,即可按计划进行运转和调试。
3.3 通风空调系统运转前的检查;
3.3.1 核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。
3.3.2 检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平,皮带轮或联轴器是否找正。
3.3.3 检查轴承处是否有足够的润滑油, 加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件
的规定。
3.3.4 检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。
3.3.5 检查风机调节阀门,开后应灵活、定位装置可靠。
3.3.6 风机启动可连续运转,运转应不少于两个小时。
3.3.7 通风空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后, 方可进行系统联动试运 转,并不少于 8h 时。
3.4 通风空调系统的风量测定与调整:
3.4.1 按工程实际情况, 绘制系统单线透视图、 应标明风管尺寸, 测点截面位置, 送 (回) 风口的位置,同时标明设计风量。风速、截面面积及风口外框面积(图 4-40) 。
图 4-40
3.4.2 开风机之前, 将风道和风口本身的调节阀门, 放在全开位置, 三通调节阀门放在 中间位置(图 4-41)空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。
3.4.3 开启风机进行风量测定与调整, 先粗测总风量是否满足设计风量要求, 做到心中 有数,有利于下步调试工作。
3.4.4 系统风量测定与调整,干管和支管的风
图 4-41
量可用皮托管、 微压计仪器进行测试。 对送 (回) 风系统调整采用 “流量等比分配法” 或 “基 准风口调整法”等,从系统的最远最不利的环路开始,逐步调向通风机。
3.4.5 风口风量测试可用热电风速仪、 叶轮风速仪或转杯风速仪, 用定点法或匀速移动 法测出平均风速,计算出风量。测试次数不少于 3~5次。
3.4.6 系统风量调整平衡后,应达到:
3.4.6.1 风口的风量、新风量、排风量,回风量的实测值与设计风量的允许值不大于 10%。
3.4.6.2 新风量与回风量之和应近似等于总的送风量,或各送风量之和。
3.4.6.3 总的送风量应略大于回风量与排风量之和。
3.4.6.4 系统风量测定包括风量及风压测定,系统总风压以测量风机前后的全压差为 准;系统总风量以风机的总风量或总风管的风量为准。
3.4.7 系统风量测试调整时应注意的问题:
3.4.7.1 测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方, 一般选在产生局部阻力之 后 4~5倍管径(或风管长边尺寸)以及局部阻力之前约 1.5~2倍管径(或风管长边尺寸) 的直风管段上(图 4-42) 。
3.4.7.2 在矩形风管内测定平均风速时, 应将风管测定截面划分若干个相等的小截面使 其尽可能接近于正方形; 在圆形风管内测定平均风速时, 应根据管径大小, 将截面分成若干 个面积相等的同心圆环,每个圆环应测量四个点。
3.4.7.3 没有调节阀的风道,如果要调节风量,可在风道法兰处临时加插板进行调节, 风量调好后,插板留在其中并密封不漏。
3.5 空调器设备性能测定与调整
3.5.1 喷水量的测定和喷水室热工特性的测定应在夏季或接近夏季室外计算参数条件 下进行,它的冷却能力是否符合设计要求。
3.5.2 过滤器阻力的测定、 表冷器阻力的测定、 冷却能力和加热能力的测定等应计算出 阻力值及空气失去的热量值和吸收的热量值是否符合设计要求。
3.5.3 在测定过程中,保证供水、供冷、供热源,作好详细记录,与设计数据进行核对 是否有出入,如有出入时应进行调整。
3.6 空调自动调节系统控制线路检查:
3.6.1 核实敏感元件、 调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号、 规格和安装的部位 是否与设计图纸要求相符。
3.6.2 根据接线图纸,对控制盘下端子的接线(或接管)进行核对。
3.6.3 根据控制原理图和盘内接线图,对上端子的盘内接线进行核对。
3.6.4 对自动调节系统的联锁, 信号, 远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正 确,是否符合设计要求。
3.6.5 敏感元件和测量元件的装设地点,应符合下列要求:
3.6.5.1 要求全室性控制时, 应放在不受局部热源影响的区域内; 局部区域要求严格时, 应放在要求严格的地点;室温元件应放在空气流通的地点。
3.6.5.2 在风管内,宜放在气流稳定的管段中心。
3.6.5.3 “露点”温度的敏感元件和测量元件宜放在挡水板后有代表性的位置,并应尽 量避免二次回风的影响。不应受辐射热、振动或水滴的直接影响。
3.7 调节器及检测仪表单体性能校验:
3.7.1 敏感元件的性能试验, 根据控制系统所选用的调节器或检测仪表所要求的分度号 必须配套,应进行刻度误差校验和动特性校验,均应达到设计精度要求。
3.7.2 调节仪表和检测仪表,应作刻度特性校验,调节特性的校验及动作试验与调整, 均应达到设计精度要求。
3.7.3 调节阀和其他执行机构的调节性能, 全行程距离, 全行程时间的测定, 限位开关 位置的调整,标出满行程的分度值等均应达到设计精度要求。
3.8 自动调节系统及检测仪表联动校验:
3.8.1 自动调节系统在未正式投入联动之前, 应进行模拟试验, 以校验系统的动作是否 正确,是否符合设计要求,无误时,可投入自动调节运行。
3.8.2 自动调节系统投入运行后, 应查明影响系统调节品质的因素, 进行系统正常运行 效果的分析,并判断能否达到预期的效果。
3.8.3 自动调节系统各环节的运行调整,应使空调系统的“露点” 、二次加热器和室温 的各控制点经常保持所规定的空气参数,符合设计精度要求。
3.9 空调系统综合效果测定是在各分项调试完成后,测定系统联动运行的综合指标是 否满足设计与生产工艺要求,如果达不到规定要求时,应在测定中作进一步调整。
3.9.1 确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数。
3.9.2 检验自动调节系统的效果, 各调节元件设备经长时间的考核, 应达到系统安全可 靠地运行。
3.9.3 在自动调节系统投入运行条件下, 确定空调房间工作区内可能维持的给定空气参 数的允许波动范围和稳定性。
3.9.4 空调系统连续运转时间, 一般舒适性空调系统不得少于 8h ; 恒温精度在±1℃时, 应在 8~12h ; 恒温精度在±0.5℃时, 应在 12~24h ; 恒温精度在±0.1~0.2℃时, 应在 24~ 36h 。
3.9.5 空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整, 应由建设单位负责, 施工和 设计单位配合进行。
3.10 资料整理编制交工调试报告。
将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理,应包括下列内容:
3.10.1 通风或空调工程概况。
3.10.2 电气设备及自动调节系统设备的单体试验及检测、信号,联锁保护装置的试验 和调整数据。
3.10.3 空调处理性能测定结果。
3.10.4 系统风量调整结果。
3.10.5 房间气流组织调试结果。
3.10.6 自动调节系统的整定参数。
3.10.7 综合效果测定结果。
3.10.8 对空调系统做出结论性的评价和分析。
4 质量标准
4.1 测定系统总风量、风压及风机转数,将实测总风量值与设计值进行对比,偏差值 不应大于 10%。
4.2 风管系统的漏风率应符合设计要求或不应大于 10%。
4.3 系统与风口的风量必须经过调整达到平衡,各风口风量实测值与设计值偏差不应 大于 15%。
4.4 洁净系统高效过滤器及高效过滤器与框架连接处的漏渗率必须符合设计要求。 4.5 无负荷联合运转试验调整后,应使空气的各项参数维持在设计给定的范围内。
4.6 风机风量为吸入端风量和压出端风量的平均值,且风机前后的风量之差不应大于
5%。
5 成品保护
5.1 通风空调机房的门、窗必须严密,应设专人值班,非工作人员严禁入内,工作需 要进入时,应由保卫部门发放通行工作证方可进入。
5.2 风机、空调设备动力的开动、关闭,应配合电工操作,坚守工作岗位。
5.3 系统风量测试调整时,不应损坏风管保温层。调试完成后,应将测点截面处的保 温层修复好,测孔应堵好,调节阀门固定好,划好标记以防变动。
5.4 自动调节系统的自控仪表元件,控制盘箱等应作特殊保护措施,以防电气自控元 件丢失及损坏。
5.5 空调系统全部测定调整完毕后,及时办理交接手续,由使用单位运行启用,负责 空调系统的成品保护。
6 应注意的质量问题
6.1 通风空调系统调试后产生的问题和解决办法见表 4-44。
系统调试后产生的问题和解决方法 表 4-44
序号
产生的问题
原因分析
解决办法
1
实际风量过大
系统阻力偏小
调节风机风板或阀门,增加阻力
风机有问题
降低风机转速,或更换风机
2
实际风量过小
系统阻力偏大
放大部分管段尺寸,改进部分部件,检查风道或设备有无堵塞
风机有问题
调紧传动皮带,提高风机转速或改换风机
漏 风
堵严法兰接缝、人孔、检查门或其他存在的漏缝
3
气流速度过大
风口风速过大,送风量过大,气流组织不合理
改大送风口面积,减少送风量,改变风口型式或加挡板使气流组织合适
4
噪声超过规定
风机、水泵噪声传入,风道风速偏大,局部部件引起,消声器质量不好
做好风机平衡,风机和水泵的隔震;改小风机转速;放大风速偏大的风道尺寸;改进局 部部件;在风道中增贴消声材料
7 质量记录
7.1 预检记录。
7.2 烟(风)道检查记录。
7.3 现场组装除尘器,空调机漏风检测记录。
7.4 风管漏风检测记录。
7.5 各房间室内风量测量数据表。
7.6 管网风量平衡记录表。
7.7 空调系统试验调整报告。
7.8 一般通风系统试运行记录。
7.9 冷冻机组试车记录。
7.10 设备安装工程单机试运转记录。
7.11 暖卫通风空调工程设备系统运转试验记录表。
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本 文 来 自 : 中 国 安 全 信 息 网 (www.aqxx.org) 详 细 出 处 参 考 : http://www.aqxx.org/html/2011/05/25/15430728842.shtml
范文二:通风与空调调试方案
通风与空调工程调试方案
第一节 编制依据
一、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)
三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ-01-26-96)
四、《组合式空调机组》 GB/T14294
五、北京印钞厂印钞工房易地迁建工程暖风施工图及其设备表
六、《通风与空调工程施工组织设计》
第二节 空调工程调试内容
一、 单机试运转操作项目
A 、 B 座地下室组合式空调箱、 节能低噪音风机箱、 高温排烟风机、 B 座中新 风机组的单机试运转;冷冻站内封闭型离心冷水机组、空调水泵、热交换机组、 蒸汽凝结水回收装置及低噪音冷却塔的单机试运转。
二、 系统无生产负荷下的联合试运转及调试操作项目
A 座一~三层各层全空气系统的试运转、调试; B 座新风系统的试运转及调 试, A 、 B 座风机盘管系统的试运转及调试。
