范文一：目视管理的作用

（1）明确管理内容，迅速传递信息、在生产现场，所要管理、传达的事

项无非是产量、品质、成本、交货期、安全、士气等六大活动项目，利用图

表显示其目标值、实绩、差异，以及单位产出、单位耗用量等。目视管理依

据人们的生理特性，充分利用信号灯、标示牌、符号、颜色等方式发出视觉

信号，鲜明准确地刺激神经末梢，快速传递信息。

（2）直观显现异常状态和潜在问题 目视管理能将潜在的问题和浪费现

象直观的显现出来。不管谁看到目视管理的工具，都能清楚不对的地方，使

其尽早采取改善对策，设法使损失降至最低程度。

（3）实现预防管理 预防管理是未来管理的必然趋势，为使预防管理能

在生产现场中彻底实现，必须彻底实施生产现场的目视管理，形成用眼睛马

上能发现异常，并能够迅速拟订对策的现场。

（4）使操作内容易于遵守、执行、为了使物流顺畅以及促进人员、物品

安全起见，在地面上画三种区域线，亦即物品放置区的“白线”、安全走道的

“黄线”、消防器材或配电盘前面物品禁放区的“红线”，这些标准不管是谁

都能遵守，而且不管是管理者或监督者，都能根据物品位置的实况，判定是

否正常，如果是异常的话，立刻能发现并及时纠正。另外，目视管理将要做

的理由（why）、工作内容(what)、担当者（who）、工作场所（where）、时间限制（when）、程度把握（how mach）、具体方法（how）等6W2H内容一目了然，能够促使大家协调配合、公平竞争，还有利于统一认识，提升士气。

（6）促进企业文化的形成和建立 目视管理通过对员工的合理化建议，

展示优秀事迹和先进人物，公开讨论栏、企业宗旨方向、远景规划等健康向

上的内容，使全员形成较强的凝聚力和向心力，建立优秀的企业文化。

范文二：目视管理的主要做法

目视管理的主要做法

1.颜色管理

利用不同颜色对人的视觉和心理的差异，对管理对象加以识别和区分，以达到有效管理的目的。如用不同颜色区分不同区域、时段、状态、提醒和警示。

2.形迹管理

将现场的工具、仪器、夹具等，在其放置的场所采取形象绘图或嵌入凹模等方式进行管理，达到易于取用和归位的目的。

3.看板管理：将生产过程中的重要数据和关键信息，采用看板的形式及时公布和快速披露，以减少信息不对称而造成行动迟缓或决策失误，如管理看板、生产看板等。

4.标示（识）管理：是重要和基础环节，是细节管理的重要组成部分，标示管理可减少误用，提高生产效率。如区域或位置标示、产品标示、状态标示、职务标示等。

目视管理的形式多种多样，主要有

1.仪表、电视、信号灯；

2.标示牌（看板）、板报、图表；

3.标志线、色彩标志、符号等。

目视管理的特点和成效

特点：1.以视觉信号表达和传递信息。以视觉信号显示为基本手段，使大家都能看见。

2.以视觉信号将管理要求公开化。将管理者的要求及意图，按照公开化的原则，使员工有所了解和明白，员工的自我控制借助于自主管理进一步实现。

3.视觉信号形象简便，应用广泛。目视管理作为一种管理方式并不神秘，且应用广泛。 如在安全管理制度中一般都规定，停机检修设备时，应在电源开关处放上警告标示牌。在危险处，设置警告牌。这就是目视管理的具体应用。

又如城市道口的红绿灯，则是目视管理在交通管理中的应用。

成效：（一）信息公开。主要运用视觉信号的显示作为管理手段，将管理者的要求、指令、现存问题、目前所处状况，及应该采取的措施等信息公开化，使所有员工做到人人心中有数，并将人们的行动和认识很好地统一起来。

(二)提升工作效率。目视管理形象直观、简单方便、传递信息快，大大提高了工作效率。全体员工通过显示屏发布的信息及时、准确地了解到生产相关情况，大大节省了为传达相关信息而进行召集职工开会等所消耗的时间。同样，油品密度调节可参照有关指示牌和标识表进行，从而彻底改变了过去四处打听、盲目行动和消息闭塞的问题。

(三)促进配合与协调。目视管理具有高度的信息透明度，便于员工协调配合。如每个发油管道斜上方都有液晶显示牌，上面显示着“正发油”、“待发油”等字样，现场所有员工，从亮着的字样上，对现场的工作状态一目了然，有条不紊地完成本职范围内的各项工作。同时有关人员根据出现问题显示，及时采取行动，有重点、有目标地进行处理。