三、 调试操作工艺
(一)调试工艺程序
(二)调试准备工作
1. 参加试运转测定和调试的人员要妥善安排,并做到思想重视,分工明确, 组织严密,指挥统一,行动一致。
2. 制定通风、 空调单项工程试运转方案, 报批后, 严格按方案要求进行操作。
3. 参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求, 掌握试运转中 的问题处理知识和技巧。
4. 按照设计和施工规范和质量评定标准的要求, 全面检查已安装完工的系统。
5. 试运转中所用水、 电、 蒸汽及压缩空气等应具备可供使用的条件, 并无泄 漏堵塞等情况。
6. 试运转场地整洁,有标示牌,并准备好有关防护设施。
7. 准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。
8. 设备和管道系统
(1) 设备清洗合格, 注入符合要求和数量的润滑油, 并且外观未发现有任 何缺陷,同时认真填写设备检查记录表。
(2) 空调器、空调室、通风管内部都已清理干净,各种调节阀、防火阀、 排烟阀等动作灵活可靠。
(3) 通风与空调系统中的各种送、 回风口位置正确, 内部的风阀和叶片已 达到要求的开度和角度。
(4) 冷却水、冷冻水、热水和蒸汽等系统,已进行了冲洗工作,其内部达 到了洁净要求,并无泄露现象。
(5) 制冷系统经过气压试验, 通气排污完毕, 管路系统严密性达到标准要 求。
(6) 各系统使用的阀门, 试压合格, 安装的位置和方向正确, 阀门动作灵 敏可靠。
(7) 各排水系统畅通无阻。
(8) 附件设备和部件,已具备试运转的条件。
9. 电气和自控系统
(1) 配电箱及电动机等设备接线正确并试验完毕,性能符合规定的要求。
(2) 电保护和控制系统模拟试验符合要求,动作灵活可靠。
(3) 自控系统的敏感元件、 调节器以及执行机构等的安装位置准确, 动作 灵活,其性能达到了标准的规定。
(4) 各种仪表和配管,配线安装齐全,位置符合要求,灵敏度准确。
(5) 自动系统的模拟试验达到了设计和规范的规定。
(三)通风空调系统单机试运转:
北京印钞厂印钞工房易地迁建工程通风与空调工程各种设备的单机试运转 主要指风机、水泵、冷却塔、离心机的试运转。
1. 风机试运转
(1)试运转前的检查
① 核对通风机,电动机的规格、型号是否符合设计要求。
② 通风机与电动机带轮(连轴器)中心是否在允许偏差范围内, 其地角螺栓是否已紧固。
③ 润滑油(脂)有无变质,添加量是否达到规定。
④ 通风机启闭阀门是否灵活,柔性接管是否严密。
⑤ 空调器、风管上的检查门、检查孔和清扫孔应全部关闭好,并 开关好加热器旁通阀。
⑥ 用手转动风机时,叶轮不应有卡碰和不正常的响声。
⑦ 电动机的接地应符合安全规程要求。
⑧ 通风主、支管上的多叶调节阀要全部打开,三通阀要放在中间 部位,防火阀应处在开启位置。
⑨ 通风、空调系统的送、回风调节阀要打开;新风和一、二次回 风口及加热器的调节阀应全开。
(2)通风机起动
① 通风机点动后,即可停止运转,这时检查叶轮和机壳是否擦碰 或发出其它不正常的响声;叶轮的转动方向是否正确。
② 通风机起动后,如发现有异物,应及时取出,以避免损坏叶轮 和机壳。
③ 通风机起动前,要关闭起动闸板阀;起动后,要缓慢开动阀门 的开度,直至全开,以防止起动电流过大导致烧坏电动机。
④ 通风机起动时, 用电流表测量电动机的启动电流是否符合要求。 运转正常后, 要测定电动机的电压和电流, 各相之间是否平衡。 如电流超过额定 值时,应关小风量调节阀。
⑤ 在通风机运转中,用金属棒或螺丝刀仔细触听轴承内部有无杂 音,以此来检查轴承内是否脏物或零件损坏。
⑥ 用温度计测量轴承表面温度,不应超过 70℃ 。
⑦ 用转速表测定通风机转速。
⑧ 通风机运转正常后,要检查电动机、通风机的振幅大小,声音 是否正常,整个系统是否牢固可靠。各项检查无误后,经运转 8h 即可进行调整 测定工作。
2. 水泵试运转
(1)运转前的检查
① 水泵及其附属部件是否已全部安装完毕,各连接部分螺栓是否 已紧固到位。
② 盘动水泵时,转动部分应轻便灵活,不有能插碰或其它不正常 响声。
③ 地角螺栓应固定好,连轴器的轴向倾斜和径向位移应达到设计 和规范规定。
④ 轴承应按说明书规定加注润滑油, 数量要满足轴承润滑的要求。
⑤ 水泵启动前,应关闭出口阀门,打开入口阀门;起动后将出口 阀门打开。附属管路系统的阀门应全部打开。
(2)水泵运转
① 开始时用手动盘车的方法,检查水轮和泵壳面有无摩擦等不正 常响声;水轮的转动方向是否符合规定。
② 检查电动机的起动电源、运转电流和运转功率等数值,是否超 过标准的规定。
③ 用金属棒检查水泵运转中轴承和泵壳内有无杂音,以判断其运 转过程中是否处于正常状态。
④ 水泵运转中,使用滑动轴承的温度不应超过 70℃,滚动轴承的 温度不应超过 75℃。
⑤ 水泵填料函处允许有少量的泄露,普通软填料允许为 10~20滴 /min机械密封为 3滴 /min。
⑥ 水泵运转时, 其径向振动要符合施工图纸和安装说明书的规定。
⑦ 水泵试运转正常后,应持续运转不少于 2h ,如一切正常,试运 转即符合要求。 运转停止后, 应关闭泵和附属管路的阀门, 并放净泵内积水, 避 免锈蚀和冻裂。
3. 冷却塔试运行
(1) 准备工作
① 把冷却塔内清理干净, 不得出现冷却水或冷凝器系统堵塞现象, 同时要用水冲洗冷却塔内部和冷却塔水管路系统,不得有漏水情况存在。
② 冷却塔内的补给水和溢流水位应符合设备技术文件的规定;自 动补水阀的动作应灵活,准确。
③ 冷却塔的冷风机旋转方向要正确,电动机的接地要符合标准要 求。
(2) 冷却塔运转
① 运转中应认真检查冷风机转动情况是否正常,循环水系统有无 障碍和水流不畅等现象。
② 冷却塔喷水量和吸入水量是否基本平衡。补给水和积水池的水 位是否正常。出、入口冷却水温度是否符合标准要求。
③ 电动机的起动和运转电流是否在标准允许的范围内,有无过载 现象。
④ 冷风机轴承温度应不超过设备技术文件的规定。冷却塔有无振 动和噪声等问题。
⑤ 冷却塔喷水时,有无出现偏流情况。
⑥ 正常运转后,运行应不小于 2h 。
⑦ 试运转结束后,应及时清理从管道和空气中带入积水池内的泥 砂和尘土。 冷却塔试运行后, 长时间不起动时, 应将管路和积水池内的存水排净, 以免损坏设备和管道。
4. 离心式压缩机试运转
(1) 试运转前应具备的条件
① 冷冻水和冷却水已试验合格,机组电气系统和自控系统都已调 试完毕。压缩机动作灵活,数据可靠,经模拟试验情况正常,施工场地整洁。
② 润滑系统工作正常,润滑油循环不小于 8h ,油路和滤油器已清 洗干净,润滑油规格、油压、油温和液面高度等均符合设备技术文件的规定。
③ 整个系统已作完气密性试验,高、低压系统试验压力均为 0.2MPa 。
(2)制冷系统试运转
① 试运转操作程序为油泵运转,升油压,滑阀放在零位,开动供 液阀,压缩机运转,正常运行,调整膨胀阀。
② 试运转过程中,润滑油压力保持高于排气压力 0.15~0.3MPa , 油温在 30~55℃的范围内,排气压力为 1.1~1.5MPa ,排气温度在 45~90℃之 间。
③ 调节四通阀,加、减负荷,并进一步检查滑阀动作是否符合要 求。
④ 在压缩机全速运行中, 要检查和测定各系统的压力、 运转电流、 轴承温度是否符合要求,以及运转中有无不正常响声等,发现问题应及时处理。
⑤ 机组手动正常运转后,要转入自动运转,运转时间应在 8h 。 (四)无生产负荷联合试运转
设备单机试运转合格后,应进行整个通风与空调系统的无负荷联合试运转。 其目的是检验通风与空调系统的温度、 湿度、 流速等是否达到了标准的规定, 也 是考核设计、制造和安装质量等能否满足工艺生产的要求。
1. 试运转的准备工作:
(1) 要熟悉通风与空调系统的有关资料,了解设计施工图 和安装说明书的意图,掌握设备构造和性能以及各种参数的具体要求。
(2) 了解工艺流程和送风、回风、供热、供冷、自动调节 等系统的工作原理,控制机构的操作方法等,并能熟练运用。
(3) 编制无负荷联合试运转方案,并定制具体实施办法, 保证联合试运转的顺利进行。
(4) 在单机试运转的基础上进行一次全面的检查,发现隐 患及时处理,特别是单机试运转遗留的问题,更要慎重对待。
(5) 作好机具、仪器、仪表的准备,同时要有合格证明或 检查试验报告,不符合要求的机具和仪表不能在试运转工作中使用。
2. 试运转的主要项目和程序:
(1) 电气设备和主要回路的检查和测试,要按照有关的规 程、标准进行。
(2) 空调设备和附属设备试运转,是在电气设备和主回路 符合要求的情况下进行, 其中包括风机和水泵的试运转。 考核其安装质量并对发 现的问题应及时加以处理。
(3) 风机性能和系统风量的测定与调整。
(4) 空调机性能的检测和调整。通过检测,应确认空调机 性能和系统风量可以满足使用要求。
(5) 空调房间气流组织测试与调整,在“露点”温度和二 次加热器调试合格后进行。 经气流组织调试后, 使房间内气流分布趋向合理, 气 流速度场和温度场的衰减能满足设计规定。
(6) 室温调节性能的试验与调整。
(7) 空调系统综合效果检验和测定,要在分项调试合格的 基础上进行,使空调、自动调节系统的各环节投入试运转。
(8) 空调房间对噪声和清洁度有要求时,也可在整个系统 调试完成后, 分别进行测定。 另外, 对制冷装置产冷量的测定, 可在测定空调机 性能时一同测定。
3.通风空调系统的风量测定与调整:
(1)按工程实际情况绘制系统单线透视图,应标明风管尺寸、送(回)风 口的位置,同时标明设计风量、风速、截面面积及风口 尺寸(见图 13.4.4-1)。
(2)开风机之前,将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置,三通调节 阀门放在中间位置(见图 13.4.4-2),空气处理室中的各种调节阀门也应放在 实际运行位置。
(3) 开启风机进行风量测定与调整, 先粗测总风量是否满足设计风量要求, 做到心中有数,有利于下一步测试工作。
(4)系统风量测定与调整。对送(回)风系统调整采用
(5) 风口风量测试可用热电风速仪。 用定点法或匀速移动法测出平均风速, 计算出风口风量,测试次数不少于 3~5次。在送风口气流有偏斜时,测定时应 在风口安装长度为 0.5~1.0m 与风管断面尺寸相同的短管。
(6)系统风量调整平衡后,应达到:
①风口的风量、 新风量、 排风量、 回风量的实测值与设计风量的允许偏 差值不大于 15%。
②新风量与回风量之间和应近似等于总的送风量,或各送风量之和。 ③总的送风量应略大于回风量与排风量之和。
(7)系统风量测试调整时应注意的问题:
①测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方, 一般选在产生局 部阻力这后 4~5倍管径(或风管长边尺寸)以及产生局部阻力之前约 1.5~2倍管径(或风管长边尺寸)的直风管段上(见图 13.4.4-3)。
图 13.4.4-3
②在矩形风管内测定平均风速时, 应将风管测定截面划分若干个相等的 小截面, 使其尽可能接近于正方形; 在圆形风管内测定平均风速时, 应根据管径 大小,将截面分成若干个面积相等的同心圆环,每个圆环应测量四个点。
③没有调节阀的风道, 如果要调节风量, 可在风道法兰处临时加插板进 行调节,风量调好后插板留在其中并密封不漏。
4. 空调设备性能测定与调整:
(1)加湿器的测定应在冬季或接近冬季室外计算参数条件下进行,主要测 定它的加湿量是否符合设计要求。
(2)过滤器阻力的测定、表冷器阻力的测定、表面式热交换器冷却能力和 加热能力的测定等应计算出阻力值、 空气失去的热量值和吸收的热量值是否符合 设计要求。
(3)空调设备中风机风量的调整可以通过节流调节法或者改变其转速。
(4)风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确,并与机组运行状态一 一对应。
(5)在测定过程中,保证供水,供冷、供热源,做好详细记录,与设计数 据进行核对是否有出入,如有出入时应进行调整。
5. 空调水系统的试运转及调整
(1) 空调工程水系统在运行前管路应反复冲洗, 使其进出口水的颜色一致, 同时注水过程中应逐步排除管道系统中的空气。 (2) 系统调整平
衡后,冷热水、冷却水总流量与设计流量的偏差不应大于 10%;空调机组的水流 量应符合设计要求,允许偏差为 20%。
(3)多台冷却塔并联运行时,各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。 (五)调试中应注意的问题
1. 空调机组的风机起动程序为先回风机后送风机, 正常停车时则程序相反。
2. 空调机组在调试过程中因供电系统故障等原因发生事故停车时, 不能按 正常停车程序处理,停车时必须切断冷热源的供应。
3. 空调水系统启动的顺序是先启动水泵后冷却塔, 在水系统运转正常以后 再启动冷水机组。
4. 空调系统调试过程中如果发生火灾事故,调试人员必须保持清醒头脑, 迅速判断发生火情的部位, 立即停止有关风机的运行, 同时关闭送、 回风系统中 所有防烟防火阀, 并向有关单位报警, 积极利用灭火器灭火。 为防止事故的扩大, 应进行全面停车处理。
四、 调自控系统的调试
本工程的空调自控系统调试过程具体见太极股份有限公司的 《北京印钞厂印 钞工房易地迁建工程楼宇自控系统调试方案》。但应注意以下联锁控制。
1. 新风风阀与回风阀比例调节的联锁控制, 并与风机、 水阀、 加湿阀的连 锁联锁控制,停风机时自动关闭新回风阀、水阀、加湿阀,风机启动前,延时自 动打开风阀。
2. 空气过滤器前、 后压差达到设定值后, 压差控制器应报警, 提醒清洗过 滤网。
3. 当盘管的温度监测发生报警时, 控制系统将自动执行关机程序; 同时开 启热水阀门,以防盘管冻裂。
4. 为保证冷水机组安全运行, 冷水机组、 冷却泵、 冷冻泵、 冷却塔应进行 联锁启动和连锁停机。
5. 火灾报警动作后, 房间的排烟口由消防控制中心开启, 然后排烟风口的 微动开关输出电信号, 联动排烟风机开启, 同时联动关闭空调设备和通风、 排烟 风机。
五、 空调系统综合效果测定在各分项调试完成后进行, 测定系统联动运行的 综合指标是否满足设计与生产工艺要求, 如果达不到规定要求, 应在测定中做进 一步调整。
1. 确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数。
2. 检验自动调节系统的效果, 各调节元件设备经长时间的考核, 应达到系统 安全可靠地运行。
3. 在自动调节系统投入运行条件下, 确定空调房间工作区内可能维持的给定 空气参数的允许波动范围和稳定性。
4. 空调系统连续运转时间,一般舒适性空调系统不得少于 8h 。
5. 空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整,应由建设单位负责、 施工和设计单位配合进行。
六、 资料整理、 编制交工调试报告。 将测定和调整后的大量原始数据进行计 算和整理,应包括下列内容:
1. 通风和空调工程概况。
2. 电气设备及自动调节系统设备的单体试验及检测、 信号, 联锁保护装置的 试验和调整数据。
3. 空调处理性能测定结果。
4. 系统风量调整结果。
5. 房间气流组织调试结果。
6. 自动调节系统的整定参数。
7. 综合效果测定结果。
8. 对空调系统做出结论性的评价和分析。
七、调试时间及人员安排
为保证本工程调试顺利进行, 成立了以项目部领导为核心的领导小组, 并详 细制定了调试时间进度计划(见附表二)。领导小组主要人员如下:
组长:罗国彬、刘薏
副组长:刘小军、李珍全、庄新亮
组员:郝海军、杨秀臣、邹庆春等 15人
领导小组组织结构见(附表一)。
八、成品保护
1. 通风空调机房的门、窗必须严密,应设专人值班,非工作人员严禁入内。 需要进入时,应由保卫部门发放通行工作证方面进入。
2. 风机、空调设备动力的开动、关闭,应配合电工操作,竖守工作岗位。
3. 系统风量测试调整时, 不应损坏风管保温层。 调试完成后, 应将测点截面 处的保温层修复好,测孔应堵好,调节阀门固定好,划好标记以防变动。
4. 自动调节系统的自控仪表元件、 控制盘箱等应做特殊保护措施, 以防电气 自控元件丢失及损坏。
5. 空调系统全部测定调整完毕后, 及时办理交接手续, 由使用单位运行启用, 负责空调系统的成品保护。
九、调试过程中的防火、保安
1. 认真执行“安全第一、预防为主”的方针。
2. 调试过程中设专人负责旁站防火,并备有足够数量的灭火器。
3. 对负责防火的人员进行消防安全教育和培训。
4. 安排工地保安人员对机房等设备所在位置进行严格管理, 闲杂人员禁止 入内。
5. 防火和保安人员必须坚守岗位, 出现异常情况及时处理并上报主管领导。 十、其它
1. 所有参加调试人员应提前熟悉现场情况。
2. 各部门参加调试的人员保持通信设施畅通,协调行动。
3. 排水装置及管道必须保持畅通。
4. 设备调试前的自检应有自检记录,并有各方签字。
附表(一)
暖通空调调试组织人员构成
调试总负责 :***
范文三:通风与空调最终调试方案
GC4-RDE
通风空调调试方案 Commissioning Plan for Ventilation and Air Conditioning Equipment
根据 SPEC 号 23 05 93 本次文件提交内容无偏差
According to the SPEC 23 05 93, the submittal has no deviation
目录
Table of Contents
一、 概况 I. Overview
二、 调 试 工 作 范 围 II. Scope of Commissioning
三、 调 试 内 容 说 明 III. Description of Commissioning
四、 执行标准 IV. Applied Standards
五、 调 试 步 骤 V. Commissioning Procedures
六、 调试结论和报告 VI. Commissioning Conclusion and Report
七、 调试组织与部署 VII. Commissioning Organization and Deployment
八、 安全措施 VIII. Safety Measures
九、 调试必备条件 IX. Essential Conditions of Commissioning
一、概况 I. Overview
1、工程概况 Overview
1) 工程名称:
Project Name:
2)工程地点:
Project Site:
3)建设单位:
Owner:
Company Limited
4)设计单位:
Designer:.
5)监理单位:
Supervisor:
6)施工单位:
Contractor:
2、工程简介 Introduction
二、调试工作范围 II. Scope of Commissioning
2.1.本调试工作可分为以下几方面 The commissioning is divided into the following parts:
① 各空调箱及通风机单机无负荷试车。
No-load trial run for each single unit of air conditioner case and ventilator.
② 各空调箱及通风机风量、进口静压、出口静压、电流、转速、 电压的测定及所有风机和电机的铭牌参数。
Measurement of blast volume, inlet static pressure, outlet static
pressure, current, rotation speed and voltage of each air conditioner case and ventilator.
③ 机械送、排风系统的总风量测定。
Measurement of total blast volume of mechanical air supply and exhaust system.
④ 机械送、排风系统的各风口风量测定、调节。
Measurement and adjustment of blast volume of each tuyere of mechanical air supply and exhaust system.
⑤ 防排烟系统及排油烟机风机总风量及风口风量测定。
Measurement of total blast volume and tuyere blast volume of smoke prevention and exhaust system and oil smoke exhauster fans. 2.2.调试工作的责职 Commissioning Duties
① 空调系统的调试是集业主技术参数的提供合理性, 设计的正 确与否及设备供应方技术性能, 施工的工程质量等均可对系统性能产 生一定的影响, 调试人员在调试过程中如发现由于上述原因无法进行 工作时,应及时向施工单位、业主、总包、监理反映。
Commissioning of the air conditioning system is intended for reasonableness of technical parameters provided by the owner, correctness of design, technical characteristics of equipment supplier and construction quality, which have an impact on performance of the system. The commissioner shall, if finding it impossible to work as a result thereof in the commissioning process, reflect it to the contractor, the owner, the general contractor and the supervisor in due time. ② 由于测试是调试的前提, 只有通过测试才能了解系统的运转
的状况。 现场存在问题的原因是多种的, 所以很难用一种固定模式来 解决上述问题,如出现问题我们会及时向施工单位、业主、设计、监 理汇报,协商解决问题措施。
Since tests are prerequisite to commissioning, operating condition of the system can be known only by passing the tests. There are many kinds of problems existing at the site, so it is very difficult to solve the problems with only one mode. If any problem occurs, we will report it to the contractor, the owner, the designer and the supervisor in due time to negotiate a solution.