(四)改善工作环境。目视管理可以使工作环境大大改善，呈现出平稳顺畅、井然有序、条理分明的局面。过去由于消息闭塞，为了解情况，发油员工，驾驶员，押运员不断穿梭于工作现场、呼喊声此起彼伏的现象。操作员通过目视信号将某环节出现的问题传递出去，有关人员接收到信号，有准备、有重点地前往出现问题的地方进行解决处理。整个作业现场职工的心态始终处于平稳状态，因此事故产生的概率也相应大大缩减。

(五)减少用工降低成本。目视管理能减少现场管理人员数量，从而大大降低管理成本。

存在的问题和原因分析：1. 运输队效率有待提高。由于油库发油管道很多，发油管道上方并没有明确的显示器，如果同时有好几辆油罐车在填油，押运员就要花时间找驾驶员，从中耽搁了时间。另外就是遇到加油站脱销的情况，在油库里也没有具体的显示器，运输队只能完全依赖配送中心的调度。

2.后勤仓库管理制度混乱。员工自主去仓库领取办公用品，经常会出现用品领完却没有及时补充。由于没有对于仓库的相关规定，很多东西摆放不够整齐，导致很多东西会找不到，以上几点都会影响正常的工作运行。还有由于是国有企业，经常存在员工多领或者乱领的现象。

改进和提升企业目视管理的对策建议：(一)任务和完成情况的公开化、图表化。生产现场是一个劳动协作的场所，需要员工共同努力去完成。因此，应将任务公开化；将计划指标定期按部门、班组、个人层层分解，逐步落实；将班组的完成指标、质量要求等关键性问题公示在板报上或张贴在墙上，使现场员工都有所了解、有所掌握。

(二)规章制度与工作标准的公开化、图表化。将现场的作业标准、工艺规程、岗位责任等，以图表的形式张贴在现场醒目位置。员工可随时看到，随时了解工作运行程序，工作达标要求等。

(三)以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计。在定置管理中，常利用标志线、标志牌、标志色等完善而准确的的信息显示，消除物品混放或误置。

(四)控制手段的形象化与直观化。为方便各环节及各工种间的联络，合理设计并采用简便实用的信息传导信号。

(五)物品的码放和运送数量的标准化。物品码放和运送实行标准化，不仅可以充分发挥目视管理的长处，而且为操作人员、搬运人员及检验人员在进行各自的工作时，方便准确地在有限的时间内，加快工作效率及工作进程。

(六)现场人员着装的统一化与挂牌制。着装方面要求统一，胸卡要填写每个人的工作内容，不仅可明确每个员工的工作性质、岗位责任，而且可使员工仪表整齐、精神焕发，无形中给人以压力，形成动力，催人奋进

(七)色彩的标准化管理。色彩是常用的视觉信号，具体运用时要充分考虑其对人们的生理和心理因素的影响，以及色彩的社会因素和技术因素，并在此基础上进行标准化管理。

范文三：目视化管理的简述

目视化管理的简述

关键词：目视化管理、安全、成本、质量、响应、组织发展、标志、视板

一、什么是目视化管理

综合管理视板 1

目视化管理是现场管理的一部分，是将生产管理内容通过视觉影响，改变人的工作意识的一个管理工具、方法。即通过标准、图例、表单及绩效记录等将管理状态、现场状态清楚地展示出来，以便管理人员及操作人员，能通过反复记忆从而记住那些影响质量、成本的关键要素。所以，目视化管理为现场管理不可或缺的基础之一。

物品放置 2

在日常活动中，我们通过“五感”（视

觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉）来感知

事物，其中最常用的是“视觉”。据统计，

人的行动的60%是从“视觉”的感知开

始的。因此，在企业管理中，强调各种

管理状态、管理方法的清楚明了，达到“一目了然”，从而容易明白、易于遵守，让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作。

二、目视化管理的作用

从现场管理角度进行分类，目视化管理大致有以下几条作用：

1. 现场的问题要能被看得出来。所以

目视化管理的第一个作用，

就是要使问

题曝光，进而对已发生的问题进行改进并制订相关防范措施。

耗电量时间分布表 3

在工作现场中，每天都会发生各种异常问题，基本可以归类为两种情况存在：流程在控制状态下或在控制状态之外。前者意味着生产顺利，后者表示出现了问题，对照控制状态标准范围可以直观的反应现场状态及发生问题的部位。

2. 现场具体工作情况、设施状态的快速传递。所以目视化管理的第二个作用，就是要刚刚进入现场的人员快速了解现场状态，提示操作人员、管理人员对现场存在不足及当前现场状态。