三、调试内容说明 III. Description of Commissioning
1.风管系统的调试 Commissioning of Air Duct System
① 通风系统,测定排风机的风量、风压应在风机特性曲线上, 且风量符合设计要求时, 进行风量平衡。 从最不利管门按设计风量用 等比分配法进行风口平衡。风口平衡后,对总风量复测,复测值应与 设计值基本相符。最后用红漆对平衡的阀门进行标色。
For the ventilation system, measured blast volume and blast pressure of exhaust fans shall be on the their characteristic curves, and blast volume shall be balanced when it meets design requirements. The tuyeres shall be balanced from the worst pipe door by equal distribution in accordance with the designed blast volume. After that, total blast volume shall be re-measured, and re-measured value shall be basically consistent with design value. Finally, balanced valves shall be painted in red.
② 排烟系统试运转及测试 Trial run and tests of smoke exhaust system
排烟系统在安装完毕投入使用前,必须进行系统的测定和调试, 设备单机试运转及测试(详见调试范围 2.1) 。
The smoke exhaust system must be subject to system tests and commissioning and single-unit trial run and tests after installation before use (see 2.1 for details of commissioning scope).
防排烟系统的测定和调试应包括下列项目:
Tests and commissioning of the smoke prevention and exhaust system shall include:
a. 逐个进行前室常闭送风口的手动开启、手动复位试验。执行机 构动作应灵敏,脱扣钢丝的连接应不松弛,不脱落。
Manual opening and manual reset tests of each normally closed air outlet of front room. The actuator shall act sensitively, and the tripping wire shall be connected without loosing and falling. b. 手动开启排烟风机,风机应正常运转 30min ,无异常声响。 Manually start the smoke exhaust fan. The fan shall properly work for 30min without abnormal noise.
c. 送风机(排烟风机)入口处风量应与铭牌值相符。
Blast volume at inlet of the blower (smoke exhaust fan) shall be
compliant with nameplate rating.
d. 逐个检查送风口(排烟口)与风道连接处,不应有风量泄漏。 Check connections between air outlets (exhaust ports) and ducts one by one. There shall be no air leakage.
e. 逐个检查送风口(排烟口) ,应牢固安装在指定位置上。 Check air outlets (exhaust ports) one by one. They shall be securely installed at specified position.
f. 选一层为模拟火灾层,开启风机和该层的送风口,测试该层风 口处的风速应达到设计要求。
Select a floor as fire simulation floor, start its fans and air outlets, and test air speed at tuyeres on that floor. The speed shall be compliant with design requirements.
四、执行标准 IV. Applied Standards
1. GB50243— 2002《通风与空调工程施工及验收规范》 。 GB50243-2002 Code of Acceptance for Construction Quality of Ventilation and Air Conditioning Works
2.工程图纸及有关修改图。
Engineering drawings and relevant revisions.
3.设计院提供的工程设计数据及设计参数。 (单独提供) Engineering design data and design parameters provided by the design institute. (Separately provided)
4. 《上海市工程建设规范建筑防排烟技术规程》 DGJ08-88-2006 Technical Specification for Building Smoke Control DGJ08-88-2006 5. 《建筑节能工程施工质量验收规范》 (GB50411-2007)
Code for Acceptance of Energy Efficient Building Construction GB50411-2007
6. 《组合式空调机组》 (GB/T 14294-2008)
Central-station Air Handling Units GB/T 14294-2008
五、调试步骤 V. Commissioning Procedures
5.1.支持条件。 Supporting Conditions
由于调试过程是集设计、 施工、 制造厂于一体全过程的质量反映, 整个过程需要得到各方面的支持与合作。
The commissioning process, which acts as quality reflection throughout design, construction and manufacturer, requires support and cooperation in all respects.
1调试人员的准备 :调试单位具有上海市建设工程检测行业协会 认证的机构完成, 调试人员必须具备相应的资质证明。 调试人员具有 5年丰富的测试经验,对系统的工艺流程、控制原理非常熟悉,有较 强的解决测试中出现问题和故障的能力。
Preparation of commissioning operators: The commissioning organization shall have a certificate issued by Shanghai Construction Engineering Test Industry Association, and commissioning operators must have relevant qualifications and rich experience in tests, be familiar with technological process and control principle of the system and have strong capacity to solve problems and faults occurring in the tests. 2清扫准备 :在系统测试前, 施工单位应对各通风机等进行彻底的 清扫和完整性检查,现场的环境也要保持清洁。
Preparation for cleaning: Before tests of the system, the contractor shall thoroughly clean and check integrity of each ventilator and keep the site environmentally clean.
3资料准备 :测试资料包括整套的系统图, 控制原理图, 相关的平 面图和应由设计方提供的测试数据。
Preparation of information: Test information includes a complete
set of system drawings, control principle drawings, relevant plane layouts and test data to be provided by the designer.
4 物业管理对所调试工作的房门在需要时能及时开启。
It is possible for property management to open the door of the room where commissioning is done when necessary.
5 设计方能及时提供技术数据, 且对测试过程中的数据能共同进 行判别。
The designer shall be able to provide technical data and jointly identify data during the tests.
6 在调试过程发现的问题, 我方及时向业主、 监理、 总包汇报后, 请业主能及时给于解决,利于工作顺利进行。
We will report any problem found in the commissioning process to the owner, the supervisor and the general contractor in due time and request the owner to solve it for the sake of successful work.
5.2.调试过程。 Commissioning Process
5.2.1. 空 调 系 统 调 试 (定 风 量 系 统 ) Commissioning of Air Conditioning System (Constant Blast Volume System)
调试程序 Commissioning Procedures
① 风机单机试运转 —— 试运转是在加上适当润滑油且安全措施 齐全条件下进行。叶轮应无卡阻和碰擦现象,叶轮旋转方向正确,运 转不少于 2h 。无异常噪声及振动,轴承无异常温升,皮带紧张度适 中。
Trial run of single unit —— The unit shall be run on trial with proper lubricating oil filled and all safety measures taken. The impellers shall neither seize nor collide with anything else and shall rotate in the correct direction for at least 2h. There shall be no abnormal noise or vibration. The bearings shall have no abnormal temperature rise. The belts shall be properly tensioned.
② 风管系统检查 —— 风管系统所服务的大厅及房间均应打扫清 洁,检查系统中阀门开启是否正确,防火阀、调节阀一般都处在开启 位置。
Inspection of air duct system —— The halls and rooms for which the air duct system is used shall be cleaned up. Check if valves in the system are correctly opened. The fire valves and regulating valves are generally open.
③ 总风量风压转速测定 —— 测定风机总风量时,选定气流相对 稳定段,一般应选在产生局部阻力之后 4~5倍风管直径 (或风管大边 尺寸 ) 和产生局部阻力之前 1.5~2倍风管直径 (或风管大边尺寸 ) 的直管 段上。测定时, 在矩形风管截面内测量平均风速,应将将测定面分成 若干个等面积方格,每个方格约为 0.05㎡,用数字式风速仪测出各 个方格的风速,求出平均风速,计算出总风量。
Measurement of blast pressure, rotation speed and total blast volume —— To measure total blast volume of fans, a segment with relatively stable air flow shall be selected, generally a straight pipe segment that is 4-5 times of the diameter (or size of the long side) of an air duct after local resistance is generated and 1.5-2 times of the diameter (or size of the long side) of an air duct before local resistance is generated. In the measurement, average air speed shall be measured in the cross section of a rectangular air duct, and the measured surface shall be divided into several equal-area squares each of which is approx. 0.05m 2. Air speed in each of the squares shall be measured with a digital anemoscope to derive average air speed and calculate total blast volume.
④ 风口风量测试与平衡 —— 包括两方面工作,其一、是风口风 量测试,其二、是风口之间的平衡。
Testing and balancing of blast volume of tuyeres —— Including two items of work, one of which is testing of blast volume of tuyeres, and the other is balancing between tuyeres.
首先测定每个风口的风速, 然后根据所测定数据分析, 通过调节 各支管上的调节阀,使每个风口的风量达到设计要求,误差在 5﹪范 围内, 风口风量平衡时根据实测风量与设计风量的比值进行调节, 从 最不利处进行调节,直至趋于平衡。
First of all, measure air speed of each tuyere, and adjust blast volume of each tuyere up to design requirements by analyzing the measured data and adjusting the regulating valves on each branch pipe
and tuyere, error of which shall be within 5%. To balance blast volume of tuyeres, adjustment shall be made from the worst place in accordance with the ratio between measured blast volume to designed blast volume until it is balanced.
平衡一般采用基准风口调整法。此方法以风口风量测量为基础, 先用风速仪初测全部风口的送风量, 并计算每个风口的实测风量与设 计风量的比值, 选出每条支干管上比值最小的风口, 作为调整各支干 管上风口风量的基准风口。 再从最远支干管最远的风口开始测量与调 整, 使得风口与基准风口实测风量与设计风量的比值近似相等, 逐步 使风口风量得到平衡。
Generally, reference tuyere adjustment shall be used for balancing. It is based on measurement of blast v olume of tuyeres by preliminarily measuring air supply volume of all tuyeres with an anemoscope, calculating the ratio of measured blast volume to designed blast volume of each tuyere and selecting the tuyere with the smallest ratio on each branch and main pipe as the reference tuyere for adjusting blast volume of tuyeres on each of the pipes. Then, start measurement and adjustment with the farthermost tuyere of the farthermost branch or main pipe to make the ratio of measured blast volume to designed blast volume of each tuyere approximate to that of the reference tuyere and gradually balance blast volume of tuyeres.
在图纸上未标定风口风量时, 按照实测值等面积分配或与设计沟 通按设计的给定值进行分配。
Blast volume of tuyeres shall, if not stated in drawings, be equally
distributed by areas in accordance with measured value or distributed in accordance with given value in design by communicating with the designer.
⑤ 复测 —— 在风口风量平衡工作结束后, 还必须对风机的总风量 和风压进行一次复测,如与设计要求相符合则调试完毕,如与设 计值偏差超过 5%或超过业主要求时必须进行复查,寻找出原因, 并就此做出应对,直至问题的解决。
Re-measurement —— After blast volume of tuyeres is balanced, total blast volume and blast pressure of fans must be re-measured. If re-measured value is compliant with design requirements, commissioning will be ended. If re-measured value greatly deviates from design value or exceeds the owner ’ s requirement, it must be rechecked to find out the cause and make response until the problem is solved.
⑥ 系统风量调试结束,对所有阀门进行固定,且对手柄开启位 置进行涂漆标色,以保证对阀门开启程度的确认。
After commissioning of blast volume of the system, all valves shall be secured, and ON positions of handles shall be painted in different colors to confirm openness of valves.
5.2.2. 防烟系统 (防烟系统的测试应在排烟系统同时运转的条件 下进行) 。 Smoke Prevention System (It shall be tested with the smoke exhaust system running.)