安全隐患、疏散、防护用具图 4

生产现场每日的班组轮换及工作调整具体而且复杂，要使操作人员及管理人员能当场直接地接触到现场的事实。通过大量的实践证明目视化管理是一种生产管理中较可行的方法，是现场人员用以判定每个工作程序是否在控制状态之下，以及异常发生的时刻，能及时发送警告的信息。所以当目视化管理发挥功能时，现场每个人就能做好流程管理及现场改善的工作。

3. 防止操作者在进行操作或对某些特定事物进行判断时，不会因人的差异而产生差异。所以目视化管理的第三个作用，促进标准化的制订与公布。

操作过程标准卡 5

简单地说，将作业标准和每日的生产

目标张贴在工作区域比较醒目的位

置，就是目视化管理。作业标准不仅

是用来提醒作业员工作的正确做法，

更重要的是使管理人员得以判定工作

流程是否依据标准在进行。确定作业标准首先应当记述如何确认异常，然后再

列出应如何处置的步骤。每日的生产目标要陈列在公告栏上，并同时反映和记

录实际产量等数值。此项信息能给管理人员预警，若流程在非控制状态下以及时采取必要的对策达成目标。

三、目视化管理的应用

工作现场所有的墙壁可以转变为承载目视化管理的工具。生产管理从内容的不同可以分为安全、质量、成本、响应、组织等五个维度；从对象上又包括人、物料、班组、设备、工艺操作过程的管理。目视化管理是将以上信息按一定需要设计各类图标和表格等形式，填入相对应生产日期的现状和流程的实际数据和内容，并将其张贴在指定的墙上及视板上，让每一个生产管理人员了解和掌握整体设施的现状，具体地有：

安全的信息：每日、每月的安全信息、疏散图、特定区域安全防护信息及

安全目标。

质量的信息：每日、每月的质量数值和趋势图及质量目标。

成本的信息：生产能力变化数值、单项能耗趋势图、机器使用时间数值、

趋势图及成本目标。

响应的信息：各项潜在事故的应急处理程序、汇报流程、重大事件的判断

处理措施。

组织的信息：组织结构、发展目标、工作考评安排、组织活动等。

班组的信息：出勤管理、业务联络、通讯联络、资料、合理化建议、信箱

等内容，是班组的日常管理看板。

设备的信息：设备检查周期、部件、润滑、操作过程、异常及解决方法、

使用状态等。

总之，管理看板的使用范围非常广泛，实际应用中当应根据需要选用适当、实用的形式。

四、目视化管理工具及注意要点

在目视化管理实施中，常用工具一般有警识灯、图表、管理视板、样本、热压标贴、标示牌、各种颜色纸/带/油漆等等。

其管理内容包括：

1. 目视化的物品管理及其要点

日常工作中，需要对工具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料等各种各样的物品进行管理。通常对这些物品的存放、保管有四种基本形式：

物品定置 6

9 随身携带

9 放置在的伸手可及之处

9 物品定位于方便取放的架子、

抽屉内

9 指定的储物室、货架中

此时，“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速取出放入”成为物品管理目标。其目视化的要点有：

1) 明确物品的名称及用途。方法：采用分类标识牌、颜色区分。

2) 物品的放置场所要容易分辩。方法：采用不同颜色区域线、标识加以区。

3) 物品的存放遵循先入先出原则。

4)

选择按类别、危险性、甚至形状、大小、存贮要求的不同等分别存

放。

2. 目视化的操作管理及其要点

操作工作是通过各种各样的工艺和班组组合而成的，各工艺序的作业是否按操作标准范围进行、是否按正确的步骤实施，通过目视化的操作管理，能很容易地获知各操作及工艺、班组的组合状况、是否有异常发生等情况。

目视化的操作管理要点就是检查：是否按要求的那样正确地实施、是否 按标准在进行、是否有异常状况发生、如果有异常发生，如何处理和排除等四个方面：

1) 明确操作标准，以快速地核查实际操作与标准是否一致。方法：操

作标准、生产管理板、各类看板。

2) 能够及时、清楚地检验和评判操作的正确性。方法：检验方法、方

式掌握、公示。

3) 完善预防措施和加强应变能力，防患于未然。方法：开机前检查程

序及异常状况处理能力的训练。

4. 目视化的设备管理及其要点

近几年来，随着机械化、自动化工艺、设备的大量使用，在生产管理中，仅靠一些设备维护人员进行设备管理已很难保持设备的正常运作，现场的设备操作人员也被要求加入到设备的日常维护工作中去。因此，操作工的工作不仅仅是操作设备，还包括简单的清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作。

目视化的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的，以期达成设备运行的“0”故障目标。其管理要点：

清洁、润滑、检查卡 7

1) 清楚明了地标示需要进

行维持保养的机械部

位。方法：色别加油标

贴，管道、阀门的色别

标志等。

2) 能迅速发现异常状况。方法：设备异常反应检查表及异常情况判断

标准。

3) 清楚明了各环节是否正常供给、运转。方法：液位标尺、流量计、

最低高限保护。

4) 标识出计量类仪器的正常范围、异常范围、管理限界。方法：用颜

色表示出范围（如：绿色表示正常范围、红色表示异常范围）。

5) 设备是否按出厂的性能、速度运转。方法：揭示应有的周期、速度。

5. 目视化的质量管理及其要点

目视化管理能尽量有效防止“人的失误”的产生，从而减少质量问题的发生的可能性。其管理要点

1) 防止因“人的失误”导致的质量问题。方法：检查检验周期的设定、

操作的标准化程序化、自控设施的设置。

2) 设备异常问题的及时暴露。方法：重要部位明确点检线路，防止点

检遗漏。

3) 能正确地实施点检。方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检。 参见图 7

6. 目视化的安全管理及其要点

目视化管理的安全管理是要将危险的事物予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。其管理要点：

安全标线 8

1) 重视安全生产，注意有高

低、突起之处。方法：使

用油漆或荧光色，刺激视

觉。

2) 设置设备的紧急停止按

钮。方法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识。

3) 严格按照法律规定实施危险物品的保管、使用。方法：法律的有关

规定醒目的揭示出来。

五、总结

全面而有效的使用目视化管理，将在以下六个方面产生良好的影响： 9 展示和改善成绩，让参与者有成就感、自豪感

9 营造竞争的氛围

9 营造现场活力

9 明确管理状况，营造有形及无形的工作要求，有利于工作的推进。 9 树立良好的企业形象。可以让政府客户或其他客户亲身感受到公司高

效的管理水平。

9 展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。

目视化管理是一种高效而又轻松的管理方法，成功、有效地应用对于促进现场管理力度，提升管理效率将起到很大的促进作用。

只要我们用心观察，我们的周围随时随地的都存在目视化管理的印记，我们日常生活的衣、食、住、行等各个方面都不能脱离它的影响。在进行现场目视化管理工作时，也就是将日常工作标准化、程序化制订实施过程。目视化管理为我们能够尽快的实施标准化、程序化操作及工作提供可参考的、可衡量、可检验的依据。

范文四：目视管理的优点浅谈

目视管理的优点浅谈

让繁杂的管理简单化，目视化。 浅谈5S的推展手法--

其实就是怎样将5S深入推广的一种方式。现在流行叫什么“目视管理”，它是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感和信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。那么它具有什么优点呢,

1、形象直观，有利于提高工作效率

现场管理人员组织指挥生产，实质是在发布各种信息。操作工人有秩序地进行生产作业，就是

接受信息后采取行动的过程。在机器生产条件下，生产系统的运转要求信息传递和处理既快速又准确。如果与每个操作工人有关的信息都要由管理人员直接传达，那么，不难想象，拥有成百上千工人的生产现场，将要配备多少管理人员。

目视管理为解决这个问题找到了简捷之路。它告诉我们，迄今为止操作工人接受信息最常用的感觉器官是眼、耳和神经末梢，其中又以视觉最为普遍和快捷。

可以发出视觉信号的手段有仪器、电视、信号灯、标示牌、图表等，其特点是形象直观，容易

认读和识别，简单方便。在有条件的岗位，充分利用视觉信号显示手段，可以迅速而准确地传递信息，无须管理人员现场指挥即可有效地组织生产。

2、目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用

实行目视管理，对生产作业的各种要求可以做到公开化。干什么、怎样干、干多少、什么时间干、在何处干等问题一目了然，这就有利于人们默契配合、互相监督，使违反劳动纪律的现象不容易隐藏。

例如，根据不同车间和工种的特点，规定穿戴不同的工作服和工作帽，很容易使那些擅离职守、穿岗聊天的人处于众目睽睽之下，使其自我约束，逐渐养成良好习惯。又如有些地方对企业实行了挂牌制度，单位经过考核按优秀、良好、较差、恶劣等四个等级挂上不同颜色的标志牌;个人经过考核，有序地佩戴不同颜色的臂章，不合格者无标志。这样，目视管理就能取到鼓励先进，鞭策后进的激励作用。总之，大机器生产既要求有严格的管理，又需要培养人们自主管理、自我控制的习惯与能力。目视管理为此提供了有效的具体方式。