① 风机单机试运转 —— 试运转是在加上适当润滑油且安全措施 齐全条件下进行。叶轮应无卡阻和碰擦现象,叶轮旋转方向正确,运 转不少于 2h 。且无异常噪声及振动,轴承无异常温升,机电电流在 额定范围以内及皮带紧张度适中, 上述工作是在电压 380V , 频率 50Hz 条件下进行。
Trial run of single unit —— The unit shall be run on trial with proper lubricating oil filled and all safety measures taken. The impellers shall neither seize nor collide with anything else and shall rotate in the correct direction for at least 2h. There shall be no abnormal noise or vibration. The bearings shall have no abnormal temperature rise. Current shall be within the rated range, and the belts shall be properly tensioned. The aforesaid work is conducted at 380V voltage and 50Hz frequency. ② 风管系统检查 —— 立管所服务的各层门、建筑、风口与建筑 结合部应密封,无明显 漏缝隙。
Inspection of air duct system —— Connections between doors, buildings and tuyeres on each floor where vertical pipes are used and buildings shall be sealed up without visible leakage and gap.
③ 总风量测定 —— 测定风机总风量时,选定气流相对稳定段, 一般应选在产生局部阻力之后 4~5倍风管直径 (或风管大边尺寸 ) 和产 生局部阻力之前 1.5~2倍风管直径 (或风管大边尺寸 ) 的直管段上。测 定时, 在矩形风管截面内测量平均风速, 应将将测定面分成若干个等 面积方格,每个方格约为 0.05㎡,用数字式风速仪测出各个方格的 风速,求出平均风速,计算出总风量。
Measurement of total blast volume —— To measure total blast
volume of fans, a segment with relatively stable air flow shall be selected, generally a straight pipe segment that is 4-5 times of the diameter (or size of the long side) of an air duct after local resistance is generated and 1.5-2 times of the diameter (or size of the long side) of an air duct before local resistance is generated. In the measurement, average air speed shall be measured in the cross section of a rectangular air duct, and the measured surface shall be divided into several equal-area squares each of which is approx. 0.05m 2. Air speed in each of the squares shall be measured with a digital anemoscope to derive average air speed and calculate total blast volume.
④ 风机机外余压测试 —— 用微压计加毕托管在空调箱出口处测 静压。
Measurement of residual pressure outside fans —— Measure static pressure at the outlet of the air conditioner case with a Chattock gauge and a Pitot tube.
⑤ 用微压计测试,测试相应位置的压力差,测试时应密切注意 相关门的开启状况。
Test pressure difference at relevant positions with a Chattock gauge. During the test, opening of doors shall be closely watched.
⑥ 用热球风速仪测试相应门开启时 (门开启数应符合消防法规 与原设计说明)的门洞风速。
Test air speed when relevant doors are opened with a hot-bulb anemoscope (such opening shall be compliant with fire control regulations and original design).
5.2.3.排烟系统(同防烟系统) 。 Smoke Exhaust System (same as smoke prevention system)
① 排烟风机单机试试运转(按设计书要求,消防部门认定的开 启若干个排烟口的前提下进行试运转) 。
Trial run of single unit of smoke exhaust fan (in accordance with design sheets, the unit shall be run on trial with several exhaust ports opened as recognized by the fire control department).
试运转应加适当润滑油且安全措施齐全条件下进行。 叶轮运转应 无卡阻和碰擦现象,叶轮旋转方向正确,运转不少于 2h 。且无异常 噪声及振动, 轴承无异常温升, 电机电流在额定范围以内及皮带紧张 度适中,上述工作是在电压 380V ,频率 50Hz 条件下进行。
The unit shall be run on trial with proper lubricating oil filled and all safety measures taken. The impellers shall neither seize nor collide with anything else and shall rotate in the correct direction for at least 2h. There shall be no abnormal noise or vibration. The bearings shall have no abnormal temperature rise. Current shall be within the rated range, and the belts shall be properly tensioned. The aforesaid work is conducted at 380V voltage and 50Hz frequency.
② 总排烟量测定 —— 测定风机总风量时,选定气流相对稳定 段,一般应选在产生局部阻力之后 4~5倍风管直径 (或风管大边尺寸 ) 和产生局部阻力之前 1.5~2倍风管直径 (或风管大边尺寸 ) 的直管段上。
测定时,在矩形风管截面内测量平均风速,应将将测定面分成若干个 等面积方格,每个方格约为 0.05㎡,用数字式风速仪测出各个方格的 风速,求出平均风速,计算出总风量。
Measurement of total smoke exhaust level —— To measure total blast volume of fans, a segment with relatively stable air flow shall be selected, generally a straight pipe segment that is 4-5 times of the diameter (or size of the long side) of an air duct after local resistance is generated and 1.5-2 times of the diameter (or size of the long side) of an air duct before local resistance is generated. In the measurement, average air speed shall be measured in the cross section of a rectangular air duct, and the measured surface shall be divided into several equal-area squares each of which is approx. 0.05m2. Air speed in each of the squares shall be measured with a digital anemoscope to derive average air speed and calculate total blast volume.
④ 楼层排烟量测试 —— 用风速仪测排烟口平均风速,计算风量 达到设计和规范要求。
Testing of smoke exhaust level of each floor —— Measure average air speed of exhaust ports with an anemoscope, and calculate blast volume to check if design requirements and specifications are met! 空调水系统调试 Commissioning of air conditioning water system 本项目冷媒水由能源中心直供, 以餐饮区管道实际接入端实测总水 流量进行平衡调试。首先进行各支路管的分配平衡;调节实际进入 RD&E餐饮区域的实际水流量调至设计需求的流量; 然后各空调系统 末端按设计要求进行平衡调试。
In this project, cooling water is directly supplied from the energy center, and balance is commissioned by measuring total water flow at the effective incoming end of Dreamworld pipes. Firstly, adjust the actual water flow connected into RD&E Dining Area to required flow in design, and balance distribution to each branch. Each end of the air conditioning system shall be balanced in accordance with design requirements. 6.1准备工作 Preparations
6.1.1 在冷冻水直供系统的流量平衡调试施工前,各区段空调水系统 的设备、管线必须按照设计要求施工完毕,循环清洗已完成;钝化已 完成;已经按照要求灌满水,排净系统内的空气,设备的单机调试应完 成,空调冷冻水水系统开通。
Before flow balancing of the direct chilled water supply system, equipment and piping of the air conditioning water system in each section must be constructed in accordance with design requirements, and construction, cyclical cleaning and single-unit commissioning of the chilled water system must be finished.
6.1.2 所需进行冷冻水直供系统的流量平衡调试施工的系统, 已经按照 要求灌满水、排净系统内的空气,泵系统循环运转处于正常的工况。 The system required to balance flow of the direct chilled water supply system has been filled with water as required, and air in the system shall be emptied. The pump system shall cyclically work in good condition. 6.1.3 末端空调箱及风机盘管可处于手动旁通状态或自动可控状态, 但应在系统水质状况良好的情况下启动动态电动调节阀环路。 End air conditioner case and fan coil can be manually bypassed or
automatically controlled. But dynamic electric control valve loop shall be started with good water quality in the system.
6.1.4在具体调试管理过程中,建立空调冷冻水直供系统的流量平衡调 试工作小组, 各项目组项目经理组织相关专业施工员, 协同管道专业施工 员组织施工班组负责实施。管道的流量测试由专业调试人员负责,管道施 工班组配合。
In the specific commissioning management process, a flow balancing team for the direct chilled water supply system shall be established. Project manager of each project team shall organize construction workers for relevant specialties and organize construction teams and groups for implementation together with construction workers of the piping specialty. Pipe flow tests shall be conducted by specialized commissioning operators with the aid of piping construction teams and groups.
6.1.7编制相应的空调冷冻水直供系统的流量平衡调试数据记录表, 做 好调试过程中各类数据的记录。
Flow balancing data sheets shall be prepared for the direct chilled water supply system, and various data in the commissioning process shall be recorded.
6.1.8水系统的流量检测时各管路的电动阀应完全开启,手动阀也应 在开启位置。测试可采用已安装到位的能量计、流量计、压力计、温 度计读数或采用现场超声波流量检测设备进行检测。 调试专家由供应 商配合针对空调冷冻水系统管路中的各个静态平衡阀进行测量调节, 在通过流量检测调节后应及时将平衡阀调节圈数做好记录; 确保系统
的流量调节稳定。
To test flow of the water system, electric valves of each pipeline shall be fully opened, and manual valves shall be turned to open position. Installed energy meter, flow meter, pressure gauge and thermometer or field ultrasonic flow test equipment can be used for the tests. The commissioning specialist shall, in cooperation with the supplier, make measurement and adjustment with each static equilibrium valve in pipelines of the chilled water system and shall duly record regulating turns of the equilibrium valves after flow testing and regulation to ensure flow balancing of the system.
六、调试结论和报告 VI. Commissioning Conclusion and Report
按 “ 规范 ” 要求进行调试,负责调整各风口的风量达到设计要求 后,将各类数据填入表格(见附件) ,并对实际运转性能作出评价, 如有存在问题提出原因和解决的办法或建议。
Commissioning shall be operated in accordance with the “ Specifications ” by adjusting blast volume of each tuyere up to design requirements, filling various data into a table (see annex), evaluating actual operation performance, and, if any problem exists, presenting the cause and solution or advise.
七、 调试人员组织与部署 VII. Commissioning Organization and Deployment
1.调试人员安排 2— 4名;
2-4 commissioning operators shall be deployed.
通风与空调调试负责人:周华君;配合人员:徐志侃。
2.调试人员的准备 :参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经 验,对系统的工艺流程、控制原理非常熟悉,有较强的解决调试中出 现问题和故障的能力。
Preparation of commissioning operators: The participants in system commissioning must have rich experience in such commissioning, be familiar with technological process and control principle of the system and have strong capacity to solve problems and faults occurring in the commissioning.
3.清扫准备 :在系统调试对空调器、风机等进行彻底的检查,现场 的环境也要保持清洁。
Preparation for cleaning: Before commissioning of the system, thoroughly check air conditioners and fans and keep the site environmentally clean.
4.资料准备 :调试数据包括整套的系统图,控制原理图,相关的平 面图和应由设计方提供的调试数据。
Preparation of information: Test information includes a complete set of system drawings, control principle drawings, relevant plane layouts and test data to be provided by the designer.
5. 调试完毕后所有空调滤芯将重新更换。
八、安全措施 VIII. Safety Measures
1.进入工地需由项目组安全负责人进行安全教育交底。
Before entry into the site, safety training and disclosure shall be made by the safety officer of the project team.
2.进入施工现场必须戴好安全帽。
To enter into the construction site, a safety helmet must be worn. 3.调试过程中必须安全,要有专职电工在场,若电柜箱有故障必
须有专职电工处理。其它人员不准乱动。
In the commissioning process, a full-time electrician shall be deployed at the site to ensure safety. Faults of the electric box must, if any, be handled by a full-time electrician. Unauthorized operation of others is forbidden.