3、目视管理有利于产生良好的生理和心理

对于改善生产条件和环境，人们往往比较注意从物质技术方面着手，而忽视现场人员生理、心理和社会特点。例如，控制机器设备和生产流程的仪器、仪表必须配齐，这是现场管理不可缺少的物质条件。不过，如果要问:哪种形状的刻度表容易认读,数字或字母的线条粗细的比例多少才最好,白底黑字是否一定优于黑底白字,等等，人们对此一般考虑不多。然而这些却是降低误读率、减少事故所必须考虑的生理和心理需要。又如，谁都承认车间环境必须干净整洁，但是，不同车间

(如机加工车间和热处理车间)其墙壁是否都要四白落地,还是采用不同颜色,什么颜色最适宜,诸如此类也同人们的生理、心理和社会特征有关。

目视管理的长处就在于它十分重视综合运用管理学、生理学、心理学和社会学等多学科的研究成果，比较科学地改善同现场人员视觉感知有关的各种环境因素，使之既符合现代技术要求，又适宜于人们的生理和心理特点，这样，就会产生良好的生理和心理效应，调动和保护工人的生产积极性。

目视管理要求做到统一、简约、鲜明、实用、严格。必须严防形式主义

范文五：目视管理的优点浅谈

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目视管理的优点浅谈

浅谈5S的推展手法--让繁杂的管理简单化，目视化。

其实就是怎样将5S深入推广的一种方式。现在流行叫什么“目视管理”，它是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感和信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。那么它具有什么优点呢,

1、形象直观，有利于提高工作效率

现场管理人员组织指挥生产，实质是在发布各种信息。操作工人有秩序地进行生产作业，就是接受信息后采取行动的过程。在机器生产条件下，生产系统的运转要求信息传递和处理既快速又准确。如果与每个操作工人有关的信息都要由管理人员直接传达，那么，不难想象，拥有成百上千工人的生产现场，将要配备多少管理人员。

目视管理为解决这个问题找到了简捷之路。它告诉我们，迄今为止操作工人接受信息最常用的感觉器官是眼、耳和神经末梢，其中又以视觉最为普遍和快捷。

可以发出视觉信号的手段有仪器、电视、信号灯、标示牌、图表等，其特点是形象直观，容易认读和识别，简单方便。在有条件的岗位，充分利用视觉信号显示手段，可以迅速而准确地传递信息，无须管理人员现场指挥即可有效地组织生产。

2、目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用

实行目视管理，对生产作业的各种要求可以做到公开化。干什么、怎样干、干多少、什么时间干、在何处干等问题一目了然，这就有利于人们默契配合、互相监督，使违反劳动纪律的现象不容易隐藏。

例如，根据不同车间和工种的特点，规定穿戴不同的工作服和工作帽，很容易使那些擅离职守、穿岗聊天的人处于众目睽睽之下，使其自我约束，逐渐养成良好习惯。又如有些地方对企业实行了挂牌制度，单位经过考核按优秀、良好、较差、恶劣等四个等级挂上不同颜色的标志牌;个人经过考核，有序地佩戴不同颜色的臂章，不合格者无标志。这样，目视管理就能取到鼓励先进，鞭策后进的激励作用。总之，大机器生产既要求有严格的管理，又需要培养人们自主管理、自我控制的习惯与能力。目视管理为此提供了有效的具体方式。

3、目视管理有利于产生良好的生理和心理

对于改善生产条件和环境，人们往往比较注意从物质技术方面着手，而忽视现场人员生理、心理和社会特点。例如，控制机器设备和生产流程的仪器、仪表必须配齐，这是现场管理不可缺少的

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物质条件。不过，如果要问:哪种形状的刻度表容易认读,数字或字母的线条粗细的比例多少才最

好,白底黑字是否一定优于黑底白字,等等，人们对此一般考虑不多。然而这些却是降低误读率、

减少事故所必须考虑的生理和心理需要。又如，谁都承认车间环境必须干净整洁，但是，不同车间

(如机加工车间和热处理车间)其墙壁是否都要四白落地,还是采用不同颜色,什么颜色最适宜,

诸如此类也同人们的生理、心理和社会特征有关。

目视管理的长处就在于它十分重视综合运用管理学、生理学、心理学和社会学等多学科的研究

成果，比较科学地改善同现场人员视觉感知有关的各种环境因素，使之既符合现代技术要求，又适

宜于人们的生理和心理特点，这样，就会产生良好的生理和心理效应，调动和保护工人的生产积极

性。

目视管理要求做到统一、简约、鲜明、实用、严格。必须严防形式主义

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