4.施工人员在高处(无安全防护措施)作业时,应遵守 “ 施工现 场六大纪律 ” ,正确使用好安全带;
When working at height (without safety protection), construction workers shall abide by the “ Six Major Disciplines of Construction Site ” and correctly use safety belts.
5.高处作业人员要加强对工具(榔头、扳手等) 、材料(螺丝、 螺帽、配件等)的管理,防止落下发生意外;
Those who work at height shall manage tools (hammer, spanner, etc.) and materials (screw, nut, fittings, etc.) more strictly to prevent them from falling.
6.使用的登高设施,每日上岗前要进行安全检查,不符安全要求 的严禁使用
For used height climbing facilities, safety inspection shall be made before daily work. Any facilities incompliant with safety requirements shall be forbidden from use.
7.登高开启阀门扶梯必须有专人负责扶好,做好防滑措施。 To open valves at height, the ladder must be supported by specially assigned persons, and skid prevention shall be taken.
8.进入平顶必须要注意主龙骨,防止踏穿平顶,造成,人员坠落
事故。
To enter into a flat roof, attention must be paid to main keel to avoid any falling accident caused by breaking the roof.
九、 调试必备条件:IX. Essential Conditions of Commissioning 1.电源要确保开通,使空调、排风等系统能正常运转。
Power supply shall be kept ON to properly run the air conditioning system and the air exhaust system.
2.对吊顶内的设备、阀门等需测试、调节时望业主或物业有专人 协调装饰开检修口或拆除部分吊顶以便调试。
When equipment and valves in the ceiling have to be tested and adjusted, the owner or the property management shall specially assign persons to coordinate, decorate and open access holes or remove a part of ceiling to facilitate commissioning.
3.通风空调各系统应全部接通。
Each system of the ventilation and air conditioning equipment shall be properly connected.
4.在整个调试过程中各类设备供货商应必须派员配合调试。 In the whole commissioning process, suppliers of various equipment must dispatch persons to give support.
5.设计方应及时提供相应的设计参数。
The designer shall provide relevant design parameters in due time. 6.在调试过程中所发现的问题,一经提出请业主、总包等相关单 位能及时协调解决。
If any problem is found in the commissioning process, the
organizations concerned shall duly solve it by coordination at the request of the owner and the general contractor.
7. 业主与物业对调试过程中需进入的房间房门, 能及时派员协调 开启。
The owner and the property management shall duly dispatch persons to open doors of the rooms where has to be entered into in the commissioning process.
安装 C-23 Installation C-23 报告编号:001 Report No.: 001
风机、空调机组单机试运转记录
Single-unit Trial Run Record of Fan and Air Conditioning Unit 单位(子单位)工程:
安装 C-24 Installation C-24 报告编号:001 Report No.: 001 通风机、空调机组调试记录
Commissioning Record of Ventilator and Air Conditioning Unit 单位(子单位)工程:
安装 C-25 Installation C-25 报告编号:000 Report No.: 000 风量平衡调试记录
Blast Volume Balancing Record
单位(子单位)工程:
附表
Attached Table
通风空调系统示意图
Schematic Diagram of HVAC System
范文四:通风与空调系统调试方案
通风与空调系统
测定
与
调试
方
案
XX工程公司
年月日
目录
一、编制依据
二、项目质量管理目标 三、工程概况
四、施工部署
五、作业条件及施工部署 六、空调水系统调试 七、空调风系统调试 八、联合调试
九、成品保护
十、安全文明施工
通风与空调系统测定与调试方案
一、编制依据
1. ********设计顾问有限公司的设计图纸及其说明。
2. 通风与空调工程施工及验收规范.
3. 北京市建筑设备安装分项工程施工工艺标准(第二版)
二、项目质量管理目标
1. 质量目标:此分项工程为优.
2. 施工现场安全文明消防管理目标:此分项工程施工安装符合北京市文明消防安全各项管理规定.
3. 工期目标:本会所空调专业分部工程6月30日调试完毕.
三、工程概况
1. 本会所空调工程空调水系统在地下二层设有螺杆式冷水机组,总制冷量为580KW, 冷水出入口温度为7/12摄氏度。冷水循环泵2台,冷却循环水泵2台,会所二层屋顶设冷却塔一台,流量为150M3/H(冷却塔由厂家负责安装并到现场配合调试)。空调水系统采两管制,冬季采暖由城市集中供暖,热媒管接至地下二层冷冻机房空调管系统进行冷热水切换,热媒管出入口温度为50/65摄氏度。
2. 通风系统分为空调系统、送排风系统、排烟系统。空调机组设置在地下一层空调机房,HS-X3-B1-01、HS-X3-B1-02空调机组风量为2X4000立方米/小时,功率2X0.8KW,冷量2X24KW,热量2X30KW,共2台,主要负责游泳池区域。 HS-X1-B1-01空调机组风量为15000立方米/小时,功率3.3KW,冷量150KW,热量200KW,共1台,主要负责会所的地下一层、夹层的西边区域。HS-X1-B1-01空调机组风量为8000立方米/小时,功率1.6KW,冷量48KW,热量60KW,共1台,主要负责会所的地下一层、夹层的东边区域、会所一层、二层。空调新风作为补充每个局部区域的新风,局部区域内设置风机盘管或卡式风机。 3. 各区域的送排风、排烟、排风兼排烟系统具体见图纸设计。各风机型号、风量具体见图纸设计及设备表。
四、施工部署
1、主要管理人员及布置施工力量准备:
负责人:***
技术调试人员:** ***
质验、安全员:***
劳动力8人左右。
2.根据装饰施工进度预计5月初开始至6月底
五、作业条件及施工准备
1.条件:
1.1整个空调系统的所有设备的电源到位,所有设备都已进行了单机试运转,
设备完好符合设计要求。
1.2空调水系统已施工完毕,并已完成所有的系统水压试验、系统水冲洗合
格。拆除所有临时沟通管和临时过滤网,恢复系统管。
1.3通风空调系统必须安装完毕,进行风量平衡工作前,阀门风口完全打开,
空气处理系统中的各种调节门应在相应的位置.
2.准备:
2.1调试前进行准备工作,主要内容有熟悉图纸和现场,准备调试仪器和有关
工具,清理设备内外脏物;检查、核对通风机,水泵,热 交换器,电动机等设备型
号,以及皮带轮直径是否与设计相符;检查通风机、电动机两个皮带轮的中心是
否在一条线;检查水泵与电动机联轴器间隙是否一致,水泵轴中心与电动机轴
中心是否有偏差;检查通风机进出口处柔性接头是否严密;检查转动皮带松紧
是否适当;检查空气处理机组及新风处理机组冷热盘管内是否存水. 六、空调水系统调试:
空调水系统调整前,管路系统水压试验吹扫结束,除污器拆洗;水泵叶轮检查及添加润滑油,管路系统验收合格. 系统注水,可从软化水补水管注入,也可从冷冻机房集分水器排污管接入临时给水管注入.注入时,打开所有自动放气阀和系统阀门,以便管道中空气自动逸出,同时,逐个打开风机盘管放气旋塞,直至放出水为止后关闭旋塞.当水注到循环水泵进口压力表0.1Mpa,系统注水暂停,稳定一段时间,观察压力表稳定,系统注水完毕.
上述准备工作及系统注水完毕以后,进行设备调试. 主要测试仪器设备有兆欧表
0022C25-3 0-500MΩ、半导体点温计95-B 0C-100C、声级计ND、转数表。
1、 水泵调试:吸水阀全开,出水阀全闭,排尽余气,点动试转,转向正确,机壳
无碰出声,水泵起动,渐开出水阀,主干管系统打循环,试运转不小于2小时,
0轴承温度不高于70C,电流,电压不超电机额定值。
2、 冷却塔本体和冷水机组本体由生产厂家调试,合格后,投入系统运行。 3、 平衡阀根据设计要求流量,按系统各管路逐台调试。
4、 水系统试运转,顺序启动冷却水泵、冷却塔、冷水机组(停机按上述反顺
序)冷冻水、冷却水进出口温度达设计要求,采暖系统打循环,根据总包
指令,在冬季供暖前调试。
5、 配合电气系统电动阀、电磁阀调试,风系统设备供回风温度调试、风量调
试,配合楼宇自控投入使用。
七、 空调风系统调试
(一) 风机启动与试运转
风机启动前,还需检查电气工程的有关事项;检查电动机绝缘性能,核对线路,接线,检查电源电压是否与电动机铭牌一致;用手盘转风机皮带轮,保证风机涡壳或叶轮内无杂物.上述检查全部符合要求后,即可启动风机,启动风机时,先点动电机,倾听风机叶轮转动情况,如无异声,再正式启动风机;如有异声则应拆除软接头;清除风机叶轮内杂物.风机启动后,用钳形电流表测量电动机的启动电流,比较电动机额定电流值.若测量电流值超过3额定值时,可将总风量调节阀逐渐关小,直到达到额定电流值为止.通风机经过上述试转工作即告结束,可进行风系统测试工作.
主要测试仪器设备见表1
主要测试仪器设备 表1
序号 仪器及设备名称 型 号 及 规 格
1 热球风速仪 GDF-3 0.05-30U/S
2 微速风表 DFA-3 5U/S
3 高速风表 DFA-4 30U/S
004 通风干湿表 DIIU2 -5C,50C
5 兆欧表 ZC25-3 0,500MΩ
6 补偿微压计 YJB1500 0,1500Pa
7 倾斜微压计 YYT-200B 2000Pa
8 直流单臂电桥 QJ24 0,9999MΩ
009 半导体点温计 95-B 0C,100C
10 温湿度自记计 ZJ
11 声级计 ND2
12 手持风速仪 EPK-1A 1,25U/S
(二) 风空调系统的风量测定与调整
1.按工程实际情况,绘制系统单线透视图,标明风管尺寸,测点位置,送回风口的位置,同时标明设计风量,风速,截面面积及风口喉口面积,分系统分段在调试报告资料中反映。
2.开启风机进行风量测定与调整时先粗测总风量,是否满足设计风量要求。 3.系统风量测定与调整时干管与支管的风量用皮托管,微压计进行测试,送回风系统调整采用流量等比分配法或基准口调整法,从系统的最远最不利的环路开始,逐步调向通风机。
4.风口风量测定用热球风速仪或叶轮式风速仪测量,测量时贴近格栅及网格,平均风速测定采用匀速测定移动法或定点测时法计算风量,测试次数不少于3-5次。 5.系统风量调整平衡后,应达到
5.1风口风量,新风量,排风量,回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。 5.2新风量与回风量之和近似等于总送风量,或各送风量之和。
5.3总送风量略高于回风量与排风量之和。
6. 测定点截面位置选择在气流比较均匀稳定点(产生局部阻力之后4-5倍管径)以及局部阻力之前约1.5-2倍管径的直管段上.当条件限制时,距离可适当缩短,且应适当增加测点数。
7.在矩形风管内测定平均风速时,截面划分若干相等小截面接近于正方形。 8.通风机吸入端测定截面位置应靠近风机吸入口,通风机的风量就应为吸入端风量和压出端风量的平均值,且通风机前后风量之差不应大于5%。
(三)空调设备性能测定与调整
1.过滤器阻力的测定,水盘管冷却能力和加热能力的测定,计算出阻力值及空气丢失的热量值和吸收热量值是否符合设计要求.
2.测定过程中,保证供水,供冷,供热源,做好详细记录,与设计数据进行核对,如有出入时进行调整。
(四)空调自动调节系统控制线路检查
1.核实敏感元件,调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号,规格和安装的部位是否与设计图纸要求相符。
2.根据接线图,对控制盘中端子的接线进行核对。
3.对自动调节系统的联锁,信号,远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正确,是否满足设计要求。
4.对敏感元件,测量元件的装设地点,方式进行核对检查,调节器及检测仪表做单体性能校验。
(五)自动调节系统及检测仪表联动校验
1.在未正式投入联动之前进行模拟试验,校验系统的动作是否正确,是否符合设计要求,无误时,投入自动调节运行。
2.投入运行后,进一步查明影响系统调节品质的因素,进行系统正常运行效果的分析,并判断能否达到预期的效果。
3.空调系统综合效果测定是在各分顶调试完成后,测定系统参数整定应达到技术文件规定的技术要求,测量机构,控制机构,调节机构和反馈应能协调一致,准确联动,如果达不到规定要求时,在测定中作进一步调整。
(六)排烟系统测定
排烟系统调试时,主要测试排烟口表面风速是否达到设计要求和消防验收要求;开启排烟口和排烟阀,测定排烟风口表面风速,并计算排烟量,根据设计及消防有关规定进行调整。
测试的主要仪器:热球式风速仪;倾斜式微压计;毕托管。
八、电系统、水系统、风系统联合调试。
综合调试空调系统的温度、湿度、舒适度等等,以达到空调系统运行设计的最佳效果。
九、成品保护
1.系统风量调整时,不损伤风管及保温层,调试工作结束后,将测点截面处保温层修复测孔堵好,调节阀门固定好,划好标识以防变动.
2.自动调节系统的自控仪表元件,控制盘地应作特殊保护措施,以防电子自控元件丢失及损坏.
3.空调系统全部测定调整完毕后,提交整理后的调试报告,及时办理交接手续. 十、安全文明施工
1. 电动工具使用前必须进行检查、保养,所有机具必须有专人进行保养。 2. 使用人字梯必须加设连档绳,梯子底角包裹橡皮等物进行防滑处理。 3. 操作高度在2m以上视作是高空作业,高空作业必须佩带安全带。且安全带固定牢固。
4. 严禁带电操作,电工应每人配备电笔,防止发生触电。
5. 设备及电气箱柜送电后应挂标牌示警,并禁止任意拉合开关。送电前必须经批准后进行。
6. 现场做到工完、料尽、场地清.
范文五:通风与空调工程调试方案
通风与空调工程调试方案
通风与空调工程调试方案
第一节 编制依据
一、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)
三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ-01-26-96)
四、《组合式空调机组》GB/T14294
五、北京印钞厂印钞工房易地迁建工程暖风施工图及其设备表
六、《通风与空调工程施工组织设计》
第二节 空调工程调试内容
一、 单机试运转操作项目
A 、B 座地下室组合式空调箱、节能低噪音风机箱、高温排烟风机、B 座中新风机组的单机试运转;冷冻站内封闭型离心冷水机组、空调水泵、热交换机组、蒸汽凝结水回收装置及低噪音冷却塔的单机试运转。
二、 系统无生产负荷下的联合试运转及调试操作项目
A 座一~三层各层全空气系统的试运转、调试;B 座新风系统的试运转及调试,A 、B 座风机盘管系统的试运转及调试。
三、 调试操作工艺
(一)调试工艺程序
(二)调试准备工作
1. 参加试运转测定和调试的人员要妥善安排,并做到思想重视,分工明确,组织严密,指挥统一,行动一致。
2. 制定通风、空调单项工程试运转方案,报批后,严格按方案要求进行操作。
3. 参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求,掌握试运转中的问题处理知识和技巧。
4. 按照设计和施工规范和质量评定标准的要求,全面检查已安装完工的系统。
5. 试运转中所用水、电、蒸汽及压缩空气等应具备可供使用的条件,并无泄漏堵塞等情况。
6. 试运转场地整洁,有标示牌,并准备好有关防护设施。
7. 准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。
8. 设备和管道系统
(1) 设备清洗合格,注入符合要求和数量的润滑油,并且外观未发现有任何缺陷,同时认真填写设备检查记录表。
(2) 空调器、空调室、通风管内部都已清理干净,各种调节阀、防火阀、排烟阀等动作灵活可靠。
(3) 通风与空调系统中的各种送、回风口位置正确,内部的风阀和叶片已达到要求的开度和角度。
(4) 冷却水、冷冻水、热水和蒸汽等系统,已进行了冲洗工作,其内部达到了洁净要求,并无泄露现象。
(5) 制冷系统经过气压试验,通气排污完毕,管路系统严密性达到标准要求。
(6) 各系统使用的阀门,试压合格,安装的位置和方向正确,阀门动作灵敏可靠。
(7) 各排水系统畅通无阻。
(8) 附件设备和部件,已具备试运转的条件。
9. 电气和自控系统
(1) 配电箱及电动机等设备接线正确并试验完毕,性能符合规定的要求。
(2) 电保护和控制系统模拟试验符合要求,动作灵活可靠。
(3) 自控系统的敏感元件、调节器以及执行机构等的安装位置准确,动作灵活,其性能达到了标准的规定。
(4) 各种仪表和配管,配线安装齐全,位置符合要求,灵敏度准确。
(5) 自动系统的模拟试验达到了设计和规范的规定。
(三)通风空调系统单机试运转:
北京印钞厂印钞工房易地迁建工程通风与空调工程各种设备的单机试运转主要指风机、水泵、冷却塔、离心机的试运转。
1. 风机试运转
(1)试运转前的检查
① 核对通风机,电动机的规格、型号是否符合设计要求。
② 通风机与电动机带轮(连轴器)中心是否在允许偏差范围内,其地角螺栓是否已紧固。
③ 润滑油(脂)有无变质,添加量是否达到规定。
④ 通风机启闭阀门是否灵活,柔性接管是否严密。
⑤ 空调器、风管上的检查门、检查孔和清扫孔应全部关闭好,并开关好加热器旁通阀。
⑥ 用手转动风机时,叶轮不应有卡碰和不正常的响声。
⑦ 电动机的接地应符合安全规程要求。
⑧ 通风主、支管上的多叶调节阀要全部打开,三通阀要放在中间部位,防火阀应处在开启位置。
⑨ 通风、空调系统的送、回风调节阀要打开;新风和一、二次回风口及加热器的调节阀应全开。
(2)通风机起动
① 通风机点动后,即可停止运转,这时检查叶轮和机壳是否擦碰或发出其它不正常的响声;叶轮的转动方向是否正确。
② 通风机起动后,如发现有异物,应及时取出,以避免损坏叶轮和机壳。 ③ 通风机起动前,要关闭起动闸板阀;起动后,要缓慢开动阀门的开度,直至全开,以防止起动电流过大导致烧坏电动机。
④ 通风机起动时,用电流表测量电动机的启动电流是否符合要求。运转正常后,要测定电动机的电压和电流,各相之间是否平衡。如电流超过额定值时,应关小风量调节阀。
⑤ 在通风机运转中,用金属棒或螺丝刀仔细触听轴承内部有无杂音,以此来检查轴承内是否脏物或零件损坏。
⑥ 用温度计测量轴承表面温度,不应超过70℃ 。
⑦ 用转速表测定通风机转速。
⑧ 通风机运转正常后,要检查电动机、通风机的振幅大小,声音是否正常,整个系统是否牢固可靠。各项检查无误后,经运转8h 即可进行调整测定工作。
2. 水泵试运转
(1)运转前的检查
① 水泵及其附属部件是否已全部安装完毕,各连接部分螺栓是否已紧固到位。
② 盘动水泵时,转动部分应轻便灵活,不有能插碰或其它不正常响声。 ③ 地角螺栓应固定好,连轴器的轴向倾斜和径向位移应达到设计和规范规定。
④ 轴承应按说明书规定加注润滑油,数量要满足轴承润滑的要求。
⑤ 水泵启动前,应关闭出口阀门,打开入口阀门;起动后将出口阀门打开。附属管路系统的阀门应全部打开。
(2)水泵运转
① 开始时用手动盘车的方法,检查水轮和泵壳面有无摩擦等不正常响声;水轮的转动方向是否符合规定。
② 检查电动机的起动电源、运转电流和运转功率等数值,是否超过标准的规定。
③ 用金属棒检查水泵运转中轴承和泵壳内有无杂音,以判断其运转过程中是否处于正常状态。
④ 水泵运转中,使用滑动轴承的温度不应超过70℃,滚动轴承的温度不应超过75℃。
⑤ 水泵填料函处允许有少量的泄露,普通软填料允许为10~20滴/min机械密封为3滴/min。
⑥ 水泵运转时,其径向振动要符合施工图纸和安装说明书的规定。
⑦ 水泵试运转正常后,应持续运转不少于2h ,如一切正常,试运转即符合要求。运转停止后,应关闭泵和附属管路的阀门,并放净泵内积水,避免锈蚀和冻裂。
3. 冷却塔试运行
(1) 准备工作
① 把冷却塔内清理干净,不得出现冷却水或冷凝器系统堵塞现象,同时要用水冲洗冷却塔内部和冷却塔水管路系统,不得有漏水情况存在。
② 冷却塔内的补给水和溢流水位应符合设备技术文件的规定;自动补水阀的动作应灵活,准确。
③ 冷却塔的冷风机旋转方向要正确,电动机的接地要符合标准要求。
(2) 冷却塔运转
① 运转中应认真检查冷风机转动情况是否正常,循环水系统有无障碍和水流不畅等现象。
② 冷却塔喷水量和吸入水量是否基本平衡。补给水和积水池的水位是否正常。出、入口冷却水温度是否符合标准要求。
③ 电动机的起动和运转电流是否在标准允许的范围内,有无过载现象。 ④ 冷风机轴承温度应不超过设备技术文件的规定。冷却塔有无振动和噪声等问题。
⑤ 冷却塔喷水时,有无出现偏流情况。
⑥ 正常运转后,运行应不小于2h 。
⑦ 试运转结束后,应及时清理从管道和空气中带入积水池内的泥砂和尘土。冷却塔试运行后,长时间不起动时,应将管路和积水池内的存水排净,以免损坏设备和管道。
4. 离心式压缩机试运转
(1) 试运转前应具备的条件
① 冷冻水和冷却水已试验合格,机组电气系统和自控系统都已调试完毕。压缩机动作灵活,数据可靠,经模拟试验情况正常,施工场地整洁。
② 润滑系统工作正常,润滑油循环不小于8h ,油路和滤油器已清洗干净,润滑油规格、油压、油温和液面高度等均符合设备技术文件的规定。
③ 整个系统已作完气密性试验,高、低压系统试验压力均为0.2MPa 。
(2)制冷系统试运转
① 试运转操作程序为油泵运转,升油压,滑阀放在零位,开动供液阀,压缩机运转,正常运行,调整膨胀阀。
② 试运转过程中,润滑油压力保持高于排气压力0.15~0.3MPa ,油温在30~55℃的范围内,排气压力为1.1~1.5MPa ,排气温度在45~90℃之间。
③ 调节四通阀,加、减负荷,并进一步检查滑阀动作是否符合要求。 ④ 在压缩机全速运行中,要检查和测定各系统的压力、运转电流、轴承温度是否符合要求,以及运转中有无不正常响声等,发现问题应及时处理。
⑤ 机组手动正常运转后,要转入自动运转,运转时间应在8h 。
(四)无生产负荷联合试运转
设备单机试运转合格后,应进行整个通风与空调系统的无负荷联合试运转。其目的是检验通风与空调系统的温度、湿度、流速等是否达到了标准的规定,也是考核设计、制造和安装质量等能否满足工艺生产的要求。
1. 试运转的准备工作:
(1) 要熟悉通风与空调系统的有关资料,了解设计施工图和安装说明书的意图,掌握设备构造和性能以及各种参数的具体要求。
(2) 了解工艺流程和送风、回风、供热、供冷、自动调节等系统的工作原理,控制机构的操作方法等,并能熟练运用。
(3) 编制无负荷联合试运转方案,并定制具体实施办法,保证联合试运转的顺利进行。
(4) 在单机试运转的基础上进行一次全面的检查,发现隐患及时处理,特别是单机试运转遗留的问题,更要慎重对待。
(5) 作好机具、仪器、仪表的准备,同时要有合格证明或检查试验报告,不符合要求的机具和仪表不能在试运转工作中使用。
2. 试运转的主要项目和程序:
(1) 电气设备和主要回路的检查和测试,要按照有关的规程、标准进行。
(2) 空调设备和附属设备试运转,是在电气设备和主回路符合要求的情况下进行,其中包括风机和水泵的试运转。考核其安装质量并对发现的问题应及时加以处理。
(3) 风机性能和系统风量的测定与调整。
(4) 空调机性能的检测和调整。通过检测,应确认空调机性能和系统风量可以满足使用要求。
(5) 空调房间气流组织测试与调整,在“露点”温度和二次加热器调试合格后进行。经气流组织调试后,使房间内气流分布趋向合理,气流速度场和温度场的衰减能满足设计规定。
(6) 室温调节性能的试验与调整。
(7) 空调系统综合效果检验和测定,要在分项调试合格的基础上进行,使空调、自动调节系统的各环节投入试运转。
(8) 空调房间对噪声和清洁度有要求时,也可在整个系统调试完成后,分别进行测定。另外,对制冷装置产冷量的测定,可在测定空调机性能时一同测定。
3.通风空调系统的风量测定与调整:
(1)按工程实际情况绘制系统单线透视图,应标明风管尺寸、送(回)风口的位置,同时标明设计风量、风速、截面面积及风口 尺寸(见图13.4.4-1)。
(2)开风机之前,将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置,三通调节阀门放在中间位置(见图13.4.4-2),空气处理室中的各种调节阀门也应放在实际运行位置。
(3)开启风机进行风量测定与调整,先粗测总风量是否满足设计风量要求,做到心中有数,有利于下一步测试工作。
(4)系统风量测定与调整。对送(回)风系统调整采用" 流量等比分配法" 或" 基准风口调整法" 等,从系统的最远最不利的环路开始,逐步调向通风机。
(5)风口风量测试可用热电风速仪。用定点法或匀速移动法测出平均风速,计算出风口风量,测试次数不少于3~5次。在送风口气流有偏斜时,测定时应在风口安装长度为0.5~1.0m 与风管断面尺寸相同的短管。
(6)系统风量调整平衡后,应达到:
①风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许偏差值不大于15%。
②新风量与回风量之间和应近似等于总的送风量,或各送风量之和。
③总的送风量应略大于回风量与排风量之和。
(7)系统风量测试调整时应注意的问题:
①测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方,一般选在产生局部阻力这后4~5倍管径(或风管长边尺寸)以及产生局部阻力之前约1.5~2倍管径(或风管长边尺寸)的直风管段上(见图13.4.4-3)。
图13.4.4-3
②在矩形风管内测定平均风速时,应将风管测定截面划分若干个相等的小截面,使其尽可能接近于正方形;在圆形风管内测定平均风速时,应根据管径大小,将截面分成若干个面积相等的同心圆环,每个圆环应测量四个点。
③没有调节阀的风道,如果要调节风量,可在风道法兰处临时加插板进行调节,风量调好后插板留在其中并密封不漏。
4. 空调设备性能测定与调整:
(1)加湿器的测定应在冬季或接近冬季室外计算参数条件下进行,主要测定它的加湿量是否符合设计要求。
(2)过滤器阻力的测定、表冷器阻力的测定、表面式热交换器冷却能力和加热能力的测定等应计算出阻力值、空气失去的热量值和吸收的热量值是否符合设计要求。
(3)空调设备中风机风量的调整可以通过节流调节法或者改变其转速。
(4)风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确,并与机组运行状态一一对应。
(5)在测定过程中,保证供水,供冷、供热源,做好详细记录,与设计数据进行核对是否有出入,如有出入时应进行调整。
5. 空调水系统的试运转及调整
(1)空调工程水系统在运行前管路应反复冲洗,使其进出口水的颜色一致,同时注水过程中应逐步排除管道系统中的空气。 (2)系统调整平衡后,冷热水、冷却水总流量与设计流量的偏差不应大于10%;空调机组的水流量应符合设计要求,允许偏差为20%。
(3)多台冷却塔并联运行时,各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。
(五)调试中应注意的问题
1. 空调机组的风机起动程序为先回风机后送风机,正常停车时则程序相反。
2. 空调机组在调试过程中因供电系统故障等原因发生事故停车时,不能按正常停车程序处理,停车时必须切断冷热源的供应。
3. 空调水系统启动的顺序是先启动水泵后冷却塔,在水系统运转正常以后再启动冷水机组。
4. 空调系统调试过程中如果发生火灾事故,调试人员必须保持清醒头脑,迅速判断发生火情的部位,立即停止有关风机的运行,同时关闭送、回风系统中所有防烟防火阀,并向有关单位报警,积极利用灭火器灭火。为防止事故的扩大,应进行全面停车处理。
四、 调自控系统的调试
本工程的空调自控系统调试过程具体见太极股份有限公司的《北京印钞厂印钞工房易地迁建工程楼宇自控系统调试方案》。但应注意以下联锁控制。
1. 新风风阀与回风阀比例调节的联锁控制,并与风机、水阀、加湿阀的连锁联锁控制,停风机时自动关闭新回风阀、水阀、加湿阀,风机启动前,延时自动打开风阀。
2. 空气过滤器前、后压差达到设定值后,压差控制器应报警,提醒清洗过滤网。
3. 当盘管的温度监测发生报警时,控制系统将自动执行关机程序;同时开启热水阀门,以防盘管冻裂。
4. 为保证冷水机组安全运行,冷水机组、冷却泵、冷冻泵、冷却塔应进行联锁启动和连锁停机。
5. 火灾报警动作后,房间的排烟口由消防控制中心开启,然后排烟风口的微动开关输出电信号,联动排烟风机开启,同时联动关闭空调设备和通风、排烟风机。
五、空调系统综合效果测定在各分项调试完成后进行,测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求,如果达不到规定要求,应在测定中做进一步调整。
1. 确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数。
2. 检验自动调节系统的效果,各调节元件设备经长时间的考核,应达到系统安全可靠地运行。
3. 在自动调节系统投入运行条件下,确定空调房间工作区内可能维持的给定空气参数的允许波动范围和稳定性。
4. 空调系统连续运转时间,一般舒适性空调系统不得少于8h 。
5. 空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整,应由建设单位负责、施工和设计单位配合进行。
六、资料整理、编制交工调试报告。将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理,应包括下列内容:
1. 通风和空调工程概况。
2. 电气设备及自动调节系统设备的单体试验及检测、信号,联锁保护装置的试验和调整数据。
3. 空调处理性能测定结果。
4. 系统风量调整结果。
5. 房间气流组织调试结果。
6. 自动调节系统的整定参数。
7. 综合效果测定结果。
8. 对空调系统做出结论性的评价和分析。
七、调试时间及人员安排
为保证本工程调试顺利进行,成立了以项目部领导为核心的领导小组,并详细制定了调试时间进度计划(见附表二)。领导小组主要人员如下:
组长:罗国彬、刘薏
副组长:刘小军、李珍全、庄新亮
组员:郝海军、杨秀臣、邹庆春等15人
领导小组组织结构见(附表一)。
八、成品保护
1. 通风空调机房的门、窗必须严密,应设专人值班,非工作人员严禁入内。需要进入时,应由保卫部门发放通行工作证方面进入。
2. 风机、空调设备动力的开动、关闭,应配合电工操作,竖守工作岗位。
3. 系统风量测试调整时,不应损坏风管保温层。调试完成后,应将测点截面处的保温层修复好,测孔应堵好,调节阀门固定好,划好标记以防变动。
4. 自动调节系统的自控仪表元件、控制盘箱等应做特殊保护措施,以防电气自控元件丢失及损坏。
5. 空调系统全部测定调整完毕后,及时办理交接手续,由使用单位运行启用,负责空调系统的成品保护。
九、调试过程中的防火、保安
1. 认真执行“安全第一、预防为主”的方针。
2. 调试过程中设专人负责旁站防火,并备有足够数量的灭火器。
3. 对负责防火的人员进行消防安全教育和培训。
4. 安排工地保安人员对机房等设备所在位置进行严格管理,闲杂人员禁止入内。
5. 防火和保安人员必须坚守岗位,出现异常情况及时处理并上报主管领导。
十、其它
1. 所有参加调试人员应提前熟悉现场情况。
2. 各部门参加调试的人员保持通信设施畅通,协调行动。
3. 排水装置及管道必须保持畅通。
4. 设备调试前的自检应有自检记录,并有各方签字。